धातु के लिए डू-इट-खुद काटने की मशीन: घरेलू उत्पादों को इकट्ठा करने के लिए आरेख और प्रक्रिया

खराद में क्या होता है: मुख्य घटक

अधिकांश भाग के लिए, औद्योगिक और घरेलू खराद समान हैं। अंतर कार्यक्षमता, शक्ति और वजन में निहित है। नीचे दिया गया चित्र एक विशिष्ट स्क्रू-काटने वाले खराद के उपकरण को दर्शाता है। मुख्य नोड्स हैं:

• बिस्तर;
• कैलिपर;
• हेडस्टॉक (रोटेशन की गति को समायोजित करने और टोक़ की मात्रा को बदलने के लिए गियरबॉक्स की नियुक्ति);
• टेलस्टॉक (चक (स्पिंडल) में जकड़े हुए वर्कपीस या भाग के अधिक स्थिर और विश्वसनीय समर्थन के लिए, साथ ही ड्रिल, नल और अन्य उपकरण स्थापित करने के लिए);
• औज़ार धारक।

पेंच काटने वाला खराद उपकरण

बिस्तर

मुख्य तत्वों में से एक फ्रेम है - एक विशाल धातु का आधार जिस पर सभी मुख्य घटक और उपकरण के हिस्से लगे होते हैं। यह काफी मजबूत होना चाहिए, और द्रव्यमान ऐसा होना चाहिए कि मशीन को ऑपरेशन के दौरान टिपने की अनुमति न हो। फर्श संस्करण के लिए, बड़े पैमाने पर समर्थन (पेडस्टल) जोड़े जाते हैं।

खराद बिस्तर

खराद समर्थन

लेथ कैलीपर को टूल होल्डर में लगे कटर के स्पिंडल की धुरी के साथ, उसके पार और एक कोण पर ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। डिवाइस में एक क्रॉस संरचना होती है, जिसमें तीन मुख्य तत्व होते हैं: कैरिज, ट्रांसवर्स और इंसिसल स्लेज।

घर के लिए धातु खराद समर्थन

डू-इट-खुद एक खराद का हेडस्टॉक

हेडस्टॉक खराद के अधिक कठिन घटकों में से एक है, विशेष रूप से स्व-निर्माण के लिए। इसमें एक स्पिंडल और एक कंट्रोल यूनिट वाला गियरबॉक्स होता है। हेडस्टॉक के आवरण के नीचे एक इलेक्ट्रिक मोटर होती है, जो एक बेल्ट ड्राइव द्वारा गियरबॉक्स चरखी से जुड़ी होती है।

कारतूस के साथ घर का बना हेडस्टॉक असेंबली

इस इकाई में एक ब्लॉक होता है जिसमें फीड बॉक्स शाफ्ट से स्पिंडल गति और टोक़ को प्रसारित करने और बदलने के लिए डिज़ाइन किए गए विनिमेय गियर होते हैं। आप एक खराद हेडस्टॉक खरीद सकते हैं या अपना खुद का बना सकते हैं।

खराद गिटार

टेलस्टॉक खराद

एक धातु खराद का टेलस्टॉक जंगम होता है और इसे वर्कपीस को स्पिंडल के केंद्र में दबाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस असेंबली के तत्वों में से एक क्विल है, जिस पर एक निश्चित या घूर्णन केंद्र स्थापित किया गया है, जो वर्कपीस के खिलाफ अपनी नोक के साथ आराम कर रहा है। वर्कपीस को धुरी पर चक में स्थापित किया जाता है और टेलस्टॉक द्वारा समर्थित किया जाता है। इस प्रकार, इसके उच्च-गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण के लिए भाग का विश्वसनीय बन्धन सुनिश्चित किया जाता है।

धातु के लिए टेलस्टॉक खराद

टेलस्टॉक में ड्रिल, टैप, रीमर आदि लगाए जा सकते हैं। फ्रेम के स्किड्स पर स्थापित और चलते समय, केंद्रों के विस्थापन को रोकने के लिए यूनिट के शरीर पर तेज और मजबूत प्रभावों से बचना आवश्यक है।

टेलस्टॉक विवरण

खराद के लिए स्वयं करें उपकरण धारक बनाना

उपकरण धारक एक खराद के समर्थन पर धातु के उपकरण को ठीक करने के लिए अभिप्रेत है और वर्कपीस के सापेक्ष अनुदैर्ध्य और समानांतर दिशा में दोनों चलता है। दो प्रकार के उपकरण धारक हैं: दो- और चार-स्थिति। पहले मामले में, दो कटर एक साथ शिकंजा के साथ स्थापित किए जा सकते हैं, और दूसरे में, चार, जो आपको खराद को रोकने के बिना आवश्यक होने पर कटर को जल्दी से बदलने की अनुमति देता है। कृन्तकों के त्वरित परिवर्तन के लिए, एक विशेष हैंडल प्रदान किया जाता है।

धातु खराद धारक

अन्य किस प्रकार की मशीनें बनाई जा सकती हैं?

