डू-इट-खुद इंजेक्शन गैस बर्नर फॉर ए ब्लैकस्मिथ फोर्ज: ए गाइड टू मेकिंग

डू-इट-खुद गैस बर्नर - वीडियो, आरेख, चित्र

एक बाल्टी से लोहार फोर्ज

आप तात्कालिक सामग्री से घर पर एक फोर्ज बना सकते हैं - उदाहरण के लिए, एक साधारण बाल्टी।

डू-इट-खुद इंजेक्शन गैस बर्नर फॉर ए ब्लैकस्मिथ फोर्ज: ए गाइड टू मेकिंग

इस तरह की भट्टी काफी सरलता से बनाई जाती है: दीवारों में छेद किए जाते हैं, धातु की आंतरिक सतह को सिरेमिक ऊन से मढ़ा जाता है, जो 1200 डिग्री से अधिक के तापमान का सामना करने में सक्षम होता है। चूंकि बाल्टी में शंक्वाकार आकार होता है, इसलिए इसे सही ढंग से रखा जाना चाहिए, जिसके लिए पैर स्थापित किए जाते हैं।

चूल्हा के मध्य भाग में बर्नर के लिए एक छेद बनाया जाता है, और नीचे में एक वेंटिलेशन छेद काट दिया जाता है। आग प्रतिरोध में वृद्धि करने वाली चामोट ईंट को तल पर रखा गया है। तैयार उपकरण अक्सर गर्मी प्रतिरोधी पेंट की एक परत से ढके होते हैं।

रूपांतरण के बाद आवेदन का दायरा

गैस बर्नर का उपयोग घरेलू और कृषि में, निर्माण और मरम्मत कार्य में, वाहनों और उपकरणों की मरम्मत में किया जाता है,

सूचीबद्ध क्षेत्रों के अलावा, निम्नलिखित उद्देश्यों के लिए गैस उपकरणों का उपयोग किया जाता है:

  • गर्मी हटना ट्यूबों की स्थापना;
  • सोल्डरिंग से पहले सोल्डर पिघलने;
  • धातु के पानी के पाइप का ताप;
  • छत की मरम्मत के लिए बिटुमेन हीटिंग।

उपरोक्त के अलावा, डिवाइस का उपयोग सतह को फायर करके पेंटवर्क को हटाने के लिए किया जाता है, सामग्री को लगभग 1000 सी के पिघलने बिंदु के साथ वेल्ड करने के लिए। इसके साथ, निर्माण स्थल पर, आप खाना बना सकते हैं या गर्म कर सकते हैं, चाय के लिए पानी उबाल सकते हैं .

गैस बर्नर का उत्पादन

डिवाइस का स्वतंत्र रूप से निर्माण शुरू करना, काम के लिए उपकरण तैयार करना और आवश्यक सामग्री का चयन करना आवश्यक है। सबसे पहले, हैंडल के लिए सामग्री चुनें। कोई सख्त आवश्यकताएं नहीं हैं, इसलिए हर कोई अपनी कल्पना और संभावनाओं का उपयोग कर सकता है। संभाल के लिए मुख्य आवश्यकताएं हैं: इसके उपयोग में आसानी, ताकि ऑपरेशन के दौरान यह ज़्यादा गरम न हो। अनुभव से पता चलता है कि तैयार हैंडल का उपयोग करना उचित है। उदाहरण के लिए, कुछ विफल टांका लगाने वाले लोहे, बॉयलर या अन्य घरेलू उपकरण का एक हैंडल।

आपूर्ति ट्यूब बनाने के लिए स्टील का उपयोग किया जाता है। एक स्टील ट्यूब चुनें जिसका व्यास 1 सेमी से अधिक न हो और दीवार की मोटाई 2.5 मिमी हो। तैयार फीलिंग को तैयार हैंडल में डाला जाता है। वहां इसे सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए। माउंटिंग विधि को इसकी क्षमताओं के अनुसार चुना जाता है।

उसके बाद, शरीर में विभक्त सुरक्षित रूप से तय हो गया है। आंतरिक निकला हुआ किनारा के लिए एक छोटी सी निकासी प्रदान की जानी चाहिए। अनुशंसित निकासी लगभग 5 मिमी होनी चाहिए। इस तरह का अंतर आग लगाने वाले में प्रवेश करने वाली गैस प्रवाह दर का आवश्यक मंदी प्रदान करेगा। धीमा करने से बर्नर के अधिक विश्वसनीय प्रज्वलन की अनुमति मिलेगी।

