चिमनी स्पंज: स्थापना सुविधाएँ + स्व-उत्पादन का एक उदाहरण

घर पर विनिर्माण तकनीक

योग्य विशेषज्ञ हमेशा इस तथ्य पर ध्यान केंद्रित करते हैं कि एक नौसिखिया मास्टर भी एक रोटरी और वापस लेने योग्य गेट बना सकता है। आखिरकार, तैयार उत्पाद को अपने मुख्य कार्य से पूरी तरह से निपटने के लिए, आपको सभी आवश्यक मापों को सही ढंग से करने की आवश्यकता है।

यदि तैयार स्पंज चिमनी में कसकर फिट बैठता है, तो समय के साथ यह जाम हो सकता है, क्योंकि यह उच्च तापमान से प्रभावित होगा।और जब वाल्व और पाइप के बीच एक बड़ा अंतर होता है, तो ऑपरेशन के दौरान जोर की तीव्रता को नियंत्रित करना मुश्किल होगा।

बहुआयामी तितली वाल्व

इस तरह के गेट के निर्माण के लिए, आपको 30x30 मिमी स्टील के कोने के साथ-साथ मजबूत शीट स्टील का उपयोग करने की आवश्यकता है, जिसकी मोटाई कम से कम 1.5 मिमी है। निर्माण प्रक्रिया में कई मुख्य चरण होते हैं, जिन्हें सख्त क्रम में लागू किया जाना चाहिए:

1. प्रारंभ में, आपको चिमनी के अंदर की माप करने की आवश्यकता है। यह एक कोने से फ्रेम के निर्माण के दौरान त्रुटियों को रोकने के लिए किया जाता है, जो एक वेल्डिंग मशीन द्वारा तय किया जाता है।
2. फ्रेम के एक तरफ, एक छोटा छेद बिल्कुल केंद्र में (व्यास 7-8 मिमी) ड्रिल किया जाना चाहिए। यह रोटरी अक्ष के लिए उपयोगी है।
3. फ्रेम के दूसरी तरफ एक समान छेद बनाया जाना चाहिए।
4. स्पंज प्लेट को स्टील शीट से काटा जाना चाहिए। यह विवरण पूरी तरह से बनाए गए फ्रेम के आंतरिक आयामों का पालन करना चाहिए।
5. एक गाइड अक्ष बनाने के लिए, आपको 9 मिमी के व्यास और लंबाई के साथ तार का एक टुकड़ा लेना होगा जो फ्रेम के आकार से 7 सेमी से अधिक हो जाएगा। तार के एक तरफ धागे काटा जाना चाहिए (एक डाई करता है यह सबसे अच्छा)।
6. तैयार धुरा को ध्यान से फ्रेम पर छेद में पिरोया जाता है और एक नट के साथ तय किया जाता है।
7. प्लेट पर सभी वर्गों को ग्राइंडर से संसाधित किया जाता है और फ्रेम में डाला जाता है।
8. इस स्तर पर, मास्टर को अक्ष को प्लेट के केंद्र में बिल्कुल वेल्ड करना चाहिए।
9. यह केवल उच्च गुणवत्ता वाली तात्कालिक सामग्री से गाइड के लिए एक आरामदायक हैंडल बनाने के लिए बनी हुई है।

सार्वभौमिक स्थिरता

आधुनिक गेट वाल्व में स्वयं वाल्व, साथ ही एक विशेष गाइड फ्रेम भी शामिल है।इसीलिए, काम शुरू करने से पहले, मास्टर को पाइप या ईंट की चिमनी के आंतरिक भाग को मापना चाहिए। उपलब्ध मापों के अनुसार, शीट स्टील (मोटाई 5 मिमी) से एक साफ आयत काट दिया जाता है। एक तरफ, एक छोटा अनुदैर्ध्य गुना बनाया जाता है, जिसकी चौड़ाई 30 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

तैयार स्पंज को विस्तारित करने के लिए सुविधाजनक बनाने के लिए ये जोड़तोड़ आवश्यक हैं। प्रत्येक कट जमीन पर होना चाहिए, जिसके कारण उत्पाद के आयाम प्रत्येक तरफ तुरंत 2 मिमी कम हो जाते हैं। मास्टर के इस तरह के कार्यों से चिमनी के अंदर स्पंज की मुक्त आवाजाही सुनिश्चित होगी।

जब ईंट की चिमनी के लिए गेट बनाया जाता है, तो फ्रेम खुद मोटे स्टील के तार से बना हो सकता है, जिसका व्यास 6 मिमी के भीतर होता है। इस प्रक्रिया के दौरान, धातु के रिक्त स्थान को केवल उपलब्ध मापों के अनुसार अक्षर P के आकार में मोड़ा जाता है।

यदि चिमनी का आकार आयताकार है और स्टील से बना है, तो फ्रेम 2 मिमी मोटी और 35 मिमी तक चौड़ी धातु की पट्टी से सबसे अच्छा बनाया जाता है। प्लेट की मोटाई के साथ एक साफ अंतर छोड़ते हुए तैयार पट्टी को मोड़ा जाता है। तभी वर्कपीस को यू-शेप देने के लिए 45 ° के कोण पर दो जगहों पर छोटे-छोटे कट लगाए जा सकते हैं। कटौती के स्थानों में सभी अंतरालों को एंड-टू-एंड वेल्ड किया जाना चाहिए।

होममेड डैपर के सिरों को जोड़ने के लिए, आपको धातु के दो टुकड़ों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, जिन्हें इस तरह से रखा जाना चाहिए कि गेट का पत्ता उनके बीच स्वतंत्र रूप से गुजरे। इन सभी जोड़तोड़ के अंत में, मास्टर के पास शटर के लिए खांचे के साथ एक आयताकार फ्रेम होना चाहिए।

एक गोल पाइप में वाल्व बनाने के लिए, आपको दो समान धातु लेने की आवश्यकता है शीट 2 मिमी मोटी. बीच में चिमनी के व्यास के अनुसार गोल छेद काटे जाते हैं। वाल्व प्लेट को अलग से निर्मित किया जाना चाहिए। उसके बाद, चादरें एक वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके आपस में जुड़ी होती हैं।

परिधि के चारों ओर केवल तीन पक्षों को वेल्ड करना आवश्यक है ताकि पाइप पर तैयार गेट के छेद बिल्कुल मेल खाते हों। ऊपर और नीचे की शीट के बीच 5 मिमी का अंतर छोड़ा जाना चाहिए। इस पर, गेट निर्माण प्रक्रिया को पूरा माना जा सकता है, क्योंकि मास्टर को केवल वाल्व डालना है और चिमनी पर तैयार उत्पाद को ठीक करना है।

