प्रयुक्त इंजन तेल स्टोव: डिज़ाइन विकल्प + DIY उदाहरण

विकास में घर के बने स्टोव के प्रकार

अशुद्धियों से दूषित इंजन ऑयल खुद नहीं जलता। इसलिए, किसी भी तेल पॉटबेली स्टोव के संचालन का सिद्धांत ईंधन के थर्मल अपघटन - पायरोलिसिस पर आधारित है। सीधे शब्दों में कहें, तो गर्मी प्राप्त करने के लिए, अतिरिक्त हवा की आपूर्ति करते हुए, भट्टी भट्टी में खनन को गर्म, वाष्पित और जला दिया जाना चाहिए। 3 प्रकार के उपकरण हैं जहां इस सिद्धांत को विभिन्न तरीकों से लागू किया जाता है:

1. खुले प्रकार के छिद्रित पाइप (तथाकथित चमत्कार स्टोव) में तेल वाष्प के जलने के साथ प्रत्यक्ष दहन का सबसे सरल और सबसे लोकप्रिय डिजाइन।
2. बंद आफ्टरबर्नर के साथ अपशिष्ट तेल ड्रिप भट्टी;
3. बबिंगटन बर्नर। यह कैसे काम करता है और इसे स्वयं कैसे बनाया जाता है, इसका हमारे अन्य प्रकाशनों में विस्तार से वर्णन किया गया है।

हीटिंग स्टोव की दक्षता कम है और अधिकतम 70% है। ध्यान दें कि लेख की शुरुआत में संकेतित हीटिंग लागत की गणना कारखाने के ताप जनरेटर के आधार पर 85% की दक्षता के साथ की जाती है (पूरी तस्वीर और जलाऊ लकड़ी के साथ तेल की तुलना के लिए, आप यहां जा सकते हैं)। तदनुसार, घर में बने हीटरों में ईंधन की खपत बहुत अधिक है - 0.8 से 1.5 लीटर प्रति घंटे बनाम 0.7 लीटर डीजल बॉयलर के लिए प्रति 100 वर्ग मीटर क्षेत्र में। इस तथ्य पर विचार करें, परीक्षण के लिए भट्ठी का निर्माण करना।

एक खुले प्रकार के पोटबेली स्टोव का उपकरण और नुकसान

फोटो में दिखाया गया पायरोलिसिस स्टोव एक बेलनाकार या चौकोर कंटेनर है, जो इस्तेमाल किए गए तेल या डीजल ईंधन से भरा एक चौथाई है और एक एयर डैम्पर से सुसज्जित है। छेद वाले एक पाइप को ऊपर से वेल्ड किया जाता है, जिसके माध्यम से चिमनी के मसौदे के कारण माध्यमिक हवा को चूसा जाता है। दहन उत्पादों की गर्मी को दूर करने के लिए एक बाधक के साथ आफ्टरबर्निंग कक्ष और भी अधिक है।

ऑपरेशन का सिद्धांत इस प्रकार है: एक ज्वलनशील तरल का उपयोग करके ईंधन को प्रज्वलित किया जाना चाहिए, जिसके बाद खनन का वाष्पीकरण और इसका प्राथमिक दहन शुरू हो जाएगा, जिससे पायरोलिसिस हो जाएगा। ज्वलनशील गैसें, एक छिद्रित पाइप में जाकर, ऑक्सीजन की धारा के संपर्क से भड़क उठती हैं और पूरी तरह से जल जाती हैं। फायरबॉक्स में लौ की तीव्रता को एक एयर डैम्पर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

इस खनन स्टोव के केवल दो फायदे हैं: कम लागत के साथ सरलता और बिजली से स्वतंत्रता। बाकी ठोस विपक्ष हैं:

• ऑपरेशन के लिए स्थिर प्राकृतिक मसौदे की आवश्यकता होती है, इसके बिना इकाई कमरे में धूम्रपान करना शुरू कर देती है और फीका पड़ जाता है;
• पानी या एंटीफ्ीज़र जो तेल में मिल जाता है, फायरबॉक्स में मिनी-विस्फोट का कारण बनता है, जिससे आफ्टरबर्नर से आग की बूंदें सभी दिशाओं में छप जाती हैं और मालिक को आग बुझानी पड़ती है;
• उच्च ईंधन की खपत - खराब गर्मी हस्तांतरण के साथ 2 एल / एच तक (ऊर्जा का शेर का हिस्सा पाइप में उड़ जाता है);
• वन-पीस हाउसिंग को कालिख से साफ करना मुश्किल है।

हालांकि बाहरी रूप से पॉटबेली स्टोव अलग-अलग होते हैं, लेकिन वे एक ही सिद्धांत के अनुसार काम करते हैं, सही फोटो में, लकड़ी के जलने वाले स्टोव के अंदर ईंधन वाष्प जलता है

इनमें से कुछ कमियों को सफल तकनीकी समाधानों की मदद से समतल किया जा सकता है, जिनकी चर्चा नीचे की जाएगी। ऑपरेशन के दौरान, अग्नि सुरक्षा नियमों का पालन किया जाना चाहिए और प्रयुक्त तेल तैयार किया जाना चाहिए - बचाव और फ़िल्टर किया जाना चाहिए।

ड्रॉपर के फायदे और नुकसान

इस भट्टी का मुख्य अंतर इस प्रकार है:

• छिद्रित पाइप को गैस सिलेंडर या पाइप से स्टील के मामले में रखा जाता है;
• ईंधन दहन क्षेत्र में आफ्टरबर्नर के नीचे स्थित कटोरे के नीचे गिरने वाली बूंदों के रूप में प्रवेश करता है;
• दक्षता में सुधार करने के लिए, इकाई एक पंखे के माध्यम से हवा में उड़ने से सुसज्जित है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।

गुरुत्वाकर्षण द्वारा ईंधन टैंक से ईंधन की निचली आपूर्ति के साथ ड्रॉपर की योजना

ड्रिप स्टोव का असली दोष शुरुआत के लिए कठिनाई है। तथ्य यह है कि आप पूरी तरह से अन्य लोगों के चित्र और गणना पर भरोसा नहीं कर सकते हैं, हीटर को आपकी परिचालन स्थितियों के अनुरूप निर्मित और समायोजित किया जाना चाहिए और ईंधन की आपूर्ति को ठीक से व्यवस्थित करना चाहिए। यानी इसमें बार-बार सुधार की जरूरत होगी।

लौ बर्नर के चारों ओर एक क्षेत्र में हीटिंग यूनिट के शरीर को गर्म करती है

दूसरा नकारात्मक बिंदु सुपरचार्ज्ड स्टोव के लिए विशिष्ट है। उनमें, लौ का एक जेट लगातार शरीर में एक जगह से टकराता है, यही वजह है कि अगर यह मोटी धातु या स्टेनलेस स्टील से नहीं बना है तो बाद वाला बहुत जल्दी जल जाएगा। लेकिन सूचीबद्ध नुकसान फायदे से ऑफसेट से अधिक हैं:

