चूरा ब्रिकेट: अपने हाथों से ईंधन इकाइयों के लिए "यूरोवुड" कैसे बनाया जाए

घर का बना प्रेस

यदि आपके पास एक ड्राइंग और कुछ डिज़ाइन कौशल हैं, तो आप अपने हाथों से ईंधन ब्रिकेट के लिए एक प्रेस बना सकते हैं।

ब्रिकेटिंग के लिए घरेलू उपकरण दो प्रकार के होते हैं - जैक से कार्य करना और मैनुअल ड्राइव के साथ।

संरचना की असेंबली का विवरण आपको यह समझने में मदद करेगा कि प्रेस कैसे बनाया जाए, और कौन सा विकल्प उपयोग करना सबसे अच्छा है।

नियमावली

हैंड प्रेस बनाने के लिए एक पंच की आवश्यकता होती है। इसका निर्माण एक मोटी धातु की चादर से किया गया है। सामग्री से एक दबाव लीवर जुड़ा हुआ है, और संरचना टिका के साथ तय की गई है।

पंच को एक विशेष मोल्ड में स्थापित किया गया है। आमतौर पर इसे चौकोर बनाया जाता है। धातु से एक सांचा बनाया जाता है।निचले हिस्से में और किनारों पर एक पतली ड्रिल के साथ छेद ड्रिल किए जाते हैं, जो दबाने की प्रक्रिया के दौरान नमी की रिहाई सुनिश्चित करते हैं।

छोड़े गए पानी को इकट्ठा करने के लिए, एक कंटेनर का उपयोग किया जाता है जिसमें तैयार प्रेस स्थापित होता है।

जैक से

बेहतर गुणवत्ता वाला ठोस ईंधन प्राप्त करने और प्रेस के डिजाइन में सुधार के लिए हाइड्रोलिक जैक का उपयोग किया जाता है।

ऐसे उपकरणों की निर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं:

1. प्रेस का आधार चैनलों से बनता है। सभी धातु भागों को वेल्डिंग द्वारा बांधा जाता है।

2. रैक तैयार आधार के प्रत्येक कोने से लंबवत स्थिति में जुड़े होते हैं। प्रत्येक समर्थन 1.5 मीटर ऊंचा लिया जाता है।

3. रैक में मिक्सर को वेल्ड किया जाता है। ड्रम को एक बड़े व्यास वाले पाइप से बनाया जा सकता है या आप एक पुरानी वॉशिंग मशीन से तैयार हिस्सा ले सकते हैं।

4. मिक्सर के नीचे एक जस्ती स्टील ट्रे तय की जाती है, जिससे कच्चा माल एक विशेष सांचे में घुस जाएगा।

5. मैट्रिक्स के लिए अभिप्रेत मोटी दीवार वाले पाइप में छेद बनाए जाते हैं। उन्हें पूरे दौर संकुचन के दौरान समान रूप से फैलाया जाना चाहिए। प्रत्येक उद्घाटन की चौड़ाई 3 से 5 मिलीमीटर तक होनी चाहिए।

6. मोल्ड के तल पर, एक वेल्डिंग मशीन के साथ एक निकला हुआ किनारा तय किया जाता है, जिससे नीचे खराब हो जाता है।

7. तैयार रूप आधार से जुड़ा है।

8. उसके बाद, स्टील शीट से एक पंच काट दिया जाता है। इसका आकार मैट्रिक्स के समान होना चाहिए। एक छड़ का उपयोग करके, पंच को हाइड्रोलिक तत्व से जोड़ा जाता है।

इकट्ठे तंत्र को फॉर्म के ऊपर रैक तक तय किया गया है। ट्रे नीचे से जुड़ी हुई है।

दबाए गए ब्रिकेट निकालने की प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए, यह अनुशंसा की जाती है वेल्ड डिस्क और स्प्रिंग मैट्रिक्स के नीचे तक। यह पंच के व्यास से मेल खाना चाहिए।हाइड्रोलिक्स को बंद करने के बाद ऐसा तंत्र स्वचालित रूप से तैयार उत्पादों को बाहर कर देगा।

दबाए गए लकड़ी के कच्चे माल को सुखाने की आवश्यकता होती है। ब्रिकेट्स की नमी जितनी कम होगी, वे उतना ही बेहतर तरीके से जलेंगे। इसके अलावा, सूखे ब्रिकेट में उच्च गर्मी हस्तांतरण होता है।

डू-इट-खुद कॉम्पैक्ट ईंधन एक घर को गर्म करने की लागत को काफी कम कर सकता है। तैयार ब्रिकेट का उपयोग बॉयलर और भट्टी दोनों के लिए किया जा सकता है। लेकिन यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि उत्पादों की गुणवत्ता काफी हद तक घनत्व सूचकांक पर निर्भर करती है।

घरेलू उपकरणों का उपयोग करके दबाए गए जलाऊ लकड़ी को बनाना लगभग असंभव है जो लंबे समय तक जलेंगे और बड़ी मात्रा में गर्मी छोड़ देंगे।

इसलिए, यदि उच्च प्रदर्शन के साथ ईंधन का उपयोग करना आवश्यक है, तो इसे विशेष दुकानों में खरीदना बेहतर है।

चूरा ब्रिकेट बनाने के लिए स्वयं करें कदम

घरेलू चूरा दबाने की प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. उच्च आर्द्रता होने पर कच्चे माल का सूखना;
2. एक कोल्हू में या मैन्युअल रूप से कच्चे माल की पीस;
3. कुचल चूरा कच्चे माल को मिट्टी या कार्डबोर्ड के साथ मिलाना;
4. प्रेस लोड हो रहा है;
5. सांचों में दबाने;
6. उतराई और हवा सुखाने;
7. फिल्म पैकेजिंग।

ब्रिकेट को तोड़कर सुखाने की गुणवत्ता की जांच की जा सकती है, यह कट पर घना और सूखा होना चाहिए।

यदि कोई उपयुक्त कोल्हू नहीं है, तो आप एक छिद्रक का उपयोग कर सकते हैं।

फिल्म को सिकुड़ने योग्य होना चाहिए ताकि नमी तैयार उत्पाद में प्रवेश न करे और उसका आकार संरक्षित रहे।

कच्चे माल की तैयारी

अगले चरण में, वे कच्चा माल तैयार कर रहे हैं, लेकिन पहले आपको सही चुनने की जरूरत है।उच्च गुणवत्ता वाले कागज और कार्डबोर्ड ब्रिकेट्स को संपीड़ित करने के लिए, आपको पहले उन्हें पानी में भिगोना होगा, फिर सभी नमी अवशेषों को हटाने के लिए उन्हें अच्छी तरह से निचोड़ना होगा, और उसके बाद उन्हें दबाने वाले तंत्र में रखा जा सकता है।

