अच्छी तरह से सीमेंट करने के तरीके और प्रौद्योगिकियां: सीमेंट घोल कैसे तैयार करें और डालें

कुओं को मारने के लिए सुरक्षा उपाय।

6.1. खैर हत्या हो सकती है
मरम्मत के लिए कुएं की स्वीकृति पर द्विपक्षीय अधिनियम के निष्पादन के बाद ही शुरू हुआ
(केआरएस ब्रिगेड के फोरमैन और पीडीएनजी, टीएसपीपीडी के प्रतिनिधि)।

6.2. अच्छी तरह से मारना
केआरएस मास्टर के निर्देश पर निर्मित। बिना योजना के कुएं को मारना
निषिद्ध।

6.3. अच्छी तरह से मारना
आमतौर पर दिन के उजाले घंटों के दौरान किया जाता है। विशेष मामलों में, ठेला
रात में किया जा सकता है जब कुएं की रोशनी नहीं है
26 से कम हैच।

6.4. खेल के मैदान का आकार
40x40 मीटर, जिस पर इकाइयाँ स्थापित हैं, से मुक्त किया जाना चाहिए
विदेशी वस्तुएं, सर्दियों में बर्फ से।

6.5.जाम करने से पहले
यह जांचना आवश्यक है: सभी गेट वाल्व और निकला हुआ किनारा कनेक्शन की सेवाक्षमता
वेलहेड उपकरण; एक वाहिनी की उपस्थिति
कुएं से मीटरिंग इकाई तक प्रवाह रेखा के साथ तरल और उसके स्थान पर
कारणों को स्पष्ट और समाप्त होने तक कुएं पर काम करना बंद कर दें।

6.6. वाशिंग यूनिट और
टैंक ट्रक कम से कम की दूरी पर हवा की ओर स्थित होना चाहिए
कुएं से 10 मी. उसी समय, यूनिट और टैंकरों का केबिन होना चाहिए
वेलहेड से दूर, यूनिट के निकास पाइप
और टैंक ट्रकों को स्पार्क अरेस्टर से लैस किया जाना चाहिए, उनके बीच की दूरी
कम से कम 1.5 मीटर होना चाहिए।

फ्लशिंग इकाई, को छोड़कर
इसके अलावा, यह सुरक्षा और गैर-वापसी वाल्व से लैस होना चाहिए।

6.7. चुप कराने की प्रक्रिया में
अच्छी तरह से यूनिट या वेलहेड पाइपिंग की किसी भी इकाई को जकड़ना मना है
कुएं और पाइपलाइन। इसकी निरंतर निगरानी होनी चाहिए:
दबाव नापने का यंत्र, पाइपिंग लाइन के पीछे, लोगों के स्थान के पीछे। दबावमापक यन्त्र
पंपिंग यूनिट और कुएं की प्रवाह रेखा पर स्थापित किया जाना चाहिए।

6.8. कुओं को मारते समय
हत्या तरल पदार्थ का पंपिंग दबाव दबाव परीक्षण के दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए
इस कुएं का उत्पादन तार।

6.9. निस्तब्धता का निराकरण
डिस्चार्ज लाइन में दबाव कम होने के बाद ही लाइनों को शुरू किया जाना चाहिए
वायुमंडलीय। उसी समय, कुएं के किनारे से एक्स-मास ट्री पर गेट वाल्व
बंद किया जाना चाहिए।

6.10. स्नातक स्तर की पढ़ाई के बाद
अच्छी तरह से हत्या के संचालन के, वाल्व बंद होने चाहिए, आसपास का क्षेत्र
कुएं को साफ कर दिया गया है, मृत कुआं मरम्मत की प्रतीक्षा कर रहा होगा
36 घंटे से अधिक।

लंबे समय के साथ
मरम्मत की प्रत्याशा में कुएं के डाउनटाइम से पहले, कुएं को फिर से मार दिया जाना चाहिए
मरम्मत कार्य की शुरुआत।

6.11.सब खत्म होने के बाद
वेल किलिंग ऑपरेशन, "वेल किलिंग एक्ट" तैयार किया जाता है।

चुप्पी साधने में
कुओं का संकेत दिया जाना चाहिए:

- कुएं की हत्या की तारीख;

- मार तरल पदार्थ का विशिष्ट गुरुत्व;

- चक्र द्वारा द्रव को मारने की मात्रा;

- जाम चक्र की शुरुआत और अंत का समय;

- मारने वाले द्रव को पंप करने का प्रारंभिक और अंतिम दबाव।

6.12. "कुएं को मारने के लिए अधिनियम" हस्ताक्षरित (के साथ
विशिष्ट गुरुत्व और हत्या के तरल पदार्थ की मात्रा का संकेत), वह व्यक्ति जिसने उत्पादन किया
वर्कओवर टीम के फोरमैन और यूनिट के मशीनिस्ट द्वारा वेल किलिंग।

