- प्रयुक्त समाधान और विधि की विशेषताएं
- कुओं को सीमेंट करना क्यों आवश्यक है
- कार्बराइजिंग प्रक्रिया का विवरण
- सीमेंट वाले कुओं की गुणवत्ता का आकलन कैसे किया जाता है?
- अच्छी तरह से सीमेंट करने के तरीके
- सीमेंटिंग तकनीक
- कुंडलाकार अंतरिक्ष सील करने के तरीके
- अच्छी तरह से सीलिंग के लिए कार्य समाधान
- अच्छी तरह से सीलिंग तकनीक
- अच्छी तरह से सीलिंग उपकरण
- अच्छी तरह से सीमेंटिंग तकनीकी प्रक्रिया
- सीमेंटिंग प्रक्रिया
- निर्वहन सुविधाएँ
- उपकरण और सामग्री:
- 17.8. अवशोषण क्षेत्रों का अलगाव
- वेल सीमेंटिंग - प्रक्रिया का मुख्य आकर्षण
- प्रक्रिया के भीतर किए गए मुख्य प्रकार के कार्य
- सुरक्षात्मक परत को सख्त करने और इसकी गुणवत्ता की जांच करने की अवधि
- ड्रिलर्स की सलाह
प्रयुक्त समाधान और विधि की विशेषताएं

एक अच्छी तरह से सीमेंटिंग परियोजना को अंजाम देने से पहले, गणना की एक पूरी श्रृंखला की जाती है, जो आपको उपयोग किए गए मिश्रण की मात्रा, इसकी संरचना और आपूर्ति के तरीकों की गणना करने की अनुमति देती है। प्रारंभिक विश्लेषण करने की प्रक्रिया में, निम्नलिखित कारकों पर विचार करना उचित है:
- हाइड्रोलिक संरचना की गहराई।
- आवरण तार की बाहरी सतह और कुएं की दीवारों के बीच की दूरी।
- पैसेज फॉर्म। ड्रिलिंग के दौरान पहचाने गए उल्लंघन और दोष।
- मिट्टी की संरचना और विशेषताएं।
यदि क्षेत्र में पहले से ही ड्रिलिंग की जा चुकी है, तो पुराने प्रोजेक्ट से कई डेटा प्राप्त किए जा सकते हैं।साथ ही, परियोजना की उचित गणना और उपलब्धता के साथ ही सामग्री की न्यूनतम खपत के साथ अच्छी तरह से सीमेंटिंग प्रक्रिया सफल होगी।

मिट्टी की संरचना के आधार पर, विभिन्न ग्राउटिंग समाधानों का उपयोग किया जा सकता है:
पारंपरिक सीमेंट-रेत का घोल घने शेल में स्थित कुओं को सीमेंट करने के लिए उपयुक्त है।
- यदि पानी का कुआं झरझरा चट्टान में बनाया गया है, तो मिश्रण के लिए भराव का उपयोग करके काम किया जाता है। इसके लिए अभ्रक, कागज और अन्य रेशेदार पदार्थों का उपयोग किया जाता है। यदि आप पारंपरिक सीमेंट-रेत मोर्टार के साथ काम करने की कोशिश करते हैं, तो इससे मिश्रण की खपत बढ़ सकती है।
- फोमिंग यौगिकों का उपयोग कभी-कभी प्लगिंग के लिए किया जाता है, जो जमने की प्रक्रिया के दौरान फैलते हैं। उनके लिए धन्यवाद, पानी के सेवन संरचनाओं को सील करने की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है।
सीमेंट मिश्रण में रेत और बजरी डाली जाती है। लेकिन घोल की स्थिरता तरल बनी रहनी चाहिए। आसान पम्पिंग के लिए मिश्रण जल्दी से तैयार किया जाता है। घोल को फिलिंग पाइप के माध्यम से 3 मीटर तक की ऊंचाई तक खिलाया जाता है। कीटाणुशोधन के लिए इसमें ब्लीच मिलाया जाता है।
कुओं को सीमेंट करना क्यों आवश्यक है
- सबसे पहले, संरचना की समग्र ताकत बढ़ जाती है।
- दूसरे, ग्राउटिंग पाइप की सतह की रक्षा करता है, जो धातु से बना होता है, जंग से, जो उप-नमी के कारण हो सकता है।
- तीसरा, यदि कुआं इस तरह से बनाया गया है जो विभिन्न तेल और गैस स्थानों को जोड़ता है, तो सीमेंटिंग के बाद वे निश्चित रूप से एक दूसरे से अलग हो जाएंगे।
कार्बराइजिंग प्रक्रिया का विवरण
आश्चर्य नहीं कि ग्राउटिंग तकनीक में बड़े बदलाव हुए हैं। यह पुराने से बिल्कुल अलग है।अब वे सीमेंट मोर्टार में पानी के सही अनुपात के लिए कम्प्यूटरीकृत तकनीकी गणना का उपयोग करते हैं और उनके लिए विशेष योजक का उपयोग करते हैं।
सीमेंट मोर्टार में योजक निम्न रूप में हो सकते हैं:
- क्वार्ट्ज रेत - यह आपको संकोचन को कम करने और ताकत को अधिकतम करने की अनुमति देता है
- रेशेदार सेल्यूलोज, जो कहीं भी तरल सीमेंट के रिसाव की अनुमति नहीं देता है, विशेष रूप से सबसे झरझरा चट्टानों
- प्राइमिंग पॉलिमर - जमने के दौरान, वे मिट्टी का विस्तार और कॉम्पैक्ट करते हैं
- पॉज़ोलानोव। यह एक विशेष टुकड़ा है - अल्ट्रालाइट खनिज, वे जलरोधक हैं और आक्रामक रसायनों से डरते नहीं हैं। सीमेंटेशन के दौरान तेल के कुओं को बनाए गए प्लग के विशेष बहु-स्तरीय गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
सीमेंट वाले कुओं की गुणवत्ता का आकलन कैसे किया जाता है?
