स्टील पाइप और फिटिंग का वर्गीकरण + उनके साथ काम करने के नियमों का अवलोकन

इलेक्ट्रोवेल्ड पाइप के स्कोप

• हीट एक्सचेंजर्स और हीटर • सजावट, निर्माण • तेल और रासायनिक उद्योग • खाद्य उद्योग • जहाज निर्माण और मैकेनिकल इंजीनियरिंग • जल परिवहन प्रणाली

उत्पाद मानकों, इच्छित उपयोग के अनुसार (स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप)

प्रयोग	ई.एन. यूरो मानक	एस.एस.	एएसटीएम-एएसएमई	शोर	एनएफए	गोस्ट
रसायन उद्योग	एन 10217-7	219711 219713	ए 358-एसए 358 ए 312-एसए 312 ए 269-एसए 269	17457	49147	गोस्ट 11068-81
खाद्य उत्पाद	एन 10217-7	ए 270	11850	49249
उष्मा का आदान प्रदान करने वाला	एन 10217-7	219711 219713	ए 249-एसए 249	17457 2818	49247 49244	गोस्ट 11068-81
पाइपलाइन	एन 10217-7	ए 778 ए 269	17455	49147
पेय जल	एन 10312	डीवीजीडब्ल्यू541
सजावट, निर्माण	एन 10296-2	ए 554	17455 2395	49647

स्टील उत्पादों की रेंज

स्टील पाइप उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक सामान्य शब्द है। भागों के कई वर्गीकरण हैं।

स्टील पाइप का क्रॉस सेक्शन विभिन्न आकृतियों का हो सकता है। पारंपरिक गोल उत्पादों के अलावा, आप बिक्री के लिए आयताकार, छह और अष्टकोणीय, अंडाकार, वर्ग और अन्य तत्व पा सकते हैं।

रैखिक आयामों द्वारा पाइप के प्रकार

इस विशेषता के आधार पर, कई प्रकार के तत्व हैं:

• बाहरी व्यास के अनुसार, सभी पाइपों को मध्यम व्यास (102-426 मिमी), छोटे व्यास (5-102 मिमी) और केशिका (0.3-4.8 मिमी) के उत्पादों में विभाजित किया गया है।
• खंड की ज्यामिति के अनुसार वर्गाकार, अंडाकार, गोल, खण्डीय, काटने का निशानवाला, अष्टकोणीय और षट्कोणीय, आयताकार भाग आदि को अलग-अलग वर्गों में विभाजित किया जाता है।
• बाहरी व्यास के दीवार की चौड़ाई के अनुपात के आधार पर, अतिरिक्त पतली दीवार वाली, पतली दीवार वाली, सामान्य, मोटी दीवार वाली और अतिरिक्त मोटी दीवार वाले उत्पादों का उत्पादन किया जाता है।
• प्रसंस्करण वर्ग। प्रथम श्रेणी में पाइप के किनारों को ट्रिम करना और गड़गड़ाहट को दूर करना शामिल है। दूसरा वर्ग केवल भागों को काट रहा है।
• तत्व लंबाई में भिन्न होते हैं, जो छोटा, मापा और बिना नापा हुआ हो सकता है।

उत्पादन विधि द्वारा उत्पादों के प्रकार

सभी इस्पात उत्पादों का उत्पादन दो तरीकों में से एक में किया जा सकता है: वेल्डिंग के साथ या बिना।तदनुसार, भागों एक वेल्डेड सीम के साथ और इसके बिना दोनों हो सकते हैं। पहले मामले में, स्टील शीट को विभिन्न तरीकों से लुढ़काया जाता है, जिसके बाद इसे टंगस्टन इलेक्ट्रोड के साथ एक अक्रिय गैस में वेल्डेड किया जाता है। यह तथाकथित टीआईजी वेल्डिंग है। वैकल्पिक रूप से, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग या एचएफ वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।

स्टील की पट्टी को या तो एक ट्यूब में घुमाया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक सीधा सीम होता है, या एक सर्पिल में घाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक सर्पिल सीम होता है। पानी और गैस का दबाव और प्रोफाइल पाइप केवल वेल्डेड विधि द्वारा निर्मित होते हैं।

स्टील पाइप वेल्डिंग के साथ या बिना वेल्डिंग के बनाए जा सकते हैं। प्रोफाइल और पानी और गैस के दबाव पाइप में हमेशा एक सीवन होता है

निर्बाध भागों को ड्रिलिंग, ठंड या गर्म विरूपण और कास्टिंग द्वारा स्टील की छड़ से बनाया जाता है। पहले मामले में, एक स्टील सिलेंडर ड्रिल किया जाता है, बाद के मामले में, पिघला हुआ धातु मोल्ड में डाला जाता है, जिसके अंदर रॉड स्थापित होता है। हालांकि, विरूपण विधियों का उपयोग अक्सर उत्पादन के लिए किया जाता है। गर्म विधि के साथ, रॉड को एक ओवन में प्लास्टिक की स्थिति में गरम किया जाता है और रोलर्स को भेजा जाता है, जहां इसे आवश्यक लंबाई और व्यास में लाया जाता है।