अपना खुद का खराद बनाने से पहले, आपको इसकी उन किस्मों का अध्ययन करना चाहिए जिनका आविष्कार कई इच्छुक लोगों ने किया था। मशीनों में, घरेलू और कारखाने दोनों में, निम्नलिखित प्रकार प्रतिष्ठित हैं।

टर्निंग और मिलिंग

ऐसी मशीन पहले से ही मशीनों के पिछले संस्करणों का एक शक्तिशाली संशोधन है।सबसे अधिक बार, टर्न-मिल मशीन एक सीएनसी से सुसज्जित होती है, क्योंकि उच्च सटीकता के साथ राउटर को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करना बेहद मुश्किल होता है। हालांकि, ऐसी मशीन को अस्तित्व का अधिकार है और घरेलू जरूरतों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके डिजाइन में शामिल हैं:

• बिस्तर।
• हेडस्टॉक को घुमाने के लिए इलेक्ट्रिक मोटर।
• गाइड पर रखी एक हाथ मिल, जो वर्कपीस के रोटेशन की धुरी के साथ अपनी गति सुनिश्चित करती है।

कापियर के साथ

बड़ी संख्या में समान उत्पादों को बनाते समय एक खराद की नकल आवश्यक है, अक्सर आप सीढ़ियों के लिए व्यंजन और गुच्छों के बारे में सुन सकते हैं।

कॉपी खराद बनाने के लिए कई विकल्प हैं: एक मिलिंग कटर के साथ, एक गोलाकार आरी के साथ और एक छेनी के साथ। इन सभी विधियों में पैटर्न का उपयोग शामिल है। एक पैटर्न भविष्य के उत्पाद का एक प्रोफाइल है, जिसे छोटी मोटाई के प्लाईवुड से काटा जाता है।

वर्कपीस की पूरी लंबाई के साथ खराद के साथ एक रेलिंग जुड़ी हुई है। खराद के पीछे एक पैटर्न लगा होता है। एक कटर या कटर रेलिंग से जुड़ा होता है, जिसके आंदोलनों को कटर, कटर या आरा से पैटर्न पर आने वाले स्टॉप के लिए धन्यवाद दिया जाता है।

इस प्रकार, बार के रोटेशन के दौरान, काटने का उपकरण पर्याप्त सटीकता के साथ प्लाईवुड प्रोफ़ाइल के सिल्हूट को पूरी तरह से दोहराता है।

छोटा

कई घरेलू जरूरतों के लिए, 300 मिमी के त्रिज्या के साथ लॉग को घुमाने में सक्षम प्रभावशाली आयामों का एक समूह बनाना आवश्यक नहीं है। कभी-कभी एक अत्यंत सरल डिज़ाइन वाली मशीन पर्याप्त होती है, जिसमें बिजली की आपूर्ति के माध्यम से संचालित एक पुराने टेप रिकॉर्डर से ड्राइव एक इंजन के रूप में कार्य कर सकती है। ऐसी मशीन के बिस्तर के लिए, आप 150 * 20 और एक लंबे बोर्ड का उपयोग कर सकते हैं, जो केवल शिल्पकार की जरूरतों पर निर्भर करता है।

ऐसी मिनी-मशीन के लिए, एक बेल्ट ड्राइव ज़रूरत से ज़्यादा होगी, इसलिए अक्सर हेडस्टॉक सीधे मोटर शाफ्ट पर लगाया जाता है।और एक फेसप्लेट के रूप में, एक ड्रिल से एक सिर या तीन क्लैंपिंग शिकंजा के साथ एक घर का बना चक कार्य करता है।

टेलस्टॉक एक बार से बना होता है, जिसके केंद्र में शाफ्ट के लिए एक छेद मोटर अक्ष की ऊंचाई पर ड्रिल किया जाता है, जिसकी भूमिका में एक डॉवेल-नाखून कार्य कर सकता है। यदि आप मशीन को समायोज्य आउटपुट वोल्टेज के साथ बिजली की आपूर्ति प्रदान करते हैं, तो आप इकाई को गति नियंत्रक के साथ प्राप्त कर सकते हैं।

इलेक्ट्रिक ड्रिल से

इलेक्ट्रिक ड्रिल लगभग हर घर में पाई जा सकती है। इलेक्ट्रिक ड्रिल से चलने वाली मशीन का फायदा यह है कि इसके लिए अलग से इंजन खरीदने की जरूरत नहीं होती है। ड्रिल-चालित डिज़ाइन सबसे अल्पविकसित से लेकर होते हैं, जहाँ ड्रिल को एक टेबल पर जकड़ा जाता है।

इसके विपरीत, टेलस्टॉक को कोनों की एक जोड़ी और एक कील या एक नुकीले पेंच का उपयोग करके एक अधिक परिपूर्ण एक पर रखा जाता है, जिसमें ड्रिल घूर्णी बल के स्रोत के रूप में कार्य करता है, लेकिन सीधे रोटेशन की प्रक्रिया में भाग नहीं लेता है वर्कपीस। दूसरी विधि ओवरलोड के दौरान मोटर को ओवरहीटिंग और विफलता से बचाती है।

वॉशिंग मशीन मोटर से

यह एक इंजन, डायरेक्ट या बेल्ट ड्राइव, एक बेड और दो हेडस्टॉक्स के साथ खराद की एक मानक योजना है।

वॉशिंग मशीन मोटर से खराद का निर्माण करते समय, यह याद रखना चाहिए कि घरेलू उपकरण मोटर को असंतुलित भार के साथ परिचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि टेलस्टॉक को छोड़ दिया जा सकता है। इसकी उपस्थिति अनिवार्य है, खासकर जब एक लंबी और भारी वर्कपीस के साथ काम करना। इस तरह के खराद का उपकरण घर पर लागू करना आसान है। इसके लिए आपको चाहिए:

दो स्टील पाइपों को वेल्ड या बोल्ट करें, एक छोर पर घरेलू उपकरणों से इंजन को ठीक करें।फ्रेम के साथ इसे स्थानांतरित करने की क्षमता वाले पाइपों के बीच एक बार को ठीक करें, इसके साथ हैंडरेस्ट का एक कोना जुड़ा होगा। विपरीत दिशा में, टेलस्टॉक को ऊपर दिए गए निर्देशों के अनुसार स्थापित किया गया है।

खराद किससे बना होता है?

