पाइप कनेक्शन विधियों का अवलोकन: कोलेट, थ्रेडेड और सॉकेट विकल्पों की तुलना करना

मुहरों के प्रकार

प्लंबिंग में थ्रेडेड कनेक्शनों को सील करना जोड़ों और स्पर्स की मजबूती के लिए मुख्य शर्त है। सीलेंट के रूप में विभिन्न उत्पादों का उपयोग किया जाता है:

• सूखे लिनन के तार धागे को जंग से बचा सकते हैं। उन्हें सुखाने वाले तेल, विशेष पेस्ट, या चिपकने वाले जलरोधी यौगिकों के साथ लगाने की सिफारिश की जाती है;
• सिंथेटिक पॉलिमर पर आधारित विभिन्न सीलेंट का उपयोग करके थ्रेडेड कनेक्शन को सील करना संभव है। वे लंबे समय तक एक मजबूत संरचना बनाए रखते हैं, जंग से बचाते हैं। अवायवीय बहुलक रचनाएँ किसी भी सतह को कवर कर सकती हैं;
• अलमारियों पर एक बड़े वर्गीकरण में सीलेंट के साथ लगाए गए विशेष तार, टिकाऊ नायलॉन से बने टेप, अभेद्य फ्लोरोप्लास्टिक, और पाइप के लिए अन्य सुरक्षात्मक चिपकने वाला घुमावदार होते हैं।तत्वों को जोड़ने पर इन मुहरों को धागे पर खराब कर दिया जाता है।

स्टोर सलाहकार के साथ सीलेंट की पसंद पर चर्चा करने की सिफारिश की जाती है।

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संचार लाइनों को बिछाने का काम विशेष कौशल वाले विशेषज्ञ को सौंपना बेहतर है। युग्मन की विश्वसनीयता सामग्री की सही पसंद, सीलिंग की विधि पर निर्भर करती है। बहुत महत्व के धागे और थ्रेडेड कनेक्शन के प्रकार हैं। स्व-स्थापना के लिए, निर्देशों का सावधानीपूर्वक अध्ययन आवश्यक है। नलसाजी और सीवर संरचनाओं को इकट्ठा करते समय, याद रखें: थ्रेडेड विधि द्वारा पाइपों का त्वरित-कनेक्शन कनेक्शन केवल रखरखाव के लिए सुलभ स्थानों पर किया जाता है।

पुश-इन कनेक्टर्स के बारे में

ऐसे भागों के डिजाइन की मुख्य विशेषता एक विशेष सीलिंग रिंग (या दो) की उपस्थिति है, जो पाइपलाइन के विश्वसनीय निर्धारण और सीलिंग की अनुमति देती है। फिटिंग में डालने पर यह रिंग स्वचालित रूप से पाइप को जकड़ लेती है, जिससे ऐसी प्रणालियों की स्थापना प्रक्रिया बहुत सरल हो जाती है।

इस तत्व से नली को हटाने के लिए, आपको बस सीलिंग रिंग को हल्के से दबाने की जरूरत है, जिसे फिटिंग की ओर दबाया जाना चाहिए। जैसा कि आप देख सकते हैं, वायवीय कोलेट फिटिंग स्थापित करना बहुत आसान है, हालांकि इस सादगी में इसकी कमियां हैं।

उदाहरण के लिए, केवल टिकाऊ होज़ और पॉलीयुरेथेन और पॉलीइथाइलीन से बने पानी के पाइप इस तरह से फिक्सिंग के लिए उपयुक्त हैं। सीवरेज के लिए सॉफ्ट पीवीसी पाइप सीलिंग रिंग के दबाव में ख़राब हो सकते हैं, जिससे सिस्टम का डिप्रेसुराइजेशन हो जाएगा। हालाँकि, ऐसा नहीं होगा यदि आप कनेक्टिंग तत्वों का उपयोग उनके इच्छित उद्देश्य के लिए करते हैं।

कोलेट फिटिंग का अनुप्रयोग

कोलेट या संपीड़न फिटिंग का उपयोग विभिन्न प्रकार के कार्य क्षेत्रों में किया जाता है।

उनकी मुख्य विशेषताएं हैं:

• विभिन्न प्रकार के कामकाजी मीडिया के परिवहन की संभावना, जिसका तापमान 175 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं है, और काम का दबाव 1.6 एमपीए है।
• ऐसे भागों का मार्ग व्यास आंतरिक मार्ग के साथ 8 से 100 मिमी तक भिन्न होता है।
• अनुमेय संप्रेषित मीडिया में गैस, सॉल्वैंट्स, हाइड्रोलिक तेल, पानी आदि शामिल हैं।

