अपने हाथों से अपशिष्ट तेल पर हीटिंग कैसे करें: योजनाएं और व्यवस्था के सिद्धांत

फायदे और नुकसान

ऐसा लगता है कि विचार व्यावहारिक रूप से दोषों से रहित है, लेकिन ऐसा नहीं है। अपने घर में इस तरह के हीटिंग के उपयोग के बारे में एक सूचित निर्णय लेने के लिए, आपको न केवल इसके उपयोग के फायदे, बल्कि नुकसान भी देखने की जरूरत है।

आइए विधि के फायदों से शुरू करें। इसलिए, यदि आपके पास जंक ईंधन तक नियमित पहुंच है, जो अनिवार्य रूप से खनन है, तो आप एक ही समय में इस सामग्री का कुशलतापूर्वक उपयोग और निपटान कर सकते हैं। प्रौद्योगिकी का उचित अनुप्रयोग आपको वातावरण में हानिकारक पदार्थों के उत्सर्जन के बिना सामग्री के पूर्ण दहन के साथ गर्मी प्राप्त करने की अनुमति देता है।

अन्य प्लस में शामिल हैं:

• हीटिंग यूनिट का जटिल डिजाइन;
• कम ईंधन और उपकरण लागत;
• खेत में मौजूद किसी भी तेल का उपयोग करने की संभावना: सब्जी, जैविक, सिंथेटिक;
• दहनशील सामग्री का उपयोग किया जा सकता है, भले ही प्रदूषण इसकी मात्रा का दसवां हिस्सा हो;
• उच्च दक्षता।

विधि की कमियों को गंभीरता से लिया जाना चाहिए। यदि प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का पालन नहीं किया जाता है, तो ईंधन का अधूरा दहन हो सकता है। इसका धुंआ दूसरों के लिए खतरनाक होता है।

यदि लाभ की तुलना में खनन के दौरान हीटिंग के अधिक नुकसान थे, तो ऐसे कारखाने-निर्मित उत्पाद बिक्री पर नहीं दिखाई देंगे, जो कि उच्च कीमतों के बावजूद, गर्म केक की तरह बिकते हैं

यह कुछ भी नहीं है कि खनन में हीटिंग की व्यवस्था के लिए मुख्य आवश्यकता उस कमरे में वेंटिलेशन की उपस्थिति है जहां बॉयलर संचालित किया जाएगा।

यहाँ कुछ अन्य विपक्ष हैं:

• चूंकि अच्छे मसौदे के लिए उच्च गुणवत्ता वाली चिमनी की आवश्यकता होती है, यह सीधी होनी चाहिए, और इसकी लंबाई पांच मीटर से होनी चाहिए;
• चिमनी और प्लाज्मा कटोरे को नियमित रूप से और अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए;
• ड्रिप तकनीक की जटिलता समस्याग्रस्त प्रज्वलन में निहित है: ईंधन की आपूर्ति के समय, कटोरा पहले से ही लाल-गर्म होना चाहिए;
• बॉयलर के संचालन से हवा सूख जाती है और ऑक्सीजन जल जाती है;
• जल-ताप संरचनाओं का स्व-निर्माण और उपयोग दहन क्षेत्र में तापमान को कम करने में योगदान कर सकता है, जो समग्र रूप से प्रक्रिया की दक्षता को खतरे में डालता है।

उपरोक्त समस्याओं में से अंतिम को हल करने के लिए, आप एक वॉटर जैकेट माउंट कर सकते हैं जहां यह दहन की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं कर सकता - चिमनी पर।

इन कमियों ने इस तथ्य को जन्म दिया है कि महत्वपूर्ण संशोधनों के बिना उत्पाद आवासीय परिसर को गर्म करने के लिए व्यावहारिक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।

पायरोलिसिस विकल्प

यह डिज़ाइन इतना लोकप्रिय है कि इसका उत्पादन औद्योगिक उद्यमों में भी किया जाता है। इस मामले में, जलाशय में तेल प्रज्वलित होता है। गर्म होने पर, यह वाष्पित हो जाता है, वाष्प दहन कक्ष (छिद्रों के साथ पाइप) में ऊपर उठते हैं, जहां, ऑक्सीजन के साथ मिलाकर, वे जलते रहते हैं। आफ्टरबर्नर चैंबर (पाइप पर विस्तार) में सभी ईंधन घटकों का पूर्ण और अंतिम ऑक्सीकरण (दहन) होता है।

आप यहां पायरोलिसिस बॉयलर के बारे में पढ़ सकते हैं।

वर्कआउट के लिए डू-इट-खुद बॉयलर: पायरोलिसिस विधि

भट्ठी के सामान्य संचालन के लिए, कंटेनर को हवा की आपूर्ति की जाती है जहां तेल स्थित होता है और प्राथमिक दहन एक विशेष छेद के माध्यम से एक स्पंज के साथ होता है। इस स्पंज की स्थिति कमरे में दहन की तीव्रता और तापमान को नियंत्रित करती है। वायु को ऊपरी दहन कक्ष में स्वतंत्र रूप से प्रवाहित होना चाहिए। इसलिए, दो टैंकों वाला एक ऊर्ध्वाधर पाइप बड़ी संख्या में छिद्रों के साथ बनाया जाता है।

