वेंटिलेशन सिस्टम की मरम्मत: लोकप्रिय दोषों का विश्लेषण और उन्हें कैसे ठीक किया जाए

अपार्टमेंट में वेंटिलेशन की खराबी

डिज़ाइन के मामले में एग्जॉस्ट बिल्ट-इन पंखे बहुत सरल हैं। लेकिन उनकी लागत कम है और प्रचलन से गायब हो चुके हिस्सों की तलाश करने की तुलना में एक नया खरीदना अक्सर आसान होता है।परिसर का खराब वेंटिलेशन डिवाइस के संचालन के कारण नहीं, बल्कि निकास प्रणाली के संगठन में त्रुटियों के कारण हो सकता है।

बाथरूम में वेंटिलेशन

यदि बाथरूम में वेंटिलेशन काम नहीं कर रहा है, तो हवा नम हो जाती है और हवादार नहीं होती है, कपड़े धोने अच्छी तरह से नहीं सूखते हैं, मोल्ड दिखाई दे सकता है।

सामान्य वेंटिलेशन पैटर्न

कारण निम्नलिखित हो सकते हैं:

• वेंटिलेशन छेद धूल और कोबवे से भरा हुआ है;
• खदान में विदेशी वस्तुएं;
• निकास पंखा निकास के बजाय हवा खींचने के लिए तैयार है।

समस्या का सही समाधान प्रबंधन कंपनी से संपर्क करना होगा। विशेषज्ञ सभी बाधाओं को तोड़ने के लिए अपार्टमेंट में सभी तरह से वेंटिलेशन शाफ्ट में लोड कम करते हैं। विशेष रूप से उपेक्षित मामलों में, बाधाओं के स्थान को निर्धारित करने के लिए एक कैमरा खदान में उतारा जाता है। वेंटिलेशन शाफ्ट प्रवेश द्वार की तरफ से खोला जाता है। आपको रिसर में पड़ोसियों के आसपास जाना पड़ सकता है और जांचना पड़ सकता है कि क्या उनके पास अनुचित तरीके से स्थापित प्रशंसक हैं जो हुड में हस्तक्षेप करते हैं।

रसोई में हुड

निकास वेंटिलेशन को अपार्टमेंट से अप्रिय गंध और पुरानी हवा को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हालांकि, अगर निर्माण तकनीक का उल्लंघन किया जाता है या अन्य कारणों से, पंखे के चलने के बावजूद, निकास उद्घाटन से हवा अपार्टमेंट में प्रवेश करना शुरू कर देती है।

वायु शाफ्ट संदूषण

इस वजह से, अपार्टमेंट में बाहरी गंध दिखाई देती है। खाना पकाने के उत्पादों को रसोई से नहीं हटाया जाता है। कारण निम्नलिखित हो सकते हैं:

• वेंटिलेशन शाफ्ट और चैनलों के डिजाइन में दोष रिवर्स थ्रस्ट बनाते हैं;
• एक दिशा में हवा के तेज झोंके से खदान में हवा की धाराएँ उड़ती हैं;
• वेंटिलेशन में भाप द्रव्यमान और ठंढी हवा का संचय;
• बर्फ और कचरे से खदान का प्रदूषण।

नतीजतन, अक्षीय प्रशंसक हवा के द्रव्यमान को एक शाफ्ट से दूसरे में खींचता है और हुड विपरीत दिशा में चुपचाप काम करना शुरू कर देता है।

कमियों को हल करने के लिए, विशेषज्ञों को आमंत्रित करना बेहतर है। वे प्रलेखन के अनुसार उपकरण का उपयोग करने की तर्कसंगतता का आकलन करेंगे और वेंटिलेशन सिस्टम की स्थापना और संचालन की उच्च गुणवत्ता वाली परीक्षा आयोजित करेंगे। परिणामी रिपोर्ट मौजूदा प्रणाली और उपायों की सभी कमियों को इंगित करेगी उन्हें ठीक करने के लिए. आपराधिक संहिता के कर्मचारियों को विदेशी वस्तुओं से वेंटिलेशन शाफ्ट को साफ करने की आवश्यकता होती है। बैकड्राफ्ट प्रभाव से भी छुटकारा पाएं हुड के लिए एक झुकानेवाला स्थापित करें धूम्रपान चूषण और रसोई घर में हवा के प्रवाह के माध्यम से निर्माण।

मानक टूटने के कोड के बारे में

सबसे पहले, आपको यह देखना होगा कि सेंसर कितनी बार फ्लैश करते हैं। यदि यह केवल एक बार "झपकी" देता है - सबसे अधिक संभावना है, समस्या थर्मिस्टर में निहित है, जो विभाजन प्रणाली की इनडोर इकाई पर स्थापित है। दो बीप इंगित करते हैं कि बाहरी इकाई में कोई समस्या है। तीन फ्लैश के साथ, सिस्टम ठंड और गर्मी के लिए एक साथ काम करना शुरू कर देता है।

