हीटिंग सिस्टम के हाइड्रोन्यूमेटिक फ्लशिंग और दबाव परीक्षण - कार्य प्रौद्योगिकी

हीटिंग सिस्टम का हाइड्रोन्यूमेटिक फ्लशिंग और दबाव परीक्षण

आवासीय भवन में ताप उपकरण एक स्वायत्त या केंद्रीकृत नेटवर्क से जुड़ी एक जटिल संरचना है। इंजीनियरिंग उपकरणों का दीर्घकालिक और निर्बाध संचालन संचालन के नियमों पर निर्भर करता है।यदि उपयोग की शर्तों का पालन नहीं किया जाता है, तो उपकरण बंद होने लगते हैं, अंतरिक्ष हीटिंग की गुणवत्ता कम हो जाती है। टूटने को रोकने के लिए और निवारक उद्देश्यों के लिए, हीटिंग सिस्टम के अनिवार्य हाइड्रोन्यूमेटिक फ्लशिंग और दबाव परीक्षण की आवश्यकता होती है।

नियमित रखरखाव का महत्व

पाइपलाइनों में पैमाने का संचय न केवल कार्य की दक्षता को कम करता है, बल्कि आपात स्थिति का कारण भी बन सकता है। जमा की सबसे छोटी राशि, 1 मिमी मोटी, एक अपार्टमेंट इमारत में गर्मी हस्तांतरण के स्तर को 20% तक कम कर देती है। अवक्षेप एक विशिष्ट विसंवाहक है जो ऊर्जा धारण करता है। परतें पाइप और हीटिंग उपकरणों की आंतरिक सतहों को प्रभावित कर सकती हैं, जिससे जंग प्रक्रियाएं और फिस्टुला का निर्माण होता है।

उपकरण संचालन की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, वर्ष में कम से कम एक बार एक निश्चित आवृत्ति के साथ जलविद्युत और हाइड्रोलिक फ्लशिंग करना महत्वपूर्ण है।

स्थिति निर्धारित करने के लिए, निदान किया जाता है। अपार्टमेंट इमारतों में, जब एक केंद्रीकृत नेटवर्क के वर्गों की जगह, पैमाने और जंग पाइपलाइन में प्रवेश करते हैं, जो उपकरणों में जमा होता है। यदि विश्लेषण स्वतंत्र रूप से किया जाता है, तो निम्नलिखित संकेतकों को स्पष्ट संकेतों में शामिल किया जा सकता है:

• उपकरणों से आने वाली सीटी, गड़गड़ाहट और अन्य आवाजें।
• हीटिंग के लिए लंबी अवधि।
• ठंडी बैटरी वाले पाइपों की गर्म स्थिति।
• ऊर्जा की खपत में वृद्धि।
• बॉयलर को बदलते समय सफाई भी आवश्यक है।

विशेष संगठनों द्वारा किए गए जलविद्युत विधि द्वारा आंतरिक हीटिंग सिस्टम को फ्लश करते समय, एक विशेष प्रक्रिया नोट की जाती है। तकनीकी स्थिति के आकलन के साथ उपकरण की जांच की जाती है। एक अपार्टमेंट बिल्डिंग में प्राथमिक दबाव परीक्षण में कम से कम 2 वायुमंडल के साथ दबाव दिखाना चाहिए।यह आवश्यक है ताकि काम शुरू होने से पहले पाए गए दोषों को समाप्त कर दिया जाए।

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पेशेवर छिपी हुई प्रक्रियाओं को ध्यान में रखते हुए कार्य का एक कार्य तैयार करते हैं, उदाहरण के लिए, एक हीटिंग सिस्टम के रेडिएटर्स का निराकरण। पाइप की स्थिति और पैमाने की मात्रा की पहचान करके, ग्राहक के साथ फ्लशिंग की विधि निर्धारित की जाती है। सबसे अधिक बार, हाइड्रोलिक तकनीक का उपयोग किया जाता है, कम अक्सर - रासायनिक सफाई। वे एक अनुमान तैयार करते हैं, एक अनुबंध पर हस्ताक्षर करते हैं, जिसमें समय सीमा शामिल है। उसके बाद, वे सफाई शुरू करते हैं, फिर एक माध्यमिक दबाव परीक्षण करते हैं। आवासीय भवन में उपकरणों के प्रदर्शन की जांच करने के लिए यह आवश्यक है।

हाइड्रो टेस्टिंग क्यों जरूरी है?

हाइड्रोटेस्टिंग - हीट मेन की अखंडता और जकड़न की जाँच करना। परीक्षण आपको थ्रेडेड फिटिंग, बैटरी कनेक्शन के बिंदुओं पर लीक और अंतराल का समय पर पता लगाने की अनुमति देता है, जिससे रिसाव, बाढ़ हो सकती है। चालू करने के लिए पाइपलाइन तैयार करने के चरण में हाइड्रोलिक परीक्षण एक अनिवार्य उपाय है।

इमारत का संचालन करने वाली कंपनियां परीक्षण की अवधि से अवगत हैं। प्रक्रिया विशेष फर्मों द्वारा की जाती है, जिनके कर्मचारियों के पास आवश्यक योग्यताएं होती हैं। गर्मी आपूर्ति प्रणालियों की तैयारी में मुख्य लाइन का दबाव परीक्षण और पाइपलाइनों की फ्लशिंग शामिल है।

रेडिएटर्स की सफाई के तरीके

हीटिंग सिस्टम की रासायनिक सफाई की विधि

हीटिंग सिस्टम के कुछ हिस्सों की रासायनिक सफाई के दौरान, उनकी आंतरिक गुहा विशेष समाधान से भर जाती है। इनमें अम्ल या क्षार के पदार्थ शामिल हैं। इनमें अवरोधक शामिल हैं। वे धातु के क्षरण को रोकने में सक्षम हैं, इसके आंतरिक भाग को संरक्षित करने में मदद करते हैं, सेवा जीवन को लम्बा करें तापन प्रणाली।काम के दौरान क्षार और अम्ल के पुराने घोल को बहा देना चाहिए। इस तरह के समाधान जल्दी बेअसर हो जाते हैं। वे क्षारीय घोल के अम्लीय घटकों को मिलाते हैं। स्टील पाइप धोते समय इस सफाई विधि का उपयोग किया जाता है। अभिकर्मकों की संरचना जंग, नमक जमा से बैटरी के अंदर की सफाई करती है।

हाइड्रोलिक न्यूमेटिक्स के साथ हीटिंग सिस्टम की सफाई

हीटिंग सिस्टम की सफाई की इस पद्धति को सबसे बहुमुखी, सस्ती और सबसे अधिक मांग के रूप में मान्यता प्राप्त है। सफाई के इस तरीके के साथ, आपको बहुत अधिक पानी का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। स्वायत्त हीटिंग सिस्टम में, सभी आंतरिक भागों को केवल ठंडे पानी से धोया जाता है।

