- बायोगैस का संग्रह और निपटान
- अशुद्धियों की शुद्धि
- गैस धारक और कंप्रेसर
- बायोगैस संयंत्र क्या है?
- यह क्या है
- बायोडीजल का उत्पादन कैसे होता है?
- जैव ईंधन संयंत्रों के लिए विकल्प
- बायोगैस - कचरे से पूर्ण ईंधन
- कौन से कारक उत्पादन को प्रभावित करते हैं?
- यूरी डेविडोव द्वारा बायोइंस्टॉलेशन
- प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल की अनुशंसित संरचना
- बायोमटेरियल रिएक्टर का निर्माण कैसे करें
- ताप प्रणाली और थर्मल इन्सुलेशन
- क्या गर्म करें और कहां रखें
- पानी गर्म करने के तरीके
- कैसे इंसुलेट करें
- खेती के लिए आपको बायोगैस संयंत्र की आवश्यकता क्यों है
- उपकरण
- जैव ईंधन के लाभ
- कम लागत
- नवीकरणीय स्रोत
- उत्सर्जन में कमी
- आयात पर निर्भरता कम करना
- खाद की संरचना के लिए मानदंड
- जैव ईंधन दक्षता
- हम बायोफायरप्लेस के लिए ईंधन का उत्पादन करते हैं
- कचरे के मिश्रण से गैस प्राप्त करना
- जैव आधारित गैस किससे बनी होती है?
बायोगैस का संग्रह और निपटान
रिएक्टर से बायोगैस का निष्कासन एक पाइप के माध्यम से होता है, जिसका एक सिरा छत के नीचे होता है, दूसरा आमतौर पर पानी की सील में उतारा जाता है। यह पानी के साथ एक कंटेनर है जिसमें परिणामी बायोगैस का निर्वहन होता है। पानी की सील में दूसरा पाइप है - यह तरल स्तर से ऊपर स्थित है। इसमें अधिक शुद्ध बायोगैस निकलती है। उनके बायोरिएक्टर के आउटलेट पर एक शट-ऑफ गैस वाल्व स्थापित किया गया है।सबसे अच्छा विकल्प गेंद है।
गैस ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है? एचडीपीई या पीपीआर से बने जस्ती धातु के पाइप और गैस पाइप। उन्हें यह सुनिश्चित करना चाहिए कि साबुन के झाग से जकड़न, सीम और जोड़ों की जाँच की जाए। पूरी पाइपलाइन को एक ही व्यास के पाइप और फिटिंग से इकट्ठा किया जाता है। कोई संकुचन या विस्तार नहीं।
अशुद्धियों की शुद्धि
परिणामी बायोगैस की अनुमानित संरचना इस प्रकार है:
बायोगैस की अनुमानित संरचना
- मीथेन - 60% तक;
- कार्बन डाइऑक्साइड - 35%;
- अन्य गैसीय पदार्थ (हाइड्रोजन सल्फाइड सहित, जो गैस को एक अप्रिय गंध देता है) - 5%।
बायोगैस में कोई गंध न हो और अच्छी तरह से जल जाए, इसके लिए कार्बन डाइऑक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड और जल वाष्प को निकालना आवश्यक है। यदि संस्थापन के तल में बुझा हुआ चूना मिला दिया जाए तो कार्बन डाइऑक्साइड को पानी की सील में हटा दिया जाता है। इस तरह के बुकमार्क को समय-समय पर बदलना होगा (जैसे ही गैस खराब होने लगेगी, इसे बदलने का समय आ गया है)।
गैस डिहाइड्रेशन दो तरह से किया जा सकता है - गैस पाइपलाइन में हाइड्रोलिक सील बनाकर - पाइप में हाइड्रोलिक सील के नीचे घुमावदार सेक्शन डालकर, जिसमें कंडेनसेट जमा हो जाएगा। इस पद्धति का नुकसान पानी की सील को नियमित रूप से खाली करने की आवश्यकता है - बड़ी मात्रा में एकत्रित पानी के साथ, यह गैस के मार्ग को अवरुद्ध कर सकता है।
दूसरा तरीका है सिलिका जेल वाला फिल्टर लगाना। सिद्धांत पानी की सील के समान है - गैस को सिलिका जेल में डाला जाता है, जिसे कवर के नीचे से सुखाया जाता है। बायोगैस सुखाने की इस विधि से सिलिका जेल को समय-समय पर सुखाना पड़ता है। ऐसा करने के लिए, इसे माइक्रोवेव में कुछ समय के लिए गर्म करने की आवश्यकता होती है। यह गर्म होता है, नमी वाष्पित हो जाती है। आप सो सकते हैं और फिर से उपयोग कर सकते हैं।

हाइड्रोजन सल्फाइड से बायोगैस की सफाई के लिए फिल्टर
हाइड्रोजन सल्फाइड को हटाने के लिए धातु की छीलन से भरे हुए फिल्टर का उपयोग किया जाता है। आप पुराने धातु के वॉशक्लॉथ को कंटेनर में लोड कर सकते हैं। शुद्धिकरण ठीक उसी तरह होता है: धातु से भरे कंटेनर के निचले हिस्से में गैस की आपूर्ति की जाती है। गुजरते हुए, इसे हाइड्रोजन सल्फाइड से साफ किया जाता है, फिल्टर के ऊपरी मुक्त हिस्से में इकट्ठा किया जाता है, जहां से इसे दूसरे पाइप / नली के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।
गैस धारक और कंप्रेसर
शुद्ध बायोगैस भंडारण टैंक - गैस टैंक में प्रवेश करती है। यह एक सीलबंद प्लास्टिक बैग, एक प्लास्टिक कंटेनर हो सकता है। मुख्य स्थिति गैस की जकड़न है, आकार और सामग्री कोई फर्क नहीं पड़ता। बायोगैस को गैस टैंक में संग्रहित किया जाता है। इससे, एक कंप्रेसर की मदद से, एक निश्चित दबाव (कंप्रेसर द्वारा निर्धारित) के तहत गैस पहले से ही उपभोक्ता को - गैस स्टोव या बॉयलर को आपूर्ति की जाती है। इस गैस का उपयोग जनरेटर का उपयोग करके बिजली उत्पन्न करने के लिए भी किया जा सकता है।

गैस टैंक के विकल्पों में से एक
कंप्रेसर के बाद सिस्टम में एक स्थिर दबाव बनाने के लिए, एक रिसीवर स्थापित करना वांछनीय है - दबाव बढ़ने के स्तर के लिए एक छोटा उपकरण।
बायोगैस संयंत्र क्या है?
