- 4 शाफ्ट इकाई का निर्माण - प्रक्रिया
- सामान्य समस्याएं और समाधान
- बॉयलर के प्रकार
- विधानसभा की प्रक्रिया
- वायु आपूर्ति उपकरण
- आवास (भट्ठी)
- चिमनी
- हम मामले और वायु आपूर्ति उपकरण को जोड़ते हैं
- गर्मी अपव्यय डिस्क
- संवहन हुड
- ढक्कन
- पैर
- हीटिंग बॉयलर के प्रकार
- विद्युतीय
- गैस
- तेल बॉयलर
- ठोस ईंधन
- भागों को काटना और बॉयलर स्थापित करना
- पाइप से कड़ाही बनाना
- विद्युत मॉडल का निष्पादन
- सीडीजी के लिए 7 सरल विकल्प - न्यूनतम लागत वाले डिजाइन
- टीटी बॉयलर बनाने के लिए उपयोगी टिप्स
- पारंपरिक लकड़ी जलने वाला बॉयलर
- पहला कदम
- तीसरा चरण
- चौथा चरण
- पाँचवाँ चरण
- छठा चरण
- सातवां चरण
- आठवां चरण
- नौवां चरण
- दसवां चरण
- ग्यारहवां चरण
- इसे स्वयं कैसे करें?
- लंबे समय तक जलने के लिए सबसे अच्छा ठोस ईंधन बॉयलर
- ज़ोटा कार्बन
- मोमबत्ती
- स्ट्रोपुवा सो
- हीटिंग बॉयलर को अपने हाथों से कैसे वेल्ड करें
- उष्मा का आदान प्रदान करने वाला
4 शाफ्ट इकाई का निर्माण - प्रक्रिया
काम का पहला चरण 4 मिमी मोटी रिक्त स्थान से केडीजी निकाय की असेंबली है। सबसे पहले, साइड की दीवारें, दरवाजे के उद्घाटन और एक तिजोरी के कवर को घर की संरचना के नीचे वेल्डेड किया जाता है। परिणामी फ़ायरबॉक्स के अंदर कोनों को घुमाया जाता है। उन पर जाली लगाई जाती है। तैयार संरचना को सभी उपलब्ध सीमों के माध्यम से वेल्डेड किया जाता है। इसे सील किया जाना चाहिए।

दूसरा चरण एक पानी के सर्किट की स्थापना है (यह शरीर से 2 सेमी दूर चला जाता है), 3 मिमी रिक्त स्थान से इकट्ठा किया जाता है, और स्टील स्ट्रिप्स के वेल्डिंग टुकड़े साइड की दीवारों पर होते हैं। बाद वाले उन्हें शीथिंग शीट संलग्न करने के लिए आवश्यक हैं।
महत्वपूर्ण! शर्ट राख कक्ष को कवर नहीं करता है। यह ग्रेट्स के स्तर से शुरू होता है। तीसरा चरण बॉयलर टैंक (ऊपरी भाग में) में लौ पाइप की स्थापना है।
वे उद्घाटन में लगे होते हैं जिन्हें आगे और पीछे की दीवारों में बनाने की आवश्यकता होती है। ट्यूबलर उत्पादों के सिरों को भली भांति बंद करके वेल्ड किया जाता है। फिर कोनों से जाली और दरवाजे के रूप में जाली बनाई जाती हैं। स्टील की पट्टी की दो पंक्तियाँ अंदर से उत्तरार्द्ध से जुड़ी होती हैं, जिसके बीच पोर्च की एक सील रखी जाती है - एक एस्बेस्टस कॉर्ड। ग्रेट्स अतिरिक्त रूप से एक पंखे द्वारा ऐश पैन को निर्देशित हवा के डिफ्यूज़र का कार्य करते हैं
तीसरा चरण बॉयलर टैंक (ऊपरी भाग में) में लौ ट्यूबों की स्थापना है। वे उद्घाटन में लगे होते हैं जिन्हें आगे और पीछे की दीवारों में बनाने की आवश्यकता होती है। ट्यूबलर उत्पादों के सिरों को भली भांति बंद करके वेल्ड किया जाता है। फिर कोनों से जाली और दरवाजे के रूप में जाली बनाई जाती हैं। स्टील की पट्टी की दो पंक्तियाँ अंदर से उत्तरार्द्ध से जुड़ी होती हैं, जिसके बीच पोर्च की एक सील रखी जाती है - एक एस्बेस्टस कॉर्ड। ग्रेट्स अतिरिक्त रूप से एक पंखे द्वारा ऐश पैन को निर्देशित हवा के डिफ्यूज़र का कार्य करते हैं।
विशेष उपकरण - फिटिंग - टैंक की दीवारों में काटे गए। वे रिटर्न और आपूर्ति पाइपलाइनों को जोड़ना संभव बनाते हैं। एक वायु वाहिनी स्थापित की जाती है (पंखे को ठीक करने के लिए उस पर तुरंत एक निकला हुआ किनारा लगाया जाता है) और धूम्रपान वाहिनी की एक शाखा पाइप। वायु वाहिनी को राख के डिब्बे में पीछे से (लगभग बीच में) पेश किया जाता है।
केडीजी क्लैडिंग और डोर हिंग लगाने के लिए एंबेडेड तत्वों को शरीर में वेल्डेड किया जाता है। घर में बनी इकाई एक हीटर के साथ शीर्ष पर और सभी तरफ से समाप्त होती है। इसका बन्धन एक कॉर्ड द्वारा किया जाता है। धातु की चादरें स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ गर्मी इन्सुलेटर के लिए खराब हो जाती हैं और दरवाजे स्थापित होते हैं।

