तांबे के पाइप को जोड़ना: विभिन्न स्थापना तकनीकों के निर्देश और तुलना

तांबे के पाइपों को कैसे मिलाएं, चरण दर चरण निर्देश

चरण-दर-चरण कार्य आपको उच्च-गुणवत्ता वाले कनेक्शन प्राप्त करने की अनुमति देता है। प्रक्रिया करते समय, आपको जल्दी करने की आवश्यकता नहीं है, आपको सभी नियमों और सिफारिशों का पालन करना चाहिए।

कनेक्शन की तैयारी

पहले चरण में, आवश्यक आयामों के आवश्यक भाग तैयार किए जाते हैं। काटने के लिए, एक पाइप कटर का उपयोग किया जाता है, जिसे पाइपलाइन के लिए सख्ती से लंबवत स्थित होना चाहिए। सबसे पहले, ब्लेड और सपोर्ट रोलर्स के बीच टूल ब्रैकेट में पाइप को क्लैंप किया जाता है।

कटर काटने के लिए खंड के चारों ओर एक या दो बार घूमता है।

फिर पेंच तंत्र को कड़ा किया जाता है। उसके बाद, काटने की प्रक्रिया दोहराई जाती है। इस तरह की क्रियाएं पाइप की अंतिम कटिंग होने तक की जाती हैं।

आवश्यक आकार के भागों को तैयार करने के लिए, आप धातु के ब्लेड वाले हैकसॉ का भी उपयोग कर सकते हैं। हालांकि, इस तरह के एक उपकरण के साथ एक समान कटौती करना हमेशा संभव नहीं होता है। इसके अलावा, हैकसॉ का उपयोग करते समय, बहुत सारे धातु का बुरादा बनता है।

इसलिए, आपको बहुत ध्यान देना होगा ताकि वे सिस्टम में न आएं। आखिरकार, चूरा महंगे उपकरण को नुकसान पहुंचा सकता है या इंजीनियरिंग संचार में भीड़भाड़ पैदा कर सकता है।

पाइप कटर आपको सीधा कट पाने की अनुमति देता है। फिर, पाइप के अंत से गड़गड़ाहट हटा दी जाती है। उत्पाद की आंतरिक सतह को साफ और degreased किया जाता है। दूसरे खंड के साथ समान क्रियाएं की जाती हैं।

अगले चरण में, एक पाइप विस्तारक या रोलिंग का उपयोग किया जाता है। यह आपको किसी एक खंड के व्यास को बढ़ाने की अनुमति देता है ताकि भागों को जोड़ा जा सके। उनके बीच का अंतर 0.02-0.4 मिमी होना चाहिए। छोटे मूल्यों पर, मिलाप इसमें रिसने में सक्षम नहीं होगा, और बड़े आकार में, कोई केशिका प्रभाव नहीं होगा।

फ्लक्स आवेदन

फ्लक्स को उत्पाद की बाहरी सतह पर न्यूनतम मात्रा में एक समान परत में लगाया जाता है जो कि जुड़े हुए खंड में डाला जाता है।

ऑपरेशन ब्रश के साथ किया जाता है। इसे अभिकर्मक किट में शामिल किया जा सकता है।

इसकी अनुपस्थिति में, पेंट ब्रश का उपयोग किया जाता है। ऐसे उपकरण का उपयोग करना आवश्यक है जो फाइबर नहीं छोड़ता है।

टांकने की क्रिया

प्रक्रिया पाइपलाइन भागों के कनेक्शन के साथ शुरू होती है। यह फ्लक्स का उपयोग करने के बाद किया जाता है।

गीली सतह पर कोई विदेशी पदार्थ नहीं होना चाहिए।

जब पाइप और फिटिंग को जोड़ा जाता है, तो अंतिम तत्व तब तक घूमता है जब तक कि यह पूरी तरह से पाइपलाइन खंड पर नहीं डाल दिया जाता है। यह क्रिया पूरे क्षेत्र में शामिल होने के लिए प्रवाह को वितरित करने की अनुमति भी देती है। यदि कोई उपभोज्य भागों के बीच की खाई से बाहर आता है, तो उसे एक नैपकिन या कपड़े से हटा दिया जाता है, क्योंकि यह रासायनिक उत्पत्ति की एक आक्रामक संरचना है।

कम तापमान टांका लगाने की प्रक्रिया बर्नर के चालू होने से शुरू होती है। इसकी लौ को जुड़ने वाले स्थान की ओर निर्देशित किया जाता है और इसके समान ताप के लिए लगातार जोड़ के साथ चलता रहता है। भागों को गर्म करने के बाद, उनके बीच की खाई पर मिलाप लगाया जाता है। यदि जंक्शन पर्याप्त रूप से गर्म हो गया है तो उपभोज्य पिघलना शुरू हो जाएगा। इस बिंदु पर, मशाल को संयुक्त से हटा दिया जाना चाहिए क्योंकि उपभोग्य अंतर को भर देगा। नरम मिलाप को विशेष रूप से गर्म करने की आवश्यकता नहीं है। उपभोज्य सामग्री का पिघलना गर्म भागों से गर्मी के प्रभाव में होता है।

