अच्छी तरह से सीमेंटिंग की मुख्य विधियाँ और तकनीक

ड्रिलिंग गैस और तेल के कुओं की सीमेंटिंग
विषय
  1. सीमेंटिंग विधि का चुनाव कई स्थितियों से निर्धारित होता है।
  2. अच्छी तरह से सीमेंटिंग तकनीकी प्रक्रिया
  3. सीमेंटिंग प्रक्रिया
  4. निर्वहन सुविधाएँ
  5. उपकरण और सामग्री:
  6. सीमेंटिंग तकनीक
  7. सिंगल स्टेज (निरंतर) सीमेंटिंग सिस्टम
  8. अच्छी तरह से प्लगिंग के प्रकार।
  9. कुओं को सीमेंट करना क्यों आवश्यक है
  10. कार्बराइजिंग प्रक्रिया का विवरण
  11. सीमेंट वाले कुओं की गुणवत्ता का आकलन कैसे किया जाता है?
  12. अच्छी तरह से सीमेंट करने के तरीके
  13. सीमेंट पत्थर के निर्माण की प्रक्रिया
  14. सुरक्षात्मक परत को सख्त करने और इसकी गुणवत्ता की जांच करने की अवधि
  15. कुओं को मारने के लिए सुरक्षा उपाय।
  16. विषय पर निष्कर्ष और उपयोगी वीडियो

सीमेंटिंग विधि का चुनाव कई स्थितियों से निर्धारित होता है।

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सीमेंटिंग विधि की पसंद निर्धारित करने वाली पहली शर्त इन्सुलेशन कार्य की नियुक्ति है। सीमेंट म्यान को ठीक करते समय, उच्च दबाव वाले पानी के प्रवाह को कुएं में अलग करना, और अंतर्निहित गठन पर लौटने पर, सीमेंट प्लग को ड्रिलिंग के साथ दबाव में पोकर या सीमेंटिंग के साथ विशेष छेद के माध्यम से सीमेंटिंग का उपयोग किया जाता है। ओवरलेइंग फॉर्मेशन पर लौटते समय, बिना दबाव के सीमेंटिंग का उपयोग किया जाता है।

दूसरी शर्त जो सीमेंटिंग विधि के चुनाव को निर्धारित करती है, वह है कुएं की अवशोषण क्षमता।इस मामले में, अभिव्यक्ति "अच्छी तरह से अवशोषण क्षमता" सशर्त है, इसका मतलब किसी भी छेद के पानी और सीमेंट मोर्टार के लिए अवशोषण क्षमता है जिसके माध्यम से उत्पादन स्ट्रिंग के पीछे एक इन्सुलेट पदार्थ के इंजेक्शन की योजना बनाई गई है।

कुओं को उनकी अवशोषण क्षमता के अनुसार तीन समूहों में बांटा गया है। पहले समूह में ऐसे कुएं शामिल हैं जिनकी अवशोषण क्षमता 0.1 एम3/मिनट से अधिक नहीं है और कुएं का दबाव 50 से अधिक है। ऐसे कुओं में स्थिर स्तर कुएं पर होता है, और कभी-कभी कुएं से तरल पदार्थ का अतिप्रवाह भी होता है। कम अवशोषण क्षमता वाले कुओं को फ्लश करते समय, फ्लशिंग पानी अवशोषित नहीं होता है। दूसरे समूह के कुओं में, स्थिर स्तर आमतौर पर कुएं के नीचे होता है; जब उन्हें फ्लश किया जाता है, तो फ्लशिंग पानी आंशिक रूप से अवशोषित हो जाता है। अवशोषण कुओं को निम्नलिखित विशेषताओं की विशेषता है। उनके पास एक निम्न स्थिर स्तर है, जो 50-200 मीटर ऊंचे तरल स्तंभ के अनुरूप है, और पानी, मिट्टी और सीमेंट मोर्टार के लिए उच्च अवशोषण क्षमता है। नतीजतन, 100 l / s तक की क्षमता वाली फ्लशिंग इकाइयां आगे और रिवर्स फ्लशिंग के दौरान संचलन का कारण नहीं बन सकती हैं। जब पानी, मिट्टी और सीमेंट के घोल को इंजेक्ट किया जाता है, तो कुओं को अवशोषित करने का स्तर बढ़ जाता है, लेकिन फिर थोड़े समय (0.5–1 घंटे) के भीतर यह स्थिर स्तर तक कम हो जाता है। कुओं को अवशोषित करने की इन विशेषताओं के लिए विशिष्ट सीमेंटिंग विधियों के उपयोग की आवश्यकता होती है।

एक उच्च पानी कटौती के साथ, फिल्टर छेद के माध्यम से सीमेंटिंग लागू करना आवश्यक है, कम पानी की कटौती के साथ - विशेष छेद के माध्यम से सीमेंटिंग या तेल-सीमेंट मोर्टार का उपयोग करना।

