हम एक ठोस ईंधन बॉयलर को हीटिंग सिस्टम से जोड़ते हैं: समस्याएं और उनका समाधान

स्ट्रैपिंग क्या है और यह किससे बना है

हीटिंग सिस्टम में दो मुख्य भाग होते हैं - बॉयलर और रेडिएटर या अंडरफ्लोर हीटिंग। उन्हें जो बांधता है और सुरक्षा प्रदान करता है - वह है दोहन। स्थापित बॉयलर के प्रकार के आधार पर, विभिन्न तत्वों का उपयोग किया जाता है, इसलिए, स्वचालन के बिना ठोस ईंधन इकाइयों की पाइपिंग और स्वचालित (अधिक बार गैस) बॉयलर को आमतौर पर अलग से माना जाता है।उनके पास अलग-अलग ऑपरेशन एल्गोरिदम हैं, मुख्य हैं टीटी बॉयलर को सक्रिय दहन चरण में उच्च तापमान और स्वचालन की उपस्थिति / अनुपस्थिति में गर्म करने की संभावना है। यह कई प्रतिबंध और अतिरिक्त आवश्यकताएं लगाता है जिन्हें एक ठोस ईंधन बॉयलर को पाइप करते समय पूरा किया जाना चाहिए।

बॉयलर पाइपिंग का एक उदाहरण - पहले तांबा आता है, फिर बहुलक पाइप

हार्नेस में क्या होना चाहिए

हीटिंग के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, बॉयलर पाइपिंग में कई उपकरण होने चाहिए। होना चाहिए:

• निपीडमान। सिस्टम में दबाव को नियंत्रित करने के लिए।
• स्वचालित एयर वेंट। सिस्टम में प्रवेश करने वाली हवा को ब्लीड करने के लिए - ताकि प्लग न बने और शीतलक की गति न रुके।
• आपातकालीन वाल्व। अत्यधिक दबाव को दूर करने के लिए (सीवरेज सिस्टम से जुड़ता है, क्योंकि शीतलक की एक निश्चित मात्रा निकल जाती है)।
• विस्तार के लिए उपयुक्त टैंक। थर्मल विस्तार के लिए क्षतिपूर्ति करने की आवश्यकता है। खुले सिस्टम में, टैंक को सिस्टम के शीर्ष पर रखा जाता है और यह एक नियमित कंटेनर होता है। बंद हीटिंग सिस्टम (एक परिसंचरण पंप के साथ अनिवार्य) में, एक झिल्ली टैंक स्थापित किया जाता है। स्थापना स्थान बायलर इनलेट के सामने रिटर्न पाइपलाइन में है। यह दीवार पर लगे गैस बॉयलर के अंदर हो सकता है या अलग से स्थापित किया जा सकता है। घरेलू गर्म पानी तैयार करने के लिए बॉयलर का उपयोग करते समय, इस सर्किट में एक विस्तार टैंक की भी आवश्यकता होती है।

• परिसंचरण पंप। मजबूर परिसंचरण वाले सिस्टम में स्थापना के लिए अनिवार्य। हीटिंग की दक्षता बढ़ाने के लिए, यह प्राकृतिक परिसंचरण (गुरुत्वाकर्षण) वाले सिस्टम में भी खड़ा हो सकता है। इसे बॉयलर के सामने आपूर्ति या रिटर्न लाइन पर पहली शाखा में रखा जाता है।

इनमें से कुछ उपकरण पहले से ही गैस वॉल-माउंटेड बॉयलर के आवरण के नीचे स्थापित हैं। ऐसी इकाई का बंधन बहुत सरल है।बड़ी संख्या में नल के साथ सिस्टम को जटिल नहीं करने के लिए, दबाव नापने का यंत्र, वायु वेंट और आपातकालीन वाल्व को एक समूह में इकट्ठा किया जाता है। तीन नल के साथ एक विशेष मामला है। उस पर उपयुक्त उपकरणों को खराब कर दिया जाता है।

यह एक सुरक्षा समूह जैसा दिखता है

स्थापित करना सुरक्षा समूह बॉयलर के आउटलेट पर तुरंत पाइपलाइन की आपूर्ति करें। सेट करें ताकि दबाव को नियंत्रित करना आसान हो और यदि आवश्यक हो तो आप मैन्युअल रूप से दबाव छोड़ सकते हैं।

क्या पाइप बनाना है

आज, हीटिंग सिस्टम में धातु के पाइप का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। उन्हें तेजी से पॉलीप्रोपाइलीन या धातु-प्लास्टिक द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है। इस प्रकार के पाइप से गैस बॉयलर या कोई अन्य स्वचालित (गोली, तरल ईंधन, बिजली) बांधना तुरंत संभव है।

