गैस पाइपलाइनों पर शट-ऑफ डिवाइस: वाल्व के प्रकार और इसकी स्थापना की विशेषताएं

वाल्व अंकन

सभी प्रकार के वाल्वों के प्रमुख आयाम GOST का अनुपालन करते हैं, इसलिए निर्माताओं को उत्पाद के मामलों पर उपयुक्त अंकन छोड़ना चाहिए। इसमें निर्माता, सामग्री, रिमोट कंट्रोल, काम करने वाले आयामों के बारे में जानकारी है। मापदंडों का मानकीकरण फिटिंग की स्थापना और पसंद को चिह्नित करना आसान बनाता है।

निर्माण फिटिंग।

निर्माण में शट-ऑफ और पाइप फिटिंग के अलावा, अक्सर स्टील या प्लास्टिक की छड़ के रूप में फिटिंग से निपटना पड़ता है।

बहुत बार, इस तरह के सुदृढीकरण का उपयोग कंक्रीट संरचनाओं के अंदर एक शक्ति फ्रेम बनाने के लिए किया जाता है।

आप एक अलग लेख में इस प्रकार के सुदृढीकरण के बारे में अधिक जान सकते हैं: सुदृढीकरण का निर्माण, विशेषताओं के प्रकार।

फिटिंग के उत्पादन के लिए शर्तें

पाइपलाइन फिटिंग के निर्माण के लिए सामग्री इसके आवेदन के भविष्य के क्षेत्र द्वारा निर्धारित की जाती है। यदि सिस्टम (या सिस्टम का सेक्शन) 1.6 एमपीए तक के दबाव पर काम करेगा, तो डक्टाइल आयरन का उपयोग किया जाता है; यदि अधिक - स्टील। छोटे क्रॉस सेक्शन की पाइपलाइनों के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले तांबे के मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है, जो तत्वों के क्षरण और फिटिंग को पाइप से चिपकाने से रोकते हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मजबूत करने वाले तत्वों का उत्पादन एक जटिल और उच्च तकनीक वाला व्यवसाय है, इसलिए इसे विशेष औद्योगिक उपकरणों पर किया जाना चाहिए।

उत्पादों के उत्पादन के लिए आपको चाहिए:

• सेंकना;
• विशेष प्रयोजन प्रेस;
• निदान के लिए मशीन;
• वह मेज जिस पर विधानसभा की जाती है;
• खराद;
• बेधन यंत्र;
• संवाहक;
• पेंटिंग उत्पादों के लिए एयर कंप्रेसर;
• सहायक उपकरण और उपकरण।

वाल्व के प्रकार

विभिन्न प्रकार के वाल्व हैं:

1. स्टॉपकॉक सभी पाइपलाइनों में मौजूद है। वे एक निकला हुआ किनारा या सॉकेट कनेक्शन के साथ पाइप से जुड़े होते हैं। ऑपरेटिंग वातावरण के आधार पर, वाल्व को बॉल और प्लग वाल्व में विभाजित किया जाता है।

ग्रंथि युग्मन - अंदर एक रबर या भांग ग्रंथि के साथ प्लग वाल्व, पानी और तेल पाइपलाइनों में उपयोग के लिए कच्चा लोहा। परिवहन किए गए पदार्थ का तापमान 100 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। क्रेन को किसी भी स्थिति में स्थापित किया जा सकता है।

कॉर्क कपलिंग - गैस पाइपलाइनों के लिए कच्चा लोहा। अधिकतम तापमान सीमा 50 डिग्री है। स्थापित करने के लिए भी सरल।

निकला हुआ किनारा गेंद वाल्व - स्टील (तापमान सीमा 30-70 डिग्री) और कास्ट आयरन में उत्पादित होते हैं, 100 डिग्री लोड, संस्करण को समझते हैं।

2. गेट वाल्व पदार्थ की गति की दिशा में लंबवत या एक निश्चित कोण पर स्थित अपनी धुरी के चारों ओर घूमने वाली डिस्क के रूप में बनाया गया। वे मुख्य रूप से काम करने वाले माध्यम के कम दबाव वाले बड़े व्यास की पाइपलाइनों पर लगाए जाते हैं। वे हाइड्रोलिक या विद्युत रूप से स्थापित होते हैं, साथ ही वेल्डिंग या निकला हुआ किनारा कनेक्शन द्वारा मैन्युअल रूप से पाइपलाइन में काट दिया जाता है। शरीर कच्चा लोहा से बना है और डिस्क स्टील से बना है। अम्लीय और क्षारीय वातावरण और रखरखाव मुक्त में उपयोग के लिए उपयुक्त।

3. पाइपलाइन वाल्व समय-समय पर कार्यशील माध्यम के प्रवाह को अवरुद्ध करें। जब एक इलेक्ट्रिक ड्राइव से लैस होता है, तो दूर से नियंत्रित करना संभव हो जाता है। वे कच्चा लोहा, स्टील, स्टेनलेस स्टील या अलौह धातु मिश्र धातुओं से बने होते हैं। सामग्री का चुनाव जिससे स्टॉप वाल्व डिवाइस बनाया जाएगा, इस पर निर्भर करता है कि पाइपलाइन के माध्यम से क्षारीय या अम्लीय माध्यम को ले जाया जाएगा या नहीं।