यदि लैम्प चार बार चमकता है तो अधिभार संरक्षण अक्षम हो जाता है। सिग्नल को पांच बार चालू करने का मतलब सूचना विनिमय की प्रक्रिया में ब्लॉकों के बीच त्रुटियों की उपस्थिति है। सिक्स ब्लिंक्स का मतलब है कि खपत का स्तर मानक से काफी अधिक है। डिवाइस के विभिन्न हिस्सों में अतिरिक्त परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है।

दस चमक के साथ, यात्रा वाल्व निश्चित रूप से टूट गया था। अंत में, 10 बार स्विच करना एक थर्मिस्टर को इंगित करता है जो विफल हो गया है। अब तापमान नियंत्रण नहीं करता है। अधिकांश ब्रांड और उपकरणों के मॉडल लगभग समान समस्याओं का अनुभव करते हैं। प्रत्येक डिवाइस के अपने कोड होते हैं, जो त्रुटियों को इंगित करते हैं। निर्देश खराबी की पहचान करने में मदद करेगा, स्थिर संचालन के लिए सही सेटिंग्स सेट करेगा।

डू-इट-खुद वेंटिलेशन बहाली: पेशेवरों और विपक्ष

कई अन्य कार्यों की तरह, व्यवस्थित वेंटिलेशन की बहाली स्वयं द्वारा की जा सकती है, या आप पेशेवरों के हाथों पर भरोसा कर सकते हैं। सौभाग्य से, ऐसी सेवाएं प्रदान करने वाले कार्यालय असामान्य नहीं हैं। और फिर भी, वेंटिलेशन के स्व-रखरखाव के संबंध में, यह अत्यधिक अवांछनीय है, जब तक कि आप उल्लिखित कार्यालयों के कर्मचारी नहीं हैं। एक आम आदमी के काम की सफलता की गारंटी नहीं है। इतना ही नहीं, आपके मामूली प्रयासों का आपके पड़ोसियों पर नकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है। यह संभावना नहीं है कि वे आपको इस तरह की असुविधा से दूर होने देंगे। और बाद में, आपकी सामग्री की लागत दोगुनी हो जाएगी।

इस स्थिति में केवल एक चीज जो आप पर निर्भर करती है, वह है सिस्टम का सही उपयोग, जो ऐसी समस्याओं की घटना को रोकता है।

आवास और सांप्रदायिक सेवाओं में दुर्घटनाओं को समाप्त करने की समय सीमा: खराबी, दुर्घटना, टूटने के लिए मानक

1. यदि ड्रेनेज सिस्टम लीक (नाली के टैंक, पानी के नल, आदि) के अधीन हैं, तो समस्या को 1 दिन से अधिक नहीं समाप्त किया जाना चाहिए।
2. ड्रेनेज सिस्टम में दुर्घटनाएं, पाइप जंक्शनों पर आदि। पता चलने पर तत्काल मरम्मत की जानी चाहिए।

• यदि विद्युत केबल, जो घर में ऊर्जा का मुख्य संवाहक है, क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो ऐसी समस्या को 2 घंटे से अधिक समय में समाप्त नहीं किया जाना चाहिए;
• टूटने और दुर्घटनाओं के मामलों में जो दीवारों, छत, पूरे घर के ढहने का कारण बन सकते हैं, विशेष सेवाओं के कर्मचारियों को समस्या से निपटने के लिए मानकों के अनुसार 5 दिनों से अधिक नहीं दिया जाता है;
• एक असफल लिफ्ट के संचालन को ठीक करने के लिए, विशेषज्ञों को 1 दिन दिया जाता है;
• क्लॉगिंग और कूड़ेदान की अन्य खराबी के मामले में, विशेषज्ञों को समस्या को 1 दिन के बाद समाप्त नहीं करना चाहिए;
• प्रवेश द्वार, वेंट, बालकनियों आदि की खिड़कियों में कांच की अखंडता को बहाल करने की समय सीमा।सर्दियों में 1 दिन से अधिक और गर्मियों में 3 दिन से अधिक न करें;
• किसी भी समस्या की घटना के तुरंत बाद, मास्टर को पाइपलाइन और पाइप मेट पर दुर्घटनाओं के साथ-साथ विद्युत नेटवर्क में शॉर्ट सर्किट के मामलों में काम शुरू करना चाहिए;
• सामने वाले दरवाजे के साथ किसी भी समस्या का समाधान 1 दिन से अधिक नहीं होना चाहिए।

प्रमुख दोषों के बारे में

अपने दम पर हुई क्षति की मरम्मत करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। यदि मरम्मत स्वयं द्वारा की जाती है, और फिर समस्याएँ उत्पन्न होती हैं, तो निर्माता द्वारा वारंटी दायित्वों को अस्वीकार करने की संभावना है।

कमरे में खराब शीतलन के मामले में

यह आमतौर पर निम्नलिखित कारणों से होता है:

• कमजोर शक्ति।
• आंतरिक टूटने की उपस्थिति।

कभी-कभी ऐसा होता है कि किसी विशेष कमरे में तापमान बनाए रखने के लिए एयर कंडीशनर की शक्ति पर्याप्त नहीं होती है। एक उदाहरण जलवायु में भारी परिवर्तन के कारण है जिसमें ऑपरेशन किया जाता है। औसत तापमान सीमा -7 से +40 डिग्री तक है। ये मुख्य संकेतक हैं जो सभी उपकरणों पर लागू होते हैं।

अन्य स्थितियों में, समस्या डिवाइस के आंतरिक टूटने से संबंधित है। तकनीकी सेवा के लिए तुरंत संपर्क करने की अनुशंसा की जाती है, यहां कुछ हल करना भी मुश्किल है।

लघु चक्र इकाई

सबसे पहले, डिवाइस चालू होता है, लेकिन यह 15-20 मिनट के बाद सचमुच काम करना बंद कर देता है।

यह समस्या कई कारणों से होती है:

1. गंदा रेडिएटर।
2. टूटा हुआ थर्मोस्टेट।
3. टूटा हुआ कंट्रोल बोर्ड।
4. सेटिंग्स विफलता।

बाहरी रेडिएटर विभिन्न यांत्रिक क्षति और भार के संपर्क में हैं, खासकर गर्मियों में। जब विदेशी वस्तुएं अंदर आती हैं, तो पूरे सिस्टम का ओवरहीटिंग शुरू हो जाता है।इस वजह से सारे काम ठप हैं। रेडिएटर को पानी और मजबूत दबाव से फ्लश करने से समस्या समाप्त हो जाती है। यह एयर कंडीशनर के अन्य टूटने को खत्म करने में मदद करेगा।

चार्ज करने के बाद रेफ्रिजरेंट असंतुलन हो सकता है। यह समझने के लिए कि समस्या कितनी गंभीर हो गई है, कंप्रेसर के काम के दबाव को मापने के लिए पर्याप्त है। यदि एक अधिभार है, तो अतिरिक्त तरल पदार्थ का बस निपटान किया जाता है।

इनडोर यूनिट से घनीभूत रिसाव

यह भी दोषपूर्ण उपकरणों के संकेतों में से एक है। यह एक बंद कंडेनसर ट्यूब के कारण हो सकता है।

फिक्स में कुछ सरल चरण शामिल हैं:

• एयर कंडीशनर बंद करना। आपको 10 मिनट इंतजार करना होगा।
• प्लास्टिक ड्रेन ट्यूब को डिस्कनेक्ट करना।
• सफाई और सुखाने।
• संरचना को उसकी मूल स्थिति में लौटाना। यह अक्सर मदद करता है अगर एयर कंडीशनर टूट जाता है।

जांच की जरूरत

तकनीकी समस्याओं का समय पर पता लगाने, आवश्यक मापदंडों के अनुसार उनके कामकाज को समायोजित करने और उपभोग्य सामग्रियों के नियोजित प्रतिस्थापन के लिए वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की स्थिति की निरंतर निगरानी और अनुसूचित जांच आवश्यक है। एक औद्योगिक भवन के वेंटिलेशन नलिकाओं की एक जटिल प्रणाली की तरह, एक घरेलू एयर कंडीशनर को नियमित रूप से और कुशलता से सेवित होना चाहिए। वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के संचालन के लिए यह एक आवश्यक शर्त है, क्योंकि उपकरण की विफलता या अनुचित संचालन लोगों के स्वास्थ्य को खतरे में डाल सकता है और इसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में धन की हानि हो सकती है।

एयर कंडीशनर के संचालन का सिद्धांत

आधुनिक मोबाइल एयर कंडीशनर की मरम्मत के लिए, दीवार पर चढ़कर जलवायु प्रणालियों की तुलना में एक अलग योजना का उपयोग किया जाता है, जब उनके प्रदर्शन को बहाल करना आवश्यक होता है। मोबाइल उपकरणों के लिए, बाष्पीकरणकर्ता और कंडेनसर एक ही आवास में हैं, और स्प्लिट सिस्टम हमेशा शामिल होते हैं दो अलग-अलग ब्लॉक से। वे एक विद्युत केबल और विभिन्न व्यास के तांबे के ट्यूबों से जुड़े हुए हैं:

1. रेफ्रिजरेंट कॉपर ट्यूब (फ्रीऑन, जिसका ब्रांड एयर कंडीशनर के मॉडल पर निर्भर करता है) के माध्यम से चलता है। गैस चरण एक बड़े व्यास की पाइपलाइन के साथ चलता है, और तरल फ़्रीऑन दूसरे मार्ग से चलता है। स्थापना के दौरान प्रत्येक पाइप आवश्यक रूप से अछूता रहता है, क्योंकि धातु में उच्च तापीय चालकता होती है। इसी समय, तांबे की पाइपलाइन टिकाऊ, मोड़ने में आसान, मिलाप और बिना किसी समस्या के सीधी होती है।
2. विद्युत केबल तांबे के पाइप और जल निकासी के साथ एक साथ रखी जाती है। इसकी मदद से एयर कंडीशनर के बाहरी हिस्से को बिजली की आपूर्ति की जाती है। उपकरण के प्रदर्शन के आधार पर केबल क्रॉस सेक्शन का चयन किया जाता है।
3. ड्रेन ट्यूब आमतौर पर प्लास्टिक से बनी होती है। कम आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला रबर उत्पाद। यदि आवश्यक हो, तो जल निकासी तत्व को चिपकने वाली टेप या फ्यूम-टेप का उपयोग करके कनेक्ट करें। अक्सर, जल निकासी अतिरिक्त रूप से एक विशेष हीटिंग केबल से सुसज्जित होती है, जो सर्दियों में व्यावहारिक रूप से अपरिहार्य है, क्योंकि ट्यूब में एक बर्फ प्लग बन सकता है। यह वह है जो इनडोर यूनिट से कंडेनसेट को हटाने से रोकेगी।

