अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर कैसे बनाएं

पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन का सिद्धांत और उनकी विशेषताएं

लोग अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाकर अपने बटुए में पैसे बचाते हैं। यदि गैस उपकरण काफी सस्ते हैं, तो ठोस ईंधन इकाइयाँ उनकी कीमत पर आश्चर्यजनक हैं। 10 किलोवाट की क्षमता वाले कम या ज्यादा सभ्य मॉडल में 50-60 हजार रूबल खर्च होंगे - अगर गैस पाइपलाइन पास से गुजरती है तो गैस का संचालन करना सस्ता होता है। लेकिन अगर यह नहीं है, तो दो तरीके हैं - कारखाने के उपकरण खरीदना या इसे स्वयं बनाना।

अपने हाथों से लंबे समय तक जलने वाला पायरोलिसिस बॉयलर बनाना संभव है, लेकिन मुश्किल है।आइए पहले समझते हैं कि पायरोलिसिस की आवश्यकता क्यों है। पारंपरिक बॉयलरों और स्टोवों में, लकड़ी को पारंपरिक तरीके से जलाया जाता है - उच्च तापमान पर, दहन उत्पादों को वातावरण में छोड़ने के साथ। दहन कक्ष में तापमान लगभग + 800-1100 डिग्री है, और चिमनी में - + 150-200 डिग्री तक। इस प्रकार, गर्मी का एक बड़ा हिस्सा बस उड़ जाता है।

लकड़ी के प्रत्यक्ष दहन का उपयोग कई ताप इकाइयों में किया जाता है:

ठोस ईंधन पायरोलिसिस बॉयलर लकड़ी के काम और कृषि प्रसंस्करण से अपशिष्ट सहित कई प्रकार के ईंधन का उपयोग कर सकते हैं।

• ठोस ईंधन बॉयलर;
• चिमनी स्टोव;
• पानी के सर्किट के साथ फायरप्लेस।

इस तकनीक का मुख्य लाभ यह है कि यह सरल है - यह एक कैमरा बनाने के लिए पर्याप्त है दहन और दहन उत्पादों को हटाने का आयोजन उपकरण के बाहर। यहां एकमात्र नियामक ब्लोअर दरवाजा है - निकासी को समायोजित करके, हम दहन की तीव्रता को समायोजित कर सकते हैं, जिससे तापमान प्रभावित होता है।

एक पायरोलिसिस बॉयलर में, अपने हाथों से इकट्ठा किया जाता है या एक स्टोर में खरीदा जाता है, ईंधन के दहन की प्रक्रिया कुछ अलग होती है। यहां कम तापमान पर जलाऊ लकड़ी जलाई जाती है। हम कह सकते हैं कि यह जलती भी नहीं है, बल्कि धीमी सुलगती है। ज्वलनशील पायरोलिसिस गैसों को छोड़ते हुए लकड़ी एक ही समय में एक प्रकार के कोक में बदल जाती है। इन गैसों को आफ्टरबर्नर में भेजा जाता है, जहां वे बड़ी मात्रा में गर्मी छोड़ने के साथ जलती हैं।

यदि आपको ऐसा लगता है कि यह प्रतिक्रिया विशेष प्रभाव नहीं देगी, तो आप बहुत गलत हैं - यदि आप आफ्टरबर्नर में देखते हैं, तो आपको चमकीले पीले, लगभग सफेद रंग की एक गर्जन वाली लौ दिखाई देगी।दहन तापमान +1000 डिग्री से थोड़ा ऊपर है, और इस प्रक्रिया में मानक लकड़ी के दहन की तुलना में अधिक गर्मी निकलती है।

स्व-इकट्ठे पायरोलिसिस बॉयलर के लिए अधिकतम दक्षता दिखाने में सक्षम होने के लिए, कम नमी सामग्री वाले जलाऊ लकड़ी की आवश्यकता होती है। गीली लकड़ी उपकरण को अपनी पूरी क्षमता तक नहीं पहुंचने देगी।

पायरोलिसिस प्रतिक्रिया हमें स्कूल भौतिकी पाठ्यक्रम से परिचित है। एक पाठ्यपुस्तक में (और शायद एक प्रयोगशाला कक्ष में), हम में से कई लोगों ने एक दिलचस्प प्रतिक्रिया देखी - लकड़ी को एक ट्यूब के साथ एक सीलबंद ग्लास फ्लास्क में रखा गया था, जिसके बाद फ्लास्क को बर्नर पर गर्म किया गया था। कुछ मिनटों के बाद, लकड़ी काली पड़ने लगी, और ट्यूब से पायरोलिसिस उत्पाद निकलने लगे - ये ज्वलनशील गैसें हैं जिन्हें आग लगाई जा सकती है और पीली-नारंगी लौ को देखा जा सकता है।

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर इसी तरह से काम करता है:

ईंधन के एक भार पर, पायरोलिसिस बॉयलर लगभग 4-6 घंटे तक काम करते हैं। इसलिए जलाऊ लकड़ी की एक बड़ी और लगातार आपूर्ति की जाने वाली आपूर्ति का पहले से ध्यान रखा जाना चाहिए।

• एक स्थिर लौ दिखाई देने तक जलाऊ लकड़ी को फ़ायरबॉक्स में जलाया जाता है;
• उसके बाद, ऑक्सीजन की पहुंच अवरुद्ध हो जाती है, लौ लगभग पूरी तरह से बुझ जाती है;
• ब्लोअर फैन शुरू होता है - आफ्टरबर्नर में एक उच्च तापमान की लौ दिखाई देती है।

पायरोलिसिस बॉयलर का उपकरण काफी सरल है। यहां मुख्य तत्व हैं: एक दहन कक्ष जिसमें जलाऊ लकड़ी जमा होती है, और एक आफ्टरबर्नर कक्ष जिसमें पायरोलिसिस उत्पादों को जलाया जाता है। हीट एक्सचेंजर के माध्यम से हीट को हीटिंग सिस्टम में स्थानांतरित किया जाता है

पायरोलिसिस बॉयलर की योजना में इस पर विशेष ध्यान दिया जाता है

बात यह है कि डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर में हीट एक्सचेंजर्स को गैस उपकरण की तुलना में अलग तरीके से व्यवस्थित किया जाता है।हवा के साथ दहन उत्पाद पानी से धोए गए कई धातु पाइपों के माध्यम से यहां से गुजरते हैं। दक्षता बढ़ाने के लिए, बॉयलर का पानी न केवल हीट एक्सचेंजर, बल्कि अन्य सभी नोड्स को भी धोता है - यहां एक तरह का वॉटर जैकेट बनाया जाता है, जो बॉयलर यूनिट के गर्म तत्वों से अतिरिक्त गर्मी को दूर करता है।

व्यवहार में बॉयलर कैसे काम करता है?

