घर पर टांका लगाने वाले लोहे को कैसे बदलें

प्रवाह के लिए ऑर्थोफॉस्फोरिक एसिड

सोल्डरिंग एसिड का दूसरा सामान्य प्रकार फॉस्फोरिक एसिड, H3PO4 है। यह आदर्श रूप से धातु की सतहों से ऑक्साइड फिल्म को हटाता है और इसके नवीनीकरण को रोकता है।

संदर्भ: H3PO4 (ऑर्थोफॉस्फोरिक एसिड) धातु प्रसंस्करण के लिए कई जंग-रोधी यौगिकों का एक घटक है।

निकल या क्रोमियम तत्वों के उच्च-गुणवत्ता वाले टांका लगाने के लिए, इस तरह के एसिड का उपयोग undiluted किया जाता है। इसी समय, इसके उपयोग से तैयार की गई संरचना में 1/3 इथेनॉल या एथिल अल्कोहल शामिल है।

जानने के लिए महत्वपूर्ण: टाइटेनियम वेल्डिंग की तकनीक और विशेषताएं

फॉस्फोरिक एसिड का हिस्सा 32% लिया जाता है, और 6% रोसिन पर पड़ता है।

बहुत बार, H3PO4 को जिंक क्लोराइड के साथ जोड़ा जाता है, जबकि तैयार फ्लक्स में इसका द्रव्यमान 50% तक पहुंच सकता है।

फॉस्फोरिक एसिड का उपयोग ब्रेज़िंग निकल मिश्र धातुओं तक ही सीमित नहीं है, इसका उपयोग स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम और कम मिश्र धातु इस्पात से बने तत्वों को जोड़ने के लिए किया जाता है।

ऑर्थोफॉस्फोरिक एसिड क्लासिक सक्रिय फ्लक्स "एफ -38 एन" का एक घटक है, जिसके उपयोग से कॉपर मिश्र और शुद्ध तांबे, विभिन्न स्टील्स और क्रोमियम-निकल मिश्र धातुओं को मिलाप करना संभव हो जाता है।

"एफ -38 एन" हार्ड-टू-पहुंच स्थानों में वर्कफ़्लो को पूरा करने के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है, इसमें टांका लगाने वाले तत्वों को जंग से बचाने की क्षमता है।

वीडियो:

"एफ -38 एन" के घटक घटक हैं: हाइड्रोक्लोरिक एसिड डायथाइलैमाइन और 25% ऑर्थोफोस्फोरिक एसिड।

ऑर्थोफॉस्फोरिक सोल्डरिंग संरचना को आग और विस्फोट-सबूत के रूप में जाना जाता है

साथ ही, उत्पाद को सभी सावधानियों के साथ स्टोर करने और उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

त्वचा के संपर्क में आने पर इसे कम से कम 10 मिनट के लिए बहते पानी से धो लें।

डिवाइस का योजनाबद्ध आरेख

डिवाइस में जटिल संरचनाएं और तकनीकी विवरण नहीं हैं। सर्किट आरेख काफी स्पष्ट है और आप अपने हाथों से एक शक्तिशाली टांका लगाने वाले लोहे को आसानी से इकट्ठा कर सकते हैं। डिवाइस के पूरे सेट में शामिल हैं:

• तांबे की सामग्री से बना रॉड।
• धातु आवरण।
• धातु की ट्यूब।
• हीटिंग घटक।
• इन्सुलेट हैंडल।
• काँटा।
• तार (बिजली आपूर्ति तत्व)।

लो वोल्टेज सोल्डरिंग आयरन

घर का बना 220 वोल्ट सोल्डरिंग आयरन बनाने के लिए आपको क्या चाहिए? विद्युत सुरक्षा उद्देश्यों के लिए, हम 12-14 वोल्ट के लिए लो-वोल्टेज सोल्डरिंग आयरन बनाने की सलाह देते हैं, हालांकि असेंबली सिद्धांत मौलिक विशेषताओं में भिन्न नहीं है। काम के लिए आपको निम्नलिखित सामग्रियों, उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• रिचार्जेबल ली-आयन बैटरी आप लैपटॉप या स्क्रूड्राइवर से पुरानी बैटरी का उपयोग कर सकते हैं।
• तांबे के तार का एक छोटा टुकड़ा, अधिमानतः 2 मिमी व्यास तक। लंबाई 6 सेमी से अधिक नहीं है, हमें इस खंड को सर्पिल घुमावदार के रूप में चाहिए।
• गर्मी प्रतिरोधी फाइबरग्लास से बने ट्यूब। ट्यूबों का व्यास अधिमानतः 3.8 मिमी और 1 मिमी है। इस तरह की ट्यूब को हीटिंग घटक के लिए धातु के मामले के लिए आवरण के रूप में डिज़ाइन किया गया है। वैकल्पिक रूप से, आप एक गैर-कार्यरत केतली की इन्सुलेट सामग्री का उपयोग कर सकते हैं।
• तार निक्रोम है, इसे 0.3 मिमी व्यास के साथ तार लेने की सिफारिश की जाती है। पुराने, टूटे हुए हेयर ड्रायर में सामग्री की तलाश करें। यदि आप इसे बिजली के तार के बजाय टांका लगाने वाले लोहे पर स्थापित करने की योजना बनाते हैं, तो हम बैटरी सहित डिवाइस की सभी मुख्य संरचनात्मक क्षमताओं को ध्यान में रखते हुए, अनुभवजन्य रूप से ऐसे तार की लंबाई का चयन करेंगे।
• टेलीस्कोपिक एंटीना से 4 मिमी व्यास वाला एक छोटा खंड, ऐसे हिस्से की लंबाई लगभग 3 सेमी है।
• स्टिंग के लिए हम सिंगल-कोर टाइप कॉपर वायर का एक छोटा सा टुकड़ा लेते हैं। व्यास को 3.8 मिमी की दर से सबसे अच्छा लिया जाता है।
• एक बिजली स्रोत को सोल्डरिंग आयरन से जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया तार।
• संभाल के लिए, हम अच्छी विद्युत इन्सुलेशन विशेषताओं के साथ लकड़ी या प्लास्टिक के पाइप का चयन करते हैं।

सिद्धांत रूप में, यह अपने हाथों से टांका लगाने वाले लोहे को बनाने का कार्य शुरू करने के लिए डिज़ाइन की गई सामग्रियों के एक सेट का आधार है।

रोसिन किसके लिए है?

