डू-इट-खुद अपशिष्ट तेल बॉयलर असेंबली

अपने हाथों से अपशिष्ट तेल बॉयलर कैसे बनाएं

ऐसे हीटरों के डिजाइन की सादगी आपको उन्हें स्वयं बनाने की अनुमति देती है। इस मामले में, ताला बनाने वाला और वेल्डिंग कौशल होना आवश्यक है।

उपकरण और सामग्री

बनाने के लिए डू-इट-खुद बॉयलर निम्नलिखित जुड़नार की आवश्यकता है:

• बल्गेरियाई;
• वेल्डिंग मशीन;
• एक हथौड़ा।

अपने हाथों से अपशिष्ट तेल बॉयलर बनाने के लिए, ग्राइंडर को मत भूलना

हीटिंग संरचना के लिए एक सामग्री के रूप में, आपको खरीदना होगा:

• आग रोक एस्बेस्टस कपड़ा;
• गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट;
• स्टील शीट 4 मिमी मोटी;
• 20 और 50 सेंटीमीटर के क्रॉस सेक्शन के साथ धातु का पाइप;
• कंप्रेसर;
• वेंटिलेशन पाइप;
• ड्राइव;
• बोल्ट;
• स्टील एडेप्टर;
• आधा इंच के कोने;
• टीज़;
• 8 मिलीमीटर के क्रॉस सेक्शन के साथ सुदृढीकरण;
• पंप;
• विस्तार के लिए उपयुक्त टैंक।

छोटे कमरों को गर्म करने के लिए बॉयलर का शरीर एक पाइप से बनाया जा सकता है, उच्च शक्ति वाले उपकरण के लिए स्टील शीट का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

निर्माण प्रक्रिया

अपशिष्ट तेल इकाई को किसी भी आकार में बनाया जा सकता है। गैरेज या छोटे कृषि भवनों को गर्म करने के लिए, पाइप से एक छोटा बॉयलर बनाना सबसे अच्छा है।

ऐसे हीटिंग डिवाइस के निर्माण में निम्नलिखित चरण होते हैं:

1. एक बड़े क्रॉस सेक्शन वाले धातु के पाइप को काटा जाता है ताकि इसका आकार एक मीटर के बराबर हो। स्टील से 50 सेंटीमीटर व्यास वाले दो वृत्त बनाए जाते हैं।
2. छोटे व्यास वाले दूसरे पाइप को 20 सेंटीमीटर तक छोटा किया जाता है।
3. तैयार गोल प्लेट में, जो एक आवरण के रूप में काम करेगी, चिमनी के आकार के अनुरूप एक छेद काट दिया जाता है।
4. दूसरे धातु सर्कल में, संरचना के निचले भाग के लिए, एक उद्घाटन किया जाता है, जिसमें वेल्डिंग द्वारा एक छोटे व्यास के पाइप का अंत जुड़ जाता है।
5. हमने 20 सेंटीमीटर के क्रॉस सेक्शन वाले पाइप के लिए एक कवर काट दिया। सभी तैयार हलकों को इरादा के अनुसार वेल्डेड किया गया है।
6. पैर सुदृढीकरण से बने होते हैं, जो मामले के नीचे से जुड़े होते हैं।
7. वेंटिलेशन के लिए पाइप में छोटे-छोटे छेद किए जाते हैं।नीचे एक छोटा कंटेनर स्थापित किया गया है।
8. मामले के निचले हिस्से में, ग्राइंडर की मदद से, दरवाजे के लिए एक उद्घाटन काट दिया जाता है।
9. संरचना के शीर्ष से एक चिमनी जुड़ी हुई है।

खनन में इस तरह के एक साधारण बॉयलर को संचालित करने के लिए, आपको बस नीचे से टैंक में तेल डालना होगा और इसे बाती से आग लगाना होगा। इससे पहले, सभी सीमों की जकड़न और अखंडता के लिए नए डिजाइन की जांच की जानी चाहिए।

अधिक शक्तिशाली बॉयलर का निर्माण

दो बक्से मजबूत शीट स्टील से बने होते हैं, जो एक छिद्रित पाइप का उपयोग करके जुड़े होते हैं। डिजाइन में इसका उपयोग एयर वेंट के रूप में किया जाता है।

हीटर की बाद की निर्माण प्रक्रिया में कुछ विशेषताएं हैं:

1. वाष्पीकरण टैंक में तेल की आपूर्ति करने के लिए बॉयलर के निचले हिस्से में एक छेद बनाया जाता है। इस कंटेनर के सामने एक स्पंज तय किया गया है।
2. ऊपरी भाग में स्थित बॉक्स चिमनी पाइप के लिए एक विशेष छेद द्वारा पूरक है।
3. डिजाइन एक एयर कंप्रेसर, एक तेल आपूर्ति पंप और एक कंटेनर से सुसज्जित है जिसमें ईंधन डाला जाता है।

डू-इट-खुद अपशिष्ट तेल बॉयलर

यदि जल तापन की आवश्यकता होती है, तो एक अतिरिक्त सर्किट जुड़ा होता है, जिसके लिए बर्नर की स्थापना की आवश्यकता होती है। आप इसे स्वयं बना सकते हैं:

• आधा इंच के कोने स्पर्स और टीज़ से जुड़े हुए हैं;
• एडेप्टर का उपयोग करके तेल पाइपलाइन के लिए एक फिटिंग तय की गई है;
• सभी कनेक्शन एक सीलेंट के साथ पूर्व-उपचार किए जाते हैं;
• निर्मित बॉयलर पर घोंसले के अनुरूप, शीट स्टील से एक बर्नर कवर काट दिया जाता है;
• बर्नर को स्थापित करने के लिए स्टील प्लेट के दो अलग-अलग आकार का उपयोग किया जाता है;
• ट्यूब एडेप्टर के अंदर एक एस्बेस्टस शीट के साथ कसकर कवर किया जाता है, जिसे सीलेंट के साथ बांधा जाता है और तार के साथ तय किया जाता है;
• बर्नर को इसके लिए इच्छित आवास में डाला जाता है;
• उसके बाद, घोंसले में एक छोटी प्लेट लगाई जाती है और एस्बेस्टस की चार परतों से ढकी होती है;
• एक बड़ी प्लेट को माउंटिंग प्लेट के रूप में लगाया जाता है;
• बन्धन के लिए इसमें छेद ड्रिल किए जाते हैं, और शीर्ष पर एक एस्बेस्टस शीट लगाई जाती है;
• दो तैयार प्लेटें बोल्ट से जुड़ी हुई हैं।