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नोजल को धातु की छड़ से बनाया जाता है। यह दहन क्षेत्र को गैस की आपूर्ति प्रदान करेगा। इसे निम्न प्रकार से बनाया जाता है। 2 मिमी के व्यास के साथ एक ड्रिल के साथ, नोजल बॉडी में एक अंधा छेद सावधानी से बनाया जाता है। फिर 4 मिमी ड्रिल बिट के साथ एक छेद ड्रिल करें। एक जम्पर बनाना आवश्यक है। वे सावधानी से riveted और पॉलिश किए जाते हैं।

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गैस बर्नर ड्राइंग

निर्मित ट्यूब का अंत रेड्यूसर के आउटलेट से जुड़ा हुआ है। कनेक्शन के लिए एक लचीली नली का उपयोग किया जाता है। सामग्री को घरेलू गैस प्रणालियों के लिए अनुमत सामग्रियों की सूची से चुना गया है। यह एक विशेष रबर या एक विशेष कपड़े सामग्री हो सकती है। विश्वसनीयता और अग्नि सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, प्रमाणित सामग्री का उपयोग करना अधिक समीचीन है। नली को ट्यूब पर रखा जाता है और एक मानक क्लैंप के साथ सुरक्षित किया जाता है।

पूरे उपकरण की असेंबली पूरी करने के बाद, सिलेंडर में इष्टतम दबाव सेट करना आवश्यक है। बर्नर को जलाने से पहले, पूरी गैस आपूर्ति प्रणाली, हवा के साथ मिलाकर, संभावित लीक के लिए सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए। यदि वे प्रकट होते हैं, तो उन्हें समाप्त किया जाना चाहिए। सभी जाँचों के बाद ही बर्नर को प्रज्वलित किया जा सकता है। बर्नर को 50 मिमी तक की जलती हुई जेट लंबाई प्रदान करनी चाहिए।

सुयोग्य स्व-इकट्ठे बर्नर लंबे समय तक व्यापार में एक विश्वसनीय सहायक के रूप में काम करेंगे। यह एक ऐसा उपकरण होगा जो महंगे उपकरण का उपयोग किए बिना रोजमर्रा की कई समस्याओं को हल करने में मदद करेगा।

उपकरणों के सुरक्षित संचालन के लिए नियम

गैस सिलेंडर उपकरण, यदि अनुचित तरीके से उपयोग किया जाता है, तो गंभीर विस्फोट या आग का स्रोत बन सकता है।

वेल्डिंग कार्य करते समय, व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करना सुनिश्चित करें: काले चश्मे, दस्ताने, विशेष जूते।

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काम शुरू करने से पहले, आपको क्षति के लिए उपकरण का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करने की आवश्यकता है। यदि उपकरण गंदा है, तो गंदगी को हटाना सुनिश्चित करें

केवल अच्छी तरह हवादार क्षेत्रों में प्रोपेन सिलेंडर के साथ काम करना संभव है, जबकि हवा का तापमान 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे नहीं होना चाहिए।

बिल्कुल मना है:

  1. खुली लपटों के पास काम करें।
  2. काम करते समय सिलेंडर को झुका कर रखें।
  3. बर्तनों को धूप में रखें।
  4. बिना गियरबॉक्स के काम करें।
  5. खुली लौ पर गियरबॉक्स को गर्म करें।

इसके अलावा, यदि आपको गैस की गंध आती है, तो आपको तुरंत काम करना बंद कर देना चाहिए और सिलेंडर के वाल्व को बंद कर देना चाहिए। हम यह भी अनुशंसा करते हैं कि आप अपने आप को गैस सिलेंडरों के विस्फोट के मुख्य कारणों से परिचित कराएं।

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के बिना काम करना, आप न केवल खुली लपटों से, बल्कि गलती से गर्म भागों को छूने से भी जल सकते हैं।

यदि माना जाता है कि होममेड बर्नर आपके लिए उपयुक्त नहीं हैं, तो हम अनुशंसा करते हैं कि आप हमारे लेखों में चर्चा किए गए उपयोगी होममेड उत्पादों को बनाने के लिए अन्य विकल्पों से परिचित हों - एक ब्लोटरच बर्नर और एक सौना स्टोव बर्नर।

हैंडल और नोजल का निर्माण

डू-इट-खुद इंजेक्शन गैस बर्नर फॉर ए ब्लैकस्मिथ फोर्ज: ए गाइड टू मेकिंगबर्नर हैंडल

एक पीतल की ट्यूब लें और उसमें एक हैंडल लगाएं। यदि आपके पास पुराने बर्नर से एक हैंडल है, तो आप इसका उपयोग कर सकते हैं - यह बहुत अधिक सुविधाजनक होगा। यदि नहीं, तो आप एक लकड़ी का ब्लॉक ले सकते हैं। हैंडल को हाथ में आराम से फिट करने के लिए इसे प्रोसेस किया जा सकता है। इसे पीतल की ट्यूब के लिए एक छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है। उनका व्यास मेल खाना चाहिए। उसके बाद, ट्यूब को बीम में धकेल दिया जाता है और वहां सिलिकॉन या एपॉक्सी के साथ तय किया जाता है।

