हीटिंग के लिए दबाया हुआ चूरा: फायदे और नुकसान + पारंपरिक ठोस ईंधन के साथ तुलना

उपभोक्ताओं को किस प्रकार के ब्रिकेट पेश किए जाते हैं

घरेलू बाजार में, आप ब्रिकेट किए गए ईंधन की कई किस्में खरीद सकते हैं। वे न केवल आकार में, बल्कि घनत्व में भी एक दूसरे से भिन्न होते हैं, और, तदनुसार, गर्मी हस्तांतरण का स्तर। उपभोक्ता मूल्य, गुणवत्ता और व्यावहारिकता जैसी विशेषताओं के अनुसार चुनते हैं।

ईंधन ब्रिकेट की किस्में:

• ईंधन ब्रिकेट आरयूएफ;
• Eurobriquettes PINI KAY;
• साधारण बेलनाकार ब्रिकेट;
• कोयला, पीट से ईंधन ब्रिकेट।

प्रत्येक प्रकार के ब्रिकेटिड ईंधन के अपने फायदे और नुकसान होते हैं, इसलिए आप चुन सकते हैं कि इस मामले में कौन सा उपयोग करना अधिक सुविधाजनक है। स्टोव के लिए संपीड़ित चूरा, जो एक लंबी निर्माण प्रक्रिया से गुजरता है, मजबूत, अधिक कैलोरी वाला, लेकिन अधिक महंगा भी होगा। गुणवत्ता स्वाभाविक रूप से उत्पाद की कीमत को जोड़ती है।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

इस प्रकार के ईंधन के निर्माण की सामग्री लकड़ी प्रसंस्करण और प्रसंस्करण अपशिष्ट है, जैसे:

• क्रोकर;
• छँटाई;
• गैर-वाणिज्यिक लकड़ी;
• शाखाएँ और शाखाएँ।

घटिया लकड़ी को विभिन्न प्रकार के चिप्स और ग्राइंडर में लोड किया जाता है, जिसके बारे में हमने इन लेखों में बात की है:

1. लकड़ी प्रसंस्करण के लिए उपकरण।
2. एक चिप पर व्यापार।

ईंधन अंश मशीन सेटिंग्स पर निर्भर करता है, और कैलोरी मान लकड़ी के प्रकार और छाल के प्रतिशत पर निर्भर करता है। इसलिए, सबसे अच्छे चिप्स किसी भी प्रकार की लकड़ी की छाल से प्राप्त किए जाते हैं, और सबसे खराब - बिना छाल वाली शाखाओं और शाखाओं से।

पीट: खपत

रूस के कुछ क्षेत्रों में पारंपरिक ईंधन - पीट - को धीरे-धीरे भट्टियों और ठोस ईंधन बॉयलरों में उपयोग के लिए अधिक कुशल उत्पाद द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है। पीट हीटिंग के लिए ब्रिकेट पीसने, फैलाव, सुखाने और दबाने सहित नई प्रौद्योगिकियों के आधार पर उत्पादित। परिणामस्वरूप जैव ईंधन को बड़ी मात्रा में गर्मी (4500 किलो कैलोरी / किग्रा तक) की रिहाई के साथ सुलगने की अवधि (4-10 घंटे) द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है और इसका उपयोग घरों में रात के हीटिंग के लिए किया जा सकता है।

पीट आधारित ईंधन एक ही आकार का काफी मजबूत टुकड़ा है

पीट ब्रिकेट के उत्पादन के लिए उच्च लागत की आवश्यकता नहीं होती है - उनके उत्पादन के लिए सस्ते उपकरण, जिसमें सुखाने वाली इकाइयाँ और प्रेस शामिल हैं, अपने लिए बहुत जल्दी भुगतान करता है। दबाया हुआ पीट ईंधन लंबे समय तक भंडारण के अधीन है, यह परिवहन के लिए सुविधाजनक है, और इसका उच्च कैलोरी मान आवासीय, निर्माण और घरेलू सुविधाओं को गर्म करने के लिए केंद्रीकृत बॉयलरों में उपयोग किए जाने पर दबाए गए पीट को अपरिहार्य बनाता है।

ब्रिकेट से कैसे गर्म करें

सौना स्टोव

यूरोब्रिकेट्स एक सार्वभौमिक उपकरण है जो स्नानागार में स्टील के स्टोव को जलाने के लिए उपयुक्त है। यहां, न केवल जारी गर्मी की मात्रा महत्वपूर्ण है, बल्कि ईंधन के दहन की अवधि भी है।

