- बरमा ड्रिलिंग उपकरण
- प्रतिष्ठानों के संचालन का सिद्धांत
- उपकरण
- ड्रिलिंग के तरीके
- मैनुअल तरीका
- रोटरी विधि
- शॉक-रस्सी विधि
- पेंच विधि
- स्तंभ विधि
- ड्रिलिंग रिसाव की किस्में
- ड्रिलिंग तकनीक
- ड्रिलिंग विधियों के प्रकार
- अच्छी गहराई निर्धारण
- ड्रिलिंग विधियों का वर्गीकरण और सामान्य विशेषताएं
- 1 रोटरी ड्रिलिंग तकनीक की विशेषताएं क्या हैं?
- 1.1 कार्य उपकरण
- विधि के पेशेवरों और विपक्ष
- कुओं के प्रकार
- एबिसिनियन वेल
- रेत का कुआं
- चूना पत्थर के कुएं
- काम के चरण
- प्रक्रिया
- प्रत्यक्ष फ़ीड के साथ
- बैकफीड
- ड्रिलिंग विकल्प
- तिपाई
- ड्रिल और आवरण
बरमा ड्रिलिंग उपकरण
के लिए उपकरण बरमा ड्रिलिंग निर्माण के प्रकार के अनुसार, वे घुमावों की संख्या और काटने वाले हिस्से की ज्यामिति से प्रतिष्ठित होते हैं। कठोर और अर्ध-ठोस रेतीले दोमट और दोमट में ड्राइविंग के लिए, ड्रिलिंग उपकरण का अक्सर उपयोग किया जाता है, जिसके किनारे अतिरिक्त कटर से सुसज्जित होते हैं।
अक्सर, निजी व्यापारियों के लिए पानी का सेवन चलाने के लिए, बिना किसी जोड़ के केवल एक शुरुआती बरमा का उपयोग किया जाता है, क्योंकि। अवसादी संयोजी और असंयोजी चट्टानों को ड्रिल किया जाना है। गहरा करते समय, उपकरण को केवल ड्रिलिंग छड़ द्वारा बढ़ाया जाता है।
इस मामले में, ड्रिल को स्वयं और नष्ट चट्टान से नीचे को साफ करने के लिए प्रक्षेप्य को हर 0.5 - 0.7 मीटर वेलबोर से हटा दिया जाता है। यह एक अधिक किफायती, लेकिन अधिक श्रम-गहन ड्रिलिंग विकल्प है।
तलछटी मिट्टी में पाए जाने वाले पत्थरों और कंकड़ को ड्रिल करने के लिए, वे शॉक-रस्सी विधि पर स्विच करते हैं। एक नियम के रूप में, इसके लिए टूल स्टील से बनी छेनी का उपयोग किया जाता है। निचले सिरे पर इंगित यह ड्रिल, "ठोस अवरोध" के नष्ट होने तक तल पर प्रयास के साथ "फेंक" जाता है।
एक कंकड़ या शिलाखंड के नष्ट होने के बाद, टुकड़ों को एक गिलास (स्तंभ पाइप) या बेलर के साथ सतह पर हटा दिया जाता है। फिर वे स्क्रू विधि पर वापस जाते हैं। सबसे अधिक बार, एक काम को डूबने के लिए, संयोजन में कई ड्रिलिंग विधियों का उपयोग करना आवश्यक है।
ढीली रेत और नरम दोमट ड्रिलिंग करते समय, ड्रिलिंग बरमा के गोले का उपयोग ब्लेड के साथ 30-60º के कोण पर नीचे की ओर किया जाता है, और चिपकने वाली मिट्टी की चट्टानों में ड्रिलिंग के लिए - 90º।
संरचनात्मक रूप से, पेंच एक पाइप या एक लंबी ठोस रॉड / रॉड है जिसमें घाव सर्पिल होता है
यह सर्पिल एक पेंच खराद पर 5-7 मिमी के व्यास के साथ एक उच्च शक्ति वाले स्टील टेप को घुमाकर प्राप्त किया जाता है। इसे एक पाइप / रॉड पर फैलाया जाता है, जिसके बाद इसे वेल्ड किया जाता है।
बेस पाइप का व्यास जितना बड़ा होगा, स्क्रू की संवहन क्षमता उतनी ही कम होगी। हालांकि, लंबे उत्पाद का व्यास पेंच की यांत्रिक शक्ति के साथ-साथ इसके उत्पादन की तकनीक द्वारा सीमित है।
आज, दो प्रकार के पेंच बनाए जाते हैं:
- एक केंद्रीय छेद के साथ, यानी खोखला;
- भारित - कोई छेद नहीं।
अपघर्षक संरचनाओं में ड्रिलिंग करते समय पेंच कन्वेयर के पहनने को कम करने के लिए, बाहरी किनारे पर एक स्टील की पट्टी घाव होती है या सतह पर धातु की एक परत जमा होती है।
बरमा ड्रिलिंग की उच्च गति पर, प्रक्षेप्य के ऊपर स्ट्रिप स्टील की दो-प्रारंभ घुमावदार के साथ एक विशेष एडाप्टर तय किया गया है। इस मामले में, चट्टान का बड़ा हिस्सा बिना पीस के पेंच कन्वेयर पर गिर जाता है।
एक घाव सर्पिल के साथ पाइप के अंत में, कनेक्शन तत्वों को वेल्डेड किया जाना चाहिए। ऑगर कनेक्शन दो प्रकार के होते हैं: थ्रेडलेस और थ्रेडेड। पहले मामले में, बरमा को युग्मन ताले से जोड़ा जाता है और धातु के पिनों द्वारा ताले के साथ रखा जाता है, दूसरे मामले में, पेंच द्वारा।
ड्रिल स्ट्रिंग में बरमा का थ्रेडेड कनेक्शन ट्रिपिंग ऑपरेशन करते समय, बॉटमहोल में तरल पदार्थ की आपूर्ति करते समय उनके कनेक्शन और डिस्कनेक्शन को मशीनीकृत करना संभव बनाता है। लेकिन एक महत्वपूर्ण माइनस भी है - इस मामले में शिकंजा के रिवर्स रोटेशन की कोई संभावना नहीं है। इसलिए, थ्रेडलेस कनेक्शन अधिक व्यापक हो गया है।
विशेष ड्रिलिंग रिसाव, एक नियम के रूप में, विभिन्न व्यास के बरमा का एक सेट शामिल है।
सबसे कुशल एक केंद्रीय छेद वाले बरमा होते हैं जिसके माध्यम से नीचे हवा या पानी की आपूर्ति की जाती है। इससे पेंच कन्वेयर की सतह पर चट्टान के घर्षण को कम करना संभव हो जाता है।
