गैस पाइप को जोड़ने के तरीके और जोड़ों को सील करने के तरीके

सुझाव और युक्ति

पेशेवर कारीगर कई सिफारिशें साझा करते हैं कि कैसे थ्रेडेड कनेक्शन की सीलिंग को सबसे सरल और सबसे टिकाऊ बनाया जाए।

• डरो मत कि असुरक्षित सीलेंट पाइप के अंदर से निकल जाएगा। यह कठोर नहीं होगा और जल आपूर्ति प्रणाली के संचालन के दौरान इसे केवल पानी से धोया जाएगा।एनारोबिक जैल पूरी तरह से हानिरहित हैं, लेकिन नल को थोड़ी देर के लिए खुला छोड़ना बेहतर है ताकि अतिरिक्त सीलेंट पूरी तरह से हटा दिया जाए।
• थ्रेड सीलेंट के साथ इलाज किए गए कनेक्शन को पेंच करते समय, धागे को रिंच के साथ कसने के लिए जरूरी नहीं है। हाथों का अधिकतम प्रयास काफी होगा, लेकिन आपको वास्तव में इसे अपनी पूरी ताकत से लपेटने की जरूरत है।

• यदि पाइप नाजुक है, तो आपको सीलेंट के साथ इलाज किए गए संयुक्त को खोलने की कोशिश करने की आवश्यकता नहीं है। गर्मी तुरंत लागू की जानी चाहिए। 170 डिग्री पर्याप्त होगा।
• यदि संभव हो, तो अस्थायी प्रतिष्ठानों के लिए सीलेंट का उपयोग करने से बचना सबसे अच्छा है। कनेक्शनों को हटाने के लिए बहुत समय और प्रयास की आवश्यकता होगी, जो पूरी तरह से भुगतान नहीं किया गया है। अस्थायी उपयोग के लिए सीलेंट धागे या लिनन के उपयोग का सहारा लेना सबसे अच्छा है।

थ्रेड सीलेंट की विशेषताओं के लिए, निम्न वीडियो देखें।

टांकने की क्रिया

पॉलीथीन पाइप टांका लगाने के लिए उपकरण

बट सोल्डरिंग कहना ज्यादा सही होगा। इसका उपयोग पॉलीथीन पाइप के लिए भी किया जाता है। इसके कार्यान्वयन की शर्त दो व्यक्त भागों की गतिशीलता होगी। अन्यथा, प्रक्रिया टूट जाएगी। दक्षता के मामले में, यह इलेक्ट्रोफ्यूजन से कम नहीं है। कार्य को करने के लिए आपको एक मॉड्यूलर इकाई की आवश्यकता होगी। इसके घटक एक हाइड्रोलिक इकाई, एक कटर, एक टांका लगाने वाला लोहा और एक केंद्रक हैं। इसे सही ढंग से उपयोग करने के लिए, निम्नानुसार आगे बढ़ें:

• संसाधित किए जा रहे पाइप के आकार के अनुसार एक विशेष वाइस में इंसर्ट लगाए जाते हैं।
• पाइप जकड़े हुए हैं। उत्साही मत बनो, यदि आप बोल्ट को अधिक कसते हैं, तो अंत एक सर्कल का आकार खो देगा, जिससे समस्याएं पैदा होंगी।
• मिलाप वाले क्षेत्रों को गंदगी और धूल से साफ किया जाता है।
• एक निर्माण चाकू या अन्य उपकरण कक्ष पर चिप्स को हटा देता है, यदि कोई हो।
• हाइड्रोलिक ब्लॉक पर, सेंट्रलाइज़र पर घटकों की आवाजाही शुरू होने से पहले वाल्व धीरे-धीरे खुलता है। दबाव मान को काम करने के रूप में चिह्नित किया गया है।
• भागों को काट दिया जाता है, उनके बीच एक ट्रिमर डाला जाता है। यह शुरू होता है और स्थानांतरण फिर से किया जाता है। चाकू के कुछ मोड़ के बाद, डिवाइस को उठाया जा सकता है।
• जोड़ की शुद्धता और समरूपता की जांच करने के लिए, नोजल को फिर से स्थानांतरित किया जाता है और अच्छी तरह से निरीक्षण किया जाता है।
• सॉल्वेंट या अल्कोहल वाइप से जोड़ों को घटाया जाता है।
• सोल्डरिंग आयरन को गर्म किया जाता है।
• निर्धारित तापमान तक पहुंचने के बाद, इसे भागों के बीच स्थापित किया जाता है।
• टांका लगाने के लिए दबाव तालिका के अनुसार निर्धारित किया जाता है और केंद्रीकृत मॉड्यूल को फिर से स्थानांतरित कर दिया जाता है। वे 1 मिमी की आमद के गठन तक तनाव में रहते हैं।
• उसके बाद, दबाव जारी किया जाता है, और वे कुछ और सेकंड के लिए गर्म हो जाते हैं।
• पुर्जे अलग हो जाते हैं और हीटर हटा दिया जाता है। 5 सेकंड के भीतर, उन्हें एक और 5 सेकंड के लिए बिजली के तहत फिर से जोड़ा जाना चाहिए। उसके बाद, बल हटा दिया जाता है और शीतलन समय की प्रतीक्षा की जाती है।

शीतलन के लिए संकेतित समय अवधि के अंत तक, किसी भी स्थिति में वाइस को हटाया नहीं जाना चाहिए या पाइप को किसी भी तरह से झुकाया नहीं जाना चाहिए। इससे अवसाद हो सकता है।

नल को ठीक से लुब्रिकेट कैसे करें

किसी भी गैस वाल्व की मरम्मत के लिए सामान्य एल्गोरिथ्म निम्नलिखित चरणों में आता है:

1. गैस की आपूर्ति बंद कर दें।
2. स्विचबोर्ड में मेन को डी-एनर्जेट करें। अगर किसी कारण से वहां पहुंच बंद हो जाती है, तो सॉकेट से सभी बिजली के उपकरण और लैंप बंद कर दें।
3. सभी ज्वलनशील पदार्थों और बर्तनों (माचिस, सॉल्वैंट्स, आदि सहित) को हटा दें।
4. रसोई का दरवाजा बंद कर खिड़की खोलो।
5. नल को तोड़ दें।
6. एक नम कपड़े से रिसर पाइप को प्लग करें।
7. स्नेहक लागू करें।
8. लत्ता निकालें और नल को इकट्ठा करें।
9. कमरे को वेंटिलेट करें।