एयर कंडीशनर के संचालन का सिद्धांत

इनडोर और आउटडोर इकाइयों में कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता कॉइल हैं। उन्हें हवा से उड़ा दिया जाता है। ऐसा करने के लिए, डिज़ाइन में प्रशंसक हैं। यदि एयर कंडीशनर सर्दियों में संचालित होता है, तो बाहरी इकाई का कंप्रेसर क्रैंककेस हीटिंग से सुसज्जित होता है, क्योंकि मानक स्नेहक नकारात्मक और सकारात्मक तापमान पर एक साथ काम नहीं करते हैं। ताकि दीवार पर लगे एयर कंडीशनर की स्व-मरम्मत बहुत बार न करनी पड़े, गति में कमी की जाती है।सर्दियों में, जब अतिरिक्त स्थान हीटिंग की आवश्यकता होती है, तो बाहरी इकाई एक बाष्पीकरणकर्ता के रूप में कार्य करती है। इसलिए, इस मामले में, रेफ्रिजरेंट ठंडी बाहरी हवा से गर्मी लेता है। हालांकि, सभी डिवाइस इस मोड में काम करने में सक्षम नहीं हैं।

एयर कंडीशनर की बाहरी और इनडोर इकाई की संरचना समान होती है। सिस्टम का आंतरिक तत्व अतिरिक्त रूप से एक इन्फ्रारेड रिसीवर से लैस है। रिमोट कंट्रोल के संचालन के लिए यह आवश्यक है। बाहरी इकाई में नियंत्रण और निगरानी प्रणाली भी होती है।

कंप्रेसर हमेशा बाहरी तत्व में स्थित होता है। यह व्यवस्था आपको शोर के स्तर को कम करने और सड़क पर गर्मी हटाने की अनुमति देती है।

एयर कंडीशनर के संचालन के दौरान बाष्पीकरणकर्ता में एक वैक्यूम बनता है, क्योंकि कंप्रेसर इसमें से रेफ्रिजरेंट को पंप करता है। नतीजतन, गैस चरण में फ़्रीऑन का संक्रमण बहुत आसान है। कंप्रेसर में प्रवेश करने वाली गैस संपीड़ित होती है। उसके बाद, यह कंडेनसर में चला जाता है। यहां, रेफ्रिजरेंट तरल अवस्था में जाता है और गर्मी देता है। प्रशंसकों की उपस्थिति से बाहरी और इनडोर इकाइयों के कॉइल पर हीट एक्सचेंज तेज होता है। उसी समय, सेंसर द्वारा तापमान नियंत्रण किया जाता है, जिसके संकेत उपकरण के विद्युत सर्किट से आते हैं।

वेंटिलेशन मरम्मत

वेंटिलेशन बॉक्स की बहाली

अपार्टमेंट में वेंटिलेशन की बहाली तभी की जाती है जब आवास और सांप्रदायिक सेवाओं का प्रमाण पत्र हो।

आवासीय और गैर-आवासीय परिसरों की मरम्मत में शामिल कंपनियों के लिए यह प्रमाणपत्र अनिवार्य है। अनुमत सेवाओं के आइटम शामिल हैं।

वेंटिलेशन डक्ट (वेंट ब्लॉक) की बहाली पर काम पूरा होने पर, इसकी एक प्रति जारी की जाती है, ठेकेदार की मुहर के साथ, एक समझौता, छिपे हुए काम का एक अधिनियम और ऐसे काम में प्रवेश के प्रमाण पत्र की एक प्रति।वेंटिलेशन की मरम्मत और रखरखाव का काम केवल गैर-दहनशील सामग्री के साथ किया जाता है। हम फोम ब्लॉक का उपयोग करते हैं - मोटाई 50 मिमी (वेंटिलेशन ब्लॉक की मानक दीवार मोटाई)। त्वरण ट्यूब (उपग्रह-चैनल) इससे बहाल हो जाते हैं। डिजाइन काफी मजबूत और स्थिर है - वेंटिलेशन वाहिनी की बहाली के अंत में, कई अपार्टमेंट मालिक वेंटिलेशन इकाई पर एक टीवी माउंट करते हैं, उदाहरण के लिए।

अपार्टमेंट में वेंटिलेशन डक्ट को कैसे हराया जाए

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हमारे काम के बारे में समीक्षा