विशिष्ट डिजाइन

यहां तक ​​​​कि एक छोटे से खराद का वजन बहुत अधिक होता है, ऑपरेशन के दौरान कंपन पैदा करता है। एक विश्वसनीय फ्रेम (1) की आवश्यकता होती है, जिस पर कार्यात्मक इकाइयाँ और व्यक्तिगत भाग तय होते हैं। यदि इसका उद्देश्य फर्श संस्करण बनाना है, तो वांछित लंबाई के विश्वसनीय समर्थन का उपयोग करें। कार्य क्षेत्र की अंतिम ऊंचाई उपयोगकर्ता के अनुकूल होनी चाहिए।

निम्नलिखित सूची में अन्य घटक शामिल हैं:

• हेडस्टॉक (3) में एक गियरबॉक्स रखा गया है। यह स्पिंडल गति (4) को समायोजित करने, टोक़ की मात्रा को बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
• रिवर्स साइड पर, वर्कपीस टेलस्टॉक (6) द्वारा समर्थित है। जरूरत पड़ने पर यहां नल, ड्रिल और अन्य उपकरण भी लगाए जाते हैं।
• मानक प्रसंस्करण मोड में, कटर एक विशेष धारक (5) में तय किए जाते हैं।
• यह असेंबली कैलीपर (8) पर लगाई गई है। चिकनी क्षैतिज गति के लिए, एप्रन (7) में स्थित एक स्क्रू तंत्र का उपयोग किया जाता है।
• फीड बॉक्स (2) ड्राइव शाफ्ट को चलाता है।

खराद समर्थन

उपकरण

ड्राइंग नोट्स:

• गाड़ी (1) और पूरे ब्लॉक (17) को रनिंग शाफ्ट (2) द्वारा संचालित किया जाता है;
• आंदोलन तंत्र एक विशेष संभाल (15) के साथ जुड़ा हुआ है;
• ये स्लाइड्स (3) अनुप्रस्थ दिशा (12) में ऊपरी भाग की गति की स्वतंत्रता प्रदान करती हैं;
• यह रोटरी असेंबली (4) पर अनुदैर्ध्य गाइड (5) के साथ तय किया गया है;
• कटर धारक (6) में स्थापित हैं;
• इस भाग / औजारों को ठीक करने के लिए स्क्रू (7/8) का उपयोग किया जाता है;
• हैंडल (9) कटर को कार्य क्षेत्र से कुछ दूरी पर सुरक्षित रूप से स्थानांतरित कर सकता है;
• ऊपरी भाग (11) का बन्धन तत्व (10);
• उचित दिशाओं में इसकी सटीक गति के लिए, स्क्रू ड्राइव के साथ हैंडल (13, 14) का उपयोग किया जाता है;
• हैंडव्हील (16) कैलीपर को हाथ से घुमाएँ।

धातु खराद के इस हिस्से के विस्तृत अध्ययन में, तकनीकी संचालन की प्रक्रिया में बढ़े हुए भार को ध्यान में रखना आवश्यक है।

बड़ी संख्या में चलती घटकों पर ध्यान दें

सटीक मशीनिंग को बनाए रखने के लिए केवल टिकाऊ भागों से अधिक की आवश्यकता होती है। लगातार समायोजन पहनने की भरपाई के लिए खेल को खत्म करने में मदद करेगा। क्षतिग्रस्त मुहरों को नए उत्पादों के साथ बदलने की सिफारिश की जाती है।

टेलस्टॉक

नोड के मुख्य घटक

यहाँ और नीचे, हम सरल पर विचार करेंगे स्व-खेल परियोजनाओं के लिए स्पष्ट टिप्पणियों के साथ। चित्र में उदाहरण लकड़ी के उपकरण के लिए अधिक उपयुक्त है। लंबे समय तक मजबूत वर्कपीस के साथ काम करने के लिए, एक समर्थन जूता स्टील प्लेट से बना होना चाहिए।

मानक उपकरणों के अलावा, ऐसे विनिमेय उपकरण उपयोगी होते हैं

उनकी मदद से, वे टेलस्टॉक की बुनियादी क्षमताओं का विस्तार करते हैं। लेखक की सिफारिशों में, मानक कारतूस माउंट (3) के हिस्से को हटाने का प्रस्ताव है। यह टूल के वर्किंग स्ट्रोक को बढ़ाएगा, बड़े वर्कपीस को प्रोसेस करेगा।

डू-इट-खुद एक खराद के सामने वाले हेडस्टॉक की निर्माण सुविधाएँ

होममेड उत्पादों के निर्माण के लिए सरल डिजाइन समाधानों का उपयोग किया जाता है।

यहां एक बेल्ट ड्राइव (1) का उपयोग किया जाता है, जो इसकी कम लागत और कम शोर स्तर से अलग है। टोक़ स्टेजिंग के लिए एक डबल चरखी (2) स्थापित है।धुरी (3) के जीवन को लम्बा करने के लिए, बॉल बेयरिंग की एक जोड़ी का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो स्नेहक को समय-समय पर भरने के लिए शरीर में छेद किए जाते हैं।

एक नियम के रूप में, एक धातु खराद तीन-जबड़े चक से सुसज्जित है

ये क्लैंप बिना किसी और समायोजन के स्वचालित रूप से केंद्र में आते हैं। ऐसे नोड्स के स्व-उत्पादन से मुश्किलें आएंगी। इसलिए, खराद के हेडस्टॉक के इस कार्यात्मक तत्व को एक स्टोर में खरीदा जा सकता है।

चौकोर वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए, चार कैम वाले मॉडल का उपयोग किया जाता है।

खराद के लिए स्वयं करें उपकरण धारक कैसे बनाएं

धारक के मुख्य भाग को बंधनेवाला संस्करण में बनाना बेहतर है

यह आपको अनावश्यक कठिनाइयों के बिना मरम्मत करने की अनुमति देगा। पेंच को थ्रेडेड छेद में खराब कर दिया जाता है, जो उपकरण को मजबूती से ठीक करता है। प्लेटों के बीच की दूरी कटर के आयामों को ध्यान में रखकर निर्धारित की जाती है।

