फेरोली गैस बॉयलरों की मरम्मत: कोड द्वारा इकाई के संचालन में त्रुटि को कैसे ढूंढें और ठीक करें

मूल और संगत नोड्स

यदि कोई बॉयलर इकाई टूट जाती है, यदि उसकी मरम्मत नहीं की जा सकती है, तो प्रतिस्थापन की समस्या उत्पन्न होती है। फेरोली उपकरण इतना सामान्य नहीं है कि आप सुनिश्चित हो सकें कि आप मूल भाग को जल्दी से ढूंढ सकते हैं। हालांकि, कई जांच और टयूबिंग एक सामान्य प्रारूप में हैं, ऐसे में तीसरे पक्ष के उत्पादों को खरीदा जा सकता है।

फेरोली बॉयलरों के लिए, मूल स्पेयर पार्ट्स इस प्रकार हैं:

• नियंत्रण समिति;
• गैस वाॅल्व;
• इग्निशन और दहन इकाई;
• नोड (नल) मेकअप;
• चिमनी के लिए प्रशंसक;
• प्रदर्शन और नियंत्रण घुंडी;
• हीट एक्सचेंजर (मूल माउंट);
• विस्तार के लिए उपयुक्त टैंक।

मेक-अप टैप को बदलते समय, बॉयलर के मॉडल को जानना अनिवार्य है, क्योंकि फेरोली में इस हिस्से की दो समान किस्में हैं।

परिसंचरण पंप, सुरक्षा वाल्व, तापमान और दबाव सेंसर, दबाव स्विच, प्रवाह स्विच, तारों, इन्सुलेशन तत्वों, एनोड को संगत खरीदा जा सकता है

लेकिन यह महत्वपूर्ण है कि उनके विनिर्देश बिल्कुल समान हों।

सभी त्रुटि कोड और उनकी व्याख्या

मानक त्रुटि कोड पर विचार करें इमर्जस गैस बॉयलर:

कोड	डिक्रिप्शन
01	कोई प्रज्वलन नहीं
02	थर्मोस्टेट ने इग्निशन को ब्लॉक करने का आदेश दिया
03	स्मोक डिटेक्टर की समस्या
05	आरएच तापमान सेंसर विफलता
06	डीएचडब्ल्यू तापमान सेंसर विफलता
08	अनलॉक बटन काम नहीं कर रहा
09	सेटिंग फ़ंक्शन लॉन्च किया गया
10	कम शीतलक दबाव
11	आंतरिक अवरोध
12	बॉयलर ओवरहीटिंग
15	बॉयलर इलेक्ट्रॉनिक्स विफलता
16	पंखे की विफलता, खराब संपर्क
20	बर्नर बंद होने पर सिस्टम एक लौ का पता लगाता है
27	आरएच परिसंचरण विफलता
31	नियंत्रण बोर्ड की समस्याएं
37	गंभीर रूप से कम आपूर्ति वोल्टेज

विभिन्न मॉडलों पर दोष संकेत

फेरोली बॉयलर एक स्व-निदान प्रणाली से लैस हैं और आपात स्थिति में, उपयोगकर्ता को एक त्रुटि कोड देते हैं। खराबी के प्रकार को जानकर, आप इसके होने का कारण जल्दी से जान सकते हैं। कई ब्रेकडाउन को ठीक करने के लिए विशेष ज्ञान की आवश्यकता नहीं होती है।

फेरोली बॉयलर के संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाली सभी समस्याएं, निर्माता को सशर्त रूप से 2 श्रेणियों में विभाजित किया गया है:

• एक पूर्ण अवरोध पैदा करने वाली गंभीर त्रुटियां। कोड से पहले "ए" अक्षर द्वारा नामित।यदि ऐसी खराबी होती है, तो समस्या को खत्म करना और "रीसेट" या "रीसेट" कुंजी दबाकर बॉयलर को पुनरारंभ करना आवश्यक है।
• बॉयलर या उसके घटकों में से एक को अस्थायी रूप से बंद करने में समस्याएं। कोड से पहले "एफ" अक्षर द्वारा नामित। स्वचालन स्थिति के सामान्य होने की प्रतीक्षा कर रहा है, जिसके बाद यह बॉयलर को फिर से चालू कर देगा।

त्रुटि कोड जानकारी एलसीडी या रिमोट कंट्रोल पर प्रदर्शित की जा सकती है। पुराने मॉडलों के लिए, आप संकेतकों द्वारा ब्रेकडाउन के प्रकार का पता लगा सकते हैं।

साथ ही, कभी-कभी स्क्रीन पर "D" अक्षर से शुरू होने वाला एक कोड दिखाई देता है। यह तकनीकी जानकारी है जो उपयोगकर्ता को चेतावनी देती है कि बॉयलर एक मोड से दूसरे मोड में बदल रहा है।

मुख्य दोष और उन्हें दूर करने के उपाय

फेरोली गैस बॉयलर आरेख आपको यह समझने की अनुमति देगा कि खरीदे गए उपकरण में कौन सी डिज़ाइन सुविधाएँ हैं। कुछ गृहस्वामी खराबी के कारणों का पता लगाने में सक्षम होते हैं, साथ ही समस्याओं को स्वयं भी ठीक करते हैं। यदि डिवाइस चालू नहीं होता है, तो नेटवर्क में कोई गैस नहीं हो सकती है, लेकिन जब बॉयलर में पानी का दबाव गिरता है, तो इसका मुख्य कारण परिसंचरण पंप की खराबी हो सकता है। इसी तरह की समस्याएं कभी-कभी तब होती हैं जब इग्निशन पावर अपर्याप्त होती है, इस मामले में इसे बढ़ाया जाना चाहिए। हालाँकि, बॉयलर के इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण बोर्ड को नुकसान से इंकार नहीं किया जा सकता है।

यदि आपने फेरोली गैस बॉयलर खरीदा है, तो डिवाइस के अंदर बाहरी शोर में खराबी भी व्यक्त की जा सकती है। केवल एक मास्टर ही ऐसी समस्या से निपट सकता है, और आपको जल्द से जल्द सहायता सेवा से संपर्क करने की आवश्यकता है। यदि पानी का दबाव गिरता है, तो पानी की आपूर्ति प्रणाली बंद हो सकती है, इसलिए प्लग को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए।