अपशिष्ट गैस बॉयलर तेल। आयामी चित्र

इस तरह के ओवन को अनुशंसित आयामों के सख्त पालन की आवश्यकता होती है, संकेतित अनुपात का अनुपालन। यदि आपको एक बड़ी इकाई की आवश्यकता है, तो सभी भागों को आनुपातिक रूप से बढ़ाएं।

स्थापना के लिए एक सीधी चिमनी की आवश्यकता होती है। "मुकुट" तक इसकी ऊंचाई कम से कम 4 मीटर है। चूंकि स्टोव बहुत भारी नहीं है, इसलिए धातु की चिमनी या सैंडविच आदर्श होगा।

अनुपात क्यों नहीं तोड़ा जा सकता? बात यह है कि इष्टतम तापमान जिस पर सभी हाइड्रोकार्बन जलाए जाते हैं, और केवल कार्बन डाइऑक्साइड, नाइट्रोजन और जल वाष्प आउटलेट पर रहते हैं, 600oC है। यदि ओवन 900oC से ऊपर या 400oC से कम तापमान का उत्पादन करता है, तो निकास में भारी कार्बनिक पदार्थ मौजूद होंगे। इनका मानव शरीर पर बहुत बुरा प्रभाव पड़ता है।इसलिए, दिए गए अनुपात का सख्ती से पालन करने की सलाह दी जाती है: इस तरह आप अपनी और अपने आसपास के लोगों की सुरक्षा की गारंटी देते हैं।

इस ओवन को हर कोई पसंद करता है। केवल एक खामी है: एक छोटा टैंक। चूल्हे के चलने के दौरान ईंधन डालना खतरनाक है, और इसके जलने तक प्रतीक्षा करना हमेशा संभव नहीं होता है। बस टैंक का आकार बढ़ाने से काम नहीं चलेगा: बड़ी मात्रा में तेल वांछित तापमान तक गर्म नहीं होगा और वाष्पित नहीं होगा। एक शोधन है जो आपको बिना किसी समस्या के जलने का विस्तार करने की अनुमति देगा। बस जरूरत है कि पास में एक अतिरिक्त जलाशय बनाया जाए, जो संचार वाहिकाओं के सिद्धांत के अनुसार मुख्य से जुड़ा हो।

स्टोव टैंक - एक गैस स्टेशन पर जलने का विस्तार करने का एक तरीका

एक और शोधन आपको ऊपरी सर्किट से पानी को गर्म करने के लिए गर्मी को दूर करने की अनुमति देता है। भट्ठी के ऊपरी हिस्से में धातु के पाइपों को वेल्डेड करने से, आपको गर्म पानी के साथ एक काम करने वाली भट्टी मिलती है। फोटो ऐसे हीट एक्सचेंजर के विकल्पों में से एक दिखाता है।

इस बॉयलर के शीर्ष का उपयोग पानी गर्म करने के लिए किया जा सकता है

ऐसे बॉयलर का नुकसान यह है कि यह कमरे में ऑक्सीजन को बहुत जल्दी जला देता है, इसलिए एक अच्छे वेंटिलेशन सिस्टम की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, भट्ठी के शरीर को लाल चमक के लिए गरम किया जाता है, तापमान बहुत अधिक होता है, जिसके लिए अग्नि सुरक्षा मानकों के सावधानीपूर्वक अनुपालन की आवश्यकता होती है।

अग्निरोधक आधार का ध्यान रखना सुनिश्चित करें जिस पर स्टोव स्थापित है और धातु की स्क्रीन के साथ आस-पास की दीवारों को अत्यधिक हीटिंग से बचाएं, जिसके तहत गर्मी इन्सुलेटर की एक परत रखी जाती है। ताकि कोई गलती से चूल्हे को न छुए, एक सुरक्षात्मक बाड़ लगाना भी वांछनीय है।

संरक्षा विनियम

अतिरिक्त उपकरणों के साथ काम करने वाले पॉटबेली स्टोव को सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

उपकरण को नुकसान न पहुंचाने और कमरे को नुकसान न पहुंचाने के लिए, आपको कुछ नियमों को याद रखना होगा:

1. डिवाइस को लंबे समय तक अप्राप्य न छोड़ें, जैसे रात भर।
2. उपयोग करने से पहले, भट्ठी के नीचे जगह को कंक्रीट करना बेहतर होता है।
3. गैर-दहनशील सामग्री के साथ दीवारों को कवर करें।
4. उपकरण को ड्राफ्ट में न रखें ताकि आग ज्वलनशील पदार्थों में न फैले। प्रज्वलन के समय, लौ जोरदार रूप से जलती है और पाइप में छेद से टूट जाती है।
5. जब तक तेल वाष्प जलने न लगे, तब तक इसे जोड़ना असंभव है।