वॉल-माउंटेड गैस बॉयलर को बॉयलर इनलेट से तुरंत पॉलीप्रोपाइलीन पाइप से जोड़ा जा सकता है

एक ठोस ईंधन बॉयलर को कनेक्ट करते समय, धातु पाइप के साथ आपूर्ति पर पाइप का कम से कम एक मीटर बनाना अगम्य होता है और, सबसे अच्छा, तांबे के साथ। फिर आप संक्रमण को धातु-प्लास्टिक या पॉलीप्रोपाइलीन में डाल सकते हैं। लेकिन यह गारंटी नहीं है कि पॉलीप्रोपाइलीन नहीं गिरेगा। टीटी बॉयलर के ओवरहीटिंग (उबलते) के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा करना सबसे अच्छा है।

की उपस्थितिमे ज़्यादा गरम संरक्षण बॉयलर पाइपिंग पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के साथ बनाया जा सकता है

धातु-प्लास्टिक में उच्च परिचालन तापमान होता है - 95 डिग्री सेल्सियस तक, जो अधिकांश प्रणालियों के लिए पर्याप्त है। उनका उपयोग एक ठोस ईंधन बॉयलर को बांधने के लिए भी किया जा सकता है, लेकिन केवल तभी जब शीतलक की अधिकता के खिलाफ सुरक्षा प्रणालियों में से एक उपलब्ध हो (नीचे वर्णित)। लेकिन धातु-प्लास्टिक पाइप में दो महत्वपूर्ण कमियां हैं: जंक्शन (फिटिंग डिजाइन) पर संकुचन और कनेक्शन की नियमित जांच की आवश्यकता, क्योंकि वे समय के साथ लीक हो जाते हैं।तो धातु-प्लास्टिक के साथ बॉयलर का बंधन शीतलक के रूप में पानी के उपयोग के अधीन किया जाता है। एंटी-फ्रीज तरल पदार्थ अधिक तरल होते हैं, इसलिए ऐसी प्रणालियों में संपीड़न फिटिंग का उपयोग नहीं करना बेहतर है - वे अभी भी बहेंगे। भले ही आप गैसकेट को रासायनिक रूप से प्रतिरोधी वाले से बदल दें।

गर्मी संचयक के साथ हीटिंग सिस्टम की व्यवस्था

एक हीटिंग सिस्टम में दो बॉयलर वाली योजना में इस तरह के तत्व का उपयोग स्थापित इकाइयों के आधार पर कई विशेषताएं हैं:

• गर्मी संचायक, गैस बॉयलर और हीटिंग डिवाइस एक एकल बंद प्रणाली बनाते हैं।
• लकड़ी, छर्रों या कोयले, गर्मी के पानी, थर्मल ऊर्जा पर काम करने वाले ठोस ईंधन बॉयलरों को गर्मी संचायक में स्थानांतरित किया जाता है। यह बदले में, एक बंद हीटिंग सर्किट में परिसंचारी शीतलक को गर्म करता है।

स्वतंत्र रूप से दो बॉयलरों के साथ एक हीटिंग योजना बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित खरीदना होगा:

• बॉयलर।
• गर्मी संचायक।
• उपयुक्त मात्रा का विस्तार टैंक।
• गर्मी वाहक को अतिरिक्त हटाने के लिए नली।
• 13 टुकड़ों की मात्रा में शट-ऑफ वाल्व।
• 2 टुकड़ों की मात्रा में शीतलक के जबरन संचलन के लिए पंप।
• तीन-तरफा वाल्व।
• पानी साफ़ करने की मशीन।
• स्टील या पॉलीप्रोपाइलीन पाइप।

इस तरह की योजना को कई मोड में संचालन की विशेषता है:

• ऊष्मा संचायक के माध्यम से एक ठोस ईंधन बॉयलर से तापीय ऊर्जा का स्थानांतरण।
• इस उपकरण का उपयोग किए बिना एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ पानी गर्म करना।
• गैस सिलेंडर से जुड़े गैस बॉयलर से गर्मी प्राप्त करना।
• एक ही समय में दो बॉयलरों को जोड़ना।

बढ़ते आरेख

बहुत सारे बाध्यकारी विकल्प हैं।एक ठोस ईंधन हीटिंग बॉयलर को अपने हाथों से जोड़ने के लिए, उनमें से सबसे सरल का उपयोग करना बेहतर है। भले ही सरल योजनाएं उपयुक्त न हों, फिर भी सिस्टम के सिद्धांतों का ज्ञान आपको अपना प्रोजेक्ट बनाने की अनुमति देगा।

