पाइप पर धागा कैसे काटें - समस्या को हल करने के लिए 2 प्रभावी विकल्प

हाथ से धागा काटना

सभी काम एक डाई या लेरका के साथ किया जाता है। ये समान अवधारणाएं हैं और पर्यायवाची हैं। डिजाइन के आधार पर, वे हो सकते हैं:

• एडजस्टेबल या स्लाइडिंग। आमतौर पर उनके पास कई इंसुलेटर होते हैं, जिनके बीच की दूरी को बदला जा सकता है। वे उन मामलों में विशेष रूप से उपयोगी होते हैं जहां विरूपण या विनिर्माण दोषों के कारण पाइप प्रोफ़ाइल असमान है, लेकिन आपको अभी भी धागे को काटने की जरूरत है।अक्सर वे klupps में स्थापित होते हैं, जो उन्हें एक अच्छा निर्धारण प्रदान करते हैं। ऐसे उत्पादों की मदद से धागे को कई पासों में काटा जा सकता है, जिससे इसकी सटीकता और गुणवत्ता बढ़ जाती है।
• अखंड। वे बीच में एक छेद के साथ एक छोटा सिलेंडर है। इस तरह के उपकरण को एक विशेष डाई होल्डर में जकड़ा जाता है। आमतौर पर एक या अधिक बोल्ट के साथ तय किया जाता है। इस टूल से एक पास में कटिंग की जाती है।
• शंकु। ऊपर वर्णित संबंधित धागे को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया।

अंत संरेखित है

लेर्का को संसाधित किए जा रहे पाइप के व्यास के साथ-साथ धागे की दिशा क्या होनी चाहिए - दाएं या बाएं के आधार पर चुना जाता है। सभी पदनाम पैकेजिंग पर या सीधे उपकरण पर ही लागू होते हैं। पूरी प्रक्रिया निम्नलिखित चरणों में उबल जाएगी:

वर्कपीस तय है। यदि इसे किसी तंत्र में फिक्स नहीं किया जाता है, तो इसे एक शिकंजा में जकड़ दिया जाता है। मामले में जब पानी के पाइप या हीटिंग पाइप पर कटिंग की जाएगी, तो इसे स्थिर करने के लिए लाइनिंग बनाना आवश्यक है।
तैयार पाइप अनुभाग के अंत को मशीन के तेल या ग्रीस से चिकनाई की जाती है। यदि ये घटक उपलब्ध नहीं हैं, तो आप जो हाथ में है उसका उपयोग कर सकते हैं - यहाँ तक कि लार्ड भी।
टूल कटर की सतह को भी स्नेहन के अधीन किया जाता है।
एक हैंडल के साथ डाई होल्डर को पाइप के अंत तक लाया जाता है। यह बिल्कुल एक समकोण पर किया जाना चाहिए। गाइड प्लेट धारक के साथ ऐसा करना बहुत आसान है।
उसी समय, थ्रेडिंग टूल को घुमाना और इसे नोजल के खिलाफ दबाना आवश्यक है। क्लच होना चाहिए

इस प्रकार, पहले 2 मोड़ों को काटना महत्वपूर्ण है।
यदि आप गाइड डाई होल्डर का उपयोग नहीं करते हैं, तो आपको लगातार यह सुनिश्चित करना होगा कि कोण 90° बना रहे। यदि आप इस आवश्यकता का अनुपालन नहीं करते हैं, तो विकृति हो सकती है

यह धमकी देता है कि धागा टूट जाएगा, उपकरण क्षतिग्रस्त हो जाएगा, या आवश्यक कदम नहीं देखा जाएगा।
लगातार मत काटो। इस प्रक्रिया में, धातु के चिप्स बनेंगे। इसे हटाने के लिए यात्रा की दिशा में एक मोड़ और आधा मोड़ पीछे करना आवश्यक है। इसके माध्यम से जमा हुए कचरे को हटाया जाएगा।
साथ ही, आपको स्नेहन भी जोड़ना होगा।
पूरा होने के बाद, लेहर को खोलना और एक परिष्कृत आईलाइनर बनाने के लिए इसे फिर से चलना आवश्यक है।

धागा काटना मर जाता है

क्लुप सेट

स्क्रू कैप की मदद से थ्रेडिंग उसी मैकेनिज्म के अनुसार होती है। सब कुछ के अलावा, कुछ उत्पादों में न केवल incenders को स्थानांतरित करना संभव है, बल्कि उन्हें तैनात करना भी संभव है। इस स्थिति में, एक ही उपकरण के साथ फिनिशिंग और रफिंग पास दोनों करना संभव है। ऐसी इकाई का उपयोग करते समय, आपको प्रारंभिक चरण के दौरान बहुत सावधान रहना चाहिए। यह इस तथ्य के कारण है कि शाफ़्ट हैंडल के लिए धन्यवाद, पारंपरिक लेर्क धारक की तुलना में अधिक बल लगाया जा सकता है। यदि शुरुआत में आप कोण को सही ढंग से सेट नहीं करते हैं, तो आप पूरे वर्कपीस को बर्बाद कर सकते हैं और इसे नोटिस नहीं कर सकते। Klupp उन मामलों में उपयोग करने के लिए असुविधाजनक है जहां पाइप पहले से ही स्थापित है और दीवार के करीब है। इसे या तो एक पच्चर के साथ मोड़ना होगा या प्लास्टर के एक हिस्से को बाहर निकालना होगा ताकि नोजल अच्छी तरह से फिट हो जाए और हिल न जाए।

आंतरिक धागे को टैप करने के नियम

पर
हाथ धागा काटने का उपकरण
छेद में लंबवत रूप से डाला गया (बिना
तिरछा)। कॉलर को वांछित में घुमाया जाता है
दिशा (दाहिने हाथ के धागे के लिए दक्षिणावर्त
तीर) हर समय नहीं, बल्कि समय-समय पर
विपरीत दिशा में 1-2 मोड़ लें।

पर
ऐसा घूमने वाला आंदोलन
टैप करें, कटे हुए चिप्स टूटें,
छोटा (कुचल) और हल्का हो जाता है
कार्य क्षेत्र से हटा दिया जाता है, और प्रक्रिया
धागा गठन महत्वपूर्ण
चिंतामुक्त। कटिंग खत्म करने के बाद
उपकरण रोटेशन द्वारा निकला है
विपरीत दिशा में गेट
फिर इसे तैयार धागे के साथ चलाया जाता है
बधिरों के माध्यम से या सभी तरह से
छेद। पालन ​​करना भी आवश्यक है
निम्नलिखित नियम:

पर
सख्त और मुलायम में धागा बनाना
धातु (एल्यूमीनियम, तांबा, बैबिट्स और
अन्य), साथ ही गहरे छिद्रों में
उपकरण समय-समय पर होना चाहिए
सफाई के लिए छेद से खोलना
चिप खांचे।

पर
नल के एक सेट का उपयोग करना
सभी आवश्यक उपकरण
समूह। सीधे काटना
टैप या मीडियम, और फिर फिनिशिंग
रफ पास के बिना गति नहीं होती है, लेकिन
केवल धीमा करता है और प्रक्रिया को बाधित करता है
काट रहा है। इसके अलावा, नक्काशी
खराब गुणवत्ता का निकला, और उपकरण
टूट सकता है। ठीक और मध्यम
नल को हाथ से छेद में खराब कर दिया जाता है
(रिंच के बिना) उपकरण तक
धागे के साथ सही ढंग से नहीं जाएगा, और केवल
फिर कॉलर स्थापित करें और
कामचालूरखो।

पर
काटने की प्रक्रिया आवश्यक
ध्यान से सही का पालन करें
टाई-इन टूल ताकि यह न हो
तिरछा इसके लिए के माध्यम से आवश्यक है
हर नए कटे हुए 2-3 धागे
चिप्स नल की स्थिति की जाँच करें
भाग के शीर्ष तल के सापेक्ष
एक वर्ग का उपयोग करना

विशेष रूप से सावधान रहें
बहरे और छोटे के साथ काम करना चाहिए
छेद

डिज़ाइन
नल

नल
(चित्र 1) एक कठोर है
कई के साथ पेंच
सीधे या पेचदार खांचे बनाना
उपकरण काटने के किनारों। खांचे
चिप प्लेसमेंट भी प्रदान करें,
काटने के दौरान उत्पन्न चिप
काटने के क्षेत्र से हटाया जा सकता है।

नल
दो भागों से मिलकर बनता है
- काम करना और टांगना, जिसके अंत में
एक वर्ग बनाया गया है (मैनुअल नल के लिए)।
नल के काम करने वाले हिस्से में शामिल हैं:
काटने (सेवन) भाग, जो
मुख्य भाग को हटाने प्रदान करता है
प्रसंस्करण के लिए भत्ता; औजार
वह हिस्सा जो फाइनल करता है
धागा प्रसंस्करण; चिप खांचे;
पंख (धागे अलग
बांसुरी) और कोर,
नल को पर्याप्त प्रदान करना
प्रसंस्करण शक्ति और कठोरता के लिए।
नल का पिछला भाग किसके लिए प्रयोग किया जाता है
इसे कॉलर में ठीक करना, जो
उत्पादित काम और निष्क्रिय
नल आंदोलन।

कार्यरत
नल का हिस्सा बना है
उपकरण कार्बन स्टील्स से
ग्रेड U11, U11A, हाई स्पीड स्टील या
कठोर मिश्र धातु। काम करने के लिए सामग्री का चुनाव
भागों भौतिक और यांत्रिक पर निर्भर करता है
वर्कपीस गुण। पर
ठोस नल पूंछ सामग्री
भाग समान हैं, लेकिन नल के लिए जिसमें
वेल्डिंग से जुड़े दो टुकड़े
पूंछ खंड से बना है
स्ट्रक्चरल स्टील ग्रेड 45 और 40X:
बनाई गई बांसुरी की संख्या
नल पर उसके व्यास (तीन .) पर निर्भर करता है
व्यास में 20 मिमी तक नल के लिए खांचे
और चार - अधिक व्यास वाले नलों के लिए
20 मिमी)।

मुख्य
थ्रेडिंग का काम किया जाता है
चौराहे द्वारा गठित किनारों को काटना
पीछे के साथ खांचे की सामने की सतह
(बैक अप, के अनुसार बनाया गया
आर्किमिडीज सर्पिल) सतहें
काम करने वाला हिस्सा। समर्थन
काटने वाले दांतों की सतह अनुमति देती है
के बाद उनकी प्रोफ़ाइल को स्थिर रखें
स्थानांतरण, जो किया जाता है
पीसने की दुकानों में केंद्रीय।

कैसे
एक नियम के रूप में, नल सीधे से बने होते हैं
खांचे, तथापि, स्थितियों में सुधार करने के लिए
काटने और सटीक और साफ प्राप्त करना
धागे पेंच के साथ नल का उपयोग करते हैं
खांचे ऐसे खांचे के झुकाव का कोण
नल की धुरी पर 8 ... 15 ° है। के लिये
सटीक और साफ धागा प्राप्त करना
छेद के माध्यम से सतहों में
नरम और चिपचिपी सामग्री का प्रसंस्करण
बांसुरी रहित नल का प्रयोग करें।

चावल।
1 टैप करें:

एक
- निर्माण: 1
- धागा (कुंडल); 2 - वर्ग; 3 - पूंछ;
4 - नाली; 5 - कलम काटना;बी
- ज्यामितीय पैरामीटर: 1
- सामने की सतह; 2 - काटना
किनारा; 3 - समर्थित सतह;
4 - पीछे की सतह; 5 - कलम काटना;
α पिछला कोण है; β काटने का कोण है;मैं
- शंकु कोण;
γ रेक कोण है;में से
पेचदार बांसुरी: 1
- नाली; जी - एक अंधा धागा काटना;
ω पेचदार खांचे के झुकाव का कोण है।

ताला बनाने वाले को ध्यान दें: पाइप थ्रेड्स के लिए GOST के बारे में

गैसीय और तरल मीडिया के साथ काम करने की स्थितियों में, GOST 6111 के अनुसार, यदि पाइपलाइन योजनाओं में वियोज्य कनेक्शन पेश करना आवश्यक है, तो इस तरह के कनेक्शन को थ्रेडेड आधार पर बनाने की अनुमति है। आप न केवल पाइप, बल्कि शंक्वाकार धागे (GOST 3662) भी कर सकते हैं।