इस सेटअप के लिए सबसे कुशल आकार एक सिलेंडर है जिसमें एक पतला तल और एक पतला या गोल शीर्ष होता है, जिसमें व्यास और ऊंचाई के बीच थोड़ा अंतर होता है।
इस तरह के एक डिजाइन में, स्तरीकृत सामग्री के मिश्रण को लागू करना सबसे आसान है, और तापमान बढ़ाने के लिए, यह पोत का आकार महत्वपूर्ण नहीं है, बल्कि पर्याप्त मात्रा में थर्मल ऊर्जा और वातावरण में न्यूनतम गर्मी विकिरण है। .
शरीर और कवर, जिसमें प्राथमिक गैस टैंक स्थित है, कंक्रीट या स्टेनलेस स्टील से बना हो सकता है।कंक्रीट की इमारतों का मुख्य लाभ यह है कि उन्हें पूरे या कुछ हिस्सों में दूर से ले जाने की आवश्यकता नहीं है, और डालने के लिए फॉर्मवर्क बोर्डों से साइट पर इकट्ठा किया जाता है।
मुख्य नुकसान बायोरिएक्टर में पर्याप्त तापमान बनाने और बनाए रखने में कठिनाई है, क्योंकि न केवल डाइजेस्टर की सामग्री, बल्कि डिवाइस की कंक्रीट की दीवारों को भी गर्म करना आवश्यक है। छोटी मात्रा के उपकरण (1–20 m3) अक्सर पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीइथाइलीन और अन्य पॉलिमर से बनाए जाते हैं।
पहली विधि कंक्रीट संरचनाओं में उपयोग की जाती है, और दूसरी स्टेनलेस स्टील में। किसी भी सामग्री से बनी दीवारों की भीतरी सतह अक्सर उन सामग्रियों से ढकी होती है जो खाद के संबंध में रासायनिक रूप से निष्क्रिय होती हैं, जिसके कारण डाइजेस्टर का सेवा जीवन कई गुना बढ़ जाता है।
इनलेट छेद जिसके माध्यम से स्रोत सामग्री कंटेनर में प्रवेश करती है, और तकनीकी पानी निकालने के लिए छेद स्थित होता है जहां मिश्रण से पहले जल क्षेत्र स्थित होता है। ज्यादातर मामलों में, इस छेद का स्थान अधिकतम भरण स्तर के आधे से मेल खाता है।
सैप्रोपेल को निकालने के लिए नीचे के सबसे निचले हिस्से में एक छेद बनाया जाता है। ढक्कन के निचले हिस्से में एक इलास्टिक बैग बनाया जाता है, जो एक प्राथमिक गैस टैंक के रूप में कार्य करता है और एक वाल्व के माध्यम से गैस पाइपलाइन से जुड़ा होता है।
बैग के बिना मॉडल हैं, जहां ढक्कन और दीवार के बीच की खाली जगह गैस जमा करने के लिए एक जगह के रूप में कार्य करती है।
हालांकि, ऐसी योजना में एक खामी है - खराब सीलबंद अंतराल के माध्यम से गैस रिसाव की उच्च संभावना।
अधिकांश बायोरिएक्टरों में, मिश्रण प्रणाली में एक ऊर्ध्वाधर शाफ्ट और उस पर लगे पैडल होते हैं। घुमाए जाने पर, वे अधिकांश सामग्री के ऊपर या नीचे की ओर गति करते हैं, जिसके कारण परतें मिश्रित होती हैं।
लेकिन ऐसी मिश्रण प्रणाली केवल तभी उपयुक्त होती है जब सब्सट्रेट के दैनिक भाग और डाइजेस्टर की संपूर्ण सामग्री के आयतन का अनुपात 1:10 से अधिक न हो।
यह क्या है
बायोगैस की संरचना व्यावसायिक रूप से उत्पादित प्राकृतिक गैस के समान है। बायोगैस उत्पादन के चरण:
- एक बायोरिएक्टर एक कंटेनर है जिसमें जैविक द्रव्यमान को अवायवीय बैक्टीरिया द्वारा निर्वात में संसाधित किया जाता है।
- कुछ समय बाद, मीथेन, कार्बन डाइऑक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड और अन्य गैसीय पदार्थों से मिलकर एक गैस निकलती है।
- इस गैस को शुद्ध किया जाता है और रिएक्टर से निकाला जाता है।
- प्रसंस्कृत बायोमास एक उत्कृष्ट उर्वरक है जिसे खेतों को समृद्ध करने के लिए रिएक्टर से हटा दिया जाता है।

DIY उत्पादन घर पर बायोगैस संभव है, बशर्ते आप एक गाँव में रहते हों और आपके पास पशु अपशिष्ट तक पहुँच हो। यह पशुधन फार्मों और कृषि व्यवसायों के लिए एक अच्छा ईंधन विकल्प है।
बायोगैस का लाभ यह है कि यह मीथेन उत्सर्जन को कम करता है और वैकल्पिक ऊर्जा का स्रोत प्रदान करता है। बायोमास प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप, वनस्पति उद्यानों और खेतों के लिए उर्वरक बनता है, जो एक अतिरिक्त लाभ है।
अपनी खुद की बायोगैस बनाने के लिए, आपको खाद, पक्षियों की बूंदों और अन्य जैविक कचरे को संसाधित करने के लिए एक बायोरिएक्टर बनाने की आवश्यकता है। कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है:
- अपशिष्ट जल;
- स्ट्रॉ;
- घास;
- नदी की गाद।
बायोगैस उत्पादन के लिए पुआल का उपयोग
रासायनिक अशुद्धियों को रिएक्टर में प्रवेश करने से रोकना महत्वपूर्ण है, क्योंकि वे पुनर्संसाधन प्रक्रिया में हस्तक्षेप करते हैं।
बायोडीजल का उत्पादन कैसे होता है?

