हम मिट्टी और रेत पर भट्टी बनाते हैं

डुबाना

दुकान पर खरीदी गई सूखी पैक की हुई मिट्टी को भीगना चाहिए। काम करने के लिए, आपको एक विस्तृत कंटेनर (गर्त), एक टैंक या अन्य बर्तन की आवश्यकता होती है:

• कंटेनर 80% से मिट्टी से भरा है।
• कंटेनर को किनारों पर साफ पानी से भरें ताकि यह सामग्री को पूरी तरह से ढक दे।
• एक दिन के बाद, समाधान उभारा जाता है। यदि पर्याप्त पानी नहीं है, तो इसे फिर से जोड़ा जाता है और मिट्टी को एक और दिन के लिए भीगने के लिए छोड़ दिया जाता है।
• भीगी हुई सामग्री को दूसरे कंटेनर में स्थानांतरित किया जाता है।

खदान में अपने आप निकली मिट्टी को उसी तरह भिगोया जाता है। यदि सामग्री गीली है, तो इसे भी भिगोया जाता है, क्योंकि इसमें आमतौर पर पर्याप्त पानी नहीं होता है।

फायदे और नुकसान

यह सामग्री पेशेवर बिल्डरों और उन लोगों के बीच विवाद का कारण नहीं बनती है जो अपने हाथों से घरेलू काम करना पसंद करते हैं, क्योंकि यह स्टोव और विभिन्न फायरबॉक्स के निर्माण में व्यावहारिक रूप से अपरिहार्य है। Chamotte मिट्टी में स्पष्ट नुकसान नहीं हैं, लेकिन यह इसके नकारात्मक गुणों को बाहर नहीं करता है। सामग्री के फायदों में शामिल हैं:

• उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध;
• विश्वसनीयता और पेशेवर बिछाने के दौरान ताकत की लंबी अवधि;
• सामग्री की पारिस्थितिक शुद्धता;
• भाप के पारित होने के लिए माइक्रोप्रोर्स की उपस्थिति, जो चिनाई के विस्तार और इसके विनाश को भी रोकती है;
• आसंजन का उच्च स्तर।

कम विपक्ष हैं, और इसके अलावा, वे कई उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के पात्र हैं:

• उच्च लागत, चूंकि ऐसी मिट्टी का उत्पादन तकनीकी रूप से अधिक कठिन और साधारण भवन मिट्टी के उत्पादन की तुलना में अधिक खतरनाक है;
• फायरक्ले धूल श्वसन पथ में प्रवेश करती है, इसलिए काम करते समय एक श्वासयंत्र का उपयोग किया जाना चाहिए।

संचालन सुविधाएँ

उपकरण का संचालन शुरू करने से पहले, आंतरिक फॉर्मवर्क को आग लगा देना चाहिए - अन्यथा उस तक नहीं पहुंचा जा सकता है। यह ऑपरेशन बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए ताकि संरचना ढह न जाए और दरारें न दिखें। यदि दरारों से बचना संभव नहीं था, तो उन्हें मिट्टी के घोल से ढक दिया जाता है, लेकिन उन्हें पोटीन से पहले बढ़ाया जाना चाहिए। भट्ठी में सभी क्रियाओं को पूरा करने के बाद ही आप आग लगा सकते हैं।

इससे पहले कि आप पके हुए माल या इसी तरह के भोजन को पकाना शुरू करें, सूखी जलाऊ लकड़ी का उपयोग करके ओवन को 2 घंटे के लिए ठीक से गर्म करना आवश्यक है। जैसे ही फायरब्रांड दिखाई देते हैं, उन्हें पोकर से हटा दिया जाता है। ओवन कसकर बंद हो जाता है। आपको 15 मिनट इंतजार करना होगा।इस दौरान अंदर का तापमान बराबर हो जाएगा और ब्रेड चारों तरफ से अच्छे से बेक हो जाएगी।

ओवन की तत्परता की डिग्री निर्धारित करने के लिए, एक मशाल का उपयोग करना आवश्यक है - इसे ओवन के अंदर कई मिनट के लिए रखा जाता है, और फिर ध्यान से अध्ययन किया जाता है। यदि यह जल गया है, तो ओवन को ठंडा होने के लिए अधिक समय देना आवश्यक है, और यदि इसका रंग बदल गया है - यह अधिक भूरा हो गया है, तो आप खाना बनाना शुरू कर सकते हैं। इसका मतलब यह होगा कि तापमान करीब 200 डिग्री तक पहुंच गया है। बेकिंग तकनीक काफी सरल है - आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि आटा अच्छी तरह से बेक हो गया है।

भट्ठा पोटीन के लिए मिट्टी को कैसे पतला करें

स्टोव, फायरप्लेस, फायरप्लेस कॉम्प्लेक्स और सभी प्रकार के हीटिंग और सजावटी नवाचारों को बिछाने के लिए आधुनिक तकनीकों के समुद्र के बावजूद, मिट्टी के मोर्टार का उपयोग करके अभी भी स्टोव बिछाए जाते हैं। वे मरम्मत भी करते हैं, और प्लास्टर करते हैं, और चिनाई में दोषों को ठीक करते हैं। तैयार मिट्टी के ओवन का मिश्रण निर्माण सामग्री की दुकानों में दिखाई दिया। दुर्भाग्य से, यह केवल फायरक्ले ईंटों के साथ काम करने के लिए उपयुक्त है, जहां साधारण मिट्टी काम नहीं करेगी। अन्य मामलों में, चिनाई या कोटिंग मिश्रण तैयार करने के लिए, आपको अपने दम पर मिट्टी की तलाश करनी होगी।