गाँठ को जल्दी से मोड़ने के लिए शीर्ष पर एक हैंडल स्थापित किया गया है। यह उपकरण आपको वर्कपीस के जटिल अनुक्रमिक प्रसंस्करण के लिए उपकरण को जल्दी से बदलने की अनुमति देता है।

काटने की मशीन की डिजाइन विशेषताएं

मशीन को कई वर्षों तक सेवा देने के लिए, यह विश्वसनीय सामग्री से बना होना चाहिए। धातु के संरचनात्मक तत्व स्टील मिश्र धातुओं से बने होते हैं, जो विशेष रूप से कठोर होते हैं। इस मामले में तैयार उपकरणों का संचालन सुचारू और स्थिर होगा।

प्लेटफ़ॉर्म सबसे अच्छा भारी, कठोर सामग्री से बना है - यहाँ बहुत कुछ मशीन की बाद की स्थिति को निर्धारित करता है (चाहे वह मोबाइल हो या स्थिर हो)।

संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस के विश्वसनीय बन्धन को सुनिश्चित करने के लिए, इसमें एक तत्व के रूप में एक वाइस को शामिल करके एक अधिक जटिल संरचना को माउंट किया जा सकता है।

डिस्क में एक अपघर्षक सतह हो सकती है यदि इसका उद्देश्य काटने के दौरान बनने वाली गड़गड़ाहट से धातु के किनारों का इलाज करना है। ऐसी डिस्क के साथ कक्षों को संसाधित करना सुविधाजनक है।

जब स्थिर उपकरणों की बात आती है, तो गियर ट्रांसमिशन का उपयोग करना बेहतर होता है। यह कनेक्शन विश्वसनीयता और अच्छे प्रदर्शन की गारंटी देता है। बेल्ट संस्करण मोबाइल उपकरणों के लिए अधिक उपयुक्त है।

काटने वाले तत्व को खिलाने की विधि के अनुसार वर्गीकरण

बिक्री पर बड़ी संख्या में मशीनें हैं, खरीदने से पहले, यह समझना महत्वपूर्ण है कि कटिंग एलिमेंट फीड सिस्टम कैसे काम करता है। काटने वाले तत्व को निम्नलिखित तरीकों से खिलाया जा सकता है:

• काटने की डिस्क की ललाट आपूर्ति;
• काटने वाले तत्व के निचले फ़ीड के कार्यान्वयन के साथ एक उपकरण;
• निर्माण, जिसका आधार पेंडुलम विधि का कार्य है।

काटने की मशीन का धातु का आधार इस्तेमाल होने पर फर्श पर खड़ा या टेबलटॉप हो सकता है। पहले मामले में, एक बड़ा व्यास डिस्क स्थापित किया जाता है, जो बड़ी मात्रा में भागों को काटने की अनुमति देता है। डेस्कटॉप उपकरण अधिक मोबाइल है, वजन कम है।

एक सरल डू-इट-खुद खराद बनाने के निर्देश

चूंकि हर कोई यह तय करता है कि उसका खराद कैसा दिखेगा और उसके क्या आयाम होंगे, आयामों, सहनशीलता और फिट के साथ सभी भागों के निर्माण का सटीक विवरण देना असंभव है। हालाँकि, किसी भी खराद के निर्माण की प्रक्रिया में समान चरण होते हैं।

फ्रेम निर्माण। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, घर पर एक विशाल कच्चा लोहा बिस्तर बनाना असंभव है। इसलिए, इसकी भूमिका एक चैनल या स्टील प्रोफाइल पाइप से बने फ्रेम द्वारा निभाई जाएगी, जिसे आकार में काटा जाता है और फिर ड्राइंग के अनुसार वेल्ड किया जाता है।

सभी समकोणों की शुद्धता का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है, इसलिए हर बार अगला जोड़ बनाते समय एक वर्ग के साथ नियंत्रण किया जाना चाहिए। एक फ्लैट, क्षैतिज स्लैब पर सबसे अच्छा काम करता है

इससे क्षैतिज तल में सख्त ज्यामिति के साथ एक फ्रेम प्राप्त करना संभव हो जाएगा। आप एक विशाल बिस्तर के बिना कर सकते हैं, इसे गाइड के रूप में लंबे शाफ्ट से बना सकते हैं।

एक खराद पर पलंग के साइड रैक बनाए जाते हैं।

रैक के साथ गाइड इकट्ठा करें। इस मामले में, साइड सपोर्ट तत्वों के बीच दूरी की झाड़ियों को स्थापित किया जाता है।

टेलस्टॉक और टूल होल्डर को जोड़ने के लिए झाड़ियों को गाइड पर लगाया जाता है। उन्हें समान लंबाई बनाने की आवश्यकता नहीं है। गाइड के रूप में लंबे टुकड़े का उपयोग करके और चलने वाले हिस्सों का समर्थन करने के लिए छोटे टुकड़े का उपयोग करके एक टुकड़े को दूसरे से छोटा बनाया जा सकता है। इस समाधान से रियर सेंटर के वर्किंग स्ट्रोक में वृद्धि होगी।

8 - 10 मिमी की मोटाई वाली स्टील शीट से, क्विल और कैलीपर के लिए माउंटिंग साइट बनाई जाती है और 6 मिमी व्यास वाले बोल्ट का उपयोग करके गाइड और रिटेनिंग झाड़ियों को बांधा जाता है।
बढ़ते छेद पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, क्योंकि थोड़ी सी भी अशुद्धि से मशीन के चलने वाले हिस्सों में विकृति और जाम हो जाएगा।