1. इकाई संचालन में सुरक्षित है, क्योंकि दहन क्षेत्र पूरी तरह से लोहे के मामले से ढका हुआ है।
2. स्वीकार्य अपशिष्ट तेल की खपत। व्यवहार में, पानी के सर्किट के साथ एक अच्छी तरह से ट्यून किया हुआ पॉटबेली स्टोव 100 वर्ग मीटर क्षेत्र को गर्म करने के लिए 1 घंटे में 1.5 लीटर तक जलता है।
3. शरीर को पानी की जैकेट से लपेटना और बॉयलर में काम करने के लिए भट्ठी को रीमेक करना संभव है।
4. इकाई की ईंधन आपूर्ति और शक्ति को समायोजित किया जा सकता है।
5. चिमनी की ऊंचाई और सफाई में आसानी के लिए बिना सोचे समझे।

प्रेशराइज्ड एयर बॉयलर बर्निंग यूज्ड इंजन ऑयल और डीजल फ्यूल

विकास में घर के बने स्टोव के प्रकार

अशुद्धियों से दूषित इंजन ऑयल खुद नहीं जलता। इसलिए, किसी भी तेल पॉटबेली स्टोव के संचालन का सिद्धांत ईंधन के थर्मल अपघटन - पायरोलिसिस पर आधारित है। सीधे शब्दों में कहें, तो गर्मी प्राप्त करने के लिए, अतिरिक्त हवा की आपूर्ति करते हुए, भट्टी भट्टी में खनन को गर्म, वाष्पित और जला दिया जाना चाहिए। 3 प्रकार के उपकरण हैं जहां इस सिद्धांत को विभिन्न तरीकों से लागू किया जाता है:

1. खुले प्रकार के छिद्रित पाइप (तथाकथित चमत्कार स्टोव) में तेल वाष्प के जलने के साथ प्रत्यक्ष दहन का सबसे सरल और सबसे लोकप्रिय डिजाइन।
2. बंद आफ्टरबर्नर के साथ अपशिष्ट तेल ड्रिप भट्टी;
3. बबिंगटन बर्नर। यह कैसे काम करता है और इसे स्वयं कैसे बनाया जाता है, इसका हमारे अन्य प्रकाशनों में विस्तार से वर्णन किया गया है।

हीटिंग स्टोव की दक्षता कम है और अधिकतम 70% है।ध्यान दें कि लेख की शुरुआत में संकेतित हीटिंग लागत की गणना कारखाने के ताप जनरेटर के आधार पर 85% की दक्षता के साथ की जाती है (पूरी तस्वीर और जलाऊ लकड़ी के साथ तेल की तुलना के लिए, आप यहां जा सकते हैं)। तदनुसार, घर में बने हीटरों में ईंधन की खपत बहुत अधिक है - 0.8 से 1.5 लीटर प्रति घंटे बनाम 0.7 लीटर डीजल बॉयलर के लिए प्रति 100 वर्ग मीटर क्षेत्र में। इस तथ्य पर विचार करें, परीक्षण के लिए भट्ठी का निर्माण करना।

एक खुले प्रकार के पोटबेली स्टोव का उपकरण और नुकसान

फोटो में दिखाया गया पायरोलिसिस स्टोव एक बेलनाकार या चौकोर कंटेनर है, जो इस्तेमाल किए गए तेल या डीजल ईंधन से भरा एक चौथाई है और एक एयर डैम्पर से सुसज्जित है। छेद वाले एक पाइप को ऊपर से वेल्ड किया जाता है, जिसके माध्यम से चिमनी के मसौदे के कारण माध्यमिक हवा को चूसा जाता है। दहन उत्पादों की गर्मी को दूर करने के लिए एक बाधक के साथ आफ्टरबर्निंग कक्ष और भी अधिक है।

ऑपरेशन का सिद्धांत इस प्रकार है: एक ज्वलनशील तरल का उपयोग करके ईंधन को प्रज्वलित किया जाना चाहिए, जिसके बाद खनन का वाष्पीकरण और इसका प्राथमिक दहन शुरू हो जाएगा, जिससे पायरोलिसिस हो जाएगा। ज्वलनशील गैसें, एक छिद्रित पाइप में जाकर, ऑक्सीजन की धारा के संपर्क से भड़क उठती हैं और पूरी तरह से जल जाती हैं। फायरबॉक्स में लौ की तीव्रता को एक एयर डैम्पर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

इस खनन स्टोव के केवल दो फायदे हैं: कम लागत के साथ सरलता और बिजली से स्वतंत्रता। बाकी ठोस विपक्ष हैं:

• ऑपरेशन के लिए स्थिर प्राकृतिक मसौदे की आवश्यकता होती है, इसके बिना इकाई कमरे में धूम्रपान करना शुरू कर देती है और फीका पड़ जाता है;
• पानी या एंटीफ्ीज़र जो तेल में मिल जाता है, फायरबॉक्स में मिनी-विस्फोट का कारण बनता है, जिससे आफ्टरबर्नर से आग की बूंदें सभी दिशाओं में छप जाती हैं और मालिक को आग बुझानी पड़ती है;
• उच्च ईंधन की खपत - खराब गर्मी हस्तांतरण के साथ 2 एल / एच तक (ऊर्जा का शेर का हिस्सा पाइप में उड़ जाता है);
• वन-पीस हाउसिंग को कालिख से साफ करना मुश्किल है।

हालांकि बाहरी रूप से पॉटबेली स्टोव अलग-अलग होते हैं, लेकिन वे एक ही सिद्धांत के अनुसार काम करते हैं, सही फोटो में, लकड़ी के जलने वाले स्टोव के अंदर ईंधन वाष्प जलता है

इनमें से कुछ कमियों को सफल तकनीकी समाधानों की मदद से समतल किया जा सकता है, जिनकी चर्चा नीचे की जाएगी। ऑपरेशन के दौरान, अग्नि सुरक्षा नियमों का पालन किया जाना चाहिए और प्रयुक्त तेल तैयार किया जाना चाहिए - बचाव और फ़िल्टर किया जाना चाहिए।

ड्रॉपर के फायदे और नुकसान

इस भट्टी का मुख्य अंतर इस प्रकार है:

• छिद्रित पाइप को गैस सिलेंडर या पाइप से स्टील के मामले में रखा जाता है;
• ईंधन दहन क्षेत्र में आफ्टरबर्नर के नीचे स्थित कटोरे के नीचे गिरने वाली बूंदों के रूप में प्रवेश करता है;
• दक्षता में सुधार करने के लिए, इकाई एक पंखे के माध्यम से हवा में उड़ने से सुसज्जित है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।