विशेष प्रक्रियाएं करें:
- थर्मल - सीमेंट की अधिकतम वृद्धि का स्तर निर्धारित करें
- ध्वनिक - सीमेंट में संभावित आंतरिक रिक्त स्थान का पता लगाता है
- रेडियोलॉजिकल - इस प्रक्रिया के दौरान यह एक तरह का एक्स-रे है
अच्छी तरह से सीमेंट करने के तरीके
फिलहाल, सीमेंटिंग के चार मुख्य तरीके हैं:
- एकल चरण विधि। सीमेंट मिश्रण को केसिंग स्ट्रिंग में डाला जाता है और एक प्लग के साथ प्लग किया जाता है। धुलाई का घोल प्लग पर लगाया जाता है। इस तरह की कार्रवाइयाँ इस तथ्य की ओर ले जाती हैं कि सीमेंट वलय में विस्थापित हो गया है
- दो चरण। तकनीक के अनुसार, यह बिल्कुल सिंगल-स्टेज के समान है। अंतर यह है कि क्रियाएं पहले निचले हिस्से के साथ और फिर ऊपरी हिस्से के साथ की जाती हैं। दो विभागों को अलग करने के लिए एक विशेष रिंग का उपयोग किया जाता है।
- कफ। सीमेंटिंग का उपयोग ठोस कॉलर के साथ केवल कुएं के शीर्ष को सीमेंट करने के लिए किया जाता है।
- पीछे।सीमेंट घोल को पाइप के पीछे की जगह में तुरंत डाला जाता है, ड्रिलिंग और सफाई के घोल को स्तंभों की गुहा में बाहर निकाल दिया जाता है।
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सीमेंटिंग तकनीक
टर्ब्युलेटर
व्याख्यान 14
सीमेंटिंग एक कुएं के दिए गए अंतराल को बाइंडरों के निलंबन से भरने की प्रक्रिया है, जो आराम से मोटा होना और एक ठोस, अभेद्य शरीर में बदलने में सक्षम है।
सीमेंटिंग ओके - कुएं के निर्माण के सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक। किसी भी कुओं की उच्च गुणवत्ता वाली सीमेंटिंग में शामिल हैं: और स्तंभ के पीछे सीमेंट का पत्थर।
सीमेंटिंग के मुख्य लक्ष्य हैं:
एक)। कुएं द्वारा खोले जाने के बाद पारगम्य क्षितिज को एक दूसरे से अलग करना, और वलयाकार के माध्यम से द्रव के अतिप्रवाह को रोकना;
2))। निलंबित आवरण स्ट्रिंग;
3))। आक्रामक गठन तरल पदार्थ के प्रभाव से आवरण स्ट्रिंग की सुरक्षा;
चार)। कुएं के अस्तर में दोषों का उन्मूलन;
5). डिवाइडिंग स्क्रीन का निर्माण जो उत्पादक क्षितिज के पानी को रोकता है;
6)। पर्याप्त रूप से बड़े अक्षीय भार को अवशोषित करने में सक्षम कुएं में उच्च शक्ति वाले पुलों का निर्माण;
7)। अवशोषित क्षितिज का अलगाव;
आठ)। कुएं की दीवारों को मजबूत करना;
9)। कुएं के परित्याग के मामले में वेलहेड सीलिंग।
-किसी दिए गए क्षेत्र में एक निश्चित गुणवत्ता (ड्रिलिंग स्लरी के बजाय) के सीमेंट घोल के साथ कुएं के कुंडलाकार स्थान को पूरी तरह से भरने के लिए विकसित मानदंडों और काम के नियमों का कार्यान्वयन, सीमेंट घोल के संपर्क को सुनिश्चित करना - पत्थर के साथ ठीक की सतह। और परतों की अखंडता को बनाए रखते हुए अच्छी तरह से दीवार।
सीमेंटिंग की तकनीकी प्रक्रिया भूवैज्ञानिक और तकनीकी कारकों द्वारा निर्धारित की जाती है।
ये कारक हैं:
1. सीमेंट घोल का समय और गाढ़ा करने का समय, इसकी रियोलॉजिकल विशेषताएं, अवसादन स्थिरता, पानी की कमी और अन्य गुण।
2. कुंडलाकार में ड्रिलिंग और सीमेंट के घोल के बीच संगतता और संबंध।
3. वलय में ड्रिलिंग और सीमेंट स्लरी की आवाजाही का तरीका।
4. इंजेक्शन सीमेंट सामग्री की मात्रा, कुएं की दीवार के साथ इसके संपर्क का समय।