चौथी स्थिति जो सीमेंटिंग विधि के चुनाव को निर्धारित करती है, वह है बैक-द-केसिंग सर्कुलेशन चैनलों की सफाई की संभावना, जिसके माध्यम से चट्टान के कणों, मिट्टी और बिना सीमेंट के द्रव्यमान से बाहरी पानी प्रवेश करता है। वेलबोर के एक खंड का अनुकरण करने वाले उपकरण पर टाटएनआईआई में किए गए सीमेंट म्यान की बहाली की प्रक्रिया के अध्ययन से पता चला है कि अगर इन दरारों को पहले से फ्लश किया जाता है तो पीछे के आवरण परिसंचरण चैनलों का विश्वसनीय अलगाव प्राप्त होता है। कम से कम 10 मीटर/सेकंड की प्रवाह दर से पानी। यह प्रवाह दर इस शर्त के तहत प्रदान की जाती है:

जहां : q—जलाशय की जल निकासी के दौरान जल प्रवाह दर, m3/दिन;

डी- ड्रिलिंग के दौरान वेलबोर का व्यास, मी;

h सीमेंट रिंग में दरार की लंबाई है, मी,

B एक स्थिर मान है, • दिन2/m6 पर।

कम से कम q के पानी की निकासी के साथ गहन जल निकासी के बाद, फिल्टर छेद के माध्यम से सीमेंटिंग लागू की जाती है।

गठन से अपर्याप्त जल प्रवाह के मामले में, एक पैकर का उपयोग करके पीछे के आवरण परिसंचरण चैनलों के प्रारंभिक फ्लशिंग के साथ विशेष छिद्रों के माध्यम से सीमेंटिंग का उपयोग किया जाता है।

सीमेंटिंग विधि के चुनाव को निर्धारित करने वाली पांचवीं शर्त कुएं की गहराई है। गहराई में वृद्धि के साथ, डालने वाले पाइपों को कम करने और बढ़ाने का समय बढ़ जाता है, फ्लशिंग के दौरान हाइड्रोलिक प्रतिरोध बढ़ जाता है, साथ ही साथ तल पर तापमान और दबाव भी बढ़ जाता है। ये कारक एक या किसी अन्य सीमेंटिंग विधि का उपयोग करने की संभावनाओं को सीमित करते हैं।

छठी शर्त, जिसे सीमेंटिंग विधि चुनते समय ध्यान में रखा जाता है, उत्पादन आवरण की तकनीकी स्थिति है। कई मामलों में, यह अधिकतम संभव विस्थापन दबाव के मूल्य को सीमित करता है और कॉलम में दबाव में कमी की डिग्री निर्धारित करता है।

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अच्छी तरह से सीमेंटिंग तकनीकी प्रक्रिया

ड्रिलिंग कार्यों का अंतिम चरण एक प्रक्रिया के साथ होता है कि अच्छी तरह से सीमेंटिंग शामिल है. संपूर्ण संरचना की व्यवहार्यता इस बात पर निर्भर करती है कि इन कार्यों को कितनी अच्छी तरह से किया जाता है। इस प्रक्रिया को अंजाम देने की प्रक्रिया में अपनाए जाने वाला मुख्य लक्ष्य ड्रिलिंग तरल पदार्थ को सीमेंट से बदलना है, जिसका दूसरा नाम है - सीमेंट घोल। सीमेंटिंग कुओं में एक संरचना की शुरूआत शामिल है जिसे पत्थर में बदलना, कठोर होना चाहिए। आज तक, कुओं को सीमेंट करने की प्रक्रिया को अंजाम देने के कई तरीके हैं, उनमें से सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला 100 साल से अधिक पुराना है। यह एक सिंगल-स्टेज केसिंग सीमेंटिंग है, जिसे 1905 में दुनिया के लिए पेश किया गया था और आज केवल कुछ संशोधनों के साथ इसका उपयोग किया जाता है।

सीमेंटिंग प्रक्रिया

अच्छी तरह से सीमेंटिंग तकनीक में 5 मुख्य प्रकार के काम शामिल हैं: पहला सीमेंट घोल को मिला रहा है, दूसरा संरचना को कुएं में पंप कर रहा है, तीसरा चयनित विधि द्वारा मिश्रण को एनलस में खिला रहा है, चौथा सीमेंट मिश्रण सख्त है, पांचवां प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता की जाँच कर रहा है।

अच्छी तरह से सीमेंटिंग की मुख्य विधियाँ और तकनीक

काम शुरू करने से पहले, एक सीमेंटिंग योजना तैयार की जानी चाहिए, जो प्रक्रिया की तकनीकी गणना पर आधारित हो।

खनन और भूवैज्ञानिक स्थितियों को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण होगा; अंतराल की लंबाई जिसे मजबूत करने की आवश्यकता है; वेलबोर के डिजाइन की विशेषताएं, साथ ही इसकी स्थिति। किसी विशेष क्षेत्र में ऐसे कार्य के कार्यान्वयन में गणना और अनुभव करने की प्रक्रिया में उपयोग किया जाना चाहिए