मिट्टी का मिश्रण कैसे तैयार करें

सफेदी के लिए ओवन को पलस्तर करने की प्रक्रिया और चिनाई वाले जोड़ों में दरारों की मरम्मत की प्रक्रिया के बीच अंतर करना आवश्यक है। तदनुसार, समाधान के लिए विभिन्न मोटाई और रचनाओं की आवश्यकता होगी। पलस्तर और मरम्मत के लिए आदर्श मिट्टी वह होगी जिससे ईंटें बनाई जाती हैं। दुर्भाग्य से, उन्होंने बहुत पहले ही ईंटों को तराशना बंद कर दिया था, उन्हें खरीदना पसंद करते थे, इसलिए, वे "जमा" नहीं ढूंढ पाएंगे।

आपको कम वसा वाली लाल मिट्टी चुननी चाहिए, यदि आवश्यक हो, तो इसे आगे रेत से भर दें। सीम में दरारें सील करने के लिए मिश्रण निम्नानुसार तैयार किया जाता है:

1. हम मिट्टी-रेत का मिश्रण लेते हैं और प्रयोगात्मक रूप से घटकों के वांछित अनुपात का निर्धारण करते हैं। ऐसा करने के लिए, हम एक प्लास्टिसिन जैसा घोल तैयार करते हैं और उसमें से छोटी गेंदें (व्यास में 2 मिमी से अधिक नहीं) रोल करते हैं।
2. हम मिट्टी की गेंद से हाथ को आगे बढ़ाते हैं और फर्श पर गिराते हैं। यदि गेंद नहीं फटती है और धब्बा नहीं लगता है, तो यह भट्ठी के जोड़ों की मरम्मत के लिए एक आदर्श मिश्रण है।
3. मजबूती के लिए बारीक कटा हुआ भूसा और मिश्रण की प्रति बाल्टी 1 किलो नमक डालें। आप काम पर लग सकते हैं।

ओवन को पलस्तर करने का घोल इसी तरह तैयार किया जाता है, केवल इसकी स्थिरता मलाईदार होती है।

ओवन को कैसे कोट करें

मरम्मत शुरू करते समय, आपको काम से थोड़ा पहले स्टोव को गर्म करना चाहिए। भट्ठी में दरारें सील करने की प्रक्रिया इस प्रकार है:

• पूरी ढहती परत और सभी चूने की सफेदी को हटा दें (मिट्टी उस पर नहीं गिरेगी);
• मरम्मत क्षेत्रों को ब्रश से स्प्रे या गीला करें ताकि शुष्क क्षेत्र मरम्मत मोर्टार के साथ बेहतर तरीके से जुड़ सकें और उसमें से नमी को बाहर न निकालें;
• एक प्लास्टिसिन जैसे मिश्रण के साथ सीम को कसकर सील करें, और एक तरल समाधान के साथ सतह को प्लास्टर करें।

आप ओवन को अपने हाथों से कोट कर सकते हैं या एक स्पैटुला और ट्रॉवेल का उपयोग कर सकते हैं। घोल के सूखने के बाद, छोटी-छोटी दरारों को भी कोट करें।

एडोब ओवन बनाने की तकनीक

डिवाइस की सादगी का मतलब यह नहीं है कि कोई भी मास्टर जल्दी से काम करेगा और निश्चित रूप से इसे अच्छी तरह से करेगा। यहां भी बहुत बारीकियां हैं।

मुख्य सामग्री

लगभग सबसे महत्वपूर्ण चरण मिट्टी की तैयारी है। यह इसकी गुणवत्ता पर निर्भर करता है कि भविष्य की भट्टी कितनी विश्वसनीय होगी। मिट्टी में मुख्य आवश्यकता अपेक्षाकृत कम तापमान पर भी सिन्टर करने की क्षमता है। इस सामग्री (स्टोव, कुम्हार) से अच्छी तरह परिचित स्वामी कई प्रकार की मिट्टी मिलाते हैं।इस मामले में, आप सही मिश्रण प्राप्त कर सकते हैं: गुणवत्ता और स्थिरता दोनों में।

एक और आवश्यकता है: स्वतंत्र रूप से काटी गई मिट्टी को कुछ समय के लिए वृद्ध होना चाहिए। और हम हफ्तों और महीनों के बारे में बात नहीं कर रहे हैं। आपको इसे कई वर्षों तक बाहर स्टोर करने की आवश्यकता है ताकि यह सर्दियों में जम जाए और गर्मियों में धूप में "भुना" जाए। उसके बाद इस तरह से तैयार की गई मिट्टी को पीसकर छलनी से छान लिया जाता है।

अब समाधान के लिए। इसमें रेत, मिट्टी और पानी होता है। हालांकि, अनुपात के साथ कोई सटीक नुस्खा नहीं है, क्योंकि प्रत्येक इलाके में मिट्टी की थोड़ी अलग विशेषताएं हैं। लाल रंग की टिंट वाली तैलीय मिट्टी सबसे अच्छी मानी जाती है। घटकों का अनुपात प्रयुक्त सामग्री के गुणों पर निर्भर करता है। इसलिए, आपको कई नमूने बनाने होंगे, और फिर उनमें से सबसे अच्छा विकल्प चुनना होगा।