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डू-इट-खुद इंजेक्शन गैस बर्नर फॉर ए ब्लैकस्मिथ फोर्ज: ए गाइड टू मेकिंगयदि नोजल सही ढंग से बनाया गया है, तो लौ सम है।

अगला कदम नोजल का निर्माण है। यह एक श्रमसाध्य और लंबी प्रक्रिया है। इसे और अधिक जिम्मेदारी के साथ संपर्क करने की जरूरत है। वांछित नोजल छेद का आकार 0.1 मिमी है। यह स्पष्ट है कि विशेष उपकरणों के बिना अपने दम पर इस आकार को प्राप्त करना बहुत मुश्किल होगा, इसलिए आपको एक छेद को थोड़ा चौड़ा करने और किनारों को वांछित आकार में फिट करने की आवश्यकता है। सब कुछ सावधानी से किया जाना चाहिए ताकि छेद समान हो और लौ को अलग-अलग दिशाओं में निर्देशित न करें। एक छेद बनाने के बाद, वर्कपीस को एक वाइस में ठीक करें। फिर भविष्य के नोजल को हथौड़े से धीरे से मारें। यह लंबवत रूप से किया जाना चाहिए, वर्कपीस के केंद्र में "शाखा" के साथ। धीरे-धीरे, भाग को स्क्रॉल करने की आवश्यकता होती है, बिना ढलान के एक आदर्श छेद प्रदान करना।

भाग का पीछा करने के बाद, नोजल के सिर को महीन दाने वाले सैंडपेपर से रेतने की जरूरत होती है। इसे ट्यूब से जोड़ने के लिए भाग के पिछले हिस्से को पिरोया जाना चाहिए। एक सरल कनेक्शन विधि नोजल को पाइप में मिलाप कर रही है। लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस मामले में, किसी भी हिस्से की मरम्मत करना बहुत मुश्किल होगा।

सिद्धांत रूप में, बस इतना ही, अब आप गैस सिलेंडर को ट्यूब से जोड़ सकते हैं, इसे आग लगा सकते हैं और इकाई काम करने के लिए तैयार है। लेकिन, अब कुछ कठिनाइयाँ हैं जो सामान्य काम में बाधा डालती हैं और असुविधा लाती हैं। यह पता चला है कि गैस सिलेंडर पर वाल्व खोलने और बंद करने से ही गैस के प्रवाह को नियंत्रित किया जा सकता है। इस मामले में, आवश्यक लौ शक्ति प्राप्त करना बहुत मुश्किल होगा। क्या करें?

वे सींग को कैसे गर्म करते हैं?

अंत में अपने स्वयं के गढ़ को लेने के लिए, यह पता लगाना बाकी है, लेकिन इसे कैसे डुबोया जाए? तब डिजाइनों को समझना आसान होगा।

फोर्ज के लिए सबसे अच्छा ईंधन बढ़िया कोक है। लोहार इसे कोकसिक कहते हैं, इस नाम को व्यापारियों ने भी अपनाया था। अगर कोक बिक्री पर है, लेकिन कोक छोटे पैकेजों में है। कोकसिक लागत, क्षेत्र को देखते हुए, कोयले की तुलना में 3 गुना अधिक महंगा है, लेकिन कुशल संचालन के साथ 4-5 गुना कम में 1 फोर्जिंग लेता है।

कोक व्यावहारिक रूप से शुद्ध अनाकार कार्बन, कार्बन है। वास्तव में साफ: कोक ओवन गैस एक मूल्यवान रासायनिक कच्चा माल है, इसलिए धातुकर्मी धोखा नहीं देते हैं। यह 450-600 डिग्री पर प्रज्वलित होता है, इसलिए डबल किंडलिंग की आवश्यकता होती है: कोयले को जलाऊ लकड़ी से जलाया जाता है, और उस पर 150-170 मीटर कोक की एक परत लगाई जाती है और विस्फोट को अधिकतम पर चालू किया जाता है। जब कोयला जलता है (यह लौ से देखा जा सकता है), कोक का द्रव्यमान रेक किया जाता है, पूरे ढेर की ऊंचाई के 1/3-1 / 4 की परत पर एक परत छोड़कर, एक बिलेट को चूल्हा में पेश किया जाता है और जलते हुए ईंधन में लथपथ। इस ऑपरेशन के लिए ब्लास्ट को कम कर दिया जाता है और वे भाग के परिपक्व होने तक प्रतीक्षा करते हैं।

