कैसे एक अच्छी तरह से ड्रिलिंग रिग बनाने के लिए

अच्छी तरह से ड्रिलिंग के तरीके

साइट पर मिट्टी के प्रकार के आधार पर ड्रिलिंग विधि का चयन किया जाता है। दो प्रकार के टूल मूवमेंट हैं जो आपको जमीन का चयन करने की अनुमति देते हैं - प्रभाव और रोटेशन। झटका आपको जमीन में "काटने" की अनुमति देता है, जिसके बाद उपकरण को हटा दिया जाता है और साफ किया जाता है। रोटेशन मिट्टी को धीरे-धीरे हटा देता है। ड्रिल को जमीन में डुबोया जाता है, और यह मिट्टी को बाहर धकेलता है। ड्रिलिंग विधियां प्रभाव, रोटेशन, या दोनों प्रकार के आंदोलन के संयोजन के सिद्धांत पर आधारित हो सकती हैं। कुछ सबसे आम तरीके हैं:

बरमा

सबसे आम ड्रिलिंग विधि। बरमा के ब्लेड मिट्टी को ढीला करते हैं और इसे सतह पर लाते हैं। ब्लेड स्वयं 90 डिग्री के कोण पर पाइप से वेल्डेड होते हैं। ऐसा उपकरण बहुत सुविधाजनक नहीं है, क्योंकि। कुचल मिट्टी का हिस्सा नीचे डाला जाता है। यदि ब्लेड के झुकाव का कोण 30-70 डिग्री है, तो निकाली गई मिट्टी को कुचला नहीं जाता है और वापस कुएं में नहीं डाला जाता है।

पशु

कोर ड्रिलिंग टूल एक पाइप है जिसमें एक विशेष मुकुट होता है जो तेज काटने वाले तत्वों से सुसज्जित होता है। संचालन का सिद्धांत मिट्टी को तोड़ने और पाइप के माध्यम से कीचड़ उठाने पर आधारित है। यह विधि कठोर भूमि में ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त है। कुएं का व्यास पाइप के व्यास से मेल खाता है। धातु "कांच" में उठाया गया कीचड़, एक स्लेजहैमर के साथ खटखटाया जाता है। ताकि कुएं की दीवारें न गिरें, मिट्टी से पानी की आपूर्ति की जाती है। पाइप को लंबा किया जाता है क्योंकि यह जमीन में गहराई तक जाता है, प्रत्येक 1.2-1.5 मीटर की अतिरिक्त छड़ें बढ़ाता है।

शॉक रस्सी

इस प्रकार की ड्रिलिंग के लिए उपकरण दो मीटर का तिपाई है, जिस पर एक केबल के साथ एक ब्लॉक स्थापित किया जाता है। एक बेलर केबल के अंत से जुड़ा होता है - एक काटने और पकड़ने वाला उपकरण। बेलर पृथ्वी को "स्कूप आउट" करता है, फिर इसे एक केबल के साथ उठाया जाता है और एक विशेष तकनीकी छेद के माध्यम से साफ किया जाता है। प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए, कुएं में पानी डाला जाता है, जिसे बाद में हटा दिया जाता है।

शॉक-घूर्णी

रोटरी टक्कर ड्रिलिंग के लिए उपकरण लगभग टक्कर-रस्सी के समान ही है। टक्कर आंदोलनों के अलावा, इंस्टॉलेशन घूर्णी भी करता है। यह आपको काम को बहुत तेजी से करने की अनुमति देता है। कठोर मिट्टी के लिए, शॉक-रोटेशनल विधि को सबसे प्रभावी माना जाता है।

कुओं के लिए, आप एक पारंपरिक आइस ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं। एकमात्र समस्या जो उत्पन्न हो सकती है वह है छड़ की अपर्याप्त लंबाई। जैसे-जैसे यह जमीन में गहराई तक जाता है, इसे घर में बने अतिरिक्त तत्वों के साथ बनाया जा सकता है।

लोकप्रिय मॉडल

एक छोटे आकार का ड्रिलिंग रिग, जिसकी कीमत और गुणवत्ता पूरी तरह से सहसंबद्ध हैं, उपयोगकर्ताओं को एक कुएं की व्यवस्था के मुद्दे को हल करने की अनुमति देता है। घरेलू उत्पादन के प्रतिष्ठान उपभोक्ताओं के बीच बहुत लोकप्रिय हैं।

