पेलेट बॉयलर पाइपिंग: पेलेट बॉयलर को स्थापित करने और जोड़ने के लिए योजनाएं, नियम

बॉयलर को कलेक्टर से जोड़ना

उपरोक्त दो योजनाएं काफी समय पहले दिखाई दी थीं। सर्किट को इकट्ठा करने की विधि के आधार पर, उन्हें टी, मैनिफोल्ड और मिश्रित में विभाजित किया जाता है।

आज, पहला विकल्प धीरे-धीरे एक अधिक नवीन - एक कलेक्टर द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है। इसका मुख्य लाभ उच्च दक्षता है। लेकिन कार्यान्वयन के लिए काफी राशि का निवेश करना होगा.

इस तरह की वायरिंग में पेलेट बॉयलर के पीछे एक विशेष जल कलेक्टर की स्थापना शामिल है - हीटिंग के लिए एक कलेक्टर। भवन के हीटिंग सिस्टम से जुड़ा प्रत्येक पाइप, रेडिएटर या नल इस तत्व से जुड़ा है।

कलेक्टर को विशेष रूप से सुसज्जित कैबिनेट में स्थापित किया गया है। बॉयलर द्वारा गर्म करने के तुरंत बाद इसमें गर्म पानी की आपूर्ति की जाती है। उसके बाद ही शीतलक को पाइपलाइन के माध्यम से वितरित किया जाता है।

इस योजना के लाभ स्पष्ट हैं:

घर के मालिक को प्रत्येक हीटिंग सर्किट को अलग से नियंत्रित करने का अवसर मिलता है;
हीटिंग सिस्टम के किसी भी बिंदु पर स्थिर पानी का दबाव बनाए रखा जाता है;
कलेक्टर से क्रमशः एक रेडिएटर में केवल एक पाइप जाता है, वे एक छोटे व्यास के हो सकते हैं।

यह समझना महत्वपूर्ण है कि आराम का यह स्तर एक कीमत पर आता है। आखिरकार, हीटिंग सिस्टम के प्रत्येक व्यक्तिगत नोड को अपनी पाइपलाइन बिछानी होगी

नतीजतन, इससे बजट बढ़ाने, फिटिंग, पाइप और अन्य फिटिंग की अधिक खपत की आवश्यकता होगी।

कलेक्टर वायरिंग का संगठन एक जटिल और गहन प्रक्रिया है। इसलिए, सबसे अच्छा समाधान योग्य विशेषज्ञों को काम सौंपना होगा, जो गलतियों और अतिरिक्त वित्तीय खर्चों से बचेंगे।

ओवरहीटिंग के खिलाफ एक ठोस ईंधन बॉयलर का संरक्षण

एक ठोस ईंधन बॉयलर में, जलते हुए ईंधन और बॉयलर में ही एक बड़ा द्रव्यमान होता है। इसलिए, बॉयलर में गर्मी छोड़ने की प्रक्रिया में एक बड़ी जड़ता होती है। एक ठोस ईंधन बॉयलर में ईंधन के दहन और पानी के ताप को ईंधन की आपूर्ति में कटौती करके तुरंत नहीं रोका जा सकता है, जैसा कि गैस बॉयलर में किया जाता है।

ठोस ईंधन बॉयलर, दूसरों की तुलना में, शीतलक के अधिक गर्म होने का खतरा होता है - अगर गर्मी खो जाती है तो उबलते पानी, उदाहरण के लिए, जब हीटिंग सिस्टम में पानी का संचलन अचानक बंद हो जाता है, या बॉयलर में खपत की तुलना में अधिक गर्मी निकलती है।

बॉयलर में पानी उबालने से सभी गंभीर परिणामों के साथ हीटिंग सिस्टम में तापमान और दबाव में वृद्धि होती है - हीटिंग सिस्टम उपकरण का विनाश, लोगों को चोट, संपत्ति को नुकसान।

एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ आधुनिक बंद हीटिंग सिस्टम विशेष रूप से अति ताप करने के लिए प्रवण होते हैं, क्योंकि उनमें शीतलक की अपेक्षाकृत कम मात्रा होती है।

हीटिंग सिस्टम आमतौर पर बहुलक पाइप, नियंत्रण और वितरण मैनिफोल्ड, विभिन्न नल, वाल्व और अन्य फिटिंग का उपयोग करते हैं। हीटिंग सिस्टम के अधिकांश तत्व शीतलक के अधिक गर्म होने और सिस्टम में उबलते पानी के कारण होने वाले दबाव के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं।

हीटिंग सिस्टम में सॉलिड फ्यूल बॉयलर को कूलेंट के ओवरहीटिंग से बचाना चाहिए।

सॉलिड फ्यूल बॉयलर को ओवरहीटिंग से बचाने के लिए एक बंद हीटिंग सिस्टम में जो वायुमंडल से जुड़ा नहीं है, दो कदम उठाए जाने चाहिए:

1. जितनी जल्दी हो सके ईंधन की दहन तीव्रता को कम करने के लिए बॉयलर भट्ठी में दहन हवा की आपूर्ति बंद कर दें।
2. बायलर के आउटलेट पर हीट कैरियर को कूलिंग प्रदान करें और पानी के तापमान को क्वथनांक तक बढ़ने से रोकें। शीतलन तब तक किया जाना चाहिए जब तक कि गर्मी का उत्सर्जन उस स्तर तक कम न हो जाए जिस पर पानी उबालना असंभव हो जाता है।