एक थ्रेडेड प्रकार के कनेक्शन के साथ खोखले बरमा का उपयोग पर्ज के साथ ड्रिलिंग करते समय, पृथ्वी की पपड़ी में बेलनाकार कार्य करते समय पानी पंप करने के लिए, भूभौतिकीय कुओं में चार्ज स्थापित करने के लिए, बवासीर के लिए छेद में कंक्रीट पंप करने के लिए किया जाता है। उनका उपयोग आवरण स्ट्रिंग के रूप में भी किया जा सकता है।
एक ठोस चेहरे के साथ ड्रिलिंग करते समय, केंद्रीय चैनल को एक रस्सी पर ड्रिलिंग उपकरण के साथ अवरुद्ध कर दिया जाता है।
प्रतिष्ठानों के संचालन का सिद्धांत
कुएं को आकार देने या पानी निकालने के लिए रोटरी ड्रिलिंग एक आदर्श तरीका है यदि परिणाम बड़ी मात्रा में स्वच्छ पेयजल की खपत की संभावना है। ऐसा कुआं लंबे समय तक और निर्बाध रूप से काम करना चाहिए।
अच्छे परिणाम प्राप्त करने के लिए रोटरी स्थापना के रूप में ऐसी हाइड्रोलिक संरचना की अनुमति होगी।
ड्रिलिंग रिग की योजना
यह एक बहुत गहरे कुएं को ड्रिल करने में सक्षम है, जिसमें से पानी न केवल पीने के प्रयोजनों के लिए, साइट को पानी देने, पूल, बल्कि अन्य घरेलू जरूरतों के लिए भी पर्याप्त है।
रोटरी ड्रिलिंग में, तकनीक काफी सरल है। एक टिप के साथ एक शाफ्ट, जो एक छेनी है, को ड्रिल पाइप में उतारा जाता है। घूमने की प्रक्रिया शुरू होती है और छेनी की मदद से चट्टान को नष्ट कर दिया जाता है। हाइड्रोलिक इंस्टॉलेशन का उपयोग करके रोटेशन प्रक्रिया को ही किया जाता है। नष्ट चट्टान को कुएं से बाहर निकालने के लिए, एक निस्तब्धता समाधान का उपयोग किया जाता है। इसे सबमिट करने के दो तरीके हैं:
- प्रत्यक्ष फ्लश। इसे एक पंप का उपयोग करके ड्रिल पाइप में पंप किया जाता है, और एनलस के माध्यम से निचोड़ा जाता है।
- बैकवाश। सब कुछ प्रत्यक्ष फ्लशिंग के विपरीत होता है: पहले, फ्लशिंग तरल पदार्थ को एनलस में आपूर्ति की जाती है, और फिर, पंपों का उपयोग करके, इसे ड्रिल पाइप से चट्टान के साथ पंप किया जाता है।
रिवर्स फ्लशिंग के सापेक्ष प्रत्यक्ष फ्लशिंग सस्ती है, जो देश के घरों के मालिकों को इस पद्धति का उपयोग करने की अनुमति देती है। औद्योगिक पैमाने पर ड्रिलिंग करते समय, उदाहरण के लिए, तेल के कुओं के विकास में, बैकवाश विधि अधिक तर्कसंगत है, हालांकि अधिक महंगी है।
सफाई व्यवस्था में भी कई तत्व होते हैं:
- नाली;
- हिल चलनी;
- हाइड्रोसाइक्लोन।
रोटरी नियंत्रित प्रणाली
उपकरण

विशेष उपकरण के बिना रोटरी ड्रिलिंग नहीं की जा सकती है, जिसमें निम्नलिखित उपकरण और तंत्र शामिल हैं:
- मीनार;
- रोटर;
- संचालित ड्रिलिंग रिग;
- पिस्टन प्रकार पम्पिंग उपकरण;
- ड्रिलिंग कुंडा;
- धुलाई के घोल से सफाई के लिए तंत्र और उपकरण;
- यात्रा प्रणाली, जिसमें एक क्राउन ब्लॉक होता है;
- नाली;
- हिल चलनी;
- हाइड्रोसाइक्लोन (आमतौर पर तेल ड्रिलिंग में उपयोग किया जाता है)।
रोटरी ड्रिलिंग रिग के मोबाइल संस्करण में फ्लशिंग समाधान के साथ सफाई प्रणाली को छोड़कर, उपरोक्त सभी घटक हैं।
ड्रिलिंग के तरीके
ड्रिलिंग विधियों को दो मापदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है।
प्रयुक्त तंत्र के आधार पर, ड्रिलिंग हो सकती है:
- यांत्रिक;
- नियमावली।
अच्छा विकल्प
ड्रिल के संचालन के सिद्धांत के आधार पर:
- शॉक-घूर्णी विधि;
- झटका;
- घूर्णी।

विचार करें कि प्रत्येक वाटर वेल ड्रिलिंग तकनीक के बारे में क्या उल्लेखनीय है और यह कैसे किया जाता है।
मैनुअल तरीका
सभी आवश्यक उपकरणों के साथ प्रक्रिया को स्वयं करने के लिए कुएं की मैन्युअल ड्रिलिंग काफी उपयुक्त है। ऐसा कुआं तीस मीटर से अधिक नहीं होगा, पानी की परत तक पहुंचने तक मिट्टी को छेद दिया जाता है।
ऐसा करने के लिए, आपको विभिन्न मापदंडों के आवरण पाइप, छड़, एक चरखी और ड्रिल हेड की आवश्यकता होगी। गहरा कुआँ बनाते समय, ड्रिल को ऊपर उठाने और कम करने के लिए एक ड्रिलिंग रिग की आवश्यकता होती है।
यदि रॉड नहीं मिली है, तो आप पाइप को विनियर या धागे से जोड़कर बना सकते हैं। एक ड्रिल हेड निचली छड़ के सिरे से जुड़ा होता है। प्रक्रिया इस तरह दिखती है:
ऑगर-ड्रिल और डू-इट-खुद वेल ड्रिलिंग मशीन
- प्रस्तावित कुएँ के स्थान के ऊपर एक मीनार इस प्रकार रखी गई है कि वह छड़ की लंबाई से थोड़ी ऊँची हो।
- एक फावड़ा के साथ ड्रिल के लिए एक छोटा सा छेद खोदें।
- ड्रिल को अवकाश में डालें और घुमाएँ। आपको मदद की आवश्यकता हो सकती है, क्योंकि जैसे-जैसे आप गहराई में जाएंगे, ड्रिल की गति और अधिक कठिन होती जाएगी।
- आधा मीटर टूट जाने के बाद, रुकें, ड्रिल निकालकर चिपकी हुई मिट्टी से साफ करें।
