एक बेलर के साथ एक अच्छी तरह से ड्रिलिंग: शॉक-रस्सी विधि के साथ ड्रिलिंग तकनीक का पूरा अवलोकन

अच्छी तरह से गाद

बहुत बार, ऑपरेशन के दौरान, रेतीले कुएं गाद भर जाते हैं। रेत के बड़े अंश फिल्टर के बाहर जमा हो जाते हैं। अंदर, कंपन के कारण, सेवन पाइप के अंदर महीन, सिल्की रेत जम जाती है। नतीजतन, घर में आपूर्ति की जाने वाली पानी की मात्रा कम हो जाती है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, रेत के कुएं बगीचे के भूखंड या कम पानी की खपत वाले एक या दो निजी घरों के लिए एक किफायती जल आपूर्ति विकल्प हैं। सीमित बजट के साथ, इसे स्वयं करना काफी संभव है। हालांकि, ड्रिलिंग करते समय, किसी को न केवल ऐसे स्रोत के फायदे, बल्कि इसके नुकसान को भी ध्यान में रखना चाहिए।

बहुपक्षीय विधि

इस विधि में मुख्य बॉटमहोल ग्लास से दो शाफ्ट का संचालन होता है, जबकि मुख्य शाफ्ट का उपयोग एक से अधिक बार किया जाता है।

इस मामले में, कार्य क्षेत्र और निस्पंदन सतह बढ़ जाती है, लेकिन सतह निर्माण में ड्रिलिंग कार्य की मात्रा कम हो जाती है।

सहायक शाफ्ट के आधार पर, निम्नलिखित प्रकार के बहुपक्षीय डिजाइन संभव हैं:

• रेडियल - क्षैतिज मुख्य शाफ्ट और रेडियल - सहायक।
• शाखित - इसमें दो झुकी हुई चड्डी और एक झुकी हुई मुख्य होती है।
• क्षैतिज रूप से शाखित - पिछले प्रकार के समान, लेकिन सहायक चड्डी का कोण नब्बे डिग्री है।

बहुपक्षीय डिजाइन के प्रकार का चुनाव सहायक कुओं के आकार और अंतरिक्ष में उनके स्थान से निर्धारित होता है।

कार्य प्रौद्योगिकी और उपकरण

कोर ड्रिल का उपयोग करने के दो तरीके ज्ञात हैं: तरल आपूर्ति के साथ नीचे या सूखे, यानी बिना ड्रिलिंग तरल पदार्थ के साथ काम करें।

ड्रिलिंग तरल पदार्थ के उपयोग के बिना ड्रिलिंग का उपयोग किया जाता है यदि गैर-संयोजक मिट्टी को प्रवेश और निष्कर्षण के लिए पर्याप्त मात्रा में प्राकृतिक नमी से संतृप्त किया जाता है। फ्लुइड-प्लास्टिक, सॉफ्ट-प्लास्टिक और हार्ड-प्लास्टिक लोम/क्ले, हार्ड और प्लास्टिक सैंडी लोम के माध्यम से ड्राइविंग करते समय खदान शाफ्ट को भी पानी की आपूर्ति नहीं की जाती है।

चट्टानी और अर्ध-चट्टानी चट्टानों की ड्रिलिंग करते समय तरल का आवश्यक रूप से उपयोग किया जाता है।इस मामले में पानी की अनुपस्थिति में, गहराई बहुत धीमी है। इसके अलावा, बिट की समय से पहले विफलता की संभावना काफी बढ़ जाती है, और इसलिए सूखी ड्रिलिंग को अधिक महंगा माना जाता है।

ड्रिलिंग तरल पदार्थ के साथ ड्रिलिंग करते समय, प्रवेश दर काफी बढ़ जाती है। सबसे अधिक बार, इस पद्धति का उपयोग काफी गहराई के कुओं की ड्रिलिंग करते समय किया जाता है। यह आपको ताज को नुकसान के न्यूनतम जोखिम के साथ कम से कम समय में काम पूरा करने की अनुमति देता है।

यदि कोर सैंपलिंग कोई कार्य नहीं है, तो ढीली गैर-संयोजी मिट्टी में एक कुएं के विकास के दौरान उच्च दबाव में स्थिर पानी को नीचे तक खिलाया जाता है। इस मामले में, चेहरे को केवल पानी के एक जेट से धोया जाता है, शाफ्ट को नष्ट मिट्टी से मुक्त करता है।

स्तंभ तकनीक का सिद्धांत

कोर ड्रिलिंग में मुख्य तत्व कोर पाइप के आधार पर स्थापित एक विनाशकारी काटने वाला हिस्सा है। वे इसे ताज कहते हैं। चट्टानों के प्रवेश के लिए, हीरे के कटर से सुसज्जित विशेष मुकुट का उपयोग किया जाता है।

यह हीरे का मुकुट है जो चूना पत्थर पर पानी के सेवन के कामकाज को चलाते समय ड्रिल के लगभग बिना रुके मार्ग को एक बड़ी गहराई तक सुनिश्चित करता है। यही है, आधारशिला में दबे कुओं के विकास के दौरान, दरारों में, सदियों के संघनन के परिणामस्वरूप, शुद्धतम भूमिगत जल के भंडार का गठन किया गया था।

चट्टान को तेज गति से घूमते हुए एक मुकुट के साथ काटा जाता है। विकसित मिट्टी के घनत्व के आधार पर ड्रिल के घूर्णन की गति को समायोजित किया जा सकता है। मुकुट केवल एक प्रकार के सिलेंडर के किनारे के साथ मिट्टी को "काट" देता है, जिसके मध्य भाग को कोर बैरल में दबाया जाता है।