यदि "दुबला" कच्चे माल का उपयोग किया जाता है, तो रेत की मात्रा कम हो जाती है। एक वसायुक्त उत्पाद को इसके बड़े अनुपात की आवश्यकता होती है। कुछ क्षेत्रों में, रेत बिल्कुल नहीं डाली जाती है। मिश्रण में कम से कम पानी होना चाहिए: स्टाइल के लिए उपयुक्त गाढ़ा, घना, सजातीय घोल प्राप्त करने के लिए पर्याप्त मात्रा में मिलाना आवश्यक है, न कि तुरंत उखड़ना।

फर्नेस तकनीक

सामान्य फॉर्मवर्क का उपयोग करके एक संरचना बनाएं। इस मामले में, मुख्य आवश्यकता घने बिछाने के बाद टैंपिंग है। सजावटी तत्वों को हाथ से ढाला जाता है। सुदृढीकरण के लिए पारंपरिक सामग्री छड़ है, हालांकि, विश्वसनीयता के लिए, शास्त्रीय धातु सुदृढीकरण की सिफारिश की जाती है।

इस पद्धति का उपयोग केवल एक ही नहीं है।इसका एक विकल्प घर में बनी ईंटों का निर्माण है, जिन्हें खुली हवा में सुखाया जाता है, और फिर "पुराने ढंग" से जोड़ा जाता है - एक समान (मिट्टी) चिनाई मोर्टार का उपयोग करके। यह विधि ईंट ओवन के निर्माण से बहुत अलग नहीं है, इसलिए यह भविष्य के लेखक पर निर्भर करता है कि वह किस तकनीक का चयन करे।

सुखाने का डिजाइन

यह चरण समय में फैले अन्य चरणों की तुलना में अधिक है। इसका कारण सामान्य तापमान पर प्राकृतिक सुखाने की आवश्यकता है। इस प्रक्रिया में जितना अधिक समय लगेगा, उपकरण उतना ही मजबूत होगा। न्यूनतम परिभाषित किया गया है: यह 2 सप्ताह है। लेकिन बेहतर है कि ओवन को बिना ऑपरेशन के ज्यादा देर तक खड़े रहने दें।

इस अवधि के अंत के बाद, संरचना धीरे-धीरे गर्म होने लगती है। पहले दिन इसमें न्यूनतम मात्रा में ईंधन डाला जाता है ताकि तापमान कम रहे। बाद के दिनों में, "भोजन" के अंश धीरे-धीरे बढ़ जाते हैं। इस तरह की प्रारंभिक प्रक्रिया को एक सप्ताह या 5-6 दिनों के लिए करने की सिफारिश की जाती है।

मिट्टी का ओवन

मिट्टी के चूल्हे सदियों से बनते आ रहे हैं, क्योंकि पहले गांवों में ईंटें नहीं थीं या वे बहुत महंगी थीं। वर्तमान में, यह लगभग भूली हुई कला है। हमने अपना ओवन बनाया, अपने स्वयं के अंतर्ज्ञान और पुस्तकों से प्राप्त जानकारी के आधार पर, हमें भी इस मामले में कोई अनुभव नहीं था।

हमारा स्टोव एक रूसी स्टोव है "काले रंग में", यानी बिना चिमनी के। इस तरह के स्टोव तथाकथित "चिकन" झोपड़ियों में रखे जाते थे, जहां धुआं कमरे में जाता था, और फिर छत के पास एक छोटी सी खिड़की से बाहर निकलता था। समय के साथ, खिड़की को चिमनी से बदल दिया गया - छत से शुरू होने वाला लकड़ी का पाइप। झोपड़ियों में, ऐसे स्टोव कमरे के 1/4 हिस्से तक कब्जा कर सकते हैं। हमारी भट्टी का आयाम 1.2×1.6 मीटर है। मुख्य भागों और आयामों के नाम अंजीर में दिखाए गए हैं। एक।

चावल। एक।कुर्नाया एडोब बेकिंग ओवन। आयाम मीटर में दिए गए हैं।

भट्ठी के निर्माण से पहले, इसकी नींव बनाना आवश्यक था। ऐसा करने के लिए, हमने साइट पर सोड और मिट्टी की ऊपरी नरम परत को 20-25 सेमी की गहराई तक हटा दिया। गड्ढे के नीचे तरल मिट्टी के मोर्टार से भर दिया गया था, बोल्डर बिछाए गए थे और उन्हें मिट्टी के मोर्टार से भी भरा गया था। . फिर, गड्ढे के चारों ओर फॉर्मवर्क स्थापित किया गया और चिनाई को जमीनी स्तर से 20 सेमी ऊपर उठाया गया। चिनाई के शीर्ष को एक मोटी मिट्टी के मोर्टार के साथ समतल किया गया था और जलरोधी सामग्री की एक परत रखी गई थी (चित्र 2)। कोई भी सामग्री उसके लिए उपयुक्त है: छत लगा, प्लास्टिक की चादर, पुराने बैग। पुराने दिनों में, इस उद्देश्य के लिए सन्टी छाल का उपयोग किया जाता था।