क्रेन को हटाने के लिए अनुभव और अत्यधिक सटीकता की आवश्यकता होती है। यदि आपको स्टोव पर गैस लाइन को लुब्रिकेट करने की आवश्यकता है, तो आपको टर्नटेबल्स (झंडे) और उनके नीचे के सामने या शीर्ष पैनल को हटाना होगा। नल उपकरण खुल जाएगा।

हेफेस्टस प्रकार के स्टोव के लिए, पैनल को बर्नर के साथ उठाना आवश्यक नहीं है - सामने का कवर अपने आप हटा दिया जाता है, जबकि यह काफी सरल है, क्योंकि यह स्व-टैपिंग शिकंजा से जुड़ा हुआ है। वाल्वों को दो शिकंजे के साथ फ्लैंगेस के साथ तय किया जाता है - उन्हें हटाने के लिए, आपको फिलिप्स पेचकश की आवश्यकता होगी।

सीलिंग टेप के प्रकार

यह सामग्री 10 मीटर तक लंबे कॉइल पर वाइंडिंग के रूप में बनाई जाती है। यह नलसाजी, गैस और हीटिंग सहित दबाव प्रणालियों में पाइप थ्रेड्स पर घुमावदार के लिए सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है।

जोड़ों में इसका उद्देश्य एक विकृत भराव है जो थ्रेड स्नेहक के रूप में कार्य करता है, जो जकड़न में वृद्धि में योगदान देता है। यह सील 3 प्रकारों में उपलब्ध है:

1. टाइप 1 - शुद्ध पेट्रोलियम जेली का उपयोग करके आक्रामक तरल पदार्थों के परिवहन के लिए पाइपलाइन सिस्टम में उपयोग के लिए;
2. टाइप 2 - मजबूत ऑक्सीकरण एजेंटों को पंप करने के लिए, जो तेलों के रूप में अतिरिक्त सीलेंट के उपयोग को प्रतिबंधित करता है;
3. टाइप 3 - अपेक्षाकृत शुद्ध तरल पदार्थ और गैसों के परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है, स्नेहन के उपयोग को बाहर रखा गया है।

अवायवीय चिपकने वाले सीलेंट

इस सामग्री में अच्छी चिपचिपाहट और तरल स्थिरता है। वे अपने गुणों को बदले बिना खुली हवा में लंबे समय तक रह सकते हैं। जब वे थ्रेडेड जोड़ों में प्रवेश करते हैं जहां हवा नहीं होती है, तो वे बिना संकोचन के पोलीमराइज़ करते हैं। परिणाम प्लास्टिक के गुणों के समान एक बहुत मजबूत और ठोस पदार्थ है। यह उत्कृष्ट सीलिंग प्रदान करता है और पाइप में तरल या गैस के दबाव की परवाह किए बिना, धागे में अंतर को पूरी तरह से भर देता है।अवायवीय चिपकने का एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि वे केवल थ्रेडेड कनेक्शन में एक ठोस पदार्थ में बदल जाते हैं, और खुली हवा में वे तरल रहते हैं और उपकरण और वाल्व को बंद नहीं करते हैं। उन्हें सतह से आसानी से हटाया जा सकता है। इस सामग्री का व्यापक रूप से उद्योग में उपयोग किया जाता है।

एनारोबिक चिपकने वाले आसानी से सीधे पैकेजिंग से लागू किए जा सकते हैं। थोक काम करते समय, डिस्पेंसर का उपयोग करना उचित है। विभिन्न प्रकार के चिपकने में पदार्थ के अलग-अलग पोलीमराइजेशन समय होते हैं, 3 मिनट से लेकर कई घंटों तक। किसी विशेष चिपकने का चुनाव तकनीकी कार्य पर निर्भर करता है। यदि आपको एक त्वरित स्थापना की आवश्यकता है, तो आपको एक छोटे से इलाज के समय के साथ एक चिपकने वाला का उपयोग करना चाहिए। ऐसी स्थिति में जहां कनेक्शन को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, तो आप एक चिपकने वाला चुन सकते हैं जो थोड़ी देर बाद अपना अंतिम आकार लेता है।

अवायवीय चिपकने के साथ सील किए गए एक जोड़ को पारंपरिक उपकरणों का उपयोग करके अलग किया जा सकता है। सख्त होने के बाद, चिपकने वाला गैर विषैले होता है, जो इसे खाद्य उद्योग के लिए उपयुक्त बनाता है। एनारोबिक सीलेंट का ऑपरेटिंग तापमान -55 से +150 डिग्री सेल्सियस तक है। कुछ प्रकार के गोंद +200 डिग्री तक का सामना कर सकते हैं। जब कुछ समय के लिए उच्च तापमान के संपर्क में आते हैं, तो वे गुणों को बदले बिना अपना काम करना जारी रख सकते हैं।
अवायवीय चिपकने की लागत अन्य प्रकार के सीलेंट की तुलना में अधिक है। हालांकि, वे पूरी तरह से घोषित मूल्य पर काम करते हैं। अवायवीय चिपकने का उपयोग कर कनेक्शन की विश्वसनीयता किसी भी अन्य सामग्री की तुलना में बहुत अधिक है। प्रत्येक मालिक अपने लिए चुनता है कि उसके लिए क्या अधिक महत्वपूर्ण है: आत्मविश्वास और विश्वसनीयता या सिस्टम के टूटने की स्थिति में बड़े नुकसान की संभावना।

अवायवीय चिपकने वाले-सीलेंट के निस्संदेह लाभों में उपयोग में आसानी, बल की परवाह किए बिना थ्रेड्स को सील करना, चिकनाई के कारण सिस्टम की आसान स्थापना, अधिक गैस या तरल दबाव का सामना करने की क्षमता, पैसे के लिए बेहतर मूल्य, खुले में तरल रूप का संरक्षण शामिल है। वायु।

इस पदार्थ के नुकसान में ऑक्सीकरण और ऑक्सीजन वातावरण में और पोलीमराइजेशन समय में वृद्धि के कारण कम तापमान पर उपयोग करने की असंभवता शामिल है। इस रचना का उपयोग विशेष रूप से सूखे धागों पर किया जा सकता है और M80 से अधिक व्यास वाले पाइपों की स्थापना के लिए अनुशंसित नहीं है।