प्रज्वलन के बाद, दबाया गया उत्पाद लगभग 2 घंटे तक सुलगता रहता है। नियमित लकड़ी बहुत तेजी से जलती है। यूरोब्रिकेट्स में उच्च घनत्व और कम नमी सामग्री होती है, जो उनके दीर्घकालिक दहन की व्याख्या करती है।

टिप्पणियों के आधार पर, भट्ठी का पूरा भरना अवांछनीय है। यह अधिकतम गर्मी हस्तांतरण की तीव्र उपलब्धि से बचने में मदद करेगा।

चूंकि ईंधन ब्रिकेट का घनत्व अधिक होता है, उत्पाद लगभग पूरी तरह से जल जाता है, और शेष राख को उर्वरक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

यूरो ब्रिकेट का उपयोग करते समय, धुआं उत्सर्जन न्यूनतम होता है, इसलिए आपको हीटरों को कम बार साफ करना पड़ता है। ऐसा माना जाता है कि लिंडन ईंधन सलाखों में कम राल होता है, इसलिए चिमनी लगभग प्रदूषित नहीं होती हैं।

यूरोवुड का उपयोग काले सौना को गर्म करने के लिए किया जा सकता है। चूंकि ईंधन पर्यावरण के अनुकूल है, और लगभग कोई धुआं नहीं है, गर्म हवा का मानव शरीर पर हानिकारक प्रभाव नहीं पड़ता है।

ब्रिकेट के निर्माण और उपयोग की बारीकियां

हीटिंग के लिए चूरा और लकड़ी की छीलन का उपयोग करने का विचार नया नहीं है।लकड़ी और कोयले के साथ इस प्रकार के ईंधन का उपयोग अक्सर चूल्हे में जलाने के लिए किया जाता है।

संपीड़ित ईंधन के निर्माण का आकार और सूक्ष्मता

चूरा और छीलन की रासायनिक संरचना लकड़ी की प्रजातियों के समान होती है जिससे उन्हें प्राप्त किया गया था। आमतौर पर वुडवर्किंग में उपयोग किए जाने वाले बर्च और सॉफ्टवुड जैसे पाइन, स्प्रूस, लार्च, देवदार और देवदार हैं। कम बार आप राख, ओक और अन्य "महंगी" प्रजातियों से अपशिष्ट पा सकते हैं।

ढीली दहनशील सामग्री के कई नुकसान हैं:

• गंध। बिखरा हुआ चूरा और लकड़ी का छोटा मलबा क्षेत्र को जल्दी से कूड़ा कर देता है। इसलिए, ईंधन के रूप में उनके उपयोग का दायरा अक्सर गैर-आवासीय सुविधाओं तक सीमित होता है, जिसके लिए स्वच्छता महत्वपूर्ण नहीं है: स्टोकर, ग्रीनहाउस और विभिन्न घरेलू परिसर।
• तौलना। जब चूरा जमा किया जाता है, तो सबसे छोटे कण हवा में उठ जाते हैं। वे जो धूल पैदा करते हैं वह स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है, क्योंकि यह फुफ्फुसीय रोगों के विकास को भड़काती है। इसके अलावा, एक ज्वलनशील पदार्थ की एक उच्च सांद्रता विस्फोटक होती है और इसलिए औद्योगिक सुविधाओं में उचित वेंटिलेशन (जिससे अतिरिक्त लागत होती है) के बिना लकड़ी के छोटे कचरे का उपयोग निषिद्ध है।
• तेज और असमान दहन। चूरा या छीलन को जलाते समय, नियोजित गर्मी हस्तांतरण को प्राप्त करना काफी कठिन होता है, क्योंकि यह सामग्री के आकार के साथ-साथ इसकी नमी सामग्री और पेड़ की प्रजातियों पर निर्भर करता है।

लकड़ी के कचरे को ब्रिकेट्स में संपीड़ित करके इन सभी समस्याओं को हल किया जा सकता है।

दबाए गए कचरे का आकार और आकार निर्माता के आधार पर भिन्न हो सकता है। इसलिए, किसी विशिष्ट फ़ायरबॉक्स के लिए सुविधाजनक ब्रिकेट चुनना आसान है।

लकड़ी 20-30% लिग्निन है, जो फाइबर को एक साथ रखती है। जब एक प्रेस का उपयोग करके उच्च दबाव बनाया जाता है, तो यह प्राकृतिक बहुलक निकलता है, जो चूरा के रूप में रखे गए लोगों को काफी मजबूती से बांधता है।