बहुत से लोग नहीं जानते कि टांका लगाते समय रोसिन की आवश्यकता क्यों होती है। इस प्रश्न का उत्तर देने के लिए, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि यह एक रालयुक्त पदार्थ है, जो एक प्रवाह है। टांका लगाने वाले लोहे के साथ भागों के कनेक्शन के दौरान, इलाज के लिए सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म बनती है। यह सोल्डर को भागों को जोड़ने की अनुमति नहीं देता है। इस फिल्म को हटाने के लिए, आपको फ्लक्स या रोसिन का उपयोग करने की आवश्यकता है। राल पदार्थ 150 डिग्री से अधिक के तापमान पर इस कार्य का प्रभावी ढंग से मुकाबला करता है।

संयुक्त मापदंडों में सुधार के लिए टांका लगाने में रोसिन का उपयोग किया जाता है। यह अपर्याप्त मिलाप प्रवाह से जुड़ी समस्याओं से निपटने में मदद करेगा। यह धीरे-धीरे सीवन को भर सकता है और जोड़ की ताकत को कम कर सकता है। राल मुख्य रूप से प्रयोग किया जाता है घर की मरम्मत के लिए. उन्नत विशेषताओं और गुणों वाली गंभीर रचनाओं का उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

राल का उपयोग न केवल रेडियो घटकों और तारों को टांका लगाने के लिए किया जा सकता है। इसके आधार पर, वार्निश और पेंट बनाए जाते हैं। यह प्लास्टिक के निर्माण में घटकों में से एक है। इसकी मदद से वाद्य यंत्रों पर लगे तारों को प्रोसेस किया जाता है। फिल्म उद्योग में प्रभाव पैदा करने के लिए रसिन का उपयोग किया जाता है।

रोसिन, रसिन गुण और टांका लगाने की विशेषताएं

बैटरी सोल्डरिंग डिवाइस

एक पारंपरिक टांका लगाने वाले लोहे को बदलने के तरीके को समझना, यह अनुशंसा की जाती है कि आप सबसे पहले इस विशेष उपकरण पर ध्यान दें। इसके साथ, बिजली, ऊंचाई आदि के बिना सबसे दुर्गम स्थानों में भी मिलाप करना संभव होगा।

ऐसे होममेड सोल्डरिंग आयरन को इकट्ठा करने के लिए, आपको निम्नलिखित की आवश्यकता होगी:

1. बैटरी।
2. रसिन के साथ मिलाप।
3. एक दो तार।
4. ग्रेफाइट पेंसिल।
5. मगरमच्छ क्लिप।

वास्तव में, इस तरह के होममेड सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करके की जाने वाली प्रक्रिया सोल्डरिंग नहीं है, बल्कि वेल्डिंग है। सब कुछ निम्नानुसार किया जाता है। आप 2 तार लेते हैं और अंदर रसिन के साथ सोल्डर के कुछ मोड़ ऊपर की तरफ घुमाते हैं। इसके बाद, आपको किसी भी बैटरी इलेक्ट्रोड को टांका लगाने वाले उत्पादों से कनेक्ट करने की आवश्यकता है। दूसरे इलेक्ट्रोड को पेंसिल के ग्रेफाइट लेड से कनेक्ट करें। इसे पहले साफ करने की जरूरत है। इसके बाद, आपको एक दूसरे विभाजन के लिए सोल्डर रॉड को छूने की जरूरत है। एक चाप दिखाई देगा, उच्च तापमान के प्रभाव में, मिलाप तुरंत पिघल जाएगा, जो एक बहुत विश्वसनीय सोल्डरिंग प्रदान करेगा।

यह विधि 1 मिमी से अधिक नहीं के व्यास वाले तारों को जोड़ने के लिए उपयुक्त है। यदि आप ग्रेफाइट की छड़ को तारों की नोक पर थोड़ी देर तक रखते हैं, तो आप तांबे के तारों को वेल्ड करवा सकते हैं। इस तरह के टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करने से पहले, अनावश्यक उत्पादों पर थोड़ा अभ्यास करने की सिफारिश की जाती है।

शक्तियां और कार्य

• microcircuits के लिए टांका लगाने वाला लोहा - शक्ति 10-20 W
• रेडियो घटकों के लिए टांका लगाने वाला लोहा - शक्ति 30-40 W
• यूनिवर्सल सोल्डरिंग आयरन - 60 W
• मोटे तारों और बड़े भागों के लिए टांका लगाने वाला लोहा - 80-100 W

बिक्री पर आप अधिक शक्तिशाली टांका लगाने वाले लोहा भी पा सकते हैं - 100 डब्ल्यू से, जो बाहरी परिस्थितियों में पतवार संरचनाओं की किसी न किसी मरम्मत के लिए उपयोग किया जाता है। लेकिन इन उद्देश्यों के लिए, हमारी राय में, एक विशेष हेयर ड्रायर या ब्लोटरच का उपयोग करना बेहतर है।