अंतिम कार्य बॉयलर के शीर्ष पर नियंत्रण मॉड्यूल का कनेक्शन है, हवा के पाइप के निकला हुआ किनारा पर एक प्रशंसक की स्थापना, पीछे की दीवार पर इन्सुलेशन के तहत एक तापमान संवेदक। निरंतर बर्नर उपयोग के लिए तैयार है।
सामान्य समस्याएं और समाधान
बॉयलर के संचालन में खराबी अक्सर इस दौरान किए गए उल्लंघनों के कारण होती है:
- चिमनी का विकल्प;
- "शर्ट" पाइप की वेल्डिंग;
- थ्रेडेड कनेक्शन;
- हीट एक्सचेंजर के ढलान की गणना।
यदि बॉयलर में कच्चे माल को लोड करने के बाद धुआं दिखाई देता है, तो समस्या मसौदे में है। यह बॉयलर में ईंधन के सामान्य दहन को भी रोकता है।
ध्यान! निर्माण से पहले, संरचना की ऊंचाई और व्यास की गणना करने के लिए एक इंजीनियर से परामर्श करना आवश्यक है। बॉयलर में टैरी स्राव के गठन के साथ, इसकी सिफारिश की जाती है: बॉयलर में टैरी स्राव के गठन के साथ, इसकी सिफारिश की जाती है:
बॉयलर में टैरी स्राव के गठन के साथ, इसकी सिफारिश की जाती है:
- ऑपरेटिंग तापमान को 75 डिग्री या उससे अधिक तक बढ़ाएं;
- कक्ष की भीतरी दीवारों को साफ करें;
- 3-तरफा वाल्व के साथ वापसी के पानी के तापमान को 55 डिग्री या उससे अधिक के स्तर पर बनाए रखें।
नम या कम कैलोरी वाली जलाऊ लकड़ी अक्सर कमरे के एक समान दहन और हीटिंग में हस्तक्षेप करती है।
बॉयलर के प्रकार
यदि प्रतियोगियों की व्यावहारिक अनुपस्थिति के कारण घर में पानी के हीटिंग का विकल्प तय करना आसान है, तो बॉयलर चुनना इतना आसान नहीं है। ऐसी इकाइयाँ कई प्रकार की होती हैं। यहाँ मुख्य हैं:
- ठोस ईंधन बॉयलर।सबसे आम और मांग की। किसी भी ठोस ईंधन पर काम करता है। उनके पास उच्च दक्षता है। विश्वसनीय और अपेक्षाकृत सुरक्षित। नुकसान में उपकरण का श्रम-गहन रखरखाव और पर्यावरणीय अविश्वसनीयता शामिल है।
- गैस बॉयलर। पिछले वाले की तुलना में लोकप्रियता में कम नहीं है, और कुछ क्षेत्रों में उनसे कहीं बेहतर है। बहुत प्रभावी, पर्यावरण के अनुकूल, देखभाल पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता नहीं है। नुकसान में उच्च ईंधन की खपत और इसकी लागत शामिल है।
- इलेक्ट्रिक हीटिंग बॉयलर। इसके अलावा बनाए रखने और संचालित करने के लिए बहुत सुविधाजनक बॉयलर। सबसे पर्यावरण के अनुकूल, चूंकि कोई दहन नहीं है - कोई हानिकारक उत्सर्जन नहीं। हालांकि, इस तरह के हीटिंग के लिए भुगतान करना परिवार के लिए एक असहनीय बोझ बन सकता है। बिजली की खपत बहुत अधिक है, इसलिए बहुत कम लोग इस तरह के बॉयलर को अपने घर में स्थापित करने का निर्णय लेते हैं।
इस वीडियो में, हम घर के ताप पर विचार करेंगे:
मुख्य ईंधन के अलावा, इस प्रकार के उपकरणों का डिज़ाइन पानी के परिसंचारण के तरीके से बहुत प्रभावित होता है। यह दो प्रकार का हो सकता है:
- प्राकृतिक। इस मामले में, हीटिंग सिस्टम इस तरह से बनाया जाता है कि बॉयलर में हीटिंग के कारण सिस्टम को भरने वाला पानी पाइप और रेडिएटर के माध्यम से स्वतंत्र रूप से प्रसारित होता है, और जब यह ठंडा हो जाता है, तो यह फिर से बॉयलर में वापस आ जाता है।
- जबरदस्ती। बॉयलर को ठंडे पानी की आपूर्ति एक विशेष पंप का उपयोग करके की जाती है।
विधानसभा की प्रक्रिया
बॉयलर बनाने की प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं। प्रत्येक तत्व के निर्माण में, निर्मित उत्पाद की विशेष परिचालन स्थितियों पर विचार करना उचित है।
वायु आपूर्ति उपकरण
हमने 100 मिमी के व्यास के साथ एक मोटी दीवार वाले पाइप से एक खंड काट दिया, जिसकी लंबाई भट्ठी की ऊंचाई के बराबर होगी। एक बोल्ट को नीचे तक वेल्ड करें।स्टील शीट से हमने पाइप या बड़े के समान व्यास के एक सर्कल को काट दिया। हम सर्कल में एक छेद ड्रिल करते हैं, जो पाइप को वेल्डेड बोल्ट के पारित होने के लिए पर्याप्त है। हम बोल्ट पर नट को पेंच करके सर्कल और एयर पाइप को जोड़ते हैं।
नतीजतन, हमें एक वायु आपूर्ति पाइप मिलेगा, जिसके निचले हिस्से को एक स्वतंत्र रूप से चलने वाले धातु सर्कल के साथ बंद किया जा सकता है। ऑपरेशन के दौरान, यह आपको जलाऊ लकड़ी जलाने की तीव्रता और, परिणामस्वरूप, कमरे में तापमान को नियंत्रित करने की अनुमति देगा।
ग्राइंडर और धातु डिस्क का उपयोग करके, हम लगभग 10 मिमी की मोटाई के साथ पाइप में लंबवत कटौती करते हैं। उनके माध्यम से, हवा दहन कक्ष में प्रवाहित होगी।
आवास (भट्ठी)
मामले में 400 मिमी के व्यास और 1000 मिमी की लंबाई के साथ एक सीलबंद तल के साथ एक सिलेंडर की आवश्यकता होती है। उपलब्ध खाली स्थान के आधार पर आयाम भिन्न हो सकते हैं, लेकिन जलाऊ लकड़ी बिछाने के लिए पर्याप्त है। आप एक तैयार बैरल का उपयोग कर सकते हैं या नीचे की तरफ स्टील की मोटी दीवार वाले सिलेंडर में वेल्ड कर सकते हैं।
कभी-कभी लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए गैस सिलेंडर से हीटिंग बॉयलर बनाए जाते हैं।
चिमनी
शरीर के ऊपरी भाग में हम गैसों को निकालने के लिए एक छिद्र बनाते हैं। इसका व्यास कम से कम 100 मिमी होना चाहिए। हम एक पाइप को छेद में वेल्ड करते हैं जिसके माध्यम से निकास गैसों को हटा दिया जाएगा।
डिजाइन विचारों के आधार पर पाइप की लंबाई का चयन किया जाता है।
हम मामले और वायु आपूर्ति उपकरण को जोड़ते हैं
मामले के निचले भाग में, हमने वायु आपूर्ति पाइप के व्यास के बराबर व्यास के साथ एक छेद काट दिया। हम शरीर में पाइप डालते हैं ताकि ब्लोअर नीचे से आगे निकल जाए।
गर्मी अपव्यय डिस्क
10 मिमी मोटी धातु की शीट से, हमने एक सर्कल काट दिया, जिसका आकार मामले के व्यास से थोड़ा छोटा है।हम इसे सुदृढीकरण या स्टील के तार से बने एक हैंडल से वेल्ड करते हैं।
यह बॉयलर के बाद के संचालन को बहुत सरल करेगा।
संवहन हुड
हम शीट स्टील से एक सिलेंडर बनाते हैं या पाइप का एक टुकड़ा काटते हैं, जिसका व्यास भट्ठी (शरीर) के बाहरी व्यास से कई सेंटीमीटर बड़ा होता है। आप 500 मिमी व्यास वाले पाइप का उपयोग कर सकते हैं। हम संवहन आवरण और फायरबॉक्स को एक साथ जोड़ते हैं।
यह आवरण की आंतरिक सतह और भट्ठी की बाहरी सतह पर वेल्डेड धातु के कूदने वालों का उपयोग करके किया जा सकता है, अगर अंतराल काफी बड़ा है। एक छोटे से अंतराल के साथ, आप आवरण को पूरे परिधि के चारों ओर भट्ठी में वेल्ड कर सकते हैं।
ढक्कन
एक स्टील शीट से हमने उसी व्यास के एक सर्कल को फायरबॉक्स या थोड़ा और काट दिया। हम इलेक्ट्रोड, तार या अन्य तात्कालिक साधनों का उपयोग करके इसे वेल्ड करते हैं।
यह देखते हुए कि बॉयलर के संचालन के दौरान, हैंडल बहुत गर्म हो सकते हैं, यह कम तापीय चालकता वाली सामग्री से विशेष सुरक्षा प्रदान करने के लायक है।
पैर
लंबे समय तक जलने को सुनिश्चित करने के लिए, हम पैरों को नीचे तक वेल्ड करते हैं। लकड़ी से जलने वाले बॉयलर को फर्श से कम से कम 25 सेमी ऊपर उठाने के लिए उनकी ऊंचाई पर्याप्त होनी चाहिए। ऐसा करने के लिए, आप एक अलग किराये (चैनल, कोने) का उपयोग कर सकते हैं।
बधाई हो, आपने अपने हाथों से लकड़ी से जलने वाला बॉयलर बनाया है। आप अपने घर को गर्म करना शुरू कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, यह जलाऊ लकड़ी को लोड करने और ढक्कन खोलकर और गर्मी को नष्ट करने वाली डिस्क को आग लगाने के लिए पर्याप्त है।
हीटिंग बॉयलर के प्रकार
सबसे पहले, आपको यह तय करने की ज़रूरत है कि आपके घर के लिए कौन सा बॉयलर चाहिए। यह उस ईंधन पर निर्भर करेगा जिसका उपयोग जलाने के लिए किया जाएगा। इसलिए वर्गीकरण:
- गैस;