एक उदाहरण के रूप में हीटिंग सर्किट का उपयोग करके बॉयलर को ओवरहीटिंग से बचाने के तरीके पर विचार करें, जो नीचे दिखाया गया है।

एक ठोस ईंधन बॉयलर को एक बंद हीटिंग सिस्टम से जोड़ने की योजना

एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ एक बंद हीटिंग सिस्टम की योजना।

1 - बॉयलर सुरक्षा समूह (सुरक्षा वाल्व, स्वचालित वायु वेंट, दबाव नापने का यंत्र); 2 - बॉयलर के गर्म होने की स्थिति में शीतलक को ठंडा करने के लिए पानी की आपूर्ति वाला एक टैंक; 3 - फ्लोट शट-ऑफ वाल्व; 4 - थर्मल वाल्व; 5 - एक विस्तार झिल्ली टैंक को जोड़ने के लिए समूह; 6 - शीतलक परिसंचरण इकाई और कम तापमान जंग (एक पंप और तीन-तरफा वाल्व के साथ) के खिलाफ बॉयलर सुरक्षा; 7 - हीट एक्सचेंजर ओवरहीटिंग से सुरक्षा।

ओवरहीटिंग के खिलाफ बॉयलर सुरक्षा निम्नानुसार काम करती है। जब शीतलक का तापमान 95 डिग्री से ऊपर बढ़ जाता है, तो बॉयलर पर थर्मोस्टैट बॉयलर के दहन कक्ष में हवा की आपूर्ति के लिए स्पंज को बंद कर देता है।

थर्मल वाल्व पॉज़ 4 टैंक पॉज़ 2 से हीट एक्सचेंजर पॉज़ 7 तक ठंडे पानी की आपूर्ति को खोलता है। हीट एक्सचेंजर के माध्यम से बहने वाला ठंडा पानी बॉयलर के आउटलेट पर शीतलक को ठंडा करता है, उबलने से रोकता है।

पानी की आपूर्ति में पानी की कमी के मामले में टैंक स्थिति 2 में पानी की आपूर्ति आवश्यक है, उदाहरण के लिए, बिजली आउटेज के दौरान। अक्सर घर की जलापूर्ति व्यवस्था में एक कॉमन स्टोरेज टैंक लगा दिया जाता है। फिर इस टैंक से बॉयलर को ठंडा करने के लिए पानी लिया जाता है।

बॉयलर को ओवरहीटिंग और कूलेंट कूलिंग से बचाने के लिए एक हीट एक्सचेंजर, pos.7 और एक थर्मल वाल्व, pos.4, आमतौर पर बॉयलर निर्माताओं द्वारा बॉयलर बॉडी में बनाया जाता है। यह बंद हीटिंग सिस्टम के लिए डिज़ाइन किए गए बॉयलरों के लिए मानक उपकरण बन गया है।

एक ठोस ईंधन बॉयलर (बफर टैंक वाले सिस्टम के अपवाद के साथ) के साथ हीटिंग सिस्टम में, थर्मोस्टेटिक वाल्व और अन्य स्वचालित उपकरण जो गर्मी निष्कर्षण को कम करते हैं, उन्हें हीटिंग डिवाइस (रेडिएटर) पर स्थापित नहीं किया जाना चाहिए। बॉयलर में गहन ईंधन जलने की अवधि के दौरान स्वचालन गर्मी की खपत को कम कर सकता है, और इससे ओवरहीटिंग सुरक्षा यात्रा करने का कारण बन सकती है।

एक ठोस ईंधन बॉयलर को ओवरहीटिंग से बचाने का दूसरा तरीका लेख में वर्णित है:

पढ़ें: बफर टैंक - ओवरहीटिंग से ठोस ईंधन बॉयलर की सुरक्षा।

अगले पेज 2 पर जारी:

कनेक्शन और सेटअप

बॉयलर की स्थापना पूरी होने के बाद, परीक्षण स्विच-ऑन और जांच करना संभव है। ऐसा करने के लिए, आपको निम्नलिखित कदम उठाने होंगे:

• केबल को बिजली की आपूर्ति से कनेक्ट करें।
• छर्रों को मैन्युअल रूप से ईंधन डिब्बे (बंकर) में रखें।
• बॉयलर चालू करें, बंकर से छर्रों को बर्नर में लोड करें (यह डैशबोर्ड पर संबंधित कुंजियों को दबाकर किया जाता है)।
• पैनल पर जांचें कि सभी संकेतक प्रकाश करते हैं: डिवाइस चालू करना, बर्नर शुरू करना, लौ की उपस्थिति, टाइमर सेट करना, ऑगर ऑपरेशन, आंतरिक पंखा, पंप।
• सुनिश्चित करें कि बॉयलर के सभी डॉकिंग तत्वों का सामान्य ड्राफ्ट और सीलिंग है।

