गैस कॉलम में कर्षण की जांच कैसे करें: कर्षण की जांच के तरीकों का अवलोकन और रिवर्स थ्रस्ट से निपटने के तरीके

सेंसर के संचालन का सिद्धांत

गैस बॉयलर नीले ईंधन को जलाकर काम करता है। स्वाभाविक रूप से, इस मामले में, दहन उत्पाद जारी किए जाते हैं। यदि वे कमरे में प्रवेश करते हैं, तो यह घर के सभी निवासियों के गंभीर जहर से भरा होता है, जिसमें मृत्यु तक और मृत्यु भी शामिल है। इसलिए, स्तंभ का डिज़ाइन चिमनी से जुड़ने के लिए प्रदान करता है, जिसके माध्यम से सभी हानिकारक पदार्थों को सड़क पर हटा दिया जाता है।

स्वाभाविक रूप से, उच्च गुणवत्ता वाले हटाने के लिए, वेंटिलेशन शाफ्ट में त्रुटिहीन ड्राफ्ट होना चाहिए।लेकिन ऐसा होता है कि किसी प्रकार का उल्लंघन होता है - उदाहरण के लिए, चिमनी मलबे या कालिख से भरा हो सकता है। यदि ऐसी स्थिति में बॉयलर हठपूर्वक ईंधन जलाता रहता है, तो दहन उत्पाद अनिवार्य रूप से घर में चले जाएंगे।

इसे रोकने के लिए, गैस बॉयलर के डिजाइन में चिमनी ड्राफ्ट सेंसर जैसे तत्व को शामिल किया गया है। यह उस स्थान पर स्थित है जो वेंटिलेशन वाहिनी और उपकरण के मामले के बीच स्थित है। सेंसर का प्रकार बॉयलर के प्रकार पर निर्भर करता है:

• एक खुले दहन कक्ष वाले बॉयलर में, सुरक्षात्मक सेंसर एक धातु की प्लेट होती है जिससे संपर्क जुड़ा होता है। यह प्लेट तापमान वृद्धि की निगरानी करने वाला संकेतक है। तथ्य यह है कि आमतौर पर बचने वाली गैसों को आमतौर पर 120-140 डिग्री तक गर्म किया जाता है। यदि बहिर्वाह बाधित होता है, और वे जमा होने लगते हैं, तो यह मान बढ़ जाता है। जिस धातु से प्लेट बनाई जाती है वह इस स्थिति पर प्रतिक्रिया करती है और फैलती है। तत्व से जुड़ा संपर्क विस्थापित हो जाता है और गैस की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार वाल्व को बंद कर देता है। इस प्रकार, दहन प्रक्रिया बंद हो जाती है, और साथ ही, हानिकारक पदार्थों के एक नए हिस्से के प्रवेश को रोका जाता है;
• एक बंद दहन कक्ष वाले बॉयलर में, उत्पादों को एक समाक्षीय चैनल के माध्यम से हटा दिया जाता है, जबकि एक प्रशंसक का उपयोग किया जाता है। इस मामले में सेंसर एक झिल्ली के साथ एक वायवीय रिले है। यह तापमान पर नहीं, बल्कि प्रवाह दर पर प्रतिक्रिया करता है। जबकि यह स्वीकार्य सीमा के भीतर है, झिल्ली मुड़ी हुई है, और संपर्क बंद स्थिति में हैं। जब प्रवाह दर आवश्यकता से अधिक कमजोर हो जाती है, तो झिल्ली सीधी हो जाती है, संपर्क खुल जाते हैं और इससे गैस आपूर्ति वाल्व अवरुद्ध हो जाता है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, यदि ड्राफ्ट सेंसर चालू हो जाता है, तो गैस कॉलम को बंद कर दिया जाता है, इसका मतलब है कि उपकरण में किसी प्रकार की खराबी। उदाहरण के लिए, यह हो सकता है:

• शुरू में खराब गुणवत्ता वाला कर्षण। सेंसर के काम करने का यह पहला और मुख्य कारण है। एक नियम के रूप में, यह घटना निकास संरचना की अनुचित स्थापना से जुड़ी है। यदि दहन के उत्पादों को खराब तरीके से निकाला जाता है, तो यह घर में सभी जीवित चीजों के लिए खतरा है;
• उल्टा जोर। यह घटना तब होती है जब चिमनी में एक एयर लॉक बनता है। गैसें, जो आम तौर पर पाइप के बहुत ऊपर तक जाती हैं और फिर बाहर जाती हैं, इस बाधा को दूर नहीं कर सकती हैं और कमरे को अपने साथ भरकर वापस लौट सकती हैं। यदि चिमनी का थर्मल इन्सुलेशन बहुत खराब तरीके से बनाया गया है, तो रिवर्स ड्राफ्ट का प्रभाव हो सकता है। तापमान के अंतर से वायु जमाव का निर्माण होता है;
• चिमनी की रुकावट। यह अनुभवहीन मालिकों को लग सकता है कि छत की ओर जाने वाले पाइप को किसी भी चीज़ से नहीं भरा जा सकता है। वास्तव में, कई कारक हैं जो रुकावट का कारण बनते हैं। पहला पक्षी है। वे पाइप पर घोंसला बना सकते हैं, जो बाद में नीचे गिर जाते हैं। हां, और पक्षी खुद अक्सर चिमनी में फंस जाते हैं, और फिर वहीं मर जाते हैं। पक्षियों के अलावा, किसी को भी होने की संभावना को ध्यान में रखना चाहिए, उदाहरण के लिए, पत्तियां, साथ ही पाइप की भीतरी दीवारों पर कालिख का जमाव। यदि चिमनी बंद हो जाती है, तो ड्राफ्ट की तीव्रता बहुत कम हो जाती है, और केवल एक ही रास्ता है - सफाई;
• तेज हवा। यदि पाइप ठीक से स्थित नहीं है, तो झोंके इसमें प्रवेश कर सकते हैं और बर्नर को उड़ा सकते हैं। स्वाभाविक रूप से, ऐसे मामलों में, सेंसर ईंधन की आपूर्ति बंद कर देता है। इस तरह के खतरे से बचने के लिए, स्टेबलाइजर खरीदना और स्थापित करना आवश्यक है।