बॉयलर के संचालन के दौरान बर्नर को विघटित होने से रोकने के लिए, सभी भागों को सावधानीपूर्वक और कसकर बन्धन किया जाना चाहिए। डिवाइस को एक चमक प्लग द्वारा प्रज्वलित किया जाता है।

अपशिष्ट तेल बॉयलरों को किफायती और व्यावहारिक उपकरण माना जाता है। उन्हें एक विशेष स्टोर पर खरीदा जा सकता है या स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। ऐसे हीटिंग उपकरणों का उपयोग करते समय, सुरक्षा नियमों को याद रखना आवश्यक है, जिसमें चिमनी की अनिवार्य स्थापना, एक वेंटिलेशन सिस्टम की उपस्थिति और तरल ईंधन का उचित भंडारण शामिल है।

रूसी निर्मित उपकरण

अधिकांश रूसी बॉयलरों में, एक अलग तकनीक लागू की जाती है: तेल को पहले वाष्पित किया जाता है, और फिर इसके वाष्पों को प्रज्वलित किया जाता है। इस प्रकार, बर्नर के साथ दो मुख्य समस्याएं समाप्त हो जाती हैं: खर्च किए गए ईंधन की गुणवत्ता पर निर्भरता, इसकी बहु-चरण तैयारी, और एक भरा हुआ नोजल।

वायु तापन के लिए अपशिष्ट तेल बॉयलर

ऐसे उपकरणों का डिज़ाइन सरल है: एक प्लेट दहन कक्ष के नीचे स्थित है। तेल की आपूर्ति शुरू करने से पहले, इसे गरम किया जाता है, फिर गर्म धातु पर तेल गिराया जाता है। ईंधन वाष्पित हो जाता है, वाष्प उच्च हो जाता है, जहाँ यह हवा के साथ मिल जाता है और जल जाता है।

ठीक से कॉन्फ़िगर किए गए दहन मोड (लगभग 600oC तापमान) के साथ, भारी बिटुमिनस सहित सभी घटकों का पूर्ण ऑक्सीकरण होता है।नतीजतन, हमें आउटपुट पर नाइट्रोजन, जल वाष्प और कार्बन डाइऑक्साइड मिलता है। जब तापमान एक दिशा या किसी अन्य में 200oC तक बदलता है, तो "निकास" में बहुत सारे हानिकारक पदार्थ होते हैं जो कार्सिनोजेन्स, म्यूटोजेन्स होते हैं, जो विषाक्तता का कारण बनते हैं और नकारात्मक परिणामों की एक पूरी श्रृंखला होती है। इसलिए, यह औद्योगिक प्रमाणित इकाइयों को खरीदने लायक है। उनकी काफी कीमत (घरेलू इकाइयों की तुलना में) के बावजूद, वे पहले वर्ष में भुगतान करते हैं, अधिकतम दो (ईंधन की सस्तीता के कारण)।

बेलामोस सीरीज एनटी

अपशिष्ट तेल "बेलामोस एनटी" पर चलने वाले गर्म पानी के बॉयलरों को ईंधन के पूर्व-फ़िल्टरिंग और इसके हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है। अंतर्निर्मित हीट एक्सचेंजर पर्याप्त रूप से उच्च दक्षता प्राप्त करने की अनुमति देता है। इलेक्ट्रॉनिक्स ऑपरेशन को नियंत्रित करता है, जो शीतलक के तापमान को नियंत्रित करता है, तेल का प्रवाह, लौ बुझने पर बॉयलर को बंद कर देता है। रखरखाव में आसानी के लिए (दहन कक्ष और कटोरे की सफाई की आवश्यकता होती है), तकनीकी हैच हैं। 10 किलोवाट से 70 किलोवाट की क्षमता वाले "बेलामोस एनटी" के विकास में बॉयलर का उत्पादन किया जाता है।

BELAMOS सीरीज NT . खनन के लिए बॉयलर

भट्टियां "झार"

फर्नेस "झार" अपशिष्ट तेल, डीजल ईंधन, उनके मिश्रण पर काम करते हैं। एक ईंधन से दूसरे ईंधन में संक्रमण स्विच को वांछित स्थिति में ले जाकर होता है। "हीट" खनन में भट्टियों में, ईंधन आपूर्ति की एक ड्रिप विधि का उपयोग किया जाता है, अर्थात उनके पास बर्नर और नोजल नहीं होते हैं जो बंद हो जाते हैं और सफाई की आवश्यकता होती है। सभी बॉयलर स्वचालन से लैस हैं जो प्रक्रिया को नियंत्रित करते हैं।

मूल रूप से, "झार" - औद्योगिक परिसर को गर्म करने के लिए गर्मी जनरेटर, लेकिन गर्म पानी के बॉयलर भी हैं।यह 30 kW की शक्ति और 3 l/h की ईंधन खपत वाला Zhar-20 मॉडल है। बॉयलर में 20 लीटर की मात्रा के साथ डीजल ईंधन के लिए और 60 लीटर काम करने के लिए एक टैंक है।

अपशिष्ट तेल हीटिंग भट्टियां "ZHAR

बॉयलर और भट्टियां "टेप्लोटर्म"