ओवन का उपयोग करने के निर्देश

पहले परीक्षण से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि इकाई स्थिर है। अनुक्रमण:

• ईंधन के साथ निचले कंटेनर को मात्रा के 2/3 तक भरें;
• ऊपर से थोड़ा गैसोलीन डालें;
• स्पंज खोलें;
• माचिस जलाना और बाती, अखबार जलाना;
• तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि गैसोलीन तेल को गर्म न कर दे और वाष्प जलने न लगे;
• जब कमरा गर्म हो जाए तो स्पंज को बंद कर दें।

कम दहन के साथ तेल की खपत लगभग 0.5 लीटर प्रति घंटा होगी। मजबूत जलने के साथ - 1.5 लीटर प्रति घंटा।

विकास में भट्टियों की किस्में

यह पहले ही ऊपर कहा जा चुका है कि सबसे सरल पॉटबेली स्टोव बहुत सुविधाजनक और प्रभावी नहीं है। इसलिए, विभिन्न संशोधन विकल्प दिखाई दिए, जिन पर हम नीचे विचार करेंगे।

पुराने गैस सिलेंडर से खनन के लिए भट्ठी

यहां भी, 4 मिमी (लगभग 50 वर्ग सेमी) की शीट धातु की आवश्यकता होती है, लेकिन एक और मूल तत्व अधिक महत्वपूर्ण है - 50 लीटर की क्षमता वाला एक खर्च किया गया गैस सिलेंडर, पुराने सोवियत मॉडल, प्रोपेन से बेहतर। ऑक्सीजन भारी और अधिक भारी है, इसके साथ काम करना मुश्किल है। इसके अलावा, आपको चाहिए:

• 100 मीटर व्यास वाला स्टील पाइप, लंबाई 2000 मिमी;
• ½ इंच धागे के साथ वाल्व;
• 50 मिमी, एक मीटर या थोड़ा अधिक के शेल्फ के साथ स्टील का कोना;
• दबाना;
• लूप;
• ईंधन आपूर्ति नली का एक टुकड़ा;
• कार ब्रेक डिस्क। हम व्यास का चयन करते हैं ताकि यह स्वतंत्र रूप से गुब्बारे में प्रवेश करे;
• ईंधन टैंक बनाने के लिए एक और सिलेंडर (फ्रीन)।

कार्य क्रम:

1. हम सिलेंडर से शेष गैस छोड़ते हैं, तल में एक छेद ड्रिल करते हैं और सिलेंडर को पानी से कुल्ला करते हैं;

2. साइड की दीवार में दो उद्घाटन काटें - एक बड़ा निचला और एक छोटा ऊपरी। ईंधन कक्ष निचले एक में स्थित होगा, आफ्टरबर्निंग कक्ष ऊपरी में स्थित होगा। वैसे, यदि निचले उद्घाटन के आयाम अनुमति देते हैं, तो खनन के अलावा, ईंधन के रूप में जलाऊ लकड़ी का उपयोग करना संभव होगा;

3. एक स्टील शीट से हम आफ्टरबर्नर चैंबर के नीचे बनाते हैं;

4. हम एक पाइप से एक बर्नर बनाते हैं - एक ऐसी जगह जहां वाष्पशील गैसें हवा के साथ मिलती हैं और प्रज्वलित होती हैं। बर्नर में छेद ड्रिल किए जाते हैं (ऊपर वर्णित सिद्धांत के अनुसार), पाइप को अंदर से पीस दिया जाता है, यह उत्पाद की अधिक दक्षता के लिए आवश्यक है;

5. तैयार बर्नर को आफ्टरबर्नर चैंबर के नीचे वेल्ड किया जाता है;

6. ब्रेक डिस्क और स्टील शीट के एक टुकड़े से हम परीक्षण के लिए एक फूस बनाते हैं। हम इसके ऊपरी हिस्से में एक कवर वेल्ड करते हैं;

7. बर्नर और पैन कवर को जोड़ने के लिए, युग्मन का उपयोग करना बेहतर होता है - इससे भट्ठी के रखरखाव की सुविधा मिलती है;

8. हम ईंधन की आपूर्ति करते हैं। ऐसा करने के लिए, सिलेंडर की दीवार में एक छेद बनाया जाता है, जिसमें एक थ्रेडेड किनारे वाला एक पाइप वेल्डेड होता है;

9. पाइप के बाहरी छोर पर एक वाल्व रखा जाता है, इससे एक नली जुड़ी होती है। नली, बदले में, एक ईंधन टैंक से जुड़ी होती है;

10. चिमनी पाइप को सिलेंडर के ऊपरी हिस्से में वेल्डेड किया जाता है, फिर कमरे से बाहर निकलने के लिए ऊपर की ओर एक चिकनी संक्रमण के साथ "दूर ले जाया जाता है"।

