अपशिष्ट तेल बर्नर का स्व-निर्माण

ईंधन की आपूर्ति और बैरल निर्माण

बबिंगटन बर्नर कैसे बनाया जाता है, इसके बारे में हमने पहले ही थोड़ा पता लगा लिया है। उत्पाद योजना, इसकी सादगी के बावजूद, कई नुकसान हैं। उदाहरण के लिए, आपको एक उपयुक्त पंप का उपयोग करने की आवश्यकता है। इस मामले में, गियर सबसे अच्छा है। यह चिपचिपा तरल पदार्थ के साथ काम करने के लिए इष्टतम है। लेकिन अगर कोई पंप नहीं है, तो आप गुरुत्वाकर्षण द्वारा ईंधन की आपूर्ति को व्यवस्थित करने के लिए प्राथमिक योजना का उपयोग कर सकते हैं। लेकिन ऐसा समाधान तभी होता है जब नाबदान में तेल की मात्रा और इसलिए दबाव उच्च स्तर पर बना रहे।

बैरल एक साधारण धातु का पाइप 6 इंच व्यास और 3 फीट लंबा होता है। सिर्फ एक नोजल काफी है।यदि मोटी दीवारों के साथ एक पाइप है, तो इसका उपयोग करना सबसे अच्छा है, क्योंकि यह विकल्प दहन प्रक्रिया के लिए बेहतर अनुकूल है। इस प्रकार के पाइप लंबे समय तक गर्मी बरकरार रखते हैं। अंतिम स्टेशन पर, डिपल्सेटर स्थापित करना न भूलें। बबिंगटन बर्नर बिना फ्लेम पल्सेशन के काम करेगा।

डू-इट-खुद बर्नर वर्कआउट के लिए: ऑपरेशन का सिद्धांत

यदि आप तस्वीरों, रेखाचित्रों और रेखाचित्रों को देखते हैं, तो यह स्पष्ट हो जाता है कि पुनर्नवीनीकरण तेल घुमावदार सतह पर एक पतली फिल्म बनाता है। नाली के माध्यम से, मामूली दबाव में, कंटेनर में गैस या हवा भर दी जाती है। गर्म करने के बाद, इस वायु धारा द्वारा तेल का छिड़काव किया जाता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाला प्रज्वलन होता है।

यह प्रज्वलन की यह विधि थी जो उन आविष्कारों का आधार बन गई जो कारखाने में उत्पादित तेल पर घरेलू उपकरणों और ड्रिप बर्नर में व्यापक हो गए। अपशिष्ट तेल, वास्तव में, मुफ्त ईंधन, प्रयुक्त निलंबन है। इसलिए, इसे अन्य ताप स्रोतों की पृष्ठभूमि के खिलाफ अधिक फायदेमंद माना जाता है:

अपने हाथों से अपशिष्ट तेल बर्नर बनाना संभव है

• होममेड पेलेट बर्नर के लिए ठोस ईंधन और ब्रिकेट;
• गैसोलीन और डीजल ईंधन;
• बिजली;
• प्राकृतिक गैस;
• मिटटी तेल;
• ईंधन तेल।

मिट्टी के तेल, डीजल ईंधन और तेल से चलने वाले पहले उपकरणों से भारी धुंआ निकलता था और एक अप्रिय गंध निकलती थी। बाद में, उन्होंने अन्य दहनशील कच्चे माल का उपयोग करने वाले गैसोलीन बर्नर और उपकरणों की पेशकश की, लेकिन बजट ईंधन के लिए एक सक्रिय खोज की गई। तेल गर्मी का एक उपयुक्त स्रोत साबित हुआ, लेकिन कालिख और गंध ने सभी लाभों को नकार दिया। इसलिए, आविष्कारकों के सभी प्रयास अपशिष्ट तेल बॉयलरों के लिए बर्नर की इन कमियों को खत्म करने के लिए गए।इसे दूषित ईंधन के पूर्ण दहन, ताप और निस्पंदन द्वारा सुगम बनाया जाना चाहिए था।

बबिंगटन बर्नर के सिद्धांत के अनुसार अपना उपकरण कैसे बनाएं: चित्र

रॉबर्ट बबिंगटन के विचार के आधार पर बने होममेड बर्नर के संचालन का सिद्धांत, चित्र से स्पष्ट है, जहां इकाई के घटक दिखाई दे रहे हैं:

बबिंगटन अपशिष्ट तेल बर्नर ड्राइंग

• अपशिष्ट तेल टैंक;
• खनन के लिए फूस;
• ईंधन की आपूर्ति के लिए ट्यूब;
• तेल के कुछ हिस्सों की आपूर्ति के लिए एक छोटा ईंधन पंप;
• एक छोटे से छेद के साथ छिड़काव के लिए गोलार्द्ध;
• हीटिंग तत्व के साथ हीटिंग कक्ष (अनुपस्थित हो सकता है)।

अपशिष्ट तेल, वाष्पित होकर, गोलार्द्ध में बहता है। ये तेलीय वाष्प वायु द्रव्यमान के साथ मिश्रित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ईंधन मिश्रण होता है। शेष तेल, जिसे निपटाने का समय नहीं था, नालियों में नाबदान में, और वहाँ से - ट्यूब के माध्यम से वापस ईंधन टैंक में।

तरल ईंधन को जलाने के लिए डिज़ाइन की गई बैबिंगटन पेटेंट पर आधारित यह इकाई काफी सरल है। इसलिए, यह एक घरेलू कार्यशाला में तात्कालिक भागों से प्रजनन के लिए उपलब्ध है। सफलता उनके इच्छित उद्देश्य के लिए भागों के सटीक पत्राचार और सभी नोड्स के समन्वित कार्य पर निर्भर करती है। इसलिए, इससे पहले कि आप अपने हाथों से बर्नर बनाएं, आपको सभी मापदंडों की सावधानीपूर्वक गणना करनी चाहिए।

बर्नर का डिज़ाइन काफी सरल है, इसलिए इसे तात्कालिक साधनों से बनाया जा सकता है

प्रकार

बबिंगटन बर्नर, या स्वचालित तेल बर्नर, उच्च मांग में है और इसे घर पर बनाया जा सकता है। इस इकाई में तेल कम दबाव में आपूर्ति की जाती है, और इसलिए स्वतंत्र रूप से निकल जाती है।स्थापना का आकार एक गोले या कटोरे जैसा दिखता है, ईंधन एक पतली फिल्म बनाता है, जिसके बाद ईंधन वाष्प, हवा के साथ, एक मशाल में बदल जाता है, जो प्रज्वलित होता है और गर्मी देता है।