- जब आप पानी की परत पर पहुँच जाएँ, तो तीन से चार बाल्टी भूजल को बाहर निकाल दें।
गंदे पानी को खत्म करने के लिए अंतिम क्रिया आवश्यक है और इसे सबमर्सिबल पंप से किया जा सकता है।
रोटरी विधि
यह गहरी छेद ड्रिलिंग में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली रोटरी विधि है। ऐसा करने के लिए, आपको एक पाइप से लैस एक विशेष स्थापना की आवश्यकता है। इस पाइप में एक घूर्णन शाफ्ट और एक छेनी है। बिट पर प्रभाव हाइड्रोलिक इंस्टॉलेशन द्वारा किया जाता है। ड्रिल किए गए कुएं की मिट्टी को एक विशेष घोल से धोया जाता है।
इस प्रकार, पाइप ड्रिलिंग साइट के ऊपर स्थित होता है और जब शाफ्ट और छेनी घूमते हैं, तो यह मिट्टी से टूट जाता है। तरल को ऊपर से नीचे तक कुएं में डाला जा सकता है, फिर समाधान, पृथ्वी को धोते हुए, वलय के माध्यम से बाहर चला जाता है। इस विधि को डायरेक्ट फ्लशिंग कहा जाता है।
बैकवाशिंग का भी उपयोग किया जा सकता है, जिसमें समाधान गुरुत्वाकर्षण द्वारा कुंडलाकार में बहता है और छिद्रण के बाद, एक सबमर्सिबल पंप द्वारा बाहर निकाला जाता है।
शॉक-रस्सी विधि
विधि प्रस्तावित कुएं के स्थान पर एक डेरिक से सबसे भारी उपकरण, आमतौर पर एक ड्राइविंग ग्लास के गिरने पर आधारित है। यदि आप शॉक-रस्सी तकनीक को स्वतंत्र रूप से लागू करना चाहते हैं, तो आपको आवश्यकता होगी:
- टिकाऊ रस्सी;
- डाउनहोल ग्लास - आमतौर पर रस्सी पर लटका हुआ एक मजबूत धातु का पाइप;
- मिट्टी की सफाई के उपकरण।
प्रौद्योगिकी और क्रियाओं का क्रम:
शॉक-रस्सी विधि - ड्रिलिंग तकनीक
- वे स्टील पाइप या मजबूत लॉग से तिपाई के रूप में एक टावर बनाते हैं। ऊंचाई डाउनहोल ग्लास की लंबाई पर निर्भर करती है और इसे 1.5 मीटर से अधिक होना चाहिए।
- डाउनहोल ग्लास एक स्टील पाइप से बना होता है, जिसके अंत में एक कटिंग डिवाइस होता है।
- कांच के शीर्ष से एक केबल जुड़ी होती है।
- केबल को समायोजित करके, कांच को जल्दी से टूटने वाली जगह पर छोड़ दिया जाता है।
- प्रत्येक आधा मीटर ड्रिल किए जाने पर कांच से पृथ्वी को हटा दिया जाता है।
एक गहरा कुआँ बनाने के लिए, UGB-1VS प्रकार के इंस्टॉलेशन शामिल हैं।
पेंच विधि
बरमा से कुआँ खोदना
विधि का उपयोग मुख्य उपकरण से अपना नाम लेता है - बरमा या आर्किमिडीयन पेंच। यह एक ड्रिल रॉड की तरह दिखता है, जिसमें ब्लेड को हेलली वेल्ड किया जाता है। ऐसे बरमा को घुमाकर पृथ्वी को सतह पर लाकर एकत्र किया जाता है।
एक गहरे कुएं के लिए, आपको एक छोटे आकार के, आसानी से परिवहन योग्य ड्रिलिंग रिग किराए पर लेने की आवश्यकता होगी, क्योंकि एक स्व-निर्मित बरमा दस मीटर से अधिक गहरा नहीं होता है।
यह ध्यान देने योग्य है कि बरमा विधि केवल तभी उपयुक्त है जब मिट्टी रेतीली चट्टान से समृद्ध हो। इसके अलावा, अगर बरमा रास्ते में किसी पत्थर से टकराता है, तो आपको मिट्टी को तोड़ने और काम बंद करने के लिए दूसरी जगह तलाशनी होगी।
स्तंभ विधि
पानी के नीचे कुओं की ड्रिलिंग के लिए इन दिनों कोर तकनीक का इस्तेमाल कम होता जा रहा है। इसका उपयोग अक्सर हाइड्रोजियोलॉजिकल अध्ययन के लिए किया जाता है। ऐसा करने के लिए, ZiF-650 प्रकार के उपकरण का उपयोग किया जाता है, जो मिट्टी के एक स्तंभ को निकालता है, एक तथाकथित स्तंभ बनाता है।
पानी के नीचे कुएं की ड्रिलिंग के लिए कोर बिट की योजना
मिट्टी का विनाश एक रिंग तरीके से किया जाता है, फिर इसे धोया जाता है। इस तरह की व्यवस्था की गति काफी अधिक है, इसके अलावा, यह कठोर चट्टानों को तोड़ने की अनुमति देता है, लेकिन इसके लिए गंभीर भूवैज्ञानिक उपकरणों को किराए पर लेने के लिए उच्च लागत की आवश्यकता होती है।
ड्रिलिंग रिसाव की किस्में
मिनी ड्रिलिंग रिग
विचाराधीन समुच्चय को अच्छी तरह से ड्रिलिंग विधियों की ख़ासियत के अनुसार वर्गीकृत किया गया है।
इसलिए, जब टक्कर-रस्सी ड्रिलिंग की जाती है, तो मिट्टी को एक समर्थन फ्रेम से बंधे भारी भार से नष्ट कर दिया जाता है, जिसकी पसलियां ज्यादातर मामलों में एक पिरामिड से जुड़ी होती हैं। लोड को केवल ऊपर उठाया जाता है और वांछित आकार का अवकाश बनाने में जितनी बार लगता है उतनी बार नीचे फेंक दिया जाता है।
शॉक-रस्सी विधि द्वारा कुओं की ड्रिलिंग
घूर्णन अभ्यास सरल और संभालने में अधिक कठिन दोनों हैं। इस तरह के उपकरणों के लिए कलाकार की ओर से बहुत कम शारीरिक प्रयास की आवश्यकता होती है, लेकिन ऐसे ड्रिलिंग रिग का डिज़ाइन अधिक जटिल होता है - सिस्टम के कई घटकों को विशेष उपकरण और उपयुक्त कौशल के बिना हाथ से नहीं बनाया जा सकता है।