खुली प्रणाली

इस तरह के समाधान ठोस ईंधन हीटर के लिए सबसे उपयुक्त हैं। यह सिस्टम की अधिकतम सुरक्षा द्वारा समझाया गया है। यदि इसके अंदर तापमान में तेज वृद्धि होती है, तो सर्किट अभी भी सील और चालू रहेंगे। इसके अलावा, प्राकृतिक परिसंचरण के साथ हीटिंग के लिए बिजली की आवश्यकता नहीं होती है।

इस योजना के नुकसान में निम्नलिखित बिंदु शामिल हैं:

1. ऑक्सीजन सिस्टम के अंदर स्वतंत्र रूप से प्रवेश करती है, जिससे पाइपों पर जंग का निर्माण तेज हो जाता है।
2. सर्किट में तरल स्तर को लगातार भरना आवश्यक है, क्योंकि यह वाष्पित हो जाता है।
3. पाइपों में ताप वाहक का तापमान असमान होता है।

लेकिन ये कमियां सिस्टम की सादगी, न्यूनतम लागत और बहुत उच्च विश्वसनीयता की पृष्ठभूमि के खिलाफ अदृश्य हैं। इस योजना के अनुसार बॉयलर स्थापित करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि बॉयलर में गर्मी एजेंट का प्रवेश रेडिएटर से कम से कम आधा मीटर नीचे होना चाहिए। पाइप में ढलान भी होना चाहिए।

सिस्टम के सभी तत्वों के हाइड्रोडायनामिक प्रतिरोध की गणना करना और स्थापना के दौरान विभिन्न प्रकार की फिटिंग की संख्या को कम करना आवश्यक होगा। विस्तार टैंक को उच्चतम बिंदु पर रखा जाना चाहिए।

बंद हीटिंग सर्किट

एक ठोस ईंधन बॉयलर को कनेक्ट करना बंद हीटिंग सिस्टम केवल तभी सुरक्षित होगा जब रिटर्न पाइप पर एक डायाफ्राम विस्तार टैंक स्थापित किया गया हो। उत्तरार्द्ध 2 कार्य करेगा: सिस्टम में ऑक्सीजन की पहुंच को रोकने और शीतलक के वाष्पीकरण को रोकने के लिए।

इस योजना का उपयोग करते समय, आपको निम्नलिखित बातों को याद रखना चाहिए:

1. झिल्ली के साथ टैंक की क्षमता प्रणाली में पानी की क्षमता का कम से कम 10% होना चाहिए।
2. आपूर्ति पाइप को सुरक्षा वाल्व से लैस करना होगा।
3. शीर्ष बिंदु पर, आपको एक एयर वेंट स्थापित करने की आवश्यकता है।

सिस्टम के अतिरिक्त तत्वों को खरीदना होगा। टीटी बॉयलर के निर्माता शायद ही कभी अपने उत्पादों को उनके साथ पूरा करते हैं। उदाहरण के लिए, कोर्डी बॉयलर में अतिरिक्त उपकरण संलग्न करने के लिए स्थान हैं, लेकिन किट में कोई तत्व नहीं हैं।

एक बंद प्रणाली अपेक्षाकृत विश्वसनीय है, लेकिन विभिन्न क्षेत्रों में एक समान तरल तापमान नहीं होता है। सर्किट में एक सर्कुलेशन पंप को शामिल करके समस्या का समाधान किया जाता है। यह शीतलक की जबरन आवाजाही प्रदान करेगा। इस मामले में, सर्किट में पाइप ढलान और गर्मी जनरेटर की स्थापना स्तर की आवश्यकताएं न्यूनतम हो जाती हैं। ऐसी योजना का लाभ यह है कि बिजली गुल होने की स्थिति में बाईपास सक्रिय हो जाता है, जो तरल के गुरुत्वाकर्षण की गति को सुनिश्चित करता है, अर्थात सिस्टम कार्य करना जारी रखेगा।

बॉयलर इनलेट फिटिंग से पहले वापसी पर पंप स्थापित किया जाना चाहिए। रिटर्न लाइन के साथ बहने वाले कूलेंट का तापमान कम होने के कारण पंप कम लोड के साथ काम करेगा। इसके अलावा, इसे सुरक्षा के स्तर को बढ़ाना चाहिए।

कई गुना के माध्यम से कनेक्शन

ऐसी योजना का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां एक ही बार में कई पाइप शाखाओं को एक हीटर से जोड़ना आवश्यक होता है। उदाहरण के लिए, दीवारों पर रेडिएटर के साथ मुख्य सर्किट और अंडरफ्लोर हीटिंग के लिए एक अतिरिक्त। यहां आप कलेक्टरों के उपयोग के बिना नहीं कर सकते। व्यवस्था को संतुलित करने के लिए इनकी आवश्यकता होती है। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो तरल वहां जाएगा जहां प्रतिरोध कम होगा। नतीजतन, हीटिंग के कुछ क्षेत्र गर्म होंगे, जबकि अन्य ठंडे होंगे।