शीतलक के संचलन का उल्लंघन।

इस तरह की बॉयलर त्रुटि परिसंचरण पंप के टूटने, हीट एक्सचेंजर के संदूषण, फिल्टर या रेडिएटर वाल्व, खराब गुणवत्ता वाले शीतलक या हीटिंग स्थापना में त्रुटियों के कारण हो सकती है। मोटर शाफ्ट को स्क्रूड्राइवर या एयर आउटलेट प्लग के माध्यम से उपयुक्त उपकरण के साथ घुमाकर एक जाम पंप रोटर को हटाया जा सकता है। आपको पंप की बिजली आपूर्ति और बॉयलर बोर्ड के स्वास्थ्य की भी जांच करनी चाहिए। बर्नर के संचालन के दौरान दबाव गेज और विशेषता शोर को पढ़कर हीट एक्सचेंजर के संदूषण की जाँच की जा सकती है। हीटिंग सिस्टम की स्थापना में त्रुटियां हाइड्रोलिक मिसलिग्न्मेंट का कारण बन सकती हैं, जो विशेष रूप से बड़ी संख्या में परिसंचरण पंप वाले सिस्टम में आम है। थर्मो-हाइड्रोलिक वितरक (हाइड्रोलिक तीर), प्रवाह और अंतर दबाव नियामकों का उपयोग करने के मामले में हीटिंग सर्किट के पारस्परिक प्रभाव को बाहर करना संभव है।

फेरोली गैस बॉयलरों की मुख्य खराबी

फेरोली बॉयलरों का डिज़ाइन सभी घटकों और विवरणों के एक सुविचारित और उच्च गुणवत्ता वाले अध्ययन द्वारा प्रतिष्ठित है।

हालांकि, किसी भी प्रणाली में कमजोरियां हैं, और गैस बॉयलर कोई अपवाद नहीं हैं।

इकाइयों के कुछ हिस्सों की परिचालन स्थितियां बहुत कठिन हैं, तापमान भार धातुओं और अन्य सामग्रियों की थकान की घटना में योगदान देता है।

विशेषज्ञों के अनुसार, सबसे आम खराबी में शामिल हैं:

• बॉयलर चालू नहीं होता है। उन्हें ठीक करने के विभिन्न कारण और तरीके हो सकते हैं, जो सबसे आम समस्याओं में से एक है।
• दबाव गिरता या बढ़ता है। यह एक गंभीर समस्या है जिसके परिणामस्वरूप या तो हीटिंग माध्यम का रिसाव होता है, जो बॉयलर के अधिक गर्म होने और रुकावट का कारण बनता है, या अधिक दबाव और रुकावट का कारण बनता है।विशेष रूप से खतरनाक दबाव में वृद्धि है, जिससे इकाई के हिस्से फट सकते हैं।
• पंखे या परिसंचरण पंप की विफलता। दोनों कार्यों के नुकसान का मतलब है कि सिस्टम कार्य करने में असमर्थ है - धुएं को हटाने में असमर्थता अचानक अति ताप और अवरुद्ध होने का कारण बनती है, और तरल आंदोलन की कमी के समान परिणाम होते हैं, केवल अन्य सेंसर द्वारा पता लगाया जाता है।
• इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण बोर्ड की खराबी। इन समस्याओं का कारण अक्सर अस्थिर आपूर्ति वोल्टेज या अच्छी ग्राउंडिंग की कमी होती है। बॉयलर इलेक्ट्रॉनिक्स ऑपरेटिंग मोड में किसी भी बदलाव के प्रति बहुत संवेदनशील हैं। जब ड्रॉप या जंप दिखाई देते हैं, तो यह त्रुटियों की एक सतत श्रृंखला उत्पन्न करना शुरू कर देता है जो पुनरारंभ होने पर दोहराई नहीं जाती है। अक्सर मामले पर स्थिर आवेश का संचय होता है, जो द्रव्यमान के माध्यम से नियंत्रण बोर्ड और आयनीकरण इलेक्ट्रोड में स्थानांतरित हो जाता है, जो A02 त्रुटि की उपस्थिति का कारण बनता है (जब कोई नहीं होता है तो सिस्टम एक लौ देखता है)। समस्या का समाधान कुछ समय के लिए बॉयलर को बिजली व्यवस्था से पूरी तरह से डिस्कनेक्ट करना और उच्च-गुणवत्ता वाली ग्राउंडिंग को पुनर्स्थापित करना (या बनाना) है।

कनेक्शन प्रकार

पूरी तरह से काम करने और लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए, बॉयलर के हाइड्रोलिक सिस्टम को मैनुअल के मानकों को पूरा करने और उचित संचालन और पानी के निर्बाध प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए आकार दिया जाना चाहिए।

गैस कनेक्शन को जोड़ने के लिए गैस पाइप को साफ करना जरूरी है। कनेक्शन वर्तमान नियमों के अनुसार सख्ती से होता है।

इसके अलावा, बॉयलर में एक विद्युत कनेक्शन होता है, जिसमें ग्राउंड लूप से सही ढंग से जुड़ना आवश्यक होता है।

उच्च योग्य विशेषज्ञों द्वारा बॉयलर को संचालन में रखा जाना चाहिए।

आज हम इतालवी निर्माता फेरोली के गैस हीटर के प्रकारों पर विचार करेंगे।तो, दो प्रकार के फेरोली बॉयलर हैं: दीवार और फर्श। निलंबित इकाइयाँ भी दो समूहों में विभाजित हैं - पारंपरिक और संघनक। बाद वाले को उच्च दक्षता की विशेषता है।

कोई लौ संकेत नहीं

बॉयलर के विद्युत नेटवर्क में खराबी: अक्सर कई त्रुटियों का कारण।

हीटिंग बॉयलर को स्टेबलाइजर (बॉयलर के लिए) या यूपीएस के माध्यम से जोड़ने की जोरदार सिफारिश की जाती है, यह आपको नियंत्रण बोर्ड को बदलने के लिए अनावश्यक लागतों से बचाएगा।

प्लग-सॉकेट कनेक्शन में ध्रुवता की जाँच करना: प्लग को 90 डिग्री घुमाएँ और इसे वापस सॉकेट या स्टेबलाइज़र में डालें।

बॉयलर के धातु भाग पर क्षमता की जाँच करें: त्रुटि हस्तक्षेप (आवारा धाराओं) से संबंधित हो सकती है। वे विभिन्न कारणों से प्रकट होते हैं (बिजली की लाइनें पास में हैं, विकिरण का एक शक्तिशाली स्रोत है, बिजली केबल का इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त है, या अन्यथा), लेकिन परिणाम समान है: जहां कोई क्षमता नहीं होनी चाहिए, वह मौजूद है। नहीं गैस पाइप पर ढांकता हुआ युग्मन स्थापित करने के बारे में भी भूल जाओ।

ग्राउंडिंग की जाँच करें: अपार्टमेंट में स्थापित त्रुटियों की उपस्थिति का मुख्य कारण।

निजी क्षेत्र में, एक मेगाहोमीटर के साथ लूप परीक्षण किया जाता है, प्रतिरोध को मापते समय, इसे आर को 4 ओम से अधिक नहीं दिखाना चाहिए।