अच्छी तरह से ड्रिलिंग योजना
नतीजतन, कुछ आवश्यक तत्वों को खरीदना या ऑर्डर करना पड़ता है। हालाँकि, फ़ैक्टरी असेंबली को स्थापित करने की लागत की तुलना में इसकी लागत अभी भी काफी कम है।
सामान्य तौर पर, 4 मुख्य प्रकार के ड्रिलिंग रिग होते हैं, अर्थात्:
- शॉक-रस्सी विधि के अनुसार काम करने वाली इकाइयाँ। बाह्य रूप से, इस डिज़ाइन में त्रिकोणीय आधार के साथ एक फ्रेम का आकार होता है। बेलर के साथ एक मजबूत केबल सीधे फ्रेम से जुड़ी होती है;
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पेंच प्रकार की स्थापना।ऐसे उपकरणों का उपयोग करने के मामले में, एक विशेष बरमा का उपयोग करके उत्खनन किया जाता है। ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान जमीन में अवकाश धोया नहीं जाता है;
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रोटरी इकाइयां। हाइड्रोलिक ड्रिलिंग के सिद्धांतों का उपयोग करके काम करें;
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रोटरी हाथ तंत्र। सबसे आसान प्रकार की स्थापना। डिज़ाइन में इलेक्ट्रिक मोटर शामिल नहीं है - इसके बजाय भौतिक बल का उपयोग किया जाता है। इसके लिए तर्कहीन रूप से बड़ी श्रम लागत की आवश्यकता होती है, इसलिए इसका उपयोग बहुत ही कम किया जाता है।
ड्रिलिंग तकनीक
एक सबसी वेलहेड के साथ अपतटीय ड्रिलिंग भूमि पर समान कार्य से अलग है। यहां एक विशेष तकनीक का उपयोग किया जाता है, जिसमें अलग-अलग चरण-दर-चरण क्रियाएं होती हैं।

प्रारंभ में, एक ढेर को ड्रिलिंग दिशा के रूप में कार्य करने के लिए सीबेड में चलाया जाता है। फिर इस जगह पर नीचे की प्लेट लगाई जाती है। सबसी वेलहेड उपकरण उस पर लगे होते हैं। इसका द्रव्यमान 175 टन तक हो सकता है, ऊंचाई - 12 मीटर तक। पानी के नीचे का हिस्सा फ़्लोटिंग उपकरण से जुड़ा होता है, जहां विशेष तनाव प्रणाली और फ्लोट स्थापित होते हैं।
पानी के नीचे के परिसर में एक डायवर्टर इकाई, एक नियंत्रण प्रणाली, निवारकों का एक ब्लॉक और एक आपातकालीन ध्वनिक प्रणाली शामिल है।
सामान्य परिस्थितियों में एक अपतटीय कुएं की लागत 6 मिलियन डॉलर तक पहुंच सकती है, आर्कटिक परिस्थितियों में - 50 मिलियन डॉलर तक।
ड्रिलिंग विधियों के प्रकार
पहले, निजी इस्तेमाल के लिए एक्वीफर्स की ड्रिलिंग मुख्य रूप से हाथ से की जाती थी। यह एक श्रमसाध्य और लंबी प्रक्रिया थी, इसलिए भूखंड या कुटीर का प्रत्येक मालिक पानी की आपूर्ति का अपना स्रोत होने का दावा नहीं कर सकता था।
धीरे-धीरे, मशीनीकृत ड्रिलिंग ने प्रक्रिया के महत्वपूर्ण सरलीकरण और त्वरण के कारण मैन्युअल तरीकों को बदल दिया।
आज, लगभग सभी जल-असर वाले कुओं को यंत्रीकृत तरीके से ड्रिल किया जाता है, जो मिट्टी के विनाश पर आधारित होता है, इसे दो तरीकों में से एक में सतह पर आपूर्ति करता है: सूखी, जब तंत्र का उपयोग करके कुएं से बेकार मिट्टी को हटा दिया जाता है, और हाइड्रोलिक रूप से, जब इसे दबाव या गुरुत्वाकर्षण के तहत आपूर्ति किए गए पानी से धोया जाता है।
यांत्रिक ड्रिलिंग के तीन मुख्य तरीके हैं:
- घूर्णी (मिट्टी को घूर्णन द्वारा विकसित किया जाता है)।
- टक्कर (बर्सनारीड वार से जमीन को नष्ट कर देता है)।
- कंपन (मिट्टी को उच्च आवृत्ति कंपन द्वारा विकसित किया जाता है)।
घूर्णी विधि को सबसे अधिक उत्पादक, प्रभाव विधि की तुलना में 3-5 गुना अधिक कुशल और 5-10 गुना अधिक स्पंदनात्मक माना जाता है। इसके अलावा, रोटरी विधि सबसे सस्ती और सस्ती है, इसे अक्सर मैनुअल ड्रिलिंग की मुख्य विधि के रूप में उपयोग किया जाता है।

पानी के कुओं की ड्रिलिंग के यांत्रिक रोटरी तरीकों ने अक्षम मैनुअल तरीकों को बदल दिया है
बदले में, पानी के कुओं के निर्माण के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली रोटरी ड्रिलिंग विधि को चार मुख्य प्रकार की ड्रिलिंग में विभाजित किया गया है:
- सार;
- बरमा;
- शॉक-रस्सी;
- रोटरी।
प्रत्येक प्रकार की रोटरी ड्रिलिंग की अपनी विशेषताएं होती हैं और इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से डिजाइन किए गए उपकरणों द्वारा किया जाता है। आइए इस प्रकार की ड्रिलिंग पर अधिक विस्तार से विचार करें, यह निर्धारित करें कि उनके अंतर क्या हैं और प्रत्येक विशिष्ट मामले में किस विधि का उपयोग किया जाना चाहिए।
अच्छी गहराई निर्धारण