चरण-दर-चरण प्रक्रिया में उपकरणों के व्यावहारिक उपयोग पर विचार करना सुविधाजनक है:

1. जलाऊ लकड़ी लोड करना - कक्ष के ऊपरी क्षेत्र की जाली पर बिछाना।
2. ईंधन का प्रज्वलन और स्मोक पंप का स्टार्ट-अप।
3. 250-850 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर लकड़ी की गैस का बनना।
4. भट्ठी के निचले क्षेत्र में लकड़ी की गैस का संक्रमण।
5. अतिरिक्त वायु आपूर्ति के साथ लकड़ी की गैस का दहन।

इसके अलावा, ईंधन कक्ष के निचले क्षेत्र में प्राप्त गर्मी का उपयोग शीतलक को गर्म करने के लिए किया जाता है। ऊष्मा वाहक जल और वायु दोनों हो सकते हैं।

1 - सक्रिय कैमरा; 2 - पानी का प्रवेश; 3 - माध्यमिक वायु; 4 - चिमनी; 5 - आउटलेट पाइप; 6 - थ्रॉटल वाल्व; 7 - पानी का आउटलेट; 8, 9 - सेंसर; 10 - थर्मोस्टेट; 11 - निष्क्रिय कक्ष का दरवाजा; 12 - प्राथमिक वायु; 13 - निष्क्रिय कैमरा; 14 - वायु पंप; 15 - हीट एक्सचेंजर सर्किट; 16 - नोजल; 17 - सक्रिय कक्ष द्वार

यदि आप घरेलू ठोस ईंधन बॉयलरों के सभी मौजूदा डिजाइनों पर ध्यान दें, तो पायरोलिसिस बॉयलर का मुख्य विकल्प पारंपरिक डिजाइन है। यह लकड़ी से जलने वाले बॉयलर का एक समान संस्करण है, जहां एक अविभाजित फायरबॉक्स संचालित होता है और दहन कक्ष को कम हवा की आपूर्ति का सिद्धांत काम करता है।

लेकिन ईंधन के तेजी से दहन के कारण ऐसी प्रणाली को कम कुशल और अलाभकारी माना जाता है।

यह लकड़ी से चलने वाले बॉयलर का एक समान संस्करण है, जहां एक अविभाजित फायरबॉक्स संचालित होता है और दहन कक्ष को कम हवा की आपूर्ति का सिद्धांत काम करता है। लेकिन ईंधन के तेजी से दहन के कारण ऐसी प्रणाली को कम कुशल और अलाभकारी माना जाता है।

पायरोलिसिस बॉयलर 100% लोड की स्थिति में 85-95% की दक्षता देने में सक्षम है। हालांकि, लोड 50% से कम होने पर दक्षता तेजी से गिरती है। यही कारण है कि पायरोलिसिस उपकरण के निर्माता उपयोगकर्ताओं को अधिकतम भार वाले उपकरण संचालित करने की सलाह देते हैं।

एक समान दृष्टिकोण घर-निर्मित संरचनाओं के लिए भी मान्य है, बशर्ते कि वे शास्त्रीय पायरोलिसिस योजना और परिचालन आवश्यकताओं का पूरी तरह से पालन करें।

"पायरोलिसिस" के लिए, परिचालन आवश्यकताओं, यह ध्यान दिया जाना चाहिए, काफी कठोर हैं:

• एक वायु पंप के साथ अनिवार्य उपकरण;
• ईंधन की अनुमेय आर्द्रता 25-35% से अधिक नहीं है;
• उपकरण पर भार 50% से कम नहीं है;
• वापसी गर्मी वाहक तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं;
• केवल एक बड़े ईंधन सरणी के साथ लोड हो रहा है।

यह औद्योगिक पायरोलिसिस सिस्टम की उच्च लागत पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए। शायद यही कारण है कि स्वयं करें विकल्प इतना लोकप्रिय है।

लंबे समय तक जलने वाले बॉयलर के संचालन का सिद्धांत

पारंपरिक ठोस ईंधन इकाइयों में, 6-7 घंटे जलने के लिए एक बुकमार्क पर्याप्त है। तदनुसार, यदि संसाधनों का अगला भाग भट्ठी में नहीं जोड़ा जाता है, तो कमरे में तापमान तुरंत कम होना शुरू हो जाएगा। यह इस तथ्य के कारण है कि कमरे में मुख्य गर्मी गैस के मुक्त संचलन के सिद्धांत के अनुसार प्रसारित होती है। ज्वाला से गर्म होने पर वायु ऊपर उठती है और बाहर निकल जाती है।

जलाऊ लकड़ी के एक बिछाने से लगभग 1-2 दिनों के लिए लंबे समय तक जलने वाले बॉयलर का थर्मल संसाधन पर्याप्त है। कुछ मॉडल 7 दिनों तक गर्म रख सकते हैं।

यह लागत-प्रभावशीलता और दक्षता कैसे प्राप्त की जाती है?