कपलिंग्स

गैस और जल प्रणालियों की मरम्मत करते समय या नए बिछाने पर, सवाल उठता है: राइजर को जोड़ने और दिखाई देने वाले जोड़ों को सील करने का सबसे अच्छा तरीका क्या है।

अगर हम वियोज्य कनेक्शन के बारे में बात कर रहे हैं, तो राइजर को कपलिंग की मदद से जोड़ना सबसे अच्छा है। उनका उपयोग फिटिंग के रूप में और एडेप्टर के रूप में किया जा सकता है, यदि थ्रेडेड पाइप कनेक्शन के व्यास सहित रैखिक आयाम अलग हैं।

1. विश्वसनीयता;
2. उपलब्धता और वर्गीकरण की चौड़ाई;
3. गति, विधानसभा और जुदा करने में आसानी;
4. कम लागत।

राइजर के प्रकार के आधार पर, समान कनेक्टिंग फिटिंग का उत्पादन किया जाता है। सीलेंट को उसी तरह चुना जाता है। यदि धातु की फिटिंग को अक्सर तेल पेंट के साथ टो से सील किया जाता है, तो FUM टेप और सिंथेटिक सीलेंट, विशेष रूप से एनारोबिक सीलेंट, प्लास्टिक के हिस्सों के लिए सबसे उपयुक्त होते हैं।

धातु और प्लास्टिक से बने डॉकिंग पाइप

घरेलू मुख्य में बहुलक पाइपों की लोकप्रियता को अक्सर मौजूदा धातु पाइपों से उनके कनेक्शन की आवश्यकता होती है। इसके लिए विशेष एडेप्टर का उपयोग किया जाता है। इनमें से सबसे आम फिटिंग हैं जिन्हें "अमेरिकन" या "निप्पल" कहा जाता है।

अमेरिकन एडॉप्टर में दो भाग होते हैं। धातु के हिस्से के एक छोर पर, एक बाहरी या आंतरिक धागा लगाया जाता है, जो पाइप के काटने के प्रकार पर निर्भर करता है। दूसरे छोर पर एक बाहरी धागा है। दूसरा भाग प्लास्टिक से बना है, जो एक आंतरिक धागे के साथ एक यूनियन नट के साथ समाप्त होता है। धातु तत्व के धागे पर अखरोट को पेंच करके दोनों हिस्से आपस में जुड़े हुए हैं। संयुक्त सीलिंग - यूनियन नट के अंदर एक सीलिंग गैसकेट के माध्यम से।

धातु और प्लास्टिक को जोड़ने वाला अमेरिकी एडाप्टर

एडेप्टर के पहले भाग को कनेक्ट करने के लिए धातु के पाइप में खराब कर दिया जाता है, और आउटलेट पाइप को बहुलक वेल्डिंग द्वारा प्लास्टिक पाइपलाइन में वेल्डेड किया जाता है।

निप्पल फिटिंग एक पॉलीमर स्लीव है, जिसके अंदर एक थ्रेडेड मेटल पार्ट को सोल्डर किया जाता है। यह एक स्टील पाइप के साथ एक जोड़ प्रदान करता है, और आस्तीन को एक प्लास्टिक पाइपलाइन में वेल्डेड किया जाता है।

गैस पाइप का निकला हुआ किनारा कनेक्शन

निकला हुआ किनारा कनेक्शन वियोज्य पाइप कनेक्शन का सबसे आम प्रकार है।

डिजाइन की सादगी के कारण, जुदा करने और असेंबली में आसानी। लेकिन साथ ही, वेल्डेड की तुलना में काम की उच्च लागत और कनेक्शन की कम विश्वसनीयता है।

और यदि परिवहन माध्यम का दबाव बदलता है, तो गैस रिसाव हो सकता है।

निकला हुआ किनारा कनेक्शन में शामिल हैं:
- 2 फ्लैंगेस से;
- फास्टनरों - स्टड, बोल्ट, नट;
- ओ-रिंग या गैसकेट।

सबसे अधिक बार लागू तकनीकी रबर गास्केट, एस्बेस्टस कार्डबोर्ड या शीट पैरोनाइट।

नमस्कार प्रिय पाठकों। गैस पाइप पर धागे को कैसे सील किया जाए, यह सवाल काफी प्रासंगिक है। आखिरकार, यह एक बहुत ही संवेदनशील क्षेत्र है। यहां सबसे ज्यादा लीकेज होती है।

भारत सरकार पॉलिशिंग पेस्ट आर्किमिडीज नोर्मा

पेस्ट GOI पॉलिशिंग आर्किमिडीज नोर्मा का मतलब धातुओं, कांच और प्लास्टिक को चमकाने के लिए है। इसका उपयोग पॉलिशिंग के लिए सतह तैयार करने के लिए भी किया जा सकता है। पेस्ट सभी प्रकार के पेंट पर मैनुअल और मैकेनिकल दोनों उपयोग की अनुमति देता है। पेस्ट को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है: ऑक्सीकृत सतह परत; पेंट के रंजित क्षेत्र; कोटिंग दोष; खरोंच और खरोंच; कीड़ों के जिद्दी निशान।

तालिका 1. घर्षण गोस्ट 3647-80

समूहों	कमरा	समूहों	कमरा
अनाज	अनाज का आकार µm	अनाज	पद
सैंडिंग अनाज	पीस चूर्ण
कांच, कोरन्डम, या मिश्रण
63 — 50	एम 63
50 — 40	M50
सूक्ष्म पीस पाउडर
25-28	एम28
18-20	एम20
12-14	एम14
10	एम 10
7	एम 7
5	एम 5

प्रतिशत संरचना।	खुरदुरा	मध्यम	पतला
क्रोम ऑक्साइड	81	76	74
सिलिका जेल	2	2	1,8
स्टीयरिक अम्ल	10	10	10
विभाजित वसा	5	10	10
तेज़ाब तैल	—	—	2
बाइकार्बोनेट सोडा	—	—	0,21
मिटटी तेल	2	2	2