एक मध्यम-गहरा कुआँ (सात मीटर तक) आपको पीने का पानी देगा। अपने हाथों से एक ड्रिलिंग रिग बनाने के लिए, ड्रिल के अलावा, आपको गड्ढे को लैस करने के लिए एक फावड़ा और समय की आवश्यकता होगी। 2x2x2 मीटर मापने वाले गड्ढे का उपयोग बड़ी गहराई तक ड्रिलिंग की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए किया जाता है।काम को सुविधाजनक बनाने के लिए, इसे बोर्डों या प्लाईवुड के साथ तय किया जा सकता है। काम पूरा होने के बाद गड्ढा सो जाता है। पानी एक पंप द्वारा लिया जाता है।
एक गहरा कुआँ (सात मीटर से अधिक) एक झोपड़ी या निजी घर के सभी निवासियों के लिए पानी की आवश्यकता को पूरी तरह से कवर करना संभव बना देगा। इसके अलावा, न केवल व्यक्तिगत उपयोग के लिए, बल्कि तकनीकी उद्देश्यों, सिंचाई, स्वच्छता आवश्यकताओं, तालाब या पूल के रखरखाव के लिए भी पर्याप्त पानी होगा।
सामान्य तौर पर, कुएं के निर्माण स्थल के भूवैज्ञानिक सर्वेक्षण के बाद पानी के सेवन के प्रकार का चुनाव किया जाएगा। हम अंतिम विकल्प के बारे में अधिक विस्तार से अध्ययन करने का प्रस्ताव करते हैं - अपने हाथों से एक गहरे कुएं का निर्माण, जैसा कि वर्णित लोगों में सबसे कठिन है।
ड्रिलिंग विधियों का वर्गीकरण और सामान्य विशेषताएं
ड्रिलिंग प्रक्रिया में एक ड्रिलिंग उपकरण के साथ छेद (कुएं) के नीचे चट्टान को नष्ट करना और उसमें से विनाश उत्पादों (ड्रिलिंग जुर्माना) को हटाना शामिल है।
सभी ड्रिलिंग विधियों के साथ, निम्नलिखित मुख्य ऑपरेशन किए जाते हैं: काम शुरू करने के लिए ड्रिलिंग मशीन की तैयारी और स्थापना, विनाश उत्पादों से कुएं के तल की सफाई के साथ ड्रिलिंग (चट्टान का विनाश), आवश्यक ड्रिलिंग प्राप्त करने के लिए ड्रिलिंग स्ट्रिंग का निर्माण गहराई और काम पूरा होने के बाद इसे अलग करना, खराब हो चुके ड्रिलिंग टूल्स को बदलना और मशीन को एक नए छेद या अच्छी तरह से ड्रिलिंग साइट पर ले जाना।
वर्तमान में, ड्रिलिंग छेद और कुओं (यांत्रिक ड्रिलिंग विधियों) के साथ-साथ आग और संयुक्त ड्रिलिंग के घूर्णी, शॉक-रोटरी, शॉक-रोटेशनल और घूर्णी-प्रभाव विधियों का उपयोग किया जाता है।कुओं की विस्फोटक ड्रिलिंग में विस्फोटक ऊर्जा के उपयोग की प्रभावशीलता के साथ-साथ इलेक्ट्रिक पल्स ड्रिलिंग में उच्च वोल्टेज वाले विद्युत निर्वहन की जांच की जाती है।
रोटरी ड्रिलिंग के दौरान, उपकरण छेद या कुएं की धुरी के साथ मेल खाने वाली धुरी के चारों ओर घूमता है और साथ ही साथ एक निश्चित बल के साथ नीचे तक खिलाया जाता है। उपकरण और चट्टान के काटने वाले ब्लेड के बीच संपर्क के क्षेत्र पर इंडेंटेशन के लिए चट्टान की अंतिम ताकत से अधिक होने की स्थिति से बल का परिमाण निर्धारित किया जाता है। इस मामले में, नीचे से चट्टान के कणों के इंडेंटेशन और छिलने से क्रमिक विनाश होता है। विनाश उत्पादों को मुड़ छड़ (जब ड्रिलिंग छेद), बरमा (कुओं की ड्रिलिंग करते समय), पानी के साथ नीचे फ्लशिंग या हवा के साथ उड़ाकर हटा दिया जाता है।
खनन उद्यमों में, वे उपयोग करते हैं: हाथ और कोर ड्रिल का उपयोग करके कटर के साथ छेद की रोटरी ड्रिलिंग; ड्रिलिंग रिग का उपयोग करके कटर और हीरे के औजारों के साथ कुओं की रोटरी (बरमा) ड्रिलिंग।
ड्रिलिंग की टक्कर विधि में, उपकरण (छेनी या मुकुट) नीचे से टकराता है और ब्लेड के नीचे की चट्टान को नष्ट कर देता है। प्रत्येक प्रभाव के बाद, उपकरण एक निश्चित कोण से घूमता है, जो पूरे बॉटमहोल क्षेत्र के लगातार विनाश को सुनिश्चित करता है और छेद या कुएं का एक गोल खंड प्राप्त करता है।
पारंपरिक और सबमर्सिबल ड्रिल हथौड़ों (छिद्रकों) के साथ रोटरी पर्क्यूशन ड्रिलिंग के दौरान, उपकरण हथौड़े में लगे रोटरी डिवाइस द्वारा वार के बीच के अंतराल में रुक-रुक कर घूमता है। हैमर ड्रिल के कुछ डिज़ाइनों में, उपकरण का रोटेशन उस अवधि के दौरान होता है जब पिस्टन उपकरण से टकराता है।
स्वतंत्र रोटेशन के साथ डाउन-द-होल हथौड़ों और ड्रिल हथौड़ों के साथ टक्कर-रोटरी ड्रिलिंग में, लगातार घूमने वाले उपकरण पर प्रभाव लागू होते हैं। इन ड्रिलिंग विधियों के साथ चट्टान का विनाश केवल प्रभावों के दौरान ड्रिल बिट की शुरूआत के परिणामस्वरूप होता है।
रोटरी पर्क्यूशन ड्रिलिंग में, एक बड़े अक्षीय बल के तहत लगातार घूमने वाले उपकरण पर प्रभाव लागू होते हैं। प्रभाव के दौरान उपकरण की शुरूआत के परिणामस्वरूप और उपकरण के रोटेशन के दौरान रॉक चिपिंग के परिणामस्वरूप विनाश होता है।
शंकु बिट्स के साथ ड्रिलिंग शुद्ध रोलिंग बिट्स के साथ पर्क्यूशन विधि में और स्लाइडिंग बिट्स के साथ घूर्णी टक्कर विधि में की जाती है, जिसमें दांत, नीचे के साथ रोलिंग के साथ, नीचे की सतह के साथ एक स्लाइडिंग गति के साथ चट्टान को काटते हैं। .