वास्तव में, यह भट्ठी के साथ ही काम पूरा करता है, लेकिन इसके अतिरिक्त हीट एक्सचेंजर का निर्माण करना बेहतर है - इससे दक्षता में वृद्धि होगी।

हीट एक्सचेंजर विकल्पों में से एक - शरीर पर वेल्डेड प्लेट्स - नीचे दी गई तस्वीर में दिखाया गया है।

खुले दरवाजों के साथ तैयार ओवन (टिका विशेष रूप से उनके लिए आवश्यक था, पैरा 2 में काटे गए सिलेंडर के टुकड़े टिका से जुड़े होते हैं)।

दबाव के साथ काम करने के लिए भट्ठी

इस डिजाइन को भी 50 लीटर के सिलेंडर के आधार पर असेंबल किया गया है।

यहां हवा की आपूर्ति एक पंखे से होती है (उदाहरण के लिए, VAZ 2108 कार के स्टोव से), जो आपको आफ्टरबर्नर में जोर बढ़ाने की अनुमति देता है और साथ ही सिलेंडर की पूरी सतह को हीट एक्सचेंजर में बदल देता है।

वीडियो में काम करने की प्रक्रिया और इग्निशन को दिखाया गया है।

पानी के सर्किट के साथ काम करने वाली भट्टी

पानी के सर्किट के साथ भट्ठी का निर्माण लगभग सबसे सरल संस्करण जैसा ही हो सकता है। मुख्य अंतर जल शीतलक में गर्मी निष्कर्षण का संगठन है। नीचे दी गई तस्वीर में, भट्ठी के शरीर के चारों ओर पाइप को घुमाकर इस संभावना को महसूस किया जाता है। वहीं नीचे से ठंडे पानी की आपूर्ति की जाती है, ऊपर से गर्म पानी निकलता है।

एक अधिक "उन्नत" विकल्प "वॉटर जैकेट" वाला स्टोव है। वस्तुत: शरीर एक सेकण्ड, खोखले में घिरा होता है, जिसके भीतर जल प्रवाहित होता है। गर्म तरल को हीटिंग रेडिएटर्स को आपूर्ति की जाती है।

सच है, निर्माता से "धूम्रपान नहीं करता" वाक्यांश कुछ अतिशयोक्ति है - यह केवल चिमनी की नियमित सफाई और पर्याप्त रूप से उच्च गुणवत्ता वाले, फ़िल्टर किए गए ईंधन के उपयोग के साथ वास्तविक है।

ड्राइंग में, डिवाइस कुछ इस तरह दिखता है।

ड्रिप फर्नेस

इस प्रकार की भट्टी उन डिज़ाइनों की तुलना में अधिक सुरक्षित होती है जिनमें एक ही बार में ईंधन डाला जाता है। इसके अलावा, क्रमिक खिला के मामले में, जलने का समय स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है।

सिस्टम का एक अनिवार्य तत्व एक अलग ईंधन टैंक है, जिसमें से छोटे भागों में खनन की आपूर्ति की जाती है - लगभग बूँदें - एक विशेष उपकरण का उपयोग करके।

नीचे दी गई तस्वीर एक डिज़ाइन दिखाती है जहां ईंधन कक्ष के ऊपर स्थित एक तेल लाइन के साथ एक अलग टैंक है। भट्ठी का आधार एक गैस सिलेंडर है, खनन आपूर्ति की तीव्रता को समायोजित करने के लिए एक वाल्व का उपयोग किया जाता है। भट्ठी के उपकरण पर ऊपर और अधिक विस्तार से चर्चा की गई है।

एक अन्य प्रकार का उत्पाद एक वापस लेने योग्य ईंधन डिब्बे और एक डबल आफ्टरबर्नर के साथ है।

वह, धातु में महसूस किया।

कृपया ध्यान दें: भरने के दौरान दबाव और ईंधन के नुकसान की अनुपस्थिति के कारण, खनन की खपत 20 ... 30% कम हो जाती है

स्थापना और परीक्षण प्रज्वलन

स्टोव को स्थापित करने के लिए जगह को उन वस्तुओं और सामग्रियों से जितना संभव हो सके चुना जाना चाहिए जो गर्मी के प्रति संवेदनशील हैं। डिवाइस वास्तव में गर्म हो जाता है। अगर लापरवाही से संभाला जाता है, तो यह संपत्ति को नुकसान पहुंचा सकता है और यहां तक ​​​​कि गंभीर आग भी लग सकती है।

डिवाइस के नीचे एक गैर-ज्वलनशील आधार होना चाहिए। ऐसे उपकरण को वायु धाराओं के सक्रिय संचलन के स्थानों पर न रखें। मसौदे के प्रभाव में, लौ को खटखटाया जा सकता है, और यह खतरनाक है। उपयुक्त स्थान पर तैयार और स्थापित, भट्ठी एक ऊर्ध्वाधर चिमनी से जुड़ी हुई है।