इस सवाल का जवाब देते हुए कि माइक्रोक्रिकिट के लिए किस टांका लगाने वाले लोहे का चयन करना है, हम तुरंत इस बात पर जोर देते हैं कि इस मामले में मुख्य कठिनाई माइक्रोक्रिकिट के सभी पैरों के टांका लगाने वाले बिंदुओं के एक साथ पिघलने में है। इसलिए, यह microcircuits (मेमोरी चिप्स, कंट्रोलर, आदि) के लिए है कि आपको प्रत्येक संपर्क के स्थान को पिघलाने के लिए या तो सोल्डरिंग ड्रायर या सोल्डरिंग आयरन का सावधानीपूर्वक उपयोग करने की आवश्यकता है और एक विशेष उपकरण (या तो कॉपर वायर ब्रैड या डीसोल्डरिंग) का उपयोग करें। पंप) इसमें से टिन का चयन करने के लिए। इन उद्देश्यों के लिए, 20-30 वाट की शक्ति वाला एक टांका लगाने वाला लोहा उपयुक्त है।

पहला कदम: भविष्य के टांका लगाने वाले लोहे के हैंडल-बॉडी को तैयार करना

शुरू करने के लिए, एक लकड़ी का हैंडल लिया गया (यह एक सन्टी या मेपल लेना बेहतर है), "हाथ के नीचे" और रेत से भरा हुआ। इसे कोई भी रूप दिया जा सकता है, लेकिन पहली बार मैंने अतिरिक्त काम नहीं किया। इसे भी ज्यादा लंबा नहीं बनाना चाहिए, हालांकि यह स्वाद की बात है।

लकड़ी के हैंडल को हैंडल के रूप में इस्तेमाल किया जाना है

अगला, एक मोटी ड्रिल के साथ एक ड्रिल ने काम में प्रवेश किया, जिस पर मैंने बिजली के टेप की मदद से छेद सीमक को चिह्नित किया। 12 वी मिनी-सोल्डरिंग लोहे के लिए 2-3 सेमी की गहराई काफी पर्याप्त थी। अंत से हैंडल के केंद्र में बना एक छेद पावर सॉकेट स्थापित करने और तारों को हीटिंग तत्व तक खींचने का काम करेगा।

रिवर्स साइड पर एक समान छेद ड्रिल किया गया था, जो टांका लगाने वाले लोहे की नोक को स्थापित करने का काम करेगा।

हम टांका लगाने वाले लोहे के हैंडल के दोनों किनारों पर समान छेद ड्रिल करते हैं

आपूर्ति तार के लिए खांचे तैयार करना

किनारे से 2-3 सेमी की दूरी पर जहां पावर प्लग के लिए सॉकेट स्थापित करने की योजना है, हम दो छेद (विपरीत पक्षों पर) के लिए अंकन करते हैं। दूरी मापने की सुविधा के लिए, आप उसी ड्रिल का उपयोग बिजली के टेप से चिह्नित गहराई के साथ कर सकते हैं।एक मार्कर के साथ छेद का स्थान निर्धारित करने के बाद, हम फिर से ड्रिल लेते हैं, लेकिन पहले से ही पतली ड्रिल के साथ।

हम तारों के लिए ड्रिलिंग छेद के बिंदुओं को चिह्नित करते हैं

तारों के नीचे ड्रिलिंग एक मामूली कोण पर की जानी चाहिए - ताकि बाद में उन्हें खींचना आसान हो जाए। नतीजतन, यह बाहर निकलना चाहिए ताकि तार अंत से प्रवेश करे और, एक मामूली किंक के तहत, हैंडल के विपरीत छोर पर आगे रखी जाए, जिस पर टांका लगाने वाला लोहे का सिरा स्थित होगा।

आसान वायर रूटिंग के लिए एक कोण पर पतले छेद ड्रिलिंग

अब आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि टांका लगाने वाले लोहे के साथ काम करते समय हैंडल के साथ पावर सॉकेट से निकलने वाले तार हस्तक्षेप न करें। ऐसा करने के लिए, छेद से किनारे तक जहां स्टिंग स्थित होगा, मैंने खांचे काट दिए। यह एक नियमित लिपिक चाकू से करना आसान है। बेशक, अगर हैंडल पाइन से बना होता, तो रेशों को काटना बहुत आसान होता, लेकिन ऐसी सामग्री को तुरंत "चिह्नित" कर दिया जाता था। इसका कारण यह था कि हैंडल की अतिरिक्त कोटिंग की योजना नहीं बनाई गई थी, जिसका अर्थ है कि काम के दौरान राल में हाथ गंदे हो सकते हैं।

हम खांचे काटते हैं जिसमें बाद में तार बिछाया जाएगा

जब खांचे काट दिए जाते हैं, तो सलाह दी जाती है कि उन्हें नियमित गोल सुई फ़ाइल के साथ थोड़ा सा काम करें। दरअसल, 12 वी सोल्डरिंग आयरन के हस्तशिल्प उत्पादन के बावजूद, उन्हें काम करना चाहिए, जिसका अर्थ है कि यहां सटीकता बिल्कुल भी कम नहीं होगी। नतीजतन, हमें तार के लिए दोनों तरफ छेद और खांचे के साथ एक हैंडल मिला, जो आगे के काम के लिए तैयार है - टांका लगाने वाले तारों के लिए डिवाइस को भरना।

हैंडल तैयार है, आप असेंबल करना शुरू कर सकते हैं

फ्लक्स चयन

यह तांबे के हिस्सों को टांका लगाने के बारे में है।लोहे और एल्यूमीनियम के लिए, विशेष एसिड रचनाएं हैं, यह एक अलग सामग्री के लिए एक विषय है।

वास्तव में, यह हर किसी की निजी पसंद है। आपको बस अलग-अलग रचनाओं को आजमाने की जरूरत है, और अपने लिए सर्वश्रेष्ठ निर्धारित करने की जरूरत है। किसी को सोल्डरिंग फैट (ग्रीस जैसी संगति) पसंद है, किसी को लिक्विड फ्लक्स पसंद है। हम पारंपरिक रसिन के बारे में बात करेंगे।