बॉयलर "टेप्लोटर्म" 5 किलोवाट से 50 किलोवाट तक की शक्ति के साथ उत्पादित होते हैं, दक्षता 90%। वॉटर जैकेट आपको शरीर से गर्मी को प्रभावी ढंग से हटाने और 50 एम 2 के क्षेत्र वाले कमरों के लिए हीटिंग प्रदान करने की अनुमति देता है। रिमोट ऑयल पंप को ईंधन के साथ कनस्तर या अन्य कंटेनर में उतारा जा सकता है, बिल्ट-इन ब्लोअर फैन और तेल पंप बिजली की आपूर्ति सिस्टम के संचालन को सुनिश्चित करती है।

शीतलक तापमान नियंत्रित होता है। समायोजन के लिए दो तरीके हैं, स्विचिंग स्वचालित रूप से होती है (शीतलक के आउटलेट पर अंतर्निहित थर्मल रिले)। तेल की खपत 0.6 लीटर/घंटा से 5.5 लीटर/घंटा तक।

बॉयलर और भट्टियां "टेप्लोटर्म"

गर्म पानी के बॉयलर TEPLAMOS श्रृंखला TK-603

अपशिष्ट तेल बॉयलर "टेप्लामोस टीके" एक बाष्पीकरणकर्ता के सिद्धांत पर काम करता है। गरम प्लेट में तेल टपकता है. उपयोग किए जाने वाले ईंधन की गुणवत्ता पर लगभग कोई विशेष प्रतिबंध नहीं हैं, कोई प्रीहीटिंग (यदि तेल गर्म कमरे में है) या अन्य तैयारी की आवश्यकता नहीं है। विदेशी निकायों को हटाने के लिए केवल पूर्व-निस्पंदन की आवश्यकता होती है।

"टेप्लामोस" सिंगल-सर्किट और डबल-सर्किट दोनों का उत्पादन किया जाता है। उपकरण की शक्ति 15 kW से 50 kW, ईंधन की खपत 1.5 लीटर/घंटा - 5 लीटर/घंटा।

विकास में बॉयलर रूसी उत्पादन इतना नहीं है, लेकिन लोग किसी भी स्थिति में बाहर निकलने का रास्ता खोजते हैं। उदाहरण के लिए, वे परीक्षण के लिए एक नियमित तरल ईंधन पर बर्नर लगाते हैं, वे इसका उपयोग इस प्रकार के ईंधन के साथ करते हैं। नए बॉयलर की तुलना में बर्नर खरीदना आसान और सस्ता है। हस्तशिल्प उत्पादन की ये गांठें हैं, और औद्योगिक हैं।उदाहरण के लिए, जैसे इस वीडियो में।
इसी तरह के बर्नर KChM बॉयलर्स पर लगाए जाते हैं, जो बाद में माइनिंग में काम कर सकते हैं।

परीक्षण और घर-निर्मित बॉयलर हैं।

अपने हाथों से बॉयलर बनाना

किसी भी ठोस ईंधन या गैस भट्टी को तरल ईंधन में बदला जा सकता है। लेकिन स्व-उत्पादन के लिए, एक लौ कटोरे के साथ पानी के सर्किट के साथ खनन के लिए बॉयलर का एक चित्र चुनना बेहतर होता है।

घर का बना बॉयलर आकार में छोटा होता है, लेकिन साथ ही यह 15 kW की तापीय शक्ति प्रदान करता है। एक घंटे में, वह प्रति घंटे 1.5 लीटर से अधिक खनन नहीं करता है। एक छोटे टर्बाइन का उपयोग करके हवा को दहन कक्ष में मजबूर किया जाता है, इसलिए आपको इकाई को बिजली की आपूर्ति का ध्यान रखना होगा। ईंधन एक वाल्व से सुसज्जित एक अलग टैंक से भागों में दहन क्षेत्र में प्रवेश करता है। उत्तरार्द्ध एक हीटिंग नियामक के रूप में काम कर सकता है।

आफ्टरबर्निंग में सुधार के लिए, केंद्रीय ट्यूब में बड़ी संख्या में छेद और क्षैतिज स्लॉट होते हैं। दहन कक्ष के आउटलेट पर तय चिमनी के माध्यम से ईंधन के दहन से निकलने वाला धुआं।

आवश्यक उपकरण और सामग्री

जिस कंटेनर से केस बनाया जाएगा, उसे पहले से तैयार करना आवश्यक है। इसके लिए गैस की बोतल सबसे उपयुक्त है। आपको 50 लीटर की मात्रा के साथ एक प्रति चुनने की आवश्यकता है।

आपको निम्नलिखित सामग्रियों की भी आवश्यकता होगी:

1. कम से कम 2 मिमी की दीवार मोटाई के साथ स्टील पाइप 100 मिमी। इसे चिमनी की जरूरत है।
2. धातु की चादर आधा सेंटीमीटर। इसके साथ, दहन कक्ष को वाष्पीकरण क्षेत्र से अलग किया जाएगा।
3. 6 मिमी की दीवार मोटाई के साथ लोहे का पाइप 100 मिमी। वह बर्नर बनाने जाएगी।
4. कार से ब्रेक डिस्क। इसका व्यास कम से कम 20 सेमी होना चाहिए।
5. कनेक्टिंग पाइप के लिए युग्मन।
6. आधा इंच बॉल वाल्व
7. ईंधन नली।
8. ईंधन भंडारण टैंक।
9. पैर की तैयारी।
10. शाखा पाइप।

> डिवाइस को असेंबल करने के बाद, इसे जंग से बचाना होगा। ऐसा करने के लिए, आपको अतिरिक्त रूप से आवश्यक रसायन और तामचीनी खरीदना होगा।

उपकरणों के लिए, पहली चीज जो आपको चाहिए वह है वेल्डिंग मशीन। इन्वर्टर का उपयोग करना सबसे अच्छा है, क्योंकि यह आपको उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड बनाने की अनुमति देता है। इसके अलावा उपयोगी: डिस्क, ड्रिल, थ्रेडिंग डाई, चाबियां, इलेक्ट्रिक एमरी के सेट के साथ ड्रिल, एंगल ग्राइंडर।

