छर्रों के औद्योगिक और स्वतंत्र उत्पादन के लिए उपकरण

अपने हाथों से दानेदार बनाना

ऐसे उपकरणों के निर्माण के लिए क्रियाओं का एल्गोरिथ्म इस प्रकार है:

1. हम एक मैट्रिक्स बनाते हैं। यदि आप इसे स्वयं करते हैं, तो आपको 20 मिमी या उससे अधिक की मोटाई के साथ एक डिस्क रिक्त की आवश्यकता होगी, यदि यह छोटा है, तो मैट्रिक्स जल्दी से ख़राब हो जाएगा। लेकिन व्यास अलग हो सकता है, उपकरण का प्रदर्शन इस पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, यदि व्यास 50 मिमी है, और इंजन लगभग 30 किलोवाट है, तो एक घंटे के भीतर 350 किलोग्राम तक छर्रों को प्राप्त करना संभव होगा। और अगर वॉल्यूम कम होने की उम्मीद है, तो 30 सेंटीमीटर व्यास तक का एक मैट्रिक्स पर्याप्त होगा।डिस्क के केंद्र में, आपको गियरबॉक्स शाफ्ट के व्यास के साथ एक छेद ड्रिल करने की आवश्यकता होती है, फिर एक कठोर फिट के लिए एक नाली बनाई जाती है। और दानों को दबाने और बाहर निकलने के लिए छेद एक शंकु के आकार का होना चाहिए।
2. रोलर्स के लिए रोलर्स या गियर का चयन किया जाना चाहिए ताकि चौड़ाई मैट्रिक्स के कार्य क्षेत्र से मेल खाए। शाफ्ट पर एक गियर लगाएं, फिर इसे गियरबॉक्स आउटपुट शाफ्ट की धुरी के लंबवत युग्मन के साथ तय किया गया है।
3. मैट्रिक्स के आकार के आधार पर, शीट धातु या पाइप के आधार पर उपकरण के बेलनाकार शरीर को वेल्ड करना आवश्यक है। आवास में दो भाग शामिल हैं: कच्चे माल को ऊपरी हिस्से में लोड किया जाता है, और फिर, रोलर्स और मैट्रिक्स की प्रणाली से गुजरने के बाद, तैयार दाने आवास के निचले हिस्से में गुजरते हैं, फिर उन्हें कंटेनर में डाला जाता है थाली। और मैट्रिक्स को मामले के ऊपरी हिस्से के अंदर न्यूनतम अंतराल के साथ स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ना चाहिए। छर्रों से बाहर निकलने के लिए शरीर के तल पर एक छेद बनाया जाता है, शीट सामग्री या पाइप पर आधारित एक ट्रे को वेल्ड किया जाता है।
4. गियरबॉक्स आउटपुट शाफ्ट को बीयरिंग और एक युग्मन के माध्यम से संरचना आवास के नीचे रखा जाना चाहिए।
5. शरीर को साफ और बनाए रखने के लिए इसे सुविधाजनक बनाने के लिए, शरीर के ऊपर और नीचे वेल्डेड लग्स का उपयोग करके अलग करने योग्य और बोल्ट होना चाहिए। शरीर में एक मैट्रिक्स और रोलर्स रखे जाते हैं।
6. दानेदार एक चैनल या कोण के आधार पर एक फ्रेम पर रखा जाता है और उस पर सख्ती से तय किया जाता है। फिर इलेक्ट्रिक मोटर को जोड़ा जाता है और इसका आउटपुट शाफ्ट गियरबॉक्स से जुड़ा होता है।
7. बाहर से, फ्रेम और अन्य भागों को धातु के लिए पेंट से चित्रित किया गया है। अगला, इंजन जुड़ा हुआ है और एक परीक्षण रन किया जाता है।

छर्रों के उत्पादन के लिए एक फ्लैट-प्रकार मैट्रिक्स से लैस एक दानेदार के साथ, 150 वर्ग मीटर तक के कमरे को गर्म करने की समस्या को हल करना संभव है।तैयार छर्रों का उपयोग फायरप्लेस या स्टोव में जलाने के साथ-साथ ठोस ईंधन बॉयलरों के लिए भी किया जा सकता है। कृषि गतिविधियों और लकड़ी के काम से निकलने वाले कचरे के पुनर्चक्रण की समस्या का भी समाधान किया जाएगा।

चूरा के लिए घर का बना ड्रायर

दानेदार मैट्रिक्स से बाहर निकलने पर घर में बने लकड़ी के छर्रों को उखड़ने के लिए, कच्चे माल में न्यूनतम नमी होनी चाहिए। औद्योगिक उत्पादन में, यह सुखाने वाले कक्षों के माध्यम से किया जाता है, और घर पर, पुराने बैरल के आधार पर विशेष ड्रम-प्रकार के ड्रायर बनाए जा सकते हैं।