शीत विरूपण मानता है कि रोलर्स में प्रसंस्करण से पहले, वर्कपीस को ठंडा किया जाता है, लेकिन अंतिम आकार की शुरुआत से पहले, इसे annealed किया जाता है। इस प्रकार मोटी दीवार वाले पाइप बनाए जाते हैं। उत्पादन विधि के आधार पर, स्टील पाइप की श्रेणी इस प्रकार है। इलेक्ट्रिक वेल्डेड में विभाजित हैं:

• सर्पिल सिलाई;
• सीधे सीवन;
• प्रोफ़ाइल;
• पानी और गैस का दबाव।

तदनुसार, निर्बाध को ठंडे-गठन और गर्म-गठन में विभाजित किया गया है।

जंग रोधी कोटिंग के प्रकार द्वारा वर्गीकरण

संक्षारण संरक्षण विभिन्न तरीकों से प्राप्त किया जा सकता है। इन उद्देश्यों के लिए, विभिन्न कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है: एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन, सीमेंट-रेत मिश्रण, पॉलीइथाइलीन एक, दो या तीन परतों में रखी जाती है, एपॉक्सी-बिटुमेन मिश्रण या जस्ता। बाद के मामले में, ठंडे या गर्म गैल्वनाइजिंग का उपयोग किया जाता है।

गोल निर्माण

संचार प्रणालियों के लिए, प्रोफ़ाइल उत्पादों का उपयोग करना बहुत सुविधाजनक नहीं है। वे वाहक द्वारा बनाए गए दबाव से मजबूत आंतरिक भार का सामना नहीं करते हैं। गैर-दबाव प्रणालियों की व्यवस्था के लिए भी, एक आयताकार या चौकोर आकार के उत्पादों का उपयोग नहीं किया जा सकता है। यह इस तथ्य के कारण है कि कोणीय डिजाइन पाइपलाइन के थ्रूपुट को काफी कम कर देता है। इन कार्यों के लिए, एक गोलाकार क्रॉस सेक्शन वाले पाइप का उपयोग किया जाता है।

इस प्रकार के निर्माण का उपयोग चिमनियों के निर्माण में भी किया जाता है। उच्च तापमान के लिए माने जाने वाले स्टेनलेस स्टील पाइप के प्रतिरोध की विशेष रूप से सराहना की जाती है। इसके अलावा, उन्हें कम खुरदरापन और महत्वपूर्ण थ्रूपुट की विशेषता है। वे अक्सर बाड़ और विभिन्न सजावटी संरचनाओं के निर्माण के लिए उपयोग किए जाते हैं।

एक गोलाकार क्रॉस सेक्शन वाले पाइप उत्पाद दो तरह से निर्मित होते हैं:

1. निर्बाध।
2. वेल्डेड।

उत्पाद के पहले संस्करण में इसकी पूरी सतह पर समान शक्ति पैरामीटर हैं। इसके उत्पादन में ठंडे या गर्म ब्लैंक का उपयोग किया जाता है। उन्हें विशेष उपकरणों के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। इन उत्पादों का वर्गीकरण और गुण GOST 8731-78 द्वारा घोषित किए गए हैं।

निर्बाध उत्पादों में ज्यादातर मामलों में एक छोटा खंड आकार होता है। वे मुख्य रूप से तेल और रासायनिक उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं। उद्योग के इन क्षेत्रों में, प्रोफाइल पाइपों पर उच्च आवश्यकताओं को रखा जाता है।

उत्पादों के इलेक्ट्रोवेल्ड संस्करण को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: सर्पिल-सीम ​​और सीधी-सीम। इन उत्पादों को कम लागत की विशेषता है। इसके आवेदन का दायरा सबसे व्यापक है।

प्रोफाइल को उनके उपयोग की दिशा के अनुसार निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया गया है:

• तेल और गैस;
• सूँ ढ;
• सामान्य और विशेष उद्देश्य।

मुख्य पाइप वर्गीकरण

सामग्री द्वारा

इस्पात

विश्वसनीयता, बल्कि कम कीमत और वेल्डिंग की सादगी के कारण सबसे बड़ा वितरण प्राप्त हुआ। उनका उपयोग सभी प्रकार की मुख्य पाइपलाइनों में किया जाता है, लेकिन हाल के वर्षों में, स्टील पाइप के उपयोग का प्रतिशत लगातार घट रहा है। इसका मुख्य कारण सामग्री का कम संक्षारण प्रतिरोध, पाइपलाइनों में विभिन्न प्रकार के विस्तार जोड़ों की बड़ी संख्या की आवश्यकता और बिछाने की उच्च श्रम तीव्रता है।

स्टील पाइप के कनेक्शन वेल्डिंग द्वारा किए जाते हैं। जंग से कैथोडिक संरक्षण या बिटुमेन-रबर इन्सुलेशन के साथ कोटिंग की विधि का उपयोग करें। अत्यधिक आक्रामक मीडिया के परिवहन के लिए, आवेदन करें आंतरिक इन्सुलेशन के साथ स्टील पाइप.