गेट की विशेषताएं, विशेषताएं और उद्देश्य

गेट वाल्व क्या है? यह चिमनी प्रणाली में मसौदे को नियंत्रित और समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जर्मन से, शब्द शिबर का अनुवाद धातु से बने हिस्से के रूप में किया जाता है (धातु अलग हो सकती है)। कोई भी स्टोव निर्माता जानता है कि ईंधन प्रणाली को ठीक से संचालित करने के लिए अच्छा कर्षण सबसे महत्वपूर्ण शर्त है।

यदि सिस्टम में पर्याप्त जोर नहीं है, तो ऑक्सीजन, जो दहन के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, वहां नहीं मिलती है। नतीजतन, प्रज्वलन और दहन की प्रक्रिया ही समस्याग्रस्त होगी। दूसरी ओर, ड्राफ्ट के अभाव में, सारा धुआं कमरे में प्रवेश करेगा, जिसके नकारात्मक परिणाम होंगे। लेकिन अगर मसौदा अच्छा है, और यह ठीक यही है जो चिमनी के लिए रोटरी स्पंज द्वारा प्रदान किया जाता है, दहन प्रभावी होगा:

• सबसे पहले, ईंधन को प्रज्वलित करना बहुत आसान होगा।
• दूसरे, दहन प्रक्रिया में सुधार होता है, ईंधन जल्दी जलता है, कमरे में अधिक से अधिक गर्मी लाता है।
• तीसरा, धुआं अंदर नहीं जाता है, और हीटिंग प्रक्रिया बहुत बेहतर है।

तो, गेट वाल्व आपको कर्षण में सुधार करने, स्टोव या फायरप्लेस में ठोस ईंधन जलाने पर नकारात्मक परिणामों को रोकने की अनुमति देता है।विशेषज्ञ किसी भी ईंधन, चाहे वह गैस, कोयला या लकड़ी हो, के साथ गर्म करते समय इस हिस्से को माउंट करने की सलाह देते हैं।

गेट वाल्व ही सीधे चिमनी में स्थापित होता है। यह ईंधन के दहन की प्रक्रिया को नियंत्रित करने वाला मुख्य थ्रस्ट रेगुलेटर है। यह स्पष्ट किया जाना चाहिए कि बहुत मजबूत कर्षण भी बहुत स्वीकार्य नहीं है, क्योंकि ईंधन तीव्रता से जलेगा, खपत में काफी वृद्धि होगी। वाल्व इस तरह काम करता है: भट्ठी के अंदर मसौदे को कम करने और दहन की तीव्रता को कम करने के लिए, आपको इसे कवर करने की आवश्यकता है। और यदि आपको कर्षण बढ़ाने की आवश्यकता है, तो विपरीत क्रिया की जाती है। प्रक्रिया एक व्यक्ति की भागीदारी के साथ यंत्रवत् रूप से की जाती है।

गेट वाल्व धातु की प्लेट की तरह दिखता है, जिसकी बदौलत चिमनी को अवरुद्ध या छोड़ा जा सकता है। यह सिंगल-वॉल सिस्टम और डबल-वॉल कॉपर दोनों के लिए माउंट किया गया है।

टिप्पणी! मामले में जब चिमनी और स्टोव उपयोग में नहीं हैं, तो स्लाइड वाल्व को पूरी अवधि के लिए बंद करना आवश्यक है।

आमतौर पर, चिमनी पाइप के प्रारंभिक खंड में, स्टोव के पास एक चिमनी वाल्व स्थापित किया जाता है। यह ओवन से लगभग 1 मी. जिससे व्यक्ति आसानी से उस तक पहुंच सके। इसके अलावा, यह क्षेत्र अछूता नहीं है। विशेषज्ञ अच्छी तरह से इन्सुलेटेड साइट पर गेट को माउंट करने की अनुशंसा नहीं करते हैं। यह डबल-सर्किट पाइप के लिए विशेष रूप से सच है। क्यों? बात यह है कि उच्च तापमान के प्रभाव में, आंतरिक और बाहरी पाइप की धातु फैलती है, और वाल्व स्वयं अक्सर जाम हो जाता है और पीछे नहीं हटता है।

संक्षेप में, हम उन मुख्य कार्यों पर विचार कर सकते हैं जो एक गेट वाल्व करता है:

1. यह चिमनी में ड्राफ्ट को कम करने या बढ़ाने में सक्षम है।
2. आंशिक रूप से चिमनी पाइप के खंड को कवर करता है।
3. स्पंज भट्ठी में ज्वाला तीव्रता नियामक के रूप में कार्य करता है।

यद्यपि द्वार छोटा और अगोचर है, इसके बिना करना असंभव है। हालांकि, यह समझा जाना चाहिए कि जब भट्ठी में दहन प्रक्रिया ताजी हवा की आपूर्ति के साथ की जाती है, तो गेट वाल्व स्थापित करना आवश्यक नहीं है।

अब गेट के निर्माण की सामग्री के संबंध में। इस उद्देश्य के लिए अक्सर स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है, जिसकी मोटाई 1 मिमी से अधिक नहीं होती है। इस मोटाई की इस धातु से बना एक गेट वाल्व सक्षम होगा:

• 900 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने वाले तापमान का सामना करना;
• गेट वाल्व जंग के लिए प्रतिरोधी है;
• थर्मल विस्तार का एक छोटा गुणांक है।

ताकि भाग और चिमनी का संचालन यथासंभव सरल हो, और कालिख की सफाई में कोई समस्या न हो, आपको एक पॉलिश सतह के साथ एक स्लाइडिंग गेट वाल्व चुनना चाहिए। सीवन की डॉकिंग रोलिंग द्वारा की जाती है।

नोट! एक पारंपरिक स्पंज चिमनी खंड के 85% तक को कवर कर सकता है। दहन उत्पादों को प्रभावी ढंग से हटाने और ईंधन के उचित दहन को सुनिश्चित करने के लिए यह सबसे अच्छा विकल्प है।

वाल्व किसके लिए है?