सब्जी फसलों की एक विस्तृत विविधता को कच्चे माल के रूप में सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है, जिससे बड़ी मात्रा में वनस्पति तेल प्राप्त करना संभव हो जाता है। सबसे लोकप्रिय प्रकार के कच्चे माल में रेपसीड और सोयाबीन पर ध्यान दिया जाना चाहिए। इन्हीं फसलों से सर्वाधिक बायोडीजल का उत्पादन होता है।
एक और अच्छा कच्चा माल पशु वसा है, जो अक्सर विभिन्न मांस प्रसंस्करण संयंत्रों में उप-उत्पाद के रूप में बनता है।
पौधों की फसलों के मामले में और इन उद्देश्यों के लिए पशु वसा के उपयोग के मामले में बायोडीजल के उत्पादन की तकनीक काफी सरल है। इस तकनीक में, निम्नलिखित चरणों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:
- कच्चे माल की शुद्धि, जबकि छोटी से छोटी अशुद्धियों की उपस्थिति की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।
- दो घटकों का मिश्रण: तेल और मिथाइल अल्कोहल (9 से 1), साथ ही परिणामी मिश्रण में एक क्षारीय उत्प्रेरक का जोड़।
- ईथरीकरण किया जाता है, अर्थात परिणामी मिश्रण को 60 C के तापमान पर गर्म किया जाता है। मिश्रण 2 घंटे के लिए इस अवस्था में होना चाहिए।
- एस्टरीफिकेशन प्रक्रिया के बाद परिणामी पदार्थ को दो घटकों में बांटा गया है: बायोडीजल और ग्लिसरीन अंश।
- बायोडीजल हीट ट्रीटमेंट का मार्ग, जिसका कार्य पानी का वाष्पीकरण है।
बायोडीजल के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण बहुत जटिल नहीं हैं। ज्यादातर मामलों में, कई कंटेनरों का उपयोग किया जाता है, जो विशेष पाइपों के साथ-साथ कई पंपों से जुड़े होते हैं, जिनमें से एक मुख्य बाहर खड़ा होता है, और बाकी सभी खुराक होते हैं।
यदि बायोडीजल का उत्पादन विशेष उद्यमों में किया जाता है, तो पूरी प्रक्रिया को स्वचालन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और टैंकों पर विशेष तापमान सेंसर लगाए जाते हैं।
जैव ईंधन संयंत्रों के लिए विकल्प
गणना करने के बाद, यह तय करना आवश्यक है कि आपके खेत की जरूरतों के अनुसार बायोगैस प्राप्त करने के लिए स्थापना कैसे की जाए। यदि पशुधन छोटा है, तो सबसे सरल विकल्प उपयुक्त है, जो अपने हाथों से तात्कालिक साधनों से बनाना आसान है।
बड़े खेतों के लिए जिनके पास बड़ी मात्रा में कच्चे माल का निरंतर स्रोत है, एक औद्योगिक स्वचालित बायोगैस प्रणाली बनाने की सलाह दी जाती है। इस मामले में, यह संभावना नहीं है कि विशेषज्ञों की भागीदारी के बिना ऐसा करना संभव होगा जो परियोजना को विकसित करेंगे और पेशेवर स्तर पर स्थापना को माउंट करेंगे।
आरेख स्पष्ट रूप से दिखाता है कि बायोगैस उत्पादन के लिए औद्योगिक स्वचालित परिसर कैसे काम करता है। इस तरह के पैमाने का निर्माण पास में स्थित कई खेतों द्वारा तुरंत आयोजित किया जा सकता है
आज, दर्जनों कंपनियां हैं जो कई विकल्पों की पेशकश कर सकती हैं: तैयार समाधानों से लेकर व्यक्तिगत परियोजना के विकास तक। निर्माण की लागत को कम करने के लिए, आप पड़ोसी खेतों (यदि कोई पास हैं) के साथ सहयोग कर सकते हैं और सभी बायोगैस उत्पादन के लिए एक संयंत्र का निर्माण कर सकते हैं।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यहां तक \u200b\u200bकि एक छोटी सी स्थापना के निर्माण के लिए, संबंधित दस्तावेजों को तैयार करना, एक तकनीकी योजना बनाना, उपकरण और वेंटिलेशन की नियुक्ति की योजना (यदि उपकरण घर के अंदर स्थापित है) के माध्यम से जाना आवश्यक है। एसईएस, आग और गैस निरीक्षण के साथ समन्वय के लिए प्रक्रियाएं।
एक छोटे से निजी घर की जरूरतों को पूरा करने के लिए गैस उत्पादन के लिए एक मिनी-प्लांट अपने हाथों से बनाया जा सकता है, जो औद्योगिक पैमाने पर उत्पादित प्रतिष्ठानों की स्थापना के डिजाइन और बारीकियों पर ध्यान केंद्रित करता है।

बायोगैस में खाद और पौधों के कार्बनिक पदार्थों के प्रसंस्करण के लिए पौधों का डिजाइन जटिल नहीं है। उद्योग द्वारा उत्पादित मूल आपकी खुद की मिनी-फैक्ट्री बनाने के लिए एक टेम्पलेट के रूप में काफी उपयुक्त है
स्वतंत्र कारीगर जो अपनी स्थापना का निर्माण शुरू करने का निर्णय लेते हैं, उन्हें स्थापना में प्राप्त गैस के भंडारण के लिए पानी की टंकी, पानी या सीवर प्लास्टिक पाइप, कोने के मोड़, सील और एक सिलेंडर पर स्टॉक करने की आवश्यकता होती है।
बायोगैस - कचरे से पूर्ण ईंधन
हर कोई जानता है कि नया भूला हुआ पुराना है। तो, बायोगैस हमारे समय की खोज नहीं है, बल्कि एक गैसीय जैव ईंधन है, जिसे वे प्राचीन चीन में निकालना जानते थे। तो बायोगैस क्या है और आप इसे स्वयं कैसे प्राप्त कर सकते हैं?