बॉयलर संचालन योजना

एक पारंपरिक बॉयलर से, एक टीटी लंबे समय तक जलने वाला बॉयलर एक ही बार में दो दहन कक्षों की उपस्थिति से अलग होता है। पहले में, ईंधन स्वयं मानक के रूप में जलता है, और दूसरे में, इस प्रक्रिया के दौरान निकलने वाली गैसें।

इस प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका ऑक्सीजन की समय पर आपूर्ति द्वारा निभाई जाती है, जो पंखे द्वारा प्रदान की जाती है।

यह सिद्धांत अपेक्षाकृत हाल ही में लागू किया गया है। 2000 में, लिथुआनियाई कंपनी स्ट्रोपुवा ने पहली बार इस तकनीक को प्रस्तुत किया, जिसने तुरंत सम्मान और लोकप्रियता हासिल की।

घर का बना लंबे समय तक जलने वाला बॉयलर

आज, यह देश के घर को गर्म करने का सबसे सस्ता और सबसे व्यावहारिक तरीका है, जहां गैसीकरण प्रदान नहीं किया जाता है और बिजली की कमी होती है।

ऐसी इकाइयाँ शीर्ष ईंधन को जलाने के सिद्धांत पर काम करती हैं। एक मानक के रूप में, सभी भट्टियों में, फायरबॉक्स नीचे स्थित होता है, जो आपको फर्श से ठंडी हवा लेने, इसे गर्म करने और ऊपर उठाने की अनुमति देता है।

इस बॉयलर के संचालन का सिद्धांत कुछ हद तक पायरोलिसिस के समान है। यहां की मुख्य गर्मी ठोस ईंधन के दहन से नहीं, बल्कि इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप निकलने वाली गैसों से निकलती है।

दहन प्रक्रिया स्वयं एक बंद स्थान में होती है। एक टेलीस्कोपिक ट्यूब के माध्यम से, जारी गैस दूसरे कक्ष में प्रवेश करती है, जहां इसे पूरी तरह से जला दिया जाता है और ठंडी हवा के साथ मिश्रित किया जाता है, जिसे पंखे द्वारा पंप किया जाता है।

टीटी लंबे समय तक जलने वाला बॉयलर (आरेख)

यह एक सतत प्रक्रिया है जो तब तक होती है जब तक कि ईंधन पूरी तरह से जल न जाए।इस तरह के दहन के दौरान तापमान बहुत अधिक - लगभग 1200 डिग्री तक पहुंच जाता है।

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, इस बॉयलर में दो कक्ष हैं: मुख्य एक बड़ा और छोटा है। ईंधन को ही एक बड़े कक्ष में रखा जाता है। इसकी मात्रा 500 घन मीटर तक पहुंच सकती है।

कोई भी ठोस ईंधन दहन के लिए एक संसाधन के रूप में कार्य कर सकता है: चूरा, कोयला, जलाऊ लकड़ी, फूस।

एक अंतर्निर्मित पंखे द्वारा निरंतर वायु आपूर्ति की जाती है। इस पद्धति का लाभ यह है कि ठोस ईंधन की खपत बहुत धीमी गति से होती है।

यह ऐसे हीटर की दक्षता में काफी वृद्धि करता है। मानक चूल्हे की तुलना में जलाऊ लकड़ी इतनी धीमी गति से क्यों जलती है?

लब्बोलुआब यह है कि केवल ऊपर की परत जलती है, क्योंकि ऊपर से पंखे से हवा चलती है। इसके अलावा, पंखा तभी हवा जोड़ता है जब ऊपर की परत पूरी तरह से जल जाए।

आज बाजार पर कई मॉडल हैं जो एक ही सिद्धांत पर काम करते हैं, लेकिन, आयामों के आधार पर, निष्पादन की सामग्री, अतिरिक्त विकल्प, अलग दक्षता और अर्थव्यवस्था है।

यूनिवर्सल टीटी बॉयलर बिल्कुल किसी भी ईंधन पर काम करते हैं, जो मालिकों के लिए उनके संचालन को बहुत सरल करेगा। एक अधिक बजट विकल्प लकड़ी से चलने वाला टीटी लंबे समय तक जलने वाला बॉयलर है। यह विशेष रूप से लकड़ी पर काम करता है और इसे किसी अन्य ईंधन विकल्प के साथ लोड नहीं किया जा सकता है।

स्थापना और डिजाइन आवश्यकताएँ: विशेषज्ञों की सिफारिशें

इस गर्मी इंजीनियरिंग इकाई के उच्च स्तर के आग के खतरे का तात्पर्य पायरोलिसिस बॉयलर की स्थापना के लिए कई आवश्यकताओं की पूर्ति है:

• बॉयलर उपकरण को विशेष रूप से इसके लिए डिज़ाइन किए गए एक अलग कमरे में रखा जाना चाहिए।
• सुरक्षित संचालन के लिए, 100 वर्ग मीटर के क्षेत्र के साथ एक वेंटिलेशन छेद बनाना आवश्यक है। सेमी।
• बॉयलर को ईंट या कंक्रीट से बने नींव पर स्थापित किया जाना चाहिए।
• शीट स्टील से दहन कक्षों की सुरक्षा सुसज्जित होनी चाहिए।
• फर्नीचर, दीवारों और बॉयलर आवरण के बीच कम से कम 200 मिमी की खाली जगह होनी चाहिए।
• चिमनी को इन्सुलेट करने के उपायों को पूरा करना आवश्यक है। यदि यह स्थिति पूरी नहीं होती है, तो गर्मी का नुकसान अपरिहार्य है। इसके अलावा, विश्वसनीय थर्मल इन्सुलेशन की कमी कालिख और संक्षेपण की घटना के कारण डिवाइस के पहनने और आंसू में वृद्धि होगी।

पायरोलिसिस बॉयलर

बनाने के लिए स्टेप बाय स्टेप निर्देश

हीटिंग डिवाइस बनाने की प्रक्रिया काफी सरल है और कई क्रमिक चरणों में होती है।

सबसे पहले, संरचना का शरीर बनाया जाता है:

1. दो बड़े व्यास के पाइप (50 और 45 सेमी) एक दूसरे में डाले जाते हैं और धातु की अंगूठी से जुड़े होते हैं।
2. पूर्व-तैयार शीट से, 45 सेमी के व्यास के साथ धातु का एक चक्र काट दिया जाता है, जिसके साथ संरचना के अंदर स्थित एक छोटे पाइप के नीचे वेल्डेड होता है। नतीजतन, हमें एक वेल्डेड गर्म पानी जैकेट-समोच्च 2.5 सेमी चौड़ा के साथ 45 सेमी के व्यास के साथ एक बैरल मिलता है।

3. "बैरल" के नीचे एक आयताकार छेद काटा जाता है। ऊंचाई - 10 सेमी तक, चौड़ाई - लगभग 15. इसका उपयोग ऐश पैन दरवाजे के रूप में किया जाएगा। एक हैच को वेल्डेड किया जाता है, संलग्न टिका वाला एक दरवाजा और एक वाल्व स्थापित होता है।