फ्लशिंग अनुक्रम हाइड्रोलिक्स का उपयोग करना:

1. रीसेट मोड में हीटिंग सिस्टम शुरू करें;
2. हवा की एक धारा को सिस्टम के शीतलक को निर्देशित किया जाता है, जो पैमाने, संरचनाओं से बैटरी की आंतरिक संरचनाओं को जल्दी से साफ कर देगा;
3. यदि हीटिंग सिस्टम में राइजर हैं, तो उन्हें फ्लश किया जाता है, यदि हीटिंग सिस्टम को किरायेदार द्वारा स्वयं साफ किया जाता है, तो रिसर्स को व्यक्तिगत रूप से धोया जाना चाहिए। यह रेडिएटर को स्वयं फ्लश करने के लिए किया जाता है।

तैयार किए गए अनुबंध के अनुसार, और यह आवश्यक है, धुलाई की गुणवत्ता की जांच करने के लिए, इसे पूरा करना आवश्यक है शीतलक नियंत्रण सेवन. इस तरह का काम एक थर्मल यूनिट में, सिस्टम के अन्य हिस्सों में किया जाता है। यह उपकरण स्वीकृति आयोग के लिए किया जाता है, जो उपकरण स्वीकृति प्रमाणपत्र पर हस्ताक्षर करेगा। वह हमेशा यह सुनिश्चित कर सकती है कि पानी शुद्ध है और कोई अशुद्धियाँ नहीं हैं।

इस लेख का विषय हीटिंग सिस्टम के फ्लशिंग का दस्तावेजीकरण कर रहा है। हम एक अनुमान तैयार करने, एक अनुबंध समाप्त करने और एक अधिनियम तैयार करने में रुचि रखते हैं।

इसके अलावा, जिन मानदंडों के द्वारा किए गए कार्य का मूल्यांकन किया जाता है, वे भी उत्सुक हैं।

फ्लशिंग और प्रेसिंग क्या है

हीटिंग सिस्टम का फ्लशिंग और दबाव परीक्षण उन मामलों में किया जाता है जहां पाइप में जमा की परत उनके काम करने के लिए बहुत बड़ी हो जाती है। निवारक उपाय के रूप में, ऐसी घटनाओं को शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि यह आनंद काफी श्रमसाध्य और महंगा है। हाइड्रोन्यूमेटिक फ्लशिंग के लिए, एसिड समाधान का उपयोग किया जाता है, जो पाइपलाइन की दीवारों से बाहर तक पट्टिका को हटा देता है। धातु के कण पाइप की भीतरी दीवारों से चिपक जाते हैं, जिससे उनका व्यास कम हो जाता है। का कारण है:

• दबाव में वृद्धि;
• शीतलक की गति में वृद्धि;
• दक्षता में कमी;
• लागत में वृद्धि।

हीटिंग सिस्टम का दबाव परीक्षण क्या है - यह एक सामान्य परीक्षण है, जिसके परिणामों के अनुसार यह कहा जा सकता है कि इस तरह के उपकरण का उपयोग करना सुरक्षित है या नहीं, और यह भी कि क्या यह आवश्यक भार का सामना कर सकता है। आखिर कोई भी सर्किट डिप्रेसुराइजेशन का शिकार नहीं बनना चाहता और बर्न डिपार्टमेंट में मरीज बनना चाहता है। हीटिंग सिस्टम का दबाव परीक्षण एसएनआईपी के अनुसार किया जाता है। यह एक अनिवार्य प्रक्रिया है। इसके बाद, सर्किट की तकनीकी सेवाक्षमता की पुष्टि करने वाला एक दस्तावेज जारी किया जाता है। यहां मुख्य मामले हैं जब हीटिंग सिस्टम का दबाव परीक्षण किया जाता है:

• जब एक नया सर्किट असेंबल करना और इसे चालू करना;
• मरम्मत कार्य के बाद;
• निवारक जांच;
• एसिड के घोल से पाइप साफ करने के बाद।

हीटिंग सिस्टम का दबाव परीक्षण एसएनआईपी नंबर 41-01-2003 और नंबर 3.05.01-85 के साथ-साथ थर्मल पावर प्लांट के तकनीकी संचालन के नियमों के अनुसार किया जाता है।

इन नियमों से यह ज्ञात होता है कि हीटिंग सिस्टम के दबाव परीक्षण जैसी क्रिया या तो हवा या तरल के साथ की जाती है। दूसरी विधि को हाइड्रोलिक कहा जाता है, और पहली को मैनोमेट्रिक कहा जाता है, यह वायवीय भी है, यह बुलबुला है।हीटिंग सिस्टम के दबाव परीक्षण के नियम बताते हैं कि पानी का परीक्षण केवल तभी किया जा सकता है जब कमरे में तापमान पांच डिग्री से ऊपर हो। नहीं तो पाइपों में पानी जमने का खतरा बना रहता है। हवा के साथ हीटिंग सिस्टम का दबाव इस समस्या को दूर करता है, यह ठंड के मौसम में किया जाता है। व्यवहार में, हीटिंग सिस्टम के हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण का अधिक बार उपयोग किया जाता है, क्योंकि हर कोई हीटिंग सीजन से पहले आवश्यक नियोजित कार्य को पूरा करने की कोशिश कर रहा है। सर्दियों में, केवल दुर्घटनाओं का उन्मूलन, यदि कोई हो, किया जाता है।

हीटिंग सिस्टम का दबाव परीक्षण तभी शुरू करना संभव है जब बॉयलर और विस्तार टैंक को सर्किट से काट दिया जाए, अन्यथा वे विफल हो जाएंगे। हीटिंग सिस्टम के दबाव का परीक्षण कैसे किया जाता है?

• सभी तरल सर्किट से निकल जाते हैं;
• फिर उसमें ठंडा पानी डाला जाता है;
• जैसे ही यह भरता है, अतिरिक्त हवा सर्किट से उतरती है;
• पानी जमा होने के बाद, सर्किट को एक प्रेशर सुपरचार्जर की आपूर्ति की जाती है;
• हीटिंग सिस्टम पर कैसे दबाव डाला जाता है - वायुमंडल की मात्रा धीरे-धीरे बढ़ जाती है। इस मामले में, अधिकतम परीक्षण दबाव सर्किट के विभिन्न तत्वों की तन्य शक्ति से अधिक नहीं होना चाहिए;
• उच्च दबाव थोड़ी देर के लिए छोड़ दिया जाता है और सभी कनेक्शनों का निरीक्षण किया जाता है। न केवल थ्रेडेड कनेक्शन को देखना आवश्यक है, बल्कि उन जगहों पर भी है जहां सर्किट के हिस्सों को मिलाया जाता है।