बायोगैस हवा के बिना कार्बनिक पदार्थों को गर्म करने से प्राप्त गैसों का मिश्रण है। खाद, खेती वाले पौधों के शीर्ष, घास या किसी भी अपशिष्ट का उपयोग प्रारंभिक सामग्री के रूप में किया जा सकता है। एक नियम के रूप में, खाद का उपयोग उर्वरक के रूप में किया जाता है, और कम ही लोग जानते हैं कि यह जैव ईंधन प्राप्त करने के लिए उपयोगी हो सकता है, जिसके साथ रहने वाले क्वार्टर, ग्रीनहाउस को गर्म करना और भोजन पकाना भी संभव है।
बायोगैस की अनुमानित संरचना: मीथेन CH4, कार्बन डाइऑक्साइड CO2, अन्य गैसों की अशुद्धियाँ, उदाहरण के लिए, हाइड्रोजन सल्फाइड H2S, और मीथेन का विशिष्ट गुरुत्व 70% तक पहुँच सकता है। 1 किलो कार्बनिक पदार्थ से लगभग 0.5 किलोग्राम बायोगैस प्राप्त की जा सकती है।
कौन से कारक उत्पादन को प्रभावित करते हैं?
सबसे पहले, यह पर्यावरण है। गर्म, अधिक सक्रिय कार्बनिक पदार्थों के अपघटन की प्रतिक्रिया और गैस की रिहाई। कोई आश्चर्य नहीं कि बायोगैस जैसे जैव ईंधन के उत्पादन के लिए पहली स्थापना गर्म जलवायु वाले क्षेत्रों में शामिल थी।इसके बावजूद, बायोगैस संयंत्रों के पर्याप्त इन्सुलेशन और गर्म पानी के उपयोग के साथ, उन्हें अधिक गंभीर जलवायु परिस्थितियों में बनाना काफी संभव है, जो वर्तमान समय में सफलतापूर्वक किया जा रहा है।
दूसरे, कच्चे माल। इसे आसानी से विघटित होना चाहिए और इसकी संरचना में बड़ी मात्रा में पानी होना चाहिए, बिना डिटर्जेंट, एंटीबायोटिक्स और अन्य पदार्थों को शामिल किए बिना जो किण्वन प्रक्रिया को धीमा कर सकते हैं।
यूरी डेविडोव द्वारा बायोइंस्टॉलेशन

लिपेत्स्क क्षेत्र के एक आविष्कारक ने अपने कुशल हाथों से एक उपकरण बनाया जो आपको अपने घर में "नीला जैव ईंधन" निकालने की अनुमति देता है। कच्चे माल की कोई कमी नहीं थी, क्योंकि उनके और उनके पड़ोसियों के पास बहुत सारे पशुधन थे, और निश्चित रूप से, खाद।
वह क्या लेकर आया? उसने अपने हाथों से एक बड़ा गड्ढा खोदा, उसमें कंक्रीट के छल्ले बिछाए और उसे एक गुंबद के रूप में लोहे के ढांचे से ढक दिया और उसका वजन लगभग एक टन था। वह इस कंटेनर से पाइप लाए, और फिर गड्ढे को कार्बनिक पदार्थों से भर दिया। कुछ दिनों बाद, वह मवेशियों के लिए खाना बनाने और बायोगैस से स्नानागार को गर्म करने में सक्षम था। बाद में वे घर में घरेलू जरूरतों के लिए गैस लेकर आए।

प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल की अनुशंसित संरचना
इस प्रयोजन के लिए, 1.5 - 2 टन खाद और 3-4 टन पौधों के कचरे को पानी के साथ डाला जाता है जब तक कि मिश्रण की नमी 60-70% तक नहीं पहुंच जाती। परिणामी मिश्रण को एक टैंक में रखा जाता है और कुंडल के साथ 35 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाता है। ऐसी परिस्थितियों में, मिश्रण हवा तक पहुंच के बिना किण्वन करना शुरू कर देता है और उच्च तापमान तक गर्म हो जाता है, जो गैस विकास प्रतिक्रिया में योगदान देता है। गैस को विशेष ट्यूबों के माध्यम से गड्ढे से निकाला जाता है और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाता है। मास्टर के हाथों से बनाई गई स्थापना का डिज़ाइन आरेख में स्पष्ट रूप से दिखाई देता है।
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घर का बना बायोगैस संयंत्र:
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बायोमटेरियल रिएक्टर का निर्माण कैसे करें
यदि थोड़ा बायोमास है, तो कंक्रीट कंटेनर के बजाय, आप एक लोहा ले सकते हैं, उदाहरण के लिए, एक साधारण बैरल। लेकिन यह उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड के साथ मजबूत होना चाहिए।
उत्पादित गैस की मात्रा सीधे कच्चे माल की मात्रा पर निर्भर करती है। एक छोटे कंटेनर में, यह थोड़ा निकलेगा। 100 घन मीटर बायोगैस प्राप्त करने के लिए, आपको एक टन जैविक द्रव्यमान को संसाधित करने की आवश्यकता होती है।
स्थापना की ताकत बढ़ाने के लिए, इसे आमतौर पर जमीन में गाड़ दिया जाता है। रिएक्टर में बायोमास लोड करने के लिए एक इनलेट पाइप और खर्च की गई सामग्री को हटाने के लिए एक आउटलेट होना चाहिए। टैंक के शीर्ष में एक छेद होना चाहिए जिसके माध्यम से बायोगैस का निर्वहन किया जाता है। इसे पानी की सील से बंद करना बेहतर है।
एक सही प्रतिक्रिया के लिए, कंटेनर को हवा के उपयोग के बिना, भली भांति बंद करके सील किया जाना चाहिए। पानी की सील गैसों को समय पर हटाने को सुनिश्चित करेगी, जिससे सिस्टम के विस्फोट को रोका जा सकेगा।
ताप प्रणाली और थर्मल इन्सुलेशन
