डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर: डिवाइस, आरेख, संचालन का सिद्धांत

लंबे समय तक जलने वाले बॉयलर के संचालन का सिद्धांत

पारंपरिक ठोस ईंधन इकाइयों में, 6-7 घंटे जलने के लिए एक बुकमार्क पर्याप्त है। तदनुसार, यदि संसाधनों का अगला भाग भट्ठी में नहीं जोड़ा जाता है, तो कमरे में तापमान तुरंत कम होना शुरू हो जाएगा। यह इस तथ्य के कारण है कि कमरे में मुख्य गर्मी गैस के मुक्त संचलन के सिद्धांत के अनुसार प्रसारित होती है।ज्वाला से गर्म होने पर वायु ऊपर उठती है और बाहर निकल जाती है।

जलाऊ लकड़ी के एक बिछाने से लगभग 1-2 दिनों के लिए लंबे समय तक जलने वाले बॉयलर का थर्मल संसाधन पर्याप्त है। कुछ मॉडल 7 दिनों तक गर्म रख सकते हैं।

यह लागत-प्रभावशीलता और दक्षता कैसे प्राप्त की जाती है?

बॉयलर संचालन योजना

एक पारंपरिक बॉयलर से, एक टीटी लंबे समय तक जलने वाला बॉयलर एक ही बार में दो दहन कक्षों की उपस्थिति से अलग होता है। पहले में, ईंधन स्वयं मानक के रूप में जलता है, और दूसरे में, इस प्रक्रिया के दौरान निकलने वाली गैसें।

इस प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका ऑक्सीजन की समय पर आपूर्ति द्वारा निभाई जाती है, जो पंखे द्वारा प्रदान की जाती है।

यह सिद्धांत अपेक्षाकृत हाल ही में लागू किया गया है। 2000 में, लिथुआनियाई कंपनी स्ट्रोपुवा ने पहली बार इस तकनीक को प्रस्तुत किया, जिसने तुरंत सम्मान और लोकप्रियता हासिल की।

घर का बना लंबे समय तक जलने वाला बॉयलर

आज, यह देश के घर को गर्म करने का सबसे सस्ता और सबसे व्यावहारिक तरीका है, जहां गैसीकरण प्रदान नहीं किया जाता है और बिजली की कमी होती है।

ऐसी इकाइयाँ शीर्ष ईंधन को जलाने के सिद्धांत पर काम करती हैं। एक मानक के रूप में, सभी भट्टियों में, फायरबॉक्स नीचे स्थित होता है, जो आपको फर्श से ठंडी हवा लेने, इसे गर्म करने और ऊपर उठाने की अनुमति देता है।

इस बॉयलर के संचालन का सिद्धांत कुछ हद तक पायरोलिसिस के समान है। यहां की मुख्य गर्मी ठोस ईंधन के दहन से नहीं, बल्कि इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप निकलने वाली गैसों से निकलती है।

दहन प्रक्रिया स्वयं एक बंद स्थान में होती है। एक टेलीस्कोपिक ट्यूब के माध्यम से, जारी गैस दूसरे कक्ष में प्रवेश करती है, जहां इसे पूरी तरह से जला दिया जाता है और ठंडी हवा के साथ मिश्रित किया जाता है, जिसे पंखे द्वारा पंप किया जाता है।

टीटी लंबे समय तक जलने वाला बॉयलर (आरेख)

यह एक सतत प्रक्रिया है जो तब तक होती है जब तक कि ईंधन पूरी तरह से जल न जाए।इस तरह के दहन के दौरान तापमान बहुत अधिक - लगभग 1200 डिग्री तक पहुंच जाता है।

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, इस बॉयलर में दो कक्ष हैं: मुख्य एक बड़ा और छोटा है। ईंधन को ही एक बड़े कक्ष में रखा जाता है। इसकी मात्रा 500 घन मीटर तक पहुंच सकती है।

कोई भी ठोस ईंधन दहन के लिए एक संसाधन के रूप में कार्य कर सकता है: चूरा, कोयला, जलाऊ लकड़ी, फूस।

एक अंतर्निर्मित पंखे द्वारा निरंतर वायु आपूर्ति की जाती है। इस पद्धति का लाभ यह है कि ठोस ईंधन की खपत बहुत धीमी गति से होती है।

यह ऐसे हीटर की दक्षता में काफी वृद्धि करता है। मानक चूल्हे की तुलना में जलाऊ लकड़ी इतनी धीमी गति से क्यों जलती है?

लब्बोलुआब यह है कि केवल ऊपर की परत जलती है, क्योंकि ऊपर से पंखे से हवा चलती है। इसके अलावा, पंखा तभी हवा जोड़ता है जब ऊपर की परत पूरी तरह से जल जाए।

आज बाजार पर कई मॉडल हैं जो एक ही सिद्धांत पर काम करते हैं, लेकिन, आयामों के आधार पर, निष्पादन की सामग्री, अतिरिक्त विकल्प, अलग दक्षता और अर्थव्यवस्था है।

यूनिवर्सल टीटी बॉयलर बिल्कुल किसी भी ईंधन पर काम करते हैं, जो मालिकों के लिए उनके संचालन को बहुत सरल करेगा। एक अधिक बजट विकल्प लकड़ी से चलने वाला टीटी लंबे समय तक जलने वाला बॉयलर है। यह विशेष रूप से लकड़ी पर काम करता है और इसे किसी अन्य ईंधन विकल्प के साथ लोड नहीं किया जा सकता है।

फायदे और नुकसान

आवेदन लाभ:

• जलाऊ लकड़ी के दहन के दौरान, पायरोलिसिस गैस के दहन की प्रक्रिया में इतना उच्च तापमान प्राप्त करना असंभव है (विशेषकर अगर जलाऊ लकड़ी में बहुत अधिक नमी होती है);
• एक नियंत्रण नियंत्रक की मदद से, हम बिना किसी कठिनाई के पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन को स्वचालित कर सकते हैं, क्योंकि पायरोलिसिस गैस को जलाने की प्रक्रिया को नियंत्रित और विनियमित करना आसान है;
• लकड़ी या कोयले को जलाने के लिए लकड़ी की गैस जलाने की तुलना में बहुत अधिक द्वितीयक वायु की आवश्यकता होती है। इसलिए, द्वितीयक वायु की समान मात्रा के साथ, लकड़ी की गैस के दहन की दक्षता, दहन की अवधि और तापमान अधिक होगा;
• पायरोलिसिस बॉयलर से वातावरण में हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन कम से कम होता है, इसलिए पायरोलिसिस बॉयलर व्यावहारिक रूप से गर्मी का पर्यावरण के अनुकूल स्रोत है;
• पायरोलिसिस दहन के ठोस ईंधन बॉयलरों को बहुत कम ही राख से साफ करने की आवश्यकता होती है;
• पायरोलिसिस बॉयलर जलाऊ लकड़ी के एक टैब पर बहुत लंबे समय (15 घंटे तक) काम कर सकते हैं, इस तथ्य के बावजूद कि पारंपरिक ठोस ईंधन बॉयलरों को हर 3-4 घंटे में फिर से लोड करने की आवश्यकता होती है।