4. वाल्व बंद प्रवाह को पूरी तरह से बंद करने के लिए डिज़ाइन किया गया। इसके साथ, काम के दबाव को नियंत्रित करना असंभव है। वाल्व हमेशा पूरी तरह से खुला या बंद होना चाहिए। स्पूल और स्पिंडल जो सिस्टम बनाते हैं, पानी के हथौड़े को रोकने के लिए उसकी दिशा के समानांतर प्रवाह को अवरुद्ध करते हैं। उच्च दबाव प्रणालियों के लिए वाल्वों को मोटी दीवार वाले पाइपों में वेल्डेड किया जाता है। निकला हुआ किनारा शाखा पाइप और कपलिंग द्वारा कनेक्शन भी संभव है। बाद में पानी, हवा या भाप के परिवहन के लिए पाइपलाइनों में 50 डिग्री से अधिक तापमान के साथ एक चमड़े, रबर या पैरोनाइट रिंग के साथ कच्चा लोहा की अनिवार्य सीलिंग के साथ आम है।

पीतल से बने पुर्जे हल्के होते हैं और उच्च संपीड़न दरों पर संचालित होते हैं, जो 100% कवरेज प्रदान करते हैं।

ऐसी प्रणालियों में सीलिंग प्रदान की जा सकती है:

• धौंकनी;
• डायाफ्राम;
• स्टफिंग बॉक्स।

वाल्व के प्रकारों में वे विशेष वाल्व, गेट वाल्व और डैम्पर्स भी शामिल होते हैं जिनका उपयोग पाइपलाइनों पर किया जाता है जिसके माध्यम से आक्रामक पदार्थ चलते हैं। ऐसे उत्पादों के लिए, पीतल का उपयोग अक्सर एसिड और क्षार के प्रतिरोधी के रूप में किया जाता है।

धौंकनी भागों का उपयोग तब किया जाता है जब कनेक्शन की जकड़न सुनिश्चित करने, उच्च तापमान का सामना करने और संभावित रिसाव को रोकने के लिए आवश्यक हो।

आक्रामक वातावरण में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों के लिए जंग-रोधी गुण भी बहुत महत्वपूर्ण होते हैं, इसलिए रबर-लेपित निकला हुआ किनारा, चीनी मिट्टी के बरतन और छिद्र वाल्व का उपयोग अक्सर स्वीकार्य होता है।

गैस शट-ऑफ वाल्व

गैस शट-ऑफ वाल्व गैस ट्रांसमिशन सिस्टम में एक अभिन्न अंग हैं, जिसका कार्य गैस को चालू या बंद करना, उसके प्रवाह की दिशा बदलना, दबाव या गुजरने वाले उत्पाद की मात्रा को नियंत्रित करना है।

गैस पाइपलाइनों में उपयोग की जाने वाली फिटिंग के लिए, गैस पाइपलाइनों में मौजूदा वर्गों के भली भांति बंद करने की आवश्यकता है। इसलिए, नल, गेट वाल्व, चेक वाल्व और वाल्व प्रमाणित और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होने चाहिए, क्योंकि उनकी विश्वसनीयता इस बात पर निर्भर करती है कि क्या कोई खराबी होती है, जिससे वायुमंडलीय प्रदूषण या गैस विस्फोट होगा।

वाल्व का उद्देश्य और अनुप्रयोग

हीटिंग नेटवर्क के घटक उनके संचालन के दौरान गर्मी आपूर्ति प्रणालियों का नियंत्रण प्रदान करते हैं। हीटिंग नेटवर्क सिस्टम के लिए, वे गर्मी के प्रवाह को अवरुद्ध करने, पानी निकालने और हवा छोड़ने के लिए आवश्यक हैं।

हीटिंग नेटवर्क के लिए उपकरणों का वर्गीकरण निम्न प्रकारों के अनुसार किया जाता है:

• ताला लगाना;
• नियामक;
• सुरक्षा;
• सुरक्षात्मक।

शट-ऑफ वाल्व का उपयोग उद्योग में पाइपलाइनों में भाप, तरल और गैस के प्रवाह को अवरुद्ध करने और आवश्यक डिग्री की जकड़न प्रदान करने के लिए किया जाता है।

भाप के लिए स्टेनलेस स्टील के वाल्वों को भाप पाइपलाइनों में भाप के प्रवाह को बंद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, उनका उपयोग उच्च तापमान पर किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील से बने स्टॉप वाल्व

शट-ऑफ और कंट्रोल वाल्व हीटिंग सिस्टम का एक अभिन्न अंग हैं। घटकों को हीटिंग नेटवर्क के लिए डिज़ाइन किया गया है, ताकि उनके बीच मुख्य और शाखाओं को बंद करना संभव हो, हीटिंग मेन की मरम्मत और फ्लशिंग के दौरान वितरण हीटिंग नेटवर्क को बंद करना।

नियंत्रण वाल्व प्रवाह, दबाव, तापमान को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। सुरक्षा वाल्व, बदले में, हीटिंग मुख्य को उच्च दबाव से बचाता है। शीतलक के मापदंडों में वृद्धि के साथ हीटिंग नेटवर्क की सुरक्षा के लिए सुरक्षात्मक फिटिंग का उपयोग किया जाता है। नियामक दस्तावेजों के अनुसार, स्टील सुदृढीकरण का उपयोग हीटिंग नेटवर्क के लिए किया जाता है।

सेनेटरी स्टेनलेस स्टील वाल्व का उपयोग इसके लिए किया जाता है:

• हीटिंग रेडिएटर;
• तौलिया ड्रायर;
• वॉश बेसिन;
• डिशवॉशर और वाशिंग मशीन।

यह परिसंचारी द्रव के मापदंडों को नियंत्रित करता है और इसे हीटिंग (रेडिएटर, कन्वेक्टर), गर्म तौलिया रेल आदि के कुशल कामकाज के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रत्येक घर का आराम सर्दी के मौसम में हीटिंग की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। इसलिए, हीटिंग सीजन की शुरुआत से पहले, दोषों की पहचान करने और मरम्मत कार्य करने के लिए शट-ऑफ वाल्वों का दबाव परीक्षण किया जाता है।हीटिंग रेडिएटर्स के लिए लॉकिंग डिवाइस की मदद से, गर्मी की आपूर्ति का तापमान नियंत्रित होता है। आज तक, हीटिंग रेडिएटर्स की कई किस्में हैं, जो दिखने और तकनीकी विशेषताओं में भिन्न हैं।

हीटिंग सिस्टम के लिए शट-ऑफ वाल्व

हीटिंग रेडिएटर्स के प्रकार के आधार पर, घटकों का चयन किया जाता है। हीटिंग रेडिएटर चुनते समय, गर्मी हस्तांतरण क्षमता, सेवा जीवन और आंतरिक दबाव को ध्यान में रखा जाना चाहिए। रेडिएटर आरेखों के अनुसार जुड़े हुए हैं, जहां पाइपिंग सिस्टम का एक पदनाम है।

पाइपलाइनों के लिए फिटिंग के प्रकार

निम्नलिखित प्रकार के पाइप फिटिंग हैं:

• नियामक;
• शट-ऑफ और विनियमन;
• गैर-वापसी-लॉकिंग;
• बंद;
• सुरक्षा;
• उल्टा;
• अपरिवर्तनीय रूप से नियंत्रित;
• मिश्रण और वितरण;
• जल निकासी (जल निकासी);
• शाखा;
• डिस्कनेक्टिंग (सुरक्षात्मक);
• कमी (थ्रॉटल);
• चरण पृथक्करण;
• नियंत्रण।

जैसा कि आप अनुमान लगा सकते हैं, प्रत्येक प्रकार के उत्पाद को विशिष्ट उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो पाइपलाइन वाल्व की स्थापना के अनुरूप भी है।

उदाहरण के लिए, नेटवर्क में निवारक रखरखाव करने के लिए कार्यशील माध्यम (या मीडिया के संयोजन) की गति को अवरुद्ध करने के लिए शट-ऑफ पाइपलाइन वाल्व का उपयोग किया जाता है।

फ़्यूज़ पाइपलाइन को काम के दबाव से अधिक होने से बचाने के लिए काम करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अतिरिक्त संप्रेषित माध्यम को डंप करके सिस्टम विफल हो सकता है।

नियंत्रण वाल्व को इसकी प्रवाह दर को बदलकर वाहक की आवश्यक मात्रा को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

वापसी प्रवाह की घटना, जो सिस्टम के प्रदर्शन को कम करती है, रिवर्स तत्वों (विशेष रूप से, गैर-वापसी-शट-ऑफ और गैर-वापसी-नियंत्रित) द्वारा रोका जाता है।

ट्रिगर, या जल निकासी, उपकरणों का उपयोग करके कार्यशील माध्यम की पाइपलाइन प्रणाली से निर्वहन किया जाता है।

चरण पृथक्करण (बशर्ते कि पाइप में मध्यम गति के कई चरण राज्य हों) चरण पृथक्करण तत्वों का उपयोग करके किया जाता है।

गैस पाइपलाइन स्थापना तकनीक

भवन में पाइप डालने का काम शुरू हो गया है। ऐसा करने के लिए, बाहरी दीवार में एक केस रखा जाता है और इसके माध्यम से एक इनपुट बनाया जाता है। पहले से ही अंदर, एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में दीवारों से 20 मिमी की दूरी पर स्थित एक रिसर तय किया गया है। इस स्तर पर कनेक्शन वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके किए जाते हैं।

मामलों को पाइप के सभी चौराहों पर इंटरफ्लोर छत, दीवारों और सीढ़ियों के साथ स्थित होना चाहिए।

गैस पाइप फिटिंग एक दूसरे से कम से कम 2 मीटर की दूरी पर स्थापित की जानी चाहिए। ये नियम 25 मिमी व्यास वाले पाइपों पर लागू होते हैं। उन्हें ऑपरेशन के दौरान संभावित क्षति की मरम्मत और निदान के लिए अनुमति देनी चाहिए। प्रत्येक फास्टनरों का अंत दीवार में स्थित एक विशेष लकड़ी के प्लग में अंकित होता है। उसके बाद, अतिरिक्त ताकत देने के लिए लगाव बिंदु को सीमेंट मोर्टार के साथ डाला जाता है।

वेल्डिंग कार्य करने के लिए कई नियम हैं:

• वेल्डिंग को 150 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइपों पर और 5 मिमी तक की दीवार की मोटाई के साथ किया जा सकता है।
• आर्क वेल्डिंग का उपयोग तब किया जाता है जब पाइप की मोटाई 150 मिमी से अधिक हो या दीवार की मोटाई 5 मिमी से अधिक हो।
• स्थापना से पहले, वेल्डिंग के लिए पाइप तैयार करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, उन्हें दूषित पदार्थों से साफ किया जाता है।
• प्रत्येक वेल्डेड जोड़ आसानी से सुलभ होना चाहिए। दीवार या केस में सीम को छिपाने की अनुमति नहीं है।