गुरुत्वाकर्षण द्वारा ईंधन टैंक से ईंधन की निचली आपूर्ति के साथ ड्रॉपर की योजना

ड्रिप स्टोव का असली दोष शुरुआत के लिए कठिनाई है। तथ्य यह है कि आप पूरी तरह से अन्य लोगों के चित्र और गणना पर भरोसा नहीं कर सकते हैं, हीटर को आपकी परिचालन स्थितियों के अनुरूप निर्मित और समायोजित किया जाना चाहिए और ईंधन की आपूर्ति को ठीक से व्यवस्थित करना चाहिए। यानी इसमें बार-बार सुधार की जरूरत होगी।

लौ बर्नर के चारों ओर एक क्षेत्र में हीटिंग यूनिट के शरीर को गर्म करती है

दूसरा नकारात्मक बिंदु सुपरचार्ज्ड स्टोव के लिए विशिष्ट है। उनमें, लौ का एक जेट लगातार शरीर में एक जगह से टकराता है, यही वजह है कि अगर यह मोटी धातु या स्टेनलेस स्टील से नहीं बना है तो बाद वाला बहुत जल्दी जल जाएगा।लेकिन सूचीबद्ध नुकसान फायदे से ऑफसेट से अधिक हैं:

1. इकाई संचालन में सुरक्षित है, क्योंकि दहन क्षेत्र पूरी तरह से लोहे के मामले से ढका हुआ है।
2. स्वीकार्य अपशिष्ट तेल की खपत। व्यवहार में, पानी के सर्किट के साथ एक अच्छी तरह से ट्यून किया हुआ पॉटबेली स्टोव 100 वर्ग मीटर क्षेत्र को गर्म करने के लिए 1 घंटे में 1.5 लीटर तक जलता है।
3. शरीर को पानी की जैकेट से लपेटना और बॉयलर में काम करने के लिए भट्ठी को रीमेक करना संभव है।
4. इकाई की ईंधन आपूर्ति और शक्ति को समायोजित किया जा सकता है।
5. चिमनी की ऊंचाई और सफाई में आसानी के लिए बिना सोचे समझे।

प्रेशराइज्ड एयर बॉयलर बर्निंग यूज्ड इंजन ऑयल और डीजल फ्यूल

हम परीक्षण के लिए एक पायरोलिसिस भट्टी बनाते हैं

अब तुम जानते हो, गैस सिलेंडर से स्टोव कैसे इकट्ठा करें अपने ही हाथों से। खनन या किसी भी तेल पर काम करते हुए, इकाई आपको बहुत गर्मी से प्रसन्न करेगी। उदाहरण के लिए, ऊपर प्रस्तुत वर्किंग फर्नेस की योजना 70-80 वर्ग मीटर के क्षेत्र के साथ एक कमरे को गर्म करने के लिए डिज़ाइन की गई है। मी। आइए अब पायरोलिसिस यूनिट बनाने की योजना पर विचार करें - यानी एक छोटा पॉटबेली स्टोव।

खनन पर चलने वाली पायरोलिसिस भट्टी की असेंबली की योजना।

इस ओवन में तीन मुख्य भाग होंगे:

• ढक्कन और स्पंज के साथ तेल कंटेनर;
• दहन / पायरोलिसिस कक्ष;
• आफ्टरबर्नर।

यह सब एक चिमनी के साथ ताज पहनाया जाता है। इसकी अनुशंसित लंबाई कम से कम तीन मीटर है, लेकिन 4-5 मीटर ऊंची चिमनी सबसे अच्छा काम करती हैं।

तेल टैंक 344 मिमी व्यास वाले पाइप के टुकड़े से बना है, इसकी ऊंचाई 100 मिमी है। नीचे से हम शीट आयरन से एक कवर वेल्ड करते हैं। हमारा शीर्ष कवर हटाने योग्य है, यह 352 मिमी के व्यास के साथ एक पाइप से बना है - 600 ऊंचे पक्षों को इसमें वेल्डेड किया गया है। कवर में हम एक दहन कक्ष के लिए 100 मिमी के व्यास के साथ एक केंद्रीय छेद बनाते हैं।पास में हम 60 मिमी के व्यास के साथ एक छेद बनाते हैं - यह एक धौंकनी के रूप में काम करेगा। यह छेद एक साधारण घूर्णन टोपी के साथ बंद है।

धौंकनी के अंतराल को समायोजित करके, हम दहन की तीव्रता को नियंत्रित कर सकते हैं, जो कमरे में हवा के तापमान को प्रभावित करेगा। यदि आप काम करने वाले स्टोव पर ब्लोअर को पूरी तरह से बंद कर देते हैं, तो यह बाहर जा सकता है।

यह दहन कक्ष को संशोधित करने के लिए बनी हुई है। यहां सब कुछ सरल है - हम एक ड्रिल और एक 9 मिमी ड्रिल लेते हैं, 48 छेद ड्रिल करते हैं (प्रत्येक में 8 छेद की 6 पंक्तियाँ)। 360 मिमी के दहन कक्ष ट्यूब की कुल ऊंचाई के साथ, छेद नीचे से 20 मिमी और ऊपर से 50 मिमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए।

सभी काम पूरा करने के बाद, सभी वेल्ड की जकड़न की जांच करें - यह आपको स्टोव की अधिकतम दक्षता पर भरोसा करने की अनुमति देगा।

सड़क पर परिणामी इकाई के प्रदर्शन की जाँच करें। यह आपको संभावित आग और अन्य दुर्घटनाओं से बचाएगा।

हीटिंग जितना संभव हो उतना कुशल होने के लिए, भट्ठी को कोने में एक वर्किंग आउट में स्थापित करें, और साइड की दीवारों को जस्ती लोहे से ढक दें ताकि कमरे के अंदर सारी गर्मी परिलक्षित हो।

वर्कआउट के लिए डू-इट-खुद ओवन कैसे बनाएं यह सबसे आसान तरीका है

अपने दम पर एक गैरेज स्टोव बनाने के लिए, जो ईंधन के रूप में इस्तेमाल की गई कार के तेल की खपत करेगा, आपको एक पुराना गैस सिलेंडर खोजने की जरूरत है। इससे पहले कि आप इसे काटना शुरू करें, आपको सभी अवशिष्ट गैस को छोड़ना होगा और कंडेनसेट को निकालना होगा। उसके बाद, प्रज्वलन की संभावना को भी बाहर करने के लिए सिलेंडर को पानी से धोया जाता है। सिलेंडर को अलग करने के लिए, आपको इसे कम करना होगा दबाने से गैस वाल्व।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिलेंडर में गैस पूरी तरह से अनुपस्थित है, तरल साबुन के साथ वाल्व को चिकनाई करना आवश्यक है।वाल्व को तब तक दबाना आवश्यक है जब तक कि साबुन का घोल बुदबुदाना बंद न कर दे।