आवास और सांप्रदायिक सेवाओं का हमारा प्रमाण पत्र संख्या 7.15.65.17

वेंटिलेशन और चिमनी सेवाओं के लिए समूह संख्या

(आवास और सार्वजनिक उपयोगिता प्रमाणपत्र के परिशिष्ट संख्या 1 में आइटम)

वेंटिलेशन की बहाली: काम की लागत

एल-आकार की वायु वाहिनी की आंशिक बहाली - 8,500 रूबल। लागत तय की गई है, इसमें सामग्री की लागत (डिलीवरी, फोम ब्लॉक), डिस्सेप्लर-संग्रह (फर्श की टाइलें काटने, बहाली के स्थल पर फर्श के पेंच को हटाने सहित) शामिल हैं। कचरा पेटी बाहर निकालना।

सीधे तौर पर वेंटिलेशन (बिजली के सॉकेट, फर्नीचर, स्विच आदि का निराकरण) से संबंधित नहीं होने वाले कार्यों का भुगतान अलग से किया जाता है, एक संविदात्मक लागत पर।

आंशिक कटआउट, छत तक (कॉलम) - 10,000 रूबल से। कठिनाई पर निर्भर करता है। सिंक के किनारे पर एक कटआउट है (दो दीवारें लगी हुई हैं) और रसोई के सामने के दरवाजे की तरफ एक कटआउट है (तीन दीवारें लगी हुई हैं)।

पूरी तरह से विघटित वेंटिलेशन यूनिट - 14,000 रूबल से। यह बहाली कार्य की जटिलता पर भी निर्भर करता है।परियोजना वेंटिलेशन इकाई के आधार पर लागत भिन्न हो सकती है।बक्से के आयाम (94X44, 70X35, 90X34) क्रमशः घरों की विभिन्न श्रृंखलाओं में मानक हैं, एक छोटा आकार बहाल करने के लिए सस्ता होगा।

टीवी कटआउट - 3000 रूबल से। बुलाने पर चर्चा की। कटआउट का आकार, एक नियम के रूप में, सभी के लिए अलग होता है।

डिवाइस बहुत शोर है

चूंकि इकाई का प्रोपेलर, जिसका मुख्य कार्य वायु प्रवाह बनाना है, प्लास्टिक से बना होता है (हमेशा उच्च गुणवत्ता का नहीं), बाद वाले के विरूपण की संभावना अधिक होती है। यह आमतौर पर तब होता है जब यूनिट को लंबे समय तक सीधी धूप में, या उच्च तापमान के स्रोत के पास छोड़ दिया जाता है। विकृत होने पर, ब्लेड के बीच संतुलन गड़बड़ा जाता है, जिससे सामान्य वायु प्रवाह के दौरान तेज कंपन और शोर होता है।

इसके अलावा, लंबे समय तक संचालन से ढीले सादे असर की झाड़ी के कारण शाफ्ट का कंपन दिखाई दे सकता है।

अक्सर, जब उपकरण गिरता है, जब ब्लेड घूम रहे होते हैं, तो सुरक्षात्मक जंगला विकृत हो जाता है। यदि एक घूर्णन प्रोपेलर इसे हिट करता है, तो ब्लेड में से एक टूट सकता है।

संक्षेप में, हम कह सकते हैं कि प्रशंसकों के विभिन्न मॉडलों में, मुख्य घटक और नियंत्रण तत्व अलग दिख सकते हैं। लेकिन निदान और समस्या निवारण के सिद्धांत इससे नहीं बदलते हैं।

चूल्हे का पंखा खराब होने का मुख्य कारण

टूटने के कई और कारण हैं, वे कई कारणों से उत्पन्न होते हैं, हम विफलता के सबसे बुनियादी कारणों पर विचार करेंगे, जिसे एक सामान्य मोटर चालक भी जो पेशेवर मरम्मत में नहीं लगा है, समाप्त कर सकता है।

फर्नेस ब्रश खराब हो गए हैं या खराब हो गए हैं

ऐसी स्थिति में, आपको स्टोव मोटर को अलग करना होगा और ब्रश को बदलना सुनिश्चित करना होगा। ऐसा करने के लिए, प्ररित करनेवाला को इलेक्ट्रिक मोटर के शरीर से हटा दिया जाता है (यह आमतौर पर कुंडी पर तय होता है)।यदि आवश्यक ब्रश ऑटो पार्ट्स कैटलॉग में नहीं हैं, तो आप पुराने एनालॉग्स को अनसोल्ड कर सकते हैं और उन्हें समान आकार के साथ बदल सकते हैं। चरम मामलों में, ग्रेफाइट-कॉपर ब्रश एक सुई फ़ाइल के साथ दायर किए जाते हैं।

स्वाभाविक रूप से, सोल्डरिंग ब्रश सोल्डर, रोसिन और सोल्डरिंग आयरन के बिना नहीं किया जा सकता है। ब्रश को बदलने के बाद, इलेक्ट्रिक मोटर को असेंबल करते समय, अप्रचलित ब्रश के पहनने वाले उत्पाद से इसके अंदरूनी हिस्से को साफ करना आवश्यक है।