70 मीटर तक गहरे कुएं की ड्रिलिंग के लिए, उपयोगकर्ता RB-50/220 इकाई का चयन करते हैं। यह पिस्टन उपकरण है, जिसकी लागत 80 हजार रूबल से है। यदि आप 100 मीटर तक गहरे कुएँ बनाना चाहते हैं, तो आपको RB100/380 मॉडल को वरीयता देनी चाहिए। मोटर शक्ति 4.2 किलोवाट है। यह पेशेवर ग्रेड उपकरण है। इस इकाई की कीमत लगभग 120 हजार रूबल है।

15 मीटर गहरे तक के छोटे कुओं के लिए, आप बरमा ड्रिल UBK-12/25 खरीद सकते हैं। नए उपकरणों की कीमत 200 हजार रूबल से है।

यदि आप न केवल पानी के कुएं बनाने के लिए, बल्कि ढेर लगाने के लिए, नींव की व्यवस्था के लिए स्थापना का उपयोग करना चाहते हैं, तो आपको पीएम -23 उपकरण खरीदना चाहिए। उपकरण की लागत 110 हजार रूबल है।

कुओं के फायदे और नुकसान

रेत में एक कुएं के कई फायदे हैं, जिनमें शामिल हैं:

1. रेतीले जलभृत की उथली घटना के कारण नगण्य नकद लागत;
2. स्थापना के लिए लंबे समय की आवश्यकता नहीं होती है (संग्रह और ऑपरेशन के लिए तैयारी 1-2 दिन);
3. भंग लोहे की एक छोटी मात्रा, जो इसके गुणों में काफी सुधार करती है;
4. विशेष दस्तावेज प्राप्त करने की आवश्यकता नहीं है, जो आर्टिसियन कुओं की ड्रिलिंग करते समय आवश्यक है;
5. उत्पादकता कुओं की तुलना में अधिक है (1-1.5 m3/घंटा);
6. सीमित स्थान के साथ-साथ बेसमेंट और कमरों में जहां कार तक पहुंच नहीं है, एमबीयू का उपयोग करने की समीचीनता;
7. पिछवाड़े के परिदृश्य को कोई गंभीर क्षति नहीं;

रेत के कुओं के भी नुकसान हैं:

• ऐसा होता है कि एक कुआं विकसित करते समय रेतीला जलभृत अनुपस्थित होता है;
• समय-समय पर सफाई के अधीन सेवा जीवन 6-10 वर्ष है;
• हमेशा उच्च गुणवत्ता वाला पानी नहीं, जब उपयोग किया जाता है, तो निस्पंदन की आवश्यकता होती है;
• 135 मिमी के आवरण स्ट्रिंग गेज के साथ, पानी की आपूर्ति 500 ​​लीटर तक सीमित है।

चूना पत्थर के लिए कुएं के मुख्य पेशेवरों और विपक्ष:

• रेत के कुएं की तुलना में अधिक उत्पादकता;
• सेवा जीवन 50-60 वर्ष है;
• गाद नहीं करता है, इसलिए निरंतर सफाई की आवश्यकता नहीं है;
• भूखंड पर कुएं का स्थान महत्वपूर्ण नहीं है, क्योंकि जलभृत हर जगह है;
• एक्वीफर की गहराई महत्वपूर्ण है, इसलिए कुएं का विकास महंगा है;
• स्थापना के लिए अधिक समय की आवश्यकता होती है (संग्रह और संचालन के लिए तैयारी कम से कम 3 दिन);
• भंग लोहे की उच्च सामग्री, जो पीने के पानी के गुणों को खराब करती है।

छोटे आकार की स्थापना के साथ, रेत में एक कुआं ड्रिल करना सबसे व्यावहारिक है, लेकिन गहरी ड्रिलिंग करना भी संभव है। रेतीले जलभृत पर पानी का कुआँ 40 मीटर से अधिक की गहराई और 125-135 मिमी के कैलिबर पर हो सकता है। इसमें आर्टिसियन स्रोत से मजबूत अंतर नहीं है, सिवाय इसके कि रेत के कुएं के अंदर हमेशा एक पाइप (आमतौर पर प्लास्टिक, पीवीसी) से बना होता है। पीवीसी म्यान को बड़ी गहराई पर जमीन के दबाव से बचाने के लिए, आर्टिसियन कुओं में एक धातु सुरक्षात्मक आस्तीन बनाई जाती है।

नुकसान और फायदे

होममेड वाटर वेल ड्रिलिंग मशीन के किसी भी अन्य तकनीक की तरह फायदे और नुकसान हैं। फायदे निम्नलिखित हैं:

• • रखरखाव की उच्च डिग्री। प्रत्येक भाग बदली है, जो सेवा जीवन को काफी लंबा बनाता है।
  • कॉम्पैक्ट आयाम, हल्के वजन।

• घरेलू उपकरण काफी सस्ते होते हैं।
• बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता। सीमित क्षेत्र में आवेदन करने की क्षमता।
• त्वरित स्थापना और निराकरण, एक छोटे आकार की DIY ड्रिलिंग मशीन को कार ट्रेलर में ले जाया जा सकता है।

मुख्य नुकसान नियमित रूप से पाइप को लंबे समय तक बदलने की आवश्यकता है यदि विसर्जन की गहराई 10 मीटर से अधिक तक पहुंच जाती है, साथ ही इसके निर्माण पर समय बिताने की आवश्यकता होती है।

पानी की ड्रिलिंग रिग का निर्माण मालिक को विशेषज्ञों की भागीदारी के बिना एक स्वायत्त जल आपूर्ति प्रणाली बनाने की अनुमति देगा। इंजीनियरिंग डिजाइन मुश्किल नहीं है, इसलिए हर व्यक्ति इसे विशेष कौशल और अनुभव के बिना बना सकता है।

प्रदर्शन किए गए कार्य के प्रकार द्वारा विभाजन

इस मानदंड के अनुसार, अच्छी तरह से ड्रिलिंग रिग हैं:

• प्रचालनात्मक। क्षेत्र में चट्टानों की खोज के चरण में मशीनों का उपयोग किया जाता है। उनका मुख्य उद्देश्य भूविज्ञान के आंकड़ों को स्पष्ट करने के लिए मिट्टी के नमूने लेना है।
• बुद्धिमत्ता। इस तकनीक का उपयोग खेत से मिट्टी के नमूने एकत्र करने के लिए किया जाता है। उनके शोध के परिणामों के आधार पर, औद्योगिक सुविधा का मूल्य निर्धारित करना आवश्यक है।
• तकनीकी कुओं की ड्रिलिंग के लिए। नींव के निर्माण के लिए विभिन्न प्रयोजनों के लिए भवनों और संरचनाओं के निर्माण में छेद आवश्यक हैं। उन्हें तेल और गैस के लिए एक प्रकार के ड्रिलिंग रिग के रूप में भी वर्गीकृत किया जा सकता है।

स्थापना प्रकार

ड्रिलिंग रिग का उपयोग न केवल भूमि पर, बल्कि पानी में भी किया जाता है। वे अक्सर कर सकते हैं कई अलग-अलग प्रकार के कार्य करना. एक निश्चित कुएं की ड्रिलिंग के लिए, हुक पर अनुमेय भार के अनुसार एक रिग का चयन किया जाता है। भार सबसे भारी आवरण स्ट्रिंग के भार (हवा में) से अधिक नहीं होना चाहिए।उपकरण मॉडल और आकार चुनते समय, जलवायु, भूवैज्ञानिक, यातायात और ऊर्जा स्थितियों को ध्यान में रखना आवश्यक है। इन आंकड़ों के अनुसार, ड्राइव का प्रकार (इलेक्ट्रिक या डीजल) और स्थापना योजना का चयन किया जाता है। ड्रिलिंग रिग के वर्गीकरण के लिए कई दृष्टिकोण हैं। उन्हें इसके अनुसार उप-विभाजित किया जा सकता है:

अव्यवस्थाएं: तैरती और जमीन। फ़्लोटिंग हैं:

• PBBU (अर्ध-पनडुब्बी);
• एसएमई (समुद्री स्थिर);
• एसपीबीयू (सेल्फ सबमर्सिबल)

आंदोलन का तरीका: गैर-स्व-चालित और स्व-चालित।

काम के प्रकार:

• जमा के विकास के लिए: गैस, तेल और भूजल;
• गहन भूवैज्ञानिक अनुसंधान के लिए।

उत्तरार्द्ध, बदले में, बंधनेवाला और गैर-बंधनेवाला में विभाजित हैं। बंधनेवाला (छोटे-ब्लॉक और बड़े-ब्लॉक) का उपयोग 10,000 मीटर तक गहरे कुओं के निर्माण के लिए किया जाता है।

ड्रिलिंग संरचनाएं आकार में भिन्न होती हैं। ये छोटी मशीनें हो सकती हैं जिन्हें दो लोगों द्वारा संचालित और स्थापित किया जा सकता है, या स्टील टावरों पर लगे विशाल उपकरण और विशेषज्ञों की एक टीम द्वारा सेवित किया जा सकता है।