चावल। 3. अपघर्षक चूर्ण और भारत सरकार पेस्ट करें।

चमकाने की क्षमता क्या है

पॉलिश करने की क्षमता के लिए मानक परीक्षण निम्नानुसार किया जाता है - एक कठोर स्टील या पीतल की प्लेट के अराजक आंदोलनों को कास्ट-आयरन प्लेट पर 400 से 450 मिमी मापने वाले अराजक रूप से किया जाता है। कुल मिलाकर एक निश्चित दबाव पर 40 मीटर का रास्ता देना। कच्चा पेस्ट लगभग 40 माइक्रोन धातु को हटा देता है। मध्यम, लगभग 5 माइक्रोन, पतला 0.25 माइक्रोन।

लैपिंग ऑर्डर

प्लग वाल्व 3 प्रकारों में निर्मित होते हैं: कास्ट-आयरन बॉडी और ब्रास स्टॉपर के साथ, ब्रास बॉडी और ब्रास स्टॉपर के साथ, और पूरी तरह से कास्ट आयरन से।

लैपिंग का क्रम इस प्रकार है:

1. यदि वाल्व को पाइप से घुमाया जाता है, तो शरीर को थोड़े से बल के साथ जकड़ दिया जाता है, ताकि शरीर को नुकसान न पहुंचे, ऊपर की ओर एक बड़े शंकु व्यास के साथ:
2. भारत सरकार के मध्यम पेस्ट को मिट्टी के तेल से पतला किया जाता है और समान रूप से ब्रश के साथ कॉर्क बॉडी पर लगाया जाता है;
3. घुंडी शंकु के तल पर एक विशेष थ्रेडेड छेद से जुड़ा होता है;
4. कॉर्क को शरीर में डाला जाता है और हल्के दबाव से कई बार घुमाया जाता है;
5. 5-6 आंदोलनों को हाथ से लगभग 180 ° क्यों किया जाता है, यदि कॉर्क या शरीर पर कोई गंभीर खांचे नहीं हैं, तो यह काफी है;
6. कॉर्क निकालें और निरीक्षण करें, यदि पेस्ट के काले धब्बे उस पर दिखाई देते हैं, तो भागों को पोंछना और कालापन गायब होने तक प्रयास को दोहराना आवश्यक है;
7. फिर कॉर्क और शरीर को सावधानी से पोंछकर सुखा लें। शंकु के लिए कई चाक अनुदैर्ध्य स्ट्रिप्स लागू करें, प्लग डालें और इसे चालू करें, फिर निरीक्षण करें, चाक के निशान समान रूप से संभोग भागों की पूरी सतह पर वितरित किए जाने चाहिए;
8. उसके बाद, संभोग सतहों को फिर से अच्छी तरह से मिटा दिया जाता है और गैस वाल्वों के लिए सीलिंग ग्रीस लगाने के बाद इकट्ठा किया जाता है। आपको थ्रेडेड छेद को टो या फ्यूम से कसने की जरूरत है। सीलिंग ग्रीस के साथ टेप बेहतर है। गैस के नल के लिए सीलिंग ग्रीस एक विशेष प्लंबिंग स्टोर पर खरीदा जा सकता है या कई ऑनलाइन संसाधनों से ऑर्डर किया जा सकता है।

अंत में साबुन के पानी के साथ लीक के लिए जाँच की गई, बुलबुला मुद्रास्फीति की अनुमति नहीं है।

नल के ठीक से काम करने के लिए, यह आवश्यक है कि नल के शरीर में प्लग का घुमाव बिना किसी प्रयास के हो, जिससे विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित हो। इन उद्देश्यों के लिए, विशेष सीलिंग और एंटी-घर्षण यौगिकों का उपयोग किया जाता है। सीलिंग स्नेहक की सघनता अधिक होती है और इनका उपयोग संभोग भागों को सील करने के लिए किया जाता है। घर्षण-रोधी स्नेहक कम चिपचिपे होते हैं और इन्हें गतिमान भागों को अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 300C तक गर्म होने पर स्नेहक को विश्वसनीय संचालन प्रदान करना चाहिए। सीलिंग कंपाउंड में ठोस पदार्थ जैसे ग्रेफाइट या फ्लोरोप्लास्टिक चिप्स मिलाए जाते हैं। घर्षण-रोधी स्नेहक ग्रीस या सिलिकॉन पर आधारित हो सकते हैं।

सनी

लिनन धागा संघनन का एक पुराना, लेकिन सिद्ध तरीका है। इसके अलावा, आप इसे प्लंबिंग स्टोर्स में खरीद सकते हैं।

खरीदने से पहले, आपको कुछ कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है:

• स्ट्रैंड की मोटाई क्या है;
• क्या कोई अप्रिय गंध या मलबे के कण हैं;
• क्या धागा पर्याप्त लोचदार है?

यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि सन सभी पाइपिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त नहीं है। पानी और तापमान से क्षय होता है, और हीटिंग सिस्टम में यह थोड़े समय में जल जाएगा।

कनेक्शन फिटिंग और गैस पाइप पर जंग को बढ़ावा देने के लिए आधुनिक सीलिंग पेस्ट बेहतर हैं।

मिनियम लोहा आमतौर पर सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। डू-इट-खुद पास्ता सस्ता और खुशमिजाज है। ऐसा करने के लिए, सफेद लें और थोड़ा सूखा तेल डालें, मिश्रण को तब तक हिलाएं जब तक कि यह खट्टा क्रीम के समान न हो जाए।

इसे एक छोटी, पतली परत में सीधे धागे पर ही लगाना चाहिए। सामग्री को समान रूप से वितरित और सुखाना। रेड लेड व्हाइट स्टील पाइप के साथ सबसे अच्छा काम करता है।

इस तथ्य के कारण कि लोहे की ऊपरी परत ऑक्सीकृत होती है, जादू के सिद्धांत के अनुसार, अघुलनशील यौगिक ओजोन के अणुओं को अंदर नहीं जाने देते हैं।

विशेष दुकानों में रेडी-टू-यूज़ हर्मेटिक पेस्ट खरीदें:

Gebatout 2 (खनिज भराव और सिंथेटिक पॉलिमर पर आधारित पेस्ट)। पास्टम जीएएस (जंग अवरोधक, भराव)।

मल्टीपैक (खनिजों के समावेश के साथ प्राकृतिक पैराफिन तेल)। यूनिपैक (प्राकृतिक खनिज, फैटी एसिड)। उपरोक्त निधियों की अनुपस्थिति कोई समस्या नहीं है।