कलेक्टरों का उपयोग करते समय, उपभोक्ताओं को पानी की एक समान डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए कई पंपों को एक साथ जोड़ा जा सकता है।इसके अलावा, आप इसकी आपूर्ति को समायोजित कर सकते हैं। ऐसी योजना का मुख्य और एकमात्र नुकसान डिजाइन की जटिलता है, जिससे वित्तीय लागत में वृद्धि होती है।

अलग से, हमें कलेक्टरों और हाइड्रोलिक तीरों के उपयोग के साथ स्ट्रैपिंग का उल्लेख करना चाहिए। यह सामान्य योजना से अलग है जिसमें एक अतिरिक्त उपकरण एक मध्यस्थ की भूमिका निभाता है। तीर में एक पाइप का रूप होता है, साथ ही हीटिंग बॉयलर के इनलेट और आउटलेट पाइप से जुड़ा होता है।

जल तापन प्रणालियों के प्रकार

शीतलक के संचलन की विधि के अनुसार, जल तापन प्रणालियों को 2 प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

1. प्राकृतिक (गुरुत्वाकर्षण) परिसंचरण, खुली प्रणाली के साथ योजना;
2. मजबूर परिसंचरण, बंद प्रकार प्रणाली के साथ योजना।

पर प्राकृतिक परिसंचरण तंत्र शीतलक के घनत्व में अंतर के कारण पानी की आवाजाही होती है। गर्म पानी कुछ हद तक फैलता है, कम घनत्व और वजन प्राप्त करता है, और सिस्टम के माध्यम से ऊपर उठता है। इसका स्थान एक ठंडे शीतलक द्वारा लिया जाता है, जो बदले में भी गर्म होता है और आगे बढ़ता रहता है।

इस प्रकार की प्रणालियाँ एक खुले प्रकार के विस्तार टैंक के माध्यम से वातावरण के साथ संचार करती हैं। टैंक एक प्राकृतिक वायु वेंट के रूप में कार्य करता है, गर्म होने पर अतिरिक्त पानी लेता है। तेजी से विस्तार के दौरान पानी छोड़ने के लिए विस्तारक अक्सर एक अतिप्रवाह पाइप से सुसज्जित होता है।

गुरुत्वाकर्षण प्रणाली केवल फर्श-खड़े बॉयलरों पर लागू होती है, क्योंकि दीवार पर लगे बॉयलरों में अपेक्षाकृत छोटा कनेक्शन व्यास और एक छोटा हीट एक्सचेंजर होता है। ये कारक प्राकृतिक परिसंचरण के सिद्धांत को लागू करने की अनुमति नहीं देंगे।

बॉयलर सिस्टम के सबसे निचले बिंदु पर स्थापित होता है, इससे कम से कम 2.5 मीटर ऊंचा एक ऊर्ध्वाधर रिसर होता है।शीर्ष बिंदु पर एक विस्तार टैंक स्थापित किया गया है, पाइप क्षैतिज दिशा में कम से कम 3-5 मिमी प्रति रैखिक मीटर की ढलान के साथ जाता है, हीटिंग उपकरणों के लिए विचलन करता है।

विस्तार टैंक के अलावा, इस योजना में किसी भी उपकरण को माउंट करने की आवश्यकता नहीं है। सिस्टम 40 - 50 मिमी के व्यास वाले स्टील पाइप से बना है। बॉयलर क्षेत्र में उच्च तापमान और दीवारों की कम तापीय चालकता के कारण बहुलक (प्लास्टिक) पाइपलाइनों के उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है। स्टील पाइप स्वयं एक हीटिंग सतह के रूप में कार्य करते हैं।

सबसे अधिक बार, एक बड़े प्रवाह क्षेत्र वाले कच्चा लोहा रेडिएटर्स का उपयोग हीटिंग उपकरणों के रूप में किया जाता है। एल्यूमीनियम और बाईमेटेलिक रेडिएटर्स में एक छोटा प्रवाह क्षेत्र होता है - यह शीतलक की गति को रोकता है।

बंद प्रकार प्रणाली सबसे लोकप्रिय हीटिंग कार्यान्वयन योजना है। ऐसी प्रणाली में शीतलक जबरन चलता है, एक परिसंचरण पंप द्वारा पंप किया जाता है। एक बंद सर्किट में काम करने का दबाव 1.5 - 2.0 किग्रा / सेमी 2 है, सीमित दबाव (सुरक्षा वाल्व का दबाव) 3.0 किग्रा / सेमी 2 है।

सिस्टम की स्थापना के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। पाइप्स इन इस मामले में एक छोटा व्यास है प्राकृतिक परिसंचरण की तुलना में, छुपा हुआ बिछाने उपलब्ध है। पाइपलाइन आकार की सीमा 15 से 25 मिमी (आंतरिक नाममात्र व्यास) तक होती है।