गैस सिलेंडर से बने घर के बने चूल्हे का एक उदाहरण

गैस पूरी तरह से निकलने के बाद, वाल्व को खोलना चाहिए। यदि यह संभव नहीं है, तो सिलेंडर के तल में 10 मिमी व्यास वाला एक छोटा छेद ड्रिल करना होगा। ऐसा करने के लिए, नीचे के केंद्र में एक ड्रिल और ड्रिल लें, बिना जोर से दबाए, ताकि चिंगारी न निकले। यह सुनिश्चित करने के लिए, ड्रिलिंग साइट को लगातार पानी पिलाया जाता है। जैसे ही छेद तैयार होता है, साधारण पानी को सिलेंडर में डाला जाता है और धोया जाता है। फिर पानी निकाल दिया जाता है और गुब्बारे पर कटौती के स्थानों को चिह्नित किया जाता है।

काम करने के लिए गैस सिलेंडर से डू-इट-खुद भट्टी बनाते समय, जिसकी ड्राइंग पहले प्रस्तुत की गई थी, निचले हिस्से को काट देना आवश्यक है। इसकी ऊंचाई 20 सेमी है इसमें पैरों को वेल्डेड किया जाता है, जिसे किसी भी सतह पर स्थापना में आसानी के लिए समायोजित किया जा सकता है।

डू-इट-खुद बैरल ओवन आयाम

प्राथमिक दहन कक्ष निचले हिस्से से बना है। इसमें अपशिष्ट तेल डाला जाएगा, जो नियंत्रित दहन की प्रक्रिया में गर्म होकर वाष्पशील अंशों में विघटित हो जाएगा। इस कक्ष का ऊपरी भाग 4 मिमी मोटे स्टील से बने गोल आवरण से बंद है। यदि आवश्यक हो तो इसे आसानी से हटा दिया जाना चाहिए, क्योंकि कक्ष की आंतरिक सतह को साप्ताहिक रूप से स्लैग से अच्छी तरह से साफ करने की आवश्यकता होती है।

ढक्कन के बीच में 10-15 सेंटीमीटर व्यास वाला एक छेद काटा जाता है। उस पर 50 सेंटीमीटर लंबा एक पाइप वेल्ड किया जाता है, जिसमें 10 मिमी का एक सेट ड्रिल किया जाता है। छेद। पाइप मोटी दीवार वाली होनी चाहिए, कम से कम 4 मिमी। उसी कवर में, 5 सेंटीमीटर व्यास तक एक छोटा छेद बनाया जाता है। इसमें एक स्पंज के साथ एक छोटी ट्यूब डाली जाती है। वह भूमिका निभाती है भराव गर्दन भट्ठी में हवा के मिश्रण के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए तेल और एक गला घोंटना।

शीट मेटल से वेल्डेड एक खनन भट्टी

चूंकि वर्कआउट के लिए डू-इट-खुद भट्टी को आग उत्सर्जित किए बिना धुएं को हटाने की जरूरत होती है, सिलेंडर के ऊपरी हिस्से से एक और कक्ष बनाया जाता है, जिसमें चिमनी में उड़ने से पहले निकास गैसें ठंडी होती हैं। आग को सीधे निकास पाइप में प्रवेश करने से रोकने के लिए इस कक्ष के अंदर एक बाधक है। इस विभाजन के चारों ओर घूमते समय गर्म गैसों के पास इस कक्ष में पूरी तरह से जलने का समय होता है।

चिमनी की ऊंचाई 4 मीटर होनी चाहिए। उचित ड्राफ्ट सुनिश्चित करने के लिए यह इष्टतम आकार है। यह कड़ाई से लंबवत होना चाहिए, क्योंकि कोई भी क्षैतिज खंड अपने आप में घनीभूत जमा करने में सक्षम है।

ऐसा ओवन निम्नानुसार काम करता है। दहन कक्ष में छेद के माध्यम से अपशिष्ट तेल डाला जाता है इसकी मात्रा का दो तिहाई. वहां आग लगा दी जाती है। जब दहन तेज हो जाता है, तो स्पंज ढक जाता है। यह अधिक किफायती तेल खपत और इसके पूर्ण बर्नआउट को सुनिश्चित करता है। गर्म होने पर, जो अंश तुरंत नहीं जले, वे एक छिद्रित पाइप में उगते हैं, जहां वे हवा के संपर्क में आते हैं, जिसके बाद वे बड़ी मात्रा में गर्मी छोड़ते हुए प्रज्वलित और जलते हैं। निकास गैसें ऊपरी कक्ष में प्रवेश करती हैं, जहाँ वे अंततः जल जाती हैं और चिमनी में समाप्त हो जाती हैं।

तो सामान्य से बाहर गैस की बोतल ओवन को चालू कर सकती है काम बंद। फोटो में सभी विवरणों और उनके आयामों के साथ एक चित्र देखा जा सकता है।

ऊपर वर्णित तेल भट्टी के निर्माण की सबसे सरल विधि के अलावा, अधिक उन्नत विकल्पों का भी उपयोग किया जाता है। उनमें से एक विकास में केशिका भट्टी है। इसे अपने हाथों से करना भी किसी के भी अधिकार में है जो धातु और औजारों को संभालना जानता है।

इस डिजाइन में तेल न केवल दहन कक्ष में डाला जाता है, जहां यह बड़ी मात्रा में होता है, बल्कि यह धीरे-धीरे ड्रिप सिस्टम द्वारा किया जाता है। यह विधि तेल को अधिक दक्षता के साथ जलाने की अनुमति देती है, और इसकी खपत कम से कम हो जाती है। भट्ठी से अलग, ऊपरी भाग में एक तेल टैंक स्थापित किया जाता है, जो एक पाइप द्वारा भट्ठी के दहन कक्ष से जुड़ा होता है। शाखा पाइप में एक नियंत्रण वाल्व लगाया जाता है, जिसकी सहायता से भट्ठी में तेल के प्रवाह को मीटर किया जाता है। अन्यथा, डिजाइन सबसे सरल कामकाजी भट्ठी से अलग नहीं है। अपने हाथों से, नीचे दिए गए चित्र आपको बिना किसी कठिनाई के ऐसी इकाई बनाने में मदद करेंगे।

घर के चूल्हे के लिए ड्रिप ईंधन आपूर्ति योजना

फायदे और नुकसान

ऐसी भट्टी की एक विशेषता दहन कक्ष (मध्य भाग) का मजबूत ताप है, जो लाल-गर्म है। इसलिए, जब उपकरण चालू होता है, तो इसे अप्राप्य नहीं छोड़ा जाना चाहिए, लंबे समय तक छोड़ दिया जाना चाहिए या सो जाना चाहिए। कुछ कठिनाई (अनुभव के अभाव में) प्रज्वलन द्वारा निर्मित होती है, क्योंकि यह खनन वाष्पीकरण मोड शुरू करने के लिए आवश्यक है।