धातु के साथ बहुत काम होगा। काम में तेजी लाने के लिए, आपको उपकरण को जल्दी से ठंडा करने के लिए पानी के साथ एक कंटेनर तैयार करना होगा।

विधानसभा आदेश

सिलेंडर के साथ काम शुरू करने से पहले, इसे गैस के अवशेषों से पूरी तरह से खाली कर देना चाहिए। यह केवल वाल्व को बंद करके और कंडेनसेट को हटाने के लिए कंटेनर को मोड़कर किया जाता है। सिलेंडर को फ्लश करने के बाद, आप बॉयलर को इकट्ठा करना शुरू कर सकते हैं:

1. सिलेंडर में एक के ऊपर एक 2 छेद काटे जाते हैं। उनके बीच 50 मिमी चौड़ा एक जम्पर बचा है। ऊपरी खिड़की निचली खिड़की से 2 गुना बड़ी है।
2. उद्घाटन काटने के बाद बचे हुए टुकड़ों के किनारों पर टिका और कुंडी को वेल्ड किया जाता है। ये उद्घाटन द्वार होंगे।
3. 5 मिमी मोटी धातु की शीट से, सिलेंडर के व्यास के साथ एक डिस्क काटा जाता है। परिणामी भाग के केंद्र में, पाइप 100 मिमी के लिए एक छेद बनाया जाता है। डिस्क को सिलेंडर में जगह पर समायोजित किया जाता है।
4. 200 मिमी लंबी मोटी दीवारों वाले पाइप का एक टुकड़ा काट दिया जाता है। छेद 12 मिमी इसमें 40 मिमी से अधिक नहीं के चरण के साथ ड्रिल किए जाते हैं। इसके अलावा, वेध को केवल आधे वर्कपीस पर कब्जा करना चाहिए।
5. परिणामस्वरूप बर्नर के केंद्र में पहले से तैयार डिस्क को वेल्डेड किया जाता है। इसे छिद्रों के ऊपर रखना चाहिए।

अपने हाथों से बॉयलर बनाएं

1. बर्नर के साथ बाधक को सिलेंडर में डाला जाता है और उद्घाटन के बीच चकरा देने के लिए वेल्ड किया जाता है।
2. बाष्पीकरण करनेवाला कटोरा ब्रेक डिस्क से इकट्ठा किया जाता है।इसमें छेद को धातु डिस्क का उपयोग करके वेल्डेड किया जाता है।
3. कटोरे के लिए बर्नर के लिए एक छेद के साथ एक ढक्कन बनाया जाता है। स्टील पाइप से बनी एक आस्तीन को इसके किनारों पर वेल्ड किया जाता है।
4. पानी की जैकेट की बॉडी को सिलेंडर के चारों ओर धातु की दो शीटों से वेल्ड किया जाता है। पानी के इनलेट और आउटलेट पाइप के बाद के बन्धन के लिए आवरण के ऊपरी और निचले हिस्सों में छेद काट दिए जाते हैं।
5. ऊपर से, लगभग समाप्त बॉयलर एक एम्बेडेड चिमनी पाइप के साथ ढक्कन के साथ बंद है।
6. एक ईंधन ट्यूब निचले कक्ष के स्तर पर सिलेंडर की साइड की दीवार में कट जाती है। इसकी नोक कटोरे में ईंधन आपूर्ति खिड़की के ठीक ऊपर स्थित होनी चाहिए।
7. ईंधन टैंक एक गेंद वाल्व के माध्यम से जुड़ा हुआ है।

असेंबली का काम पूरा करने के बाद, आपको यूनिट के प्रदर्शन की जांच करनी होगी। इसे हीटिंग सिस्टम में डालने से पहले ऐसा करना बेहतर है। जाँच करने के लिए, प्रयुक्त तेल को बॉल वाल्व के माध्यम से निचली भट्टी में डाला जाता है। ऊपर से थोड़ा मिट्टी का तेल डालकर आग लगा दी जाती है। यदि सब कुछ ठीक है, तो आप बॉयलर को हीटिंग सिस्टम में एम्बेड कर सकते हैं।

होममेड हीटर को असेंबल करना

बॉयलर को मालिक की इच्छा के आधार पर विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है। एक नियम के रूप में, इसे गोल और आयताकार बनाया जाता है।

असेंबली शुरू करने के लिए, आपको काम के लिए आवश्यक सामग्री और उपकरण तैयार करने चाहिए। उनकी मानक सूची इस तरह दिखती है:

• 4 मिमी से अधिक की मोटाई वाली स्टील शीट;
• वायु वाहिनी के लिए पाइप;
• सुदृढीकरण के टुकड़े (4 पीसी।);
• पंप और कंप्रेसर;
• विस्तार के लिए उपयुक्त टैंक;
• वेल्डिंग उपकरण;
• एस्बेस्टस शीट।

चूंकि बॉयलर अलग-अलग कॉन्फ़िगरेशन का हो सकता है, आधार सामग्री के बजाय तात्कालिक साधनों का उपयोग किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, एक सिलेंडर या पर्याप्त रूप से बड़े व्यास की मोटी दीवार वाली पाइप।

बॉयलर बॉडी निर्माण

बॉयलर बॉडी को इकट्ठा करने के लिए, आपको सबसे पहले सबसे बड़े व्यास का एक पाइप लेना होगा और एक सिलेंडर प्राप्त करने के लिए इसे दोनों तरफ से काटना होगा, जिसकी लंबाई 1 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। एक ही बेलनाकार आकार एक छोटे पाइप से बनाया गया है खंड, लेकिन 20 सेमी ऊंचा।

उसके बाद, प्लेटों में छेद काट दिया जाता है, जिसमें एक का व्यास 20 सेमी के बराबर होना चाहिए, और दूसरा - चिमनी के आयामों के अनुसार। फिर पहले से तैयार प्लेटों से दोनों तरफ बड़े व्यास के एक सिलेंडर को वेल्ड किया जाता है ताकि नीचे से 20 सेंटीमीटर का छेद बनाया जा सके।