तकनीकी एडॉप्टर पर शंक्वाकार पाइप धागे के उत्पादन का एक उदाहरण।नलसाजी में अक्सर इसी तरह की तकनीकों का उपयोग किया जाता है। प्रदर्शन के मामले में, शंक्वाकार धागे अन्य प्रकारों की तुलना में बेहतर हैं

पाइप कनेक्शन में टेपर्ड धागों के दुर्लभ उपयोग के बावजूद, इसे स्क्रूइंग/मेकअप विशेषताओं के मामले में अधिक सुविधाजनक माना जाता है। यह याद किया जाना चाहिए कि एक पतला धागे का टेपर कोण सीधे पिच और व्यास जैसे मापदंडों से संबंधित होता है। इस कोण का अनुमेय मान 26 से कम नहीं हो सकता। एक पतला धागे पर प्रोफ़ाइल नाक कोण के लिए मानक मान 60º है।

पाइप थ्रेड्स को एक विशिष्ट विशेषता द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है - उनके पास एक गोल प्रोफ़ाइल शीर्ष होता है। मानकों को काटने के अधीन, गोलाई का मान थ्रेड त्रिज्या आकार का 10% है। इस काटने की तकनीक के साथ, थ्रेडेड प्रोफाइल के कब्जे वाले एक छोटे धातु क्षेत्र पर आंतरिक तनाव में महत्वपूर्ण कमी प्राप्त करना संभव है।

GOST 6357 की स्थापित सहिष्णुता, बेलनाकार और शंक्वाकार धागों के साथ, मीट्रिक धागे के साथ पाइप पर निष्पादन के लिए प्रदान करती है।

यहां, झुकाव के कोण का मानक 55º है, जो एक अलग प्रकार के धागे के साथ अनुभाग के बराबर लंबाई के साथ अनुभाग में घुमावों की संख्या में वृद्धि का कारण बनता है। परिणाम उच्च स्तर की जकड़न के साथ एक कनेक्शन है, लेकिन इस तरह के कनेक्शन का उपयोग करते समय जटिलता बढ़ जाती है।

मानक मानकों के अनुसार मीट्रिक धागे और पूर्ण तकनीकी लेआउट। मीट्रिक थ्रेड्स के लिए, माप की इकाई मिलीमीटर होती है, जबकि पाइप थ्रेड्स को आमतौर पर इंच में मापा जाता है।

मौजूदा GOST इंस्टॉलेशन पाइपों पर थ्रस्ट और ट्रेपोज़ाइडल थ्रेड्स बनाने की संभावना भी प्रदान करते हैं।लेकिन व्यवहार में, इस प्रकार की कटिंग का उपयोग उनकी कम परिचालन शक्ति के कारण नहीं किया जाता है।

मौजूदा थ्रेडिंग विकल्प

पाइप के धागे पांच प्रकारों में विभाजित हैं, लेकिन सबसे लोकप्रिय विकल्प शंक्वाकार और बेलनाकार हैं। परिवारों को अक्सर ऐसे पाइप थ्रेड विकल्पों का सामना करना पड़ता है। पानी के पाइप को पिरोने के दो तरीके हैं:

• स्वचालित, विशेष मशीनों और बिजली उपकरणों का उपयोग करके पानी की आपूर्ति पाइप पर थ्रेडिंग प्रदान करना।
• नियमावली। इसके लिए विशेष हस्त औजारों का प्रयोग किया जाता है।

यदि, ड्यूटी पर, किसी व्यक्ति को बड़ी संख्या में पाइपों पर धागे काटने की आवश्यकता होती है, तो एक विशेष बिजली उपकरण खरीदना उचित है, जो मैनुअल श्रम की सुविधा प्रदान करेगा।

जब थ्रेडेड कनेक्शन प्राप्त करने की आवश्यकता एकल मामला है, तो ऐसे उद्देश्यों के लिए मैन्युअल तकनीक उपयुक्त है। पानी की पाइपलाइनों, साथ ही हीटिंग सिस्टम के पाइपों पर, डाई का उपयोग करके थ्रेडिंग की जाती है।

डाई एक स्टील डिस्क है, और इसके आंतरिक व्यास में उत्पाद के आकार के आधार पर अलग-अलग संख्या में अक्षीय छेद होते हैं। इन छेदों के किनारों से कटर बनते हैं, जिनकी मदद से थ्रेडिंग की जाती है। इस तरह के उपकरण की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, यह मिश्र धातु या कठोर मिश्र धातुओं से बना होता है।

डाई का एक अलग आकार (गोल, चौकोर, हेक्सागोनल या प्रिज्मीय) हो सकता है, लेकिन अक्सर डिस्क विकल्पों का उपयोग किया जाता है। यह डिस्क मर जाती है जिसका उद्देश्य पानी के पाइप पर थ्रेडेड कनेक्शन प्राप्त करना है। डाई के साथ काम करना सुविधाजनक बनाने के लिए, वे अतिरिक्त रूप से घुंडी से सुसज्जित हैं, साथ ही शिकंजा के रूप में क्लैंप भी हैं।मरने वाले भी ठोस, विभाजित और फिसलने वाले होते हैं।

थ्रेडिंग पाइप के लिए वन-पीस डाई में एक महत्वपूर्ण खामी है - यह कटर का तेजी से पहनना है। यह उत्पाद के अपने डिजाइन की कठोरता के कारण है। स्प्लिट या स्प्रिंग-लोडेड डाई में कम कठोर डिज़ाइन होता है, जो उत्पाद के जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। स्प्रिंग-लोडेड तंत्र के कारण, थ्रेडिंग पाइप के लिए ऐसा उपकरण आपको परिणामी थ्रेडेड कनेक्शन के व्यास को 0.1 से 0.3 मिमी की सीमा में भिन्न करने की अनुमति देता है। इस प्रकार के उपकरण में कटर पहनने के लिए उच्च प्रतिरोध होता है, लेकिन उच्च सटीकता प्रदान करने में सक्षम नहीं होता है।