हवा के साथ हीटिंग सिस्टम पर दबाव डालना और भी आसान है। बस सारे कूलेंट को निकाल दें, सर्किट के सभी आउटलेट्स को बंद कर दें और उसमें हवा भर दें। लेकिन इस तरह, खराबी का निर्धारण करना अधिक कठिन है। उदाहरण के लिए, यदि पाइप में तरल है, तो उच्च दबाव पर यह एक संभावित अंतराल से रिस जाएगा। दृष्टि से पहचानना आसान है। लेकिन अगर नलियों में तरल नहीं है, तो हवा के अलावा बाहर जाने के लिए कुछ भी नहीं है।इस मामले में, एक सीटी सुनी जा सकती है।

और यदि यह अश्रव्य है, जबकि दबाव नापने का यंत्र की सुई एक रिसाव को इंगित करती है, तो सभी कनेक्शनों को साबुन के पानी से लिप्त किया जाता है। इसे आसान बनाने के लिए, आप पूरे सिस्टम को नहीं, बल्कि इसे खंडों में विभाजित करके जांच सकते हैं। इस मामले में, हीटिंग पाइप का दबाव परीक्षण करना और डिप्रेसुराइजेशन के संभावित स्थानों को निर्धारित करना आसान है।

हीटिंग सिस्टम का फ्लशिंग और दबाव परीक्षण क्या है

हीटिंग सिस्टम के सामान्य संचालन के लिए फ्लशिंग पाइप आवश्यक हैं

हीटिंग के निर्बाध कामकाज की तैयारी और बहाली के लिए काम करता है शीतलक के परेशानी मुक्त प्रवाह की गारंटी देता है।

फ्लशिंग

मैं फ़िन अपार्टमेंट में बैटरी खराब होने लगीपहले की तुलना में, कई कारण हैं:

• खराब बॉयलर प्रदर्शन;
• पंप टूटना;
• एयरिंग पाइप।

कई वर्षों के संचालन के दौरान, पाइप, हीटर, कलेक्टरों में कचरा, स्केल कण, जंग जमा हो जाता है। अंदर बढ़ते हुए, वे शीतलक के लिए मार्ग छेद को रोकते हैं, झरझरा संरचना हीटिंग उपकरणों के धातु भागों की गर्मी क्षमता को कम करती है।

रुकावटों के परिणाम:

• हीट एक्सचेंजर का बर्नआउट, इसके प्रतिस्थापन की आवश्यकता;
• बैटरी में तापमान अंतर;
• बाद की विफलता के साथ पंप में शोर;
• बॉयलर का टूटना।

संदूषण को खत्म करने और रोकने के लिए फ्लशिंग किया जाता है।

खनिज जमा शीतलक की गति को पूरी तरह से अवरुद्ध कर सकते हैं

हीटिंग दक्षता में कमी 2 मुख्य कारणों से होती है:

1. खनिज जमा की उपस्थिति। गैर-जस्ती पाइप सतह पर कैल्शियम और मैग्नीशियम लवण को आसानी से स्वीकार करते हैं। जस्ती पाइप के साथ ऐसी कोई समस्या नहीं है।
2. कम शीतलक वेग के साथ पाइप वर्गों में गाद की वृद्धि।मल्टी-सेक्शन कास्ट-आयरन रेडिएटर इस घटना के अधीन हैं। निर्भरता मात्रा और वर्गों की संख्या में वृद्धि के लिए आनुपातिक है।

• विशेष जलविद्युत उपकरण;
• रासायनिक अभिकर्मक।

रसायनों का आधार अम्ल है।

crimping

यह प्रक्रिया कमजोर बिंदुओं के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम की जांच करने के लिए डिज़ाइन की गई है। परीक्षण एक अधिक दबाव वाले पानी के सर्किट के माध्यम से या वायवीय विधि द्वारा किए जाते हैं।

हाइड्रोफ्लशिंग, कैसे और क्यों

हीटिंग सिस्टम की हाइड्रोन्यूमेटिक फ्लशिंग एक निश्चित मात्रा में दबाव में हवा की एक साथ आपूर्ति और पाइपलाइनों के वर्गों को पानी पर आधारित है। जल-वायु मिश्रण जो एक ही समय में बनाया गया था, हीटिंग संचार को साफ करता है, कई दालों के लिए धन्यवाद जो कंप्रेसर फ्लशिंग के लिए करता है।

पाइपलाइनों के पानी में आवेग छोटे बुलबुले बनाते हैं, और वे हीटिंग संचार के पाइपों की दीवारों पर जमा के क्रमिक विनाश को अंजाम देते हैं।

फ्लशिंग प्रक्रिया सफल होने के लिए, निम्नलिखित गणना करना आवश्यक है:

• फ्लश की जाने वाली पाइपलाइनों की लंबाई;
• पाइप व्यास के आधार पर निर्धारित वायु प्रवाह और दबाव;
• पानी की गति और प्रवाह।

काम के लिए विशिष्ट योजना

प्रशिक्षण

हाइड्रोलिक फ्लशिंग प्रक्रिया सफल होने के लिए, आपको व्यक्तिगत रूप से प्रत्येक हीटिंग सिस्टम से संपर्क करने और इसकी विशेषताओं को ध्यान में रखने की आवश्यकता है।

आदर्श रूप से, प्रक्रिया से पहले, प्रारंभिक गतिविधियाँ करना आवश्यक है:

• सभी हीटिंग संचार का निरीक्षण करें;
• पाइपलाइनों (राइजर, राइजर के समूह) के वर्गों को निर्धारित करें जिन्हें अलग से धोया जाएगा, और उन्हें चरणों में तोड़ दिया जाएगा;
• यदि कोई आवश्यकता है, तो पाइपलाइनों के वर्गों को अवरुद्ध करने और हीटिंग सिस्टम से धुले हुए जमा को हटाने के लिए शट-ऑफ वाल्व स्थापित करना आवश्यक है;
• धोने के बाद आवश्यक परिणाम प्राप्त करने के लिए हवा और पानी की खपत की गणना करें;
• पाइपलाइनों के हाइड्रोलिक परीक्षण (दबाव परीक्षण) की आवश्यकता निर्धारित करें।

लिफ्ट से जुड़े उपकरण

सभी प्रारंभिक उपाय किए जाने के बाद, हीटिंग सिस्टम को हाइड्रॉलिक रूप से फ्लश किया जाता है जब तक कि जल-वायु मिश्रण उज्ज्वल न हो जाए। फ्लशिंग के बाद, repressurization किया जाता है।

हाइड्रोलिक को कम करके फ्लशिंग की गुणवत्ता का आकलन किया जाता है हीटिंग सिस्टम प्रतिरोध, जो हाइड्रोलिक परीक्षणों के बाद और पहले निर्धारित किया जाता है।