कच्चा लोहा

मुख्य रूप से जल आपूर्ति और स्वच्छता प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। लाभ - आवारा धाराओं के प्रभाव में जंग के प्रतिरोध सहित स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध। मिट्टी पर बड़े भार की स्थितियों में राजमार्गों पर लागू होते हैं। जमा गठन की दर को कम करने के लिए आधुनिक नमूनों को आंतरिक रूप से सीमेंट-रेत संरचना के साथ लेपित किया जाता है।

यह देखते हुए कि संक्षारण प्रतिरोध आंतरिक और बाहरी कोटिंग की अखंडता पर निर्भर करता है, मुख्य नुकसान सामग्री की भंगुरता है। इसी कारण से, पाइप स्ट्रिंग्स में सीमित लचीलापन होता है, जिससे लीक का खतरा बढ़ जाता है।

कच्चा लोहा पाइप के लिए, एस्बेस्टस-सीमेंट सीलिंग वाले जोड़ों का उपयोग किया जाता है, वे लोचदार होते हैं, कंपन भार का अच्छी तरह से विरोध करते हैं और विश्वसनीय होते हैं। बिना एम्बॉसिंग के रबर के छल्ले पर कनेक्शन होते हैं।

वर्तमान में, इस प्रकार के पाइप का उपयोग उच्च कीमत और बड़े वजन के कारण बिछाने की जटिलता के कारण सीमित है।

पॉलिमर (प्लास्टिक)

वे पॉलीइथाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीप्रोपाइलीन, फाइबरग्लास आदि से बने होते हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से जल आपूर्ति प्रणालियों, गैस आपूर्ति प्रणालियों और हीटिंग नेटवर्क में किया जाता है। सैनिटरी आवश्यकताओं (पीने के पानी के लिए) और परिचालन स्थितियों के आधार पर बहुलक के प्रकार का चयन किया जाता है।

पर्याप्त कठोरता के साथ, ऐसे पाइप लचीले और लोचदार होते हैं, जिससे मिट्टी में छोटे बदलाव और थर्मल विस्तार की भरपाई करना संभव हो जाता है। परिवहन मीडिया के लिए पूर्ण जड़ता और सभी प्रकार के जंग के प्रतिरोध एक लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं। जमीन बिछाने के लिए, पूर्व-अछूता पाइप का उपयोग किया जाता है - पराबैंगनी विकिरण के लिए प्रतिरोधी।

पॉलिमर मुख्य पाइप सबसे प्रगतिशील प्रकार हैं, जैसे-जैसे रासायनिक उद्योग विकसित होता है, दायरा लगातार बढ़ रहा है

एस्बेस्टस-सीमेंट और कंक्रीट

वे तैयार संरचनाओं के उच्च स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति और अपेक्षाकृत कम कीमत से प्रतिष्ठित हैं। आंतरिक सतह खनिज जमा के निर्माण और गाद के निर्माण के लिए प्रतिरोधी है। मुख्य रूप से तकनीकी जल आपूर्ति, जल निकासी और सीवरेज सिस्टम के लिए उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के पाइपों के लिए कनेक्शन रबर के छल्ले के साथ कपलिंग द्वारा किए जाते हैं।

व्यास के अनुसार

मुख्य रूप से, रूसी मानकों के अनुसार, GOST 20295-85 के अनुसार, 114 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइप शामिल हैं।यूरोपीय वर्गीकरण के अनुसार, 200 मिमी से अधिक व्यास वाले किसी भी सामग्री से बने पाइप को मुख्य पाइप के रूप में परिभाषित किया जाता है।

तेल उद्योग में, मुख्य तेल पाइपलाइनों के लिए पाइपों के व्यास के आधार पर, वर्गों में एक विभाजन होता है:

• मैं - 1000 मिमी से अधिक व्यास,
• II - 500 से 1000 मिमी तक,
• III - 300 से 500 मिमी तक,
• IV - 300 मिमी से कम।

निष्पादन द्वारा

रूसी वर्गीकरण के अनुसार, "साधारण" और "उत्तरी" निष्पादन के पाइप प्रतिष्ठित हैं।

• ठंड प्रतिरोधी संस्करण में, फ्रैक्चर में प्रभाव शक्ति और चिपचिपा घटक के अनुपात पर आवश्यकताएं लगाई जाती हैं, जिसकी पूर्ति माइनस 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सुनिश्चित की जानी चाहिए, और यू-आकार के सांद्रक वाले नमूनों के लिए माइनस 60 डिग्री सेल्सियस पर
• सामान्य संस्करण में, आवश्यकताओं को क्रमशः 0 और शून्य से 40 ° C तक शिथिल किया जाता है।

आंतरिक काम के दबाव के अनुसार

• दबाव। पानी की आपूर्ति, गैस की आपूर्ति, हीटिंग नेटवर्क, तेल और गैस पाइपलाइनों के लिए।
• गैर-दबाव। जल निपटान और सीवरेज की प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।

गैस उद्योग में, ऑपरेटिंग दबाव के आधार पर, मुख्य गैस पाइपलाइनों के दो वर्गों के लिए पाइपों को प्रतिष्ठित किया जाता है:

• कक्षा I - 2.5 से 10 MPa (25 से 100 kgf / cm2 तक) के दबाव में ऑपरेटिंग मोड,
• कक्षा II - 1.2 से 2.5 MPa (12 से 25 kgf / cm2 तक) की सीमा में ऑपरेटिंग मोड।

स्थानांतरित माध्यम के ऑपरेटिंग तापमान के अनुसार

• ठंडी पाइपलाइनों में उपयोग किया जाता है (0 डिग्री सेल्सियस से कम)।
• सामान्य नेटवर्क में (+1 से +45 डिग्री सेल्सियस तक)।
• गर्म पाइपलाइनों में (46 डिग्री सेल्सियस से ऊपर)।