- विद्युत;
- ठोस ईंधन;
- तरल ईंधन।
विद्युतीय
इनमें से कोई भी बॉयलर हाथ से बनाया जा सकता है। उनमें से सबसे सरल इलेक्ट्रिक है। वास्तव में, यह एक टैंक है जिसमें हीटिंग तत्व लगा होता है। टैंक से अभी भी दो शाखा पाइप आपूर्ति और वापसी सर्किट से जुड़े हैं। कोई चिमनी नहीं है, कोई दहन कक्ष नहीं है, सब कुछ सरल है।
इलेक्ट्रिक बॉयलर सभी के लिए अच्छे हैं, लेकिन उनकी दो कमियां हैं। सबसे पहले, बिजली सबसे महंगा ईंधन है। दूसरा: जब नेटवर्क में वोल्टेज कम हो जाता है (और यह गहरी स्थिरता के साथ होता है), बॉयलर सही ढंग से काम करना बंद कर देता है। इसकी शक्ति कम हो जाती है, शीतलक का तापमान गिर जाता है।
गैस
बाकी डिज़ाइन अधिक जटिल हैं। और वे कुछ अंतरों के साथ एक दूसरे के लगभग समान हैं। गैस बॉयलर के लिए, आपको इसे स्थापित करने के लिए गैस सेवा से अनुमति की आवश्यकता होगी।
इस संगठन के प्रतिनिधि ऐसी हीटिंग यूनिट को स्थापना के लिए स्वीकार नहीं कर सकते हैं। सबसे पहले, उन्हें अपनी प्रयोगशाला में दबाव परीक्षण करने की आवश्यकता होगी।
तेल बॉयलर
इस विकल्प का संचालन बड़ी कठिनाइयों से जुड़ा है। सबसे पहले, आपको घर के पास एक अलग गोदाम बनाना होगा जहां ईंधन जमा किया जाएगा। इसमें सब कुछ अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
दूसरे, गोदाम से बॉयलर रूम तक एक पाइप लाइन खींचनी होगी। इसे इंसुलेट किया जाना चाहिए। तीसरा, इस प्रकार के बॉयलर में एक विशेष बर्नर स्थापित किया जाता है, जिसे समायोजित किया जाना चाहिए। सेटअप के मामले में ऐसा करना इतना आसान नहीं है।
ठोस ईंधन
यह इस प्रकार के बॉयलर हैं जो आज अक्सर घर के कारीगरों द्वारा अपने हाथों से बनाए जाते हैं। छोटे कॉटेज और कॉटेज के लिए यह सबसे अच्छा विकल्प है। इसके अलावा, जलाऊ लकड़ी अब तक का सबसे सस्ता प्रकार का ईंधन है।
हम नीचे एक घर को गर्म करने के लिए एक ठोस ईंधन बॉयलर बनाने के तरीके के बारे में बात करेंगे।
भागों को काटना और बॉयलर स्थापित करना
घर-निर्मित लकड़ी से जलने वाले बॉयलरों की असेंबली शुरू करने से पहले, आपको एक निजी घर के लिए हीटिंग सिस्टम की सुविधाओं को ध्यान में रखते हुए, एक ड्राइंग को पूरा करना होगा। उत्पादों में 2 डिब्बों का रूप होता है, जो "मैत्रियोश्का" स्थित होता है। बाहरी बॉक्स एक दहन कक्ष है, आंतरिक बॉक्स पानी गर्म करने के लिए एक जलाशय है। तत्व एक दूसरे के साथ संवाद नहीं करते हैं।
भाग की तैयारी इस प्रकार की जाती है:
- इकाई की दीवारों को धातु की एक शीट से काट दिया जाता है।
- स्टोव के लिए विभाजन 10-12 मिमी की मोटाई के साथ धातु से बने होते हैं।
- शीर्ष भाग पर 10 सेमी व्यास वाली चिमनी के लिए एक छेद बनाया जाता है।
- पक्षों को नीचे तक वेल्डेड किया जाता है, और फिर - ऊर्ध्वाधर भागों पर, धातु स्ट्रिप्स 3 सेमी चौड़ी जाली के नीचे।
- विभाजन के लिए समर्थन स्ट्रिप्स साइड भागों से जुड़ी होती हैं।
- उन्हें दरवाजे के टिका पर बनाया और स्थापित किया जाता है, फायरबॉक्स के लिए दरवाजे और ऐश पैन काट दिया जाता है।
- विभाजन एक भूलभुलैया के रूप में जुड़े हुए हैं - वे एक वायु अवरोध बनाकर हीटिंग दक्षता में वृद्धि करेंगे।
- चिमनी के नीचे 20 सेमी ऊंची आस्तीन को एक छेद के साथ कवर पर वेल्डेड किया जाता है।
- कवर को शरीर में वेल्डेड किया जाता है, चिमनी लगाई जाती है।
पाइप से कड़ाही बनाना
लकड़ी या कोयले पर बॉयलर एक पाइप से बना होता है और इसमें यू-आकार होता है। शीर्ष पर एक फिटिंग है, नीचे एक रिटर्न लाइन है। यदि आप चरण-दर-चरण अनुशंसाओं का पालन करते हैं तो इकाई बनाना आसान है:
- उपकरण और सामग्री का चयन। आपको 1.5-2 इंच के व्यास के साथ कई धातु पाइप की आवश्यकता होगी, साथ ही एक वेल्डिंग इन्वर्टर, धातु काटने के लिए नोजल के साथ एक चक्की, एक टेप उपाय, एक हथौड़ा।
- धातु के पाइप को आकार में काटना।
- पी अक्षर के रूप में निचले हिस्से के किनारों को वेल्डिंग करना।
- ऊर्ध्वाधर पदों के लिए जलती हुई छिद्र।
- छोटे व्यास के कोनों या पाइपों से ऊर्ध्वाधर तत्वों की व्यवस्था।
- एक ही व्यास के पाइप से ऊपरी भाग का उत्पादन और ऊर्ध्वाधर भागों के लिए छेद।
- आपूर्ति पाइप और एयर ब्लोअर पर फिटिंग की वेल्डिंग।
- फायरबॉक्स और ब्लोअर का निष्पादन। फायरबॉक्स के लिए आयताकार छेद 20x10 सेमी और ब्लोअर के लिए 20x3 सेमी पाइप में काट दिया जाता है।
विद्युत मॉडल का निष्पादन
घर को गर्म करने के लिए डू-इट-खुद इलेक्ट्रिक बॉयलर निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों का उपयोग करके बनाया गया है:
- कोण ग्राइंडर या ग्राइंडर;
- वेल्डिंग इन्वर्टर मशीन;
- मल्टीमीटर;
- 2 मिमी की मोटाई के साथ शीट स्टील;
- सिस्टम से कनेक्ट करने के लिए एडेप्टर;
- ताप तत्व - हीटर को स्वतंत्र रूप से खरीदा या इकट्ठा किया जा सकता है;
- स्टील पाइप 159 मिमी व्यास और 50-60 सेमी लंबा।
इलेक्ट्रिक टाइप यूनिट बनाने के लिए एल्गोरिथ्म में निम्नलिखित चरण होते हैं:
- पाइप की एक प्रणाली से जोड़ने के लिए शाखा पाइपों का निष्पादन। आपको 3 तत्वों 3, 2 और 1.5 इंच व्यास की आवश्यकता होगी।
- एक पाइप से एक टैंक के लिए एक कंटेनर बनाना। मार्कअप बनाया जाता है, इसके माध्यम से एक छेद काट दिया जाता है और सीम को संसाधित किया जाता है।
- छेद करने के लिए वेल्डिंग पाइप।
- हीटिंग डिब्बे के लिए एक बड़े व्यास के पाइप से दो सर्कल काटना।
- 1.25 "व्यास के स्पिगोट के शीर्ष पर वेल्डेड।
- हीटर के लिए जगह बनाना। तल में दो छेद किए जाते हैं।
- बॉयलर को पाइप से सिस्टम से जोड़ना।
- ऊपरी शाखा पाइप पर थर्मोस्टैट के साथ कम-शक्ति वाले हीटिंग तत्व की स्थापना।
सीडीजी के लिए 7 सरल विकल्प - न्यूनतम लागत वाले डिजाइन
यदि एक लकड़ी के जलने वाले बॉयलर को देश के घर में स्थापित करने की योजना है जिसमें कोई भी स्थायी रूप से नहीं रहता है, या घरेलू भवन में, इसे तात्कालिक सामग्री से बनाने की सिफारिश की जाती है।ऐसा करने के लिए, बहुत से लोग लोहे की मोटी दीवार वाले पाइप के टुकड़े का उपयोग करते हैं जिसमें 30 का एक खंड और 85-90 सेमी की लंबाई होती है। यह एक शरीर की भूमिका निभाता है।
ऐसे बॉयलर के ऊपरी हिस्से में कार्बन मोनोऑक्साइड को हटाने के लिए चिमनी लगाई जाती है। इसका व्यास 10-12 सेमी है।इसे शरीर से वेल्डेड किया जाता है। नीचे से एक दरवाजा बनाया गया है, ग्रेट्स लगाए गए हैं।
आवास में एक छोटे व्यास की पाइपलाइन (ढलान पर) लगाई जाती है। यह हीटिंग सिस्टम से जुड़ा है, जिसके माध्यम से गर्म पानी चलेगा। उत्तरार्द्ध का उपयोग सीधे अंतरिक्ष हीटिंग और घरेलू जरूरतों के लिए किया जाता है।
केडीजी एक पुराने बैरल (नीचे स्पष्टीकरण के साथ आरेख) से बना है। इसकी उच्च गुणवत्ता संरेखण बनाने के लिए, इसके ऊपरी रिम को काटा जाना चाहिए। इस कंटेनर के अंदर छोटे आयामों के साथ एक पूर्व-कट जलाशय रखा गया है।
ढक्कन आग रोक और टिकाऊ धातु से बना है। इसे शरीर से पूरी तरह से सील किया जाना चाहिए। कार्बन मोनोऑक्साइड को छोड़ने के लिए, बैरल में 15 सेमी के क्रॉस सेक्शन के साथ एक छेद बनाया जाता है। इसके अलावा, 10 सेमी के व्यास के साथ एक दूसरा उद्घाटन काट दिया जाता है। हवा इसके माध्यम से ईंधन में प्रवेश करती है।
यदि वांछित है, तो ऐसी हीटिंग संरचना को लोड और पंखे से लैस करके आसानी से उन्नत किया जा सकता है। फिर, जलाऊ लकड़ी के एक भार पर, यह 48-60 घंटे तक काम कर सकता है।
टीटी बॉयलर बनाने के लिए उपयोगी टिप्स