अधिक सटीक रूप से - इसके साथ ठीक से कैसे मिलाप करें।

इस पाइन राल आधारित फ्लक्स में उत्कृष्ट सफाई गुण हैं। यह यांत्रिक और रासायनिक सफाई प्रदान करता है, इसके अलावा, यह गर्म होने पर सतह को ऑक्सीकरण से अच्छी तरह से बचाता है। केवल एक ही खामी है: अपने शुद्ध रूप में, राल ठोस है। इसका मतलब है कि इसे शामिल होने वाले भागों पर पूर्व-लागू नहीं किया जा सकता है। हालाँकि, तकनीक है

• टांका लगाने वाले लोहे की नोक के साथ रोसिन को छूते हुए, हम उस पर मिलाप उठाते हैं;
• हम टांका लगाने वाले लोहे (यह पिघलते हैं) का उपयोग करके भाग या तार के पैरों को प्रवाह में विसर्जित करते हैं, जबकि सतह को मिलाप की एक पतली परत के साथ कवर किया जाता है;
• इसी तरह सोल्डरिंग की जगह पर सोल्डर लगाएं;
• हम टांका लगाने की जगह के साथ टिन वाले हिस्से (तार) को डॉक करते हैं;
• टांका लगाने वाले लोहे के साथ फ्लक्स को स्पर्श करें, फिर मिलाप उठाएं, इसे फिर से रसिन में डुबोएं;
• स्टिंग को तुरंत सोल्डरिंग क्षेत्र में स्थानांतरित करें।

दशकों से भागों को इस तरह से मिलाया गया है। एक निश्चित कौशल के साथ, प्रतिबंध सामग्री की पसंद से कोई कनेक्शन नहीं। यह तकनीक प्रशिक्षण के लिए आदर्श है। यदि आप इसमें महारत हासिल कर लेते हैं, तो बाकी के तरीके और भी आसान लगने लगेंगे।

सोल्डरिंग एसिड की जगह क्या ले सकता है?

ऐसे कई पदार्थ नहीं हैं जिन्हें इस एसिड के विकल्प के रूप में माना जा सकता है। उनमें से कुछ आसानी से घर पर तैयार हो जाते हैं, हालांकि वांछित गुण प्राप्त करना हमेशा संभव नहीं होता है।

सोल्डरिंग एसिड के बजाय उपयोग किए जा सकने वाले सबसे सरल और सबसे किफायती पदार्थों में से एक साधारण एस्पिरिन का एक जलीय घोल है। इसे प्राप्त करने के लिए, आपको बस एक गोली लेने की जरूरत है, इसे तेजी से घुलने के लिए कुचल दें, इसे पानी के एक कंटेनर में डालें और अच्छी तरह मिलाएं जब तक कि एक भी ठोस कण न बचे। परिणामी समाधान का उपयोग अन्य प्रकार के प्रवाह के समान है। ऐसे पदार्थ का निस्संदेह लाभ इसकी पूर्ण हानिरहितता और सुरक्षा है।

आप साइट्रिक या एसिटिक एसिड का भी उपयोग कर सकते हैं, लेकिन वे सोल्डरिंग के रूप में प्रभावी नहीं हैं। वे पहले से ही पतला रूप में बेचे जाते हैं, इसलिए उनके साथ कोई अतिरिक्त जोड़तोड़ की आवश्यकता नहीं है।

एक अन्य विकल्प केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड है। यह मूल प्रवाह के मुख्य घटकों में से एक है, लेकिन इसका उपयोग घर पर सोल्डरिंग एसिड बनाने के लिए भी किया जा सकता है। इसकी उच्च आक्रामकता के कारण, यह आपको विभिन्न प्रकार के प्रदूषण से गुणात्मक रूप से छुटकारा पाने की अनुमति देता है और विश्वसनीय सुरक्षा की गारंटी देता है। हालांकि, यह स्वास्थ्य के लिए खतरनाक है और नाजुक हिस्सों को खराब कर सकता है, इसलिए सोल्डरिंग करते समय इन पहलुओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

सक्रिय सोल्डरिंग वसा ने खुद को अच्छी तरह से साबित कर दिया है, जो प्रदूषण से अच्छी तरह से मुकाबला करता है। इसके अलावा, इसका निस्संदेह लाभ उत्पाद की सतह पर उपयोग में आसानी और प्लेसमेंट में आसानी है। हालांकि, सोल्डरिंग एसिड की तरह, यह एक अत्यधिक आक्रामक पदार्थ है जो मानव स्वास्थ्य के लिए जोखिम पैदा करता है और पतली धातु उत्पादों के उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं है।

सोल्डरिंग एसिड का एक योग्य विकल्प फॉस्फोरिक एसिड है।इसका उपयोग करना आसान है, सस्ती है, ऑक्साइड, ग्रीस और अन्य फिल्मों और जमाओं के साथ अच्छी तरह से मुकाबला करती है, लेकिन साथ ही यह धातुओं पर कोमल है।

हाथ में मूल सोल्डरिंग एसिड की अनुपस्थिति में, आप स्वतंत्र रूप से घर पर इसके लिए एक प्रतिस्थापन तैयार कर सकते हैं। बेशक, उसके पास इतनी समृद्ध रचना नहीं होगी, लेकिन वह अभी भी उसे सौंपे गए कार्यों का पूरी तरह से सामना करेगी।

छोटे-छोटे छेदों को सील करने के निर्देश

यह विधि छोटे छिद्रों को सील करने के लिए उपयुक्त है। 5-7 मिमी . तक व्यास, उदाहरण के लिए, टपका हुआ व्यंजन में। सबसे पहले आपको छेद के आसपास के क्षेत्र को सावधानीपूर्वक साफ करने की आवश्यकता है। इसे सैंडपेपर, एक फाइल या कद्दूकस की हुई ईंट से करें। यदि आप तामचीनी उत्पादों को मिलाप करने जा रहे हैं, तो आपको पहले तामचीनी को छेद के चारों ओर लगभग 5 मिमी तक हटा देना चाहिए। ऐसा करने के लिए, किसी धातु की वस्तु के कोने को छेद के किनारे से जोड़ दें और हथौड़े से हल्के से टैप करके तामचीनी को हरा दें।