संसाधित घोल को गर्म किए बिना, साइकोफिलिक बैक्टीरिया गुणा करेंगे। इस मामले में प्रसंस्करण प्रक्रिया में 30 दिन लगेंगे, और गैस की पैदावार कम होगी।गर्मियों में, थर्मल इन्सुलेशन और लोड के प्रीहीटिंग की उपस्थिति में, 40 डिग्री तक तापमान तक पहुंचना संभव है, जब मेसोफिलिक बैक्टीरिया का विकास शुरू होता है, लेकिन सर्दियों में ऐसी स्थापना व्यावहारिक रूप से अक्षम होती है - प्रक्रियाएं बहुत सुस्त होती हैं। +5 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर, वे व्यावहारिक रूप से जम जाते हैं।

तापमान पर बायोगैस में खाद प्रसंस्करण की शर्तों की निर्भरता
क्या गर्म करें और कहां रखें
सर्वोत्तम परिणामों के लिए गर्मी का उपयोग किया जाता है। सबसे तर्कसंगत बॉयलर से पानी गर्म करना है। बॉयलर बिजली, ठोस या तरल ईंधन पर काम कर सकता है, इसे उत्पन्न बायोगैस पर भी चलाया जा सकता है। जिस अधिकतम तापमान पर पानी गर्म किया जाना चाहिए वह +60 डिग्री सेल्सियस है। गर्म पाइप के कारण कण सतह पर चिपक सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप हीटिंग दक्षता कम हो जाती है।

आप प्रत्यक्ष हीटिंग का भी उपयोग कर सकते हैं - हीटिंग तत्व डालें, लेकिन सबसे पहले, मिश्रण को व्यवस्थित करना मुश्किल है, और दूसरी बात, सब्सट्रेट सतह पर चिपक जाएगा, गर्मी हस्तांतरण को कम करेगा, हीटिंग तत्व जल्दी से जल जाएंगे
एक बायोगैस संयंत्र को मानक हीटिंग रेडिएटर्स का उपयोग करके गर्म किया जा सकता है, बस पाइप को एक कॉइल, वेल्डेड रजिस्टर में घुमाया जाता है। बहुलक पाइप - धातु-प्लास्टिक या पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग करना बेहतर है। नालीदार स्टेनलेस स्टील पाइप भी उपयुक्त हैं, उन्हें रखना आसान है, विशेष रूप से बेलनाकार ऊर्ध्वाधर बायोरिएक्टर में, लेकिन नालीदार सतह तलछट के निर्माण को उत्तेजित करती है, जो गर्मी हस्तांतरण के लिए बहुत अच्छा नहीं है।
हीटिंग तत्वों पर कणों के जमाव की संभावना को कम करने के लिए, उन्हें स्टिरर ज़ोन में रखा जाता है। केवल इस मामले में सब कुछ डिजाइन करना आवश्यक है ताकि मिक्सर पाइप को छू न सके।अक्सर ऐसा लगता है कि नीचे से हीटर लगाना बेहतर है, लेकिन अभ्यास से पता चला है कि तल पर तलछट के कारण, ऐसा हीटिंग अक्षम है। इसलिए बायोगैस संयंत्र के मेटाटैंक की दीवारों पर हीटर लगाना अधिक तर्कसंगत है।
पानी गर्म करने के तरीके
जिस तरह से पाइप स्थित हैं, उसके अनुसार हीटिंग बाहरी या आंतरिक हो सकता है। जब घर के अंदर स्थित होता है, तो हीटिंग प्रभावी होता है, लेकिन सिस्टम को बंद और पंप किए बिना हीटर की मरम्मत और रखरखाव असंभव है।
इसलिए, सामग्री के चयन और कनेक्शन की गुणवत्ता पर विशेष ध्यान दिया जाता है।
हीटिंग बायोगैस संयंत्र की उत्पादकता को बढ़ाता है और कच्चे माल के प्रसंस्करण समय को कम करता है
जब हीटर बाहर स्थित होते हैं, तो अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है (बायोगैस संयंत्र की सामग्री को गर्म करने की लागत बहुत अधिक है), क्योंकि दीवारों को गर्म करने पर बहुत अधिक गर्मी खर्च होती है। लेकिन सिस्टम हमेशा मरम्मत के लिए उपलब्ध होता है, और हीटिंग अधिक समान होता है, क्योंकि माध्यम को दीवारों से गर्म किया जाता है। इस समाधान का एक और प्लस यह है कि आंदोलनकारी हीटिंग सिस्टम को नुकसान नहीं पहुंचा सकते।
कैसे इंसुलेट करें
गड्ढे के तल पर, पहले रेत की एक समतल परत डाली जाती है, फिर एक गर्मी-इन्सुलेट परत। यह भूसे और विस्तारित मिट्टी, लावा के साथ मिश्रित मिट्टी हो सकती है। इन सभी घटकों को मिलाया जा सकता है, अलग-अलग परतों में डाला जा सकता है। उन्हें क्षितिज में समतल किया जाता है, बायोगैस संयंत्र की क्षमता स्थापित की जाती है।
बायोरिएक्टर के किनारों को आधुनिक सामग्रियों या पुराने जमाने के क्लासिक तरीकों से अछूता किया जा सकता है। पुराने जमाने के तरीकों में से - मिट्टी और पुआल से कोटिंग। इसे कई परतों में लगाया जाता है।

बायोरिएक्टरों को इन्सुलेट करने के लिए आधुनिक सामग्रियों का उपयोग किया जाता है
आधुनिक सामग्रियों से, आप उच्च-घनत्व वाले एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम, कम-घनत्व वाले वातित कंक्रीट ब्लॉक, फोमेड पॉलीयूरेथेन फोम का उपयोग कर सकते हैं।इस मामले में सबसे तकनीकी रूप से उन्नत पॉलीयूरेथेन फोम (पीपीयू) है, लेकिन इसके आवेदन के लिए सेवाएं सस्ती नहीं हैं। लेकिन यह निर्बाध थर्मल इन्सुलेशन निकलता है, जो हीटिंग लागत को कम करता है। एक और गर्मी-इन्सुलेट सामग्री है - फोमेड ग्लास। प्लेटों में, यह बहुत महंगा है, लेकिन इसकी लड़ाई या टुकड़े टुकड़े की लागत काफी कम है, और विशेषताओं के संदर्भ में यह लगभग सही है: यह नमी को अवशोषित नहीं करता है, ठंड से डरता नहीं है, स्थिर भार को अच्छी तरह से सहन करता है, और कम तापीय चालकता है .