इन्सुलेशन के प्रकार से

जंग से बचाने के लिए, कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है जिसमें एक ढांकता हुआ (आवारा धाराओं द्वारा उत्पन्न जंग के खिलाफ सुरक्षा), जल प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, लोच और यांत्रिक शक्ति के गुण होते हैं।

स्टील के पानी के पाइप के निर्दिष्टीकरण

राज्य वीजीपी मानक लंबाई और वजन जैसी तकनीकी विशेषताओं पर भी लागू होते हैं।

GOST 3262 75 के अनुसार, तैयार उत्पाद की लंबाई 4-12 वर्ग मीटर के बीच भिन्न हो सकती है

इस पैरामीटर को ध्यान में रखते हुए, इस प्रकार के उत्पाद को 2 श्रेणियों में बांटा गया है:

• मापी गई लंबाई या मापी गई लंबाई का गुणक - बैच के सभी उत्पादों का आकार एक होता है (10 सेमी का विचलन अनुमेय है);
• बिना मापी गई लंबाई - एक बैच में अलग-अलग लंबाई के उत्पाद (2 से 12 मीटर तक) हो सकते हैं।

नलसाजी के लिए उत्पाद की कटौती एक समकोण पर की जानी चाहिए। अंत के अनुमेय बेवल को 2 डिग्री का विचलन कहा जाता है।

जस्ती उत्पादों के लिए विशेष आवश्यकताएं हैं। यह जस्ता कोटिंग कम से कम 30 माइक्रोन की निरंतर मोटाई होगी। तैयार उत्पाद के धागों और सिरों पर ऐसे क्षेत्र हो सकते हैं जिन पर जस्ता चढ़ाया नहीं गया हो। बुलबुला कोटिंग और विभिन्न समावेशन (ऑक्साइड, हार्डजिंक) वाले स्थान सख्त वर्जित हैं - ऐसे उत्पादों को दोषपूर्ण माना जाता है।

दीवार की मोटाई के अनुसार उत्पाद को 3 प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

• फेफड़े;
• साधारण;
• प्रबलित।

प्रकाश पाइप

प्रकाश पाइप की सुविधा छोटी दीवार मोटाई है। वीजीपी की सभी संभावित किस्मों में से, इस लुढ़का हुआ धातु उत्पाद के हल्के प्रकारों में सबसे छोटी मोटाई होती है। यह सूचक 1.8 मिमी से 4 मिमी तक भिन्न होता है और सीधे उत्पाद के बाहरी व्यास पर निर्भर करता है।

इस मामले में 1 मीटर का वजन भी सबसे कम दरों की विशेषता है। 1 मीटर की मात्रा में 10.2 मिमी के बाहरी व्यास वाले उत्पादों का वजन केवल 0.37 किलोग्राम होता है। पतली दीवारों वाले उत्पादों को चुना जाना चाहिए यदि वस्तु वजन के मामले में बढ़ी हुई आवश्यकताओं के अधीन है। हालांकि, ऐसी लुढ़की हुई धातु का उपयोग करके पानी की आपूर्ति का दायरा सीमित होता है। ऐसे पाइपों में तरल दबाव 25 किग्रा / वर्ग सेमी से अधिक नहीं होना चाहिए।हल्के वजन वाले उत्पादों को चिह्नित करते समय, उन्हें "एल" अक्षर के साथ नामित किया जाता है।

साधारण पाइप

इस प्रकार की लुढ़की हुई धातु की दीवार की मोटाई सामान्य होती है। यह सूचक 2-4.5 मिमी के बीच भिन्न होता है। इस विशेषता पर मुख्य प्रभाव उत्पाद का व्यास है।

साधारण स्टील पाइप को सबसे आम माना जाता है, उन्हें उन मामलों में चुना जाना चाहिए जहां पानी के पाइप बिछाने के लिए कोई विशेष आवश्यकता नहीं है।

इस प्रकार की लुढ़की हुई धातु के फायदों की सूची में शामिल होना चाहिए:

• इष्टतम वजन - मोटी दीवार वाले उत्पादों की तुलना में, ऐसे उत्पाद तैयार संरचना के कुल वजन को कम कर सकते हैं;
• अनुमेय दबाव में पतली दीवार वाले (25 किग्रा / वर्ग मीटर) के समान संकेतक होता है, हालांकि, यहां हाइड्रोलिक झटके स्वीकार्य हैं;
• औसत लागत - वजन संकेतक के कारण हासिल की।

एक साधारण पाइप के विशेष पदनाम को चिह्नित करते समय, कोई नहीं है। पत्र पदनाम केवल प्रकाश और प्रबलित उत्पादों को सौंपा गया है।

प्रबलित पाइप

इस प्रकार के उत्पादों में वे स्टील पाइप शामिल हैं जिनकी दीवार की मोटाई बढ़ गई है - 2.5 मिमी से 5.5 मिमी तक। इस तरह की तैयार संरचना का वजन प्रकाश और यहां तक ​​कि साधारण उत्पादों से बने ढांचे के भार वर्ग से बहुत अलग होगा।

हालांकि, ऐसे पानी और गैस प्रणालियों का भी एक फायदा है - वे उच्च दबाव (32 किग्रा / वर्ग सेमी तक) वाली वस्तुओं के लिए उपयुक्त हैं। ऐसे पाइपों को चिह्नित करते समय, पदनाम "यू" का उपयोग किया जाता है।