दमिश्क के साथ काम करने के लिए, आपको लकड़ी का कोयला चाहिए, यह कम तापमान पर जलता है और तेजी से जलता है, क्योंकि। लकड़ी की सूक्ष्म संरचना को संरक्षित करता है। और साथ ही, गैस मास्क में सक्रिय कार्बन की तरह, यह अतिरिक्त रूप से डोपिंग जहर को अवशोषित करता है। तथ्य यह है कि जामदानी स्टील विभिन्न कठोरता के तारों या सलाखों के एक बंडल से जाली है। उत्पाद स्वयं फोर्जिंग के दौरान उनके पारस्परिक प्रसार द्वारा प्राप्त किया जाता है। प्रक्रिया बहुत नाजुक है, और विस्फोट के समायोजन के लिए गहनों की आवश्यकता होती है, और हल्के झरझरा लकड़ी का कोयला वायु जल निकासी के हेरफेर के लिए तुरंत प्रतिक्रिया करता है।

जलाऊ लकड़ी से फायर करने के लिए खोल

यदि आप कोयले से गर्म करते हैं, तो आपको इसे कार्बन में जलने देना होगा, अर्थात। वाष्पशील घटक, वही कोक ओवन गैस, जलना चाहिए।इसे फिर से लौ के रंग से देखा जा सकता है। लेकिन कोक ओवन बैटरी के रूप में वाष्पशील का ऐसा पूर्ण निष्कर्षण सीधे भट्ठी में प्राप्त नहीं किया जा सकता है, इसलिए कोयले पर सजावटी या मध्यम गुणवत्ता वाले घरेलू उत्पादों को जाली बनाया जा सकता है। एक नियम के रूप में, कोयले का एक भार पर्याप्त नहीं है और इसे जलाना पड़ता है। आफ्टरबर्निंग के लिए एक अतिरिक्त भार चूल्हा के किनारे टेबल के किनारे रखा जाता है और जैसे ही यह जलता है, परिणामस्वरूप कार्बन को वर्कपीस पर रेक किया जाता है।

सामान्य तौर पर, जलाऊ लकड़ी को कोयले की तरह ही गर्म किया जाता है, लेकिन केवल दृढ़ लकड़ी। पूरी तरह से वाष्पशील और कोयले के निर्माण की तुलना में जलाऊ लकड़ी का एक गुच्छा राख में जलने की अधिक संभावना है। इसके अलावा, बिना जले हुए चिप्स को भाग पर आने देना असंभव है, लकड़ी में बहुत अधिक अशुद्धियाँ हैं जो स्टील के लिए हानिकारक हैं। इसलिए, चूल्हा में कार्बन के लिए जलाऊ लकड़ी खोल में जला दी जाती है, अंजीर देखें। अतिरिक्त भार को उसके पास रखकर जला दिया जाता है, और जैसे ही यह जलता है, कोयले को चिमटे से खोल में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

वायु आपूर्ति के बारे में ही कुछ शब्द

बेशक, इस पाइप में कुछ स्वादिष्ट ऑक्सीजन चलानी चाहिए, जो कक्ष में कोयले को नारकीय तापमान तक गर्म कर देगी। आप धौंकनी का उपयोग कर सकते हैं। ऐसा कि हमारे पूर्वज फोर्ज में इस्तेमाल करते थे। लेकिन यह सबसे अच्छा विकल्प नहीं है, आवश्यक तापमान प्राप्त करने के लिए आपको कम से कम दो धौंकनी चाहिए, और एक सहायक होना अच्छा होगा जो बिना थके धौंकनी को दबाएगा। इलेक्ट्रिक ब्लोअर का उपयोग करना बहुत अधिक उत्पादक है। उदाहरण के लिए, गद्दे फुलाए जाने के लिए एक टरबाइन। मैंने एक पुराने सोवियत वैक्यूम क्लीनर का इस्तेमाल किया। वह नली को फूंकने से मोड़कर उड़ा भी सकता है, लेकिन वह टूट गई। मुझे बैग को उस तरफ टेप करना पड़ा, जहां से हवा निकलती है।

खुले सींग

एक खुले फोर्जिंग गैस फोर्ज में धातु के कंटेनर के दोनों किनारों पर लंबवत रैक होते हैं, जो आग प्रतिरोधी आधार पर स्थापित होते हैं। नींव की भूमिका निम्न द्वारा निभाई जा सकती है:

  • ठोस मंजिल (मंच);
  • एक पंक्ति में रखी कई आग रोक ईंटें, आदि।
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रैक पर एक गैस बर्नर स्थापित किया जाता है, जिसे नोजल के साथ निर्देशित किया जाता है। ज्यादातर मामलों में, फोर्ज एक धातु स्टैंड पर लगाए जाते हैं, जिसमें संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस को समायोजित करने के लिए नीचे एक ट्रे होती है।