5. बफर तरल की गुणवत्ता और मात्रा।
7. कॉलम को सीमेंट करना।
कई सीमेंटिंग तरीके हैं:
- प्राथमिक सीमेंटिंग के तरीके (सिंगल-स्टेज, मल्टी-स्टेज, रिवर्स, स्लीव);
- माध्यमिक (मरम्मत और सुधार) सीमेंटिंग के तरीके;
— डिवाइडिंग सीमेंट ब्रिज को स्थापित करने के तरीके।
सिंगल-स्टेज सीमेंटिंग - सीमेंट घोल को कुएं के कुंडलाकार स्थान और ओके सेक्शन के निर्दिष्ट अंतराल को भरने के लिए आवश्यक मात्रा में पंप किया जाता है। चेक वाल्व के नीचे, और निचोड़ने वाला तरल - चेक वाल्व के ऊपर कॉलम की आंतरिक गुहा को भरने के लिए आवश्यक मात्रा में। सीमेंट घोल का घनत्व ड्रिलिंग द्रव के घनत्व से अधिक होना चाहिए।
प्राथमिक सीमेंटिंग के प्रकार:
विपरीत सच है जब सीमेंट घोल को तुरंत एनलस में पंप किया जाता है।
प्रत्यक्ष, जब सीमेंट घोल को ओके में पंप किया जाता है, और उसके बाद ही इसे एनलस में दबाया जाता है। इसे इसमें विभाजित किया गया है:
ए) एक-चरण (सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है)।
बी) दो-चरण (लंबे अंतराल पर या एएनपीडी के साथ प्रयोग किया जाता है)। यह समय अंतराल के साथ और बिना समय अंतराल के हो सकता है।
स्टेप सीमेंटिंग (समय में ब्रेक के साथ)। इसका उपयोग मामलों में किया जाता है:
1. यदि चट्टान के फटने के खतरे के कारण इस अंतराल को एक बार में सीमेंट करना असंभव है;
2. यदि सीमेंट घोल की सेटिंग और सख्त होने के दौरान जीएनवीपी का खतरा हो;
3. यदि लंबे अंतराल के ऊपरी भाग को सीमेंट करते हैं, तो एक सीमेंट घोल का उपयोग किया जाना चाहिए जो निचले खंड के उच्च तापमान के संपर्क में नहीं आ सकता है।
आस्तीन सीमेंटिंग। इसका उपयोग तब किया जाता है जब आवरण स्ट्रिंग का निचला भाग प्री-मिल्ड छेद वाले पाइप से बना हो। फ्लशिंग के अंत में, एक गेंद को कुएं में गिरा दिया जाता है। अग्न्याशय के प्रवाह के साथ, गेंद नीचे जाती है और सीमेंटिंग आस्तीन की निचली आस्तीन की काठी पर बैठ जाती है। जैसे ही पंप अग्न्याशय को पंप करना जारी रखता है, स्ट्रिंग में दबाव तेजी से बढ़ता है, आस्तीन उन पिनों को काट देता है जो इसे युग्मन शरीर में रखते हैं, लिमिटर तक नीचे जाते हैं और तरल पदार्थ को एनलस में बाहर निकलने के लिए खिड़कियां खोलते हैं। इस बिंदु से, प्रक्रिया उसी तरह आगे बढ़ती है जैसे दो-चरण सीमेंटिंग में।
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कुंडलाकार अंतरिक्ष सील करने के तरीके
अच्छी तरह से सीमेंटिंग अतिरिक्त रूप से आवरण स्ट्रिंग को मजबूत करता है, इसके विरूपण के जोखिम को कम करता है और कतरनी और मिट्टी के दबाव के कारण जोड़ों में रिसाव की उपस्थिति को कम करता है। सीलिंग पर काम शुरू करने से पहले, कई अनिवार्य प्रक्रियाएं की जाती हैं:
कुएं का विश्लेषण, जिसके दौरान कुएं की गहराई और शाफ्ट की दीवारों और आवरण के बीच की खाई के आकार को मापा जाता है। पूरी संरचना की ज्यामिति की जाँच की जाती है।मिट्टी की विशेषताओं को स्पष्ट किया जाता है - चट्टान के प्रकार, सरंध्रता, फ्रैक्चरिंग और अन्य भूवैज्ञानिक और जलविज्ञानीय गुण।