बॉयलर के धातु भाग पर क्षमता की जाँच करें: त्रुटि हस्तक्षेप (आवारा धाराओं) से संबंधित हो सकती है। वे विभिन्न कारणों से प्रकट होते हैं (बिजली की लाइनें पास में हैं, विकिरण का एक शक्तिशाली स्रोत है, बिजली केबल का इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त है, या अन्यथा), लेकिन परिणाम समान है: जहां कोई क्षमता नहीं होनी चाहिए, वह मौजूद है। नहीं गैस पाइप पर ढांकता हुआ युग्मन स्थापित करने के बारे में भी भूल जाओ।

घर में गैस की आपूर्ति में विफलता: अक्सर मुख्य लाइन पर गैस की आपूर्ति का दबाव कम हो जाता है और बॉयलर ऑपरेटिंग मोड में प्रवेश नहीं करता है। स्टोव पर सभी बर्नर को अधिकतम मोड पर प्रज्वलित करने के लिए चेक नीचे आता है। एक विशिष्ट छाया के साथ ज्वाला जीभ ईंधन की आपूर्ति के साथ समस्याओं की अनुपस्थिति और उनकी तीव्रता, स्थिरता - दबाव की स्थिरता और इसके सामान्य मूल्य का संकेत देगी।

आपको यह भी जांचना होगा:

1. शट-ऑफ वाल्व नियंत्रण की स्थिति: शायद घर में गैस आपूर्ति वाल्व गलती से बंद हो गया था या शट-ऑफ वाल्व ने बिजली आउटेज के दौरान काम किया था।
2. सेवाक्षमता, तकनीकी उपकरणों की स्थिति: मीटर, रेड्यूसर (स्वायत्त गैस आपूर्ति के साथ), मुख्य फिल्टर, टैंक भरने का स्तर (गैस टैंक, सिलेंडर समूह)।

बॉयलर का गैस वाल्व दोषपूर्ण है: हम एक मल्टीमीटर (हम kOhm में मापते हैं) के साथ कॉइल की वाइंडिंग की जांच करते हैं।

मॉड्यूलेटिंग वाल्व के कॉइल का प्रतिरोध ~ 24 ओम, शट-ऑफ 65 ओम . होना चाहिए

गैर-अनुपालन के मामले में, गैस वाल्व को बदल दिया जाता है (टर्न-टू-टर्न शॉर्ट सर्किट)। यदि R = एक विराम है, तो R = 0 एक लघु परिपथ है।

आयनीकरण इलेक्ट्रोड: बर्नर की लौ को नियंत्रित करता है, अगर इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड को मापने वाले उपकरण से संकेत प्राप्त नहीं होता है, तो बॉयलर अवरुद्ध हो जाता है।

इलेक्ट्रोड विफलता के सामान्य कारण हैं:

विद्युत सर्किट को नुकसान (ब्रेक, अविश्वसनीय संपर्क, बॉयलर बॉडी को शॉर्ट सर्किट)।

सेंसर धारक का दोष: यह इग्निशन इलेक्ट्रोड (दरार, चिपके सिरेमिक) के साथ एक ही असेंबली पर स्थित है।

तार प्रदूषण: उस पर धूल, कालिख, ऑक्साइड जमा हो जाते हैं और परिणामस्वरूप, सेंसर प्रज्वलन के बाद एक लौ का पता नहीं लगाता है। इसे इलेक्ट्रोड को महीन दाने वाले सैंडपेपर से साफ करके हल किया जाता है।

तार की स्थिति: रखरखाव के दौरान, गलत कार्यों से इलेक्ट्रोड को खटखटाया जाता है, यह बर्नर की लौ की उपस्थिति का पता लगाना बंद कर देता है।

सेवा पैरामीटर मेनू (पैरामीटर P01) में इग्निशन पावर को समायोजित करें।

बर्नर की सफाई: ज्वाला पृथक्करण तब होता है जब नलिका धूल से भर जाती है, पर्याप्त ऑक्सीजन होती है, लेकिन गैस नहीं होती है। हम एक वैक्यूम क्लीनर और टूथब्रश से साफ करते हैं।

सुनिश्चित करें कि बर्नर और प्रज्वलन/आयनीकरण इलेक्ट्रोड के बीच नाममात्र (3.0+0.5 मिमी) का अंतर है।

इलेक्ट्रोड पर संघनन: यदि बॉयलर बिना गर्म किए हुए कमरे में है या बिना किसी रिवर्स ढलान के चिमनी से लीक होता है, तो नमी बॉयलर के सभी उपकरणों को प्रभावित कर सकती है, चैम्बर को सुखाना आवश्यक है।

दोषपूर्ण इग्निशन ट्रांसफार्मर: इसका कारण विद्युत सर्किट को नुकसान है: खुला, कोई संपर्क नहीं।

इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड दोषपूर्ण है: ईए सर्किट में एक गलती भी बॉयलर में एक त्रुटि की शुरुआत करती है।

विरूपण, पिघलने, टूटने और इस तरह के निरीक्षण के द्वारा दोषों का पता लगाया जाता है।

यदि उपकरण की विफलता का कारण बोर्ड में है, तो यूनिट के अल्फ़ान्यूमेरिक अंकन को इंगित करते हुए सेवा केंद्र से संपर्क करें।

सक्षम और अक्षम करें

निर्देशों का उपयोग करके, आप खुद को परिचित कर सकते हैं कि गैस इकाई कैसे शुरू होती है और कैसे बंद होती है। बायलर के सामने स्थित गैस कॉक को अवश्य ही खोलना चाहिए। गैस पाइप में जो हवा है वह बाहर आनी चाहिए। उसके बाद, फेरोली को नेटवर्क से जोड़ा जाता है, और नियामकों के नॉब्स को एक निश्चित हीटिंग या गर्म पानी के मोड पर सेट किया जाता है। एक निश्चित अनुरोध के बाद, फेरोली अपना काम शुरू कर देगी। बंद करने के लिए, घुंडी को न्यूनतम स्थिति में मोड़ें। इस मामले में, इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड वोल्टेज से डिस्कनेक्ट नहीं होता है। पाला संरक्षण प्रणाली सक्रिय है।बिजली गुल होने की स्थिति में यह काम करना बंद कर देता है।

रिमोट कंट्रोल निर्देश का उपयोग करते हुए, सिस्टम में तापमान एक निश्चित स्तर पर होगा और कमरे के थर्मोस्टेट द्वारा नियंत्रित किया जाएगा।

हीटिंग सिस्टम का तापमान 30 डिग्री सेल्सियस से 85 डिग्री सेल्सियस तक हो सकता है। लेकिन 45 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर फेरोली के संचालन की अनुशंसा नहीं की जाती है।

गर्म पानी की आपूर्ति का तापमान 40 डिग्री सेल्सियस से 55 डिग्री सेल्सियस तक भिन्न हो सकता है। नॉब घुमाकर वांछित तापमान सेट किया जाता है। रिमोट कंट्रोल कनेक्ट होने पर, गर्म पानी को रिमोट कंट्रोल से समायोजित किया जाता है।