तांबे के पाइप की सॉफ्ट सोल्डरिंग

तांबे के ताप के निरंतर नियंत्रण के साथ पाइपलाइन तत्वों के कनेक्शन बनाए जाते हैं। धातु को ज़्यादा गरम नहीं करना चाहिए! यदि इस नियम का पालन नहीं किया जाता है, तो प्रवाह नष्ट हो जाएगा। इसलिए, भागों से ऑक्साइड नहीं निकाले जाते हैं। नतीजतन, सीम की गुणवत्ता कम हो जाती है।

हार्ड सोल्डरिंग की शुरुआत शामिल होने वाले भागों के एक समान और तेजी से गर्म होने से होती है। यह मध्यम तीव्रता के चमकीले नीले रंग की लौ का उपयोग करके किया जाता है।

जब तत्वों को 750 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म किया जाता है तो मिलाप को जोड़ पर लगाया जाता है। यह वांछित मूल्य तक पहुँच जाता है जब तांबा एक गहरे चेरी रंग का हो जाता है। सोल्डर को बेहतर तरीके से पिघलाने के लिए इसे टार्च से भी गर्म किया जा सकता है।

सीवन के ठंडा होने के बाद, फ्लक्स अवशेषों को हटाने के लिए जोड़ को कपड़े से पोंछ दिया जाता है।अन्यथा, पदार्थ तांबे के विनाश का कारण बन सकता है। यदि पाइपलाइन की सतह पर मिलाप बन गया है, तो इसे सैंडपेपर से हटा दिया जाता है।

कॉपर पाइप: इंस्टॉलर के लिए टिप्स

तांबे के पाइप के डिजाइन और स्थापना के क्षेत्र में एक प्रमुख विशेषज्ञ ब्रायन करी (ग्रेट ब्रिटेन) के काम के प्रकाशन को जारी रखते हुए, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तांबे पर वास्तविक स्थापना कार्य मुश्किल नहीं है और इसके लिए किसी विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं है। अधिकांश विकसित देशों में, प्लंबिंग उत्पादों में तांबे के पाइप का उपयोग लंबे समय से और हर जगह किया जाता रहा है: संयुक्त राज्य अमेरिका में, कुछ राज्यों में, आवासीय और सार्वजनिक भवनों के लिए पानी की आपूर्ति और हीटिंग सिस्टम में तांबे की पाइपलाइनों की हिस्सेदारी 90% से अधिक है; यूके में, तांबे का पाइप मुख्य सामग्री है, और पूरे यूरोप में, अनुपात नलसाजी प्रतिष्ठानों में तांबे की पाइपिंग 70% है। इन देशों में, पूर्णता के लिए प्रयास करने का एक उद्देश्य है: पेशेवर इंस्टॉलर यह देखने के लिए प्रतियोगिताओं का आयोजन करते हैं कि कौन तेजी से, अधिक सटीक और अधिक खूबसूरती से इंस्टॉलेशन को पूरा कर सकता है। यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में, प्लंबिंग इंस्टॉलर का पेशा अत्यधिक भुगतान और सम्मानजनक है। ब्रायन करी की पुस्तक "कॉपर पाइप्स: टिप्स फॉर द इंस्टालर" न केवल एक शुरुआत के लिए, बल्कि एक अनुभवी विशेषज्ञ के लिए भी डिज़ाइन की गई है। इसमें अन्य बातों के अलावा, स्थापना की बारीकियां शामिल हैं, जो शायद, बड़े पैमाने पर निर्माण में अनावश्यक हैं, लेकिन उन लोगों के लिए आवश्यक हैं जो खुद को एक आदर्श प्रणाली बनाने का कार्य निर्धारित करते हैं और अपने काम के परिणामों पर गर्व करते हैं।

प्लंबिंग पत्रिका, यूरोपीय कॉपर इंस्टीट्यूट के साथ, कॉपर पाइपिंग सिस्टम स्थापित करने की विधि पर प्रकाशनों की एक श्रृंखला जारी रखती है।

तांबे की पाइपलाइनों ने जल आपूर्ति और हीटिंग में आवेदन के लगभग सभी संभावित क्षेत्रों में समय की कसौटी पर खरा उतरा है। तांबे के पाइप की बहुमुखी प्रतिभा ने इस तथ्य को जन्म दिया है कि विभिन्न कार्यों के लिए बड़ी संख्या में विभिन्न फास्टनिंग सिस्टम दिखाई दिए हैं। एक सामान्य सिद्धांत के रूप में, यह समझा जाना चाहिए कि जो भी प्रकार के फास्टनर का उपयोग किया जाता है, उसे एक मुख्य कार्य करना चाहिए: सिस्टम के पूरे अनुमानित जीवन के दौरान, यानी 50 से 80 वर्षों तक विश्वसनीय बन्धन प्रदान करना। विभिन्न निर्माता विभिन्न प्रकार के बन्धन डिज़ाइन प्रदान करते हैं, जिनमें से केवल कुछ को अंजीर में दिखाया गया है। 1. सिद्धांत रूप में, फास्टनरों को क्लैम्प और सपोर्ट में विभाजित किया जा सकता है, और समर्थन, बदले में, स्लाइडिंग और फिक्स्ड वाले में।

चित्र 1. (विवरण)