चावल। 2. भट्ठी नींव का निर्माण।

वॉटरप्रूफिंग पर, हमने ओवरलैप के साथ 25 मिमी मोटी क्रॉसवर्ड बोर्डों की दो परतें रखीं। इसके कारण, भट्ठी से भार पूरी नींव पर समान रूप से वितरित किया जाता है।

भट्ठी की नेव डालने के बाद, वे चूल्हा और चूल्हा बनाने के लिए आगे बढ़े। ऐसा करने के लिए, नींव के ऊपर 20 सेमी की ऊंचाई तक पत्थर रखे गए थे और मिट्टी के मोर्टार से बंधे थे, और इन 20 सेमी के ऊपरी 5 सेमी केवल मिट्टी से रखे गए थे। यदि मिट्टी की परत 5 सेमी से अधिक पतली है, तो गर्म होने पर वह पत्थरों से गिर जाएगी और चूल्हे पर गड्ढे हो जाएंगे।

मिट्टी के बारे में कुछ शब्द

एक मिट्टी के ओवन के लिए, एक अच्छी तरह से तैयार मिट्टी का घोल सबसे महत्वपूर्ण चीज है। मोर्टार को न्यूनतम संकोचन प्रदान करना चाहिए और साथ ही टिकाऊ होना चाहिए। इसे मिट्टी, रेत, पानी से बनाया जाता है। अधिक रेत, कम संकोचन, लेकिन कम ताकत। मिट्टी/रेत अनुपात उपयोग की गई मिट्टी की वसा सामग्री पर निर्भर करता है। घोल में बहुत कम पानी होना चाहिए, फिर से सिकुड़न कम करने के लिए।

हमारे मामले में, स्थिति को सरल बनाया गया था, क्योंकि हमारे पास जंगल की सफाई में बिल्कुल भी रेत नहीं थी। मुझे मिट्टी से सब कुछ करना था "जैसा है।"मिट्टी को गड्ढे से बाहर निकाला गया और 1.5 × 1.5 मीटर की ढाल में स्थानांतरित कर दिया गया, जहां, पानी की थोड़ी मात्रा के साथ, इसे सख्त आटे की स्थिरता के लिए पैरों से हिलाया गया।

चूल्हा पर बाहरी और आंतरिक फॉर्मवर्क स्थापित किया गया था। बाहरी फॉर्मवर्क में 0.6 × 1.2 × 1.4 मीटर के समग्र आयामों के साथ एक बॉक्स में एक साथ दस्तक दी गई चार तख़्त दीवारें होती हैं। आंतरिक फॉर्मवर्क अंजीर में दिखाया गया है। 3.

चावल। 3. आंतरिक फॉर्मवर्क।

सामने के घेरे में 20 × 20 सेमी का एक छेद छोड़ दिया गया था। बाद में फॉर्मवर्क को जलाते समय इसकी आवश्यकता थी। बाहरी फॉर्मवर्क को दांव से लगाया गया था ताकि मिट्टी पैक होने पर यह ख़राब न हो। सामने के घेरे में छेद को बाहर से बोर्ड के एक टुकड़े से बंद कर दिया गया था। फिर इंटर-फॉर्मवर्क स्पेस को मिट्टी से भर दिया गया।

मिट्टी को 10 सेमी की परतों में रखा गया था और सावधानी से संकुचित किया गया था। संरचना की ताकत बढ़ाने के लिए, हमने कोनों, तिजोरी के ओवरलैप और मुंह को 10 मिमी की छड़ के साथ प्रबलित किया। मिट्टी भले ही फट जाए, छड़ें चूल्हे को गिरने नहीं देंगी। साथ ही हमने इस बात का भी ध्यान रखा कि भट्ठी की सामने की दीवार में मुंह को 32 सेमी की ऊंचाई तक काटा जाएगा और छड़ें 10 सेमी ऊंची होनी चाहिए। भट्ठी की छत के साथ भी ऐसा ही किया गया था। छड़ों को आंतरिक फॉर्मवर्क से 10 सेमी ऊपर रखा गया था।

चूने का मिश्रण कैसे बनता है

चूने के मोर्टार की मदद से भट्ठी की नींव और छत पर चिमनी पाइप बिछाना। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि शमन करते समय चूना 3-5 गुना बढ़ जाता है। इसलिए, उचित क्षमता लें।

पानी के साथ चूना अच्छी तरह डाला जाता है। घोल को गूंथ लें और पत्थरों को तब तक तोड़ें जब तक मिश्रण गाढ़ी खट्टी क्रीम जैसा न दिखने लगे। रेत को धीरे-धीरे तब तक डाला जाता है जब तक कि मिश्रण के टुकड़े फावड़े से चिपकना शुरू न कर दें। आप इस तरह के घोल को लंबे समय तक स्टोर कर सकते हैं, यदि आवश्यक हो तो पानी मिला सकते हैं।

यह एक कठिन प्रक्रिया है, तैयार चूने का मिश्रण खरीदा जा सकता है। एक नियम के रूप में, चूने का भट्ठा बिछाते समय, बहुत अधिक चूने की आवश्यकता नहीं होती है। यह सामग्री काम पर बहुत अच्छा व्यवहार करती है, चूने पर आधारित मोर्टार तैयार करने में कोई विशेष समस्या नहीं है।