नंगे धातु को अच्छी तरह साफ करें। बारीक कटी हुई रोसिन लेकर उसमें टांका लगाने की जगह भर दें। नक़्क़ाशीदार हाइड्रोक्लोरिक एसिड की उपस्थिति में, इसके साथ उत्पाद को कोट करें। उत्पाद के अंदर, छेद पर टिन का एक टुकड़ा या इससे भी बेहतर, ट्रेटनिक रखें। अगला, आपको उत्पाद को गर्म करने की आवश्यकता है। यह एक केरोसिन या अल्कोहल लैंप, एक प्राइमस स्टोव पर किया जा सकता है, यहां तक ​​​​कि एक इलेक्ट्रिक स्टोव भी करेगा। एनामेलवेयर के मामले में, स्पिरिट स्टोव सबसे पसंदीदा है। यह उत्पाद के एक छोटे से हिस्से को गर्म करेगा और बाकी के इनेमल को नुकसान नहीं पहुंचाएगा। टिन के पिघलने का इंतजार करें और बर्तन को आंच से हटा दें। पिघला हुआ टिन मजबूत और विश्वसनीय सोल्डरिंग प्रदान करेगा।

बुनियादी संचालन प्रक्रियाएं

टांका लगाने वाले लोहे के साथ "सही" टांका लगाने का एक तकनीकी नक्शा या आरेख संचालन करने के लिए निम्नलिखित प्रक्रिया का सुझाव देता है।

सीधे टांका लगाने से पहले, टांका लगाने वाली वस्तुओं की सतहों को भारी गंदगी और जंग जमा से साफ किया जाता है, जिसके बाद उन्हें एक विशिष्ट चमक के लिए साफ किया जाना चाहिए।

इसके बाद, भागों के टांका लगाने वाले बिंदुओं को पहले से तैयार प्रवाह के साथ इलाज किया जाता है, जिसके माध्यम से संपर्क सतह पर मिलाप के प्रसार के लिए स्थितियों में सुधार करना संभव है।

फिर पैड या सोल्डरिंग क्षेत्र को सुरक्षात्मक टिनिंग के अधीन किया जाता है, जिसका सार उन पर एक तरल अवस्था में मिलाप पिघला हुआ लागू करना है। इसी समय, उपभोज्य सामग्री टांका लगाने वाले भागों की सतह पर समान रूप से फैलती है, और एक विश्वसनीय थर्मल कनेक्शन के गठन को सुनिश्चित करती है।

टिनिंग के लिए भागों को तैयार करते समय, पेस्टी फ्लक्स को वरीयता दी जाती है, जो आसानी से लागू होते हैं और आसानी से धोए जाते हैं। प्रसंस्करण और टांका लगाने से पहले, भागों को यांत्रिक घुमा या सरौता के साथ संपीड़न द्वारा पूर्व-जुड़ा हुआ है।

फिक्सिंग के बाद, उन पर फिर से फ्लक्स लगाया जाता है, और फिर संपर्क बिंदु को एक साथ मिलाप रॉड के साथ गर्म किया जाता है (इसकी संरचना टिनिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री से भिन्न हो सकती है)।

यदि आप टांका लगाने वाले लोहे की नोक को टिन करना नहीं सीखते हैं, तो अपने हाथों से ठीक से मिलाप करना सीखना असंभव है। टिनिंग के लिए, टांका लगाने वाले लोहे के पूरी तरह से गर्म होने के बाद, काम करने वाले सिरे को पन्नी से ढकी किसी भी सतह के खिलाफ मजबूती से दबाया जाना चाहिए और इसके साथ मिलाप के साथ पिघले हुए रसिन पर रगड़ना चाहिए।

इस ऑपरेशन को तब तक दोहराया जाना चाहिए जब तक कि तांबे के बिंदु के किनारों पर मिलाप की एक विशेषता फिल्म दिखाई न दे, किसी भी धातु को अच्छा आसंजन प्रदान करता है।

सोल्डरिंग की आवश्यकता क्यों है और इसके साथ क्या किया जा सकता है, इसमें रुचि के साथ सोल्डर को ठीक से कैसे किया जाए, इसका प्रश्न आता है। यह मुख्य रूप से बर्तन और समोवर हुआ करता था जो टांका लगाते थे, लेकिन आज उच्च तकनीक वाली चीजों को भी मिलाया जा सकता है।

सोल्डरिंग धातुओं की विशेषताएं

एक गुणवत्ता कनेक्शन के लिए, कुछ निर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है, काम साधारण मिलाप के साथ टांका लगाने से अलग है। सोल्डरिंग एसिड का उपयोग कई मामलों में किया जाता है, काम करने से पहले चरणों का पालन करना महत्वपूर्ण है:

सोल्डरिंग एसिड का उपयोग कई मामलों में किया जाता है, काम करने से पहले चरणों का पालन करना महत्वपूर्ण है:

• खुरदरी गंदगी, धातु के ऑक्सीकरण को सैंडपेपर या एक फाइल से साफ किया जाता है।
• फ्लक्स को ब्रश या एक विशेष डिस्पेंसर के साथ सावधानी से लगाया जाता है, समाधान तरल अवस्था में होता है, इसलिए यह सतह पर आसानी से फैल जाता है।
• टिनिंग मिलाप के आवेदन के साथ होता है, उत्पादों को एक साथ बांधा जाता है।

प्रक्रिया के अंत के बाद, शेष समाधान को निकालना आवश्यक है। यह साधारण साबुन के पानी या सोडा के घोल से किया जा सकता है।

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संभावित खराबी

सबसे आम सोल्डरिंग आयरन की खराबी (प्रकार और शक्ति की परवाह किए बिना) हीटर वाइंडिंग या आंशिक इंटरटर्न शॉर्ट सर्किट का बर्नआउट है।