यदि पंखे के संचालन के दौरान चीख़ या शोर की आवाज़ आती है, तो इसकी मरम्मत के दौरान झाड़ियों को लिथॉल के घोल से चिकना करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, स्नेहक का एक छोटा सा हिस्सा आस्तीन (इसके अंत) पर रखा जाता है और फिर यह सुनिश्चित करने के लिए गरम किया जाता है कि यह अंदर बहता है। पंखे के मूक संचालन के साथ, इसकी झाड़ियों के स्नेहन को बाहर रखा गया है, क्योंकि चिकनाई वाला घोल, धूल को बरकरार रखता है, इसे एक चिपचिपा पेस्ट में बदल देता है, जिससे प्रशंसकों के लिए काम करना मुश्किल हो जाता है।

पंखा अधिकतम गति से चलता है या स्विच नहीं करता है।

यदि पंखा केवल अधिकतम गति से चलता है, या इसकी किसी एक गति पर स्विच करना संभव नहीं है, तो यह समस्या अधिकांश मशीनों पर विद्युत परिपथों में उपयोग किए जाने वाले खराब श्रृंखला प्रतिरोधों के कारण होती है।

रेसिस्टर टेस्ट कैसे करें?

मल्टीमीटर का उपयोग करके अतिरिक्त प्रतिरोधों की जाँच की जाती है। नैदानिक ​​​​प्रक्रिया में इस विद्युत तत्व के टर्मिनलों के प्रतिरोध मूल्य को मापने के साथ-साथ प्राप्त मूल्यों की तुलना किसी विशेष मशीन के निर्देशों में इंगित अवरोधक संकेतकों के साथ की जाती है। इस मामले में, थर्मल फ्यूज की स्थिति की जांच करना उचित है, जो शॉर्ट सर्किट की स्थिति में जल सकता है। कभी-कभी इसके मजबूत हीटिंग के कारण रेसिस्टर को सोल्डर करने में समस्या होती है। रेडियो बाजार पर समान मापदंडों के साथ एक नया रोकनेवाला चुना जाता है।

स्वचालित नियंत्रण हीटिंग सिस्टम काम नहीं करता है।

समस्या के स्रोत हैं तापमान संवेदक, सेंसर जो वायु-प्रकार के डैम्पर्स की स्थिति को ठीक करता है, नियंत्रण विद्युत सर्किट, और स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण मॉड्यूल इकाई। उपरोक्त जानकारी का उपयोग करके, आप आसानी से स्टोव प्रशंसक की विफलता का कारण निर्धारित कर सकते हैं, और यदि आपके पास बिजली का अनुभव है, तो आप इस तत्व की मरम्मत स्वयं कर सकते हैं।

समस्या निवारण के तरीके

अपेक्षाकृत सरल प्रणालियों में, उपकरण की स्थिति के पारंपरिक दृश्य निरीक्षण के परिणामों के आधार पर एक विफल घटक पाया जाता है। एक साधारण निरीक्षण द्वारा, दसियों या सैकड़ों तत्वों से युक्त जटिल न्यूमेटिक्स में खराबी का पता लगाना हमेशा संभव नहीं होता है। इसके अलावा, इसमें बहुत समय लगता है।

इसलिए, तकनीकी रूप से जटिल वायवीय प्रणालियों में दोषपूर्ण तत्वों की खोज के लिए विशेष औद्योगिक तकनीकों का उपयोग किया जाता है। उनके उपयोग से दोष का पता लगाने की अवधि कम हो जाती है। आधुनिक दृष्टिकोणों के अनुसार, वायवीय प्रणाली के दोषपूर्ण भागों को स्थानीयकृत करने के दो मुख्य तरीके हैं।

1. सारणीबद्ध।

इसमें वायवीय सर्किट आरेख का विश्लेषण करना और सभी तत्वों की सूची वाली तालिका संकलित करना शामिल है। इस तालिका के अनुसार, उल्लंघनों की प्रकृति के आधार पर, सिस्टम की जाँच के लिए सबसे सही क्रम निर्धारित किया जाता है। वितरित वायवीय प्रणालियों का समस्या निवारण करते समय इस पद्धति का उपयोग उपयोगी होता है।

1. एल्गोरिथम।

इसमें क्रियाओं या एल्गोरिदम के पूर्व निर्धारित सेट का निष्पादन शामिल है, जो संरचना में समान वायवीय प्रणालियों की विफलता के मामलों के विश्लेषण के परिणामों के आधार पर संकलित किया जाता है। विधि का उपयोग विशिष्ट वायवीय उपकरणों के कामकाज के उल्लंघन के लिए किया जाता है, जिसके संबंध में प्रासंगिक आंकड़े एकत्र किए गए हैं। संकेतित एल्गोरिथम आमतौर पर "संभावित खराबी" अनुभाग में डिवाइस के लिए संलग्न दस्तावेज़ में वर्णित है।