एक स्पंज का उपयोग आपको भट्ठी के संचालन के बाद चिमनी चैनल को बंद करने की अनुमति देता है। इस उपकरण में छेद चिमनी चैनल के क्रॉस सेक्शन के पूर्ण अवरोध को रोकते हैं। यह याद रखने योग्य है कि ऐसे वाल्व की बंद स्थिति इंगित करती है कि चिमनी उपयोग में नहीं है, और खुली स्थिति का अर्थ है भट्ठी की शुरुआत।

चिमनी में मसौदा एक बहुत ही महत्वपूर्ण संकेतक है जो न केवल चिमनी से दहन उत्पादों को हटाने की दक्षता को निर्धारित करता है, बल्कि समग्र रूप से हीटिंग सिस्टम की दक्षता भी निर्धारित करता है।इसलिए, एक स्लाइडिंग तत्व की मदद से किए गए थ्रस्ट का नियमन बहुत महत्वपूर्ण है। यदि सिस्टम में ड्राफ्ट का स्तर स्वीकार्य मापदंडों से अधिक है, तो गेट तत्व की स्थिति को समायोजित करना आवश्यक है। ऐसा वाल्व चिमनी चैनल के क्रॉस-सेक्शनल इंडेक्स को कम या बढ़ाकर ड्राफ्ट को नियंत्रित करता है।

इसके अलावा, स्लाइड तत्व एक और महत्वपूर्ण कार्य करते हैं, जो हीटिंग डिवाइस में उत्पादों के दहन को नियंत्रित करना है। दहन की तीव्रता को इस तथ्य के कारण नियंत्रित किया जाता है कि ऐसा तत्व सिस्टम के अंदर वायु प्रवाह की गति को नियंत्रित करता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि गेट उत्पादों को माउंट करना असंभव है यदि आपूर्ति वायु प्रवाह के कारण डिवाइस में कच्चे माल को गर्म करने का प्रसंस्करण किया जाता है।

सबसे टिकाऊ और बनाए रखने में आसान स्टेनलेस या गैल्वेनाइज्ड गेट वाल्व हैं।

एक नियम के रूप में, ऐसे उत्पाद स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जिनमें अच्छी ताकत की विशेषताएं होती हैं। स्टेनलेस स्टील विनाशकारी संक्षारक प्रभावों के लिए प्रतिरोधी है, और चिमनी के अंदर बनने वाले सक्रिय रासायनिक यौगिकों के लिए भी प्रतिरोधी है। गेट की मोटाई 0.5 से 1 मिमी तक भिन्न होती है। गेट्स को उच्च तापीय स्थिरता की विशेषता है और वे 900 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना करने में सक्षम हैं।

उपयोगी जानकारी! एक पॉलिश सतह के साथ डैम्पर्स का चयन करने की सिफारिश की जाती है। पॉलिश किए गए स्पंज को संचालित करना आसान है, कालिख से साफ करना आसान है।

स्पंज में रोलिंग सीम होते हैं और चिमनी चैनल (85 प्रतिशत तक) के काफी बड़े क्षेत्र को कवर करने में सक्षम होते हैं। इस तरह की विशेषताओं ने इस उत्पाद को उपभोक्ताओं के बीच बहुत लोकप्रिय बना दिया है।

स्थान विकल्प चुनना

गेट स्थापित करने के कई तरीके हैं, जिनमें से प्रत्येक में पेशेवरों और विपक्ष दोनों हैं। एक महत्वपूर्ण कारक यह है कि चिमनी किस चीज से बनी है। लेकिन आधुनिक स्वामी तीन सबसे आम विकल्पों का उपयोग करना पसंद करते हैं:

1. एक चिमनी डालने में स्थापना।
2. "पाइप में पाइप" विधि के अनुसार बन्धन।
3. वेंटिलेशन सिस्टम में स्थापना।

डैपर को वेंटिलेशन सिस्टम में स्थापित किया जा सकता है। इस घटना में कि मास्टर ने "पाइप में पाइप" की स्थापना का प्रकार चुना है, तो उसे फायरप्लेस के तत्वों के साथ डैपर को सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए विशेष फास्टनरों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होगी। वेंटिलेशन सिस्टम में गेट का स्थान सक्रिय संचालन के दौरान पंखे की मोटर के गर्म होने की संभावना को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।

आधुनिक निर्माता स्थापना के लिए तैयार चिमनी की पेशकश करते हैं, जो सभी आवश्यक उपकरणों से सुसज्जित हैं (एक स्लाइडिंग स्पंज कोई अपवाद नहीं है)। इस मामले में, निर्माता द्वारा स्थापित सिफारिशों के अनुसार भाग का उपयोग सख्ती से किया जाना चाहिए। अन्यथा, आप चिमनी में अपने हाथों से और अधिक किफायती मूल्य पर एक वाल्व बना सकते हैं।

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चिमनी में स्पंज रखने के तीन मुख्य विकल्प हैं:

• बन्धन "पाइप से पाइप";
• एक फायरप्लेस डालने में प्लेसमेंट;
• एक वेंटिलेशन पाइप में स्थापना।

स्पंज के साथ ईंट की चिमनी

यदि आप आउटलेट पाइप या भट्ठी भट्ठी में एक गेट वाल्व लगाते हैं, अर्थात, इस तत्व को इसके डिजाइन में एम्बेड करते हैं, तो डैपर को पाइप खंड पर हीटिंग बॉयलर के जितना संभव हो सके रखा जाता है। यह नियंत्रण में आसानी, स्पंज को मोड़ने में आसानी की गारंटी देता है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि हैंडल या तो पोर्टल या क्लैडिंग क्षेत्र को नहीं छूएगा।यदि इसे "पाइप से पाइप" विकल्प के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है, तो भट्ठी के अन्य तत्वों के साथ जुड़ने के लिए अतिरिक्त फास्टनरों की आवश्यकता नहीं होती है।

चिमनी आमतौर पर स्थापना के लिए तैयार की पेशकश की जाती हैं, जो एक स्लाइड वाल्व सहित आवश्यक सभी चीजों से सुसज्जित होती हैं। इस मामले में, इसे निर्माता के निर्देशों के अनुसार सिस्टम में रखा गया है। यदि यह एक या किसी अन्य कारण से प्रदान नहीं किया जाता है, तो इस तत्व को स्वयं बनाना और स्थापित करना काफी संभव है।

कार्य, उद्देश्य और विशेषताएं

चिमनी के अंदर मुख्य मसौदा नियामक होने के नाते, स्पंज ईंधन के दहन को नियंत्रित करता है। ड्राफ्ट को कम करने और भट्ठी में लौ की तीव्रता को कम करने के लिए, गेट वाल्व को कवर करने के लिए पर्याप्त है। कर्षण बढ़ाने के लिए, इसके विपरीत, इसे खोलना आवश्यक है।

वास्तव में, गेट एक साधारण धातु की प्लेट है जो आपको जोर को समायोजित करने की अनुमति देती है।

इसे के रूप में स्थापित किया जा सकता है एकल दीवार बॉयलर सिस्टम, साथ ही डबल-दीवार वाले में।

यदि चूल्हे के साथ चिमनी उपयोग में नहीं है, तो इस अवधि के दौरान गेट वाल्व बंद स्थिति में होना चाहिए।