ड्रिप-प्रकार के उपकरण में एक जटिल संरचना नहीं होती है, इसके लिए ईंधन बहुत सस्ती है। आपूर्ति रिमोट टैंक से आती है, जो डिवाइस की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करती है। यह बाष्पीकरणीय बर्नर न केवल औद्योगिक वातावरण में मांग में है

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इनमें से अधिकतर उपकरण ठोस ईंधन बॉयलर और स्टोव के संचालन के लिए महान हैं।

एक तरल ईंधन बर्नर को एक मोबाइल और कुशल उपकरण कहा जा सकता है। यह संचालित करना आसान है, सस्ते तेल पर चलता है, लेकिन डिवाइस को चलाने के लिए आपको उच्च गुणवत्ता वाला ईंधन चुनना होगा।

पायरोलिसिस बर्नर ठोस ईंधन के साथ काम करता है, जिसे ग्रेट पर रखा जाता है। ईंधन के प्रज्वलित होने के बाद, दरवाजा बंद हो जाता है और धुएँ का निकास चालू हो जाता है। चैम्बर के अंदर इस तरह के एक स्पंज के लिए धन्यवाद, तापमान 800 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है, लेकिन हवा की कमी के कारण, जीवाश्म ईंधन सुलगने लगता है और गैसों को छोड़ता है। उत्तरार्द्ध भट्ठी में प्रवेश करते हैं, नाइट्रोजन और ऑक्सीजन के साथ मिश्रण करते हैं, फिर मिश्रण जलने की क्षमता प्राप्त करता है। विकिरणित गर्मी को कार्बनिक ईंधन में भेजा जाता है, जिससे सुलगने की प्रक्रिया का समर्थन होता है।

ऐसी संरचनाओं को बनाने के लिए उपलब्ध सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, बर्नर चक्र की अवधि सिर्फ एक दिन से अधिक होती है

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इस प्रकार की स्थापना को अग्निरोधक माना जाता है, और यह पैलेट, जलाऊ लकड़ी और कोयले के उपयोग का भी समर्थन करता है।ऐसे बर्नर वाले बॉयलरों में दहन उत्पादों की मात्रा कम होती है, इसलिए उन्हें पर्यावरण के अनुकूल माना जाता है।

अगले प्रकार का बर्नर मजबूर-हवा इंजेक्शन बर्नर है, जिसका उपयोग फोर्ज के लिए गलाने वाली भट्टियों के साथ संयोजन में किया जाता है।

फायदे और नुकसान

मुख्य लाभ, जिसके कारण बबिंगटन खदान में होममेड बर्नर ने व्यापक लोकप्रियता हासिल की है, इसकी सर्वाहारी प्रकृति है, जैसा कि पहले ही ऊपर उल्लेख किया गया है। वास्तव में, उचित मात्रा में संदूषण के किसी भी गर्म तेल को गोलाकार सतह पर डाला जा सकता है, ठीक से बनाया गया बर्नर अभी भी स्थिर रूप से काम करेगा। वह गैसोलीन या एंटीफ्ीज़ की अशुद्धियों से डरती नहीं है, जब तक कि तेल के साथ उनका अनुपात एक से एक न हो, तो समस्याएं अनिवार्य रूप से उत्पन्न होंगी। और फिर, यह इस तरह के मिश्रण से छुटकारा पाने का एक कारण नहीं है, इस्तेमाल किए गए तेल पर बर्नर के सामान्य कामकाज के लिए, इसे "सही" खनन के साथ अच्छी तरह से पतला करने की आवश्यकता होगी, और फिर इसे क्रिया में लाना होगा।

एक अन्य लाभ डिजाइन की सादगी है, यही वजह है कि कारीगरों ने इस उत्पाद को जल्दी से महारत हासिल कर लिया। दरअसल, मामले में रखी गेंद या गोलार्ध से डिवाइस का "दिल" बनाना काफी सरल है। ईंधन की आपूर्ति और वायु इंजेक्शन को व्यवस्थित करना और यहां तक ​​कि पूरी प्रणाली को स्थापित करना कुछ अधिक कठिन है ताकि हाथ से बनाया गया बबिंगटन बर्नर स्थिर और सुरक्षित रूप से काम करे। लेकिन विभिन्न तकनीकी समाधानों की शुरूआत की व्यापक गुंजाइश है।

यूनिट की गंभीर कमियों में से केवल एक ही नज़र आती है। यह उस कमरे में गंदगी की निरंतर उपस्थिति है जहां तेल बर्नर संचालित होता है।दुर्भाग्य से, लीक के माध्यम से आकस्मिक रिसाव या दूषित इंजन तेल के रिसाव को पूरी तरह से समाप्त करना असंभव है, भले ही सभी इंटरफेस तंग हों और बबिंगटन बर्नर ऑटोमैटिक्स स्थापित हों। कुछ हद तक, यह कमरे में गंदा होगा, आपको इसे सहना होगा।

इसकी लोकप्रियता और सादगी के कारण, खनन बॉयलर के लिए बर्नर कारीगरों द्वारा विभिन्न रूपों में बनाया जाता है, लेकिन हम सबसे सरल डिजाइन का वर्णन करने का कार्य करेंगे जो घर पर पुनरावृत्ति के लिए उपलब्ध होगा। पहले आपको आवश्यक सामग्री का चयन करने की आवश्यकता है, यहाँ उनकी एक सूची है:

• 50 मिमी के व्यास के साथ आंतरिक धागे के साथ स्टील टी - शरीर के लिए।
• 50 मिमी के व्यास के साथ बाहरी धागे से निचोड़ें - नोजल के लिए। इसकी लंबाई वसीयत में स्वीकार की जाती है, लेकिन 100 मिमी से कम नहीं - नोजल के लिए।
• बाहरी धागे के साथ धातु DN10 से बना कोहनी - ईंधन लाइन को जोड़ने के लिए।
• आवश्यक लंबाई का कॉपर पाइप DN10, लेकिन 1 मीटर से कम नहीं - ईंधन लाइन पर।
• एक धातु की गेंद या गोलार्द्ध जो स्वतंत्र रूप से टी में प्रवेश करती है, काम करने वाले हिस्से के लिए है।
• स्टील ट्यूब DN10 से कम नहीं - वायु पथ को जोड़ने के लिए।