4.1 विषाक्तता के संदर्भ में कच्चे माल और तैयार उत्पादों की विशेषता

रबर - सिंथेटिक ब्यूटाडीन, खतरा वर्ग - 2; हल्के से भूरे रंग के रंगों में ठोस और थर्मोफ्लोइंग द्रव्यमान। प्रसंस्करण के दौरान, ऐक्रेलिक एसिड जारी किया जाता है (तंत्रिका तंत्र को प्रभावित करता है), गलनांक 42 डिग्री सेल्सियस। चौग़ा में मौजूदा आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन के साथ सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार काम करें।

सल्फर - खतरा वर्ग -2 तराजू के रूप में ग्रे रंग का ठोस द्रव्यमान, स्पर्श करने के लिए तैलीय, गलनांक 62-69 डिग्री सेल्सियस; आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन के साथ जैविक दस्ताने में काम करें।

तकनीकी कार्बन (कालिख) - खतरा वर्ग -3; काला पाउडर, त्वचा को अत्यधिक प्रदूषित करता है, आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन चालू होने पर श्वासयंत्र, काले चश्मे, रबर के दस्ताने में काम करता है, जलता नहीं है।

3.3.6 युग्मन दोष मरम्मत विधि

कपलिंग किसी भी हिस्से के टूटने या खराब होने की स्थिति में मरम्मत की जाती है, लेकिन अक्सर मशीन को संशोधित करने या मरम्मत करने की आवश्यकता के कारण उन्हें नष्ट कर दिया जाता है। एक स्क्रू या हाइड्रोलिक पुलर का उपयोग करके युग्मन हिस्सों को शाफ्ट से हटा दिया जाता है। युग्मन हिस्सों को बार-बार हटाने के साथ, शाफ्ट के लिए छेद धीरे-धीरे खराब हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप फिट की जकड़न का उल्लंघन होता है, जिससे युग्मन आधा और शाफ्ट की गैर-एकाग्रता हो सकती है।बढ़ते छेद का प्रारंभिक आकार इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा सरफेसिंग द्वारा बहाल किया जाता है, इसके बाद बोरिंग होता है। बहुत अधिक पहनने या छोटे छेद व्यास के साथ, यह ऊब जाता है, एक नई झाड़ी को दबाया जाता है और फिर वांछित आकार में ऊब जाता है।

उबाऊ होने पर, शाफ्ट के लिए छेद की सांद्रता और उंगलियों के केंद्रों की परिधि या युग्मन आधे की बाहरी बेलनाकार सतह को सुनिश्चित करने के लिए उपाय करना आवश्यक है।

युग्मन के हिस्सों में अक्सर उंगली के छेद होते हैं। इस दोष को ठीक करने के लिए निम्नलिखित मुख्य तरीकों की सिफारिश की जाती है: बड़े व्यास की उंगलियों के लिए रीमिंग छेद; पुराने के बीच अंतराल में नए छेद ड्रिलिंग अगर यह युग्मन आधा कमजोर नहीं करता है (अन्यथा, पुराने छेद प्लग और वेल्डेड होते हैं)।

कपलिंग कैम की मरम्मत सरफेसिंग द्वारा की जाती है, इसके बाद मशीन पर प्लानिंग, मिलिंग या मैनुअल फाइलिंग की जाती है। फटी हुई उंगलियों को नए से बदल दिया जाता है। गियर कपलिंग में गड़गड़ाहट और डेंट के रूप में मामूली दोषों को मैनुअल फाइलिंग द्वारा ठीक किया जा सकता है। भारी घिसी-पिटी उंगलियों वाले कपलिंग को पूरी तरह से बदल दिया जाता है।

वायु वाहिनी की खराबी

वायु नलिकाएं वेंटिलेशन सिस्टम का एक अभिन्न अंग हैं, जो उनकी तकनीकी स्थिति के आधार पर नियमित निरीक्षण, मरम्मत और सफाई के अधीन हैं। वायु नलिकाओं की मुख्य खराबी उनकी जकड़न का उल्लंघन है, साथ ही वायु रेखा की भीतरी दीवारों से चिपकी गंदगी के कारण क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में कमी है। लीक को खत्म करने और दूषित पदार्थों की सफाई के लिए वायु नलिकाओं का रखरखाव कम किया जाता है।

जकड़न का उल्लंघन और लीक का उन्मूलन

डक्ट नेटवर्क में कई अलग-अलग इकाइयाँ होती हैं: फ्लैंगेस से जुड़े सीधे खंड और फिटिंग।वेंटिलेशन सिस्टम के संचालन के दौरान, कंपन अपरिहार्य है, जिससे व्यक्तिगत नोड्स के कनेक्शन का उल्लंघन होता है, जिससे वायु नलिकाओं के माध्यम से शोर और अप्रिय गंध का प्रसार होता है। यह उन कमरों में प्रतिकूल माइक्रॉक्लाइमेट बनाता है जहां लोग स्थित हैं। वायु नलिकाओं में रिसाव पूरे वेंटिलेशन सिस्टम की दक्षता को कम कर देता है। लीक को खत्म करने और वायु वाहिनी की जकड़न को बहाल करने के लिए, क्षतिग्रस्त नरम आवेषण, इंटरफ्लेंज सील को बदल दिया जाता है, क्षतिग्रस्त वर्गों और वायु वाहिनी के तत्वों की मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाता है।