आग ड्रिलिंग के दौरान, कुओं के तल पर चट्टान का विनाश थर्मल तनाव के कारण होता है जो तब होता है जब सुपरसोनिक गति (2000 मीटर / सेकंड या) पर बर्नर नोजल से उत्सर्जित गर्म गैस प्रवाह (2000 डिग्री सेल्सियस) द्वारा चट्टान की सतह को तेजी से गर्म किया जाता है। अधिक)।
विस्फोटक ड्रिलिंग के दौरान, छोटे विस्फोटक आवेशों के क्रमिक विस्फोटों से कुओं के तल पर चट्टान का विनाश होता है। विस्फोटक ड्रिलिंग के दो तरीके ज्ञात हैं: कारतूस ड्रिलिंग, तरल या ठोस विस्फोटक के कारतूस का उपयोग करना जो एक झटका या डेटोनेटर से नीचे विस्फोट होता है, और जेट ड्रिलिंग, जिसमें तरल विस्फोटक घटकों (ईंधन और ऑक्सीडाइज़र) को ड्रिल के माध्यम से खिलाया जाता है। नीचे और एक तरल फ्लैट चार्ज बनता है। इस चार्ज का विस्फोट एक दीक्षा यौगिक (पोटेशियम और सोडियम का एक यूटेक्टिक मिश्र धातु) की एक बूंद को इंजेक्ट करने के कारण होता है।
इलेक्ट्रिक पल्स ड्रिलिंग के दौरान, उच्च वोल्टेज (200 केवी तक) डिस्चार्ज द्वारा इसके खंड के विद्युत टूटने के कारण कुएं के तल पर चट्टानों का विनाश होता है। ब्रेकडाउन चैनल में तत्काल जारी की गई ऊर्जा चट्टान को नष्ट कर देती है, जिसे कुएं (सौर तेल, पानी, आदि) में परिसंचारी एक ढांकता हुआ प्रवाह द्वारा बॉटमहोल से हटा दिया जाता है।
संयुक्त ड्रिलिंग विधियों को विकसित किया जा रहा है, जिसमें एक टक्कर उपकरण और एक कटर (टक्कर-शंकु विधि), कटर और शंकु (काटने-शंकु विधि), कटर और एक आग बर्नर (थर्मो-शंकु विधि) के निचले छेद पर संयुक्त प्रभाव होता है। विधि), एक आग बर्नर और एक टक्कर उपकरण ( थर्मल शॉक विधि)।
1 रोटरी ड्रिलिंग तकनीक की विशेषताएं क्या हैं?
रोटरी वेल ड्रिलिंग एक उपयुक्त तकनीक है जब पूरे सिस्टम के स्थिर, टिकाऊ संचालन के साथ सबसे अधिक पर्यावरण के अनुकूल पानी की एक बड़ी मात्रा प्राप्त करना आवश्यक होता है। ऐसी स्थितियों में, रोटरी ड्रिलिंग विधि प्रतिस्पर्धा से बाहर है।
सामान्य तौर पर, उनके संचालन के दौरान रोटरी ड्रिलिंग रिग के एनालॉग्स पर निम्नलिखित फायदे हैं:
- बड़ी मात्रा में पानी का निष्कर्षण;
- रोटर ड्रिलिंग में एक लंबी सेवा जीवन है;
- बिना किसी रुकावट या समस्या के बड़ी मात्रा में पानी की आपूर्ति लगातार की जाती है;
- उत्पादित पानी की उच्च गुणवत्ता।
ड्रिलिंग रिग के रोटार एक स्रोत से इतनी मात्रा में पानी निकालने में सक्षम हैं कि यह न केवल घर में पानी की आपूर्ति करने के लिए पर्याप्त होगा, बल्कि विभिन्न जलाशयों (जैसे स्विमिंग पूल), पानी भरने और जरूरतों के लिए भी पर्याप्त होगा। कुछ अन्य इमारतों की। इसके लिए धन्यवाद, पड़ोसियों के साथ सहयोग करना संभव है, जिससे पानी के सेवन की व्यवस्था पर भारी मात्रा में पैसा खर्च न हो।
रोटरी ड्रिलिंग तकनीक टिकाऊ और स्थिर साबित हुई है। रोटरी ड्रिलिंग सिस्टम के साथ काम करने और इसके डिजाइन में प्लास्टिक पाइप के संचालन के लिए सभी निर्देशों का पालन करके, उपयोगकर्ता यह सुनिश्चित कर सकता है कि ऐसी प्रणाली का सेवा जीवन कम से कम दो दशकों का होगा।
यदि पानी के लिए गहरे कुओं को ड्रिल करना आवश्यक है, तो आमतौर पर रोटर ड्रिलिंग का उपयोग किया जाता है। ऐसी प्रणाली के संचालन का तंत्र इस तरह दिखता है: एक घूर्णन शाफ्ट को ड्रिल पाइप में लोड किया जाता है, जिसमें एक मजबूत टिप होता है - थोड़ा (उदाहरण के लिए, एक पीडीसी बिट)। बिट पर भार हाइड्रोलिक इकाई के संचालन द्वारा प्राप्त किया जाता है।
संचालन के इस तंत्र के लिए धन्यवाद, पानी के उत्पादन के लिए कुएं की किसी भी गहराई तक पहुंचना संभव है। इसमें मिट्टी से कुएं को एक विशेष ड्रिलिंग तरल पदार्थ से धोया जाता है, जिसे दो अलग-अलग तरीकों से पाइप के माध्यम से आपूर्ति की जाती है:

ड्रिलिंग प्रक्रिया
- इसे एक विशेष पंप का उपयोग करके ड्रिल पाइप में पंप किया जाता है, और फिर यह गुरुत्वाकर्षण द्वारा कुंडलाकार (तथाकथित "प्रत्यक्ष फ्लशिंग") के माध्यम से बहता है;
- समाधान गुरुत्वाकर्षण द्वारा कुंडलाकार में गुजरता है, और फिर एक पंप की मदद से इसे ड्रिल पाइप (तथाकथित "बैकवॉश") से मिट्टी के साथ पंप किया जाता है।
इस तरह के तरीकों से रोटर ड्रिलिंग का उपयोग तेल के कुओं में भी किया जाता है।
उसी समय, बैकवाशिंग अच्छा है क्योंकि इसके लिए धन्यवाद, अधिक अच्छी प्रवाह दर उत्पन्न होती है, क्योंकि जलभृत उच्चतम गुणवत्ता के साथ खोला जाता है। हालांकि, कोई भी इस कार्य पद्धति के साथ सबसे जटिल और उच्च तकनीक वाले उपकरणों की भागीदारी के बिना नहीं कर सकता है, और इस तरह के रोटर-ड्रिलिंग पैसे के मामले में बहुत महंगा होगा।
प्रत्यक्ष फ्लशिंग के साथ रोटर-ड्रिलिंग पहले विकल्प की तुलना में कुछ सस्ता है, और यही कारण है कि उनकी डेटा साइटों के अधिकांश मालिकों के लिए, कीमत के मामले में विधि सबसे स्वीकार्य और पर्याप्त है।
