एक एल्यूमीनियम हीटिंग रेडिएटर सोल्डरिंग

क्षति के स्थान का निर्धारण

ऑटोमोटिव रेडिएटर्स को नुकसान का सबसे बड़ा खतरा होता है, क्योंकि वे मजबूत कंपन के प्रभाव में विभिन्न संकेतों के साथ तापमान की स्थिति में काम करते हैं। ऐसे उपकरणों को यांत्रिक क्षति के मामलों को बाहर नहीं किया जाता है।

कम सामान्यतः, एयर कंडीशनर रेडिएटर्स की मरम्मत की जाती है, जिनका उपयोग कंडेनसर और बाष्पीकरण करने वालों के रूप में किया जाता है। लेकिन ऐसे मामले भी होते हैं। यह बहुत अप्रिय होता है जब गर्मी के मौसम में जलवायु नियंत्रण अचानक एक लक्जरी कार में काम करना बंद कर देता है।

सबसे प्रभावी और सस्ती मरम्मत विधियों में से एक सोल्डरिंग रेडिएटर है।

यदि कार रेडिएटर क्षतिग्रस्त है, तो समय पर खराबी की पहचान करना और इसे ठीक करने का प्रयास करना बहुत महत्वपूर्ण है।

ऑटोरेडिएटर, जो इंजन कूलिंग सिस्टम का हिस्सा है, इसका एक बहुत ही महत्वपूर्ण घटक है। संरचनात्मक रूप से, इस उपकरण में दो ऊर्ध्वाधर टैंक होते हैं जो बड़ी संख्या में पतली क्षैतिज ट्यूबों से जुड़े होते हैं। उनमें परिसंचारी शीतलक, प्राकृतिक ऊष्मा विनिमय के माध्यम से, हवा को गर्मी देता है और ठंडा हो जाता है। गर्मी हस्तांतरण में सुधार के लिए, आसपास की हवा के संपर्क में ट्यूबों की सतहों को बढ़ाया जाता है। ऐसा करने के लिए, उन्हें पतली धातु की प्लेटों में मिलाया जाता है - पंख।

रेडिएटर के नुकसान के संकेत ऑपरेशन के दौरान इंजन के तापमान में वृद्धि के साथ-साथ शीतलक स्तर में कमी हैं। बेशक, द्रव हानि हो सकती है या नहीं भी हो सकती है। रेडिएटर के माध्यम से, लेकिन अक्सर यह नोड इसका कारण होता है। नेत्रहीन, शीतलक रिसाव को देखकर बड़ी क्षति का निर्धारण किया जा सकता है। लेकिन एक गर्म इंजन पर ऐसा करना काफी मुश्किल होगा, क्योंकि एंटीफ्ीज़ तुरंत वाष्पित हो जाएगा। कुछ यौगिकों को विशेष रंगद्रव्य से चित्रित किया जाता है जो सूखने के बाद भाग की सतह पर बने रहते हैं, जिससे क्षति स्थल की पहचान करने में मदद मिलती है।

यदि यह स्थापित हो जाता है कि रेडिएटर में रिसाव हुआ है, और कोई क्षति दिखाई नहीं दे रही है, तो शीतलक को निकालने के बाद, डिवाइस को कार से निकालना आवश्यक है। उसके बाद, सभी छिद्रों को बंद करना आवश्यक है, एक को छोड़कर, और थोड़े दबाव में उसमें हवा की आपूर्ति करना, रेडिएटर को पानी के एक कंटेनर में कम करना। उभरते हवाई बुलबुले से, छेद के स्थान का निर्धारण करना संभव होगा।

एल्यूमीनियम बैटरी के पेशेवरों और विपक्ष

एल्युमिनियम सिस्टम को अलग करने के लिए उचित असेंबली के लिए, आपको उपकरण के फायदे और नुकसान से खुद को परिचित करना होगा।

बाईमेटेलिक रेडिएटर्स के फायदों में शामिल हैं:

1. एल्यूमीनियम की अच्छी तापीय चालकता - शीतलक दबाव की अस्थिरता की भरपाई करने में मदद करती है।
2. सामग्री का हल्का वजन - स्थापना की प्रक्रिया, गंतव्य तक वितरण की सुविधा प्रदान करता है। हीटिंग से संबंधित मरम्मत कार्य, आप इसे स्वयं कर सकते हैं।
3. तांबा, कच्चा लोहा समकक्षों की तुलना में कीमत अधिक किफायती है।
4. पर्याप्त छेद व्यास।
5. तेज ताप, तेज शीतलन - आपको बाहर के मौसम के अनुसार, थोड़े समय में इष्टतम तापमान निर्धारित करने की अनुमति देता है।

1. यह सार्वभौमिक नहीं है, यह सभी प्रणालियों के साथ फिट नहीं होता है, स्थापना के लिए एडेप्टर की आवश्यकता होती है।
2. वायु ठहराव, रिसाव, एल्यूमीनियम रेडिएटर्स के उच्च जोखिम दबाव बढ़ने पर अच्छी प्रतिक्रिया नहीं देते हैं।

कॉपर रेडिएटर कैसे मिलाप करें

काम को अंजाम देने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों और सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

1. सोल्डरिंग टूल।
2. सोल्डरिंग (सोल्डर) के लिए मिश्र धातु।
3. विलायक (एसीटोन)।
4. फ्लक्स या रसिन।
5. सरौता।
6. लटकन।
7. धातु ब्रश।
8. महीन दाने वाला सैंडपेपर।

टांका लगाने के उपकरण के रूप में, कम से कम 100 W या गैस बर्नर की शक्ति वाले इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग किया जाता है।

के लिये कॉपर हीटसिंक सोल्डरिंग दो प्रकार के टांका लगाने वाले लोहा अपने हाथों से उपयोग किए जाते हैं। क्षति के बड़े क्षेत्रों की मरम्मत के लिए, एक विस्तृत टिप के साथ टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग किया जाता है। छोटे दोषों को सील करने के लिए - एक संकीर्ण टिप के साथ।