सामान्य प्रकार के क्लैंप और सपोर्ट

एक उपयुक्त फास्टनर का चुनाव किसी विशेष प्रणाली के उद्देश्य, साइट के स्थान और अन्य कारकों से संबंधित कई कारकों पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, यदि किसी पाइप को गर्मी स्रोत से या ठंड से इन्सुलेट करने की आवश्यकता होती है, तो एक साधारण प्लास्टिक बनाए रखने वाली क्लिप पाइप जैकेट और आसन्न सतह के बीच पर्याप्त दूरी प्रदान नहीं करेगी। इस मामले में, सहायक सतह पर फिक्सिंग के लिए प्लेट के साथ थ्रेडेड एक्सटेंशन (लंबाई के अनुरूप) के साथ एक अंगूठी समर्थन अधिक उपयुक्त है।

आर्थिक दृष्टिकोण से, फास्टनरों की कुल संख्या का प्रश्न अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सीधे पूरे सिस्टम की लागत को प्रभावित करता है।इस अर्थ में, तांबे के पाइप, जिनमें उच्च यांत्रिक शक्ति होती है, और इसलिए, कुछ हद तक, स्थानिक "आत्म-समर्थन" की संपत्ति होती है, गैर-धातु पाइप की तुलना में एक लाभप्रद स्थिति में होते हैं।

फास्टनरों के बीच की दूरी

फिक्सिंग बिंदुओं के बीच अनुशंसित अंतर तालिका में दिया गया है, जो दर्शाता है कि लंबवत बिछाने पर, कम फास्टनरों की आवश्यकता होती है (फिक्सिंग बिंदुओं के बीच की दूरी अधिक होती है)। यह इस तथ्य के कारण है कि लंबवत रूप से बिछाए गए पाइप अपने स्वयं के वजन और अन्य कारणों से झुकने वाले बलों का अनुभव नहीं करते हैं। झुकने वाले बल का प्रभाव, यहां तक ​​​​कि केवल अपने स्वयं के वजन की कार्रवाई के तहत, क्षैतिज रूप से रखी गई किसी भी सामग्री के पाइप में निहित है। यदि अनुशंसित फिक्सिंग बिंदुओं के बीच की दूरी नहीं देखी जाती है, तो फास्टनरों पर बचत अनिवार्य रूप से सैगिंग पाइप की ओर ले जाएगी।

ऊर्ध्वाधर पाइपों को बन्धन करते समय, इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि ऊर्ध्वाधर पाइप के मृत भार और उसमें निहित द्रव को इससे जुड़ी क्षैतिज पाइपलाइन पर गिरने न दें। दूसरे शब्दों में, निचले हिस्से में, ऊर्ध्वाधर पाइपों को निश्चित समर्थन के साथ तय किया जाना चाहिए।

बड़े व्यास के पाइपों को बन्धन करते समय और / या कम-शक्ति वाली संरचनात्मक सतहों को बन्धन करते समय सही बन्धन विधि का चयन करना आवश्यक है। चुनी गई विधि को न केवल पाइप के वजन और उसमें तरल को ध्यान में रखते हुए बन्धन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करनी चाहिए, बल्कि अन्य बलों को भी ध्यान में रखना चाहिए, जिसका प्रभाव, यदि स्पष्ट नहीं है, तो प्रत्येक विशिष्ट मामले में सैद्धांतिक रूप से संभव है। .

चित्र 2. (विवरण)

थर्मल रैखिक विस्तार के लिए मुआवजे के सही संगठन के लिए निश्चित समर्थन का स्थान

पुश-इन और प्रेस फिटिंग के साथ तांबे के पाइप का कनेक्शन

चावल। 41. एक प्रेस फिटिंग के साथ तांबे के पाइप का कनेक्शन

तांबे के पाइप का एक अन्य प्रकार का स्थायी कनेक्शन पॉलिमर पाइप और फिटिंग के लिए प्रेस फिटिंग के साथ सादृश्य द्वारा संपीड़न प्रेस कपलिंग (चित्र। 41) पर बनाया गया है। सोल्डरिंग कॉपर के लिए उनमें एम्बेडेड सोल्डर के साथ पाइप। यह, जैसा कि यह था, दो डिज़ाइनों का एक संकर है: एक प्रेस फिटिंग और केशिका सोल्डरिंग के लिए एक फिटिंग। बाह्य रूप से, तांबे के पाइप के लिए एक प्रेस फिटिंग केशिका सोल्डरिंग (छवि 39) के लिए एक फिटिंग जैसा दिखता है, और तकनीकी अंतर फिटिंग की आंतरिक सामग्री में निहित है। फिटिंग के केशिका बैंड में एम्बेडेड सोल्डर को यहां रबर के समान लोचदार पॉलिमर से बने ओ-रिंग से बदल दिया गया था। प्रेस फिटिंग पर तांबे के पाइप को जोड़ने की तकनीक को सरल संचालन के लिए कम कर दिया गया है: पाइपों को काटें और डिबार करें, उन्हें कैलिब्रेट करें, उन्हें प्रेस फिटिंग में डालें और प्रेस चिमटे (चित्र 42) के साथ कनेक्शन को संपीड़ित करें।

चावल। 42. प्रेस चिमटे से फिटिंग को ठीक करना

वन-पीस के अलावा, कंप्रेशन (कोलेट) फिटिंग पर तांबे के पाइप के वियोज्य कनेक्शन भी हैं। पुश-इन फिटिंग के दो मुख्य प्रकार हैं: पहला हार्ड और सेमी-हार्ड कनेक्शन के लिए और दूसरा सॉफ्ट और सेमी-हार्ड पाइप के लिए।

