कुएं की ड्रिलिंग के लिए घर का बना हाथ ड्रिल: सर्पिल और चम्मच डिजाइन

स्व-निर्मित सर्पिल ड्रिल

सबसे सरल संस्करण में, एक अच्छी तरह से नुकीले सिरे के साथ धातु की छड़ के रूप में एक सर्पिल ड्रिल बनाई जाती है। चाकू की एक जोड़ी टिप के बिंदु से 200 मिमी वेल्डेड होती है। चाकू के निर्माण के लिए, 100-150 मिमी मोटी स्टील डिस्क के हिस्सों को लिया जाता है। ब्लेड को एक धातु की छड़ से एक मामूली कोण पर वेल्डेड किया जाता है, जिसका मान क्षैतिज से 20 डिग्री से अधिक नहीं होता है। इस मामले में, स्टील डिस्क के हिस्सों को एक दूसरे के विपरीत स्थित होना चाहिए। नतीजतन, वेल्डेड चाकू के बीच का कोण 40 डिग्री है।

कुओं की ड्रिलिंग के लिए हाथ की ड्रिल के काटने वाले तत्वों के निचले किनारों को भी अच्छी तरह से तेज किया जाता है। उपकरण को जमीन में काटने की गति और आसानी इस बात पर निर्भर करती है कि चाकू कितने तेज हैं।

एक पूर्वनिर्मित सर्पिल ड्रिल विशेष उपकरण स्टील से बनाई जाती है, जिसे गर्म किया जाता है, और फिर एक सर्पिल और कठोर में घुमाया जाता है

इस प्रकार के ड्रिल के औद्योगिक मॉडल कारखाने में टूल स्टील की एक पट्टी से निर्मित होते हैं, गर्म होते हैं और एक सर्पिल में मुड़ जाते हैं। सर्पिल घुमावों की पिच उनके व्यास के बराबर होती है। घुमाने के बाद, स्टील कठोर हो जाता है।

सर्पिल ड्रिल के साथ कैसे काम करें?

एक घर का बना उपकरण, एक हैंडल की मदद से कार्यकर्ता द्वारा किए गए घूर्णी आंदोलन के दौरान, धारदार चाकू की बदौलत मिट्टी की परत में कट जाता है। फिर कटी हुई मिट्टी के साथ कुओं के लिए एक हाथ की ड्रिल खींची जाती है। ड्रिलिंग साइट से मिट्टी को बाहर निकाल दिया जाता है। ऑपरेशन फिर से दोहराया जाता है।

वेलबोर से ऊपर की ओर उठाई गई मिट्टी से एक स्व-निर्मित सर्पिल ड्रिल की सफाई कार्य स्थल के पास की जाती है और एक ट्रॉली पर साइट से बाहर ले जाया जाता है।

संरचना की गहराई में वृद्धि के साथ, टूल रॉड का निर्माण होता है। इस मामले में, थ्रेडेड या स्लीव प्रकार के कनेक्शन का उपयोग करके घटक तत्व एक दूसरे के लिए तय किए जाते हैं। रॉड के घटकों को अलग होने से बचाने के लिए, उनके कनेक्शन कोटर पिन के साथ अतिरिक्त रूप से तय किए जाते हैं।

लंबे उपकरण को ऊपर उठाते हुए, रॉड के अतिरिक्त लिंक हटा दिए जाते हैं। सर्पिल ड्रिल मिट्टी की मिट्टी के साथ-साथ ठीक बजरी के साथ एक उत्कृष्ट काम करता है जो खदान में इसकी उन्नति के रास्ते में आता है।

ड्रिल बनाना

एक ड्रिल के स्व-निर्माण के लिए मुख्य उपकरण एक कोण की चक्की और एक वेल्डिंग मशीन हैं। प्रक्रिया मुख्य उपकरण अक्ष के चयन और तैयारी के साथ शुरू होती है। एक गोल (व्यास 26.8-48 मिमी) या प्रोफाइल (20 × 20-35 × 35) पाइप इस भूमिका के लिए उपयुक्त है।

आवश्यक लंबाई की गणना भविष्य के कुएं की गहराई में 50-60 सेमी जोड़कर की जाती है। यदि अंतिम मान डेढ़ मीटर से अधिक है, तो आपको बार को बंधनेवाला बनाना होगा। कनेक्शन तंत्र कोई भी (थ्रेडेड, कोटर पिन या अन्य) हो सकता है, मुख्य बात यह है कि प्रतिरोध के साथ रोटेशन के दौरान भार का सामना करना पड़ता है।