गैस कॉलम ड्राफ्ट की जांच कैसे करें

चूंकि एक खुले दहन कक्ष वाली इकाइयों के लिए चिमनी और अच्छे मसौदे की आवश्यकता होती है, हम उनके बारे में बात करेंगे। टर्बोचार्ज्ड वॉटर हीटर दहन के उत्पादों को जबरन बाहर निकालते हैं और उन्हें क्लासिक चिमनी की आवश्यकता नहीं होती है। मुझे कहना होगा कि सभी आधुनिक वायुमंडलीय कॉलम सुरक्षा स्वचालित से लैस हैं जो डिवाइस को कर्षण की अनुपस्थिति में शुरू करने की अनुमति नहीं देते हैं या ऑपरेशन के दौरान गायब होने पर गैस की आपूर्ति बंद कर देते हैं।

सामान्य तौर पर, मसौदे की जांच करने के लिए, आपको एक विशेष माप उपकरण की आवश्यकता होती है, जिसका उपयोग पेशेवर स्टोव-निर्माताओं द्वारा किया जाता है। वे न केवल पाइप में वायु आंदोलन की उपस्थिति निर्धारित करने की अनुमति देते हैं, बल्कि कर्षण बल की गणना भी करते हैं। यह स्पष्ट है कि औसत आम आदमी के पास कोई उपकरण नहीं है, सत्यापन का शस्त्रागार दो तरह से सीमित है:

• खदान के प्रवेश द्वार से चिमनी के क्षैतिज खंड को हटाकर, कागज के स्ट्रिप्स को उद्घाटन के ऊपर की दीवार पर चिपका दें। यदि शाफ्ट अच्छी तरह से काम करता है, तो स्ट्रिप्स को अंदर की ओर खींचा जाएगा;
• बिना किसी डिसएस्पेशन के गैस कॉलम के ड्राफ्ट की जांच करने के लिए, आपको एक माचिस या छड़ी को रोशन करने और इसे एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में रखने की जरूरत है, इसे सामने के पैनल पर देखने वाली खिड़की पर लाएं। लौ को अंतर की ओर ध्यान देना चाहिए;

समस्या निवारण

यदि आपने कर्षण के साथ समस्याएं बताई हैं, तो निश्चित रूप से, उन्हें जल्द से जल्द समाप्त करने की आवश्यकता है।

खराब या रिवर्स ड्राफ्ट से निपटने के लिए साधनों का चुनाव उन कारणों पर निर्भर करता है जिनके कारण चिमनी का असामान्य संचालन हुआ।

पाइप की सफाई

कर्षण में सुधार के लिए एक सामान्य तरीका पाइप की सफाई है। भट्ठी में जलने वाला ईंधन, चिमनी की आंतरिक सतह पर बसने वाले विभिन्न पदार्थों को छोड़ता है। यदि वे असमान या मुड़े हुए हैं तो सूट पाइप के लिए अच्छी तरह से पालन करता है।

काम करते समय, सुरक्षा उपायों के बारे में मत भूलना

चिमनी को कैसे साफ करें ताकि अच्छा ड्राफ्ट हो?

सबसे पहले, विशुद्ध रूप से यंत्रवत् अभिनय। निम्नलिखित तरीकों से पट्टिका से छुटकारा पाकर चिमनी चैनलों को चौड़ा बनाया जा सकता है:

लगभग एक बाल्टी आलू पकाने के बाद, उन्हें छीलकर काट लें। आलू के छिलके भी काम आएंगे। भट्ठी में थोड़ा फेंको और प्रतीक्षा करो। जलाए जाने पर, आलू स्टार्च छोड़ देगा, जो एक उपकरण बन जाएगा जो कालिख संरचनाओं को नरम कर सकता है। कालिख के नरम टुकड़े अपने आप गिर जाएंगे, और दृढ़ता से चिपके हुए लोगों को यंत्रवत् निकालना होगा।
ऐस्पन जलाऊ लकड़ी। ओवन को दो या तीन लॉग के साथ गरम करें। वे चिमनी के पाइप को बहुत गर्म करेंगे और कालिख से छुटकारा पाने में मदद करेंगे।

लेकिन इस विधि में विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है, क्योंकि आग लगने की संभावना बहुत अधिक होगी (कालिख प्रज्वलित हो सकती है)।
सेंधा नमक

रोकथाम के लिए यह विधि अधिक उपयुक्त है। जलते समय जोड़ा गया नमक चिमनी की स्थिति में सुधार करता है।
पाइप ब्रश। स्टील की रस्सी पर लटके ब्रश से एक भारी भार जुड़ा होता है, और चिमनियों में उतारा. इस संरचना को कम करके और ऊपर उठाकर, कालिख संरचनाओं को पाइप की दीवारों से उड़ने और भट्ठी में गिरने के लिए मजबूर करना संभव है। फिर इन टुकड़ों को फायरबॉक्स से हटा दिया जाता है।

आग की संभावना बहुत अधिक होगी (कालिख प्रज्वलित हो सकती है)।
सेंधा नमक। रोकथाम के लिए यह विधि अधिक उपयुक्त है। जलते समय जोड़ा गया नमक चिमनी की स्थिति में सुधार करता है।
पाइप ब्रश। स्टील की रस्सी पर लटकाए गए ब्रश से भारी भार जुड़ा होता है और चिमनी के उद्घाटन में उतारा जाता है। इस संरचना को कम करके और ऊपर उठाकर, कालिख संरचनाओं को पाइप की दीवारों से उड़ने और भट्ठी में गिरने के लिए मजबूर करना संभव है। फिर इन टुकड़ों को फायरबॉक्स से हटा दिया जाता है।

कालिख रोधी उपायों का दूसरा समूह रसायनों के उपयोग पर आधारित है। चिमनी की सफाई के लिए सबसे लोकप्रिय रसायन लॉग चिमनी स्वीप, कोमिनचेक हैं। निर्देशों के अनुसार, चूल्हे या चिमनी के जलने के दौरान बनने वाले कोयले में रसायन मिलाए जाते हैं और गर्म होते रहते हैं। सभी ईंधन के जलने के बाद, कोयले को छोड़ने की सलाह दी जाती है, क्योंकि वे चिमनी की सफाई के मामले में "काम" करना जारी रखते हैं (कम से कम, यह वही है जो निर्माता सलाह देते हैं)।

जब सही तरीके से उपयोग किया जाता है, तो रसायन आपके घर को नुकसान नहीं पहुंचाएंगे।

रासायनिक विधि का उपयोग करते समय कालिख के अनिवार्य प्रज्वलन के बारे में बात करने वाले द्वेषपूर्ण आलोचकों पर विश्वास न करें। इस विधि से कोई खतरा नहीं है, क्योंकि लाभकारी प्रभाव रासायनिक प्रतिक्रियाओं के कारण होता है, न कि अभिकर्मक के अति-उच्च दहन तापमान के कारण।

चिमनी से संबंधित सभी कार्यों के दौरान सुरक्षा उपायों के पालन का विशेष उल्लेख किया जाना चाहिए। हवा के मौसम में चिमनी की समस्या को ठीक न करें! ऊंचाई पर काम करते समय सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करने का प्रयास करें!