फिर एक परीक्षण फायरिंग की जाती है। ऐसा करने के लिए, ईंधन टैंक में तेल डाला जाता है, और फायरप्लेस या किसी अन्य समान संरचना के लिए लगभग 100 मिलीलीटर तरल शीर्ष पर जोड़ा जाता है। सबसे पहले, यह तरल जल जाएगा, लेकिन जल्द ही तेल उबल जाएगा, उपकरण शोर करना शुरू कर देगा। इसका मतलब है कि ओवन सही ढंग से बनाया गया है, इसका उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है।

सभी वेल्डिंग कार्य सावधानी से किए जाने चाहिए, एक तंग और यहां तक ​​कि सीम की आवश्यकता होती है ताकि डिवाइस सुरक्षित और साफ करने में आसान हो

टैंक में डालने से पहले तेल को कुछ समय के लिए सुरक्षित रखना चाहिए ताकि अनावश्यक अशुद्धियाँ बैठ जाएँ और अंदर न जाएँ।क्षमता का केवल दो-तिहाई भरा जाना चाहिए, तब प्राथमिक दहन प्रक्रिया अधिक कुशल और सुरक्षित होगी।

समय-समय पर संचित दूषित पदार्थों से ईंधन टैंक के अंदर की सफाई करना आवश्यक है। कवर हटा दिया जाता है और शेष तेल को आसानी से निकाला जाता है, जमा हटा दिया जाता है, आदि। समय-समय पर, आपको एकत्रित कालिख और कालिख को हटाने के लिए छिद्रित पाइप और चिमनी को टैप करने की आवश्यकता होती है।

घर का बना अपशिष्ट तेल स्टोव कैसे बनाएं

नीचे प्रस्तुत अपशिष्ट तेल स्टोव मॉडल शायद सबसे सरल और एक ही समय में ठंड शरद ऋतु या सर्दियों में एक छोटी कार्यशाला या गैरेज को गर्म करने के लिए प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल डिजाइन विकल्प है। यह तरल ईंधन स्टोव आवश्यक परिवर्धन और सुधार के साथ बॉयलर या इलेक्ट्रिक जनरेटर के मूल तत्व के रूप में काफी उपयुक्त है।

उत्पादन में भट्ठी

हाल के वर्षों में शिल्पकारों द्वारा सस्ते इस्तेमाल किए गए तेल पर चलने वाली भट्टियां और बॉयलर बड़ी संख्या में बनाए गए हैं, और अब रूस और विदेशों में कारखानों में उत्पादित किए जा रहे हैं। उनकी कीमत इतनी अधिक नहीं है, और बचत महत्वपूर्ण है। कई लोगों के लिए अपने हाथों से काम करने के लिए स्टोव बनाना और भी सस्ता और दिलचस्प है। इस संदेश में जिस चूल्हे की चर्चा की जाएगी, वह विभिन्न शिल्पकारों के अनुभव के अनुसार एक या दो दिनों में असेंबल और वेल्ड किया जा सकता है। उन लोगों की समीक्षा जिन्होंने अपनी ताकत इकट्ठी की और इस थर्मल यूनिट को बनाया, वे अक्सर सबसे अधिक चापलूसी करते हैं।

परीक्षण के लिए घर में बनी भट्टी की परिचालन और तकनीकी विशेषताएं।

भट्ठी अग्निरोधक कमरे में हवा को गर्म करने के लिए अभिप्रेत है।इसे ईंधन (औद्योगिक तेल, पारेषण तेल, ट्रांसफार्मर तेल, पेट्रोलियम तेल, सौर तेल, ताप तेल, ईंधन तेल, मिट्टी के तेल, डीजल ईंधन) के रूप में संरचना के समान मोटर तेल या पदार्थों का उपयोग करने की अनुमति है।

#8211 चिमनी की न्यूनतम ऊंचाई 4 मीटर (चिमनी के ऊपरी किनारे से जमीनी स्तर तक की दूरी)। छोटे चिमनी पाइप के साथ, उन लोगों के अनुभव के अनुसार जो पहले ही प्रयोग कर चुके हैं, ईंधन का पूर्ण दहन नहीं होता है और धुआं निकलता है।

#8211 ग्रिप व्यास 102 मिमी

#8211 ओवन समग्र आयाम: ऊंचाई 700 मिमी, चौड़ाई 300 मिमी, गहराई 500 मिमी

#8211 ओवन का वजन 28 किलो।

प्रयुक्त मोटर तेल प्रकार MG-10 का उपयोग करते समय, भट्ठी काफी उच्च विशेषताओं को प्रदर्शित करती है: ईंधन की खपत 0.5 से 2.0 लीटर / घंटा दक्षता 75% भट्ठी का तापमान # 8211 800-900 डिग्री, और भट्ठी के आउटलेट पर # 8211 90 डिग्री , यह माइनस 35 डिग्री के बाहरी हवा के तापमान पर, स्टोव के सेट ऑपरेटिंग मोड के आधार पर, बिना गरम किए हुए छोटे मानक गैरेज में प्लस 15 डिग्री से प्लस 20 तक गर्मी बनाए रखने की अनुमति देता है। आप जलती हुई शक्ति को बमुश्किल गर्म स्टोव से लाल-गर्म (800-900 डिग्री सेल्सियस) में समायोजित कर सकते हैं।