एक बढ़ते मॉड्यूल में स्थापना के लिए स्लाइडिंग मरने वाले 2 काम करने वाले हिस्से हैं। एक विशेष बन्धन मॉड्यूल के साथ एक डाई एक उपकरण बनाता है जिसे पाइप डाई कहा जाता है। डाई इन डाई को पटाखा और एडजस्टिंग स्क्रू से फिक्स किया गया है। यह समायोजन पेंच की मदद से है कि धागा व्यास समायोजित किया जाता है।

peculiarities

थ्रेडिंग का आविष्कार दो शताब्दी पहले हुआ था जब स्क्रू खराद पहली बार ब्रिटेन में दिखाई दिया था। आविष्कारक जी. मौडस्ले ने सटीक धागे लगाने के लिए एक विधि की खोज की और 0.0001 इंच की सटीकता के साथ इसे (माइक्रोमीटर) मापने के लिए एक उपकरण का आविष्कार किया।

लगभग उसी समय, मैकेनिकल इंजीनियर डी. व्हिटवर्थ ने पहला स्क्रू थ्रेड प्रोफाइल बनाया और इसके मानकों की एक प्रणाली का प्रस्ताव रखा। तब से, आविष्कार ने उसका नाम रखा - व्हिटवर्थ नक्काशी। इसने विभिन्न राष्ट्रीय मानकों का आधार बनाया।

थ्रेडिंग की मुख्य विशेषता यह है कि इसके कार्यान्वयन के लिए उपकरण काटे जाने वाले तत्व की तुलना में अधिक कठोरता की सामग्री से बना होना चाहिए, और इस उपकरण के निर्माण के लिए, बदले में, संरचना में और भी कठिन तत्वों के साथ डिजाइन का उपयोग किया जाना चाहिए।

आज, पाइप को थ्रेड करने के लिए अनगिनत विकल्प हैं।

केवल वही चुनना महत्वपूर्ण है जिसकी आवश्यकता है। एक अच्छे परिणाम की गारंटी है यदि काम के दौरान उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उपकरणों का उपयोग किया जाता है, निर्देशों का पालन किया जाता है, साथ ही साथ काटने की तकनीक भी। थ्रेडिंग करते समय, गुणवत्ता वाले टूल का उपयोग करना सबसे अच्छा होता है, क्योंकि एक सस्ता विकल्प लंबे समय तक काम करने की संभावना नहीं है

थ्रेडिंग करते समय, एक गुणवत्ता उपकरण का उपयोग करना सबसे अच्छा है, क्योंकि एक सस्ता विकल्प लंबे समय तक चलने की संभावना नहीं है।

अब ज्यादातर पाइपिंग सिस्टम प्लास्टिक के बने होते हैं। प्लास्टिक और धातु से बने कनेक्टिंग तत्वों का उपयोग करके संरचनाओं को जकड़ना अक्सर आवश्यक होता है। घरेलू क्षेत्र में, ऐसे फास्टनरों एक काफी सामान्य समाधान हैं, उन्हें संयुक्त कहा जाता है। आधुनिक संचार प्रणालियों में, पारंपरिक रूप से प्लास्टिक या धातु के पाइपों में से एक का उपयोग किया जाता है। हालांकि, कुछ मामलों में संयुक्त डिजाइनों का उपयोग करना समीचीन है।

40 मिमी तक के व्यास वाले पाइप एक थ्रेडेड विधि से जुड़ते हैं। निकला हुआ किनारा कनेक्शन बड़े व्यास के पाइप के लिए उपयोग किया जाता है जहां धागे को कसना संभव नहीं होता है।

धातु के पाइप के साथ पॉलीप्रोपाइलीन पाइप का कनेक्शन फिटिंग का उपयोग करके किया जाता है जो विशेष रूप से इसके लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे कनेक्शन हैं, जिनमें से एक तरफ धातु का धागा है, और दूसरे में प्लास्टिक की आस्तीन है।कई संयुक्त कनेक्शन विशेष जटिल फिटिंग के साथ बनाए जाते हैं।

बाहरी धागे को कैसे काटें। पाइप और फिटिंग पर धागे काटना। मरना। क्लुप्प

बाहरी धागे को कैसे काटें। धागा काटने पाइप और फिटिंग। मरना। क्लुप। 4.46/5 (89.23%) 13 . खो गया

एक बाहरी धागे को गोल या स्लाइडिंग डाई, साथ ही स्क्रू बोर्ड का उपयोग करके काटा जाता है। थ्रेड कटिंग मशीनों और मैन्युअल दोनों तरह से की जा सकती है।

राउंड डाई के साथ थ्रेडिंग (लर्क)।

गोल डाई (लेहर्स) एक डिस्क होती है जिसमें कटे हुए छेद होते हैं। चिप्स को हटाने और किनारों को काटने के साथ पंख बनाने के लिए (चित्र 1), डाई में कई चिप छेद बनाए जाते हैं। डाई (लेहर्स) को लेरको होल्डर में डाला जाता है और स्क्रू से जकड़ा जाता है (चित्र 2)।

चावल। 1. गोल कट (लेरका) डाई।

चावल। 2. लेरको धारक:

1 - फ्रेम; 2 - संभाल; 3 - क्लैंपिंग स्क्रू।

कटी हुई छड़ का व्यास धागे के बाहरी व्यास से थोड़ा कम लिया जाता है और लेहर में प्रवेश करने के लिए शंकु के आकार का देखा जाता है। मीट्रिक या इंच के धागे काटने के लिए छड़ का विकल्प तालिका में दिया गया है। एक:

तालिका 1. थ्रेडेड बोल्ट के लिए शाफ्ट व्यास।

मीट्रिक धागा	इंच धागा
मिमी . में बाहरी व्यास	मिमी . में स्टेम व्यास	बाहरी व्यास इंच में	मिमी . में स्टेम व्यास
5	4,89	1/4	6,19
6	5,86	5/6	7,7
8	7,83	3/8	9,3
10	9,8	7/16	10,8
12	11,7	1/2	12,4
14	13,7	5/8	15,6
16	15,7	3/4	18,7
20	19,6	7/8	21,8
22	21,6	1	25
24	23,6	1 1/4	31,3
27	26,6	1 1/2	37,6
30	29,5	1 3/4	43,8
36	35,4	2	50

स्लाइडिंग मर जाता है (चित्र 3, ए) एक कटे हुए छेद के साथ दो प्रिज्मीय हिस्सों से मिलकर बनता है। डाई होल के मध्य भाग में एक नाली बनाई जाती है, जो कटिंग किनारों को बनाती है।

चावल। 3. स्लाइडिंग डाई और क्रैकर्स:

एक थाली; बी - पटाखा।

थ्रेडिंग के लिए क्लुप।

मरने के बन्धन के लिए, एक आयताकार या तिरछी फ्रेम के साथ एक स्क्रू क्लैंप का उपयोग किया जाता है (चित्र 4)।क्लुप के प्रिज्मीय प्रोट्रूशियंस मरने के खांचे में प्रवेश करते हैं, और किनारे से बोल्ट के साथ मर जाते हैं।

चावल। 4. क्लुप (तिरछा)

1 - फ्रेम; 2 - संभाल; 3 - क्लैंपिंग स्क्रू।

मरने पर बोल्ट के सीधे दबाव से बचने के लिए, मरने और बोल्ट के बीच एक तथाकथित क्रैकर स्थापित किया जाता है (चित्र 3, बी देखें), जिसमें मरने का आकार होता है।

धागा काटने की तकनीक।

प्रिज्मीय डाई के साथ काटना लर्क के साथ काटने से कुछ अलग है। मरने के साथ काटने पर, छड़ को शंकु में नहीं देखा जाता है, लेकिन मर जाता है अलग हो जाता है।

फिर उन्हें रॉड पर जकड़ दिया जाता है, जिसके सिरे को मरने के ऊपरी तल के साथ मेल खाना चाहिए। डाई को दाईं ओर और थोड़ा बाईं ओर मोड़कर थ्रेडिंग की जाती है।

lerkoderzhatel और klupp की स्थिति कट रॉड के लिए सख्ती से लंबवत सेट की जाती है, अन्यथा धागा तिरछा और एकतरफा होगा।

थ्रेडिंग के लिए शीतलन और स्नेहन।

नल से धागे काटते समय और मर जाते हैं, स्नेहक का उपयोग किया जाना चाहिए। स्नेहक के रूप में, आप एक नियमित इमल्शन का उपयोग कर सकते हैं, इमल्शन के एक भाग को एक सौ साठ भाग पानी में घोलकर। इसके अलावा, आप आवेदन कर सकते हैं: कच्चा लोहा - चरबी और मिट्टी के तेल के लिए; स्टील और पीतल के लिए, उबला हुआ और रेपसीड तेल और चरबी; लाल तांबे के लिए - चरबी और तारपीन; एल्यूमीनियम के लिए - मिट्टी का तेल।

धागे काटते समय मशीन और खनिज तेलों का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि वे काटने के प्रतिरोध को बढ़ाकर, साफ छेद नहीं देते हैं और नल के तेजी से खराब होने और मर जाते हैं।

पेंच बोर्ड।

6 मिमी तक के व्यास वाले शिकंजा पर धागे काटने के लिए, स्क्रू बोर्ड का उपयोग किया जाता है। स्क्रू बोर्ड पर चिप के खांचे के साथ विभिन्न व्यास के कई कटे हुए छेद होते हैं, प्रत्येक छेद के लिए दो।

मरने के साथ थ्रेडिंग उसी तरह से की जाती है जैसे टैपिंग। रॉड को तेल के साथ चिकनाई में मजबूती से जकड़ा जाता है, और फिर डाई के साथ एक डाई को रॉड पर रखा जाता है, एक स्क्रू से जकड़ा जाता है और एक दिशा में एक पूर्ण मोड़ और दूसरी में आधा घुमाया जाता है। यदि रॉड आवश्यकता से अधिक मोटा है, तो इसे दर्ज किया जाना चाहिए।

बोल्ट के धागे को कुंडलाकार थ्रेड गेज या थ्रेड गेज से मापा जाता है।

पाइप और फिटिंग पर धागे काटना।

फिक्स्चर का उपयोग करके एक विशेष उपकरण के साथ पाइप और फिटिंग (पाइप के लिए भागों को जोड़ने) काटा जाता है।

पाइप पर धागे काटने के लिए क्लुप।

पाइप पर, धागे को एक विशेष स्क्रू थ्रेड (छवि 5) के साथ काटा जाता है। डिवाइस के अनुसार पाइप काटने के लिए डाई कटर साधारण डाई कटर से भिन्न होता है। इसके धारक के खांचों में चार स्टील की कंघियाँ प्रवेश करती हैं।

शीर्ष हैंडल को मोड़कर, उन्हें एक साथ लाया जा सकता है या अलग किया जा सकता है। इसलिए, विभिन्न व्यास के पाइपों को एक डाई से काटा जा सकता है। इसके अलावा, klupp में गाइड होते हैं जो निचले हैंडल द्वारा नियंत्रित होते हैं।

गाइड काटते समय पाइप पर डाई की सही स्थिति सुनिश्चित करते हैं।

चावल। 5. पाइप काटने के लिए क्लुप।

काटने के दौरान पाइप एक विशेष पाइप क्लैंप के साथ तय किए जाते हैं। क्लैंप में एक फ्रेम होता है जिसमें विभिन्न व्यास के पाइप के लिए कटआउट वाले पटाखे रखे जाते हैं।

एक नल से थ्रेडिंग हाथ से धागे कैसे काटें

थ्रेडिंग डिवाइस से धागों को कैसे काटा जाता है, इसका वर्णन पहले किया गया था। थ्रेडिंग डिवाइस टैप डिवाइस से बहुत अलग है, लेकिन दोनों टूल्स के साथ थ्रेडिंग का सिद्धांत समान रहता है।

एक नल एक धातु और मोड़ उपकरण है, इसके आकार में कुछ हद तक एक लंबी छड़ की याद ताजा करती है।इसी रॉड के अंदर काटने वाले तत्व होते हैं, जिनकी मदद से धागे को हाथ से काटा जाता है।

नल का उपयोग केवल नए धागों को काटने के अलावा और भी बहुत कुछ के लिए किया जा सकता है। इस टूल के साथ, आप थ्रेड को "नया" बनाकर पुनर्स्थापित भी कर सकते हैं।

संचालन के सिद्धांत के अनुसार, नल मैनुअल और मशीन हैं। मशीन के नल एक खराद पर लगे होते हैं, और थ्रेडिंग स्वचालित मोड में होती है।

टैप का प्रकार कैसे चुनें?