कोर निकालने के लिए, ड्रिलिंग उपकरण को सतह पर उठाया जाता है।इसके द्वारा कब्जा की गई मिट्टी को पाइप के ऊपरी हिस्से में आपूर्ति की गई हवा के जेट के साथ कोर ड्रिल से सचमुच उड़ा दिया जाता है। एक स्लेजहैमर के साथ प्रक्षेप्य को टैप करके उड़ाने की प्रक्रिया को तेज किया जाता है।

मजबूत चट्टानों के मार्ग में कोर ड्रिल में मैट्रिक्स और शंकु बिट्स की तुलना में अधिक उत्पादकता होती है। यह ड्रिल के रोटेशन की उच्च गति के कारण है, जो विकास के लिए लागू प्रयास की डिग्री को कम करता है।

इसके अलावा, बिट्स पूरी तरह से चट्टान को नष्ट कर देते हैं, जिसे बॉटमहोल को फ्लश करने के लिए एक बेलर या पानी के साथ "स्कूप आउट" करने की आवश्यकता होगी। वास्तव में, आपको एक ही खंड से दो बार, या तीन बार भी गुजरना होगा: पहले नष्ट करें, फिर साफ़ करें। कोर तकनीक आपको एक ही बार में चेहरे को साफ़ करने और साफ़ करने की अनुमति देती है।

मशीन टूल्स और ड्रिलिंग रिग

मशीन या ड्रिलिंग रिग का चुनाव कुएं के उद्देश्य और उसके व्यास से निर्धारित होता है। कोर ड्रिलिंग विधि की लोकप्रियता से दुनिया भर में ड्रिलिंग रिग और मशीन टूल्स का उत्पादन होता है। भारी ट्रैक्टर, ट्रक और एटीवी अन्वेषण ड्रिलिंग रिग के लिए उपयुक्त हैं।

अक्सर, MAZ, कामाज़, यूराल ब्रांडों की क्लासिक कारों पर ड्रिलिंग उपकरण लगाए जाते हैं। हालांकि, हल्के उपकरणों के लिए स्थापना विकल्प हैं, जिनका उपयोग निजी निर्माण में पानी के कुओं की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है।

मैनुअल रोटरी ड्रिलिंग में, कोर बैरल को उसके ऐतिहासिक पूर्ववर्ती, ग्लास से बदल दिया जाता है। यह प्रक्षेप्य कोर बैरल का एक छोटा संस्करण है जिसके तलवे पर एक नुकीला किनारा होता है। कांच को मैन्युअल रूप से या मोटर ड्रिल का उपयोग करके जमीन में घुमाया जाता है और इसमें जो कुछ भी भरा गया है उसे सतह पर हटा दिया जाता है।

टक्कर ड्रिलिंग के लिए प्रक्रिया

डिवाइस के काम में पृथ्वी से भरे गिलास को कम करना और ऊपर उठाना शामिल है, और शॉक-रस्सी विधि का उपयोग करके एक कुआं बनाने का क्रम इस प्रकार है:

1. ड्रिलिंग रिग लगाने के लिए साइट तैयार करना और वेलहेड के लिए साइट का चयन करना। ज्यादातर मामलों में, इसके लिए 2.5 एम 2 खाली जगह पर्याप्त है।
2. पहली ड्रिलिंग। यह एक विशेष उपकरण के साथ किया जाता है और 1.5 मीटर से अधिक गहरा नहीं किया जा सकता है।
3. सतह पर नष्ट चट्टान का उदय और आवरण पाइप की एक साथ स्थापना।
4. ड्रिल ग्लास (या इसके किसी भी संशोधन, भूमि के प्रकार के आधार पर) को बन्धन करना और फिर इसे मिट्टी में चलाना। प्रत्येक झटका इतना बल का होना चाहिए कि उपकरण 0.5 मीटर से अधिक गहरा न जाए।
5. धरती से भरा गिलास उठाकर उसकी सफाई करना।

अंतिम दो ऑपरेशन कई बार दोहराए जाते हैं जब तक कि एक जलभृत नहीं मिल जाता।

डू-इट-खुद बेलर

एक वेल्डिंग मशीन और लोहे के साथ काम करने में कुछ कौशल के साथ, कुछ ही घंटों में एक डू-इट-खुद बेलर किया जाता है।

बॉल वाल्व के साथ डू-इट-खुद बेलर (बिना मुड़े)

बॉल वाल्व का यह संस्करण उन स्पेयर पार्ट्स से इकट्ठा किया गया है जिन्हें दुकानों में खरीदा जा सकता है। निर्माण के लिए, 89 मिमी व्यास वाले पानी के पाइप का उपयोग किया गया था। मैंने एक सांद्रिक एडेप्टर 89 * 57 मिमी, और 60 मिमी के व्यास के साथ एक असर वाली गेंद भी खरीदी।

बॉल वाल्व बेलर बनाने के लिए आपको जो कुछ भी चाहिए

गेंद एडॉप्टर के अंदर पूरी तरह से फिट हो जाती है और वहीं फंस जाती है। लेकिन यह ठीक से फिट नहीं होता है। सब कुछ बेहतर ढंग से फिट करने के लिए, एडेप्टर की आंतरिक सतह को रेत दिया जाता है - यह लगभग पूरी तरह से फिट बैठता है।

यह आधा असेंबल जैसा दिखता है। नीचे दाईं ओर, संक्रमण में एक गेंद की तस्वीर खींची गई है - यह इस तरह से होगी

संक्रमण के संकीर्ण हिस्से को पाइप में डाला जाता है और वेल्डेड किया जाता है। गेंद को अंदर की ओर फेंका जाता है, डाट को वेल्डेड किया जाता है। और अंतिम स्पर्श एक केबल या सुतली के लिए एक माउंट बनाना है। सब कुछ, स्वयं करें बेलर तैयार है।

कुएं के पानी को शुद्ध करने के तरीके के बारे में पढ़ने में आपकी रुचि हो सकती है।

घर पर खुद बेलर कैसे बनाएं

यदि आपको कुएं को साफ करने की आवश्यकता है, लेकिन हाथ में गंभीर काम के लिए शीट मेटल और वेल्डिंग नहीं है, तो एक रास्ता है: प्लास्टिक की बोतल से वाल्व के साथ एक बेलर।