अशुद्धता हटाना

लगभग सभी खदान मिट्टी और रेत में अशुद्धियाँ होती हैं और इन्हें शुद्ध करने की आवश्यकता होती है। कच्चे माल से पौधों के अवशेष, जड़ें, रेत के दाने, कंकड़, कुचल पत्थर के टुकड़े विभिन्न तरीकों से निकाले जाते हैं।

मिट्टी से अशुद्धियों को कैसे दूर करें

अशुद्धियाँ चिनाई की गुणवत्ता को बहुत ख़राब करती हैं। कच्चे माल को तीन चरणों में साफ किया जाता है:

• पौधे के अवशेष, जड़ें, कुचल पत्थर, कंकड़ का मैनुअल नमूनाकरण;
• 1.5 मिमी के छेद के आकार के साथ धातु की छलनी के माध्यम से छानना;
• मिट्टी भिगोना;
• धातु की महीन-जाली वाली छलनी से रगड़ना।

फोटो 2. धातु की छलनी से मिट्टी को छानने की प्रक्रिया। इसे अपने हाथ की हथेली से दबाना आवश्यक है ताकि सभी कण समान रूप से ग्रिड से गुजरें।

व्यवहार में, मोर्टार के लिए मिट्टी को साफ करने के लिए, कारीगर कच्चे माल को भिगोने की श्रमसाध्य प्रक्रिया के बिना करते हैं।

रेत से अशुद्धियों को कैसे दूर करें

रेत को तब तैयार माना जाता है जब इससे गुजरने वाला पानी साफ हो जाता है। सामग्री तैयार करने के लिए, आपको निम्नलिखित चरण करने होंगे:

• रेत से पौधों, जड़ों, बड़े पत्थरों के अवशेष मैन्युअल रूप से चुने जाते हैं।
• मोटे नमूने के बाद, सामग्री को धातु की छलनी के माध्यम से 1.5 मिमी की जाली के आकार के साथ छलनी किया जाता है।
• रेत को बर्लेप के बैग (या जाल) में रखा जाता है और बहते पानी से धोया जाता है। फ्लशिंग के लिए एक नली का उपयोग किया जाता है, दबाव में पानी की आपूर्ति की जाती है।

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गुणवत्ता के लिए समाधान की जाँच

1. दृष्टि से। परिणामी द्रव्यमान को 25 मिलीमीटर मोटी केक में रोल करना आवश्यक है। इसके सूखने के बाद कोई नुकसान नहीं होना चाहिए।
2. जानबूझकर तनावपूर्ण स्थितियाँ पैदा करके। जांचने के लिए, आपको तब तक इंतजार करना होगा जब तक कि पूर्व-निर्मित गेंद स्वाभाविक रूप से सूख न जाए। उसके बाद, आपको एक लंबी संरचना पर चढ़ने और उसमें से सामग्री गिराने की आवश्यकता है। निरीक्षण पर, उत्पाद अलग नहीं होना चाहिए।
3. अगली विधि पिछले एक के समान होगी। तैयार तत्व को बल लगाकर दीवार या फर्श पर फेंका जाता है। इस घटना में कि गठित गेंद टूट जाती है, सामग्री नाजुक होती है।

इसलिए, कुछ विधियों का उपयोग करके, आप स्वतंत्र रूप से यह निर्धारित कर सकते हैं कि परिणामी सामग्री कितनी अच्छी है।

मिश्रण लगाने के लिए सबसे अच्छी जगह कहाँ है

जब संरचना विभिन्न तापमानों के संपर्क में आती है तो मिट्टी के निर्माण मिश्रण आवश्यक होते हैं। साथ ही, आंतरिक सजावट के लिए उनके प्लास्टिक गुणों की मांग है। मिट्टी के बर्तनों के निर्माण में दोनों सामग्रियों का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन यहां मिश्रण अलग है।

स्टोव बिछाने और मरम्मत के लिए - अनुपात

घटकों के अनुपात को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है कि भट्ठी की संरचना का कितना हिस्सा गर्म होता है:

1. क्ले मोर्टार का उपयोग ताप भंडारण क्षेत्र के निर्माण में किया जाता है। यह 550-600 C तक गर्म होता है, लौ के संपर्क में नहीं आता है, और ऑक्साइड के संपर्क में नहीं आता है। फुलाना, चिमनी का स्रोत भी ज्यादा गर्म नहीं होता है - 400 सी तक, हालांकि वे अधिक मजबूती से ठंडा होते हैं। अनुपात प्लास्टिसिटी इंडेक्स द्वारा निर्धारित किया जाता है: रेत के 2 से 5 भागों प्रति 1 भाग मिट्टी से।
2. फायरक्ले के घोल को 1200 C और उससे अधिक तक गर्म किया जा सकता है। दहन कक्ष बिछाने के लिए इसकी आवश्यकता होती है। कुछ मामलों में, पूरा स्टोव या चिमनी फायरक्ले से बना होता है। सामान्य अनुपात: 30% मिट्टी और 70% फायरक्ले। लेकिन अगर मिट्टी का मिश्रण तैलीय है, तो अनुपात बदल जाता है - 50:50।
3. चूने-रेत संस्करण पर भट्ठी की 1, 2 पंक्ति रखी जा सकती है।
4. सीमेंट लोचदार नहीं होता है और गर्म करने पर टूट जाता है।इस पर आधारित मिश्रण केवल नींव और चिमनी के सिर के लिए उपयुक्त हैं।