लोहे के कई बैरल को एक साथ वेल्ड करना और उन्हें फ्रेम पर स्थापित करना आवश्यक है, एक तरफ थोड़ी ढलान को ध्यान में रखते हुए। अंदर, कच्चे माल को पीसने के लिए ब्लेड को दीवारों पर वेल्ड किया जाता है। अंदर, ड्रम के एक तरफ, इलेक्ट्रिक या गैस हीट गन का उपयोग करके गर्म हवा की आपूर्ति की जाती है। ड्रम को इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा गियरबॉक्स या रिडक्शन बेल्ट ड्राइव के माध्यम से घुमाया जाता है।

सभी मामलों में घर पर चूरा के आधार पर छर्रों के उत्पादन को व्यवस्थित करने की आवश्यकता नहीं है।

यह उचित है यदि उपकरण घटकों और स्पेयर पार्ट्स के लिए न्यूनतम लागत के साथ पूरी तरह से स्व-निर्मित है, या यदि आपके पास एक छोटा दानेदार उपलब्ध है, जिसका प्रदर्शन घरेलू उपयोग और यहां तक ​​कि बिक्री के लिए छर्रों का उत्पादन करने के लिए पर्याप्त है। तो आप खरीदे गए उपकरणों की लागत की भरपाई कर सकते हैं।

अपने दम पर छर्रों के उत्पादन के लिए एक दानेदार और अन्य उपकरण बनाना इतना आसान नहीं है, लेकिन अगर आपके पास समय, कौशल और धैर्य है, तो यह काफी संभव है। लेकिन एक औद्योगिक दानेदार खरीदने के लिए हीटिंग प्रयोजनों के लिए चूरा के लिए एक निजी देश का घर, आर्थिक दृष्टिकोण से, पूरी तरह से अनुचित है।

छर्रों के उत्पादन को अपने हाथों से कैसे व्यवस्थित करें

ईंधन छर्रों की बजाय उच्च लागत निजी घरों और गर्मियों के कॉटेज के मालिकों के लिए अपने दम पर छर्रों को बनाने का सवाल बनाती है जो इस प्रकार के ईंधन का उपयोग करना चाहते हैं। यह तुरंत कहा जाना चाहिए कि छर्रों को बनाने के लिए घर का बना दानेदार बनाना संभव है। हालांकि, ऐसी परियोजना के कार्यान्वयन को शुरू करने से पहले, अपनी क्षमताओं का सावधानीपूर्वक आकलन करना आवश्यक है। ऐसे उपकरणों का निर्माण, जिनके संचालन के दौरान महत्वपूर्ण भार बनाए जाते हैं, के लिए न केवल पर्याप्त रूप से गंभीर तकनीकी प्रशिक्षण और उपयुक्त कौशल की उपलब्धता की आवश्यकता होती है, बल्कि टर्निंग, मिलिंग, वेल्डिंग उपकरण, साथ ही ताला बनाने वाले उपकरणों का उपयोग भी होता है। यह सब इस प्रकृति के काम को करने में उच्च योग्यता और पर्याप्त अनुभव की उपस्थिति को मानता है।

घर का बना दानेदार उपकरण

ईंधन छर्रों के स्वतंत्र उत्पादन की समीचीनता के लिए सबसे महत्वपूर्ण शर्त सस्ती कच्चे माल की उपलब्धता है, जो उनकी गुणवत्ता विशेषताओं के संदर्भ में कुछ आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। यदि आप छर्रों के स्व-उत्पादन के लिए कच्चा माल खरीदते हैं, जिसका पूर्व-उपचार करना होगा, तो तैयार उत्पाद की लागत ऐसी हो सकती है कि इसे घरेलू हीटिंग के लिए उपयोग करना लाभहीन होगा।

अपने हाथों से छर्रों को बनाते समय, आपको इस तथ्य को भी ध्यान में रखना चाहिए कि सभी लकड़ी के कच्चे माल उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं हैं। शंकुधारी लकड़ी का कचरा उच्च गुणवत्ता वाले ईंधन छर्रों को प्राप्त करने के मामले में इष्टतम है, जो एक घने और स्थिर संरचना द्वारा प्रतिष्ठित हैं।

आवास और मैट्रिक्स ड्राइव का आरेखण

क्या आवश्यक होगा

घर पर छर्रों को बनाने के लिए, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, आपको ऐसे ईंधन छर्रों के उत्पादन के लिए एक मशीन की आवश्यकता होगी। इसके डिजाइन के मुख्य तत्वों पर विचार करें।

फ्लैट मैट्रिक्स गोल आकार

इस उद्देश्य के लिए धातु की शीट का उपयोग करके इसे तैयार या स्वतंत्र रूप से खरीदा जा सकता है। ऐसी शीट की मोटाई कम से कम 20 मिमी होनी चाहिए। मैट्रिक्स में छेद, जिसमें ईंधन छर्रों का निर्माण होगा, एक शंक्वाकार आकार होना चाहिए। ईंधन छर्रों के उत्पादन के लिए एक मशीन के लिए स्वतंत्र रूप से एक मैट्रिक्स खरीदते या निर्माण करते समय, आपको ध्यान रखना चाहिए: इस तरह के संरचनात्मक तत्व का व्यास जितना बड़ा होगा, उपकरण की उत्पादकता उतनी ही अधिक होगी।