पिरोया पाइप

थ्रेडेड स्टील पाइप की गुणवत्ता GOST 6357 द्वारा नियंत्रित होती है और इसे सटीकता वर्ग बी का पूरी तरह से पालन करना चाहिए।

उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को प्राप्त करने के लिए, धागे को कई महत्वपूर्ण आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:

• स्पष्ट और स्वच्छ रहें;
• गड़गड़ाहट और खामियों की उपस्थिति की अनुमति नहीं है;
• धागे के धागे पर थोड़ी मात्रा में कालापन मौजूद हो सकता है (यदि थ्रेड प्रोफ़ाइल 15% से अधिक नहीं कम हो जाती है);
• GOST के अनुसार, धागे पर टूटे या अधूरे धागे हो सकते हैं (उनकी कुल लंबाई कुल के 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए);
• गैस आपूर्ति पाइप में एक धागा हो सकता है, जिसकी उपयोगी लंबाई 15% कम हो जाती है।

स्थापना और संचालन की विशेषताएं

धातु के गलियारे में केबल बिछाना कोई बड़ी समस्या नहीं है, बशर्ते कि इंस्टॉलर के पास अनुभव और पर्याप्त योग्यता हो। इसलिए, यदि आपके पास काम को पूरा करने के लिए आवश्यक ज्ञान नहीं है, तो इलेक्ट्रीशियन की मदद लेना बेहतर है।

गलियारे में विद्युत तारों की स्थापना किसी भी सतह पर की जा सकती है

छुपा विद्युत तारों को पारंपरिक रूप से अपार्टमेंट और आवासीय भवनों में स्थापित किया जाता है। इस मामले में, केबल के साथ गलियारे को इस उद्देश्य के लिए पहले से तैयार किए गए स्टब्स में रखा जाता है, जिसे स्थापना के बाद सील कर दिया जाता है और प्लास्टर किया जाता है। वैकल्पिक रूप से, बाहरी विद्युत तारों का उपयोग किया जा सकता है, जो आमतौर पर झूठी छत के नीचे या ड्राईवॉल के नीचे छिपा होता है।

यदि सबफ़्लोर के सीमेंट स्क्रू में बिजली के तारों को बिछाने की योजना है, तो केबल बिछाने का उत्पाद भारी प्रकार का होना चाहिए - यह पर्याप्त रूप से उच्च यांत्रिक भार के लिए डिज़ाइन किया गया है।

जब केंद्रीय राजमार्गों को बिछाने की बात आती है, तो केबल बिछाने से पहले उसे नाली में खींच लिया जाता है। अगर हम स्विच या सॉकेट के लिए शाखाओं के बारे में बात कर रहे हैं, तो ब्रोच को बाद में खींचना काफी संभव है।

बाहरी तारों को बन्धन करते समय, विशेष क्लिप का उपयोग किया जाता है।उनका आकार गलियारों के व्यास के अनुसार ही चुना जाता है। स्ट्रोब में, अलबास्टर और अन्य त्वरित-सख्त समाधान पर बढ़ते की अनुमति है।

स्टील पाइप का उत्पादन: बुनियादी तरीके

स्टील के पाइप कई तरह से बनाए जाते हैं।

सबसे आम विनिर्माण विकल्प हैं:

• प्रत्यक्ष सीम के साथ इलेक्ट्रोवेल्ड;
• एक सर्पिल सीम के साथ इलेक्ट्रिक वेल्डेड;
• सीवन के बिना गर्म काम किया;
• बिना सीवन के कोल्ड रोल्ड।

एक उपयुक्त धातु प्रसंस्करण विधि का चुनाव निर्माता से उपलब्ध कच्चे माल और उपकरणों की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।

एक अलग मानक पानी और गैस पाइप को नियंत्रित करता है। हालांकि, ऐसा नहीं होता है क्योंकि इस सामग्री के लिए एक विशेष निर्माण विधि है, लेकिन केवल आवेदन के क्षेत्र पर आधारित है।

वास्तव में, इस प्रकार के पाइप सीधे सीम के साथ एक सार्वभौमिक इलेक्ट्रिक वेल्डेड उत्पाद हैं। आमतौर पर, इस प्रकार का उपयोग संचार प्रणालियों में मध्यम दबाव के साथ किया जाता है।

विद्युत रूप से वेल्डेड सीधे सीवन उत्पाद कैसे बनाए जाते हैं?

एक स्टील शीट (पट्टी) को एक तंग रोल में घुमाया जाता है और इसे वांछित लंबाई और चौड़ाई के अनुदैर्ध्य स्ट्रिप्स में काट दिया जाता है। परिणामी टुकड़े एक अंतहीन बेल्ट में वेल्डेड होते हैं, इस प्रकार उत्पादन में निरंतरता सुनिश्चित करते हैं।

फिर टेप को रोलर्स में विकृत किया जाता है और वर्कपीस को खुले किनारों के साथ एक गोल खंड उत्पाद में बदल दिया जाता है। कनेक्टिंग सीम को चाप विधि, प्रेरण धाराओं, प्लाज्मा, लेजर या इलेक्ट्रॉन बीम द्वारा वेल्डेड किया जाता है।