फेरोली वॉल माउंटेड गैस बॉयलर

वॉल हीटर इतालवी कंपनी फेरोली।

फेरोली वॉल-माउंटेड बॉयलर विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन और क्षमताओं में उपलब्ध हैं, इसलिए आप अपनी आवश्यकताओं और बजट के अनुसार एक इकाई चुन सकते हैं। पहली विशेषता सर्किट की संख्या है। तो, हीटर न केवल हीटिंग सिस्टम में पानी गर्म करने के लिए काम कर सकते हैं, बल्कि साथ ही साथ घर को गर्म पानी की आपूर्ति भी कर सकते हैं। तदनुसार, सिंगल-सर्किट और डबल-सर्किट बॉयलर प्रतिष्ठित हैं।

दूसरा पहलू दहन कक्ष का प्रकार और उसका विन्यास है। दहन कक्ष खुला या सील किया जा सकता है। खुले दहन कक्ष, एक पारंपरिक स्टोव बर्नर की तरह, कमरे से हवा को बाहर जलाते हैं (ऑक्सीजन के बिना आग नहीं होती है)। सीलबंद कक्ष एक विशेष चिमनी पाइप के माध्यम से सड़क से हवा खींचते हैं जिसे समाक्षीय चिमनी कहा जाता है।

दहन कक्ष में एक हीट एक्सचेंजर (एक या दो) स्थापित किया जाता है। एक हीट एक्सचेंजर (बीथर्मिक) एक पाइप में एक पाइप होता है, जिसमें अलग-अलग धुएं को हटाने के लिए पाइप काट दिए जाते हैं। हीट एक्सचेंजर तांबे का बना होता है। यदि दो हीट एक्सचेंजर्स हैं, तो वे एक दूसरे से अलग हो जाते हैं। प्राथमिक तांबे से बना है और माध्यमिक स्टेनलेस स्टील से बना है।

निर्देशों के अनुसार फेरोली गैस बॉयलर का पूरा सेट:

• हीट एक्सचेंजर (एक या दो);
• गैस वाल्व - सीमेंस या हनीवेल;
• तीन गति परिसंचरण पंप विलो;
• धूम्रपान हटाने के लिए शाखा पाइप - अलग धूम्रपान निकास प्रणाली;
• उपमार्ग;
• नियंत्रण ब्लॉक।

एलसीडी डिस्प्ले के साथ और बिना मॉडल हैं। प्रदर्शन हीटर के मापदंडों और ऑपरेशन के दौरान होने वाली त्रुटियों के बारे में जानकारी दिखाता है। डिस्प्ले नीले रंग की रोशनी देता है। DivaTop 60 मॉडल बिल्ट-इन 60 लीटर बॉयलर के साथ उपलब्ध है।

किसी भी मॉडल के फेरोली वॉल-माउंटेड हीटिंग बॉयलर की दक्षता लगभग 93% है। न्यूनतम शक्ति 7.2 किलोवाट है, अधिकतम 40 किलोवाट है। उच्च तापमान हीटिंग सिस्टम के लिए गर्मी वाहक, इकाई 85 डिग्री तक गर्म होती है, और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए पानी - 55 डिग्री तक। बॉयलर प्राकृतिक और तरलीकृत गैस पर काम करते हैं। प्रत्येक मॉडल के लिए पासपोर्ट में नाममात्र ऊर्जा खपत का संकेत दिया गया है। प्राकृतिक गैस के लिए इनलेट गैस का दबाव कम से कम 20 एमबार और तरलीकृत गैस के लिए 37 एमबार होना चाहिए।

छत के इन्सुलेशन के लिए वर्मीक्यूलाइट कितना प्रभावी है, यहां पढ़ें।

बॉयलर चालू नहीं होता है, बर्नर चालू नहीं होता है

बॉयलर शुरू करने में समस्याएं सबसे आम हैं, क्योंकि ऐसी स्थिति के कई कारण हैं।

उनमें से हो सकता है:

• गैस आपूर्ति वाल्व बंद है।
• गैस वाल्व की समस्या।
• बर्नर नोजल कालिख से भरे होते हैं।
• नियंत्रण बोर्ड विफल रहा।
• किसी भी नोड की खराबी के कारण बॉयलर अवरुद्ध है।

अधिकांश संभावित कारणों का पता स्व-निदान प्रणाली द्वारा लगाया जाता है, और संबंधित कोड डिस्प्ले पर प्रदर्शित होता है।

हालांकि, कुछ संभावित कारण - गैस आपूर्ति प्रणाली की विफलता, एक बंद वाल्व और अन्य यांत्रिक बाधाएं, सिस्टम ध्यान नहीं दे सकता है, इसलिए आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि आप काम के लिए तैयार हैं।इसके अलावा, बॉयलर की चरण निर्भरता और ग्राउंडिंग की आवश्यकता को ध्यान में रखना आवश्यक है।

कभी-कभी कनेक्शन बनने के बाद शील्ड पर तारों को आपस में मिला दिया जाता है।

दबाव क्यों गिरता है

बॉयलर में दबाव ड्रॉप तीन कारणों से हो सकता है:

• हीटिंग सर्किट में रिसाव की उपस्थिति (बॉयलर में ही सहित)। इस विकल्प की एक विशेषता प्रक्रिया की स्थिरता है, क्योंकि शीतलक छोड़ना बंद नहीं करेगा, चाहे सिस्टम कितना भी खिलाए। इस मामले में, आपको रिसाव की जगह खोजने की जरूरत है। सबसे पहले, आपको नाली के मुर्गा या वाल्व की स्थिति की जांच करने की आवश्यकता है, चाहे वह खुला हो या खराब हो। यदि इस नोड में कोई खराबी नहीं पाई जाती है, तो पूरे हीटिंग सर्किट की क्रमिक रूप से जाँच की जाती है। कभी-कभी वे रेडिएटर्स पर डिस्चार्ज वाल्व को बंद करना भूल जाते हैं, पाइपलाइनों पर फिस्टुला दिखाई देते हैं, कनेक्शन विफल हो जाते हैं। एक रिसाव का पता लगाना सबसे कठिन है यदि नल एक कंक्रीट के पेंच में डाले गए पानी से गर्म फर्श प्रणाली को खिलाता है। आप फर्श पर या निचली मंजिल की छत पर गीले स्थान से किसी समस्या का पता लगा सकते हैं और इसके लिए आपको अक्सर फर्श को ढंकना या खिंचाव छत को हटाना पड़ता है।
• परिसंचरण पंप की विफलता। स्व-निदान प्रणाली द्वारा इस समस्या का तुरंत पता लगाया जाता है, और पंप के संचालन की जांच करना आसान होता है। यह तत्व का एक दृश्य निरीक्षण करने और उचित उपाय करने के लिए पर्याप्त है।
• विस्तार टैंक डायाफ्राम टूटना। इस मामले में, दबाव तब तक गिरेगा जब तक कि शीतलक पूरी मात्रा को नहीं भर देता, जिसके बाद प्रक्रिया बंद हो जाएगी। फिर दबाव में अनियंत्रित वृद्धि संभव है, विशेष रूप से आरएच के तापमान में वृद्धि के साथ गहन। यदि यह पता चलता है कि समस्याग्रस्त तत्व विस्तार टैंक है, तो विधानसभा की मरम्मत या बदलने के लिए तत्काल उपाय किए जाने चाहिए।अन्यथा, तरल के थर्मल विस्तार के साथ, हीट एक्सचेंजर या सिस्टम का अन्य तत्व विफल हो जाएगा, जिसके लिए बॉयलर की मरम्मत और बहाली के लिए महत्वपूर्ण लागतों की आवश्यकता होगी।