लीड स्क्रू स्थापित करें। आप इस भाग को वर्कपीस से तराश सकते हैं या किसी भी उपकरण से थ्रेडेड भाग का उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, चर ऊँचाई वाली ऊँची कुर्सी से
यह सुनिश्चित करना सुनिश्चित करें कि कांस्य या पीतल से बने विरोधी घर्षण झाड़ियों को साइड रैक में संबंधित छेद में स्थापित किया गया है।
एक वर्नियर और एक स्टीयरिंग व्हील लीड स्क्रू से जुड़े होते हैं।

हेडस्टॉक संलग्न करने के लिए एक मंच स्थापित किया गया है, जिसके बाद फ्रेम की असेंबली को पूरा माना जाता है।
असर समर्थन से, दो बॉल बेयरिंग, पुली और स्पिंडल के साथ मुख्य शाफ्ट, हेडस्टॉक को इकट्ठा किया जाता है।

एक टेलस्टॉक एक लंबे पेंच, एक आंतरिक धागे के साथ एक आस्तीन, एक धातु प्रोफ़ाइल और एक हैंडल से बनाया जाता है, जिसके बाद मशीन पर रियर मूवेबल असेंबली लगाई जाती है।
नियंत्रण और, यदि आवश्यक हो, आगे और पीछे के केंद्रों के संरेखण को समायोजित करें।
समर्थन इकट्ठा करो। इसके निर्माण की प्रक्रिया फ्रेम की असेंबली के समान है - गाइड झाड़ियों से सुसज्जित हैं, एक स्क्रू, एक वर्नियर और एक छोटा स्टीयरिंग व्हील लगाया गया है।
एक उपकरण धारक एक मोटी धातु की प्लेट और 8 मिमी के व्यास के साथ बोल्ट से बनाया जाता है, जिसके बाद इसे कैलीपर पर स्थापित किया जाता है।

वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके, एक इलेक्ट्रिक मोटर सबफ्रेम बनाया जाता है, जिसके लिए धातु के कोनों या प्रोफाइल पाइप का उपयोग किया जाता है। सबफ्रेम को बिजली इकाई को ऊपर उठाने और कम करने की सुविधा प्रदान करनी चाहिए, अन्यथा स्पिंडल गति को बदलने के लिए बेल्ट को एक चरखी से दूसरे में स्थानांतरित करना समस्याग्रस्त होगा।
इलेक्ट्रिक मोटर को माउंट और कनेक्ट करें, जिसके बाद एक टेस्ट रन किया जाता है।

खराद के संचालन में परीक्षण के बाद, इसके घटकों और भागों को चित्रित किया जाना चाहिए। यह आपके संतानों के आकर्षण में इजाफा करेगा और जंग को आपके अपने हाथों से बनाए गए उपकरणों को खराब नहीं होने देगा।

घर पर खराद एक बहुमुखी उपकरण है जिसका उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के अलावा अन्य के लिए किया जा सकता है। स्पिंडल उपकरण को तेज करने या धातु के हिस्सों को खत्म करने के लिए पॉलिशिंग या पीसने वाला पहिया पकड़ सकता है।

धातु प्रसंस्करण के लिए मशीन टूल्स

धातु के साथ काम करने के लिए (विशेष रूप से धातु संरचनाओं के उत्पादन के लिए मिनी-दुकानों में), विभिन्न प्रकार की मशीनों और उपकरणों का उपयोग किया जाता है, और उनमें से कई को हाथ से किया जा सकता है।

धातु प्रसंस्करण के लिए, लकड़ी से मशीन टूल्स को अपने हाथों से बनाने की सलाह नहीं दी जाती है क्योंकि वे केवल भार का सामना नहीं कर सकते हैं।

उदाहरण के लिए, एक होममेड झुकने वाली मशीन (आधा चाप और छल्ले बनाने के लिए) केवल लौह स्क्रैप धातु से बनाई जाती है। डिजाइन विश्वसनीय होना चाहिए।

एक ऑटोमोबाइल हाइड्रोलिक जैक भी अतिरिक्त रूप से उपयोग किया जाता है, क्योंकि वर्कपीस को मोड़ने के लिए हाथों की ताकत निश्चित रूप से पर्याप्त नहीं है। और जैक के साथ, डिवाइस वास्तव में कार्यात्मक हो जाता है।

केवल कई मामलों में धातु के प्रसंस्करण / काटने के लिए अपने हाथों से (या इसके लिए केवल एक फ्रेम) लकड़ी से मशीन बनाना संभव है।

उदाहरण के लिए, इसे छोटे ग्राइंडर पर आधारित कटिंग मशीन को असेंबल करते समय लागू किया जा सकता है। इस मामले में, आधार चिपबोर्ड से बना है (आप प्लाईवुड ले सकते हैं)।

लेकिन वैसे भी, अगर आप धातु काटने की मशीन बना रहे हैं, तो उसके लिए आधार को अधिक विश्वसनीय और टिकाऊ बनाना बेहतर है। यहां सामग्री पर बचत करने लायक नहीं है - बचत बग़ल में जा सकती है।

आप मध्य भाग में सुदृढीकरण के साथ एक प्रोफ़ाइल पाइप से एक साधारण फ्रेम को वेल्ड कर सकते हैं, और फिर शीर्ष पर उपयुक्त आकार की धातु शीट को वेल्ड या बोल्ट कर सकते हैं।

धातु की सलाखों और पट्टियों को झुकने के लिए एक झुकने वाली मशीन को भी बहुत मजबूत आधार की आवश्यकता होती है।

यदि धातु की शीट के बजाय प्लाईवुड बोर्ड होता, तो मशीन बस अपने कार्य का सामना नहीं कर पाती।

इसलिए, लकड़ी की मशीनों को अपना बनाने के लिए प्रसंस्करण के लिए हाथ धातु केवल उन मामलों में संभव है जहां आधार (फ्रेम) पर भार नगण्य होगा।उदाहरण के लिए, एक ड्रिलिंग स्टैंड या एक काटने की मशीन।