हीटिंग सिस्टम को साफ करने की विधि

फ़ीड में बीस से चालीस मिलीमीटर व्यास वाला एक शाखा पाइप डाला जाता है। शाखा पाइप सुसज्जित है लॉकिंग तत्व और चेक वाल्व. इसके बाद, आप सिस्टम को पानी और संपीड़ित हवा की आपूर्ति शुरू कर सकते हैं।

यदि आपको एक छोटी प्रणाली से निपटना था, तो इसे मौजूदा पाइपों के माध्यम से पानी और हवा की आपूर्ति करने की अनुमति है। यदि पानी की अधिक मात्रा है, तो इसे नाली के नल के माध्यम से या इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से स्थापित पाइप के माध्यम से डाला जा सकता है। यदि लिफ्ट मौजूद है, तो धोने से पहले शंकु और कांच को हटा दिया जाता है।

विघटित हीटिंग लिफ्ट

कंप्रेसर की बदौलत हीटिंग पाइपलाइनों को संपीड़ित हवा की आपूर्ति की जाती है, जिसे आप हमारी गैलरी में फोटो और वीडियो में देख सकते हैं। कंप्रेसर लगभग 0.6 एमपीए के दबाव के साथ हवा का उत्पादन करता है। फ्लशिंग तरल को कंप्रेसर रिसीवर में प्रवेश करने से रोकने के लिए, यह आवश्यक है पाइपलाइन पर एक चेक वाल्व स्थापित करें. एक मेगापास्कल तक के पैमाने के साथ, आपूर्ति और रिटर्न पाइप पर दबाव गेज स्थापित किए जाते हैं।

धुलाई स्वयं दो तरीकों से की जा सकती है:

बहता हुआ।गर्मी की आपूर्ति पाइपलाइनों को पहले पानी से भर दिया जाता है, जिसमें एयर कलेक्टर वाल्व खुला होता है। पाइप भरने के बाद, वाल्व बंद हो जाता है और संपीड़ित हवा की आपूर्ति शुरू हो जाती है। हवा और पानी दोनों के मिश्रण को एक साथ पाइपलाइनों में डाला जाता है।

जब पाइप से साफ पानी बहने लगता है तो फ्लशिंग बंद हो जाती है। इसके बाद पानी को नाले में बहा दिया जाता है। इस विधि का उपयोग हीटिंग और गर्म पानी की व्यवस्था को साफ करने के लिए किया जाता है;

भरने की विधि। इस पद्धति के साथ, क्रियाओं में कुछ क्रम होता है। शुरू करने के लिए, पाइपलाइनों को पानी से भर दिया जाता है, और वाल्व बंद कर दिया जाता है। दूसरी शाखा पाइप को पंद्रह से पच्चीस मिनट के लिए संपीड़ित हवा की आपूर्ति की जाती है, जो पाइप के व्यास और प्रदूषण पर निर्भर करता है।

हवा की आपूर्ति बंद होने के बाद, वाल्व बंद कर दिया जाता है और पानी को नाली के पाइप के माध्यम से निकाला जाता है। पूरा होने पर, सिस्टम को साफ पानी से कई बार फ्लश किया जाता है।

हवा की जेब के संकेत

सिस्टम में हवा का पहला संकेत बैटरियों का खराब ताप है। बैटरी असमान रूप से गर्म होती है, पर्याप्त नहीं है, और अगर इसमें कुछ ध्वनियाँ दिखाई देती हैं, तो इसका उत्तर स्पष्ट है - हीटिंग बैटरी में हवा सर्किट को ठीक से काम करने से रोकती है। यदि रेडिएटर्स का निचला कनेक्शन है, और इसका ऊपरी हिस्सा ठंडा है, तो ऐसे रेडिएटर में हवा जमा हो गई है और हीटिंग रेडिएटर से रक्तस्राव सामान्य ऑपरेशन को बहाल कर देगा।

हीटिंग सर्किट का वेंटिलेशन

क्या करने की आवश्यकता है और हीटिंग बैटरी से हवा कैसे निकालें, नेट पर बहुत कुछ लिखा गया है। विस्तार टैंक के साथ खुले हीटिंग सिस्टम के लिए, यह समस्या प्रासंगिक नहीं है। ऐसी प्रणालियों में, हवा सर्किट के उच्चतम बिंदु पर स्थित टैंक के माध्यम से स्वतंत्र रूप से बाहर निकलती है। कुछ रेडिएटर्स के साथ समस्या हो सकती है, खासकर अगर ढलान को सही ढंग से नहीं चुना गया है।ऐसे हवाई बुलबुले मेव्स्की नल या स्वचालित वायु वेंट का उपयोग करके हटा दिए जाते हैं।

मजबूर परिसंचरण वाले बंद सिस्टम के लिए, हीटिंग सिस्टम में हवा से छुटकारा पाने की समस्या भी काफी हल करने योग्य है। मेवस्की नल खोलकर बैटरी से हवा को मैन्युअल रूप से हटा दिया जाता है। अगर खोलने पर फुफकार सुनाई देती है, तो क्रिया सही होती है, सिस्टम में हवा होती है। उपस्थिति से पहले हवा छोड़ना जरूरी है मेव्स्की क्रेन के आउटलेट पर पानी।

हवा का ऐसा संचय सिस्टम में पानी के संचलन को पूरी तरह से रोक सकता है। यदि किसी कारण से सर्किट के समस्या क्षेत्रों की स्थापना को बदला नहीं जा सकता है, तो ऐसे समस्या क्षेत्रों में इसे ब्लीड करने के लिए हीटिंग सिस्टम का एक एयर रिलीज वाल्व स्थापित किया जाता है।

एल्यूमीनियम रेडिएटर्स की विशेषताएं

कभी-कभी एल्यूमीनियम रेडिएटर्स में एक अप्रिय घटना देखी जाती है। रेडिएटर सामग्री पानी के साथ प्रतिक्रिया करती है। नतीजतन, गैसें लगातार बनती हैं और उन्हें रेडिएटर से लगातार हटाया जाना चाहिए, और रेडिएटर से हवा को कैसे निकालना है, यह ऊपर वर्णित है। ऊपर वर्णित समस्या से बचने के लिए, आंतरिक एंटी-जंग कोटिंग के साथ एल्यूमीनियम रेडिएटर खरीदने और स्थापित करने के लिए पर्याप्त है। सही समाधान यह होगा कि एल्युमीनियम रेडिएटर को बाईमेटेलिक से बदल दिया जाए।

परीक्षण उपकरण

उच्च दबाव के प्रतिरोध के लिए प्रणाली का परीक्षण करने के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिसे दबाव परीक्षक कहा जाता है। यह तंत्र के प्रकार के आधार पर सिस्टम के अंदर 60 या 100 वायुमंडल तक दबाव बनाने में सक्षम पंप है। 2 प्रकार के पंप हैं: मैनुअल और स्वचालित। वे केवल इसमें भिन्न होते हैं यदि दबाव वांछित स्तर तक पहुंच गया है तो दूसरा विकल्प खुद को पंप करना बंद कर देता है।