मैनुअल थ्रेडिंग के लिए, आपको पहले सही प्रकार के टैप का चयन करना होगा। थ्रेडिंग के लिए टैप का चुनाव मुख्य रूप से इस पर निर्भर करता है:

• चूड़ीदार पेंच;
• प्रोफ़ाइल;
• थ्रेडेड कनेक्शन के रूप;
• सहनशीलता;

इसके अलावा, एक विशेष नल का चुनाव उन भागों के निर्माण की सामग्री से भी प्रभावित होता है जिन पर धागा काटा जाएगा। नल का मुख्य विकल्प, सबसे पहले, काटे जा रहे धागे के व्यास पर निर्भर करता है।

हाथ से नल से थ्रेडिंग

एक टैप से थ्रेडिंग निम्नानुसार होती है। पिरोया जाने वाला भाग एक वाइस या अन्य डिवाइस में तय किया गया है। मुख्य बात यह है कि डिवाइस में हिस्सा सुरक्षित रूप से तय किया गया है, क्योंकि नल से थ्रेडिंग करते समय, आपको बहुत प्रयास करने की आवश्यकता होगी।

फिर, एक नल के साथ थ्रेडिंग के लिए भाग में एक छेद ड्रिल किया जाता है, जो धागे के प्रकार पर निर्भर करता है - अंधा या के माध्यम से। ड्रिल किए गए छेद का व्यास नल के काटने वाले तत्वों के व्यास से कुछ छोटा होना चाहिए।

टैपिंग होल के ऊपरी किनारे को चम्फर करना सुनिश्चित करें। उसके बाद, एक नल लिया जाता है और एक ड्रिल किए गए छेद में स्थापित किया जाता है, जिसे एक चम्फर अप के साथ एक वाइस में स्थित होना चाहिए।

एक नल के साथ थ्रेडिंग दक्षिणावर्त की जाती है, हर समय नल को छेद में दबाकर। अनावश्यक झटके के बिना, धीरे-धीरे इसे मोड़ना, इस प्रकार, एक साफ और यहां तक ​​​​कि धागा प्राप्त होने तक नल को सुचारू रूप से दबाना आवश्यक है।

नल को घड़ी की दिशा में कई बार घुमाने के बाद इसे विपरीत दिशा में वापस कर दिया जाता है, जिससे जमा हुए धातु के चिप्स से छुटकारा मिलता है।

थ्रेडिंग के दौरान, नल को समय पर ठंडा करना आवश्यक है, अन्यथा उपकरण आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकता है। यदि एल्युमिनियम के धागे को काटा जाता है, तो नल को मिट्टी के तेल से ठंडा किया जाता है; यदि धागे को तांबे के हिस्से पर काटा जाता है, तो तारपीन से; स्टील के धागे को काटते समय, इमल्शन से नल को ठंडा करना सबसे अच्छा है।

एक आंतरिक धागे को टैप करना

एक आंतरिक धागा बनाने के लिए, निम्नलिखित उपकरण और सामग्री की आवश्यकता होती है:

• हथौड़ा, केंद्र पंच, ड्रिल, ड्रिल;
• नल, घुंडी, बेंच वाइस का एक सेट;
• मशीन का तेल।

टैपिंग तकनीक

पहला कदम वर्कपीस को चिह्नित करना और भविष्य के छेद के केंद्र को कोर करना है। एक ड्रिल का चयन करें जो आवश्यक थ्रेड व्यास से मेल खाता हो। यह लुकअप टेबल का उपयोग करके या लगभग फॉर्मूला डी = डी - पी का उपयोग करके किया जा सकता है। यहां डी थ्रेड व्यास है, पी इसकी पिच है, डी ड्रिल व्यास है। उदाहरण के लिए, M10 d = 10 - 1.5 = 8.5 मिमी के लिए।

नॉमिनल डायामीटर धागे, मिमी	कदम, पी	ड्रिल व्यास लड़ी पिरोया हुआ
2	0,4	1,6
3	0,5	2,5
3,5	0,6	2,9
4	0,7	3,3
5	0,8	4,2
6	1	5,0
0,75	5,25
0,5	5,5
8	1,25	6,8
1	7,0
0,75	7,25
0,5	7,5
10	1,5	8,5
1,25	8,8
1	9,0
0,75	9,25
0,5	9,5
12	1,75	10,2
1,5	10,5
1,25	10,8
1	11
0,75	11,25
0,5	11,5
14	2	12,0
1,5	12,5
1,25	12,8
1	13,0
0,75	13,25
0,5	13,5
16	2	14,0
1,5	14,5
1	15,0
0,75	15,25
0,5	15,5
18	2,5	15,5
2	16,0
1,5	16,5
1	17,0
0,75	17,25
0,5	17,5
20	2,5	17,5
22	2,5	19,5
24	3	21
27	3	24
30	3,5	26,5

भाग में आवश्यक गहराई तक एक छेद ड्रिल किया जाता है, जो कटे हुए हिस्से की लंबाई से अधिक होना चाहिए। डी से बड़े व्यास के साथ एक ड्रिल का उपयोग करके, छेद के किनारे पर एक कक्ष बनाया जाता है। यह नल के केंद्र और बेहतर प्रवेश के लिए कार्य करता है।

धागे के मुख्य मापदंडों के अनुसार - व्यास और पिच - एक काटने के उपकरण का चयन किया जाता है।एक नियम के रूप में, दो नलों के एक सेट का उपयोग किया जाता है। उनमें से एक मोटा है, दूसरा खत्म हो रहा है। नल के पूंछ वाले हिस्से के वर्ग के आकार के अनुसार, एक घुंडी का चयन किया जाता है।

भाग सुरक्षित रूप से एक शिकंजा में तय किया गया है। खुरदुरे नल और छेद को मशीन के तेल से चिकनाई दी जाती है। उसके बाद, नल को भाग की सतह पर सख्ती से लंबवत स्थापित किया जाता है और, अपनी धुरी के साथ दबाकर, हैंडल द्वारा घुंडी को घुमाएं।

धागे के एक या दो धागे काटकर विपरीत दिशा में एक चौथाई मोड़ लें। यह चिप्स को कुचलने और हटाने में योगदान देता है, उपकरण को जाम होने से रोकता है। वैकल्पिक रोटेशन करते हुए काम जारी है: ½ आगे मुड़ें, पीछे। इस मामले में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि नल का कोई विरूपण न हो। साथ ही उस पर ज्यादा दबाव न डालें। जाम को रोकने के लिए, काटने के उपकरण को समय-समय पर वापस ले लिया जाता है, और छेद को चिप्स से साफ किया जाता है।