यह देखते हुए कि कुंडलाकार स्थान को सीमेंट करना एक अपरिवर्तनीय प्रक्रिया है, सीलिंग के दौरान गलतियाँ नहीं की जा सकती हैं, क्योंकि उल्लंघनों को ठीक करना संभव नहीं होगा, जिससे पानी के सेवन की संरचना की कार्यक्षमता में और भी बदलाव आएगा। इसका मतलब यह है कि पेशेवर ड्रिलर्स को अच्छी तरह से विकसित डिजाइन समाधानों के आधार पर, अच्छी तरह से सीमेंटिंग कार्य करना चाहिए।
अच्छी तरह से सीलिंग के लिए कार्य समाधान
साइट की भूवैज्ञानिक विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, ग्राउटिंग के लिए मिश्रण का प्रकार निर्धारित किया जाता है। सीमेंट-रेत मोर्टार का उपयोग मिट्टी की चट्टानों में खोदे गए कुएं के वलय को सील करने के लिए किया जाता है। झरझरा मिट्टी में एस्बेस्टस या बिटुमेन जैसे रेशेदार पदार्थों के मिश्रण के उपयोग की आवश्यकता होती है। एक मानक सीमेंट-रेत मिश्रण का उपयोग झरझरा चट्टानों को समाधान की एक महत्वपूर्ण मात्रा को अवशोषित करने का कारण होगा। इससे निर्माण सामग्री पर भारी खर्च होगा।
अच्छी तरह से सीलिंग तकनीक
सीमेंटिंग की मुख्य विधियाँ:
- सबसे सरल तरीकों में से एक है, मिश्रण का सीधा इंजेक्शन वलय में, जब समाधान गुरुत्वाकर्षण बल के कारण गुरुत्वाकर्षण द्वारा मुक्त अंतर को भरता है। तकनीक के नुकसान को रिक्तियों का संभावित गठन माना जा सकता है जब मिश्रण आवरण और शाफ्ट की दीवार के बीच की जगह को पूरी तरह से नहीं भरता है।
- रिवर्स सीलिंग एक अधिक स्वीकार्य विकल्प है। प्रौद्योगिकी में सीधे आवरण में समाधान की आपूर्ति शामिल है, और मिश्रण नीचे से ऊपर तक कुंडलाकार भरता है। एक्वीफर को काटने के लिए एक विशेष डायाफ्राम का उपयोग किया जाता है।
गहरे कुओं के लिए चरणबद्ध ग्राउटिंग योजना विकसित की गई है।परिणामी सीमेंट परत के लिए आवश्यकताएँ:
- रिक्तियों की कमी;
- यांत्रिक शक्ति;
- सतहों के साथ आसंजन;
- भूजल के दबाव का सामना करने की क्षमता, संभवतः रसायनों के आक्रामक समाधान युक्त।
अच्छी तरह से सीलिंग उपकरण
एनलस ग्राउटिंग प्रक्रिया को करने के लिए विभिन्न इकाइयों का उपयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
- मिश्रण तैयार करने के लिए सीमेंट-मिश्रण उपकरण;
- आवश्यक दबाव में समाधान की आपूर्ति के लिए इकाइयां;
- ड्रिलिंग तरल पदार्थ के निशान से कुएं को फ्लश करने के लिए उपकरण, जो सीमेंटिंग मिश्रण के चिपकने वाले गुणों को कम करता है।
एनलस को सीमेंट करने और कुएं को सील करने की प्रक्रिया के सभी चरणों में, उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करने के लिए संचालन की तकनीक का सख्ती से पालन करना आवश्यक है।
अच्छी तरह से सीमेंटिंग तकनीकी प्रक्रिया
ड्रिलिंग संचालन का अंतिम चरण एक प्रक्रिया के साथ होता है जिसमें अच्छी तरह से सीमेंटिंग शामिल होती है। संपूर्ण संरचना की व्यवहार्यता इस बात पर निर्भर करती है कि इन कार्यों को कितनी अच्छी तरह से किया जाता है। इस प्रक्रिया को अंजाम देने की प्रक्रिया में अपनाए जाने वाला मुख्य लक्ष्य ड्रिलिंग तरल पदार्थ को सीमेंट से बदलना है, जिसका दूसरा नाम है - सीमेंट घोल। सीमेंटिंग कुओं में एक संरचना की शुरूआत शामिल है जिसे पत्थर में बदलना, कठोर होना चाहिए। आज तक, कुओं को सीमेंट करने की प्रक्रिया को अंजाम देने के कई तरीके हैं, उनमें से सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला 100 साल से अधिक पुराना है। यह एक सिंगल-स्टेज केसिंग सीमेंटिंग है, जिसे 1905 में दुनिया के लिए पेश किया गया था और आज केवल कुछ संशोधनों के साथ इसका उपयोग किया जाता है।