अपने हाथों से परीक्षण के लिए बर्नर बनाने के लिए, आपको एक सटीक ऑपरेशन करने की आवश्यकता है - गोले के केंद्र में एक छेद बनाएं। छेद का व्यास - 0.1 से 0.4 मिमी तक, आदर्श विकल्प 0.25 मिमी है। आप इसे 2 तरीकों से बना सकते हैं: उपयुक्त व्यास के उपकरण के साथ ड्रिल करें या तैयार जेट को 0.25 मिमी पर सेट करें।

इतना छोटा छेद बिल्कुल बनाना आसान नहीं है, पतली ड्रिल आसानी से टूट जाती है। इसे सही तरीके से करने के निर्देश नीचे दिए गए हैं:

एक स्वायत्त बर्नर के गोलाकार हिस्से में एक कैलिब्रेटेड छेद बनाने का दूसरा तरीका यह है कि इसमें आवश्यक व्यास का एक जेट डालें। ऐसा करने के लिए, एक छेद ड्रिल किया जाता है, जिसका व्यास जेट के बाहरी व्यास से थोड़ा छोटा होता है, और एक रिएमर के साथ संसाधित होता है। जेट को अंदर की ओर दबाया जाता है और पॉलिश किया जाता है, जैसा कि वीडियो में बताया गया है:

जब यह ऑपरेशन पूरा हो जाता है, तो हम ड्राइंग के आधार पर बर्नर को इकट्ठा करते हैं:

नोजल की तरफ, यूनिट को प्रज्वलित करने के लिए पर्याप्त चौड़ा छेद बनाना आवश्यक है। एक बड़े ईंधन हीटिंग सर्पिल की आवश्यकता नहीं है, 2-3 मोड़ पर्याप्त हैं। तैयार उत्पाद को एक बढ़ते प्लेट पर रखा जा सकता है और घर के बने लोगों सहित किसी भी बॉयलर में बनाया जा सकता है। काम के अंत में, आपको हवा और ईंधन लाइनों को जोड़ने की जरूरत है, और फिर तेल और हवा की आपूर्ति को व्यवस्थित करें। ईंधन की आपूर्ति करने का सबसे सरल तरीका गुरुत्वाकर्षण द्वारा है, इसके लिए बर्नर के ऊपर की दीवार से एक बेकार टैंक को निलंबित कर दिया जाता है और उसमें से एक ट्यूब बिछाई जाती है।

यदि आप तेल पंप करने के लिए एक पंप का उपयोग करते हैं, तो बाद में आप नियंत्रण सेंसर और एक नियंत्रण इकाई का उपयोग कर सकते हैं, फिर आपको एक स्वचालित बर्नर मिलेगा जो संचालित करने के लिए सुरक्षित होगा। सामग्री के चयन और डिवाइस को असेंबल करने के विस्तृत निर्देश वीडियो में दिखाए गए हैं:

यदि सब कुछ सही ढंग से किया जाता है और हवा के छेद का व्यास 0.25 मिमी है, तो बर्नर पर ईंधन की खपत 1 लीटर प्रति घंटे से अधिक नहीं होनी चाहिए। दहन के दौरान काली कालिख नहीं होनी चाहिए, मशाल जलाने के लिए भी आवश्यक है। समायोजन गोले को आगे-पीछे करके या वायुदाब को बदलकर किया जाता है। कोई भी कंप्रेसर अपने इंजेक्शन को रेफ्रिजरेटर से भी संभाल सकता है, क्योंकि काम का दबाव कभी भी 4 बार से अधिक नहीं होता है।

बबिंगटन बर्नर क्या है

एक घर का बना तेल बर्नर विभिन्न उद्देश्यों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, एक सार्वभौमिक बॉयलर के साथ या एक साधारण तेल स्टोव के हिस्से के रूप में काम करने के लिए। मुख्य कार्य एक नोजल को इकट्ठा करना है जो एक शक्तिशाली लौ देगा। और यहाँ आवश्यकताएँ हैं:

• कम बिजली की खपत;
• निर्माण में आसानी;
• उच्च दक्षता;
• दूषित ईंधन पर भी त्रुटिहीन घर का काम।

हम पहले ही कह चुके हैं कि इस्तेमाल किए गए तेल को प्रभावी ढंग से जलाने के लिए, आपको इसे गर्म करने या स्प्रे करने की आवश्यकता है। सबसे आसान तरीका यह है कि इसे हीटिंग तत्व का उपयोग करके उच्च तापमान पर गर्म किया जाए, लेकिन यह उच्च ऊर्जा लागत से भरा है। एक तरल बर्नर सस्ती गर्मी का स्रोत बनना चाहिए, लेकिन इलेक्ट्रिक हीटिंग (वाष्पीकरण) के मामले में, यह असंभव है - हमारे देश में उपयोगिताओं के लिए शुल्क बहुत अधिक हैं।

चूंकि हम इस्तेमाल किए गए तेल को उसके बाद के वाष्पीकरण के साथ गर्म करना सुनिश्चित नहीं कर सकते हैं, इसलिए, हमें इसे स्प्रे करने का प्रयास करने की आवश्यकता है। यह वही है जो बबिंगटन बर्नर, जिसमें एक अत्यंत सरल डिज़ाइन है, आपको ऐसा करने की अनुमति देता है। यदि हम एक सरलीकृत चित्र लेते हैं, तो हम देखेंगे कि ईंधन यहाँ एक गोलाकार सतह के साथ बहता है, जिसमें एक पतला छेद बनाया जाता है - कंप्रेसर से निकलने वाली हवा इसके माध्यम से आपूर्ति की जाती है। वायु जेट, जैसा कि था, गोले की सतह से प्रयुक्त तेल के कणों को उड़ा देता है, जिसके परिणामस्वरूप ईंधन-वायु मिश्रण बनता है।

उपरोक्त आरेख बर्नर के संचालन के सिद्धांत की कुछ हद तक सरल, लेकिन अभी भी काफी समझदार व्याख्या देता है।

परिणामी मिश्रण को प्रज्वलित किया जाता है, और बर्नर की लौ का उपयोग किसी न किसी उद्देश्य के लिए किया जाता है।उदाहरण के लिए, कुछ भी आपको एक सार्वभौमिक बॉयलर में बर्नर स्थापित करने से नहीं रोकता है जो किसी भी प्रकार के ईंधन के साथ काम कर सकता है। स्वतंत्र रूप से बॉयलर बनाना भी संभव है, इसमें कुछ भी जटिल नहीं है। एक दिलचस्प तथ्य यह है कि यहां लगभग कोई वाष्पीकरण नहीं होता है - सबसे पतले छेद से हवा के दबाव के कारण प्रक्रिया लगभग कम तापमान पर होती है।