दबाने की प्रक्रिया

तैयार सामग्री का प्रसंस्करण उत्पादन में सबसे महत्वपूर्ण चरण है। कच्चे माल की असेंबली और परीक्षण के साथ काम शुरू होता है। उसके बाद, उस स्थान को साफ़ करना आवश्यक है जहां तैयार दबाए गए ब्लॉक संग्रहीत किए जाएंगे। तुरंत यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि दबाने के बाद ब्रिकेट गीले और चिपचिपे हो जाएंगे। ताकि वे आपस में चिपके न रहें और अपना सही आकार न खोएं, उन्हें एक-दूसरे के बहुत करीब न मोड़ने की जरूरत है। दबाए गए सामग्री के बीच प्लाईवुड शीट या फ्लैट स्लेट रखना सबसे अच्छा है।

इसी तरह की विधि का उपयोग करके, अन्य सामग्रियों को संसाधित और दबाया जाता है। मुख्य बात यह है कि उन्हें पूरी तरह से सपाट सतह पर तैयार जगह पर सावधानीपूर्वक मोड़ना न भूलें। इस तरह के काम के एक घंटे के लिए लगभग 60 घर में बने ब्रिकेट का उत्पादन किया जा सकता है।

सुखाने और आवेदन

दबाने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, तैयार उत्पादों को सुखाने के लिए भेजा जाता है। घर पर, आप केवल एक धूप वाले लॉन पर सामग्री बिछा सकते हैं, लेकिन सुनिश्चित करें कि यह गलती से बारिश में न गिरे, अन्यथा सुखाने की प्रक्रिया में देरी होगी। जब ब्रिकेट्स ने नमी की अधिकतम मात्रा खो दी है, तो उन्हें स्थायी भंडारण में ले जाया जा सकता है, इसके अलावा, आप उन्हें पहले से ही अपनी पसंद के अनुसार मोड़ सकते हैं और डर नहीं सकते कि वे एक साथ चिपक जाएंगे।

यह तुरंत जोड़ने योग्य है कि ऐसे घर-निर्मित ब्लॉकों का वजन थोड़ा कम होता है, यह उत्पादन के दौरान दबाव की कमी के कारण होता है। दरअसल, उसके बाद आप ब्रिकेट्स का परीक्षण कर सकते हैं और उनके साथ स्नान कर सकते हैं या चिमनी जला सकते हैं।विशेष प्रज्वलन का उपयोग करके इन गतिविधियों को अंजाम देना या फायरबॉक्स में कुछ कागज रखना बेहतर है, क्योंकि इसे सामान्य तरीके से करना काफी मुश्किल होगा।

वैसे, यदि वांछित है, तो इस तरह के एक दबाने वाले उपकरण का आधुनिकीकरण किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, फ़ैक्टरी प्रेस खरीदकर, परिणामी ब्रिकेट बेहतर गुणवत्ता और सघन होंगे, और उनका उत्पादन काफी बढ़ जाएगा।

सामग्री के मूल गुण और वर्गीकरण

लकड़ी और कृषि उद्यमों के विभिन्न अपशिष्ट उत्पादों से ब्रिकेट बनाए जाते हैं:

• चूरा, छाल, शाखाओं से;
• भूसे से;
• सब्जी कचरे से;
• अनाज की भूसी से;
• नरकट से;
• पीट से;
• सन प्रसंस्करण से अपशिष्ट से;
• कोयले की स्क्रीनिंग से;
• बेल से।

इसकी बहुमुखी प्रतिभा के कारण, इस प्रकार के ईंधन का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में किया जा सकता है: बॉयलर रूम में; घरों, स्नानघरों, सौना, ग्रीनहाउस और कई अन्य वस्तुओं को गर्म करने के लिए।

बाह्य रूप से, ब्रिकेट सामान्य जलाऊ लकड़ी के समान होते हैं, उनका व्यास 10 सेमी होता है, और लंबाई लगभग 25 सेमी होती है। इस सामग्री की ताकत पदार्थ लिग्निन द्वारा दी जाती है, जो दबाव और तापमान के प्रभाव में पिघलने लगती है और इसके कणों को बांधें।

ईंधन ब्रिकेट के लाभ:

1. थोड़ी मात्रा में कालिख और धुएं का आवंटन, यूरोवुड की राख सामग्री 1.5% से अधिक नहीं होती है। यदि पीट ब्रिकेट को संसाधित किया जाता है, तो राख को बाद में फास्फोरस या चूने के उर्वरक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
2. लकड़ी के ब्रिकेट का जलने का समय सामान्य जलाऊ लकड़ी की तुलना में तीन गुना अधिक होता है, इसलिए उन्हें अक्सर ओवन में लोड करने की आवश्यकता नहीं होती है।
3. वहनीय लागत।
4. कॉम्पैक्ट और परिवहन के लिए आसान।
5. दहन के दौरान, पर्यावरण के अनुकूल ईंधन हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है।

ब्रिकेट की निर्माण तकनीक के आधार पर, उनका एक अलग आकार हो सकता है:

• NESTRO यूरोफायरवुड है, जो एक सिलेंडर के रूप में बनाया जाता है। उनके उत्पादन के लिए, शॉक प्रेस का उपयोग किया जाता है।
• पिनी और के - छेद वाले बहुआयामी उत्पाद। उनके निर्माण के लिए, एक विशेष प्रेस का उपयोग किया जाता है, जिसमें 1100 बार का कार्य सतही दबाव होता है। दबाने के बाद, वे एक गर्मी उपचार प्रक्रिया से गुजरते हैं, जिसके परिणामस्वरूप वे एक गहरे भूरे रंग का रंग प्राप्त कर लेते हैं।
• प्रसंस्करण के बाद ब्रिकेट्स रफ (आरयूएफ) एक आयत का रूप लेते हैं। वे 400 बार के दबाव वाले हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं।

ब्रिकेट्स के फायदे

यह सोचते समय कि खरीद या उत्पादन के लिए किस प्रकार का ईंधन चुनना है, किसी को मूल्य बाजार और सामग्री की विशेषताओं की तुलना करनी चाहिए। इक्कीसवीं सदी में ईंधन ब्रिकेट कई फायदे के कारण अन्य दहनशील ऊर्जा स्रोतों से कई गुना बेहतर हैं:

• उच्च घनत्व और कम आर्द्रता प्रति घंटे 5 किलोवाट की गर्मी रिलीज प्राप्त करने की अनुमति देती है
• कम से कम धुएं के साथ एक समान दहन
• पूर्ण दहन पर राख का कम प्रतिशत (> 10%)
• छर्रों और कोयले की लागत की तुलना में ब्रिकेट की लागत अधिक लाभदायक है
• उत्पादन लागत भी अन्य सामग्रियों की उत्पादन लागत से कम है
• भट्टी को बदले बिना अन्य ज्वलनशील ईंधनों का सर्वोत्तम विकल्प
• पर्यावरण मित्रता
• भंडारण और परिवहन के लिए सुविधाजनक