निर्वहन सुविधाएँ

एनलस में मिश्रण की आपूर्ति के विभिन्न तरीकों से सीमेंटिंग किया जा सकता है, इसके अलावा, काम की प्रक्रिया में विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। सीमेंटिंग कुओं में मिश्रण की सीधी आपूर्ति शामिल हो सकती है, इस तरह की योजना में केसिंग स्ट्रिंग के आंतरिक स्थान में सीमेंट का प्रवाह शामिल होता है, इसके बाद सीधे जूते तक जाता है और एनलस में आगे प्रवेश होता है, जबकि समाधान का प्रवाह होता है नीचे से ऊपर की ओर बनाया गया। रिवर्स स्कीम के साथ, इंजेक्शन रिवर्स ऑर्डर में ऊपर से नीचे तक किया जाता है।

इस मामले में, एक दृष्टिकोण में अच्छी तरह से सीमेंटिंग की जा सकती है, जिसके दौरान मिश्रण को प्लग करने के लिए आवश्यक मात्रा को एक बार में मजबूर किया जाता है।

दो-चरण सीमेंटिंग का उपयोग तब किया जाता है जब कुएं में महत्वपूर्ण गहराई होती है। तकनीकी प्रक्रिया को उपकरणों के उपयोग के माध्यम से अलग-अलग अंतरालों के अनुक्रमिक भरने में विभाजित किया गया है। कॉलर सीमेंटिंग, उपरोक्त विधियों के विपरीत, वेलबोर के एक हिस्से को सीमेंट मिश्रण के पारित होने से बचाना शामिल है। कफ आपको जलाशय की लंबाई के साथ स्थित क्षेत्र को अलग करने की अनुमति देता है। कुएं में छिपे हुए स्तंभ और खंड हो सकते हैं, उनकी सीमेंटिंग को एक अलग समूह के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।

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अच्छी तरह से सीमेंटिंग का कार्यान्वयन, काम की चुनी हुई विधि की परवाह किए बिना, एनलस से ड्रिलिंग द्वारा बनाए गए समाधान को बाहर निकालने के लक्ष्य का पीछा करता है, जो वहां सीमेंट घोल रखकर संभव है।सीमेंटिंग सीमेंट मिश्रण के साथ वेलबोर अंतराल को पूरी तरह से भरना सुनिश्चित करता है; सीमेंटिंग के लिए इच्छित अंतराल के भीतर सीमेंट मिश्रण के प्रवेश द्वारा ड्रिलिंग तरल पदार्थ का उन्मूलन; फ्लशिंग तरल पदार्थ के प्रवेश से सीमेंट मिश्रण की सुरक्षा; सीमेंट पत्थर का निर्माण, जो गहरे भार के रूप में विभिन्न प्रकार के प्रभावों के लिए महत्वपूर्ण प्रतिरोध की विशेषता है; कुएं की दीवारों और आवरण की सतह पर सीमेंट पत्थर का उत्कृष्ट आसंजन।

उपकरण और सामग्री:

  • महत्वपूर्ण दबाव में मिश्रण और उसके बाद के छिद्रण को मिलाने के लिए डिज़ाइन की गई सीमेंटिंग इकाइयाँ;
  • सीमेंट-मिश्रण उपकरण;
  • वेलबोर को फ्लश करने और इसकी दीवारों को और मजबूत करने के लिए सिर को सीमेंट करना;
  • दो-चरण सीमेंटिंग के लिए प्लग भरना;
  • उच्च दबाव नल;
  • स्टील लचीली नली;
  • समाधान के वितरण को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण।

सीमेंटिंग तकनीक

टर्ब्युलेटर

व्याख्यान 14

सीमेंटिंग एक कुएं के दिए गए अंतराल को बाइंडरों के निलंबन से भरने की प्रक्रिया है, जो आराम से मोटा होना और एक ठोस, अभेद्य शरीर में बदलने में सक्षम है।

सीमेंटिंग ओके - कुएं के निर्माण के सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक। किसी भी कुओं की उच्च गुणवत्ता वाली सीमेंटिंग में शामिल हैं: और स्तंभ के पीछे सीमेंट का पत्थर।

सीमेंटिंग के मुख्य लक्ष्य हैं:

एक)। कुएं द्वारा खोले जाने के बाद पारगम्य क्षितिज को एक दूसरे से अलग करना, और वलयाकार के माध्यम से द्रव के अतिप्रवाह को रोकना;

2))। निलंबित आवरण स्ट्रिंग;

3))।आक्रामक गठन तरल पदार्थ के प्रभाव से आवरण स्ट्रिंग की सुरक्षा;

चार)। कुएं के अस्तर में दोषों का उन्मूलन;

5). डिवाइडिंग स्क्रीन का निर्माण जो उत्पादक क्षितिज के पानी को रोकता है;

6)। पर्याप्त रूप से बड़े अक्षीय भार को अवशोषित करने में सक्षम कुएं में उच्च शक्ति वाले पुलों का निर्माण;

7)। अवशोषित क्षितिज का अलगाव;

आठ)। कुएं की दीवारों को मजबूत करना;