हवा के सेवन/धूम्रपान निकास प्रणाली की खराबी

बॉयलर के विद्युत नेटवर्क में खराबी: अक्सर कई त्रुटियों का कारण।

हीटिंग बॉयलर को स्टेबलाइजर (बॉयलर के लिए) या यूपीएस के माध्यम से जोड़ने की जोरदार सिफारिश की जाती है, यह आपको नियंत्रण बोर्ड को बदलने के लिए अनावश्यक लागतों से बचाएगा।

प्लग-सॉकेट कनेक्शन में ध्रुवता की जाँच करना: प्लग को 90 डिग्री घुमाएँ और इसे वापस सॉकेट या स्टेबलाइज़र में डालें।

चिमनी की जाँच करें: रुकावट जो ग्रिप गैस आउटलेट को कम करती है, टिप की आइसिंग। एक खुले दहन कक्ष (कमरे से हवा ली जाती है) वाले बॉयलरों के संबंध में, कमरे में एक अच्छा वायु प्रवाह सुनिश्चित करना आवश्यक है।

हम एक अस्थायी जम्पर स्थापित करते हैं (जिससे संपर्क बंद होने का अनुकरण होता है) और बॉयलर को पुनरारंभ करें।

मैनोस्टैट और उसके लिए उपयुक्त ट्यूबों की अखंडता की जांच करना: हम मैनोस्टैट के छेद में उड़ते हैं और स्विचिंग क्लिक को ठीक करते हैं, यदि कोई क्लिक नहीं हैं, तो मैनोस्टैट को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है। संपर्क को बंद करने और खोलने के लिए मल्टीमीटर के साथ प्रतिरोध की जांच करना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा।

पंखे के संचालन की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि पंखा काम कर रहा है; चालू होने पर, प्ररित करनेवाला को घूमना चाहिए और सिस्टम में दबाव बनाना चाहिए। त्रुटि तब भी प्रकट होती है जब टरबाइन चल रहा होता है, जब पंखा आवश्यक गति तक नहीं पहुंचता है और थ्रस्ट गणना की गई गति से कम होता है।

• प्रदर्शन का मूल्यांकन गतिकी (~ 220 प्रति टर्मिनल) में किया जाता है। एरिस्टन बॉयलर के आवरण को हटा दें, तारों को वापस मोड़ो, आउटलेट से बिजली चालू करें।यदि प्ररित करनेवाला घूमता है, तो डिवाइस के बारे में कोई शिकायत नहीं है।
• ईडी से आने वाले यू की मौजूदगी की जांच की जाती है। अरिस्टन ईजीआईएस प्लस मॉडल की त्रुटि 607 के साथ, मल्टीमीटर शून्य दिखाएगा - कोई प्रशंसक नियंत्रण नहीं।

वेंचुरी डिवाइस: यदि बॉयलर मॉडल एक घनीभूत जाल प्रदान नहीं करता है, तो ट्यूब गुहा धीरे-धीरे तरल बूंदों से भर जाती है: इसे हटाना, उड़ाना और जगह में स्थापित करना आसान है।

बॉयलर का गैस वाल्व दोषपूर्ण है: हम एक मल्टीमीटर (हम kOhm में मापते हैं) के साथ कॉइल की वाइंडिंग की जांच करते हैं।

मॉड्यूलेटिंग वाल्व के कॉइल का प्रतिरोध ~ 24 ओम, शट-ऑफ 65 ओम . होना चाहिए

गैर-अनुपालन के मामले में, गैस वाल्व को बदल दिया जाता है (टर्न-टू-टर्न शॉर्ट सर्किट)। यदि R = एक विराम है, तो R = 0 एक लघु परिपथ है।

आयनीकरण इलेक्ट्रोड: बर्नर की लौ को नियंत्रित करता है, अगर इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड को मापने वाले उपकरण से संकेत प्राप्त नहीं होता है, तो बॉयलर अवरुद्ध हो जाता है।

इलेक्ट्रोड विफलता के सामान्य कारण हैं:

विद्युत सर्किट को नुकसान (ब्रेक, अविश्वसनीय संपर्क, बॉयलर बॉडी को शॉर्ट सर्किट)।

सेंसर धारक का दोष: यह इग्निशन इलेक्ट्रोड (दरार, चिपके सिरेमिक) के साथ एक ही असेंबली पर स्थित है।

तार प्रदूषण: उस पर धूल, कालिख, ऑक्साइड जमा हो जाते हैं और परिणामस्वरूप, सेंसर प्रज्वलन के बाद एक लौ का पता नहीं लगाता है। इसे इलेक्ट्रोड को महीन दाने वाले सैंडपेपर से साफ करके हल किया जाता है।

तार की स्थिति: रखरखाव के दौरान, गलत कार्यों से इलेक्ट्रोड को खटखटाया जाता है, यह बर्नर की लौ की उपस्थिति का पता लगाना बंद कर देता है।

बर्नर की सफाई: ज्वाला पृथक्करण तब होता है जब नलिका धूल से भर जाती है, पर्याप्त ऑक्सीजन होती है, लेकिन गैस नहीं होती है। हम एक वैक्यूम क्लीनर और टूथब्रश से साफ करते हैं।

सुनिश्चित करें कि बर्नर और प्रज्वलन/आयनीकरण इलेक्ट्रोड के बीच नाममात्र (3.0+0.5 मिमी) का अंतर है।

इलेक्ट्रोड पर संघनन: यदि बॉयलर बिना गर्म किए हुए कमरे में है या बिना किसी रिवर्स ढलान के चिमनी से लीक होता है, तो नमी बॉयलर के सभी उपकरणों को प्रभावित कर सकती है, चैम्बर को सुखाना आवश्यक है।

विरूपण, पिघलने, टूटने और इस तरह के निरीक्षण के द्वारा दोषों का पता लगाया जाता है।

यदि उपकरण की विफलता का कारण बोर्ड में है, तो यूनिट के अल्फ़ान्यूमेरिक अंकन को इंगित करते हुए सेवा केंद्र से संपर्क करें।