1.1 कार्य उपकरण
रोटरी ड्रिलिंग में प्रयुक्त उपकरण में निम्नलिखित घटक शामिल हैं:
- मीनार;
- ड्रिलिंग रिग और इसे ड्राइव करें;
- रोटर;
- पिस्टन पंप;
- ड्रिलिंग कुंडा;
- क्राउन ब्लॉक से यात्रा प्रणाली;
- विशेष तरल पदार्थ के साथ सफाई प्रणाली;
- हिल चलनी;
- गटर;
- हाइड्रोसाइक्लोन (तेल के कुओं के लिए अक्सर आवश्यक)।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि न केवल स्थिर रोटरी प्रतिष्ठान हैं (जैसे कि तेल के कुएं के उत्पादन में)। ऐसे मोबाइल संस्करण भी हैं जो ट्रेलर पर लगे एक विशेष प्लेटफॉर्म से लैस हैं।

कॉम्पैक्ट रोटरी ड्रिलिंग रिग
साथ ही, मोबाइल संस्करण में तरल सफाई प्रणाली को छोड़कर सभी सूचीबद्ध उपकरण शामिल हैं। रोटरी यूनिट के इस संस्करण के लिए धन्यवाद, जिसमें गतिशीलता और कम से कम समय में अपनी स्थिति बदलने की क्षमता है, आप सही कुएं को चुनने के चरण में पैसे बचा सकते हैं।
विधि के पेशेवरों और विपक्ष
पानी के कुओं की ड्रिलिंग विधियों में, रोटरी विधि को सबसे लोकप्रिय में से एक माना जाता है। यह तकनीक पूरी दुनिया में फैली हुई है।
फायदे में निम्नलिखित शामिल हैं:
- आयाम। रोटरी ड्रिलिंग के लिए पूरी संरचना कम जगह लेती है।
- उपकरण परिवहन की क्षमता। अपने छोटे आकार के कारण, इकाई को आगे की आवाजाही के लिए विशेष प्लेटफार्मों पर रखा जा सकता है।
- बहुमुखी प्रतिभा। रोटरी ड्रिलिंग का उपयोग प्रभाव प्रौद्योगिकी की तुलना में व्यापक परिस्थितियों में किया जा सकता है, क्योंकि कई नोजल का उपयोग किया जा सकता है। इससे किसी भी प्रकार की मिट्टी की परतों को संसाधित करना संभव होगा।
- तेजी।रोटरी ड्रिलिंग की ख़ासियत के कारण, श्रम उत्पादकता टक्कर विधि की तुलना में बहुत अधिक है।
लेकिन कुछ नुकसान भी हैं। निम्नलिखित समस्याएं हो सकती हैं:
- जब मिट्टी जम जाती है, तो यह रोटरी ड्रिलिंग को रोकता है। इस मामले में, प्रभाव तकनीक का उपयोग करना सबसे अच्छा है, जो सर्दियों की स्थिति में काम करने के लिए भी उपयुक्त है।
- समाधान की मिट्टी सामग्री। यह परतों के अध्ययन के दौरान कठिनाइयों की उपस्थिति को भड़काता है।
- सत्ता परिवर्तन। मूल्य रोटर के प्रदर्शन पर निर्भर करता है, जो पूरी संरचना में एक कमजोर हिस्सा है।
कुओं के प्रकार
कुएं का कार्य जल वाहक को जल उपभोक्ता से जोड़ना है। पानी की परत की गहराई और उसके मापदंडों को निर्धारित करने के लिए एक खोजपूर्ण कुआँ ड्रिल किया जाता है। कम व्यास के ड्रिल का उपयोग करके काम की लागत को कम किया जाता है। शीर्ष पानी विकसित करते समय, गहरी जमा के लिए 10 सेमी के व्यास के साथ एक ड्रिल स्थापित करने के लिए पर्याप्त है - 20 सेमी। विशेष जांच का उपयोग करके गहराई निर्धारित की जाती है।
एबिसिनियन वेल

विचाराधीन कुओं के मुख्य लाभ हैं: कम लागत, स्व-निर्माण की संभावना, व्यवस्था की गति, लगभग कहीं भी स्थापित करने की क्षमता (यहां तक कि एक घर के तहखाने में भी)। सेवा जीवन का अनुमान 25-35 वर्ष है। कमियों के बीच, निम्नलिखित नोट किया गया है: विशेष रूप से कठोर जमीन पर उपकरण की असंभवता, एक सतह पंप का उपयोग केवल 6 मीटर से अधिक की गहराई पर नहीं किया जा सकता है।
रेत का कुआं
40-45 मीटर की गहराई पर स्थित एक रेतीले जलभृत विकसित करते समय एक फिल्टर कुआं ड्रिल किया जाता है। इसे विशेष उपकरणों का उपयोग करके ड्रिल किया जाता है और दीवार के बहाव को रोकने के लिए तुरंत एक आवरण स्ट्रिंग से सुसज्जित किया जाता है। स्तंभ के लिए 13-20 सेमी व्यास वाले धातु, प्लास्टिक या कंक्रीट पाइप का उपयोग किया जाता है। नीचे एक फिल्टर स्थापित किया गया है।पानी की वृद्धि एक सबमर्सिबल पंप द्वारा प्रदान की जाती है।
रेत के कुएं के लाभ: ड्रिलिंग के लिए छोटे आकार के उपकरणों का उपयोग, जिससे लागत कम हो जाती है; आप छोटी शक्ति का पंप स्थापित कर सकते हैं; 1-2 दिनों में एक कुआं ड्रिल किया जाता है। नुकसान: कम उत्पादकता (प्रति घंटे 2 घन मीटर तक), कई कारकों पर पानी की गुणवत्ता की निर्भरता और इसकी अस्थिरता, मौसम पर पानी की घटना के स्तर की निर्भरता।
चूना पत्थर के कुएं

आर्टिसियन कुओं के लाभ: पानी की उच्च शुद्धता, जल वाहक की घटना का निरंतर स्तर, उत्पादकता में वृद्धि (9-10 घन मीटर प्रति घंटे तक), स्थायित्व (40 वर्ष से अधिक)। नुकसान: ड्रिलिंग और विकास के लिए बढ़ी हुई लागत, निर्माण समय (5-8 दिन), बड़े आकार के उपकरणों के संचालन के लिए एक साइट की आवश्यकता।
काम के चरण
बरमा के उपयोग से ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज दिशा में विभिन्न उद्देश्यों के लिए कुओं का निर्माण संभव हो जाता है। यदि आवश्यक हो, ड्रिलिंग के दौरान, आवरण पाइप या दबाव में सतह से कंक्रीट के साथ छेद की दीवारों को प्लग करने की तकनीक का उपयोग किया जाता है।