सरौता जाली के नष्ट तत्वों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सतह को कम करने के लिए विलायक आवश्यक है।

गंदगी और जंग से जाली की खुरदरी सफाई के लिए धातु के ब्रश की आवश्यकता होती है।

धातु की धूल और पिघलने वाले उत्पादों से क्षति स्थल को साफ करने के लिए सैंडपेपर की आवश्यकता होती है।

ब्रश को रसिन या फ्लक्स लगाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन सामग्रियों का उपयोग धातु की सतह पर मिलाप के बेहतर आसंजन के लिए किया जाता है।

सोल्डरिंग कॉपर रेडिएटर्स के लिए, POS-60 और POS-61 ब्रांडों के टिन-लीड सोल्डर का उपयोग किया जाता है।

जटिल विन्यास के एल्यूमीनियम रेडिएटर की मरम्मत और सोल्डरिंग

जब एल्युमीनियम कार रेडिएटर को वेल्ड करने का निर्णय लेने की बात आती है, तो आयरन रोसिन फ्लक्स और होममेड फ्लक्स का उपयोग करने वाले तरीके प्रभावी नहीं होते हैं। उत्पाद की डिज़ाइन विशेषताओं के कारण ऑटोमोबाइल रेडिएटर की पतली दीवार वाली ट्यूबों को मिलाप करना मुश्किल होता है।

ऐसी स्थिति में, आप कम गलनांक और एक विशेष आकार के साथ सोल्डर का उपयोग करके एक वैकल्पिक विधि का सहारा ले सकते हैं।

टांका लगाने से पहले प्रारंभिक चरण:

• एक ड्रिल या पेचकश पर एमरी या एक विशेष नोजल के साथ ऑक्साइड फिल्म को हटा दें;
• एक विलायक के साथ दोष साइट को घटाएं;
• छेद को कम करने के लिए सरौता के साथ रेडिएटर ट्यूब के क्षतिग्रस्त हिस्से को समेटें।

फिर सोल्डरिंग प्रक्रिया के लिए आगे बढ़ें। सबसे पहले, वांछित क्षेत्र को गैस बर्नर की आग से गर्म किया जाता है। फिर कम गलनांक वाले सोल्डर की एक छड़ को लौ में डाला जाता है और क्षतिग्रस्त क्षेत्र में कई बार इसके माध्यम से पारित किया जाता है। हर बार, मिलाप के कण छेद के किनारों से चिपक जाते हैं, छेद के अंदर हो जाते हैं। ट्यूब पर दोष धीरे-धीरे "कस" जाएगा।

इस विधि के साथ करने के लिए आखिरी चीज एल्यूमीनियम के लिए उच्च तापमान चिपकने वाले के साथ दोष को अतिरिक्त रूप से सील करना है। यह सबसे छोटे माइक्रोप्रोर्स को बंद कर देगा, और मरम्मत बेहतर गुणवत्ता की होगी।

प्लास्टिक कार रेडिएटर की मरम्मत के लिए टिप्स

व्हीकल कूलिंग सिस्टम अत्यंत महत्वपूर्ण घटक हैं जो वाहन के सबसे अधिक लोड किए गए घटकों और भागों के नियमित कामकाज को सुनिश्चित करते हैं।

यदि प्रारंभिक काल में वे पूरी तरह से विभिन्न प्रकार की धातु से बने होते थे, तो आज प्लास्टिक के नमूनों से निपटना आवश्यक हो गया है।

यद्यपि वे कुछ धातु रेडिएटर्स की तुलना में कुछ अधिक गतिशील रूप से स्थिर हैं, उनकी मरम्मत करते समय महत्वपूर्ण समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।

रेडिएटर के अंदर एक तरल पदार्थ घूमता है, जो इसके माध्यम से कार के इंजन से गर्मी निकालता है।

नतीजतन, यदि यह घटक खराब हो जाता है, तो इंजन बस निर्दिष्ट दर से अधिक गरम हो जाता है और जाम भी हो सकता है।

इस मामले में, रेडिएटर एक कमजोर तत्व है। यहां तक ​​​​कि एक न्यूनतम प्रभाव भी महत्वपूर्ण यांत्रिक क्षति का कारण बन सकता है।

रेडिएटर चयन

आपको रेडिएटर चुनकर शुरू करना चाहिए, और चुनने का मुख्य मानदंड काम का दबाव होगा जिसके लिए रेडिएटर डिज़ाइन किया गया है। अपने स्वयं के हीटिंग सिस्टम वाले एक निजी घर के लिए, 6-7 वायुमंडल के काम के दबाव वाला एक रेडिएटर पर्याप्त होगा, लेकिन अगर आपको एक अपार्टमेंट बिल्डिंग के केंद्रीय हीटिंग सिस्टम में रेडिएटर को जोड़ने की आवश्यकता है, तो इसे दबाव का सामना करना होगा कम से कम 10 वायुमंडल।

वर्तमान में, उपभोक्ता को एल्यूमीनियम रेडिएटर्स के लिए दो विकल्प पेश किए जाते हैं - मानक या यूरोपीय और प्रबलित। उत्तरार्द्ध 12 वायुमंडल तक दबाव में काम कर सकता है। केंद्रीय हीटिंग सिस्टम से कनेक्ट करते समय, प्रबलित रेडिएटर्स में से चुनना आवश्यक है।

वर्गों की संख्या एक बड़ी भूमिका निभाती है

इसके बाद, आपको आवश्यक अनुभागों की संख्या पर निर्णय लेने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, हम गर्मी की मात्रा निर्धारित करते हैं।कमरे को गर्म करने और चयनित रेडिएटर के एक खंड के गर्मी हस्तांतरण द्वारा विभाजित करने के लिए आवश्यक है।

एक मानक कमरे के लिए आवश्यक ऊष्मा की मात्रा कमरे के क्षेत्रफल के 1 kW प्रति 10 m 2 के बराबर ली जा सकती है। गैर-मानक परिसर और अधिक सटीक गणना के लिए, हम तैयार तालिका का उपयोग करेंगे:

रेडिएटर पावर टेबल

यह याद रखना चाहिए कि 12 से अधिक वर्गों का बैटरी कनेक्शन आरेख दो तरफा, विकर्ण या काठी होना चाहिए। बड़ी संख्या में वर्गों से एक तरफा बैटरी कनेक्शन योजना के साथ, पाइप के विपरीत रेडिएटर की तरफ ठंडे पानी की एक "पॉकेट" बनेगी। "अतिरिक्त" अनुभाग बस काम नहीं करेंगे, हमें हानिकारक गिट्टी मिलती है।

मजबूर इंजेक्शन का उपयोग करके, बैटरी को एक तरफा आपूर्ति के साथ भी 24 वर्गों तक बढ़ाया जा सकता है, लेकिन इस मामले में रेडिएटर को प्रबलित किया जाना चाहिए।

यह याद रखना चाहिए कि केवल धातु के पाइप के माध्यम से उच्च दबाव में प्रबलित रेडिएटर्स को शीतलक की आपूर्ति करना आवश्यक है। धातु-प्लास्टिक इस तरह के दबाव का सामना नहीं कर सकता है, और परिणाम सबसे दुखद होंगे।

यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि प्रलेखन में इंगित रेडिएटर का गर्मी हस्तांतरण रेडिएटर को शीतलक की केवल एक तरफा या विकर्ण आपूर्ति के लिए प्रासंगिक है। निचले फ़ीड का उपयोग करते समय, बेझिझक 10-15 प्रतिशत घटाएं।

यदि एक निजी घर में हीटिंग सिस्टम स्थापित है, तो हीटिंग के आयोजन के लिए सामान्य योजना चुनना संभव है - एक- या दो-पाइप।

घर पर एल्यूमीनियम रेडिएटर कैसे मिलाप करें?

आत्म-पुनर्प्राप्ति का निर्णय लिया - प्रक्रिया की सभी सूक्ष्मताओं और विशेषताओं को ध्यान से पढ़ें

सभी मौजूदा दूषित पदार्थों को साफ करके और पेंट परत के अवशेषों को सैंडपेपर या एक विशेष विलायक के साथ हटाकर काम की सतह को ठीक से तैयार करना बहुत महत्वपूर्ण है।

सोल्डरिंग से तुरंत पहले, बेस को अल्कोहल-आधारित degreasers के साथ इलाज किया जाता है और अच्छी तरह से मिटा दिया जाता है। याद रखें कि सतह पर नमी या ग्रीस की थोड़ी मात्रा भी परिणाम की गुणवत्ता को काफी कम कर देगी। संपूर्ण मरम्मत कार्य की सफलता प्रारंभिक प्रक्रिया की साक्षरता 90% पर निर्भर करती है। आगे की कार्रवाई का क्रम इस प्रकार होगा:

• लौह-रासिन मिश्रण का उपयोग करते समय, पिघला हुआ प्रवाह क्षतिग्रस्त क्षेत्र पर लागू होता है, पूरी तरह से सोल्डरिंग सतह को ढकता है, जिससे हवा की पहुंच अवरुद्ध हो जाती है। फिर टांका लगाने वाले लोहे पर थोड़ा मिलाप एकत्र किया जाता है और एक गोलाकार गति में फ्लक्स परत के नीचे "रगड़" जाता है। इस प्रक्रिया में अपघर्षक की भूमिका चूरा द्वारा निभाई जाती है जो ऑक्साइड फिल्म को नुकसान पहुंचाती है;
• फ्लक्स के साथ काम करते समय, परिणामी मिश्रण को पहले एक क्रूसिबल में पिघलाया जाता है और गर्म आधार पर लगाया जाता है। सोल्डरिंग के लिए, आपको टिन-लेड-बिस्मथ सोल्डर की आवश्यकता होगी।

पहला विकल्प हीटिंग रेडिएटर पर मामूली दोषों की उपस्थिति में लागू होता है, दूसरा अधिक गंभीर क्षति से निपटने में मदद करेगा। मरम्मत कार्य पूरा होने के बाद, परिणामी सीम की गुणवत्ता की जांच करना आवश्यक है, और इसके लिए हीटर पानी से भर जाता है। एक तरल में पोटेशियम परमैंगनेट के प्रारंभिक कमजोर पड़ने से सबसे अच्छा दृश्य प्रभाव प्राप्त करने में मदद मिलेगी। यदि 2-3 घंटों के भीतर सीम में कोई रिसाव नहीं पाया गया, तो प्रक्रिया को सफल कहा जा सकता है।

एल्यूमीनियम हीटिंग रेडिएटर को कैसे मिलाप करना है, और कम से कम सोल्डरिंग कौशल होने के बारे में जानने के बाद, आप आसानी से हीटर को मामूली क्षति की मरम्मत कर सकते हैं। मुख्य बात सुरक्षा उपायों के बारे में नहीं भूलना है।आपको दस्तानों के साथ काम करना चाहिए, क्योंकि उपयोग किए जाने वाले कई पदार्थ काफी जहरीले होते हैं, और कोई भी जलने से सुरक्षित नहीं होता है। बहाली एक अच्छी तरह हवादार कमरे में की जानी चाहिए, अन्यथा जहरीले धुएं से स्वास्थ्य को गंभीर नुकसान होगा!