प्लास्टिक की बोतल से वाल्व के साथ घर का बना बेलर

यह विकल्प कुएं की सफाई के लिए उपयुक्त है, लेकिन ड्रिलिंग के लिए नहीं। आपको एक बोल्ट की आवश्यकता होती है, जिसकी लंबाई बेलर और नट के लिए पाइप के व्यास से थोड़ी बड़ी होती है। पाइप के किनारे से दो या तीन सेंटीमीटर पीछे हटते हुए, एक दूसरे के विपरीत, दो छेद ड्रिल किए जाते हैं। उनका व्यास बोल्ट के व्यास के समान है।

वाल्व प्लास्टिक से काटा जाता है। यह एक दीर्घवृत्त है। दीर्घवृत्त का छोटा व्यास पाइप के व्यास के बराबर होता है। इसे बहुत सटीक रूप से काटा जाना चाहिए ताकि जब इसे अंदर डाला जाए तो यह दीवारों के खिलाफ अच्छी तरह से फिट हो जाए। बीच में कट-आउट वाल्व बोल्ट से जुड़ा होगा, इसके लिए प्लास्टिक में चार छेद किए जाते हैं जिसके माध्यम से तार को पिरोया जाता है। यह सब कैसे एक साथ आता है नीचे बाईं ओर फोटो में दिखाया गया है।

केवल ऐसा माउंट, जैसा कि ऊपर की तस्वीर में है, बहुत अविश्वसनीय है। कुछ हिट के बाद, आपका प्रक्षेप्य उतर सकता है और आपको यह तय करना होगा कि बेलर को छेद से कैसे निकाला जाए। सबसे अच्छा बढ़ते विकल्प एक टुकड़ा है, बिना सीम और मोड़ के। यह कैसे करना है अगर आप वीडियो देखेंगे तो स्पष्ट हो जाएगा। वैसे, वहाँ एक महत्वपूर्ण बात है - हुक कैसे बनाया जाए ताकि यदि आवश्यक हो, तो आप बेलर को कुएं से बाहर निकाल सकें।

प्रक्रिया के नुकसान और फायदे

ग्रीष्मकालीन निवासी जो अपने क्षेत्रों में हाइड्रोलिक संरचनाओं के निर्माण के लिए शॉक-रस्सी ड्रिलिंग की तकनीक का चयन करते हैं, उन्हें विधि के लाभों द्वारा निर्देशित किया जाता है। इसमे शामिल है:

• क्षेत्र के भूवैज्ञानिक परीक्षण के लिए कार्य के दौरान अलग मिट्टी के नमूने प्राप्त करने की संभावना;
• बाद के कुएं के निर्माण के लिए कम समय, ड्रिलिंग प्रक्रिया के पूरा होने के तुरंत बाद गतिविधियों को शुरू करने की अनुमति;
• तकनीक को फ्लशिंग तरल पदार्थ के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, जो ड्रिलिंग तकनीक को सरल बनाती है और प्रक्रिया की श्रम तीव्रता को कम करती है;
• 0.5 मीटर या अधिक से बड़े व्यास का शाफ्ट बनाने की संभावना;
• उपकरण के उपयोग के दौरान प्रदूषण की अनुपस्थिति द्वारा व्यक्त जलभृत के मूल स्वरूप का संरक्षण;
• विधि बढ़ी हुई कठोरता की चट्टानों में ड्रिलिंग कुओं की अनुमति देती है, जिसमें बड़े बोल्डर और कंकड़ शामिल होते हैं, और मिट्टी में जो धुलाई द्रव को अवशोषित करते हैं;
• सरलीकृत तकनीक काम के पूरे दायरे को अपने दम पर करने की अनुमति देती है, जिससे विशेष टीमों के लिए भुगतान की लागत कम हो जाती है;
• जलभृत के बाद के परीक्षण के साथ प्रभावी और त्वरित उद्घाटन की संभावना।

बहुत सारे फायदों के साथ, शॉक-रस्सी विधि से ड्रिलिंग की तकनीक में इसकी कमियां हैं। उनमें से:

1. उपकरण स्थापित करते समय एक अनिवार्य आवश्यकता एक लंबवत अभिविन्यास है। विचलन अस्वीकार्य हैं, क्योंकि वे आवरण की सही स्थापना को रोकते हैं।
2. काम की कम गति। यदि तत्काल एक कुएं का निर्माण करना आवश्यक है, तो एक अलग ड्रिलिंग विधि का उपयोग करना होगा।
3. सीमित बोरहोल लंबाई। खदान के गहरा होने से उत्पादकता कम हो जाती है।
4. विधि की चयनात्मकता।टक्कर-रस्सी तकनीक सभी प्रकार की चट्टानों के लिए उपलब्ध नहीं है। बढ़ी हुई प्रवाह क्षमता की रेतीली मिट्टी में इसका उपयोग नहीं किया जाता है।

फायदे की सूची नुकसान से अधिक है। इसलिए, उपयुक्त मिट्टी में, चुनाव स्पष्ट है।

मददगार बेकार

हाइड्रोड्रिलिंग कुओं के लाभ

लोगों के बीच पानी के लिए हाइड्रो-ड्रिलिंग की तकनीक ने अपेक्षाकृत हाल ही में लोकप्रियता हासिल की है, इसलिए इसकी कई गलत व्याख्याएं हैं। सबसे पहले, यह एक गलत धारणा है कि यह विधि केवल छोटे कुओं के लिए उपयुक्त है। यह सच नहीं है।

यदि वांछित है, और उपयुक्त तकनीकी सहायता के साथ, हाइड्रोलिक ड्रिलिंग द्वारा 250 मीटर से अधिक के कुओं को मारना संभव है। लेकिन घरेलू कुओं की सबसे आम गहराई 15-35 मीटर है।