डिफ़ॉल्ट रूप से सक्षम गोली बॉयलरों की स्वचालित फ़ैक्टरी सेटिंग. विशेषज्ञ उन पर भरोसा करने की सलाह नहीं देते हैं और पहले कनेक्शन पर सभी मापदंडों की जांच करते हैं। वे सभी प्रदर्शन पर दिखाए जाते हैं। आप समायोजन भी कर सकते हैं और मोड बदल सकते हैं।

यदि आवश्यक हो, तो पैनल पर आप अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप पेलेट बॉयलर को कॉन्फ़िगर कर सकते हैं: ईंधन की खपत, परिचालन समय, उपकरण शक्ति बदलें

हॉपर से बरमा के साथ छर्रों की आपूर्ति को समायोजित करना महत्वपूर्ण है (यह हमेशा ऊपरी किनारे के स्तर पर या थोड़ा नीचे होना चाहिए)

उपकरण

सबसे महत्वपूर्ण तत्वों और विधानसभाओं के पदनाम के साथ एक पेलेट बॉयलर का उपकरण (विस्तार करने के लिए क्लिक करें)

काम शुरू करने से पहले, आपको अपनी ताकत का मूल्यांकन करना चाहिए।बॉयलर के उत्पादन के लिए अच्छे प्रशिक्षण, ज्ञान, कौशल की आवश्यकता होती है और इसे गैस या इलेक्ट्रिक की तुलना में अधिक कठिन बनाना पड़ता है। यह कोई संयोग नहीं है कि इस वर्ग के तैयार उत्पाद बहुत महंगे हैं।

बॉयलर के लिए गोली बर्नर के अलावा। जो घर पर करना लगभग असंभव है, अन्य सभी संरचनात्मक तत्वों को स्वतंत्र रूप से करना होगा। वांछित परिणाम प्राप्त करने में बहुत मेहनत लगेगी।

इस तरह के काम में अनुभव होने के कारण, हीट एक्सचेंजर को इकट्ठा करना और फायरक्ले ईंटों से एक दहन कक्ष रखना काफी संभव है। बर्नर की स्थापना से भी निपटा जा सकता है, लेकिन ईंधन आपूर्ति प्रणाली को कड़ी मेहनत करनी होगी। प्रत्येक मामले में यह सबसे महत्वपूर्ण नोड अनन्य है। बर्नर को ईंधन छर्रों की निर्बाध और विश्वसनीय आपूर्ति सुनिश्चित करना आवश्यक है (यहां स्वचालित ईंधन आपूर्ति वाले बॉयलरों के बारे में पढ़ें)।

छर्रों का घनत्व अधिक होता है, और उनमें से बड़ी संख्या एक ही समय में नहीं जल सकती है।

कृपया ध्यान दें: पेलेट बॉयलरों में ईंधन और हवा की आपूर्ति हमेशा मजबूर होती है। मैन्युअल नियंत्रण के साथ सही मोड सुनिश्चित करना लगभग असंभव है, जब तक कि आप लगातार पास न हों।

इसलिए, डिवाइस स्वचालित सिस्टम से लैस है, और उनकी लागत बहुत अधिक है

मैन्युअल नियंत्रण के साथ सही मोड सुनिश्चित करना लगभग असंभव है, जब तक कि आप लगातार पास न हों। इसलिए, डिवाइस स्वचालित सिस्टम से लैस है, और उनकी लागत बहुत अधिक है।

यह पूरे ढांचे की उच्च लागत का एक कारक है। एक या अधिक प्रोग्रामर बाहरी हस्तक्षेप के बिना कार्य का सामना करते हैं। यहां तक ​​​​कि एक छोटा ईंधन बंकर भी तीन दिनों तक ऑफ़लाइन घर को गर्म करने में सक्षम है।यदि आप छर्रों की एक बड़ी आपूर्ति के साथ अधिक ठोस संरचना को इकट्ठा करते हैं, तो उपयोग की अवधि को काफी बढ़ाया जा सकता है।

विशेषज्ञ टिप: वायु आपूर्ति की सही गणना करना बहुत महत्वपूर्ण है। हवा की कमी के साथ, छर्रों नहीं जल सकते हैं, लेकिन सुलग सकते हैं, और अधिक होने पर, गर्मी के नुकसान होंगे जो वायुमंडल में उड़ जाएंगे

स्क्रू मैकेनिज्म और उसके स्वचालित कनेक्शन के लिए एक इंजन की खरीद के लिए अतिरिक्त लागत भी खर्च की जाएगी। अपने हाथों से एक पेलेट बॉयलर को इकट्ठा करने से पहले, आपको भविष्य के बॉयलर के चित्र बनाने की जरूरत है, इसकी स्थापना के लिए उपलब्ध स्थान के क्षेत्र के आधार पर इसके आयामों की गणना करें।

पेलेट बॉयलर का मुख्य भाग बर्नर है

अपने हाथों से एक पेलेट बॉयलर बनाने का निर्णय सस्ता नहीं है, लेकिन तैयार उत्पाद की कीमत और भी अधिक होगी। डिवाइस का मुख्य तत्व एक बर्नर है, जिसे अलग से खरीदा जाता है।