दानों का आकार मैट्रिक्स में छिद्रों के व्यास पर निर्भर करता है

परिचालन सिद्धांत फ्लैट डाई ग्रेनुलेटर

दांतेदार कामकाजी सतहों के साथ शक्तिशाली रोलर्स

ये तत्व, मैट्रिक्स की सतह के साथ बातचीत करते हुए, घने कणिकाओं का निर्माण करते हुए, इसके छिद्रों के माध्यम से ढीले लकड़ी के द्रव्यमान को धक्का देते हैं। ऐसे रोलर्स, जो रोलिंग बियरिंग्स के माध्यम से एक क्षैतिज शाफ्ट पर लगे होते हैं, एक घूर्णन ऊर्ध्वाधर शाफ्ट द्वारा संचालित होते हैं। मैट्रिक्स की सतह पर दांतेदार रोलर्स के दबाव की डिग्री एक स्क्रू तंत्र द्वारा नियंत्रित होती है।

दांतेदार रोलर्स और मैट्रिक्स

डिवाइस बॉडी

यह उपयुक्त व्यास के एक पाइप से या एक धातु शीट से एक सिलेंडर में लुढ़का हुआ है। आवास के आंतरिक व्यास को इसमें स्थापित मैट्रिक्स के मुक्त रोटेशन को सुनिश्चित करना चाहिए।

शरीर के अंदर रोलर्स के साथ मैट्रिक्स

विद्युत मोटर

इलेक्ट्रिक मोटर का शाफ्ट एक ऊर्ध्वाधर रॉड से जुड़ा होता है जो मैट्रिक्स को घुमाता है।

वी-बेल्ट ट्रांसमिशन

मजबूत सहायक फ्रेम

फ्रेम के निर्माण के लिए, आमतौर पर प्रोफाइल रोल्ड उत्पादों का उपयोग किया जाता है।

ईंधन छर्रों के उत्पादन के लिए घर का बना संयंत्र

छर्रों के उत्पादन के लिए उपकरण

तकनीकी प्रक्रिया में मुख्य भूमिका छर्रों के उत्पादन के लिए मशीन द्वारा निभाई जाती है, जिसका निर्माण करना भी सबसे कठिन है। यह अपने हाथों से पूरी तरह से दानेदार बनाने के लिए काम नहीं करेगा, क्योंकि मैट्रिक्स और रोलर्स के निर्माण के लिए धातु मशीनों की आवश्यकता होती है - मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग और पीस। तो 2 विकल्प हैं: मैट्रिक्स - रोलर्स की तैयार जोड़ी खरीदें या इसे मास्टर्स से ऑर्डर करें।

पेलेट प्रेस के लिए मैट्रिक्स जोड़ी उच्च कार्बन स्टील St45 या St50 से बना होना चाहिए, और इससे भी बेहतर मैंगनीज HVG या 65G के साथ मिश्रित होना चाहिए। इसके अलावा, प्रसंस्करण के बाद, 58-60 इकाइयों की कठोरता प्राप्त करने के लिए भागों को सख्त प्रक्रिया से गुजरना होगा। दानेदार के लिए एक मैट्रिक्स बनाने के लिए, आरेख में इंगित सभी आयामों का सामना करना आवश्यक है:

रोलर शाफ्ट पर, आप सरल स्टील - St3, 10 या 20 का उपयोग कर सकते हैं, और आपको इसे सख्त करने की आवश्यकता नहीं है। लेकिन रोल के काम करने वाले हिस्सों को उपरोक्त ग्रेड से बनाया जाना चाहिए, इसके बाद सख्त होना चाहिए, और फिर उन्हें बीयरिंग के माध्यम से शाफ्ट पर रखना चाहिए, जैसा कि नीचे दी गई तस्वीर में दिखाया गया है।

अब इस बारे में कि आप बॉडी को किस चीज से असेंबल कर सकते हैं और होममेड पेलेट ग्रेनुलेटर के लिए ड्राइव कर सकते हैं। मैट्रिक्स जोड़ी को एक बेलनाकार शरीर के अंदर रखा जाना चाहिए, जो शीट धातु या 200 मिमी के आंतरिक व्यास वाले पाइप से बना होता है। ड्राइव शाफ्ट को मैट्रिक्स के छेद में डाला जाता है और एक कुंजी के साथ तय किया जाता है, और नीचे आपको तैयार छर्रों के लिए एक मंच बनाने की आवश्यकता होती है।पेलेट ग्रेनुलेटर की असेंबली स्कीम को वीडियो में विस्तार से दिखाया गया है:

इस विडियो को यूट्यूब पर देखें

शाफ्ट को घुमाने के लिए, आपको कम से कम 5 kW की शक्ति के साथ एक इलेक्ट्रिक मोटर लेने की आवश्यकता होती है, और ड्राइव को वोल्गा या मोस्किविच से एक पुराने कार गियरबॉक्स से रियर एक्सल के हिस्से के साथ इकट्ठा किया जा सकता है। उस तरफ जहां कार्डन शाफ्ट को गियरबॉक्स से जोड़ा जाना चाहिए, एक चरखी स्थापित की जाती है, जिसे इलेक्ट्रिक मोटर से बेल्ट ड्राइव द्वारा घुमाया जाता है। दोनों इकाइयाँ एक ही फ्रेम से जुड़ी हुई हैं, जैसा कि वीडियो में बताया गया है:

इस विडियो को यूट्यूब पर देखें

टिप्पणी। डू-इट-योर पेलेट प्रेस के इस डिज़ाइन में, शाफ्ट मैट्रिक्स को घुमाता है, और रोलर्स स्थिर रहते हैं। पुली का चयन किया जाना चाहिए ताकि इसके रोटेशन की गति 250 आरपीएम से अधिक न हो।

घर का बना कोल्हू

यह अच्छा है जब पेलेट प्रेसिंग के लिए कुछ उत्पादन से अच्छा छोटा लकड़ी का कचरा प्राप्त करना संभव हो। यदि इस कचरे में छोटी शाखाएँ या स्लैब हैं, तो उन्हें कुचलने के लिए अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता होती है - एक कोल्हू। कई घर-निर्मित संरचनाएं हैं, लेकिन उनमें से ज्यादातर लकड़ी को चिप्स में काटते हैं जो बहुत बड़े होते हैं, जिससे घर पर छर्रों को बनाना असंभव है।

आपका ध्यान एक साधारण चिपर लकड़ी के कचरे की ओर आकर्षित किया जाता है, जिसे कार्बाइड सोल्डरिंग के साथ एक गोलाकार मशीन के लिए 3 दर्जन गोलाकार आरी ब्लेड से बनाया जाता है। सभी आरी को एक शाफ्ट पर इस तरह से लगाया जाता है कि प्रत्येक बाद के दांतों के बीच वे पिछले एक के सापेक्ष थोड़ा शिफ्ट हो जाते हैं। किनारों के साथ एक चरखी और 2 बीयरिंग एक ही शाफ्ट पर रखे जाते हैं, जिसके बाद पूरी संरचना कोनों या पाइप से बने फ्रेम पर तय की जाती है।

जैसा कि आप समझते हैं, इकाई का प्रदर्शन कम है, लेकिन इस तरह के लकड़ी के कचरे के टुकड़े आपको छर्रों के उत्पादन के लिए उपयुक्त चूरा प्राप्त करने की अनुमति देंगे। यदि आपके खेत में एक गोलाकार आरी है, तो चॉपर को उसके फ्रेम के अनुकूल बनाया जा सकता है, जैसा कि फोटो में दिखाया गया है:

चूरा ड्रायर

दानेदार मैट्रिक्स से बाहर निकलने पर हाथ से बने लकड़ी के छर्रों को उखड़ने के लिए, कच्चे माल की न्यूनतम नमी सुनिश्चित करना आवश्यक है। उद्योग में, यह विभिन्न सुखाने वाले कक्षों में होता है। घर पर, शिल्पकारों ने ड्रम-प्रकार के चूरा सुखाने वालों को इकट्ठा करने के लिए अनुकूलित किया, क्योंकि उनका डिज़ाइन सबसे सरल है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

कई लोहे के बैरल, एक साथ वेल्डेड, एक तरफ एक मामूली झुकाव के साथ एक फ्रेम पर लगाए जाते हैं। अंदर से, कच्चे माल को मिलाने के लिए ब्लेड को बैरल की दीवारों पर वेल्ड किया जाता है। एक ओर, गैस या इलेक्ट्रिक हीट गन द्वारा ऐसे तात्कालिक ड्रम के अंदर गर्म हवा की आपूर्ति की जाती है। ड्रम को इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा गियरबॉक्स या रिडक्शन बेल्ट ड्राइव के माध्यम से घुमाया जाता है।

संदर्भ के लिए। जब लकड़ी के ताजे कचरे से छर्रों को बनाया जाता है, तो सबसे बड़ी ऊर्जा खपत सुखाने की प्रक्रिया में होती है। घरेलू उत्पादन के लिए, वे इस उद्यम के सभी लाभों को नकारते हुए, बहुत बड़े हो सकते हैं।

अपने हाथों से पेलेट मिल कैसे बनाएं

डू-इट-खुद पेलेट ग्रेनुलेटर कई कारीगरों द्वारा बिना किसी समस्या के बनाए जाते हैं। लेकिन इसे उपभोज्य अपशिष्ट सामग्री से इकट्ठा नहीं किया जाता है। मैट्रिक्स, रोलर्स और अन्य संरचनात्मक तत्वों को या तो निर्माण के लिए ऑर्डर करना होगा, या तैयार करना होगा।