बंद सर्किट किसी के लिए सार्वभौमिक है बॉयलर के प्रकार - दीवार और फर्श. इस मामले में बॉयलर पाइपिंग में अनिवार्य तत्वों का एक सेट है:

1. झिल्ली-प्रकार विस्तार टैंक (विस्तार);
2. परिसंचरण पंप;
3. बॉयलर सुरक्षा समूह।

बेहतर काम सुनिश्चित करने के लिए, अतिरिक्त उपकरण स्थापित किए गए हैं - एक हाइड्रोलिक विभाजक (हाइड्रोलिक तीर), एक गर्मी संचायक।

विस्तार टैंक के लिए डिज़ाइन किया गया है सिस्टम में दबाव मुआवजा। विस्तार के दौरान, प्लास्टिक की झिल्ली खिंच जाती है, और अतिरिक्त शीतलक बर्तन के जल कक्ष को भर देता है। ठंडा होने पर, झिल्ली विस्तारक के वायु कक्ष (1.0 - 2.0 किग्रा / सेमी 2) के दबाव में पानी को वापस विस्थापित कर देती है।

सुरक्षा समूह में निम्नलिखित डिवाइस शामिल हैं:

1. चौखटा;
2. थर्मोमैनोमीटर;
3. सुरक्षा राहत वाल्व;
4. मैनुअल या स्वचालित एयर वेंट।

दीवार मॉडल में आमतौर पर अंतर्निहित उपकरणों का एक पूरा सेट होता है - एक पंप, एक विस्तारक और एक सुरक्षा समूह। फर्श मॉडल अक्सर अतिरिक्त उपकरणों के बिना उत्पादित होते हैं, इसे अलग से खरीदा और स्थापित किया जाना चाहिए।

लो पावर पंप लगाकर प्राकृतिक (गुरुत्वाकर्षण) परिसंचरण वाले सिस्टम को अपग्रेड किया जा रहा है। यह प्रदर्शन में काफी सुधार करता है, नेटवर्क के तापमान को बराबर करता है, अन्य उपकरणों की स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है।

ठोस ईंधन बॉयलर के सुरक्षित और कुशल उपयोग के लिए सिफारिशें

भिन्न गैस बॉयलरों से, उनके ठोस ईंधन एनालॉग के संचालन के दौरान, दहन उत्पादों का हिस्सा भट्ठी में रहता है। उन्हें समय-समय पर हटा दिया जाना चाहिए, साथ ही दहन प्रक्रिया की दक्षता में सुधार के लिए अन्य उपाय भी किए जाने चाहिए:

• समय-समय पर बॉयलर की दीवारों से जमा को हटाने की सलाह दी जाती है। विशेषज्ञों ने गणना की है कि 1 मिमी मोटी कालिख की एक परत बॉयलर की शक्ति को 3% कम कर देती है। सप्ताह में लगभग एक बार ठंडे बॉयलर पर सफाई की जाती है;
• भट्ठी को राख से भरते समय, बॉयलर का उत्पादन भी कम हो जाता है। ऐसे मामलों में, कोयले को थोड़ा हिलाने की सिफारिश की जाती है। बॉयलर के आधुनिक मॉडलों में इसके लिए एक विशेष लीवर प्रदान किया जाता है।इसके साथ, आप कोयले का आपातकालीन निर्वहन भी कर सकते हैं;
• हीटिंग सर्किट के माध्यम से पानी के प्रवाह में सुधार करने के लिए, एक परिसंचरण पंप का उपयोग किया जा सकता है। बॉयलर में प्रवेश करने से पहले रिटर्न में एक पंप स्थापित करने से कार्य कुशलता में वृद्धि होगी - शीतलक तेजी से लाइन से गुजरेगा, बॉयलर को गर्म करने के लिए वापस लौटेगा, इसलिए इसे गर्म करने पर कम ऊर्जा खर्च होगी;
• चिमनी में मसौदे की निगरानी करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, इसे नियमित रूप से, वर्ष में एक बार के अंतराल पर, इसे साफ करने की सलाह दी जाती है। कंडेनसेट के गठन को रोकने के लिए बिना गरम किए हुए कमरों से गुजरने वाली चिमनी के वर्गों को अछूता होना चाहिए, जो जमने पर दहन उत्पादों के मुक्त निकास को रोकता है;

ठोस ईंधन बॉयलर के लिए चिमनी आउटपुट विकल्प

अधिक कुशल ईंधन खपत के लिए, कमरे के अच्छे ताप और बाहर हवा के तापमान में वृद्धि के साथ थर्मोस्टेट को कम क्षमता पर सेट करना बेहतर होता है।