पिका, एक नियम के रूप में, अलग से बनाया जाता है। पाइप के एक टुकड़े से, जिसका भीतरी व्यास बाहरी व्यास के बराबर है, आप बस एक नुकीला सिरा बना सकते हैं या पाइप को समतल कर सकते हैं, और फिर इसे एक या दो मोड़ों के सर्पिल में रोल कर सकते हैं या इसे एक तरह से तेज कर सकते हैं लकड़ी की ड्रिल टिप। अन्य विकल्पों में एक संकीर्ण सर्पिल बरमा टांका लगाना शामिल है। चालीसवें व्यास की लकड़ी की ड्रिल के उपयोग से अच्छे परिणाम दिखाई देते हैं। इस मामले में, अंत ड्रिल का व्यास रॉड के बाहरी व्यास से अधिक होना चाहिए।

चोटी को अक्षीय छड़ (या उसके निचले खंड) में वेल्डेड करने के बाद, आप मुख्य काटने वाले हिस्से के उपकरण पर आगे बढ़ सकते हैं। ऐसा करने के लिए, एक गोलाकार आरी से पुराना आरा ब्लेड, जिसका व्यास आवश्यक छेद के मापदंडों से मेल खाता है, को दो बराबर हिस्सों में काट दिया जाता है। परिणामी ब्लेड को चोटी के ऊपर मुख्य रॉड से वेल्डेड किया जाता है। लंबवत अक्ष के लिए पसंदीदा कोण ऊर्ध्वाधर के लिए 30-40 डिग्री है - सख्ती से 90। काटने वाले किनारों को तेज किया जाता है।

एक और, अधिक उत्पादक विकल्प एक पेंच बनाना है। उसके लिए, शीट आयरन से हलकों को काट दिया जाता है, जिसका व्यास आवश्यक अवकाश के मापदंडों से मेल खाता है। डिस्क की संख्या भविष्य के सर्पिल (कम से कम तीन) के घुमावों की संख्या के बराबर है। रिक्त स्थान को ढेर कर दिया जाता है, जिसके बाद उनके केंद्र में एक छेद ड्रिल किया जाता है, जो पाइप के बाहरी व्यास के अनुरूप होता है।

उसके बाद, डिस्क से एक छोटा खंड काट दिया जाता है।परिणामी भागों को वेल्डेड किया जाना चाहिए ताकि एक वसंत प्राप्त हो। फिर इसे एक चरखी पर फैलाया जाता है, सीम को रिवर्स साइड पर घुमावों के बीच वेल्डेड किया जाता है और अक्ष से जुड़ा होता है।

अंतिम स्पर्श संभाल है। यह उसी पाइप के टुकड़े से बनाया गया है जिसका उपयोग एक्सल रॉड या बांह के लिए अधिक उपयुक्त व्यास के लिए किया गया था। माउंटिंग विधि व्यक्तिगत पसंद पर निर्भर करती है। हैंडल को एक्सल से वेल्डेड किया जा सकता है, अतिरिक्त क्रॉसबार के साथ प्रबलित किया जा सकता है या हटाने योग्य रूप में बनाया जा सकता है।

उपयोग किया गया सामन

ड्रिल के प्रकार के आधार पर, विभिन्न सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, लेकिन आधार हमेशा गोल या आकार के पाइप और शीट धातु (प्रयुक्त देखा ब्लेड) होता है।

पाइप खंड, टूटी हुई लकड़ी की ड्रिल के हिस्से, धातु की प्लेटों का उपयोग चोटियों के रूप में किया जाता है। या बिना चोटियों के मॉडल बनाए जाते हैं। रॉड सेगमेंट को स्पष्ट करने के लिए स्टड और नट्स का उपयोग किया जाता है।

सामान्य तौर पर, आवश्यक और स्वीकार्य सामग्री की सीमा चुने हुए डिजाइन पर निर्भर करती है। काम शुरू करने से पहले इस पर विचार किया जाना चाहिए।

काटने वाले तत्व और उनका बन्धन

अर्थ ड्रिल का काटने वाला हिस्सा हटाने योग्य या गैर-हटाने योग्य हो सकता है। हालाँकि, वियोज्य बन्धन की अनुमति केवल हाफ-ब्लेड या आरा ब्लेड या शीट मेटल संस्करणों पर दी जाती है। ऐसा करने के लिए, अलमारियों को ब्लेड के समान कोण पर स्थित मुख्य रॉड से जोड़ा जाता है। अलमारियों में 2-3 छेद ड्रिल किए जाते हैं, जिससे बोल्ट और नट्स की मदद से काटने वाले हिस्से जुड़े होते हैं।

लैंड रिसीवर के साथ ड्रिल के लिए विनिमेय बिट्स भी बनाए जा सकते हैं। ऐसा करने के लिए, बाल्टी को रॉड से जोड़ने वाले प्रबलिंग चाप में, एक चपटा बनाना, एक छेद ड्रिल करना और उसमें एक धागा काटना आवश्यक है।

पेंच काटने वाले हिस्से धुरी से मजबूती से जुड़े होते हैं। विभिन्न व्यास के ड्रिलिंग छेद के लिए, एक हैंडल के लिए कई नोजल बनाना समझ में आता है।