ड्रिलिंग रिग को ड्रिल किए जा रहे रॉक के प्रकार के अनुसार भी विभाजित किया जाता है। मोटी तलछटी परत और कठोर चट्टानों से आच्छादित क्षेत्रों में, निम्नलिखित उपकरणों का उपयोग करके अच्छी तरह से ड्रिलिंग की जाती है:

• बरमा (नरम मिट्टी के लिए);
• शॉक-रस्सी (यह बहुत ही कम प्रयोग किया जाता है, केवल खोजपूर्ण ड्रिलिंग के लिए);
• घूर्णी (अनुत्पादक जमा में);
• मशीनें "एम्पायर" (जब 9-12 मीटर की ढीली जमा की गहराई तक ड्रिलिंग के लिए बॉक्साइट जमा की खोज)।

ड्रिलिंग की विधि के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है। लेकिन मुख्य वर्गीकरण पैरामीटर वहन क्षमता है, जो आने वाली शक्ति और ड्रिलिंग उपकरण के डिजाइन और विशेषताओं को निर्धारित करता है।उठाने की क्षमता भार पर निर्भर करती है जब ड्रिल और आवरण स्ट्रिंग और भार को उठाते और कम करते हैं।

ड्रिलिंग मशीनों की दो विशेषताएं हैं:

1. रेटेड लोड क्षमता, जो उपकरण के उपयोग की अवधि से निर्धारित होती है।
2. अधिकतम वहन क्षमता स्थापना के अल्पकालिक अधिभार द्वारा निर्धारित की जाती है।

कुएं की गहराई के साथ अधिकतम और नाममात्र भार क्षमता के बीच का अंतर बढ़ता जाता है। इस तथ्य के कारण कि एक गहरे कुएं की ड्रिलिंग करते समय अल्पकालिक अधिभार संभव है, उपकरण उथले कुएं के साथ काम करते समय से बड़ा होना चाहिए।

उत्पादन और अन्वेषण ड्रिलिंग के लिए नाममात्र स्थापना की भारोत्तोलन क्षमता के अनुसार, उन्हें पांच वर्गों में बांटा गया है। अच्छी तरह से डिजाइन और गहराई, विभिन्न उद्देश्यों और शर्तों की एक विस्तृत विविधता की उपस्थिति में, स्थापना के एक मानक आकार से संतुष्ट होना असंभव है। इसलिए, GOST के अनुसार, उपकरण हुक पर अनुमेय भार में भिन्न होता है।

प्रदर्शन किए गए कार्य के प्रकार

प्रदर्शन किए गए कार्यों के मापदंडों के आधार पर, संचालित उपकरणों में उपश्रेणियाँ होती हैं:

• परिचालन उपकरण;
• टोही उपकरण;
• तकनीकी और सहायक प्रक्रियाओं के लिए मशीनें।

अच्छी तरह से प्रकार

आगे के काम और मिट्टी के अनुसंधान के लिए प्रारंभिक रॉक सैंपलिंग में ऑपरेशनल कॉम्प्लेक्स का उपयोग किया जाता है। इंजीनियरिंग कार्य के दौरान, कुएं के पैरामीटर में नगण्य गहराई होती है।

टोही वाहनों का उपयोग खनिजों के लिए भूवैज्ञानिक पूर्वेक्षण के लिए किया जाता है। भूवैज्ञानिक अन्वेषण में, उनका उपयोग तेल और गैस खोजने के लिए किया जाता है।

जलाशयों के अध्ययन और आर्टिसियन कुओं की ड्रिलिंग के लिए समान प्रक्रियाओं में।

विभिन्न गहराई और उद्देश्यों की नींव रखते समय निर्माण में ढेर के लिए छेद बनाने के लिए सहायक उपकरण का उपयोग किया जाता है।

कुएं कैसे खोदें?

तीन प्रकार की ड्रिलिंग में से एक का उपयोग करके उथले पानी में पड़े एक्वीफर का मार्ग हाथ से किया जा सकता है:

1. नियमावली;
2. शॉक-रस्सी;
3. झटका।

मिट्टी के प्रकार और मार्ग की गहराई के आधार पर कुआं बनाने की विधि का चयन किया जाता है।

मैनुअल वेल ड्रिलिंग

यदि अतिरिक्त उपकरण, एक ड्रिलिंग तिपाई (टॉवर) और ब्लॉकों की एक प्रणाली का उपयोग नहीं किया जाता है, तो एक "कुएं" को 20 मीटर तक की गहराई तक ड्रिल किया जा सकता है।

ड्रिलिंग तकनीक:

• चयनित मार्ग क्षेत्र पर एक तिपाई स्थापित है। टावर की ऊंचाई ड्रिल रॉड सेक्शन की लंबाई से 1-2 मीटर अधिक होनी चाहिए।
• एक फावड़ा एक या दो संगीनों के लिए एक छेद बनाता है जो ड्रिल के अत्याधुनिक मार्ग को केंद्रित करने और मार्गदर्शन करने के लिए होता है।
• एक मीटर से अधिक की गहराई पर ड्रिल को गहरा करने के लिए आपको एक साथी की मदद की आवश्यकता होगी। एक व्यक्ति ढेर के नीचे ड्रिलिंग जारी रखने में सक्षम नहीं है।
• यदि छेद से ड्रिल को हटाने में कठिनाइयाँ हैं, तो इसे ड्रिलिंग की विपरीत दिशा में 2 - 3 मोड़ से मोड़ना और हटा देना आवश्यक है।
• हर 500 मिमी गहरीकरण के लिए, ड्रिल को हटाना और इसे मिट्टी से साफ करना आवश्यक है।
• ड्रिलिंग प्रक्रिया तब तक दोहराई जाती है जब तक ड्रिलिंग रिग का हैंडल जमीनी स्तर तक नहीं पहुंच जाता।
• ड्रिल रॉड को ड्रिल के साथ लिया जाता है और एक अतिरिक्त सेक्शन के साथ बढ़ाया जाता है।
• सभी ऑपरेशन तब तक दोहराए जाते हैं जब तक आप एक्वीफर तक नहीं पहुंच जाते। यह निकाली जाने वाली मिट्टी के प्रकार से निर्धारित होता है।
• पानी के साथ जलाशय तक पहुंचने के बाद, आपको एक ठोस (पानी प्रतिरोधी) परत तक ड्रिलिंग जारी रखने की आवश्यकता है।यह कुएं को पानी की अधिकतम मात्रा से भर देगा।
• मिट्टी युक्त पानी की पंपिंग मैनुअल या सबमर्सिबल प्रकार के पंप का उपयोग करके की जा सकती है।
• 3 - 4 बाल्टी गंदा पानी बाहर निकालने के बाद साफ पानी दिखना चाहिए। यदि साफ पानी नहीं गया है, तो विकास की गहराई को 1.5 - 2 मीटर बढ़ाना आवश्यक है।

युक्ति: अधिक से अधिक मिट्टी की खुदाई के लिए रिग के डिजाइन विकल्पों का उपयोग करें, क्योंकि यह एक समय लेने वाला ऑपरेशन है।

औजार:

• तिपाई;
• बोअर;
• पानी पंप करने के लिए नली;
• समग्र ड्रिल रॉड;
• पंप या पंप।

टक्कर ड्रिलिंग

इस ड्रिलिंग विधि द्वारा बनाए गए एक कुएं में 80 साल या उससे अधिक की लंबी सेवा जीवन है, पानी की आपूर्ति और प्रवाह में वृद्धि हुई है। काम की प्रक्रिया में एक विशेष प्रभावक के साथ बंद चक्र में चट्टान को नष्ट करना और पीसना शामिल है।

ड्रिलिंग प्रक्रिया:

1. ड्राइविंग ग्लास (चुट, ड्रिल बिट) को गहरा करने के लिए ड्रिलिंग रिग को बिंदु के ऊपर रखा गया है।
2. रैंप के मार्ग के लिए एक गाइड अवकाश बनाया गया है।
3. कुएं के पहले मीटर की छिद्र मैन्युअल रूप से की जा सकती है।
4. अगला, कांच के व्यास से बड़े व्यास के स्टील पाइप के रूप में एक गाइड स्थापित किया जाता है।
5. प्रभाव पर चरखी को छोड़ कर ढलान को पाइप में फेंक दिया जाता है, मिट्टी नष्ट हो जाती है और कुचल जाती है, जिससे कांच भर जाता है। एक विशेष वाल्व की उपस्थिति मिट्टी को प्रक्षेप्य से बाहर निकलने से रोकती है।
6. उसके बाद कांच ऊपर उठता है और टूटी हुई मिट्टी की खुदाई की जाती है।
7. जब तक आप जलभृत तक नहीं पहुंच जाते तब तक चक्र फिर से दोहराता है।

ड्रिलिंग की यह विधि श्रमसाध्य है और कई हफ्तों तक चलती है। इसलिए, निम्न प्रकार की मिट्टी पर कुओं की ड्रिलिंग के लिए इसका उपयोग करना बेहतर है:

• चिकनी मिट्टी;
• दोमट पर;
• नरम (पानी वाली) मिट्टी पर;

पर्क्यूसिव ड्रिलिंग

शॉक-रस्सी के रूप में शॉक पैसेज का सिद्धांत। अंतर यह है कि ड्रिलिंग के लिए बिट्स चेहरे में होते हैं और स्ट्राइकर की मदद से उन पर वार किया जाता है। इस तरह, आप 100 मीटर से अधिक की गहराई तक जा सकते हैं।

कई प्रकार की मिट्टी पर ड्रिलिंग की जा सकती है:

1. नरम जमीन - एक पच्चर के आकार की छेनी का उपयोग किया जाता है;
2. चिपचिपी मिट्टी - एक I के आकार की छेनी;
3. कठोर चट्टानें - बिट का क्रॉस आकार;
4. शिलाखंड - छेनी का पिरामिडनुमा आकार।

ड्रिलिंग कैसे काम करती है:

• एक ड्रिलिंग रिग स्थापित है;
• एक छेनी को चेहरे में डाला जाता है, जिसे एक निश्चित मिट्टी के लिए चुना जाता है;
• एक प्रक्षेप्य उतरता है, वजन 500 से 2500 किलोग्राम तक, 300 से 1000 मिमी की ऊंचाई से;
• प्रभाव के बाद, मिट्टी फट जाती है, छेनी मिट्टी में दब जाती है;
• प्रक्षेप्य ऊपर उठता है और चक्र दोहराता है;
• चक्र आवृत्ति - 45 - 60 बीट्स / मिनट।;
• प्रत्येक 200 - 600 मिमी गुजरने के बाद, चेहरे से बिट हटा दिया जाता है और जमीन को साफ कर दिया जाता है।

रोटरी ड्रिलिंग रिग कैसे बनाएं

हाइड्रोलिक ड्रिलिंग रिग में एक फ्रेम होना चाहिए जो आपको मोटर को ऊपर / नीचे ले जाने की अनुमति देता है, जिससे ड्रिल एक कुंडा के माध्यम से जुड़ा हुआ है। कुंडा के माध्यम से कॉलम में पानी की आपूर्ति भी की जाती है।

एक ड्रिल के निर्माण के सिद्धांत

अपने हाथों से ड्रिलिंग रिग बनाते समय, निम्नलिखित प्रक्रिया की सिफारिश की जाती है:

• सबसे पहले एक कुंडा और छड़ होनी चाहिए। यदि आप एक योग्य टर्नर नहीं हैं या आपके मन में एक नहीं है, तो इन भागों को खरीदना बेहतर है। इनके निर्माण में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, जिसे उच्च योग्यता के साथ प्राप्त किया जा सकता है। इसके अलावा, कुंडा और छड़ पर धागे समान होने चाहिए, या एक एडेप्टर की आवश्यकता होगी। छड़ पर धागा बेहतर है - एक ट्रेपोजॉइड, तब से कुछ टर्नर एक शंक्वाकार बना सकते हैं।
• मोटर रिड्यूसर खरीदें।यदि शक्ति 220 V से है, तो इसकी विशेषताएं इस प्रकार हैं: शक्ति 2.2 kW, क्रांतियाँ - 60-70 प्रति मिनट (सर्वोत्तम: 3MP 31.5 या 3MP 40 या 3MP 50)। 380 वी की बिजली आपूर्ति होने पर ही अधिक शक्तिशाली लोगों की आपूर्ति की जा सकती है, और अधिक शक्तिशाली लोगों की शायद ही कभी आवश्यकता होती है।
• एक चरखी खरीदें, यह मैनुअल या इलेक्ट्रिक हो सकती है। वहन क्षमता अधिमानतः कम से कम 1 टन है (यदि संभव हो तो अधिक बेहतर है)।

• जब ये सभी घटक हाथ में हों, तो आप फ्रेम को पका सकते हैं और एक ड्रिल बना सकते हैं। आखिरकार, यह सभी उपकरण इससे जुड़े हुए हैं, और अनुलग्नक के प्रकार भिन्न हो सकते हैं, अनुमान लगाना असंभव है।

मिनी ड्रिलिंग रिग के फ्रेम में तीन भाग होते हैं:

• क्षैतिज मंच;
• ऊर्ध्वाधर फ्रेम;
• जंगम फ्रेम (गाड़ी) जिस पर मोटर लगी होती है।

आधार एक मोटी दीवार वाले पाइप से पकाया जाता है - दीवार की मोटाई 4 मिमी, न्यूनतम - 3.5 मिमी। बेहतर - 40 * 40 मिमी, 50 * 50 मिमी या तो के प्रोफाइल वाले खंड से, लेकिन एक गोल भी उपयुक्त है। एक छोटे से ड्रिलिंग रिग के फ्रेम के निर्माण में सटीकता महत्वपूर्ण नहीं है

ज्यामिति का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है: यदि आवश्यक हो तो लंबवतता और क्षैतिजता, झुकाव के समान कोण। और आकार वास्तव में "अनुकूलित" हैं

सबसे पहले, निचले फ्रेम को पकाया जाता है, मापा जाता है। उपलब्ध आयामों के तहत, एक ऊर्ध्वाधर फ्रेम बनाया जाता है, और इसके आयामों के अनुसार - एक गाड़ी।

आप खुद एक साधारण ड्रिल किला बना सकते हैं - वे साधारण स्टील से बने होते हैं (नीचे फोटो में ड्राइंग)। यदि आप उच्च-मिश्र धातु इस्पात लेते हैं, तो इसे छड़ में वेल्ड करना मुश्किल होता है। जटिल और चट्टानी मिट्टी के लिए, एक विशेष अभियान में एक ड्रिल खरीदना बेहतर होता है - उनके पास एक जटिल आकार होता है, कई अलग-अलग प्रकार होते हैं।

ड्रिल ड्राइंग 159 मिमी

काम करना आसान बनाने के लिए, दो रिमोट कंट्रोल को रिवर्स रनिंग की संभावना से कनेक्ट करें। एक मोटर पर लगाया जाता है, दूसरा चरखी पर। वास्तव में, यही सब है।

रोटरी या बरमा ड्रिलिंग के लिए ड्रिलिंग रिग के डिजाइन में, मुख्य चीज एक कुंडा है, लेकिन अनुभव के बिना इसे बनाना अवास्तविक है। जो लोग इसे अपने दम पर बनाना चाहते हैं, उनके लिए हम एक फोटो और उसकी ड्राइंग पोस्ट करेंगे।

मलबे की स्थापना के लिए कुंडा उपकरण

एक छोटे से ड्रिलिंग रिग के लिए कुंडा का आरेखण

वायवीय टक्कर ड्रिलिंग की विशेषताएं

हैमर ड्रिलिंग रोटरी पर्क्यूशन ड्रिलिंग तकनीकों से संबंधित है और इसका व्यापक रूप से इंजीनियरिंग और भूवैज्ञानिक सर्वेक्षणों के साथ-साथ पानी के कुओं की ड्रिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है। वायवीय उपकरण के साथ ड्रिलिंग की मदद से, मिट्टी में ऊर्ध्वाधर और दिशात्मक कुओं की खदान के कामकाज को 10 वीं श्रेणी की ड्रिलबिलिटी तक करना संभव है।

तकनीक की मुख्य विशिष्ट विशेषता चट्टान को नष्ट करना है
एक साथ प्रभाव और घूर्णी क्रिया का उपयोग किया गया
क्रमशः एक वायवीय हथौड़ा और एक ड्रिलिंग रिग रोटेटर के साथ।

मशीन का वर्किंग बॉडी डाउनहोल हैमर है। एक वाल्व डिवाइस की मदद से, ड्रिल रॉड के माध्यम से बहने वाली संपीड़ित हवा हथौड़े को आगे-पीछे की गति में सेट करती है, जिससे ड्रिल बिट टांग टकराती है। उसी समय, हवा का हथौड़ा रॉड के साथ घूमता है; रोटेटर कुएं के बाहर स्थित है। संपीड़ित हवा के साथ कुएं से ड्रिल चिप्स हटा दिए जाते हैं।

ड्रिलिंग के फायदे और नुकसान
हथौड़ा

वायवीय हथौड़ा ड्रिलिंग के मुख्य लाभ उच्च गति हैं
कुओं का निर्माण, कटिंग से प्रभावी सफाई, काम करने की क्षमता
खंडित चट्टान और बेंटोनाइट और शिपिंग की लागत को खत्म करना
धोने के लिए पानी।

हम निम्नलिखित लाभ भी शामिल करते हैं:

• ड्रिलिंग चक्र पहले की तुलना में कई गुना छोटा है। हैमर ड्रिलिंग तकनीक ड्रिलिंग तरल पदार्थ के साथ ड्रिलिंग की तुलना में बहुत तेजी से कुएं बनाना संभव बनाती है। मुख्य कारण यह है कि वायु प्रवाह की गति धुलाई के घोल की गति से बहुत अधिक है;
• ड्रिलिंग के दौरान कुएं की एसोसिएटेड सफाई। ड्रिल स्ट्रिंग और बोरहोल की दीवार के बीच की खाई में एक शक्तिशाली आरोही वायु प्रवाह की गति से कटिंग हटाने को प्राप्त किया जाता है;
• धोने के समाधान का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है, जिसके निर्माण के लिए बेंटोनाइट खरीदना और काम के स्थान पर पानी के परिवहन को व्यवस्थित करना आवश्यक है;
• ड्रिलिंग टूल का तेज़ और सुविधाजनक परिवर्तन।

वायवीय टक्कर विधि द्वारा ड्रिलिंग के नुकसान में संपीड़ित हवा की एक बड़ी मात्रा की आवश्यकता शामिल होती है, जब एक्वीफर्स और चट्टानों में वृद्धि हुई फ्रैक्चरिंग के साथ ड्रिलिंग करते समय ड्रिल स्ट्रिंग को चिपकाना संभव होता है। बोरहोल की दीवारों की स्थिरता सुनिश्चित की जानी चाहिए।

डायमंड ड्रिल बिट्स

हीरा ड्रिलिंग उपकरण एक स्टील के मामले में एक हार्ड-मिश्र धातु हीरा-असर वाला काम करने वाला मैट्रिक्स है, जो एक आंतरिक कनेक्टिंग शंकु-प्रकार लॉकिंग थ्रेड से लैस है।

इस तरह के ड्रिलिंग उपकरण काम करने वाले मैट्रिक्स के आकार में, इस्तेमाल किए गए हीरे की गुणवत्ता विशेषताओं के साथ-साथ फ्लशिंग सिस्टम में भी भिन्न होते हैं।

इस तरह के धातु युक्त पाउडर हीरे को अच्छी तरह से धारण करते हैं और विभिन्न कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ काम करने वाले डाई का उत्पादन करना संभव बनाते हैं।ताकत, पहनने के प्रतिरोध और तापीय चालकता जैसी गुणात्मक विशेषताओं के मामले में टंगस्टन-आधारित डायमंड मैट्रिस का सबसे अच्छा प्रदर्शन है।

डायमंड ड्रिलिंग टूल्स के लिए ड्रिल हेड्स के निर्माण में, तथाकथित तकनीकी हीरे का वजन 0.05 से 0.34 कैरेट तक होता है। इस तरह के एक बिट के उत्पादन में, उदाहरण के लिए, 188 मिलीमीटर के व्यास के साथ, 400 से 650 कैरेट (दो से ढाई हजार हीरे के दाने) की खपत होती है।

डायमंड बिट्स के ड्रिलिंग हेड दो संशोधनों में निर्मित होते हैं:

• सिंगल-लेयर (प्रकार केआर। केटी, डीआर, डीटी टी डीके), जिस पर कुछ योजनाओं के अनुसार धातु के मैट्रिसेस के कामकाजी किनारों की सतह परत में हीरे के दाने रखे जाते हैं;
• संसेचन (DI प्रकार) यू जिस पर छोटे हीरे के दाने समान रूप से पूरे मैट्रिक्स में वितरित किए जाते हैं।

डायमंड ड्रिलिंग टूल

हीरे की छेनी निम्न प्रकार की होती है:

• हीरे की सतह व्यवस्था के साथ;
• गर्भवती (हीरे सतह पर 8 मिलीमीटर तक रखे जाते हैं);
• विशेष डिजाइन के उपकरण;
• चैनलों की एक रेडियल व्यवस्था के साथ और एक उभयलिंगी प्रकार (DR) की बाहरी सतह के साथ;
• एक दबाव चैनल के साथ और टॉरॉयडल प्रोट्रूशियंस (डीके) के साथ;
• हीरे के अनाज (सी) के सिंथेटिक प्रकार के प्लेसमेंट के साथ;
• गर्भवती हीरे के अनाज (आई) के साथ;
• ब्लेड (डीएल);
• एक आंतरिक शंकु (डीवी) के साथ;
• ब्लेड (DI) के नुकीले सिरों के साथ गर्भवती;
• यूनिवर्सल (डीयू)।

इस तरह के रॉक कटिंग टूल का उपयोग गहरे (तीन किलोमीटर से अधिक) कुओं की ड्रिलिंग करते समय किया जाता है। हीरे के उपकरण का स्थायित्व शंकु उपकरण की तुलना में 20-30 गुना अधिक होता है।