            अनुपालन की जिम्मेदारी निर्देश।

7.1 तैयारी के लिए
पैड के क्षेत्र और कुएं को मारने के लिए टीएसडीएनजी, टीएसपीपीडी के फोरमैन की जिम्मेदारी है।

7.2. प्रामाणिकता के लिए
वर्तमान जलाशय के दबाव पर डेटा, कुएं को मारने के समय, से मेल खाती है
भूवैज्ञानिक सेवा TsDNG, TsPPD।

7.3. अनुपालन के लिए
गणना किए गए मूल्य के लिए हत्या द्रव की विशिष्ट गुरुत्व - कार्य योजना में निर्दिष्ट
कुएं को मारने के लिए, कुएं को तैयार करने के लिए पूरी तरह से काम करना
हत्या, वेल किलिंग तकनीक और सुरक्षा उपायों का अनुपालन जब
कुएं को मारना वर्कओवर टीम फोरमैन की जिम्मेदारी है।

अनुलग्नक 1

आर ए एस एक्स ओ डी

सामग्री
खाना पकाने के लिए आवश्यक हत्या द्रव का एक घन मीटर से मिलता जुलता
घनत्व।

समाधान तरल
- 1.01 ग्राम/सेमी3 घनत्व वाला सिनोमेनियन पानी।

घनत्व तरल पदार्थ मारना	NaCl की मात्रा, किग्रा	घनत्व तरल पदार्थ मारना	NaCl की मात्रा, किग्रा
1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10	19 38 56 75 94 113 132 151 170	1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18	188 207 226 245 264 283 302 321

तरल घनत्व को मारना, g/cm3	CaCl . की मात्रा2, किलोग्राम
	ताज़ा पानी	सेनोमेनियन पानी	व्यावसायिक पानी
1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28

परिशिष्ट 2

मात्रा

अंगूठी
अंतरिक्ष निर्भर

उत्पादन तार के व्यास से

तथा
ट्यूबिंग को कुएं में उतारा।

	मात्रा कुंडलाकार स्थान, m3
उतर गहराई पंप (ट्यूबिंग), एम	एनकेटी-60 मिमी	एनकेटी-73 मिमी	एनकेटी-89 मिमी
	पर उत्पादन आवरण व्यास - 146 मिमी
800 1 000 1 200 1 400	8.68 10.85 13.02 15.19	7.50 9.38 11.26 13.13	5.86 7.32 8.78 10.25
	पर उत्पादन आवरण व्यास - 168 मिमी
800 1 000 1 200 1 400	12.25 15.31 18.37 21.43	11.06 13.83 16.60 19.36	9.42 11.73 14.11 16.49
	पर उत्पादन आवरण व्यास - 114 मिमी
800 1 000 1 200 1 400	4.27 5.34 6.41 7.48	— — — —	— — — —

पैकिंग तकनीक

वर्तमान में उपयोग की जाने वाली अच्छी तरह से सीमेंटिंग विधियों में केसिंग स्ट्रिंग के पीछे की जगह और उपयोग किए जाने वाले प्रक्रिया उपकरण में सीमेंटिंग (प्लगिंग) मिश्रण की आपूर्ति में अंतर है।

तैयार मिश्रण को पंप करने के लिए निम्नलिखित योजनाएँ हैं:

सीधी योजना। इस योजना के अनुसार इंजेक्शन के दौरान, मिश्रण को सीधे आवरण स्ट्रिंग में डाला जाता है, जो "जूता" तक उतरता है, वलय में जाता है और इसे नीचे से ऊपर तक कुएं में भरता है।

रिवर्स स्कीम। सीमेंटिंग को सीधे एनलस में डाला जाता है, ऊपर से नीचे तक भरना होता है।

बड़े पैमाने पर ड्रिलिंग के दौरान, प्रत्यक्ष योजना का सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है, और प्रक्रिया स्वयं एक चक्र में की जाती है, जिसके दौरान सभी आवश्यक मात्रा में सीमेंट मिश्रण की आपूर्ति की जाती है।

पैकिंग उपकरण

अच्छी तरह से सीमेंट करने वाले उपकरण इस प्रकार होने चाहिए:

• सीमेंटिंग इकाई, जो दबाव में कुओं में समाधान और उनकी आपूर्ति का मिश्रण सुनिश्चित करती है;
• सीमेंटिंग इकाई के समान उद्देश्य की एक मिश्रण इकाई;
• सीमेंटिंग हेड, जिसकी मदद से वेलबोर को धोया जाता है और उसकी दीवारों को प्लग किया जाता है;
• प्लग डालना, जो दो-चरण कार्बराइजिंग प्रक्रिया के मामले में स्टॉप के रूप में उपयोग किया जाता है;
• अन्य उपकरण जैसे मिक्सिंग डिस्ट्रीब्यूटर्स, मेटल होसेस, हाई प्रेशर वॉल्व।