काम करने की प्रक्रिया इस प्रकार है: हम फ्लेक्स के हिस्से को पूरे कंकाल से अलग करते हैं, मोटाई में दो मैच। हम एक थ्रेडेड कनेक्शन पर हवा देते हैं, पाइप के आधार से शुरू होकर अंत तक।

उसके बाद, हम गठित संरचना को पेस्ट के साथ कवर करते हैं, यह आवश्यक है ताकि जोड़ एक साथ कसकर पकड़ें।

हीटिंग सिस्टम स्थापित करने के लिए कौन सी सील चुनना बेहतर है

आज तक, हीटिंग सिस्टम कनेक्शन में थ्रेड्स को सील करने के लिए सबसे अच्छी तकनीक चुनने का मुख्य मानदंड अनुभव और सामग्री है जिसके साथ काम करने की आवश्यकता है।

इसलिए, कच्चा लोहा रेडिएटर और वाल्व के साथ काम करते समय, उनके लिए सबसे अच्छा विकल्प प्लंबिंग पेस्ट या सिलिकॉन गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट के साथ एक लिनन स्ट्रैंड का उपयोग करना है।

ब्रांडेड फिटिंग से 25 मिमी तक के छोटे व्यास के कनेक्शन के लिए, FUM टेप या चिपकने वाला सीलेंट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

नल स्थापित करने या स्टील, एल्यूमीनियम या बाईमेटेलिक रेडिएटर्स को जोड़ने के लिए, आप कनेक्शन को सील करने के तरीकों के पूरे शस्त्रागार का उपयोग कर सकते हैं।

एकमात्र बिंदु जिस पर आपको ध्यान देने की आवश्यकता है वह यह है कि तांबे की पाइपलाइनों को स्थापित करते समय, आपको चिपकने वाली और अलौह धातु की संरचना की असंगति को बाहर करने के लिए सीलेंट के निर्देशों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना चाहिए।

थर्मोसीलेंट का उद्देश्य और विविधता

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मानव जीवन के कई क्षेत्रों में रोजमर्रा की जिंदगी से लेकर औद्योगिक क्षेत्र तक सीलेंट के बिना करना मुश्किल है। आखिरकार, हम क्या करते हैं यदि अंतराल को खत्म करना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, दीवार और खिड़की के फ्रेम के बीच? यह सही है, हम स्टोर पर जाते हैं और सिलिकॉन खरीदते हैं। लेकिन क्या बहुत अधिक तापमान के संपर्क में आने पर एक साधारण गोंद अपने सभी कार्य करेगा? इस प्रश्न का उत्तर असमान है - नहीं। बेशक, उनका तापमान शासन काफी बड़ा है, और व्यक्तिगत मामलों में यह 200 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है, लेकिन अक्सर यह पर्याप्त नहीं होता है। और सभी सीलिंग पदार्थ इस तापमान पर भी अपने गुणों को बरकरार नहीं रखते हैं।

तो, "गर्म" वस्तुओं पर जोड़ों को अलग करने के लिए गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग किया जाता है। इनमें डीएचडब्ल्यू पाइपलाइन, ओपन-हेर्थ फर्नेस, चिमनी, फायरप्लेस, इंजन, ऑटोमोबाइल इंजन सहित, टर्बाइन के तत्व, कंप्रेसर, पंप, साथ ही भाप पर चलने वाली इकाइयां, रासायनिक और गैसीय मीडिया में शामिल हैं। ऐसे सीलेंट को सिलिकॉन और सिलिकेट में विभाजित किया जाता है।

पहला उच्च तापमान वाला सीलेंट लाल, भूरे और लाल-भूरे रंग का एक पेस्ट जैसा पदार्थ है। इसका मुख्य घटक सिलिकॉन रबर है, और लोहे के आक्साइड के लिए धन्यवाद, वांछित गर्मी प्रतिरोध हासिल किया जाता है। ऐसे सीलेंट को तटस्थ और अम्लीय में विभाजित किया जाता है। उत्तरार्द्ध के उपयोग में सीमाएं हैं, क्योंकि जमने के दौरान जारी एसिड पत्थर, कंक्रीट और धातु की सतहों को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है।इसलिए, लकड़ी, कांच, प्लास्टिक और सिरेमिक के साथ काम करने के लिए ऐसी "आक्रामक" रचनाएं लागू होती हैं। तटस्थ लोगों पर कोई प्रतिबंध नहीं है, क्योंकि इस मामले में, सुरक्षित अल्कोहल युक्त तरल पदार्थ और पानी वल्केनाइजेशन के दौरान जारी किया जाता है।

संरचना के अलावा, आवेदन के दायरे के आधार पर सिलिकॉन सीलेंट को भी विभाजित किया जाता है।

• खाद्य विकल्पों में विषाक्त पदार्थ नहीं होते हैं और ये मानव स्वास्थ्य के लिए बिल्कुल सुरक्षित हैं।
• सेनेटरी हॉट मेल्ट ग्लू ने दवा में अपना आवेदन पाया है।
• इंजन के लिए गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट आक्रामक घटकों, एंटीफ्ीज़, तेल और अन्य ऑटो रसायनों के साथ-साथ बढ़ी हुई प्लास्टिसिटी के लिए प्रतिरोधी है। इस गर्म पिघल में आमतौर पर लाल रंग होता है।
• भट्टियों के लिए उच्च तापमान वाले सीलेंट भी बहुत लोकप्रिय हैं। उनका उपयोग उद्योग में और रोजमर्रा की जिंदगी में भट्ठी संरचनाओं को जोड़ने के लिए किया जाता है।
• सार्वभौमिक रचनाएं गर्मी प्रभावित क्षेत्र में लगभग सभी सतहों और जोड़ों का इलाज कर सकती हैं।

सिलिकेट सीलेंट अधिक गर्मी प्रतिरोधी होते हैं और 1500 डिग्री सेल्सियस तक का सामना कर सकते हैं, इसलिए इन्हें खुली आग के संपर्क में संरचनाओं में उपयोग किया जाता है। वे सोडियम सिलिकेट पर आधारित हैं। रंग के कारण ऐसे सीलेंट को काला भी कहा जाता है। फायरप्लेस, चिमनी, ओवन, भट्टियों में दरारों को संसाधित करने के लिए उनका उपयोग करना सबसे उचित है, जिसमें ओपन-चूल्हा, हीटिंग बॉयलर आदि शामिल हैं।