लेकिन एक अच्छी तरह से अछूता चिमनी की साइट पर, इसके विपरीत, एक वाल्व स्थापित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। खासकर जब डबल-सर्किट पाइप की बात आती है। जब आंतरिक और बाहरी पाइप की धातु फैलती है, तो स्लाइड गेट जाम हो सकता है।

तो, गेट वाल्व के मुख्य कार्य हैं:

1. चिमनी में मसौदा नियामक का कार्य।
2. चिमनी चैनल के अनुभाग का आंशिक अतिव्यापीकरण।
3. भट्ठी में लौ तीव्रता नियामक।

गेट वाल्व एक पतली धातु की प्लेट है, जो एक विशेष हैंडल का उपयोग करके मैन्युअल रूप से समायोज्य है। उत्तरार्द्ध चिमनी पाइप के बाहर स्थित है ताकि उपयोगकर्ता प्लेट की स्थिति को मैन्युअल रूप से समायोजित कर सके।

स्पंज के डिजाइन और प्रकार के आधार पर, इसे एक विशेष धातु फ्रेम का उपयोग करके स्थापित किया जाता है, या पाइप में डाला जाता है और एक अक्षीय रॉड के साथ तय किया जाता है।

चिमनी में स्पंज निम्नलिखित कार्य करता है:

• कठिन मौसम की स्थिति में कर्षण शक्ति बढ़ाता है;
• ऑक्सीजन के प्रवाह को बढ़ाकर भट्ठी में दहन की तीव्रता को बढ़ाता है;
• तेज हवाओं के दौरान चिमनी में तेज गड़गड़ाहट के साथ ड्राफ्ट को कम करता है;
• दहन की तीव्रता को कम करके ईंधन बचाता है;
• हीटर के गर्म होने के बाद गर्मी के रिसाव को रोकता है।

अपने हाथों से गेट वाल्व कैसे बनाएं

विचार करें कि वाल्व के लिए दोनों विकल्प कैसे बनाएं चिमनियों के लिए - वापस लेने योग्य और कुंडा। उनमें से प्रत्येक के निर्माण और स्थापना की अपनी बारीकियां हैं। आइए वापस लेने योग्य दृश्य से शुरू करें।

सामग्री और उपकरण तैयार करना

एक साधारण मॉडल बनाने के लिए स्लाइडिंग गेट उपयुक्त गैल्वेनाइज्ड स्टील। यह हल्का है, इसकी चिकनी सतह के कारण इसे आसानी से कालिख से साफ किया जाता है, और यदि आवश्यक हो, तो चलने वाले हिस्से को आसानी से बदला जा सकता है।

मिलीमीटर स्टील उपयुक्त नहीं है, क्योंकि यह आसानी से झुक जाता है, और यदि विकृत हो जाता है, तो प्लेट को चिमनी में स्लाइड करना मुश्किल होगा। न्यूनतम शीट मोटाई 1.5 मिमी है, और अधिमानतः 2-2.5 मिमी

मुख्य उपकरण एक वेल्डिंग मशीन, इलेक्ट्रोड, एक ग्राइंडर, धातु कैंची (हम शीट की मोटाई के आधार पर चुनते हैं), पीसने वाली डिस्क, धातु ड्रिल, एक फ़ाइल के साथ एक ड्रिल हैं। कार्यक्षेत्र पर एक वाइस के साथ काम करना सबसे अच्छा है। अन्य बातों के अलावा, आपको टेम्पलेट के लिए कागज की एक शीट, एक टेप उपाय, एक मार्कर की आवश्यकता होगी।

एक आरेख तैयार करना (ड्राइंग)

आयाम को गंभीरता से लिया जाना चाहिए, क्योंकि कुछ मिलीमीटर भी चिमनी में खराबी का कारण बन सकते हैं।फ्रेम के आयामों का पता लगाने के लिए, आपको टेप माप के साथ चिमनी चैनल के क्रॉस सेक्शन को मापना चाहिए - यह फ्रेम के अंदरूनी हिस्से के आयामों के साथ मेल खाएगा। इस मान में, तीन तरफ 20-30 मिमी जोड़ें और फ्रेम के बाहरी हिस्से की गणना करें।

एक तार फ्रेम के साथ एक स्पंज का आरेखण। फ्लैट, चौड़े किनारों वाले प्रोफाइल की तुलना में चिनाई के लिए एक तार फ्रेम को ठीक करना अधिक कठिन होता है।

वाल्व को बिना किसी प्रयास के आसानी से बाहर निकालने के लिए, यह फ्रेम की चौड़ाई (बाहरी पक्षों को ध्यान में रखते हुए) से थोड़ा संकरा होना चाहिए। गणना को सरल बनाने के लिए, एक डिज़ाइन आरेख तैयार करना और सभी संभावित आयामों को नामित करना आवश्यक है, ताकि भविष्य में, धातु के साथ काम करते समय, आप उनके द्वारा नेविगेट कर सकें।

धातु के पाइप के लिए, वे आम तौर पर लंबवत स्थित चिमनी के टुकड़े के साथ एक फ्लैट स्पंज के डिजाइन को जोड़ते हैं।

एक आयताकार पाइप के लिए डिजाइन आयाम। स्पंज को चिमनी को पूरी तरह से अवरुद्ध करना चाहिए, लेकिन साथ ही साथ एक ड्रिल, या एक अंतराल के साथ ड्रिल किए गए हवा के प्रवेश के लिए छोटे छेद होते हैं।

ईंट की चिमनी के लिए, तार से बना एक सपाट फ्रेम या गाइड (दो समानांतर पक्षों) के साथ चलने वाले वाल्व के साथ एक प्रोफ़ाइल पर्याप्त है।

भागों को चिह्नित करना और काटना

सटीक आयाम निर्धारित करने के बाद, हमने गेट के लिए फ्रेम काट दिया। यदि चिमनी छोटी है (उदाहरण के लिए, स्नानागार में या गर्मियों की रसोई में), तो आप इसे P अक्षर के आकार में मोड़कर एक मोटे तार का उपयोग कर सकते हैं।

एक अधिक विस्तृत फ्रेम एक मजबूत कोने वाला प्रोफ़ाइल है। इसे बनाने के लिए, हम शीट स्टील से एक पट्टी काटते हैं और इसे 90º के कोण पर मोड़ते हैं। प्रोफ़ाइल को वांछित आकार देने के लिए, उन जगहों पर जहां कोनों को चिह्नित किया गया है, हमने एक विमान को काट दिया।झुकते समय, हमें एक फ्रेम मिलता है। हम सिलवटों के स्थानों को वेल्ड करते हैं।