यह स्वयं को इस तथ्य में प्रकट करता है कि टांका लगाने वाला लोहा बिल्कुल भी गर्म नहीं होता है, अर्थात यह अपनी दक्षता खो देता है।

एक नियम के रूप में, समय के साथ व्यक्ति के बंद होने से भी पूरे सर्पिल को जला दिया जाता है, जब सामान्य मरम्मत अब मदद नहीं करती है, और सर्पिल को पूरी तरह से उलट दिया जाना चाहिए। सबसे अनुकूल परिस्थितियों में, टांका लगाने वाले लोहे के हीटिंग की कमी निम्नलिखित कारणों से हो सकती है:

• वोल्टेज आपूर्ति तार और घुमावदार (सर्पिल) के सिरों के जंक्शन पर खराब संपर्क;
• नेटवर्क प्लग विफलता;
• कॉर्ड में ही एक कोर का टूटना।

इन सभी खराबी का पता दृश्य निरीक्षण के माध्यम से या "निरंतरता" मोड में चालू किए गए एक परीक्षक की मदद से लगाया जाता है, जिसके बाद मरम्मत की जाती है।

एक महत्वपूर्ण विवरण सोल्डरिंग आयरन टिप है

टांका लगाने की गुणवत्ता और उपयोग में आराम टांका लगाने वाले लोहे में प्रयुक्त टिप पर अत्यधिक निर्भर है। तांबे की छड़ से बना एक डंक अच्छी तरह से गर्मी का संचालन करता है और सोल्डर पूरी तरह से इसका पालन करता है। लेकिन गर्म होने पर, ऐसा डंक लगातार ऑक्साइड और जले हुए से ढका रहता है, जिसके परिणामस्वरूप इसे निरंतर सफाई की आवश्यकता होती है।

एक अन्य प्रकार की टिप निकल-प्लेटेड धातु की छड़ है। यह अप्रिय पैमाने के गठन की अनुपस्थिति से अलग है और छोटे विवरण के साथ गहने के काम में सुविधाजनक है। लेकिन इसे साफ नहीं किया जा सकता है, क्योंकि। इससे कोटिंग को अलग करना और सोल्डर के लिए चिपकने वाले गुणों का नुकसान हो सकता है।

अधिकांश आधुनिक टांका लगाने वाले लोहे में एक तेज शंक्वाकार टिप होता है। यह आपको रेडियो घटक के पैर के करीब पहुंचने और इसे संसाधित करने के लिए आसन्न तार को सुरक्षित रूप से छूने की अनुमति देता है।

सोल्डरिंग आयरन किट भी फ्लैट टिप्स के साथ आ सकते हैं। यह आकार गर्मी को बड़े पैमाने पर स्थानांतरित करता है और आपको इसे जल्दी से गर्म करने और इसे मिलाप करने की अनुमति देता है या, इसके विपरीत, इसे मिलाप करता है।

टांका लगाने की क्षमता

धातु भागों और उत्पादों को ठीक से मिलाप करने की आपकी क्षमता का उपयोग करने के लिए पर्याप्त से अधिक अवसर हैं। इस तरह, कई असेंबली और मरम्मत कार्य किए जाते हैं। यहाँ कुछ सबसे महत्वपूर्ण हैं:

• तांबे की ट्यूबों को मिलाप करना संभव है जो हीट एक्सचेंजर्स और प्रशीतन इकाइयों की आंतरिक लाइनों का हिस्सा हैं;
• विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के सोल्डर तत्व;
• मरम्मत, सोल्डरिंग गहने, चश्मा करना;
• धातु उपकरण धारकों पर कार्बाइड काटने के आवेषण को ठीक करें;
• रोजमर्रा की जिंदगी में, टांका लगाने का भी अक्सर उपयोग किया जाता है जब शीट के रिक्त स्थान की धातु की सतहों पर सपाट तांबे के हिस्सों को जकड़ना आवश्यक होता है;
• धातु संरचनाओं को जंग से बचाने के लिए गुणात्मक रूप से टिन सतहों की क्षमता उपयोगी हो सकती है।

इसके अलावा, विचाराधीन प्रक्रिया के माध्यम से, असमान संरचना की धातुओं से बने भागों को मिलाप करना संभव है, साथ ही विभिन्न प्रकार के कठोर जोड़ों को सील करना भी संभव है।

12V सोल्डरिंग आयरन की अंतिम असेंबली

असेंबली के अंतिम चरण के लिए, पतली गर्मी प्रतिरोधी कैम्ब्रिक के 2 और टुकड़ों की आवश्यकता थी। वे पतले तांबे के तारों की "मूंछ" पहने हुए थे, जिससे एक हीटिंग तत्व जुड़ा हुआ था। उनके मुक्त सिरे बिजली के सॉकेट से आने वाले तारों से मुड़ गए थे। उसके बाद, मैंने सोचा कि हैंडल पर एक छोटा टॉगल स्विच स्थापित करना अच्छा होगा, जो आपको टांका लगाने वाले लोहे के हैंडल में सॉकेट या सॉकेट से बिजली की आपूर्ति को खींचे बिना हीटर को वोल्टेज की आपूर्ति बंद करने की अनुमति देगा। लेकिन यह खास है। यदि कोई पाठक इस तरह के उपकरण को इकट्ठा करेगा, तो आपको इस संभावना को ध्यान में रखना चाहिए।

हम तारों को यथासंभव कसकर मोड़ते हैं - संपर्क अच्छा होना चाहिए

प्रशिक्षण

कार्यस्थल

वे हमेशा सामान्य सामान्य प्रकाश व्यवस्था (500 लक्स से भी बदतर नहीं) में मिलाप करते हैं, यदि आवश्यक हो, तो अधिक आरामदायक स्थिति बनाएं, स्थानीय प्रकाश व्यवस्था के स्रोत का उपयोग करें।

अच्छे वेंटिलेशन का ध्यान रखना चाहिए।हुड द्वारा सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त किए जाते हैं, इसकी अनुपस्थिति में, उन्हें रोसिन वाष्प (हर घंटे गहन काम के साथ) से कमरे को हवादार करने के लिए रुक-रुक कर मिलाया जाता है।