बस शुरुआत में आपको मशीन डिजाइन के प्रकार को चुनने की जरूरत है।यही है, यह या तो एक चल मैट्रिक्स और निश्चित रोलर्स है, या इसके विपरीत: मैट्रिक्स स्थिर है, रोल चल रहे हैं। दोनों विकल्पों के लिए एक इंजीनियरिंग दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। और यहां यह कहना असंभव है कि कौन सा प्रस्ताव आसान और सस्ता है। लेकिन दोनों विकल्प प्रभावी ढंग से काम करते हैं।

उपरोक्त भागों के अलावा, आपको एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक गियरबॉक्स, विभिन्न व्यास के दो पुली और एक वी-बेल्ट की आवश्यकता होगी।

गियरबॉक्स के प्रकार को उस विमान को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है जिसमें संचालित शाफ्ट स्थित होगा: क्षैतिज या लंबवत। यदि लंबवत है, तो अनुक्रमिक क्रम में फ्रेम पर इलेक्ट्रिक मोटर और गियरबॉक्स को इकट्ठा किया जाता है। यानी एक के बाद एक। इसी समय, उनके शाफ्ट एक ही दिशा में स्थित हैं। और ये दो तत्व बिना मध्यवर्ती भागों के लंबवत और सीधे जुड़े हुए हैं। इस मामले में, पुली और बेल्ट के बिना।

मोटर और गियरबॉक्स को क्षैतिज रूप से माउंट करके एक ही डिज़ाइन का उपयोग किया जा सकता है। लेकिन इस मामले में, बाद वाले को चुनना आवश्यक है, जिसमें से दो शाफ्ट निकलते हैं, जो एक दूसरे के लंबवत स्थित होते हैं।

तीसरा विकल्प मध्यवर्ती भागों का उपयोग कर रहा है। यहां, मोटर और गियरबॉक्स एक दूसरे के बगल में लंबवत रूप से फ्रेम पर लगे होते हैं। रोटेशन का प्रसारण एक बेल्ट और पुली के माध्यम से किया जाता है। बाद वाले को तारांकन से बदला जा सकता है, यानी एक चेन ड्राइव बनाएं। यह विकल्प सुविधाजनक है क्योंकि यदि आप मध्यवर्ती तत्वों के गियर अनुपात की सही गणना करते हैं, तो आप गियरबॉक्स स्थापित नहीं कर सकते।

ध्यान! इष्टतम गियर अनुपात "6" है। कम नहीं .. कार से रियर एक्सल गियरबॉक्स के रूप में उपयुक्त है

उत्तरार्द्ध जितना बड़ा होगा, इलेक्ट्रिक मोटर से क्रांतियों को प्रसारित करने के लिए उतना ही शक्तिशाली उपकरण

कार से रियर एक्सल गियरबॉक्स के रूप में उपयुक्त है। उत्तरार्द्ध जितना बड़ा होगा, इलेक्ट्रिक मोटर से क्रांतियों को प्रसारित करने के लिए उपकरण उतना ही अधिक शक्तिशाली होगा।

अब मैट्रिक्स और रोलर्स के बारे में। उन्हें हाथ से मत बनाओ। आपको टर्नर से संपर्क करना होगा। या तैयार भागों की खरीद करें। मैट्रिक्स जितना मोटा होगा, वह उतना ही भारी भार का सामना करेगा और अधिक समय तक चलेगा। यह महंगा है, साथ ही - बहुत अधिक वजन।

रोलर्स को मैट्रिक्स की सतह पर फिट होने के लिए पर्याप्त चौड़ा होना चाहिए, इसके साथ स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ना चाहिए। उनके लिए, एक क्रॉस सदस्य चुना जाता है, जो गियरबॉक्स शाफ्ट से जुड़ा होता है। यह मजबूत होना चाहिए, क्योंकि मुख्य भार उस पर पड़ता है।

दानेदार का अंतिम तत्व शरीर है। सबसे आसान विकल्प एक मोटी दीवार वाला पाइप है। इसका आंतरिक व्यास मैट्रिक्स का बाहरी व्यास होगा। यही है, इस आकार के संकेत के साथ टर्नर से ऑर्डर करना आवश्यक होगा। वही रोलर्स के लिए जाता है।

के लिए granulator इकट्ठा करो अपने हाथों से चूरा संभव है, डिजाइन की जटिलता को नहीं, बल्कि भागों और असेंबलियों की लागत को देखते हुए। और अगर कुछ को लैंडफिल में पाया जा सकता है, तो मैट्रिक्स जैसे, आपको महंगा खरीदना होगा। लेकिन किसी भी हाल में इसकी कीमत फैक्ट्री मशीन से कम होगी। सच है, यहां कोई भी विश्वसनीयता और गुणवत्ता की गारंटी नहीं देगा।

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क्या बेहतर है - जलाऊ लकड़ी या ईंधन ब्रिकेट?