ड्यूरलुमिन क्षति को बहाल करना

एल्यूमीनियम की कोई भी वेल्डिंग, साथ ही साथ इसकी सोल्डरिंग, हवा से काटे बिना असंभव है, अन्यथा तत्काल ऑक्सीकरण से बचा नहीं जा सकता है। चूंकि तांबे की तरह एक एल्यूमीनियम रेडिएटर को मिलाप करना असंभव है, इसलिए बिस्मथ से मिलाप 33 या 50 के सूचकांक के साथ लेना संभव है।

लेकिन उसके लिए आपको सबसे पहले चार ऐसे रासायनिक तत्वों का पाउडर तैयार करना होगा, जो मुश्किल से मिलें। उनका उपयोग केवल कार सर्विस स्टेशनों पर किया जाता है।

आप दूसरी विधि लागू कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, कार्बन डाइऑक्साइड का एक सिलेंडर लें। इसके जेट को उस जगह पर निर्देशित करें जहां सोल्डर लगाया जाता है। मिलाप लागू करें और इसे टांका लगाने वाले लोहे के साथ समान रूप से क्षेत्र पर रखें।

याद रखें कि स्व-मरम्मत हमेशा सबसे अच्छा समाधान नहीं होता है। समस्या को अस्थायी रूप से ठीक किया जा सकता है। इसलिए देर न करें और जल्द से जल्द सर्विस सेंटर के विशेषज्ञों से सलाह और डायग्नोस्टिक्स लें। रेडिएटर की मरम्मत एक ऐसा कार्य है, जिसके समाधान पर अभी भी अनुभवी कारीगरों को भरोसा करना चाहिए।

एल्यूमिनियम बैटरी डिवाइस

डिवाइस को ध्यान में रखते हुए एल्यूमीनियम हीटिंग रेडिएटर यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बैटरी का डिज़ाइन ठोस या अनुभागीय हो सकता है।

अनुभागीय एल्यूमीनियम हीटर में 3-4 अलग-अलग खंड होते हैं। एक नियम के रूप में, टाइटेनियम, सिलिकॉन, जस्ता को एल्यूमीनियम में जोड़ा जाता है। ये धातुएं उत्पाद को अधिक टिकाऊ और फाड़ और जंग के लिए प्रतिरोधी बनाती हैं। सभी अनुभाग एक दूसरे से एक थ्रेडेड कनेक्टर से जुड़े हुए हैं। कनेक्शन को सील करने के लिए सिलिकॉन गैसकेट का उपयोग किया जाता है।बैटरी टूटने की संभावना को रोकने के लिए अंदर, रेडिएटर बहुलक-लेपित होते हैं।

पूरे एल्यूमीनियम रेडिएटर्स में प्रोफाइल होते हैं। प्रोफाइल एक्सट्रूज़न द्वारा निर्मित होते हैं।

एल्यूमीनियम रेडिएटर्स में कोई अतिरिक्त धातु नहीं डाली जाती है।

सामग्री को प्लास्टिसिटी क्या देता है। प्रोफाइल वेल्डिंग द्वारा एक दूसरे से जुड़े हुए हैं। इस तरह के कनेक्शन को उच्च शक्ति और विश्वसनीयता की विशेषता है। अनुभागीय की तरह, रेडिएटर के ठोस मॉडल अंदर एक बहुलक परत से ढके होते हैं।

उत्पादन विधि के आधार पर, रेडिएटर कास्टिंग, एक्सट्रूज़न और एनोडाइज्ड उत्पादों (उच्च स्तर की शुद्धि के एल्यूमीनियम से बने) द्वारा बनाए जाते हैं।

एल्यूमीनियम हीटिंग रेडिएटर्स की तकनीकी विशेषताएं

उच्च तकनीकी विशेषताओं को देखते हुए, कई लोग एक अपार्टमेंट को गर्म करने के लिए एक एल्यूमीनियम रेडिएटर खरीदने का निर्णय लेते हैं। मुख्य तकनीकी मानकों में शामिल हैं:

1. आपरेटिंग दबाव। यह 10 से 15 वायुमंडल की सीमा में है। आवासीय अपार्टमेंट में, काम का दबाव मानक से 3-4 गुना अधिक हो सकता है। इस संबंध में, शहर के घरों में ऐसे रेडिएटर शायद ही कभी स्थापित होते हैं। लेकिन निजी घरों के लिए - ऐसा हीटर एक आदर्श समाधान होगा;
2. दबाव का दबाव। यह 20 से 50 वायुमंडल की सीमा में है;
3. गर्मी हस्तांतरण गुणांक। एक मानक खंड के लिए, यह 82-212 डब्ल्यू है;
4. शीतलक का अधिकतम तापमान +120 डिग्री तक पहुंच सकता है;
5. एक खंड का वजन 1 से 1.5 किलोग्राम तक हो सकता है;
6. प्रत्येक खंड की क्षमता 0.25 से 0.46 लीटर तक है;
7. धुरी के बीच की दूरी 20, 35, 50 सेमी हो सकती है ऐसे मॉडल हैं जिनमें यह पैरामीटर 80 सेमी तक पहुंच सकता है।

निर्माता डिवाइस पासपोर्ट में प्रत्येक रेडिएटर मॉडल के लिए मापदंडों को इंगित करता है।एल्यूमीनियम हीटिंग रेडिएटर्स की तकनीकी विशेषताओं को देखते हुए, उनकी कीमत काफी उचित है और बैटरी के प्रकार, अनुभागों की संख्या और निर्माता पर निर्भर करती है।

एल्यूमीनियम रेडिएटर्स के फायदे और नुकसान

इससे पहले कि आप एल्यूमीनियम हीटिंग रेडिएटर खरीदें, आपको यह विचार करने की आवश्यकता है कि इस उपकरण के क्या फायदे और नुकसान हैं।

एल्यूमीनियम बैटरी का मुख्य लाभ कच्चा लोहा प्रणालियों की तुलना में कॉम्पैक्टनेस और बहुत कम वजन कहा जा सकता है। आप यहां कच्चा लोहा रेडिएटर के बारे में अधिक पढ़ सकते हैं। उपकरण बहुत जल्दी गर्म हो जाता है और कमरे में गर्मी को पूरी तरह से स्थानांतरित कर देता है। सेवा जीवन काफी लंबा है। एक अन्य लाभ वर्गों में विभाजन है - बैटरी की वांछित लंबाई चुनना संभव है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एल्यूमीनियम रेडिएटर्स की कीमत प्रति अनुभाग इंगित की गई है। इससे अनुभागीय उपकरण की अनुमानित लागत की गणना करना आसान हो जाता है।