एक बंद गैस भट्टी में बर्नर का निर्माण और स्थापना

आइए दो विकल्पों पर विचार करें - अनुभव के साथ घरेलू कारीगरों की सिफारिशों का उपयोग करके "स्क्रैच से" बर्नर बनाने के लिए, या इसकी कुछ विशेषताओं को अपनाने / संशोधित करने के लिए तैयार डिज़ाइन को लागू करने के लिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पहले मामले में, किसी के पास बहुत उच्च योग्यता होनी चाहिए, साथ ही साथ ऐसे उपकरणों को स्थापित करने और कम से कम मरम्मत करने का अनुभव होना चाहिए। अन्यथा, मामला विस्फोट, जलने और अन्य परेशानियों में समाप्त हो सकता है।

  1. X18N9T प्रकार के गर्मी प्रतिरोधी स्टील से बना कन्फ्यूजन सॉकेट।
  2. स्टील ट्यूबलर बॉडी, जिसमें डबल काटे गए शंकु का आकार होता है।
  3. गैस आपूर्ति सिर।
  4. वायु सिर।
  5. मुँह।
  6. गैस-वायु मिश्रण की मात्रा के नियामक।

इस तरह के बर्नर के निर्माण के लिए, आपको चाहिए: 1.5-इंच पाइप, एक कंफ्यूज़र के लिए कम से कम 1.2 मिमी की मोटाई के साथ एक शीट खाली, दो फिटिंग और कनेक्टिंग तत्वों के लिए तीन फ्लैंग्स। एक वेल्डेड संरचना सबसे अच्छी गर्मी प्रतिरोधी स्टील से बनी होती है, जबकि वेल्डिंग को फ्लक्स के तहत या अक्रिय गैस का उपयोग करके किया जाना चाहिए।उच्च दबाव वाले होसेस का उपयोग हवा और गैस आपूर्ति पाइप के रूप में किया जा सकता है, जिसके व्यास आवास के कनेक्टिंग आयामों के अनुरूप होंगे। आपको गैसोलीन-प्रतिरोधी उच्च-तापमान रबर से बने क्लैंप और उच्च-गुणवत्ता वाले सील को ठीक करने की भी आवश्यकता है। अन्य सभी तत्व धागे से जुड़े हुए हैं।

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होममेड गैस बर्नर के साथ हॉर्न

कुछ साइटों पर एक ट्यूबलर बिलेट को रोल करके बर्नर बॉडी के निर्माण के लिए सिफारिशें हैं। लेकिन उच्च जेट दबाव पर, सामग्री के प्लास्टिक सख्त होने से आंतरिक तनाव क्षेत्रों की घटना हो सकती है, जो बर्नर शुरू होने पर अक्सर शरीर की धातु में दरार का कारण बनती है।

प्रयुक्त गैस स्टोव से बर्नर स्थापित करने का विकल्प बहुत सरल है। सबसे पहले, आपको फोर्जिंग के लिए धातु को जल्दी से गर्म करने के लिए आवश्यक ईंधन लागत निर्धारित करने की आवश्यकता होगी। एक तैयार डिज़ाइन चुनते समय, मुख्य इकाई (बॉयलर, स्टोव, आदि) की शक्ति जिसके लिए डिवाइस का उपयोग किया गया था, सेट है। दक्षता द्वारा इस मान का उत्पाद (गैस के लिए यह 0.89 ... 0.93 है) वांछित शक्ति मान W देता है। गैस प्रवाह दर T सेट करना थोड़ा अधिक कठिन है। गणना एल्गोरिथ्म इस प्रकार है:

  • यह ईंधन क्यू का कैलोरी मान निकालता है (प्रोपेन के लिए, आप 3600 kJ / m3 ले सकते हैं);
  • सूत्र T \u003d 3.6W / Q का उपयोग करके, प्रवाह दर निर्धारित की जाती है।
  • गणना के परिणामों के आधार पर, सभी आवश्यक शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व चुने जाते हैं: वाल्व, टीज़, सीलिंग रिंग, आदि।