कुछ संशोधन

1. लांस और कटिंग एज के बीच सीधे क्रशिंग ब्लेड।
2. धीरे-धीरे बढ़ते व्यास के साथ ब्लेड की स्तरीय व्यवस्था।
3. ब्लेड के कोनों और / या अक्षीय छड़ के बीच पावर पसलियां।
4. एक बार में अधिक मिट्टी उठाने के लिए डिगिंग बॉक्स।
5. घनी मिट्टी में आसान ड्रिलिंग के लिए 2-3 दांतों वाला अतिरिक्त ब्लेड।
6. काम के दौरान त्वरित प्रतिस्थापन के लिए हटाने योग्य ब्लेड।
7. और कई अन्य, जिनकी संख्या केवल व्यक्तिगत सरलता से सीमित है।

बोअर्स के प्रकार

ड्रिल एक प्रकार का निर्माण उपकरण है, जिसका कार्य वांछित आकार का छेद बनाना है। इसका उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है। उदाहरण के लिए, पुलों और बाड़ के निर्माण में, बागवानी के लिए (पेड़ और अन्य वनस्पति लगाते समय)।

उन्हें इसमें विभाजित किया जा सकता है:

1. हाथ अभ्यास। अक्सर शुरुआती और उन्नत माली दोनों द्वारा रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग किया जाता है।
2. स्वचालित ड्राइव के साथ डिजाइन। उन्नत हाथ अभ्यास। उन पर एक मोटर लगाई गई है।
3. घुड़सवार। ये वही मशीनीकृत ड्रिल हैं, केवल विशेष कृषि उपकरण (ट्रैक्टर, वॉक-बैक ट्रैक्टर, आदि) पर स्थापना की संभावना के साथ।

पहले के पास सबसे कमजोर डिजाइन और उद्देश्य है। वे छोटे व्यास और गहराई के छेद ड्रिल करते हैं। कार्यकर्ता के प्रयासों के बिना ऐसा उपकरण बेकार है। लेकिन इसका फायदा इसकी कॉम्पैक्टनेस में है, क्योंकि यह छोटा और हल्का है। इसे ले जाना काफी सुविधाजनक है। इस तरह के उपकरण की मदद से, आप आसानी से बाड़ या रोपाई के लिए एक छेद बना सकते हैं।

इस वीडियो में हम देखेंगे कि हैंड ड्रिल कैसे बनाते हैं:

इसमें संरचना के शीर्ष पर एक रॉड और एक टी-आकार का हैंडल होता है। नीचे एक धातु की नोक है जो उपकरण को केंद्रित करने का कार्य करती है। थोड़ा अधिक ड्रिलिंग तंत्र ही है, जिसे सर्पिल रूप में डिज़ाइन किया गया है। अक्सर धातु के गोल कटर की 2-3 पंक्तियाँ होती हैं। वैकल्पिक रूप से, काटने वाले हिस्से के रूप में आरा ब्लेड का उपयोग करें।

यंत्रीकृत ड्रिल ड्राइव सिस्टम के साथ बनाए जाते हैं। डिजाइन अधिक जटिल है, लेकिन अधिकांश गर्मियों के निवासी अपने दम पर डंडे के लिए इस तरह की एक मैनुअल ड्रिल कर सकते हैं। ड्रिल में एक हैंडल, एक टिप और एक काटने वाले हिस्से के साथ एक धातु का पाइप भी होता है। लेकिन इसके अलावा, गियरबॉक्स और ड्राइव भाग के साथ एक मोटर स्थापित है। एक मोटर के साथ गियरबॉक्स से गियर के माध्यम से प्रेषित घूर्णी आंदोलनों के कारण पेंच (काटने) का हिस्सा चलता है।

यह डिज़ाइन अधिक शक्तिशाली है, लेकिन इसकी ताकत सीधे मोटर के प्रदर्शन और ताकत पर निर्भर करती है। इस मामले में, छेद को 3 मीटर तक गहरा बनाया जा सकता है।

घुड़सवार अभ्यास अधिक जटिल कार्य करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। छिद्रों की चौड़ाई और लंबाई बहुत अधिक होती है। अक्सर उनका उपयोग पुलों, रेलवे स्टेशनों और अन्य औद्योगिक उद्देश्यों के निर्माण के लिए किया जाता है। उनकी मदद से आप गड्ढों और खाइयों के लिए चादर का ढेर बना सकते हैं। अनुलग्नकों के लिए धन्यवाद, निर्माण कार्य की लागत काफी कम हो जाती है, क्योंकि उनके पास अधिक उत्पादकता और शक्ति होती है।