फैक्ट्री मॉडल की तरह ही, बॉडी को असेंबल करने और सभी कंपोनेंट्स को फिट करने पर ध्यान दिया जाता है। विधानसभा किट में शामिल हैं:

• बॉयलर बॉडी के निर्माण के लिए शीट स्टील 4-6 मिमी।
• बंकर सामग्री। इसे शीट मेटल (1-2 मिमी मोटी पर्याप्त होगी), प्लाईवुड, लकड़ी से बनाया जा सकता है।
• पेंच। इसे आकार के अनुसार चुना जाता है या मौजूदा कौशल के साथ स्वतंत्र रूप से किया जाता है।
• चिमनी पाइप। धातु या अभ्रक और बढ़ते किट।
• नियंत्रण प्रणाली। बॉयलर के संचालन पर स्वत: नियंत्रण प्रदान करता है।
• पेंच तंत्र के संचालन के लिए इंजन।
• हीट एक्सचेंजर के लिए पाइप। वर्ग वर्गों की सिफारिश की जाती है।
• हीटिंग सिस्टम को जोड़ने के लिए पाइप और फिटिंग।
• चामोट ईंट, अगर दहन कक्ष को स्थिर बनाया जाता है।
• कद्दूकस करना। यह दहन की जगह तक हवा की पहुंच प्रदान करेगा।

प्राथमिक-माध्यमिक वलय की योजना की विशेषताएं

यह योजना प्रदान करती है प्राथमिक रिंग संगठन
, जिसके माध्यम से शीतलक को लगातार प्रसारित करना चाहिए। इस रिंग से हीटिंग बॉयलर और हीटिंग सर्किट जुड़े हुए हैं। प्रत्येक सर्किट और प्रत्येक बॉयलर एक सेकेंडरी रिंग है।

इस योजना की एक अन्य विशेषता प्रत्येक रिंग में एक परिसंचरण पंप की उपस्थिति है। एक अलग पंप का संचालन उस रिंग में एक निश्चित दबाव बनाता है जिसमें यह स्थापित होता है। प्राथमिक रिंग में दबाव पर असेंबली का भी एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। इसलिए, जब इसे चालू किया जाता है, तो पानी पानी की आपूर्ति पाइप को छोड़ देता है, प्राथमिक सर्कल में प्रवेश करता है और उसमें हाइड्रोलिक प्रतिरोध को बदल देता है। नतीजतन, शीतलक आंदोलन के रास्ते में एक तरह का अवरोध दिखाई देता है।

चूंकि रिटर्न पाइप पहले सर्कल से जुड़ा हुआ है, और इसके बाद आपूर्ति पाइप, शीतलक, आपूर्ति पाइप से काफी प्रतिरोध प्राप्त करने के बाद, रिटर्न पाइप में प्रवाह करना शुरू कर देता है। यदि पंप बंद हो जाता है, तो प्राथमिक रिंग में हाइड्रोलिक प्रतिरोध बहुत छोटा हो जाता है और शीतलक बॉयलर हीट एक्सचेंजर में तैर नहीं सकता है। बंधन काम करना जारी रखता है जैसे कि इकाई को बिल्कुल भी बंद नहीं किया गया था।

इस कारण से बॉयलर को बंद करने के लिए एक जटिल स्वचालन का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है
. केवल एक चीज जो आपको चाहिए वह है पंप और वाटर रिटर्न पाइप के बीच एक चेक वाल्व स्थापित करना। हीटिंग सर्किट के साथ स्थिति समान है। केवल आपूर्ति और वापसी लाइनें प्राथमिक सर्किट से विपरीत क्रम में जुड़ी हुई हैं: पहला पहला, फिर दूसरा।

ऐसी योजना में 4 से अधिक बॉयलर शामिल नहीं करने की सलाह दी जाती है। अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग अव्यावहारिक है।

यूनिवर्सल संयुक्त योजना

इस प्रणाली में निम्नलिखित बाध्यकारी हैं:

1. दो सामान्य संग्राहक या हाइड्रोकलेक्टर
   . बॉयलर की आपूर्ति लाइनें पहले से जुड़ी हुई हैं। दूसरे के लिए - रिटर्न लाइन। सभी लाइनों में शट-ऑफ वाल्व होते हैं। परिसंचरण पंप शीतलक रिटर्न पाइप पर स्थित हैं।
2. डायाफ्राम टैंक एक बड़े रिटर्न मैनिफोल्ड से जुड़ा है।
3. अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर दो कलेक्टरों के बीच की कड़ी है। पाइप पर, जो बॉयलर को कई गुना आपूर्ति से जोड़ता है
   , एक परिसंचरण पंप और एक शट-ऑफ वाल्व हैं। बायलर को रिटर्न मैनिफोल्ड से जोड़ने वाले पाइप में एक वाल्व भी होता है।
4. शीतलक आपूर्ति मैनिफोल्ड पर सुरक्षा समूह स्थापित है।
5. मेकअप पाइप एक कलेक्टर से जुड़ा होता है, जो गर्म पानी की आपूर्ति लाइन पर स्थित होता है। इस पाइप के माध्यम से गर्म शीतलक के रिसाव को रोकने के लिए, इस पर एक चेक वाल्व लगाया जाता है।
6. छोटे हाइड्रोकलेक्टर की एक निश्चित संख्या (दो, तीन या अधिक हो सकती है)
   . उनमें से प्रत्येक उपरोक्त सामान्य संग्राहकों से जुड़ा है। ये हाइड्रोकलेक्टर और बड़े जलाशय प्राथमिक वलय बनाते हैं। ऐसे वलयों की संख्या छोटे हाइड्रोकलेक्टरों की संख्या के बराबर होती है।
7. हीटिंग सर्किट छोटे हाइड्रोकलेक्टर से निकलते हैं। प्रत्येक सर्किट में एक लघु मिक्सर और एक परिसंचरण पंप होता है।