विधि की उच्च लागत के बारे में राय भी गणना द्वारा समर्थित नहीं है। काम की अच्छी गति वित्तीय लागत को कम करती है।

विधि के स्पष्ट लाभों में भी शामिल हैं:

• उपकरण की कॉम्पैक्टनेस;
• अत्यंत सीमित क्षेत्र में ड्रिलिंग की संभावना;
• न्यूनतम तकनीकी संचालन;
• काम की उच्च गति, प्रति दिन 10 मीटर तक;
• परिदृश्य और पारिस्थितिक संतुलन के लिए सुरक्षा;
• स्व-ड्रिलिंग की संभावना;
• न्यूनतम लागत।

शायद हाइड्रोड्रिलिंग का सबसे महत्वपूर्ण लाभ अभी भी महत्वपूर्ण सौंदर्य संबंधी परेशानियों के बिना भू-भाग वाले क्षेत्रों में ड्रिल करने की क्षमता है।

एमबीयू मशीन पर हाइड्रोलिक ड्रिलिंग की तकनीक आपको एक छोटी सी साइट पर काम का एक चक्र करने की अनुमति देती है और साइट के भूनिर्माण का उल्लंघन नहीं करती है

सूखी ड्रिलिंग तकनीक की तुलना में हाइड्रोड्रिलिंग के फायदे भी बहुत स्पष्ट हैं, जहां सफाई के लिए छेद से काम करने वाले उपकरण को लगातार निकालना और फिर से लोड करना आवश्यक है।

सबसे बढ़कर, इस तकनीक को महीन-क्लिस्टिक तलछटी मिट्टी के साथ काम करने के लिए अनुकूलित किया गया है, जिसे बेलर का उपयोग करके सबसे आसानी से कुएं से हटा दिया जाता है। और ड्रिलिंग तरल पदार्थ आपको बिना गेलिंग के करने की अनुमति देता है।

बेशक, उद्यम के अच्छे परिणाम के लिए, मशीनीकरण के उपयुक्त साधनों को खरीदना आवश्यक है, क्योंकि एक घर-निर्मित ड्रिल, यहां तक ​​\u200b\u200bकि उथली गहराई पर भी, पर्याप्त नहीं है।

बेलर बेयरिंग कैसे बनाएं: पारंपरिक तरीका

एक धातु की गेंद जो पाइप में गिरती है, दोनों तरफ से चिपक जाती है और उसे बेयरिंग कहा जाता है। कभी-कभी ऐसा उपकरण ढूंढना मुश्किल होता है, लेकिन आप इसे स्वयं इकट्ठा कर सकते हैं।

ऐसा करने के लिए, लीड शॉट पर स्टॉक करें। किसी चीज से साधारण बीयरिंग भी इसके लिए उपयुक्त हैं। अब एक उपयुक्त व्यास का बेबी बॉल लें और इसे दो हिस्सों में काट लें। उसके बाद, सामग्री भरें और लोहे के गोंद (विशेष दुकानों में बेचा) के साथ सब कुछ चिकना करें, और दो हिस्सों को एक साथ जोड़ दें।

जैसे ही स्थिरता सूख जाती है और सुरक्षित रूप से तय हो जाती है, रबर को हटा दें और परिणामी तत्व को मशीन पर पीस लें। फिर इसका उपयोग बेलर के लिए किया जा सकता है। यह मत सोचिए कि घर का बना डिज़ाइन कमज़ोर होगा। यह असर कई सालों तक चलेगा।

उपकरण

ड्रिलिंग कुओं के लिए स्क्रू रिग को तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• नियमावली;
• हल्का मोबाइल;
• भारी मोबाइल।

वे विभिन्न कार्यों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं लेकिन एक ही सिद्धांत पर काम करते हैं।

मैनुअल सेटिंग्स

ऐसे मॉडलों का मुख्य लाभ हल्का वजन और कॉम्पैक्टनेस है। कई मॉडल एक मोटर से लैस होते हैं, जो जमीन में ड्रिलिंग छेद की प्रक्रिया को बहुत सुविधाजनक बनाता है।

मैनुअल मॉडल की मुख्य विशेषताएं:

• सघनता;
• हल्का वजन - स्थापना का अधिकतम वजन 200 किलोग्राम तक पहुंच जाता है, जबकि औसत वजन 50-80 किलोग्राम तक होता है;
• पीने के कुओं की ड्रिलिंग के साथ-साथ अन्य निर्माण कार्यों के लिए उपयोग किया जाता है।

उनकी कॉम्पैक्टनेस के कारण, इन छोटी इकाइयों का उपयोग किसी भी वातावरण में किया जा सकता है। आप घर के अंदर भी काम कर सकते हैं, जैसे बेसमेंट में।

प्रकाश स्व-चालित इकाइयाँ

ये अधिक शक्तिशाली इकाइयाँ हैं जो ट्रकों के आधार पर स्थापित की जाती हैं। इससे उन्हें परिवहन करना आसान हो जाता है। इसके अलावा, वे वाहन के चेसिस को ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म के रूप में उपयोग कर सकते हैं।

ख़ासियतें:

• प्रतिष्ठानों का वजन 1 टन तक पहुंच सकता है;
• आंदोलन में आसानी;
• उच्च प्रदर्शन।

स्वाभाविक रूप से, ऐसी इकाइयाँ मैनुअल जीतती हैं, लेकिन यह पहले से ही औद्योगिक उपकरण है।

भारी प्रतिष्ठान

वे भारी माल ढुलाई के चेसिस के आधार पर भी लगाए जाते हैं। हालांकि, फेफड़ों के विपरीत, वे पहले से ही एक ड्रिलिंग कॉम्प्लेक्स हैं, क्योंकि। वाहन प्रणालियों के साथ एकीकृत।