4. ठोस ईंधन की आपूर्ति के लिए परिपथ के ऊपरी भाग में एक आयताकार छेद काटा जाता है। आकार व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है, मुख्य स्थिति जलाऊ लकड़ी लोड करने की सुविधा है। हैच वेल्डेड है। टिका और कुंडी से सुसज्जित एक दरवाजा स्थापित है।इसे डबल बनाया गया है: अलग-अलग धातु की चादरों के बीच एक एस्बेस्टस परत बिछाई जाती है, संपर्क बिंदुओं को एस्बेस्टस कॉर्ड से सील कर दिया जाता है। इस तरह के जोड़तोड़ के लिए धन्यवाद, बॉयलर की गर्मी का नुकसान कम हो जाता है।

5. शीर्ष स्तर पर, एक निकास पाइप सुसज्जित है जो चिमनी में निकास गैसों को निकालता है।

6. पानी के सर्किट के दो स्थानों (ऊपर और नीचे) में, 4-5 सेमी व्यास वाले पाइपों को वेल्डेड किया जाता है, जो बॉयलर को एक और हीटिंग सिस्टम से जोड़ने के लिए आवश्यक होते हैं। एक धागा काटा जाता है, जिसके लिए एक लेरका का उपयोग किया जाता है।
7. वेल्डिंग सीम का निरीक्षण, यदि आवश्यक हो - दोषों का उन्मूलन।

ठोस ईंधन बॉयलर का धातु निकाय बनाने के बाद, आप वायु वितरक के निर्माण और स्थापना के लिए आगे बढ़ सकते हैं:

वायु वितरक को वेल्डेड चैनलों के साथ पैनकेक के रूप में बनाया जा सकता है

1. एक धातु चक्र काट दिया जाता है। इसका व्यास बॉयलर पर आंतरिक एक से कई सेंटीमीटर छोटा होना चाहिए। सर्कल के केंद्र में एक गोल छेद काटा जाता है, जो वायु वितरक पाइप (5–6 सेंटीमीटर) के आकार के अनुरूप होता है।
2. कटे हुए छेद में एक धातु की नली डाली जाती है।
3. नीचे से, ब्लेड के रूप में व्यवस्थित चैनल या कोनों को "पैनकेक" पर वेल्डेड किया जाता है। ब्लेड की उपयुक्त मोटाई के साथ, कभी-कभी पंखे से प्ररित करनेवाला का उपयोग किया जाता है।
4. शीर्ष पर एक छोटा लूप वेल्डेड है। इसका उपयोग वितरक को बढ़ाने और कम करने के लिए किया जा सकता है। यह एक स्पंज से भी सुसज्जित है जो अग्नि क्षेत्र में वायु आपूर्ति की तीव्रता को नियंत्रित करता है।

5. आवास के लिए वायु वितरक को माउंट करना। एक धातु की शीट से एक वृत्त काटा जाता है, जिसका व्यास बाहरी शरीर के बराबर होता है। केंद्र में 6-8 सेमी का एक छेद काटा जाता है। वायु वितरक के निचले हिस्से को बॉयलर में डाला जाता है, ऊपरी हिस्से को बने छेद के माध्यम से पिरोया जाता है।उसके बाद, सर्कल को बॉयलर में वेल्डेड किया जाता है और आगे एक शीर्ष कवर के रूप में कार्य करता है।

यह ठोस ईंधन बॉयलर बनाने के सबसे सरल तरीकों में से एक है। औद्योगिक और घरेलू मॉडल में उपयोग किए जाने वाले जटिल सर्किट हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन का विवरण और सिद्धांत

एक आवासीय भवन के लिए एक पायरोलिसिस बॉयलर हीटिंग स्रोतों के प्रकारों में से एक है। इसके लिए ईंधन के रूप में आप उपयोग कर सकते हैं:

• साधारण जलाऊ लकड़ी (विभिन्न प्रकार की लकड़ी);
• दबाया ब्रिकेट;
• लकड़ी का कचरा;
• लकड़ी का चूरा (दबाया और ढीला)।

उनका उपयोग कई रूसी क्षेत्रों में काफी लोकप्रिय है, वे तेजी से पारंपरिक लकड़ी से जलने वाले बॉयलरों की जगह ले रहे हैं।

सामान्य ठोस ईंधन बॉयलर के साथ समानता के बावजूद, पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन का सिद्धांत थोड़ा अलग है। वे इतने लोकप्रिय और अच्छे क्यों हैं, और क्या अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर बनाना संभव है, आइए इसे समझने की कोशिश करें।

बॉयलर का डिज़ाइन काफी सरल है, इसे दो कक्षों में विभाजित किया गया है:

1. जलाऊ लकड़ी लोडिंग और बर्निंग चैंबर, जहां उन्हें पायरोलाइज़ किया जाता है;
2. पायरोलिसिस गैसों को जलाने वाला चैंबर।

दोनों कक्षों को एक जाली से अलग किया जाता है, जिसके ऊपर जलाऊ लकड़ी रखी जाती है। कक्ष में वायु की गति ऊपर से नीचे की ओर होती है। जलाऊ लकड़ी के दो-घटक अपघटन की यह विधि अधिक कुशल है, हालांकि पायरोलिसिस हैं गैस दहन कक्ष के साथ बॉयलर के ऊपर।

लंबे समय तक जलने वाला पायरोलिसिस बॉयलर - ईंधन दहन के संचालन का सिद्धांत

ऐसा बॉयलर पायरोलिसिस ईंधन दहन के सिद्धांत पर काम करता है। अन्यथा, प्रक्रिया को शुष्क आसवन कहा जा सकता है। कक्ष में एक तापमान पर भाप के साथ 800 ° -900 ° C तक पहुँच जाता है, ऑक्सीजन की कमी होती है, जलाऊ लकड़ी का थर्मल अपघटन होता है: कोयला और पायरोलिसिस गैस होती है।