बॉयलर के लिए मिश्र धातु स्टील पाइप
यदि आप ग्रेड 20 का एक निर्बाध स्टील पाइप लेते हैं तो आप एक इकाई के निर्माण की लागत को काफी कम कर सकते हैं।
इस इकाई के लिए निर्धारित स्थान पर बॉयलर स्थापित करने से पहले, सड़क पर पहली किंडलिंग करें, बॉयलर को अस्थायी चिमनी से लैस करें। तो आप डिजाइन की विश्वसनीयता के बारे में आश्वस्त होंगे और देखेंगे कि क्या मामला सही ढंग से इकट्ठा किया गया है।
यदि आप मुख्य कक्ष के रूप में गैस सिलेंडर का उपयोग करते हैं, तो ध्यान रखें कि ऐसी इकाई आपको कम मात्रा में ईंधन डालने के कारण 10-12 घंटे तक दहन प्रदान करेगी। तो ढक्कन और ऐश पैन को काटने के बाद प्रोपेन टैंक की छोटी मात्रा कम हो जाएगी। वॉल्यूम बढ़ाने और लंबे समय तक जलने का समय प्रदान करने के लिए, दो सिलेंडरों का उपयोग किया जाना चाहिए। फिर दहन कक्ष की मात्रा निश्चित रूप से एक बड़े कमरे को गर्म करने के लिए पर्याप्त होगी, और हर 4-5 घंटे में जलाऊ लकड़ी बिछाने की आवश्यकता नहीं होगी।
ऐश पैन के दरवाजे को कसकर बंद करने के लिए, हवा को प्रवेश करने से रोकने के लिए, इसे अच्छी तरह से सील करना चाहिए। ऐसा करने के लिए, दरवाजे की परिधि के चारों ओर एक एस्बेस्टस कॉर्ड बिछाएं।
यदि आप बॉयलर में एक अतिरिक्त दरवाजा बनाएंगे, जो आपको कवर को हटाए बिना ईंधन को "पुनः लोड" करने की अनुमति देता है, तो इसे भी एस्बेस्टस कॉर्ड के साथ कसकर सील किया जाना चाहिए।
टीटी बॉयलर के संचालन के लिए, जिसका आरेख हम नीचे संलग्न करते हैं, कोई भी ठोस ईंधन उपयुक्त है:
- कठोर और भूरा कोयला;
- एन्थ्रेसाइट;
- जलाऊ लकड़ी;
- लकड़ी के छर्रे;
- ब्रिकेट्स;
- चूरा;
- पीट के साथ शेल।
ईंधन की गुणवत्ता के लिए कोई विशेष निर्देश नहीं हैं - कोई भी करेगा। लेकिन ध्यान रखें कि ईंधन की उच्च नमी के साथ, बॉयलर उच्च दक्षता नहीं देगा।
पारंपरिक लकड़ी जलने वाला बॉयलर