ख़ासियतें:

• कार से स्थापना का नियंत्रण;
• बड़े व्यास और गहराई के कुओं की ड्रिलिंग की संभावना;
• स्वायत्त संचालन - कोई अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता नहीं है।

इस प्रकार, निर्माण बाजार पर इस प्रकार की ड्रिलिंग के लिए प्रतिष्ठानों का व्यापक रूप से प्रतिनिधित्व किया जाता है। और वे आपको विभिन्न प्रकार के काम करने की अनुमति देते हैं, और सभी उपभोक्ता समूहों पर भी ध्यान केंद्रित करते हैं - घर के मालिकों से लेकर बड़े औद्योगिक उद्यमों तक।

ड्रिलिंग रिसाव एलबीयू

सबसे लोकप्रिय मोबाइल ऑगर ड्रिलिंग रिग में से एक एलबीयू 50 मॉडल है। इसे ऐसे ट्रकों के चेसिस पर लगाया जाता है:

• कामाज़;
• ज़िल;
• यूराल।

इन ड्रिलिंग इकाइयों को उच्च शक्ति और विश्वसनीयता की विशेषता है। इनका उपयोग पीने के कुओं के निर्माण और सामान्य निर्माण और अन्वेषण कार्य दोनों के लिए किया जाता है।

एलबीयू स्थापना

मशीन विभिन्न प्रकार के कार्य कर सकती है:

• बरमा ड्रिलिंग;
• शॉक-रस्सी;
• धोने के साथ;
• शुद्ध के साथ;
• सार।

इस प्रकार, यह काफी बहुमुखी है और इसका उपयोग विभिन्न प्रकार की मिट्टी पर किया जा सकता है। इसके अलावा, माथे-प्रकार की मशीनों के साथ ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, आवरण पाइप स्थापित किए जा सकते हैं।

मुख्य विशेषताएं:

• स्व-चालित इकाइयों के वर्ग के अंतर्गत आता है;
• अधिकतम कुएं का व्यास - 850 मिमी;
• अधिकतम प्रवेश गहराई - 200 मीटर;
• बरमा के साथ ड्रिलिंग की गहराई - 50 मीटर।

बुनियादी विन्यास में, इकाई ड्रिलिंग कार्यों के लिए सभी आवश्यक तत्वों से सुसज्जित है।

CO-2 . की स्थापना

यह एक और लोकप्रिय औद्योगिक मॉडल है। बरमा ड्रिलिंग मशीन टाइप सीओ 2 मुख्य रूप से बवासीर की व्यवस्था के लिए उपयोग किया जाता है। स्थापना का आधार क्रेन या उत्खनन है।

मॉडल की मुख्य विशेषताएं:

• कुएं के आधार का विस्तार करने की क्षमता;
• अधिकतम ड्रिलिंग गहराई - 30 मीटर;
• अधिकतम व्यास - 60 सेमी;
• ड्रिलिंग का प्रकार - बरमा।

CO-2 . की स्थापना

उपकरण की लागत

ड्रिलिंग उपकरण की औसत कीमत कई हजार रूबल से लेकर लाखों तक हो सकती है। यह इस तथ्य के कारण है कि बाजार पर कई मॉडल हैं जो विभिन्न उपभोक्ताओं के लिए लक्षित हैं।

उदाहरण के लिए:

• एलबीयू -50 की स्थापना - आधार और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर औसत लागत, 3 से 4 मिलियन रूबल से भिन्न होती है;
• छोटी इकाइयां बहुत सस्ती हैं। उदाहरण के लिए, यूकेबी-12/25 मॉडल की कीमत लगभग 200 हजार है, और पीएम-23 की कीमत लगभग 100 हजार है;
• मैनुअल ड्रिलिंग के लिए किट की कीमत और भी कम होगी - औसत लागत 20-30 हजार की सीमा में होगी;
• एक साधारण बरमा की ड्रिल 2-3 हजार में खरीदी जा सकती है।

उपकरणों में, छोटे आकार के प्रतिष्ठानों की मॉडल रेंज सबसे लोकप्रिय और विविध है। चूंकि अपेक्षाकृत कम पैसे के लिए खरीदार को एक पूर्ण ड्रिलिंग इकाई प्राप्त होती है।

अपतटीय ड्रिलिंग के लिए शर्तों को परिभाषित करना

पानी के भीतर ड्रिलिंग की विशिष्ट तकनीक विभिन्न कारकों द्वारा निर्धारित की जाती है। उनमें से बाहर खड़े हैं:

• प्राकृतिक;
• तकनीकी;
• तकनीकी।

जल मौसम विज्ञान, भू-आकृति विज्ञान, खनन और भूवैज्ञानिक स्थितियों के कारण मुख्य प्राकृतिक कारक होंगे।

स्थितियों के पहले समूह में समुद्री पर्यावरण (लहरें, तापमान, बर्फ के आवरण की उपस्थिति, स्तर में उतार-चढ़ाव, जल प्रवाह दर, दृश्यता) की सभी विशेषताएं शामिल होंगी। सबसे बड़ी कठिनाई शून्य से नीचे के तापमान के कारण होती है, जिसके कारण उपकरण बर्फ़ पड़ जाते हैं और दृश्यता कम हो जाती है।

भू-आकृति संबंधी स्थितियों की जटिलता तटों की संरचना, निचली मिट्टी की संरचना, इसकी स्थलाकृति और पानी की गहराई से निर्धारित होती है।

खनन और भूवैज्ञानिक स्थितियों में जमा की भूवैज्ञानिक संरचना, ड्रिलिंग स्थल पर चट्टानों के भौतिक और यांत्रिक गुण, विकास स्थलों पर उत्पादक जमा की रूपात्मक विशेषताएं शामिल हैं।