9)। कुएं के परित्याग के मामले में वेलहेड सीलिंग।

-किसी दिए गए क्षेत्र में एक निश्चित गुणवत्ता (ड्रिलिंग स्लरी के बजाय) के सीमेंट घोल के साथ कुएं के कुंडलाकार स्थान को पूरी तरह से भरने के लिए विकसित मानदंडों और काम के नियमों का कार्यान्वयन, सीमेंट घोल के संपर्क को सुनिश्चित करना - पत्थर के साथ ठीक की सतह। और परतों की अखंडता को बनाए रखते हुए अच्छी तरह से दीवार।

सीमेंटिंग की तकनीकी प्रक्रिया भूवैज्ञानिक और तकनीकी कारकों द्वारा निर्धारित की जाती है।

ये कारक हैं:

1. सीमेंट घोल का समय और गाढ़ा करने का समय, इसकी रियोलॉजिकल विशेषताएं, अवसादन स्थिरता, पानी की कमी और अन्य गुण।

2. कुंडलाकार में ड्रिलिंग और सीमेंट के घोल के बीच संगतता और संबंध।

3. वलय में ड्रिलिंग और सीमेंट स्लरी की आवाजाही का तरीका।

4. इंजेक्शन सीमेंट सामग्री की मात्रा, कुएं की दीवार के साथ इसके संपर्क का समय।

5. बफर तरल की गुणवत्ता और मात्रा।

7. कॉलम को सीमेंट करना।

कई सीमेंटिंग तरीके हैं:

- प्राथमिक सीमेंटिंग के तरीके (सिंगल-स्टेज, मल्टी-स्टेज, रिवर्स, स्लीव);

- माध्यमिक (मरम्मत और सुधार) सीमेंटिंग के तरीके;

— डिवाइडिंग सीमेंट ब्रिज को स्थापित करने के तरीके।

सिंगल-स्टेज सीमेंटिंग - सीमेंट घोल को कुएं के कुंडलाकार स्थान और ओके सेक्शन के निर्दिष्ट अंतराल को भरने के लिए आवश्यक मात्रा में पंप किया जाता है। चेक वाल्व के नीचे, और निचोड़ने वाला तरल - चेक वाल्व के ऊपर कॉलम की आंतरिक गुहा को भरने के लिए आवश्यक मात्रा में। सीमेंट घोल का घनत्व ड्रिलिंग द्रव के घनत्व से अधिक होना चाहिए।

प्राथमिक सीमेंटिंग के प्रकार:

विपरीत सच है जब सीमेंट घोल को तुरंत एनलस में पंप किया जाता है।

प्रत्यक्ष, जब सीमेंट घोल को ओके में पंप किया जाता है, और उसके बाद ही इसे एनलस में दबाया जाता है। इसे इसमें विभाजित किया गया है:

ए) एक-चरण (सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है)।

बी) दो-चरण (लंबे अंतराल पर या एएनपीडी के साथ प्रयोग किया जाता है)। यह समय अंतराल के साथ और बिना समय अंतराल के हो सकता है।

स्टेप सीमेंटिंग (समय में ब्रेक के साथ)। इसका उपयोग मामलों में किया जाता है:

1. यदि चट्टान के फटने के खतरे के कारण इस अंतराल को एक बार में सीमेंट करना असंभव है;

2. यदि सीमेंट घोल की सेटिंग और सख्त होने के दौरान जीएनवीपी का खतरा हो;

3. यदि लंबे अंतराल के ऊपरी भाग को सीमेंट करते हैं, तो एक सीमेंट घोल का उपयोग किया जाना चाहिए जो निचले खंड के उच्च तापमान के संपर्क में नहीं आ सकता है।

आस्तीन सीमेंटिंग। लागू अगर निचला खंड पाइप से बना आवरण स्ट्रिंग पूर्व-ड्रिल किए गए छिद्रों के साथ। फ्लशिंग के अंत में, एक गेंद को कुएं में गिरा दिया जाता है। अग्न्याशय के प्रवाह के साथ, गेंद नीचे जाती है और सीमेंटिंग आस्तीन की निचली आस्तीन की काठी पर बैठ जाती है।जैसे ही पंप अग्न्याशय को पंप करना जारी रखता है, स्ट्रिंग में दबाव तेजी से बढ़ता है, आस्तीन उन पिनों को काट देता है जो इसे युग्मन शरीर में रखते हैं, लिमिटर तक नीचे जाते हैं और तरल पदार्थ को एनलस में बाहर निकलने के लिए खिड़कियां खोलते हैं। इस बिंदु से, प्रक्रिया उसी तरह आगे बढ़ती है जैसे दो-चरण सीमेंटिंग में।

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सिंगल स्टेज (निरंतर) सीमेंटिंग सिस्टम

निजी हाइड्रोलिक संरचनाओं के आवरण शाफ्ट के तेज और विश्वसनीय सुदृढ़ीकरण के लिए, एक सतत मिश्रण आपूर्ति प्रणाली का उपयोग किया जाता है। कुओं के सिंगल-स्टेज सीमेंटिंग में वाहन के आधार पर या संरचना के पास स्थापित विशेष उपकरणों का उपयोग करके उच्च दबाव में पाइप के चारों ओर एक सीमेंट संरचना का इंजेक्शन शामिल है।

ग्राउटिंग समाधान, अपने स्वयं के वजन के तहत, कॉलम के जूते के आधार पर निर्देशित किया जाता है, जिससे सभी मौजूदा गुहा भर जाते हैं।