टंगस्टन इलेक्ट्रोड (इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग का सक्रिय तत्व) के साथ एक निष्क्रिय गैस वातावरण में बने स्टील पाइप पर सीम काफी मजबूत और टिकाऊ है। हालांकि, प्रसंस्करण में लंबा समय लगता है।उच्च आवृत्ति प्रेरण धाराओं के साथ पाइप वेल्डिंग लगभग 20 गुना तेजी से किया जाता है, इसलिए ऐसे उत्पादों की कीमत हमेशा बहुत कम होती है

सभी जोड़तोड़ के बाद, गोल स्टील पाइप को रोलर्स में कैलिब्रेट किया जाता है और अल्ट्रासाउंड या एड़ी धाराओं द्वारा सीम की ताकत और अखंडता का एक नाजुक गैर-विनाशकारी नियंत्रण किया जाता है। यदि परीक्षण प्रक्रिया के दौरान कोई त्रुटि नहीं पाई जाती है, तो वर्कपीस को नियोजित लंबाई के टुकड़ों में काट दिया जाता है और गोदाम में भेज दिया जाता है।

इलेक्ट्रिक वेल्डेड सर्पिल सीम प्रकार का उत्पादन

स्टील सर्पिल-सीम ​​पाइप का उत्पादन सीधे-सीम पाइप के समान सिद्धांत का पालन करता है, उत्पादों के निर्माण के लिए केवल सरल तंत्र का उपयोग किया जाता है। मुख्य अंतर यह है कि कटी हुई स्टील की पट्टी को रोलर्स की मदद से ट्यूब के रूप में नहीं, बल्कि एक सर्पिल के रूप में रोल किया जाता है। यह सभी चरणों में उच्च कनेक्शन सटीकता सुनिश्चित करता है।

एक सर्पिल सीम के साथ पाइप पर, आपातकालीन स्थिति में, एक मुख्य अनुदैर्ध्य दरार नहीं बनती है, जिसे विशेषज्ञों द्वारा किसी भी संचार प्रणाली के सबसे खतरनाक विरूपण के रूप में मान्यता प्राप्त है।

सर्पिल सीम को अधिक विश्वसनीय माना जाता है और पाइप को तन्य शक्ति में वृद्धि करता है। नुकसान में सीम की बढ़ी हुई लंबाई शामिल है, वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों के लिए अतिरिक्त लागत और कनेक्शन के लिए अधिक समय की आवश्यकता होती है।

गर्म गठित निर्बाध उत्पादों का उत्पादन

गर्म विरूपण द्वारा एक निर्बाध (ठोस-खींचा) स्टील पाइप बनाने के लिए रिक्त स्थान के रूप में, एक अखंड बेलनाकार बिलेट का उपयोग किया जाता है।

इसे एक औद्योगिक भट्टी में उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है और एक भेदी प्रेस के माध्यम से संचालित किया जाता है।इकाई उत्पाद को एक आस्तीन (खोखले सिलेंडर) में बदल देती है, और बाद में कई रोलर्स के साथ प्रसंस्करण तत्व को वांछित दीवार मोटाई और एक उपयुक्त व्यास देता है।

गर्म विरूपण द्वारा उत्पादित स्टील से बने पाइप सामग्री की दीवार की मोटाई 75 मिमी तक पहुंच जाती है। इस गुणवत्ता के पाइप का उपयोग कठिन परिचालन स्थितियों और संचार प्रणालियों में किया जाता है जहां ताकत और विश्वसनीयता मुख्य प्राथमिकता होती है।

अंतिम चरण में, गर्म स्टील पाइप को ठंडा किया जाता है, निर्दिष्ट मापदंडों के अनुसार काटा जाता है और तैयार उत्पाद गोदाम में स्थानांतरित किया जाता है।

शीत-निर्मित पाइपों के उत्पादन की विशेषताएं

ठंड विरूपण द्वारा निर्बाध स्टील पाइप बनाने की प्रक्रिया का प्रारंभिक चरण "गर्म" संस्करण के समान है। हालांकि, भेदी मिल के माध्यम से चलने के बाद, आस्तीन तुरंत ठंडा हो जाता है और अन्य सभी ऑपरेशन ठंडे वातावरण में किए जाते हैं।

जब पाइप पूरी तरह से बन जाता है, तो इसे पहले स्टील के क्रिस्टलीकरण तापमान पर गर्म करके फिर से ठंडा करना चाहिए। इस तरह के उपायों के बाद, संरचना की चिपचिपाहट बढ़ जाती है, और धातु स्वयं आंतरिक तनाव छोड़ देती है जो अनिवार्य रूप से ठंड विरूपण के दौरान उत्पन्न होती है।

शीत-निर्मित स्टील पाइप का उपयोग अत्यधिक विश्वसनीय संचार प्रणाली बिछाने के लिए किया जा सकता है, जिसमें रिसाव का जोखिम कम से कम हो।

अब बाजार में 0.3 से 24 मिमी की दीवार मोटाई और 5 - 250 मिमी के व्यास के साथ निर्बाध कोल्ड रोल्ड पाइप हैं। उनके फायदों में उच्च स्तर की जकड़न और उच्च दबाव का सामना करने की क्षमता शामिल है।