एक ठोस ईंधन बॉयलर को हमेशा घर के निवासियों से निरंतर ध्यान देने की आवश्यकता होती है, क्योंकि इसमें भरी हुई जलाऊ लकड़ी के जलने के बाद, गर्मी हीटिंग रेडिएटर्स में बहना बंद हो जाती है। बेशक, गर्मी संचयक स्थिति में सुधार कर सकता है, लेकिन ठंडा होने के बाद, हीटिंग सिस्टम हीटिंग सिस्टम नहीं रह जाएगा। संयुक्त एक निजी घर के मालिकों के लिए जीवन आसान बना सकता है लकड़ी-गैस हीटिंग बॉयलर या दो बॉयलर, जिनमें से एक ठोस ईंधन पर चलता है और दूसरा गैस पर।

इन दो विकल्पों में से कोई भी उस मामले में वांछित गर्मी प्राप्त करना संभव बनाता है जब फ़ायरबॉक्स में कोई जलाऊ लकड़ी नहीं बची है, लेकिन सिलेंडर में अभी भी गैस है। गैस-जलाऊ लकड़ी इकाई उन लोगों के लिए उपयुक्त है जो जटिल बांधने के आयोजन पर ज्यादा प्रयास और पैसा खर्च नहीं करना चाहते हैं। हालांकि, अभ्यास से पता चलता है कि दो अलग-अलग बॉयलरों को जोड़ना बेहतर है। किसी भी उपकरण की संभावित विफलता की परवाह किए बिना, इस दृष्टिकोण का कम से कम लाभ नेटवर्क के निरंतर संचालन में निहित है। अगर गैस-जलाऊ लकड़ी का उपकरण टूट जाता है, तो सिस्टम काम करना बंद कर देता है और घर के परिसर में ठंड लग जाएगी।

प्राकृतिक परिसंचरण

गुरुत्वाकर्षण प्रणाली को पूर्ण ऊर्जा स्वतंत्रता की विशेषता है: इसका संचालन वायुमंडलीय दबाव द्वारा प्रदान किया जाता है। सिंगल-सर्किट बॉयलर की पाइपिंग में भारी सुरक्षा समूह के बजाय, एक विस्तार टैंक पर्याप्त है। बॉयलर हीट एक्सचेंजर के सामने भरने पर एक वेंट स्थापित करने की सलाह दी जाती है: इससे पानी को सीवर या जल निकासी कुएं में पूरी तरह से निकालना संभव हो जाएगा। आमतौर पर लंबी प्रस्थान की स्थिति में या गैस की आपूर्ति बंद होने की स्थिति में ऐसी आवश्यकता उत्पन्न होती है। नतीजतन, सिस्टम डीफ्रॉस्टिंग से सुरक्षित है।

सिस्टम के अलग-अलग नोड्स निम्नानुसार स्थित हैं:

टैंक को अन्य सभी तत्वों के ऊपर स्थापित करने की अनुशंसा की जाती है।
बॉयलर के तुरंत बाद स्थित फिलिंग एक ऊर्ध्वाधर दिशा में स्थित है (एक मामूली कोण की अनुमति है)

त्वरित अनुभाग के लिए धन्यवाद, हीट एक्सचेंजर में गर्म किया गया पानी आपूर्ति के शीर्ष भरने के बिंदु तक बढ़ जाता है।
टैंक के बाद फिलिंग बिछाते समय निरंतर ढलान बनाए रखना महत्वपूर्ण है।नतीजतन, ठंडा पानी गुरुत्वाकर्षण द्वारा वापस आ जाएगा: हवा के बुलबुले विस्तार टैंक के अंदर से बाहर निकलने में सक्षम होंगे।
बॉयलर को जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए

हीटर लगाने के लिए सबसे अच्छी जगह गड्ढे, बेसमेंट या बेसमेंट में होती है। हीट एक्सचेंजर और हीटर के बीच ऊंचाई में अंतर के कारण, हाइड्रोलिक दबाव का उचित स्तर सुनिश्चित किया जाता है, जो सर्किट में पानी के संचलन को सुनिश्चित करता है।

जड़त्वीय ताप प्रणाली की व्यवस्था की कुछ विशेषताएं:

• भरने के आंतरिक व्यास के लिए, 32 मिमी का एक संकेतक चुना जाता है। यदि प्लास्टिक या धातु-प्लास्टिक पाइप का उपयोग किया जाता है, तो बाहरी व्यास 40 मिमी है। महत्वपूर्ण क्रॉस सेक्शन के कारण, न्यूनतम हाइड्रोलिक हेड का मुआवजा प्राप्त होता है, जिसके कारण शीतलक चलता है।
• गुरुत्वाकर्षण प्रणाली में कभी-कभी एक पंप शामिल होता है: हालांकि, इसका मतलब यह नहीं है कि सर्किट ऊर्जा स्वतंत्रता खो देता है। इस मामले में, पंप को फिलिंग गैप में नहीं, बल्कि इसके समानांतर लगाया जाता है। व्यक्तिगत टाई-इन्स को जोड़ने के लिए, एक बॉल-टाइप चेक वाल्व का उपयोग किया जाता है, जो बहुत कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध की विशेषता है। एक बॉल वाल्व भी स्थापित किया गया है। पंप बंद होने की स्थिति में, बाईपास बंद हो जाता है, जो प्राकृतिक परिसंचरण सर्किट की संचालन क्षमता को बनाए रखता है।

पेलेट बॉयलरों के फायदे और नुकसान

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, रूसी बाजार के लिए पेलेट बॉयलर एक बिल्कुल नए प्रकार के हीटिंग डिवाइस हैं। हालांकि, डीजल या गैस बॉयलरों पर कुछ महत्वपूर्ण लाभों के कारण उनके पास अपनी स्थिति को मजबूत करने की अच्छी क्षमता है।

पेशेवरों

पेलेट बॉयलरों के मुख्य लाभ हैं:

• छर्रों में लकड़ी या कोयले जैसे अन्य ठोस ईंधनों में राख की मात्रा सबसे कम होती है। ग्रिप गैसों में CO2 की मात्रा भी बहुत कम होती है।

• एक पेलेट बॉयलर को अनिवार्य रूप से लंबे समय तक जलने वाला हीटिंग डिवाइस कहा जा सकता है। ईंधन के भंडारण के लिए स्वचालन और बंकर की उपस्थिति आपको अपने देश के घर या देश में लगभग पूरी तरह से स्वचालित हीटिंग सिस्टम बनाने की अनुमति देती है।

• खुले प्रकार के बर्नर के साथ पेलेट बॉयलर की दक्षता 95% तक पहुंच जाती है। मशाल-प्रकार के बर्नर का उपयोग करते समय, दक्षता थोड़ी कम होती है और लगभग 90% होती है।

• पेलेट बॉयलरों की उच्च कीमत उनकी लंबी सेवा जीवन से ऑफसेट होती है। औसतन, ईंधन छर्रों द्वारा संचालित हीटिंग उपकरणों का सेवा जीवन लगभग 20 वर्ष है।

• एक नियम के रूप में, एक निजी घर को गर्म करने के लिए पेलेट बॉयलर का उपयोग करना काफी महंगा है। उदाहरण के लिए, कम-शक्ति वाले की कीमत लगभग 250,000 रूबल है।

वॉल-माउंटेड बॉयलर पाइपिंग योजना

बॉयलर की स्थापना का स्थान निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

1. बॉयलर के लिए संलग्न तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताएं;
2. गैस बॉयलरों के लिए गैस परियोजना की आवश्यकताएं।

संलग्न प्रलेखन हमेशा संलग्न संरचनाओं के लिए दूरी के आयामों को स्पष्ट रूप से दर्शाता है। उपकरण पासपोर्ट की आवश्यकताओं के अनुपालन में, बिजली, ठोस ईंधन और तरल ईंधन ताप जनरेटर की नियुक्ति पर निर्णय मालिक द्वारा स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है।

सहमत परियोजना की आवश्यकताओं के अनुपालन में दीवार और फर्श के प्रकार के गैस बॉयलर सख्ती से स्थापित किए जाते हैं। तेल बॉयलर, बर्नर की जगह और प्राकृतिक गैस पर स्विच करते समय, परियोजना के कार्यान्वयन की भी आवश्यकता होती है - स्थान बिंदु को बदलना संभव है।

वॉल-माउंटेड बॉयलर में दो इंच (DN20) बाहरी थ्रेडेड पाइप होते हैं। आंतरिक उपकरणों के एक पूरे सेट के साथ बॉयलर को पाइप करने के लिए, निम्नलिखित उत्पादों का उपयोग किया जाता है:

1. स्क्वीजी अमेरिकन के साथ बॉल वाल्व - 2 पीसी ।;
2. मोटे जाल फिल्टर, आंतरिक धागे - 1 पीसी ।;
3. युग्मन पीतल Du20 (3/4 इंच);
4. चयनित पाइप सिस्टम का एडेप्टर Du20x3 / 4 HP (बाहरी धागा)।

बॉल वाल्व को बॉयलर नोजल की ओर स्पर्स के साथ स्थापित किया जाता है। यह आपको सिस्टम को पानी से मुक्त किए बिना निवारक रखरखाव के लिए बॉयलर को बंद करने और निकालने की अनुमति देता है। फिल्टर को हीट एक्सचेंजर को बड़े अंशों - स्केल, रेत, और इसी तरह से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

हीटिंग पाइपलाइन - पॉलीप्रोपाइलीन, धातु-प्लास्टिक, तांबा, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन - एडेप्टर 20x3 / 4 से जुड़े हैं। अगला, विभिन्न विन्यासों का एक हीटिंग सिस्टम लगाया गया है:

1. एकल पाइप;
2. दो-पाइप;
3. एकत्र करनेवाला;
4. संयुक्त।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बॉयलर में अंतर्निहित विस्तार टैंक की मात्रा हमेशा हीटिंग सिस्टम की मात्रा के अनुरूप नहीं होती है। सत्यापन के लिए, आपको हमेशा सत्यापन गणना करने की आवश्यकता होती है।

ऐसा करने के लिए, निम्नलिखित उपकरणों में शीतलक की मात्रा की गणना की जाती है:

1. बॉयलर (हीट एक्सचेंजर की क्षमता पासपोर्ट में इंगित की गई है);
2. ताप रेडिएटर - आंतरिक मात्रा;
3. पाइपलाइनों की आंतरिक मात्रा।

रेडिएटर में पानी की आंतरिक मात्रा उत्पाद के लिए तकनीकी दस्तावेज में इंगित की गई है। 500 मिमी (कनेक्शन केंद्रों के बीच की दूरी) की मानक ऊंचाई वाले एल्यूमीनियम रेडिएटर के एक खंड में खंड में 300 - 350 मिलीलीटर शीतलक होता है कच्चा लोहा रेडिएटर MS-160 - लगभग 1.5 लीटर।

पाइप की आंतरिक मात्रा की गणना पाइप के प्रवाह क्षेत्र को पाइपलाइन की लंबाई (सिलेंडर वॉल्यूम) से गुणा करके की जाती है।

बिल्ट-इन एक्सपैंडर का वॉल्यूम सिस्टम के कुल वॉल्यूम का कम से कम 10% होना चाहिए। अन्यथा, एक अतिरिक्त झिल्ली विस्तार टैंक स्थापित किया जाना चाहिए।

अंतर्निहित उपकरणों की अनुपस्थिति में, एक विशिष्ट पाइपिंग योजना में शट-ऑफ वाल्व, एक फिल्टर, एक विस्तारक, एक परिसंचरण पंप और एक सुरक्षा समूह होता है। ठंडे पानी की आपूर्ति से मेकअप (भरने) लाइन केवल सिंगल-सर्किट वॉल-माउंटेड बॉयलरों पर लगाई जाती है। डबल-सर्किट बॉयलर पानी से जुड़े होते हैं, सिस्टम को फिर से भरने के लिए एक समान स्विच होता है।

सुरक्षा समूह टाई गाँठ के शीर्ष पर स्थापित है। परिसंचरण पंप को रिटर्न पाइपलाइन पर स्थापित करने की सिफारिश की जाती है, जिसमें कम तापमान होता है। यह लंबे पंप जीवन के लिए स्थितियां बनाता है।

पंप स्थापित करते समय, आपको "सूखे" और "गीले" रोटर के साथ उपकरण स्थापित करने के नियमों का पालन करना चाहिए। "सूखे" रोटर वाले उत्पादों को "गीले" रोटर के साथ किसी भी स्थानिक स्थिति में स्थापित किया जा सकता है - रोटर की क्षैतिज व्यवस्था के साथ सख्ती से। यह इस तथ्य के कारण है कि गीला रोटर बीयरिंग पंप किए गए तरल द्वारा ठंडा किया जाता है।

ऐसे उपकरणों की बाइंडिंग कैसे की जाती है?

बॉयलर को गर्म करने के लिए सामान्य स्थापना योजना में निम्नलिखित चरणों की श्रृंखला शामिल है:

• वितरण कंघी की स्थापना;
• प्रत्येक उपभोक्ता के लिए उपयुक्त पम्पिंग सर्किट की स्थापना;
• सुरक्षा उपकरणों की स्थापना;
• एक विस्तार टैंक की स्थापना;
• शटऑफ वाल्व की स्थापना;
• आपूर्ति और वापसी सर्किट के साथ बॉयलर का कनेक्शन;
• शीतलक के साथ सर्किट भरना;
• उपकरणों का दबाव परीक्षण और इसके संचालन की जाँच करना।

व्यवहार में, सब कुछ उपकरण की शक्ति, उपभोक्ताओं की संख्या, बॉयलर की डिज़ाइन सुविधाओं आदि पर निर्भर करता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पेलेट बॉयलरों की पाइपिंग पर उच्च आवश्यकताएं लगाई जाती हैं। सबसे पहले, क्योंकि ईंधन की नमी स्वीकार्य रूप से कम रहनी चाहिए, और दूसरी बात, क्योंकि ईंधन और शीतलक दोनों को बहुत अधिक तापमान पर गर्म किया जाता है। खराब-गुणवत्ता वाली पाइपिंग इस तथ्य को जन्म दे सकती है कि उपकरण की परिचालन स्थितियों का उल्लंघन किया जाएगा, और बॉयलर जल्दी से विफल हो जाएगा।

अग्नि सुरक्षा मानकों के अनुसार, पेलेट बॉयलरों को पाइप करने के लिए गैर-दहनशील धातु पाइपलाइनों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। व्यवहार में पॉलीप्रोपाइलीन संरचनाओं का उपयोग न केवल खतरनाक है, बल्कि लाभहीन भी है, क्योंकि बॉयलर के आउटलेट पर शीतलक का तापमान अक्सर बहुलक सामग्री के प्रदर्शन से अधिक होता है। नतीजतन, पाइपलाइनों को एक दो वर्षों में बदलना होगा।