अच्छी तरह से सीमेंटिंग की मुख्य विधियाँ और तकनीक

काम शुरू करने से पहले, सेवन शाफ्ट की पूरी तरह से फ्लशिंग की जाती है, फिर एक विशेष स्टॉपर स्थापित किया जाता है - एक सीमक। कंक्रीट पंप मिश्रण की आपूर्ति करता है, जिसके वजन के तहत प्लग को जूते के आधार पर उतारा जाता है।

सीमेंट को पंप करने के बाद, एक और प्लग लगाया जाता है और मिश्रण को तब तक जमाया जाता है जब तक कि दोनों प्लग एक दूसरे के खिलाफ न हों। यह सुनिश्चित करता है कि पाइप के चारों ओर की जगह पूरी तरह से मोर्टार से भर गई है।

मिश्रण को तराशने के लिए, वाइब्रोप्रेस से लैस कंक्रीट पंप का उपयोग किया जाता है। सीमेंट का पूर्ण सख्त होना 48 घंटे के बाद होता है।

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ठोस सीमेंटिंग का उपयोग सही विन्यास के छोटे कुओं के लिए किया जाता है। नुकसान को सीमेंट मिश्रण के टैंपिंग की गुणवत्ता की निगरानी की जटिलता माना जा सकता है।

अच्छी तरह से प्लगिंग के प्रकार।

पहले प्रकार का टैम्पोनेज अस्थायी होता है और इसमें मिट्टी और विभिन्न टैम्पोन का उपयोग होता है। अस्थाई वेल प्लगिंग तब लागू होती है जब कुएं का परीक्षण किया जा रहा हो और जलभृतों या उनके अलग-अलग टुकड़ों को पूरी तरह से अलग करना आवश्यक हो।

दूसरे प्रकार के कुएं की प्लगिंग को स्थायी कहा जा सकता है, इस मामले में, कुआं सीमेंट मोर्टार से भरा होता है। लंबे समय तक कुएं की स्थायी प्लगिंग की जाती है

यह जानना महत्वपूर्ण है कि एक कुएं की मिट्टी की प्लगिंग उस स्थिति में लागू होती है जब मुक्त बहने वाले जलभृत के साथ एक उथले कुएं का परिसमापन होता है, और जब ड्रिलिंग तरल पदार्थ खो जाता है। यदि सीमित समय के लिए कुओं को अलग-अलग वर्गों में विभाजित करना आवश्यक है, तो विशेष टैम्पोन का उपयोग किया जाता है, जिन्हें पैकर कहा जाता है। झरझरा चट्टानों और चट्टानों के अध्ययन में, जिनमें पानी की प्रचुरता के लिए दरारें होती हैं, साथ ही उच्च, विशिष्ट जल अवशोषण, पैकर्स का भी उपयोग किया जाता है।

पैकर्स की मदद से, रॉक टाइप चट्टानों के सीमेंटेशन की गुणवत्ता की जांच करना संभव है, ऐसे मामलों में जहां उन्हें अतिरिक्त ताकत देने की आवश्यकता होती है।

झरझरा चट्टानों और चट्टानों के अध्ययन में, जिनमें पानी की प्रचुरता के लिए दरारें होती हैं, साथ ही उच्च, विशिष्ट जल अवशोषण, पैकर्स का भी उपयोग किया जाता है। पैकर्स की मदद से, रॉक प्रकार की चट्टानों के सीमेंटेशन की गुणवत्ता की जांच करना संभव है, ऐसे मामलों में जहां उन्हें अतिरिक्त ताकत देने की आवश्यकता होती है।

कुओं को सीमेंट करना क्यों आवश्यक है

  • सबसे पहले, संरचना की समग्र ताकत बढ़ जाती है।
  • दूसरे, ग्राउटिंग पाइप की सतह की रक्षा करता है, जो धातु से बना होता है, जंग से, जो उप-नमी के कारण हो सकता है।
  • तीसरा, यदि कुआं इस तरह से बनाया गया है जो विभिन्न तेल और गैस स्थानों को जोड़ता है, तो सीमेंटिंग के बाद वे निश्चित रूप से एक दूसरे से अलग हो जाएंगे।

कार्बराइजिंग प्रक्रिया का विवरण

आश्चर्य नहीं कि ग्राउटिंग तकनीक में बड़े बदलाव हुए हैं। यह पुराने से बिल्कुल अलग है। अब वे सीमेंट मोर्टार में पानी के सही अनुपात के लिए कम्प्यूटरीकृत तकनीकी गणना का उपयोग करते हैं और उनके लिए विशेष योजक का उपयोग करते हैं।

सीमेंट मोर्टार में योजक निम्न रूप में हो सकते हैं:

  • क्वार्ट्ज रेत - यह आपको संकोचन को कम करने और ताकत को अधिकतम करने की अनुमति देता है
  • रेशेदार सेल्यूलोज, जो कहीं भी तरल सीमेंट के रिसाव की अनुमति नहीं देता है, विशेष रूप से सबसे झरझरा चट्टानों
  • प्राइमिंग पॉलिमर - जमने के दौरान, वे मिट्टी का विस्तार और कॉम्पैक्ट करते हैं
  • पॉज़ोलानोव। यह एक विशेष टुकड़ा है - अल्ट्रालाइट खनिज, वे जलरोधक हैं और आक्रामक रसायनों से डरते नहीं हैं। सीमेंटेशन के दौरान तेल के कुओं को बनाए गए प्लग के विशेष बहु-स्तरीय गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

सीमेंट वाले कुओं की गुणवत्ता का आकलन कैसे किया जाता है?