ऐसे ओवन के फायदे हैं:

• सुरक्षा: चूंकि यह ईंधन नहीं है जो जलता है, लेकिन इसके वाष्प, प्रक्रिया को आसानी से विनियमित और इष्टतम मोड में समायोजित किया जाता है;
• डिजाइन की सादगी;
• लागत-प्रभावशीलता, नेटवर्क संसाधनों पर निर्भरता की कमी;
• उच्च दक्षता।

साथ ही, नुकसान भी हैं।

1. उपयोग किए गए ईंधन की विशिष्टता ऐसी है कि चिमनी को दहन उत्पादों, कालिख और अन्य पदार्थों से साफ करना अक्सर आवश्यक होता है।
2. एक उच्च चिमनी की आवश्यकता है - कम से कम 4 मीटर।
3. चिमनी विन्यास किसी भी मोड़ की अनुमति नहीं देता है - केवल एक सीधा और सख्ती से लंबवत पाइप।
4. ऐसी भट्टियों के लिए खनन को साफ किया जाना चाहिए, कम से कम फ़िल्टर किया जाना चाहिए। एक विशेष रूप से महत्वपूर्ण बिंदु पानी की कमी है।

चूल्हे के उपयोग की बारीकियों को देखते हुए, इसे स्नान में रखने के लिए कुछ शोधन की आवश्यकता होगी।

आपके कार्य
क्या देखना है
सबसे पहले, भट्ठी के चारों ओर एक ईंट बॉक्स बनाया जाना चाहिए।
यह आसपास के क्षेत्र को आग से बचाएगा।
अगला: भट्ठी के चारों ओर एक आधार बनाना आवश्यक है।
यह किनारे पर रखी ईंट से बना होता है और कम से कम 5 सेमी मोटी रेत की परत से ढका होता है।
ओवन तक पहुंच एक अलग कमरे से प्रदान की जानी चाहिए जो वाशरूम या स्टीम रूम से जुड़ा नहीं है।
स्नान के अंदर गर्म पानी के लिए केवल एक हीटर और एक बॉयलर ही जाता है।

हम एक ड्रिप हीटर बनाते हैं

अक्सर, शिल्पकार ड्रॉपर को इकट्ठा करने के लिए क्रमशः 220 और 300 मिमी के व्यास के साथ पुराने ऑक्सीजन और प्रोपेन सिलेंडर का उपयोग करते हैं। शक्तिशाली मोटी दीवारों के कारण पूर्व बेहतर हैं जो लंबे समय तक काम कर सकती हैं और जलती नहीं हैं। 5 मिमी या उससे अधिक की दीवार मोटाई वाला एक कम कार्बन स्टील पाइप (सेंट 3-10) भी उपयुक्त है।

दहन क्षेत्र में खनन के शीर्ष फ़ीड के साथ भट्ठी की ड्राइंग के अनुसार शेष भागों के लिए लुढ़का हुआ धातु चुनें। ब्लोअर फैन VAZ 2108 केबिन हीटर या इसके चीनी समकक्ष से एक "घोंघा" है, ईंधन लाइन 8-10 मिमी के व्यास के साथ एक स्टेनलेस ट्यूब है।

विनिर्माण तकनीक इस प्रकार है:

1. कटी हुई पाइप से आंच का कटोरा बनाएं या स्टील का तैयार कंटेनर लें। इसे निरीक्षण हैच के माध्यम से बाहर निकाला जाना चाहिए, इसलिए फूस को बहुत बड़ा न बनाएं।
2. चिमनी पाइप और सफाई हैच के लिए आवास में कटौती करें। उत्तरार्द्ध में, एक फ्रेम बनाएं और दरवाजा स्थापित करें (इसे बोल्ट किया जा सकता है)।
3. एक आफ्टरबर्नर क्राफ्ट करें।ड्राइंग में बताए गए सभी छेदों को ड्रिल करने के लिए अपना समय लें, नीचे की 2 पंक्तियों को पहले करें। बाकी आप भट्ठी को स्थापित करने की प्रक्रिया में पूरा करेंगे।
4. आफ्टरबर्नर पर लगे पंखे के लिए एक निकला हुआ किनारा के साथ एक कवर और एक वायु वाहिनी को वेल्ड करें। फोटो में दिखाए अनुसार ईंधन फीडर संलग्न करें।
5. हीटिंग यूनिट को इकट्ठा करें और इसे चिमनी से कनेक्ट करें।

क्लोज-अप फोटो में आफ्टरबर्नर - साइड और एंड व्यू

हीटिंग पावर को विनियमित करने के लिए, एक प्रशंसक गति नियंत्रण और ईंधन आपूर्ति को कम करने के लिए एक उपकरण प्रदान करना आवश्यक है (एक नियम के रूप में, जेट ब्रेक के साथ एक स्वचालित पेय का उपयोग किया जाता है)। एक लोकप्रिय मंच पर स्वामी की समीक्षाओं के अनुसार जहां हीटिंग के मुद्दों पर चर्चा की जाती है, भट्ठी में ईंधन की खपत को नेत्रहीन नियंत्रित किया जा सकता है। प्रवृत्ति इस प्रकार है: यदि जेट ब्रेक में तेल गिरता है, तो 1 लीटर प्रति घंटे से कम जलता है, और जब एक पतली धारा बहती है, तो 1 लीटर / घंटा से अधिक।

ड्रॉपर कटोरे के विभिन्न डिजाइन

हीटर के प्रज्वलित और गर्म होने के बाद, इष्टतम ऑपरेटिंग मोड सेट करना आवश्यक है। प्रक्रिया उसी योजना के अनुसार की जाती है जैसे कि चमत्कारी स्टोव के साथ: आपको आफ्टरबर्नर में अतिरिक्त छेद ड्रिल करके पाइप से सबसे पारदर्शी धुआं प्राप्त करने की आवश्यकता होती है। लौ का आदर्श रंग नीला है, सामान्य पीला है, और लाल रंग असंतोषजनक है। बाद के मामले में, कम गर्मी हस्तांतरण, उच्च खपत और कालिख गठन मनाया जाता है। भट्ठी के डिजाइन और संयोजन के विवरण के लिए, वीडियो देखें:

चित्र के अनुसार स्वतंत्र रूप से कौन सी भट्टियाँ बनाई जा सकती हैं

पानी के सर्किट वाले अपशिष्ट तेल स्टोव का एक अलग डिज़ाइन हो सकता है:

भट्ठी आकार में गोल है, स्टील शीट से वेल्डेड है। ईंधन टैंक को दहन कक्ष के साथ जोड़ा जाता है।आफ्टरबर्नर एक छिद्रित पाइप और एक ऊपरी कक्ष होता है जो एक विभाजित दीवार से सुसज्जित होता है जो लौ से कट जाता है। निचले कक्ष के कवर में एक छेद काट दिया जाता है, जहां खनन डाला जाता है, वहां हवा भी बहेगी। सिद्धांत यह है: जितना चौड़ा स्पंज खुला होगा, तेल उतना ही बेहतर जलेगा।
दो बैरल ओवन। एक (नीचे) में एक ईंधन टैंक है, इसकी लोडिंग के लिए एक उद्घाटन है। ऊपरी दहन कक्ष में एक पाइप होता है जो पानी से भरे ऊपरी बैरल से होकर गुजरता है। इसमें वाटर-कूलेंट की आपूर्ति के लिए फिटिंग है। बाह्य रूप से, मॉडल समोवर के समान है

इसका शरीर काफी तेजी से गर्म होता है, इसलिए आपको चूल्हे को सावधानी से संभालने की जरूरत है। ऐसा "समोवर" केवल उन कमरों में स्थापित किया जाता है जहां लोगों या जानवरों के शरीर के साथ आकस्मिक संपर्क को बाहर रखा जाता है। इस डिजाइन का एक बड़ा प्लस है: एक बड़ा टैंक गर्मी संचयक के रूप में कार्य करता है।
एक चौकोर प्रोफाइल वाले पाइप से कॉम्पैक्ट मिनी-ओवन 18x18 सेमी और 10x10 सेमी

डिजाइन में सरल, इसे इकट्ठा करना बहुत आसान और त्वरित है। आप इस पर खाना बना सकते हैं।
कट-ऑफ टॉप के साथ गैस सिलेंडर से पानी के सर्किट के साथ खनन बॉयलर का एक व्यावहारिक मॉडल। यहां आप खनन की स्वचालित आपूर्ति प्रदान कर सकते हैं। तेल लाइन दहन कक्ष में स्थित है। पानी का सर्किट एक बॉयलर की तरह दिखता है जिसके माध्यम से एक चिमनी चैनल पारित किया जाता है। या यह कॉपर कॉइल-हीट एक्सचेंजर हो सकता है, जिसे फर्नेस बॉडी के चारों ओर लपेटा जाता है।

इस डिजाइन का एक बड़ा प्लस है: एक बड़ा टैंक गर्मी संचयक के रूप में कार्य करता है।
18x18 सेमी और 10x10 सेमी चौकोर प्रोफाइल वाले पाइप से बना एक कॉम्पैक्ट मिनी-ओवन। डिजाइन में सरल, इसे इकट्ठा करना बहुत आसान और त्वरित है। आप इस पर खाना बना सकते हैं।
कट-ऑफ टॉप के साथ गैस सिलेंडर से पानी के सर्किट के साथ खनन बॉयलर का एक व्यावहारिक मॉडल। यहां आप खनन की स्वचालित आपूर्ति प्रदान कर सकते हैं। तेल लाइन दहन कक्ष में स्थित है। पानी का सर्किट एक बॉयलर की तरह दिखता है जिसके माध्यम से एक चिमनी चैनल पारित किया जाता है। या यह कॉपर कॉइल-हीट एक्सचेंजर हो सकता है, जिसे फर्नेस बॉडी के चारों ओर लपेटा जाता है।

आकार भिन्न हो सकते हैं। लेकिन मुख्य नोड्स का स्थान अपरिवर्तित है।

संचालन का सामान्य सिद्धांत

यदि हम खनन के आधार पर उच्च गुणवत्ता वाला ताप प्राप्त करना चाहते हैं, तो तेल को केवल ले जाकर आग नहीं लगाई जा सकती, क्योंकि यह धुआं और बदबू देगा। इन अप्रिय और खतरनाक दुष्प्रभावों का अनुभव न करने के लिए, आपको ईंधन को गर्म करने की आवश्यकता है ताकि यह वाष्पित होने लगे।

हीटिंग के परिणामस्वरूप प्राप्त वाष्पशील जल जाएंगे। यह खनन के दौरान हीटिंग यूनिट के संचालन का मूल सिद्धांत है।

छिद्रित ट्यूब का अनुप्रयोग

स्टोव के डिजाइन में इस सिद्धांत को लागू करने के लिए, दो कक्ष प्रदान किए जाते हैं, जो एक पाइप द्वारा छेद के साथ जुड़े होते हैं। ईंधन निचले कक्ष में भराव छेद के माध्यम से प्रवेश करता है, जिसे यहां गर्म किया जाता है। परिणामस्वरूप वाष्पशील पदार्थ वेध के माध्यम से वायुमंडलीय ऑक्सीजन से संतृप्त होकर, पाइप को ऊपर उठाते हैं।

एक कनेक्टिंग छिद्रित पाइप के साथ दो-कक्ष स्टोव का योजनाबद्ध आरेख आपको यह समझने की अनुमति देता है कि खनन में एक साधारण इकाई कैसे काम करती है

परिणामी दहनशील मिश्रण पहले से ही पाइप में प्रज्वलित होता है, और इसका पूर्ण दहन ऊपरी आफ्टरबर्नर कक्ष में होता है, जिसे एक विशेष विभाजन द्वारा चिमनी से अलग किया जाता है। यदि प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का ठीक से पालन किया जाता है, तो दहन के दौरान कालिख और धुआं व्यावहारिक रूप से नहीं बनता है।लेकिन गर्मी कमरे को गर्म करने के लिए पर्याप्त होगी।

प्लाज्मा बाउल का उपयोग करना

प्रक्रिया की अधिकतम दक्षता प्राप्त करने के लिए, आप अधिक जटिल तरीके से जा सकते हैं। याद रखें कि हमारा लक्ष्य ईंधन से वाष्पशील घटकों को गर्म करके मुक्त करना है। ऐसा करने के लिए, इकाई के एकमात्र कक्ष में एक धातु का कटोरा रखा जाना चाहिए, जिसे न केवल गर्म किया जाना चाहिए, बल्कि गर्म किया जाना चाहिए।

ईंधन टैंक से एक विशेष डिस्पेंसर के माध्यम से, खनन कक्ष में एक पतली धारा या बूंदों में आ जाएगा। कटोरे की सतह पर आने से, तरल तुरंत वाष्पित हो जाएगा, और परिणामस्वरूप गैस जल जाएगी।

ऐसे मॉडल की दक्षता अधिक होती है, क्योंकि ड्रिप द्वारा आपूर्ति किया गया ईंधन बेहतर जलता है, और भट्ठी के संचालन के दौरान इसे ऊपर उठाने की समस्या अपने आप गायब हो जाती है।

यदि सब कुछ सही ढंग से किया जाता है, तो गैसों का दहन एक नीली-सफेद लौ के साथ होना चाहिए। जब प्लाज्मा जलता है तो एक समान लौ देखी जा सकती है, इसलिए लाल-गर्म कटोरे को अक्सर प्लाज्मा कटोरा कहा जाता है। और तकनीक को ही ड्रिप आपूर्ति कहा जाता है: आखिरकार, इसके साथ ईंधन की आपूर्ति असाधारण रूप से छोटी खुराक में की जानी चाहिए।