आंतरिक धागे को आवश्यक गहराई तक काटने के बाद, छेद में एक परिष्करण नल स्थापित किया जाता है। जब वह एक निश्चित दिशा में जाता है, तो वे उस पर कॉलर लगाते हैं और काम करना जारी रखते हैं। समय-समय पर स्नेहक जोड़ें।

धागे को प्लग गेज या बोल्ट से जांचा जाता है। इसे आसानी से पेंच करना चाहिए और स्विंग नहीं करना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो फिनिशिंग टैप के साथ एक अतिरिक्त पास बनाएं।

बाहरी धागा काटना

बोल्ट, रॉड और स्क्रू पर बाहरी धागे को मैन्युअल रूप से डाई में काट दिया जाता है।

डिवाइस के आधार पर उन्हें अलग करें:

• प्रिज्मीय;
• गोल;
• फिसलने;
• पूरे।

प्रिज्मीय वाले में समान हिस्सों की एक जोड़ी होती है, जो एक स्क्रू कैप में हैंडल के साथ एक फ्रेम के रूप में लगाई जाती है।इन मरने के दो बाहरी किनारों पर क्लुप के प्रिज्मीय अनुमानों के लिए प्रिज्मीय खांचे हैं।

प्रिज्मीय मरने में समान हिस्सों की एक जोड़ी होती है, जो हैंडल के साथ एक फ्रेम के रूप में पेंच से जुड़ी होती है।

स्लाइडिंग डाई को क्लुप में स्थापित किया जाता है ताकि इसके भागों की संख्या फ्रेम पर समान संख्याओं के विपरीत हो। नहीं तो गलत निकलेगा। उन्हें एक निश्चित पेंच के साथ बांधा जाता है। डाई और थ्रस्ट स्क्रू के बीच एक स्टील क्रैकर प्लेट लगाई जाती है ताकि स्क्रू से दबाने पर वह फटे नहीं।

राउंड डाई को एक जोड़ी या दो जोड़ी थ्रस्ट स्क्रू के साथ आसान-पकड़ वाले रिंच में बांधा जाता है।

एक स्लाइडिंग किस्म की मदद से, रॉड के व्यास में मामूली विचलन होने पर थ्रेडिंग की जा सकती है, जिसे गोल ठोस डाई में काटते समय अनुमति नहीं दी जानी चाहिए। छड़ के एक छोटे व्यास के साथ, एक अधूरा धागा प्राप्त किया जाएगा, एक बड़ा - सम।

विस्तृत विवरण

नल

बाहर, उपकरण एक साधारण बोल्ट जैसा दिखता है, एक टोपी के साथ नहीं, बल्कि एक छोटे वर्ग टांग के साथ समाप्त होता है। धागे की शुरुआत तक, लकीरों का आकार काफी कम हो जाता है, जो न्यूनतम सख्त होने के साथ सबसे आसान प्रवेश प्रदान करता है। नल अनुदैर्ध्य खांचे से सुसज्जित है जो चिप्स को हटाते हैं।

ज्यादातर मामलों में, धागे काटते समय, दो या तीन उपकरणों के एक सेट का उपयोग किया जाता है। मान लीजिए, आधा इंच के धागे को काटते समय, भविष्य के युग्मन (ड्रिल किए गए बेलनाकार बिलेट) पहले 1: 2 खुरदुरे पाइप के नल से गुजरते हैं, फिर एक परिष्करण नल से। एक पास में काटने पर, उपकरण पहनने में वृद्धि होती है, और धागे की गुणवत्ता का स्तर बहुत खराब हो जाता है।

मरना

इस तथ्य के अलावा कि बाहरी धागे को काटने के लिए इस उपकरण की सिफारिश की जाती है, डाई को एक अन्य विशेषता द्वारा नल से अलग किया जाता है: धागा एक पास में काटा जाता है।

प्लेट कैसी दिखती है? जहां 1 1:2 पाइप का नल 1.5-इंच के बोल्ट जैसा दिखता है, वहीं संबंधित डाई अनुमानित रूप से 1.5-इंच कार्बाइड नट जैसा दिखता है। यह एक साधारण अखरोट से एक ही चिकनी (शंक्वाकार) प्रविष्टि और चिप्स के लिए चैनलों की एक जोड़ी के साथ एक धागे से अलग है।

डाई की बाहरी बेलनाकार सतह पर शंक्वाकार खांचे की एक जोड़ी होती है, जिसके खिलाफ धारक में इसे ठीक करने वाले स्क्रू आराम करते हैं।

क्लुप्प

हमने पहले से ही एक मरने से इसके मूलभूत अंतर को रेखांकित किया है: कटर केवल एक खराद का धुरा द्वारा बांधा जाता है और क्षतिग्रस्त होने पर एक दूसरे से स्वतंत्र रूप से बदल सकता है।

संभावित ग्राहक के लिए केवल एक सूक्ष्मता जानना उपयोगी होता है: यदि डाई के बाहरी व्यास को GOST 9740-71 द्वारा कड़ाई से विनियमित किया जाता है, जिसके अनुसार वे उत्पादित होते हैं, तो डाई के कटर का एक अलग आकार हो सकता है और इसे बन्धन किया जा सकता है विभिन्न तरीकों से।

प्रतिस्थापन खरीदते समय, उसी निर्माता के उत्पादों पर ध्यान देना बेहतर होता है जिसने खराद का धुरा बनाया था। अन्यथा, ऐसी स्थिति होने की संभावना है, ऐसे समय में जब कृन्तक अपने स्थान पर नहीं उठेंगे

एक धागा कैसे काटें

एक धागा काटने से पहले, आपको उसका आकार, पिच और इस्तेमाल किए गए मानक का निर्धारण करना चाहिए। यदि आप किसी ऐसे हिस्से पर कटौती करना चाहते हैं जो पहले से तैयार तत्व में फिट होना चाहिए, तो पहले इसके आयामों को समझने की सिफारिश की जाती है। ऐसा करने के लिए, तैयार धागे के बगल में उपयुक्त अंकन देखें।

यदि यह नहीं है, तो माप के लिए कैलीपर या विभिन्न मानकों के खांचे के लिए टेम्प्लेट के साथ एक विशेष सेट का उपयोग किया जा सकता है।यदि कोई अन्य विकल्प नहीं हैं, तो आप इसके लिए चिह्नित प्लंबिंग फिटिंग का भी उपयोग कर सकते हैं। इसकी मदद से आप पाइप के व्यास को समझ सकते हैं।