वर्कफ़्लो में कई चरण शामिल हैं:
- विशेष उपकरणों की मदद से भूवैज्ञानिक अन्वेषण, भविष्य की हाइड्रोलॉजिकल संरचना के लिए साइट का सही विकल्प सुनिश्चित करना;
- इच्छित कुएं के विकास स्थल से लगभग 1 मीटर की दूरी पर कटिंग के बाद के डंपिंग के लिए एक गड्ढा खोदना (इसकी मात्रा की गणना छेद के आकार के आधार पर की जाती है);
- उपकरण की तैयारी, एक स्थिर मंच पर इसकी स्थापना (चेसिस पर रखे गए ड्रिलिंग रिग के लिए, काम के दौरान इसकी गतिशीलता को रोकने के लिए संदर्भ बिंदु बनाए जाते हैं);
- चट्टान में पहली बरमा ड्रिल को गहरा करना, इसे सतह पर निकालना और अपनी मूल स्थिति में लौटना (ये संचालन मिट्टी को कार्य तंत्र से चिपके रहने से रोकने के लिए किया जाता है);
- आवश्यक गहराई प्राप्त करने के लिए एक नए खंड को कार्य उपकरण से जोड़ना।
सभी काम पूरा होने पर, नुकसान या नुकसान से बचने के लिए विशेष तकनीकी नियमों के अनिवार्य पालन के साथ चरणों में पेंच हटा दिया जाता है:
- तंत्र का स्तंभ इस स्तर तक उठाया जाता है कि उपकरण का ऊपरी भाग पूरी तरह से सतह से ऊपर होता है, और बाद का खंड इसके ऊपर लगभग 15% बढ़ जाता है;
- सर्पिल के तहत संरचना को ठीक करने के लिए, एक चैनल स्थापित किया गया है;
- धातु बन्धन कोष्ठक हटा दिए जाते हैं, ड्रिल को नष्ट कर दिया जाता है।
प्रक्रिया
रोटरी रोटरी ड्रिलिंग में, दो योजनाओं का उपयोग किया जाता है जो लागू मोड, पारित होने की गति और प्रक्रिया की अर्थव्यवस्था को निर्धारित करते हैं। यदि निजी भूमि स्वामित्व के सीमित स्थान में कुएं बनाए जाते हैं, तो प्रत्यक्ष फ्लशिंग का उपयोग किया जाता है, और यदि परिचालन स्थितियों की आवश्यकता होती है, तो रिवर्स करंट फ्लशिंग का उपयोग किया जाता है।
प्रत्यक्ष फ़ीड के साथ
रचना को सीधे पाइप के माध्यम से बनाए गए कुएं के नीचे तक खिलाया जाता है, और फिर पाइप के खोल और दीवार के बीच की खाई के माध्यम से ऊपर उठता है। सतह पर पहुंचने के बाद, इसे एक नाबदान में भेजा जाता है, जहां इसे फिर से फ़िल्टर किया जाता है और एक नए चक्र के लिए गति में रखा जाता है।

बैकफीड
प्रक्रिया उलट जाती है - इसे कुएं की दीवारों के साथ कुंडलाकार स्थान के माध्यम से नीचे की ओर खिलाया जाता है, और ड्रिल पाइप के माध्यम से ऊपर की ओर लौटता है। शायद ही कभी, लेकिन कभी-कभी एक संयुक्त विधि का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक और दूसरे प्रकार की धुलाई होती है। आविष्कार के बाद से, मोटर्स में सुधार किया गया है, मुख्य घटकों को संशोधित किया गया है, विभिन्न द्रव रचनाओं का उपयोग किया गया है। लेकिन समग्र रूप से कार्य का सिद्धांत अपरिवर्तित रहा।
वर्तमान में, इसका उपयोग तेल और गैस के कुओं के निर्माण में और व्यक्तिगत या ग्रीष्मकालीन कुटीर के सीमित स्थान में आर्टिसियन कुओं की खुदाई में किया जाता है। स्रोत-जलाशय और केंद्रीय जल आपूर्ति से दूर स्थित एक निजी भूमि भूखंड के मालिक के लिए, पानी प्राप्त करने का केवल एक ही अवसर है - रोटरी ड्रिलिंग द्वारा प्राप्त एक आर्टेसियन कुआं।

अगले वीडियो में आप रोटरी ड्रिलिंग पर एक नज़र डाल सकते हैं।
ड्रिलिंग विकल्प
तिपाई

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तिपाई लकड़ी से बना हो सकता है (गांठों की अनुमति नहीं है) या एक प्रोफ़ाइल पाइप। पाइप या बीम की लंबाई लगभग 4.5-5.5 मीटर होनी चाहिए।
फिर एक केबल के साथ एक यांत्रिक चरखी तिपाई के लिए तय की जाती है, जहां ड्रिल ग्लास जुड़ा होता है।
यह ड्रिलिंग रिग काफी छोटा है और इसमें सुरक्षा का पर्याप्त मार्जिन है। तंत्र के संचालन का सिद्धांत काफी सरल है: कांच, जमीन में डूबा हुआ, मिट्टी को अवशोषित करता है। एक झटके में मिट्टी की संरचना को ध्यान में रखते हुए, आप 0.30-1.2 मीटर भूमि प्राप्त कर सकते हैं। आप ड्रिलिंग साइट में पानी डालकर काम को आसान बना सकते हैं। समय-समय पर, ड्रिल ग्लास को स्टफ्ड अर्थ से साफ करना चाहिए।
आवरण पाइप को एक साथ गहराई तक या सभी काम किए जाने के बाद स्थापित किया जा सकता है।
ड्रिल और आवरण

काम करते समय, हटाए जा रहे पृथ्वी की नमी की लगातार निगरानी करना आवश्यक है ताकि जलभृत को याद न करें (अन्यथा इसे केवल एक पाइप से बंद किया जा सकता है)।
फिर, जब एक जलभृत पाया जाता है, तो उस परत में पर्याप्त पानी है या नहीं यह निर्धारित करने के लिए गंदे पानी को बाहर निकाला जाना चाहिए। मैनुअल या सबमर्सिबल पंप किसके लिए उपयोग किया जाता है?यदि, कई बाल्टी गंदे पानी को पंप करने के बाद भी साफ नहीं हुआ है, तो अधिक क्षमता वाले कोर को और अधिक ड्रिल करना आवश्यक है।








