अगर हम इस प्रकार की इकाई के नुकसान के बारे में बात करते हैं, तो कीमत के अलावा, जो कि बढ़ी हुई दक्षता के लिए कीमत है, और एक अधिक जटिल डिजाइन है, क्योंकि पायरोलिसिस बॉयलर सामान्य लोगों की तुलना में 30-35% भारी होते हैं, क्योंकि अधिक धातु उनके निर्माण के लिए आवश्यक है, अन्य "विपक्ष" महत्वहीन।

अधिकतम दक्षता के लिए, जलाऊ लकड़ी की नमी 20% से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि लकड़ी नम है, तो जलने पर भाप बनती है, जिससे गैस का उत्सर्जन कम होता है और टार और कालिख का जमाव होता है। नतीजतन, बॉयलर की दक्षता कम हो जाती है, और इसे साफ करना आवश्यक हो जाता है।

अधिकांश पायरोलिसिस इकाइयां इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित होती हैं।

इसलिए, पंखे और धुएं के निकास को नियंत्रित करने वाले नियंत्रक को संचालित करने के लिए बिजली का उपयोग करना आवश्यक हो जाता है।

प्राकृतिक ड्राफ्ट पायरोलिसिस बॉयलर मौजूद हैं, लेकिन उन्हें बहुत अधिक और शक्तिशाली चिमनी की आवश्यकता होती है, इसलिए ऐसे मॉडल अलोकप्रिय हैं।

भट्ठी को 50-100% तक भरने की आवश्यकता है - केवल इस मामले में बॉयलर की उच्च दक्षता बनाए रखी जाएगी।

लंबे समय तक जलने वाले पायरोलिसिस ठोस ईंधन बॉयलर, हालांकि पारंपरिक ठोस ईंधन बॉयलर के रूप में दोगुने महंगे हैं, अधिकतम दक्षता के साथ ईंधन के किफायती उपयोग की संभावना से प्रतिष्ठित हैं, जो परंपरागत इकाइयों में कोयले और लकड़ी के दहन से काफी अधिक है।

पायरोलिसिस बॉयलर भट्टी

घर में बने पायरोलिसिस बॉयलर के डिजाइन द्वारा प्रदान की गई भट्टी का उपयोग रबर और पॉलिमर के निपटान के लिए किया जा सकता है, जिससे वायु प्रदूषण नहीं होगा।

कोई फर्क नहीं पड़ता कि जलाऊ लकड़ी कितनी उच्च गुणवत्ता वाली है, फिर भी, उनके दहन के दौरान, अधिकतम संभव तापमान उस से काफी कम होता है जिसे लकड़ी के गैस को जलाने पर बनाए रखा जा सकता है।

यह भी महत्वपूर्ण है कि गैस दहन के लिए परिस्थितियाँ बनाने के लिए द्वितीयक वायु की आवश्यकता बहुत कम हो। यह आपको एक बढ़ा हुआ तापमान प्राप्त करने की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप दहन अधिक कुशल और लंबा हो जाता है।

इसके अलावा, पायरोलिसिस गैस के दहन के दौरान, इस प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए गंभीर समस्याओं को हल करना आवश्यक नहीं है।

विधानसभा की प्रक्रिया

बॉयलर बनाने की प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं। प्रत्येक तत्व के निर्माण में, निर्मित उत्पाद की विशेष परिचालन स्थितियों पर विचार करना उचित है।

वायु आपूर्ति उपकरण

हमने 100 मिमी के व्यास के साथ एक मोटी दीवार वाले पाइप से एक खंड काट दिया, जिसकी लंबाई भट्ठी की ऊंचाई के बराबर होगी। एक बोल्ट को नीचे तक वेल्ड करें। स्टील शीट से हमने पाइप या बड़े के समान व्यास के एक सर्कल को काट दिया।हम सर्कल में एक छेद ड्रिल करते हैं, जो पाइप को वेल्डेड बोल्ट के पारित होने के लिए पर्याप्त है। हम बोल्ट पर नट को पेंच करके सर्कल और एयर पाइप को जोड़ते हैं।

नतीजतन, हमें एक वायु आपूर्ति पाइप मिलेगा, जिसके निचले हिस्से को एक स्वतंत्र रूप से चलने वाले धातु सर्कल के साथ बंद किया जा सकता है। ऑपरेशन के दौरान, यह आपको जलाऊ लकड़ी जलाने की तीव्रता और, परिणामस्वरूप, कमरे में तापमान को नियंत्रित करने की अनुमति देगा।

ग्राइंडर और धातु डिस्क का उपयोग करके, हम लगभग 10 मिमी की मोटाई के साथ पाइप में लंबवत कटौती करते हैं। उनके माध्यम से, हवा दहन कक्ष में प्रवाहित होगी।

आवास (भट्ठी)

मामले में 400 मिमी के व्यास और 1000 मिमी की लंबाई के साथ एक सीलबंद तल के साथ एक सिलेंडर की आवश्यकता होती है। उपलब्ध खाली स्थान के आधार पर आयाम भिन्न हो सकते हैं, लेकिन जलाऊ लकड़ी बिछाने के लिए पर्याप्त है। आप एक तैयार बैरल का उपयोग कर सकते हैं या नीचे की तरफ स्टील की मोटी दीवार वाले सिलेंडर में वेल्ड कर सकते हैं।

कभी-कभी लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए गैस सिलेंडर से हीटिंग बॉयलर बनाए जाते हैं।

चिमनी

शरीर के ऊपरी भाग में हम गैसों को निकालने के लिए एक छिद्र बनाते हैं। इसका व्यास कम से कम 100 मिमी होना चाहिए। हम एक पाइप को छेद में वेल्ड करते हैं जिसके माध्यम से निकास गैसों को हटा दिया जाएगा।

डिजाइन विचारों के आधार पर पाइप की लंबाई का चयन किया जाता है।

हम मामले और वायु आपूर्ति उपकरण को जोड़ते हैं

मामले के निचले भाग में, हमने वायु आपूर्ति पाइप के व्यास के बराबर व्यास के साथ एक छेद काट दिया। हम शरीर में पाइप डालते हैं ताकि ब्लोअर नीचे से आगे निकल जाए।