सभी प्रकार के डिजाइनों के साथ, सभी अपशिष्ट ईंधन हीटिंग इकाइयों का संचालन ऊपर वर्णित सिद्धांत पर आधारित है।

चूल्हे का उपयोग करने के लिए सुरक्षा नियम

ज्वाला के खुलेपन और उच्च ताप तापमान को देखते हुए, खनन स्टोव बढ़े हुए खतरे का स्रोत है। इसलिए, उसके पास एक कार्बन डाइऑक्साइड अग्निशामक एक अग्नि निरीक्षक की सनक नहीं है, बल्कि एक महत्वपूर्ण आवश्यकता है।

चूल्हे को जलाने के लिए, थोड़ा ज्वलनशील तरल, जैसे कि पतला या गैसोलीन, तेल के ऊपर डाला जाता है।इसे थोड़ा सा डाला जाता है - ताकि तेल वाष्प की उपस्थिति के लिए प्रारंभिक लौ पर्याप्त हो।

पानी को उबलते हुए तेल में जाने से रोकना बहुत जरूरी है। यह क्या होगा यह समझना आसान है, याद रखें कि क्या होता है अगर पानी की एक बूंद गलती से गर्म तेल के साथ एक फ्राइंग पैन में गिर जाती है।

स्रोत पानी बन सकता है स्टोव पर एक सॉस पैन या केतली जिसमें ठंड के मौसम में आंतरिक सतहों पर ठंढ या संघनन जमा हो गया हो। तेल के बजाय अज्ञात मूल के अन्य ज्वलनशील तरल पदार्थ डालने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

चमत्कारी चूल्हे के फायदे और नुकसान

दो-कक्ष अपशिष्ट तेल भट्टी का एक महत्वपूर्ण लाभ है - सरलता और निर्माण की कम लागत। इसे बनाना किसी भी व्यक्ति के लिए कोई समस्या नहीं है जो वेल्डिंग का कौशल जानता है। दूसरा प्लस सबसे प्रदूषित तेलों को जलाने की क्षमता है, क्योंकि उन्हें बिना किसी ट्यूब के सीधे कक्ष में डाला जाता है जो बंद हो सकते हैं।

अब नुकसान के लिए:

• कम दक्षता, जैसा कि निकास गैसों के उच्च तापमान से संकेत मिलता है (आप चिमनी को छू नहीं सकते);
• औसत ईंधन की खपत - 1.5 लीटर / घंटा, अधिकतम - 2 लीटर तक, जो बहुत अधिक है;
• प्रज्वलन के दौरान स्टोव कमरे में धूम्रपान करता है और गर्म होने के बाद थोड़ा धूम्रपान करता है;
• उच्च आग का खतरा।

मिनी ओवन की योजना

इन कमियों का व्यवहार में परीक्षण किया गया है और वास्तविक उपयोगकर्ताओं की कई समीक्षाओं द्वारा पुष्टि की गई है। ताकि आपको इस बारे में कोई संदेह न हो, हमारा सुझाव है कि आप अपने आप को वीडियो से परिचित कराएं, जिसमें पानी के साथ मिश्रित तेल में भट्ठी के संचालन को दिखाया गया है:

स्टील शीट से काम करने के लिए फर्नेस

सामग्री और उपकरण

स्टील शीट से बने अपशिष्ट तेल स्टोव डिजाइन लोगों के कारीगरों के बीच बहुत लोकप्रिय हैं।इस तरह के ओवन में कॉम्पैक्ट आयाम होते हैं (चिमनी के बिना 70/50/35 सेमी), वजन 27 किलो होता है, इसे हीटिंग से जोड़ा जा सकता है, इसे ठंड में इस्तेमाल किया जा सकता है, और ओवन के शीर्ष का उपयोग खाना पकाने के लिए किया जा सकता है। ऐसा ओवन बनाने के लिए, हमें चाहिए:

• स्टील शीट 4 मिमी मोटी
• स्टील शीट 6 मिमी मोटी
• बल्गेरियाई
• फ़ाइल
• वेल्डिंग मशीन और इलेक्ट्रोड
• 10 सेमी के आंतरिक व्यास वाला एक पाइप, कम से कम 4 मीटर की लंबाई और चिमनी के लिए 4-5 मिमी की दीवार की मोटाई
• स्टील के कोने 20 सेमी ऊंचे 4 टुकड़े ओवन के लिए पैरों के रूप में
• चित्रकारी
• स्तर और टेप उपाय
• एक हथौड़ा
• स्टील, तांबे या पेंट की हुई शीट से बने बर्नर पाइप

स्टील शीट से भट्टी बनाने के चरण

शुरू करने के लिए, हम भविष्य की भट्टी की एक ड्राइंग को उस पर खींचे गए विवरण के साथ प्रिंट करते हैं।