विशेष प्रक्रियाएं करें:

  • थर्मल - सीमेंट की अधिकतम वृद्धि का स्तर निर्धारित करें
  • ध्वनिक - सीमेंट में संभावित आंतरिक रिक्त स्थान का पता लगाता है
  • रेडियोलॉजिकल - इस प्रक्रिया के दौरान यह एक तरह का एक्स-रे है

अच्छी तरह से सीमेंट करने के तरीके

फिलहाल, सीमेंटिंग के चार मुख्य तरीके हैं:

  • एकल चरण विधि।सीमेंट मिश्रण को केसिंग स्ट्रिंग में डाला जाता है और एक प्लग के साथ प्लग किया जाता है। धुलाई का घोल प्लग पर लगाया जाता है। इस तरह की कार्रवाइयाँ इस तथ्य की ओर ले जाती हैं कि सीमेंट वलय में विस्थापित हो गया है
  • दो चरण। तकनीक के अनुसार, यह बिल्कुल सिंगल-स्टेज के समान है। अंतर यह है कि क्रियाएं पहले निचले हिस्से के साथ और फिर ऊपरी हिस्से के साथ की जाती हैं। दो विभागों को अलग करने के लिए एक विशेष रिंग का उपयोग किया जाता है।
  • कफ। सीमेंटिंग का उपयोग ठोस कॉलर के साथ केवल कुएं के शीर्ष को सीमेंट करने के लिए किया जाता है।
  • पीछे। सीमेंट घोल को पाइप के पीछे की जगह में तुरंत डाला जाता है, ड्रिलिंग और सफाई के घोल को स्तंभों की गुहा में बाहर निकाल दिया जाता है।

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सीमेंट पत्थर के निर्माण की प्रक्रिया

सीमेंट स्टोन बनने की प्रक्रिया प्लगिंग सॉल्यूशन के इंजेक्शन के तुरंत बाद शुरू होती है और 12 से 36 घंटे तक चलती है। सीमेंट पत्थर की स्थिति में मोर्टार सख्त होने की अवधि को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक:

  • समाधान बनाने वाले घटकों के गुण;
  • मिट्टी, आवरण सामग्री;
  • साइट पर हाइड्रोजियोलॉजिकल और जलवायु की स्थिति;
  • इंजेक्शन घनत्व, प्लगिंग प्रक्रिया का सही कार्यान्वयन।

जमने की अवधि के दौरान, कुएं को आराम से छोड़ना आवश्यक है। सीमेंटिंग की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए केबल, क्रॉबर, तार का उपयोग करना मना है, क्योंकि। यह परिणामी सीमेंट पत्थर की अखंडता से समझौता कर सकता है।

यदि आप नहीं जानते कि सीमेंट को पूरी तरह से जमने में कितना समय लगता है, तो तीन दिन प्रतीक्षा करें और नियंत्रण माप के साथ आगे बढ़ें

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सुरक्षात्मक परत को सख्त करने और इसकी गुणवत्ता की जांच करने की अवधि

मिश्रण डालने के तुरंत बाद सीमेंट पत्थर बनना शुरू हो जाता है। पूर्ण सख्त होने की प्रक्रिया परिवेश के तापमान, मिट्टी की संरचना और नमी, आवरण तत्वों की सामग्री, साथ ही समाधान के घटकों की विशेषताओं और सूची पर निर्भर करती है। यदि यह निर्धारित करना संभव नहीं है कि सुरक्षात्मक परत कब पूरी तरह से बन गई है, तो कोई भी कार्रवाई करने से कम से कम 48 घंटे पहले प्रतीक्षा करें।

दो दिनों के बाद, परिणामस्वरूप सुरक्षात्मक परत की जांच करने की सिफारिश की जाती है। अधिक सटीक परिणाम केवल विशेष पेशेवर उपकरणों का उपयोग करके प्राप्त किए जा सकते हैं। समाधान की अखंडता की जांच करने के तीन तरीके हैं:

  • ध्वनिक। तकनीक शाफ्ट की पूरी लंबाई के साथ केसिंग पाइप को टैप करने और कंप्यूटर प्रोग्राम के माध्यम से प्राप्त परिणामों को संसाधित करने पर आधारित है।
  • रेडियोलॉजिकल। माप विशेष रेडियो उपकरणों द्वारा किया जाता है।
  • थर्मल। परत के जमने के दौरान तापमान को मापा जाता है।