पुनर्नवीनीकरण लकड़ी की जलाऊ लकड़ी का उपयोग पर्यावरण और आधुनिक व्यवसायियों दोनों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम बन गया है। वैकल्पिक ईंधन के पीछे भविष्य है, इसलिए ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए प्रतिस्पर्धा हर दिन बढ़ रही है।घर पर भी, लोग कचरे को भुनाने और घर का बना ब्रिकेट बनाने की कोशिश करते हैं। टिकाऊ सामग्रियों को चुनकर, हर कोई एक स्वच्छ भविष्य में महत्वपूर्ण योगदान देता है।

अपने हाथों से ब्रिकेट कैसे बनाएं

जैक प्रेस।

चूरा से ईट बनाने के लिए, आपको एक प्रेस की आवश्यकता होगी। आप एक तैयार हाइड्रोलिक प्रेस खरीद सकते हैं, जिसके लिए आपको अभी भी एक कंप्रेसर खरीदने की आवश्यकता है। ऐसे उपकरणों पर उत्पादन तेज और आसान होता है, लेकिन डिवाइस में बहुत अधिक बिजली की खपत होती है, क्योंकि इसमें ड्रायर होता है। खपत मॉडल पर निर्भर करती है, सीमा 5 से 35 किलोवाट तक है। हैंड प्रेस भी होते हैं, जहां लीवर या वाइंडिंग द्वारा दबाव बनाया जाता है। पहले मामले में, नमी से ब्रिकेट को ठीक से निचोड़ना संभव नहीं होगा। दूसरे मामले में, प्रक्रिया में लंबा समय लगता है।

प्रेस के रूप में कार हाइड्रोलिक जैक का उपयोग करना सबसे अच्छा विकल्प है। उनकी वहन क्षमता अलग है, कम से कम 2 टन। एक मजबूत धातु फ्रेम तैयार करना आवश्यक है, एक जैक ऊपरी बीम से छाल (उल्टा) के साथ जुड़ा हुआ है। यानी जैक के बल को नीचे की ओर निर्देशित किया जाएगा, जहां कच्चे माल से भरा फॉर्म स्थित है।

अपने हाथों से ईंधन ब्रिकेट बनाने के लिए एल्गोरिदम:

• कुचल कार्डबोर्ड भिगोएँ;
• गीले कार्डबोर्ड को चूरा के साथ मिलाएं - अनुपात 1:10;
• द्रव्यमान को एक प्रेस में रखें और नमी को निचोड़ें;
• सांचों से ब्रिकेट निकालें और सुखाएं

अपनी आँखों से देखने के लिए ईंधन ब्रिकेट कैसे बनते हैं आप इसे नीचे दिए गए वीडियो में स्वयं कर सकते हैं:

आप चूरा को कंक्रीट मिक्सर या मिक्सर के साथ मिला सकते हैं। आप तैयार ब्रिकेट्स को धूप में या ओवन में सुखा सकते हैं। ईंधन की नमी सामग्री को न्यूनतम रखा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, कारखाने के ब्रिकेट में नमी की मात्रा 8-10% होती है। घर पर, कम से कम साधारण जलाऊ लकड़ी के स्तर तक पहुंचें 18-25%।सबसे ठोस ईंधन बॉयलर और पायरोलिसिस ओवन ईंधन पर, जिसकी नमी 30% से अधिक नहीं है। ईंधन में जितनी कम नमी होगी, उसे वाष्पित करने के लिए उतनी ही कम ऊष्मा ऊर्जा का उपयोग किया जाएगा। तदनुसार, एक शुष्क ऊर्जा वाहक कमरे को गर्म करने के लिए अधिक तापीय ऊर्जा देगा।

मुख्य लाभ

ईंधन ब्रिकेट एक आधुनिक प्रकार का वैकल्पिक ईंधन है। उनका उपयोग किसी भी स्टोव, फायरप्लेस, बॉयलर, बारबेक्यू, बारबेक्यू में किया जा सकता है। यूरोब्रिकेट्स बेलनाकार रिक्त स्थान हैं जो जलाऊ लकड़ी, या आयताकार ईंटों से मिलते जुलते हैं। छोटे आयाम उन्हें किसी भी आकार की भट्टियों में रखने की अनुमति देते हैं।

ब्रिकेट किससे बने होते हैं? सबसे अधिक बार, लकड़ी का उपयोग किया जाता है (चूरा, छीलन, धूल), लेकिन पुआल, कागज, पीट, कोयला, बीज या अखरोट की भूसी और यहां तक ​​​​कि खाद का भी उपयोग किया जाता है। उत्पादन में किस तकनीक का उपयोग किया जाता है, इसके आधार पर यूरोब्रिकेट की संरचना काफी भिन्न हो सकती है।

सौना स्टोव को जलाने या घर को गर्म करने के लिए घर में बने यूरोब्रिकेट का उपयोग किया जा सकता है। चूंकि कच्चा माल काफी मजबूती से संकुचित होता है और नमी की मात्रा न्यूनतम होती है, इसलिए ईंधन ब्रिकेट लंबे समय तक जलता रहता है, जिससे लगातार बड़ी मात्रा में गर्मी निकलती है। उन लोगों द्वारा एक दिलचस्प बिंदु देखा गया जो पहले से ही इस तरह के ईंधन का सक्रिय रूप से उपयोग कर रहे हैं: यदि आप अपने बारबेक्यू को इको-लकड़ी के साथ पिघलाते हैं और उस पर खाना भूनते हैं, तो यह वसा के ब्रिकेट पर मिलने पर प्रज्वलित नहीं होता है।

हस्तशिल्प के लिए तैयार ईक्रो-ब्रिकेट्स का गोदाम

ठोस ईंधन वाले स्टोव, बॉयलर और फायरप्लेस के लिए, चूरा ब्रिकेट एक उत्कृष्ट विकल्प है। वे धीरे-धीरे भड़कते हैं, लेकिन लंबे समय तक जलने के बाद बड़ी मात्रा में गर्मी उत्सर्जित करते हैं। यह दबाए गए लकड़ी के उत्पाद के उच्च घनत्व द्वारा समझाया गया है।ब्रिकेट से गर्मी हस्तांतरण सबसे शुष्क जलाऊ लकड़ी को जलाने से प्राप्त गर्मी के स्तर से काफी अधिक है, जिसे स्टोर करने और सूखने में कम से कम एक वर्ष लगता है।