यदि हम पहले प्रकार की फिटिंग पर करीब से नज़र डालते हैं, तो हम देखेंगे कि वे धातु-प्लास्टिक पाइप के लिए लगभग पूरी तरह से संपीड़न फिटिंग को दोहराते हैं, केवल इस अंतर के साथ कि तांबे की फिटिंग में एक स्टेम नहीं होता है जिस पर धातु-प्लास्टिक पाइप होता है। घुड़सवार। अन्यथा, तांबे के पाइप के लिए पहले प्रकार की फिटिंग धातु-प्लास्टिक के लिए फिटिंग के डिजाइन को लगभग पूरी तरह से दोहराती है: वही यूनियन नट्स, वही सीलिंग ओ-रिंग, वही कसने की विधि (चित्र। 43)।

चावल। 43.पहले प्रकार के संपीड़न फिटिंग के साथ तांबे के पाइप का कनेक्शन

प्रारंभिक संचालन में एक उपयुक्त आयाम की फिटिंग का चयन होता है। अगला, हमेशा की तरह, आपको पाइप को सावधानीपूर्वक काटना चाहिए, गड़गड़ाहट को हटा देना चाहिए, अंडाकार की अनुपस्थिति के लिए कट की जांच करने के लिए एक खराद का धुरा गेज का उपयोग करना चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो पाइप की मूल ज्यामिति को पुनर्स्थापित करें। फिर पाइप को फिटिंग में तब तक डाला जाता है जब तक कि वह बंद न हो जाए। एक नियम के रूप में, क्लैंपिंग नट को पहले हाथ से कस दिया जाता है। संपीड़न रिंग द्वारा पाइप को इस हद तक जकड़ने के बाद कि इसे हाथ से फिटिंग के सापेक्ष चालू नहीं किया जा सकता है, पाइप को थोड़ा विकृत करने और प्रदान करने के लिए नट को रिंच 1/3 या 2/3 मोड़ के साथ बदल दिया जाता है। आवश्यक क्लैंपिंग बल। सैद्धांतिक रूप से, इस तरह के एक पाइप कनेक्शन को अलग किया जा सकता है और फिर से इकट्ठा किया जा सकता है, व्यवहार में इसे छूना बेहतर नहीं है। यदि कनेक्शन प्रवाहित नहीं होता है, तो इसे अकेला छोड़ दें, यदि यह लीक हो जाता है, तो आपको नट्स को थोड़ा कसने की आवश्यकता है।

पहले प्रकार की संपीड़न फिटिंग का आविष्कार ठोस तांबे के पाइप (चित्र। 43) के लिए किया गया था, हालांकि, उनका उपयोग नरम पाइप और हार्ड पाइप दोनों को एनील्ड सिरों से जोड़ने के लिए किया जा सकता है। नट को कसने पर पाइप को विकृत होने से बचाने के लिए, उनके अंदर पाइप का एक टुकड़ा रखा जाता है - एक समर्थन आस्तीन। इस तत्व को जोड़ने के बाद, फिटिंग धातु-प्लास्टिक पाइप के लिए संपीड़न फिटिंग के डिजाइन को लगभग पूरी तरह से दोहराती है।

दूसरे प्रकार के संपीड़न कनेक्शन सीलिंग शंकु के माध्यम से पाइप के सॉकेट यूनियन पर आधारित होते हैं। इन फिटिंग्स में, नट को कस कर पाइप के फ्लेयर्ड किनारे की भीतरी सतह के खिलाफ शंकु को दबाया जाता है, और पाइप के शीर्ष को ओ-रिंग से जकड़ा जाता है। यूनिट का डिज़ाइन नरम तांबे के गुणों का उपयोग करता है: दबाव में, उस सतह पर "पीस" जिस पर इसे दबाया जाता है।कनेक्शन नया नहीं है, पर्याप्त संख्या में पुरुष जो अपनी कार के ब्रेक सिस्टम या डीजल इंजन की बिजली आपूर्ति प्रणाली को समझते हैं, इससे परिचित हैं। प्लंबिंग सिस्टम की पाइपिंग में, कनेक्शन को थोड़ा संशोधित किया जाता है, लेकिन रैली करने का सिद्धांत समान रहता है, इसके आधार पर आप अन्य प्रकार की फिटिंग से भी मिल सकते हैं।

चावल। 44. दूसरे प्रकार के संपीड़न फिटिंग के साथ नरम तांबे के पाइप का कनेक्शन

नोड असेंबली तकनीक (चित्र। 44) ऊपर वर्णित सभी विधानसभाओं की तरह सरल है। पाइपों को काटने के बाद, गड़गड़ाहट (गड़गड़ाहट) और अनियमितताओं को दूर करते हुए, पाइप पर एक क्लैंपिंग नट लगाया जाता है और पाइप के सिरे को एक खराद का धुरा से भरा जाता है। अगला, एक दबाव शंकु को खुले हिस्से में डाला जाता है, जिसके बाद बढ़ते विधानसभा को इकट्ठा किया जाता है। पूर्व-कसने, सभी संपीड़न फिटिंग के साथ, हाथ से किया जाता है और फिर एक रिंच के साथ कड़ा होता है, आमतौर पर एक मोड़।

बड़े व्यास के तांबे के पाइप के लिए, एक निकला हुआ किनारा कनेक्शन का उपयोग किया जाता है। मूल डिजाइन में एक पाइप सॉकेट या उच्च तापमान सोल्डरिंग के साथ निकला हुआ किनारा की वेल्डिंग शामिल है, बहुत कम बार, एक संपीड़न कनेक्शन।