वन-स्टेज प्लगिंग

घरेलू पानी के कुओं की सीमेंटिंग में कुओं की सिंगल-स्टेज सीमेंटिंग व्यापक हो गई है। उसी समय, ट्रक चेसिस या निकट दूरी पर स्थित एक स्थिर प्लेटफॉर्म पर स्थापित इकाइयों द्वारा ओवरप्रेशर सीमेंट मिश्रण को एनलस में आपूर्ति की जाती है। सीमेंट का मिश्रण डोरी से नीचे की ओर जाता है, तल तक पहुंचता है और फिर पूरे वलय को भर देता है।

एक निश्चित है अच्छी तरह से सीमेंटिंग तकनीक. सीमेंटिंग से पहले, उन्हें फ्लश किया जाता है, और नीचे का प्लग एक स्टॉपर के रूप में केसिंग स्ट्रिंग में तय किया जाता है। फिर, कंक्रीट पंप की मदद से मिश्रण की आपूर्ति की जाती है। बैरल से नीचे उतरते हुए, मिश्रण प्लग पर दबाता है, इसे कॉलम के "जूता" तक ले जाता है। उसके बाद, ऊपरी प्लग को कॉलम में रखा जाता है और मिश्रण की एक अतिरिक्त मात्रा को कुएं में पंप करने के साथ-साथ वाइब्रोप्रेस की मदद से मिश्रण को जमाने की प्रक्रिया शुरू होती है।

जिस समय शीर्ष प्लग नीचे के प्लग को छूता है, यह माना जाता है कि समाधान को सील करने की प्रक्रिया पूरी हो गई है और सभी आपूर्ति किए गए समाधान ने आवरण स्ट्रिंग के पीछे की जगह को भर दिया है। सीमेंटेशन प्रक्रिया के पूरा होने पर, मोर्टार को पूरी तरह से जमने के लिए 48 घंटे तक की अनुमति दी जाती है। सिंगल-स्टेज प्लगिंग का उपयोग साधारण छेद ज्यामिति वाले उथले कुओं के लिए किया जाता है। इस पद्धति का मुख्य नुकसान यह है कि उस समय को निर्धारित करना असंभव है जब समाधान स्तंभ के "जूता" तक पहुंचता है।

दो-चरण या दो-चक्र सीमेंटिंग

टू-स्टेज वेल सीमेंटिंग को विशेष रूप से तेल-असर वाले स्रोतों को प्लग करने के लिए डिज़ाइन किया गया था। उच्च क्षमता प्रसंस्करण उपकरण की आवश्यकता होती है, इस प्लगिंग विधि का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।

मूल रूप से, विधि का उपयोग निम्नलिखित शर्तों के तहत किया जाता है:

• जब सीमेंट का मिश्रण इतने कम समय में सख्त हो जाए कि एक बार में आवरण के पीछे की जगह को भरना असंभव हो;
• आवरण स्ट्रिंग के पीछे की जगह को कई वर्गों में विभाजित करना आवश्यक है;
• बड़ी गहराई, जो मिश्रण की आपूर्ति के लिए आवश्यक बहुत अधिक दबाव के कारण प्लगिंग की अनुमति नहीं देती है।

दो-चरण प्लगिंग विधि में यह तथ्य शामिल है कि प्लगिंग मिश्रण को दो चक्रों में आपूर्ति की जाती है। पहले चक्र के दौरान, मिश्रण की एक मात्रा को पंप किया जाता है जो एनलस के केवल एक निश्चित हिस्से को भरता है। मिश्रण के जमने के बाद, कम से कम 13 घंटे के बाद, मिश्रण की शेष आवश्यक मात्रा को वलय को पूरी तरह से भरने के लिए आपूर्ति की जाती है।

परिसमापन के दौरान अच्छी तरह से प्लगिंग

ताजा के अंदर, सबसे पहले, कीटाणुशोधन करना आवश्यक है, तथ्य यह है कि बैक्टीरिया कुएं में बनते हैं, जिन्हें साफ किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, उदाहरण के लिए, ब्लीच को एक निश्चित मात्रा में कुएं में पंप किया जाता है और ठीक उसी मात्रा को वापस पंप किया जाता है। कुएं के परिशोधन के बाद, इसके आसपास के भूवैज्ञानिक वातावरण को बहाल करना शुरू करना आवश्यक है। यह एक परत केक जैसा दिखता है, यदि आप इसे बहुत सरल करते हैं, तो आप सभी परतों को दो मुख्य प्रकारों में कम कर सकते हैं:

• पहला वह प्रकार है जिसमें पानी होता है और उसका संचालन करता है। इस प्रकार को जलभृत कहा जाता है;

• क्षितिज दूसरा प्रकार है, जिसमें पानी नहीं होता है या प्रवाहित नहीं होता है। इसे वाटरप्रूफ कहते हैं।

अंतराल में जहां एक्वीफर्स स्थित हैं, रेत और बजरी भर जाती है, और इसे न केवल उसी तरह भर दिया जाता है, बल्कि इस अनुपात में प्रत्येक एक्वीफर के निस्पंदन पैरामीटर को बहाल करने के लिए, और उन अंतरालों में जहां पानी प्रतिरोधी परतें होती हैं कंक्रीट स्थित हैं।

प्लगिंग के प्रकारों का विवरण

यदि हम भूवैज्ञानिक कारणों पर अधिक विस्तार से विचार करते हैं, तो हम कह सकते हैं कि इस मामले में, पानी का सेवन अपनी भूमिका को पूरा करना बंद कर सकता है, जो अक्सर भूवैज्ञानिक प्रक्रियाओं का परिणाम बन जाता है। तकनीकी कारण - यह मामला तब है जब पानी का सेवन लंबे समय तक नहीं किया गया था।

एक विकल्प के रूप में, ड्रिलिंग के दौरान तकनीकी मानकों का उल्लंघन हो सकता है। काम अनुपयुक्त सामग्री का उपयोग करके किया गया हो सकता है, मरम्मत लंबे समय से नहीं की गई है, और रखरखाव नहीं किया गया है। कुओं की प्लगिंग भी उस स्थिति में की जाती है जब पानी का सेवन अस्थायी उपयोग के लिए बनाया गया था।

सीमेंट का घोल कुएं में कैसे प्रवेश करता है

एनलस के समाधान की आपूर्ति करने के कई मुख्य तरीके हैं। यदि सीमेंट घोल को सीधे आवरण में डाला जाता है, तो इस विधि को प्रत्यक्ष कहा जाता है। फिर कुएं के निचले हिस्से का धीरे-धीरे भरना होता है, जो इसे भरते हुए वलय में जाता है। यह डिलीवरी का सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला प्रकार है। सीमेंट घोल द्रव्यमान की मात्रा की जाँच करने के लिए, दो विशेष प्लग का उपयोग किया जाता है। इन प्लग के संचालन का सार यह है कि जब एक समाधान की आपूर्ति की जाती है, तो एक अतिरिक्त तरल को एक निश्चित दबाव में, ऊपरी प्लग पर दबाकर पंप किया जाता है। उसके बाद, यह समाधान और कुएं के निचले हिस्से पर दबाता है। सिर्फ एक कॉर्क का उपयोग करने का एक आसान तरीका है। किसी द्रव के दाब को मापने के लिए आमतौर पर एक मैनोमीटर का उपयोग किया जाता है। समाधान का एक उल्टा प्रवाह भी होता है, जिसमें यह वलय में प्रवेश करता है, लेकिन फिर आवरण के माध्यम से उतरता है।

एक चरण में सीमेंटिंग के रूप में एक प्रकार का सीमेंटिंग भी होता है।इसका उपयोग करते समय, घोल का लगभग पूरा हिस्सा एक बार में निकल जाता है। इस रूप में, प्रत्यक्ष फ़ीड तत्वों वाले एक या दो प्लग का भी उपयोग किया जाता है।

दो चरणों में सीमेंट करते समय, आपको थोड़ा और अनुभव और कार्यों के समन्वय की आवश्यकता होती है। यह विकल्प थोड़ा अधिक जटिल है और आंशिक रूप से अधिक गहराई के लिए उपयोग किया जाता है। इतनी गहराई पर, प्रतिरोध बढ़ जाता है, इसलिए सब कुछ एक बार में करना बहुत मुश्किल है, जैसा कि ऊपर वर्णित विधियों में है। किसी तरह इतनी गहराई की भरपाई करने के लिए, कॉलर सीमेंटिंग विधि का उपयोग किया जाता है। ये कफ कुछ प्रकार के छल्ले बनाते हैं जो धीरे-धीरे समाधान की प्रगति को सीमित कर देते हैं। यह विधि कुएं के अलग-अलग वर्गों के क्रमिक सीमेंटिंग की अनुमति देती है।