सीमेंटिंग प्रक्रिया
अच्छी तरह से सीमेंटिंग तकनीक में 5 मुख्य प्रकार के काम शामिल हैं: पहला सीमेंट घोल को मिला रहा है, दूसरा संरचना को कुएं में पंप कर रहा है, तीसरा चयनित विधि द्वारा मिश्रण को एनलस में खिला रहा है, चौथा सीमेंट मिश्रण सख्त है, पांचवां प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता की जाँच कर रहा है।
काम शुरू करने से पहले, एक सीमेंटिंग योजना तैयार की जानी चाहिए, जो प्रक्रिया की तकनीकी गणना पर आधारित हो।
खनन और भूवैज्ञानिक स्थितियों को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण होगा; अंतराल की लंबाई जिसे मजबूत करने की आवश्यकता है; वेलबोर के डिजाइन की विशेषताएं, साथ ही इसकी स्थिति। किसी विशेष क्षेत्र में ऐसे कार्य के कार्यान्वयन में गणना और अनुभव करने की प्रक्रिया में उपयोग किया जाना चाहिए
निर्वहन सुविधाएँ
एनलस में मिश्रण की आपूर्ति के विभिन्न तरीकों से सीमेंटिंग किया जा सकता है, इसके अलावा, काम की प्रक्रिया में विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। सीमेंटिंग कुओं में मिश्रण की सीधी आपूर्ति शामिल हो सकती है, इस तरह की योजना में केसिंग स्ट्रिंग के आंतरिक स्थान में सीमेंट का प्रवाह शामिल होता है, इसके बाद सीधे जूते तक जाता है और एनलस में आगे प्रवेश होता है, जबकि समाधान का प्रवाह होता है नीचे से ऊपर की ओर बनाया गया। रिवर्स स्कीम के साथ, इंजेक्शन रिवर्स ऑर्डर में ऊपर से नीचे तक किया जाता है।
इस मामले में, एक दृष्टिकोण में अच्छी तरह से सीमेंटिंग की जा सकती है, जिसके दौरान मिश्रण को प्लग करने के लिए आवश्यक मात्रा को एक बार में मजबूर किया जाता है।
दो-चरण सीमेंटिंग का उपयोग तब किया जाता है जब कुएं में महत्वपूर्ण गहराई होती है। तकनीकी प्रक्रिया को उपकरणों के उपयोग के माध्यम से अलग-अलग अंतरालों के अनुक्रमिक भरने में विभाजित किया गया है।कॉलर सीमेंटिंग, उपरोक्त विधियों के विपरीत, वेलबोर के एक हिस्से को सीमेंट मिश्रण के पारित होने से बचाना शामिल है। कफ आपको जलाशय की लंबाई के साथ स्थित क्षेत्र को अलग करने की अनुमति देता है। कुएं में छिपे हुए स्तंभ और खंड हो सकते हैं, उनकी सीमेंटिंग को एक अलग समूह के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।
अच्छी तरह से सीमेंटिंग का कार्यान्वयन, काम की चुनी हुई विधि की परवाह किए बिना, एनलस से ड्रिलिंग द्वारा बनाए गए समाधान को बाहर निकालने के लक्ष्य का पीछा करता है, जो वहां सीमेंट घोल रखकर संभव है। सीमेंटिंग सीमेंट मिश्रण के साथ वेलबोर अंतराल को पूरी तरह से भरना सुनिश्चित करता है; सीमेंटिंग के लिए इच्छित अंतराल के भीतर सीमेंट मिश्रण के प्रवेश द्वारा ड्रिलिंग तरल पदार्थ का उन्मूलन; फ्लशिंग तरल पदार्थ के प्रवेश से सीमेंट मिश्रण की सुरक्षा; सीमेंट पत्थर का निर्माण, जो गहरे भार के रूप में विभिन्न प्रकार के प्रभावों के लिए महत्वपूर्ण प्रतिरोध की विशेषता है; कुएं की दीवारों और आवरण की सतह पर सीमेंट पत्थर का उत्कृष्ट आसंजन।