यदि प्रदर्शन किए गए कार्य का मूल्यांकन करने के लिए विशेषज्ञों को आमंत्रित करना संभव नहीं है, तो आप सरलीकृत थर्मल विधि का उपयोग करके सीमेंट परत की तत्परता की जांच कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, मिश्रण के जमने की अवधि के दौरान, आवरण की दीवारों पर तापमान मापा जाता है। इसे पहले परिवेश के तापमान के बराबर करना चाहिए, और फिर 1-1.5 डिग्री कम हो जाना चाहिए।

अंतिम चरण मिश्रण के अवशेषों से बैरल को साफ करना है। अपने हाथों से काम करते समय बेलर से सफाई की जा सकती है। स्रोत को चालू करने से पहले, शाफ्ट की जकड़न की जाँच की जाती है। ऐसा करने के लिए, 20-30 मिनट के लिए दबाव में बैरल में पानी डाला जाता है।यदि इस समय के दौरान पानी का दबाव 0.5 एमपीए से कम नहीं हुआ, तो काम उच्च गुणवत्ता के साथ किया गया था।

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कुओं को मारने के लिए सुरक्षा उपाय।

6.1. खैर हत्या हो सकती है
मरम्मत के लिए कुएं की स्वीकृति पर द्विपक्षीय अधिनियम के निष्पादन के बाद ही शुरू हुआ
(केआरएस ब्रिगेड के फोरमैन और पीडीएनजी, टीएसपीपीडी के प्रतिनिधि)।

6.2. अच्छी तरह से मारना
केआरएस मास्टर के निर्देश पर निर्मित। बिना योजना के कुएं को मारना
निषिद्ध।

6.3. अच्छी तरह से मारना
आमतौर पर दिन के उजाले घंटों के दौरान किया जाता है। विशेष मामलों में, ठेला
रात में किया जा सकता है जब कुएं की रोशनी नहीं है
26 से कम हैच।

6.4. खेल के मैदान का आकार
40x40 मीटर, जिस पर इकाइयाँ स्थापित हैं, से मुक्त किया जाना चाहिए
विदेशी वस्तुएं, सर्दियों में बर्फ से।

6.5. जाम करने से पहले
यह जांचना आवश्यक है: सभी गेट वाल्व और निकला हुआ किनारा कनेक्शन की सेवाक्षमता
वेलहेड उपकरण; एक वाहिनी की उपस्थिति
कुएं से मीटरिंग इकाई तक प्रवाह रेखा के साथ तरल और उसके स्थान पर
कारणों को स्पष्ट और समाप्त होने तक कुएं पर काम करना बंद कर दें।

6.6. वाशिंग यूनिट और
टैंक ट्रक कम से कम की दूरी पर हवा की ओर स्थित होना चाहिए
कुएं से 10 मी. उसी समय, यूनिट और टैंकरों का केबिन होना चाहिए
वेलहेड से दूर, यूनिट के निकास पाइप
और टैंक ट्रकों को स्पार्क अरेस्टर से लैस किया जाना चाहिए, उनके बीच की दूरी
कम से कम 1.5 मीटर होना चाहिए।

फ्लशिंग इकाई, को छोड़कर
इसके अलावा, यह सुरक्षा और गैर-वापसी वाल्व से लैस होना चाहिए।

6.7. चुप कराने की प्रक्रिया में
अच्छी तरह से माउंट न करें कोई भी नोड विधानसभा या पाइपिंग
कुएं और पाइपलाइन। इसकी निरंतर निगरानी होनी चाहिए:
दबाव नापने का यंत्र, पाइपिंग लाइन के पीछे, लोगों के स्थान के पीछे। दबावमापक यन्त्र
पंपिंग यूनिट और कुएं की प्रवाह रेखा पर स्थापित किया जाना चाहिए।

6.8. कुओं को मारते समय
हत्या तरल पदार्थ का पंपिंग दबाव दबाव परीक्षण के दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए
इस कुएं का उत्पादन तार।

6.9. निस्तब्धता का निराकरण
डिस्चार्ज लाइन में दबाव कम होने के बाद ही लाइनों को शुरू किया जाना चाहिए
वायुमंडलीय। उसी समय, कुएं के किनारे से एक्स-मास ट्री पर गेट वाल्व
बंद किया जाना चाहिए।

6.10. स्नातक स्तर की पढ़ाई के बाद
अच्छी तरह से हत्या के संचालन के, वाल्व बंद होने चाहिए, आसपास का क्षेत्र
कुएं को साफ कर दिया गया है, मृत कुआं मरम्मत की प्रतीक्षा कर रहा होगा
36 घंटे से अधिक।

लंबे समय के साथ
मरम्मत की प्रत्याशा में कुएं के डाउनटाइम से पहले, कुएं को फिर से मार दिया जाना चाहिए
मरम्मत कार्य की शुरुआत।

6.11. सब खत्म होने के बाद
वेल किलिंग ऑपरेशन, "वेल किलिंग एक्ट" तैयार किया जाता है।

पर दमन का कार्य
कुओं का संकेत दिया जाना चाहिए:

- कुएं की हत्या की तारीख;

- मार तरल पदार्थ का विशिष्ट गुरुत्व;

- चक्र द्वारा द्रव को मारने की मात्रा;