डिजाइन और आयामी चित्र

डिजाइन काम के प्रकार और संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस के आयामों को निर्धारित करने के साथ शुरू होता है। इसके आधार पर, हम समग्र आयामों, ड्राइव मोटर की शक्ति, बिस्तर की लंबाई की रूपरेखा तैयार करते हैं। GOST के अनुसार सभी विवरण तैयार करना आवश्यक नहीं है। सभी विवरणों की पर्याप्त तकनीकी ड्राइंग।

ड्रिलिंग बिंदुओं की गणना करें, संभोग भागों के आयाम निर्धारित करें। अलग से, एक गतिज आरेख और एक विद्युत परिपथ विकसित करना आवश्यक है। गतिज योजना में, हम गियर या गियरबॉक्स पुली की केंद्र-से-केंद्र की दूरी निर्धारित करते हैं। विद्युत आरेख विद्युत उपकरणों को सही ढंग से जोड़ना संभव बना देगा।

और वास्तव में, हम किस बारे में बात कर रहे हैं?

शीट, रोल और लंबी सामग्री की सटीक कटिंग के लिए इकाइयों के केवल दर्जनों पारंपरिक डिजाइन ज्ञात हैं, यह उच्च तकनीक के युग से लेजर आदि की गिनती नहीं कर रहा है। हम आगे एक स्विंगिंग वर्किंग मॉड्यूल और एक राउंड रोटेटिंग कटिंग बॉडी वाली मशीनों पर विचार करेंगे - एक अपघर्षक या आरा ब्लेड। ऐसी काटने वाली मशीनों को पेंडुलम कहा जाता है। वे सबसे बहुमुखी हैं (ब्रोच के लिए उपयुक्त सहित - सीमित लंबाई के अनुदैर्ध्य कटौती को बनाए रखना) और शेड-गेराज कार्यशाला में स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है। जब वे "काटने की मशीन" कहते हैं, तो अधिकांश मामलों में यह ठीक पेंडुलम (अंग्रेजी में पेंडुलम कट ग्राइंडर) होता है।

मोटर या कोण की चक्की?

यह मशीन के ड्राइव को संदर्भित करता है - एक मोनोब्लॉक में एक काम करने वाले (काटने) शरीर और इसके लिए एक पावर ट्रांसमिशन के साथ अलग या संयुक्त।एक अलग मोटर का यह फायदा है कि यूनिट के झूलते हिस्से - रॉकिंग चेयर (पेंडुलम, रॉकर) को ठीक से संतुलित किया जा सकता है, जो मशीन पर काम को बहुत सरल करता है और इसकी उत्पादकता बढ़ाता है; उत्तरार्द्ध अपेक्षाकृत कमजोर रूप से काटने के लिए सामग्री के प्रतिरोध पर निर्भर है

इसके अलावा, पूरी मशीन को गहन गोल-शिफ्ट के काम के लिए उपयुक्त बनाया जा सकता है, जो उन लोगों के लिए महत्वपूर्ण हो सकता है जो अपने हाथों से आय प्राप्त करते हैं जहां से उन्हें बढ़ना चाहिए और एक सिर जो उन्हें काम करना चाहिए। एंगल ग्राइंडर (बल्गेरियाई), जैसा कि आप जानते हैं, लगातार 20-60 मिनट तक काम कर सकता है

(मॉडल के आधार पर), और फिर - उपकरण को ठंडा करने के लिए एक मजबूर डाउनटाइम। लेकिन सामयिक उपयोग के लिए, कोण ग्राइंडर के कई फायदे हैं:

• ग्राइंडर से पर्याप्त रूप से कठोर और सटीक काटने की मशीन बिना मुड़े हुए पुर्जों के बिना और न्यूनतम वेल्डिंग कार्य के साथ या उनके बिना बिल्कुल भी बनाई जा सकती है, नीचे देखें।
• मूल उपकरण मशीन के बाहर मैनुअल काम के लिए उपयुक्त रहता है।
• बिजली की आपूर्ति - घरेलू आउटलेट से एकल-चरण 220 वी।
• प्रारंभिक उपकरणों और सुरक्षात्मक अर्थिंग की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि केवल डबल इंसुलेशन वाले एंगल ग्राइंडर व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं।
• एंगल ग्राइंडर की कलेक्टर इलेक्ट्रिक मोटर की बाहरी विशेषता गिलहरी-पिंजरे रोटर के साथ एसिंक्रोनस इलेक्ट्रिक मोटर की तुलना में नरम होती है, जो मोटर पावर और बिजली की खपत को बचाती है। ज्यादातर मामलों में (मोटी, टिकाऊ और / या चिपचिपी सामग्री को काटने के अलावा), यह माना जा सकता है कि 800 W इलेक्ट्रिक ग्राइंडर शाफ्ट पर 1.2 kW (नीचे देखें) और 1300 W कोण ग्राइंडर के साथ एक अतुल्यकालिक मोटर के बराबर है। 2, 2 kW के लिए एक अलग मोटर है।
• कोण ग्राइंडर से काटने वाली मशीनें एक अलग ड्राइव की तुलना में हल्की, अधिक कॉम्पैक्ट और परिवहनीय होती हैं।
• गति नियंत्रकों के साथ सस्ते ग्राइंडर की आपूर्ति नहीं की जाती है, लेकिन एक ड्रिल के लिए एक नियमित गति नियंत्रक उनके लिए उपयुक्त है ($ 20 से अधिक नहीं; आमतौर पर $ 5 - $ 6)। 2.5 kW तक की अतुल्यकालिक मोटर के लिए "फ़्रीक्वेंसी" की लागत $50 से है।