सीलिंग टेप के मुख्य तकनीकी गुण

FUM टेप में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1. घर्षण का कम गुणांक। फ्लोरोप्लास्टिक सील, प्लास्टिसिटी के अलावा, फिसलन है, जो फिटिंग फिटिंग को सरल बनाती है।
2. थर्मल स्थिरता, विनाश और सीलिंग गुणों के नुकसान के बिना 260 डिग्री तक तापमान का सामना करने की इजाजत देता है। इसके अलावा, फ्लोरोप्लास्टिक्स बहुत प्रभावी डाइलेक्ट्रिक्स हैं।
3. ताकत और प्लास्टिसिटी।इस सामग्री से बने सील 10 एमपीए तक के दबाव में स्थिर रूप से काम करते हैं, और 42 एमपीए तक के अल्पकालिक भार का सामना करने में सक्षम होते हैं, उदाहरण के लिए, जो पाइपलाइन सिस्टम में हाइड्रोलिक झटके के दौरान होते हैं। FUM टेप (fumka) से बनी सील का सेवा जीवन 13 वर्ष निर्धारित किया जाता है। प्रकाश के संपर्क में आने पर तेजी से विघटित होता है, लेकिन यह हमारे मामले के लिए नहीं है, सामग्री के भंडारण का आयोजन करते समय आपको बस इस कारक को ध्यान में रखना होगा।
4. रासायनिक निष्क्रियता। एसिड और क्षार के प्रभाव में विनाश के अधीन नहीं, जो उत्पाद की सतह पर फ्लोरीन परमाणुओं के समान वितरण से निर्धारित होता है। इस सीलेंट को नष्ट करने में सक्षम सॉल्वैंट्स का अभी तक आविष्कार नहीं हुआ है। क्षय प्रक्रियाओं के लिए प्रतिरोधी।

गैस और प्लंबिंग पाइप के लिए FUM टेप का सही तरीके से उपयोग कैसे करें, हम अधिक विस्तार से विचार करेंगे।

तांबे को टांका लगाने के नियम

जब तांबे के उत्पाद या तांबे के घटकों वाले उत्पाद को मिलाप करना आवश्यक होता है, तो इसका स्पष्ट उत्तर देना असंभव है कि ऐसा करने का सबसे अच्छा तरीका कैसे और क्या है। विधि और उपकरणों का चुनाव कई कारकों पर निर्भर करता है, जैसे भागों का आकार और वजन, उनकी संरचना। जिस भार को पहले से ही टांका लगाने वाले उत्पादों के अधीन किया जाना चाहिए, उसे भी ध्यान में रखा जाता है। टांका लगाने की कई विधियाँ हैं, और यदि आवश्यक हो तो सबसे उपयुक्त चुनने के लिए उन सभी को जानना बेहतर है।

टांका लगाने वाले बड़े हिस्से

तांबे की केशिका टांका लगाने की योजना।

यदि आपको बड़े पैमाने पर या बड़े हिस्सों को मिलाप करने की आवश्यकता है, जिन्हें टांका लगाने वाले लोहे के साथ वांछित तापमान तक गर्म नहीं किया जा सकता है, तो एक मशाल और तांबे के मिलाप का उपयोग किया जाता है। इस मामले में प्रवाह बोरेक्स है। ताकत कॉपर-फास्फोरस मिलाप मानक टिन से अधिक।

यांत्रिक रूप से साफ किए गए पाइप या तार पर फ्लक्स की एक पतली परत लगाई जाती है। उसके बाद, पाइप पर एक फिटिंग लगाई जाती है, जिसे यंत्रवत् साफ भी किया जाता है।गैस बर्नर का उपयोग करते हुए, जंक्शन को तब तक गर्म किया जाता है जब तक कि फ्लक्स-लेपित तांबे का रंग नहीं बदल जाता। फ्लक्स का रंग सिल्वर हो जाना चाहिए, जिसके बाद आप मिलाप जोड़ सकते हैं। सोल्डर तुरंत पिघल जाता है और पाइप और फिटिंग के बीच की खाई में घुस जाता है। जब सोल्डर की बूंदें पाइप की सतह पर रहने लगती हैं, तो सोल्डर हटा दिया जाता है।

पाइपों को ज़्यादा गरम न करें, क्योंकि यह अधिक केशिका प्रभाव की उपस्थिति में योगदान नहीं करता है। इसके विपरीत, तांबे को काला करने के लिए गर्म किया जाता है, कम मिलाप योग्य होता है। यदि धातु काला होने लगे, तो हीटिंग बंद कर देना चाहिए।

सोल्डरिंग तार या तार

पतले तांबे के तारों को मिलाप करने के लिए जिंक क्लोराइड सोल्डर का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि इससे तांबा नष्ट हो जाएगा। यदि कोई फ्लक्स उपलब्ध नहीं है, तो ऐसे में आप एस्पिरिन की गोली को 10-20 मिली पानी में घोल सकते हैं।

अक्रिय गैस वातावरण में कॉपर वेल्डिंग की योजना।

तांबे के तार या विभिन्न वर्गों के तार से बने भागों को टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करके वांछित तापमान पर आसानी से गर्म किया जा सकता है। तापमान शासन वह होना चाहिए जिस पर सोल्डर पिघलता है, टिन या सीसा-टिन, और सोल्डरिंग भी इसके द्वारा किया जाता है। फ्लक्स में रसिन होना चाहिए या बनाया जाना चाहिए, टांका लगाने वाला तेल या यहां तक ​​कि खुद रसिन का भी उपयोग किया जा सकता है।

तार की सतह को गंदगी और ऑक्साइड फिल्म से साफ किया जाता है, जिसके बाद भागों को टिन किया जाता है। इस प्रक्रिया में गर्म तांबे में फ्लक्स या रोसिन की एक पतली परत लागू करना शामिल है, और फिर मिलाप, जो सतह पर समान रूप से टांका लगाने वाले लोहे के साथ वितरित किया जाता है। जिन भागों को जोड़ने की आवश्यकता होती है, उन्हें एक टांका लगाने वाले लोहे के साथ फिर से जोड़ा और गर्म किया जाता है जब तक कि पहले से ही ठोस मिलाप फिर से पिघलना शुरू न हो जाए। जब ऐसा होता है, तो टांका लगाने वाला लोहा हटा दिया जाता है और जोड़ ठंडा हो जाता है।