ईंधन ब्रिकेट की आर्द्रता 8-9% है, सूखी जलाऊ लकड़ी, बदले में, 20% का संकेतक है। यह पता चला है कि उसी लकड़ी से बनी ईट लकड़ी से बेहतर जलती है। यह प्रभाव इस तथ्य के कारण बनता है कि दहन के दौरान, ईंधन ब्रिकेट को बड़ी मात्रा में नमी को वाष्पित करने की आवश्यकता नहीं होती है।

ब्रिकेट एक स्थिर आग से जलता है, बिना छींटे, चिंगारी, कॉड और दहन के दौरान निकलने वाले धुएं की मात्रा को छोटा बताया जा सकता है। इस तरह के ईंधन को भट्ठी में रखना बेहद सुविधाजनक है, क्योंकि सभी उत्पादों का आकार समान होता है।

पारिस्थितिक स्व-निर्मित ईंधन ब्रिकेट की भट्टी में प्लेसमेंट

किसी भी उत्पाद की तरह, ईंधन ब्रिकेट बिना नुकसान के नहीं हैं:

• सबसे पहले, यह ध्यान देने योग्य है कि वे नमी के लिए बहुत कमजोर हैं, इसलिए उन्हें सिलोफ़न पैकेजिंग में बेचा जाता है।
• ब्रिकेट यांत्रिक तनाव का सामना करने में सक्षम नहीं हैं, विशेष रूप से आरयूएफ तकनीक का उपयोग करके बनाए गए उत्पाद जिन्हें बाहर से नहीं निकाला जाता है।
• यदि आप घर पर ऐसी चीजों का निर्माण करना चाहते हैं, तो इसमें आपको काफी पैसा खर्च करना पड़ेगा, हालांकि लंबे समय में निश्चित रूप से लाभ होगा। तथ्य यह है कि कच्चे माल के साथ काम के पूरे चक्र को पूरा करने के लिए आपको एक पीसने वाला संयंत्र, एक ड्रायर और एक प्रेस मशीन खरीदनी होगी। सही उपकरण के साथ, अपने स्वयं के गैरेज में भी ईंधन ब्रिकेट के हस्तशिल्प उत्पादन को स्थापित करना संभव होगा।

ब्रिकेट उत्पादन

ब्रिकेट के निर्माण के लिए कच्चे माल कृषि उद्यमों, लकड़ी के काम, फर्नीचर उत्पादन और लकड़ी और पौधों का उपयोग करने वाले अन्य उद्योगों से सभी प्रकार के अपशिष्ट हैं।चूरा से ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन की तकनीक तैयार उत्पाद का एक घन मीटर बनाने के लिए चार घन मीटर कचरे का उपयोग करना संभव बनाती है, जिसका पर्यावरण पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। टिकाऊ जलाऊ लकड़ी का उत्पादन करने वाली कंपनियां भारी मात्रा में कचरे से ग्रह को छुटकारा दिलाती हैं।

ब्रिकेटिंग के लिए कच्चे माल की लागत इसके प्रकार और गुणवत्ता के साथ-साथ उस क्षेत्र पर निर्भर करती है जहां से इसे वितरित किया जाता है। आपूर्ति किए गए कच्चे माल की गुणवत्ता पर्यावरण के अनुकूल स्वच्छ ईंधन के उत्पादन की सफलता के मुख्य कारकों में से एक है।

विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं का होना महत्वपूर्ण है, जो कानूनों और विनियमों के अनुसार, अपने उत्पादन में पर्यावरण सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। कई कृषि परिसर और खेत, लकड़ी के उद्यम और चीरघर ऐसे आपूर्तिकर्ता बन जाते हैं।

पर्यावरण के अनुकूल ईंधन के उत्पादन की तकनीक को कई चरणों में विभाजित किया गया है। उनमें से प्रत्येक विशेष उपकरण का उपयोग करता है, और स्थापित तापमान और दबाव मानकों का पालन किया जाता है। लेकिन ब्रिकेट बनाने में मुख्य तत्व बाइंडर है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कनेक्टिंग घटकों को पिघलाया जाता है और कच्चे माल के अंशों को एक साथ बांधा जाता है।

पर्णपाती पेड़ों की बेकार लकड़ी को बांधने की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि इसमें पहले से ही राल होता है, जो हीटिंग के दौरान एक बांधने की मशीन बन जाता है। दूसरी ओर, कृषि अपशिष्ट के लिए लिग्निन जैसे अतिरिक्त पदार्थों की आवश्यकता होती है। ईंधन ब्रिकेट में लिग्निन को मूल घटक माना जाता है। संरचना के संदर्भ में, यह पर्यावरण के अनुकूल है, क्योंकि यह केवल पौधों के कुछ हिस्सों के अवशेषों से प्राप्त होता है।

टिकाऊ जलाऊ लकड़ी का उत्पादन ड्रायर की तैयारी और पंखे के अंदर वांछित तापमान निर्धारित करने के साथ शुरू होता है। उसके बाद, बरमा फ़ीड के साथ बंकर लोड किया जाता है, सामग्री को सुखाने वाले कक्ष में खिलाता है। वायु धाराओं द्वारा नमी को हटा दिया जाता है, इसलिए केवल साधारण भाप ही वातावरण में निकलती है। सामग्री के सुखाने के दौरान कोई हानिकारक पदार्थ नहीं निकलता है, यही वजह है कि ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन को पर्यावरण के अनुकूल कहा जाता है।

विनिर्माण कदम

उत्पादन के मुख्य चरण:

1. 3 मिमी से अधिक नहीं के अंश तक कच्चे माल को पीसना / कुचलना। कचरे को एक चिपर में काट दिया जाता है। डिवाइस का घूर्णन ड्रम, तेज चाकू से लैस, चिप्स को कुचलता है और बड़े चिप्स को आवश्यक आकार में फिर से पीसने के लिए अलग करता है।
2. सुखाने। गर्मी जनरेटर गर्म हवा के साथ अंशों को सुखा देता है। कच्चे माल में नमी की मात्रा 15% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
3. ब्रिकेटिंग। एक्सट्रूडर में, लकड़ी के कचरे को ब्रिकेट करने की लाइन शुरू होती है, और न केवल। तैयार मिश्रण को दबाने के लिए भेजा जाता है। उच्च दबाव की स्थितियों में और एक विशेष तापमान पर, कच्चे माल को एक्सट्रूडर से निचोड़ा जाता है और अलग-अलग ब्रिकेट में काट दिया जाता है।
4. पैकेट। ब्रिकेट्स को भली भांति बंद करके पैक किया जाता है, जिसके बाद उन्हें गोदाम में भेज दिया जाता है।

निर्माण औजार

ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण एक एक्सट्रूडर और एक प्रेस हैं।