बॉयलर शुरू नहीं होता है (बर्नर चालू नहीं होता है)

बॉयलर शुरू करने में समस्याएं सबसे आम हैं, क्योंकि ऐसी स्थिति के कई कारण हैं।

उनमें से हो सकता है:

• गैस आपूर्ति वाल्व बंद है।
• गैस वाल्व की समस्या।
• बर्नर नोजल कालिख से भरे होते हैं।
• नियंत्रण बोर्ड विफल रहा।
• किसी भी नोड की खराबी के कारण बॉयलर अवरुद्ध है।

अधिकांश संभावित कारणों का पता स्व-निदान प्रणाली द्वारा लगाया जाता है, और संबंधित कोड डिस्प्ले पर प्रदर्शित होता है।

हालांकि, कुछ संभावित कारण - गैस आपूर्ति प्रणाली की विफलता, एक बंद वाल्व और अन्य यांत्रिक बाधाएं, सिस्टम ध्यान नहीं दे सकता है, इसलिए आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि आप काम के लिए तैयार हैं। इसके अलावा, बॉयलर की चरण निर्भरता और ग्राउंडिंग की आवश्यकता को ध्यान में रखना आवश्यक है।

कभी-कभी कनेक्शन बनने के बाद शील्ड पर तारों को आपस में मिला दिया जाता है।

महत्वपूर्ण!

यदि चरण गलत इलेक्ट्रोड से जुड़ा है, तो बॉयलर शुरू नहीं होगा। कार्यशील शून्य और जमीन के बीच विद्युत क्षमता होना भी अत्यधिक अवांछनीय है, जो A02 त्रुटि की उपस्थिति का कारण बनता है।

बॉयलर चालू नहीं होता है, बर्नर चालू नहीं होता है

बॉयलर शुरू करने में समस्याएं सबसे आम हैं, क्योंकि ऐसी स्थिति के कई कारण हैं।

उनमें से हो सकता है:

• गैस आपूर्ति वाल्व बंद है।
• गैस वाल्व की समस्या।
• बर्नर नोजल कालिख से भरे होते हैं।
• नियंत्रण बोर्ड विफल रहा।
• किसी भी नोड की खराबी के कारण बॉयलर अवरुद्ध है।

अधिकांश संभावित कारणों का पता स्व-निदान प्रणाली द्वारा लगाया जाता है, और संबंधित कोड डिस्प्ले पर प्रदर्शित होता है।

हालांकि, कुछ संभावित कारण - गैस आपूर्ति प्रणाली की विफलता, एक बंद वाल्व और अन्य यांत्रिक बाधाएं, सिस्टम ध्यान नहीं दे सकता है, इसलिए आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि आप काम के लिए तैयार हैं। इसके अलावा, बॉयलर की चरण निर्भरता और ग्राउंडिंग की आवश्यकता को ध्यान में रखना आवश्यक है।

कभी-कभी कनेक्शन बनने के बाद शील्ड पर तारों को आपस में मिला दिया जाता है।

उपयोगकर्ता पुस्तिका

Immergas गैस बॉयलरों के संचालन में इकाई के लिए उपयुक्त परिस्थितियाँ बनाना और इसके संचालन में गैर-हस्तक्षेप शामिल हैं।

प्रक्रियाएं जो उपयोगकर्ता कर सकता है:

• आरएच और डीएचडब्ल्यू के तापमान का समायोजन, अपनी भावनाओं के अनुसार ऑपरेटिंग मोड में किया जाता है।
• बॉयलर को गर्मी या सर्दी मोड में स्विच करना (बिना हीटिंग के डीएचडब्ल्यू आपूर्ति या एक ही समय में दोनों कार्य)।
• सिस्टम को भरना और भरना।
• बॉयलर बॉडी को गंदगी से साफ करना।

अन्य सभी क्रियाएं - वार्षिक रखरखाव, मरम्मत, चिमनी या हीट एक्सचेंजर की सफाई - सेवा केंद्र के विशेषज्ञों द्वारा की जानी चाहिए।

एक विशेष रूप से जिम्मेदार प्रक्रिया व्यक्तिगत घटकों, भागों की मरम्मत या प्रतिस्थापन है। यहां एक कुशल कारीगर की जरूरत होती है।

सभी समायोजन नियंत्रण कक्ष पर किए जाते हैं, जिसमें एक विस्तृत उपकरण होता है जो आपको बॉयलर के कई मापदंडों को एक साथ देखने की अनुमति देता है। यह अन्य निर्माताओं की इकाइयों की तुलना में बहुत अधिक सुविधाजनक है, लेकिन उपयोगकर्ता पुस्तिका के साथ पूर्व परिचित होने की आवश्यकता है।

सभी सबसे महत्वपूर्ण नोड्स सीधे पैनल से जुड़े होते हैं और उनका अपना प्रकाश संकेत होता है।

यदि समस्याएँ आती हैं, तो यह इंगित करने के लिए प्रकाश चमकेगा कि उचित कार्रवाई करने की आवश्यकता है।

बॉयलर शुरू नहीं होता है (बर्नर चालू नहीं होता है)

बॉयलर शुरू करने में समस्याएं सबसे आम हैं, क्योंकि ऐसी स्थिति के कई कारण हैं।

उनमें से हो सकता है:

• गैस आपूर्ति वाल्व बंद है।
• गैस वाल्व की समस्या।
• बर्नर नोजल कालिख से भरे होते हैं।
• नियंत्रण बोर्ड विफल रहा।
• किसी भी नोड की खराबी के कारण बॉयलर अवरुद्ध है।

अधिकांश संभावित कारणों का पता स्व-निदान प्रणाली द्वारा लगाया जाता है, और संबंधित कोड डिस्प्ले पर प्रदर्शित होता है।

हालांकि, कुछ संभावित कारण - गैस आपूर्ति प्रणाली की विफलता, एक बंद वाल्व और अन्य यांत्रिक बाधाएं, सिस्टम ध्यान नहीं दे सकता है, इसलिए आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि आप काम के लिए तैयार हैं। इसके अलावा, बॉयलर की चरण निर्भरता और ग्राउंडिंग की आवश्यकता को ध्यान में रखना आवश्यक है।

कभी-कभी कनेक्शन बनने के बाद शील्ड पर तारों को आपस में मिला दिया जाता है।

महत्वपूर्ण!
यदि चरण गलत इलेक्ट्रोड से जुड़ा है, तो बॉयलर शुरू नहीं होगा। कार्यशील शून्य और जमीन के बीच विद्युत क्षमता होना भी अत्यधिक अवांछनीय है, जो A02 त्रुटि की उपस्थिति का कारण बनता है।

फेरोली गैस बॉयलरों की मुख्य खराबी

फेरोली बॉयलरों का डिज़ाइन सभी घटकों और विवरणों के एक सुविचारित और उच्च गुणवत्ता वाले अध्ययन द्वारा प्रतिष्ठित है।