पारंपरिक लकड़ी जलने वाला बॉयलर
पहला कदम
बॉयलर के निर्माण के लिए सामग्री तैयार करें। सबसे सुविधाजनक विकल्प मोटी दीवारों के साथ दो सौ लीटर बैरल है। बैरल के बजाय, शीट स्टील का उपयोग किया जा सकता है। इसके अलावा, मामले के निर्माण के लिए, लगभग 800 मिमी के व्यास और लगभग 1 मीटर की लंबाई के साथ मोटी दीवार वाली धातु के पाइप का एक टुकड़ा एकदम सही है।
स्टेनलेस स्टील से बॉयलर बॉडी बनाने की दृढ़ता से अनुशंसा नहीं की जाती है। साधारण स्टील की तुलना में, स्टेनलेस सामग्री में बहुत कम तापीय चालकता होती है।नतीजतन, अंतरिक्ष हीटिंग के लिए अधिक ईंधन की खपत होगी।

बॉयलर की दीवारों के लिए रिक्त स्थान
तीसरा चरण

बॉयलर बॉडी

बॉयलर बॉडी

बॉयलर बॉडी

चौखटा
बॉयलर के लिए समर्थन तैयार करें। उन्हें 1.4 सेमी व्यास के साथ मजबूत सलाखों से बनाया जा सकता है। प्रत्येक समर्थन की इष्टतम लंबाई 30 मिमी है।
चौथा चरण
जाली के निर्माण के लिए सामग्री तैयार करें। इसे मोटे (कम से कम 5 सेमी) धातु के घेरे से बनाया जा सकता है। सर्कल में स्लिट बनाएं। इन छेदों के माध्यम से, बॉयलर में लोड किए गए ईंधन को हवा की आपूर्ति की जाएगी। ऐश भी इन स्लॉट्स से निकल जाएगी।
पाँचवाँ चरण
धातु का एक और गोल ब्लैंक तैयार करें।
एक आंतरिक विभाजन वाले बॉक्स को जोड़ने के लिए एक धातु की शीट तैयार करें। साथ ही पानी की टंकी बनाने के लिए धातु की एक शीट तैयार करें। आप एक तैयार पानी की टंकी भी खरीद सकते हैं। इस समय वही करें जो आपको सही लगे।
जब सभी रिक्त स्थान तैयार हो जाएं, तो सीधे बॉयलर की असेंबली के लिए आगे बढ़ें।
छठा चरण
शरीर के अंदर मजबूत सलाखों के कई समान टुकड़े वेल्ड करें। ये तत्व सहायक होंगे। तीन समानांतर स्तरों पर एक क्षैतिज स्थिति में सुदृढीकरण को ठीक करें।
निचले स्तर पर, आप लकड़ी के जलने वाले बॉयलर के नीचे रखेंगे। दूसरे स्तर को ब्लोअर दरवाजे के ऊपर रखा जाना चाहिए। तीसरे स्तर को हीटिंग यूनिट बॉडी के ऊपरी किनारे से लगभग 20-22 सेमी नीचे रखें।
सातवां चरण
एक बॉक्स बनाओ। आप इसे केस के अंदर रखेंगे। मामले को दो क्षैतिज डिब्बों में विभाजित करें। ऊपरी डिब्बे में आप फायरबॉक्स के लिए लकड़ी लोड करेंगे। निचले डिब्बे में राख जमा होगी।
बॉक्स को केस की साइड की दीवार में पूर्व-निर्मित छेद के माध्यम से डालें और इसे वेल्डिंग द्वारा ठीक करें। ऐसा बॉक्स सुविधाजनक है कि आप यूनिट को दूसरे कमरे से गर्म कर सकते हैं। यह समाधान स्नान और अन्य समान परिसर के लिए विशेष रूप से प्रासंगिक है।
आठवां चरण
एक ब्लोअर बनाओ। दो विकल्प हैं: आप एक छेद काट सकते हैं और उस पर एक दरवाजा स्थापित कर सकते हैं। इसके अलावा, ब्लोअर को दराज के रूप में बनाया जा सकता है, इससे दरवाजा स्थापित करने की आवश्यकता समाप्त हो जाएगी।
एक बॉक्स के साथ बॉयलर को राख से साफ करना अधिक सुविधाजनक होगा।