वाहिनी प्रदूषण

ऑपरेशन के दौरान, वायु नलिकाएं, फिल्टर और वेंटिलेशन सिस्टम के अन्य हिस्से धूल और ग्रीस से ढक जाते हैं। वायु वाहिनी की भीतरी दीवारों पर जमा नमी, वसायुक्त जमा के संपर्क में, गंदगी की एक घनी परत बनाती है जिसे निकालना मुश्किल होता है। ऐसी परत इतनी मोटी हो सकती है कि यह नलिकाओं की वायुगतिकीय विशेषताओं को प्रभावित करने लगती है। इन विशेषताओं के बिगड़ने से वेंटिलेशन सिस्टम के प्रदर्शन पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है, पंखे की मोटरों पर भार बढ़ जाता है, जिससे उनका अधिक गर्म हो जाता है और पहनने में वृद्धि होती है।

वायु नलिकाओं के प्रदूषण के कारण, वायु की गुणवत्ता तब बिगड़ जाती है जब इसे वेंटीलेशन सिस्टम में पुन: परिचालित किया जाता है। वायु नलिकाओं की दीवारों पर जमा गंदगी बैक्टीरिया, कवक और रोगजनकों जैसे सूक्ष्मजीवों के लिए एक उत्कृष्ट प्रजनन स्थल है। सूक्ष्मजीव नग्न आंखों से दिखाई नहीं देते हैं, लेकिन वायु पुनर्चक्रण वाले कमरों में काम करने वाले लोगों के लिए बीमारी का खतरा इससे कम नहीं होता है।

प्रदूषित वायु नलिकाओं से उत्पन्न अगला खतरा भवन के सभी कमरों में वायु नलिकाओं के माध्यम से आग लगने और फैलने का जोखिम है। यह सार्वजनिक खानपान उद्यमों (रेस्तरां, कैफे, आदि) के वेंटिलेशन सिस्टम के लिए विशेष रूप से सच है।

वेंटिलेशन कक्ष, हवा का सेवन और निकास शाफ्ट

निरीक्षण:

संक्रमण के कनेक्शन की जकड़न की जाँच
पंखे से लेकर कक्ष तक, साथ ही
भवन संरचनाओं की जकड़न
सभी बोल्ट बन्धन की जाँच के साथ;

डेंट्स, होल्स, कोरोडेड का पता लगाना
सीटें, रंग जांच, थर्मल और
ध्वनि पृथक्करण;

प्रवेश द्वार की जकड़न की जाँच करना;

बाईपास के संचालन और स्थिति की जांच
चैनल और वाल्व, साथ ही अछूता
आपूर्ति कक्षों में वाल्व;

आधारों की स्थिति की जाँच करना जिस पर
स्थापित वेंटिलेशन इकाइयां;

खानों की सामान्य स्थिति की जाँच (पेंटिंग,
थर्मल इन्सुलेशन, फास्टनिंग्स, डिटेक्शन
क्षति);

ग्रिड, शटर की स्थिति की जाँच करना
खानों के ऊपर झंझरी और छाते;

खान मार्ग की स्थिति की जाँच
छत के माध्यम से

सफाई ग्रिड और लौवर चालू
खान;

शोर दमन उपकरणों की स्थिति की जाँच करना।

रखरखाव:

के साथ ढीले कनेक्शन को मजबूत करना
Flanges और बोल्ट के प्रतिस्थापन;

बाड़ लगाने के अलग-अलग स्थानों का प्रतिस्थापन
मरम्मत के साथ खदान संरचनाओं में कक्ष
ध्वनि और थर्मल इन्सुलेशन;

में दरवाजे फिर से लगाना और सील करना
कैमरे, खराब ग्रिड को बदलना और
खानों में शटर;

बाईपास समस्या निवारण
कक्षों और शाफ्टों में चैनल और वाल्व
थर्मल इन्सुलेशन और इन्सुलेट की मरम्मत के साथ
वाल्व;

एक शाफ्ट पर एक छतरी का प्रतिस्थापन;

सफाई कक्ष और शाफ्ट प्रदूषण से और
जंग;

उन जगहों की मरम्मत जहां शाफ्ट छत से गुजरते हैं;

पेंटिंग या पलस्तर
कोशिकाओं में मरम्मत की जगह और
खानों, साथ ही तत्वों, आवश्यकता
जिसकी पेंटिंग या पलस्तर
निरीक्षण द्वारा स्थापित।

ओवरहाल:

सभी के 50% से अधिक का प्रतिस्थापन या मरम्मत
कक्षों और शाफ्ट के संरचनात्मक तत्व;

बाईपास और सेवन वाल्व का प्रतिस्थापन;

शोर दमन उपकरणों की मरम्मत;

कक्ष और शाफ्ट की पूरी पेंटिंग।