चूरा या छीलन से ब्रिकेट के उत्पादन के लिए औद्योगिक उपकरणों का उपयोग करते समय, मोल्ड में उच्च दबाव का निर्माण संरचना का आवश्यक घनत्व और कठोरता प्रदान करता है। कम शक्तिशाली घरेलू उपकरणों का उपयोग करते समय, लकड़ी के कचरे को ताकत देने के लिए लकड़ी के कचरे में मिट्टी या सस्ते वॉलपेपर पेस्ट जैसे बाइंडर जोड़े जाते हैं।

हीटिंग में चूरा के उपयोग की विशेषताएं

जलाऊ लकड़ी और दबाए गए लकड़ी के कचरे की रासायनिक संरचना समान है, लेकिन भौतिक संरचना अलग है। यह काफी हद तक उनके दहन में बारीकियों को निर्धारित करता है।

ब्रिकेट्स की सरंध्रता उनके आसान प्रज्वलन में योगदान करती है। यह आपको गर्मी हस्तांतरण की तीव्रता को नियंत्रित करने की अनुमति देता है। दबाया हुआ, सूखे सड़े हुए लकड़ी (धूल) की तरह, पूर्ण क्षीणन के जोखिम के बिना धीरे-धीरे सुलगने में सक्षम है।

दबाई गई संरचना प्रज्वलन प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाती है। कभी-कभी इसके लिए चूरा और छीलन से थोड़ी मात्रा में ईंधन ब्रिकेट विशेष रूप से खरीदे जाते हैं।

ब्रिकेट का उपयोग करते समय गर्मी की रिहाई को कम करने के लिए, ऑक्सीजन की आपूर्ति को कम करना आवश्यक है - आपूर्ति बंद करें।

यदि आवश्यक हो, तो दहन की तीव्रता बढ़ाएं - ताज़ी हवा के लिए फायरबॉक्स तक खुली पहुंच। दबाया हुआ कचरा जलाऊ लकड़ी की तुलना में इस तरह के परिवर्तनों पर बहुत तेजी से प्रतिक्रिया करता है।

जैव ईंधन

मिथाइल अल्कोहल चूरा से प्राप्त किया जाता है, जिसका उपयोग हीटिंग और गैसोलीन या गैस पर चलने के लिए कॉन्फ़िगर किए गए किसी भी इंजन के लिए किया जा सकता है।

मिथाइल अल्कोहल बहुत जहरीला होता है, इसलिए आप इसे नहीं पी सकते।

इस उत्पाद से अल्कोहल प्राप्त करने के लिए औद्योगिक और घरेलू तरीके हैं, उनके बीच का अंतर चूरा से ग्लूकोज प्राप्त करने की विधि में है।

दोनों विधियों के लिए, जितना संभव हो उतना चूरा पीसना आवश्यक है - उनका आकार जितना छोटा होगा, तैयार उत्पाद की उपज उतनी ही अधिक होगी।

श्रेडिंग उपकरणों के बारे में अधिक जानकारी के लिए, "लकड़ी के कचरे के प्रसंस्करण के लिए उपकरण" लेख देखें।

चूरा को ग्लूकोज में बदलने के बाद, उन्हें खमीर से किण्वित किया जाता है, और किण्वन पूरा होने के बाद, उन्हें 60-70 डिग्री के तापमान पर गर्म किया जाता है ताकि अल्कोहल वाष्पित हो जाए। फिर इस भाप को ठंडा किया जाता है और विभिन्न अल्कोहल का मिश्रण प्राप्त होता है, जो शुद्धिकरण के बाद जैव ईंधन बन जाता है।

इस तरह के ईंधन पर कोई भी गैसोलीन इंजन चल सकता है, हालांकि अधिकतम दक्षता के लिए इंजन को थोड़ा संशोधित करने की आवश्यकता होती है।

जैव ईंधन प्राप्त करने और उपयोग करने के बारे में यहाँ और पढ़ें।

अन्य चूरा आधारित इन्सुलेशन

हीटर के रूप में चूरा न केवल अपने शुद्ध ढीले रूप में उपयोग किया जाता है, इसका उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, आंतरिक काम के लिए "गर्म" प्लास्टर बनाने के लिए, इसके लिए मिट्टी, सीमेंट, पानी और समाचार पत्र जोड़े जाते हैं। परिणामी मिश्रण को विशेष रिक्त-क्षमता में संकुचित किया जाता है, और सुखाने के बाद, गर्मी-इन्सुलेट शीट प्राप्त की जाती हैं।

चूरा के आधार पर, गर्मी की बचत के लिए उपयोग की जाने वाली अन्य निर्माण सामग्री भी बनाई जाती है, उदाहरण के लिए:

1. अर्बोलिट - कंक्रीट और चूरा का मिश्रण, यह उन ब्लॉकों के रूप में बनाया जाता है जिन्हें नमी के संपर्क में नहीं लाया जा सकता है।
2. चूरा कंक्रीट - चूरा, कंक्रीट, रेत और सीमेंट से युक्त सामग्री में उच्च गुणवत्ता वाले संकेतक और अग्नि प्रतिरोध होते हैं।
3. चूरा दाने - एक हीटर जिसमें कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज गोंद, लौ रिटार्डेंट और एंटीसेपिक के साथ संपीड़ित चूरा होता है।
4. चूरा ब्लॉक चूरा, सीमेंट और कॉपर सल्फेट के आधार पर बनाए गए गैर-नमी प्रतिरोधी गर्मी-इन्सुलेट ब्लॉक हैं।

चूरा हीटिंग सिस्टम के पेशेवरों और विपक्ष

चिप्स की पूरी तस्वीर प्राप्त करने के लिए जो आधुनिक हीटिंग सिस्टम के लिए ईंधन के रूप में कार्य कर सकते हैं, विचाराधीन विधि में निहित फायदे और नुकसान पर विचार करना बहुत उपयोगी है।

लाभ

1. लकड़ी के कचरे के साथ हीटिंग के सभी फायदों में, मुख्य को कम हीटिंग लागत कहा जाना चाहिए। उपभोक्ता अधिकतम बचत प्राप्त करने में सक्षम होंगे, बशर्ते कि लकड़ी के उद्यम अपने निवास के क्षेत्र में काम करें। दरअसल, ऐसे में वे बेहद कम दामों में चूरा खरीद सकेंगे।
2. ईंधन के रूप में लकड़ी का उपयोग करते समय, पानी को गर्म करने में कम से कम समय लगेगा। इसके अलावा, ये अपशिष्ट आपको अधिकतम मात्रा में तापीय ऊर्जा प्राप्त करने की अनुमति देते हैं। ब्रिकेट चिप्स के पक्ष में चुनाव और भी बेहतर है, क्योंकि इस मामले में आप घर को और भी अधिक गर्मी प्रदान कर सकते हैं।
3. संचालन के लिए प्राकृतिक कच्चे माल का उपयोग करने वाले बॉयलर का संचालन करते समय, पर्यावरण को नुकसान नहीं होता है, क्योंकि लकड़ी के कचरे के दहन के दौरान बहुत कम मात्रा में विषाक्त पदार्थ वातावरण में प्रवेश करते हैं।
4. एक अतिरिक्त लाभ यह है कि चूरा बॉयलर सभी के लिए उपलब्ध है। इसके अलावा, इस उपकरण को स्थापित करने के लिए, बॉयलर को गैस मेन से कनेक्ट करते समय उतनी ही बड़ी संख्या में परमिट जारी करने की आवश्यकता नहीं है जितनी आवश्यक है।

कमियां

अपने सभी फायदों के साथ, चूरा का उपयोग करने वाले प्रतिष्ठानों के कई नुकसान भी हैं।इनमें ईंधन के भंडारण के साथ उत्पन्न होने वाली कठिनाइयाँ शामिल हैं। हालांकि दबाए गए चिप्स और छीलन आकार में कॉम्पैक्ट होते हैं, फिर भी इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि इस ईंधन की आपूर्ति को स्टोर करने के लिए पर्याप्त जगह हो।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि लकड़ी जलाने की प्रक्रिया में बहुत अधिक राख और कालिख पैदा होती है। बहुत से लोग जानते हैं कि राख उर्वरक के रूप में काम कर सकती है। हालांकि, कालिख से लाभ मिलना असंभव है। इस कारण से, चिमनी की सफाई जैसे ऑपरेशन को नियमित रूप से किया जाना चाहिए।

ईंधन ब्रिकेट या साधारण जलाऊ लकड़ी: क्या चुनना है?

क्या वरीयता दें: साधारण जलाऊ लकड़ी या ईंधन ब्रिकेट? इस प्रश्न का उत्तर देने के लिए दोनों के फायदे और नुकसान का अध्ययन करना आवश्यक है।

हम ईंधन ब्रिकेट के सबसे महत्वपूर्ण लाभों की सूची देते हैं:

1. एक ईंधन ब्रिकेट, जब साधारण जलाऊ लकड़ी से तुलना की जाती है, तो बाद वाले की तुलना में 4 गुना अधिक समय तक जलता है, जो इस तरह के ईंधन की किफायती खपत में योगदान देता है।
2. छर्रों के दहन के बाद, बहुत कम राख बची है - प्रयुक्त ईंधन के कुल द्रव्यमान का लगभग 1%। साधारण जलाऊ लकड़ी का उपयोग करते समय, यह संकेतक उपयोग किए गए ईंधन के कुल द्रव्यमान का 20% तक पहुंच सकता है। लकड़ी के ब्रिकेट या किसी अन्य प्रकार के दहन के बाद बची राख को बड़ी मात्रा में पोटेशियम युक्त उर्वरक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
3. यूरोफायरवुड के दहन के दौरान निकलने वाली तापीय ऊर्जा की मात्रा साधारण जलाऊ लकड़ी का उपयोग करते समय लगभग दोगुनी होती है।
4. दहन के दौरान, ईंधन ब्रिकेट लगभग हर समय गर्मी का उत्सर्जन करते हैं, जो कि साधारण जलाऊ लकड़ी के बारे में नहीं कहा जा सकता है, जिसके जलने के साथ ही गर्मी का उत्पादन तेजी से कम हो जाता है।
5. दहन के दौरान, ईंधन ब्रिकेट व्यावहारिक रूप से चिंगारी नहीं करते हैं, न्यूनतम मात्रा में धुएं और गंध का उत्सर्जन करते हैं। इस प्रकार, इस प्रकार का ईंधन असुविधा पैदा नहीं करता है और पर्यावरण को नुकसान नहीं पहुंचाता है। इसके अलावा, जब मोल्ड या कवक से संक्रमित जलाऊ लकड़ी जलती है, तो जहरीला धुआं बनता है, जिसे यूरोफायरवुड का उपयोग करते समय बाहर रखा जाता है, जिसके उत्पादन के लिए ध्यान से सूखे चूरा या छीलन का उपयोग किया जाता है।
6. ईंधन के रूप में लकड़ी के ब्रिकेट का उपयोग करते समय, पारंपरिक जलाऊ लकड़ी की तुलना में चिमनी की दीवारों पर बहुत कम कालिख जमा होती है।
7. यूरोफायरवुड को अलग करने वाले कॉम्पैक्ट आयाम इस तरह के ईंधन के भंडारण के लिए क्षेत्र का अधिक आर्थिक रूप से उपयोग करना संभव बनाते हैं। इसके अलावा, जब ईंधन ब्रिकेट को आमतौर पर एक साफ पैकेज में रखा जाता है, तो कोई कचरा और लकड़ी की धूल नहीं होती है, जो आवश्यक रूप से उन जगहों पर मौजूद होती है जहां साधारण जलाऊ लकड़ी जमा होती है।

कॉम्पैक्ट स्टोरेज ईंधन ब्रिकेट का एक निर्विवाद लाभ है

स्वाभाविक रूप से, इस प्रकार के ईंधन के कुछ नुकसान हैं:

1. आंतरिक संरचना के उच्च घनत्व के कारण, ईंधन ब्रिकेट लंबे समय तक भड़कते हैं, ऐसे ईंधन की मदद से कमरे को जल्दी से गर्म करना संभव नहीं होगा।
2. यदि आवश्यक भंडारण की स्थिति प्रदान नहीं की जाती है, तो यूरोफायरवुड की कम नमी प्रतिरोध उन्हें खराब कर सकता है।
3. ईंधन ब्रिकेट, जो संपीड़ित चूरा हैं, यांत्रिक क्षति के बजाय कम प्रतिरोध की विशेषता है।
4. ईंधन ब्रिकेट जलाते समय, साधारण जलाऊ लकड़ी का उपयोग करते समय ऐसी कोई सुंदर लौ नहीं होती है, जो कुछ हद तक फायरप्लेस के लिए ईंधन के रूप में छर्रों के उपयोग को सीमित करती है, जहां दहन प्रक्रिया का सौंदर्य घटक भी बहुत महत्वपूर्ण है।

विभिन्न प्रकार के ठोस ईंधन के मुख्य मापदंडों की तुलना

ईंधन ब्रिकेट और साधारण जलाऊ लकड़ी के बीच चयन करने के लिए, बाद के लाभों को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

• साधारण जलाऊ लकड़ी को जलाने पर, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, क्रमशः अधिक गर्मी उत्पन्न होती है, इस तरह के ईंधन की मदद से गर्म कमरे को जल्दी से गर्म करना संभव है।
• ईंधन ब्रिकेट की तुलना में साधारण जलाऊ लकड़ी की लागत बहुत कम है।
• जलाऊ लकड़ी यांत्रिक क्षति के लिए अधिक प्रतिरोधी है।
• जलाऊ लकड़ी जलाने पर, एक सुंदर लौ बनती है, जो चिमनी के ईंधन के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण गुण है। इसके अलावा, जब जलाऊ लकड़ी जलती है, तो लकड़ी में निहित आवश्यक तेल आसपास की हवा में निकल जाते हैं, जो गर्म कमरे में रहने वाले व्यक्ति के तंत्रिका और श्वसन तंत्र पर लाभकारी प्रभाव डालता है।
• दहन के दौरान जलाऊ लकड़ी से निकलने वाली विशेषता दरार का तंत्रिका तंत्र पर भी लाभकारी प्रभाव पड़ता है।
• साधारण जलाऊ लकड़ी जलाने के बाद बची हुई राख में जलती हुई छर्रों के उत्पाद जैसी तीखी गंध नहीं होती है।