प्लास्टिक पाइपलाइन के बंधन भागों

ग्लूइंग करके, पीवीसी पाइप सॉकेट से जुड़े होते हैं।बेहतर पकड़ के लिए, अंदर के सॉकेट और डाले गए पाइप की पूंछ को एमरी से उपचारित किया जाता है ताकि सतह खुरदरी हो जाए। अगला, चम्फर हटा दिया जाता है, उपचारित भागों को प्राइमर के रूप में मिथाइलीन क्लोराइड का उपयोग करके घटाया जाता है।

कनेक्शन बनाने से पहले, संगतता के लिए पाइपों की जांच करें। छोटे व्यास के पाइप को सॉकेट में स्वतंत्र रूप से फिट होना चाहिए, लेकिन बहुत ज्यादा नहीं। फिर रेखा गोंद लगाने के लिए सीमा को चिह्नित करती है - इससे त्रुटियों के बिना भागों को डॉक करने में मदद मिलेगी।

शामिल होने वाले तत्वों की सतह पर - सॉकेट अवकाश के 2 तिहाई, साथ ही पाइप के पूरी तरह से कैलिब्रेटेड अंत में, गोंद समान रूप से एक पतली परत में लगाया जाता है। पाइप को सॉकेट में डाला जाता है और जुड़े तत्वों के बीच संपर्क को बेहतर बनाने के लिए एक चौथाई मोड़ घुमाया जाता है। डॉक किए गए हिस्सों को गोंद सेट होने तक आयोजित किया जाता है।

पीवीसी पाइपों को चिपकाने के लिए, विशेष आक्रामक चिपकने का उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया वेल्डिंग के समान है, लेकिन उच्च तापमान के जोखिम के बिना, इसे एक रासायनिक प्रतिक्रिया से बदल दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पाइप के जुड़े हिस्सों की सतहें घुल जाती हैं और उन्हें कोपोलिमराइजेशन द्वारा एक पूरे में बदल देती हैं।

प्रक्रिया में केवल 20-30 सेकंड लगते हैं। यदि जोड़ पर गोंद की एक समान परत दिखाई देती है, तो इसे तुरंत साफ कपड़े के टुकड़े से हटा दिया जाता है। ग्लूइंग से लेकर जोड़ के पूर्ण स्थिरीकरण और जकड़न के लिए पाइपलाइन के परीक्षण तक, कम से कम एक दिन अवश्य गुजरना चाहिए।

छवि गैलरी

से फोटो

ग्लूइंग के लिए इच्छित पीवीसी पाइप सॉकेट्स के साथ निर्मित होते हैं, जो सॉकेट कनेक्शन बनाने की अनुमति देते हैं। उनके लिए फिटिंग का उत्पादन किया जाता है, उसी सॉकेट विधि में पाइप से जुड़ा होता है

एक दूसरे के संपर्क में आने वाली सतहों को पहले सैंडपेपर से उपचारित किया जाता है, फिर मिथाइलीन क्लोराइड से घटाया जाता है, जो बहुलक को घोलता है, उसके बाद ही गोंद लगाया जाता है

गोंद, सबसे अधिक बार यह GIPC-127 संरचना होती है, जिसे जुड़ने के लिए पूरी पाइप सतह पर एक पतली समान परत में लगाया जाता है और सॉकेट या फिटिंग की सतह के 2/3 भाग पर लगाया जाता है।

सभी कनेक्शन क्रियाओं में 3 मिनट से अधिक समय नहीं लगना चाहिए। हम भागों को जल्दी से जोड़ते हैं, अक्ष के चारों ओर 1/4 मोड़ते हैं और जगह पर लौटते हैं। यदि ग्लूइंग ठीक से की जाती है, तो चिपकने वाला एक पतला मनका आस्तीन / घंटी के किनारे पर फैला होना चाहिए

बंधन के लिए पीवीसी पाइप

शामिल होने से पहले प्रसंस्करण पाइप

पीवीसी भागों में गोंद लगाने के नियम

चिपके भागों में शामिल होना

मौजूदा पाइपलाइनों की मरम्मत के लिए, फिटिंग का उपयोग मरम्मत कपलिंग या लम्बी सॉकेट वाले उत्पादों के रूप में किया जाता है। पाइप के एक हिस्से को काट दिया जाता है, सिरों पर चम्फर्ड किया जाता है, सिरों पर विशेष गोंद लगाया जाता है। आस्तीन को पाइपलाइन के तल पर रखा गया है।

एक लंबी सॉकेट के साथ एक युग्मन को पाइप लाइन के शीर्ष पर तब तक रखा जाता है जब तक कि यह बंद न हो जाए, यदि आवश्यक हो, तो उस पर एक फिटिंग लगाई जाती है। फिटिंग के साथ युग्मन को तब तक नीचे ले जाएं जब तक कि यह पाइप लाइन के निचले भाग से न मिल जाए। स्लाइडिंग स्लीव को ऊपर की ओर ले जाया जाता है ताकि यह संयुक्त क्षेत्र को बंद कर दे।

रिपेयर कपलिंग सामान्य कनेक्टिंग कपलिंग से इस मायने में अलग है कि इसमें कोई साइड नहीं है, इसलिए रिपेयर प्रोसेस के दौरान किसी भी पाइप के सॉकेट को इसके माध्यम से मूव किया जा सकता है।

यदि इसके बाद भी रिसाव देखा जाता है, तो जोड़ सिलिकॉन सीलेंट से भर जाता है। नीचे और ऊपर का निर्धारण परिवहन किए गए पदार्थ की गति की दिशा के आधार पर किया जाता है।

यह दिलचस्प है: हम पाइप के लिए हीटर चुनते हैं - पानी की आपूर्ति, सीवरेज और हीटिंग के लिए

मानक और वर्गीकरण

उत्पादन विधि के आधार पर दो मानकों के अनुसार निर्बाध स्टील पाइप का उत्पादन किया जाता है:

1. गर्म-निर्मित पाइप GOST 8732-78 के अनुसार निर्मित होते हैं;
2. शीत-निर्मित पाइप GOST 8734-75 के अनुसार निर्मित होते हैं।

इस प्रकार के पाइपों के बारे में मानक क्या कहते हैं?