वियोज्य प्लंबिंग कनेक्शन का अवलोकन

कनेक्टिंग पाइप के सभी ज्ञात तरीकों को दो वर्गों में वर्गीकृत किया जा सकता है - वियोज्य और एक-टुकड़ा। बदले में, वियोज्य कनेक्शन निकला हुआ किनारा और युग्मन हैं। एक-टुकड़ा विधियों में सॉकेट, कोलेट, बट वेल्डिंग, चिपकने वाले जैसे कनेक्शन शामिल हैं।

कनेक्शन, जो, यदि आवश्यक हो, को अलग किया जा सकता है और फिर वापस रखा जा सकता है, पाइपलाइनों के रखरखाव और मरम्मत को बहुत सरल करता है। इन कनेक्शनों का उपयोग मुख्य रूप से आंतरिक संचार के निर्माण में किया जाता है।

विधि का लाभ इसके कार्यान्वयन में आसानी है। यहां कोई रासायनिक या थर्मल प्रभाव का उपयोग नहीं किया जाता है। इस तरह से जुड़ी एक पाइपलाइन की खराबी को पहचानना और खत्म करना आसान है।

विशेष भागों के उपयोग से पाइप के नलसाजी कनेक्शन में एक तंग फिट सुनिश्चित किया जाता है। वियोज्य प्रकार से संबंधित 2 प्रकार के जोड़ होते हैं: निकला हुआ किनारा और फिटिंग। पहले का उपयोग तब किया जाता है जब आपको बड़े व्यास के पाइपों को स्पष्ट करने की आवश्यकता होती है, और दूसरा घरेलू पाइपलाइनों के लिए अधिक उपयुक्त होता है।

निम्नलिखित लेख, जिसे हम पढ़ने की सलाह देते हैं, आपको पॉलीप्रोपाइलीन पाइप और कनेक्शन में उपयोग की जाने वाली फिटिंग की किस्मों, विशेषताओं और अंकन से परिचित कराएंगे।

नलसाजी प्रणालियों में उपयोग की जाने वाली फिटिंग नियंत्रण बिंदुओं पर, मोड़ पर, शाखाओं पर स्थापित की जाती हैं। वे डाली और संपीड़न हैं।कार्यक्षमता के संदर्भ में, निम्न प्रकार की फिटिंग को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

एक नौसिखिए प्लंबर की मदद के लिए, यह योजना। यह पाइपलाइन के निर्माण में आने वाली विशिष्ट शर्तों को पूरा करने वाली फिटिंग के चयन की सुविधा प्रदान करेगा

किसी विशेष पाइपलाइन की बारीकियों के आधार पर फिटिंग का एक सेट चुना जाता है। उन्हें पाइप से जोड़ने की विधि के अनुसार, फिटिंग क्लैंपिंग, थ्रेडेड, प्रेस, थ्रेडेड, वेल्डिंग और सोल्डरिंग के लिए उपयोग की जाती है।

वे धातु-प्लास्टिक पाइप के लिए फिटिंग का उत्पादन करते हैं, उनका उपयोग समेटना और प्रेस कनेक्शन बनाने में किया जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों के जोड़ के लिए, फिटिंग का उत्पादन किया जाता है जिसका उपयोग बॉन्डिंग और वेल्डिंग दोनों में किया जाता है। तांबे के पाइप के लिए फिटिंग और प्रेस कनेक्शन के लिए, और सोल्डरिंग के लिए।

संपीड़न फिटिंग का उपयोग करके धातु-प्लास्टिक पाइपलाइन को इकट्ठा करने की प्रक्रिया निम्नलिखित तस्वीरों के चयन द्वारा प्रस्तुत की जाएगी:

सॉकेट कनेक्शन विधि

सॉकेट एक माउंटिंग एक्सटेंशन है जिसे एक सुरक्षित कनेक्शन बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सिद्धांत इस तथ्य पर आधारित है कि एक छोटे क्रॉस सेक्शन वाले पाइप का अंत एक बड़े व्यास के पाइप में डाला जाता है। सॉकेट में रखे सीलेंट का उपयोग करके या पानी प्रतिरोधी यौगिक के साथ ग्लूइंग करके कनेक्शन को सील करें।

इस प्रकार के एक कनेक्शन का उपयोग आंतरिक और बाहरी सीवेज सिस्टम, दबाव बाहरी पानी के पाइप और सीवर नेटवर्क दोनों के लिए गुरुत्वाकर्षण पाइपलाइनों की स्थापना में किया जाता है।

पाइप की सामग्री और उनके व्यास के आधार पर, सॉकेट संयुक्त के कई मौजूदा वेरिएंट में से एक को चुना जाता है: सीलिंग रिंग के साथ, बिना रिंग, वेल्डिंग, ग्लूइंग के।

रिंग सील के बिना कनेक्शन

सीलिंग रिंग के बिना, कच्चा लोहा पाइप सबसे अधिक बार जुड़े होते हैं।सम्मिलित पाइप को छोटा कर दिया जाता है, अंत को संसाधित किया जाता है ताकि इसमें कोई निशान और दरारें न रह जाएं। आर्टिकुलेटेड पाइप का टेल पार्ट सॉकेट में डाला जाता है।