अच्छी तरह से सीमेंटिंग तकनीकी प्रक्रिया

ड्रिलिंग संचालन का अंतिम चरण एक प्रक्रिया के साथ होता है जिसमें अच्छी तरह से सीमेंटिंग शामिल होती है। संपूर्ण संरचना की व्यवहार्यता इस बात पर निर्भर करती है कि इन कार्यों को कितनी अच्छी तरह से किया जाता है। इस प्रक्रिया को अंजाम देने की प्रक्रिया में अपनाए जाने वाला मुख्य लक्ष्य ड्रिलिंग तरल पदार्थ को सीमेंट से बदलना है, जिसका दूसरा नाम है - सीमेंट घोल। सीमेंटिंग कुओं में एक संरचना की शुरूआत शामिल है जिसे पत्थर में बदलना, कठोर होना चाहिए। आज तक, कुओं को सीमेंट करने की प्रक्रिया को अंजाम देने के कई तरीके हैं, उनमें से सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला 100 साल से अधिक पुराना है। यह एक सिंगल-स्टेज केसिंग सीमेंटिंग है, जिसे 1905 में दुनिया के लिए पेश किया गया था और आज केवल कुछ संशोधनों के साथ इसका उपयोग किया जाता है।

सीमेंटिंग प्रक्रिया

कार्यान्वयन प्रौद्योगिकी अच्छी तरह से सीमेंटिंग शामिल है 5 मुख्य प्रकार के कार्य: पहला - सीमेंट घोल को मिलाना, दूसरा - रचना को कुएँ में पंप करना, तीसरा - चयनित विधि द्वारा मिश्रण को वलय में खिलाना, चौथा - सीमेंट मिश्रण को सख्त करना, पाँचवाँ - जाँच करना प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता।

काम शुरू करने से पहले, एक सीमेंटिंग योजना तैयार की जानी चाहिए, जो प्रक्रिया की तकनीकी गणना पर आधारित हो।

खनन और भूवैज्ञानिक स्थितियों को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण होगा; अंतराल की लंबाई जिसे मजबूत करने की आवश्यकता है; वेलबोर के डिजाइन की विशेषताएं, साथ ही इसकी स्थिति। किसी विशेष क्षेत्र में ऐसे कार्य के कार्यान्वयन में गणना और अनुभव करने की प्रक्रिया में उपयोग किया जाना चाहिए

निर्वहन सुविधाएँ

एनलस में मिश्रण की आपूर्ति के विभिन्न तरीकों से सीमेंटिंग किया जा सकता है, इसके अलावा, काम की प्रक्रिया में विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। सीमेंटिंग कुओं में मिश्रण की सीधी आपूर्ति शामिल हो सकती है, इस तरह की योजना में केसिंग स्ट्रिंग के आंतरिक स्थान में सीमेंट का प्रवाह शामिल होता है, इसके बाद सीधे जूते तक जाता है और एनलस में आगे प्रवेश होता है, जबकि समाधान का प्रवाह होता है नीचे से ऊपर की ओर बनाया गया। रिवर्स स्कीम के साथ, इंजेक्शन रिवर्स ऑर्डर में ऊपर से नीचे तक किया जाता है।

इस मामले में, एक दृष्टिकोण में अच्छी तरह से सीमेंटिंग की जा सकती है, जिसके दौरान मिश्रण को प्लग करने के लिए आवश्यक मात्रा को एक बार में मजबूर किया जाता है।

दो-चरण सीमेंटिंग का उपयोग तब किया जाता है जब कुएं में महत्वपूर्ण गहराई होती है। तकनीकी प्रक्रिया को उपकरणों के उपयोग के माध्यम से अलग-अलग अंतरालों के अनुक्रमिक भरने में विभाजित किया गया है।कॉलर सीमेंटिंग, उपरोक्त विधियों के विपरीत, वेलबोर के एक हिस्से को सीमेंट मिश्रण के पारित होने से बचाना शामिल है। कफ आपको जलाशय की लंबाई के साथ स्थित क्षेत्र को अलग करने की अनुमति देता है। कुएं में छिपे हुए स्तंभ और खंड हो सकते हैं, उनकी सीमेंटिंग को एक अलग समूह के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।

अच्छी तरह से सीमेंटिंग का कार्यान्वयन, काम की चुनी हुई विधि की परवाह किए बिना, एनलस से ड्रिलिंग द्वारा बनाए गए समाधान को बाहर निकालने के लक्ष्य का पीछा करता है, जो वहां सीमेंट घोल रखकर संभव है। सीमेंटिंग सीमेंट मिश्रण के साथ वेलबोर अंतराल को पूरी तरह से भरना सुनिश्चित करता है; सीमेंटिंग के लिए इच्छित अंतराल के भीतर सीमेंट मिश्रण के प्रवेश द्वारा ड्रिलिंग तरल पदार्थ का उन्मूलन; फ्लशिंग तरल पदार्थ के प्रवेश से सीमेंट मिश्रण की सुरक्षा; सीमेंट पत्थर का निर्माण, जो गहरे भार के रूप में विभिन्न प्रकार के प्रभावों के लिए महत्वपूर्ण प्रतिरोध की विशेषता है; कुएं की दीवारों और आवरण की सतह पर सीमेंट पत्थर का उत्कृष्ट आसंजन।