एक तरल ईंधन बर्नर में अधिक कुशल दहन के लिए, कम-शक्ति वाले हीटिंग तत्व के कारण एक अपशिष्ट तेल हीटिंग सिस्टम सक्रिय होता है। यहाँ इस तरह के बर्नर के निर्माण के लिए एक अनुमानित योजना है।

बबिंगटन बर्नर एक काफी सरल उपकरण है, लेकिन इसे बनाने के लिए आपको अभी भी कुछ कौशल की आवश्यकता है जो आपको अनुभव के अलावा कहीं भी नहीं मिल सकता है।

बबिंगटन बर्नर के कई फायदे हैं। सबसे पहले, इसे इस्तेमाल किए गए तेल के पूर्व-उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, और इसमें बहुत सारी अशुद्धियाँ होती हैं - यह अकारण नहीं है कि इसका रंग इतना काला है। दूसरे, इसे बनाना बेहद आसान है। यदि आप प्यार करते हैं और जानते हैं कि उपकरणों के साथ कैसे काम करना है, तो आप आसानी से इसकी असेंबली का सामना करेंगे और अपने निपटान में गर्मी का एक सरल और प्रभावी स्रोत प्राप्त करेंगे।

खनन में बाष्पीकरणीय बर्नर को एक और गर्मी स्रोत की आवश्यकता होती है। इससे बड़ी मात्रा में बिजली का उपयोग करने या डिजाइन को जटिल बनाने की आवश्यकता होती है - आपको किसी तरह ईंधन को गर्म करने की आवश्यकता होती है ताकि यह ज्वलनशील अंशों में विघटित होना शुरू हो जाए। बबिंगटन की योजना बहुत सरल है - एक कंप्रेसर के बिना करना मुश्किल है, लेकिन यह बिना वाष्पीकरण के कर सकता है। यह ईंधन के सबसे सरल छिड़काव के लिए प्रदान करता है, जिसके बाद यह बिना किसी कठिनाई के प्रज्वलित होता है।

खनन पर फोर्ज (अपशिष्ट तेल)

बार-बार, शुरुआती और अनुभवी लोहार दोनों इस निष्कर्ष पर पहुंचे कि समय के साथ, भट्टी या बर्नर में आग बनाए रखने के लिए ईंधन, चाहे वह गैस, ईंधन तेल, कोयला या कोक हो, कीमत में हमेशा वृद्धि होगी।

इसलिए, संसाधनों की लागत को कम करने का मुद्दा अधिक से अधिक जरूरी होता जा रहा है। इस लेख में, हम आपको प्रयुक्त तेल जैसे फोर्जिंग उपकरण के लिए इस प्रकार के ईंधन के बारे में अधिक विस्तृत विचार प्रदान करते हैं।

सिद्धांत रूप में, ऐसा संसाधन काफी सामान्य है और अक्सर अन्य प्रकार के ईंधन जितना खर्च नहीं होता है।

शिल्पकारों के लिए जटिलता के बारे में बात करना बंद करना इतना आसान नहीं है। और समय के साथ, पहली स्थापना दिखाई देने लगी, इसलिए बोलने के लिए, घरेलू जरूरतों को पूरा करने के लिए प्रायोगिक प्रोटोटाइप, इस्तेमाल किए गए तेल पर चल रहे थे।

आविष्कारकों ने बर्नर उपकरण, हीटर, स्टोव और पॉटबेली स्टोव को आधार के रूप में लिया जो लंबे समय से खुद को साबित कर चुके हैं। शोधन किया गया था, जैसा कि हमारे साथ प्रथागत है, तात्कालिक साधनों के साथ - ट्रैक्टर, कारों और स्क्रैप धातु से स्पेयर पार्ट्स, जिसका उपयोग करने के लिए कहीं नहीं है, लेकिन इसे फेंकने के लिए एक दया है।

लोहार बनाने में परीक्षण और त्रुटि की एक लंबी यात्रा के बाद, शिल्पकार उन लोगों से एक नवीनता अपनाने में कामयाब रहे जिन्होंने अधिक किफायती प्रकार के ईंधन पर स्विच किया। दहनशील मिश्रण के निर्माण की प्रक्रिया का सार क्या है, इसमें प्रवेश करने के बाद, गैस भट्टियों को फिर से तैयार किया गया।

काम की प्रक्रिया में, एक महत्वपूर्ण खामी दिखाई दी - प्रसंस्करण को प्रज्वलित करना मुश्किल है।

समस्या को हल करने के लिए, वे अलग-अलग तरीकों से गए: उन्होंने कोयले या जलाऊ लकड़ी के साथ तेल को पहले से गरम करने के लिए चूल्हा को एक डिब्बे के साथ पूरक किया; स्थापित तेल फिल्टर; गैसोलीन या डीजल ईंधन के साथ मिश्रित खनन।

औद्योगिक पैमाने पर फोर्जिंग के लिए, इस प्रकार के ईंधन पर स्विच करने के लिए वर्तमान में कोई काम नहीं चल रहा है।यह इस तरह के कारकों के कारण है:

• औद्योगिक संयंत्रों का महंगा आधुनिकीकरण,
• बंद तेल आपूर्ति नलिका के कारण संचालन में संभावित रुकावट,
• साथ ही इस प्रकार के ईंधन में सल्फर का उच्च प्रतिशत, जो अतिरिक्त खपत और धातु की ऊपरी परतों की संरचना में परिवर्तन की आवश्यकता होती है।

ड्रिप बर्नर

एक अच्छा समाधान यह होगा कि इसे स्वयं करें अपशिष्ट तेल ड्रिप बर्नर। डिजाइन में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

• दहन स्थल के ऊपर स्थित ईंधन के साथ 5-10 लीटर के कंटेनर;
• बर्नर को ईंधन की आपूर्ति के लिए एक नल के साथ एक पतली नली;
• बर्नर में 5 मिमी के व्यास और 50 सेमी की लंबाई के साथ एक धातु का पाइप होता है, जिसमें ईंधन जलाने के लिए एक धातु का कंटेनर होता है और हवा की आपूर्ति के लिए कई ड्रिल किए गए छेदों के साथ 10 सेमी के व्यास के साथ एक मोटी दीवार वाली पाइप होती है।

बर्नर का डिज़ाइन स्वयं पॉटबेली स्टोव या ईंट ओवन के अंदर स्थित होता है। गुरुत्वाकर्षण द्वारा खनन एक गर्म सतह पर गिरता है, जहां यह प्रज्वलित होता है। दहन उत्पादों के अवशेषों को इकट्ठा करने के लिए एक कंटेनर प्रदान करना आवश्यक है।