हालांकि, किसी भी प्रणाली में कमजोरियां हैं, और गैस बॉयलर कोई अपवाद नहीं हैं।

इकाइयों के कुछ हिस्सों की परिचालन स्थितियां बहुत कठिन हैं, तापमान भार धातुओं और अन्य सामग्रियों की थकान की घटना में योगदान देता है।

विशेषज्ञों के अनुसार, सबसे आम खराबी में शामिल हैं:

• बॉयलर चालू नहीं होता है। उन्हें ठीक करने के विभिन्न कारण और तरीके हो सकते हैं, जो सबसे आम समस्याओं में से एक है।
• दबाव गिरता या बढ़ता है। यह एक गंभीर समस्या है जिसके परिणामस्वरूप या तो हीटिंग माध्यम का रिसाव होता है, जो बॉयलर के अधिक गर्म होने और रुकावट का कारण बनता है, या अधिक दबाव और रुकावट का कारण बनता है। विशेष रूप से खतरनाक दबाव में वृद्धि है, जिससे इकाई के हिस्से फट सकते हैं।
• पंखे या परिसंचरण पंप की विफलता। दोनों कार्यों के नुकसान का मतलब है कि सिस्टम कार्य करने में असमर्थ है - धुएं को हटाने में असमर्थता अचानक अति ताप और अवरुद्ध होने का कारण बनती है, और तरल आंदोलन की कमी के समान परिणाम होते हैं, केवल अन्य सेंसर द्वारा पता लगाया जाता है।
• इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण बोर्ड की खराबी। इन समस्याओं का कारण अक्सर अस्थिर आपूर्ति वोल्टेज या अच्छी ग्राउंडिंग की कमी होती है। बॉयलर इलेक्ट्रॉनिक्स ऑपरेटिंग मोड में किसी भी बदलाव के प्रति बहुत संवेदनशील हैं। जब ड्रॉप या जंप दिखाई देते हैं, तो यह त्रुटियों की एक सतत श्रृंखला उत्पन्न करना शुरू कर देता है जो पुनरारंभ होने पर दोहराई नहीं जाती है। अक्सर मामले पर स्थिर आवेश का संचय होता है, जो द्रव्यमान के माध्यम से नियंत्रण बोर्ड और आयनीकरण इलेक्ट्रोड में स्थानांतरित हो जाता है, जो A02 त्रुटि की उपस्थिति का कारण बनता है (जब कोई नहीं होता है तो सिस्टम एक लौ देखता है)। समस्या का समाधान कुछ समय के लिए बॉयलर को बिजली व्यवस्था से पूरी तरह से डिस्कनेक्ट करना और उच्च-गुणवत्ता वाली ग्राउंडिंग को पुनर्स्थापित करना (या बनाना) है।

उपरोक्त के अलावा, दहन मोड के साथ बहुत सारी समस्याएं हैं:

• बहुत कम लौ।
• दहन की सहज शुरुआत।
• कोई डीएचडब्ल्यू हीटिंग नहीं।
• एक पॉप के साथ लौ की तेज चमक।

ये सभी समस्याएं नोजल के बंद होने, थर्मोकपल या ईंधन वाल्व कॉइल की विफलता के कारण गैस की आपूर्ति में गिरावट से जुड़ी हैं।

सामान

प्रत्येक श्रेणी के बॉयलर के लिए, निर्माता अतिरिक्त सामान भी प्रदान करता है। विशेष रूप से, वॉल-माउंटेड डबल-सर्किट मॉडल को किट के साथ पूरक किया जा सकता है धूम्रपान निकास प्रणाली और उपकरणउपकरण को तरलीकृत गैस पर संचालित करने की अनुमति देना। बदले में, फेरोली फ्लोर-स्टैंडिंग गैस बॉयलर बॉयलर, गर्म पानी की प्राथमिकता प्रणाली, टर्बो नोजल और कैस्केड नियंत्रण के लिए उपकरणों से लैस हो सकता है। संघनक इकाइयों में अतिरिक्त विकल्पों की सबसे बड़ी श्रृंखला होती है। उन्हें बाहरी तापमान सेंसर, मल्टी-सर्किट सिस्टम के लिए नियंत्रण बोर्ड, हाइड्रोलिक स्विच, एक बढ़ते कई गुना फ्रेम, साथ ही बॉयलर को जोड़ने के लिए फिटिंग के विशेष सेट प्रदान किए जा सकते हैं।

दबाव क्यों गिरता है

बॉयलर में दबाव ड्रॉप तीन कारणों से हो सकता है:

• हीटिंग सर्किट में रिसाव की उपस्थिति (बॉयलर में ही सहित)। इस विकल्प की एक विशेषता प्रक्रिया की स्थिरता है, क्योंकि शीतलक छोड़ना बंद नहीं करेगा, चाहे सिस्टम कितना भी खिलाए। इस मामले में, आपको रिसाव की जगह खोजने की जरूरत है। सबसे पहले, आपको नाली के मुर्गा या वाल्व की स्थिति की जांच करने की आवश्यकता है, चाहे वह खुला हो या खराब हो। यदि इस नोड में कोई खराबी नहीं पाई जाती है, तो पूरे हीटिंग सर्किट की क्रमिक रूप से जाँच की जाती है। कभी-कभी वे रेडिएटर्स पर डिस्चार्ज वाल्व को बंद करना भूल जाते हैं, पाइपलाइनों पर फिस्टुला दिखाई देते हैं, कनेक्शन विफल हो जाते हैं। एक रिसाव का पता लगाना सबसे कठिन है यदि नल एक कंक्रीट के पेंच में डाले गए पानी से गर्म फर्श प्रणाली को खिलाता है। आप फर्श पर या निचली मंजिल की छत पर गीले स्थान से किसी समस्या का पता लगा सकते हैं और इसके लिए आपको अक्सर फर्श को ढंकना या खिंचाव छत को हटाना पड़ता है।
• परिसंचरण पंप की विफलता।स्व-निदान प्रणाली द्वारा इस समस्या का तुरंत पता लगाया जाता है, और पंप के संचालन की जांच करना आसान होता है। यह तत्व का एक दृश्य निरीक्षण करने और उचित उपाय करने के लिए पर्याप्त है।
• विस्तार टैंक डायाफ्राम टूटना। इस मामले में, दबाव तब तक गिरेगा जब तक कि शीतलक पूरी मात्रा को नहीं भर देता, जिसके बाद प्रक्रिया बंद हो जाएगी। फिर दबाव में अनियंत्रित वृद्धि संभव है, विशेष रूप से आरएच के तापमान में वृद्धि के साथ गहन। यदि यह पता चलता है कि समस्याग्रस्त तत्व विस्तार टैंक है, तो विधानसभा की मरम्मत या बदलने के लिए तत्काल उपाय किए जाने चाहिए। अन्यथा, तरल के थर्मल विस्तार के साथ, हीट एक्सचेंजर या सिस्टम का अन्य तत्व विफल हो जाएगा, जिसके लिए बॉयलर की मरम्मत और बहाली के लिए महत्वपूर्ण लागतों की आवश्यकता होगी।