प्रक्रिया कदम

विभिन्न कनेक्शन विकल्पों के लिए चरणों में प्रक्रिया पर विचार करें।

मिलाप कनेक्शन

विशेषज्ञों का कहना है कि इस तरह के काम के लिए कम पिघलने वाले सोल्डर और कम तापमान वाले प्रवाह को खरीदना जरूरी है। गैस बर्नर को प्रोपेन, वायु या ब्यूटेन के मिश्रण से भरा जा सकता है।

लौ को पूरे संयुक्त क्षेत्र में घूमते हुए, पाइप सीम के साथ सख्ती से निर्देशित किया जाना चाहिए। यह सभी क्षेत्रों को समान रूप से गर्म करने के लिए किया जाता है।समय-समय पर सोल्डर के साथ अंतराल को कोट करना न भूलें, धीरे-धीरे यह पिघलना शुरू हो जाएगा। जैसे ही पिघलना शुरू हो गया है, बर्नर को वापस ले लिया जाना चाहिए, और पदार्थ केशिका अंतर को भर देगा। जब अंतर पूरी तरह से भर जाता है, तो तापमान के अंतर के बिना भागों को सामान्य परिस्थितियों में ठंडा करने की आवश्यकता होती है। एक अनकूल्ड कनेक्शन को छुआ नहीं जाना चाहिए।

कभी-कभी किसी भी उत्पाद को मिलाप करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, ऐसे मामलों में वेल्डिंग को प्राथमिकता दी जाती है। प्रक्रिया व्यावहारिक रूप से सोल्डरिंग से अलग नहीं है। लेकिन वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए आगे बढ़ने से पहले, सुरक्षा नियमों और काम की प्रगति से खुद को परिचित कर लें। आपको सुरक्षा चश्मे की आवश्यकता होगी।

उच्च तापमान सोल्डरिंग

गैस बर्नर भराव की संरचना बदल रही है, अब यह ऑक्सीजन के साथ प्रोपेन या हवा के साथ एसिटिलीन से भर जाती है। वार्म अप में अधिक समय नहीं लगना चाहिए, डिवाइस को एक नीली लौ की आपूर्ति करनी चाहिए।

ज्वाला, जैसे कि कम तापमान वाले सोल्डरिंग के मामले में, बर्नर की स्थिति को बदलते हुए, पूरे जोड़ में लगाया जाना चाहिए। जब धातु को लगभग 750 डिग्री तक गर्म किया जाता है, तो यह गहरा लाल हो जाएगा। इस बिंदु पर, आपको मिलाप का उपयोग करने की आवश्यकता है, आप इसे बर्नर से गर्म कर सकते हैं। हालांकि, सोल्डर को आदर्श रूप से भाग से गर्म करना चाहिए।

उत्पाद को एक तापमान दिया जाना चाहिए जिस पर मिलाप जल्दी से पिघल जाएगा और भागों के बीच की जगह को भर देगा। पूर्ण भरने के बाद, आपको संरचना को ठंडा करने के लिए छोड़ना होगा।

मरम्मत करना

अपने हाथों से, आप नलसाजी या घरेलू उपकरणों में उत्पन्न होने वाली समस्याओं को ठीक कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, एक रेफ्रिजरेटर या एक विभाजन प्रणाली।

मेटल लेमिनेशन एक आम समस्या है। इस मामले में, उच्च तापमान सोल्डरिंग का उपयोग किया जाता है, इससे सिस्टम के जीवन में काफी वृद्धि होगी। एक सामान्य घटना पाइप मोड़ पर दरारों की उपस्थिति है।परास्नातक कम तापमान वेल्डिंग का उपयोग करने की सलाह देते हैं।

मरम्मत में, काम शुरू करने से पहले सतहों को साफ करना भी आवश्यक है, अन्यथा संरचना जल्दी से विफल हो जाएगी। यदि फिटिंग लीक हो जाती है, तो आपको पाइप के इस हिस्से को काटना होगा और एक नए युग्मन के साथ एक नया मिलाप करना होगा। यदि कोई नट या गैसकेट टूट जाता है, तो यह केवल इस हिस्से को बदलने के लिए पर्याप्त है।

सुरक्षा

तांबे में उच्च तापीय चालकता होती है, इसलिए आपको अपने हाथों पर मिट्टियाँ या दस्ताने अवश्य पहनने चाहिए, अन्यथा जलने से बचा नहीं जा सकता। तत्वों को केवल चिमटे या सुरक्षात्मक दस्ताने के साथ लिया जाता है।

फ्लक्स लगाने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए, सुनिश्चित करें कि यह शरीर पर न लगे। नहीं तो केमिकल बर्न होगा।

यदि, फिर भी, पदार्थ आपके हाथों में आ जाता है, तो आपको काम छोड़ना होगा और उस जगह को साबुन के पानी से धोना होगा।

उन कपड़ों पर ध्यान दें जिनमें आप काम करने जा रहे हैं। यह सिंथेटिक नहीं होना चाहिए, क्योंकि यह सामग्री अत्यधिक ज्वलनशील है।