1. पहले कक्ष से, परिणामी गैस दूसरे कक्ष में प्रवेश करती है, जहां यह ऑक्सीजन के साथ मिश्रित होने पर प्रज्वलित होती है, जिससे तापमान 1100°-1200°C तक पहुंच जाता है।
2. दहनशील गैसें हीट एक्सचेंजर को गर्म करती हैं, जहां से गर्म पानी हीटिंग सिस्टम में प्रवेश करता है, और गैस दहन के उत्पाद चिमनी से बाहर निकलते हैं।

इस प्रकार, हम कह सकते हैं कि शीतलक के लिए मुख्य ऊर्जा प्राप्त नहीं होती है लकड़ी जलाते समय, और उनकी गैसों को जलाकर।

बॉयलर डिवाइस

एक मानक और एक पायरोलिसिस बॉयलर के बीच मूलभूत अंतर यह है कि पहले संस्करण में 1 दहन कक्ष होता है, और दूसरे में - 2, जिसके बीच एक भट्ठी होती है, ईंधन स्वयं और ठोस अवशेष निचले हिस्से में जलते हैं, और ऊपरी एक में पायरोलिसिस गैसें। यह दहन कक्षों का यह संगठन है जो आपको प्रक्रिया को अनुकूलित करने, ईंधन के दहन के समय को बढ़ाने और दक्षता को अधिकतम करने की अनुमति देता है।

फोटो 2 पायरोलिसिस बॉयलर के उपकरण की योजना

पायरोलिसिस बॉयलर की विशेषताओं में हवा की अनुपस्थिति और पायरोलिसिस गैस के साथ कार्बन की प्रतिक्रिया के कारण चिमनी में वायुगतिकीय प्रतिरोध में वृद्धि हुई है। मजबूर मसौदा एक बिजली के पंखे द्वारा प्रदान किया जाता है, वास्तव में, यह इस कारण से है कि पायरोलिसिस बॉयलर वाष्पशील उपकरणों की श्रेणी से संबंधित हैं।

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डू-इट-ही वुड-फायर वॉटर हीटिंग बॉयलर। लकड़ी से जलने वाले बॉयलर की वेल्डिंग - स्व-विधानसभा

प्रक्रिया की सरलता कार्य के लिए सामग्री और उपकरणों की उपलब्धता में भी निहित है। वेल्डिंग कौशल की आवश्यकता है। तो क्या चाहिए:

1. एक पुराना ईंधन बैरल या एक स्व-वेल्डेड बॉक्स।तेल के अवशेषों से कंटेनरों को पहले से जलाया जाता है - वे जलाऊ लकड़ी से भरे होते हैं और भविष्य के बॉयलर को पिघलाया जाता है।

भविष्य की इमारत को भली भांति बंद करके सील किया जाना चाहिए - यह जलने के चरण में जाँच की जाती है। यदि छेद के रूप में मामूली दोष हैं, तो उन्हें वेल्डेड किया जाता है और बैरल पानी से भर जाता है - कोई रिसाव नहीं होना चाहिए।

शीट, मोटी दीवार वाली धातु। इससे हीट एक्सचेंजर बनाया जाएगा। वैसे, इसके लिए एक वैकल्पिक प्रतिस्थापन पुराने, अप्रचलित कच्चा लोहा रेडिएटर हैं। मामले के लिए पांच या छह धाराएं पर्याप्त होंगी।

प्रोफाइल पाइप। चिमनी के निर्माण और उस फ्रेम की असेंबली के लिए उनकी आवश्यकता होगी जिस पर बॉयलर लगाया जाएगा। ईंधन और पानी से भरे बॉयलर के वजन का समर्थन करने के लिए दीवारों का व्यास और मोटाई प्रभावशाली होनी चाहिए।
जाली, शटर, दरवाजे खरीदे जाते हैं। यदि कमरा प्रभावशाली है या वस्तु दो मंजिल है, तो एक परिसंचरण पंप की आवश्यकता होती है - इसके बिना, वाहक ऊंचाई तक नहीं बढ़ेगा, और ठंड के मौसम में सिस्टम के डीफ्रॉस्टिंग का खतरा होता है। वाहक के दबाव और तापमान को नियंत्रित करने के लिए तैयार बॉयलर पर एक मैनोमीटर और थर्मामीटर स्थापित करना बुरा नहीं है।
पाइपिंग के लिए, धातु-प्लास्टिक पाइप और रेडिएटर की आवश्यकता होगी - पानी के सर्किट के साथ लकड़ी से चलने वाले हीटिंग बॉयलर इसके बिना अस्वीकार्य हैं।

वर्गीकरण

आफ्टरबर्निंग गैसों के लिए कक्षों के स्थान में बॉयलरों में अंतर होता है:

• शीर्ष स्थान;
• नीचे की स्थिति के साथ।

ऊपरी कक्ष वाले बॉयलर अधिक भारी होते हैं, चिमनी को इकट्ठा करने के लिए अधिक सामग्री की आवश्यकता होती है। लेकिन उन्हें बहुत कम बार साफ करना होगा, क्योंकि जले हुए ईंधन के कण आफ्टरबर्निंग गैसों के लिए कक्ष में प्रवेश नहीं करते हैं।

निचले हिस्से वाले बॉयलरों में, ईंधन ऊपरी हिस्से में स्थित होता है, और गैसों को निचले हिस्से में छोड़ दिया जाता है और वहां जल जाता है।यह सुविधाजनक है, लेकिन आपको अक्सर गैस रिकवरी कक्ष से लकड़ी के छोटे कणों को निकालना होगा।

ऊर्जा निर्भरता के अनुसार, बॉयलर हैं:

• बिजली के उपयोग के बिना: प्राकृतिक ड्राफ्ट बॉयलर;
• मजबूर ड्राफ्ट के साथ।

गैर-वाष्पशील बॉयलरों में कर्षण बढ़ाने और दहन कक्ष में पर्याप्त वैक्यूम सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन में एक उच्च चिमनी (कम से कम 5-6 मीटर) को शामिल करना शामिल है।

ऐसे बॉयलरों की हीटिंग दक्षता मजबूर ड्राफ्ट बॉयलरों की तुलना में कुछ कम होगी।

मजबूर हवा वाले उपकरण एक या दो पंखे से लैस होते हैं जो वायु इंजेक्शन या जली हुई गैसों को निकालने के तरीके में काम कर सकते हैं।