उपकरण और सामग्री:
- महत्वपूर्ण दबाव में मिश्रण और उसके बाद के छिद्रण को मिलाने के लिए डिज़ाइन की गई सीमेंटिंग इकाइयाँ;
- सीमेंट-मिश्रण उपकरण;
- वेलबोर को फ्लश करने और इसकी दीवारों को और मजबूत करने के लिए सिर को सीमेंट करना;
- दो-चरण सीमेंटिंग के लिए प्लग भरना;
- उच्च दबाव नल;
- स्टील लचीली नली;
- समाधान के वितरण को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण।
17.8. अवशोषण क्षेत्रों का अलगाव
अधिकांश
क्षेत्रों को अलग करने का सामान्य तरीका
अवशोषण अंतराल की सीमेंटिंग है
तेजी से सख्त रचनाओं द्वारा अवशोषण।
कई किस्में हैं
अवशोषित क्षेत्रों का सीमेंटेशन।
पहले समूह के लिए
बिना सीमेंटिंग विधियों को शामिल करें
क्षेत्र का प्रारंभिक पृथक्करण
अन्य अंतराल से अवशोषण। में वह
मामले में, एक स्ट्रिंग को कुएं में उतारा जाता है
ड्रिल पाइप, निचला खुला अंत
जिसे मैंने थोड़ा ऊंचा किया है
अवशोषित क्षितिज की छत और में
कुएं को सीमेंट के एक हिस्से से पंप किया जाता है
पर्याप्त मात्रा में समाधान
ट्रंक के एक हिस्से को थोड़ी लंबाई से भरना
अवशोषण क्षेत्र के ऊपर, साथ ही साथ
अवशोषित गठन में चैनल भरना।
सीमेंट के घोल को जबरन बाहर निकाला जाता है
विस्थापन द्रव के साथ पाइप। इसकी मात्रा
इस शर्त से चुना जाता है कि फिलहाल,
जब ग्राउटिंग की ऊपरी सीमा
समाधान अवशोषण की छत के ऊपर होगा
अंतराल, गठन पर दबाव के बराबर हो गया
इस क्षेत्र में जलाशय। डाउनलोड करने के बाद
खोदने वाला द्रव
कुएं से उठा लिया। उपाय
निचोड़ने वाले तरल पदार्थ को इंजेक्ट करें
ड्रिल पाइप के उदय के साथ भागों में।
दूसरे समूह के लिए
सीमेंटिंग के प्रकार
क्षेत्र के प्रारंभिक पृथक्करण के साथ
अन्य पारगम्य चट्टानों से नुकसान
विभिन्न पैकर्स और स्पेसर्स का उपयोग करना
ट्रैफिक जाम। कैलीपर चार्ट के अनुसार एक साइट खोजें
एक सामान्य व्यास के साथ ट्रंक
अवशोषित परत की छत। कुएं के नीचे
इस खंड में एक कॉलम उतारा गया है
ड्रिल पाइप, जिसके निचले सिरे पर
ड्रिल करने योग्य पैकर निलंबित है। उत्पाद
खोलना एक विशिष्ट अपलोड करें
सीमेंट घोल की मात्रा। डिस्कनेक्ट किया गया
पैकर से और पाइप उठा लिया जाता है। लपेटनेवाला
से द्रव प्रवाह को रोकता है
क्षेत्र में ऊपरी दबाव क्षितिज
अवशोषण।
मामले में जब
अवशोषण की तीव्रता अधिक होती है
विचाराधीन क्षेत्र को धोया जाता है
मोटे ब्रिजिंग सामग्री
और इस प्रकार कमी प्राप्त करें
अवशोषण तीव्रता।
अगर उपलब्ध हो
उनके अवशोषण के कई अंतराल
श्रृंखला में पृथक किया जा सकता है
नीचे से ऊपर तक, अगले को से अलग करना
पिछला ड्रिल्ड पैकर: at
बाद में सीमेंट करना संभव है
सीमेंटिंग के पूरा होने के बाद आगे बढ़ें
सख्त होने की प्रतीक्षा किए बिना पिछला
समाधान। पैकर को सख्त करने के बाद और
सीमेंट का पत्थर ड्रिल किया जाता है। गुणवत्ता
इन्सुलेशन का मूल्यांकन crimping द्वारा किया जाता है
संबंधित क्षेत्र। अगर अलग
कई क्षेत्रों को पक्का किया,
इन्हें ऊपर से नीचे तक अलग-अलग दबाएं,
पैकर और पत्थर को बाहर निकालने के बाद
संबंधित क्षेत्र, लेकिन ड्रिलिंग से पहले
डाउनस्ट्रीम पैकर।
क्रिम्पिंग के लिए
ड्रिल पाइप को कुएं में उतारा जाता है
हाइड्रोलिक-मैकेनिकल पैकर, जो