परिणामी अंतर को तेल से सना हुआ भांग या तार वाले लिनन की रस्सी से भर दिया जाता है। सबसे पहले, सीलेंट को एक अंगूठी में रखा जाता है और सॉकेट में ढाला जाता है, एक विशेष लकड़ी के स्पैटुला या पेचकश पर हथौड़े से टैप किया जाता है।

इस मामले में, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि सामग्री के सिरे पाइपलाइन के अंदर न जाएं।

सीलेंट की परत-दर-परत बिछाने तब तक जारी रहती है जब तक कि सॉकेट इसकी गहराई के 2/3 तक नहीं भर जाता। अंतिम परत के लिए, एक अनुपचारित सीलेंट का उपयोग किया जाता है, क्योंकि। सीमेंट के साथ सॉकेट में शेष स्थान भरते समय तेल या राल आसंजन को खराब कर देगा।

समाधान प्राप्त करने के लिए, सीमेंट ग्रेड 300 - 400 और इसे पतला करने के लिए पानी की आवश्यकता होती है। घटकों को 9:1 के अनुपात में लिया जाता है। सीमेंट को सॉकेट में दबा दिया जाता है और बेहतर सेटिंग के लिए गीले कपड़े से ढक दिया जाता है।

उच्चतम गुणवत्ता वाली सील विस्तारित सीमेंट का उपयोग है। यह मुख्य घटक के साथ कंटेनर में 2: 1 के अनुपात में पानी डालकर उपयोग से ठीक पहले तैयार किया जाता है, इसके बाद पूरी तरह से मिलाकर सॉकेट में डाल दिया जाता है। सख्त होने पर, सीमेंट अपने आप संकुचित हो जाता है और पूरी तरह से वाटरप्रूफ हो जाता है।

कभी-कभी, सीमेंट के बजाय, एक एस्बेस्टस-सीमेंट मिश्रण का उपयोग किया जाता है, जिसे M400 सीमेंट और उच्च गुणवत्ता वाले एस्बेस्टस फाइबर से 2: 1 के अनुपात में बनाया जाता है। सूखे मिश्रण के भार के अनुसार लगभग 11% की मात्रा में डालने से ठीक पहले पानी डाला जाता है। सीमेंट-आधारित सीलर्स के बजाय, वे बिटुमिनस, सिलिकॉन सीलेंट, मिट्टी का उपयोग करते हैं, जिसकी अंतिम परत कोलतार या तेल पेंट लगाने से मजबूत होती है।

ओ-रिंग के साथ फ्लेयर कनेक्शन

इंट्रा-हाउस सीवर सिस्टम की व्यवस्था करते समय इस पद्धति का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।सॉकेट और उसमें डाली गई पाइप के बीच एक रबर की अंगूठी एक तंग कनेक्शन देती है। इसलिए, विधि न केवल सरल है, बल्कि विश्वसनीय भी है।

सीलिंग रिंग कुछ हद तक दो जुड़े पाइपों के बीच कुल्हाड़ियों में अंतर को सुचारू करता है, लेकिन केवल तभी जब समग्र पाइपलाइन के प्रत्येक मीटर पर कुल्हाड़ियों को पाइप की दीवार की मोटाई से अधिक नहीं की मात्रा से विस्थापित किया जाता है। यदि इस स्थिति का उल्लंघन किया जाता है, तो सील के असमान विरूपण के परिणामस्वरूप रिसाव की संभावना बढ़ जाती है।

पाइप को सॉकेट से जोड़ने की प्रक्रिया। जुड़ने वाले भागों को गंदगी और धूल से साफ किया जाता है। स्थापना के दौरान सीलिंग रिंग को नुकसान नहीं पहुंचाने के लिए, पाइप के चिकने सिरे को साबुन, ग्लिसरीन या विशेष सिलिकॉन ग्रीस के साथ पूर्व-चिकनाई किया जाता है। इस उद्देश्य के लिए तेलों का उपयोग नहीं किया जा सकता है। स्नेहन के अलावा, रिंग को 15⁰ के कोण पर एक छोटे व्यास के पाइप के कनेक्टिंग छोर पर बने एक कक्ष द्वारा क्षति से बचाया जाएगा।

सॉकेट में पाइप के मुक्त टांग को दबाने की गहराई निर्धारित करने के लिए, सीलिंग रिंग को अस्थायी रूप से हटा दिया जाता है। फिर, पाइप को सॉकेट में तब तक रखें जब तक कि वह बंद न हो जाए, उस जगह को चिह्नित करें जहां डाला गया हिस्सा सॉकेट के संपर्क में है। स्थापना के दौरान, पाइप को निशान के संबंध में थोड़ा बढ़ाया जाता है - 0.9 - 1.1 सेमी। यह दूरी तापमान में उतार-चढ़ाव के दौरान सिस्टम में दिखाई देने वाले आंतरिक तनावों को संतुलित करेगी।