लकड़ी जलाने वाला बॉयलर

लकड़ी जलाने वाला बॉयलर
नौवां चरण
नीचे को यूनिट बॉडी के नीचे के करीब वेल्ड करें, और इसके ऊपर की जाली। ग्रेट को फास्ट करें ताकि इसका इंस्टॉलेशन स्तर बॉक्स में आंतरिक विभाजन के स्थान के साथ मेल खाता हो।

लकड़ी जलाने वाला बॉयलर

लकड़ी जलाने वाला बॉयलर

लकड़ी जलाने वाला बॉयलर
दसवां चरण
एक ग्रिप पाइप की स्थापना के लिए बॉयलर के ढक्कन में एक छेद काटें। फिर कवर को वेल्ड करें और चिमनी स्थापित करें।
ग्यारहवां चरण
बॉयलर के ऊपर एक गर्म पानी की टंकी लगाएं। कंटेनर को दीवार की सतह से संलग्न करें, बॉयलर से लगभग 25-35 सेमी ऊपर। टैंक को रखें ताकि ग्रिप पाइप उसमें से गुजरे। इसकी गर्मी तरल को गर्म करेगी।

लकड़ी जलाने वाला बॉयलर
इसे स्वयं कैसे करें?
एक घर का बना लकड़ी से जलने वाले चूल्हे का आरेखण