पंप में एक टैंक होता है जिसमें पानी डाला जाता है और एक प्लंजर पंप होता है जिसमें एक हैंडल होता है जो इसे ले जाता है। तंत्र के शरीर पर दबाव को नियंत्रित करने के लिए दबाव और दबाव गेज की आपूर्ति को अवरुद्ध करने के लिए नल होते हैं। इसके अलावा टैंक पर एक नल है जो आपको टैंक में बचे पानी को निकालने की अनुमति देता है।

ऐसे पंप के संचालन का सिद्धांत एक पारंपरिक पिस्टन एनालॉग के समान है, जिसके साथ टायर फुलाए जाते हैं। मुख्य अंतर स्टील से बने बेलनाकार पिस्टन में है। इसे केस के अंदर कसकर फिट किया गया है और एक न्यूनतम गैप बनाया गया है, जिससे 60 वायुमंडल तक दबाव बनाना संभव हो जाता है।
 

मैनुअल ब्लोअर

हैंडपंपों के लिए, सबसे बड़ा नुकसान यह है कि सिस्टम को पानी से पंप करने के कारण पाइपों के इस तरह के दबाव परीक्षण में बहुत लंबा समय लगेगा। इस प्रक्रिया में कई घंटे लग सकते हैं, क्योंकि बड़े सिस्टम जिनमें रेडिएटर होते हैं, उन्हें मैन्युअल रूप से भरना होगा।

स्वचालित उपकरण एक समान सिद्धांत पर काम करते हैं, लेकिन जब दबाव की सीमा समाप्त हो जाती है, तो वे स्वयं बंद हो जाते हैं। उन्हें संचालित करने के लिए बिजली की भी आवश्यकता होती है, इसलिए मैनुअल वाले उन जगहों के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं जहां अभी तक बिजली की आपूर्ति नहीं हुई है। स्वचालित पंप 100 बार तक और औद्योगिक उपकरण 1000 बार तक दबाव दे सकते हैं।
 

कंप्रेसर का इलेक्ट्रिक संस्करण

क्या यह संपीड़न आवश्यक है?

आइए बुनियादी अवधारणाओं से शुरू करें। होम हीटिंग सिस्टम क्या है? जब तक आपके पास विद्युत पैनल न हों, तब, सबसे अधिक संभावना है, यह एक पाइप लाइन है जिसके माध्यम से शीतलक घूमता है। सिस्टम के अंदर जाने के लिए, शीतलक को डिफ़ॉल्ट रूप से तरल अवस्था में होना चाहिए। एक तरल, जैसा कि आप जानते हैं, हमेशा एक बंद जगह से बाहर निकलने का रास्ता तलाशता है।यदि किसी कारण से परिसंचरण गड़बड़ा जाता है, तो पूरा सिस्टम काम करना बंद कर देता है।

हीटिंग पूरे सिस्टम की अखंडता की निरंतर निगरानी का परिणाम है और अगर मेन लाइन की जकड़न टूट गई है, तो गर्मी की कमी के अलावा, आपको घर पर और अपने पड़ोसियों के साथ भी आपातकालीन अपार्टमेंट मरम्मत की आवश्यकता का सामना करना पड़ सकता है।

लाइन के संचालन में संभावित उल्लंघनों की जांच करने का केवल एक आसान तरीका है - सिस्टम में दबाव बढ़ाने के लिए ताकि कनेक्शन में दोष पाए जा सकें, जिसे हीटिंग शुरू करने से पहले ध्यान देना चाहिए। इस प्रकार, दबाव परीक्षण ऑपरेटिंग सीजन से पहले हीटिंग मेन का वास्तविक दबाव परीक्षण है।

रिसाव के लिए सिस्टम की जांच करने के लिए, दबाव 20-80% तक बढ़ाया जाना चाहिए। दबाव वृद्धि का प्रतिशत लाइन में स्थापित उपकरणों पर निर्भर करता है। दबाव परीक्षण के दौरान सभी दोषों का पता लगाने के बाद, आवश्यक मरम्मत की जाती है, सिस्टम की जकड़न को बहाल किया जाता है।

इस सब में समय लगता है, इसलिए हीटिंग सीजन की शुरुआत से पहले अंतिम दिनों तक प्रक्रिया को स्थगित न करें।

विभिन्न प्रकार की धुलाई करने के नियम और प्रक्रिया

जलवायवीय फ्लशिंग प्रौद्योगिकी

जलविद्युत विधि द्वारा हीटिंग सिस्टम को फ्लश करने की तकनीक में संपीड़ित हवा को पानी से भरी पाइपलाइन में मजबूर करना शामिल है। परिणामी जल-वायु मिश्रण तेज गति से चलता है, जिससे "ढीला" होता है और मौजूदा जमा को पाइप की सतह से अलग करता है और उन्हें समोच्च से बाहर निकालता है।

निस्संक्रामकों का उपयोग करके हीटिंग की हाइड्रो-वायवीय फ्लशिंग

हाइड्रोन्यूमेटिक फ्लशिंग दो तरह से की जाती है। पहले विकल्प में एक प्रवाह योजना शामिल है। सबसे पहले, सिस्टम पानी से भर जाता है - वायु कलेक्टर वाल्व खुला होता है, वाल्व को भरने के बाद बंद कर दिया जाता है।फिर, एक कंप्रेसर की मदद से, संपीड़ित हवा को पंप किया जाता है और नाली का पाइप खोला जाता है। नतीजतन, परिणामस्वरूप जल-वायु मिश्रण सभी हीटिंग उपकरणों से गुजरता है, और फिर विलीन हो जाता है। फ्लशिंग प्रक्रिया तब तक जारी रहती है जब तक कि नोजल से साफ पानी न बह जाए।

दूसरा धुलाई विकल्प एक अलग एल्गोरिथ्म के अनुसार किया जाता है। सिस्टम को पानी से भरते समय, एयर कलेक्टर कॉक बंद हो जाता है। फिर, संपीड़ित हवा को बैकअप पाइप के माध्यम से 10-15 मिनट के लिए पाइपलाइन में इंजेक्ट किया जाता है, जिसके बाद गंदे तरल को नाली के पाइप के माध्यम से निकाला जाता है।

रासायनिक फ्लशिंग: ओवरहाल का एक विकल्प

हीटिंग सिस्टम की रासायनिक सफाई क्षारीय और एसिड समाधान के उपयोग पर आधारित है। धुलाई प्रक्रिया में एक गर्मी एजेंट के बजाय एक रासायनिक विलायक और एक जंग अवरोधक का परिचय होता है, जो धातु को ऑक्सीकरण से बचाता है। अभिकर्मक, प्रणाली में परिसंचारी, पाइपलाइन की दीवारों पर पैमाने और जमा को भंग कर देता है। तरल निकालने से पहले, दवा की विषाक्तता को कम करने के लिए एक न्यूट्रलाइज़र जोड़ा जाता है।