पेलेट बॉयलर एक जटिल उपकरण है। विशेषज्ञ ऐसे उपकरणों की स्थापना और स्ट्रैपिंग में संलग्न होने के लिए अनुभवहीन शुरुआती लोगों की दृढ़ता से अनुशंसा नहीं करते हैं। हालांकि, स्ट्रैपिंग के मुख्य चरणों और इस प्रक्रिया की कुछ बारीकियों का ज्ञान आपको इंस्टॉलरों की आमंत्रित टीम के काम को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने की अनुमति देगा।

आरेख एक पेलेट हीटिंग बॉयलर को पाइप करने के विकल्पों में से एक दिखाता है: 1 - एमके पंप; 2 - मिक्सिंग वाल्व एमके; 3 - पंप टीके 1; 4 - मिक्सिंग टैप TK1; 5 - TC1 में पानी का पुनरावर्तन; 6 - पंप टीके 2; 7 - मिक्सिंग टैप TK2; 8 - TC2 में पानी का पुनरावर्तन; 9 - डीएचडब्ल्यू पंप; 10 - गर्म पानी हीट एक्सचेंजर; 11 - गर्म पानी की आपूर्ति के लिए बहते पानी की आपूर्ति

पेलेट बॉयलर को पाइप करने के लिए, आपको यह करना होगा:

• बॉयलर की स्थापना करें;
• उपयुक्त बर्नर कनेक्ट करें (यदि एक संयुक्त बॉयलर मॉडल का उपयोग किया जाता है);
• एक गोली हॉपर स्थापित करें;
• ईंधन आपूर्ति के लिए बरमा कनेक्ट करें;
• स्वचालित बॉयलर नियंत्रण कक्ष कनेक्ट करें।

उसके बाद, आपको दौड़ना चाहिए:

1. एक सुरक्षा समूह की बॉयलर आपूर्ति के लिए स्थापना, जिसमें एक दबाव गेज, एक स्वचालित वायु वेंट और एक राहत वाल्व शामिल है।
2. थर्मल वाल्व सेंसर की स्थापना, अगर यह मॉडल के डिजाइन द्वारा प्रदान की जाती है;
3. चिमनी की स्थापना, जिसका व्यास और ऊंचाई तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती है।
4. रिवर्स फ्लो बनाए रखने के लिए उपकरणों की एक प्रणाली की स्थापना: आपूर्ति और वापसी के लिए दो दबाव गेज वाल्व, एक परिसंचरण पंप और एक थर्मल हेड।
5. जब अचानक बिजली कटौती की उच्च संभावना होती है, तो सिस्टम को एक उपयुक्त यूपीएस मॉडल के साथ पूरक करने की सिफारिश की जाती है।

बैकफ़्लो समर्थन आपको सिस्टम में प्रवेश करने से पहले शीतलक के हीटिंग के स्तर को नियंत्रित करने की अनुमति देता है। जब तक वापसी का तापमान आवश्यक स्तर (आमतौर पर 60 डिग्री और ऊपर) तक नहीं पहुंच जाता, शीतलक छोटे परिसंचरण चक्र के भीतर रहेगा। केवल जब शीतलक को आवश्यक स्तर तक गर्म किया जाता है, तो थर्मल हेड खुलता है और ठंडा शीतलक इसके माध्यम से बहने लगता है, और गर्म शीतलक मुख्य सर्कल में प्रसारित होना शुरू हो जाता है।

किसी भी परिस्थिति में कम ताप वाहक तापमान वाले पेलेट बॉयलर का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। 55 डिग्री का तापमान तथाकथित "ओस बिंदु" है, जिस पर पहुंचने पर एक महत्वपूर्ण मात्रा में घनीभूत होता है। नतीजतन, चिमनी में और हीट एक्सचेंजर पर भी कालिख की मात्रा में काफी वृद्धि हो सकती है। उपकरण को अतिरिक्त रखरखाव प्रयासों की आवश्यकता होगी, और इसकी शक्ति में काफी कमी आएगी।

यह वही है जो एक पेलेट हीटिंग बॉयलर का दहन कक्ष अधिक मात्रा में कंडेनसेट के संपर्क में आने के बाद दिखता है जो कि रीसर्क्युलेशन सिस्टम की स्थापना के दौरान त्रुटियों के कारण दिखाई देता है।

एक संयुक्त पेलेट बॉयलर को बांधने की प्रक्रिया को वीडियो में विस्तार से प्रस्तुत किया गया है:

पेलेट बॉयलर के कई निर्माता एक विशेष भंडारण टैंक के साथ डिजाइन को पूरक करने की सलाह देते हैं जो आपको गर्मी जमा करने की अनुमति देता है। इस मामले में ईंधन की बचत 20-30% तक पहुंच सकती है। इसके अलावा, एक भंडारण टैंक का उपयोग आपको बॉयलर की अधिकता से बचने और उच्चतम संभव दक्षता प्राप्त करने की अनुमति देता है।