एक एक्सट्रूडर एक मशीन है जो सामग्री को नरम / पिघला देता है और एक डाई के माध्यम से एक संपीड़ित द्रव्यमान को बाहर निकालकर उन्हें वांछित आकार देता है।मशीन में कई मुख्य टुकड़े होते हैं: एक हीटिंग तत्व वाला एक शरीर, एक मुख्य पेंच और मशीन से बाहर निकलने पर एक निश्चित आकार के ब्रिकेट बनाने के लिए एक एक्सट्रूज़न हेड।

प्रेस एक उच्च घनत्व और एर्गोनोमिक स्थिरता के लिए अंशों के तैयार मिश्रण को निचोड़ने के लिए एक उपकरण है। दबाने से आप लंबे समय तक भंडारण और ब्रिकेट के उपयोग के लिए सबसे कॉम्पैक्ट और उपयुक्त बना सकते हैं।

प्रेस कई प्रकार के होते हैं:

• ब्रिकेट के लिए मैनुअल प्रेस। यह एक साधारण धातु संरचना है, जिसमें एक मोल्ड, एक समर्थन भाग, एक पिस्टन और एक हैंडल शामिल है। इस प्रकार का प्रेस हल्का वजन और परिवहन में आसान होता है।
• हाइड्रॉलिक प्रेस। हाइड्रोलिक प्रेस में एक चर विस्थापन पिस्टन पंप, एक इलेक्ट्रिक मोटर और एक हाइड्रोलिक तेल टैंक शामिल है। इसका उपयोग केवल सकारात्मक तापमान बनाए रखने वाले कमरों में किया जाता है।
• प्रभाव यांत्रिक प्रेस। प्रभाव बाहर निकालना के सिद्धांत के अनुसार फॉर्म ब्रिकेट। प्रेस पिस्टन को बेलनाकार पंप के अंदर क्षैतिज रूप से रखा गया है।

फायदे और नुकसान

यह समझने के लिए कि ईंधन ब्रिकेट कितने अच्छे हैं, आपको उनके सकारात्मक और नकारात्मक पक्षों पर विचार करना चाहिए।

पेशेवरों इस प्रकार हैं:

1. चूंकि यूरोफायरवुड का आकार सही है, इसलिए उन्हें स्टोर करना बहुत सुविधाजनक है।
2. ईंधन ब्रिकेट जलाऊ लकड़ी की तुलना में बहुत अधिक कैलोरी युक्त होते हैं। इससे कच्चे माल की बचत होती है।
3. सभी ओवन और गैस बॉयलरों के लिए उपयुक्त। संपीडित चूरा के लंबे समय तक जलने के कारण, कच्चे माल के नए भागों का जोड़ बहुत कम बार होता है।
4. जलना सम और मौन है, छोटे अंगारे इधर-उधर नहीं उड़ते। कच्चे माल का उपयोग करते समय, धुएं का उत्सर्जन और टार, राख का निर्माण महत्वहीन होता है।इससे चिमनी की सफाई और सफाई के लिए श्रम लागत में कमी आती है।
5. यूरोफायरवुड के निर्माण की विधि के आधार पर, उनका शेल्फ जीवन एक से 5 वर्ष तक होता है।
6. बार में रसायन नहीं होते हैं, इसलिए उन्हें पर्यावरण के अनुकूल उत्पाद माना जाता है।
7. एक हीटिंग सीज़न के दौरान, पारंपरिक जलाऊ लकड़ी की तुलना में 1.5-2 गुना कम ईट ईंधन का उपयोग किया जाता है।
8. यूरोब्रिकेट्स का दहन धीरे-धीरे और धीरे-धीरे होता है। इससे बहुत अधिक गर्मी निकलती है।

सकारात्मक गुणों के अलावा, संपीड़ित उत्पादों के कुछ नुकसान हैं:

1. भंडारण के दौरान पानी के संपर्क से बचें।
2. कुछ प्रजातियों को एक वर्ष से अधिक समय तक संग्रहीत नहीं किया जाता है।
3. कच्चे माल की लागत काफी अधिक है।

यूरोफायरवुड के निर्माण के लिए 4 उपकरण

उत्पादन का मुख्य तत्व प्रेस है। पहले आपको यह तय करने की आवश्यकता है कि तैयार तत्व किस आकार के होंगे और इसके आधार पर, उपकरण चुनें। सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले ब्रिकेट गोल या बेलनाकार होते हैं।

पेशेवर प्रेस में शामिल हैं:

• पेंच। केंद्र में एक छेद के साथ अष्टकोणीय छर्रों का उत्पादन करता है। उनके पास अधिकतम घनत्व होता है, जिसके परिणामस्वरूप वे जलने की उच्च अवधि दिखाते हैं। छर्रों को सूखने के लिए धूप में लटकाने के लिए छेद के माध्यम से एक रस्सी या रस्सी को पार करना सुविधाजनक है।
• हाइड्रोलिक। इसका उपयोग आयताकार तत्वों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। उनका घनत्व न्यूनतम है, इसलिए सामग्री की खपत काफी बड़ी है।
• शॉक-मैकेनिकल। आपको किसी भी आकार के ब्रिकेट प्राप्त करने की अनुमति देता है। घनत्व मध्यम है।

इन उपकरणों की मदद से उच्च गुणवत्ता वाले यूरोफायरवुड का उत्पादन संभव है। आजकल, संपीड़ित ईंधन के निर्माण के लिए उपकरणों के उत्पादन, वितरण और स्थापना में विशेषज्ञता वाली कई कंपनियां हैं।केवल नकारात्मक ऐसे उपकरणों की कीमत काफी अधिक है।

इसलिए, यदि बिक्री के लिए बड़ी मात्रा में सामग्री बनाने की योजना नहीं है, तो डिवाइस को अपने हाथों से बनाना अधिक लाभदायक है।

ऐसा करने के लिए, आपको एक फॉर्म की आवश्यकता होती है, जिसके लिए आप उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, मोटी दीवारों वाला एक पुराना सीवर पाइप। अतिरिक्त तरल और हवा को बाहर निकलने देने के लिए, पाइप में छेद किए जाते हैं। यह इस रूप (मैट्रिक्स) में है कि मिश्रण को छर्रों में दबाया जाएगा।

डाई किसी भी लीवर या स्क्रू टाइप हैंड प्रेस या हाइड्रोलिक जैक से जुड़ी होती है।

कच्चे माल को एक प्रेस द्वारा संपीड़ित, मोल्ड में डाल दिया जाता है, जिसके बाद तैयार उत्पाद को धातु की छड़ की मदद से बाहर धकेल दिया जाता है।