हाइड्रोकेमिकल उपचार से पहले और बाद में परिणामों की तुलना करना

समाधान की संरचना और एजेंट के एक्सपोज़र समय की गणना व्यक्तिगत रूप से की जाती है, जिसमें रेडिएटर और पाइप के संदूषण और जिस सामग्री से वे बने होते हैं, को ध्यान में रखते हैं। इस पद्धति का लाभ हीटिंग को बंद किए बिना हीटिंग सीजन के दौरान प्रक्रिया को पूरा करने की संभावना है। एक नियम के रूप में, उच्च गुणवत्ता वाली सफाई के लिए एक चक्र पर्याप्त है।

रासायनिक समाधानों से सफाई करने से हीटिंग सिस्टम का जीवन 10-15 साल तक बढ़ जाता है और रेडिएटर्स की दक्षता में काफी वृद्धि होती है। फ्लशिंग का प्रभाव एक बड़े ओवरहाल के बराबर होता है, जबकि मरम्मत कार्य की तुलना में इसकी लागत 10 गुना कम होती है।

रासायनिक धुलाई के नुकसान में दवाओं की उच्च विषाक्तता शामिल है।इस पद्धति का उपयोग टूटी हुई सील और पतली पाइप वाले सिस्टम पर नहीं किया जा सकता है, जिसकी दीवारें केंद्रित अभिकर्मकों के प्रभाव का सामना नहीं कर सकती हैं। एल्यूमीनियम बैटरी के लिए, यह आक्रामक तरीका निषिद्ध है!

न्यूमोहाइड्रोपल्स फ्लशिंग एक प्रभावी हार्डवेयर विधि है

एक विशेष वायवीय उपकरण का उपयोग करके सिस्टम को नष्ट किए बिना न्यूमोहाइड्रोपल्स की सफाई की जाती है। डिवाइस के प्रभाव से शीतलक में एक स्पंदित गतिज तरंग और गुहिकायन बुलबुले का निर्माण होता है, जो ढहने पर सदमे की लहरें पैदा करता है। यह सब पाइप और रेडिएटर में दबाव बढ़ाता है और सभी प्रकार के जमा से उनकी दीवारों की सफाई और सिस्टम से दूषित पदार्थों को धोने की ओर जाता है।

हाइड्रोन्यूमोपुलस सफाई के लिए उपकरण

हीटिंग सीजन के किसी भी समय न्यूमोहाइड्रोपल्स उपकरण की मदद से काम किया जा सकता है। तकनीक को हीटिंग को खत्म करने और बंद करने की आवश्यकता नहीं है और आपको 150 मिमी तक के व्यास वाले पाइप के साथ काम करने की अनुमति देता है। यह विधि सभी धातुओं के लिए सुरक्षित है, क्योंकि इसमें कास्टिक पदार्थों के संपर्क में नहीं आता है।

फ्लशिंग हीटिंग सिस्टम बहुत सारी सूक्ष्मताओं और बारीकियों के साथ एक जटिल तकनीकी प्रक्रिया है, इसलिए इसे पेशेवरों द्वारा पर्याप्त अनुभव और आवश्यक उपकरण के साथ किया जाना चाहिए।

हीटिंग सिस्टम को फ्लश करने के निर्देश

न्यूमोपुलस सफाई की योजना

हीटिंग सिस्टम को फ्लश करने के 2 मुख्य तरीके हैं, अर्थात्:

• विशेष जलविद्युत उपकरण का उपयोग करना;
• रसायनों का उपयोग करना।

जलवायवीय विधि द्वारा धुलाई

हीटिंग सिस्टम की हाइड्रो-वायवीय फ्लशिंग - निर्देश

हीटिंग सिस्टम की हाइड्रो-वायवीय फ्लशिंग - निर्देश

यह विधि घरेलू ZhEKs द्वारा सक्रिय रूप से उपयोग की जाती है और काफी प्रभावी है।आपको बस सब कुछ तकनीक के अनुसार करने की जरूरत है।

सिद्धांत अत्यंत सरल है: पहले, सिस्टम से पानी छोड़ा जाता है, फिर इसे वापस खिलाया जाता है। जल प्रवाह को "समायोजित" करने के लिए, एक विशेष वायवीय पंप का उपयोग किया जाता है। नतीजतन, काफी शक्तिशाली दबाव के प्रभाव में, स्केल और अन्य जमा छील जाते हैं, और जब पानी निकल जाता है, तो उन्हें सिस्टम से हटा दिया जाता है।

इस तरह की प्रक्रिया को स्वतंत्र रूप से करने के लिए, आपको एक वायवीय पंप की आवश्यकता होगी जो 6 किग्रा / सेमी 2 से अधिक दबाव पंप कर सके।

क्रियाओं का क्रम इस प्रकार है।

काम शुरू करने से पहले सभी नल बंद कर दें।

एंड कैप्स को रिंच से हटा दिया जाता है

पहला कदम। वापसी वाल्व बंद करें।

हीटिंग सिस्टम लाइन आरेख

दूसरा कदम। हम वायवीय पंप को वाल्व के बाद स्थापित वाल्व से जोड़ते हैं।

तीसरा चरण। चलो वापसी छोड़ दें।

चौथा चरण। वायवीय पंप को 6 किग्रा / सेमी 2 से ऊपर दबाव बनाने दें और फिर उस वाल्व को खोलें जिससे वह जुड़ा हुआ है।

पाँचवाँ चरण। हम सभी रिसर्स को एक-एक करके ढक देते हैं। हम ऐसा इसलिए करते हैं ताकि एक पल में 10 से अधिक राइजर अवरुद्ध न हों। इस नियम का पालन करने से फ्लशिंग प्रक्रिया यथासंभव कुशल हो जाएगी।

छठा चरण। हम सिस्टम को विपरीत दिशा में रीसेट करने के लिए स्थानांतरित करते हैं। ऐसा करने के लिए, हम निम्नलिखित कार्य करते हैं:

• डिस्चार्ज को बंद करें और पंप से जुड़े वाल्व को बंद करें और डिवाइस को बंद कर दें;
• खुले वाल्व को बंद करें, और फिर "वापसी" पर एक समान खोलें;
• हीटिंग सिस्टम को रीसेट करें। ऐसा करने के लिए, हम वायवीय पंप को विपरीत दिशा में वाल्व से जोड़ते हैं, जिसके बाद हम वाल्व खोलते हैं और पंप चालू करते हैं। द्रव दूसरी दिशा में चला जाएगा।

आप "आंख से" निस्तब्धता की आवश्यक अवधि निर्धारित कर सकते हैं। क्या सिस्टम से एक स्पष्ट स्पष्ट द्रव निकल रहा है? आप खत्म कर सकते हैं! वाल्व और वाल्व को उनकी मूल स्थिति में लौटाएं और पंप को बंद कर दें।