अच्छी गहराई निर्धारण

एक मध्यम-गहरा कुआँ (सात मीटर तक) आपको पीने का पानी देगा। अपने हाथों से एक ड्रिलिंग रिग बनाने के लिए, ड्रिल के अलावा, आपको गड्ढे को लैस करने के लिए एक फावड़ा और समय की आवश्यकता होगी। 2x2x2 मीटर मापने वाले गड्ढे का उपयोग बड़ी गहराई तक ड्रिलिंग की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए किया जाता है।काम को सुविधाजनक बनाने के लिए, इसे बोर्डों या प्लाईवुड के साथ तय किया जा सकता है। काम पूरा होने के बाद गड्ढा सो जाता है। पानी एक पंप द्वारा लिया जाता है।

एक गहरा कुआँ (सात मीटर से अधिक) एक झोपड़ी या निजी घर के सभी निवासियों के लिए पानी की आवश्यकता को पूरी तरह से कवर करना संभव बना देगा। इसके अलावा, न केवल व्यक्तिगत उपयोग के लिए, बल्कि तकनीकी उद्देश्यों, सिंचाई, स्वच्छता आवश्यकताओं, तालाब या पूल के रखरखाव के लिए भी पर्याप्त पानी होगा।

सामान्य तौर पर, कुएं के निर्माण स्थल के भूवैज्ञानिक सर्वेक्षण के बाद पानी के सेवन के प्रकार का चुनाव किया जाएगा। हम अंतिम विकल्प के बारे में अधिक विस्तार से अध्ययन करने का प्रस्ताव करते हैं - अपने हाथों से एक गहरे कुएं का निर्माण, जैसा कि वर्णित लोगों में सबसे कठिन है।

जल सेवन कार्य और मिट्टी के प्रकार

ड्रिलिंग शुरू करने से पहले, आपको कम से कम अपने भविष्य की अच्छी तरह से कल्पना करने के लिए साइट पर मिट्टी की संरचना का अध्ययन करना चाहिए।

जलभृत की विशेषताओं के आधार पर कुएँ तीन प्रकार के होते हैं:

• एबिसिनियन कुआं;
• अच्छी तरह से छान लें;
• फ़व्वारी कुआँ।

एबिसिनियन वेल (या वेल-सुई) को लगभग हर जगह व्यवस्थित किया जा सकता है। वे इसे पंच करते हैं जहां एक्वीफर सतह के अपेक्षाकृत करीब होता है और रेत तक ही सीमित होता है।

इसकी ड्रिलिंग के लिए ड्राइविंग तकनीक का उपयोग किया जाता है, जो अन्य प्रकार के कुओं के निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है। सभी काम आमतौर पर एक व्यावसायिक दिन के भीतर पूरे किए जा सकते हैं।

यह योजना आपको विभिन्न कुओं के उपकरण की विशेषताओं का अध्ययन करने की अनुमति देती है ताकि उनकी ड्रिलिंग की तकनीक को बेहतर ढंग से समझा जा सके और उपयुक्त विधि का चयन किया जा सके (विस्तार के लिए क्लिक करें)

लेकिन ऐसे कुओं की प्रवाह दर कम होती है। घर और भूखंड को पर्याप्त पानी उपलब्ध कराने के लिए, कभी-कभी साइट पर ऐसे दो कुएं बनाना समझ में आता है।उपकरण के कॉम्पैक्ट आयाम बिना किसी समस्या के तहखाने में इस तरह के एक कुएं की व्यवस्था करना संभव बनाते हैं।

फिल्टर कुएं, जिन्हें "रेत" कुएं भी कहा जाता है, मिट्टी पर बनाए जाते हैं जहां जलभृत अपेक्षाकृत उथला होता है - 35 मीटर तक।

आमतौर पर ये रेतीली मिट्टी होती हैं जो ड्रिलिंग के लिए अच्छी तरह से उधार देती हैं। फिल्टर कुएं की गहराई आमतौर पर 20-30 मीटर के बीच भिन्न होती है।

यह आरेख स्पष्ट रूप से फ़िल्टर के उपकरण को अच्छी तरह से दिखाता है। रेत और गाद को पानी में प्रवेश करने से रोकने के लिए इसके तल पर एक फिल्टर स्थापित किया जाना चाहिए।

अच्छे परिदृश्य में काम करने में दो से तीन दिन लगेंगे। फिल्टर कुएं को अच्छे रखरखाव की आवश्यकता होती है, क्योंकि पानी में रेत और गाद के कणों की निरंतर उपस्थिति से गाद या सैंडिंग हो सकती है।

ऐसे कुएं का सामान्य जीवन 10-20 वर्ष हो सकता है। अच्छी तरह से ड्रिलिंग की गुणवत्ता और इसके आगे के रखरखाव के आधार पर अवधि लंबी या कम हो सकती है।