विधानसभा के लिए आपको आवश्यकता होगी:
- फास्टनरों;
- लुवर;
- प्रोफ़ाइल;
- स्टील 4 मिमी मोटी;
- पाइप 32, 57 159 मिमी व्यास;
- तापमान सेंसर, एक ड्रिल, इलेक्ट्रोड, एक वेल्डिंग मशीन, एक चक्की, 230 और 125 मिमी डिस्क;
निर्देश:
- सबसे पहले, बॉयलर के लिए एक चित्र बनाया जाता है। अंदर के कक्ष के लिए आयाम चिह्नित हैं संरचना का आधार एक ठोस स्केड, ईंटवर्क है।दहन कक्ष को स्टील शीट से 2 मिमी मोटी तक बिछाया जाता है।
- 150 मिमी व्यास तक के पाइप के एक टुकड़े को टैंक में वेल्डेड किया जाता है, इसमें छेद ड्रिल किए जाते हैं, पाइप में तेल वाष्प जल जाएगा।
- हीट एक्सचेंजर को चैम्बर के शीर्ष पर वेल्डेड किया जाता है।
- कक्ष के अंदर, एक धातु शीट से विभाजन करें, दहन उत्पादों की गति धीमी हो जाएगी, और भट्ठी अपने गर्मी हस्तांतरण को बढ़ाएगी।
- चैम्बर के शीर्ष पर चिमनी को वेल्ड करें, जिसके माध्यम से दहन गैसों को हटा दिया जाएगा।
- टैंक को पाइप से कनेक्ट करें।
- पानी कड़ाही में प्रवेश नहीं करना चाहिए, अन्यथा यह झाग देगा, और जलते हुए तेल स्वर्ग से बाहर निकल जाएंगे। चिमनी को 2 मीटर तक की ऊंचाई पर सख्ती से लंबवत स्थित होना चाहिए।
- ऊपरी कक्ष में एक वायु पंप स्थापित करें।
संरचना बनाना आसान है:
- एक गोल बैरल उठाओ, लेकिन आप धातु की चादरों से एक वर्ग या घन कंटेनर भी वेल्ड कर सकते हैं।
- 300 मिमी तक के व्यास के साथ एक पाइप का चयन करें, लंबाई चुनते समय, इच्छित इकाई की शक्ति पर विचार करें।
- पैनकेक को शीट से काट लें, बॉयलर के ढक्कन के लिए 3 टुकड़े और नीचे से 4 मिमी मोटी तक।
- बॉयलर के नीचे वेल्ड करें।
- दहन कक्ष के लिए, बॉयलर के किनारे पर एक छेद बनाएं।
- ब्लोअर के लिए, वही छेद करें, लेकिन थोड़ा नीचे करें।
- दहन कक्ष की खिड़की और ब्लोअर के बीच सुदृढीकरण की जाली के रूप में एक जाली स्थापित करें।
- एक वेल्डिंग मशीन के साथ ग्रेट संलग्न करें, इसे मजबूत करने वाले टुकड़ों पर बिछाएं।
- वेल्ड पैर (4 पीसी।) संरचना के नीचे, एक सामग्री के रूप में, आप व्यास में एक मैगपाई पाइप ले सकते हैं।
- लगभग 100 मिमी व्यास के पाइप से, साथ ही एक चैनल के कुछ टुकड़ों से, एक छोटे पैनकेक से मिलकर एक प्रेस बनाएं।
- सर्कल में एक छेद के माध्यम से काटें, पाइप को केंद्र में पैनकेक में वेल्ड करें।
- समान रूप से वितरित करें और पैनकेक के दूसरी तरफ चैनल को वेल्ड करें।
- तैयार प्रेस को कढ़ाई में डालें।
- हीट एक्सचेंजर के लिए, चैम्बर तैयार करने के बाद, पाइप तैयार करें, इसे बॉयलर के अंदर स्थापित करें।
- बैरल की तरफ, कॉइल के लिए एक छेद बनाएं, इसके माध्यम से गर्मी की आपूर्ति की जाएगी।
- दूसरा पैनकेक लें, केंद्र में पाइप के लिए एक छेद काट लें, लगभग 100 मिमी। बॉयलर के लिए, यह एक कवर के रूप में काम करेगा, जो एक नियम के रूप में, शरीर के शीर्ष पर वेल्डेड होता है।
- प्रेस पाइप का एक हिस्सा चिमनी के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन इस मामले में इसे फिर से करने की आवश्यकता होगी, इसलिए इसे जल्दी से भागों में हटा दिया जाना चाहिए, हटा दिया जाना चाहिए। एक आयताकार डिजाइन के साथ, चिमनी अलग से खड़ी हो सकती है, इसे भट्ठी के ऊपर, किनारे पर वेल्डेड किया जाता है।
बॉयलर की स्थापना और कनेक्शन:
हवा के संचलन को स्वीकार्य होने के लिए, बॉयलर को फर्श के स्तर से कम से कम 25 - 30 सेमी ऊपर स्थापित किया जाता है।
स्टील के पैरों को डिवाइस के नीचे वेल्डेड किया जाता है, उनके नीचे आग रोक सामग्री की नींव रखी जाती है।
बॉयलर चरणों में हीटिंग सिस्टम से जुड़ा हुआ है।
विशेष पाइपों का उपयोग करके पाइपों को बॉयलर बॉडी में वेल्डेड किया जाता है।
चिमनी से एक पाइप पानी की टंकी में कट जाता है।
डिवाइस को जोड़ने से पहले, सुरक्षा सावधानियों का ध्यान रखना महत्वपूर्ण है, बॉयलर के चारों ओर 1 मीटर ऊंची ईंटें बिछाएं। यदि आप गलती से गर्म चूल्हे को छूते हैं, तो चिनाई जलने से सुरक्षा के रूप में काम करेगी, और हीटिंग अधिक कुशल होगी।
लंबे समय तक जलने के लिए सबसे अच्छा ठोस ईंधन बॉयलर
ज़ोटा कार्बन
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लंबे समय तक जलने के लिए ठोस ईंधन बॉयलरों की यह घरेलू श्रृंखला 15 से 60 किलोवाट की क्षमता वाले मॉडल द्वारा दर्शायी जाती है।उपकरण आवासीय और औद्योगिक भवनों को गर्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बॉयलर सिंगल-सर्किट है और इसमें शीतलक के निम्नलिखित पैरामीटर हैं: अधिकतम दबाव 3 बार; तापमान 65 से 95 डिग्री सेल्सियस तक। इष्टतम सेटिंग्स के साथ, दक्षता 80% तक पहुंच जाती है। बॉयलर को आसान लोडिंग और राख हटाने के लिए जंगम ग्रेट्स की उपस्थिति की विशेषता है।
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डिज़ाइन विशेषताएँ
बॉयलर पूरी तरह से गैर-वाष्पशील हैं। प्रबंधन यांत्रिक रूप से किया जाता है। शीतलक के अधिक गरम होने से सुरक्षा है। उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना एक अंतर्निर्मित हीट एक्सचेंजर स्थापित है। दहन कक्ष में प्रवेश करने वाली हवा की प्रवाह दर को बदलकर दहन प्रक्रिया की अवधि को नियंत्रित किया जाता है।
180 मिमी के व्यास वाली चिमनी और परिसंचरण सर्किट 2 ”की पाइपलाइन पीछे की दीवार से डिवाइस से जुड़ी हुई हैं।
ईंधन उपयोग किया गया। ईंधन के रूप में कठोर कोयला अंश 10-50 मिमी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
मोमबत्ती
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लिथुआनियाई हीटिंग उपकरण मोमबत्ती की लाइन में 18 से 50 किलोवाट की क्षमता वाले पांच लंबे समय तक जलने वाले बॉयलर शामिल हैं। वे आवासीय या औद्योगिक परिसर में फर्श की स्थापना के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इकाइयों को एक अलग हीटिंग सिस्टम के हिस्से के रूप में स्वायत्त संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। गर्म पानी को गर्म करने के लिए एक अतिरिक्त सर्किट प्रदान नहीं किया जाता है। डिवाइस को 1.8 बार के दबाव और 90 डिग्री सेल्सियस के शीतलक तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया है।
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डिज़ाइन विशेषताएँ
खुले प्रकार की भट्टी का डिज़ाइन और वायु आपूर्ति का स्वचालित समायोजन लंबे समय तक जलने की स्थिति प्रदान करता है। पानी "जैकेट" बॉयलर बॉडी में बनाया गया है। ओवरहीटिंग के खिलाफ एक स्वचालित सुरक्षा है। ग्रिप गैस आउटलेट 160 मिमी। सर्कुलेशन सर्किट की फिटिंग का व्यास 2 ”है।
ईंधन उपयोग किया गया। जलाऊ लकड़ी या पीट ब्रिकेट का उपयोग ईंधन के रूप में किया जा सकता है।
स्ट्रोपुवा सो
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लिथुआनियाई निर्मित सिंगल-सर्किट लॉन्ग-बर्निंग बॉयलरों की लाइन में 8, 15, 20, 30 और 40 kW की क्षमता वाले मॉडल शामिल हैं। निजी घर या छोटे व्यवसाय को गर्म करने के लिए खरीदार आसानी से उपयुक्त इकाई चुन सकता है। उनमें से सबसे अधिक उत्पादक 300 वर्ग मीटर तक की इमारत में इष्टतम तापमान बनाए रखने में सक्षम है। विद्युत नेटवर्क से कनेक्शन की आवश्यकता नहीं है।
ऑपरेशन के दौरान, दहन क्षेत्र आसानी से ऊपर से नीचे तक भट्ठी में स्थानांतरित हो जाता है। दक्षता 91.6% तक पहुंच जाती है। रखरखाव में समय-समय पर ईंधन का प्रतिस्थापन, राख को हटाना और चिमनी सहित गैस पथ की आवधिक सफाई शामिल है।
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डिज़ाइन विशेषताएँ
आवास का लम्बा आकार स्थापना के दौरान प्रयोग करने योग्य स्थान बचाता है। वॉल्यूम फायर चेंबर 80 किलो तक ईंधन लोड करने की अनुमति देता है। आने वाली हवा का सटीक विनियमन एक बुकमार्क के जलने के समय को 31 घंटे तक बढ़ा देता है। शीतलक को 70o C तक गर्म किया जाता है और 2 बार तक के दबाव के साथ परिचालित किया जाता है। पीछे की तरफ, चिमनी को 200 मिमी के व्यास और गर्म पानी 1 "के साथ जोड़ने के लिए फिटिंग प्रदान की जाती है।
ईंधन उपयोग किया गया। बॉयलर को ऊर्जा के मुख्य स्रोत के रूप में सूखी जलाऊ लकड़ी का उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
हीटिंग बॉयलर को अपने हाथों से कैसे वेल्ड करें