2 फायदे और नुकसान

बर्नर न केवल इसकी दक्षता के कारण बनाया गया है। डिजाइन के कई फायदे हैं:

• चलती भागों के बिना सरल उपकरण;
• घर पर बनाना आसान;
• स्वतंत्र रूप से उपलब्ध चित्र और आरेख;
• ईंधन की कम लागत;
• उच्च दक्षता;
• छोटे आकार;
• उपयोग में सुरक्षा।

नुकसान में ईंधन टैंक का लगातार संदूषण शामिल है, यही वजह है कि तेल को लगातार फ़िल्टर किया जाना चाहिए। पंप और एयर कंप्रेसर मुख्य द्वारा संचालित होते हैं, जो महंगा है।आवासीय क्षेत्रों में, बर्नर का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि यह एक अप्रिय गंध का उत्सर्जन करता है। दहन उत्पादों के लिए, आपको एक नल बनाना होगा।

अतिरिक्त टिप्स

होममेड बर्नर का उपयोग करते समय, अग्नि सुरक्षा नियमों के अनुपालन के लिए आमतौर पर बढ़ी हुई आवश्यकताएं होती हैं।

याद रखना महत्वपूर्ण:

• एक चालू नोजल को अप्राप्य न छोड़ें।
• आवासीय क्षेत्र में उपकरण स्थापित करना मना है।
• हीटिंग मेन बॉयलर को गर्म करने के लिए, वे आमतौर पर दीवारों, छत और फर्श पर ज्वलनशील कोटिंग के बिना एक विशेष कमरा बनाते हैं।
• काम की दक्षता बढ़ाने के लिए, भारी दूषित खनन को स्वच्छ तेल से समृद्ध करें।
• ईंधन के दहन के बाद गैसों और धुएं को हटाने के लिए बॉयलर रूम में विश्वसनीय वेंटिलेशन बनाया गया है।
• नियमित रखरखाव और उपकरणों की जांच करें।

उचित उपयोग के साथ, घर का बना बर्नर कई वर्षों तक चलेगा। इस प्रकार के हीटिंग के उपयोग से बचत स्पष्ट है, क्योंकि इस्तेमाल किए गए तेल का भुगतान पहले ही किया जा चुका है, और यदि यह घर में बने फायरबॉक्स के लिए नहीं होता, तो इसका निपटान करना पड़ता।

पिछला पद

एक पाइप से ड्रॉपर

कम ईंधन आपूर्ति वाले पाइप से ड्रॉपर स्टोव का उपकरण

एक ड्रिप स्टोव जो बेकार तेल पर चलता है वह पॉटबेली स्टोव की तुलना में अधिक किफायती रूप से तेल की खपत करता है। यह इस तथ्य के कारण है कि ईंधन धीरे-धीरे भट्ठी में प्रवेश करता है। ड्रॉपर स्टोव के संचालन का सिद्धांत काफी सरल है। इग्निशन बाउल में वाष्पीकरण के कारण, गर्म हवा पाइप के माध्यम से घूमती है और कमरे को गर्म करती है। सही आयामों को देखते हुए, स्टेप बाय स्टेप एक ड्रॉपर स्टोव बनाना आवश्यक है:

1. पाइप से ड्रॉपर के शरीर के लिए 21 सेंटीमीटर व्यास वाले पाइप की आवश्यकता होती है। पाइप की दीवार की मोटाई कम से कम एक सेंटीमीटर होनी चाहिए। ऊंचाई - 78 सेंटीमीटर। नीचे स्टील शीट से बना है।स्टील की मोटाई 5 मिलीमीटर से होनी चाहिए। पाइप की मोटाई को ध्यान में रखते हुए, और इसे संरचना में वेल्ड करना, नीचे कटौती करना आवश्यक है। तल पर आपको प्रज्वलन के लिए एक कटोरा रखने की आवश्यकता है। स्टोव के पैर किसी भी सामग्री से बनाए जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, विस्तृत बोल्ट उपयुक्त हैं।
2. पाइप में एक छेद बनाया जाना चाहिए। संरचना के नीचे से इसकी दूरी कम से कम 7 सेंटीमीटर होनी चाहिए। इस छेद के माध्यम से स्टोव के संचालन का निरीक्षण करना संभव होगा, साथ ही साथ कटोरे को भी जलाना होगा। छेद को एक दरवाजे से बंद किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, स्टील की शीट या पाइप के अवशेषों से एक छोटा दरवाजा बनाया जाना चाहिए। इसे कसकर बंद करने के लिए, परिधि के चारों ओर एक एस्बेस्टस कॉर्ड संलग्न किया जाना चाहिए।
3. छेद के पीछे की तरफ एक पाइप वेल्ड किया जाता है। इसका व्यास 10 सेंटीमीटर है। पाइप की मोटाई कम से कम 4 मिलीमीटर होनी चाहिए। यह पाइप धुआं निकालने का काम करेगा।
4. संरचना का आवरण भी शीट धातु से बना है। ऐसा करने के लिए, 22.8 सेंटीमीटर के व्यास के साथ एक सर्कल काट लें। 4 सेंटीमीटर चौड़ी दीवारों को किनारे से वेल्ड किया जाता है। दो छेद किए जाने चाहिए। 9 सेंटीमीटर के व्यास के साथ ढक्कन के ऊपर एक। दूसरे को किनारे पर रखा जाना चाहिए और 2 सेंटीमीटर से अधिक नहीं होना चाहिए। आपको दूसरे छेद के लिए एक दरवाजा बनाने की आवश्यकता होगी, और जकड़न के लिए आपको एक एस्बेस्टस कॉर्ड का भी उपयोग करना होगा। एक छोटा सा छेद देखने वाली खिड़की के रूप में कार्य करेगा।
5. अगला कदम वायु आपूर्ति के लिए एक पाइप बनाना है। इसके लिए 76 सेंटीमीटर लंबे और 9 सेंटीमीटर व्यास वाले स्टील पाइप की जरूरत होती है। पाइप में, आधा सेंटीमीटर व्यास के साथ कई छेद बनाना आवश्यक होगा, पाइप के किनारे से 0.5 सेमी पीछे हटना। आपको परिधि के चारों ओर 9 छेद करने चाहिए।एक और आधा सेंटीमीटर के बाद - 4 मिलीमीटर व्यास के साथ 8 छेद। इसी गैप से 3 एमएम के 9 होल बनाने चाहिए। ग्राइंडर की मदद से 3 सेंटीमीटर के 9 पतले कट काटते हैं। पाइप के दूसरे छोर पर 1 सेंटीमीटर व्यास वाला एक छेद बनाया जाता है जिसके माध्यम से ईंधन आपूर्ति ट्यूब डाली जाएगी।
6. केवल 1 सेंटीमीटर व्यास के साथ ईंधन आपूर्ति ट्यूब छोटी होनी चाहिए। लंबाई और मोड़ इस तरह से बनाया जाना चाहिए कि टैंक से ईंधन धीरे-धीरे भट्ठी में प्रवेश कर सके।
7. हवा और ईंधन की आपूर्ति के लिए पाइपों को भट्ठी के कवर पर वेल्ड किया जाना चाहिए।
8. चिमनी को कमरे की संभावनाओं को ध्यान में रखते हुए बनाया जाना चाहिए। चिमनी पाइप की ऊंचाई कम से कम 4 मीटर होनी चाहिए। घुमावदार वर्गों के बिना चिमनी सीधी होनी चाहिए।