इसमें छोटे व्यास का एक सिलेंडर बनाया जाता है और वेल्ड किया जाता है। पाइप के नीचे भी एक प्लेट के साथ बंद किया जाना चाहिए और वेल्डिंग द्वारा तय किया जाना चाहिए। फिर सुदृढीकरण से बने पैर शरीर से जुड़े होते हैं, और वेंटिलेशन छेद भी ड्रिल किए जाते हैं। उसके बाद, बेलनाकार उपकरण के ऊपर एक चिमनी स्थापित की जाती है, और ग्राइंडर की मदद से निचले हिस्से में एक दरवाजा काट दिया जाता है।

इस मामले में सबसे सरल विन्यास है, लेकिन यहां तक ​​​​कि एक पानी के सर्किट को भी इससे जोड़ा जा सकता है। इसके लिए एक ईंधन आपूर्ति टैंक, एक पंप और एक एयर कंप्रेसर अतिरिक्त रूप से जुड़े हुए हैं। उसी समय, पानी के संचलन को सुनिश्चित करने के लिए एक सर्किट भी खींचा जाता है।

बर्नर स्थापना

दो-सर्किट प्रणाली वाले उपकरण के लिए बॉयलर में पानी का एक समान ताप सुनिश्चित करने के लिए, एक विश्वसनीय बर्नर स्थापित करना आवश्यक है।

एक तैयार बर्नर को स्टोर पर खरीदा जा सकता है या किसी विशेषज्ञ से मंगवाया जा सकता है, लेकिन आप इसे एक विशिष्ट योजना का उपयोग करके स्वयं भी बना सकते हैं।

सिस्टम को स्थापित करने और चिमनी को हटाने के लिए साइट तैयार करना

खनन में काम कर रहे हीटिंग डिवाइस के घुड़सवार हिस्से आमतौर पर इमारत के कोने में स्थापित होते हैं। चूंकि बॉयलर बहुत जल्दी गर्म हो जाता है, इसलिए इसके लिए फर्श और दीवारें तैयार की जानी चाहिए।

उस स्थान पर जहां सिस्टम खड़ा होगा, कंक्रीट का पेंच बनाना या सिरेमिक टाइलिंग करना आवश्यक है। डिवाइस से सटी दीवारें ज्वलनशील पदार्थों से नहीं बनी होनी चाहिए।

हीटिंग सिस्टम के शरीर को चुने हुए स्थान पर तय करने के बाद, चिमनी की स्थापना के साथ आगे बढ़ना आवश्यक है। एक नियम के रूप में, इसे कम से कम 4 मीटर लंबा बनाया जाता है।

सीलिंग कवरिंग के क्षेत्र में, जहां पाइप बाहर जाता है, एक गर्मी प्रतिरोधी आवरण रखा जाता है, जिसका कार्य एस्बेस्टस की कई परतों द्वारा किया जा सकता है। मसौदा समायोजन सुनिश्चित करने के लिए, चिमनी एक धातु स्पंज से सुसज्जित है।

पानी के सर्किट को कैसे कनेक्ट करें?

डू-इट-खुद के अपशिष्ट तेल बॉयलरों के चित्र।

अपने हाथों से एक खनन संरचना पर पानी का सर्किट लगाने के लिए, आपको सबसे पहले पाइपलाइन और बैटरी स्थापित करने की आवश्यकता होती है, जो एक दूसरे से जुड़ी होती हैं और दीवारों के साथ कमरे की परिधि के आसपास तय होती हैं। उसके बाद, पानी की टंकी का चयन करना और बोल्ट या वेल्डिंग का उपयोग करके इसे बॉयलर बॉडी में सुरक्षित रूप से जकड़ना आवश्यक है।

कंटेनर के ऊपर से एक छेद काट दिया जाता है और सिस्टम को गर्म तरल की आपूर्ति करने के लिए एक पाइप को वेल्डेड किया जाता है। सर्किट के नीचे एक और पाइप लगाया जाता है ताकि ठंडा पानी बॉयलर में वापस आ जाए।

डू-इट-ही-हीटिंग सिस्टम वर्कआउट के लिए - एक सुविधाजनक और सरल डिज़ाइन, न केवल स्थापना के दौरान, बल्कि उपयोग के दौरान भी।इस उपकरण को स्थापित करके, आप गंभीर ठंढों में भी गैरेज में अधिक समय बिता सकते हैं।

एक निजी घर के लिए अपशिष्ट तेल हीटिंग

हीटिंग के लिए अपशिष्ट तेल मूल रूप से डीजल ईंधन के साथ प्रयोग किया जाता था। यह तरीका कारगर और किफायती साबित हुआ है। फिर उन्होंने उत्पाद की लागत को और भी कम करने का फैसला किया और डीजल ईंधन को संरचना से हटा दिया। अपशिष्ट तेल अपनी विशेषताओं में डीजल ईंधन के समान है, लेकिन यह परिमाण के एक क्रम को सस्ता करता है।

फोटो 1. यह वही है जो इस्तेमाल किया हुआ तेल दिखता है, जिसका उपयोग हीटिंग के लिए किया जाता है। गहरा भूरा तरल।

उपयोग की विशेषताएं

ईंधन के रूप में खनन का उपयोग विशेष बॉयलर या भट्टी में किया जाता है। केवल यह धुएं के गठन के बिना उत्पाद के पूर्ण दहन की गारंटी देता है। हीटिंग सिस्टम का नवीनीकरण या नए सर्किट की स्थापना उत्पाद का उपयोग करने के पहले वर्ष में भुगतान करती है।

ईंधन के प्रकार। एक लीटर को जलाने से कितनी गर्मी उत्पन्न होती है?