दो बॉयलरों को जोड़ने में क्या कठिनाई है

एक हीटिंग सिस्टम में दो बॉयलरों का उपयोग करने में मुख्य कठिनाई विभिन्न प्रकार के पाइपिंग को लैस करने की आवश्यकता है। दो गैस बॉयलर एक घर में केवल एक बंद हीटिंग सिस्टम के साथ स्थापित किया जा सकता है। यही है, गैस बॉयलर को हीटिंग सिस्टम से जोड़ने से समस्या नहीं होगी। और ठोस ईंधन इकाइयों के लिए एक खुली प्रणाली की आवश्यकता होती है। तथ्य यह है कि बॉयलर का दूसरा संस्करण पानी को बहुत अधिक तापमान तक गर्म करने में सक्षम है, जिससे सिस्टम में दबाव में वृद्धि होती है। कोयले के कमजोर दहन के बावजूद, शीतलक का ताप जारी रहता है।

ऐसी स्थिति में, हीटिंग नेटवर्क में दबाव राहत की आवश्यकता होती है, जिसके लिए एक खुले प्रकार के विस्तार टैंक को सर्किट में काट दिया जाता है।यदि सिस्टम के इस तत्व की मात्रा अपर्याप्त है, तो अतिरिक्त शीतलक को निकालने के लिए एक अलग पाइप को सीवर में लाया जा सकता है। हालांकि, ऐसे टैंक की स्थापना से हवा शीतलक में प्रवेश कर सकती है, जो गैस बॉयलर, पाइप और हीटिंग उपकरणों के आंतरिक तत्वों को नुकसान पहुंचा सकती है।

एक ही समय में दो बॉयलरों को एक हीटिंग सिस्टम से जोड़ने की इन सभी कठिनाइयों से बचने के लिए, आप दो विकल्पों का उपयोग कर सकते हैं:

• एक गर्मी संचायक का उपयोग करें - एक उपकरण जो आपको एक बंद और खुले हीटिंग सिस्टम को संयोजित करने की अनुमति देता है।
• एक विशेष सुरक्षा समूह का उपयोग करके एक ठोस ईंधन और पेलेट बॉयलर के लिए एक बंद हीटिंग सर्किट व्यवस्थित करें। इस मामले में, इकाइयां स्वायत्त रूप से और समानांतर में काम कर सकती हैं।

बॉयलर स्थापित करने की योजना और प्रक्रिया

ध्यान दें कि एक ठोस ईंधन बॉयलर की स्थापना एक बहुत ही जिम्मेदार मामला है, और किसी भी निरीक्षण से कम से कम सिस्टम की खराबी होगी। लेकिन अगर आप जोखिम लेने से नहीं डरते हैं, तो आइए हमारे चरण-दर-चरण निर्देशों की ओर मुड़ें।

चरण 1: स्थान चुनना

ऐसे उपकरणों को एक अलग कमरे में रखा जाना चाहिए। बॉयलर रूम के रूप में, बेसमेंट या बेसमेंट का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। गर्म कोयले फायरबॉक्स से फर्श पर गिर सकते हैं, इसलिए बॉयलर के नीचे का आधार पूरी तरह से सपाट और गैर-दहनशील होना चाहिए। एक कंक्रीट स्लैब एकदम सही है। मामले को सख्ती से लंबवत स्थिति में रखना सुनिश्चित करें। उसकी विकृतियां अस्वीकार्य हैं।

आपको अभी भी निम्नलिखित दूरी बनाए रखने की आवश्यकता है। हीटिंग यूनिट की पिछली सतह और दीवार के बीच आधा मीटर से अधिक होना चाहिए। और बॉयलर के सामने की ओर से अन्य वस्तुओं और सतहों तक, कम से कम 125 सेमी बनाए रखा जाता है। छत की ऊंचाई 250 सेमी से कम नहीं हो सकती है, और जिस कमरे में हीटिंग उपकरण स्थित है उसका आयतन 15 घन से अधिक होना चाहिए। मीटर।बॉयलर रूम के फर्श और दीवारों को विशेष अग्निशामक एजेंटों से उपचारित करें और एक अच्छी निकास प्रणाली का ध्यान रखें।

फोटो में - ठोस ईंधन हीटिंग उपकरण वाला कमरा

चरण 2: अवयव तैयार करना

सर्किट में एक रेडिएटर, एक पाइप, एक परिसंचरण पंप, एक विस्तार टैंक और गर्मी इकाई ही होती है। किट में एक गर्मी संचायक, वायु और सुरक्षा वाल्व, एक दबाव नापने का यंत्र और एक थर्मोस्टेट भी शामिल है। खरीदते समय सभी तत्वों की सेवाक्षमता की जांच करना सुनिश्चित करें और केवल विश्वसनीय निर्माताओं को वरीयता दें।