फोर्जिंग भट्टी में बर्नर की स्थापना स्वयं करें, निम्नानुसार की जाती है। सबसे पहले, एक कंफ्यूज़र को तैयार अस्तर के छेद में डाला जाता है, और बर्नर का मुंह गर्मी प्रतिरोधी स्टील से बने शीट गैसकेट के माध्यम से इससे जुड़ा होता है।उत्पाद स्वयं इसके साथ जुड़ा हुआ है, और हवा और गैस की आपूर्ति के लिए पाइप खराब हो गए हैं। नियामकों की प्रभावशीलता की जाँच की जाती है, जिसके बाद सिलेंडर या स्थिर नेटवर्क से गैस का परीक्षण किया जाता है। सभी काम एक अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में किए जाने चाहिए। गैस की थोड़ी सी भी गंध आने पर स्थापना कार्य रोक दिया जाता है और संभावित रिसाव के स्रोत का पता लगा लिया जाता है।

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बर्नर डिजाइन

एक मानक होममेड बर्नर इस तरह से कार्य करता है। दबाव में, एक विशेष नली के माध्यम से सिलेंडर से गैस की आपूर्ति की जाती है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली गैस प्रोपेन है। आपूर्ति की गई गैस की मात्रा सिलेंडर पर स्थित एक नियामक कार्य वाल्व द्वारा बदल दी जाती है। इसलिए, अतिरिक्त कमी गियर की स्थापना की आवश्यकता नहीं है।

शट-ऑफ वाल्व मुख्य वाल्व के पीछे स्थित होता है और गैस सिलेंडर से जुड़ा होता है। इसका उपयोग गैस की आपूर्ति को खोलने या बंद करने के लिए किया जाता है। बर्नर के अन्य सभी समायोजन (लौ की लंबाई और तीव्रता) तथाकथित काम करने वाले नल का उपयोग करके किए जाते हैं। आपूर्ति गैस नली, जिसके माध्यम से गैस की आपूर्ति की जाती है, एक विशेष नोजल से जुड़ी होती है। यह एक निप्पल के साथ समाप्त होता है। यह आपको लौ का आकार (लंबाई) और तीव्रता (गति) निर्धारित करने की अनुमति देता है। ट्यूब के साथ निप्पल को एक विशेष इंसर्ट (मेटल कप) में रखा जाता है। यह इसमें है कि एक दहनशील मिश्रण का निर्माण होता है, अर्थात वायुमंडलीय ऑक्सीजन के साथ प्रोपेन का संवर्धन होता है। दबाव में बनाया गया दहनशील मिश्रण नोजल के माध्यम से दहन क्षेत्र में प्रवेश करता है। निरंतर दहन प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए, नोजल में संरचनात्मक रूप से विशेष छेद प्रदान किए जाते हैं। वे अतिरिक्त वेंटिलेशन का कार्य करते हैं।

ऐसी मानक योजना के आधार पर, आप अपना स्वयं का डिज़ाइन विकसित कर सकते हैं। इसमें निम्नलिखित तत्व शामिल होंगे:

  • शरीर (आमतौर पर यह धातु से बना होता है);
  • एक गियरबॉक्स जो एक सिलेंडर पर लगा होता है (एक तैयार उपकरण का उपयोग किया जाता है);
  • नलिका (स्वतंत्र रूप से बनाई गई);
  • ईंधन आपूर्ति नियामक (वैकल्पिक);
  • सिर (आकृति को हल किए जाने वाले कार्यों के आधार पर चुना जाता है)।

बर्नर की बॉडी को कांच के आकार में बनाया गया है। प्रयुक्त सामग्री साधारण स्टील है। यह फ़ॉर्म आपको काम करने वाली लौ से संभावित रूप से उड़ने के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करने की अनुमति देता है। हैंडल शरीर से जुड़ा हुआ है। इसे विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह काम के दौरान सुविधा प्रदान करता है। पिछले अनुभव से पता चलता है कि इस तरह के हैंडल के लिए सबसे इष्टतम लंबाई 70 से 80 सेंटीमीटर की सीमा में है।

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गैस बर्नर डिवाइस

एक लकड़ी का धारक ऊपर से जुड़ा होता है। इसके शरीर में एक गैस आपूर्ति नली लगाई जाती है। यह आपको संरचना को एक निश्चित ताकत देने की अनुमति देता है। लौ की लंबाई को दो तरह से समायोजित किया जा सकता है। गैस सिलेंडर पर लगे रिड्यूसर और ट्यूब पर लगे वॉल्व की मदद से। गैस मिश्रण का प्रज्वलन एक विशेष नोजल के लिए धन्यवाद किया जाता है।

गैस बर्नर

और अंत में हम गैस भट्टियों के लिए कई बर्नर के चित्र देंगे। कलात्मक फोर्जिंग के लिए, वे काफी उपयुक्त हैं, और, जो कुछ भी आप कहते हैं, यह लोहार की सबसे अधिक मांग है। ये सभी बर्नर डायरेक्ट-फ्लो इंजेक्शन बर्नर हैं। स्व-उत्पादन के लिए बहुत अधिक कुशल और बहुमुखी भंवर बहुत जटिल हैं।