ऐसे एक लीटर ईंधन को जलाने से 60 मिनट में 10-11 किलोवाट गर्मी मिलती है। पूर्व-उपचारित उत्पाद में अधिक शक्ति होती है। इसे जलाने से 25% अधिक गर्मी मिलती है।

प्रयुक्त तेलों के प्रकार:

• परिवहन के विभिन्न साधनों में प्रयुक्त इंजन तेल और स्नेहक;
• औद्योगिक उत्पाद।

फायदा और नुकसान

ईंधन लाभ:

• आर्थिक लाभ। उपभोक्ता ईंधन पर पैसा बचाते हैं, लेकिन व्यवसायों को सबसे ज्यादा फायदा होता है। खनन के कार्यान्वयन से उत्पाद के भंडारण, परिवहन और निपटान की लागत समाप्त हो जाती है।
• ऊर्जा संसाधनों का संरक्षण। हीटिंग के लिए गैस और बिजली का उपयोग करने से इनकार करना स्रोतों की कमी को रोकता है।
• पर्यावरण संरक्षण।निपटान की उच्च लागत के कारण, व्यवसाय और वाहन मालिकों ने तेल को जल निकायों या जमीन में फेंक कर उसका निपटान किया। इससे पर्यावरण पर नकारात्मक प्रभाव पड़ा। ईंधन के रूप में खनन के उपयोग की शुरुआत के साथ, इस तरह के जोड़तोड़ बंद हो गए।

ईंधन विपक्ष:

• यदि उत्पाद पूरी तरह से नहीं जलता है, तो यह स्वास्थ्य के लिए खतरे का प्रतिनिधित्व करता है;
• चिमनी के बड़े आयाम - लंबाई में 5 मीटर;
• प्रज्वलन की कठिनाई;
• प्लाज्मा कटोरा और चिमनी जल्दी से बंद हो जाते हैं;
• बॉयलर के संचालन से ऑक्सीजन का दहन होता है और हवा से नमी का वाष्पीकरण होता है।

तेल कैसे संसाधित होता है?

खनन किसी भी प्रकार के तेल को जलाकर प्राप्त किया जाता है, लेकिन आंतरिक दहन इंजन से तेल शोधन का उपयोग आमतौर पर अंतरिक्ष को गर्म करने के लिए किया जाता है।

औद्योगिक तंत्र, कम्प्रेसर और बिजली उपकरण से भी।

ऐसे ईंधन पर क्या लागू नहीं होता है?

खनन से संबंधित नहीं उत्पादों की सूची:

• वनस्पति और पशु मूल के प्रसंस्कृत तेल, जिनका उपयोग घरेलू उद्देश्यों के लिए किया जाता है;
• खनन के साथ ठोस अपशिष्ट;
• विलायक;
• ऐसे उत्पाद जो खनन के समान प्रसंस्करण के अधीन नहीं हैं;
• फैल से प्राकृतिक उत्पत्ति का तेल ईंधन;
• अन्य अप्रयुक्त पेट्रोलियम उत्पाद।

विकास में घर के बने स्टोव के प्रकार

अशुद्धियों से दूषित इंजन ऑयल खुद नहीं जलता। इसलिए, किसी भी तेल पॉटबेली स्टोव के संचालन का सिद्धांत ईंधन के थर्मल अपघटन - पायरोलिसिस पर आधारित है। सीधे शब्दों में कहें, तो गर्मी प्राप्त करने के लिए, अतिरिक्त हवा की आपूर्ति करते हुए, भट्टी भट्टी में खनन को गर्म, वाष्पित और जला दिया जाना चाहिए। 3 प्रकार के उपकरण हैं जहां इस सिद्धांत को विभिन्न तरीकों से लागू किया जाता है:

1. खुले प्रकार के छिद्रित पाइप (तथाकथित चमत्कार स्टोव) में तेल वाष्प के जलने के साथ प्रत्यक्ष दहन का सबसे सरल और सबसे लोकप्रिय डिजाइन।
2. बंद आफ्टरबर्नर के साथ अपशिष्ट तेल ड्रिप भट्टी;
3. बबिंगटन बर्नर। यह कैसे काम करता है और इसे स्वयं कैसे बनाया जाता है, इसका हमारे अन्य प्रकाशनों में विस्तार से वर्णन किया गया है।

हीटिंग स्टोव की दक्षता कम है और अधिकतम 70% है। ध्यान दें कि लेख की शुरुआत में संकेतित हीटिंग लागत की गणना कारखाने के ताप जनरेटर के आधार पर 85% की दक्षता के साथ की जाती है (पूरी तस्वीर और जलाऊ लकड़ी के साथ तेल की तुलना के लिए, आप यहां जा सकते हैं)। तदनुसार, घर में बने हीटरों में ईंधन की खपत बहुत अधिक है - 0.8 से 1.5 लीटर प्रति घंटे बनाम 0.7 लीटर डीजल बॉयलर के लिए प्रति 100 वर्ग मीटर क्षेत्र में। इस तथ्य पर विचार करें, परीक्षण के लिए भट्ठी का निर्माण करना।

एक खुले प्रकार के पोटबेली स्टोव का उपकरण और नुकसान

फोटो में दिखाया गया पायरोलिसिस स्टोव एक बेलनाकार या चौकोर कंटेनर है, जो इस्तेमाल किए गए तेल या डीजल ईंधन से भरा एक चौथाई है और एक एयर डैम्पर से सुसज्जित है। छेद वाले एक पाइप को ऊपर से वेल्ड किया जाता है, जिसके माध्यम से चिमनी के मसौदे के कारण माध्यमिक हवा को चूसा जाता है। दहन उत्पादों की गर्मी को दूर करने के लिए एक बाधक के साथ आफ्टरबर्निंग कक्ष और भी अधिक है।