आर्टिसियन कुएं, वे "चूना पत्थर के लिए" कुएं हैं, सबसे विश्वसनीय हैं, क्योंकि जल वाहक बेडरॉक जमा तक ही सीमित है। पानी में चट्टान में कई दरारें हैं।

इस तरह के कुएं की सिल्टिंग से आमतौर पर कोई खतरा नहीं होता है, और प्रवाह दर लगभग 100 क्यूबिक मीटर प्रति घंटे तक पहुंच सकती है। लेकिन जिस गहराई तक ड्रिलिंग की जानी है वह आमतौर पर ठोस से अधिक निकली है - 20 से 120 मीटर तक।

बेशक, ऐसे कुओं की ड्रिलिंग अधिक कठिन है, और काम पूरा करने में अधिक समय और सामग्री लगेगी। एक पेशेवर टीम 5-10 दिनों में काम का सामना कर सकती है।लेकिन अगर हम अपने हाथों से साइट पर एक कुआं खोदते हैं, तो इसमें कई सप्ताह लग सकते हैं, और एक या दो महीने भी लग सकते हैं।

लेकिन प्रयास इसके लायक है, क्योंकि आर्टिसियन कुएं बिना किसी समस्या के आधी सदी या उससे भी अधिक समय तक चल सकते हैं। हां, और इस तरह के कुएं की प्रवाह दर आपको न केवल एक घर, बल्कि एक छोटे से गांव में भी पानी की आपूर्ति करने की अनुमति देती है। इस तरह के विकास के उपकरण के लिए केवल मैनुअल ड्रिलिंग विधियां उपयुक्त नहीं हैं।

ड्रिलिंग विधि चुनते समय मिट्टी के भौतिक और यांत्रिक गुणों का भी बहुत महत्व है।

काम के दौरान, विभिन्न परतों से गुजरना आवश्यक हो सकता है, उदाहरण के लिए:

• गीली रेत, जिसे लगभग किसी भी विधि से अपेक्षाकृत आसानी से ड्रिल किया जा सकता है;
• जल-संतृप्त रेत, जिसे केवल बेलर की सहायता से ट्रंक से हटाया जा सकता है;
• मोटे-क्लैस्टिक चट्टानें (रेतीले और मिट्टी के समुच्चय के साथ बजरी और कंकड़ जमा), जो कुल के आधार पर एक बेलर या एक गिलास के साथ ड्रिल किए जाते हैं;
• क्विकसैंड, जो महीन रेत है, पानी से संतृप्त है, इसे केवल एक बेलर के साथ निकाला जा सकता है;
• दोमट, अर्थात् मिट्टी, प्लास्टिक के प्रचुर समावेशन के साथ रेत, एक बरमा या कोर बैरल के साथ ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त;
• मिट्टी, एक प्लास्टिक की चट्टान जिसे बरमा या कांच से ड्रिल किया जा सकता है।

कैसे पता करें कि सतह के नीचे कौन सी मिट्टी है, और जलभृत कितनी गहराई पर है? बेशक, आप मिट्टी के भूवैज्ञानिक अध्ययन का आदेश दे सकते हैं, लेकिन यह प्रक्रिया मुफ्त नहीं है।

लगभग हर कोई एक सरल और सस्ता विकल्प चुनता है - पड़ोसियों का सर्वेक्षण जो पहले से ही एक कुआं खोद चुके हैं या एक कुआं बना चुके हैं। आपके भविष्य के जल स्रोत में जल स्तर लगभग उसी गहराई पर होगा।

एक मौजूदा सुविधा से थोड़ी दूरी पर एक नया कुआं खोदना बिल्कुल उसी परिदृश्य का पालन नहीं कर सकता है, लेकिन यह संभवतः बहुत समान होगा।

सुझाव और युक्ति

उन लोगों के लिए जो गंभीर हैं एक कुआं बनाने के लिए अपने आप पर, निम्नलिखित युक्तियाँ और तरकीबें उपयोगी होंगी:

• यह सुनिश्चित करने के लिए कि पानी हमेशा साफ और ताजा हो, यह अनुशंसा की जाती है कि कुएं को इस तरह से सुसज्जित किया जाए ताकि हवा का संचार सुनिश्चित हो सके।
• दैनिक जरूरतों के लिए कुएं के पानी का उपयोग करने से पहले, यह अनुशंसा की जाती है कि इसका विश्लेषण किया जाए। एक नियम के रूप में, जब पानी की गुणवत्ता खराब होती है, तो उपयुक्त फिल्टर का चयन करना आवश्यक होता है।
• और अंत में, रचना और घरेलू जरूरतों के विश्लेषण के लिए काम पूरा होने के कुछ दिनों बाद से पहले पानी नहीं लिया जाना चाहिए, अन्यथा परिणाम अविश्वसनीय हो सकते हैं।