गंदा पानी इकट्ठा करने के लिए एक उपयुक्त कंटेनर तैयार करें। यदि वांछित है, तो आप एक नली को बैटरी से जोड़ सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि गंदे शीतलक को सीवर में छोड़ दिया जाए।

रासायनिक फ्लश

पाइपों के रासायनिक फ्लशिंग की योजना

इस पद्धति का उपयोग केवल दो मामलों में किया जा सकता है, अर्थात्:

• यदि आवश्यक हो, तो स्टील पाइप का उपयोग करके निर्मित प्राकृतिक परिसंचरण के साथ हीटिंग सिस्टम की सफाई। उन स्थितियों में रसायनों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जहां किसी भी कारण से, पूरे सिस्टम को फ्लश करने की कोई इच्छा नहीं होती है। सबसे अधिक बार, रुकावटें हीट एक्सचेंजर्स में जमा होती हैं। प्रणाली पूरे परिधि के साथ गाद कर सकती है। दूसरे मामले में, रासायनिक धुलाई से बहुत कम समझ होगी;
• यदि पुराने हीटिंग सिस्टम को पुनर्स्थापित करना आवश्यक है। दशकों के संचालन के दौरान, पाइप बंद हो सकते हैं और इतने ऊंचे हो सकते हैं कि प्रभावी सफाई के लिए वायवीय पंप की शक्ति पर्याप्त नहीं होगी। बेशक, अधिक शक्तिशाली पंप लेना संभव होगा, लेकिन कोई भी गारंटी नहीं दे सकता है कि इस तरह के दबाव में पाइप फट नहीं जाएंगे।

महत्वपूर्ण! यदि पाइप बहुत पुराने हैं, जंग और विरूपण क्षति के निशान के साथ, फ्लशिंग से कोई सकारात्मक परिणाम नहीं हो सकता है। रासायनिक अभिकर्मक केवल जंग को भंग कर देंगे, जिससे पाइप लीक होने लगेंगे।

ऐसी स्थिति में एकमात्र प्रभावी समाधान अप्रचलित राजमार्गों को बदलना होगा।

धुलाई एजेंट

फ्लशिंग का सिद्धांत सरल है: शीतलक के बजाय, एसिड और क्षार युक्त एक विशेष समाधान प्रणाली में डाला जाता है। फिर मिश्रण को 2-3 घंटों के लिए परिचालित किया जाता है (यदि यह प्राकृतिक परिसंचरण के साथ एक रेखा नहीं है जिसे साफ किया जा रहा है, तो इसके लिए एक वायवीय पंप को जोड़ना आवश्यक होगा), जिसके बाद इसे सूखा जाता है और पाइप एक से भर जाते हैं मानक शीतलक।

फ्लशिंग और हीटिंग सिस्टम की सुरक्षा के लिए अभिकर्मक

महत्वपूर्ण! एसएनआईपी की आवश्यकताओं के अनुसार, ऐसे अभिकर्मकों को सीवर में डालने से मना किया जाता है। सबसे अच्छा विकल्प एक विशेष रचना के साथ प्रयुक्त मिश्रण को बेअसर करना है।

आप इसे उसी जगह खरीद सकते हैं जहां आप वॉश सॉल्यूशन खरीद सकते हैं।

एल्युमीनियम पाइप को साफ करने के लिए कभी भी ऐसे रासायनिक मिश्रण का उपयोग न करें। यदि इस तरह की धुलाई के बाद भी उत्पाद बरकरार रहते हैं, तो वे बहुत कम परोसेंगे।

एक निजी घर की प्रणाली की अनिवार्य फ्लशिंग को हर 7 से 10 साल में कम से कम एक बार करने की सिफारिश की जाती है

क्रिम्पिंग चरण

कार्य निम्नलिखित आवृत्ति के साथ किया जाता है:

• एक नई प्रणाली शुरू करते समय;
• हीटिंग सीजन के बाद सालाना;
• पाइपों के प्रतिस्थापन के साथ हीटिंग मेन की फ्लशिंग या मरम्मत के बाद।

अपार्टमेंट इमारतों के लिए, तैयारी इस प्रकार है:

1. लिफ्ट, केंद्रीय पाइप, राइजर में शट-ऑफ वाल्व का निरीक्षण। कास्ट-आयरन वाल्वों पर, सील को बदल दिया जाता है, कनेक्शन फ्लैंग्स के बीच पैरानाइट गैस्केट को नवीनीकृत किया जाता है, और अनुपयोगी बोल्ट कनेक्शन को बदल दिया जाता है।
2. दृश्य अवलोकन की विधि दरारें, चिप्स, जंग, दोषों की उपस्थिति के लिए पाइप, फिटिंग की जांच करती है। यदि आवश्यक हो तो मरम्मत करें।
3. बेसमेंट में राइजर, मुख्य पाइप के थर्मल इन्सुलेशन की जांच करें।

संभावित लीक का पता लगाने के लिए दबाव की सफाई के बाद दबाव परीक्षण आवश्यक है

क्रिमिंग प्रक्रियाओं और परीक्षण को घर के अंदर हीटर, थर्मल उपकरण के मापदंडों को ध्यान में रखते हुए किया जाता है। मानक कच्चा लोहा रेडिएटर्स के लिए 6 बार तक के ऑपरेटिंग दबावों के उपयोग की अनुमति देते हैं। जब वे दीवारों में होते हैं, तो अधिकतम 10 बार होते हैं।

हाइड्रोलिक परीक्षण निम्नानुसार किए जाते हैं: सिस्टम को समग्र रूप से जांचा जाता है, फिर थर्मल यूनिट पर काम करने वाले दबाव से अधिक दबाव डाला जाता है।

नियम 115 के अनुसार, खंड 9.2.13।, परीक्षण निम्न से कम दबाव के साथ किए जाते हैं:

• 1 एमपीए - लिफ्ट, हीटिंग और गर्म पानी की व्यवस्था के लिए हीटर;
• 0.6 एमपीए - कच्चा लोहा और स्टील हीटिंग रेडिएटर;
• 1 एमपीए - संवहनी, पैनल हीटर;
• गर्म पानी की आपूर्ति के लिए काम का दबाव प्लस 0.5-1 एमपीए;
• हीटर के लिए निर्माता के निर्देशों में दर्ज दबाव।

स्टीम सिस्टम में परीक्षण दबाव निर्माता द्वारा अधिकतम से ऑपरेटिंग न्यूनतम तक चुना जाता है:

• न्यूनतम - 0.2 एमपीए से कम नहीं, लेकिन 1.25 से कम काम नहीं कर रहा है;
• मानकों के अनुसार ताकत की गणना करके अधिकतम निर्धारित किया जाता है;