पाइप से ड्रॉपर - असेंबली आरेख

ड्रिप स्टोव प्रति घंटे केवल 1-1.5 लीटर प्रयुक्त तेल की खपत करता है। यह 150 एम 3 तक के कमरे को गर्म करने के लिए पर्याप्त है।

5 आवश्यक उपकरण

एक बाष्पीकरण कटोरे के साथ प्रतिष्ठान, जिसमें ईंधन आपूर्ति और मजबूर वायु इंजेक्शन की ड्रिप विधि होती है, उच्च दक्षता दर से प्रतिष्ठित होती है, जबकि उनका निर्माण विशेष रूप से कठिन नहीं होता है। दहन कक्ष में एक जल सर्किट रखा जा सकता है, जो 100 वर्ग मीटर तक के कमरे को गर्म करने के लिए ऐसे ताप जनरेटर के उपयोग की अनुमति देता है।

आवश्यक उपकरण और सामग्री:

• शीट धातु कम से कम 5 मिलीमीटर की मोटाई या गैस सिलेंडर से रिक्त स्थान।
• धातु का कोना 20 गुणा 40 मिलीमीटर मापता है।
• वेल्डिंग मशीन।
• धातु के लिए एक काटने के पहिये के साथ बल्गेरियाई।

आधार के रूप में गैस सिलेंडर से रिक्त का उपयोग गर्मी इकाई के निर्माण को काफी सरल बनाना संभव बनाता है।कंटेनर को ठीक से तैयार किया जाना चाहिए, जिसके लिए गोलाकार भागों को ऊपर और नीचे से काट दिया जाता है और सभी मौजूदा गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए किनारों को ग्राइंडर से साफ किया जाता है।

हीटर के निर्माण के लिए सिफारिशें:

• लौ कटोरा और दहन कक्ष 3 मिमी मोटी स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।
• तेल आपूर्ति पाइप स्टेनलेस स्टील 1.5-2 मिमी मोटी से बना है।
• लौ ट्यूब 3-4 मिमी के टिकाऊ स्टील से बना होना चाहिए।
• शीर्ष कवर को स्टील की पट्टी और एस्बेस्टस कॉर्ड से सील कर दिया गया है।
• निरीक्षण हैच को खाली 3 मिमी मोटी शीट से बनाया जा सकता है।
• हीट एक्सचेंजर स्टेनलेस गर्मी प्रतिरोधी स्टील से बना है जिसकी मोटाई 4 मिमी या उससे अधिक है।

आप अपने हाथों से एक सुपरचार्जर घोंघा बना सकते हैं या ज़िगुली से केबिन हीटर का उपयोग कर सकते हैं। बाद के मामले में, इकाई का निर्माण कुछ हद तक सरल है, और आप कार के डिस्सेप्लर या ऑटो पार्ट्स स्टोर में आवश्यक घटकों को उठा सकते हैं।

परीक्षण के लिए बॉयलर बनाने के लिए चरण-दर-चरण एल्गोरिदम।

1. 1. एक हीट एक्सचेंजर को 32 मिमी के व्यास के साथ लौ पाइप से वेल्डेड किया जाता है।
2. 2. जल तापन प्रणाली के लिए इनलेट पाइपों को हीट एक्सचेंजर में वेल्ड किया जाता है।
3. 3. बेलन के खाली हिस्से को तैयार कर लें, जिसके लिए उन्होंने ऊपर और नीचे के हिस्सों को काट दिया।
4. 4. लगभग 100 मिलीमीटर व्यास के साथ एक फिटिंग को गर्दन पर वेल्डेड किया जाता है, जिसे बाद में गर्मी जनरेटर के लिए कवर के रूप में उपयोग किया जाएगा।
5. 5. बॉयलर के अंदर, शीट स्टील से बने धातु के विभाजन को वेल्ड किया जाता है, जो सिलेंडर को दो अलग-अलग कक्षों में अलग करता है।
6. 6. विभाजन को एस्बेस्टस कॉर्ड से सील किया जाना चाहिए।
7. 7. आफ्टरबर्नर को धातु के कटोरे के रूप में बनाएं और इसे बायलर के तल पर ठीक करें।
8. आठ।बॉयलर को दो कक्षों में अलग करने वाले विभाजन में एक छिद्रित पाइप को वेल्डेड किया जाता है।
9. 9. एक पाइप को आफ्टरबर्नर में वेल्ड किया जाता है, जो हवा की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार होता है। एक घोंघा स्थापित किया जाता है जो दहन कक्ष में ऑक्सीजन को इंजेक्ट करता है।
10. 10. बस एक चिमनी पाइप बनाना है, जिसकी लंबाई कम से कम एक मीटर हो।

अपने हाथों से काम करने के लिए बॉयलर तैयार है। गर्मी जनरेटर का परीक्षण करना आवश्यक है, यदि आवश्यक हो, तो बाष्पीकरणकर्ता को हवा और ईंधन की आपूर्ति की तीव्रता को समायोजित करें। इसके बाद, घर-निर्मित बॉयलरों को किसी भी रखरखाव की आवश्यकता नहीं होगी, और ऐसे उपकरण, बशर्ते कि उच्च गुणवत्ता वाले शीट स्टील और मोटी दीवार वाले सिलेंडर का उपयोग किया जाता है, कई वर्षों तक चलेगा।