ओवन के फायदे

1. इस #8211 तेल भट्टी का सबसे महत्वपूर्ण लाभ भारी बचत की संभावना है, क्योंकि प्रयुक्त तेल की कीमत बहुत कम या शून्य भी है। कभी-कभी आप इस तेल को कचरे के रूप में मुफ्त में लेने का अवसर पा सकते हैं, जिसे कुछ उद्यमों द्वारा फेंक दिया जाता है। इस तरह लोग गर्मियों में #8211 करते हैं, वे ऑटो मरम्मत की दुकान में तेल जमा करते हैं, और सर्दियों में वे इसके साथ गैरेज गर्म करते हैं।

2. ऐसे बेकार चूल्हे से प्रकृति के लिए फायदे होते हैं। आखिरकार, सबसे पहले, यह संभावना नहीं है कि सभी कार मालिक या कार्यशालाएं, उद्यम हमेशा खनन का उचित निपटान करते हैं।दूसरे, इस तरह के घर में बने भट्टी में इस्तेमाल किए गए तेल पर तेल लगभग पूरी तरह से बिना अवशेष के जल जाता है, प्रकृति और मानव स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाए बिना।

स्टील शीट से काम करने के लिए फर्नेस

सामग्री और उपकरण

स्टील शीट से बने अपशिष्ट तेल स्टोव डिजाइन लोगों के कारीगरों के बीच बहुत लोकप्रिय हैं। इस तरह के ओवन में कॉम्पैक्ट आयाम होते हैं (चिमनी के बिना 70/50/35 सेमी), वजन 27 किलो होता है, इसे हीटिंग से जोड़ा जा सकता है, इसे ठंड में इस्तेमाल किया जा सकता है, और ओवन के शीर्ष का उपयोग खाना पकाने के लिए किया जा सकता है। ऐसा ओवन बनाने के लिए, हमें चाहिए:

• स्टील शीट 4 मिमी मोटी
• स्टील शीट 6 मिमी मोटी
• बल्गेरियाई
• फ़ाइल
• वेल्डिंग मशीन और इलेक्ट्रोड
• 10 सेमी के आंतरिक व्यास वाला एक पाइप, कम से कम 4 मीटर की लंबाई और चिमनी के लिए 4-5 मिमी की दीवार की मोटाई
• स्टील के कोने 20 सेमी ऊंचे 4 टुकड़े ओवन के लिए पैरों के रूप में
• चित्रकारी
• स्तर और टेप उपाय
• एक हथौड़ा
• स्टील, तांबे या पेंट की हुई शीट से बने बर्नर पाइप

स्टील शीट से भट्टी बनाने के चरण

शुरू करने के लिए, हम भविष्य की भट्टी की एक ड्राइंग को उस पर खींचे गए विवरण के साथ प्रिंट करते हैं।