चूंकि उपकरण छोटा और हल्का है, इसलिए इसे स्थापित करना आसान है। प्लास्टरबोर्ड की दीवार पर भी स्थापना की जा सकती है। आधुनिक मॉडल सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन और स्टाइलिश दिखते हैं। एल्यूमीनियम के साथ काम करना आसान है। यह निर्माताओं को बैटरी डिजाइन के साथ प्रयोग करने की अनुमति देता है। आप किसी भी इंटीरियर के लिए एक विकल्प चुन सकते हैं। सबसे अधिक, एल्यूमीनियम रेडिएटर स्वायत्त हीटिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त हैं। उच्च तकनीकी विशेषताओं और बहुत सारे लाभों के बावजूद, एल्यूमीनियम हीटिंग बैटरी की कीमत काफी सस्ती है।

एल्यूमीनियम रेडिएटर्स के नुकसान में जंग के लिए कम प्रतिरोध शामिल है। और यह बैटरी की समग्र स्थिति को बहुत प्रभावित कर सकता है। एल्युमिनियम स्वाभाविक रूप से काफी सक्रिय धातु है।यदि सतह को ढकने वाली ऑक्साइड फिल्म क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो हाइड्रोजन के विकास के कारण सुरक्षात्मक परत ढह जाएगी। जंग-रोधी गुणों में सुधार के लिए, एक बहुलक कोटिंग का उपयोग किया जाता है। यदि बैटरी में बहुलक कोटिंग नहीं है, तो आपूर्ति पाइप पर नल बंद नहीं होने चाहिए। अन्यथा, दबाव में, बैटरी फट सकती है।

आज, एल्यूमीनियम बैटरी हीटिंग उपकरणों की बिक्री में अग्रणी स्थान रखती है।

बहुत से लोग इस प्रकार के हीटर को खरीदना पसंद करते हैं और अपेक्षाकृत कम लागत के कारण। एल्यूमीनियम हीटिंग रेडिएटर्स के लिए, प्रति अनुभाग औसत मूल्य लगभग 230-300 रूबल है।

एक रेडिएटर रिसाव के कारण

एक टपका हुआ रेडिएटर सील करने की योजना।

बहुत बार, हीटिंग सिस्टम में लीक का कारण धातु को प्रभावित करने वाली जंग प्रक्रियाएं हैं (बेशक, अगर रेडिएटर प्लास्टिक नहीं है)। तो, अंदर से धातु के पाइप एक तरल से प्रभावित होते हैं जो लगातार सिस्टम में घूमता रहता है। इसे पानी कहना मुश्किल है, क्योंकि शीतलक के गुणों को बेहतर बनाने के लिए इसमें अक्सर अज्ञात मूल के विभिन्न रासायनिक यौगिक मिलाए जाते हैं। बाहर से, सामग्री नमी और तापमान में उतार-चढ़ाव के लिए अतिसंवेदनशील है। ये कारक एक साथ जंग का कारण बनते हैं और, परिणामस्वरूप, रिसाव।

प्लास्टिक पाइप जंग प्रक्रियाओं के अधीन नहीं हैं, लेकिन उनकी कमियां हैं। तो, पॉलीप्रोपाइलीन या पॉलीइथाइलीन से बने पाइप लीक हो सकते हैं यदि स्थापना गलत तरीके से की गई थी या उपभोग्य सामग्रियों को गलत तरीके से चुना गया था। सामग्री पर बचत करने की तीव्र इच्छा एक सामान्य गलती है। ठंडे पानी के पाइप बहुत सस्ते होते हैं, और कई गलती से उनका उपयोग हीटिंग सिस्टम के लिए करते हैं।गर्म पानी का उन पर विनाशकारी प्रभाव पड़ता है: इसके प्रभाव में, वे फट सकते हैं, सूज सकते हैं या ख़राब हो सकते हैं।

धातु-प्लास्टिक रेडिएटर भी रिसाव के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं: यह झुकने वाले त्रिज्या या खराब-गुणवत्ता वाले स्थापना कार्य के गैर-पालन का परिणाम हो सकता है। हीटिंग सिस्टम स्थापित करते समय, आपको निर्देशित किया जाना चाहिए कि रेडिएटर को कैसे सील किया जाए, यह उस सामग्री पर निर्भर करता है जिससे इसे बनाया गया है और रिसाव की जगह पर।

किसी भी स्थान पर सबसे अप्रत्याशित क्षण में रिसाव हो सकता है - रेडिएटर के एक सपाट खंड पर, थ्रेडेड कनेक्शन के स्थानों में या फिटिंग के बन्धन के स्थान पर, जहां रेडिएटर अनुभाग शामिल होते हैं।

एल्युमिनियम हीटसिंक को कैसे मिलाप करें

जब मोटर चालकों द्वारा पूछा गया कि क्या एल्यूमीनियम कूलिंग रेडिएटर को अपने हाथों से मिलाप करना संभव है, तो विशेषज्ञ सकारात्मक उत्तर के साथ उत्तर देते हैं।

टांका लगाने वाले एल्यूमीनियम के लिए आपको आवश्यकता होगी:

1. सोल्डरिंग टूल।
2. सोल्डरिंग (सोल्डर) के लिए मिश्र धातु।
3. विलायक (एसीटोन)।
4. फ्लक्स या रसिन।
5. लोहे का बुरादा।
6. आग रोक कंटेनर (क्रूसिबल)।
7. सरौता।
8. लटकन।
9. धातु ब्रश।
10. महीन दाने वाला सैंडपेपर।

एल्यूमीनियम उत्पादों को टांका लगाने के लिए, निम्न प्रकार के सोल्डर का उपयोग किया जाता है:

• छोटी दरारों की मरम्मत के लिए - टिन प्लस लेड (ग्रेड पीओएस -40);
• बड़ी दरारों की मरम्मत के लिए - टिन प्लस बिस्मथ (ग्रेड POSV-33 और POSV-50)।