चरखी निर्माण

विंच एक लिफ्टिंग ब्लॉक है जिसके माध्यम से एक केबल गुजरती है, जिससे एक ग्लास या बेलर जुड़ा होता है। अगर वांछित है, तो इसे हाथ से बनाया जा सकता है। निर्माण के लिए, आप लॉग का उपयोग कर सकते हैं, जिसके केंद्र में एक धातु पाइप या स्टील बार को अंत की ओर से अधिक ताकत देने के लिए बंद कर दिया जाता है।धातु के हिस्से पर हथौड़ा मारने से पहले, आप भाग के व्यास से छोटे व्यास के साथ लॉग के सिरों पर छेद ड्रिल कर सकते हैं। इससे धुरी को चलाना आसान हो जाएगा और यह अधिक सुरक्षित हो जाएगा। मोड़ को रोकने के लिए, विशेष कानों को लॉग से निकलने वाले अक्ष के सिरों में से एक में वेल्डेड किया जाता है। एक हैंडल को दूसरे सिरे पर वेल्ड किया जाता है, जिसे पाइप के एक टुकड़े से बनाया जा सकता है, जिससे इसे "G" अक्षर का आकार दिया जा सकता है। गेट को फ्रेम के रैक के बीच तय किया गया है, कुएं से उपकरण को नीचे या ऊपर उठाने पर, कांच से टकराकर और उसके बाद के निष्कर्षण को मिट्टी से भरते समय एक केबल उसके चारों ओर घाव हो जाती है।

एक चम्मच ड्रिल को असेंबल करना

कम से कम 5 मिमी की दीवार मोटाई के साथ एक पाइप तैयार करना आवश्यक है। साइड की दीवार पर एक चीरा लगाया जाता है। इसकी चौड़ाई मिट्टी के प्रकार पर निर्भर करती है: यह जितनी ढीली होगी, अंतर उतना ही छोटा होगा। पाइप के निचले किनारे को हथौड़े से गोल किया जाता है। यह किनारा मुड़ा हुआ है ताकि एक पेचदार कुंडल बन जाए। उसी तरफ, एक बड़ी ड्रिल तय की गई है। दूसरी ओर, हैंडल संलग्न करें।

चम्मच ड्रिल में अंत में एक सिलेंडर के साथ एक लंबी धातु की छड़ शामिल है। सिलेंडर में 2 घटक होते हैं, जो एक सर्पिल के साथ या उसके रूप में स्थित होते हैं। एक तेज धार सिलेंडर के नीचे स्थित है।

कुओं की ड्रिलिंग की मुख्य विधियाँ

निकट-सतह परत में चट्टानों के प्रकार और स्थिति के आधार पर, रॉक काटने के उपकरण के व्यास और प्रकार, ड्रिलिंग विधि, सफाई एजेंट के प्रकार और ड्रिल स्ट्रिंग के आधार पर, अच्छी तरह से ड्रिलिंग के निम्नलिखित मुख्य तरीकों का उपयोग किया जाता है।

• 1. पहले हाथ से खोदे गए छेद में कुएं की पाइप-दिशा स्थापित करना। गड्ढे में स्थापना के बाद, पाइप-दिशा को या तो सीमेंट किया जाता है या दफन किया जाता है।इस विधि का उपयोग मिट्टी के फ्लशिंग (मुख्य रूप से तेल और गैस कुओं) के साथ रोलर बिट्स के साथ बड़े-व्यास वाले कुओं की ड्रिलिंग करते समय और शॉक-केबल विधि का उपयोग करके भूवैज्ञानिक अन्वेषण कुओं की ड्रिलिंग करते समय किया जाता है।
• 2. कुएं की ड्रिलिंग "सूखी", यानी बिना फ्लशिंग या ब्लोइंग के। इस विकल्प का उपयोग उन मामलों में पृथ्वी की सतह से ड्रिलिंग करते समय किया जाता है जहां भूवैज्ञानिक खंड के ऊपरी अंतराल को पारंपरिक प्रोजेक्टाइल (एक हटाने योग्य कोर रिसीवर के बिना) का उपयोग करके तलछटी चट्टानों द्वारा दर्शाया जाता है। ड्रिलिंग के लिए, कोर सेट एक एसएम या एसए प्रकार कार्बाइड बिट से सुसज्जित है, और ड्रिलिंग कॉलम के धीमी रोटेशन के साथ की जाती है और लोड को 2-3 मीटर की गहराई तक बेडरॉक तक बढ़ाया जाता है। यदि आधारशिला गहरा है, तो "सूखी" ड्रिलिंग अधिकतम संभव गहराई तक की जाती है, और फिर एक दिशात्मक पाइप स्थापित किया जाता है और पहले से ही एक छोटे उपकरण के साथ फ्लशिंग के साथ बेडरॉक तक ड्रिलिंग की जाती है।

घूर्णन के साथ ढीली ढीली चट्टानों में बिट या जूते से सुसज्जित आवरण स्ट्रिंग को उतारकर और अधिकतम संभव गहराई तक बढ़े हुए अक्षीय भार की क्रिया के तहत ड्राई-ड्रिल करना संभव है। उसके बाद, आवरण स्ट्रिंग को निकाला नहीं जाता है, और स्ट्रिंग के अंदर की चट्टान को पहले से ही एक छोटे कोर बैरल सेट के साथ फ्लशिंग के साथ ड्रिल किया जाता है।

3. शुद्ध हवा के हथौड़े या शंकु बिट के साथ ड्रिलिंग का उपयोग किसी भी कठोर, अपक्षय चट्टानों, बड़े मलबे से संतृप्त चट्टानों और काफी गहराई पर किया जा सकता है। विभिन्न ड्रिलिंग स्थितियों के लिए इस विधि की सिफारिश की जाती है, लेकिन केवल तभी जब ड्रिलिंग अंतराल में किसी कोर की आवश्यकता न हो।ड्रिलिंग के लिए, उदाहरण के लिए, P-105 वायवीय हथौड़ा (बिट व्यास 105 मिमी) और 0.2-0.5 MPa का वायु दाब प्रदान करने वाले कंप्रेसर का उपयोग किया जा सकता है। परिचालन ड्रिलिंग के लिए, विशेष रूप से ड्रिलिंग कार्यों के लिए ड्रिलिंग उपकरण के एक सेट के साथ संगठन में एक मोबाइल कंप्रेसर होना उचित है।