चरण 3: हार्डवेयर स्थापना

हम उपरोक्त सभी आवश्यकताओं का पालन करते हुए, बॉयलर रूम में यूनिट को उजागर करते हैं

शरीर की स्थिति पर विशेष ध्यान दें, इसे कड़ाई से क्षैतिज रूप से स्थित होना चाहिए। इसलिए, एक बार फिर से तैयार क्षेत्र को एक स्तर से जांचें कि क्या यह पर्याप्त स्तर है। फिर हम सभी इलेक्ट्रिक हीटर कनेक्ट करते हैं, यदि कोई पैकेज में शामिल है।

सिद्धांत रूप में, इसमें कुछ भी जटिल नहीं है, क्योंकि बॉयलर में ही एक विशेष स्थान प्रदान किया जाता है, जहां हीटिंग तत्व स्थित होगा, और इस तत्व के बगल में एक थर्मोस्टैट है

फिर हम सभी इलेक्ट्रिक हीटर कनेक्ट करते हैं, यदि कोई पैकेज में शामिल है। सिद्धांत रूप में, इसमें कुछ भी जटिल नहीं है, क्योंकि बॉयलर में ही एक विशेष स्थान प्रदान किया जाता है, जहां हीटिंग तत्व स्थित होगा, और इस तत्व के बगल में एक थर्मोस्टैट है।

चरण 4: बढ़ते पाइप और इलेक्ट्रॉनिक्स

ठोस ईंधन बॉयलरों के कनेक्शन आरेख में पाइप की उपस्थिति की आवश्यकता होती है। स्टॉपकॉक के माध्यम से उन्हें जोड़ना सबसे अच्छा है। जोड़ों को अतिरिक्त रूप से सन फाइबर या एक विशेष नलसाजी टेप से सील कर दिया जाता है।अगर हम अस्थिर इकाइयों के बारे में बात कर रहे हैं, तो उन्हें क्रमशः नेटवर्क से जोड़ा जाना चाहिए। ग्राउंडिंग के बारे में मत भूलना। अगला, हम उपकरणों के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार सभी उपकरणों को स्थापित करते हैं। यह एक थर्मोस्टेट, वाल्व, प्रेशर गेज, ड्राफ्ट सेंसर है।

ठोस ईंधन बॉयलरों के लिए कनेक्शन आरेख का फोटो

चरण 5: चिमनी को माउंट करना

आज एक ईंट चिमनी रखना बिल्कुल जरूरी नहीं है, आप इसे विशेष प्लास्टिक तत्वों से इकट्ठा कर सकते हैं। इस मामले में, उपकरण की शक्ति के आधार पर घटकों के व्यास का चयन किया जाता है। इसलिए, चयनित बॉयलर के लिए ऑपरेटिंग निर्देशों में दी गई सिफारिशों का पालन करना सुनिश्चित करें। इसके अलावा, यह चरण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि थर्मल यूनिट के उच्च-गुणवत्ता वाले संचालन की गारंटी अच्छा कर्षण है।

चरण 6: रूपरेखा भरना

सबसे पहले, हम थर्मल सर्किट को पानी से भरते हैं ताकि दबाव काम करने वाले की तुलना में थोड़ा अधिक हो, और हम पूरी प्रणाली, विशेष रूप से जोड़ों की सावधानीपूर्वक जांच करें। इस तरह आप किसी भी लीक की पहचान करेंगे, यदि कोई हो। फिर हम सावधानीपूर्वक जांचते हैं कि भट्ठी के आंतरिक तत्व सही ढंग से स्थित हैं या नहीं। इनमें किंडलिंग डैपर, ग्रेट्स, फायरक्ले स्टोन और प्लग शामिल हैं।

चरण 7: कनेक्शन

यदि पूरा सर्किट क्रम में है, कोई लीक नहीं मिला है, तो आपको काम करने वाले को दबाव से राहत देने की जरूरत है, डैम्पर्स की स्थिति को समायोजित करें और सीधे हीटिंग डिवाइस के संचालन के लिए आगे बढ़ें। ऐसा करने के लिए, ईंधन बिछाएं और जलाएं, और 10 मिनट के बाद स्पंज को बंद कर दें। जैसे ही तापमान 80 डिग्री तक पहुंच जाता है, थर्मोस्टैट को वांछित स्तर पर सेट करें। यह समय पर जलाऊ लकड़ी फेंकने और एक आरामदायक माइक्रॉक्लाइमेट का आनंद लेने के लिए बनी हुई है।

मजबूर परिसंचरण के साथ एक बंद प्रणाली में उपकरण

जब हीटिंग सिस्टम आसपास की हवा के साथ संचार में नहीं होता है और दबाव में संचालित होता है, तो ऐसे सर्किट केवल बंद होते हैं।