संरचनात्मक समस्या निवारण

यदि चिमनी डिजाइन की कुछ विशेषताओं की पहचान की जाती है जो कर्षण बल पर प्रतिकूल प्रभाव डालती हैं, तो उन्हें खत्म करने के लिए समायोजन किया जाना चाहिए। ऐसी कार्रवाइयों में शामिल होना चाहिए:

• कई अलग-अलग पाइपों को हटाना और एक चिमनी चैनल की स्थापना;
• छत पर आवश्यक ऊंचाई तक पाइप अधिरचना;
• चिमनी तत्वों का इन्सुलेशन, आदि।

वेंटिलेशन की व्यवस्था

कुछ मामलों में, ड्राफ्ट में सुधार हो सकता है यदि घर या स्नान में ड्राफ्ट की अनुमति नहीं है।कर्षण के साथ समस्याओं में मदद के लिए, आप खिड़कियों पर वेंटिलेशन डिवाइस स्थापित कर सकते हैं।

ऊपर वर्णित सभी विधियों के बाद वांछित प्रभाव की अनुपस्थिति में, चिमनी में मसौदे में सुधार के लिए आधुनिक उपकरणों को अपनाया जाना चाहिए।

उपकरणों की स्थापना

चिमनी के संचालन में सुधार करने के लिए, विशेष उपकरणों का उपयोग करना सबसे अच्छा है जो आपको मसौदे को विनियमित और नियंत्रित करने की अनुमति देते हैं। ऐसे उपकरणों को स्टोर में खरीदा जा सकता है या हाथ से बनाया जा सकता है।

अगर अचानक कर्षण खो जाए तो क्या करें?

यह स्थिति कभी-कभी अचानक हो जाती है। अधिक बार खराब मौसम में। चिमनी प्रणाली से निपटने से पहले, आपको खराबी की अवधि और कार्बन मोनोऑक्साइड विषाक्तता की संभावना का मूल्यांकन करना चाहिए - खिड़कियां और दरवाजे खोलकर कमरे को हवादार करें। फिर हुड को रोकने के कारणों का आकलन किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करना बेहतर है कि चिमनी यांत्रिक रूप से अवरुद्ध नहीं है - सिर पर कोई बर्फ नहीं है, कोई कालिख नहीं गिरी है। फिर उपकरण के संचालन को बहाल करने के लिए आगे बढ़ें: गेट खोलें, हीटिंग यूनिट को प्रज्वलित करें, चिमनी की दीवारों को गर्म करने के लिए स्टोव या चिमनी में तेज आग लगाएं।

यदि चिमनी के माध्यम से आंदोलन को बहाल नहीं किया जाता है, तो उपकरण को चालू करना या भट्ठी में जलती हुई आग को छोड़ना असंभव है - आप कार्बन मोनोऑक्साइड और कार्बन डाइऑक्साइड से जहर प्राप्त कर सकते हैं। चिमनी को साफ करने और जमी हुई बर्फ और घनीभूत (लेकिन रात में नहीं) से छुटकारा पाने के उपाय किए जाने चाहिए।

जल नोड की खराबी

सबसे अधिक बार, पानी के ब्लॉक की खराबी के कारण गैस वॉटर हीटर की मरम्मत की जाती है। इसका काम यह है कि, द्रव के दबाव के प्रभाव में, इसके अंदर की झिल्ली झुकती है, गति को रॉड तक पहुंचाती है, और पहले से ही यह गैस इकाई के पुशर को स्थानांतरित करती है।नतीजतन, वसंत वाल्व खुलता है और नियंत्रण मॉड्यूल को बिजली की आपूर्ति चालू होती है। इसलिए, यदि जल इकाई दोषपूर्ण है, तो उपकरण प्रारंभ नहीं होगा।

जल ब्लॉक की विफलता बाहरी संकेतों द्वारा निर्धारित की जा सकती है।

1. यदि आपने पानी की आपूर्ति खोली है, और स्विच प्लेट को दबाने वाली छड़ गतिहीन रही (नीले तीर के साथ चित्र में दिखाया गया है), इसका मतलब है कि जल इकाई के मुख्य घटक, "मेंढक" के अंदर स्थित झिल्ली क्षतिग्रस्त है।
2. तने का जाम इसके चिपके रहने के कारण हो सकता है।
3. उस स्थान पर रिसाव हो सकता है जहां गैस और पानी की इकाइयाँ आपस में जुड़ी हुई हैं, या नियंत्रण वाल्व के नीचे से तरल का रिसना (लाल तीरों द्वारा दिखाया गया है)।

यदि आप कम से कम एक संकेत देखते हैं, तो नोड को हटाने और मरम्मत करने की आवश्यकता होगी। पानी की इकाई को केवल गैस मॉड्यूल के साथ ही हटा दिया जाता है, क्योंकि वे एक ही संरचना हैं। आप इसे निम्न तरीके से कर सकते हैं:

• यह सुनिश्चित करने के बाद कि पाइप पर गैस वाल्व बंद स्थिति में है, आप आपूर्ति नली (ए) को डिस्कनेक्ट कर सकते हैं;
• इसी तरह, जब पानी की आपूर्ति बंद हो जाती है, तो पानी के ब्लॉक पाइप (बी) पर अखरोट को हटा दिया जाता है;
• फिर, एक रिंच का उपयोग करके, पानी के ब्लॉक को हीट एक्सचेंजर (सी) से जोड़ने वाले अखरोट को हटा दें;
• सोलनॉइड वाल्व को नियंत्रण मॉड्यूल से जोड़ने वाले कंडक्टरों पर टर्मिनल ब्लॉक (डी) को डिस्कनेक्ट करें;
• उसी तरह, स्विच में जाने वाले तार (ई) काट दिए जाते हैं;
• एक पेचकश का उपयोग करके, 2 स्क्रू (ई) को खोलना आवश्यक है जो शाखा पाइप को पानी-गैस इकाई से जोड़ते हैं, जिसके माध्यम से बर्नर को कई गुना ईंधन की आपूर्ति की जाती है;
• फास्टनर को हटाने के बाद, डिवाइस से पूरी असेंबली को आसानी से हटाया जा सकता है।