विशेषज्ञ सलाह देते हैं कि अंगूठी रखने से पहले उसे साबुन के पानी में डुबोकर थोड़ा निचोड़ लें। यह सॉकेट अवकाश में इसके सम्मिलन को बहुत सरल करेगा। मिसलिग्न्मेंट की मात्रा को कम करने के लिए, कुछ निर्माताओं ने 90⁰ के बजाय 87⁰ के कोण के साथ फिटिंग का उत्पादन शुरू किया। पाइप एक कोण पर सॉकेट में प्रवेश करता है और रिंग विकृत नहीं होती है।

जब विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से बने पाइपों को जोड़ने की आवश्यकता होती है, तो संक्रमण पाइप का उपयोग किया जाता है।आंतरिक व्यास के रूप में इस तरह के एक पाइप का आकार कनेक्ट होने के लिए पाइप के बाहरी भाग के अनुरूप होना चाहिए। एक बहुलक पाइप के सॉकेट को कच्चा लोहा से बने पाइप के साथ जोड़ने के मामले में, दूसरे के अंत में एक डबल सील लगाया जाता है और एक शाखा पाइप लगाया जाता है।

वियोज्य प्लंबिंग कनेक्शन का अवलोकन

कनेक्टिंग पाइप के सभी ज्ञात तरीकों को दो वर्गों में वर्गीकृत किया जा सकता है - वियोज्य और एक-टुकड़ा। बदले में, वियोज्य कनेक्शन निकला हुआ किनारा और युग्मन हैं। एक-टुकड़ा विधियों में सॉकेट, कोलेट, बट वेल्डिंग, चिपकने वाले जैसे कनेक्शन शामिल हैं।

कनेक्शन, जो, यदि आवश्यक हो, को अलग किया जा सकता है और फिर वापस रखा जा सकता है, पाइपलाइनों के रखरखाव और मरम्मत को बहुत सरल करता है। इन कनेक्शनों का उपयोग मुख्य रूप से आंतरिक संचार के निर्माण में किया जाता है।

विधि का लाभ इसके कार्यान्वयन में आसानी है। यहां कोई रासायनिक या थर्मल प्रभाव का उपयोग नहीं किया जाता है। इस तरह से जुड़ी एक पाइपलाइन की खराबी को पहचानना और खत्म करना आसान है।

विशेष भागों के उपयोग से पाइप के नलसाजी कनेक्शन में एक तंग फिट सुनिश्चित किया जाता है। वियोज्य प्रकार से संबंधित 2 प्रकार के जोड़ होते हैं: निकला हुआ किनारा और फिटिंग। पहले का उपयोग तब किया जाता है जब आपको बड़े व्यास के पाइपों को स्पष्ट करने की आवश्यकता होती है, और दूसरा घरेलू पाइपलाइनों के लिए अधिक उपयुक्त होता है।

निम्नलिखित लेख, जिसे हम पढ़ने की सलाह देते हैं, आपको पॉलीप्रोपाइलीन पाइप और कनेक्शन में उपयोग की जाने वाली फिटिंग की किस्मों, विशेषताओं और अंकन से परिचित कराएंगे।

नलसाजी प्रणालियों में उपयोग की जाने वाली फिटिंग नियंत्रण बिंदुओं पर, मोड़ पर, शाखाओं पर स्थापित की जाती हैं। वे डाली और संपीड़न हैं। कार्यक्षमता के संदर्भ में, निम्न प्रकार की फिटिंग को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

एक नौसिखिए प्लंबर की मदद के लिए, यह योजना।यह पाइपलाइन के निर्माण में आने वाली विशिष्ट शर्तों को पूरा करने वाली फिटिंग के चयन की सुविधा प्रदान करेगा

किसी विशेष पाइपलाइन की बारीकियों के आधार पर फिटिंग का एक सेट चुना जाता है। उन्हें पाइप से जोड़ने की विधि के अनुसार, फिटिंग क्लैंपिंग, थ्रेडेड, प्रेस, थ्रेडेड, वेल्डिंग और सोल्डरिंग के लिए उपयोग की जाती है।

वे धातु-प्लास्टिक पाइप के लिए फिटिंग का उत्पादन करते हैं, उनका उपयोग समेटना और प्रेस कनेक्शन बनाने में किया जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों के जोड़ के लिए, फिटिंग का उत्पादन किया जाता है जिसका उपयोग बॉन्डिंग और वेल्डिंग दोनों में किया जाता है। तांबे के पाइप के लिए, प्रेस कनेक्शन और सोल्डरिंग दोनों के लिए फिटिंग बनाई जाती है।

संपीड़न फिटिंग का उपयोग करके धातु-प्लास्टिक पाइपलाइन को इकट्ठा करने की प्रक्रिया निम्नलिखित तस्वीरों के चयन द्वारा प्रस्तुत की जाएगी:

छवि गैलरी

से फोटो

के लिए संपीड़न फिटिंग पूर्व-संकलित योजना के अनुसार धातु-प्लास्टिक पाइपलाइनों की विधानसभाओं का चयन किया जाना चाहिए। कोण, सॉकेट और अन्य कनेक्टर पाइप के समान कंपनी के होने चाहिए

कनेक्टर को स्थापित करने का स्थान सीधे वस्तु पर अंकित होता है। पाइप पर, आपको फिटिंग के दो सिरों और उसमें पाइप के विसर्जन की गहराई को छोड़ना होगा

फिटिंग में पाइप के विसर्जन की गहराई को इंगित करने वाले निशान के अनुसार, हम कटिंग करते हैं। काटने में, हम विशेष रूप से धातु-प्लास्टिक पाइप के लिए डिज़ाइन किए गए पाइप कटर का उपयोग करते हैं

यदि गर्म और ठंडे पानी वाली शाखाएं पास में स्थित हैं, तो हम गर्म लाइन पर एक वार्मिंग नाली डालते हैं। यह संक्षेपण को रोकता है

हम अनियमितताओं को दूर करने के लिए कनेक्ट करने से पहले पाइप के सिरों को कैलिब्रेट करते हैं और 1 मिमी . चम्फर करते हैं

हम पाइप पर एक सीलिंग स्प्लिट रिंग के साथ एक यूनियन नट स्थापित करते हैं ताकि रिंग कनेक्शन के अंदर हो

हम कनेक्शन बनाने के लिए दो चाबियों का उपयोग करते हैं। एक के साथ हम पाइप को मोड़ने से रोकते हैं, दूसरे के साथ हम अत्यधिक बल के बिना अखरोट को कसते हैं

कोहनी, क्रॉस, टीज़ और पारंपरिक फिटिंग की स्थापना उसी क्रम में की जाती है। पाइप लाइन को असेंबल करने के बाद पाइपों को पानी देकर उसकी जकड़न को चेक किया जाता है।

चरण 1: कनेक्शन बनाने के लिए फिटिंग का चयन

चरण 2: कनेक्टर के स्थान को चिह्नित करना

चरण 3: पाइप को पाइप कटर से काटें

चरण 4: थर्मल गलियारा स्थापित करना

चरण 5: कनेक्शन से पहले पाइप अंशांकन

चरण 6: फ्लेयर नट स्थापित करना

चरण 7: एक संपीड़न कनेक्शन बनाना

चरण 8: किसी भी जटिलता की पाइपलाइन को असेंबल करना

यह दिलचस्प है: वजन, द्रव्यमान, पाइप की मात्रा (और अन्य पैरामीटर) की गणना - सूत्र और उदाहरण

भागों के सॉकेट कनेक्शन की बारीकियां

भागों को जोड़ने की सॉकेट विधि बहुत सरल है। एक पाइप के किनारे का व्यास बड़ा होता है, यह वह है जो सॉकेट बनाता है जिसमें दूसरे तत्व का अंत डाला जाता है। कनेक्शन को कसने के लिए, सॉकेट में एक विशेष रबर ओ-रिंग डाला जाता है, या किसी अन्य सील का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के कनेक्शन के साथ एक पाइपलाइन की स्थापना विशेष रूप से कठिन नहीं है और एक डिजाइनर की विधानसभा जैसा दिखता है। सॉकेट कनेक्शन की किस्में हैं।

विकल्प # 1 - कोई ओ-रिंग नहीं

सीवर कास्ट आयरन पाइप को जोड़ने के लिए विधि का अक्सर उपयोग किया जाता है। विवरण मापा जाता है। डाला गया तत्व लकड़ी के सलाखों पर रखा जाता है और इच्छित रेखा के साथ देखा जाता है। भाग के बाहरी हिस्से का अंतिम भाग दरारों या पायदानों से मुक्त होना चाहिए और पाइप की धुरी के लिए सख्ती से लंबवत होना चाहिए। तैयार पाइप को सॉकेट में डाला जाता है। इसके अंदर की खाई को सील किया जाना चाहिए। सीलेंट के रूप में उपयोग किया जाता है तेल से सना हुआ भांग or तारयुक्त लिनन।पहली परत को एक अंगूठी के साथ पाइप में घाव किया जाता है, ताकि किस्में के सिरे भाग के अंदर न जाएं। सील को हथौड़े और पेचकस से ढका जाता है।

सामग्री की शेष परतें उसी तरह रखी जाती हैं जब तक कि सॉकेट की लगभग दो-तिहाई गहराई भर न जाए। आखिरी परत बिना संसेचन के सीलेंट रखी जाती है, जो समाधान के आसंजन को रोक सकती है। पाइप के अंत तक शेष दूरी सीमेंट मोर्टार या सिलिकॉन सीलेंट, एस्बेस्टस-सीमेंट मिश्रण, बिटुमिनस मैस्टिक और इसी तरह के यौगिकों से भरी हुई है।