ऑर्गेनिक कॉटन से बने कपड़ों का चुनाव करना बेहतर होता है।

परास्नातक शुरुआती लोगों को काम शुरू करने से पहले पाइप कट पर अभ्यास करने की सलाह देते हैं। तो, कुछ कसरत के बाद, परिणाम काफी बेहतर होगा।

एक किफायती मूल्य पर तांबे के पाइप की स्थापना से ताप, निर्माता से वार्निशिंग

कॉपर पाइपिंग हर साल अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रही है।

तांबे के पाइप से हीटिंग बनाने के लिए, वे उत्पादों को जोड़ने की तकनीक का अध्ययन करते हैं। कनेक्शन सॉफ्ट सोल्डरिंग द्वारा किया जाता है। मिलाप आपको हीटिंग सिस्टम के सभी तत्वों को जोड़ने की अनुमति देता है। कभी-कभी कपलिंग (फिटिंग) का उपयोग किया जाता है। हीटिंग या पानी की आपूर्ति के लिए उत्पादों को एक ही सामग्री से बने फिटिंग के माध्यम से एक दूसरे के साथ इकट्ठा किया जाता है। कांस्य तत्वों का उपयोग करना संभव है।

ताँबे के पाइपों पर तापन सम्पीडन या सोल्डर फिटिंग के बिना नहीं बनाया जा सकता। पीतल के सामान बनाए जाते हैं। माउंट में विदेशी पदार्थ की अभेद्यता सुनिश्चित करने के लिए एक क्रिम्प रिंग को अंदर रखा गया है। अंगूठी को कसने के लिए आपको एक रिंच की आवश्यकता होगी। मिलाप फिटिंग के विपरीत, कम दबाव के लिए समेटना फिटिंग का उपयोग किया जाता है। उन्हें व्यवस्थित रूप से ट्विक और जांचा जाना चाहिए।

तांबे के साथ स्टील और प्लास्टिक उत्पादों का संयोजन संपीड़न फिटिंग का उपयोग करके किया जाता है। तत्वों को एकजुट करने के लिए, फिटिंग को अलग किया जाता है, अखरोट को पाइप पर रखा जाता है, और फिर संपीड़न रिंग। एक चयन, जिसमें एक अंगूठी, एक नट और एक पाइप होता है, को फिटिंग में डाला जाता है। युग्मन पासपोर्ट और पाइप व्यास में रखे गए डेटा द्वारा निर्धारित घुमावों की संख्या से अखरोट को कस लें।

जल आपूर्ति प्रणाली की स्थापना के लिए स्थायी कनेक्शन प्राप्त करने के तरीके: सोल्डरिंग

स्थापना आवश्यक कॉपर हीटिंग पाइप 11 सेमी से अधिक व्यास और 0.16 सेमी की दीवार मोटाई के साथ?

वेल्डिंग का प्रयोग करें

सॉफ्ट सोल्डर सोल्डरिंग कॉपर पाइप का उपयोग करके उत्पादित। यह कम तापमान वाली तकनीक 440 डिग्री तक के तापमान पर लागू होती है। आसंजन को बढ़ाने वाले फ्लक्स का उपयोग करके प्रक्रिया की जाती है। सोल्डरिंग से पहले तत्वों को साफ किया जाता है।

अत्यधिक तापमान पर, धातु अपनी कठोरता खो देती है, इसलिए सोल्डर का गलनांक कम होता है।

तांबे के पाइप के साथ हीटिंग अंतरिक्ष हीटिंग के लिए एक लोकप्रिय और दीर्घकालिक विकल्प है। हीटिंग के लिए तांबे के पाइप की औसत कीमतें अपेक्षाकृत अधिक और उचित हैं। मूल्य टैग व्यास और व्यक्तिगत संकेतकों के आधार पर बनता है। उत्पादन की अनुमानित लागत:

• 1 सेमी के व्यास के साथ अनफ़िल्टर्ड उत्पाद 280 आर है। प्रति मीटर;
• 18 मिमी का एनाल्ड एनालॉग 400 रूबल के लिए बेचा जाता है।

ऐसे उत्पादों में उच्च प्रदर्शन गुण होते हैं।

यदि उत्पादों को सही ढंग से चुना जाता है तो तांबे के पाइप से ताप कई वर्षों तक प्रसन्न रहेगा। सिस्टम के गुणवत्ता तत्वों को चिह्नित किया गया है और उनका मान EN-1057 है। उत्पाद डीआईएन मानकों के अनुसार निर्मित होते हैं। कठोर पानी के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए उन्हें फास्फोरस के साथ इलाज किया जाता है।

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हीटिंग के लिए तांबे के पाइप का अधिक से अधिक बार उपयोग किया जाता है।

विभिन्न कनेक्शन विधियों की विशेषताएं

तांबे की पाइपलाइनों पर नोड्स की स्थापना निम्नलिखित तरीकों से की जाती है:

• वेल्डेड - गलनांक के करीब तापमान पर गर्म करने के साथ,
• केशिका - कम तापमान पर टांका लगाना,
• पिरोया - एक धागे पर घुमा,
• समेटना - संपीड़न फिटिंग का उपयोग करना,
• समेटना - प्रेस फिटिंग और प्रेस चिमटे का उपयोग करना।