बॉयलर के कुछ मॉडलों में, बिजली बढ़ाने के लिए गैस-इंजेक्शन और थकाऊ उपकरणों की भागीदारी के साथ एक संयुक्त विधि का उपयोग किया जाता है।

संदर्भ! निकास गैसों को पंप करने वाले तंत्र विशेष गर्मी प्रतिरोधी (ऑस्टेनिटिक) मिश्र धातुओं से बने होते हैं, उनकी लागत ब्लोअर की तुलना में बहुत अधिक होती है।

ताप विधि:

• जल तापन - पानी की पाइपलाइन बॉयलर हीट एक्सचेंजर से जुड़ी होती है, जिसके माध्यम से गर्म काम करने वाले तरल पदार्थ को विभिन्न कमरों में वितरित किया जाता है।
• वायु तापन - जल के स्थान पर वायु का उपयोग किया जाता है, जो उसी ताप विनिमायक के माध्यम से ऊष्मा प्राप्त करती है और वायु नलिकाओं के माध्यम से वितरित की जाती है। दक्षता जल विधि की तुलना में कम है, इसका उपयोग उत्पादन स्थलों, गोदामों में किया जाता है।

फोटो 1. पानी के हीटिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हीट एक्सचेंजर के साथ पायरोलिसिस बॉयलर लकड़ी पर चलता है।

आरेखण: सामान्य दृश्य, कार्यप्रवाह

पायरोलिसिस बॉयलर के निष्पादन के लिए कई विकल्प हैं। ड्राइंग के अनुसार सबसे सरल दृश्य इस तरह से व्यवस्थित किया गया है।

• बॉयलर दहन कक्ष।
• गैसीकरण खंड।
• गैस आफ्टरबर्निंग सेक्शन।
• कद्दूकस कर लें।
• हीट एक्सचेंजर (इनलेट / आउटलेट पाइप)।
• गैस निकास पाइपलाइन (चिमनी)।
• छेद उड़ाओ।
• ईंधन डालने के लिए डिब्बे का दरवाजा।

बॉयलर में तापमान नियंत्रण शामिल किया जा सकता है। सेंसर और नियंत्रण उपकरण और सामान्य परिचालन स्थितियों को बनाए रखना।

साथ ही पूरे हीटिंग कॉम्प्लेक्स के संचालन को स्वचालित करने के लिए बॉयलर का हार्डवेयर।

पायरोलिसिस बॉयलर के अंदर जो हो रहा है उसका सार निम्नलिखित प्रक्रियाओं की विशेषता है:

• बाहर से हवा का प्रवाह वहां स्थित ईंधन के साथ गैसीकरण डिब्बे में प्रवेश करता है।
• कुछ ऑक्सीजन दहन (सुलगने) प्रक्रिया का समर्थन करेगी। गैसें, जो दहन के उत्पाद हैं, नोजल के माध्यम से बॉयलर के दहन कक्ष में प्रवेश करती हैं और वहां द्वितीयक ऑक्सीजन की उपस्थिति में ऑक्सीकृत होती हैं, जो बाहरी हवा के साथ मिलकर प्रवेश करती हैं।
• पायरोलिसिस गैसों का एक हिस्सा ईंधन से कार्बन मोनोऑक्साइड और नाइट्रोजन ऑक्साइड में कार्बन की उपस्थिति में कम हो जाता है, जबकि ऊर्जा का हिस्सा खपत होता है। मिश्रण गैस आफ्टरबर्निंग सेक्शन में चला जाता है और वहां से ली गई ऊर्जा की वापसी के साथ ऑक्सीकृत हो जाता है।

फोटो 2. लंबे समय तक जलने वाले पायरोलिसिस बॉयलर का एक चित्र, इससे इकट्ठा किया गया उपकरण एक बड़े घर को गर्म कर सकता है।

पायरोलिसिस प्रतिक्रिया में शामिल गैस मिश्रण को बॉयलर हीट एक्सचेंजर को दरकिनार करते हुए, चिमनी के माध्यम से बाहर छुट्टी दे दी जाती है।

ध्यान! चूंकि पायरोलिसिस बॉयलर का संचालन उपकरण के अंदर उत्पन्न ऊर्जा की एक बड़ी मात्रा और विभिन्न प्रकार की हानिकारक गैसों की संभावित रिहाई से जुड़ा हुआ है, इसलिए सभी भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाओं की पूरी समझ के साथ ही बॉयलर बनाने की सिफारिश की जाती है। जो इसके संचालन के दौरान होता है। तापमान चरण:

तापमान चरण:

• सुखाने, लकड़ी का पायरोलिसिस - 450 डिग्री सेल्सियस;
• लकड़ी की गैस और द्वितीयक वायु का दहन - 560 ° C;
• लौ उड़ाने और गर्मी की वसूली - 1200 डिग्री सेल्सियस;
• शेष दहन उत्पादों को हटाना - 160 डिग्री सेल्सियस।

पारंपरिक बॉयलरों से डिवाइस के अंतर

लकड़ी (जलाऊ लकड़ी), विशेष ईंधन ब्रिकेट (छर्रों) और औद्योगिक अपशिष्ट सहित। बॉयलरों के बीच मुख्य अंतरों में से एक विभिन्न प्रकार के ठोस ईंधन का उपयोग है, लगभग कोई भी पदार्थ जो जल सकता है।

ईंधन दहन प्रक्रिया की अवधि पारंपरिक बॉयलरों की तुलना में काफी लंबी होती है। 8-10 घंटे या उससे अधिक। जलाऊ लकड़ी के लिए एक बड़े डिब्बे के साथ बॉयलर के मॉडल हैं, निरंतर संचालन की अवधि 24 घंटे तक है। इसका मतलब है कि दहन कक्ष को दिन में 1-2 बार ईंधन के नए भागों से भर दिया जाता है।

महत्वपूर्ण! ठोस पदार्थों के लगभग पूर्ण अपघटन के कारण, पायरो-बॉयलर पर्यावरण के लिए कम हानिकारक होते हैं।

विधानसभा की प्रक्रिया

बॉयलर बनाने की प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं। प्रत्येक तत्व के निर्माण में, निर्मित उत्पाद की विशेष परिचालन स्थितियों पर विचार करना उचित है।