गर्मी अपव्यय डिस्क

10 मिमी मोटी धातु की शीट से, हमने एक सर्कल काट दिया, जिसका आकार मामले के व्यास से थोड़ा छोटा है।हम इसे सुदृढीकरण या स्टील के तार से बने एक हैंडल से वेल्ड करते हैं।

यह बॉयलर के बाद के संचालन को बहुत सरल करेगा।

संवहन हुड

हम शीट स्टील से एक सिलेंडर बनाते हैं या पाइप का एक टुकड़ा काटते हैं, जिसका व्यास भट्ठी (शरीर) के बाहरी व्यास से कई सेंटीमीटर बड़ा होता है। आप 500 मिमी व्यास वाले पाइप का उपयोग कर सकते हैं। हम संवहन आवरण और फायरबॉक्स को एक साथ जोड़ते हैं।

यह आवरण की आंतरिक सतह और भट्ठी की बाहरी सतह पर वेल्डेड धातु के कूदने वालों का उपयोग करके किया जा सकता है, अगर अंतराल काफी बड़ा है। एक छोटे से अंतराल के साथ, आप आवरण को पूरे परिधि के चारों ओर भट्ठी में वेल्ड कर सकते हैं।

ढक्कन

एक स्टील शीट से हमने उसी व्यास के एक सर्कल को फायरबॉक्स या थोड़ा और काट दिया। हम इलेक्ट्रोड, तार या अन्य तात्कालिक साधनों का उपयोग करके इसे वेल्ड करते हैं।

यह देखते हुए कि बॉयलर के संचालन के दौरान, हैंडल बहुत गर्म हो सकते हैं, यह कम तापीय चालकता वाली सामग्री से विशेष सुरक्षा प्रदान करने के लायक है।

पैर

लंबे समय तक जलने को सुनिश्चित करने के लिए, हम पैरों को नीचे तक वेल्ड करते हैं। लकड़ी से जलने वाले बॉयलर को फर्श से कम से कम 25 सेमी ऊपर उठाने के लिए उनकी ऊंचाई पर्याप्त होनी चाहिए। ऐसा करने के लिए, आप एक अलग किराये (चैनल, कोने) का उपयोग कर सकते हैं।

बधाई हो, आपने अपने हाथों से लकड़ी से जलने वाला बॉयलर बनाया है। आप अपने घर को गर्म करना शुरू कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, यह जलाऊ लकड़ी को लोड करने और ढक्कन खोलकर और गर्मी को नष्ट करने वाली डिस्क को आग लगाने के लिए पर्याप्त है।

किस प्रकार के गैस पैदा करने वाले बॉयलर मौजूद हैं

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कम गैस दहन कक्ष वाले बॉयलर की योजना

जैसा कि आप पहले ही समझ चुके हैं, ऐसे बॉयलर में दो दहन कक्ष होते हैं: प्राथमिक दहन कक्ष (जहां लकड़ी जलती है) और दहन कक्ष (जहां गैस सीधे जलती है)। लेकिन, उनके स्थान के अनुसार, फायरबॉक्स दो प्रकार के हो सकते हैं:

• कम दहन कक्ष के साथ,
• शीर्ष दहन कक्ष के साथ।

कम दहन कक्ष वाले बॉयलरों की विशेषताएं

इस मामले में, प्राथमिक भट्टी से पायरोलिसिस गैस की आपूर्ति टर्बाइन का उपयोग करके कृत्रिम इंजेक्शन द्वारा की जाती है। यह स्थापना के संचालन को बिजली पर निर्भर करता है।

लाभ	कमियां
कक्ष में ईंधन की सुविधाजनक लोडिंग	गैस दहन कक्ष से राख को साफ करने की आवश्यकता
सुविधाजनक सेवा	जटिल डिजाइन के कारण अधिक कीमत
बड़े ताप विनिमायक कक्ष के कारण उच्च दक्षता

ऊपरी दहन कक्ष वाले बॉयलरों की विशेषताएं

ऊपर से दहन कक्ष

इस मामले में, निचले कक्ष में जलाऊ लकड़ी जलती है, और निकास गैस ऊपरी एक तक बढ़ जाती है, जहां इसे जलाया जाता है।

लाभ	कमियां
गैस स्वाभाविक रूप से कक्ष में प्रवेश करती है	थोड़ा कम दक्षता
कक्ष को कम बार साफ करने की आवश्यकता होती है
प्राकृतिक मसौदे के कारण निकास गैसें निकलती हैं

इस उपकरण की प्रभावशीलता से थोड़ा सिद्धांत

कई निर्माताओं के अनुसार, 3 मीटर तक की ऊंचाई वाले कमरे के प्रति 100 वर्ग मीटर में ईंधन की खपत प्रति दिन 10 किलो से अधिक नहीं होती है। जलाऊ लकड़ी के रूप में, सन्टी या मेपल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। कॉनिफ़र कम प्रभावी होते हैं क्योंकि उत्सर्जित गैसों में राल रहता है।

आखिरकार

यदि आप एक ठोस ईंधन बॉयलर स्थापित करने और उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो पायरोलिसिस जैसा विकल्प सबसे तर्कसंगत होगा। इसकी उच्च लागत के बावजूद, इसकी उच्च दक्षता के कारण यह बहुत जल्दी भुगतान करेगा।इसके अलावा, यह संचालन और रखरखाव के दौरान आपका समय बचाएगा।

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर: नियम और बारीकियां

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर

पायरोलिसिस बॉयलर को अपने हाथों से स्थापित करने के लिए, अपने सभी कार्य गुणों को बनाए रखते हुए, सटीक चित्र और गणना पर भरोसा करना आवश्यक है। एक गलत तरीके से इकट्ठा किया गया बॉयलर, एक अक्षम योजना के अनुसार लगाया गया, न केवल अपने कार्यों को खराब तरीके से करेगा, बल्कि पर्यावरण और आपके लिए पहली जगह में भी खतरा पैदा करेगा।

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर असेंबली नियम:

• असेंबली शुरू करने से पहले आपकी पहली प्राथमिकता ड्रॉइंग, प्लान और डायग्राम से अनिवार्य रूप से परिचित होना है। वे काम के लिए आवश्यक सामग्री की मात्रा निर्धारित करने में मदद करेंगे, साथ ही आपको संभावित आपात स्थितियों से भी बचाएंगे;
• मौलिक तत्वों की उपस्थिति की जांच करें, जिसके बिना पायरोलिसिस बॉयलर को अपने हाथों से इकट्ठा करना असंभव है। ये हैं: नियामक, वायु उद्घाटन, धूम्रपान चैनल, जल निकासी के लिए पाइप, एक दहन कक्ष, पानी की आपूर्ति के लिए पाइप, और एक पंखा;
• कृपया ध्यान दें कि यदि आप एक मानक देश के घर को गर्म करने वाले हैं, तो 40 kW की क्षमता वाला पायरोलिसिस बॉयलर आपके लिए काफी उपयुक्त है, और यदि आप बहुत छोटे कॉटेज के मालिक हैं, तो 30 kW का बॉयलर पर्याप्त है। सुपर शक्तिशाली बॉयलर स्थापित करने का कोई मतलब नहीं है, क्योंकि एक छोटा उपकरण परिसर को पूरी तरह से इन्सुलेट करेगा, जबकि बड़ी इकाइयों में बहुत पैसा खर्च होगा और महत्वपूर्ण लागतों की आवश्यकता होगी;
• बॉयलर स्थापित करने के लिए आवश्यक उपकरण तैयार करना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा। ताकि आपको एक बार फिर से हार्डवेयर स्टोर की ओर भागना न पड़े, अपनी जरूरत की हर चीज तुरंत तैयार कर लें।अपने हाथों से एक पायरोलिसिस बॉयलर स्थापित करने के लिए, आपको इस तरह के टूलकिट की आवश्यकता होगी: एक चक्की, पीसने वाले पहिये, एक वेल्डिंग मशीन, एक इलेक्ट्रिक ड्रिल, विभिन्न व्यास के पाइप, इलेक्ट्रोड, एक पंखा, स्टील स्ट्रिप्स, एक तापमान सेंसर, धातु की चादरें

कृपया ध्यान दें कि पायरोलिसिस बॉयलर को अपने हाथों से इकट्ठा करना एक लंबी और श्रमसाध्य प्रक्रिया है, इसलिए संभावित कठिनाइयों के लिए तैयार रहें। हालांकि, प्रक्रिया की सावधानीपूर्वक तैयारी करके, आप अप्रत्याशित समस्याओं के जोखिम को बहुत कम कर देते हैं।

सभी नियमों का पालन करने के बाद, वांछित योजना का चयन किया जाता है, यह सीधे विधानसभा के साथ आगे बढ़ने का समय है। चरणों में डिवाइस को असेंबल करते समय, निम्नलिखित बारीकियों का पालन करें:

• पारंपरिक बॉयलरों के विपरीत, फायरबॉक्स में जलाऊ लकड़ी डालने के लिए छेद थोड़ा अधिक होना चाहिए;
• बॉयलर को हवा की आपूर्ति को ठीक करने वाले प्रतिबंधक की उपस्थिति की जांच करना सुनिश्चित करें। इसका इष्टतम आयाम क्रॉस सेक्शन में 70 मिलीलीटर और मामले के आयामों से अधिक लंबाई है;
• सीमक को वेल्डेड डिस्क स्टेनलेस स्टील से बना होना चाहिए और पूरी संरचना के नीचे स्थित होना चाहिए;
• ठोस ईंधन इनलेट आकार में आयताकार होने के लिए सबसे अच्छा वांछित है। पायरोलिसिस बॉयलर के लिए, यह फॉर्म इष्टतम है;
• दरवाजा कसकर और सुरक्षित रूप से बंद होना चाहिए, एक विशेष अस्तर की आवश्यकता होती है जो बंद को कसकर ठीक कर देगा;
• अग्रिम में प्रदान करें, और फिर एक विशेष छेद बनाना न भूलें जिसके साथ आप संचित राख को हटा देंगे;
• शीतलक पाइप सीधा नहीं होना चाहिए, लेकिन थोड़ा घुमावदार होना चाहिए। गर्मी की आपूर्ति बढ़ाने के लिए यह फॉर्म आवश्यक है;
• वाल्व का स्थान सुविधाजनक और सुलभ होना चाहिए।इसके लिए धन्यवाद, आप भट्ठी में प्रवेश करने वाली हवा की प्रक्रिया को नियंत्रित करेंगे;
• पहली शुरुआत। जब आप अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर को असेंबल करना और स्थापित करना समाप्त कर लें, तो डिवाइस का परीक्षण करें। विशेष उपकरणों का उपयोग करते हुए, सभी चरणों में त्रुटि-मुक्त संचालन की जांच करें, और सुनिश्चित करें कि बॉयलर में कार्बन मोनोऑक्साइड जमा नहीं होता है। उसके बाद ही आप बॉयलर को पूरी तरह से चालू कर सकते हैं।

बॉयलर निर्माण

पायरोलिसिस बॉयलर निम्नलिखित क्रम में निर्मित होता है:

1. यदि उपकरण के निर्माण के लिए उपयोग किए गए गैस सिलेंडर का उपयोग किया जाएगा, तो शेष गैस को बाहर निकालना आवश्यक है, सिलेंडर की गर्दन को पकड़ने वाले बोल्ट को हटा दें, और गैसोलीन को हटा दें। उसके बाद गैस सिलेंडर में पानी भरकर कई दिनों तक रखना चाहिए।
2. फिर, एक ग्राइंडर के साथ, गुब्बारे को वेल्ड से थोड़ा ऊपर देखा जाता है। इस प्रकार, 130 सेमी से अधिक की लंबाई के साथ एक पूरी तरह से भी धातु सिलेंडर प्राप्त किया जाएगा। इस सिलेंडर के अंदर लकड़ी का पायरोलिसिस दहन होगा, लेकिन इस प्रक्रिया के दौरान जारी गर्मी को शीतलक में स्थानांतरित किया जाना चाहिए। शीतलक एक जैकेट में होगा, जो एक बेलनाकार दहन कक्ष पर "कपड़े पहने" होगा।
3. एक शर्ट बनाने के लिए, शीट स्टील से 6 प्लेट काटना आवश्यक है: 2 आयताकार प्लेट 60 * 60 सेमी आकार में, और 4 प्लेट 120 * 60 सेमी। प्लेटों में 60 * 60 सेमी आकार में, गोल छेद बिल्कुल में कटौती की जानी चाहिए चौक के बीच में। इन छेदों का व्यास गैस सिलेंडर से बने सिलेंडर के बाहरी व्यास के बराबर होना चाहिए।
4. उनमें प्रोपेन टैंक रखने के लिए छेदों को आदर्श बनाने के लिए, टैंक के कटे हुए सिरे को प्लेट पर बिल्कुल बीच में रखें और इसे मार्कर से गोल करें। फिर, उल्लिखित पैटर्न के अनुसार, गैस कटर से एक छेद काट लें।
5. जब निचले और ऊपरी चेहरों में छेद का निर्माण पूरा हो जाता है, तो पहले से तैयार सभी प्लेटों से 120 सेमी ऊंचा और 60 सेमी चौड़ा एक कंटेनर वेल्ड किया जाता है। स्लॉटेड चेहरे क्रमशः टैंक के ऊपरी और निचले हिस्सों में स्थित होंगे।
6. जब सिलेंडर के लिए शर्ट तैयार हो जाती है, तो इसे एक आयताकार टैंक के अंदर रखा जाता है ताकि ऊपर से शर्ट के तल से लगभग 5 सेमी का इंडेंट हो।
7. फिर सिलेंडर को जैकेट के प्लेन में सावधानी से वेल्ड किया जाता है। पानी के जैकेट में दो पाइपों को वेल्डेड किया जाता है।
8. एक टैंक के नीचे, इसका उपयोग कूल्ड कूलेंट में प्रवेश करने के लिए किया जाएगा, दूसरा जैकेट के शीर्ष पर, जिसके माध्यम से गर्म तरल लिया जाएगा। दोनों नोजल में 28 मिमी का पाइप व्यास होता है।
9. जब पानी की जैकेट पूरी तरह से बन जाती है, तो धातु "पैनकेक" से एक सीमांकन प्लेट बनाई जाती है, जिसे सिलेंडर के लिए छेद काटते समय बनाया गया था। यह प्लेट बेलनाकार दहन कक्ष के अंदर स्थित ईंधन से जलती हुई पायरोलिसिस गैस की रक्षा करेगी। एक ओर, 50 * 50 मिमी के कोने को "पैनकेक" में वेल्डेड किया जाता है।
10. कोने को क्रॉसवाइज स्थापित किया जाना चाहिए। इस प्रकार, चकरा देने वाले और सुलगने वाले ईंधन के बीच एक निरंतर अंतर बनाए रखा जाएगा।
11. पाइरोलिसिस बॉयलर में ईंधन लोड करने के साथ-साथ लकड़ी के दहन उत्पादों को विशेष रूप से ऐसी भट्टी के लिए लगाई गई चिमनी में हटाने के लिए सिलेंडर के ऊपरी हिस्से से एक ढक्कन बनाया जाता है, जिसे बंद कर दिया गया है।
12. ढक्कन के लिए दहन सिलेंडर को ऊपर से पर्याप्त रूप से बंद करने के लिए, आरी-बंद ढक्कन की परिधि के चारों ओर 1 मिमी मोटी और 50 मिमी चौड़ी धातु की एक पट्टी को वेल्ड करना आवश्यक है। एक कटर के साथ कवर के ऊपरी हिस्से में एक छेद बनाया जाता है और एक पाइप खंड 112 मिमी व्यास और 0.5 मीटर की लंबाई के साथ वेल्डेड होता है।
13. ऐश पैन के दरवाजे के आकार में फिट होने के लिए सिलेंडर के निचले हिस्से में एक छेद बनाया जाता है, जिसे बाद में इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा वेल्ड किया जाता है। दरवाजे के डिजाइन में एक विश्वसनीय लॉकिंग डिवाइस होना चाहिए, जो हीटर के संचालन के दौरान सहज उद्घाटन को बाहर करता है।
14. ईंधन के दहन की तीव्रता को समायोजित करने के लिए, राख पैन के दरवाजे के बगल में 28 मिमी के व्यास के साथ एक पाइप को वेल्डेड किया जाता है, जिस पर एक धागा काट दिया जाता है और एक कीड़ा लॉकिंग तंत्र के साथ एक पानी का नल स्थापित किया जाता है। इस प्रकार, दहन कक्ष में हवा के प्रवाह को पूरी तरह से अवरुद्ध करना संभव होगा, जिससे जलती हुई लकड़ी की तीव्रता में कमी आएगी, और यह प्रक्रिया कम से कम 8 घंटे तक जारी रहेगी।

पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन की ख़ासियत और ख़ासियत

बॉयलर के लाभ

1. ईंधन जलाते समय, कालिख, कालिख और अन्य दहन अपशिष्ट नहीं निकलते हैं। पायरोलिसिस भट्टियां सबसे पर्यावरण के अनुकूल प्रकार के फर्नेस उपकरण में से एक हैं।
2. किसी भी सूखे ईंधन का उपयोग ईंधन के रूप में किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, सिलाई अपशिष्ट।अच्छी गुणवत्ता वाला ईंधन 12 घंटे तक पायरोलिसिस भट्टी पर आधारित बॉयलर के निरंतर संचालन को सुनिश्चित कर सकता है। यानी दिन में दो बार जलाऊ लकड़ी की लोडिंग की जा सकती है।
3. ऐसी भट्टी का उपयोग आपको प्रति वर्ष हीटिंग उपयोगिताओं की लागत को 50-60% तक कम करने की अनुमति देता है। पायरोलिसिस तकनीक का उपयोग भट्ठी नियंत्रण प्रक्रियाओं को स्वचालित करना संभव बनाता है, और यह तदनुसार पूरे डिवाइस की सुरक्षा को बढ़ाता है।

कमियां

इस बीच, इस प्रकार के बॉयलरों के कुछ नुकसान हैं।

एक तैयार बॉयलर खरीदने और इसे चालू करने के लिए, आपको एक निश्चित राशि का निवेश करने की आवश्यकता होगी, लेकिन यह ध्यान देने योग्य है कि इस उपकरण की दक्षता लगभग तुरंत दिखाई देगी।

संचालन सुविधाएँ

कुछ मामलों में, बिजली से चलने वाले पंप का उपयोग हवा को पंप करने के लिए किया जाता है, तो उपकरण का संचालन बिजली पर निर्भर हो जाता है।

बॉयलर के स्वतंत्र निर्माण के साथ आगे बढ़ते समय इस जानकारी को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन का सिद्धांत और उनकी विशेषताएं

लोग अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाकर अपने बटुए में पैसे बचाते हैं। यदि गैस उपकरण काफी सस्ते हैं, तो ठोस ईंधन इकाइयाँ उनकी कीमत पर आश्चर्यजनक हैं। 10 किलोवाट की क्षमता वाले कम या ज्यादा सभ्य मॉडल में 50-60 हजार रूबल खर्च होंगे - अगर गैस पाइपलाइन पास से गुजरती है तो गैस का संचालन करना सस्ता होता है। लेकिन अगर यह नहीं है, तो दो तरीके हैं - कारखाने के उपकरण खरीदना या इसे स्वयं बनाना।