प्रत्येक विधि में स्थापना कार्य की बारीकियां और परिणामी नोड्स की विशेषताएं हैं। वेल्डिंग और टांका लगाने से विश्वसनीय वन-पीस असेंबलियों का निर्माण संभव हो जाता है, लेकिन उनके कार्यान्वयन के लिए वेल्डिंग उपकरण आवश्यक हैं, और इसका उपयोग हमेशा संभव नहीं होता है। शेष विधियों का उपयोग उन कमरों में तांबे की पाइपलाइनों की स्थापना के लिए किया जा सकता है जहां परिष्करण कार्य किया गया है, अन्य संचारों के करीब, गैस पाइप के बगल में।

तांबे के पाइप का वेल्डेड कनेक्शन

तांबे से बने पाइप उत्पादों की वेल्डिंग केवल बट द्वारा की जाती है।

कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

1. गर्मी के नुकसान को कम करने और पाइप और फिटिंग के हीटिंग में तेजी लाने के लिए जुड़े होने वाले तत्वों के तहत एस्बेस्टस-सीमेंट शीट रखी जाती है।
2. उच्च शक्ति पर चलने वाले गैस बर्नर द्वारा फिटिंग और पाइप के सिरों को गर्म किया जाता है।
3. पिघले हुए वर्गों को जोड़ दिया जाता है और विकृतियों से बचने के लिए एक दूसरे के खिलाफ कसकर दबाया जाता है।
4. परिणामी गड़गड़ाहट के दाने को कम करने के लिए कूल्ड सीम जाली है।

केशिका कनेक्शन या सोल्डरिंग

वेल्डिंग की तुलना में अधिक लोकप्रिय, कॉपर असेंबलियों को माउंट करने की विधि सोल्डरिंग है। सबसे पहले, इस विधि में शामिल होने के लिए भागों के मजबूत हीटिंग और बाद में सीम के फोर्जिंग की आवश्यकता नहीं होती है। दूसरे, काम के समय पर कोई प्रतिबंध नहीं है, क्योंकि यह पाइप और फिटिंग नहीं है जिसे गर्म करने की आवश्यकता है, लेकिन मिलाप - तकनीकी तांबे से बना एक पतला तार।

कनेक्शन कई चरणों में किया जाता है:

• फिटिंग के सॉकेट में पाइप डालें।
• उस पर लगाए गए सॉकेट के किनारे के साथ पाइप में मिलाप लगाकर जोड़ को गर्म किया जाता है।
• पिघला हुआ मिलाप तांबे के तत्वों के बीच की खाई के साथ समान रूप से भरता है।
• गठित गाँठ को ठंडा होने दें।
• ठंडा होने के बाद, जोड़ के बाहरी हिस्से को एक सफाई एजेंट के साथ मिलाप के अवशेषों से साफ किया जाता है। उसी उद्देश्य के लिए पाइपलाइन के अंदर तुरंत या सभी नोड्स की स्थापना के बाद पानी से धोया जाता है।

थ्रेडेड फिटिंग का उपयोग करना

यदि आप एक अलग करने योग्य असेंबली बनाना चाहते हैं तो सबसे सरल थ्रेडेड कनेक्शन है। इस पद्धति के लिए अक्सर स्टील और पीतल की फिटिंग का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक आंतरिक या बाहरी धागा हो सकता है।

स्थापना निम्नानुसार की जाती है:

• FUM टेप फिटिंग या पाइप के बाहरी धागे पर घाव है।
• बाहरी धागे वाले तत्व को हाथ से आंतरिक धागे वाले तत्व में खराब कर दिया जाता है।
• एक रिंच के साथ फिटिंग को स्टॉप तक स्क्रू करें।

समेटना फिटिंग

संपीड़न फिटिंग में फिटिंग पर बाहरी धागे, एक संपीड़न अखरोट और एक या दो फेरूल के साथ एक शरीर होता है।कनेक्शन विधि का सार यह है कि पाइप का अंतिम भाग फिटिंग फिटिंग और कम्प्रेशन नट के बीच जकड़ा हुआ है। यह विधि सुविधाजनक है कि इसे बिना हीटिंग के, विशेष उपकरणों के बिना किया जाता है - एक समायोज्य रिंच पर्याप्त है, उसी रिंच के साथ, यदि आवश्यक हो, तो आप असेंबली को नष्ट कर सकते हैं। इसी समय, संपीड़न इकाई की विश्वसनीयता थ्रेडेड की तुलना में बहुत अधिक है। संपीड़न फिटिंग विभिन्न सामग्रियों से बनाई जाती है, लेकिन तांबे के पाइप को जोड़ने के लिए केवल वे ही उपयोग किए जाते हैं जिनमें फेरूल तांबे से बने होते हैं।

कनेक्शन निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

1. फिटिंग से निकालें और पाइप पर एक संपीड़न अखरोट डालें, इसे किनारे से दूर ले जाएं।
2. वैकल्पिक रूप से फेरूल के साथ समान संचालन करें।
3. फिटिंग को पाइप में डालें।
4. अंगूठियों को बारी-बारी से फिटिंग के शरीर में स्थानांतरित कर दिया जाता है और अखरोट को खराब कर दिया जाता है।
5. एक रिंच के साथ संपीड़न अखरोट को कस लें।

प्रेस फिटिंग के उपयोग की विशेषताएं

क्रिम्पिंग एक क्रिम्प कनेक्शन विधि जैसा दिखता है, लेकिन एक प्रेस फिटिंग और प्रेस चिमटे को क्रिम्पिंग यूनिट बनाने के लिए आवश्यक है।