हीट एक्सचेंजर के साथ लंबे समय तक जलने वाले बॉयलर के निर्माण की योजना
इससे पहले कि आप हीटिंग बॉयलर को स्वयं वेल्ड करें, आपको इसके डिजाइन पर निर्णय लेने की आवश्यकता है। यह बेहतर है कि यह सुरक्षा और दक्षता के लिए आधुनिक आवश्यकताओं को पूरा करे। इसलिए, एक उदाहरण के रूप में, स्वतंत्र रूप से बने पायरोलिसिस-प्रकार के बॉयलर पर विचार किया जाएगा।
इस प्रकार के हीटिंग बॉयलर को वेल्ड कैसे करें? वेल्डिंग मशीन के अलावा, इसके लिए निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता होगी:
- शीट स्टील, जिसके ग्रेड ऊपर दिखाए गए तालिका में डेटा से चुने गए हैं। दहन कक्ष के लिए, धातु की मोटाई 3-4 मिमी होनी चाहिए। मामला छोटी मोटाई के स्टील से बना हो सकता है - 2-2.5 मिमी;
- हीट एक्सचेंजर के निर्माण के लिए पाइप। उनका इष्टतम व्यास 40 मिमी है। यह आकार आपको शीतलक को जल्दी से गर्म करने की अनुमति देगा। रजिस्टरों की संख्या - 3 से 6 तक;
- बिना कटिंग टूल के हीटिंग बॉयलर को वेल्ड कैसे करें? शीट काटने के लिए धातु के लिए विशेष डिस्क के साथ "ग्राइंडर" का उपयोग करना सबसे अच्छा है;
- दहन कक्ष और धौंकनी के लिए दरवाजे। आपको कच्चा लोहा ग्रेट्स भी खरीदने की आवश्यकता है। यह पहले से किया जाना चाहिए, क्योंकि बॉयलर के उद्घाटन और फिक्सिंग भागों को घटकों के आयामों के अनुसार बनाया जाएगा;
- अंकन के लिए स्तर, टेप माप और पेंसिल (मार्कर);
- सुरक्षात्मक उपकरण - दस्ताने, एक वेल्डर का मुखौटा, पारदर्शी काम का चश्मा और घनी सामग्री से बने लंबी बाजू के कपड़े।
स्पष्टता के लिए, आप देख सकते हैं कि निजी घर में हीटिंग कैसे पकाना है। वीडियो या फोटोग्राफिक सामग्री काम में मदद करेगी, क्योंकि वे स्पष्ट रूप से उनके कार्यान्वयन के सभी चरणों और विशेषताओं को दिखाते हैं। हालांकि, यह ड्राइंग तैयार करने और सभी उपकरण और घटकों को तैयार करने के बाद ही किया जाना चाहिए। यह घटकों के निर्माण के सभी चरणों पर लागू होता है, क्योंकि सही योजना के बिना बॉयलर, रजिस्टर, कंघी सहित अपने हाथों से हीटिंग को वेल्ड करना असंभव है।
गैरेज में हीटिंग को वेल्डिंग करने से पहले काम की जगह तैयार करना भी महत्वपूर्ण है। सबसे अधिक बार, निर्माण प्रक्रिया इसमें होती है।सबसे पहले आपको अनावश्यक वस्तुओं को हटाकर अधिकतम खाली स्थान प्रदान करने की आवश्यकता है
सबसे पहले आपको अनावश्यक वस्तुओं को हटाकर अधिकतम खाली स्थान प्रदान करने की आवश्यकता है।
सुरक्षा कारणों से, ज्वलनशील तरल पदार्थ - गैसोलीन, तेल, आदि - को भी गैरेज से बाहर निकाला जाना चाहिए। और उसके बाद ही आप काम पर लग सकते हैं - गैरेज में हीटिंग को वेल्ड करने के लिए। हीटिंग बॉयलर की उचित वेल्डिंग में दो घटकों का निर्माण होता है - बॉयलर बॉडी और हीट एक्सचेंजर ही।
उष्मा का आदान प्रदान करने वाला

बॉयलर को गर्म करने के लिए हीट एक्सचेंजर
हीटिंग बॉयलर को वेल्ड करने से पहले यह तत्व बनाया जाता है। इसके बाद, इसे एक संरचना में स्थापित किया जाएगा जो सीधे इसके वास्तविक आयामों पर निर्भर करेगा।
संरचनात्मक रूप से, इसमें 2 आयताकार टैंक होते हैं जो पाइपलाइनों से जुड़े होते हैं। सामग्री की इष्टतम मोटाई 3-3.5 मिमी होनी चाहिए। यह उच्च तापमान के कारण है जो सतह को प्रभावित करेगा। इसके निर्माण की बारीकियों को वीडियो में देखा जा सकता है - एक निजी घर में हीटिंग कैसे वेल्ड करें।
स्टील शीट पर, संरचना को चित्र के अनुसार चिह्नित किया जाता है। सबसे पहले, बैक पैनल काट दिया जाता है और लकड़ी (कोयला) गैसों को हटाने के लिए एक विभाजन को वेल्ड किया जाता है। इस स्तर पर, आपको बहुत सावधान रहने की आवश्यकता है, क्योंकि वेल्ड हमेशा उचित बन्धन प्रदान नहीं कर सकता है। फिर साइड और बॉटम को पार्टिशन और बैक वॉल पर वेल्ड किया जाता है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि हीटिंग बॉयलर को स्वयं वेल्ड करना काफी समस्याग्रस्त है। इसलिए, इस काम को दो लोगों द्वारा करने की सिफारिश की जाती है। विशेष रूप से, यह तैयार हीट एक्सचेंजर की स्थापना के चरण पर लागू होता है।इसके नोजल को पहले से तैयार छेदों में रखा जाता है, और पाइपों को बायलर की भीतरी दीवारों पर स्पॉट-वेल्डेड किया जाता है।
सवाल अक्सर उठता है - बिना मजबूर वेंटिलेशन के गैरेज के अंदर हीटिंग को कैसे वेल्ड किया जाए। ऐसा करने के लिए, ताजी हवा की सामान्य आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए केवल गेट खुले होने के साथ ही काम किया जाना चाहिए।
घर-निर्मित संरचनाओं की मुख्य समस्या कम कार्यकुशलता है। दक्षता बढ़ाने के लिए, दोहरी दीवारें बनाने की सिफारिश की जाती है, जिसके बीच एक बेसाल्ट आग रोक गर्मी इन्सुलेटर स्थापित किया जाता है। पानी को गर्म करने के लिए इस तरह के बॉयलर को अपने हाथों से वेल्ड करना संभव है, लेकिन इसके लिए आपको अतिरिक्त सामग्री की खपत प्रदान करने की आवश्यकता है। सबसे पहले, दोहरी दीवारें बनाई जाती हैं, जो इन्सुलेशन से भरी होती हैं। फिर संरचना की आगे की वेल्डिंग तकनीक पूरी तरह से ऊपर वर्णित के अनुरूप है।













