सीलेंट के बिना पाइप के सॉकेट जोड़ को सील करने के लिए, तारयुक्त सन या तेल से सना हुआ भांग का उपयोग किया जाता है।

विकल्प #2 - ओ-रिंग के साथ

इसे प्लास्टिक पाइप को जोड़ने के मुख्य तरीकों में से एक माना जाता है। इस मामले में, एक रबर की अंगूठी द्वारा जकड़न सुनिश्चित की जाती है, जिसे पाइप के सपाट छोर और सॉकेट की दीवारों के बीच जकड़ा जाता है। सील, जो या तो विशेष प्लास्टिक आवेषण के साथ या उनके बिना हो सकती है, आपको जुड़े भागों के कुल्हाड़ियों के संभावित गलत संरेखण के लिए आंशिक रूप से क्षतिपूर्ति करने की अनुमति देती है। हालांकि, रिंग पर सीलिंग बैंड के असमान विरूपण से आर्टिक्यूलेशन क्षेत्र में रिसाव हो सकता है। इसलिए, धुरी की वक्रता पाइप लाइन के प्रत्येक रैखिक मीटर प्रति पाइप की दीवार की मोटाई से अधिक नहीं होनी चाहिए।

सीलिंग रिंग के साथ सॉकेट कनेक्शन स्थापित करते समय, केंद्रों के संरेखण की निगरानी करना आवश्यक है। अन्यथा, पाइप का तिरछा सील के विरूपण को भड़काएगा और, परिणामस्वरूप, संयुक्त की अपर्याप्त सीलिंग।

कुछ निर्माता एक सीधी रेखा में नहीं, बल्कि 87 ° के कोण पर टीज़ और कोहनी के मॉडल का उत्पादन करते हैं। इस प्रकार, पाइप, जो एक ढलान के नीचे रखी गई है, छल्ले को विकृत किए बिना सॉकेट में प्रवेश करती है।स्थापना के दौरान, सील को नुकसान से बचाने के लिए, पाइप के चिकने सिरे पर एक चम्फर बनाया जाता है और साबुन, ग्लिसरीन या सिलिकॉन से चिकनाई की जाती है। तेलों की अनुमति नहीं है। ओ-रिंग के साथ सॉकेट कनेक्शन निम्नानुसार बनाया गया है:

हम सॉकेट में एक ओ-रिंग और पाइप के चिकने सिरे पर एक चम्फर की उपस्थिति की जांच करते हैं

हम संभावित संदूषण से भागों को साफ करते हैं, स्नेहक लागू करते हैं।
हम संरचना के चिकने किनारे को पूरी तरह से सॉकेट में रखते हैं और एक निशान लगाते हैं।
पहले सेट किए गए निशान पर ध्यान केंद्रित करते हुए, इसे 11 मिमी से अधिक नहीं धकेलते हुए, सॉकेट से भाग को सावधानीपूर्वक हटा दें। परिणामी अंतर पाइप की लंबाई में तापमान परिवर्तन की भरपाई करेगा

औसतन, एक सॉकेट दो मीटर पाइपलाइन के टुकड़े को लंबा करने के लिए क्षतिपूर्ति करता है।

यदि इस तरह से विभिन्न सामग्रियों के पाइपों को जोड़ने की आवश्यकता होती है, तो विशेष एडेप्टर पाइप का उपयोग किया जाता है।

विकल्प # 3 - वेल्डिंग का उपयोग करके सॉकेट विधि

संपर्क सॉकेट वेल्डिंग प्लास्टिक के हिस्सों के लिए डिज़ाइन किया गया है और विशेष उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है। कनेक्शन प्रक्रिया में, तत्वों को गर्म करने के लिए विशेष उपकरणों से लैस एक यांत्रिक या मैनुअल वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। यह एक खराद का धुरा है जिसे भाग की आंतरिक सतह को पिघलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और एक आस्तीन जो पाइप के बाहरी हिस्से को गर्म करती है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप सॉकेट वेल्डिंग द्वारा जुड़े होते हैं। इस प्रक्रिया के लिए, एक विशेष वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, जो भागों को वांछित तापमान तक गर्म करती है।

कनेक्शन प्रक्रिया काफी सरल है। कनेक्ट किए जाने वाले पाइपों के व्यास के अनुरूप, स्लीव-मैंड्रेल का एक सेट चुना जाता है। डिवाइस के प्लेटफॉर्म पर डिवाइस इंस्टॉल किए जाते हैं और वार्म अप किया जाता है। भागों को उपकरण पर रखा जाता है और वांछित तापमान पर गरम किया जाता है।इसके पहुंचने के बाद, तत्वों को जल्दी और सटीक रूप से हटा दिया जाता है और एक सटीक गति के साथ तब तक जोड़ा जाता है जब तक कि वे रुक न जाएं। प्लास्टिक के ठंडा होने और पूरी तरह से सख्त होने तक कनेक्शन को गतिहीन छोड़ दिया जाता है।