पायदान के चरण को निर्धारित करने के लिए, आप एक मार्कर के साथ 10 मोड़ों को चिह्नित कर सकते हैं, पूरे खंड की लंबाई को माप सकते हैं और इसे 10 से विभाजित कर सकते हैं। परिणामी संख्या चरण होगी। थ्रेडिंग टूल को पाइप के व्यास और उस हिस्से पर पायदान की पिच के आधार पर भी चुना जाना चाहिए जिससे कनेक्शन की आवश्यकता होती है।

डाई या डाई के साथ काम करने से पहले, उस पाइप की सतह को साफ करें जिस पर एक फाइल, सैंडपेपर या ग्राइंडर के साथ ग्राइंडर का उपयोग करके पायदान बनाया जाएगा। भाग के अंतिम भाग को भी चालू करने की आवश्यकता होती है और काम शुरू करने के लिए उस पर एक इनपुट चम्फर बनाया जाता है।

प्रवेश कक्ष उदाहरण

काटने से पहले, ऑपरेशन के दौरान प्रतिरोध और घर्षण को कम करने के लिए और बेहतर स्थिरता के लिए इसे ठीक करने के लिए भाग की सतह पर स्नेहक लगाने की सिफारिश की जाती है। होल्डर को सावधानी से कसें और पाइप की दीवारों पर दबाव को नियंत्रित करें ताकि वह झुके नहीं।

धागे का पहला पास अवकाश को चखने के लिए रफिंग डाई के साथ बनाया जाता है, और उसके बाद एक फिनिशिंग या इंटरमीडिएट डिवाइस का उपयोग किया जाता है, क्योंकि मजबूत धातुओं के लिए 5 थ्रेड पास आवश्यक हो सकते हैं।

डाई या डाई के साथ काम करते समय, उपकरण की कार्यशील सतह को पाइप के अंत तक लंबवत रखें। काटने के दौरान, आपको डिवाइस पर थोड़ा प्रेस करने और छोटे मोड़ (20-30 °) के साथ एक पायदान बनाने की आवश्यकता होती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि धागा सीधा है, उपकरण के कोण की लगातार जांच करने की सिफारिश की जाती है। यह पहले 2-3 मोड़ के लिए किया जाना चाहिए, और फिर काटने के किनारे को अपने आप से कसकर तय किया जाता है और कोण का पालन करने की आवश्यकता नहीं होती है।

विडियो का विवरण

यह वीडियो दिखाता है कि मशीन और टैप का उपयोग करके आंतरिक धागे को कैसे काटा जाता है:

इलेक्ट्रिक स्क्रू क्लैंप से काटना पारंपरिक प्रक्रिया के समान है, लेकिन इस उपकरण को काम करने के लिए अधिक स्थान और अतिरिक्त निर्धारण की आवश्यकता होती है। इसका लाभ यह है कि ताला बनाने की प्रक्रिया की श्रम तीव्रता कम हो जाती है। किसी भी प्रकार की कटिंग के लिए, ऑपरेशन के दौरान उन जगहों पर स्नेहक जोड़ने की सिफारिश की जाती है जहां कटिंग एज स्थित है।

खराद का उपयोग करके थ्रेडिंग भी की जा सकती है। इस प्रकार के काम का उपयोग अक्सर बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए किया जाता है। ऐसे उपकरण का उपयोग करके, आप बाहरी और आंतरिक दोनों तरह के धागे बना सकते हैं, लेकिन उनके साथ काम करने के लिए एक प्रशिक्षित विशेषज्ञ की आवश्यकता होती है। उचित जानकारी के बिना, मशीन के साथ काम करने से चोट लग सकती है।

पिरोया नलसाजी फिटिंग उदाहरण

संक्षेप में मुख्य . के बारे में

थ्रेडिंग भागों को जकड़ने और विभिन्न संरचनाओं को माउंट करने का एक सुविधाजनक और विश्वसनीय तरीका है।

धागे कई प्रकार के होते हैं, लेकिन पाइप के लिए बेलनाकार या शंक्वाकार मानक का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

बाहरी धागे को काटने के लिए सबसे सरल और सबसे किफायती उपकरण एक डाई है, और एक आंतरिक धागे के लिए, एक टैप है।

डाई कटर का उपयोग करके, आप दुर्गम स्थानों में धागे काटते समय समय और प्रयास बचा सकते हैं, उदाहरण के लिए, दीवारों के पास, और एक विद्युत उपकरण अपने आप एक पायदान बनाने में सक्षम है।

स्रोत

एक पेंच के साथ एक पाइप धागे को पिरोना

इस तरह की एक यांत्रिक किट किसी भी विशेष स्टोर में बेची जाती है और विशेष रूप से उपयोगकर्ताओं के बीच लोकप्रिय होती है, क्योंकि केंद्र संचालन की कोई आवश्यकता नहीं होती है। यह सुविधा शामिल है।

klupp का बाहरी उपकरण अधिक जटिल दिखता है, लेकिन आंतरिक सामग्री इतनी रचनात्मक है कि यह आपको कार्य को जल्दी और कुशलता से करने की अनुमति देती है।

उपकरण से मिलकर बनता है:

1. टिकाऊ मिश्र धातु से कास्ट गोल धातु फ्रेम।
2. चार हटाने योग्य कटर या कंघी ब्लेड। दूसरे नमूने का एक बड़ा फायदा है। पहले incenders चलते समय उथले खांचे बनाते हैं, और अगले, उच्च वाले, "खुरदरे" ट्रैक के साथ फिसलते हुए, उपयोग के लिए तैयार एक पूर्ण रूप से काटते हैं।
3. एक गाइड ट्यूब के साथ एक विस्तृत धारक जो तिरछा करने की प्रक्रिया को कम करता है।

उपयोग के लिए निर्देश:

1. क्लुप एक शाफ़्ट में स्थापित है, और वर्कपीस के किनारे पर - एक गाइड।
2. एक सुगम सवारी के लिए कटरों को लुब्रिकेट किया जाता है/
3. शाफ़्ट का काम शुरू होता है, जो अपनी धुरी पर घूमता है।