ऑपरेशन का सिद्धांत इस प्रकार है: एक ज्वलनशील तरल का उपयोग करके ईंधन को प्रज्वलित किया जाना चाहिए, जिसके बाद खनन का वाष्पीकरण और इसका प्राथमिक दहन शुरू हो जाएगा, जिससे पायरोलिसिस हो जाएगा। ज्वलनशील गैसें, एक छिद्रित पाइप में जाकर, ऑक्सीजन की धारा के संपर्क से भड़क उठती हैं और पूरी तरह से जल जाती हैं।फायरबॉक्स में लौ की तीव्रता को एक एयर डैम्पर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

इस खनन स्टोव के केवल दो फायदे हैं: कम लागत के साथ सरलता और बिजली से स्वतंत्रता। बाकी ठोस विपक्ष हैं:

• ऑपरेशन के लिए स्थिर प्राकृतिक मसौदे की आवश्यकता होती है, इसके बिना इकाई कमरे में धूम्रपान करना शुरू कर देती है और फीका पड़ जाता है;
• पानी या एंटीफ्ीज़र जो तेल में मिल जाता है, फायरबॉक्स में मिनी-विस्फोट का कारण बनता है, जिससे आफ्टरबर्नर से आग की बूंदें सभी दिशाओं में छप जाती हैं और मालिक को आग बुझानी पड़ती है;
• उच्च ईंधन की खपत - खराब गर्मी हस्तांतरण के साथ 2 एल / एच तक (ऊर्जा का शेर का हिस्सा पाइप में उड़ जाता है);
• वन-पीस हाउसिंग को कालिख से साफ करना मुश्किल है।

हालांकि बाहरी रूप से पॉटबेली स्टोव अलग-अलग होते हैं, लेकिन वे एक ही सिद्धांत के अनुसार काम करते हैं, सही फोटो में, लकड़ी के जलने वाले स्टोव के अंदर ईंधन वाष्प जलता है

इनमें से कुछ कमियों को सफल तकनीकी समाधानों की मदद से समतल किया जा सकता है, जिनकी चर्चा नीचे की जाएगी। ऑपरेशन के दौरान, अग्नि सुरक्षा नियमों का पालन किया जाना चाहिए और प्रयुक्त तेल तैयार किया जाना चाहिए - बचाव और फ़िल्टर किया जाना चाहिए।

ड्रॉपर के फायदे और नुकसान

इस भट्टी का मुख्य अंतर इस प्रकार है:

• छिद्रित पाइप को गैस सिलेंडर या पाइप से स्टील के मामले में रखा जाता है;
• ईंधन दहन क्षेत्र में आफ्टरबर्नर के नीचे स्थित कटोरे के नीचे गिरने वाली बूंदों के रूप में प्रवेश करता है;
• दक्षता में सुधार करने के लिए, इकाई एक पंखे के माध्यम से हवा में उड़ने से सुसज्जित है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।

गुरुत्वाकर्षण द्वारा ईंधन टैंक से ईंधन की निचली आपूर्ति के साथ ड्रॉपर की योजना

ड्रिप स्टोव का असली दोष शुरुआत के लिए कठिनाई है।तथ्य यह है कि आप पूरी तरह से अन्य लोगों के चित्र और गणना पर भरोसा नहीं कर सकते हैं, हीटर को आपकी परिचालन स्थितियों के अनुरूप निर्मित और समायोजित किया जाना चाहिए और ईंधन की आपूर्ति को ठीक से व्यवस्थित करना चाहिए। यानी इसमें बार-बार सुधार की जरूरत होगी।

लौ बर्नर के चारों ओर एक क्षेत्र में हीटिंग यूनिट के शरीर को गर्म करती है

दूसरा नकारात्मक बिंदु सुपरचार्ज्ड स्टोव के लिए विशिष्ट है। उनमें, लौ का एक जेट लगातार शरीर में एक जगह से टकराता है, यही वजह है कि अगर यह मोटी धातु या स्टेनलेस स्टील से नहीं बना है तो बाद वाला बहुत जल्दी जल जाएगा। लेकिन सूचीबद्ध नुकसान फायदे से ऑफसेट से अधिक हैं:

1. इकाई संचालन में सुरक्षित है, क्योंकि दहन क्षेत्र पूरी तरह से लोहे के मामले से ढका हुआ है।
2. स्वीकार्य अपशिष्ट तेल की खपत। व्यवहार में, पानी के सर्किट के साथ एक अच्छी तरह से ट्यून किया हुआ पॉटबेली स्टोव 100 वर्ग मीटर क्षेत्र को गर्म करने के लिए 1 घंटे में 1.5 लीटर तक जलता है।
3. शरीर को पानी की जैकेट से लपेटना और बॉयलर में काम करने के लिए भट्ठी को रीमेक करना संभव है।
4. इकाई की ईंधन आपूर्ति और शक्ति को समायोजित किया जा सकता है।
5. चिमनी की ऊंचाई और सफाई में आसानी के लिए बिना सोचे समझे।

प्रेशराइज्ड एयर बॉयलर बर्निंग यूज्ड इंजन ऑयल और डीजल फ्यूल

सामग्री चयन

बॉयलर घटकों की पसंद को समीचीनता के सिद्धांत द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। यदि आप एक छोटे से कमरे को गर्म करने की योजना बना रहे हैं, तो इस्तेमाल किए गए तेल उपकरण गैस सिलेंडर से बनाए जा सकते हैं।

एक छोटा आधुनिकीकरण पर्याप्त है, जिसमें छेद के साथ एक पाइप का निर्माण, ईंधन की आपूर्ति के लिए एक इनलेट और एक ग्रिप शामिल है।

यदि ओवन को पूरी तरह से तात्कालिक सामग्री से बनाना आवश्यक है, तो आपको सही सामान चुनना चाहिए। चुनते समय, विशेषज्ञ निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करने की सलाह देते हैं:

• मारकास्टल और इसकी मोटाई। 15Ki या 20K का उपयोग कर सकते हैं।वे कॉन्फ़िगरेशन को बदले बिना महत्वपूर्ण तापमान का सामना करते हैं। दहन कक्ष के लिए स्टील की मोटाई 3 मिमी या उससे अधिक है। शरीर 2mm धातु से बना है। कच्चा लोहा का उपयोग अव्यावहारिक है, क्योंकि इसे संसाधित करना मुश्किल है;
• वेल्डिंग। मुख्य स्थिति संरचना की जकड़न और वेल्डिंग सीम की विश्वसनीयता है;
• स्थिति विनियमन। ऐसा करने के लिए, ऊंचाई बदलने के कार्य के साथ पैरों को नीचे तक वेल्डेड किया जाता है।

बॉयलर के निर्माण के बाद, इसकी विश्वसनीयता और वेल्ड की गुणवत्ता की जांच करना आवश्यक है। परीक्षण करते समय, तत्वों की अखंडता के संरक्षण की निगरानी के साथ-साथ शक्ति को धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए।

हीटर कैसे काम करता है

बॉयलर का डिज़ाइन बेहद सरल है। इसमें दो डिब्बे शामिल हैं: वाष्पीकरण और दहन। पहले में दहन के लिए तेल तैयार करने की प्रक्रिया होती है, दूसरे में यह जल जाती है।

सब कुछ निम्नानुसार होता है। रिकवरी टैंक से, पंप अपशिष्ट तेल को वाष्पीकरण कक्ष में आपूर्ति करता है, जो डिवाइस के नीचे स्थित होता है। यह खनन को गर्म करने और वाष्पित होने के लिए पर्याप्त तापमान बनाए रखता है।

इस प्रकार एक बॉयलर तेल वाष्पीकरण और मजबूर वायु आपूर्ति (+) के साथ काम करता है

तेल वाष्प आवास के शीर्ष पर उगता है जहां दहन कक्ष स्थित है। यह एक वायु वाहिनी से सुसज्जित है, जो छिद्रों वाला एक पाइप है। पंखे की मदद से डक्ट के माध्यम से हवा की आपूर्ति की जाती है और तेल वाष्प के साथ मिलाया जाता है।

तेल-हवा का मिश्रण लगभग बिना अवशेषों के जलता है - परिणामी गर्मी हीट एक्सचेंजर को गर्म करती है, दहन उत्पादों को चिमनी में भेजा जाता है।

तेल को पहले से गरम करना प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा है। यह समझा जाना चाहिए कि खनन में बड़ी मात्रा में अशुद्धियाँ और विषाक्त पदार्थ होते हैं।यह सब सरल कार्बोहाइड्रेट में विघटित हो जाता है, जिसे बाद में जला दिया जाता है।

उसके बाद, जल वाष्प, कार्बन डाइऑक्साइड और नाइट्रोजन बनते हैं - पूरी तरह से हानिरहित तत्व। हालांकि, यह परिणाम केवल कुछ तापमान स्थितियों के तहत ही संभव है।

हाइड्रोकार्बन का पूर्ण ऑक्सीकरण या दहन केवल +600°C के तापमान पर होता है। यदि यह 150-200 डिग्री सेल्सियस से कम या अधिक है, तो दहन प्रक्रिया के दौरान बड़ी मात्रा में विभिन्न जहरीले पदार्थ बनते हैं। वे मनुष्यों के लिए सुरक्षित नहीं हैं, इसलिए दहन का तापमान बिल्कुल देखा जाना चाहिए।

विषय पर निष्कर्ष और उपयोगी वीडियो

शिल्पकार अपने स्वयं के विकास से रहस्य नहीं बनाते हैं और अपनी उपलब्धियों को साझा करने के लिए हमेशा तैयार रहते हैं, काम पर घर का बना उत्पाद दिखाते हैं

वीडियो पर ध्यान दें, जो विकल्प # 2 के समान ओवन दिखाता है, लेकिन कुछ संशोधनों के साथ

देखें कि यह कैसे काम करता है, बाहरी ठंढ की स्थिति में इसके उपयोग का परिणाम काफी विशाल गेराज स्थान को गर्म करने के लिए होता है।

एक बार फिर, हम आपका ध्यान उन सुरक्षा सावधानियों की ओर आकर्षित करते हैं जिन्हें परीक्षण के लिए घर में बने स्टोव का उपयोग करते समय देखा जाना चाहिए।

अपशिष्ट ईंधन, जो आप प्राप्त कर सकते हैं, यदि कुछ नहीं के लिए, तो मात्र पेनीज़ के लिए, हमेशा गेराज कार्यशालाओं, ग्रीनहाउस या अन्य गैर-आवासीय परिसर के आसान मालिकों का ध्यान आकर्षित करता है जिन्हें हीटिंग की आवश्यकता होती है। हाँ, प्रतिभाशाली लोग कचरे से सचमुच एक आवश्यक घरेलू वस्तु बना सकते हैं

लेकिन कौशल बाहर से नहीं आता: इसे अर्जित किया जाता है। शायद हमारी जानकारी न केवल उन लोगों की मदद करेगी जो पहले से ही जानते हैं, बल्कि उन लोगों को भी जो अपने हाथों से सब कुछ करना सीखना चाहते हैं।

हाँ, प्रतिभावान लोग कचरे से सचमुच एक आवश्यक घरेलू वस्तु बना सकते हैं।लेकिन कौशल बाहर से नहीं आता: इसे अर्जित किया जाता है। शायद हमारी जानकारी न केवल उन लोगों की मदद करेगी जो पहले से ही जानते हैं, बल्कि उन लोगों को भी जो अपने हाथों से सब कुछ करना सीखना चाहते हैं।

क्या आप परीक्षण के लिए हीटिंग डिवाइस के निर्माण में अपना अनुभव साझा करना चाहते हैं? क्या आपके पास ऐसी जानकारी है जो साइट आगंतुकों के लिए उपयोगी होगी जो अपने हाथों से गेराज स्टोव बनाना चाहते हैं? कृपया नीचे दिए गए ब्लॉक में टिप्पणियाँ लिखें, विषय पर तस्वीरें पोस्ट करें, प्रश्न पूछें।