अपने हाथों से लंबे समय तक जलने वाला पायरोलिसिस बॉयलर बनाना संभव है, लेकिन मुश्किल है। आइए पहले समझते हैं कि पायरोलिसिस की आवश्यकता क्यों है।पारंपरिक बॉयलरों और स्टोवों में, लकड़ी को पारंपरिक तरीके से जलाया जाता है - उच्च तापमान पर, दहन उत्पादों को वातावरण में छोड़ने के साथ। दहन कक्ष में तापमान लगभग + 800-1100 डिग्री है, और चिमनी में - + 150-200 डिग्री तक। इस प्रकार, गर्मी का एक बड़ा हिस्सा बस उड़ जाता है।

लकड़ी के प्रत्यक्ष दहन का उपयोग कई ताप इकाइयों में किया जाता है:

ठोस ईंधन पायरोलिसिस बॉयलर लकड़ी के काम और कृषि प्रसंस्करण से अपशिष्ट सहित कई प्रकार के ईंधन का उपयोग कर सकते हैं।

• ठोस ईंधन बॉयलर;
• चिमनी स्टोव;
• पानी के सर्किट के साथ फायरप्लेस।

इस तकनीक का मुख्य लाभ यह है कि यह सरल है - यह एक दहन कक्ष बनाने और उपकरण के बाहर दहन उत्पादों को हटाने का आयोजन करने के लिए पर्याप्त है। यहां एकमात्र नियामक ब्लोअर दरवाजा है - निकासी को समायोजित करके, हम दहन की तीव्रता को समायोजित कर सकते हैं, जिससे तापमान प्रभावित होता है।

एक पायरोलिसिस बॉयलर में, अपने हाथों से इकट्ठा किया जाता है या एक स्टोर में खरीदा जाता है, ईंधन के दहन की प्रक्रिया कुछ अलग होती है। यहां कम तापमान पर जलाऊ लकड़ी जलाई जाती है। हम कह सकते हैं कि यह जलती भी नहीं है, बल्कि धीमी सुलगती है। ज्वलनशील पायरोलिसिस गैसों को छोड़ते हुए लकड़ी एक ही समय में एक प्रकार के कोक में बदल जाती है। इन गैसों को आफ्टरबर्नर में भेजा जाता है, जहां वे बड़ी मात्रा में गर्मी छोड़ने के साथ जलती हैं।

यदि आपको ऐसा लगता है कि यह प्रतिक्रिया विशेष प्रभाव नहीं देगी, तो आप बहुत गलत हैं - यदि आप आफ्टरबर्नर में देखते हैं, तो आपको चमकीले पीले, लगभग सफेद रंग की एक गर्जन वाली लौ दिखाई देगी। दहन तापमान +1000 डिग्री से थोड़ा ऊपर है, और इस प्रक्रिया में मानक लकड़ी के दहन की तुलना में अधिक गर्मी निकलती है।

स्व-इकट्ठे पायरोलिसिस बॉयलर के लिए अधिकतम दक्षता दिखाने में सक्षम होने के लिए, कम नमी सामग्री वाले जलाऊ लकड़ी की आवश्यकता होती है। गीली लकड़ी उपकरण को अपनी पूरी क्षमता तक नहीं पहुंचने देगी।

पायरोलिसिस प्रतिक्रिया हमें स्कूल भौतिकी पाठ्यक्रम से परिचित है। एक पाठ्यपुस्तक में (और शायद एक प्रयोगशाला कक्ष में), हम में से कई लोगों ने एक दिलचस्प प्रतिक्रिया देखी - लकड़ी को एक ट्यूब के साथ एक सीलबंद ग्लास फ्लास्क में रखा गया था, जिसके बाद फ्लास्क को बर्नर पर गर्म किया गया था। कुछ मिनटों के बाद, लकड़ी काली पड़ने लगी, और ट्यूब से पायरोलिसिस उत्पाद निकलने लगे - ये ज्वलनशील गैसें हैं जिन्हें आग लगाई जा सकती है और पीली-नारंगी लौ को देखा जा सकता है।

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर इसी तरह से काम करता है:

ईंधन के एक भार पर, पायरोलिसिस बॉयलर लगभग 4-6 घंटे तक काम करते हैं। इसलिए जलाऊ लकड़ी की एक बड़ी और लगातार आपूर्ति की जाने वाली आपूर्ति का पहले से ध्यान रखा जाना चाहिए।

• एक स्थिर लौ दिखाई देने तक जलाऊ लकड़ी को फ़ायरबॉक्स में जलाया जाता है;
• उसके बाद, ऑक्सीजन की पहुंच अवरुद्ध हो जाती है, लौ लगभग पूरी तरह से बुझ जाती है;
• ब्लोअर फैन शुरू होता है - आफ्टरबर्नर में एक उच्च तापमान की लौ दिखाई देती है।

पायरोलिसिस बॉयलर का उपकरण काफी सरल है। यहां मुख्य तत्व हैं: एक दहन कक्ष जिसमें जलाऊ लकड़ी जमा होती है, और एक आफ्टरबर्नर कक्ष जिसमें पायरोलिसिस उत्पादों को जलाया जाता है। हीट एक्सचेंजर के माध्यम से हीट को हीटिंग सिस्टम में स्थानांतरित किया जाता है

पायरोलिसिस बॉयलर की योजना में इस पर विशेष ध्यान दिया जाता है

बात यह है कि डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर में हीट एक्सचेंजर्स को गैस उपकरण की तुलना में अलग तरीके से व्यवस्थित किया जाता है। हवा के साथ दहन उत्पाद पानी से धोए गए कई धातु पाइपों के माध्यम से यहां से गुजरते हैं।दक्षता बढ़ाने के लिए, बॉयलर का पानी न केवल हीट एक्सचेंजर, बल्कि अन्य सभी नोड्स को भी धोता है - यहां एक तरह का वॉटर जैकेट बनाया जाता है, जो बॉयलर यूनिट के गर्म तत्वों से अतिरिक्त गर्मी को दूर करता है।

पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन, पेशेवरों और विपक्षों का सिद्धांत

आप डायग्राम और ड्रॉइंग के आधार पर ऑपरेशन के सिद्धांत को समझ सकते हैं। लेकिन स्व-उत्पादन के लिए, आपको डिवाइस के संचालन के सिद्धांत में और अधिक तल्लीन करने की आवश्यकता होगी। बर्नर शुष्क आसवन के लिए धन्यवाद काम करता है। जब तापमान 500-600 डिग्री तक पहुंच जाता है, तो पेड़ का अपघटन शुरू हो जाता है। परिणाम दहनशील गैस और प्राकृतिक कोक है।