अगला, आपको गैस-पानी मॉड्यूल को ही अलग करना होगा।

डिवाइस को हटाने के बाद, पानी की इकाई को अलग करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, 2 स्क्रू (तीर द्वारा इंगित) को हटा दें। उन्हें पूरी तरह से खोलना जरूरी नहीं है। एक क्लैंप की मदद से, वे गैस इकाई में "मेंढक" को ठीक करते हैं। विभिन्न मॉडलों में बाद में "मेंढक" का बन्धन भिन्न हो सकता है, उदाहरण के लिए, गैस कॉलम नेवा 3208 में।

पानी के मॉड्यूल के डिस्कनेक्ट होने पर गैस मॉड्यूल ऐसा दिखता है।

अगला, आपको 6 स्क्रू को हटाकर "मेंढक" को स्वयं अलग करना होगा। यदि आप बहुत अधिक प्रयास करते हैं तो वे एक स्क्रूड्राइवर के साथ कसकर चिपक सकते हैं और मोड़ सकते हैं या यहां तक ​​​​कि "चाटना" भी कर सकते हैं। ऐसा होने से रोकने के लिए, आप पहले उन पर एक विशेष तरल WD-40 गिरा सकते हैं, जिसके बाद वे आसानी से खुल जाएंगे, और उनमें से कोई भी नहीं टूटेगा।

शिकंजा को सफलतापूर्वक हटाने के बाद, मॉड्यूल दो हिस्सों में खुलता है, और आपको एक रबर झिल्ली दिखाई देगी।

झिल्ली की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए, और यदि यह पाया जाता है कि यह बहुत फैला हुआ है, या उस पर झोंके हैं, तो इसे एक नए के साथ बदल दिया जाना चाहिए।

वसंत के साथ प्लेट में जाने के लिए, आपको झिल्ली को हटाने की जरूरत है। यदि यह बरकरार है, तो इसे सावधानी से किया जाना चाहिए ताकि उस अंगूठी को नुकसान न पहुंचे जिसके साथ इसे पाइप पर रखा गया है (ऊपर की आकृति में लाल तीर द्वारा दर्शाया गया है)।
झिल्ली को हटाने के बाद, आपको एक स्प्रिंग वाली प्लेट दिखाई देगी।

ताकि आप एक बार फिर से यूनिट को अलग न करें, स्टफिंग बॉक्स का निरीक्षण करें

ऐसा करने के लिए, प्लेट को रॉड से सावधानीपूर्वक हटा दें।

स्प्रिंग निकालें और आपको स्क्रूड्राइवर के लिए स्लॉट वाला प्लग दिखाई देगा। नीचे एक ओ-रिंग है।

रबर सील को लुब्रिकेट करने और बदलने के लिए प्लग को समय-समय पर खोलना चाहिए।

पहले "मेंढक" के लिए एक मरम्मत किट खरीदने के बाद, असफल ग्रंथि और झिल्ली को बदल दें। जब आप तेल सील को वापस स्थापित करते हैं, तो इसे सिलिकॉन ग्रीस के साथ चिकनाई करना न भूलें, और इसके स्थान को भी चिकनाई करें।

गीजर के वाटर ब्लॉक की असेंबली उल्टे क्रम में होती है। प्लग को कड़ा किया जाना चाहिए ताकि तना बिना अधिक प्रयास के उसमें से गुजरे। जब आप "मेंढक" को पूरी तरह से इकट्ठा करते हैं, तो पानी के ब्लॉक की मरम्मत को समाप्त माना जा सकता है।

"मेंढक" खराबी के कारण नेवा 3208 गैस कॉलम की मरम्मत समान और सहज है, हालांकि यूनिट का आंतरिक दृश्य थोड़ा अलग है। गैस कॉलम नेवा 4511 को भी डिसाइड किया गया है, जिसकी मरम्मत आपके हाथों से काफी संभव है।

जब एक चीनी गीजर की मरम्मत की जा रही है, तो पानी की इकाई का आकार हमेशा आश्चर्यचकित करता है। यह आकार में काफी छोटा है, और "मेंढक" को अलग करने के लिए, आपको केवल 4 स्क्रू को खोलना होगा।

जोर गणना

तो, मसौदा गणना गैस बॉयलर, फायरप्लेस, स्टोव या अन्य हीटिंग उपकरण के लिए चिमनी के अनुभाग की गणना है। क्रॉस सेक्शन की गणना कैसे करें? ऐसा करने के लिए, आपको परिभाषित करने की आवश्यकता है:

1. 1 घंटे में चिमनी से गुजरने वाली गैस की मात्रा;
2. चिमनी का पार-अनुभागीय क्षेत्र;
3. खंड व्यास।

गैस मात्रा गणना

ग्रिप चैनल से गुजरने वाली गैस की मात्रा की गणना करने के लिए, निम्न सूत्र का उपयोग किया जाता है:

वी = बी एक्स वी1 एक्स (1 + टी / 273) / 3600 जहां

बी हीटिंग उपकरण के संचालन के 1 घंटे में जलाए गए ईंधन का द्रव्यमान है;

V1 - सुधार कारक, जो हीटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले ईंधन के प्रकार पर निर्भर करता है;

टी चिमनी के आउटलेट पर निर्धारित गैस का तापमान है।

संकेतक V1 और T GOST 2127 - 47 में उपलब्ध तालिका से प्राप्त किए जा सकते हैं।

गणना मापदंडों को निर्धारित करने के लिए GOST से तालिका

अनुभाग क्षेत्र गणना

ग्रिप चैनल से गुजरने वाली गैसों की मात्रा निर्धारित करने के बाद, आप पाइप अनुभाग के आकार की गणना कर सकते हैं:

एस = वी/डब्ल्यू, जहां

वी पहले गणना की गई मात्रा है;

W धुएँ के चैनल से गुजरने वाली गैसों की गति है (यह मान स्थिर है और 2 m/s के बराबर है)।

व्यास परिभाषा

अगला कदम चिमनी के व्यास को सीधे निर्धारित करना है। इसके लिए निम्न सूत्र का प्रयोग किया जाता है:

डी = √4 * एस/ , जहां

S स्मोक चैनल का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र है;

3.14 के बराबर एक अचर है।

उदाहरण

उदाहरण के लिए, हम निम्नलिखित मापदंडों के साथ संकेतित सूत्रों के अनुसार गणना करेंगे:

• स्नान में स्थापित चूल्हे में हर घंटे 10 किलो जलाऊ लकड़ी जलती है;
• पाइप के आउटलेट पर गैसों का तापमान 130ºС है।

गैसों की मात्रा की गणना करें:

वी \u003d 10x10x (1 + 130/273) / 3600 \u003d 0.041 (एम³ / एच)

चिमनी पाइप के क्रॉस सेक्शन का निर्धारण करें:

एस = 0.041/02 = 0.0205 (एम²)

हम दिए गए मापदंडों के लिए सबसे उपयुक्त पाइप व्यास पाते हैं:

डी \u003d 4 * 0.0205 / 3.14 \u003d 0.162 (एम)

इसका मतलब यह है कि उदाहरण में प्रयुक्त स्टोव के लिए, 165 - 170 मिमी के व्यास के साथ चिमनी स्थापित करने के लिए पर्याप्त है।

गणना कैसे करें और अपने दम पर चिमनी कैसे स्थापित करें, वीडियो देखें।

चिमनी के मसौदे को बढ़ाने के प्रभावी तरीके

चिमनी का डिज़ाइन जटिल और जिम्मेदार है, हीटर का उपयोग करने की दक्षता और सुरक्षा इसके सही कार्यान्वयन पर निर्भर करती है। एक भी ताप जनरेटर सामान्य रूप से उस पाइप के बिना काम करने में सक्षम नहीं है जो कमरे से धुआं निकालता है।धुआँ ईंधन के दहन के अवशिष्ट उत्पादों वाली गैसों का मिश्रण है। गर्म कमरे के अंदर धुएं की उपस्थिति चिमनी प्रणाली की गलत गणना का एक निश्चित संकेत है, जिससे आग और कार्बन मोनोऑक्साइड विषाक्तता का खतरा होता है। यह लेख आपको बताएगा कि चिमनी में रिवर्स ड्राफ्ट क्या है और इसे होने से कैसे रोका जाए।

मापन के तरीके

यदि आपको संदेह है कि स्टोव, फायरप्लेस या हीटिंग बॉयलर के चिमनी चैनल का मसौदा पर्याप्त है, तो आपको इसकी जांच करने की आवश्यकता है। शंकाओं को दूर करने का सबसे आसान तरीका एनीमोमीटर का उपयोग करके अपने हाथों से जांच करना है। यदि डिवाइस 10-20 Pa का जोर दिखाता है, तो इसे सामान्य माना जाता है। इस पद्धति की समस्या सस्ते एनीमोमीटर की कम माप सटीकता है, यदि जोर 1 Pa से कम है, तो वे दिखाएंगे कि यह मौजूद नहीं है। अधिक सटीक पेशेवर उपकरण महंगे हैं, स्टोव बनाने वाले उनका उपयोग करते हैं।

यदि आपके पास एनीमोमीटर नहीं है, तो चिमनी ड्राफ्ट बल निर्धारित करने के लिए लोकप्रिय तरीकों में से एक का उपयोग करें:

1. धुएं से। सबसे स्पष्ट संकेत है कि कोई ड्राफ्ट नहीं है, यहां तक ​​​​कि कमरे के अंदर थोड़ी मात्रा में धुएं की उपस्थिति है, बड़ी मात्रा में धुआं आग और कार्बन मोनोऑक्साइड विषाक्तता के उच्च जोखिम को इंगित करता है।

टिप्पणी! इमारत के बाहर और अंदर के दबाव में अंतर के कारण चिमनी वाहिनी के अंदर का मसौदा बनाया गया है। गर्म कमरे में, तापमान बाहर से अधिक होता है, इसलिए अधिक दबाव होता है

गर्म हवा, ठंडी हवा द्वारा नीचे से ऊपर की ओर खींची जाती है, कम दबाव वाले क्षेत्र में, यानी वातावरण में निचोड़ा जाता है। यदि आप गर्मियों में माप लेते हैं, जब अंदर और बाहर के तापमान का अंतर न्यूनतम होता है, तो आपको सर्दियों की तुलना में कम परिणाम मिलेगा।

खराबी के कारण

यह सुनिश्चित करने के बाद कि चिमनी प्रणाली के अंदर ड्राफ्ट का पर्याप्त स्तर नहीं है, इस दोष के संभावित कारण को निर्धारित करना और समाप्त करना आवश्यक है। अनुभवी कारीगरों का कहना है कि धूम्रपान नलिकाओं के संचालन में विफलता के सबसे सामान्य कारण हैं:

• डिजाइन त्रुटि। चिमनी पाइप का चुनाव भट्ठी की मात्रा पर आधारित होना चाहिए। यदि व्यास गणना किए गए पैरामीटर से कम है, तो कमजोर व्यक्ति धुएं को अपने परिसर से बाहर नहीं निकलने देगा।
• अपर्याप्त पाइप लंबाई। 5 मीटर से कम की पाइप लंबाई अंदर और बाहर के दबाव के बीच महत्वपूर्ण अंतर प्रदान नहीं करती है, जो एक कमजोर ड्राफ्ट बनाता है।
• चिमनी ट्यूब का गलत स्थान। फर्नेस मास्टर्स चिमनी को लंबवत रूप से बिछाने की सलाह देते हैं, क्योंकि संकीर्ण मोड़ चिमनी के अंदर जाल का धुआं, ड्राफ्ट को कम करता है।
• लंबे क्षैतिज खंड। यदि, चिमनी बिछाते समय, क्षैतिज वर्गों से बचना संभव नहीं है, तो सुनिश्चित करें कि उनकी लंबाई 100 सेमी से अधिक नहीं है। अन्यथा, उसे एक एम्पलीफायर की आवश्यकता होगी।

चिमनी प्रणाली में समस्याओं का पता लगाने में पहला कदम अपर्याप्त मसौदे के सबसे स्पष्ट कारणों को खत्म करना है। निरीक्षण करते समय, सुनिश्चित करें कि सभी पाइप खंडों के कनेक्शन तंग हैं, कि कोई कालिख रुकावट नहीं है। जांचें कि कोई नमी ग्रिप नलिकाओं में नहीं गई है और वायुमंडलीय दबाव सही है।

कर्षण बढ़ाने के तरीके

यदि कर्षण बल हीटर के चिमनी चैनल में है, तो इस दोष को समाप्त करना हमेशा आसान नहीं होता है। अनुभवी स्टोव-निर्माता इसे बढ़ाने के लिए निम्न विधियों, तरीकों का उपयोग करते हैं:

1. यदि आपको चिमनी में अपर्याप्त मसौदे पर संदेह है तो सबसे पहले पाइप को साफ करना है।ऐसा करने के लिए, चिमनी स्वीप को कॉल करें या धातु के स्टोव ब्रश का उपयोग करके चिमनी की आंतरिक सतह से कालिख जमा को अपने हाथों से हटा दें।
2. चिमनी की शक्ति में उल्लेखनीय वृद्धि छत की सतह के ऊपर चिमनी की ऊंचाई को कई अतिरिक्त खंडों के साथ बढ़ाकर प्राप्त की जा सकती है। उसी तरह, चिमनी को रिज या ऊंची इमारत से पवन बैकवाटर के क्षेत्र से हटा दिया जाता है।

यदि अपने दम पर चिमनी चैनल के अंदर ड्राफ्ट की कमी की समस्या का समाधान खोजना संभव नहीं था, तो एक अनुभवी स्टोव-निर्माता से सलाह लें, जो आपको बताएगा कि क्या करना है और सबसे तर्कसंगत तरीके से दोष को ठीक करना है।

चिमनी के मसौदे को बढ़ाने के प्रभावी तरीके चिमनी के मसौदे को बढ़ाने के प्रभावी तरीके। चिमनी में कम मसौदे के सामान्य कारण और उनके उन्मूलन के तरीके और उपकरण।

ट्रैक्शन बूस्ट

यदि चिमनी के मसौदे की जांच में इसकी पूर्ण अनुपस्थिति या एक छोटा मूल्य दिखाया गया है। आप चिमनी ड्राफ्ट स्टेबलाइजर या टर्बाइन जैसे उपकरण का भी उपयोग कर सकते हैं। सच है, उनका उपयोग केवल गैस बॉयलरों तक ही सीमित है। पाइप के आउटलेट पर निकास गैसों का बहुत अधिक तापमान डिवाइस की खराबी या इसकी विफलता में योगदान देगा।

अगर हम स्टोव या फायरप्लेस के बारे में बात करते हैं, तो बहुत अच्छे मौसम की स्थिति के दौरान चिमनी सही ढंग से काम करने के लिए। पाइप - आउटबिल्डिंग पर विशेष युक्तियां स्थापित की गई हैं। यह उपकरण स्वतंत्र रूप से इस प्रकार घूमता है कि इसका पिछला भाग हमेशा हवा के विरुद्ध स्थित होता है। यह स्थिति हवा या बारिश को सीधे चिमनी में प्रवेश करने से रोकती है।

आप विशेष प्रशंसकों का भी उपयोग कर सकते हैं। ऐसे उपकरणों में एक अंतर्निहित इलेक्ट्रिक मोटर होती है।उनका संचालन सिद्धांत इस प्रकार है। वे मुख्य रूप से हवा से काम करते हैं, तेज झोंकों के साथ पंखा घूमता है, पाइप से निकास गैसों के निकास को बढ़ाता है, अगर हवा का प्रवाह पर्याप्त मजबूत नहीं है, तो बिजली की मोटर चालू हो जाती है, जिससे पंखा जबरन काम करता है और सभी हानिकारक पदार्थ सड़क पर भी उतर जाते हैं।

एक छोटी सी चेतावनी, आपको तुरंत स्टोर पर नहीं जाना चाहिए और लेख पढ़ने के बाद एक नया उपकरण खरीदना चाहिए। इससे पहले कि आप इसे स्थापित करने का निर्णय लें, आपको गणना करनी चाहिए। और पहले से ही, प्राप्त परिणामों के आधार पर, यह स्पष्ट हो जाएगा कि क्या यह उपकरण आपकी चिमनी पर स्थापित किया जा सकता है।

यदि चिमनी में कोई ड्राफ्ट नहीं है, तो ऑपरेशन और डैम्पर्स की जांच करना उपयोगी होगा। स्टोव और फायरप्लेस के लिए, यह निकास गैस उत्पादन बल का एक प्रकार का नियामक है।

वॉटर हीटर में ड्राफ्ट कैसे बढ़ाएं?

ड्राफ्ट की कमी का एक मुख्य कारण स्मोक चैनल में रुकावट है। अक्सर यह समस्या पुराने प्रकार के अपार्टमेंट भवनों में होती है।

तथाकथित ख्रुश्चेव में, 2 खदानें रखी गई हैं - एक स्तंभ और एक वेंटिलेशन के लिए। सबसे पहले, आपको सफाई के लिए विशेषज्ञों को बुलाने की जरूरत है।

स्मोक चैनल में रुकावट को साफ करने से वॉटर हीटर में ड्राफ्ट को बढ़ाने में मदद मिलेगी। आप इसे धातु ब्रश या विशेष ब्रश से स्वयं साफ कर सकते हैं।

एक निजी घर में, चिमनी के ऑडिट और बंद पाइप के संदूषण के आकलन के साथ मसौदा सुधार शुरू होना चाहिए। रुकावट को दूर करने के बाद, चैनल के अंदर एक दर्पण रखा जाता है। चिमनी के ऊपर रोशनी होनी चाहिए। ऐसी प्रक्रिया को हर तीन साल में कम से कम एक बार करने की सिफारिश की जाती है।

खराब ड्राफ्ट चिमनी हुड की अनुचित स्थापना या चिमनी में बहुत अधिक अनावश्यक मोड़, तेज कोनों और मोड़ के कारण भी हो सकता है।यदि स्थापना के दौरान की गई त्रुटियों के सुधार से मदद नहीं मिली, तो आप चिमनी में धुएं के निकास और पंखे की मदद से ड्राफ्ट बढ़ा सकते हैं।

कर्षण की कमी के प्रमुख कारण

खराबी की घटना के लिए समय सीमा निर्धारित करना आवश्यक है। अलग से, यह उन मामलों पर विचार करने योग्य है जब चिमनी नई है और परीक्षण के दौरान रिवर्स ड्राफ्ट का तथ्य सामने आया था। कारणों पर अलग से और विस्तार से विचार करें।

कारण 1. गलत चिमनी।

अच्छी हवा की आवाजाही के लिए चिमनी का उचित डिजाइन आवश्यक है। यदि नई हीटिंग संरचना की जांच करते समय कोई मसौदा नहीं है, तो इसका कारण एक या त्रुटियों का संयोजन है:

• पाइप का व्यास बहुत छोटा है और सेवित हीटिंग सिस्टम की स्थापित क्षमता के अनुरूप नहीं है।
• चिमनी के डिजाइन में 90 डिग्री के कोण पर मोड़ होते हैं। अधिकतम स्वीकार्य रोटेशन कोण 45 डिग्री है। आदर्श संचालन के लिए, पूरी चिमनी को एक सख्त ऊर्ध्वाधर अक्ष के साथ बढ़ाया जाना चाहिए। हालांकि, ऐसा डिज़ाइन हमेशा संभव नहीं होता है, फिर टीज़ और ट्रांज़िशन का उपयोग किया जाता है। चिमनी में 90 डिग्री मोड़ के लिए, आपको 1 मीटर पाइप लंबाई जोड़ने की जरूरत है। 45 डिग्री के रोटेशन कोण के लिए, आपको 0.5 मीटर जोड़ने की जरूरत है।
• चिमनी के क्षैतिज वर्गों की उपस्थिति। क्षैतिज वर्गों की कुल लंबाई 1 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।
• गलत पाइप आकार। पाइप में एक गोल खंड होना चाहिए। चौकोर पाइप के कोनों पर हवा का प्रवाह घूमता है, जिससे चिमनी बंद हो जाती है। स्क्वायर सेक्शन में ईंट से बने चिमनी होते हैं, उनके सामान्य कामकाज के लिए स्टेनलेस स्टील पाइप को अंदर स्थापित करना आवश्यक है। स्टेनलेस स्टील पाइप स्थापित करना आसान है, वायुरोधी, उनकी चिकनी सतह कालिख के संचय को रोकती है।
• ब्लोअर की अपर्याप्त लंबाई, जो ऑक्सीजन का वांछित प्रवाह नहीं देती है।
• चिमनी में विभिन्न व्यास के पाइप होते हैं, आकार के अंतर के स्थानों में, कालिख और कालिख के संचय के लिए अनुकूल परिस्थितियां बनाई जाती हैं।
• पाइप जोड़ों की अपर्याप्त जकड़न।
• चिमनी के ऊपर टोपी का अभाव। टोपी वर्षा के प्रभाव से बचाती है, वस्तुओं का प्रवेश जो चिमनी (बर्फ, मृत पक्षी) को रोक सकती है।
• गलत पाइप प्लेसमेंट। पाइप को सपाट छत से कम से कम 0.5 मीटर ऊपर उठना चाहिए। रिज और पाइप के बीच की दूरी 1 मीटर होनी चाहिए। आस्तीन की कुल लंबाई कम से कम 5 मीटर होनी चाहिए।
• अपर्याप्त चिमनी इन्सुलेशन। गर्म कमरे के बाहर पाइप का हिस्सा अछूता होना चाहिए। इन्सुलेशन पाइप की आंतरिक सतह पर घनीभूत के रूप में गैसों के जमाव को रोकेगा।

कारण 2. वेंटिलेशन

हीटिंग सिस्टम के सही संचालन के लिए, अनुमोदित दहन उपकरण वाले कमरों में उचित वेंटिलेशन स्थापित किया जाना चाहिए। अक्सर इसकी वजह से चिमनी में ड्राफ्ट नहीं होता है। पर्याप्त कर्षण की कमी के कारण:

• भट्ठी के कमरे में लगातार खिड़कियां खोलें। खासकर जब खिड़कियां फायरबॉक्स के ऊपर हों।
• मजबूत ड्राफ्ट, वायुगतिकीय बल वायु गति की दिशा बदल सकते हैं।
• दहन के लिए आवश्यक ताजी हवा की अपर्याप्त मात्रा।

कारण 3. प्राकृतिक कारकों का प्रभाव।

चिमनी के मसौदे की कमी के कारण हो सकते हैं:

• बारिश, हिमपात, ओलावृष्टि एक दबाव ड्रॉप बना रही है। उच्च सड़क दबाव के प्रभाव से चिमनी में दहन उत्पादों का अवसादन होता है, जिससे चिमनी की उपयोगी मात्रा कम हो जाती है।
• एक पेड़ का ताज हवा के द्रव्यमान तक मुफ्त पहुंच को अस्पष्ट करता है।
• पास में एक ऊंची इमारत चिमनी से निकलने वाले धुएं को दर्शाती है।
• कच्चे माल के रूप में कच्ची लकड़ी का उपयोग।
• पाइप के ऊपर छज्जा की बहुत कम स्थिति।

समस्या निवारण निर्देश

गैस बॉयलर में बैक ड्राफ्ट के कई कारण हैं। उनके पास जटिलता की अलग-अलग डिग्री हैं, कुछ को खत्म करने के लिए बड़े व्यय की आवश्यकता होगी। इनमें निम्नलिखित समस्याएं शामिल हैं:

1. मसौदे के निर्माण पर चिमनी की डिजाइन सुविधाओं का गंभीर प्रभाव पड़ता है। इसलिए अगर व्यवस्था में कोई खामी होगी तो वह खुद को जरूर दिखाएंगे। बहुत संकीर्ण खंड, गलत पाइप स्थान, क्रॉस सेक्शन की गलत गणना का पता लगाया जा सकता है। इस सब के लिए चिमनी के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी, जो कि एक जटिल उपक्रम है।
2. पाइप के अंदर रुकावट हो सकती है। इस मामले में, इसे साफ करने की आवश्यकता होगी। यह एक श्रमसाध्य उपक्रम है, हालांकि, पूरे सिस्टम को बदलने की तुलना में कम जटिल है।
3. इसका कारण बहुत ऊंचे पेड़ या आसपास ऊंची इमारतों का होना हो सकता है। इस मामले में, ऐसे वातावरण को ध्यान में रखते हुए, चिमनी को फिर से करना भी आवश्यक होगा।
4. वेंटिलेशन सिस्टम का भी कर्षण के गठन पर प्रभाव पड़ता है। यदि इसके डिजाइन के दौरान गलतियाँ की गई थीं, तो समस्या को ठीक करने के लिए इन संचारों को फिर से करना होगा।