सभी कनेक्शन वेल्डिंग द्वारा किए जाते हैं।थ्रेडेड कनेक्शन की अनुमति केवल शटऑफ वाल्व, मीटरिंग डिवाइस (गैस मीटर), पाइप कनेक्शन की स्थापना साइटों पर सीधे गैस उपकरण तक जाने वाली नली से होती है।

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घटकों के प्रकार और उनका उद्देश्य

सभी पाइपलाइन फिटिंग का वर्गीकरण निम्नलिखित मानदंडों के अनुसार किया जाता है:

• काम के माहौल को ओवरलैप करने की विधि;
• उपयोग के क्षेत्र;
• प्रबंधन विधि;
• दबाव की मात्रा;
• सामग्री का प्रकार;
• अटैचमेंट विधि।

मानकों के सख्त पालन से ही प्रत्येक उप-प्रजाति का उपयोग संभव है। ओवरलैपिंग की विधि के अनुसार, घटकों का वर्गीकरण निम्नलिखित किस्मों के अनुसार किया जाता है:

वाल्व पर, लॉकिंग या रेगुलेटिंग तत्व कार्यशील माध्यम के प्रवाह की धुरी के लंबवत चलता है। उनका उपयोग उन पाइपलाइनों पर किया जाता है जिनके माध्यम से उन्हें पंप किया जाता है:

भाप को औद्योगिक उद्यमों, जैसे थर्मल, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों, स्टीम हीटिंग सिस्टम में स्थानांतरित करने के लिए, एक भाप पाइपलाइन का उपयोग किया जाता है। फिलहाल, इलेक्ट्रिक शट-ऑफ वाल्व उपयोग में बहुत लोकप्रिय हैं। इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर रिमोट कंट्रोल का उपयोग करके वाल्व को दूर से खुली या बंद स्थिति में ले जाता है।

सभी वाल्व पानी, तेल या गैस पाइपलाइनों पर स्थापित होते हैं।सारस दो उप-प्रजातियों में आते हैं - बॉल और कॉर्क।

बॉल वाल्व उच्च स्तर की जकड़न के साथ सबसे आधुनिक, उच्च गुणवत्ता और प्रगतिशील प्रकार की फिटिंग में से एक हैं।

बॉल वाल्व के फायदे हैं:

• जकड़न की उच्च डिग्री;
• सरल निर्माण;
• छोटे आकार का;
• काम की सुरक्षा और विश्वसनीयता;
• इष्टतम मूल्य।

काम करने वाले माध्यम को पूरी तरह से बंद करने के लिए शट-ऑफ वाल्व आवश्यक है, क्योंकि यह लाइन के काम के दबाव को नियंत्रित नहीं कर सकता है। शट-ऑफ वाल्व का उपयोग राजमार्गों पर किया जाता है जहां पानी, भाप या हवा की आपूर्ति की जाती है।

गेट वाल्व का उपयोग बड़े व्यास की रेखाओं पर किया जाता है कम दबाव पर काम का माहौल। जकड़न के लिए उनकी बहुत कम आवश्यकताएं हैं।

दबाव मूल्य के अनुसार, उपकरण निर्वात, निम्न, मध्यम और उच्च दबाव वाले होते हैं। तेल शोधन, गैस उत्पादन और रासायनिक उद्योगों में उच्च दबाव वाले शट-ऑफ वाल्व की व्यापक रूप से मांग है।

पाइप पर वाल्वों की नियुक्ति

गैस पाइपलाइन प्रणाली में स्थापना से पहले, वाल्व और गेट वाल्व बाहरी ऑडिट, स्नेहन, गैसकेट जांच और रिसाव परीक्षण के अधीन होते हैं। इसी समय, एसपी 42-101-2003 की सिफारिशों के अनुसार गैस पाइपलाइन पर डिस्कनेक्टिंग डिवाइस स्थापित करने के लिए जगह का चयन किया जाता है।

गैस पाइपलाइन पर डिस्कनेक्ट करने वाले उपकरणों की स्थापना भूमिगत - एक कुएं में या सीधे जमीन में या जमीन के ऊपर - अग्निरोधक अलमारियाँ में, दीवारों या पाइपों पर की जाती है।

शट-ऑफ वाल्वों की स्थापना की जाती है ताकि इसका निरीक्षण किया जा सके, सर्विस की जा सके और यदि आवश्यक हो, तो इसे नष्ट किया जा सके।

डिस्कनेक्टिंग डिवाइस को गैस पाइपलाइन में डालने का स्थान चुना गया है:

• मुख्य से शाखाओं पर - उपभोक्ता के क्षेत्र के बाहर और वितरण पाइपलाइन से 100 मीटर से अधिक नहीं;
• समानांतर पाइप की उपस्थिति में - दोनों उपकरणों की सर्विसिंग के लिए सुविधाजनक दूरी पर;
• हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के आउटपुट और इनपुट पर - बिंदु से 5-100 मीटर की दूरी पर;
• जब गैस पाइपलाइन एक ओवरहेड पावर ट्रांसमिशन लाइन को पार करती है - इसके सुरक्षा क्षेत्र के बाहर;
• निजी घरों की दीवारों पर - दरवाजे और खिड़की के उद्घाटन से कम से कम आधा मीटर;
• गैस स्टोव के पास - पाइप के किनारे पर कनेक्टिंग फिटिंग के स्तर पर स्टोव से 20 सेमी या उससे अधिक की दूरी पर;
• ऊपरी तारों वाले गैस स्टोव या कॉलम पर - फर्श से 1.5 की ऊंचाई पर।