इसके बाद, शटर को ही काट लें। यह फ्रेम की चौड़ाई से लगभग 5-10 मिमी संकरा होना चाहिए। हम लंबाई को समायोजित करते हैं ताकि बंद अवस्था में केवल वाल्व का एक छोटा सा टुकड़ा बाहर दिखे। आप इसे अलग-अलग तरीकों से सजा सकते हैं: एक छेद के साथ एक कान के रूप में या सिर्फ एक मुड़ा हुआ किनारा।

हम कटे हुए गेट के किनारों को डिस्क से साफ करते हैं ताकि बंद करने / खोलने की प्रक्रिया आसानी से और चुपचाप हो। विवरण चित्रित नहीं किया जा सकता है।

वाल्व स्थापना चरण

फोटो फैक्ट्री-निर्मित गेट को स्थापित करने के चरणों को दिखाता है। उसी सिद्धांत से, एक घर का बना उपकरण लगाया जाता है।

छवि गैलरी
से फोटो
भट्ठी डिवाइस की योजना के अनुसार, हम स्लाइड गेट की स्थापना स्थान निर्धारित करते हैं और उन ईंटों को चिह्नित करते हैं जिन्हें काटने की आवश्यकता होती है

हम ईंटों को बाहर निकालते हैं जो स्पंज को माउंट करने के लिए आधार के रूप में काम करते हैं, और उन्हें ग्राइंडर के साथ गेट फ्रेम के आकार में काटते हैं।

हम वाल्व को ठीक करने के लिए चिनाई मोर्टार का उपयोग करते हैं। हम इसे इंस्टॉलेशन साइट पर लागू करते हैं, और फिर ऊपर से फ्रेम के किनारों पर

वाल्व बाकी ईंटों के साथ समान स्तर पर "खड़ा" था, इसलिए आगे की चिनाई के लिए कोई बाधा नहीं है, यह सामान्य तरीके से किया जाता है - आदेश योजना के अनुसार

चरण 1 - स्थापना स्थान निर्धारित करें

चरण 2 - छेद की परिधि के चारों ओर ईंटों को काटना

चरण 3 - घोल पर गेट लगाना

चरण 4 - गेट के ऊपर ईंटवर्क

स्पंज की स्थापना की ऊंचाई काफी हद तक स्टोव के डिजाइन पर निर्भर करती है, सौना स्टोव में यह कम होती है, घरेलू हीटिंग स्टोव में यह अधिक होती है। फर्श से न्यूनतम ऊंचाई 0.9-1 मीटर है, अधिकतम लगभग 2 मीटर है।

DIY निर्माण

चिमनी के लिए स्पंज प्लेट के डिजाइन की सादगी आपको इसमें मसौदे को और विनियमित करने के लिए इसे स्वयं करने की अनुमति देती है।

विकल्प 1।स्टेनलेस स्टील कुंडा गेट बनाना

हम पहले से ही तैयार स्टोव हीटिंग के साथ स्पंज के निर्माण के लिए विस्तृत निर्देश प्रदान करते हैं, जब डिजाइन पूरा हो जाता है, लेकिन गेट तंत्र प्रदान नहीं किया गया था।

अपने हाथों से एक गेट बनाने और स्थापित करने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• अपघर्षक पहिया को पीसने, काटने और पीसने;
• छेद करना;
• नल;
• थ्रेडिंग करते समय नल को चिकनाई देने के लिए तेल;
• एक हथौड़ा;
• वाइस;
• सरौता;
• वेल्डिंग;
• सार;
• स्टेनलेस स्टील के लिए इलेक्ट्रोड;
• दिशा सूचक यंत्र;
• रूले;
• स्थायी मार्कर।

सामग्री से आपको तुरंत तैयार करना चाहिए:

• स्टेनलेस स्टील शीट 1.5 -2 मिमी मोटी।
• 6 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ स्टेनलेस स्टील ट्यूब;
• 2 बोल्ट 8 मिमी,
• कील (या धातु की छड़)।

जब सभी उपकरण और सामग्री तैयार हो जाएं, तो आप काम करना शुरू कर सकते हैं।

1. पाइप के भीतरी व्यास को मापें और इसे स्टेनलेस स्टील शीट पर एक कंपास के साथ चिह्नित करें। चरण 1
2. अब ग्राइंडर की सहायता से मार्कअप के अनुसार एक गोला काट लें
3. हम कट-आउट स्पंज पर कोशिश करते हैं, यदि आवश्यक हो, तो हम इसे पीस व्हील के साथ परिष्कृत करते हैं जब तक कि यह स्पष्ट रूप से पाइप में प्रवेश न करे। हम स्पंज पर कोशिश करते हैं
4. तैयार स्टेनलेस स्टील ट्यूब लें और इसे तैयार सर्कल में संलग्न करें। एक मार्कर के साथ स्पंज के आकार को मापें। हम इसे आंतरिक व्यास से प्रत्येक तरफ 3 मिमी से छोटा करते हैं। चरण 4
5. हमने कटिंग व्हील के साथ ग्राइंडर से पाइप को काट दिया।
6. हम थ्रेडिंग के लिए 6.8 मिमी ट्यूब में एक आंतरिक छेद ड्रिल करते हैं। ड्रिलिंग करते समय, समय-समय पर मशीन के तेल के साथ ट्यूब की आंतरिक सतह को चिकनाई करना आवश्यक है।
7. हमने ट्यूब के दोनों किनारों पर एक टैप से 8 मिमी का धागा काट दिया, इस प्रक्रिया में नल को लुब्रिकेट करना नहीं भूले।कटे हुए चिप्स को हटाने के लिए, धागे पर नल के हर आधे मोड़ पर आधा मोड़ देना आवश्यक है।
8. अब आपको स्पंज में तीन छेद करने की जरूरत है। एक मार्कर के साथ तुरंत चिह्नित करें।
9. क्लैंप में ट्यूब और डैपर को जकड़ें और इन छेदों (वेल्ड रिवेट्स) के माध्यम से ट्यूब को डैपर में वेल्ड करें। हम केंद्रीय छेद से वेल्डिंग शुरू करते हैं, फिर हम किसी एक क्लैंप को छोड़ते हैं और इसे खाली छेद में वेल्ड करते हैं। चरण 6
10. हम धूम्रपान करने वाले पर भविष्य के छिद्रों के लिए चिह्न बनाते हैं। छिद्रों की धुरी से स्पष्ट रूप से मेल खाने के लिए, पाइप को टेप माप से लपेटें और केंद्र को क्षैतिज और लंबवत रूप से मापें। ड्रिलिंग। अंकन बनाना
11. हम स्पंज को ट्यूब में इकट्ठा करते हैं। चरण 7
12. हम स्पंज रिटेनर के लिए एक टेम्प्लेट बनाते हैं। चरण 8
13. हम मार्कअप को एक धातु शीट में स्थानांतरित करते हैं। आप कंपास का उपयोग कर सकते हैं। चरण 9
14. हम कुंडी के छेद के लिए बीच को चिह्नित करते हैं, मार्कअप के अनुसार कट और ड्रिल करते हैं।
15. हम पाइप को वेल्ड करते हैं हम अनुचर को वेल्ड करते हैं