क्रिम्पिंग होता है से तापमान पर +5 डिग्री। अगर नकारात्मक - आपातकालीन मामलों में।

यदि कोई दृश्यमान रिसाव नहीं है, लेकिन दबाव गिर जाता है, तो दबाव नापने का यंत्र छिपे हुए स्थानों में समस्या दिखाता है

दबाने के चरण:

1. सिस्टम को ठंडे पानी से भरना। ऑपरेशन के दौरान, तरल का तापमान 45 डिग्री से अधिक नहीं होता है। दबाव धीरे-धीरे बढ़ता है। नियंत्रण एक मैनोमीटर का उपयोग करके किया जाता है।
2. जब सेट दबाव पहुंच जाता है, तो सिस्टम लगभग 30 मिनट तक आराम से रहता है।
3. डाउनटाइम के दौरान, पाइप, बैटरी में लीक के लिए एक निरीक्षण किया जाता है। सुनिश्चित करें कि कोई रिसाव नहीं है। नियंत्रण का तरीका - टॉयलेट पेपर को खतरनाक जगहों पर रखना या उसके साथ पाइप लपेटना। लीकेज से पानी के धब्बे, गाद के निशान दिखाई दे रहे हैं।
4. मैनोमीटर की रीडिंग के अनुसार नियंत्रण होता है। रिसाव अवलोकन के लिए दुर्गम स्थान पर होता है।दबाव में गिरावट आपको इसके प्रति सचेत करेगी।

दबाव परीक्षण के पूरा होने पर, उपयोग के लिए फिटनेस का प्रमाण पत्र जारी किया जाता है।

धुलाई के उपकरण

• CILLIT–बॉय स्टेशन. यह एक आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित उपकरण है। इसे खरीदने की लागत जल्द ही चुकानी पड़ सकती है, क्योंकि इस तरह की इकाई का उपयोग न केवल फ्लशिंग हीटिंग के लिए किया जा सकता है, बल्कि बैक्टीरिया से पीने के पानी को साफ करने के साथ-साथ "गर्म मंजिल" प्रणाली की सर्विसिंग के लिए भी किया जा सकता है। जब हीटिंग के लिए उपयोग किया जाता है, तो संपीड़ित हवा और पानी समान रूप से आपूर्ति की जाती है। इसकी धुलाई शक्ति न केवल पाइप और रेडिएटर को साफ करने के लिए पर्याप्त है, बल्कि हीटिंग बॉयलर के अंदर से पैमाने को हटाने के लिए भी है, जो इसके जीवन को बढ़ाता है और हीटिंग स्तर को बढ़ाता है।
• रोकाल. यह कॉम्पैक्ट कंप्रेसर मुख्य रूप से तांबे और स्टील पाइप धोने के लिए उपयोग किया जाता है। यह 300 लीटर तक की क्षमता वाले सिस्टम को साफ कर सकता है। यह 1 बार का निरंतर दबाव बनाए रखता है, और इसका प्रदर्शन, इसके छोटे आयामों के बावजूद, 40 लीटर प्रति मिनट तक पहुंच जाता है।
• रोपुलसे. एक शक्तिशाली उपकरण जिसका उपयोग न केवल हीटिंग सिस्टम को फ्लश करने के लिए किया जाता है, बल्कि पाइप के माध्यम से घर तक जाने वाले पानी को शुद्ध करने के लिए भी किया जाता है। इसे "गर्म फर्श" की सफाई और गाद जमा से सौर कलेक्टरों की सफाई के लिए उपयोग करने की अनुमति है। इस तरह के एक उपकरण के साथ पीने के पानी को शुद्ध करते समय, न केवल जंग और मलबे, बल्कि बैक्टीरिया भी समाप्त हो जाते हैं।
• रोमांटिक 20. यह हीटिंग पाइप में पैमाने को हटाने के लिए उपयुक्त है। यह पल्स अंतराल के स्वचालित विनियमन के लिए प्रदान करता है। सिर की ऊंचाई 10 मीटर तक पहुंच जाती है, दबाव 1.5 बार होता है, और प्रदर्शन रोकल स्थापना के समान ही होता है। इसका उपयोग उन प्रणालियों के लिए किया जा सकता है जिनकी मात्रा 300 लीटर से अधिक नहीं है।

• रंगीन स्क्रीन 36 डिग्री के देखने के कोण पर एक छवि प्रदर्शित करती है;
• डिवाइस के लेंस पर फोकस रिंग होती है;
• शूटिंग आवृत्ति 9 हर्ट्ज तक पहुंच जाती है।

क्या एक अलग बैटरी फ्लश करना संभव है?

अब आप जानते हैं कि हीटिंग सिस्टम को कैसे फ्लश किया जाए। हालांकि, कभी-कभी एक अलग बैटरी को साफ करना आवश्यक हो जाता है। इस स्थिति का भी एक समाधान है।

ताप बैटरी सफाई योजना

महत्वपूर्ण! हीटिंग सीजन शुरू होने से पहले एक अलग हीटिंग रेडिएटर को फ्लश करना सख्ती से किया जाना चाहिए। प्लंबिंग स्टोर से फ्लश नल खरीदें

इसके अलावा, आपको एक रबर की नली और एक धागे के साथ एक फिटिंग खरीदने की ज़रूरत है जो खरीदे गए फ्लशिंग वाल्व के व्यास से मेल खाती हो। नली पर फिटिंग स्थापित करें

प्लंबिंग स्टोर से फ्लश नल खरीदें। इसके अलावा, आपको एक रबर की नली और एक धागे के साथ एक फिटिंग खरीदने की ज़रूरत है जो खरीदे गए फ्लशिंग वाल्व के व्यास से मेल खाती हो। फिटिंग को नली में फिट करें।

प्रत्यक्ष निस्तब्धता निम्नलिखित क्रम में की जाती है।

पहला कदम। हम एक फ्लश वाल्व को हीटिंग रेडिएटर से जोड़ते हैं।

दूसरा कदम। हम फिटिंग को एक नली से फ्लशिंग टैप से जोड़ते हैं।

तीसरा चरण। हम रबर की नली के दूसरे छोर को शौचालय में निर्देशित करते हैं।

चौथा चरण। फ्लश वाल्व खोलें और 20-30 मिनट के लिए छोड़ दें। प्रतीक्षा की प्रक्रिया में, हम नली को पकड़ते हैं ताकि वह शौचालय से बाहर न जाए।

महत्वपूर्ण! हालांकि अलग-अलग बैटरियों को हीटिंग सीजन की शुरुआत से पहले सख्ती से फ्लश करने की सिफारिश की जाती है, कुछ स्थितियों में फ्लशिंग की आवश्यकता तब होती है जब हीटिंग पूरे जोरों पर हो। यदि यह आपका मामला है, तो नली को गहराई से, सीधे रिसर में चिपका दें

अन्यथा, गर्म शीतलक शौचालय को नष्ट कर सकता है।