खेती के लिए आपको बायोगैस संयंत्र की आवश्यकता क्यों है
कुछ किसानों, गर्मी के निवासियों, निजी घरों के मालिकों को बायोगैस संयंत्र बनाने की आवश्यकता नहीं दिखती है। पहली नज़र में, यह है। लेकिन फिर, जब मालिक सभी लाभों को देखते हैं, तो ऐसी स्थापना की आवश्यकता का प्रश्न गायब हो जाता है।
एक खेत पर बायोगैस संयंत्र बनाने का पहला स्पष्ट कारण बिजली, हीटिंग प्राप्त करना है, जिससे आप बिजली के लिए कम भुगतान कर सकेंगे।
स्थापना बनाने की आवश्यकता का एक अन्य मुख्य कारण गैर-अपशिष्ट उत्पादन के एक पूर्ण चक्र का संगठन है। डिवाइस के लिए कच्चे माल के रूप में, हम खाद या बूंदों का उपयोग करते हैं। प्रसंस्करण के बाद, हमें नई गैस मिलती है।

बायोगैस संयंत्र के पक्ष में तीसरा कारण कुशल प्रसंस्करण और पर्यावरणीय प्रभाव है।
बायोगैस संयंत्र के 3 लाभ:
- परिवार के खेत को चालू रखने के लिए ऊर्जा प्राप्त करना;
- पूर्ण चक्र का संगठन;
- कच्चे माल का कुशल उपयोग।
किसी फ़ार्म पर इंस्टालेशन होना आपकी दक्षता और आपके आस-पास की दुनिया के लिए चिंता का एक संकेतक है। बायोजेनरेटर उत्पादन को बेकार, संसाधनों और कच्चे माल के कुशल आवंटन के साथ-साथ आपकी पूर्ण आत्मनिर्भरता बनाकर एक बड़ी राशि बचाते हैं।
उपकरण
ईंधन इको-ब्रिकेट्स के उत्पादन को व्यवस्थित करने के लिए, निम्नलिखित न्यूनतम उपकरणों की आवश्यकता होती है:
- कोल्हू (गोली के समान उपकरण)
- प्रेस
- ड्रायर
उपरोक्त उपकरण अलग से और मिनी-फैक्ट्री के हिस्से के रूप में खरीदे जा सकते हैं।
यदि हम उत्पादन के संगठन के कम बजट वाले संस्करण पर विचार करते हैं, तो हम क्रास्नोडार शहर के प्रस्ताव पर रुक सकते हैं, इस कंपनी में 130 किलोग्राम प्रति घंटे की क्षमता वाले एक प्रेस एक्सट्रूडर की कीमत केवल 170 हजार रूबल होगी। और कुल लागत, अतिरिक्त उपकरण (ड्रायर, कोल्हू) की खरीद और वितरण को ध्यान में रखते हुए, 300 हजार रूबल से अधिक नहीं होगी।
यदि आप एक स्वचालित लाइन (मिनी-फ़ैक्टरी) खरीदने की योजना बना रहे हैं, तो एक प्रस्ताव एक उत्कृष्ट विकल्प होगा। टर्नकी आधार पर एक स्वचालित लाइन की लागत (अतिरिक्त उपकरण, वितरण और स्थापना सहित), 500 किलोग्राम प्रति घंटे की क्षमता के साथ लगभग 10 मिलियन रूबल होगी। इस लाइन पर उत्पादित यूरो जलाऊ लकड़ी पूरी तरह से यूरोपीय देशों की गुणवत्ता आवश्यकताओं का अनुपालन करती है और इसे विदेशों में निर्यात किया जा सकता है।
आप चीन में ब्रिकेट के उत्पादन के लिए एक लाइन खरीदने के विकल्प पर भी विचार कर सकते हैं। 200 किलोग्राम प्रति घंटे की क्षमता वाली अर्ध-स्वचालित लाइन की लागत लगभग 2 मिलियन रूबल होगी, और उत्पादन के संगठन में कुल निवेश लगभग 3 रूबल होगा।
ब्रिकेट का उत्पादन पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन है, कार्यशाला के स्थान की आवश्यकताएं पारंपरिक उत्पादन (380V, पानी की आपूर्ति, सीवरेज, अग्नि सुरक्षा और SanPiN आवश्यकताओं का अनुपालन) के लिए मानक हैं। कार्यशाला क्षेत्र चयनित उपकरणों पर निर्भर करता है।
जैव ईंधन के लाभ
हर कोई जानता है कि कोई भी आविष्कार एक भूला हुआ पुराना है।इसलिए, जैव ईंधन हमारे समय की खोज होने से बहुत दूर है, क्योंकि वे जानते थे कि प्राचीन चीन में इसका उत्पादन कैसे किया जाता है। उस समय, पौधों के शीर्ष, घास, विभिन्न अपशिष्ट और खाद का उपयोग प्रारंभिक सामग्री के रूप में किया जाता था। ऐसे कच्चे माल के बहुत सारे फायदे हैं, इसलिए आपको खुद को मुख्य से परिचित करना चाहिए।
कम लागत
आज के बाजार में जैव ईंधन पेट्रोल जितना महंगा है। लेकिन यह क्लीनर है और कम से कम हानिकारक उत्सर्जन पैदा करता है। ऐसे ईंधन का उपयोग करते समय, उन इकाइयों की रखरखाव लागत को काफी कम करना संभव है जहां इसका उपयोग किया जाता है।
नवीकरणीय स्रोत
डिवाइस में खाद किण्वन
जैसा कि आप जानते हैं, गैसोलीन तेल से प्राप्त होता है, जो एक गैर-नवीकरणीय संसाधन है। और, इस तथ्य के बावजूद कि तेल भंडार एक दशक या एक सदी से भी अधिक समय तक चलेगा, यह जल्दी या बाद में समाप्त हो जाएगा। बदले में, जैव ईंधन कच्चे माल से बनाए जाते हैं जैसे:
- खाद;
- खेती और जंगली पौधों की बर्बादी;
- सोयाबीन, बलात्कार, मक्का या बेंत के रूप में पौधे स्वयं;
- लकड़ी और बहुत कुछ।
वे सभी लगातार नवीनीकृत होते रहते हैं।
उत्सर्जन में कमी
दहन अवधि के दौरान, जीवाश्म ईंधन (कोयला, प्राकृतिक गैस, पीट) कार्बन डाइऑक्साइड की एक महत्वपूर्ण मात्रा का उत्पादन करते हैं, जिसे वैज्ञानिक ग्रीनहाउस गैस कहते हैं। तेल और कोयले के उपयोग से वातावरण का तापमान बढ़ जाता है, जो तथाकथित ग्लोबल वार्मिंग के कारणों में से एक है। ग्रीनहाउस प्रभाव को महत्वपूर्ण रूप से कम करने के लिए जैव ईंधन का उपयोग किया जाना चाहिए।
अध्ययनों से पता चला है कि जैव ईंधन ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को 65% तक काफी कम कर देता है।
आयात पर निर्भरता कम करना
जैव ईंधन के साथ ईंधन भरना
यह देखते हुए कि हर देश के पास तेल भंडार नहीं है, इसका आयात राज्य की अर्थव्यवस्था में एक महत्वपूर्ण छेद है। इसलिए, यदि अधिकांश लोग जैव ईंधन की खपत की ओर झुकना शुरू कर देते हैं, तो आयात पर निर्भरता काफी कम हो जाएगी। इसके अलावा, इस तरह के कच्चे माल के उत्पादन में वृद्धि के कारण नए रोजगार सृजित होंगे। और इसका देशों की अर्थव्यवस्था पर सकारात्मक प्रभाव पड़ेगा।
खाद की संरचना के लिए मानदंड
बायोरिएक्टर में लोड की गई खाद के द्रव्यमान को किसी भी क्षमता में उपयुक्त कच्चे माल के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। पदार्थ का घटक किण्वन प्रक्रिया के लिए मौलिक महत्व का है। व्यवहार में, यह नोट किया गया है कि सब्सट्रेट कणों की कमी प्रक्रिया की बेहतर दक्षता के साथ होती है।
सब्सट्रेट की स्पष्ट फाइबर सामग्री और बैक्टीरिया की बातचीत के क्षेत्र में वृद्धि मुख्य मानदंड हैं जो खाद द्रव्यमान के तेजी से अपघटन में योगदान करते हैं। इस अवस्था में, कच्ची खाद को गर्म करने और हिलाने पर, सतह पर तलछट या फिल्म नहीं बनती है, जो गैस मिश्रण के निस्पंदन को बहुत सरल करती है।
रिएक्टर में लोड करने के लिए खाद तैयार करना
कम समय में महत्वपूर्ण मात्रा में जैव ईंधन प्राप्त करने की इच्छा होने पर इस प्रक्रिया को बाकी सभी चीजों से कम ध्यान नहीं दिया जाता है। कच्चे माल के पीसने की डिग्री किण्वन की अवधि निर्धारित करती है, जो बदले में उत्पादित गैस की मात्रा को प्रभावित करती है। इस प्रकार, किण्वन समय को कम करने के लिए, कच्चे माल को अच्छी तरह से पीसना आवश्यक है: पीसने की गुणवत्ता जितनी बेहतर होगी, किण्वन अवधि उतनी ही कम होगी।
इस प्रकार, किण्वन समय को कम करने के लिए, कच्चे माल को अच्छी तरह से पीसना आवश्यक है: पीसने की गुणवत्ता जितनी बेहतर होगी, किण्वन अवधि उतनी ही कम होगी।
कच्चे माल के पीसने की डिग्री किण्वन की अवधि निर्धारित करती है, जो बदले में उत्पादित गैस की मात्रा को प्रभावित करती है। इस प्रकार, किण्वन समय को कम करने के लिए, कच्चे माल को अच्छी तरह से पीसना आवश्यक है: पीसने की गुणवत्ता जितनी बेहतर होगी, किण्वन अवधि उतनी ही कम होगी।
जैव ईंधन दक्षता
खाद से बायोगैस कोई रंग और गंध नहीं है। यह उतनी ही गर्मी देता है जितनी प्राकृतिक गैस। एक क्यूबिक मीटर बायोगैस 1.5 किलो कोयले के बराबर ऊर्जा प्रदान करता है।
अक्सर, खेतों में पशुओं से अपशिष्ट का निपटान नहीं होता है, लेकिन इसे एक क्षेत्र में संग्रहीत किया जाता है। नतीजतन, मीथेन को वायुमंडल में छोड़ दिया जाता है, खाद उर्वरक के रूप में अपने गुणों को खो देता है। समय पर संसाधित कचरा खेत को और अधिक लाभ पहुंचाएगा।
इस तरह से खाद के निपटान की दक्षता की गणना करना आसान है। औसत गाय प्रतिदिन 30-40 किलो खाद देती है। इस द्रव्यमान से 1.5 घन मीटर गैस प्राप्त होती है। इस राशि से 3 किलोवाट/घंटा बिजली उत्पन्न होती है।
हम बायोफायरप्लेस के लिए ईंधन का उत्पादन करते हैं