ईंधन ब्रिकेट के लाभ

ईंधन ब्रिकेट उच्च गर्मी हस्तांतरण की क्षमता से प्रतिष्ठित हैं। इनका ऊष्मीय मान 4600-4900 किलो कैलोरी/किग्रा है। तुलना के लिए, सूखी सन्टी जलाऊ लकड़ी का कैलोरी मान लगभग 2200 किलो कैलोरी / किग्रा होता है। और सभी प्रकार की लकड़ी की सन्टी लकड़ी में सबसे अधिक गर्मी हस्तांतरण दर होती है। इसलिए, जैसा कि हम देखते हैं, ईंधन ब्रिकेट जलाऊ लकड़ी की तुलना में 2 गुना अधिक गर्मी देते हैं। इसके अलावा, पूरे दहन के दौरान, वे एक स्थिर तापमान बनाए रखते हैं।

लंबे समय तक जलने का समय

ब्रिकेट्स को भी उच्च घनत्व की विशेषता है, जो कि 1000-1200 किग्रा / एम 3 है। ओक को हीटिंग के लिए लागू होने वाली सबसे घनी लकड़ी माना जाता है। इसका घनत्व 690 किग्रा/घन घन मीटर है। फिर से, हम ईंधन ब्रिकेट के पक्ष में एक बड़ा अंतर देखते हैं। अच्छा घनत्व केवल ईंधन ब्रिकेट के लंबे समय तक जलने में योगदान देता है। वे बिछाने से लेकर 2.5-3 घंटे के भीतर पूर्ण दहन तक एक स्थिर लौ देने में सक्षम हैं।समर्थित स्मोल्डरिंग मोड के साथ, उच्च गुणवत्ता वाले ब्रिकेट का एक भाग 5-7 घंटों के लिए पर्याप्त है। इसका मतलब है कि अगर आपने लकड़ी जलाई है तो आपको उन्हें 2-3 गुना कम स्टोव में जोड़ना होगा।

कम नमी

ईंधन ब्रिकेट की आर्द्रता 4-8% से अधिक नहीं है, जबकि लकड़ी की न्यूनतम नमी 20% है। सुखाने की प्रक्रिया के कारण ब्रिकेट में नमी की मात्रा इतनी कम होती है, जो उत्पादन में एक आवश्यक कदम है।

उनकी कम आर्द्रता के कारण, ब्रिकेट दहन के दौरान उच्च तापमान तक पहुंच जाते हैं, जो उनके उच्च गर्मी हस्तांतरण में योगदान देता है।

न्यूनतम राख सामग्री

लकड़ी और कोयले की तुलना में, ब्रिकेट में राख की मात्रा बहुत कम होती है। जलने के बाद, वे केवल 1% राख छोड़ते हैं। कोयले के जलने से 40% तक राख हो जाती है। इसके अलावा, ब्रिकेट्स की राख को अभी भी उर्वरक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, और कोयले की राख को अभी भी निपटाना होगा।

ब्रिकेट से गर्म करने का लाभ यह है कि चिमनी या स्टोव की सफाई और रखरखाव की लागत बहुत कम हो जाती है।

पर्यावरण मित्रता

घर में हीटिंग के लिए ईंधन ब्रिकेट का चुनाव उन लोगों के लिए एक बढ़िया विकल्प है जो अपने स्वास्थ्य की परवाह करते हैं। ब्रिकेट व्यावहारिक रूप से धुएं और अन्य हानिकारक वाष्पशील पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करते हैं, इसलिए आप कम चिमनी के मसौदे के साथ भी चारकोल के बिना स्टोव को आग लगा सकते हैं।

कोयले के विपरीत, ब्रिकेट के दहन से कमरे में जमने वाली धूल नहीं बनती है। इसके अलावा, चूंकि ब्रिकेट कचरे से उत्पन्न ईंधन हैं, इसलिए पर्यावरण को कम नुकसान होता है।

भंडारण में आसानी

ईंधन ब्रिकेट उपयोग और स्टोर दोनों के लिए सुविधाजनक हैं। आकारहीन जलाऊ लकड़ी के विपरीत, ब्रिकेट का आकार काफी नियमित और कॉम्पैक्ट होता है।इसलिए, भले ही आप एक कॉम्पैक्ट वुडपाइल में जितना संभव हो सके जलाऊ लकड़ी डालने की कोशिश करें, फिर भी वे ब्रिकेट्स की तुलना में 2-3 गुना अधिक जगह लेंगे।

चिमनियों पर कोई संघनन नहीं

चूंकि जलाऊ लकड़ी में नमी की मात्रा अधिक होती है, इसलिए दहन के दौरान यह चिमनी की दीवारों पर घनीभूत हो जाती है। लकड़ी की नमी की मात्रा के आधार पर, क्रमशः कम या ज्यादा संक्षेपण होगा। चिमनी में घनीभूत होने के बारे में क्या बुरा है कि यह समय के साथ अपने कार्य खंड को संकुचित कर देता है। भारी घनीभूत के साथ, एक मौसम के बाद आप चिमनी में मसौदे में एक मजबूत गिरावट देखेंगे।

ब्रिकेट की 8% आर्द्रता व्यावहारिक रूप से घनीभूत नहीं होती है, फलस्वरूप, चिमनी की कार्य क्षमता लंबे समय तक बनी रहती है।

अपशिष्ट ब्रिकेटिंग डिवाइस

घर का बना प्रेस

इस घटना में कि हीटिंग ब्रिकेट्स का उपयोग सर्दियों में किसी देश के घर को सर्दियों में गर्म करने के लिए या किसी व्यक्तिगत घर में वैकल्पिक ईंधन के रूप में किया जाना चाहिए, उन्हें मैन्युअल रूप से बनाना काफी श्रमसाध्य है।

इस मामले में, एक साधारण मशीन बनाने की सलाह दी जाती है जो काम को गति और सुविधा प्रदान करेगी। आज, मशीन टूल्स के विभिन्न संशोधन व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं। वे कार्यक्षमता में भिन्न होते हैं, रूपों में कोशिकाओं की संख्या, ड्राइव का प्रकार - मैनुअल या मैकेनिकल।

सभी मॉडलों में एक चीज समान है - वे आपको सबसे अधिक श्रमसाध्य प्रक्रिया को मशीनीकृत करने की अनुमति देते हैं - रूप की कोशिकाओं में गीले द्रव्यमान का संघनन।

सबसे सरल मशीन एक कोने से वेल्डेड धातु का फ्रेम है, जिस पर नमी प्रतिरोधी पेंट के साथ चित्रित लकड़ी का टेबलटॉप तय होता है। एक "पी" को फ्रेम में वेल्डेड किया जाता है - एक आकार का ब्रैकेट, जिसके ऊपरी हिस्से के बीच एक झूलता हुआ लीवर तय होता है - एक घुमाव वाला हाथ, संपीड़न बल जिसकी लंबाई पर निर्भर करता है।