प्लास्टर के लिए - सामग्री का अनुपात

परिष्करण कार्य के लिए, विभिन्न वसा सामग्री की सफेद, लाल मिट्टी का उपयोग किया जाता है। रेत को केवल सबसे शुद्ध लिया जाता है - नदी, समुद्र, जलोढ़ खदान, महीन या मध्यम अंश। अनुपात मानक है: उच्च वसा सामग्री 1:5, मध्यम वसा सामग्री 1:3 के साथ, दुबला वसा सामग्री 1:2 के साथ। करियर और नदी के बीच अंतर के बारे में पढ़ें।

प्लास्टर संरचना के उद्देश्य के अनुसार विशेषताओं का चयन किया जाता है। दीवार को समतल करने और दोषों की मरम्मत करने के लिए, आपको एक प्लास्टर की आवश्यकता होती है जो अनियमितताओं को अच्छी तरह से भर देता है और जल्दी से सेट हो जाता है। उसके लिए, खदान या कृत्रिम रेत लेना बेहतर होता है: इसके दाने एक कोणीय आकार के होते हैं, खुरदरे होते हैं और बाइंडर घटक का बेहतर पालन करते हैं। सजावटी परिष्करण के लिए, नदी को चुना जाता है: इसके कणों का एक गोल आकार होता है और सामग्री की मात्रा पर समान रूप से वितरित किया जाता है।

सैंडब्लास्टिंग के लिए

सैंडब्लास्टिंग के लिए, केवल रेत या स्लैग का उपयोग किया जाता है। सबसे अच्छा विकल्प ढीला पीला या सफेद क्वार्ट्ज है। विभिन्न नौकरियों के लिए अलग-अलग गुटों की आवश्यकता होती है:

1. चूर्णित - अनाज के आकार के साथ 0.1 मिमी तक। मैट बैकग्राउंड या पैटर्न बनाने के लिए नाजुक सतहों को ट्रीट करें।
2. औसत - 0.1-0.4 मिमी। इस प्रकार धुंध की अलग-अलग डिग्री वाले कांच और दर्पणों पर जटिल छवियां प्राप्त की जाती हैं।
3. 1 मिमी तक के कणों वाले अपेक्षाकृत बड़े अंश का उपयोग वॉल्यूमेट्रिक छवियों को प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

मिट्टी का मोर्टार कैसे गूंधें?

बाइंडरों की आनुपातिक संरचना मिश्रण के उद्देश्य को निर्धारित करती है: चिनाई या परिष्करण। उनमें एक बांधने की मशीन नहीं हो सकती है, लेकिन दो, उदाहरण के लिए, मिट्टी और सीमेंट। भराव कठोर मिश्रण को सख्त करता है, और इसकी थोड़ी अधिकता चिनाई की गुणवत्ता को नुकसान नहीं पहुंचाती है।यहां तक ​​​​कि बांधने की एक छोटी सी अतिरिक्त (इस मामले में, मिट्टी) ताकत कम कर देती है। इसलिए यह माना जाता है: यह समाधान में जितना कम होगा, इसकी गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी। हालांकि, इसे सीमेंट और चूने से न बदलना बेहतर है, यह केवल उन मामलों में किया जाता है जहां मिट्टी उपलब्ध नहीं होती है।

मिश्रण की स्थिरता पर्याप्त रूप से प्लास्टिक, चिपचिपा, लेकिन तरल नहीं होनी चाहिए, और इससे भी अधिक - यह उखड़ना नहीं चाहिए। भट्ठी के शरीर में मोटी चिनाई वाले जोड़ नहीं होने चाहिए, इष्टतम मोटाई 3-4 मिमी है। रेत का दाना 1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। हालाँकि, मोटे बालू के उपयोग की भी अनुमति है, लेकिन तब इसकी मात्रा बदल जाएगी।

सटीक अनुपात मिट्टी की गुणवत्ता पर निर्भर करता है:

• पतली को रेत की मात्रा में कमी की आवश्यकता होती है,
• तैलीय 1: 2 (मिट्टी: रेत) के अनुपात में पतला होता है।

परिणामी मिश्रण की विशेषताएं

उपयोग के क्षेत्र में क्ले मोर्टार की कुछ सीमाएँ हैं। आवेदन के लिए सबसे उपयुक्त सबसे गर्म क्षेत्र हैं: संरचना के भट्ठी और गर्मी भंडारण टुकड़े। यह इस तथ्य के कारण है कि परिणामी समाधान पूरी तरह से उच्च तापमान और लौ के सीधे संपर्क का सामना करता है, लेकिन घनीभूत या महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव में प्रवेश करने पर जल्दी से अनुपयोगी हो जाता है।

मिट्टी के मोर्टार का उपयोग अनादि काल से चूल्हे को बिछाने के लिए किया जाता रहा है।

लाभ:

• पर्यावरण मित्रता। सभी घटक प्राकृतिक मूल के हैं और मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करते हैं।
• उपलब्धता। घटकों को प्राप्त किया जा सकता है, अपने हाथों से तैयार किया जा सकता है, या उचित मूल्य पर खरीदा जा सकता है।
• निराकरण में आसानी। यदि भट्ठी अनुभाग को स्थानांतरित करना या बदलना आवश्यक हो जाता है, तो कार्य के लिए महत्वपूर्ण प्रयास की आवश्यकता नहीं होगी। मिश्रण अच्छी तरह से हटा दिया जाता है, और ईंटें साफ और बरकरार रहती हैं।