अंजीर में पहला, सबसे कठिन है।ऐसा करने के लिए, आपको कम से कम 5 वास्तविक रैंक का टर्नर-मिलर होना चाहिए। लेकिन यह किसी भी गैस पर काम करता है (एसिटिलीन को छोड़कर, नीचे देखें!), गैसोलीन-वायु मिश्रण और बहुत शक्तिशाली बढ़ावा देता है: यह ऊपर वर्णित एक बड़े स्थिर चूल्हे को भी उड़ा सकता है।

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फोर्ज के लिए गैस बर्नर के चित्र

अगला वाला (आंकड़ा देखें) सरल है और इसमें कम विवरण हैं, हालांकि यहां भी उथले शंकु को सटीक रूप से तेज करना आवश्यक है। ब्लोअर भी बढ़िया है, लेकिन यह केवल प्रोपेन पर काम करता है। ब्यूटेन के लिए, एक बहुत ही संकीर्ण नोजल की आवश्यकता होती है, और ब्यूटेन का बहुत कम उपयोग किया जाता है।

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D1 इंजेक्टर की बाहरी सतह को पीसकर साफ करना और नोजल को एक सेटिंग में ड्रिल करना आवश्यक है। नोजल को कार्बाइड ड्रिल से ड्रिल किया जाता है और रिएमर से साफ किया जाता है। यह डिजाइन का मुख्य दोष है: एक छोटे, सटीक उपकरण की आवश्यकता होती है, जो हर जगह उपलब्ध नहीं होता है और हमेशा नहीं होता है।

नीचे अंजीर में। दो बर्नर सरल हैं। बाईं ओर - घरेलू गैस या प्रोपेन के लिए छेनी वाला सार्वभौमिक। एक छोटा मोबाइल फोर्ज ज्यादा से ज्यादा उड़ सकता है, लेकिन टर्निंग पार्ट्स एक औसत टर्नर द्वारा किया जा सकता है। आपको बस एक गर्म फिट में लैंडिंग भागों की तकनीक में महारत हासिल करने की आवश्यकता है। हालांकि, जो मुश्किल नहीं है।

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दाईं ओर एक होममेड बर्नर है। निप्पल समेत ज्यादातर हिस्से साइकिल के हैं। खराद से, आपको केवल साइकिल के गियरबॉक्स से लेकर आकार तक के सबसे छोटे स्प्रोकेट को पीसने की जरूरत है। यह बर्नर सर्वाहारी है: प्रोपेन, ब्यूटेन, घरेलू गैस कॉकटेल, गैसोलीन वायु। लेकिन यह केवल शुरुआत में दिखाए गए छोटे बंद ईंट भट्टियों को ही गर्म कर सकता है।

समोडेलकिन मित्र

समोडेलकिन फ्रेंड वेबसाइट के प्रिय आगंतुकों, आज हम एक पोर्टेबल फोर्ज बनाने के लिए विस्तृत चरण-दर-चरण निर्देशों पर विचार करेंगे, जिस पर काम कर रहे हैं डू-इट-खुद प्रोपेन. एक प्रोपेन-ईंधन वाला फोर्ज कोयला फोर्ज की तुलना में बहुत अधिक कुशल है, और आपके गैरेज या वर्कशॉप में कहीं भी ले जाने में सक्षम होने का लाभ है, और इसके लिए किसी अतिरिक्त वायु आपूर्ति की आवश्यकता नहीं है।

इस मामले में, GAS HORN एक कोण, एक पेशेवर पाइप और एक 2 मिमी शीट धातु से बना एक धातु संरचना है। चूल्हा कक्ष आग रोक ईंटों के साथ पंक्तिबद्ध है, जो अधिकतम तापमान भार का सामना करना संभव बनाता है, और साथ ही फायरक्ले ईंटों में कम तापीय चालकता होती है, जो चूल्हा की दक्षता को और बढ़ाती है।

अपनी कार्यशाला में एक छोटा फोर्ज होने से, आप सभी प्रकार के उत्पाद बना सकते हैं: चाकू, कुल्हाड़ी, छेनी, कोर और बहुत कुछ, यदि आप एक रचनात्मक व्यक्ति हैं .. तो कलात्मक फोर्जिंग करना काफी संभव है।

और इसलिए, आइए फोर्ज को असेंबल करने की चरण-दर-चरण प्रक्रिया को देखें।

सामग्री

  1. कोना
  2. पेशेवर पाइप
  3. शीट धातु 2 मिमी
  4. दुर्दम्य ईंट
  5. गैस बर्नर
  6. गैस की बोतल (प्रोपेन)