लब्बोलुआब यह है कि इस प्रश्न का उत्तर स्पष्ट रूप से नहीं दिया जा सकता है।

फ्यूल ब्रिकेट्स को निम्नलिखित के संदर्भ में लाभ होगा:

• गोदाम की विशेषताएं,
• कैलोरी मान,
• खरीदार के इरादे के अनुसार सीधे आवेदन पर बिताया गया समय।

गुणवत्ता के मामले में, सब कुछ उत्पादन की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।

जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, बेईमान निर्माता लंबे समय तक बाजार में नहीं रहते हैं। इसलिए, यदि ब्रिकेट की बिक्री का विज्ञापन एक वर्ष से अधिक समय से देखा गया है, तो सबसे अधिक संभावना है, गुणवत्ता मौजूद है। एक और सवाल यह है कि क्या वन क्षेत्रों में इनका उत्पादन करना लाभदायक है? यह फायदेमंद है अगर इसे बेचा नहीं जाता है जहां उत्पादन किया जाता है। केवल एक मार्केटिंग जीनियस ही लोगों को वह बेच सकता है जो उन्हें मुफ्त में मिल सकता है।

व्यवसाय के रूप में पेलेट उत्पादन का विकल्प

सबसे पहले, नए उद्यम द्वारा उत्पादित उत्पादों की मांग का आकलन करना और यह तय करना आवश्यक है कि इसे किस क्षेत्र में खोलना सबसे समीचीन है। विश्व विकास की मुख्य प्रवृत्ति वैकल्पिक और नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों में बढ़ती रुचि है, साथ ही साथ उनकी पर्यावरणीय सुरक्षा के लिए आवश्यकताओं का एक महत्वपूर्ण कसना भी है।

छर्रों विभिन्न प्रयोजनों के लिए उद्यमों का अपशिष्ट उत्पाद हैं:

• लकड़ी का काम;
• चीरघर;
• कई खाद्य उद्योग;
• कृषि

अक्सर इन उत्पादों को लकड़ी के छर्रों या "यूरो जलाऊ लकड़ी" कहा जाता है, लेकिन छर्रों के उत्पादन को उपर्युक्त उद्योगों में से किसी से कचरे का उपयोग करके व्यवस्थित किया जा सकता है।

छर्रों के उपयोग के मुख्य क्षेत्र हैं, सबसे पहले, ऊर्जा:

• गर्मी और बिजली का उत्पादन;
• बिजली संयंत्रों और बॉयलर हाउसों में सह-उत्पादन;
• निजी घराने (छर्रों पर चलने वाले बॉयलर, या संयुक्त, पेलेट - गैस);
• बिल्ली कूड़े जैसे उत्पाद के निर्माताओं द्वारा उत्पादों की व्यापक रूप से मांग की जाती है।

सहायक उद्योगों में छर्रों के उपयोग के विकल्प संभव हैं। उदाहरण के लिए, औद्योगिक भाप जनरेटर, अवशोषक आदि के संचालन के लिए।

घरेलू रूसी बाजार के लिए उन्मुख गोली उत्पादन लाइन आज विशेष रूप से लाभदायक नहीं है, क्योंकि खपत की मात्रा बहुत कम है। उल्लिखित उत्पादों के मुख्य उपभोक्ता पश्चिमी यूरोप और चीन के राज्य हैं।

पेलेट उत्पादन को व्यवस्थित करना संभव है, जो फीडस्टॉक (शुद्ध चूरा, छाल, पुआल, केक, आदि के एक निश्चित प्रतिशत के साथ लकड़ी) के कारण संरचना में काफी भिन्न होता है। जितनी अधिक अशुद्धियाँ, तैयार उत्पाद की राख सामग्री उतनी ही अधिक महत्वपूर्ण होती है और, तदनुसार, इसकी गुणवत्ता कम होती है, और इसलिए लागत।

सबसे महंगे और उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों को माना जाता है, जिसमें उल्लिखित संकेतक डेढ़ प्रतिशत से अधिक नहीं होता है। यह वह उत्पाद है जो निजी घरों में स्थापित पेलेट बॉयलरों के साथ-साथ भराव के उत्पादन के लिए सबसे अधिक मांग में है।

यदि राख सामग्री के संदर्भ में 1.5% का संकेतक (1.5 - 5.0)% से अधिक है, तो छर्रों का उपयोग केवल बड़े औद्योगिक प्रतिष्ठानों में ईंधन के रूप में किया जा सकता है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इन उत्पादों के लिए कोई समान अंतरराष्ट्रीय मानक नहीं हैं। इसलिए, आपको उस देश में मौजूदा नियमों की आवश्यकताओं को ध्यान से पढ़ना चाहिए जहां आप तैयार छर्रों की आपूर्ति को व्यवस्थित करने की योजना बना रहे हैं। और इसी को ध्यान में रखते हुए छर्रों के उत्पादन के लिए उपकरणों का चयन किया जाता है।