लेकिन आवश्यक सकारात्मक गुण प्राप्त करने के लिए गंभीर प्रयास और समय की आवश्यकता होगी।

डू-इट-खुद निर्माण तकनीक या एडोब ओवन कैसे बनाएं

अपने हाथों से एक एडोब ओवन बनाने के लिए, आपको कुछ निर्देशों का पालन करने की आवश्यकता है, आदेश को परेशान किए बिना चरण दर चरण उनका पालन करें। पहला कदम यह सीखना है कि मिट्टी के मोर्टार को ठीक से कैसे गूंधा जाए, ताकि उसके बाद आप तुरंत काम करना शुरू कर सकें, और गलतियों को सुधारने में समय बर्बाद न करें। अगला, एक विश्वसनीय नींव बनाई जाती है, और फिर फॉर्मवर्क स्थापित किया जाता है।

समाधान करना

निर्माण के लिए एडोब ओवन को बड़ी मात्रा में मिट्टी के मोर्टार की आवश्यकता होती है, जिसे हाथ से गूंधा जाता है। मुख्य बात उन अनुपातों का उल्लंघन नहीं करना है जो मिट्टी की वसा सामग्री को प्रभावित करेंगे, और तदनुसार, परिणामी समुच्चय की गुणवत्ता। यही कारण है कि स्वतंत्र रूप से सही स्थिरता चुनने के लिए आपको छोटे प्रयोग करने की आवश्यकता होगी। कोई सार्वभौमिक अनुपात नहीं हैं।

समाधान तैयार करने के लिए, निम्नलिखित घटकों की आवश्यकता होती है:

1. पानी।
2. रेत।
3. मिट्टी।

घोल तैयार करने के लिए मिट्टी की जरूरत होती है

घोल में जितनी अधिक रेत डाली जाएगी, सिकुड़न की डिग्री उतनी ही कम होगी, लेकिन संरचना की ताकत भी कम हो जाएगी। मिश्रण के बाद घोल न्यूनतम संकोचन के साथ प्राप्त किया जाना चाहिए, लेकिन अधिकतम शक्ति

यही कारण है कि सभी घटकों को सही ढंग से संयोजित करना महत्वपूर्ण है

आरंभ करने के लिए, एक प्रकार का नमूना प्राप्त करने के लिए समाधान की थोड़ी मात्रा को मिलाना वांछनीय है। आपको वांछित संयोजन खोजने की आवश्यकता होगी, और उसके बाद संरचना के पूर्ण आकार में निर्माण के साथ आगे बढ़ें।

एक महत्वपूर्ण टिप्पणी है - आपको बहुत कम मात्रा में पानी जोड़ने की आवश्यकता है ताकि संकोचन कम हो जाए। एक बार वांछित संयोजन मिल जाने के बाद, मिट्टी को पानी के साथ अच्छी तरह मिलाना होगा, और सख्त आटा की याद ताजा करते हुए वांछित स्थिरता बनाने के लिए सही मात्रा में रेत को जोड़ा जाना चाहिए।

आप इसे पुराने ढंग से कर सकते हैं, अपने पैरों का उपयोग करके - एक बड़े बेसिन में घोल डालें और पकने तक इसे स्टंप करें - यदि आपके पास हाथ में आवश्यक सानना उपकरण नहीं है।

नींव रखना

भट्ठी के निर्माण के लिए एल्गोरिथ्म प्राचीन काल में आविष्कार की गई मूल रूसी पद्धति से बहुत अलग नहीं है। सबसे पहले आपको एक गुणवत्ता नींव बनाने की जरूरत है। विनिर्माण के लिए, आपको निम्नलिखित चरणों का पालन करना होगा:

1. मिट्टी और वतन की उपजाऊ परत को 25 सेमी की गहराई तक हटा दें।
2. गड्ढा बनाने के बाद उसमें मिट्टी का गारा डाला जाता है और फिर शिलाखंड बिछाया जाता है। उसके बाद, मिट्टी का घोल फिर से ऊपर से डाला जाता है।

हम फॉर्मवर्क स्थापित करते हैं

फॉर्मवर्क तैयार किया जा रहा है। चिनाई जमीन से लगभग 20 सेमी ऊपर उठती है। शीर्ष परत को एक मोटी मिट्टी के घोल के साथ बिछाना होगा, और फिर जलरोधी सामग्री - छत सामग्री या साधारण बैग के साथ कवर करना होगा। यह सब उस बजट पर निर्भर करता है जो मास्टर के पास है।

अंत में, बोर्डों को शीर्ष पर रखना आवश्यक है, उन्हें क्रॉसवर्ड करना। इसमें कई परतें लगेंगी। बोर्डों को 25 सेमी की मोटाई के साथ लिया जाना चाहिए।

फर्नेस असेंबली

नींव और फॉर्मवर्क सख्त होने के बाद, आप रूसी स्टोव के मुख्य भाग का निर्माण शुरू कर सकते हैं। नींव पर पत्थर रखना और उन्हें मिट्टी से बांधना आवश्यक है। ऊंचाई लगभग 20 सेमी होनी चाहिए, और शीर्ष 5 सेमी केवल मिट्टी से बने होते हैं। यह एक बहुत महत्वपूर्ण मुद्दा है।