एक घर का बना अपशिष्ट तेल बॉयलर एक बहुमुखी थर्मल उपकरण है जो आपको उच्च गुणवत्ता वाले उपयोगिता कमरे, गैरेज, कार्यशालाओं और निजी घरों को गर्म करने की अनुमति देगा। एक अतिरिक्त जल सर्किट की उपस्थिति आपको हीटर की दक्षता बढ़ाने की अनुमति देती है, और इसके सरल डिजाइन के लिए धन्यवाद, डिवाइस को स्वयं बनाना मुश्किल नहीं होगा। काम करने के लिए डू-इट-खुद बॉयलर चित्र उपकरण के निर्माण को काफी सरल बना सकते हैं। आप डिवाइस को डबल सर्किट के साथ बना सकते हैं, जो आपको कमरे में गर्म पानी और गर्मी के साथ समस्याओं को हल करने की अनुमति देता है।

हम अपना बनाना शुरू करते हैं

• वेल्डिंग मशीन;
• बल्गेरियाई;
• खराद

दिखने में, बर्नर एक छोटे से खाली गैस सिलेंडर की तरह दिखता है, जिसमें ऊपरी और निचले किनारों पर विपरीत दिशा वाले स्टील पाइप अनुभाग वेल्डेड होते हैं। बर्नर के अंदर का आकार केवल 1 इंच (2.54 सेमी) है, और इसकी दीवारें काफी बड़ी हैं।

जिस हिस्से में दहन होता है उस हिस्से में तेल और हवा की आपूर्ति करने के लिए तल पर पाइप के एक टुकड़े की आवश्यकता होती है। शीर्ष पर छोटे पाइप का उपयोग बर्नर बेल के रूप में किया जाता है, जिससे आग की लपटें उठेंगी।

तकनीशियन की सलाह: ओवन में हवा के प्रवाह को सेट करने के लिए एक सामान्य घरेलू उच्च शक्ति वाले वैक्यूम क्लीनर का उपयोग किया जा सकता है।

अपशिष्ट तेल बर्नर

आज, अपशिष्ट तेल बर्नर एक प्रकार के उपकरण हैं जिनकी तकनीकी या औद्योगिक परिसर के लिए लगभग सभी हीटिंग सिस्टम में आवश्यकता होती है।

अपशिष्ट तेल बर्नर बॉयलर और भट्टियों, वॉटर हीटर, हीट जनरेटर में स्थापित किए जाते हैं।

इस्तेमाल किए गए इंजन ऑयल (अपशिष्ट) का निपटान पूरी दुनिया में एक गंभीर समस्या है।

इसी समय, खनन की ऊर्जा क्षमता अधिक है; इसे जलाने पर, आप बहुत अधिक ऊष्मा प्राप्त कर सकते हैं, जो किसी अन्य ऊर्जा स्रोत की तुलना में अतुलनीय रूप से सस्ती है।

अपने हाथों से काम करने के लिए बर्नर बनाने का सवाल न केवल मोटर वाहन उद्योग से जुड़े पेशेवर लोगों के लिए दिलचस्पी का है - वर्किंग आउट रिजर्व निजी घरों में हीटिंग उपयोगिता कमरों पर एक महत्वपूर्ण राशि बचाने में मदद करेगा।

आवासीय परिसर को गर्म करने के लिए, खनन पूरी तरह से अनुपयुक्त है क्योंकि इसमें इंजन के तेल और अशुद्धियों में शामिल मूल योजक हैं जो ऑपरेशन के दौरान इसमें मिल गए हैं।

हालांकि, खनन एक बहुत ही विशिष्ट ईंधन है, और कोई अन्य तरल ईंधन बर्नर इस पर काम नहीं करेगा।

अपशिष्ट तेल बर्नर गर्म पानी बॉयलर, प्रक्रिया संयंत्र और गर्म हवा जनरेटर में अपशिष्ट तेल जलाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

यह संयुक्त है और ईंधन के रूप में उपयोग किए गए तेल, डीजल ईंधन और वनस्पति मूल के तेलों का सफलतापूर्वक उपयोग करता है, जो संचालन के मामले में बहुत सुविधाजनक है और कई प्रकार के बर्नर को बनाए रखने की लागत को कम करता है।

क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला (24 kW से 595 kW तक) के लिए धन्यवाद, वे किसी भी उपभोक्ता की जरूरतों को पूरी तरह से संतुष्ट करते हैं।

प्रदर्शन के संदर्भ में, अपशिष्ट तेल पर काम करने वाले बर्नर को विभिन्न सीमाओं के भीतर नियंत्रित किया जाता है।

बर्नर के लिए ईंधन डीजल हो सकता है, वनस्पति तेल और विभिन्न प्रकार के पुनर्नवीनीकरण तेल, 90 इकाइयों तक की चिपचिपाहट के साथ भी संभव हैं।

अन्य बातों के अलावा, बर्नर का उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है, क्योंकि एक प्रकार के ईंधन से दूसरे में स्विच करते समय उन्हें समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है।

5 घर का बना बबिंगटन बर्नर

फ़ैक्टरी में बने बबिंगटन बर्नर ख़रीदने में समस्या आ रही है। हीटिंग उपकरण के अधिकांश निर्माता ऐसे बॉयलर का उत्पादन नहीं करते हैं, और बाजार में उपलब्ध संशोधनों के लिए, लागत सबसे अच्छे गैस और ठोस ईंधन मॉडल के बराबर होगी। इसलिए, अधिकांश घर के मालिक अपना खुद का तेल बर्नर बनाते हैं या इसे एक अनुभवी शिल्पकार द्वारा करने का आदेश देते हैं।

आप अपने हाथों से बबिंगटन बर्नर के विभिन्न चित्र पा सकते हैं, जो आपको ऐसे हीटर के संचालन के सिद्धांत से परिचित होने और इसे स्वयं बनाने की अनुमति देगा।

अपशिष्ट तेल बर्नर का सबसे सरल मॉडल करने के लिए, आपको निम्नलिखित की आवश्यकता होगी:

• एक खोखली गेंद या गोलार्द्ध जिससे काम की सतह बनाई जाएगी।
• नोजल एक धातु ट्यूब से बना होता है जिसकी लंबाई 200 मिलीमीटर से अधिक नहीं होती है।
• 10 मिलीमीटर व्यास के साथ ईंधन पथ के लिए कॉपर ट्यूब।
• एक धातु या प्लास्टिक ट्यूब जो हवा की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार है।
• ईंधन और वायु आपूर्ति पाइप को जोड़ने के लिए थ्रेडेड फिटिंग।

एक अस्थायी गोलार्द्ध नोजल में, आपको एक छोटे व्यास के अंशांकन छेद को ड्रिल करने की आवश्यकता होगी। यह नोजल की गुणवत्ता पर है कि बर्नर की दक्षता बाद में निर्भर करेगी। आपको सबसे पतली ड्रिल का उपयोग करने की आवश्यकता होगी, जो एक छेद को 0.4 मिमी से अधिक मोटा नहीं बनाती है।