दबाव फिटिंग में एक चिकनी या काटने का निशानवाला फिटिंग, एक फिक्सिंग रिंग और एक प्रेस रिंग वाला शरीर होता है।

विधानसभा आदेश:

1. पाइप पर एक प्रेस रिंग और एक फिक्सिंग रिंग लगाई जाती है, उन्हें कट से दूर स्थानांतरित कर दिया जाता है।
2. पाइप में फिटिंग स्थापित करें।
3. अंगूठियों को एक-एक करके फिटिंग बॉडी में स्थानांतरित किया जाता है।
4. प्रेस रिंग को प्रेस चिमटे से कस लें।

परिणामी कनेक्शन गैर-वियोज्य है और विश्वसनीयता के मामले में वेल्डेड और केशिका से नीच नहीं है।

तांबे की फिटिंग के फायदे

रिसाव की स्थिति में, तांबे के पाइप की हमेशा स्वतंत्र रूप से मरम्मत की जा सकती है।

तांबे की फिटिंग के फायदों में निम्नलिखित हैं:

• उच्च यांत्रिक शक्ति;
• उत्कृष्ट विरोधी जंग गुण;
• बाहरी प्रभावों का प्रतिरोध;
• लंबी (लगभग 100 वर्ष) सेवा जीवन;
• स्थापना में आसानी;
• तापमान परिवर्तन और पराबैंगनी किरणों का प्रतिरोध;
• बहुमुखी प्रतिभा;
• पुन: उपयोग और पूर्ण पुनर्प्राप्ति की संभावना।

सभी तांबे की फिटिंग में विभाजित हैं:

• थ्रेडेड फिटिंग;
• मिलाप फिटिंग;
• संपीड़न फिटिंग;
• प्रेस फिटिंग;
• स्व-लॉकिंग फिटिंग।

नलसाजी स्थापना के लिए खुद के तांबे के पाइप आपको हाथ से निम्नलिखित टूल्स की आवश्यकता है:

• पाइप कटर: स्थापना के दौरान पाइप काटने के लिए ऐसे उपकरण की आवश्यकता होगी;
• मैनुअल अंशशोधक;
• मशाल - यह उपकरण विशेष रूप से तांबे के पाइप को टांका लगाने के लिए बनाया गया है;
• स्पैनर। किसी भी नलसाजी को अपने हाथों से स्थापित करते समय अनिवार्य। यदि आप तांबे के पाइप को एक थ्रेडेड कनेक्शन के साथ जकड़ते हैं, तो एक रिंच जैसा उपकरण बस आवश्यक है;
• सरौता;
• फ़ाइल;
• अपने हाथों से ऑक्साइड फिल्म को हटाने के लिए ठीक सैंडपेपर एक और उपकरण है।

अब प्रौद्योगिकी: नौ कदम और कुछ सुझाव

तांबे के पाइप को टांका लगाने की तकनीक काफी सरल है।

यहां वे चरण दिए गए हैं जिनमें प्रक्रिया को विभाजित किया जा सकता है:

1. काटना और सिलाई: धातु को पाइप कटर से वांछित लंबाई में काटें।
   काटने की जगह को समान बनाएं, कटर को सतह पर सीधा रखें।
2. एक धातु ब्रश के साथ रिक्त स्थान की सफाई, सिरों से गड़गड़ाहट को दूर करना।
   इस स्तर पर, ठीक रेत के गठन के जोखिम के कारण सैंडपेपर का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, जो मिलाप के आसंजन में हस्तक्षेप करेगा।
3. एक पाइप के किनारे को चौड़ा करना ताकि दूसरे पाइप का सिरा न्यूनतम अंतराल के साथ पहले वाले में आसानी से फिट हो जाए।
4. इसके विस्तार के बाद वायर ब्रश से सिरों की सावधानीपूर्वक सफाई करें।
5. सबसे समान पतली परत में फ्लक्स मिश्रण को पाइप के अंत तक लगाना।
6. पाइप के सिरों को एक दूसरे में डालें, अच्छी तरह गर्म करें जब तक कि पाइप पर फ्लक्स का रंग सिल्वर न हो जाए।
7. मिलाप को जोड़ में लाया जाता है, जो तुरंत पिघल जाता है और पाइपों के बीच के जोड़ को भर देता है।
   जब सोल्डर से गैप भर जाता है तो प्रक्रिया समाप्त हो जाती है।
8. गर्म करने के बाद, सीलबंद पाइप को अच्छी तरह से ठंडा होने देना चाहिए - इस समय किसी भी स्थिति में इसे छुआ नहीं जाना चाहिए।
9. पोंछें, अवशिष्ट प्रवाह को हटा दें।

पाइप कनेक्शन विधि। सोल्डरिंग

यदि अचानक फिस्टुला के रूप में कोई दोष या जोड़ को नुकसान होता है, तो उत्पाद को जल्दी और आसानी से ठीक किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, इसे गर्म करने और इसे नष्ट करने के लिए पर्याप्त है। दोषों को दूर करने के बाद, फिर से गरम करें और मिलाप करें।

अब झुकने के बारे में। पाइप बेंडर का उपयोग करके केवल सॉफ्ट एनील्ड पाइप को मोड़ा जा सकता है। यदि उन्हें annealed नहीं किया जाता है, तो ब्रेज़्ड तांबे की फिटिंग का उपयोग किया जाता है। कोण 90° या उससे कम हो सकता है।