अगला, हम ड्राइंग के अनुसार विवरण बनाते हैं। टैंक के लिए पुर्जे 4 मिमी मोटी स्टील शीट से बने होते हैं, और फायरबॉक्स के नीचे और 6 मिमी मोटी शीट से टैंक के कवर के लिए। चादरें एक सपाट सतह पर बिछाई जाती हैं, उन पर निशान बनाए जाते हैं और विवरण को ग्राइंडर की मदद से काट दिया जाता है। सभी वेल्डिंग सीमों को जकड़न के लिए जाँचा जाता है और एक फाइल से साफ किया जाता है।
115 मिमी चौड़ी एक पट्टी को 4 मिमी मोटी शीट से काट दिया जाता है, और हम पट्टी को एक झुकने वाली मशीन पर 34–34.5 सेमी के व्यास के साथ एक रिंग में मोड़ते हैं। हम इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा पट्टी को वेल्ड करते हैं। हमें एक तेल टैंक पाइप मिला।
उसी स्टील शीट से हमने 34.5 सेमी व्यास के साथ एक सर्कल काट दिया।यह तेल कंटेनर का ढक्कन होगा। तेल कंटेनर के लिए टोपी को पाइप में वेल्ड करें। हम कोनों को 4 तरफ से ढक्कन में भी वेल्ड करते हैं। तेल कंटेनर तैयार है!
हमने 6 मिमी मोटी स्टील शीट से 6 सेमी चौड़ी एक पट्टी काट ली और उसमें से 35.2 सेमी व्यास प्राप्त करने के लिए एक अंगूठी को रोल किया।
6 मिमी की एक ही शीट से हम 35.2 सेमी के व्यास के साथ एक सर्कल काटते हैं। हम इसे बिल्कुल बीच में बनाते हैं सर्कल छेद व्यास 10 सेमी. इसमें चिमनी का पाइप डाला जाएगा। छेद के दाईं ओर, हम 4 सेमी पीछे हटते हैं और 5-6 सेमी का एक और छेद बनाते हैं, जहां तेल डाला जाएगा। हम 35.2 सेमी के व्यास के साथ 35.2 सेमी व्यास के साथ एक अंगूठी वेल्ड करते हैं। तेल टैंक तैयार है!
हम टैंक के निचले हिस्से को बनाते हैं। हमने 6 मिमी मोटी स्टील शीट से 35.2 सेमी व्यास के साथ एक सर्कल काट दिया। सर्कल के किनारे से कुछ सेंटीमीटर पीछे हटें और 10 सेमी व्यास के साथ एक छेद काट लें। छेद के केंद्र से केंद्र तक सर्कल ही, लगभग 11 सेमी होना चाहिए। यह पाइप के लिए एक छेद होगा जिसमें चिमनी पाइप डाली जाती है।
हमने 10 सेंटीमीटर व्यास वाले पाइप से 13 सेंटीमीटर ऊंचे हिस्से को काट दिया। यह एक शाखा पाइप होगा।
6 मिमी मोटी शीट से 7 सेमी चौड़ा और 33 सेमी लंबा एक आयत काट लें। यह विभाजन होगा। इसे 35.2 सेमी के व्यास के साथ 10 सेमी के व्यास के साथ एक छेद के करीब एक सर्कल में रखा जाना चाहिए और वेल्डेड किया जाना चाहिए। हम 13 सेमी ऊंचे निकास पाइप को 10 सेमी के छेद में डालते हैं।
हम बर्नर के लिए पाइप तैयार करते हैं। उस पर नीचे से, 36 सेमी की दूरी पर, हम समान रूप से 9 मिमी के 48 छेद, 8 छेद के 6 सर्कल 6 सेमी अलग बनाते हैं।
हम 4 मिमी मोटी शीट से बने तेल कंटेनर के कवर में छेद के साथ एक पाइप डालते हैं। एक स्तर का उपयोग करके, सुनिश्चित करें कि पाइप समान रूप से डाला गया है। यदि कोई विचलन है, तो उन्हें एक फ़ाइल और एक चक्की के साथ समाप्त कर दिया जाता है।भागों को एक दूसरे में अच्छी तरह से फिट होना चाहिए, लेकिन वेल्डेड नहीं।
हम तेल भरने वाले टैंक के उद्घाटन में 16 सेमी ऊंचा एक निकास पाइप डालते हैं।
हम टैंक के नीचे और ऊपर को जोड़ते हैं

ध्यान! हम वेल्ड नहीं करते हैं! भागों को एक दूसरे में फिट होना चाहिए। मजबूत करने के लिए, हम 35.4 सेमी के व्यास के साथ एक ओ-रिंग बनाते हैं और इसे टैंक संरचना के ऊपर रख देते हैं

हम एक स्तर के साथ भागों के फिट होने की सटीकता की जांच करते हैं।
हम इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा तेल टैंक को 48 छेदों के साथ पाइप में वेल्ड करते हैं। छेद के साथ पाइप के दूसरी तरफ, हम एक सीलिंग रिंग के साथ एक संरचना को वेल्ड करते हैं। वेल्डिंग से पहले, हम एक स्तर के साथ भागों की स्थापना की सटीकता की सावधानीपूर्वक जांच करते हैं! हम तेल भरने वाले छेद को एक गोल प्लेट से लैस करते हैं, जिसे आसानी से ले जाया जा सकता है और एक पीपहोल के सिद्धांत के अनुसार दूर ले जाया जा सकता है।
अब हम 4 मीटर लंबे पाइप से चिमनी को माउंट करते हैं। यदि इसे घर के अंदर झुकाया जा सकता है, तो यह सड़क पर सख्ती से लंबवत है ताकि हवा न चले। ध्यान! किसी भी परिस्थिति में चिमनी को क्षैतिज रूप से नहीं रखना चाहिए! यदि झुके हुए पाइप लंबे हैं, तो उन्हें स्टील बार से बने विशेष मोड़ से मजबूत किया जा सकता है।

1 सामान्य जानकारी

वर्तमान में, अधिक से अधिक उपयोगकर्ता तेल आधारित हीटिंग में रुचि प्राप्त कर रहे हैं। व्यावसायिक रूप से निर्मित हीटिंग उपकरणों की लागत लगभग गैस इकाइयों की तरह ही होती है, हालांकि, वे बहुत सस्ते संचालन में भिन्न होते हैं।