फ्लक्स तैयार करने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

1. रोसिन - 2 भाग।
2. लोहे की छीलन - 1 भाग।

रोसिन और चूरा अच्छी तरह मिलाया जाता है। परिणामी रचना को एक क्रूसिबल में रखा गया है। फ्लक्स वाले कंटेनर को खुली आग पर गर्म किया जाता है। ठंडा होने के बाद, फ्लक्स उपयोग के लिए तैयार है।

लोहे का बुरादा तैयार करने के लिए महीन दांत वाले हैकसॉ का उपयोग किया जाता है। लोहे का बुरादा धातु में मिलाप लगाते समय एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म को नष्ट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

रेडिएटर की जकड़न के नुकसान के मुख्य कारण, संकेत, मरम्मत की विशेषताएं

शीतलन प्रणाली के रेडिएटर की जकड़न का नुकसान निम्नलिखित कारणों से हो सकता है:

1. प्राकृतिक पहनावा। रेडिएटर का अनुमानित जीवन लगभग 10-12 वर्ष है। डिवाइस के पहनने की प्रक्रिया में, इसकी आंतरिक कामकाजी सतह रासायनिक और थर्मोडायनामिक प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप गठित पैमाने, जमा की एक परत से ढकी हुई है। रेडिएटर की प्लेट और ट्यूब की दीवारें पतली हो जाती हैं। चूंकि डिवाइस में तरल दबाव में है, इसलिए माइक्रोक्रैक संभव हैं, जिसके परिणामस्वरूप तरल सिस्टम को छोड़ना शुरू कर देता है।

यह देखते हुए कि माइक्रोक्रैक का आकार छोटा है, इस मामले में एक मजबूत रिसाव नहीं देखा गया है। इंजन और एंटीफ्ीज़ के ठंडा होने के बाद गीले रिसाव के निशान गायब हो सकते हैं। परिणामों और उस स्थान का तुरंत पता लगाने की सलाह दी जाती है जहां तरल निकलता है। जितनी जल्दी इस स्थिति की मरम्मत की जाती है, उतनी ही कम क्षति की मरम्मत करनी होगी। ठंड वेल्डिंग द्वारा सफलतापूर्वक मरम्मत की जा सकती है।

1. शीतलन प्रणाली को पानी से भरना। ठंड के मौसम में ठंड लगना। एंटीफ्ीज़ के मामूली रिसाव के साथ, कई ड्राइवर सीमित मात्रा में सिस्टम में पानी डालते हैं। कार संचालन के गर्म मौसम के दौरान, ऐसे टॉप-अप की संख्या बड़ी हो सकती है। इसके परिणामस्वरूप, एंटीफ्ीज़ की एकाग्रता और विशेषताओं में परिवर्तन होता है। सर्दियों में, मामूली नकारात्मक तापमान पर भी, यह जम सकता है। इस मामले में, मात्रा का विस्तार होता है। रेडिएटर "टूट" सकता है।

परिणामी दरार आमतौर पर बड़ी होती है। यह रेडिएटर के प्लास्टिक और धातु तत्वों के जंक्शन पर हो सकता है। ज्यादातर मामलों में, ऐसी क्षति की मरम्मत करना मुश्किल होता है।

1. कम गुणवत्ता वाले एंटीफ्ीज़ के साथ शीतलन प्रणाली को फिर से भरना। अत्यधिक दबाव। अधिकांश आधुनिक इंजनों में, शीतलक दबाव में होता है।इस मामले में, एंटीफ्ीज़ का क्वथनांक 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक बढ़ जाता है। यह आपको इंजन की दक्षता बढ़ाने की अनुमति देता है। यदि सिस्टम में कम गुणवत्ता वाला एंटीफ्ीज़ डाला जाता है, तो यह कम तापमान पर उबाल सकता है। ऐसा करने से रेडिएटर खराब हो सकता है। यह छोटा हो सकता है। ऐसे मामलों में, सोल्डरिंग मरम्मत का उपयोग करना बेहतर होता है, क्योंकि यह बढ़े हुए दबाव के प्रतिरोध के मामले में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है। सोल्डरिंग घर पर करना आसान है।
2. यांत्रिक क्षति। इस तरह की खराबी के कारण हो सकता है:
3. रेडिएटर क्षेत्र में विदेशी वस्तुओं का प्रवेश;
4. दुर्घटना;
5. प्रशंसक ब्लेड का विनाश;
6. खराब गुणवत्ता की मरम्मत।

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क्षति के स्थान और आकार के आधार पर, मरम्मत के लिए कोल्ड वेल्डिंग और सोल्डरिंग विधियों का उपयोग किया जा सकता है।

एल्यूमीनियम सोल्डरिंग के लिए सामग्री

ठंड वेल्डिंग की योजना।

सोल्डरिंग एल्युमीनियम एक मुश्किल व्यवसाय है। आमतौर पर यह प्रक्रिया कार्यशालाओं में की जाती है। अगर आप कोशिश करें तो यह काम आप घर पर ही कर सकते हैं। एल्यूमीनियम रेडिएटर की मरम्मत के लिए, आपको तैयार करने की आवश्यकता है:

• फटा रेडिएटर;
• 100 डब्ल्यू की शक्ति के साथ एक टांका लगाने वाला लोहा, और अधिमानतः 250 डब्ल्यू से;
• रसिन;
• साधारण मिलाप;
• आग रोक क्रूसिबल या मफल भट्टी;
• लोहे का बुरादा;
• विस्मुट;
• पोटेशियम क्लोराइड;
• क्रायोलाइट;
• लिथियम क्लोराइड;
• सोडियम सल्फेट;
• नमक;
• उभरी हुई त्वचा;
• बड़ी सतहों को गर्म करने के लिए गैस बर्नर;
• पोटेशियम परमैंगनेट (पोटेशियम परमैंगनेट)।

ऐसे घटक जो होम मास्टर के शस्त्रागार में नहीं हैं, उन्हें रासायनिक दुकानों में पाया और खरीदा जा सकता है।