गति नियंत्रण के बारे में

और डिस्क की गति को नियंत्रित क्यों करें? अधिकतम रैखिक किनारे की गति और / या उस पर इंगित घूर्णी गति से अधिक नहीं होने के लिए। अन्यथा, डिस्क टूट नहीं सकती है, लेकिन इसका प्रदर्शन नाटकीय रूप से गिर जाएगा, पहनने में वृद्धि होगी, और कट की गुणवत्ता खराब हो जाएगी। अतुल्यकालिक मोटर्स के रोटेशन की रेटेड गति 2800-2850 मिनट -1 350-400 मिमी या उससे अधिक के व्यास के साथ पारंपरिक डिस्क के उपयोग की अनुमति देती है, जो कम से कम 150 मिमी की काटने की गहराई देती है। ग्राइंडर की धुरी बहुत तेजी से (6000 मिनट -1 से) घूमती है, और उस पर 160 मिमी से अधिक के व्यास के साथ एक नियमित डिस्क रखना खतरनाक है। काटने की गहराई 50-60 मिमी तक होती है, और एक उच्च गति वाली डिस्क महंगी होती है और जल्दी खराब हो जाती है। गति नियंत्रक स्थापित करने से समस्या हल हो जाती है। उत्पादकता और कटौती की गुणवत्ता को नुकसान नहीं होता है, क्योंकि। काटने के किनारे के साथ रोटेशन की रैखिक गति से निर्धारित होता है।

नाम के बारे में

एलबीएम "तकनीकी रूप से" लगता है, लेकिन वास्तव में यह गलत है, क्योंकि। ग्राइंडर जितना पीसता है उससे कहीं अधिक काटता है। "एंगल ड्रिल" और भी दुर्भाग्यपूर्ण है, क्योंकि। ड्रिल करना - ड्रिल करना, ड्रिल करना, जिसके लिए एंगल ग्राइंडर आमतौर पर अनुपयुक्त होते हैं। एंगल ग्राइंडर अंग्रेजी से ट्रेसिंग पेपर है। कोण बनाने की मशीन। लेकिन सभी प्रकार के अपघर्षक प्रसंस्करण की तुलना में पीसने के लिए अंग्रेजी अर्थ में बहुत व्यापक है। उदाहरण के लिए, एक मांस की चक्की एक मांस की चक्की है। "पीसने के लिए" का कोई सटीक रूसी एनालॉग नहीं है; अर्थ के संदर्भ में, यह "पिछली सड़कों के किनारे टुकड़े टुकड़े करना" जैसा कुछ है। सामान्य तौर पर, बोलचाल की भाषा "बल्गेरियाई" शब्दावली की दृष्टि से गलत है, लेकिन काफी संक्षिप्त है, और यह स्पष्ट है कि यह क्या है।

और वास्तव में, हम किस बारे में बात कर रहे हैं?

शीट, रोल और लंबी सामग्री की सटीक कटिंग के लिए इकाइयों के केवल दर्जनों पारंपरिक डिजाइन ज्ञात हैं, यह उच्च तकनीक के युग से लेजर आदि की गिनती नहीं कर रहा है। हम आगे एक स्विंगिंग वर्किंग मॉड्यूल और एक राउंड रोटेटिंग कटिंग बॉडी वाली मशीनों पर विचार करेंगे - एक अपघर्षक या आरा ब्लेड। ऐसी काटने वाली मशीनों को पेंडुलम कहा जाता है। वे सबसे बहुमुखी हैं (ब्रोच के लिए उपयुक्त सहित - सीमित लंबाई के अनुदैर्ध्य कटौती को बनाए रखना) और शेड-गेराज कार्यशाला में स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है। जब वे "काटने की मशीन" कहते हैं, तो अधिकांश मामलों में यह ठीक पेंडुलम (अंग्रेजी में पेंडुलम कट ग्राइंडर) होता है।

मोटर या कोण की चक्की?

यह मशीन के ड्राइव को संदर्भित करता है - एक मोनोब्लॉक में एक काम करने वाले (काटने) शरीर और इसके लिए एक पावर ट्रांसमिशन के साथ अलग या संयुक्त। एक अलग मोटर का यह फायदा है कि यूनिट के झूलते हिस्से - रॉकिंग चेयर (पेंडुलम, रॉकर) को ठीक से संतुलित किया जा सकता है, जो मशीन पर काम को बहुत सरल करता है और इसकी उत्पादकता बढ़ाता है; उत्तरार्द्ध अपेक्षाकृत कमजोर रूप से काटने के लिए सामग्री के प्रतिरोध पर निर्भर है

इसके अलावा, पूरी मशीन को गहन गोल-शिफ्ट के काम के लिए उपयुक्त बनाया जा सकता है, जो उन लोगों के लिए महत्वपूर्ण हो सकता है जो अपने हाथों से आय प्राप्त करते हैं जहां से उन्हें बढ़ना चाहिए और एक सिर जो उन्हें काम करना चाहिए। एंगल ग्राइंडर (बल्गेरियाई), जैसा कि आप जानते हैं, लगातार 20-60 मिनट तक काम कर सकता है

(मॉडल के आधार पर), और फिर - उपकरण को ठंडा करने के लिए एक मजबूर डाउनटाइम। लेकिन सामयिक उपयोग के लिए, कोण ग्राइंडर के कई फायदे हैं:

• ग्राइंडर से पर्याप्त रूप से कठोर और सटीक काटने की मशीन बिना मुड़े हुए पुर्जों के बिना और न्यूनतम वेल्डिंग कार्य के साथ या उनके बिना बिल्कुल भी बनाई जा सकती है, नीचे देखें।
• मूल उपकरण मशीन के बाहर मैनुअल काम के लिए उपयुक्त रहता है।
• बिजली की आपूर्ति - घरेलू आउटलेट से एकल-चरण 220 वी।
• प्रारंभिक उपकरणों और सुरक्षात्मक अर्थिंग की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि केवल डबल इंसुलेशन वाले एंगल ग्राइंडर व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं।
• एंगल ग्राइंडर की कलेक्टर इलेक्ट्रिक मोटर की बाहरी विशेषता गिलहरी-पिंजरे रोटर के साथ एसिंक्रोनस इलेक्ट्रिक मोटर की तुलना में नरम होती है, जो मोटर पावर और बिजली की खपत को बचाती है। ज्यादातर मामलों में (मोटी, टिकाऊ और / या चिपचिपी सामग्री को काटने के अलावा), यह माना जा सकता है कि 800 W इलेक्ट्रिक ग्राइंडर शाफ्ट पर 1.2 kW (नीचे देखें) और 1300 W कोण ग्राइंडर के साथ एक अतुल्यकालिक मोटर के बराबर है। 2, 2 kW के लिए एक अलग मोटर है।
• कोण ग्राइंडर से काटने वाली मशीनें एक अलग ड्राइव की तुलना में हल्की, अधिक कॉम्पैक्ट और परिवहनीय होती हैं।
• गति नियंत्रकों के साथ सस्ते ग्राइंडर की आपूर्ति नहीं की जाती है, लेकिन एक ड्रिल के लिए एक नियमित गति नियंत्रक उनके लिए उपयुक्त है ($ 20 से अधिक नहीं; आमतौर पर $ 5 - $ 6)। 2.5 kW तक की अतुल्यकालिक मोटर के लिए "फ़्रीक्वेंसी" की लागत $50 से है।

सामान्य तौर पर, यदि आप साइट पर धातु संरचनाओं को इकट्ठा करते हैं और आपके पास एक वाहन है, या ग्राहक से आकार में कटौती की गई लुढ़का हुआ धातु (या लंबी लकड़ी) में व्यापार होता है, तो आपको एक अलग ड्राइव वाली मशीन बनाने की आवश्यकता होती है। यदि बिल्कुल एक कोण पर ट्रिमिंग और कटिंग करना आपके लिए रोजमर्रा की आवश्यकता नहीं है, तो ग्राइंडर के लिए कटिंग बेड सबसे अच्छा होगा।

गति नियंत्रण के बारे में

और डिस्क की गति को नियंत्रित क्यों करें? अधिकतम रैखिक किनारे की गति और / या उस पर इंगित घूर्णी गति से अधिक नहीं होने के लिए। अन्यथा, डिस्क टूट नहीं सकती है, लेकिन इसका प्रदर्शन नाटकीय रूप से गिर जाएगा, पहनने में वृद्धि होगी, और कट की गुणवत्ता खराब हो जाएगी।अतुल्यकालिक मोटर्स के रोटेशन की रेटेड गति 2800-2850 मिनट -1 350-400 मिमी या उससे अधिक के व्यास के साथ पारंपरिक डिस्क के उपयोग की अनुमति देती है, जो कम से कम 150 मिमी की काटने की गहराई देती है। ग्राइंडर की धुरी बहुत तेजी से (6000 मिनट -1 से) घूमती है, और उस पर 160 मिमी से अधिक के व्यास के साथ एक नियमित डिस्क रखना खतरनाक है। काटने की गहराई 50-60 मिमी तक होती है, और एक उच्च गति वाली डिस्क महंगी होती है और जल्दी खराब हो जाती है। गति नियंत्रक स्थापित करने से समस्या हल हो जाती है। उत्पादकता और कटौती की गुणवत्ता को नुकसान नहीं होता है, क्योंकि। काटने के किनारे के साथ रोटेशन की रैखिक गति से निर्धारित होता है।

नाम के बारे में

एलबीएम "तकनीकी रूप से" लगता है, लेकिन वास्तव में यह गलत है, क्योंकि। ग्राइंडर जितना पीसता है उससे कहीं अधिक काटता है। "एंगल ड्रिल" और भी दुर्भाग्यपूर्ण है, क्योंकि। ड्रिल करना - ड्रिल करना, ड्रिल करना, जिसके लिए एंगल ग्राइंडर आमतौर पर अनुपयुक्त होते हैं। एंगल ग्राइंडर अंग्रेजी से ट्रेसिंग पेपर है। कोण बनाने की मशीन। लेकिन सभी प्रकार के अपघर्षक प्रसंस्करण की तुलना में पीसने के लिए अंग्रेजी अर्थ में बहुत व्यापक है। उदाहरण के लिए, एक मांस की चक्की एक मांस की चक्की है। "पीसने के लिए" का कोई सटीक रूसी एनालॉग नहीं है; अर्थ के संदर्भ में, यह "पिछली सड़कों के किनारे टुकड़े टुकड़े करना" जैसा कुछ है। सामान्य तौर पर, बोलचाल की भाषा "बल्गेरियाई" शब्दावली की दृष्टि से गलत है, लेकिन काफी संक्षिप्त है, और यह स्पष्ट है कि यह क्या है।

निष्कर्ष

यदि गृह स्वामी के पास टर्नर या कम से कम समान कौशल की शिक्षा है, तो खेत पर खराद उपयोगी होगा। यह यांत्रिक उपकरणों, पॉलिशिंग या यहां तक ​​कि पेंटिंग के लिए कुछ भागों की खरीद पर बचत करने में मदद करेगा। इस पर स्टूल या टेबल के लिए घुँघराले लकड़ी के पैर भी बनाए जाते हैं। जैसा कि लेख से स्पष्ट हो गया है, ऐसी इकाई को अपने हाथों से बनाना इतना मुश्किल नहीं है। आपको बस योजनाओं के प्रति चौकस रहने और कुछ नियमों का पालन करने की आवश्यकता है।

और अंत में, खराद कैसे चुनें - वीडियो छोटा है, लेकिन आकर्षक और शिक्षाप्रद है। देखने में खुशी!

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