अस्थिर, जलोढ़, ढीली चट्टानों में ड्रिलिंग करते समय, एक वायवीय हथौड़े से ड्रिलिंग सतह से उन्नत वेलबोर बन्धन के साथ की जा सकती है, जब विनाश तल पर चट्टानें क्लॉगिंग और केसिंग के साथ, एक जूते या एक विशेष बिट से सुसज्जित। इस योजना के अनुसार, एटलस कोप्को के OD, ODEX और DEPS विधियों के अनुसार ड्रिलिंग की जाती है।

4. यदि चट्टानें स्थिर हैं और सूजन और ढहने का खतरा नहीं है, तो केसिंग पाइप स्थापित किए बिना भूमिगत खदान के कामकाज से ड्रिलिंग करते समय डायमंड या कार्बाइड टूल्स के साथ फ्लशिंग के साथ ड्रिलिंग की जाती है।

इस मामले में, तकनीकी पानी को टोंटी द्वारा कुएं से हटा दिया जाता है और खांचे के साथ नाबदान में प्रवेश करता है।

ड्रिलिंग के लिए एसएसके प्रोजेक्टाइल का उपयोग करते समय भूमिगत खदान के कामकाज से ड्रिल किए गए क्षैतिज या बढ़ते कुओं की ड्रिलिंग करते समय वेलहेड आवश्यक रूप से एक विशेष वेलहेड-सीलिंग नोजल से सुसज्जित होता है। फिर वेलबोर के सीलबंद स्थान में एडजस्टेबल हाइड्रोलिक हेड के कारण कोर रिसीवर और ओवरशॉट की डिलीवरी और निकासी की जाती है।

एसएससी की सतह से कुओं की ड्रिलिंग करते समय फ्लशिंग के साथ ड्रिलिंग के विकल्प का भी अभ्यास किया जाता है।इस मामले में, अधिकतम गहराई तक हार्ड-अलॉय या डायमंड क्राउन के साथ एसएससी कोर सेट का उपयोग करके पानी के साथ फ्लशिंग के साथ ड्रिलिंग की जाती है और कोर के साथ एक कोर रिसीवर को सतह पर हटा दिया जाता है। तकनीकी पानी, प्रारंभिक चरण में, कुएं से बाहर निकलता है और खांचे के साथ ड्रिलिंग रिग के बाहर निकाल दिया जाता है। इसके बाद, एक बड़े आकार के आवरण पाइप को कुएं में छोड़ दिया जाता है और कोर पाइप की सतह पर उभरता है, एक प्रबलित जूते से सुसज्जित होता है। केसिंग पाइप के साथ ड्रिलिंग के बाद, एसएसके प्रोजेक्टाइल के साथ ड्रिलिंग जारी है, और केसिंग स्ट्रिंग के साथ ड्रिलिंग तब तक की जाती है जब तक केसिंग स्ट्रिंग घने बेडरॉक में प्रवेश नहीं कर लेती।

KGK (कोर के हाइड्रोट्रांसपोर्ट) के डबल कॉलम के साथ ड्रिलिंग करते समय फ्लशिंग के साथ ड्रिलिंग भी की जाती है। इस मामले में, पानी स्ट्रिंग में अंतराल के माध्यम से फैलता है और बिना पानी डाले और कुएं की दीवारों से संपर्क किए बिना नाबदान में प्रवेश करता है।

एक्वीफर्स ड्रिलिंग के यांत्रिक तरीके

कठोर मिश्र धातुओं से बने नोजल का उपयोग करके यांत्रिक ड्रिलिंग की जाती है। वे ड्रिलिंग मुनिशन पर स्थित हैं। साथ ही इसके लिए भारी उपकरणों की जरूरत होती है।

इस विधि द्वारा बनाए गए कुओं को उच्च उत्पादकता और पानी की गुणवत्ता के अच्छे स्तर की विशेषता है। पानी के निष्कर्षण के लिए ड्रिलिंग स्रोतों की विधि की यह श्रेणी, इसके भाग के लिए, उपप्रकारों में विभाजित है।

इस प्रकार, निम्नलिखित मुख्य 3 प्रकार, जो आधुनिक इंजीनियरिंग जल विज्ञान में उपयोग किए जाते हैं, को यांत्रिक विधियों के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है:

• यांत्रिक रोटरी उपप्रकार;
• स्तंभ उपप्रकार;
• पेंच उपप्रकार।

स्तंभ विधि की विशेषताएं

कुओं की कोर ड्रिलिंग को यांत्रिक विधि की श्रेणी से एक अच्छा व्यवहार्य विकल्प माना जाता है, जिसमें काम की गई मिट्टी एक अभिन्न छड़ है जिसे "कोर" कहा जाता है।चट्टानों के वर्चस्व वाले क्षेत्रों में एक विशाल गहराई संकेतक (1000 मीटर तक) वाले बॉटमहोल कुओं के लिए इस पद्धति का उपयोग करना समीचीन है।

कोर ड्रिलिंग तकनीक ड्रिलिंग रिग को घुमाकर की जाती है, जिसमें एक उच्च शक्ति वाला नोजल होता है जो हीरे के मुकुट जैसा दिखता है।

इन फायदों के अलावा, इस विधि के कुछ और महत्वपूर्ण फायदे हैं:

• अच्छी ड्रिलिंग गति;
• कोर ड्रिलिंग रिग को कॉम्पैक्टनेस और अच्छी गतिशीलता की विशेषता है;
• इस तथ्य के कारण कि चट्टान का विनाश वध की निरंतर विधि से नहीं होता है, बल्कि रिंग विधि से ड्रिलिंग की दक्षता बढ़ जाती है।

इस पद्धति के नुकसान में यह तथ्य शामिल है कि इसकी मदद से केवल एक छोटे (15-16 सेमी तक) व्यास वाले कुएं बनाना संभव है। इसके अलावा, जब वे इस विधि से बनते हैं, तो ड्रिल बिट्स का पहनना काफी जल्दी होता है।

यांत्रिक रोटरी विधि की विशेषताएं

कुओं की रोटरी ड्रिलिंग की तकनीक में बिट का उपयोग शामिल है, जो एक ड्रिलिंग रिग पर तय होता है, जो रोटेशन करने में सक्षम होता है। वह, अपने हिस्से के लिए, एक जानबूझकर निर्मित डिवाइस द्वारा संचालित होता है जिसे "रोटर" कहा जाता है।

इस ड्रिलिंग विधि को सबसे अधिक उत्पादक में से एक माना जाता है, क्योंकि यह आपको गहरे जलभृत तक पहुंचने की अनुमति देता है, जहां विभिन्न यौगिकों के साथ-साथ लोहे के बिना सबसे शुद्ध पानी होता है। इसके अलावा, रोटरी विधि द्वारा कुओं की ड्रिलिंग से लगभग किसी भी मिट्टी पर स्रोत की एक बड़ी स्थिर प्रवाह दर प्राप्त करना संभव हो जाता है।

शायद, विधि के नुकसान में मिट्टी और पानी दोनों की उच्च खपत शामिल है, जो फ्लशिंग मिश्रण के निर्माण के लिए जरूरी है, और तथ्य यह है कि ट्रंक के फ्लशिंग के दौरान, मिट्टी के तत्व जलभृत में प्रवेश करते हैं।यह सब, निश्चित रूप से, कुएं के निर्माण की इस पद्धति को और अधिक श्रमसाध्य बनाता है।

इसके अलावा, सर्दियों में इस पद्धति को चुनते समय कुछ कठिनाइयाँ होती हैं। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि इस मामले में फ्लशिंग मिश्रण को गर्म करना उपयोगी होता है, जो इस तरह की मात्रा में करना बिल्कुल भी आसान नहीं है।

पेंच विधि की विशेषताएं

इस विधि को उन क्षेत्रों में उथले स्रोतों के लिए सबसे इष्टतम माना जाता है जहां ढीली मिट्टी स्थित होती है। बरमा ड्रिलिंग विकल्प के उपयोग के साथ, पीने के पानी की निकासी के लिए एक कुएं के निर्माण पर काम बहुत जल्दी किया जाता है।

इसके अलावा, इस पद्धति में अत्यधिक कुशल श्रमिकों के रोजगार और भारी विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए इसे आमतौर पर सिर्फ निजी भूमि के स्वामित्व में एक्वीफर्स के लिए चुना जाता है।

इस प्रकार की ड्रिलिंग के साथ सभी कार्य एक बरमा का उपयोग करके किए जाते हैं। यह उपकरण ब्लेड और कटर के साथ एक रॉड है। इन तत्वों की सहायता से बोरहोल चैनल से चट्टानों को हटाया जाता है।

पेंच विधि के निम्नलिखित अतिरिक्त लाभ हैं:

• भारी यांत्रिक गति प्रदान करना;
• काम के दौरान, निचले छेद की सफाई लगातार होती है, दूसरे शब्दों में, चट्टान के विनाश की प्रक्रिया के समानांतर;
• कुएं की दीवारों को कंक्रीट या स्टील से बनाने और बिछाने के लिए ड्रिलिंग के साथ एक ही समय में संभव है, जो चट्टान को गिरने से रोकने के लिए आवश्यक हैं।

अपतटीय ड्रिलिंग उपकरण

कुओं की अपतटीय ड्रिलिंग पानी की सतह पर स्थित फ्लोटिंग ड्रिलिंग सुविधाओं से की जाती है। समुद्र के तल पर विशेष अंडरवाटर वेलहेड उपकरण के कॉम्प्लेक्स स्थापित किए गए हैं। फ्लोटिंग प्लेटफॉर्म के विस्थापित होने पर भी उन्हें नुकसान होने की आशंका कम होती है।

पानी के नीचे के परिसर आपको काम की दक्षता सुनिश्चित करते हुए, पानी की सतह और समुद्र के तल पर स्थित उपकरणों को एक पूरे में संयोजित करने की अनुमति देते हैं।

अपतटीय अच्छी तरह से ड्रिलिंग ब्लोआउट प्रिवेंटर

उपसी उपकरण का उपयोग करते समय, ड्रिलिंग उपकरण को कुएं में निर्देशित करने की अधिक सटीकता प्राप्त की जाती है, और ड्रिलिंग तरल पदार्थ का एक बंद परिसंचरण भी प्रदान किया जाता है। इसके अलावा, एक बंद तकनीकी कनेक्शन आपको ड्रिलिंग प्रक्रिया को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित करने की अनुमति देता है।

वेलहेड उपकरण मज़बूती से ड्रिलिंग कुएं को बंद कर देता है, दुर्घटनाओं या भारी समुद्र के मामले में विस्फोट को रोकता है।

सबसी वेलहेड उपकरण में कई संशोधन हैं, जिसके उपयोग से विभिन्न गहराई पर कुओं की ड्रिलिंग की अनुमति मिलती है।

वे सभी इस उपकरण पर लागू होने वाली आवश्यकताओं को पूरा करते हैं:

• टिकाऊ;
• कंपन प्रतिरोधी;
• मजबूत बाहरी दबाव का सामना करना;
• मुहरबंद;
• दूर से नियंत्रित।