दहनशील गैस हवा के साथ मिश्रित होती है। यह वही है जो दहन की शुरुआत के लिए ट्रिगर बन जाता है। लेकिन सही प्रक्रिया के लिए, कक्ष में इष्टतम तापमान बनाए रखा जाना चाहिए।

लंबे समय तक जलने वाला उपकरण ठोस ईंधन के अधिकतम उपयोग की अनुमति देता है। परिणाम बहुत कम अपशिष्ट है। लकड़ी की क्षमता बेहतर प्रकट होती है, अधिक गर्मी निकलती है और बड़े क्षेत्रों को गर्म किया जा सकता है।

पायरोलिसिस एक्ज़ोथिर्मिक प्रक्रियाओं को संदर्भित करता है। यह वर्ग का सामान्य नाम है, जिसके फलस्वरूप ऊष्मा उत्पन्न होती है। लेकिन इस गर्मी का उपयोग ईंधन को गर्म करने और सुखाने के लिए किया जाता है।

पायरोलिसिस बॉयलर के लाभ:

1. एक स्थिर तापमान लंबे समय तक बनाए रखा जाता है;
2. लोडिंग बंकर की क्षमता;
3. उच्च दक्षता;
4. लकड़ी के उत्पादों को रीसायकल करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

लेकिन होममेड पायरोलिसिस की अपनी कमियां हैं। Minuses में संरचना का बड़ा आकार, बिजली पर निर्भरता और ईंधन की चयनात्मकता है। तैयार प्रणाली खरीदते समय, वे उपकरणों की उच्च लागत पर ध्यान देते हैं।घर को गर्म करने के लिए नम लकड़ी का प्रयोग नहीं करना चाहिए। उच्च आर्द्रता पायरोलिसिस को कठिन बना देगी।

नींव निर्माण

बुबाफ़ोनिया स्टोव की नींव इस तरह रखी गई है:

1. पहला कदम एक चौकोर छेद खोदना है। इसका अनुमानित आयाम 150x150 सेमी, 20-30 सेमी की गहराई के साथ है।
2. खाई के नीचे एक कुचल पत्थर के तकिए के साथ कवर किया गया है और एक ठोस समाधान के साथ डाला गया है। इसकी सतह को समतल करने के लिए एक ट्रॉवेल उपयोगी है। जब बाढ़ वाला क्षेत्र जब्त हो जाता है, तो भवन स्तर का उपयोग करके इसकी सतह की क्षैतिजता की जांच करना आवश्यक है। यदि आवश्यक हो, तो अतिरिक्त समायोजन किए जाते हैं।
3. पूरी तरह से सूखे कंक्रीट स्टैंड के ऊपर, आग रोक ईंटें कई पंक्तियों में रखी जाती हैं। आमतौर पर 2-3 परतें पर्याप्त होती हैं।

तैयारी का चरण

प्रारंभिक चरण में, डिवाइस की आवश्यक शक्ति की सही गणना करना और साथ ही उस मॉडल को चुनना महत्वपूर्ण है जिसका उपयोग घर को गर्म करने के लिए किया जाएगा। इन उपकरणों के संचालन के नियमों के अनुसार, पायरोलिसिस बॉयलर की स्थापना के लिए, उच्च छत वाले एक अलग कमरे को मुफ्त हवा के उपयोग के साथ सुसज्जित किया जाना चाहिए, लेकिन इस तरह के कमरे में लंबे समय तक रहने की अनुशंसा नहीं की जाती है। , और इससे भी अधिक रात भर रहने के लिए।

इन उपकरणों के संचालन के नियमों के अनुसार, पायरोलिसिस बॉयलर की स्थापना के लिए, उच्च छत वाले एक अलग कमरे को मुफ्त हवा के उपयोग के साथ सुसज्जित किया जाना चाहिए, लेकिन इस तरह के कमरे में लंबे समय तक रहने की अनुशंसा नहीं की जाती है। , और इससे भी अधिक रात भर रहने के लिए।

अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों और सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

1. वेल्डिंग मशीन। इन्वर्टर टाइप डिवाइस का उपयोग करना सबसे अच्छा है।
2. बल्गेरियाई।
3. बिजली की ड्रिल।
4. एक हथौड़ा।
5. स्क्रूड्राइवर्स और रिंच
6. 175 लीटर की मात्रा वाले ट्रक से गैस सिलेंडर।
7. स्टील शीट उच्च कार्बन 5 मिमी मोटी।
8. 28 मिमी के व्यास के साथ पाइप स्टील।
9. 112 मिमी के व्यास के साथ पाइप स्टील।
10. मार्कर।
11. कॉर्नर मेटल 50 * 50 मिमी।
12. ऐश पैन के लिए धातु का दरवाजा।

इसके अलावा, उपभोग्य सामग्रियों को तैयार करना आवश्यक है: वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रोड, एमरी व्हील और ड्रिल।

घर का बना पायरोलिसिस बॉयलर

घर में पायरोलिसिस बॉयलर स्थापित करने के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं

जलाऊ लकड़ी को बॉयलर के पास जमा नहीं करना चाहिए

1. जिस पाइप से धुआं हटाया जाता है, वह इमारत की छत से 40 सेमी ऊपर उठना चाहिए।
2. धुएं के रिसाव की संभावना को छोड़कर, चिमनी के सभी हिस्सों को भली भांति बंद करके जोड़ा जाना चाहिए।
3. बॉयलर एक गैर-आवासीय क्षेत्र में स्थित होना चाहिए।
4. इकाई से दीवार की दूरी कम से कम 70 सेमी होनी चाहिए।
5. हीटर रखते समय, इसे स्तर पर स्थापित करने की सिफारिश की जाती है, तरफ झुकाव से बचने के लिए।
6. दहन कक्षों के सामने, धातु की चादरें कमरे के फर्श पर रखी जानी चाहिए।
7. बॉयलर को दिन में 11 घंटे से अधिक गर्म करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। यहां तक ​​कि लगातार उच्च तापमान पर धातु के पुर्जे भी जल्दी अनुपयोगी हो जाते हैं।
8. बॉयलर में तरल पदार्थ के साथ आग बुझाने की मनाही है।
9. यूनिट के चलने के दौरान बॉयलर के दरवाजे न खोलें।

पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन का सिद्धांत

हीटिंग बॉयलर के संबंध में, पायरोलिसिस अपर्याप्त मात्रा में ऑक्सीजन के साथ ईंधन का दहन है। इसी समय, ईंधन बड़ी मात्रा में गैसों का उत्सर्जन करता है, जिनमें से लगभग सभी दहनशील होते हैं। इन गैसों को एक विशेष दहन और आफ्टरबर्नर कक्ष में भेजा जाता है, जहाँ द्वितीयक वायु की आपूर्ति की जाती है। गैस-वायु मिश्रण प्रज्वलित होता है, जिससे बड़ी मात्रा में गर्मी निकलती है।लकड़ी या कोयले के पारंपरिक दहन की तुलना में बहुत अधिक तापीय ऊर्जा निकलती है। तथ्य यह है कि ईंधन के दहन के दौरान बनने वाले कई वाष्पशील पदार्थों का दहन तापमान बहुत अधिक होता है। नतीजतन, पायरोलिसिस बॉयलर समान मात्रा में ईंधन से अधिक गर्मी निकालते हैं।

पायरोलिसिस बॉयलरों की एक डिज़ाइन विशेषता एक फायरबॉक्स है जिसमें दो कक्ष होते हैं। ईंधन एक में रखा जाता है (अक्सर यह भट्ठी का ऊपरी हिस्सा होता है), इसमें गैसें निकलती हैं, और इसलिए इस हिस्से को गैस उत्पादन कक्ष कहा जाता है। एक संकीर्ण गर्दन के माध्यम से, गैसें दूसरे कक्ष में प्रवेश करती हैं - आफ्टरबर्निंग। यहां वे द्वितीयक वायु के साथ मिश्रित होते हैं, भड़कते हैं और लगभग बिना किसी अवशेष के जल जाते हैं।

बॉटम आफ्टरबर्नर के साथ पायरोलिसिस बॉयलर

औसतन, पायरोलिसिस संयंत्रों की दक्षता 85% से अधिक है। ऐसे मॉडल हैं जो 92% और इससे भी थोड़ा अधिक दे सकते हैं। लेकिन ये संकेतक केवल और विशेष रूप से सूखे ईंधन का उपयोग करते समय ही संभव हैं। इसकी आर्द्रता 5-8% होनी चाहिए। 40% नमी सामग्री पर, दहन पूरी तरह से मर सकता है, और 20% पर यह केवल अक्षम होगा। और यह इस तकनीक के मुख्य नुकसानों में से एक है: जलाऊ लकड़ी और कोयले को पहले से सुखाना पड़ता है, उदाहरण के लिए, चिमनी के पास एक मंच बनाकर। यह सिर्फ इतना है कि जलाऊ लकड़ी के शेड में सुखाई गई जलाऊ लकड़ी काम नहीं करेगी, जैसे सड़क पर ढेर से लिया गया कोयला।

वीडियो में एक बॉयलर दिखाया गया है जिसमें आफ्टरबर्नर सबसे ऊपर है। यद्यपि इस प्रकार के बॉयलरों में एक सरल संरचना होती है (परिणामस्वरूप गैसें स्वयं ऊपर उठती हैं), डू-इट-खुद एक कक्ष को आफ्टरबर्नर के निचले स्थान के साथ पसंद करते हैं (जैसा कि ऊपर की तस्वीर में है)।

आयाम और शक्ति का निर्धारण

पायरोलिसिस बॉयलर के निर्माण के साथ आगे बढ़ने से पहले, भट्ठी कक्षों और अतिरिक्त डिब्बों के आयामों की गणना करना आवश्यक है। आवश्यक कैलोरी ऊर्जा को प्रारंभिक डेटा के रूप में लिया जाता है, जिसे 75-80% के क्रम के घर-निर्मित बॉयलर की दक्षता को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया जाता है। घर पर, 20-25 किलोवाट तक की शक्ति वाले ठोस ईंधन बॉयलर बनाए जा सकते हैं, अधिक उत्पादक इकाइयों को काफी मोटाई के गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स के उपयोग की आवश्यकता होती है, जिन्हें घर पर वेल्ड करना मुश्किल होता है।

बॉयलर की शक्ति और उसके संचालन की अवधि गैसीकरण कक्ष की मात्रा से निर्धारित होती है। दक्षता को ध्यान में रखे बिना, सबसे आम लकड़ी की प्रजातियों का कैलोरी मान लगभग 4-5 हजार किलो कैलोरी/किलोग्राम है, जो लगभग 4-4.5 किलोवाट थर्मल पावर से मेल खाता है। ये मान केवल 25% या उससे कम नमी वाली लकड़ी पर लागू होते हैं। गणना का सार सरल है - आवश्यक तात्कालिक शक्ति निर्धारित करें और इसे संचालन के घंटों की संख्या से गुणा करें। यह याद रखने योग्य है कि पायरोलिसिस बॉयलर, यहां तक ​​​​कि सही डिजाइनों के भी, अधिकतम परिचालन समय एक दिन से अधिक नहीं, बल्कि अपने दम पर होता है निर्मित इकाइयों को चाहिए अधिकतम 12-15 घंटे लगातार जलने की अपेक्षा करें।

बुकमार्क कक्ष की मात्रा 2 लीटर प्रति किलोग्राम जलाऊ लकड़ी की दर से निर्धारित की जाती है। प्राप्त मूल्य में लगभग 30% जोड़ा जाना चाहिए, क्योंकि पायरोलिसिस बॉयलर में, गैर-विभाजित चॉक्स का उपयोग किया जाता है, जिसे बारीकी से नहीं रखा जा सकता है। गैस दहन कक्ष का आकार गैसीकरण कक्ष के आयतन का कम से कम 30-40% होना चाहिए। सबसे फायदेमंद बॉयलर की संरचना है, जिसमें दो कक्ष एक के ऊपर एक स्थित होते हैं, समान आकार होते हैं, लेकिन ऊंचाई में भिन्न होते हैं।

विषय पर निष्कर्ष और उपयोगी वीडियो

यह वीडियो पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन के सिद्धांत को स्पष्ट रूप से दिखाता है:

ऊपरी दहन बॉयलर के संचालन का विस्तृत अवलोकन यहां पाया जा सकता है:

पायरोलिसिस बॉयलर सस्ते नहीं हैं, लेकिन वे अपनी खरीद में निवेश किए गए धन को पूरी तरह से सही ठहराते हैं। उचित स्थापना और रखरखाव के साथ, ऐसे उपकरण घर को स्थिर और सस्ती गर्मी प्रदान करेंगे।

क्या आप अपने घर को गर्म करने के लिए पायरोलिसिस बॉयलर की तलाश कर रहे हैं? या क्या आपके पास इन इकाइयों के साथ अनुभव है? कृपया लेख पर टिप्पणी दें और पायरोलिसिस बॉयलरों के उपयोग के बारे में अपने इंप्रेशन साझा करें। फीडबैक फॉर्म निचले ब्लॉक में स्थित है।