बढ़ते प्रौद्योगिकी

पुश-इन फिटिंग के साथ पाइप स्थापित करते समय, संरचना के अंदर कोलेट को ठीक करना आवश्यक है। बाहरी अखरोट को एक समायोज्य रिंच के साथ खराब कर दिया जाता है। इस प्रकार, संरचना की जकड़न का एक इष्टतम स्तर हासिल किया जाता है। संरचना के दूसरे भाग के साथ समान क्रियाएं की जाती हैं।

यह याद रखना चाहिए कि ये तत्व संरचना पर काफी दबाव डालते हैं। इस कारण से, यदि प्लास्टिक पाइप स्थापित किए जा रहे हैं, तो क्लैम्पिंग स्तर को नियंत्रित किया जाना चाहिए। बल के अत्यधिक उपयोग से संरचना गंभीर रूप से विकृत हो सकती है। इस कारण से, उत्पाद पर दरार की घटना से बचने के लिए, अपने प्रयासों को विनियमित करने का प्रयास करना आवश्यक है। यदि आप इन crimping उपकरणों की विशेषताओं और उनकी स्थापना की बारीकियों के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो आप हमेशा इस विषय पर तस्वीरें देख सकते हैं।

लाभ

पुश-इन फिटिंग अपेक्षाकृत हाल ही में बाजार में दिखाई दी, लेकिन उन्होंने जल्दी ही उपभोक्ता दर्शकों का ध्यान आकर्षित किया। और यह आश्चर्य की बात नहीं है, क्योंकि वे कई महत्वपूर्ण लाभों से प्रतिष्ठित हैं:

• लोकतांत्रिक मूल्य;
• संबंधित प्रोफ़ाइल के प्रत्येक स्टोर में आइटम खोजने की क्षमता;
• इन्सटाल करना आसान;
• कनेक्शन की जकड़न, गुणवत्ता और विश्वसनीयता;
• स्थायित्व;
• पुन: उपयोग की संभावना, जो संरचनाओं में तत्वों के उपयोग की अनुमति देती है, जिन्हें एक निश्चित अवधि के बाद, नष्ट करने की योजना बनाई जाती है।

हालांकि, पुश-इन फिटिंग के नुकसान भी हैं। विशेष रूप से, यह क्लैंप का धीरे-धीरे कमजोर होना है।इस कारण से, ऐसे कनेक्शनों को नियमित रूप से कसने की आवश्यकता होती है।

पाइप स्थापित करते समय, यह महत्वपूर्ण है कि कनेक्शन तक निर्बाध पहुंच सुनिश्चित करने के बारे में न भूलें। यह याद रखना भी महत्वपूर्ण है कि इस तरह के कनेक्शन वाली संरचनाएं दीवारों में नहीं रखी जा सकती हैं। यह उनके उपयोग की चौड़ाई को कम करता है, लेकिन महत्वपूर्ण रूप से नहीं।

यह उनके उपयोग की चौड़ाई को कम करता है, लेकिन महत्वपूर्ण रूप से नहीं।

यदि आप पाइप के लिए कोलेट फिटिंग में रुचि रखते हैं, तो हमारी वेबसाइट पर आप उनकी तस्वीरें, तैयार कनेक्शन के साथ चित्र देख सकते हैं। इन कनेक्टरों को खरीदना है या अन्य विकल्पों के बारे में सोचना आपकी विशिष्ट स्थिति, सिस्टम की स्थापना की बारीकियों और आपकी व्यक्तिगत प्राथमिकताओं पर निर्भर करता है। यदि आप स्वयं संरचनाएं स्थापित करने जा रहे हैं, तो आप इस प्रकार के तत्व के साथ काम करने में आसानी की सराहना करने में सक्षम होंगे।

पाइप ढालना

अपार्टमेंट इमारतों में निर्बाध पानी की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए अक्सर प्लास्टिक पाइप का उपयोग किया जाता है। उन्होंने अपने लंबे सेवा जीवन के कारण लोकप्रियता हासिल की, विशेष संचालन में विश्वसनीयता और सुरक्षा. इसके अलावा, प्लास्टिक पाइप की स्थापना उनके लचीले डिजाइन के कारण काफी सरल और तेज है।

हालांकि, ऐसे पाइप एक दूसरे के साथ-साथ नलसाजी प्रणाली के लिए अन्य उपकरणों के साथ बन्धन को जोड़ने के लिए प्रदान करते हैं। इसके परिणामस्वरूप, निश्चित रूप से यह प्रश्न उठेगा: सबसे आदर्श विकल्प कैसे चुनें, ताकि इसके अलावा यह लंबे समय तक काम करे और स्थापित करना आसान हो? उत्तर सरल है - इस तरह का एक महत्वपूर्ण तत्व कोलेट फिटिंग, समय-परीक्षण और सरल कनेक्टिंग डिवाइस होंगे।
तांबे के पाइप के लिए, पुश-इन फिटिंग का उपयोग काफी दुर्लभ है, जिसकी आवश्यकता तब होती है जब एक निश्चित सामग्री लचीलेपन की आवश्यकता होती है।