निर्माण सामग्री के किसी भी आउटलेट द्वारा उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रस्तुत की जाती है, और उद्यम व्यक्तिगत आदेश भी देते हैं।पैसे बचाने के लिए, आप स्वतंत्र रूप से परीक्षण के लिए एक उपकरण बना सकते हैं, जो सरल होगा और निष्पादन के लिए विशेष ज्ञान और विशेष प्रयासों की आवश्यकता नहीं होगी। इसके अलावा, अतिरिक्त बॉयलर उपकरण के निर्माण और स्थापना के लिए आवश्यक सामग्री सस्ती होगी। बहुमुखी प्रतिभा के कारण, उपकरणों का उपयोग पानी और हवा को गर्म करने के लिए किया जा सकता है। अन्य सकारात्मक विशेषताएं हैं:

1. 1. घर के बने उपकरण स्वायत्त और बिल्कुल सुरक्षित हैं, क्योंकि वे नवीनतम तकनीकी परियोजनाओं के अनुसार बनाए गए हैं।
2. 2. ऑपरेशन में आरामदायक, इस प्रकार के निर्माण के लिए विशिष्ट जलती हुई गंध नहीं है।
3. 3. कार्य करते समय, उन्हें कोई असुविधा नहीं होती है।
4. 4. उच्च स्तर के स्वचालन के कारण उपयोग में आसान।
5. 5. स्व-संयोजन के साथ, किसी विशेष प्रयास या महत्वपूर्ण समय की आवश्यकता नहीं होती है।

लगभग 100% ईंधन दहन के साथ, कोई धूआं और गैस नहीं है। वास्तव में हीटिंग के लिए अपशिष्ट (प्रयुक्त तेल) का उपयोग करके, बॉयलर बहुत जल्दी भुगतान करता है। घरेलू उत्पादन की इकाइयां, जो विश्वसनीयता से प्रतिष्ठित हैं, या फिनिश (सबसे किफायती माना जाता है) बहुत लोकप्रिय हैं।

डीजल हीटिंग

हीटिंग की इस पद्धति का उपयोग उपनगरीय अचल संपत्ति और गैरेज को गर्म करने के लिए किया जाता है।

यह क्या दिखाता है?

इस तरह के हीटिंग में पानी के सर्किट के साथ संचालन का एक समान सिद्धांत है, लेकिन कुछ बारीकियां हैं। शीतलक को गर्म करने वाला बॉयलर डीजल ईंधन द्वारा संचालित होता है।

तरल को सिस्टम के माध्यम से ले जाया जाता है और एक परिसंचरण पंप का उपयोग करके वापस लौटा दिया जाता है। शीतलक को गर्म करने के बाद, स्रोत अपना काम करना बंद कर देता है, और ठंडा होने के बाद फिर से शुरू हो जाता है।

फायदे और नुकसान

डीजल हीटिंग के लाभ:

• बॉयलर का स्वचालित संचालन;
• केंद्रीय हीटिंग से स्वतंत्रता, जिसके लिए उपयोगकर्ता द्वारा अपने विवेक से बाहर के तापमान के आधार पर हीटिंग चालू और बंद किया जाता है;
• ईंधन की व्यापकता जिसे किसी भी गैस स्टेशन पर खरीदा जा सकता है।

कमियां:

• डीजल ईंधन की उच्च लागत;
• उपकरणों और घटकों की उच्च कीमत।

सुरक्षा आवश्यकताओं

ज्वलनशील तरल पदार्थों का उपयोग मुख्य ईंधन के रूप में नहीं किया जाना चाहिए। गैसोलीन या थिनर केवल दहन प्रक्रिया शुरू करने के लिए होते हैं और कम मात्रा में उपयोग किए जाते हैं। हीटिंग सिस्टम का कुशलता से उपयोग करने के लिए, केवल साफ इस्तेमाल किए गए तेल को ईंधन के रूप में लिया जाना चाहिए। यहां तक ​​​​कि पानी के एक छोटे से मिश्रण से तेल का तेज झाग होता है, सतह पर इसकी रिहाई होती है, जिसके बाद आग लग सकती है।

इसलिए, आपको ईंधन की गुणवत्ता की सावधानीपूर्वक निगरानी करने की आवश्यकता है और पास में एक अग्निशामक यंत्र होना चाहिए। मजबूत ड्राफ्ट वाले कमरों में तेल के चूल्हे का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए - इससे चूल्हे में लौ कम हो जाती है। इसे फिर से प्रज्वलित करने के लिए, आपको डिवाइस के पूरी तरह से ठंडा होने की प्रतीक्षा करनी होगी।

खनन के दौरान स्टोव को अप्राप्य नहीं छोड़ा जाना चाहिए, क्योंकि ऑपरेशन के इष्टतम मोड में इसकी सतह 800 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होती है - यह आस-पास की वस्तुओं को प्रज्वलित कर सकती है। काम खत्म करने के बाद, आपको भट्ठी के स्वीकार्य तापमान तक ठंडा होने की प्रतीक्षा करने की आवश्यकता है।