यदि फिटिंग 2.2 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर लगाई जाती है, तो इस स्तर पर एक धातु सीढ़ी और / या मंच प्रदान किया जाना चाहिए।

यदि कुएं स्थापित किए जा रहे हैं, तो उन्हें अग्निरोधक निर्माण सामग्री से बनाया जाना चाहिए। उपयुक्त पत्थर, ईंट, कंक्रीट, आदि। लेकिन लकड़ी या प्लास्टिक नहीं।

0.005 एमपीए तक के दबाव के साथ वाष्प चरण में प्राकृतिक गैस और एलपीजी के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील और पॉलीइथाइलीन पाइप के साथ आंतरिक और बाहरी बाहरी गैस पाइपलाइनों के लिए, पारंपरिक बॉल वाल्व की सिफारिश की जाती है

निकला हुआ किनारा कनेक्शन निम्नलिखित गैसकेट से सील किया जाना चाहिए:

• पैरोनाइट - 1.6 एमपीए तक के दबाव में;
• तेल और पेट्रोल प्रतिरोधी रबर - 0.6 एमपीए तक के दबाव में;
• एल्यूमीनियम - किसी भी दबाव में;
• तांबा - किसी भी दबाव में (सल्फर डाइऑक्साइड के साथ गैस पाइपलाइनों को छोड़कर);
• उच्च और निम्न घनत्व की पॉलीथीन, फ्लोरोप्लास्ट - 0.6 एमपीए तक के दबाव में।

यह ध्यान देने योग्य है कि आयताकार और वर्ग प्रकार के निकला हुआ किनारा कनेक्शन को संसाधित करना काफी कठिन है और कनेक्शन की विश्वसनीय जकड़न सुनिश्चित करना मुश्किल है, इसलिए गोल निकला हुआ किनारा कनेक्शन को वरीयता देना बेहतर है।

डिस्कनेक्ट डिवाइस स्थापित किए जाने चाहिए:

• भवन के प्रवेश द्वार पर;
• एक बाहरी स्थापना के सामने जो गैस की खपत करती है;
• हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के इनपुट और आउटपुट पर;
• लंबे मृत सिरों पर;
• एक आम राजमार्ग से एक गाँव, क्वार्टर या उद्यम तक की शाखाओं पर;
• जब पाइपलाइन रेलवे और सड़कों, साथ ही पानी की बाधाओं को पार करती है।

स्थापित किए जाने वाले सभी रोटरी वाल्वों में 90 का हैंडल रोटेशन लिमिटर होना चाहिए, और गेट वाल्व - एक प्रारंभिक डिग्री संकेतक होना चाहिए।

और 80 मिमी तक के व्यास वाले सभी उपकरणों में गैस प्रवाह की दिशा का संकेत देने वाले मामले पर जोखिम होना चाहिए।

पाइप पर वाल्वों की नियुक्ति

गैस पाइपलाइन प्रणाली में स्थापना से पहले, वाल्व और गेट वाल्व बाहरी ऑडिट, स्नेहन, गैसकेट जांच और रिसाव परीक्षण के अधीन होते हैं। इसी समय, एसपी 42-101-2003 की सिफारिशों के अनुसार गैस पाइपलाइन पर डिस्कनेक्टिंग डिवाइस स्थापित करने के लिए जगह का चयन किया जाता है।

गैस पाइपलाइन पर डिस्कनेक्ट करने वाले उपकरणों की स्थापना भूमिगत - एक कुएं में या सीधे जमीन में या जमीन के ऊपर - अग्निरोधक अलमारियाँ में, दीवारों या पाइपों पर की जाती है।

शट-ऑफ वाल्वों की स्थापना की जाती है ताकि इसका निरीक्षण किया जा सके, सर्विस की जा सके और यदि आवश्यक हो, तो इसे नष्ट किया जा सके।

डिस्कनेक्टिंग डिवाइस को गैस पाइपलाइन में डालने का स्थान चुना गया है:

• मुख्य से शाखाओं पर - उपभोक्ता के क्षेत्र के बाहर और वितरण पाइपलाइन से 100 मीटर से अधिक नहीं;
• समानांतर पाइप की उपस्थिति में - दोनों उपकरणों की सर्विसिंग के लिए सुविधाजनक दूरी पर;
• हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के आउटपुट और इनपुट पर - बिंदु से 5-100 मीटर की दूरी पर;
• जब गैस पाइपलाइन एक ओवरहेड पावर ट्रांसमिशन लाइन को पार करती है - इसके सुरक्षा क्षेत्र के बाहर;
• निजी घरों की दीवारों पर - दरवाजे और खिड़की के उद्घाटन से कम से कम आधा मीटर;
• गैस स्टोव के पास - पाइप के किनारे पर कनेक्टिंग फिटिंग के स्तर पर स्टोव से 20 सेमी या उससे अधिक की दूरी पर;
• ऊपरी तारों वाले गैस स्टोव या कॉलम पर - फर्श से 1.5 की ऊंचाई पर।

यदि फिटिंग 2.2 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर लगाई जाती है, तो इस स्तर पर एक धातु सीढ़ी और / या मंच प्रदान किया जाना चाहिए।