लीवर पर एक पंच मुख्य रूप से लगाया जाता है, जिसके आयाम कोशिकाओं के आयामों से थोड़े छोटे होते हैं। ब्रिकेट द्रव्यमान से भरा हुआ फॉर्म काउंटरटॉप पर रखा जाता है और एक पंच के साथ दबाया जाता है जब तक कि ब्रिकेट को वांछित घनत्व नहीं दिया जाता है। टेबलटॉप पर मोल्ड ले जाकर, प्रत्येक सेल के लिए संपीड़न ऑपरेशन दोहराया जाता है।

कुछ "शिल्पकार" वेल्डेड संरचना को छोड़ देते हैं, और बोर्डों और मोटी सलाखों से एक ब्रैकेट और फ्रेम को एक साथ रखते हैं। यह सब उत्पादन की मात्रा पर निर्भर करता है।

प्रेस को लंबे समय तक चलने के लिए, प्रत्येक दबाने वाले ऑपरेशन के बाद, इसे चिपकने वाले द्रव्यमान से साफ किया जाना चाहिए।

यदि माली के पास वाइब्रेटिंग प्लेट प्राप्त करने या बनाने का अवसर है, तो प्रेस की आवश्यकता नहीं है। चूरा-मिट्टी के द्रव्यमान का संघनन कंपन के कारण होता है।

भट्टियों और बॉयलरों के लिए ब्रिकेट

विकल्प के रूप में जलाऊ लकड़ी ईंधन ब्रिकेट कई फायदे हैं:

• जलाऊ लकड़ी अधिक समय तक जलती है, अधिक गर्मी देती है;
• कोई चिंगारी नहीं, बहुत कम धुआं;
• बहुत किफायती, क्योंकि आप कचरे से अपने हाथों से ब्रिकेट बना सकते हैं, यानी लगभग कोई लागत नहीं होगी;
• राख को फेंकने की जरूरत नहीं है, यह बिस्तरों के लिए एक उत्कृष्ट उर्वरक होगा;
• जब संग्रहीत किया जाता है, तो वही ब्रिकेट पारंपरिक जलाऊ लकड़ी के शेड की तुलना में कम जगह लेते हैं;
• इसका उपयोग न केवल एक चिमनी और स्टोव के लिए किया जा सकता है, बल्कि ठोस ईंधन बॉयलरों के लिए भी किया जा सकता है।

सामान्य तौर पर, जैसा कि विशेषज्ञ ध्यान देते हैं, ईंधन ब्रिकेट का उत्पादन एक लाभदायक व्यवसाय बन सकता है।

ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए, आप विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं, और अधिकांश कचरा हर घर में होता है:

• बेकार कागज। समाचार पत्र, गत्ते के डिब्बे, स्क्रिबल्ड नोटबुक - वह सब कुछ जो घर पर पड़ा है;
• कृषि में हुई क्षति। उदाहरण के लिए, पुआल, सूरजमुखी की भूसी, सूखे पौधे के तने;
• बगीचे से कचरा। गिरे हुए पत्तों का भी उपयोग किया जाता है, साथ ही जड़ फसलों के शीर्ष, सूखी घास, उखड़े हुए खरपतवार;
• शाखाएं, छीलन, लकड़ी के चिप्स, चूरा, यानी सभी लकड़ी का कचरा, जिसमें साइट पर पेड़ों की छंटाई के बाद छोड़ दिया गया है।

महत्वपूर्ण! कुछ मालिक प्लास्टिक बैग, फिल्म को पौधे और लकड़ी के द्रव्यमान में जोड़ते हैं। विशेषज्ञ इस दृष्टिकोण के खिलाफ हैं, क्योंकि इस मामले में, ब्रिकेट को अब पर्यावरण के अनुकूल ईंधन नहीं कहा जा सकता है।

और राख को खाद के रूप में इस्तेमाल न करें। सामान्य तौर पर, पॉलीथीन फिल्म को ब्रिकेट्स में जोड़ने के संबंध में कोई आधिकारिक सिफारिश नहीं है, सब कुछ मालिकों के जोखिम पर है।

 
आरंभ करने के लिए, आपको कच्चे माल को पीसना होगा, चूरा, बीज की भूसी और छोटे चिप्स को छोड़कर सब कुछ। इस प्रयोजन के लिए, एक उद्यान श्रेडर का उपयोग किया जाता है, जिसकी पसंद हम पहले ही लिख चुके हैं। ईंधन ब्रिकेट के लिए तैयार कच्चा माल प्राप्त करने के लिए सभी शाखाओं, डंडियों, पत्तियों, लकड़ी के चिप्स, सूखी घास, पुआल को अच्छी तरह से कुचल दिया जाता है।

महत्वपूर्ण! एक साधारण गार्डन श्रेडर कागज, बेकार कागज का सामना नहीं करेगा। इसे हाथ से फाड़ना होगा, काटना होगा, एक श्रेडर का उपयोग करना होगा

मिट्टी और स्टार्च, साथ ही मोम को अक्सर ईंधन ब्रिकेट के मिश्रण में बाइंडर के रूप में उपयोग किया जाता है। पोर्टलैंड सीमेंट को कभी-कभी जोड़ा जाता है, लेकिन यह ईंधन की राख सामग्री को बहुत बढ़ा देता है। चीनी और गुड़ भी एक विकल्प है, लेकिन वे महंगे हैं। यदि लुगदी और कागज उत्पादन से अपशिष्ट खोजना संभव है, तो आप सल्फाइट-खमीर मैश का उपयोग कर सकते हैं। हालाँकि, इसमें बहुत अधिक नमी होती है।

महत्वपूर्ण! यदि ईंधन ब्रिकेट चूरा और अन्य लकड़ी के कचरे से बनाए जाते हैं, तो बाइंडरों की आवश्यकता नहीं होती है।वे लिग्निन हैं, एक प्राकृतिक बहुलक जो शुरू में लकड़ी में निहित होता है और उच्च तापमान और दबाव में छोड़ा जाता है।

लेकिन यह नियम तब लागू होता है जब बेकिंग का उपयोग किया जाता है, न कि प्राकृतिक सुखाने पर।

इसके अलावा, यदि मिश्रण में कागज है तो बाइंडरों की आवश्यकता नहीं है। यह पानी से नरम हो जाता है, और अपने आप में एक अच्छा चिपकने वाला कार्य करता है जो ब्रिकेट के अन्य सभी घटकों को रखता है।

यदि मिट्टी एक बांधने की मशीन के रूप में कार्य करती है, तो कचरे के साथ इसका अनुपात 1:10 होना चाहिए, और नहीं। पानी थोड़ा-थोड़ा करके डाला जाता है ताकि पूरा मिश्रण एक पेस्ट की स्थिरता प्राप्त कर ले, जिसे आकार देना आसान होगा।