निवारक सलाह

आधुनिक गैस बॉयलर बहुत व्यावहारिक और विचारशील इकाइयाँ हैं, उन्होंने पिछले दशकों के सर्वोत्तम अनुभव को अवशोषित किया है, जो बॉयलर सामग्री, नियंत्रण और सुरक्षा स्वचालन के क्षेत्र में नवीनतम विकास के साथ संयुक्त है। पहना भागों और विधानसभाओं को बदलने की संभावना के साथ, उन्हें ब्लॉक किया जाता है।

इकाइयाँ, जो निर्माता के शासन मानचित्रों के अनुसार संचालित होती हैं, दशकों तक आपातकालीन शटडाउन और घटकों के प्रतिस्थापन के बिना काम करने में सक्षम हैं।

प्रोटर्म बॉयलर और बुडरस बॉयलर के सबसे कमजोर घटक:

1. हीट एक्सचेंजर - विकसित पाइप सतह के माध्यम से निकास गैसों की गर्मी को हीटिंग सर्किट के पानी में स्थानांतरित करने का कार्य करता है: हीटिंग और गर्म पानी। इसके संचालन की अवधि काफी हद तक नल के पानी की गुणवत्ता और इसमें कठोरता वाले लवण और निलंबित अशुद्धियों की उपस्थिति के साथ-साथ नेटवर्क में तापमान शासन पर निर्भर करती है।70 सी से अधिक के तापमान पर, कठोरता वाले लवण पानी की तरफ से पाइप की दीवारों पर जमा होते हैं, धीरे-धीरे प्रवाह क्षेत्र को रोकते हैं। कम परिसंचरण पानी और पाइप की दीवारों के अधिक गर्म होने का कारण बनता है, जिसकी सतह पर अत्यधिक गर्म होने से फिस्टुला बनते हैं। पाइप में पैमाने की उपस्थिति के मामूली संदेह पर, बॉयलर निर्माता द्वारा निर्दिष्ट तकनीक और अभिकर्मकों के अनुसार हीटर की आंतरिक सतह की रासायनिक सफाई की जाती है। पैमाने के गठन को रोकने के लिए, बॉयलर के इनलेट पर जल शोधन फिल्टर स्थापित किए जाते हैं।
2. परिसंचरण पंप। नए ऑपरेटिंग नियमों के अनुसार, गैस बॉयलर इकाई एक बंद हीटिंग सिस्टम पर काम करती है, जिससे अंतरिक्ष हीटिंग की दक्षता और थर्मल स्थितियों के स्वत: नियंत्रण की संभावना बढ़ जाती है। पंपों की मरम्मत आमतौर पर संरचना के यांत्रिक और विद्युत भागों में क्षति की उपस्थिति के कारण होती है।
3. हीटिंग सर्किट तापमान सेंसर एक पैरामीटर को आउटपुट करता है जो स्वचालित मोड नियंत्रण प्रणाली में मुख्य है, जिसके संबंध में बॉयलर चालू / बंद है, इसकी खराबी संपर्क समूह में हो सकती है या संचार लाइन में ब्रेक के कारण हो सकती है।
4. गैस बर्नर - बॉयलर का मुख्य उपकरण, जो तापीय ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए ईंधन को जलाता है। इस उपकरण की मरम्मत में नलिका की सफाई शामिल है।
5. एक विस्तार टैंक एक इकाई है जो हीटिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाले माध्यम के अतिरिक्त दबाव की भरपाई करता है। लोचदार झिल्ली को बदलकर मरम्मत की जाती है।

बॉयलर की मरम्मत के लिए अधिकांश भाग और असेंबली वितरण नेटवर्क में हैं, उन्हें इंटरनेट पर ढूंढना भी आसान है, लेकिन अगर बॉयलर वारंटी के अधीन है, तो उन्हें सेवा केंद्रों के माध्यम से खरीदने की सिफारिश की जाती है, जो न केवल उच्च की गारंटी देगा -गुणवत्ता की मरम्मत, लेकिन इसकी स्थायित्व भी।

निष्कर्ष

इतालवी गैस बॉयलर उच्च निर्माण गुणवत्ता, विश्वसनीयता और विचारशील डिजाइन द्वारा प्रतिष्ठित हैं।

Immergas उत्पाद अन्य प्रसिद्ध निर्माताओं से नीच नहीं हैं, जो गैस बॉयलरों का प्रतिनिधित्व करते हैं जो सभी सख्त यूरोपीय आवश्यकताओं और मानकों को पूरा करते हैं। कोई भी खराबी, जिससे किसी भी इकाई का बीमा नहीं किया जाता है, स्वचालित रूप से पता लगाया जाता है और तुरंत बॉयलर डिस्प्ले पर प्रदर्शित होता है।

यह खराबी को खोजने और स्थानीय करने के लिए समय को काफी कम कर देता है, आपको अधिक सटीक और कुशलता से मरम्मत करने की अनुमति देता है और बॉयलर के जीवन को बढ़ाता है।

मुख्य कार्य आवश्यक परिचालन स्थितियों को बनाना है, और उपकरण बिना किसी खराबी और खराबी के लंबे समय तक चलेगा।

विषय पर निष्कर्ष और उपयोगी वीडियो

वायुदाब स्विच की रीडिंग में त्रुटि से जुड़े बॉयलर के टूटने की स्थिति में प्राथमिक समस्या को हल करने का एक उदाहरण। त्वरित रूप से स्वयं की मरम्मत करें:

वैक्यूम क्लीनर से ग्रिप सिस्टम की सफाई:

यदि आप त्रुटि के प्रकार और इसे ठीक करने का तरीका जानते हैं, तो आप फेरोली गैस बॉयलर को स्वयं ठीक कर सकते हैं। हालांकि, यह याद रखना चाहिए कि गैस उपकरण बढ़े हुए खतरे का एक तत्व है। इसलिए, सभी रखरखाव और मरम्मत कार्य गैस सेवा के प्रतिनिधियों को सौंपना बेहतर है जिसके साथ अनुबंध समाप्त हो गया है।

नीचे दिए गए ब्लॉक में, आप एक इतालवी निर्माता के गैस बॉयलरों की सफाई और उन्हें बहाल करने के अपने अनुभव साझा कर सकते हैं। यह संभव है कि आपके पास उपयोगी जानकारी हो जो साइट आगंतुकों के साथ साझा करने योग्य हो। लेख के विषय पर जानकारी और तस्वीरें साझा करें, कृपया प्रश्न पूछें।