यदि कुएं स्थापित किए जा रहे हैं, तो उन्हें अग्निरोधक निर्माण सामग्री से बनाया जाना चाहिए। उपयुक्त पत्थर, ईंट, कंक्रीट, आदि। लेकिन लकड़ी या प्लास्टिक नहीं।

निकला हुआ किनारा कनेक्शन निम्नलिखित गैसकेट से सील किया जाना चाहिए:

• पैरोनाइट - 1.6 एमपीए तक के दबाव में;
• तेल और पेट्रोल प्रतिरोधी रबर - 0.6 एमपीए तक के दबाव में;
• एल्यूमीनियम - किसी भी दबाव में;
• तांबा - किसी भी दबाव में (सल्फर डाइऑक्साइड के साथ गैस पाइपलाइनों को छोड़कर);
• उच्च और निम्न घनत्व की पॉलीथीन, फ्लोरोप्लास्ट - 0.6 एमपीए तक के दबाव में।

यह ध्यान देने योग्य है कि आयताकार और वर्ग प्रकार के निकला हुआ किनारा कनेक्शन को संसाधित करना काफी कठिन है और कनेक्शन की विश्वसनीय जकड़न सुनिश्चित करना मुश्किल है, इसलिए गोल निकला हुआ किनारा कनेक्शन को वरीयता देना बेहतर है।

डिस्कनेक्ट डिवाइस स्थापित किए जाने चाहिए:

• भवन के प्रवेश द्वार पर;
• एक बाहरी स्थापना के सामने जो गैस की खपत करती है;
• हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के इनपुट और आउटपुट पर;
• लंबे मृत सिरों पर;
• एक आम राजमार्ग से एक गाँव, क्वार्टर या उद्यम तक की शाखाओं पर;
• जब पाइपलाइन रेलवे और सड़कों, साथ ही पानी की बाधाओं को पार करती है।

सभी स्थापित रोटरी वाल्व में 90 0 का हैंडल रोटेशन लिमिटर और गेट वाल्व - एक ओपनिंग डिग्री इंडिकेटर होना चाहिए।

और 80 मिमी तक के व्यास वाले सभी उपकरणों में गैस प्रवाह की दिशा का संकेत देने वाले मामले पर जोखिम होना चाहिए।

डू-इट-खुद वाल्व की मरम्मत

उपकरणों को लंबे समय तक सेवा देने के लिए, समय-समय पर वाल्वों की सेवा और मरम्मत करना आवश्यक है।

रिसाव के सबसे आम कारण हैं:

• सीलिंग गास्केट पहनना;
• अपर्याप्त ग्रंथि पैकिंग।

गास्केट को बदलने के लिए, इन चरणों का पालन करें:

1. डिवाइस का आंशिक पृथक्करण। एक समायोज्य रिंच के साथ, क्रेन बॉक्स को हटा दिया जाता है, जो धुरी को ठीक करता है;
2. पहना गैसकेट हटा दें। कुछ उपकरणों में, गैस्केट बोल्ट से जुड़ा होता है, जबकि अन्य में इसे रॉड पर बस लगाया जाता है;
3. एक नया गैसकेट स्थापित करें और क्रेन को इकट्ठा करें;
4. डिवाइस की जकड़न की जाँच करें।

लीकिंग वाल्वों का उन्मूलन

शट-ऑफ वाल्व की मरम्मत, यदि ग्रंथि पैकिंग को सील करना आवश्यक है, तो निम्नलिखित तरीके से किया जाता है:

1. पाइपलाइन में प्रवाह अवरुद्ध है;
2. टोपी अखरोट ढीला है। संचालन को सही ढंग से करने और वांछित अखरोट को ठीक से ढीला करने के लिए, एक स्थिति में स्टेम को ठीक करना आवश्यक है;
3. फ्लाईव्हील और स्टफिंग बॉक्स बुशिंग को हटाने के लिए, फिक्सिंग स्क्रू को ढीला करें;
4. ग्रंथि पैकिंग हटा दी जाती है (यदि सामग्री के पूर्ण प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है) या पैकिंग की आवश्यक मात्रा जोड़ दी जाती है (थोड़ा पहनने के साथ);
5. फिटिंग को रिवर्स ऑर्डर में इकट्ठा किया जाता है और रिसाव को खत्म करने की जाँच की जाती है।

अपर्याप्त स्टफिंग बॉक्स पैकिंग के कारण रिसाव का उन्मूलन

सभी प्रकार के वाल्व विनिमेय हैं। उदाहरण के लिए, एक वेल्डेड नल के स्थान पर एक थ्रेडेड वाल्व स्थापित किया जा सकता है, और इसी तरह। एक नया लॉकिंग डिवाइस स्थापित करने की प्रक्रिया लेख में प्रस्तुत योजनाओं के अनुसार की जाती है।

सामग्री और सहायक उपकरण

वाल्व और घटकों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री को केंद्रीय डिजाइन ब्यूरो ऑफ वाल्व इंजीनियरिंग (टीएसकेबीए) "पाइपलाइन वाल्व" के मानकों के अनुसार सामान्य विनिर्देशों का पालन करना चाहिए। सामान्य तकनीकी शर्तें", जो जनवरी 2006 में लागू हुई, साथ ही वर्तमान राष्ट्रीय मानकों और उद्योग विनिर्देशों। किसी भी वाल्व के शरीर के लिए सामग्री चुनने में मुख्य मानदंड इसकी ताकत है।शरीर अन्य सभी अंगों को उसमें स्थापित करने का आधार है। यह निर्माण में नींव की तरह है - पूरे भवन के लिए एक सहायक संरचना।