भागों को एक वाइस में जकड़ा जा सकता है ताकि उनके बीच की दूरी 1-2 मिमी हो। फ्लक्स को भागों पर लगाया जाता है और गर्म किया जाता है। सोल्डर को गर्म भागों के बीच के गैप में लाया जाता है, जो पिघलकर गैप को भर देगा। इस तरह टांका लगाने के लिए मिलाप का पिघलने का तापमान तांबे के पिघलने के तापमान से कम होना चाहिए ताकि पुर्जे ख़राब न हों। भाग ठंडा हो जाता है, फिर इसे पानी से धोया जाता है और यदि आवश्यक हो, तो चिकनी और समान होने तक सैंडपेपर के साथ समाप्त हो जाता है।

तांबे में टांका लगाने वाले बर्तन या सोल्डरिंग छेद

व्यंजन को टांका लगाते समय, शुद्ध टिन का उपयोग किया जाता है, जिसका गलनांक टिन या सीसा युक्त सोल्डर की तुलना में अधिक होता है। कभी-कभी, बड़े हिस्सों को टांका लगाने के लिए, हथौड़ा टांका लगाने वाले लोहा का उपयोग किया जाता है, गैस बर्नर या ब्लोटरच के साथ खुली आग पर गरम किया जाता है। भविष्य में, सब कुछ मानक योजना के अनुसार होता है: सफाई, फ्लक्सिंग और टिनिंग, भागों में शामिल होना और टांका लगाने वाले लोहे के साथ हीटिंग। यह इस टांका लगाने वाले लोहे के लिए है कि शुद्ध टिन मिलाप सुविधाजनक है।

अंदर से, फिटिंग, एक नियम के रूप में, एक सीमा होती है जो इसे पाइप के माध्यम से थ्रेड करने से रोकती है। इसे एक मोटे फ़ाइल के साथ हटाया जा सकता है यदि फिटिंग को पाइप पर इच्छित से आगे धकेलने की आवश्यकता होती है और अनावश्यक छेद को इस तरह से मिलाया जाना चाहिए।

कनेक्शन की जकड़न की जाँच के तरीके

गैस पाइपलाइन की जकड़न की जाँच वर्गों द्वारा की जाती है। अपार्टमेंट इमारतों की स्थिति में, उस स्थान से एक खंड का चयन किया जाता है जहां घरेलू उपकरणों के लिए भवन में ईंधन इंजेक्ट किया जाता है।

प्लग को अनुभाग के सिरों पर रखा जाता है। पाइप में दबाव मानक मूल्यों से 25% अधिक है। दबाव ड्रॉप कनेक्शन की जांच करने का एक कारण है।

जोड़ों, शाखाओं और उपकरण कनेक्शन बिंदुओं की अखंडता की जाँच दो तरह से की जाती है:

1. गैस रिसाव संकेतक के साथ।
2. साबुन का घोल, इमल्शन लगाने से।

पहले मामले में, डिवाइस का एक डिजिटल, ध्वनि या रंग संकेत आपको खतरे की सूचना देगा। दूसरे में, आपको बुलबुले की उपस्थिति की निगरानी करने की आवश्यकता है। उनकी उपस्थिति कनेक्शन की अखंडता के उल्लंघन का संकेत देती है।

थ्रेडेड फिटिंग की स्थापना की विशेषताएं

विभिन्न प्रकार की थ्रेडेड फिटिंग के लिए धन्यवाद, पाइपलाइन सबसे जटिल मोड़ और मोड़ करने में सक्षम है।

धातु / प्लास्टिक संरचनाओं को जोड़ने का सबसे आम तरीका एक "अमेरिकी" फिटिंग है। ऐसा तत्व, जिसके सिरों पर एक युग्मन और धागा होता है, आपको असमान भागों को आसानी से और जल्दी से डॉक करने की अनुमति देता है

बहुलक और धातु तत्वों के जंक्शन के लिए सबसे लोकप्रिय उपकरण अमेरिकी फिटिंग है, जो विभिन्न आकारों में उपलब्ध है। प्लास्टिक की आस्तीन और धातु के धागे के साथ एक सुविधाजनक उपकरण को इकट्ठा करना बेहद आसान है, जिससे आप थोड़े समय में एक विश्वसनीय तंग कनेक्शन बना सकते हैं।

चरण-दर-चरण स्थापना निर्देश

धातु के पाइप को पॉलीप्रोपाइलीन या अन्य प्लास्टिक पाइप से जोड़ने के लिए, आपको यह करना होगा:

एक विशेष टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करके, फिटिंग आस्तीन को बहुलक पाइप के अंत में वेल्ड करें, और फिर संयुक्त के ठंडा होने की प्रतीक्षा करें।
धातु के हिस्से को "अमेरिकन" के दूसरे छोर पर लाएं और फिर धागे को कस लें। संयुक्त को सील करने के लिए, इसे अतिरिक्त रूप से FUM टेप, टो या लिनन फाइबर की एक या दो परतों के साथ धागे के साथ लपेटने की सलाह दी जाती है (आप इसे अतिरिक्त रूप से सिलिकॉन के साथ कवर कर सकते हैं)।
फिटिंग को हमेशा हाथ से कसना चाहिए: उपकरणों का उपयोग अवांछनीय और खतरनाक भी है।

विशेष उपकरण आपको लागू बलों को पूरी तरह से नियंत्रित करने की अनुमति नहीं देते हैं, जिससे भाग को नुकसान हो सकता है।
काम पूरा करने के बाद, परिणामी बन्धन की ताकत की जांच करना महत्वपूर्ण है। ऐसा करने के लिए, बस पानी चालू करें और सुनिश्चित करें कि कोई रिसाव नहीं है।

यदि नमी अभी भी जोड़ के माध्यम से फ़िल्टर कर रही है, तो आप बोल्ट को थोड़ा और कसने का प्रयास कर सकते हैं। पानी के आगे प्रवाह के साथ, धागे को फिर से खोलना और सभी जोड़तोड़ को फिर से करना आवश्यक है।

एक बिल्डिंग हेयर ड्रायर के साथ प्लास्टिक के हिस्से को नरम करके, और फिर परियोजना के लिए आवश्यक मोड़ बनाकर तैयार कनेक्शन के आकार को बदला जा सकता है।