अन्य समान ईंधन के साथ तुलना

लकड़ी के चिप्स के मुख्य प्रतियोगी हैं:

• चूरा;
• दाढ़ी बनाना;
• छर्रों

इसकी संरचना के कारण, चूरा स्वचालित ईंधन आपूर्ति प्रणालियों के साथ-साथ हीटिंग उपकरणों के लिए खराब रूप से अनुकूल है जिसमें आग नीचे नहीं, बल्कि ऊपर जाती है।

चिप्स कई तरह से लकड़ी के चिप्स के समान होते हैं, लेकिन इसे अपने दम पर आवश्यक मात्रा में प्राप्त करना मुश्किल होता है, इसलिए आप इस पर बचत नहीं कर पाएंगे।

छर्रों, न केवल वे लकड़ी के चिप्स की तुलना में अधिक महंगे हैं, बल्कि उनके स्वतंत्र उत्पादन के लिए भी अधिक गंभीर उपकरण लागत की आवश्यकता होती है।

हालांकि, समान आर्द्रता पर कैलोरी मान के मामले में, वे लकड़ी के चिप्स से काफी बेहतर हैं, लेकिन उन पर बचत करने से काम नहीं चलेगा।

अपने हाथों से ब्रिकेट बनाना

औद्योगिक पैमाने पर चूरा ब्रिकेट के निर्माण में, उनसे एक प्राकृतिक चिपकने वाली सामग्री लिग्निन निकलती है, जो गोंद के रूप में कार्य करती है और उत्पाद को एक मोनोलिथ बनाती है। घर पर, तात्कालिक साधनों के साथ, घर-निर्मित उपकरणों के साथ इस तरह के घनत्व को प्राप्त करना असंभव है, और इसलिए दबाने पर अतिरिक्त घटकों को जोड़ा जाना चाहिए। कुछ अधिक लोकप्रिय बाइंडरों में शामिल हैं:

• वॉलपेपर गोंद;
• खाद;
• चिकनी मिट्टी।

मूल लकड़ी की नमी 12% से कम होनी चाहिए, और क्षतिग्रस्त और अनुपयोगी चूरा की मात्रा 5% होनी चाहिए।

कच्चे माल का चयन और तैयारी

इस तरह के दबाए गए ईंधन को अपने हाथों से बनाने के लिए, आपको एक गुणवत्ता वाली सामग्री चुननी चाहिए। आधार हैं:

• चूरा;
• फसलों के प्रसंस्करण के बाद छीलन;
• बेकार कागज;
• स्ट्रॉ;
• कोयले और पीट से माध्यमिक कच्चा माल।

कच्चे माल की संयुक्त संरचना चुनते समय लकड़ी के चिप्स का कुल हिस्सा 60% से कम नहीं होना चाहिए। इस मामले में, ईट के दहन की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है।

घर का बना दबाने वाली मशीनें

हस्तशिल्प तरीके से बनाए गए चूरा के निर्माण के लिए मशीन टूल्स को निम्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

• नियमावली;
• जैक पर आधारित;
• हाइड्रोलिक।

लिग्निन के उत्पादन को प्राप्त करने के लिए, एक भारोत्तोलन तंत्र (हाइड्रोलिक प्रकार या पेंच प्रकार) पर आधारित उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। उनका मुख्य नुकसान कम प्रदर्शन है।

जैक के अलावा, जो एक प्रेस का कार्य करता है, मशीन में एक मैट्रिक्स और एक पंच का उपयोग किया जाता है। वे तैयार जलाऊ लकड़ी को एक निश्चित आकार देते हैं। डू-इट-खुद स्क्रू एक्सट्रूडर संपीड़ित ईंधन के उत्पादन के कार्य को सरल करता है, लेकिन इसे बनाना भी अधिक कठिन है।

स्थिर ईंधन प्रेस

आप उपलब्ध निम्नलिखित स्पेयर पार्ट्स के साथ ब्रिकेट प्रेस बना सकते हैं:

• मोटर;
• बियरिंग्स;
• कम करने वाला;
• शाफ्ट;
• पेंच;
• तापन तत्व;
• तापमान नियंत्रण के लिए रिले।

यदि वोल्टेज में तीन चरण होते हैं, तो 9 किलोवाट मोटर का उपयोग किया जाता है, और यदि मानक 220 वी नेटवर्क से काम करना है, तो 2.5 किलोवाट मोटर की आवश्यकता होगी। यह, गियरबॉक्स और अन्य घटकों के साथ, एक वेल्डेड फ्रेम पर तय किया गया है।

इस स्थापना में, पेंच दो घटकों का एक विशेष डिजाइन है, जिनमें से एक पंच के रूप में कार्य करता है, और दूसरा लोडिंग के लिए एक विशेष कंटेनर में चूरा वितरित करता है। मैट्रिक्स को एक प्रोफाइल पाइप द्वारा बदल दिया जाता है।

घर-निर्मित मशीन शुरू करने से पहले, पाइप को 260 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाना चाहिए, और हीटिंग तत्वों को गर्म करने की प्रक्रिया को रिले द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इस डिजाइन का नुकसान हवा में गर्मी के नुकसान का उच्च गुणांक है।

ब्रिकेट निर्माण तकनीक

निर्माण प्रक्रिया अपने हाथों से ब्रिकेट कई क्रमिक प्रक्रियाओं में विभाजित है:

1. कच्चे माल और उनके शुद्धिकरण के लिए प्रारंभिक प्रक्रियाएं।
2. चूरा को 0.6 सेमी से कम के कैलिबर में पीसना।
3. दबाना।
4. सुखाने।
5. भंडारण।

चिप्स सभी तैयारी प्रक्रियाओं से गुजरने के बाद, उन्हें 10:1 के अनुपात में मिट्टी के पाउडर के साथ मिलाया जाता है। फिर पानी की थोड़ी मात्रा डालकर द्रव्यमान को हिलाया जाता है। मिश्रण अपने आकार को बनाए रखने के लिए मध्यम मोटाई का होना चाहिए।

इसे आगे ब्रिकेट बनाने के लिए बंकर में उतारा जाता है। आखिरकार, यह केवल तैयार जलाऊ लकड़ी को सुखाने के लिए बनी हुई है।

मिट्टी में तरल में भिगोया हुआ थोड़ा कार्डबोर्ड जोड़कर दबाए गए ईंधन की ज्वलनशीलता को कृत्रिम रूप से बढ़ाना संभव है।

ईंधन ब्रिकेट क्या हैं

ब्रिकेट आकार और निर्माण की सामग्री में भिन्न होते हैं।

रूप में अंतर

ईंधन ब्रिकेट के तीन मुख्य रूप हैं: पिनी-के, रूफ और नेस्ट्रो। उनका अंतर केवल अधिकतम घनत्व में है जो प्रत्येक रूप में प्राप्त किया जा सकता है। रासायनिक संरचना या बड़े पैमाने पर कैलोरी मान के संदर्भ में, यूरोपीय जलाऊ लकड़ी के बीच कोई अंतर नहीं है।

ईंधन ब्रिकेट्स पिनी-केयू

उच्चतम घनत्व 1.08 से 1.40g/cm3 है। खंड आकार - वर्ग या षट्भुज। बीच में एक थ्रू होल होता है, जो ईट के बेहतर वायु संचलन और दहन प्रदान करता है।

ईंधन ब्रिकेट RUF

एक ईंट के रूप में, चूरा रफ से ईंधन ब्रिकेट। उनके पास एक छोटा आकार और सबसे कम घनत्व है - 0.75-0.8 ग्राम / सेमी 3।

ब्रिकेट्स नेस्ट्रो

नेस्ट्रो ईंधन ब्रिकेट में एक सिलेंडर आकार होता है और औसत घनत्व 1-1.15 ग्राम / सेमी 3 होता है।

पीट ब्रिकेट्स

दूसरों के विपरीत, पीट ईंधन ब्रिकेट का एक विशेष आकार होता है। और उच्च राख सामग्री और संरचना में अन्य हानिकारक अशुद्धियों की उपस्थिति के कारण, उन्हें घर पर उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। ऐसे ब्रिकेट औद्योगिक भट्टियों या बॉयलरों के लिए उपयुक्त हैं जो कम गुणवत्ता वाले ईंधन पर चल सकते हैं।