अधिकांश पाइपलाइन लॉकिंग उपकरणों के शरीर कच्चा लोहा या स्टील से बने होते हैं। कभी-कभी इसके लिए अन्य धातु सामग्री का भी उपयोग किया जाता है: घरेलू उपकरणों के लिए कांस्य, तांबा, एल्यूमीनियम और पीतल के नल और वाल्व बिक्री पर हैं। अलौह धातुओं और उनके मिश्र धातुओं से बने सुदृढीकरण की एक अच्छी विशेषता है - यह जंग के अधीन नहीं है और इसकी अच्छी उपस्थिति है।

फिटिंग के लिए सबसे किफायती सामग्री प्लास्टिक है, जो पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड), पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीइथाइलीन और प्लास्टिक सामग्री के अन्य कृत्रिम मिश्र धातुओं से बने अपने सामान्य नाम उत्पादों के तहत जोड़ती है। लेकिन ऐसी फिटिंग उच्च दबाव और तापमान का सामना नहीं कर सकती, क्योंकि वे टिकाऊ नहीं होती हैं। लेकिन छोटे व्यास और कम दबाव के पाइप के लिए, यह धातु उत्पादों के लिए एक बहुत ही उपयुक्त विकल्प है। सस्ते होने के अलावा, प्लास्टिक पाइपलाइन और फिटिंग जंग के प्रतिरोध के लिए मूल्यवान हैं - एक ही प्रकार के स्टील उपकरणों का मुख्य संकट।

किसी विशेष उत्पाद के उपयोग के क्षेत्र और शर्तों के आधार पर, वाल्व निकायों की ढलाई के लिए निंदनीय, ग्रे या उच्च शक्ति वाले कच्चा लोहा का उपयोग किया जाता है। उनकी भंगुरता के कारण, पाइपलाइनों में उच्च दबाव पर कच्चा लोहा शरीर के साथ फिटिंग का उपयोग नहीं किया जाता है, साथ ही जहां पानी का हथौड़ा और अचानक तापमान परिवर्तन संभव है। ऐसी स्थितियों में, कच्चा लोहा आवास बस फट सकता है।

स्टील के मामले स्टील के विभिन्न ग्रेड से बने होते हैं: मिश्र धातु, गर्मी प्रतिरोधी और कार्बन।जंग के लिए उच्च प्रतिरोध वाले स्टेनलेस स्टील का उपयोग वाल्व निकायों के निर्माण के लिए किया जाता है जो आक्रामक पदार्थों के साथ पाइपलाइनों पर स्थापित होते हैं या विशेष रूप से स्वच्छ कार्य वातावरण होते हैं। काम करने वाले माध्यम के ऊंचे तापमान पर चलने वाली फिटिंग के लिए गर्मी प्रतिरोधी स्टील से बने मामलों का उपयोग किया जाता है। एक विशेष सामग्री का उपयोग, साथ ही साथ निकला हुआ किनारा का डिज़ाइन और प्रकार, कई कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है, जिनमें से मुख्य निम्नलिखित हैं:

• पाइपलाइनों का सशर्त व्यास;
• काम के माहौल का दबाव;
• प्रवाह की दिशा;
• तापमान की स्थिति।

सीलिंग सामग्री है:

• संक्षारण प्रतिरोध, विरोधी घर्षण गुणों के साथ छल्ले के रूप में धातु उत्पाद, अच्छी तरह से संसाधित (स्टील, पीतल, कांस्य, मोनल);
• विभिन्न कठोर मिश्र धातुओं से जमा: उपग्रह (कोबाल्ट मिश्र धातु), सॉर्मिट (लौह आधारित मिश्र);
• गैर-धातु उत्पाद (रबर और रबर-धातु के छल्ले, बहुलक सील);
• पौधे की उत्पत्ति (कपास और लिनन फाइबर), टैल्क, शीसे रेशा की सामग्री से बने सीलिंग पैकिंग;
• आक्रामक और उच्च तापमान वाले कामकाजी माहौल में बॉक्स सील भरने के लिए फ्लोरोप्लास्टिक और ग्रेफाइट;
• गास्केट के लिए शीट रबर, पैरानिट और फ्लोरोप्लास्ट।

फ्लैंगेस से लैस कास्ट आयरन और स्टील फिटिंग में फ्लैंगलेस फिटिंग की तुलना में पाइपलाइन नेटवर्क की मजबूती, रखरखाव और ताकत के मामले में निर्विवाद फायदे हैं। लेकिन इस तरह के सुदृढीकरण का द्रव्यमान और आयाम कभी-कभी बड़े मूल्यों (क्रमशः टन और कई मीटर में) तक पहुंच जाता है। इसके लिए, आपको अभी भी नियंत्रण उपकरण (हैंडव्हील, इलेक्ट्रिक ड्राइव या वायवीय ड्राइव, वाल्व पर लटका हुआ) जोड़ने की आवश्यकता है। Flanges उनके निर्माण में धातु की खपत और श्रम तीव्रता में वृद्धि करते हैं।

गैस पाइपलाइनों पर शट-ऑफ डिवाइस: वाल्व के प्रकार और इसकी स्थापना की विशेषताएं

यह कोई रहस्य नहीं है कि बस्तियों, साथ ही बहु-अपार्टमेंट और निजी घरों में गैस वितरण प्रणाली लगातार खतरे का स्रोत हैं। नीले ईंधन के मामूली रिसाव से गंभीर समस्याएं हो सकती हैं, विस्फोट तक