विकल्प 2. एक क्षैतिज वापस लेने योग्य स्टेनलेस स्टील गेट बनाना

इस विकल्प के लिए, एक तैयार कारखाना स्टेनलेस स्टील गेट वाल्व खरीदना आवश्यक है। डिजाइन एक फ्रेम का प्रतिनिधित्व करता है जिसके अंदर तंत्र चलता है।

1. उपयोग की गई क्रम योजना के अनुसार स्टोव या फायरप्लेस की 2 पंक्तियों को बिछाएं। क्षैतिज स्लाइडिंग गेट
2. जिस पंक्ति में वाल्व स्थापित किया जाएगा, हम ईंट में खांचे काटते हैं। ये छोटे खांचे होते हैं जिनमें धातु तत्व प्रवेश करेगा। इन कार्यों के लिए व्हील के साथ एंगल ग्राइंडर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। लेकिन अगर ऐसा कोई पेशेवर उपकरण नहीं है, तो आप एक फाइल के साथ प्राप्त कर सकते हैं।
3. डम्पर स्थापित है।
4. साइड ईंट में, डम्पर हैंडल के स्ट्रोक के तहत एक अवकाश काटना आवश्यक है, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान इसे कालिख से साफ करने की आवश्यकता होगी। हम कई ईंटों के साथ गेट बंद करते हैं
5. ईंटों की अगली पंक्ति बिछाई जाती है और बनने वाले सभी अंतरालों को अच्छी तरह से सील कर दिया जाता है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, गेट के निर्माण में बहुत समय और बहुत अनुभव की आवश्यकता नहीं होती है। साथ ही, यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण विवरण है जो बॉयलर या फायरप्लेस की दक्षता में काफी वृद्धि करेगा।

गेट वाल्व की किस्में

चूंकि चिमनी अलग हैं, इसलिए हमारे गेट वाल्व भी एक दूसरे से अलग हैं। मूल रूप से, यह अंतर रूप और कार्य करने के तरीके में निहित है। गेट वाल्व कई प्रकार के होते हैं:

1. क्षैतिज स्लाइड गेट वाल्व जो पीछे हटता है। यह गेट वाल्व का सबसे आम प्रकार है। संरचना के अंदर एक प्लेट है जो वापस लेने योग्य है, इसके लिए धन्यवाद कि क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को विनियमित किया जाता है। सबसे अधिक बार, इस डिजाइन का उपयोग ईंट की चिमनी के लिए किया जाता है। ताकि तत्व की बंद स्थिति में, धूम्रपान चैनल 100% ओवरलैप न हो, प्लेट में छोटे छेद किए जाते हैं। यह एक कारण से किया जाता है, क्योंकि सृजन की तकनीक अग्नि सुरक्षा से मेल खाती है। क्षैतिज गेट की एक विशेषता डिजाइन की सादगी और स्थापना में आसानी, साथ ही साथ काम की दक्षता है।
2. कुंडा द्वार। इसका दूसरा नाम भी है - "थ्रॉटल वाल्व"। डिजाइन मूल रूप से पिछले संस्करण से अलग है। इसे एक शाखा पाइप के रूप में बनाया जाता है, जिसके अंदर एक धातु की प्लेट होती है। केवल यह विस्तारित नहीं होता है, बल्कि घूर्णन अक्ष पर स्थित होता है।डिवाइस एक हटाने योग्य रोटरी डिस्क से लैस है, जो समय के साथ अनुपयोगी हो जाता है। हालांकि, रोटरी तंत्र की योजना के कारण, भाग को स्वयं मरम्मत करना और बदलना आसान है। वाल्व चिमनी पाइप के अंदर स्थित है। ऑपरेशन का सिद्धांत प्लेट को अंदर घुमाना है। इस गेट वाल्व डिजाइन का लाभ यह है कि इसे संचालित करना आसान है। घर के मालिक को गेट की स्थिति पर लगातार नजर रखने की जरूरत नहीं होगी।

चूंकि दूसरा विकल्प लागू करना अधिक कठिन है, इसलिए यह स्वयं करें चिमनी स्पंज नहीं बनाया गया है। सबसे अधिक बार, यह पहला विकल्प होता है जो बनाया जाता है - एक क्षैतिज वाल्व। मैं कुछ और बारीकियों पर ध्यान देना चाहूंगा। लकड़ी से जलने वाले स्टोव और ठोस ईंधन पर चलने वाले अन्य ताप उपकरणों के लिए एक गेट वाल्व की आवश्यकता होती है। अगर हम गैस बॉयलर और तरल ईंधन पर चलने वालों के बारे में बात करते हैं, तो चिमनी संरचना को वायुमंडलीय वर्षा, मलबे और जानवरों के प्रवेश से बचाने के लिए स्पंज की अधिक आवश्यकता होती है।

अगर हम नहाने के लिए रोटरी गेट लगाने की बात करें तो ऐसा न करना ही बेहतर है। क्यों? ऑपरेशन के दौरान, बंद होने पर संरचना आंशिक रूप से भाप से गुजरेगी। और खुले में सफाई करना मुश्किल है।

गेट स्थापित करने के तीन तरीके हैं:

1. फायरप्लेस डालने में उत्पाद की स्थापना। इस प्रयोजन के लिए, इसे हीटिंग डिवाइस (स्टोव, फायरप्लेस, बॉयलर) से 100 सेमी की दूरी पर स्थापित किया जाता है, जो ऑपरेशन को सरल करता है।
2. पाइप-टू-पाइप विधि अतिरिक्त फास्टनरों के उपयोग के बिना, हीटिंग सिस्टम के बाकी तत्वों के साथ गेट वाल्व के संयोजन पर आधारित है।
3. सीधे वेंटिलेशन पाइप में वाल्व की स्थापना। इस तरह के हेरफेर का उद्देश्य पूरी तरह से अलग है।चैनलों को विदेशी वस्तुओं, मलबे, वर्षा और जानवरों के प्रवेश से बचाने के लिए वाल्व की अधिक आवश्यकता होती है। यह पंखे की मोटर की सुरक्षा के लिए किया जाता है।

यदि आपको वाल्व स्थापित करने की आवश्यकता है तो आगे बढ़ने के लिए दो विकल्प हैं। पहला बस एक किट खरीदना है और निर्माता के निर्देशों के अनुसार इंस्टॉलेशन स्वयं करना है। दूसरा यह है कि चिमनी को अपने आप से खराब कर दिया जाए। हम रोटरी और क्षैतिज उपकरण दोनों बनाने के विकल्पों पर विचार करेंगे।