और खराब कर्षण का कारण भी कम जटिल हो सकता है। आमतौर पर ऐसी स्थितियां अचानक पैदा हो जाती हैं, जब उससे पहले सब कुछ क्रम में था, और फिर कुछ दिनों के लिए लालसा बिगड़ जाती है, जिसके बाद सब कुछ फिर से सामान्य हो जाता है। एक नियम के रूप में, एक समान घटना देखी जा सकती है जब मौसम बदलता है, अगर यह ठंडा हो जाता है। यदि ओवन का उपयोग कुछ समय से नहीं किया गया है तो स्थिति उत्पन्न हो सकती है।यह ठंडी हवा के द्रव्यमान के कारण होता है जो चिमनी में जमा हो जाता है। आप निरंतर हीटिंग द्वारा समस्या का समाधान कर सकते हैं। कुछ समय बाद, ठंडी हवा की एक परत को तोड़ना संभव होगा, और जोर वापस सामान्य हो जाएगा। आप एक विशेष स्टेबलाइजर डिवाइस का उपयोग कर सकते हैं जो द्वितीयक वायु आपूर्ति प्रदान करता है।

यदि ड्राफ्ट समस्या वेंटिलेशन सिस्टम से संबंधित है, तो कमरे में सामान्य वायु विनिमय को बहाल करने के लिए कुछ कार्यों की आवश्यकता हो सकती है:

• दीवारों और खिड़कियों पर अतिरिक्त आपूर्ति वाल्व स्थापित करने से अतिरिक्त वायु प्रवाह मिलेगा।
• खिड़कियों पर सड़क से मजबूर हवा के सेवन के लिए एक विशेष उपकरण रखा जा सकता है।
• सबसे आसान विकल्प खिड़की या दरवाजे को थोड़ा खोलना है।

खराब मसौदे की उपस्थिति में, समस्याओं का स्रोत वास्तव में वेंटिलेशन में हो सकता है। अगर खिड़की या दरवाजे खोलने से मदद मिली, तो मामला वेंटिलेशन सिस्टम में है। अतिरिक्त आपूर्ति वाल्व स्थापित करने के लिए खुद को सीमित करना संभव हो सकता है। यदि यह मदद नहीं करता है, तो अधिक जटिल और महंगी मरम्मत की आवश्यकता होगी।

ड्राफ्ट के लिए सबसे महत्वपूर्ण चिमनी की विशेषताएं हैं। इसलिए, डिजाइन चरण में सब कुछ ठीक से व्यवस्थित करना आवश्यक है, ताकि बाद में समस्याओं का सामना न करना पड़े। संरचना की इष्टतम ऊंचाई 5-6 मीटर है, यह अच्छा कर्षण प्रदान करने के लिए पर्याप्त है, लेकिन बहुत मजबूत नहीं है।

पारंपरिक ईंट संरचनाएं एक सामग्री के रूप में अच्छा प्रदर्शन करती हैं, लेकिन धातु गर्म हो जाती है और बहुत जल्दी ठंडी हो जाती है। और यह सुनिश्चित करना भी आवश्यक है कि पाइप का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र भट्ठी के आयामों से मेल खाता हो।चिमनी को लैस करने की सख्त मनाही है ताकि यह विभिन्न व्यास वाले वर्गों से मिले, क्योंकि यह कालिख और रुकावटों के संचय में योगदान देता है, जो हमेशा कर्षण के साथ समस्याओं की ओर जाता है। निर्माण स्तर पर सावधानीपूर्वक योजना बनाने से भविष्य में समस्याओं से बचा जा सकेगा।

उपसंहार

यदि आपका कोई प्रश्न है: चिमनी में कोई मसौदा क्यों नहीं है, तो सबसे पहले आपको निम्नलिखित की जांच करनी चाहिए

यदि स्टोव या चिमनी के पहले उपयोग के दौरान अपशिष्ट पदार्थों को हटाने में समस्या उत्पन्न हुई, तो अपना सारा ध्यान परियोजना के प्रलेखन पर दें। चिमनी की गणना और आयामों की शुद्धता की जाँच करें

यदि अब तक आपने ओवन का उपयोग किया है और सब कुछ क्रम में था, तो आपको पहले पाइप में रुकावट की जांच करनी चाहिए। यह संभव है कि लंबे ठहराव के बाद चिमनी विभिन्न गंदगी से भर गई हो। पक्षी कभी-कभी पाइप में घोंसला बना सकते हैं।

शायद, समय के साथ, चिमनी पाइप का विनाश हुआ। इस संबंध में, सामान्य सीलिंग गायब हो गई है, निकास गैस का प्रवाह इतना मजबूत नहीं हुआ है। सबसे पहले, आपको चिमनी की जांच करनी चाहिए, जिसका एक हिस्सा छत के ऊपर स्थित है। एक पाइप जो लगातार वर्षा के संपर्क में रहता है वह आसानी से गिर सकता है। यह तब हो सकता है जब ईंट बनाने के लिए कम सीमेंट सामग्री वाले मोर्टार का उपयोग किया गया हो।

एक और कारण जो अक्सर खराब ड्राफ्ट की समस्या का कारण बनता है, वह है चिमनी में जमा बड़ी मात्रा में ड्राफ्ट। इस मामले में, चिमनी को साफ किया जाना चाहिए। कालिख से सफाई के बाद चिमनी में रिवर्स ड्राफ्ट की जांच करना जरूरी है।यदि आपकी चिमनी को कई वर्षों से कालिख से साफ नहीं किया गया है, तो इसे साफ करने के बाद, उन उत्पादों का उपयोग करना सुनिश्चित करें जो अत्यधिक कालिख को चिमनी की दीवारों पर जमने से रोकते हैं।

उपयोगी सलाह। यदि आपने लंबे समय तक स्टोव या चिमनी का उपयोग नहीं किया है, और मौसम बहुत अधिक वर्षा के साथ निकला है, तो हीटिंग से पहले चिमनी की दक्षता की जांच करने की सिफारिश की जाती है। अन्यथा, यह पता चल सकता है कि सारा धुआं सीधे कमरे में जाएगा, न कि चिमनी में।

यदि आप पाते हैं कि चिमनी का उल्टा मसौदा है, तो इसे खत्म करने के लिए आपको क्या करना चाहिए? पाइप में जमा अत्यधिक नमी को दूर करने का प्रयास करें। ऐसा करने के लिए, लकड़ी या पीट के साथ एक स्टोव या चिमनी को जलाने से पहले, कुछ समाचार पत्रों को जलाना सुनिश्चित करें। इस तरह की क्रियाएं पाइप की दीवारों को कुछ हद तक सुखा देंगी और उच्च आर्द्रता को खत्म कर देंगी, इसलिए स्टोव आसानी से और तेजी से पिघल जाएगा, और जलते हुए ईंधन से निकलने वाला धुआं पाइप में निकलना शुरू हो जाएगा।