कार्बनिक मूल के सभी प्रकार के तेल तरल जैव ईंधन का आधार बन जाते हैं। उनमें विभिन्न अल्कोहल युक्त पदार्थ मिलाए जाते हैं, और बायोडीजल बनाने के लिए क्षार भी मिलाया जाता है। यह काफी जटिल प्रक्रिया है। घर पर, फायरप्लेस के लिए डिज़ाइन किया गया तरल जैव ईंधन बनाने का सबसे आसान तरीका। तथाकथित बायो-इंस्टॉलेशन बाहरी रूप से पारंपरिक उपकरणों से बिल्कुल अलग नहीं हैं। हालांकि, वे लकड़ी नहीं जलाते हैं, लेकिन जैव ईंधन, जो कार्बन मोनोऑक्साइड, कालिख, कालिख और राख की अनुपस्थिति की गारंटी देता है।
बायोफायरप्लेस अपने मालिकों को पारिस्थितिक स्वच्छता और सुविधा से प्रसन्न करते हैं, क्योंकि इस तरह के उपकरण से लकड़ी और साफ राख को काटने की कोई आवश्यकता नहीं है।जब जलाया जाता है, जैव ईंधन कार्बन डाइऑक्साइड और पानी में विघटित हो जाते हैं, जो मनुष्यों के लिए बिल्कुल सुरक्षित हैं। साथ ही, लौ विशिष्ट पीले-नारंगी रंग से रहित होती है और रंगहीन दिखती है। यह फायरप्लेस की उपस्थिति को काफी खराब कर देता है, इसे एक अप्राकृतिक रूप देता है। इसलिए, विशेष योजक जो लौ को रंगते हैं, आवश्यक रूप से जैव ईंधन में जोड़े जाते हैं।
ऐसे ईंधन के निर्माण के लिए 96 प्रतिशत एथेनॉल की आवश्यकता होती है। इसे किसी फार्मेसी में खरीदा जा सकता है। अत्यधिक परिष्कृत गैसोलीन का उपयोग ज्वाला-रंग योजक के रूप में किया जा सकता है। उच्च गुणवत्ता वाले घरेलू ब्रांड बी -70 दोनों के लिए उपयुक्त है, और लाइटर ईंधन भरने के लिए ब्रांडेड है। बाह्य रूप से, ऐसा गैसोलीन पूरी तरह से पारदर्शी होना चाहिए, कोई तेज विशिष्ट गंध नहीं होनी चाहिए। एक लीटर शराब के लिए 50-100 ग्राम गैसोलीन लिया जाता है। परिणामी मिश्रण बहुत अच्छी तरह से मिश्रित होता है।

पारंपरिक उपकरणों के लिए इकोफायरप्लेस एक उत्कृष्ट प्रतिस्थापन हैं। उनके काम के लिए, पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित जैव ईंधन का उपयोग किया जाता है, जिसे स्वतंत्र रूप से उत्पादित किया जा सकता है।
यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि रचना समय के साथ खराब हो जाएगी, इसलिए इसे स्टोर करना अवांछनीय है। फायरप्लेस भरने से ठीक पहले सामग्री को मिलाना सबसे अच्छा है। परिणामी संरचना का उपयोग हुड और चिमनी के बिना कमरों में किया जा सकता है, हालांकि, वेंटिलेशन फिर भी अनिवार्य है। इको-फायरप्लेस के संचालन के एक घंटे के लिए औसतन, लगभग 400-500 मिलीलीटर घर में बने जैव ईंधन की आवश्यकता होगी। इसके अलावा, पारंपरिक "केरोसिन स्टोव" में एक ही रचना का उपयोग किया जा सकता है। नतीजतन, हमें कालिख, अप्रिय गंध और कालिख के बिना पूरी तरह से चमकदार दीपक मिलता है।
कचरे के मिश्रण से गैस प्राप्त करना

बायोगैस उत्पादन के लिए एक सरल संयंत्र।
एक विकल्प के रूप में, हम कोई कम प्रभावी तकनीक प्रदान नहीं करते हैं।
यहां विभिन्न एडिटिव्स का उपयोग किया जाता है।
- 2 टन खाद और 4 टन किसी भी पौधे के कचरे (पत्ते, घास, घास) को मिलाएं।
- पानी के साथ मिश्रण को 75% के स्तर तक गीला करें।
- टैंक में, तरल को कॉइल का उपयोग करके लगभग + 35⁰ तक गर्म किया जाना चाहिए।
- हीटिंग की प्रक्रिया में, कसने को सुनिश्चित करते हुए, घटकों को हवा के उपयोग से अलग करें।
- इसके अलावा, हीटिंग बंद कर दिया जाता है, जिसके बाद रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण कच्चा माल अपने आप गर्म होता रहेगा।
- जारी गैस को आउटलेट वेंटिलेशन पाइप के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है और इसका उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जाता है।
जैव आधारित गैस किससे बनी होती है?
रचना को समझने के लिए पेशेवर रसायनज्ञ होना आवश्यक नहीं है।
पर्याप्त स्कूली ज्ञान, जिसे अपने भले के लिए याद रखने में कोई दिक्कत नहीं होगी।
- कार्बन डाइऑक्साइड (CO2)।
- मीथेन (CH4)।
- हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S)।
- अन्य अशुद्धियाँ।
गौरतलब है कि 1 किलो खाद या इसके मिश्रण से 0.5 लीटर गैस प्राप्त की जा सकती है।






