चूल्हा पर बाहरी और आंतरिक फॉर्मवर्क स्थापित है। बाहरी भाग बोर्डों की दीवारें हैं, जिन्हें एक मजबूत बॉक्स में खटखटाया जाता है। आयाम इस प्रकार होने चाहिए: 0.6 गुणा 1.2 गुणा 1.4 मीटर।

फॉर्मवर्क के आंतरिक भाग का निर्माण करते समय, 20 से 20 सेमी के आकार के साथ एक छोटा सा छेद छोड़ना आवश्यक है, जो बाद में फॉर्मवर्क को जलाने के लिए आवश्यक है। अब आप बाहरी भाग पर लौट सकते हैं, और बोर्डों को दांव से लगा सकते हैं ताकि विरूपण न हो।

लाठी के बीच परिणामी स्थान एक तरल मिट्टी के घोल से भर जाता है। लेकिन यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि छेद समाधान से सुरक्षित है।

उत्पाद को कॉम्पैक्ट करने के लिए, मिट्टी को जितना संभव हो उतना ऊंचा किया जाता है, और लगभग 10 सेमी की परतों में बिछाया जाता है। कोनों को अच्छे सुदृढीकरण के साथ मजबूत किया जाता है, जिसमें 10 मिमी का व्यास होता है। आंतरिक फॉर्मवर्क स्थित होने की तुलना में छड़ को 10 सेमी ऊंचा रखा जाता है।

संरचना खड़ी करने के बाद, मिट्टी को सख्त होने का समय देना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, लगभग 3 दिनों तक प्रतीक्षा करने की सलाह दी जाती है, और फिर मुंह को काटने के लिए फॉर्मवर्क की सामने की दीवार को ध्यान से हटा दें: चौड़ाई - 38 सेमी, ऊंचाई - 32 सेमी। एक आर्च आकार बनाने की सलाह दी जाती है। बने छेद के माध्यम से एक सुरक्षात्मक बोर्ड हटा दिया जाता है। आप शेष फॉर्मवर्क दीवारों से छुटकारा पाने का भी प्रयास कर सकते हैं, लेकिन यह बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए, क्योंकि भट्ठी खराब होने पर गिर सकती है। इस कारण से, यह सलाह दी जाती है कि जल्दबाजी न करें।

स्टोव और फायरप्लेस के लिए मिट्टी के मोर्टार के प्रकार

भट्ठी बिछाते समय, बनाए जा रहे क्षेत्र के तापमान शासन के आधार पर, कई प्रकार के मोर्टार का उपयोग किया जाता है:

• 1200-1300 0C - मिट्टी-चमोटे और सीमेंट-चमोटे;
• 1100 0C - मिट्टी-रेत का मिश्रण;
• 450-500 0C - चूना-रेत;
• 220-250 0C - सीमेंट-चूना;
• वायुमंडलीय तापमान सीमा (भट्ठी नींव) - सीमेंट-रेत मिश्रण।

सूचीबद्ध चिनाई मोर्टारों में से, मिट्टी या चामोट तीन मिश्रणों का हिस्सा हैं: मिट्टी-रेत, मिट्टी-चामोटे और सीमेंट-चामोट)।

चिनाई ओवन मिक्स के इन महत्वपूर्ण घटकों पर विचार करें।

चिनाई के लिए चामोट मिट्टी

कम तापमान की स्थिति वाले स्टोव बिछाने के लिए प्राकृतिक मिट्टी और रेत के घोल का उपयोग किया जाता है - 1000 तक। जब फायरबॉक्स में उच्च तापमान का अनुमान लगाया जाता है, तो चिनाई के लिए फायरक्ले मिट्टी ली जाती है, और दहन कक्ष की दीवारें आग रोक ईंटों से बनी होती हैं। वैसे, बाद वाला उसी चामोटे (काओलिन) मिट्टी से बनाया जाता है।

इस मामले में कार्य समाधान भी दो तरीकों से तैयार किया जा सकता है:

• सूखी काओलिन मिट्टी खरीदें और निर्देशों के अनुसार गूंध लें;
• फायरक्ले रेत लें और प्राकृतिक मिट्टी के साथ मिलाएं, जैसा कि नीचे वर्णित है।

बैगों में बेची जाने वाली फायरक्ले क्ले के घोल को हिलाना मुश्किल नहीं होगा, आपको बस इसकी तरलता की निगरानी करने की जरूरत है ताकि इसे पानी के साथ ज़्यादा न करें। दूसरी विधि के अनुसार तैयारी के लिए रेत और सफेद या ग्रे अपवर्तक मिट्टी के रूप में फायरक्ले (मोर्टार) खरीदना आवश्यक है। अनुपात इस प्रकार हैं:

• आग रोक मिट्टी - 1 भाग;
• साधारण मिट्टी - 1 भाग;
• फायरक्ले - 4 भाग।

अन्यथा, चिनाई के लिए फायरक्ले मिट्टी उसी तरह तैयार की जाती है जैसे साधारण मिट्टी। मुख्य बात यह है कि समाधान की सामान्य वसा सामग्री का सामना करना पड़ता है ताकि आपका ओवन क्रैक न हो।