अध्ययन के तहत क्षेत्र पर सेट करें
दबाव डालना समीचीन है
मिट्टी का घोल कम पानी की कमी
महानतम बनाना
दबाव जो तब हो सकता है जब
बाद के संचालन। इन्सुलेशन गुणवत्ता
संतोषजनक माना जा सकता है यदि
द्रव का आयतन
बनाए रखने के लिए पाइप में पंप करें
लगातार दबाव दबाव
crimping के दौरान, से अधिक नहीं है
के कारण महत्वपूर्ण नुकसान
पानी की कमी।
वेल सीमेंटिंग - प्रक्रिया का मुख्य आकर्षण
इस घटना में कि आपके क्षेत्र में अच्छी तरह से ड्रिलिंग ठेकेदार ने निष्कर्ष निकाला है कि स्रोत में अतिरिक्त सख्तता की कमी है, सिफारिश को नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि कुछ वर्षों में आपके पानी का सेवन कम हो सकता है।अच्छी तरह से सीमेंटिंग एक काफी जटिल तकनीकी प्रक्रिया है जो आपको स्रोत कॉलम को मजबूत करने और इसे लगभग अविनाशी बनाने की अनुमति देती है।

प्रक्रिया का सार एक विशेष सीमेंट मोर्टार के साथ निकट-पाइप गुहा को भरने में निहित है, जिसे ग्राउटिंग भी कहा जाता है। इसके जमने और ताकत की विशेषताओं के एक सेट के अंत में, एक ऐसी सामग्री प्राप्त की जाती है, जो कठोरता के मामले में, वास्तव में पत्थर से कम नहीं है।
प्रक्रिया के भीतर किए गए मुख्य प्रकार के कार्य
हम तुरंत ध्यान दें कि विशेष उपकरणों के बिना अपने हाथों से काम करना व्यावहारिक रूप से अवास्तविक है, उच्च स्तर की गुणवत्ता केवल तकनीकी प्रक्रिया के सभी चरणों के सख्त पालन के साथ प्राप्त की जाती है। इस सेवा की कीमत अधिक है, लेकिन ये लागत पूरी तरह से उचित हैं।
संपूर्ण वर्कफ़्लो को कुछ मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है, हम उनमें से किसी पर अधिक विस्तार से विचार करेंगे:
- गुहा को भरने के लिए एक विशेष समाधान तैयार करना। चूंकि संरचना पर उच्चतम आवश्यकताएं लगाई जाती हैं, इसलिए इसमें एक विशेष सीमेंट पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग करना बेहतर होता है, जो उच्चतम शक्ति संकेतक के साथ समाधान प्रदान करता है।
- तैयार सीमेंट संरचना को कुएं तक पहुंचाया जाना चाहिए, क्योंकि यह जल्दी से जम जाता है, सबसे आसान तरीका ट्रक प्लेटफॉर्म पर विशेष उपकरण का उपयोग करना है, इस मामले में सभी आवश्यक संचालन मौके पर ही किए जाएंगे।
- फिर कुंडलाकार स्थान को सीमेंट संरचना के साथ पंप किया जाता है। यह ऑपरेशन दो तरीकों से किया जा सकता है, जिनमें से किसी एक पर हम नीचे चर्चा करेंगे।
- फिर आपको समाधान को सख्त करने और कुछ ताकत विशेषताओं को प्राप्त करने की अनुमति देने की आवश्यकता है। सही समय कई कारकों पर निर्भर करता है: समाधान का ग्रेड, कुएं की गहराई और काम की मुख्य विशेषताएं।
- इसके अलावा, काम की गुणवत्ता की जांच करना और सभी कारकों की पहचान करना आवश्यक है: परत की मोटाई, भरने की एकरूपता और अन्य कारक।
सुरक्षात्मक परत को सख्त करने और इसकी गुणवत्ता की जांच करने की अवधि
मिश्रण डालने के तुरंत बाद सीमेंट पत्थर बनना शुरू हो जाता है। पूर्ण सख्त होने की प्रक्रिया परिवेश के तापमान, मिट्टी की संरचना और नमी, आवरण तत्वों की सामग्री, साथ ही समाधान के घटकों की विशेषताओं और सूची पर निर्भर करती है। यदि यह निर्धारित करना संभव नहीं है कि सुरक्षात्मक परत कब पूरी तरह से बन गई है, तो कोई भी कार्रवाई करने से कम से कम 48 घंटे पहले प्रतीक्षा करें।