हॉट-गठन GOST 8732-78

इस मानक के स्टील पाइप की श्रेणी में 20 मिलीमीटर से 550 तक के व्यास शामिल हैं। न्यूनतम दीवार मोटाई 2.5 मिलीमीटर है; सबसे मोटी दीवार वाले पाइप की दीवार की मोटाई 75 मिलीमीटर है।

पाइप को यादृच्छिक लंबाई में 4 से 12.5 मीटर तक या समान सीमा के भीतर लंबाई मापने के लिए बनाया जा सकता है। कई मापी गई लंबाई के पाइपों का उत्पादन संभव है। आकार सीमा - वही 4-12.5 मीटर; प्रत्येक कट के लिए 5 मिलीमीटर का भत्ता दिया जाता है।

पाइप के मनमाने खंड की वक्रता 20 मिलीमीटर से कम की दीवार मोटाई वाले पाइपों के लिए डेढ़ मिलीमीटर के भीतर होनी चाहिए; 20-30 मिमी की सीमा में दीवारों के लिए दो मिलीमीटर और 30 मिमी से अधिक मोटी दीवारों के लिए 4 मिलीमीटर।

मानक पाइप के बाहरी व्यास और इसकी दीवारों की मोटाई के लिए अधिकतम विचलन को नियंत्रित करता है। पूर्ण श्रेणी तालिका और पाइप के उत्पादन में अधिकतम विचलन की तालिका लेख के परिशिष्ट में पाई जा सकती है।

इस मानक के अनुसार सबसे मोटी दीवार वाले पाइप का उत्पादन किया जाता है।

शीत-निर्मित GOST 8734-75

पाइप 5 . के व्यास के साथ निर्मित होते हैं दीवारों के साथ 250 मिमी तक 0.3 से 24 मिलीमीटर।

रेंज टेबल में (परिशिष्ट में भी मौजूद), दीवार की मोटाई के अनुसार पाइपों को स्पष्ट रूप से चार समूहों में विभाजित किया गया है।

• बाहरी व्यास के अनुपात के साथ 40 से अधिक की दीवार की मोटाई वाले पाइप विशेष रूप से पतली दीवार वाले होते हैं;
• पाइप, जिसमें बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई का अनुपात 12.5 से 40 के बीच होता है, को मानक द्वारा पतली दीवार के रूप में संदर्भित किया जाता है;
• मोटी दीवारों वाले पाइपों का यह अनुपात 6 - 12.5 की सीमा में होता है;
• अंत में, बाहरी व्यास से दीवार की मोटाई अनुपात छह से कम के साथ, पाइप को विशेष रूप से मोटी दीवार वाला माना जाता है।

इसके अलावा, 20 मिमी या उससे कम व्यास वाले पाइपों को उनकी दीवार की मोटाई के निरपेक्ष मूल्य के आधार पर दो श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है: 1.5 मिलीमीटर से पतली दीवारों वाले पाइप पतली दीवार वाले होते हैं, अगर दीवारें 0.5 मिमी से पतली होती हैं, तो पाइप विशेष रूप से पतली दीवारों के रूप में वर्गीकृत किया जाता है।

मानक और क्या कहता है?

• 100 मिमी से अधिक के व्यास के साथ पचास से अधिक के व्यास से दीवार के अनुपात वाले पाइप और बाहरी व्यास से चार से कम की मोटाई के अनुपात वाले पाइप की आपूर्ति ग्राहक के साथ तकनीकी दस्तावेज पर सहमति के बाद ही की जाती है;
• थोड़ा अंडाकार और पाइप की दीवार भिन्नता स्वीकार्य है। सीमा दीवारों के व्यास और मोटाई के लिए सहिष्णुता है (वे परिशिष्ट में भी दिए गए हैं): यदि दीवार की मोटाई और अंडाकार में अंतर पाइप को इन सहिष्णुता से परे नहीं ले जाता है, तो सब कुछ क्रम में है।
• प्रति रैखिक मीटर के लिए एक मनमानी पाइप अनुभाग की वक्रता 4 से 8 मिलीमीटर के पाइप के लिए 3 मिलीमीटर, 8 से 10 मिमी के व्यास वाले पाइप के लिए 2 मिलीमीटर और 10 मिलीमीटर से अधिक पाइप के लिए डेढ़ मिलीमीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।
• ग्राहक के साथ समझौते से, अंतिम गर्मी उपचार के बिना पाइप की आपूर्ति करना संभव है। लेकिन केवल परंपरा के अनुसार: सामान्य तौर पर, एनीलिंग अनिवार्य है।

शीत-निर्मित पतली दीवार वाले पाइपों में कम वजन पर उच्चतम शक्ति होती है