शक्ति द्वारा टांका लगाने वाला लोहा चुनना

विभिन्न क्षमताओं के टांका लगाने वाले लोहे के साथ मिलाप। आमतौर पर यह माना जाता है कि:

• कम-शक्ति टांका लगाने वाला लोहा (20 - 50 डब्ल्यू) इलेक्ट्रॉनिक्स के साथ काम करने के लिए सुविधाजनक है, आपको पतले तारों को मिलाप करने की अनुमति देता है;
• 100-वाट उपकरण के साथ, 1 मिमी से अधिक नहीं की मोटाई वाली तांबे की परतों को मिलाया जाता है;
• 200 डब्ल्यू या अधिक आपको ऐसे बड़े हिस्सों को मिलाप करने की अनुमति देता है जिन्हें शुरू में शक्तिशाली टांका लगाने वाले लोहे के उपयोग की आवश्यकता होती है।

डिवाइस की शक्ति को नेत्रहीन रूप से आंकना आसान है: एक 50-वाट टांका लगाने वाला लोहा एक फाउंटेन पेन से थोड़ा बड़ा होता है, जबकि 200-वाट टांका लगाने वाले लोहे की कुल लंबाई लगभग 35-40 सेमी होती है।

काम करने के लिए टांका लगाने वाला लोहा

पहले उपयोग से पहले कारखाने के ग्रीस के अवशेष आवास से हटा दिए जाने चाहिए। बाहर जलने से धुएं और एक अप्रिय गंध की उपस्थिति होती है। इसलिए, टांका लगाने वाले लोहे को एक विस्तार कॉर्ड के माध्यम से चालू किया जाता है, इसे एक घंटे के एक चौथाई के लिए खिड़की के माध्यम से सड़क पर उजागर किया जाता है।

फिर टांका लगाने वाले लोहे की नोक को हथौड़े से जाली बनाया जाता है: तांबे की सील सेवा जीवन को बढ़ाती है। डंक की नोक का आकार होता है:

• कोण पर या कट पर - स्पॉट वर्क के लिए (एक उदाहरण चित्र 5 में दिखाया गया है);
• चाकू के आकार का - इस तरह के स्टिंग के साथ कई संपर्कों को एक साथ मिलाया जाता है (माइक्रोक्रिस्किट के लिए विशिष्ट);
• विशेष - वे कुछ प्रकार के रेडियो घटकों को मिलाते हैं।

चित्र 5. टांका लगाने वाले लोहे की नोक के सार्वभौमिक तीक्ष्णता और उसके कार्य क्षेत्र की उचित टिनिंग का एक उदाहरण

सोल्डरिंग शुरू करने से पहले, आपको ऑक्साइड फिल्म से टिप को साफ करना चाहिए। यह प्रक्रिया महीन दाने वाले सैंडपेपर या मखमली फ़ाइल के साथ-साथ रासायनिक रूप से की जाती है: रसिन में विसर्जन। साफ किए गए डंक को सोल्डर से टिन किया जाता है।

यदि आवश्यक हो, तो आप एक शक्तिशाली टांका लगाने वाले लोहे के साथ बिंदु पर मिलाप कर सकते हैं।ऐसा करने के लिए, 0.5 - 1 मिमी के व्यास के साथ एक तांबे के तार को इसके सिरे पर घाव किया जाता है, इसके मुक्त सिरे का उपयोग मिलाप को गर्म करने के लिए किया जाता है।

सोल्डरिंग के लिए पुर्जे

मिलाप हमेशा कई चरणों में। पहले धातु कंडक्टर की सतह तैयार करें:

• ऑक्साइड फिल्म को हटाने के बाद गिरावट;
• टिनिंग (संपर्क में सतहों पर टिन की एक परत का जमाव)।

फिर आप भागों को जोड़ सकते हैं।

उपयोग में आने वाले तारों को साफ करना सुनिश्चित करें।

ऑक्साइड फिल्म को एक फाइल, सैंडपेपर, एक चाकू ब्लेड से हटा दिया जाता है। लचीले तारों के मामले में, प्रत्येक तार को संसाधित किया जाता है।

तामचीनी तार के इन्सुलेशन को पीवीसी ट्यूब की सतह पर खींचकर हटा दिया जाता है, जिससे इसे गर्म डंक से दबाया जाता है।

ऑक्साइड फिल्म अवशेषों के बिना एक समान रूप से चमकदार सतह तत्परता का संकेत है।

वे हमेशा गिरावट के साथ मिलाप करते हैं, अर्थात। एक लिंट-फ्री कपड़े या एसीटोन या सफेद स्पिरिट से सिक्त कपड़े से सतह को पोंछ लें।

नए तारों में कोई ऑक्साइड फिल्म नहीं होती है। इन्सुलेशन हटाने के तुरंत बाद उन्हें सेवित किया जाता है।

तांबे के कंडक्टर को एक प्रवाह के तहत टिन करना आवश्यक है, गर्म करने के बाद, मिलाप को धातु की सतह को एक पतली परत के साथ कवर करना चाहिए। सैग की उपस्थिति में, टांका लगाने की सिफारिश नहीं की जाती है, तार को लंबवत रखा जाता है, टांका लगाने वाले लोहे को ऊपर से नीचे तक पारित किया जाता है। अतिरिक्त पिघला हुआ मिलाप तब डंक में बह जाता है।

यदि एल्यूमीनियम को मिलाप करना आवश्यक है, तो सफाई और टिनिंग प्रक्रियाओं को संयुक्त किया जाता है। ऐसा करने के लिए, रोसिन से ढके तार को सैंडपेपर में रखें, इसे एक साथ घुमाते हुए गर्म करें।