दो दिनों के बाद, परिणामस्वरूप सुरक्षात्मक परत की जांच करने की सिफारिश की जाती है। अधिक सटीक परिणाम केवल विशेष पेशेवर उपकरणों का उपयोग करके प्राप्त किए जा सकते हैं। समाधान की अखंडता की जांच करने के तीन तरीके हैं:
- ध्वनिक। तकनीक शाफ्ट की पूरी लंबाई के साथ केसिंग पाइप को टैप करने और कंप्यूटर प्रोग्राम के माध्यम से प्राप्त परिणामों को संसाधित करने पर आधारित है।
- रेडियोलॉजिकल। माप विशेष रेडियो उपकरणों द्वारा किया जाता है।
- थर्मल। परत के जमने के दौरान तापमान को मापा जाता है।
यदि प्रदर्शन किए गए कार्य का मूल्यांकन करने के लिए विशेषज्ञों को आमंत्रित करना संभव नहीं है, तो आप सरलीकृत थर्मल विधि का उपयोग करके सीमेंट परत की तत्परता की जांच कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, मिश्रण के जमने की अवधि के दौरान, आवरण की दीवारों पर तापमान मापा जाता है। इसे पहले परिवेश के तापमान के बराबर करना चाहिए, और फिर 1-1.5 डिग्री कम हो जाना चाहिए।
अंतिम चरण मिश्रण के अवशेषों से बैरल को साफ करना है। अपने हाथों से काम करते समय बेलर से सफाई की जा सकती है। स्रोत को चालू करने से पहले, शाफ्ट की जकड़न की जाँच की जाती है।ऐसा करने के लिए, 20-30 मिनट के लिए दबाव में बैरल में पानी डाला जाता है। यदि इस समय के दौरान पानी का दबाव 0.5 एमपीए से कम नहीं हुआ, तो काम उच्च गुणवत्ता के साथ किया गया था।
ड्रिलर्स की सलाह
कई कारणों के आधार पर मिश्रण की पूरी संरचना व्यक्तिगत रूप से चुनी जाती है। ये मुख्य रूप से पृथ्वी की परतों और इसके प्रकारों से संबंधित कारण हो सकते हैं। सीमेंटिंग के दौरान मात्रा और घनत्व में वृद्धि एक विशेष समाधान का उपयोग करके प्राप्त की जा सकती है जो मात्रा में वृद्धि करती है। पृथ्वी की एक चट्टान के साथ, जिसमें बहुत अधिक अवशोषण और उसका प्रतिशत है, एक साधारण समाधान का उपयोग करना असंभव है। ऐसा मिश्रण बस अलग-अलग दिशाओं में रेंगता है, अकुशल रूप से एनलस को भरता है। इस उद्देश्य के लिए केवल सीमेंट घोल का उपयोग किया जाता है। इसमें विशेष रेशेदार भराव जोड़ने का भी अभ्यास किया जाता है।
काम शुरू करने से पहले, न केवल समाधान की तैयारी, बल्कि सभी उपकरण और काम को पूरा करने के लिए आवश्यक दबाव की जांच करना अनिवार्य है। इससे पहले, पूरे एनलस को पानी से साफ करने और फ्लश करने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि मिट्टी और चट्टान के अवशेष समाधान भरने के पूरे काम में हस्तक्षेप करेंगे या यहां तक कि कुएं की संरचना को भी तोड़ देंगे।
यह इस तथ्य को याद रखने योग्य है कि इस तरह के काम को केवल उन व्यक्तियों द्वारा करने की सिफारिश की जाती है जिनके पास इस उद्योग में उपयुक्त कौशल और काफी अनुभव है। गलत कार्य केवल कार्य की पूरी प्रक्रिया को बढ़ा सकते हैं और बुरे परिणाम दे सकते हैं। इसलिए, आपको अनुभवी ड्रिलर्स और सीमेंटिंग मास्टर्स की राय को यथासंभव सुनने की कोशिश करनी चाहिए। या, वैकल्पिक रूप से, अभ्यास में उनकी सहायता का लाभ उठाएं।
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