अगला, हम ड्राइंग के अनुसार विवरण बनाते हैं। टैंक के लिए पुर्जे 4 मिमी मोटी स्टील शीट से बने होते हैं, और फायरबॉक्स के नीचे और 6 मिमी मोटी शीट से टैंक के कवर के लिए। चादरें एक सपाट सतह पर बिछाई जाती हैं, उन पर निशान बनाए जाते हैं और विवरण को ग्राइंडर की मदद से काट दिया जाता है। सभी वेल्डिंग सीमों को जकड़न के लिए जाँचा जाता है और एक फाइल से साफ किया जाता है।
115 मिमी चौड़ी एक पट्टी को 4 मिमी मोटी शीट से काट दिया जाता है, और हम पट्टी को एक झुकने वाली मशीन पर 34–34.5 सेमी के व्यास के साथ एक रिंग में मोड़ते हैं। हम इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा पट्टी को वेल्ड करते हैं। हमें एक तेल टैंक पाइप मिला।
उसी स्टील शीट से हमने 34.5 सेमी के व्यास के साथ एक सर्कल काट दिया यह तेल कंटेनर का ढक्कन होगा। तेल कंटेनर के लिए टोपी को पाइप में वेल्ड करें। हम कोनों को 4 तरफ से ढक्कन में भी वेल्ड करते हैं। तेल कंटेनर तैयार है!
हमने 6 मिमी मोटी स्टील शीट से 6 सेमी चौड़ी एक पट्टी काट ली और उसमें से 35.2 सेमी व्यास प्राप्त करने के लिए एक अंगूठी को रोल किया।
उसी शीट से 6 मिमी में हमने 35.2 सेमी व्यास के साथ एक सर्कल काट दिया।हम सर्कल के ठीक बीच में 10 सेमी के व्यास के साथ एक छेद बनाते हैं इसमें एक चिमनी पाइप डाला जाएगा। छेद के दाईं ओर, हम 4 सेमी पीछे हटते हैं और 5-6 सेमी का एक और छेद बनाते हैं, जहां तेल डाला जाएगा। हम 35.2 सेमी के व्यास के साथ 35.2 सेमी व्यास के साथ एक अंगूठी वेल्ड करते हैं। तेल टैंक तैयार है!
हम टैंक के निचले हिस्से को बनाते हैं। हमने 6 मिमी मोटी स्टील शीट से 35.2 सेमी व्यास के साथ एक सर्कल काट दिया। सर्कल के किनारे से कुछ सेंटीमीटर पीछे हटें और 10 सेमी व्यास के साथ एक छेद काट लें। छेद के केंद्र से केंद्र तक सर्कल ही, लगभग 11 सेमी होना चाहिए। यह पाइप के लिए एक छेद होगा जिसमें चिमनी पाइप डाली जाती है।
हमने 10 सेंटीमीटर व्यास वाले पाइप से 13 सेंटीमीटर ऊंचे हिस्से को काट दिया। यह एक शाखा पाइप होगा।
6 मिमी मोटी शीट से 7 सेमी चौड़ा और 33 सेमी लंबा एक आयत काट लें। यह विभाजन होगा। इसे 35.2 सेमी के व्यास के साथ 10 सेमी के व्यास के साथ एक छेद के करीब एक सर्कल में रखा जाना चाहिए और वेल्डेड किया जाना चाहिए। हम 13 सेमी ऊंचे निकास पाइप को 10 सेमी के छेद में डालते हैं।
हम बर्नर के लिए पाइप तैयार करते हैं। उस पर नीचे से, 36 सेमी की दूरी पर, हम समान रूप से 9 मिमी के 48 छेद, 8 छेद के 6 सर्कल 6 सेमी अलग बनाते हैं।
हम 4 मिमी मोटी शीट से बने तेल कंटेनर के कवर में छेद के साथ एक पाइप डालते हैं। एक स्तर का उपयोग करके, सुनिश्चित करें कि पाइप समान रूप से डाला गया है। यदि कोई विचलन है, तो उन्हें एक फ़ाइल और एक चक्की के साथ समाप्त कर दिया जाता है। भागों को एक दूसरे में अच्छी तरह से फिट होना चाहिए, लेकिन वेल्डेड नहीं।
हम तेल भरने वाले टैंक के उद्घाटन में 16 सेमी ऊंचा एक निकास पाइप डालते हैं।
हम टैंक के नीचे और ऊपर को जोड़ते हैं

ध्यान! हम वेल्ड नहीं करते हैं! भागों को एक दूसरे में फिट होना चाहिए। मजबूत करने के लिए, हम 35.4 सेमी के व्यास के साथ एक ओ-रिंग बनाते हैं और इसे टैंक संरचना के ऊपर रख देते हैं

हम एक स्तर के साथ भागों के फिट होने की सटीकता की जांच करते हैं।
हम इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा तेल टैंक को 48 छेदों के साथ पाइप में वेल्ड करते हैं। छेद के साथ पाइप के दूसरी तरफ, हम एक सीलिंग रिंग के साथ एक संरचना को वेल्ड करते हैं। वेल्डिंग से पहले, हम एक स्तर के साथ भागों की स्थापना की सटीकता की सावधानीपूर्वक जांच करते हैं! हम तेल भरने वाले छेद को एक गोल प्लेट से लैस करते हैं, जिसे आसानी से ले जाया जा सकता है और एक पीपहोल के सिद्धांत के अनुसार दूर ले जाया जा सकता है।
अब हम 4 मीटर लंबे पाइप से चिमनी को माउंट करते हैं। यदि इसे घर के अंदर झुकाया जा सकता है, तो यह सड़क पर सख्ती से लंबवत है ताकि हवा न चले। ध्यान! किसी भी परिस्थिति में चिमनी को क्षैतिज रूप से नहीं रखना चाहिए! यदि झुके हुए पाइप लंबे हैं, तो उन्हें स्टील बार से बने विशेष मोड़ से मजबूत किया जा सकता है।

संचालन का सिद्धांत

भट्ठी का संचालन एक बंद कंटेनर में इंजन तेल वाष्प के दहन पर आधारित है। उत्पाद न केवल सबसे सस्ता है, बल्कि जंक भी है। सबसे अधिक बार, प्रयुक्त तेल और इसका निपटान सर्विस स्टेशनों, गेराज मालिकों के लिए सिरदर्द है। आखिरकार, खनन को जमीन, घरेलू सीवेज में डालना बिल्कुल असंभव है। और यहाँ "हानिकारक" तेल चूल्हे में डाला जाता है, और मनुष्य के लाभ के लिए कार्य करता है।

धातु से बने सबसे आम संशोधन के डिजाइन में बेलनाकार टैंक, निचला और ऊपरी, एक छोटा संक्रमणकालीन डिब्बे और एक चिमनी शामिल है। कल्पना करना आसान और कठिन है। सबसे पहले, पहले टैंक में ईंधन गरम किया जाता है: तेल उबलता है, वाष्पित होने लगता है, गैसीय उत्पाद अगले डिब्बे (शॉर्ट पाइप) में चला जाता है। यहां, तेल वाष्प ऑक्सीजन के साथ मिश्रित होते हैं, तीव्रता से प्रज्वलित होते हैं और अंतिम, ऊपरी टैंक में पूरी तरह से जल जाते हैं। और वहां से निकलने वाली गैसें चिमनी के माध्यम से वातावरण में छोड़ी जाती हैं।

वैकल्पिक रूप से, हीटर को तेल जोड़ने के लिए एक ट्रे के साथ पूरक किया जाता है। मालिक से बहुत कम आवश्यकता होती है: टैंक को खनन से भरें, इसे आग लगा दें और भट्ठी के सामान्य संचालन की निगरानी करें।

गैरेज में तेल ओवन

सबसे किफायती प्रणाली गेराज हीटिंग को अपशिष्ट तेल स्टोव माना जाता है। इसका डिजाइन मुश्किल नहीं है, क्योंकि भट्ठी के संचालन का तंत्र 8 वीं कक्षा के लिए भौतिकी से संबंधित है। इसके निर्माण के लिए सभी आवश्यक सामग्री व्यापक रूप से उपलब्ध है।

अपशिष्ट तेल भट्टियों के लिए चार डिज़ाइन विकल्प हैं:

• अतिरिक्त तत्वों के बिना गैस सिलेंडर या धातु से परीक्षण करने पर;
• सुपरचार्जिंग के साथ काम करने पर - उनमें पंखे के इस्तेमाल से हवा की आपूर्ति बढ़ जाती है;
• ड्रिप-टाइप परीक्षण में - मीटर्ड तेल की आपूर्ति के लिए एक ड्रॉपर का उपयोग किया जाता है;
• पानी के सर्किट के साथ खनन में - बड़े कमरों को गर्म करने के लिए।