और आपको यह स्वीकार करना होगा कि ऐसा न हो, इसके लिए गैस पाइप और उन पर फिटिंग की स्थिति की सावधानीपूर्वक और लगातार निगरानी करना बेहद जरूरी है।

यहां मुख्य शट-ऑफ तत्वों में से एक वाल्व या वाल्व है, जो यदि आवश्यक हो, तो पाइप में गैस बंद कर देता है।

और गैस पाइपलाइनों पर इन डिस्कनेक्टिंग उपकरणों को ठीक से काम करने के लिए, उनके चयन और स्थापना को पूरे ध्यान से संपर्क किया जाना चाहिए। अगला, हम सभी प्रकार के ऐसे उपकरणों और इसकी स्थापना के नियमों का विश्लेषण करेंगे।

बन्धन संरचनाओं के प्रकार

असर बन्धन संरचनाओं को निम्न प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• निश्चित समर्थन करता है। इस फास्टनर का उपयोग करते समय, निश्चित वर्गों के कोणीय या रैखिक आंदोलन की अनुमति नहीं है।
• गाइड का समर्थन करता है। इस डिजाइन का उपयोग केवल एक दिशा में विस्थापन की अनुमति देता है। एक नियम के रूप में, केवल क्षैतिज अक्ष के साथ।
• कठोर पेंडेंट। आंदोलनों की अनुमति है, लेकिन केवल क्षैतिज विमान में।
• स्प्रिंग हैंगर और सपोर्ट। दोनों ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज आंदोलन संभव हैं।

दीवार पर पाइपलाइनों को बन्धन के प्रकार

समर्थन और हैंगर के लिए आवश्यकताएँ

यदि दो स्थिर समर्थनों के बीच निर्धारण होता है, तो तापमान परिवर्तन, बढ़ते ब्रेसिज़ या समर्थन के विस्थापन के परिणामस्वरूप होने वाली हलचलें स्वयं-क्षतिपूर्ति होनी चाहिए। लेकिन ऐसी क्षतिपूर्ति क्षमता, जैसा कि गणना दिखाती है, कभी-कभी पर्याप्त नहीं होती है। इस मामले में, विशेष प्रतिपूरक स्थापित किए जाने चाहिए।

पेंच/बोल्ट से लैस पाइप क्लैंप

वे पूरी तरह से संरचना के समान प्रकार और व्यास के पाइप से बने होते हैं। अक्सर उन्हें "पी" या "जी" अक्षरों के रूप में प्रदर्शित किया जाता है।

यदि संरचना निश्चित रूप से तय की जाती है, तो फास्टनरों को पाइपलाइन के वजन का सामना करना पड़ता है, तरल पदार्थ जो इसके माध्यम से चलता है, साथ ही साथ थर्मल विरूपण, कंपन और हाइड्रोलिक झटके से उत्पन्न अक्षीय भार। पॉलिमर से बने उत्पादों को माउंट करते समय, जंगम समर्थन का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

यदि स्थापना निश्चित समर्थन में की जाती है, तो प्रतिबंधात्मक छल्ले या खंड 10-20 मिमी चौड़े पाइपों को वेल्डेड किए जाते हैं, जो एक ही प्लास्टिक के पाइप के टुकड़ों से बने होते हैं। ये खंड या छल्ले समर्थन के दोनों किनारों पर स्थित होने चाहिए।

फास्टनरों का विकल्प

कई कारकों को ध्यान में रखते हुए उपयुक्त फास्टनरों का चयन किया जाता है। चुनाव किसी विशेष सिस्टम के उद्देश्य पर, इंस्टॉलेशन साइट के स्थान पर निर्भर करता है, और इसी तरह।

प्लास्टिक पाइप फिक्सिंग

कभी-कभी पाइप को ठंड या गर्मी के स्रोत से अलग किया जाना चाहिए। यदि आप एक साधारण क्लैंप का उपयोग करते हैं जो क्षेत्र को ठीक करता है, तो यह समस्या को हल करने के लिए आवश्यक आसन्न सतह से अंतराल प्रदान नहीं करेगा। लेकिन, उदाहरण के लिए, एक कुंडलाकार समर्थन, जिसमें एक थ्रेडेड एक्सटेंशन और सहायक सतह को ठीक करने के लिए एक प्लेट है, समस्या को पूरी तरह से समाप्त कर देगा।

यदि आपको भारी कच्चा लोहा पाइप ठीक करना है, तो विशेष फास्टनरों का उपयोग करें जो भारी भार का सामना कर सकते हैं। लंबवत स्थित प्रणालियों के लिए, इसे फर्श पर स्थापित किया गया है। क्षैतिज रूप से उन्मुख सिस्टम एक-एक करके भी नहीं, बल्कि कंसोल पर रखे पाइपों के समूहों द्वारा तय किए जाते हैं।

फास्टनरों के चयन और प्लेसमेंट के लिए एक सक्षम दृष्टिकोण आपातकालीन स्थितियों के डर के बिना पाइपलाइन के लंबे और कुशल संचालन की अनुमति देता है। लेकिन इस समस्या के आर्थिक घटक के बारे में मत भूलना। आखिरकार, आवश्यक और पर्याप्त संख्या में तत्वों से अधिक होने से संरचना की लागत में अनुचित वृद्धि हो सकती है और स्थापना कार्य जटिल हो सकता है।