पीट से ईंधन ईट

सामग्री में अंतर

यूरोवुड चूरा, बीज की भूसी, चावल और एक प्रकार का अनाज, पुआल, टायर्सा, पीट और अन्य सामग्रियों से बनाया जाता है। सामग्री ईंधन ब्रिकेट की कैलोरी सामग्री, राख सामग्री, उत्सर्जित कालिख की मात्रा, दहन की गुणवत्ता और पूर्णता को प्रभावित करती है।

नीचे दी गई तालिका में विभिन्न सामग्रियों से ब्रिकेट की विशेषताओं की तुलना है - बीज की भूसी, चावल, पुआल, टायर्सा और चूरा। इस तरह के विश्लेषण से न केवल यह पता चलता है कि विभिन्न सामग्रियों से बने ब्रिकेट एक दूसरे से भिन्न होते हैं। लेकिन यह भी तथ्य कि एक ही सामग्री से बने ब्रिकेट भी गुणवत्ता और गुणों में भिन्न होते हैं।

सभी डेटा ईंधन ब्रिकेट की वास्तविक परीक्षण रिपोर्ट से लिए गए हैं।

विभिन्न सामग्रियों से कैलोरी सामग्री, आर्द्रता, राख सामग्री और ईंधन ब्रिकेट का घनत्व।

तालिका टिप्पणियाँ

बीज। बीज भूसी ब्रिकेट का उच्चतम कैलोरी मान 5151 किलो कैलोरी/किलोग्राम है। यह उनकी कम राख सामग्री (2.9-3.6%) और ईट में तेल की उपस्थिति के कारण है, जो जलता है और ऊर्जा मूल्य का है। दूसरी ओर, तेल के कारण, ऐसे ब्रिकेट अधिक तीव्रता से चिमनी को कालिख से प्रदूषित करते हैं, और इसे अधिक बार साफ करना पड़ता है।

लकड़ी। कैलोरी मान के मामले में लकड़ी के चूरा ब्रिकेट दूसरे स्थान पर हैं - 4% आर्द्रता पर 5043 किलो कैलोरी/किलोग्राम और 10.3% आर्द्रता पर 4341 किलो कैलोरी/किलोग्राम। लकड़ी के ब्रिकेट की राख सामग्री पूरे पेड़ के समान होती है - 0.5-2.5%।

घास। स्ट्रॉ ब्रिकेट्स बीज की भूसी या चूरा से बहुत कम नहीं होते हैं और इनमें उपयोग की अच्छी क्षमता होती है। उनके पास थोड़ी कम कैलोरी सामग्री है - 4740 किलो कैलोरी / किग्रा और 4097 किलो कैलोरी / किग्रा, और अपेक्षाकृत उच्च राख सामग्री - 4.8-7.3%।

टायर्सा। टायर्सा एक बारहमासी जड़ी बूटी है। इस तरह के ब्रिकेट में राख की मात्रा काफी कम होती है - 0.7% और 4400 किलो कैलोरी / किग्रा का अच्छा गर्मी हस्तांतरण।

चावल। चावल की भूसी के ब्रिकेट में राख की मात्रा सबसे अधिक होती है - 20% और कम कैलोरी मान - 3458 किलो कैलोरी / किग्रा। यह लकड़ी की तुलना में 20% आर्द्रता पर भी कम है।

आवश्यक राशि की गणना कैसे करें?

ऊष्मीय मान के साथ-साथ गुणांक के सटीक मापदंडों को जानना भट्ठी की दक्षता or बॉयलर, बिना किसी समस्या के एक विशिष्ट अवधि के लिए लकड़ी के ईंधन के आवश्यक द्रव्यमान की सही गणना करना संभव होगा। एक विशेष तकनीक का उपयोग करके दबाए गए लकड़ी के ब्रिकेट, एक नियम के रूप में, या तो वजन या मात्रा द्वारा बेचे जाते हैं। यदि हम दूसरे मामले के बारे में बात कर रहे हैं, तो यहां आपको कुछ महत्वपूर्ण बारीकियों को ध्यान में रखना होगा जो सीधे उत्पादों की संरचना से संबंधित हैं।

ऐसे उद्देश्यों के लिए, आप एक सरल गणना सूत्र का उपयोग कर सकते हैं। यह क्रियाओं के निम्नलिखित अनुक्रम प्रदान करता है:

• पहले आपको यह जानने की जरूरत है कि दबाए गए पर्यावरण के अनुकूल कच्चे माल (क्यू) के घनत्व का स्तर क्या है;
• फिर आपको भूसा के साथ घन की मात्रा के भरण कारक (के) की गणना करने की आवश्यकता है;
• उसके बाद, एक घन मीटर के द्रव्यमान (m) की गणना निम्न सूत्र का उपयोग करके आसानी से की जाती है: m = k * q * 103।