सामग्री और उपकरण

संरचनात्मक अंतरों के अलावा, निर्माण की सामग्री में फाटकों के प्रकार भिन्न हो सकते हैं। एकमात्र संभावित विकल्प धातु है, क्योंकि केवल यह जलता नहीं है और उच्च तापमान पर विकृत नहीं होता है, और समय के साथ, आक्रामक वातावरण में भी, इसकी विशेषताओं को नहीं बदलता है।

उत्पादन के लिए, कच्चा लोहा या स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है। कच्चा लोहा से स्वतंत्र रूप से एक स्पंज बनाना संभव नहीं है, क्योंकि इसके लिए कम से कम एक फोर्ज की आवश्यकता होती है। हालांकि, बिक्री पर आप वर्णनातीत और खूबसूरती से डिजाइन किए गए कास्ट-आयरन शटर पा सकते हैं।

आरामदायक हैंडल के साथ कच्चा लोहा कुंडा गेट। यह डिज़ाइन एक आयताकार क्रॉस सेक्शन वाली ईंट चिमनी के लिए उपयुक्त है जो डिवाइस के काफी भारी वजन का सामना कर सकता है।

स्टील उत्पाद सरल दिखते हैं, लेकिन कास्ट-आयरन समकक्षों की विशेषताओं के समान हैं। स्टील फिक्स्चर का लाभ हल्का वजन है।

यदि स्टोव चिमनी के लिए कच्चा लोहा स्पंज केवल एक ठोस, स्थायी संरचना पर स्थापित किया जाता है, तो स्टील वाल्व किसी भी चिमनी नलिकाओं के लिए उपयुक्त है - ईंट और स्टील, आयताकार और गोल, ठोस और हल्का।

जस्ती स्टील से बने स्लाइडिंग स्पंज के नमूने, चिमनी अनुभाग का व्यास 150 मिमी है। जस्ती, साधारण स्टील के विपरीत, नमी (घनीभूत) पर प्रतिक्रिया नहीं करता है और खराब नहीं होता है

एक मामूली स्टील वाल्व एक हीटिंग देश के स्टोव के लिए पर्याप्त है, जबकि एक कस्टम-निर्मित कच्चा लोहा गेट एक कॉटेज में एक रूसी स्टोव को बेहतर बनाने के लिए बेहतर है।

• धातु 3 ± 0.5 मिमी मोटी: पतली चादरें जल्दी से जल जाएंगी, इसके अलावा, उच्च तापमान के प्रभाव में उनका नेतृत्व किया जा सकता है, और भट्ठी आकारहीन हो जाएगी; मोटी दीवार वाली धातु बहुत लंबे समय तक गर्म रहेगी;

• चिमनी के लिए पाइप;

• बार 16 मिमी;

• राख इकट्ठा करने के लिए एक बॉक्स के निर्माण के लिए 0.3 मिमी की मोटाई के साथ धातु की एक शीट;

• टेप उपाय, रूलर, चाक;

• वेल्डिंग मशीन 140-200A;

• धातु काटने के लिए चक्की; गोल छेद बनाने के लिए गैस कटर का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक होता है;

• वेल्डिंग के स्थानों की सफाई के लिए धातु का ब्रश;

• दरवाजे फिट करने के लिए एमरी व्हील;

• ड्रिल और ड्रिल।

इंस्टालेशन

इस छत की स्थापना के लिए प्रारंभिक तैयारी और प्रासंगिक ज्ञान की आवश्यकता होती है। प्रारंभ में, आपको चिमनी को 7 वीं पंक्ति तक रखना चाहिए। उसके बाद, सतह पर एक समाधान लगाया जाता है और गेट के लिए एक विशेष फ्रेम रखा जाता है। अधिकतम सुविधा के लिए, आप एक अर्धवृत्ताकार अवकाश बना सकते हैं। इससे शटर को हिलना-डुलना आसान हो जाएगा।

एक ईंट चिमनी में गेट वाल्व की स्थापना

फ्रेम को समतल किया जाता है ताकि यह चिमनी के छेद में फैल न जाए, शीर्ष पर एक मोर्टार लगाया जाता है, और सामान्य तरीके से एक ईंट रखी जाती है। सीम पर प्रत्येक अंतराल को सीमेंट मोर्टार के साथ इलाज किया जाना चाहिए, क्योंकि चिमनी में दरारें हवा की अशांति में योगदान करती हैं और मसौदे की गुणवत्ता को कम करती हैं। इसके अलावा, वे रहने की जगह में धुएं और हानिकारक गैस के प्रवेश में योगदान देंगे। इसलिए काम खत्म करने के बाद यहां छेद तो नहीं हैं, इसकी सावधानीपूर्वक जांच करना बेहतर है। अतिरिक्त फास्टनरों की आवश्यकता नहीं है।

स्वाभाविक रूप से, पाठ निर्देशों के आधार पर समझना इतना आसान नहीं है। आप बहुत सारी गलतियाँ कर सकते हैं, जिसके भविष्य में गंभीर परिणाम होंगे। अधिकतम स्पष्टता के लिए, पहले उन वीडियो को देखना सबसे अच्छा है जो इस वाल्व की स्थापना प्रक्रिया का वर्णन करते हैं। सफल काम!

DIY निर्माण

आप चाहें तो अपने हाथों से किसी भी प्रकार का गेट बनवा सकते हैं। काम करने के लिए वेल्डिंग मशीन की आवश्यकता होती है और बल्गेरियाई। प्रारंभ में, आपको पाइप का सटीक माप लेने की आवश्यकता है ताकि स्लाइड वाल्व पाइप में कसकर फिट न हो। यदि आवश्यकता का पालन नहीं किया जाता है, तो पाइप के गर्म होने पर स्पंज के जाम होने का खतरा होता है। बहुत अधिक निकासी से कर्षण बल को समायोजित करना मुश्किल हो जाता है।

रोटरी प्रकार की चिमनी के लिए स्लाइडिंग गेट वाल्व के निर्माण में प्रयुक्त सामग्री:

• 6 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ स्टेनलेस स्टील पाइप रिक्त स्थान;
• नाखून;
• स्टेनलेस स्टील शीट 2 मिमी चौड़ी;
• 8 मिमी के व्यास के साथ बोल्ट।

उत्पादन:

1. पाइप के भीतरी व्यास को मापने के बाद, आयामों को स्टील शीट में स्थानांतरित करें।
2. हलकों को काटें, रेत।
3. वर्कपीस पर डैपर पर प्रयास करें और वांछित अनुभाग काट लें।
4. धागे के लिए छेद ड्रिल करें।
5. डैम्पर्स को पाइप से वेल्ड करें।
6. चिमनी पर छेद करें, डैम्पर्स स्थापित करें।

घर का बना बनाने के लिए स्लाइड होने वाला गेट आपको एक वाल्व रिक्त, एक गाइड फ्रेम की आवश्यकता होगी। स्लाइडिंग तत्व चिमनी के आयामों के अनुरूप वांछित आयामों के लिए पूर्व-कट है। उपयोग के दौरान आंदोलन में आसानी के लिए एक तरफ झुकें। पीसने का कार्य करें। फिसलने वाले तत्व के लिए प्लेट को काट लें। वेल्डिंग द्वारा भागों को कनेक्ट करें और पाइप पर ठीक करें।

स्लाइडिंग गेट का निर्माण

स्लाइड होने वाला गेट

गेट वाल्व के डिजाइन में स्वयं वाल्व और गाइड फ्रेम होता है। सबसे पहले आपको पाइप या ईंट चिमनी के आंतरिक भाग को मापने की आवश्यकता है। माप के अनुसार, 4-5 मिमी मोटी शीट स्टील से एक आयताकार वाल्व काटा जाता है। एक ओर, एक अनुदैर्ध्य तह 20-30 मिमी की चौड़ाई के साथ बनाई जाती है, ताकि स्पंज का विस्तार करना अधिक सुविधाजनक हो। प्रत्येक पक्ष पर उत्पाद के आकार को 1-2 मिमी तक कम करते हुए, सभी वर्गों को सावधानीपूर्वक जमीन पर रखा जाता है। यह चिमनी के अंदर स्पंज की मुक्त आवाजाही सुनिश्चित करेगा।

गेट योजना

यदि चिमनी स्टील की है और उसका आकार आयताकार है, तो फ्रेम 2 मिमी मोटी और 30-35 मिमी चौड़ी स्टील की पट्टी से बना है। प्लेट की मोटाई के साथ एक गैप छोड़ते हुए पट्टी को साथ में मोड़ा जाता है, फिर इसे दो स्थानों पर 45 डिग्री के कोण पर काटा जाता है और यू-आकार दिया जाता है। कटौती के स्थानों में अंतराल को एंड-टू-एंड वेल्ड किया जाता है। घर-निर्मित प्रोफ़ाइल के सिरों को धातु के दो टुकड़ों से जोड़ा जाता है, जिससे उन्हें स्थिति मिलती है ताकि वाल्व ब्लेड उनके बीच स्वतंत्र रूप से गुजर सके। आपको गेट के लिए खांचे के साथ एक आयताकार फ्रेम मिलना चाहिए। इस मामले में, फ्रेम की आंतरिक परिधि आवश्यक रूप से चिमनी के क्रॉस सेक्शन के बराबर होनी चाहिए।

गेट वाल्व निर्माण

गोल चिमनी के लिए तैयार गेट डिजाइन

अब चादरों को परिधि के चारों ओर तीन तरफ वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जाना चाहिए ताकि पाइप के लिए छेद मिल जाए, और ऊपर और नीचे की चादरों के बीच 4-5 मिमी का अंतर हो। उसके बाद, यह केवल वाल्व डालने और पाइप पर गेट को ठीक करने के लिए रहता है।

थ्रॉटल वाल्व निर्माण निर्देश

रोटरी गेट वाल्व बनाने के लिए, आपको अधिक उपकरण और समय की आवश्यकता होगी। सबसे अधिक बार, इस प्रकार के स्पंज का उपयोग आधुनिक फायरप्लेस और धातु फ्रीस्टैंडिंग स्टोव के लिए धातु की चिमनी के लिए किया जाता है।

काम के लिए उपकरणों का एक सेट:

• बल्गेरियाई;
• छेद करना;
• सरौता;
• वेल्डिंग मशीन;
• दिशा सूचक यंत्र;
• रूले;
• मार्किंग मार्कर।

गेट के निर्माण के लिए, शीट स्टील 3 मिमी मोटी, स्टेनलेस पाइप भीतरी व्यास 6 मिमी, फास्टनरों (बोल्ट, नट) 8 मिमी, धातु पट्टी।

1. सबसे पहले, एक कंपास के साथ चिमनी पाइप के अंदर के व्यास को मापें।
2. उनके अनुसार शीट स्टील पर एक वृत्त खींचिए।
3. बल्गेरियाई ने एक सर्कल काट दिया।
4. कटे हुए टुकड़े को पाइप में रखें और फिट की जांच करें। यदि आवश्यक हो, तो शटर को ग्राइंडिंग डिस्क से समाप्त करें।
5. केंद्र में एक वृत्त पर 6 सेमी के व्यास के साथ एक धातु ट्यूब रखो और उस पर निशान बनाओ, सर्कल के प्रत्येक तरफ से 3 मिमी पीछे हटो।
6. ट्यूब को ग्राइंडर से काट लें।
7. परिणामी पाइप अनुभाग में, दोनों तरफ धागे को 6.8 मिमी तक ड्रिल करें।
8. स्टील सर्कल में वेल्डिंग के लिए ड्रिल छेद (केंद्र में एक, विपरीत दिशा में किनारे से 1 सेमी में दो)।
9. थ्रेडेड ट्यूब को स्टील सर्कल में वेल्ड करें।

स्लाइड डैम्पर तैयार है, इसे चिमनी पाइप में स्थापित करना बाकी है।

संरक्षा विनियम

जब स्पंज पूरी तरह से बंद हो जाता है, तो कार्बन मोनोऑक्साइड कमरे में प्रवेश करता है - यह दिखाई नहीं देता है, सुना नहीं जाता है, ऐसा होता है कि गंध नहीं होती है।एक अपवाद एक कुंडी के साथ एक कुंडी हो सकती है। सौना स्टोव में, आपको डम्पर को तब तक बंद नहीं करना चाहिए जब तक कि जलाऊ लकड़ी जल न जाए और कोयले राख की एक परत से ढक न जाएं।

गेट का प्रकार चुनते समय, इसके नुकसान पर विचार करें, उदाहरण के लिए, सोचें कि यदि आपके पास एक सीधी चिमनी है, तो आपके लिए कालिख से छुटकारा पाना मुश्किल होगा।

इससे पहले कि आप एक डिज़ाइन बनाएं और इसे स्वयं स्थापित करें, एक विशेषज्ञ से परामर्श करें जो आपके स्टोव के जोर स्तर की गणना करेगा। ऐसा करने के लिए, पेशेवर एक विशेष सूत्र का उपयोग करते हैं। अपना ख्याल!