- जाम चक्र की शुरुआत और अंत का समय;

- मारने वाले द्रव को पंप करने का प्रारंभिक और अंतिम दबाव।

6.12. "कुएं को मारने के लिए अधिनियम" हस्ताक्षरित (के साथ
विशिष्ट गुरुत्व और हत्या के तरल पदार्थ की मात्रा का संकेत), वह व्यक्ति जिसने उत्पादन किया
वर्कओवर टीम के फोरमैन और यूनिट के मशीनिस्ट द्वारा वेल किलिंग।

            अनुपालन की जिम्मेदारी निर्देश।

7.1 तैयारी के लिए
पैड के क्षेत्र और कुएं को मारने के लिए टीएसडीएनजी, टीएसपीपीडी के फोरमैन की जिम्मेदारी है।

7.2. प्रामाणिकता के लिए
वर्तमान जलाशय के दबाव पर डेटा, कुएं को मारने के समय, से मेल खाती है
भूवैज्ञानिक सेवा TsDNG, TsPPD।

7.3. अनुपालन के लिए
गणना किए गए मूल्य के लिए हत्या द्रव की विशिष्ट गुरुत्व - कार्य योजना में निर्दिष्ट
कुएं को मारने के लिए, कुएं को तैयार करने के लिए पूरी तरह से काम करना
हत्या, वेल किलिंग तकनीक और सुरक्षा उपायों का अनुपालन जब
कुएं को मारना वर्कओवर टीम फोरमैन की जिम्मेदारी है।

अनुलग्नक 1

आर ए एस एक्स ओ डी

सामग्री
खाना पकाने के लिए आवश्यक
हत्या द्रव का एक घन मीटर से मिलता जुलता
घनत्व।

समाधान तरल
- 1.01 ग्राम/सेमी3 घनत्व वाला सिनोमेनियन पानी।

घनत्व
तरल पदार्थ मारना

NaCl की मात्रा, किग्रा

घनत्व
तरल पदार्थ मारना

NaCl की मात्रा, किग्रा

1.02

1.03

1.04

1.05

1.06

1.07

1.08

1.09

1.10

19

38

56

75

94

113

132

151

170

1.11

1.12

1.13

1.14

1.15

1.16

1.17

1.18

188

207

226

245

264

283

302

321

तरल घनत्व को मारना, g/cm3

CaCl . की मात्रा2, किलोग्राम

ताज़ा
पानी

सेनोमेनियन
पानी

व्यावसायिक
पानी

1.19

1.20

1.21

1.22

1.23

1.24

1.25

1.26

1.27

1.28

परिशिष्ट 2

मात्रा

अंगूठी
अंतरिक्ष निर्भर

उत्पादन तार के व्यास से

तथा
ट्यूबिंग को कुएं में उतारा।

मात्रा
कुंडलाकार स्थान, m3

उतर गहराई

पंप (ट्यूबिंग), एम

एनकेटी-60
मिमी

एनकेटी-73
मिमी

एनकेटी-89
मिमी

पर
उत्पादन आवरण व्यास - 146 मिमी

800

1 000

1 200

1 400

8.68

10.85

13.02

15.19

7.50

9.38

11.26

13.13

5.86

7.32

8.78

10.25

पर
उत्पादन आवरण व्यास - 168 मिमी

800

1 000

1 200

1 400

12.25

15.31

18.37

21.43

11.06

13.83

16.60

19.36

9.42

11.73

14.11

16.49

पर
उत्पादन आवरण व्यास - 114 मिमी

800

1 000

1 200

1 400

4.27

5.34

6.41

7.48

विषय पर निष्कर्ष और उपयोगी वीडियो

नीचे दिए गए वीडियो में, हम तेल और गैस उद्योग में कुओं के बारे में बात कर रहे हैं, लेकिन कार्य प्रौद्योगिकी का सिद्धांत एक्वीफर्स के समान ही है।

वन-स्टेज वेल सीमेंटिंग प्रक्रिया:

आस्तीन सीमेंटिंग उत्पादन की विशिष्टता:

दो-चरण सीमेंटिंग की तकनीकी विशेषताएं:

सीमेंटिंग एक जटिल प्रक्रिया है जिसके लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है।हालांकि, इसका मतलब यह नहीं है कि इसे अपने दम पर अंजाम देना असंभव है। इकाइयों के न्यूनतम सेट का उपयोग करके सीमेंट घोल को चुना और सही ढंग से तैयार करने के बाद, अपने दम पर काम का सामना करना काफी संभव है।

किसी भी मामले में, सीमेंट के साथ कुएं को मजबूत किए बिना कुएं का संचालन लंबा नहीं होगा, और एक नए जल स्रोत की ड्रिलिंग की लागत कम नहीं होगी।

यदि सामग्री का अध्ययन करने के बाद भी आपके पास ड्रिलिंग के बाद कुएं को ठीक से सीमेंट करने के बारे में प्रश्न हैं, या आपको इस मुद्दे पर मूल्यवान ज्ञान है, तो कृपया नीचे दिए गए ब्लॉक में अपनी टिप्पणी छोड़ दें।

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