कुएं का उपयोग करने से पहले, इसे एक फिल्टर से लैस करना महत्वपूर्ण है

मॉडल सिंहावलोकन

TISE FM 250 डंडे के लिए एक उत्कृष्ट हैंड ड्रिल है। यह उत्पाद उच्च गुणवत्ता वाले ब्लेड की एक जोड़ी से सुसज्जित है। विवरण नोट करता है कि विस्तार तंत्र का नियंत्रण सिद्ध किया गया है। हलों में से एक किनारे पर स्थित है। नतीजतन, ड्रिलिंग प्रक्रिया असममित भार की उपस्थिति के साथ होती है।

स्टोरेज डिवाइस की साइड की दीवारें काफी हद तक इस दबाव की भरपाई करती हैं। विस्तारक पर दूसरा ब्लेड, हालांकि, 2011 में आधुनिकीकरण के बाद ही दिखाई दिया।

250 वें संस्करण के तकनीकी पैरामीटर इस प्रकार हैं:

• 2200 मिमी तक विस्तार के साथ मार्ग;

• 3000 मिमी तक विस्तार के बिना मार्ग;

• वजन पर अंकुश 9.5 किलो;

• धारा 250 मिमी (इसलिए नाम);

• संभाल चौड़ाई 700 मिमी;

• हल के स्वतंत्र मोड़ का विकल्प (निचले क्षेत्र के विस्तार के साथ ड्राइविंग करते समय सिर की गति के संबंध में स्वतंत्रता सबसे प्रभावी है);

• बढ़ती हुई उत्पादक्ता;

• बाड़ के लिए और घर के लिए ढेर के नीचे छेद करने की क्षमता, यहां तक ​​\u200b\u200bकि जहां 50 मिमी तक के क्रॉस सेक्शन के साथ कंकड़ हैं;

• ड्रिलिंग के दौरान कम से कम प्रतिरोध की उम्मीद के साथ ब्लेड रॉड का निर्माण;

• पोल और पोल-स्ट्रिप नींव के तहत ड्रिलिंग कार्यों के लिए उपयुक्तता, चाहे निर्मित घर में कितना भी भार क्यों न हो;

• सुदूर उत्तर और भूकंपीय दृष्टि से प्रतिकूल क्षेत्रों के लिए उपयुक्तता।

कई मामलों में, TISE FM 200 का उपयोग किया जाता है। इसका उद्देश्य स्ट्रिप-पिलर और क्लीन पिलर फाउंडेशन के लिए जमीन में छेद के विस्तार के साथ तकनीक के अनुसार ड्रिलिंग करना है। मानक आयाम 1.34x0.2 मीटर हैं। उत्पाद का वजन 9 किलो है।

सबसे गंभीर काम के लिए, एक प्रबलित ड्रिल TISE FM 300 चुनना अधिक सही है। यह सामना करेगा, भले ही आपको कंक्रीट के फर्श वाले पत्थर या ईंट के निजी घर की नींव तैयार करनी पड़े। हल निकालने के साथ ही कुएं को सख्ती से पारित किया जाता है। साइट पर किसी भी प्रकार की भूमि की परवाह किए बिना, चैनल के निचले भाग में विस्तार समान शक्ति और गुणवत्ता के साथ प्रदान किया जाता है। अवकाश की गहराई 3 मीटर तक पहुंच जाती है।

लेकिन मिट्टी के काम के लिए ड्रिल सिर्फ बिल्डरों के लिए ही जरूरी नहीं है। बगीचे के भूखंडों में भी ऐसे उपकरण बहुत मूल्यवान हैं, क्योंकि कोई अन्य उपकरण आपको छेद भी तैयार करने की अनुमति नहीं देता है। आप सफलतापूर्वक कर सकते हैं:

• एक मजबूत और ठोस बाड़ लगाना;

• एक झाड़ी या पेड़ लगाने की तैयारी;

• लंबे पौधों को खिलाएं;

• संचालन के लिए जल निकासी प्रणाली तैयार करें।

सैद्धांतिक रूप से, आप अन्य ब्रांडों के ड्रिलिंग उपकरण ले सकते हैं।हालांकि, TISE का उन पर एक स्पष्ट लाभ है - यह काटता नहीं है, लेकिन नाजुक रूप से मिट्टी की जुताई करता है। एक विशेष कप कुचल मिट्टी के द्रव्यमान के निष्कर्षण को सरल करता है। यह उपकरण की स्थिरता को भी काफी बढ़ाता है।

मिट्टी के लिए ड्रिल के प्रकार

तीन सबसे आम हैं:

1. सर्पिल।
2. चम्मच।
3. झटका।

उनमें से प्रत्येक की अपनी विशेषताएं हैं। पहले हम उन पर विचार करेंगे, और फिर हम निर्माण तकनीक का पता लगाएंगे।