व्यास में बड़े छेद करने से ईंधन की खपत में उल्लेखनीय वृद्धि होगी, जबकि बॉयलर की दक्षता बिगड़ जाएगी। यदि नोजल पर मोटी नलिका होती है, तो बर्नर को प्रज्वलित करना अधिक कठिन हो जाता है, और बाद में एक समान दहन बनाए रखना मुश्किल हो जाता है, बॉयलर अक्सर बाहर निकल जाएगा, जिसके लिए अधिक ध्यान और निरंतर रखरखाव की आवश्यकता होती है।

नोजल में एक छेद बनाकर, एक वायु आपूर्ति ट्यूब को गेंद में लाया जाता है, जिस पर एक टी स्थापित होती है। सोल्डरिंग द्वारा इसमें ऊपर से एक फिटिंग काट दी जाती है, जिससे ईंधन की आपूर्ति करने वाली तांबे की लाइन जुड़ी होती है।

अगला, खनन को गर्म करने के लिए एक ताप-ताप तत्व लगाया जाता है। गोलार्ध के अंदर, थर्मोस्टैट के साथ एक विद्युत ताप तत्व स्थापित होता है। हीटर के पास, ट्यूब के कई मोड़ बने होते हैं, जो ईंधन की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार होते हैं। यह तरल को 5-10 डिग्री तक गर्म करेगा, इसके दहन में सुधार करेगा और बॉयलर की दक्षता में वृद्धि करेगा।

बर्नर का इलेक्ट्रिक इग्निशन एक या दो ऑटोमोटिव स्पार्क प्लग के आधार पर किया जाता है। वे बिजली से जुड़े नोजल की शुरुआत में खराब हो जाते हैं। आपको एक प्रारंभिक विद्युत रिले भी स्थापित करने की आवश्यकता होगी, जो आपको एक स्थिर चिंगारी प्राप्त करने की अनुमति देगा, जो बर्नर को प्रज्वलित करने के लिए आवश्यक है।

अपने हाथों से बबिंगटन बॉयलर बनाने के बाद, आप ईंधन के रूप में ईंधन तेल, अपशिष्ट तेल, बायोडीजल और अन्य भारी तेल उत्पादों का उपयोग कर सकते हैं।स्वचालित डिवाइस में एक दहन तीव्रता नियामक होगा, जबकि 30 किलोवाट तक की शक्ति के साथ स्वतंत्र रूप से हीटर बनाना संभव है। अब आप बबिंगटन बर्नर के कई चित्र पा सकते हैं, जो उनकी बहुमुखी प्रतिभा और उपयोग की कार्यक्षमता से अलग हैं। केवल इस तरह के दस्तावेज़ीकरण द्वारा निर्देशित होना आवश्यक है, जिससे ड्राइंग और आरेख के अनुसार पूर्ण रूप से हीटर बनाया जा सके।

बबिंगटन बर्नर के संचालन का सिद्धांत

आविष्कार के इतिहास के बारे में कुछ शब्द। तरल ईंधन के भारी अंशों को जलाने की मानी गई विधि अपेक्षाकृत हाल ही में दिखाई दी - पिछली शताब्दी के मध्य में। विशेष रूप से, आविष्कारक आर.एस. बबिंगटन ने 1969 में अपने डीजल बर्नर का पेटेंट कराया। हालाँकि, पेटेंट बहुत पहले समाप्त हो गया था और अब उसका उपकरण रुचि रखने वाले सभी लोगों के लिए उपलब्ध है।

बबिंगटन का आविष्कार पारंपरिक तेल बर्नर से मौलिक रूप से अलग है, जहां हवा और ईंधन के मिश्रण को एक दबाव वाले नोजल द्वारा इंजेक्ट किया जाता है:

1. टैंक से खनन या डीजल की आपूर्ति कम क्षमता वाले पंप द्वारा की जाती है।
2. काम की सतह पर ईंधन टपकता है - गोलाकार या झुका हुआ। उस पर, एक पतली फिल्म बनाते हुए, ईंधन नीचे की ओर बहता है।
3. इस सतह के केंद्र में, छोटे व्यास (0.3 मिमी से अधिक नहीं) का एक छेद बनाया गया था, जिसके माध्यम से कंप्रेसर संपीड़ित हवा को पंप करता है।
4. अपशिष्ट तेल बबिंगटन बर्नर निम्नलिखित सिद्धांत पर काम करता है: एक छोटे दबाव वाले छेद से निकलने वाली संपीड़ित हवा की एक धारा सतह से तेल फिल्म के हिस्से को फाड़ देती है।
5. नतीजतन, हम वायु-ईंधन मिश्रण का एक जेट प्राप्त करते हैं, जो प्रज्वलन के बाद, एक स्थिर लौ बनाता है। इसे भट्टी या बॉयलर भट्टी में भेजा जाता है, चेंबर की दीवारों या वॉटर जैकेट को गर्म किया जाता है। नीचे दिया गया चित्र बर्नर के संचालन को दर्शाता है:

चूंकि ईंधन का कुछ हिस्सा छेद से होकर बहता है, एक नाली को वापस टैंक में व्यवस्थित किया जाता है। यह स्पष्ट रूप से देखा जाता है कि इस्तेमाल किए गए तेल के अवशेष गोलार्द्ध से एक विशेष कंटेनर में प्रवाहित होते हैं, और वहां से वापस मुख्य टैंक में जाते हैं। इससे पहले से ही कम दबाव में दहन के लिए ईंधन की आपूर्ति की जाती है, और इसे द्रवीकरण के लिए पहले से गरम किया जाता है। जैसा कि आप देख सकते हैं, डिज़ाइन द्वारा कोई फ़िल्टर तत्व प्रदान नहीं किए गए हैं।

बैबिंगटन बर्नर से जलने से पहले इस्तेमाल किए गए तेल या डीजल ईंधन को पहले से गरम करना बहुत महत्वपूर्ण है और यहां बताया गया है:

1. गर्म खनन द्रवीभूत हो जाता है और कामकाजी सतह पर एक पतली फिल्म बनाता है, जो हवा के प्रवाह से अच्छी तरह से छिड़का जाता है। यह अधिक कुशल दहन में योगदान देता है।
2. तरल ईंधन की बूंदों को जेट में जितना महीन निलंबित किया जाता है, बॉयलर या बबिंगटन भट्टी को मैनुअल / स्वचालित मोड में प्रज्वलित करना उतना ही आसान होता है।