धागे के बिना धातु पाइप कनेक्शन

ऐसी स्थितियां होती हैं जब प्लास्टिक पाइप को धातु के समकक्ष से जोड़ा जाना चाहिए जिसमें धागा नहीं होता है।

पाइप पर धागा एक विशेष उपकरण - एक थ्रेडर का उपयोग करके लगाया जा सकता है। विशेष दुकानों में आप ऐसे उपकरण के यांत्रिक और विद्युत दोनों मॉडल पा सकते हैं।

इसी तरह की समस्या को "थ्रेडर" या "थ्रेड कटर" नामक एक विशेष उपकरण से हल किया जा सकता है, जिसके साथ आप स्टील या कच्चा लोहा से बने हिस्से पर खांचे लगा सकते हैं।

दो फिटिंग विकल्प हैं:

• इलेक्ट्रिक, जिसमें विभिन्न व्यास के पाइप के लिए डिज़ाइन किए गए कई कटर शामिल हैं। ऐसे मॉडल आरामदायक और उपयोग में आसान हैं, लेकिन उनकी उच्च लागत है।
• एक मैनुअल थ्रेडर बहुत सस्ता है, लेकिन इसके साथ काम करने के लिए अधिक शारीरिक शक्ति और कुछ कौशल की आवश्यकता होती है।

आप हमारे लेख में पाइप पर धागे कैसे काटें, इसके बारे में अधिक पढ़ सकते हैं।

थ्रेड कटर का उपयोग करते समय, आपको कुछ सरल नियमों का पालन करना चाहिए:

यदि पाइप दीवार से थोड़ी दूरी पर है तो उपकरण को संचालित नहीं किया जा सकता है।
इलेक्ट्रिक थ्रेडर जल्दी गर्म हो जाता है, इसलिए कई वस्तुओं को मशीनिंग करते समय आपको समय-समय पर आराम करने की आवश्यकता होगी।
हाथ जिग के साथ काम करते समय, आंदोलनों को वैकल्पिक करना महत्वपूर्ण है, आधा मोड़ आगे और एक चौथाई पीछे मुड़ें, जब तक कि आप वांछित लंबाई में धागे को काट नहीं लेते।

एक पाइप को थ्रेड करने के लिए, पाइप को अच्छी तरह से साफ करना आवश्यक है, यदि आवश्यक हो, तो मौजूदा पेंट को हटा दें और धातु के प्रवाह को पीस लें। फिर एक इलेक्ट्रिक या नक्काशीदार उपकरण के साथ नक्काशी करें।

कटे हुए खांचे को अच्छी तरह से साफ किया जाता है और ठोस तेल, तेल या अन्य स्नेहक के साथ चिकनाई की जाती है, और फिर एक फिटिंग के साथ कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है।

लिनन धागे से सीलिंग

यह तरीका सबसे पुराना है। इस प्रकार सोवियत अपार्टमेंट में पाइप जोड़ों को सील कर दिया गया था। यदि स्टोर में अन्य सीलेंट नहीं हैं, तो निश्चित रूप से सन और प्लंबिंग पेस्ट मिल जाएगा। लेकिन इस मुहर में कई महत्वपूर्ण कमियां हैं:

• नियमों के अनुसार, सन का उपयोग सुखाने वाले तेल और लाल सीसा के संयोजन में किया जाता है। सीसा जोड़ के क्षरण को रोकता है, और सुखाने वाला तेल बहुलक की तरह सन के छिद्रों को भर देता है। लेकिन उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री ढूंढना काफी मुश्किल है, इसलिए लाल सीसा को अक्सर लोहे से बदल दिया जाता है, जो केवल धातु के घटकों के ऑक्सीकरण को तेज करता है। कुछ शिल्पकार सिलिकॉन-आधारित ऑटोमोटिव सीलेंट का उपयोग करके स्थिति से बाहर निकलते हैं।
• धागे पर लिनन धागा बिछाने की जटिलता। अनुभवी प्लंबर के लिए जो इतना आसान है वह एक गैर-विशेषज्ञ के लिए बहुत मुश्किलें पैदा कर सकता है। यह संभावना नहीं है कि पहली बार कनेक्शन पर सन को सही ढंग से हवा देना संभव होगा, और इस ऑपरेशन को करने में कोई त्रुटि इस तथ्य को जन्म देगी कि मुहर बहुत लंबे समय तक नहीं टिकेगी।
• लेन काम करने की बदलती परिस्थितियों को बहुत अच्छी तरह बर्दाश्त नहीं करता है। इसलिए, हीटिंग सिस्टम में, इसके तार बहुत तेजी से गिरेंगे। साथ ही, इस प्रकार की सील आक्रामक वातावरण में अच्छी प्रतिक्रिया नहीं देती है।
• सामग्री की उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी इसकी सूजन की ओर ले जाती है, जिसके कारण अपर्याप्त रूप से मजबूत जोड़ बस फट सकते हैं। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम रेडिएटर्स को सील करते समय सन का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

पैकेजिंग का सवाल

गैस कनेक्शन की पैकेजिंग लीक के खिलाफ एक रक्षात्मक उपाय है। प्रक्रिया के लिए आपको चाहिए: थ्रेडेड कनेक्शन निवेश करने के लिए फ्लेक्स और पेस्ट।

1. इस्तेमाल किए गए लिनन से एक छोटा सा किनारा तोड़ा जाता है।

1. यदि धागे पर कोई निशान नहीं हैं, तो उन्हें बनाने की आवश्यकता है। एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है।

नॉच की वजह से धागे को पेंच करते समय लिनन नहीं उतरता।

1. धागे के अंत से घुमावदार शुरू होता है। अपने अंत की ओर अग्रसर है। फ्लेक्स को धागे के शीर्ष को थोड़ा सा ढकना चाहिए।

यह मात्रा संयुक्त में लिनन को ठीक करने के लिए पर्याप्त है।

यह एक साफ-सुथरा कनेक्शन निकला।

1. लिनन को पेस्ट में लपेटा जाता है।

1. समाप्त कनेक्शन खराब हो गया है।

1. अमेरिकी का पारस्परिक तत्व (यहां एक कुंजी का उपयोग किया जाता है) और एक हीटिंग उपकरण (रेडिएटर) में लपेटा जाता है।

1. परिणाम।