मिश्रण को मिलाने के लिए, आप कंक्रीट मिक्सर या कंस्ट्रक्शन मिक्सर का उपयोग कर सकते हैं। यह प्रक्रिया को तेज करेगा और मिश्रण को सजातीय बना देगा। अगला, आपको दबाने के लिए एक मोल्ड की आवश्यकता है। कभी-कभी गर्मियों के निवासी पुराने बर्तनों, लकड़ी के बक्से और अन्य वस्तुओं का भी उपयोग करते हैं जिनकी अब दैनिक जीवन में आवश्यकता नहीं है।

सबसे आसान तरीका है कि मिश्रण को अपनी पसंद के आकार में मैन्युअल रूप से दबाएं और फिर इसे प्राकृतिक रूप से धूप में सुखाएं। लेकिन उच्च-गुणवत्ता, गैर-बिखरने वाला ईंधन ब्रिकेट प्राप्त करने के लिए मैन्युअल प्रयास पर्याप्त नहीं हो सकते हैं। इसलिए, घरेलू कारीगर आमतौर पर विभिन्न मशीनीकृत प्रेस का उपयोग करते हैं। यदि कोई वाइब्रेटिंग टेबल है, तो प्रेस की जरूरत नहीं है।

ईंधन ब्रिकेट और उनके दबाने-मोल्डिंग के लिए मिश्रण बनाने की प्रक्रिया सरल है, लेकिन समय लेने वाली है। यही कारण है कि बहुत से लोग या तो तैयार ब्रिकेट खरीदना पसंद करते हैं या विशेष मशीनें खरीदना पसंद करते हैं जो उत्पादन की सुविधा प्रदान करती हैं। इसके अलावा, हम मानते हैं कि कारखाने के ब्रिकेट, जो 20-टन प्रेस के तहत बनते हैं, अधिक सघन होते हैं, और इसलिए वे अधिक समय तक जलेंगे।

यदि इस विषय पर आपके कोई प्रश्न हैं, तो उन्हें यहां हमारे प्रोजेक्ट के विशेषज्ञों और पाठकों से पूछें।

उपयोग करने के लिए अधिक लाभदायक क्या है

ईंधन की कीमत के साथ तुलना शुरू करना सबसे अच्छा है, क्योंकि यह हमें सबसे ज्यादा चिंतित करता है। यदि हम औसत संकेतक लेते हैं, तो 1 घन मीटर ईंधन ब्रिकेट की लागत साधारण जलाऊ लकड़ी की तुलना में लगभग 2 गुना अधिक होती है। जैसा कि हम जानते हैं, ईंधन ब्रिकेट विभिन्न सामग्रियों से बनाए जा सकते हैं, लेकिन जलाऊ लकड़ी की कीमत अत्यधिक निर्भर है लकड़ी के प्रकार से. यदि आप सबसे महंगा ईंधन ब्रिकेट और सबसे सस्ती लकड़ी चुनते हैं, तो लागत 3 गुना भिन्न हो सकती है।

ध्यान दें कि अक्सर बाजार में दो प्रकार की गुणवत्ता वाले उत्पाद होते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले ब्रिकेट बिना दरार और चिप्स के अधिक घने होते हैं, जिन्हें अक्सर बाहर से जलाया जाता है। कम गुणवत्ता वाले ब्रिकेट में घनत्व कम होता है, उन्हें एक बहुपरत संरचना की विशेषता होती है, जो क्षति के लिए कमजोर रूप से कमजोर होती है। ऐसे ब्रिकेट तेजी से जलते हैं और कम ऊर्जा छोड़ते हैं।

घरों और स्नानघरों में चूल्हे के लिए लोकप्रिय ईंधन

आइए काम पर संकेतकों की तुलना करें:

• ईंधन ब्रिकेट कितने समय तक जलते हैं - आमतौर पर 2 घंटे, जबकि साधारण जलाऊ लकड़ी लगभग एक घंटे की होती है।
• ईंधन ब्रिकेट से गर्मी हस्तांतरण काफी अधिक है, क्योंकि भट्ठी में आग पूरे जलने के समय स्थिर रहती है। जलाऊ लकड़ी आमतौर पर जल्दी से जलती है और तुरंत अधिकतम गर्मी देती है, और फिर धीरे-धीरे बाहर निकलती है।
• जलाऊ लकड़ी का उपयोग करने के बाद, फायरबॉक्स में बहुत सारा कोयला और राख दिखाई देता है, जबकि व्यावहारिक रूप से यूरोफायरवुड का कुछ भी नहीं रहता है।

ईंधन ब्रिकेट का मुख्य कार्य हीटिंग है। वे लंबे समय तक जलते हैं, बहुत अधिक गर्मी उत्सर्जित करते हैं, और साथ ही घर में ज्यादा जगह नहीं लेते हैं, कूड़े नहीं करते हैं, वे पर्यावरण के अनुकूल और उपयोग करने के लिए सुरक्षित भी हैं जैसे जलाऊ लकड़ी आम है।इसी समय, वे आराम का एक पूर्ण वातावरण नहीं बनाते हैं, दरार नहीं करते हैं, और अक्सर जलने पर अधिक अप्रिय गंध का उत्सर्जन करते हैं। यह व्यर्थ नहीं है कि उनके नाम में उपसर्ग "यूरो" मौजूद है, इस प्रकार का ईंधन मुख्य रूप से हीटिंग पर बचाने के लिए बनाया गया था।

यदि आप घर को गर्म करने के लिए ईंधन ब्रिकेट का उपयोग करते हैं, तो स्टोव के लिए जलाऊ लकड़ी का ऐसा प्रतिस्थापन काफी प्रासंगिक है, लेकिन स्नान को जलाने के लिए ऐसा विकल्प हमेशा उचित नहीं होगा। साथ ही एक चिमनी के लिए, जिसका कार्य न केवल घर को गर्म करना है, बल्कि एक उपयुक्त प्रतिवेश बनाना भी है, जिसके साथ जलाऊ लकड़ी का विकल्प स्पष्ट रूप से सामना नहीं कर सकता है।

प्रत्येक मामले में ईंधन ब्रिकेट की प्रभावशीलता का मूल्यांकन करने के लिए प्रयोग किए जाने चाहिए, बहुत सारे कारक उनके काम को प्रभावित करते हैं। इस वैकल्पिक प्रकार के ईंधन के गुणों के बारे में आश्वस्त होने के बाद ही आप इसका कुछ आकलन कर सकते हैं।

हाल ही में, नेटवर्क पर बहुत सारी सकारात्मक समीक्षाएं सामने आई हैं, यह दर्शाता है कि सामान्य लोगों की तुलना में यूरोवुड वाले घर को गर्म करना अधिक लाभदायक है। हम इसका श्रेय वैकल्पिक ईंधन की बढ़ती लोकप्रियता को देते हैं।