उपकरण और सामग्री:

• महत्वपूर्ण दबाव में मिश्रण और उसके बाद के छिद्रण को मिलाने के लिए डिज़ाइन की गई सीमेंटिंग इकाइयाँ;
• सीमेंट-मिश्रण उपकरण;
• वेलबोर को फ्लश करने और इसकी दीवारों को और मजबूत करने के लिए सिर को सीमेंट करना;
• दो-चरण सीमेंटिंग के लिए प्लग भरना;
• उच्च दबाव नल;
• स्टील लचीली नली;
• समाधान के वितरण को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण।

सुरक्षात्मक परत को सख्त करने और इसकी गुणवत्ता की जांच करने की अवधि

मिश्रण डालने के तुरंत बाद सीमेंट पत्थर बनना शुरू हो जाता है।पूर्ण सख्त होने की प्रक्रिया परिवेश के तापमान, मिट्टी की संरचना और नमी, आवरण तत्वों की सामग्री, साथ ही समाधान के घटकों की विशेषताओं और सूची पर निर्भर करती है। यदि यह निर्धारित करना संभव नहीं है कि सुरक्षात्मक परत कब पूरी तरह से बन गई है, तो कोई भी कार्रवाई करने से कम से कम 48 घंटे पहले प्रतीक्षा करें।

दो दिनों के बाद, परिणामस्वरूप सुरक्षात्मक परत की जांच करने की सिफारिश की जाती है। अधिक सटीक परिणाम केवल विशेष पेशेवर उपकरणों का उपयोग करके प्राप्त किए जा सकते हैं। समाधान की अखंडता की जांच करने के तीन तरीके हैं:

• ध्वनिक। तकनीक शाफ्ट की पूरी लंबाई के साथ केसिंग पाइप को टैप करने और कंप्यूटर प्रोग्राम के माध्यम से प्राप्त परिणामों को संसाधित करने पर आधारित है।
• रेडियोलॉजिकल। माप विशेष रेडियो उपकरणों द्वारा किया जाता है।
• थर्मल। परत के जमने के दौरान तापमान को मापा जाता है।

यदि प्रदर्शन किए गए कार्य का मूल्यांकन करने के लिए विशेषज्ञों को आमंत्रित करना संभव नहीं है, तो आप सरलीकृत थर्मल विधि का उपयोग करके सीमेंट परत की तत्परता की जांच कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, मिश्रण के जमने की अवधि के दौरान, आवरण की दीवारों पर तापमान मापा जाता है। इसे पहले परिवेश के तापमान के बराबर करना चाहिए, और फिर 1-1.5 डिग्री कम हो जाना चाहिए।

अंतिम चरण मिश्रण के अवशेषों से बैरल को साफ करना है। अपने हाथों से काम करते समय बेलर से सफाई की जा सकती है। स्रोत को चालू करने से पहले, शाफ्ट की जकड़न की जाँच की जाती है। ऐसा करने के लिए, 20-30 मिनट के लिए दबाव में बैरल में पानी डाला जाता है। यदि इस समय के दौरान पानी का दबाव 0.5 एमपीए से कम नहीं हुआ, तो काम उच्च गुणवत्ता के साथ किया गया था।

अच्छी तरह से सीमेंट करने के तरीके;

सीमेंटिंग की विधि का चयन घटना की स्थितियों, लिथोलॉजिकल संरचना, पारगम्यता और उत्पादक संरचनाओं की संतृप्ति की डिग्री के आधार पर किया जाता है। कुओं को सीमेंट करने के कई तरीके हैं:

सिंगल-स्टेज सीमेंटिंग सबसे आम है और इस प्रकार है (चित्र 73)। आवरण को कुएं में उतारा जाने के बाद, वेलहेड पर एक सीमेंटिंग हेड स्थापित किया जाता है और फ्लशिंग तब तक शुरू की जाती है जब तक कि ड्रिलिंग तरल पदार्थ का घनत्व पूरी तरह से बराबर न हो जाए (कुएं में इनलेट पर ड्रिलिंग तरल पदार्थ का घनत्व घनत्व के बराबर होना चाहिए) आउटलेट पर)।

सीमेंटिंग शुरू करने से पहले, सीमेंटिंग इकाइयों से लेकर सीमेंटिंग हेड तक सभी मैनिफोल्ड लाइनों को 3 मिनट के लिए काम के दबाव के 1.5 गुना पर दबाया जाना चाहिए।