तैयार उत्पाद का व्यास 5.0 - 10.0 मिमी और इसकी लंबाई क्रमशः 6.0 - 75.0 मिमी की सीमा में सेट किया जा सकता है। उत्पादों की राख सामग्री के लिए आवश्यकताएं भिन्न होती हैं (संयुक्त राज्य अमेरिका में उच्चतम ग्रेड ≤ 1.0%, यूरोप में ≤ 1.5%। ग्रेड "मानक" क्रमशः ≤ 3.0% है);

• पण्य बाज़ार;
• अग्रणी निर्माता पहले से ही इस बाजार में काम कर रहे हैं (प्रतिस्पर्धा का स्तर);
• विलायक मांग की उपलब्धता (उल्लिखित उत्पादों के उपभोक्ताओं का विवरण);
• मौजूदा कीमतों, उनकी गतिशीलता और मौजूदा बाजार की क्षमता का विश्लेषण;
• प्रौद्योगिकियों का चयन जिसके द्वारा छर्रों का उत्पादन आयोजित किया जाएगा। इसके लिए आवश्यक उपकरणों के आपूर्तिकर्ताओं का निर्धारण करना।

परियोजना को रूस के किसी भी क्षेत्र में लागू किया जा सकता है।

उत्पादों की बिक्री का विश्लेषण करने के लिए, लक्षित बाजार की सबसे पूर्ण विशेषताओं को प्राप्त करना आवश्यक है, जिसे छर्रों के साथ दर्ज करने की योजना है।

एकत्रित जानकारी के विश्लेषण के आधार पर, एक विपणन रणनीति विकसित की जाती है जिसका पालन नया संयंत्र या उत्पादन परिसर करेगा, और भविष्य के उद्यम का एक व्यवसाय मॉडल चुना जाएगा, जो लकड़ी के छर्रों के उत्पादन का आधार होगा।

उत्पादन के लिए कच्चा माल

छर्रों किसी भी कचरे से बने दानेदार ईंधन हैं। पारंपरिक जलाऊ लकड़ी सस्ता है, क्योंकि यदि आपके पास उपयुक्त परमिट है तो इसे निकटतम जंगल में देखा जा सकता है। तब उन्हें केवल विभाजित (या देखा) और सूखना होगा - आप इसका उपयोग कर सकते हैं। प्रासंगिक दस्तावेजों के अभाव में वनों को स्वयं काटना अपराध है।

पेलेट जैसे ईंधन पौधे और लकड़ी के कचरे से बनाए जाते हैं।इस कचरे को सावधानी से कुचला जाता है, जिसके बाद इसे दबाया जाता है। उत्पादन उपकरण के उत्पादन में दाने दिखाई देते हैं - यह तैयार उत्पाद है। इसे बैग में पैक करके बिक्री के लिए भेजा जाना बाकी है। घरेलू उपयोग के लिए, इसे सूखे कमरे में भंडारण के लिए भेजा जाना चाहिए - इसे बाहर संग्रहीत नहीं किया जा सकता है।

छर्रों के उत्पादन के लिए पारंपरिक कच्चा माल लकड़ी है। चूरा और लकड़ी के कचरे को उपकरण में लोड किया जाता है। सामान्य तौर पर, सब कुछ जो प्रत्यक्ष उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। लकड़ी के अलावा, गोली उत्पादन किया जाता है:

• पुआल से - फसलों की कटाई और प्रसंस्करण के बाद बची एक व्यापक सामग्री।
• सूरजमुखी के कचरे से - काफी मात्रा में गर्मी दें।
• पीट छर्रों और ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए एक उत्कृष्ट प्राकृतिक सामग्री है।
• पेड़ की छाल से - पेड़ों के किसी भी हिस्से का उपयोग किया जाता है।

इस तरह के कचरे में एक पैसा खर्च होता है, और कुछ मामलों में इसे मुफ्त में प्राप्त किया जा सकता है। यद्यपि हाल ही में इसे प्राप्त करना कठिन हो गया है, लोग और उद्यम जो अपने उपकरणों पर छर्रों का उत्पादन करते हैं, सक्रिय रूप से इसे खरीद रहे हैं।

ईंधन ब्रिकेट के प्रकार

ब्रिकेट्स को उनके आकार के आधार पर प्रकारों में विभाजित किया जाता है। मूल रूप से, निम्नलिखित प्रकार बाजार में पाए जा सकते हैं:

1. आरयूएफ. ये 15 x 9.5 x 6.5 सेमी मापने वाले आयत हैं। इन्हें विशेष घटकों के साथ प्राकृतिक लकड़ी के चूरा से बनाया गया है।
2. नेस्ट्रो। नेत्रहीन, ये बिना छेद वाले 6 से 9 सेमी के व्यास और 5 से 35 सेमी की लंबाई वाले सिलेंडर होते हैं। उत्पादन के लिए सामग्री लकड़ी का गूदा दबाया जाता है। इसे सुखाया जाता है, एक लोडिंग टैंक में रखा जाता है, फिर एक स्क्रू के माध्यम से दबाने के लिए खिलाया जाता है। द्रव्यमान को डिस्पेंसर द्वारा दबाव में रूपों के अनुसार वितरित किया जाता है।
3. पिनी के।आकार में, ये 4 से 6 तक चेहरों की संख्या वाले पॉलीहेड्रॉन होते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में, उन्हें उच्च तापमान और उच्च दबाव में 1100 बार तक दबाया जाता है। नतीजतन, दहन दक्षता, नमी प्रतिरोध और घनत्व में वृद्धि होती है।