कुछ प्रकार के प्रवाह की गुणवत्ता लंबी अवधि के भंडारण के साथ-साथ वायुमंडलीय नमी के प्रभाव में घट जाती है। इसलिए, ऐसे फ्लक्स को समाप्ति तिथि के अतिरिक्त नियंत्रण के साथ मिलाया जाता है।

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सोल्डरिंग एसिड फॉस्फोरिक

अनुभवी कारीगरों - इलेक्ट्रॉनिक्स इंजीनियरों और होम रेडियो के शौकीनों को पता है कि एक गुणवत्ता कनेक्शन के लिए आपको न केवल एक टांका लगाने वाले लोहे की आवश्यकता होगी, बल्कि अतिरिक्त सामान की भी आवश्यकता होगी। सोल्डरिंग के लिए, फ्लक्स और सोल्डर का उपयोग किया जाता है, बाद वाले को सीसा और टिन के आधार पर बनाया जाता है, जिसे अक्सर तार के रूप में पेश किया जाता है। तार, फ्लक्स के अनुपात के लक्षण उत्पाद के प्रकार के आधार पर मापदंडों में भिन्न हो सकते हैं।

फ्लक्स दूसरे घटक के रूप में कार्य करता है, एक सामान्य रूप का उपयोग रोसिन के रूप में किया जाता है। यह तांबे की संरचना, तारों और अन्य सामग्रियों के गुणात्मक रूप से, जल्दी से मिलाप करने में मदद करता है। सोल्डरिंग एसिड पीतल, निकल, स्टेनलेस स्टील, आदि सामग्री के साथ काम कर सकता है।

प्रारंभिक चरण

इससे पहले कि आप घर पर सोल्डर और सोल्डरिंग आयरन को संभालने की सही तकनीक सीखें, आपको एक विशेष कोर्स करना चाहिए जिसमें सोल्डर करना सीखना और इस प्रक्रिया से पहले की हर चीज शामिल हो। आप अपने दम पर सीख सकते हैं, लेकिन जब गहनों, जटिल इलेक्ट्रॉनिक सर्किटों के साथ काम में महारत हासिल होती है, तो आप एक अनुभवी संरक्षक के बिना नहीं कर सकते।

प्रक्रिया के संगठन के दृष्टिकोण से, विशेष सोल्डर का उपयोग करके टांका लगाने वाली धातुएं संचालन का एक सेट है जो सामग्री में काफी सरल है। हालांकि, स्पष्ट सहजता के बावजूद, हर कोई पहली बार सही ढंग से मिलाप नहीं कर सकता है। पहली बैठक में, क्या और किस क्रम में करना है, इसका स्पष्ट विचार न होने से जुड़ी कुछ कठिनाइयाँ हैं।

टांका लगाने के संचालन की तैयारी के लिए कुछ नियमों का पालन करने की सिफारिश की जाती है, जिसका सार इस प्रकार है:

• टांका लगाने के लिए सही मुख्य कार्य उपकरण चुनना आवश्यक है;
• आपको एक सुविधाजनक और कार्यात्मक स्टैंड बनाने की चिंता करनी चाहिए, ऐसी जगह तैयार करें जहां आपको ज्यादातर समय सोल्डर करना पड़े;
• छात्र को उपयुक्त उपभोग्य सामग्रियों पर स्टॉक करना चाहिए, जिसके बिना ऐसी कोई प्रक्रिया नहीं हो सकती (सोल्डर, तरल या पेस्ट फ्लक्स)।

और, अंत में, एक नौसिखिए उपयोगकर्ता को सोल्डरिंग के बुनियादी तकनीकी तरीकों में महारत हासिल करनी चाहिए, जिसमें उद्देश्यपूर्ण क्रियाओं का एक निश्चित क्रम शामिल होता है।

आप एक इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन, गैस के साथ मिलाप कर सकते हैं मशाल या टांका लगाने वाला लोहा दीपक। बोर्ड, माइक्रोक्रिस्केट आमतौर पर विशेष हेयर ड्रायर, थर्मल स्टेशनों के साथ मिलाप किए जाते हैं जो एक समान हीटिंग प्रदान करते हैं। एक या दूसरे प्रकार के उपकरण और इसके लिए एक स्टैंड या धारक की पसंद तापमान की स्थिति से निर्धारित होती है जिसके तहत इसे कार्य संचालन करना चाहिए।

क्रम में अगली आवश्यकता में अनिवार्य घटकों की तैयारी शामिल है जो आपको किसी भी धातु कनेक्शन को ठीक से मिलाप करने की अनुमति देती है। इनमें विभिन्न प्रकार के सोल्डर, फ्लक्स एडिटिव्स और इसकी गुणवत्ता में सुधार के लिए आवश्यक विशेष सोल्डरिंग तरल पदार्थ शामिल हैं (टिनिंग के लिए राल और अल्कोहल रचनाएं)।

सोल्डरिंग ऑपरेशन के प्रकार

सोल्डरिंग विधियों की विविधता को कई अलग-अलग कारकों द्वारा समझाया गया है जो सोल्डरिंग की गुणवत्ता और दक्षता निर्धारित करते हैं। ऐसे कारकों में न केवल सोल्डरिंग डिवाइस का प्रकार और प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले सोल्डर का प्रकार शामिल है, बल्कि सीम के गठन की तकनीकी विशेषताएं भी शामिल हैं। एक बोर्ड पर भागों को माउंट करने के लिए, आपको यह सीखना होगा कि सोल्डर मास्क का ठीक से उपयोग कैसे करें।

किसी भी मामले में, सही ढंग से मिलाप करने के लिए, आपको उस धातु के गलनांक को जानना होगा जिसके साथ आप काम कर रहे हैं। यह सोल्डरिंग टूल, साथ ही फ्लक्स और सोल्डर की पसंद को प्रभावित करता है। निर्दिष्ट पैरामीटर के अनुसार, मिलाप सामग्री को फ़्यूज़िबल (450 डिग्री तक) और आग रोक (450 डिग्री से अधिक) में विभाजित किया जाता है।