वायु आपूर्ति उपकरण

हमने 100 मिमी के व्यास के साथ एक मोटी दीवार वाले पाइप से एक खंड काट दिया, जिसकी लंबाई भट्ठी की ऊंचाई के बराबर होगी। एक बोल्ट को नीचे तक वेल्ड करें। स्टील शीट से हमने पाइप या बड़े के समान व्यास के एक सर्कल को काट दिया। हम सर्कल में एक छेद ड्रिल करते हैं, जो पाइप को वेल्डेड बोल्ट के पारित होने के लिए पर्याप्त है। हम बोल्ट पर नट को पेंच करके सर्कल और एयर पाइप को जोड़ते हैं।

नतीजतन, हमें एक वायु आपूर्ति पाइप मिलेगा, जिसके निचले हिस्से को एक स्वतंत्र रूप से चलने वाले धातु सर्कल के साथ बंद किया जा सकता है।ऑपरेशन के दौरान, यह आपको जलाऊ लकड़ी जलाने की तीव्रता और, परिणामस्वरूप, कमरे में तापमान को नियंत्रित करने की अनुमति देगा।

ग्राइंडर की सहायता से और धातु के लिए डिस्क हम लगभग 10 मिमी की मोटाई के साथ पाइप में लंबवत कटौती करते हैं। उनके माध्यम से, हवा दहन कक्ष में प्रवाहित होगी।

आवास (भट्ठी)

मामले में 400 मिमी के व्यास और 1000 मिमी की लंबाई के साथ एक सीलबंद तल के साथ एक सिलेंडर की आवश्यकता होती है। उपलब्ध खाली स्थान के आधार पर आयाम भिन्न हो सकते हैं, लेकिन जलाऊ लकड़ी बिछाने के लिए पर्याप्त है। आप एक तैयार बैरल का उपयोग कर सकते हैं या नीचे की तरफ स्टील की मोटी दीवार वाले सिलेंडर में वेल्ड कर सकते हैं।

कभी-कभी लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए गैस सिलेंडर से हीटिंग बॉयलर बनाए जाते हैं।

चिमनी

शरीर के ऊपरी भाग में हम गैसों को निकालने के लिए एक छिद्र बनाते हैं। इसका व्यास कम से कम 100 मिमी होना चाहिए। हम एक पाइप को छेद में वेल्ड करते हैं जिसके माध्यम से निकास गैसों को हटा दिया जाएगा।

डिजाइन विचारों के आधार पर पाइप की लंबाई का चयन किया जाता है।

हम मामले और वायु आपूर्ति उपकरण को जोड़ते हैं

मामले के निचले भाग में, हमने वायु आपूर्ति पाइप के व्यास के बराबर व्यास के साथ एक छेद काट दिया। हम शरीर में पाइप डालते हैं ताकि ब्लोअर नीचे से आगे निकल जाए।

गर्मी अपव्यय डिस्क

10 मिमी मोटी धातु की शीट से, हमने एक सर्कल काट दिया, जिसका आकार मामले के व्यास से थोड़ा छोटा है। हम इसे सुदृढीकरण या स्टील के तार से बने एक हैंडल से वेल्ड करते हैं।

यह बॉयलर के बाद के संचालन को बहुत सरल करेगा।

संवहन हुड

हम शीट स्टील से एक सिलेंडर बनाते हैं या पाइप का एक टुकड़ा काटते हैं, जिसका व्यास भट्ठी (शरीर) के बाहरी व्यास से कई सेंटीमीटर बड़ा होता है। आप 500 मिमी व्यास वाले पाइप का उपयोग कर सकते हैं।हम संवहन आवरण और फायरबॉक्स को एक साथ जोड़ते हैं।

यह आवरण की आंतरिक सतह और भट्ठी की बाहरी सतह पर वेल्डेड धातु के कूदने वालों का उपयोग करके किया जा सकता है, अगर अंतराल काफी बड़ा है। एक छोटे से अंतराल के साथ, आप आवरण को पूरे परिधि के चारों ओर भट्ठी में वेल्ड कर सकते हैं।

ढक्कन

एक स्टील शीट से हमने उसी व्यास के एक सर्कल को फायरबॉक्स या थोड़ा और काट दिया। हम इलेक्ट्रोड, तार या अन्य तात्कालिक साधनों का उपयोग करके इसे वेल्ड करते हैं।

यह देखते हुए कि बॉयलर के संचालन के दौरान, हैंडल बहुत गर्म हो सकते हैं, यह कम तापीय चालकता वाली सामग्री से विशेष सुरक्षा प्रदान करने के लायक है।

पैर

लंबे समय तक जलने को सुनिश्चित करने के लिए, हम पैरों को नीचे तक वेल्ड करते हैं। लकड़ी से जलने वाले बॉयलर को फर्श से कम से कम 25 सेमी ऊपर उठाने के लिए उनकी ऊंचाई पर्याप्त होनी चाहिए। ऐसा करने के लिए, आप एक अलग किराये (चैनल, कोने) का उपयोग कर सकते हैं।

बधाई हो, आपने अपने हाथों से लकड़ी से जलने वाला बॉयलर बनाया है। आप अपने घर को गर्म करना शुरू कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, यह जलाऊ लकड़ी को लोड करने और ढक्कन खोलकर और गर्मी को नष्ट करने वाली डिस्क को आग लगाने के लिए पर्याप्त है।

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर: नियम और बारीकियां

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर

पायरोलिसिस बॉयलर को अपने हाथों से स्थापित करने के लिए, अपने सभी कार्य गुणों को बनाए रखते हुए, सटीक चित्र और गणना पर भरोसा करना आवश्यक है। एक गलत तरीके से इकट्ठा किया गया बॉयलर, एक अक्षम योजना के अनुसार लगाया गया, न केवल अपने कार्यों को खराब तरीके से करेगा, बल्कि पर्यावरण और आपके लिए पहली जगह में भी खतरा पैदा करेगा।

डू-इट-खुद पायरोलिसिस बॉयलर असेंबली नियम:

• असेंबली शुरू करने से पहले आपकी पहली प्राथमिकता ड्रॉइंग, प्लान और डायग्राम से अनिवार्य रूप से परिचित होना है।वे काम के लिए आवश्यक सामग्री की मात्रा निर्धारित करने में मदद करेंगे, साथ ही आपको संभावित आपात स्थितियों से भी बचाएंगे;
• मौलिक तत्वों की उपस्थिति की जांच करें, जिसके बिना पायरोलिसिस बॉयलर को अपने हाथों से इकट्ठा करना असंभव है। ये हैं: नियामक, वायु उद्घाटन, धूम्रपान चैनल, जल निकासी के लिए पाइप, एक दहन कक्ष, पानी की आपूर्ति के लिए पाइप, और एक पंखा;
• कृपया ध्यान दें कि यदि आप एक मानक देश के घर को गर्म करने वाले हैं, तो 40 kW की क्षमता वाला पायरोलिसिस बॉयलर आपके लिए काफी उपयुक्त है, और यदि आप बहुत छोटे कॉटेज के मालिक हैं, तो 30 kW का बॉयलर पर्याप्त है। सुपर शक्तिशाली बॉयलर स्थापित करने का कोई मतलब नहीं है, क्योंकि एक छोटा उपकरण परिसर को पूरी तरह से इन्सुलेट करेगा, जबकि बड़ी इकाइयों में बहुत पैसा खर्च होगा और महत्वपूर्ण लागतों की आवश्यकता होगी;
• बॉयलर स्थापित करने के लिए आवश्यक उपकरण तैयार करना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा। ताकि आपको एक बार फिर से हार्डवेयर स्टोर की ओर भागना न पड़े, अपनी जरूरत की हर चीज तुरंत तैयार कर लें। अपने हाथों से एक पायरोलिसिस बॉयलर स्थापित करने के लिए, आपको इस तरह के टूलकिट की आवश्यकता होगी: एक चक्की, पीसने वाले पहिये, एक वेल्डिंग मशीन, एक इलेक्ट्रिक ड्रिल, विभिन्न व्यास के पाइप, इलेक्ट्रोड, एक पंखा, स्टील स्ट्रिप्स, एक तापमान सेंसर, धातु की चादरें

कृपया ध्यान दें कि पायरोलिसिस बॉयलर को अपने हाथों से इकट्ठा करना एक लंबी और श्रमसाध्य प्रक्रिया है, इसलिए संभावित कठिनाइयों के लिए तैयार रहें। हालांकि, प्रक्रिया की सावधानीपूर्वक तैयारी करके, आप अप्रत्याशित समस्याओं के जोखिम को बहुत कम कर देते हैं।

सभी नियमों का पालन करने के बाद, वांछित योजना का चयन किया जाता है, यह सीधे विधानसभा के साथ आगे बढ़ने का समय है। चरणों में डिवाइस को असेंबल करते समय, निम्नलिखित बारीकियों का पालन करें:

• पारंपरिक बॉयलरों के विपरीत, फायरबॉक्स में जलाऊ लकड़ी डालने के लिए छेद थोड़ा अधिक होना चाहिए;
• बॉयलर को हवा की आपूर्ति को ठीक करने वाले प्रतिबंधक की उपस्थिति की जांच करना सुनिश्चित करें। इसका इष्टतम आयाम क्रॉस सेक्शन में 70 मिलीलीटर और मामले के आयामों से अधिक लंबाई है;
• सीमक को वेल्डेड डिस्क स्टेनलेस स्टील से बना होना चाहिए और पूरी संरचना के नीचे स्थित होना चाहिए;
• ठोस ईंधन इनलेट आकार में आयताकार होने के लिए सबसे अच्छा वांछित है। पायरोलिसिस बॉयलर के लिए, यह फॉर्म इष्टतम है;
• दरवाजा कसकर और सुरक्षित रूप से बंद होना चाहिए, एक विशेष अस्तर की आवश्यकता होती है जो बंद को कसकर ठीक कर देगा;
• अग्रिम में प्रदान करें, और फिर एक विशेष छेद बनाना न भूलें जिसके साथ आप संचित राख को हटा देंगे;
• शीतलक पाइप सीधा नहीं होना चाहिए, लेकिन थोड़ा घुमावदार होना चाहिए। गर्मी की आपूर्ति बढ़ाने के लिए यह फॉर्म आवश्यक है;
• वाल्व का स्थान सुविधाजनक और सुलभ होना चाहिए। इसके लिए धन्यवाद, आप भट्ठी में प्रवेश करने वाली हवा की प्रक्रिया को नियंत्रित करेंगे;
• पहली शुरुआत। जब आप अपने हाथों से पायरोलिसिस बॉयलर को असेंबल करना और स्थापित करना समाप्त कर लें, तो डिवाइस का परीक्षण करें। विशेष उपकरणों का उपयोग करते हुए, सभी चरणों में त्रुटि-मुक्त संचालन की जांच करें, और सुनिश्चित करें कि बॉयलर में कार्बन मोनोऑक्साइड जमा नहीं होता है। उसके बाद ही आप बॉयलर को पूरी तरह से चालू कर सकते हैं।

आखिरकार

गैस से चलने वाले बॉयलर बल्कि जटिल संरचनाएं हैं। उन्हें अपने हाथों से बनाने के लिए, आपको ऐसी इकाइयों के निर्माण में कुछ कौशल और इसके अलावा, एक विशेष डिजाइन के विस्तृत चित्र की आवश्यकता होती है।यहां प्रस्तुत पायरोलिसिस बॉयलर की योजनाएं केवल उनके डिजाइन के सामान्य सिद्धांतों को दर्शाती हैं और अपने स्वयं के हाथों से इस तरह के चित्र बनाने के लिए आधार के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, उनके मापदंडों की गणना के आधार पर, आवश्यक शक्ति, जलने के समय और अन्य को ध्यान में रखते हुए। मानदंड। लेकिन ऐसा करना इतना आसान नहीं है। एक या किसी अन्य योजना के अनुसार काम करने वाले घर-निर्मित पायरोलिसिस बॉयलरों के तैयार चित्रों को ढूंढना और उनका उपयोग करना सबसे अच्छा है जो आपकी रुचि रखते हैं। उनमें से कुछ पर हम इस खंड के निम्नलिखित लेखों में विचार करने का प्रयास करेंगे।