इन सभी प्रकार के दबाए गए चूरा की रासायनिक संरचना और गर्मी हस्तांतरण समान है, वे केवल घनत्व में भिन्न होते हैं। यह ईंधन अलग-अलग दिशाओं में उड़ने वाली चिंगारियों की विशेषता नहीं है। उच्च घनत्व और मामूली हीड्रोस्कोपिसिटी इस ईंधन को स्टोव के बगल में एक छोटी सी पेंट्री में स्टोर करना संभव बनाती है।

यदि आपके पास ब्रिकेट बनाने के लिए आवश्यक कच्चा माल है, तो आप उन्हें स्वयं बना सकते हैं।

पेलेट्स किस कच्चे माल से बने होते हैं?

छर्रों के उत्पादन के लिए कच्चे माल के उपयोग पर कोई विशेष प्रतिबंध नहीं है। मुख्य बात यह है कि वे प्राकृतिक मूल के होने चाहिए, साथ ही - दहनशील।

लेकिन कच्चे माल की अपनी आवश्यकताएं हैं:

1. राख के अवयव। ये गैर-दहनशील अवशेष हैं जो ईंधन जलाने के बाद रह जाते हैं। छर्रों के लिए, यह आंकड़ा 3% से अधिक नहीं होना चाहिए।
2. आर्द्रता - 8-15%।
3. सल्फर, क्लोरीन, नाइट्रोजन आदि जैसे रासायनिक घटकों की न्यूनतम मात्रा।
4. सामग्री की ताजगी, क्योंकि पुराना कच्चा माल अपना ऊर्जा मूल्य खो देता है।
5. दानेदार बनाने की संभावना। सभी प्राकृतिक दहनशील सामग्रियों में कम ताकत नहीं होती है। और कच्चा माल जितना मजबूत होगा, कठोरता के मामले में छर्रे उतने ही कमजोर होंगे। क्योंकि उन्हें प्रेस करना कठिन होता है।

चूरा, केक, भूसी, बीज के छिलके का प्रसंस्करण

दुर्भाग्य से, कृषि-औद्योगिक परिसर का कचरा सभी मानकों को पूरा नहीं करता है। उनके पास उच्च राख सामग्री, कम ऊर्जा मूल्य, साथ ही रासायनिक तत्वों की उच्च सामग्री है। कमियों को बाधित करने वाला एकमात्र प्लस न्यूनतम मूल्य है।इससे पेलेट्स की कीमत कम हो जाती है।

कृषि संयंत्र के कचरे से दानेदार ईंधन का ऊर्जा मूल्य काफी अच्छा है - 5 kW / किग्रा तक। लेकिन उनके पास लकड़ी की तुलना में राख की मात्रा बढ़ गई है - 1.5-3%। इसलिए, ऐसे कच्चे माल से छर्रे तीसरी श्रेणी के हैं। इसलिए कम कीमत।

लकड़ी, घास और पुआल से छर्रे बनाना

छाल के बिना लकड़ी से छर्रों - पहली कक्षा। ऐसे ईंधन की राख सामग्री 0.5% से अधिक नहीं है, तापीय शक्ति 5.4 kW / किग्रा है। यह सबसे महंगा विकल्प है।

छाल वाली लकड़ी दूसरी श्रेणी की है। इसमें पुआल और घास के छर्रे भी शामिल हैं। यहां राख की मात्रा 1-1.5% है, दहन शक्ति 5.2 kW/kg है।

लकड़ी की गोली निर्माण तकनीक

निर्माण विधि सरल है। कई तकनीकी संचालन शामिल हैं:

1. लकड़ी को आकार के अनुसार छांटना: चूरा और छीलन के साथ-साथ चिप्स, शाखाओं और स्लैब में।
2. बड़े तत्वों का कुचलना।
3. 4 मिमी तक की लंबाई, 1.5 मिमी तक की मोटाई के आयाम प्राप्त करने के लिए छोटे तत्वों को कुचलना।
4. सुखाने। बाहर निकलने पर, आर्द्रता 12% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
5. दानेदार बनाना। यह वह जगह है जहाँ चूरा दानेदार खेल में आता है।
6. तैयार सामग्री का माध्यमिक सुखाने।

दबाने की प्रक्रिया के दौरान, लकड़ी से लिग्निन निकलता है। यह पादप कोशिकाओं में पाया जाने वाला एक प्राकृतिक बहुलक यौगिक है। यह वह है जो लकड़ी के कणों को एक साथ बांधता है, अर्थात उन्हें एक साथ चिपका देता है।