औजार

  1. वेल्डिंग इन्वर्टर
  2. छेद करना
  3. कोण की चक्की (बल्गेरियाई)
  4. शासक और मार्कर
  5. एक हथौड़ा
  6. दबाना या सरौता

फोर्ज गैस फोर्ज को अपने हाथों से इकट्ठा करने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश।

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सबसे पहले, हम 50x50 कोने से कैमरे का आधार बनाते हैं, मोड़ के स्थानों में आपको कोने को काटने की आवश्यकता होती है।

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हम झुकते हैं।

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यह आग रोक ईंटों को बिछाने का आधार निकला।

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हम निचले हिस्से को 2 मिमी शीट धातु के साथ वेल्ड करते हैं।

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हम आग रोक ईंट बिछाते हैं।

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हम प्रो-पाइप से पैरों को वेल्ड करते हैं।

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फिर गैस बर्नर नोजल की स्थापना के लिए आधार में एक छेद बनाना आवश्यक है।

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ईंट में ड्रिलिंग छेद।

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आपको धातु में एक छेद जलाने की भी आवश्यकता है।

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बर्नर स्थापित करना।

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फिर हम कोनों में कोनों को वेल्ड करते हैं और छत के साथ दीवारें बनाते हैं।

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रट के ऊपरी हिस्से को 2 मिमी धातु से ढंकना चाहिए।

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हम गैस बर्नर के हैंडल को जकड़ते हैं और इसे फोर्ज लेग्स के आधार पर ठीक करते हैं।

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फिर यह केवल एक लचीली रबर की नली के माध्यम से गैस सिलेंडर को जोड़ने के लिए रहता है और धातु के साथ काम करना शुरू करना फैशनेबल है, उदाहरण के लिए, लोहे के टुकड़े से चाकू बनाना।

आपके ध्यान देने के लिए धन्यवाद! कलरव

कलरव

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लौ नियमन में सुधार के लिए कार्य

डू-इट-खुद इंजेक्शन गैस बर्नर फॉर ए ब्लैकस्मिथ फोर्ज: ए गाइड टू मेकिंगसमायोज्य लौ तीव्रता वाले बर्नर

हमारे बर्नर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, इसे एक विभक्त और एक नल से लैस करना आवश्यक है। नल को माउंट करने के लिए एक उपयुक्त स्थान 2–4 सेमी ऊंचा, हैंडल के पास है, लेकिन इसे इनलेट पाइप पर भी स्थापित किया जा सकता है। एक एक्सपायर्ड ऑटोजेनस बर्नर या उसके अन्य एनालॉग के बर्नर से एक टैप करेगा। यह एक थ्रेडेड कनेक्शन के साथ ट्यूब पर स्थायी रूप से तय होता है। कनेक्शन को सील करने के लिए FUM टेप का उपयोग करें।

पाइप पर नोजल के साथ डिवाइडर लगाया जाएगा। इसे पीतल 15 मिमी से भी बनाया जाना चाहिए। सबसे अच्छा विकल्प एक बेलनाकार हिस्सा है जिसमें एक नोजल के साथ एक ट्यूब के लिए एक छेद होता है। यदि कोई नहीं है, तो निम्न कार्य करें:

  1. एक पीतल का पाइप 35 मिमी लें और 100-150 मिमी का एक टुकड़ा काट लें।
  2. अंत से पीछे हटते हुए, एक दूसरे से समान रूप से दूर 3-5 अंक मार्कर के साथ चिह्नित करें।
  3. इसमें एक ड्रिल से 8-10 मिमी के छेद ड्रिल करें और उन्हें समान कट बनाने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करें।
  4. अब आप सब कुछ केंद्र में मोड़ सकते हैं और इसे बर्नर ट्यूब में वेल्ड कर सकते हैं।

डू-इट-खुद इंजेक्शन गैस बर्नर फॉर ए ब्लैकस्मिथ फोर्ज: ए गाइड टू मेकिंगबर्नर नोजल डिवाइस

डिवाइडर को ठीक से ठीक करने के लिए, इसे रखा जाना चाहिए ताकि नोजल जंक्शन से 2-3 मिमी बाहर निकले। ऐसा उपकरण दो उद्देश्यों को पूरा करता है: लौ को तेज हवाओं से बचाना और इसे ऑक्सीजन का प्रवाह प्रदान करना, जो अधिक स्थिर और मजबूत लौ के लिए आवश्यक है।

सभी वेल्डिंग स्पॉट को ग्राइंडर से चिकना किया जा सकता है। तब आपका होममेड बर्नर अधिक ठोस दिखाई देगा। बस इतना ही। अब यह केवल गैस की आपूर्ति और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए बर्नर का उपयोग करने के लिए बनी हुई है।

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