एल्यूमीनियम रेडिएटर्स की विशेषताएं

एल्युमिनियम पृथ्वी की पपड़ी में बहुतायत के मामले में दुनिया में तीसरे स्थान पर है।अन्य औद्योगिक धातुओं में, यह अपनी ताकत, कम वजन और उच्च तापीय चालकता के लिए खड़ा है। पर्यावरण के संपर्क में जंग के लिए उच्च प्रतिरोध एक ऑक्साइड फिल्म प्रदान करता है।

इन गुणों ने एल्यूमीनियम को बड़े क्षेत्र वाले उत्पादों के निर्माण में अपरिहार्य बना दिया है और गर्मी हस्तांतरण में वृद्धि की है। सामग्री की अच्छी प्लास्टिसिटी हीटिंग रेडिएटर्स के निर्माण में डिजाइन और तकनीकी सीमाओं का विस्तार करती है। यह देखते हुए कि एल्यूमीनियम बैटरी के वर्गों को निकालना या बनाना आसान है, उन्हें किसी भी जगह पर रखा जा सकता है और एक परिष्कृत इंटीरियर में सामंजस्यपूर्ण रूप से फिट किया जा सकता है।

एल्यूमीनियम हीटिंग बैटरी किसी भी अपार्टमेंट या निजी घर के इंटीरियर में पूरी तरह फिट होगी।

तेज गर्मी अपव्यय और आकर्षक डिजाइन जैसे सकारात्मक गुणों के साथ, एल्यूमीनियम रेडिएटर्स में अभी भी एक महत्वपूर्ण खामी है - पानी की गुणवत्ता और दबाव की बूंदों के प्रति संवेदनशीलता। इस वजह से, अक्सर बैटरी पर माइक्रोक्रैक और फिस्टुला बनते हैं, जिससे कमरे में तरल का प्रवाह होता है।

जब बैटरी में रिसाव होता है, तो बने छेद को सील करना आवश्यक हो जाता है। आप क्षतिग्रस्त क्षेत्र को सोल्डरिंग या ग्लूइंग करके समस्या को ठीक कर सकते हैं। पारंपरिक सोल्डरिंग उपयुक्त नहीं है, क्योंकि उपचारित क्षेत्र की सफाई के तुरंत बाद सुरक्षात्मक फिल्म बनती है और रेडिएटर की सतह पर मिलाप के विश्वसनीय कनेक्शन को रोकती है।

एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म को बायपास करने के लिए, ऐसे छेद की मरम्मत करते समय भी फ्लक्स का उपयोग किया जाता है।

एल्यूमीनियम उत्पादों के कुशल सोल्डरिंग के लिए, फ्लक्स का उपयोग किया जाता है जिसमें निम्नलिखित गुण होते हैं:

• उत्पाद बनाने वाले घटक ऑक्साइड फिल्म को भंग कर देते हैं और इसके आगे के गठन को रोकते हैं;
• टांका लगाने की जगह को पर्यावरणीय प्रभावों से बचाएं;
• मिलाप को सतह पर फैलने की अनुमति न दें, इसे केवल उपचारित क्षेत्र पर रखें;
• टांका लगाने वाली सतह के तनाव को कम करें;
• उपचारित सतह पर मिलाप के समान वितरण में योगदान करें।

फ्लक्स निम्न के आधार पर बनाए जाते हैं:

• कैडमियम;
• जस्ता;
• बिस्मथ;
• संयुक्त पदार्थ;
• चिकना (घर पर बनाया गया)।

औद्योगिक फ्लक्स महंगे हैं, इसलिए उन्हें अक्सर घर पर बनाया जाता है।

एल्यूमीनियम के लिए फ्लक्स में कार्बनिक और अकार्बनिक घटक होते हैं जो धातु पर सुरक्षात्मक फिल्म को नष्ट करने की अनुमति देते हैं

शीतलन प्रणाली में रिसाव का पता कैसे लगाएं

कार के रखरखाव और मरम्मत के दौरान शीतलन प्रणाली की खराबी का पता लगाया जाता है।

क्षति की पहचान करने के लिए, रेडिएटर को स्थापना स्थल से हटा दिया जाता है। एक विशेष छेद के माध्यम से, शीतलक को पहले से तैयार कंटेनर में डाला जाता है। शीतलक को निकालने के लिए, डिवाइस को पलट दिया जाता है और कई बार हिलाया जाता है।

लीक का पता लगाने के दो मुख्य तरीके हैं:

• तस्वीर;
• वाद्य

विभिन्न नैदानिक ​​​​उपकरणों का उपयोग करके वाद्य पद्धति को अंजाम दिया जाता है। जब एक रिसाव का पता चलता है, तो उपकरण एक प्रकाश और ध्वनि संकेत उत्सर्जित करता है।

कार रेडिएटर के प्लास्टिक भागों को कैसे सील करें

आइए हम होश दो-घटक औद्योगिक चिपकने के उपयोग के उदाहरण का उपयोग करके क्षतिग्रस्त रेडिएटर की मरम्मत की चिपकने वाली विधि पर अधिक विस्तार से विचार करें।

रेडिएटर टैंक को सील करने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्री और उपकरण तैयार करने चाहिए:

• पाउडर वेल्डिंग दानेदार और गोंद-वेल्डिंग के तरल घटक;
• सैंडपेपर;
• घटती सतहों के लिए एसीटोन;
• दस्ताने;
• कपास की कलियां।

काम के चरण:

1. प्रशिक्षण । बंधी जाने वाली दोनों सतहों को ग्रीस और अन्य दूषित पदार्थों से मुक्त होना चाहिए।यदि अन्य गोंद के निशान भागों पर रहते हैं, तो उन्हें पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए। ज्यादातर मामलों में, साधारण एसीटोन सफाई के लिए उपयुक्त है;
2. गोंद लगाना। चिपकने वाली वेल्डिंग की न्यूनतम मात्रा सीधे दरार पर लागू होती है। शून्य को भरने के लिए या शरीर के टुकड़ों की अनुपस्थिति में, एक पाउडर चिपकने वाला घटक तरल आधार पर छिड़का जाता है। यदि एक बड़े अवसाद को बहाल करना आवश्यक है, तो कई चरणों में ग्लूइंग करने की सिफारिश की जाती है (10 मिनट के अंतराल के साथ कई परतों को क्रमिक रूप से लागू किया जाता है)। अंतराल को सूखे दाने से भर जाने के बाद, इसे तरल घटक के साथ समान रूप से लगाया जाना चाहिए।
3. सीवन प्रसंस्करण। काम पूरा होने के 10-15 मिनट बाद, आप सीवन को एक सौंदर्यपूर्ण रूप देने के लिए ग्राइंडर या महीन दाने वाले सैंडपेपर के साथ सीवन की मशीनिंग शुरू कर सकते हैं।

वीडियो निर्देश

निर्देश - कार कूलिंग रेडिएटर के प्लास्टिक भागों को कैसे मिलाएं

एक प्लास्टिक रेडिएटर टांका लगाने (वेल्डिंग) के लिए, निम्नलिखित सामग्री और उपकरण तैयार किए जाने चाहिए:

• टांका लगाने की जगह को गर्म करने के लिए विशेष भवन हेयर ड्रायर;
• एक तेज टिप और सटीक तापमान नियंत्रण के साथ टांका लगाने वाला लोहा;
• प्लास्टिक के लिए मिलाप - विशेष वेल्डिंग छड़। उन पर अंकन रेडिएटर आवास पर अंकन से मेल खाना चाहिए। एक नियम के रूप में, यह "पीए" है - पॉलियामाइड (नायलॉन) या "पीपी" - पॉलीप्रोपाइलीन। खरीदे गए वेल्डिंग रॉड के बजाय, आप एक समान प्लास्टिक टैंक से पहले से तैयार स्ट्रिप्स का उपयोग कर सकते हैं;
• एसीटोन।

कार्य आदेश:

1. एसीटोन के साथ मरम्मत स्थल को कम करें;
2. जबकि टांका लगाने वाला लोहा गर्म हो रहा है, हम जंक्शन को बिल्डिंग हेयर ड्रायर से गर्म करते हैं;
3. हम सीम को जोड़ते हैं और धीरे-धीरे इसके साथ एक गर्म टांका लगाने वाले लोहे के साथ खींचते हैं, जिससे वेल्डिंग रॉड की मोटाई के बराबर चौड़ाई का एक खांचा बनता है;
4. हम एक वेल्डिंग रॉड लगाते हैं और इसे टांका लगाने वाले लोहे से गर्म करते हैं, इसे सीम के खांचे में डालते हैं;
5. हम लीक के लिए रेडिएटर की जांच करते हैं, और फिर इसे कार पर स्थापित करते हैं।

वेल्डिंग तापमान (टांका लगाने वाले लोहे का ताप) प्लास्टिक के ब्रांड के अनुसार चुना जाता है। पीपी के लिए, यह लगभग 250 डिग्री है।

कार कूलिंग रेडिएटर की मरम्मत कैसे करें पर एक लेख - खराबी के कारण, समस्या निवारण के तरीके। लेख के अंत में - पेशेवर रेडिएटर मरम्मत के बारे में एक वीडियो।

• कूलिंग रेडिएटर की खराबी के कारण
• विशिष्ट खराबी
• रेडिएटर रिसाव के स्थान का सही निर्धारण कैसे करें
• मरम्मत के तरीके
• पेशेवर रेडिएटर मरम्मत के बारे में वीडियो

इंजन में ईंधन के दहन के बाद, उत्पन्न ऊर्जा का लगभग 70% गर्मी में परिवर्तित हो जाता है। कुछ गर्मी निकास पाइप के माध्यम से निकल जाती है, लेकिन इसका अधिकांश हिस्सा इंजन के अंदर रहता है, इसे उच्च तापमान पर गर्म करता है।

इंजन को गर्मी से बचाने और पर्यावरण में गर्मी को नष्ट करने से रोकने के लिए, एक शीतलन रेडिएटर (हीट एक्सचेंजर) का उपयोग किया जाता है, जो वाहन के शीतलन प्रणाली का मुख्य घटक है। एक स्वस्थ और सुव्यवस्थित (साफ) रेडिएटर इंजन को इष्टतम ऑपरेटिंग तापमान पर रखता है, जिससे वह पूरी शक्ति से चल सकता है।

हालांकि, रेडिएटर, कार के अन्य सभी तत्वों की तरह, विफल हो सकता है और अपना कार्य करना बंद कर सकता है। लेकिन साथ ही, मरम्मत के लिए कार सेवा से तुरंत संपर्क करना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, ज्यादातर मामलों में, हीट एक्सचेंजर की खराबी को स्वतंत्र रूप से समाप्त किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, आपको बस टूटने के कारण की पहचान करने और इसे खत्म करने का तरीका जानने की जरूरत है।

कोल्ड वेल्डिंग का प्रयोग

इंजन कूलिंग रेडिएटर को टांका लगाने की इस पद्धति में हीटिंग शामिल नहीं है। छेद को एक विशेष पदार्थ से सील कर दिया जाता है जो क्षति को कवर करता है।मरम्मत इस तरह की जाती है:

1. विवरण तैयार करें। ऐसा करने के लिए, सतह को धूल से साफ किया जाता है, degreased। शराब के साथ एक कपड़े को गीला करें, इसके साथ रेडिएटर को धीरे से पोंछें। आप प्रयास नहीं कर सकते, धातु और भी अधिक क्षतिग्रस्त हो जाएगी।
2. चिपकने वाली रचना तैयार करें। इसे धातु के प्रकार के अनुसार चुना जाता है। शीत वेल्डिंग एक मोटा मिश्रण है जिसे दोष पर समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। सटीक आवेदन सीवन की गुणवत्ता में सुधार करता है। वे रचना के सूखने की प्रतीक्षा करते हैं, ब्रेज़्ड रेडिएटर का निरीक्षण करते हैं।