इस मामले में, बॉयलर को बांधने के लिए निम्नलिखित उपकरण की आवश्यकता होती है:

• पंप 100-200 वाट, जिसे आपूर्ति पर स्थापित किया जाना चाहिए;
• विस्तार के दौरान अतिरिक्त मात्रा के साथ शीतलक प्रदान करने के लिए झिल्ली-प्रकार का विस्तार टैंक;
• अनुमेय दबाव से अधिक होने की स्थिति में शीतलक निर्वहन के लिए सुरक्षा वाल्व;
• एक स्वचालित एयर वेंट जो सिस्टम को अपने आप छोड़ने के लिए प्रकट हुए एयर लॉक की मदद करेगा ताकि शीतलक सर्किट के साथ स्वतंत्र रूप से प्रसारित हो;
• दबाव नापने का यंत्र - दबाव को नियंत्रित करने के लिए।

ये आवश्यक वस्तुएँ हैं। निम्नलिखित विकल्पों को भी योजना में शामिल किया जा सकता है:

• गैस इकाई के लिए फ़िल्टर;
• मलबे से बचाने के लिए हीट एक्सचेंजर के इनलेट पर फ़िल्टर करें;
• एक गर्मी संचयक, जो ऊर्जा बचाने के लिए ठोस ईंधन या इलेक्ट्रिक बॉयलर के साथ जोड़ा जाना फायदेमंद है।

हीटिंग बॉयलर चुनते समय क्या देखना है

हीटिंग उपकरण की खरीद कई कार्यों से जुड़ी होती है जिन्हें पहले से हल करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, खरीदारी करने से पहले, आपको निम्नलिखित बिंदुओं को समझने की आवश्यकता है:

1. पावर प्राथमिक पैरामीटर है जिसके द्वारा इकाइयों का चयन किया जाता है। एक ठोस ईंधन हीटिंग बॉयलर की शक्ति की गणना एक साधारण सूत्र के अनुसार की जाती है: घर का क्षेत्र 10 से विभाजित होता है। ऐसा क्यों है? क्योंकि दस वर्ग मीटर के आवास के उच्च गुणवत्ता वाले हीटिंग के लिए 1 किलोवाट बिजली की आवश्यकता होती है।
2. हीट एक्सचेंजर प्रकार।
3. बाहरी कारकों पर निर्भरता - एक मजबूर हवा के पंखे के साथ ठोस ईंधन इलेक्ट्रिक हीटिंग बॉयलर विद्युत ऊर्जा के बिना कार्य नहीं करते हैं। यदि परिसंचरण प्राकृतिक है, तो यह समस्या अनुपस्थित है।
4. एक लोडिंग से काम की अवधि।

पोलिश ठोस ईंधन बॉयलर "पेरेको" एक दबाव प्रशंसक से लैस है, जो निरंतर ईंधन दहन के समय को बढ़ाता है

यदि घर सभ्यता के लाभों से कट गया है तो लकड़ी के घर को ठोस ईंधन बॉयलर से गर्म करना सही निर्णय है। लेकिन आपको यह समझने की जरूरत है कि सिस्टम का सही संचालन तभी संभव है जब सभी घटकों और घटकों की डिजाइन और स्थापना मास्टर्स द्वारा की जाती है। सक्षम विशेषज्ञ अपने काम की पेचीदगियों को जानते हैं और कई वर्षों तक उपकरणों के सुचारू संचालन की गारंटी देते हैं।

मिनी बॉयलर रूम

अब बॉयलर के मॉडल तैयार किए जाते हैं, जो एक विस्तार टैंक, एक पंप, एक वाल्व और एक दबाव नापने का यंत्र से लैस होते हैं। ये मजबूर मसौदे के साथ हीटिंग तत्व, बिजली, डीजल, गैस इकाइयाँ हो सकती हैं। इन इकाइयों को मिनी बॉयलर रूम कहा जा सकता है। तो, एक पंप के साथ एक निजी घर के इलेक्ट्रिक हीटिंग सर्किट में सुरक्षा वाल्व तुरंत हीटिंग तत्व के साथ हीट एक्सचेंजर पर लगाए जाते हैं। यह डिज़ाइन आपको पंप बंद होने पर उबलने पर अतिरिक्त शीतलक को जल्दी से डंप करने की अनुमति देता है।

इस मामले में बॉयलर को हीटिंग सिस्टम से जोड़ने की योजना जटिल नहीं है। केवल दो बॉल वाल्व को माउंट करना आवश्यक है, जिसका उपयोग यदि आवश्यक हो तो बॉयलर को काटने के लिए किया जा सकता है। यूनिट की मरम्मत या किसी भी रखरखाव कार्य में कठिनाई नहीं होगी।