पानी का आउटलेट डबल

इंजन की शक्ति और नियंत्रण प्रणाली

मिलिंग कटर के तीन क्रम हैं: निम्न, मध्यम और उच्च शक्ति। लंबी कटर लंबाई के लिए उच्च ड्राइव प्रदर्शन आवश्यक है। तो, कलात्मक मिलिंग और 10 मिमी तक गहरे खांचे बनाने के लिए, 800 वाट तक की शक्ति वाली कम-शक्ति वाली मिलिंग मशीन काफी पर्याप्त हैं। बदले में, वर्कटॉप्स के किनारों के प्रसंस्करण, क्वार्टरों के निर्माण और बड़े भागों के जॉइनरी प्रसंस्करण के लिए 2 kW से अधिक की शक्ति वाले उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है।

राउटर की शक्ति को सावधानी से चुना जाना चाहिए: उच्च गति पर काम के कारण, जाइरोस्कोपिक प्रभाव स्पष्ट रूप से प्रकट होता है, जिससे उपकरण को अपने हाथों में पकड़ना मुश्किल हो जाता है। दूसरी ओर, शक्ति में वृद्धि उपकरण के आयामों और वजन में वृद्धि के साथ जुड़ी हुई है, जो छोटे भागों के प्रसंस्करण को बहुत जटिल बनाती है जिसके लिए एक नाजुक दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।

किसी भी राउटर को गति नियंत्रक से सुसज्जित किया जाना चाहिए, अधिमानतः एक इलेक्ट्रॉनिक प्रकार। कटर का व्यास व्यापक रूप से भिन्न हो सकता है, इसलिए, सही काटने की गति प्राप्त करने के लिए, रोटेशन की गति 10 हजार आरपीएम से 35 हजार आरपीएम तक सेट करना आवश्यक है। विभिन्न मिलिंग कटर के लिए गति सेटिंग सीमा बहुत भिन्न हो सकती है, यह पैरामीटर संसाधित होने वाली सामग्री के प्रकार और काम के दौरान उपयोग किए जाने वाले कटर के आकार से निर्धारित होता है। यह याद रखना चाहिए कि गति नियंत्रक के पैमाने को सशर्त रूप से चिह्नित किया गया है, और इसलिए उपयोगकर्ता पुस्तिका में आवश्यक रूप से गति पत्राचार तालिका होनी चाहिए।

कीमती लकड़ी या कृत्रिम पत्थर के साथ काम करने के लिए, राउटर को तथाकथित निरंतर इलेक्ट्रॉनिक्स से लैस होना चाहिए। यह एक छोटा स्पिंडल स्पीड कंट्रोल यूनिट है जो इंजन पर लोड और करंट मेन वोल्टेज की परवाह किए बिना सेट स्पीड को बनाए रखता है।इस विकल्प के बिना, यह लगभग गारंटी है कि मिल्ड सतहों की असमानता होगी।

विषय पर निष्कर्ष और उपयोगी वीडियो

लेखक सीवरों की स्थापना के दौरान पाइप में शामिल होने पर उत्पन्न होने वाली बारीकियों और समस्याओं के बारे में बात करता है:

इस वीडियो के लेखक ने अपनी समस्या को हल करने का एक तरीका साझा किया है:

पाइपों को ठीक से जोड़ना बहुत महत्वपूर्ण है। जोड़ हमेशा पाइपलाइन का सबसे कमजोर बिंदु रहा है

यदि यह त्रुटियों के साथ किया जाता है, तो, परिणामस्वरूप, लीक, रुकावटें, और कभी-कभी पाइप का टूटना निश्चित रूप से होगा।

इसलिए, नलसाजी संचार की स्वतंत्र स्थापना के साथ आगे बढ़ने से पहले, आपको सभी मौजूदा कनेक्शन विधियों का अध्ययन करने की आवश्यकता है। यदि मामला जटिल लगता है, तो आप हमेशा प्लंबर की ओर रुख कर सकते हैं।

हमें प्लंबिंग सिस्टम की असेंबली के दौरान प्राप्त अपने स्वयं के अनुभव के बारे में बताएं। यह संभव है कि आप कनेक्शन की स्थापना और गठन की बारीकियों को जानते हैं जो साइट आगंतुकों के लिए उपयोगी होंगे। कृपया नीचे दिए गए ब्लॉक में टिप्पणियां लिखें, प्रक्रिया के चरणों के साथ तस्वीरें पोस्ट करें, प्रश्न पूछें।