कुंडली

घर का बना सर्पिल उत्पाद मुख्य रूप से घने ढीले दोमट में उपयोग किया जाता है। इसमें बारीक बजरी भी शामिल हो सकती है। ड्रिलिंग का सिद्धांत घूर्णी आंदोलनों के लिए कम हो गया है। ड्रिलिंग टूल के निचले भाग में एक चाकू होता है। जैसे ही उछाल घूमता है, सर्पिल पर चाकू मिट्टी में कट जाते हैं। उसके बाद, संरचना ऊपर उठती है और जमीन से मुक्त हो जाती है। जैसे-जैसे आप गहराई में जाते हैं, बार को बढ़ाया जा सकता है।

निर्माण में, आप डिस्क के हिस्सों का उपयोग कर सकते हैं जो एक दूसरे के खिलाफ वेल्डेड होते हैं। उपलब्ध काटने वाले ब्लेड को अच्छी तरह से तेज और कठोर किया जाना चाहिए। जब मैन्युअल रूप से घुमाया जाता है, तो एक पाइप हैंडल को रॉड के लंबवत वेल्डेड किया जाता है।

लाभ:

• इसे कई मीटर के छोटे कुओं के निर्माण में स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है।
• कुछ ही घंटों में खदान खोदने की क्षमता। बशर्ते कि पृथ्वी की परत नरम हो।
• यदि यह एक इलेक्ट्रिक मोटर से लैस है, तो ड्रिलिंग प्रक्रिया ड्रिलिंग के समान होगी।

कमियां:

बोल्डर या हार्ड रॉक पर प्रभावी नहीं है।

चम्मच

इसका उपयोग गीली मिट्टी की कम बहने वाली चट्टान की स्थितियों में किया जाता है। इसे स्टील के सिलेंडर से बनाया जाता है, स्टील शीट का इस्तेमाल किया जा सकता है।निचले हिस्से में एक विशेष कम्पार्टमेंट होता है जिसमें एक सर्पिल या अनुदैर्ध्य आकार होता है। मुख्य कार्य तत्व एक चम्मच है। रोटेशन की प्रक्रिया में, काटने और ऊर्ध्वाधर किनारे मिट्टी को उठाते हैं। इस प्रकार, पृथ्वी बेलन के संपूर्ण आंतरिक भाग को भर देती है।

लाभ:

• अपना खुद का बनाना काफी संभव है।
• एक सर्पिल के विपरीत, एक चम्मच ड्रिल जमीन में एक छेद को बहुत तेजी से ड्रिल करेगी।
• मिट्टी से संरचना उठाते समय प्रक्रिया को स्वचालित करना संभव है।

कमियां:

• एक सहायक चाहिए।
• गंभीर श्रम लागत।

झटका

यह विभिन्न प्रकार की मिट्टी के लिए उपयुक्त है:

• मुलायम।
• चिपचिपा।
• ठोस।
• बोल्डर के साथ।

मिट्टी के प्रकार के आधार पर, एक अलग टक्कर उपकरण का उपयोग किया जाता है। नरम मिट्टी में ड्रिलिंग करते समय - एक पच्चर के आकार की छेनी, चिपचिपी में - एक आई-बीम, कठोर - क्रॉस और इतने पर। ऑपरेशन का सिद्धांत केबल ड्रिलिंग के समान है। फर्क सिर्फ इतना है कि संरचना खुद जमीन में स्थित है और इसका वजन 0.5 से 2.5 टन के बीच है। वार एक विशेष ब्लॉक द्वारा किए जाते हैं। आधा मीटर चलने के बाद छेनी को मिट्टी से निकाल कर मिट्टी को साफ कर दिया जाता है।

लाभ:

• विभिन्न संरचना की भूमि के लिए प्रयुक्त।
• कम समय में एबिसिनियन स्प्रिंग को ड्रिल करना संभव है।

कमियां:

• कुएं की ड्रिलिंग की प्रक्रिया श्रमसाध्य है और इसके लिए अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता होती है।
• एक ड्रिलिंग सिस्टम (तिपाई) की आवश्यकता है।
• आप मदद के बिना नहीं कर सकते।

आसान तरीका

होममेड ट्विन-ब्लेड बरमा को जल्दी से इकट्ठा करने का एक बहुत ही आसान तरीका है। ये तत्व पूरी तरह से जमीन में धंस जाएंगे। केवल नकारात्मक यह है कि वे केवल उथली गहराई पर काम कर सकते हैं, 10 मीटर से अधिक नहीं।

पेंच निम्नलिखित तकनीक के अनुसार निर्मित होता है:

1. हम 100 से 140 सेमी की लंबाई के साथ एक पाइप लेते हैं, यह सब कार्यकर्ता की ऊंचाई पर निर्भर करता है।इसके ऊपरी हिस्से में हम एक आयताकार अखरोट को वेल्ड करते हैं जो बोल्ट को फिट करेगा। दो मानक वाले के साथ बदला जा सकता है। यदि आप कम लेते हैं, तो डिजाइन सुरक्षित रूप से धारण नहीं करेगा।
2. निचले हिस्से में, हम एक धातु आस्तीन या मोटी फिटिंग को वेल्ड करते हैं - यह तत्व ड्रिल के लिए एक एडेप्टर की भूमिका निभाएगा। हम तैयार छेनी खरीदते हैं या हम इसे 30 सेमी लंबी और 3 मिमी मोटी स्टील की पट्टी से खुद बनाते हैं। इसे पहले अच्छी तरह से कैलक्लाइंड किया जाता है, और फिर उबलते सीसे या तेल में ठंडा किया जाता है। हम इस सर्पिल को आस्तीन में ठीक करते हैं, और फिर इसे ध्यान से तेज करते हैं।
3. हम ग्राइंडर से दो डिस्क लेते हैं: एक 150 मिमी के चिकने किनारे के साथ, दूसरा नोकदार - 180 मिमी। हमने इन डिस्कों को आधे में देखा, इस स्थिति में मध्य भाग फैलता है और मुख्य पाइप के साथ मेल खाता है। हम उन्हें एक-एक करके स्थापित करते हैं: पहले छोटा वाला, और 10 सेमी ऊंचा - बड़ा वाला। हम भागों के स्थान को जमीन से 35 डिग्री के कोण पर सख्ती से बनाते हैं। इस मामले में, न्यूनतम प्रयास के साथ दक्षता बढ़ जाती है।
4. अगला, हम विस्तार के लिए ट्यूबलर तत्व बनाते हैं। ऐसा करने के लिए, हम एक ही व्यास और 100-140 सेमी की लंबाई के साथ एक पाइप लेते हैं। फिर हम नीचे से एक बोल्ट डालते हैं और इसे वेल्ड करते हैं। ऊपरी भाग में, हम एक आयताकार अखरोट को स्थापित और वेल्ड करते हैं।

ड्रिलिंग रिसाव की किस्में

मिनी ड्रिलिंग रिग

विचाराधीन समुच्चय को अच्छी तरह से ड्रिलिंग विधियों की ख़ासियत के अनुसार वर्गीकृत किया गया है।

इसलिए, जब टक्कर-रस्सी ड्रिलिंग की जाती है, तो मिट्टी को एक समर्थन फ्रेम से बंधे भारी भार से नष्ट कर दिया जाता है, जिसकी पसलियां ज्यादातर मामलों में एक पिरामिड से जुड़ी होती हैं। लोड को केवल ऊपर उठाया जाता है और वांछित आकार का अवकाश बनाने में जितनी बार लगता है उतनी बार नीचे फेंक दिया जाता है।

शॉक-रस्सी विधि द्वारा कुओं की ड्रिलिंग

घूर्णन अभ्यास सरल और संभालने में अधिक कठिन दोनों हैं। इस तरह के उपकरणों के लिए कलाकार की ओर से बहुत कम शारीरिक प्रयास की आवश्यकता होती है, लेकिन ऐसे ड्रिलिंग रिग का डिज़ाइन अधिक जटिल होता है - सिस्टम के कई घटकों को विशेष उपकरण और उपयुक्त कौशल के बिना हाथ से नहीं बनाया जा सकता है।

अच्छी तरह से ड्रिलिंग योजना

नतीजतन, कुछ आवश्यक तत्वों को खरीदना या ऑर्डर करना पड़ता है। हालाँकि, फ़ैक्टरी असेंबली को स्थापित करने की लागत की तुलना में इसकी लागत अभी भी काफी कम है।

सामान्य तौर पर, 4 मुख्य प्रकार के ड्रिलिंग रिग होते हैं, अर्थात्:

• शॉक-रस्सी विधि के अनुसार काम करने वाली इकाइयाँ। बाह्य रूप से, इस डिज़ाइन में त्रिकोणीय आधार के साथ एक फ्रेम का आकार होता है। बेलर के साथ एक मजबूत केबल सीधे फ्रेम से जुड़ी होती है;

• पेंच प्रकार की स्थापना। ऐसे उपकरणों का उपयोग करने के मामले में, एक विशेष बरमा का उपयोग करके उत्खनन किया जाता है। ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान जमीन में अवकाश धोया नहीं जाता है;

• रोटरी इकाइयां। हाइड्रोलिक ड्रिलिंग के सिद्धांतों का उपयोग करके काम करें;

• रोटरी हाथ तंत्र। सबसे आसान प्रकार की स्थापना। डिज़ाइन में इलेक्ट्रिक मोटर शामिल नहीं है - इसके बजाय भौतिक बल का उपयोग किया जाता है। इसके लिए तर्कहीन रूप से बड़ी श्रम लागत की आवश्यकता होती है, इसलिए इसका उपयोग बहुत ही कम किया जाता है।