सीमेंट के घोल को कुएं में पंप करने से पहले, एक बफर तरल (NaCl, CaCl का एक जलीय घोल) को पंप करना वांछनीय है।₂ आदि या क्षार NaOH) ड्रिलिंग तरल पदार्थ को पतला करने और चिपचिपाहट और स्थिर कतरनी तनाव को कम करने के लिए।

फिर, सीमेंटिंग इकाइयों और सीमेंट मिक्सर का उपयोग करके, सीमेंट घोल को मिलाया जाता है, जिसे सीमेंटिंग हेड के माध्यम से केसिंग स्ट्रिंग में पंप किया जाता है। सीमेंट घोल की गणना की गई मात्रा को एनलस में निचोड़ने के लिए, सीमेंटिंग सेपरेशन प्लग को छोड़ना आवश्यक है, जो कि लॉकिंग स्क्रू के साथ सीमेंटिंग हेड के अंदर होता है। विस्थापन द्रव को सीमेंटिंग सेपरेशन प्लग के ऊपर से केसिंग स्ट्रिंग में पंप किया जाता है।

चित्र 73—एक-चरण सीमेंटिंग की योजना

विस्थापन द्रव के अंतिम 0.5-1 मीटर 3 को एक सीमेंटिंग इकाई द्वारा पंप किया जाता है।नतीजतन, प्लग स्टॉप रिंग पर "बैठ जाता है" और इस समय सीमेंटिंग हेड पर दबाव तेजी से बढ़ जाता है। यह सीमेंटिंग प्रक्रिया के अंत के रूप में कार्य करता है।

दो-चरण सीमेंटिंग का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां सीमेंट के घोल को पूर्व निर्धारित ऊंचाई तक उठाने में कठिनाइयाँ होती हैं, या उच्च बॉटमहोल तापमान, जो सिंगल-स्टेज सीमेंटिंग के लिए समय को सीमित करता है, या गैर-निरंतर सीमेंटिंग की आवश्यकता होती है।

ऐसा करने के लिए, केसिंग स्ट्रिंग उपकरण में एक अलग सीमेंटिंग आस्तीन शामिल है, जो सीमेंटिंग अंतराल की सीमा पर स्थापित है। निचले अंतराल का सीमेंटिंग उसी तरह होता है जैसे एक चरण।

एनलस के ऊपरी भाग के आयतन के बराबर आयतन के साथ सीमेंट घोल के दूसरे भाग को पंप करने से पहले, एक गेंद को कुएँ में गिराया जाता है। सीमेंटिंग स्लीव तक पहुंचने के बाद, गेंद दबाव की क्रिया के तहत मूवेबल स्लीव से नीचे जाती है और साइड होल खुलते हैं, जिसके माध्यम से सीमेंट स्लरी का दूसरा भाग एनलस में प्रवेश करता है।

समाधान की उचित तैयारी

अच्छी तरह से सीमेंटिंग के लिए सीमेंटिंग घोल को कई आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और होना चाहिए:

• किसी भी प्रकार की सतहों के साथ उच्च चिपकने वाला गुण;
• सख्त होने के बाद उच्च शक्ति, यांत्रिक तनाव का प्रतिरोध;
• सभी दरारें और रिक्तियों को भरने के लिए प्लास्टिसिटी और अच्छी तरलता;
• बंद मिट्टी की परतों के संबंध में रासायनिक तटस्थता;
• भूजल द्वारा क्षरण का प्रतिरोध;
• सख्त होने के दौरान कोई संकोचन नहीं।

साथ ही, घोल में ऐसी स्थिरता होनी चाहिए कि इसे आसानी से कुएं तक पहुंचाया जा सके और इंजेक्शन लगाया जा सके।समाधान को उपकरण से अच्छी तरह से धोया जाना चाहिए, इसके प्रति रासायनिक रूप से आक्रामक नहीं होना चाहिए, और कुएं में परिवहन के दौरान न्यूनतम नुकसान गुणांक होना चाहिए।

उपयोग किए गए ग्राउटिंग घोल में इंजेक्शन उपकरण द्वारा पंप करने के लिए पर्याप्त तरल संरचना होनी चाहिए और साथ ही साथ उच्च शक्ति की विशेषताएं होनी चाहिए।

प्लगिंग के लिए एक सीमेंट घोल तैयार करने की प्रक्रिया में इसकी संरचना बनाने वाले घटकों का एक समान मिश्रण होता है, इसके बाद इसमें पानी डाला जाता है, जिसमें पहले से विशेष एडिटिव्स घुले होते हैं।

सबसे सरल उपाय जो आप स्वयं तैयार कर सकते हैं वे हैं:

1. पोर्टलैंड सीमेंट + क्वार्ट्ज रेत (1:1) + विशेष योजक और पानी वांछित स्थिरता प्राप्त होने तक। इस तरह के समाधान में घनत्व कम होता है, और इसकी तैयारी मुश्किल होती है, क्योंकि। रचना का हिस्सा रेत अक्सर अवक्षेपित होता है और समाधान का उपयोग असंभव हो जाता है।
2. पोर्टलैंड सीमेंट + बैराइट (1.1:1) + विशेष योजक और पानी। इस समाधान का नुकसान कम ताकत है।
3. पोर्टलैंड सीमेंट + फिलर। अभ्रक का उपयोग भराव (रेतीली मिट्टी पर), रेशेदार सामग्री के रूप में किया जाता है।

सीमेंटिंग मिश्रण तैयार करने के लिए पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग करना सबसे अच्छा है, जो सिलिकेट पर आधारित एक प्रकार का सीमेंट है।

ऐसा सीमेंट, निश्चित रूप से, सामान्य पोर्टलैंड सीमेंट की तुलना में अधिक महंगा है, लेकिन इसकी ताकत की विशेषताएं सामान्य सीमेंट की तुलना में बहुत अधिक हैं। बैराइट एक भारी खनिज है जो घोल के घनत्व को बढ़ाता है। आप एक हार्डवेयर स्टोर पर बैराइट खरीद सकते हैं जो थोक निर्माण सामग्री बेचता है।

सीमेंटिंग मोर्टार का हिस्सा होने वाले विशेष एडिटिव्स के तहत, हम विभिन्न पदार्थों को समझते हैं जो मोर्टार को विशेष गुण देते हैं।इसमे शामिल है:

• सीमेंट सेटिंग त्वरक (कैल्शियम क्लोराइड, सोडा ऐश, पोटाश), का उपयोग किया जाता है यदि सीमेंटिंग +5 डिग्री से नीचे के तापमान पर होता है;
• तेजी से सख्त होने से रोकने के लिए उपयोग किए जाने वाले रिटार्डर्स सेट करना (ये कैल्शियम या सोडियम क्लोराइड, सोडियम नाइट्राइट, आदि हैं);
• इष्टतम चिपचिपाहट (बहुलक संशोधक) प्राप्त करने के लिए प्लास्टिसाइज़र;
• ठंढ-प्रतिरोधी योजक (प्लास्टिसाइज़र के साथ मिलकर ऑर्गोसिलिकॉन यौगिक);
• नमी को अवशोषित करने वाले योजक (चीनी, साइट्रिक, टार्टरिक और टेट्राहाइड्रोक्सीडिपिक एसिड के समूहों से संबंधित यौगिकों से प्राप्त पदार्थ), आदि।

विशेष एडिटिव्स को पानी में मिलाया जाता है, जिसे बाद में सीमेंट घोल तैयार करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है। विशेष मशीनों - मिक्सर की मदद से घोल मिलाएं। कभी-कभी मैनुअल सानना की अनुमति होती है, लेकिन इसके लिए कुछ कौशल और बहुत श्रम की आवश्यकता होती है।

पोर्टलैंड सीमेंट के सख्त होने के दौरान बनने वाले सीमेंट पत्थर में उच्च शक्ति गुण होते हैं, भार, यांत्रिक और भौतिक प्रभाव का सामना करते हैं

विषय पर निष्कर्ष और उपयोगी वीडियो

नीचे दिए गए वीडियो में, हम तेल और गैस उद्योग में कुओं के बारे में बात कर रहे हैं, लेकिन कार्य प्रौद्योगिकी का सिद्धांत एक्वीफर्स के समान ही है।

वन-स्टेज वेल सीमेंटिंग प्रक्रिया:

आस्तीन सीमेंटिंग उत्पादन की विशिष्टता:

दो-चरण सीमेंटिंग की तकनीकी विशेषताएं:

सीमेंटिंग एक जटिल प्रक्रिया है जिसके लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। हालांकि, इसका मतलब यह नहीं है कि इसे अपने दम पर अंजाम देना असंभव है। इकाइयों के न्यूनतम सेट का उपयोग करके सीमेंट घोल को चुना और सही ढंग से तैयार करने के बाद, अपने दम पर काम का सामना करना काफी संभव है।

किसी भी मामले में, सीमेंट के साथ कुएं को मजबूत किए बिना कुएं का संचालन लंबा नहीं होगा, और एक नए जल स्रोत की ड्रिलिंग की लागत कम नहीं होगी।

यदि सामग्री का अध्ययन करने के बाद भी आपके पास ड्रिलिंग के बाद कुएं को ठीक से सीमेंट करने के बारे में प्रश्न हैं, या आपको इस मुद्दे पर मूल्यवान ज्ञान है, तो कृपया नीचे दिए गए ब्लॉक में अपनी टिप्पणी छोड़ दें।