पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के लिए डू-इट-खुद तकनीक: विधियों और बारीकियों का अवलोकन

पॉलीप्रोपाइलीन शीट्स की बॉन्डिंग

ग्लूइंग पॉलीप्रोपाइलीन एक बहुत ही समय लेने वाली प्रक्रिया है जिसके लिए विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इस प्रकार के प्लास्टिक को बांधना विशेष रूप से कठिन होता है। आधुनिक बाजार पर बड़ी संख्या में चिपकने वाले हैं जो बिना किसी समस्या के प्लास्टिक को एक साथ चिपका सकते हैं, मुख्य मुद्दा एक विशेष समाधान का विकल्प होगा।सामग्री को चिपकाने के लिए विशेष तैयारी में आवश्यक अंक लगाने के लिए सभी भागों को पूर्व-संयोजन करना शामिल होगा, क्योंकि पॉलीप्रोपाइलीन शीट्स का गलत कनेक्शन या प्रक्रिया में एक साधारण गलती आपको क्षतिग्रस्त सामग्री की कीमत दे सकती है।

अपने हाथों से पॉलीप्रोपाइलीन को ग्लूइंग और वेल्डिंग करने की मुख्य सिफारिशें होंगी:

सबसे पहले, अपने ब्रांड पर ध्यान देते हुए, गोंद खरीदना आवश्यक है, लेकिन कीमत पर नहीं। इस मामले में आपका अनुभव आपके लिए एक अतिरिक्त बोनस होगा।

कभी-कभी उच्च मूल्य श्रेणी से गोंद गुणवत्ता में सस्ते समकक्षों से नीच हो सकता है;
पॉलीप्रोपाइलीन शीट के किनारों को तेज करने और प्रसंस्करण पर ध्यान देना बहुत महत्वपूर्ण होगा, यदि यह आवश्यकता सही ढंग से पूरी होती है, तो सीम बहुत साफ हो जाएगी;
शीट की चौड़ाई, साथ ही उसके आकार के आधार पर वेल्डिंग की विधि चुनें। कनेक्शन तकनीक जितनी अधिक सही ढंग से चुनी जाती है, बाहर निकलने पर सीम उतनी ही मजबूत होगी।

प्लास्टिक सोल्डरिंग आयरन चुनते समय क्या देखना है

हीटिंग और प्लंबिंग सिस्टम में विशेषज्ञता वाले स्वामी की समीक्षाओं के अनुसार, हीटर के सभी घटक महत्वपूर्ण हैं। सबसे पहले, स्टील की गुणवत्ता और नोजल की कोटिंग की जाँच की जाती है, क्योंकि वे तापमान अंतर पर एक निरंतर भार वहन करते हैं और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

सबसे पहले, स्टील की गुणवत्ता और नोजल की कोटिंग की जाँच की जाती है, क्योंकि वे तापमान अंतर पर एक निरंतर भार वहन करते हैं और वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

पाइप और फिटिंग के लिए ताप समय

व्यास, मिमी	ताप समय, सेकंड	स्थानांतरण समय सीमा (अब और नहीं), सेकंड	ठंडा करने का समय, सेकंड
16	5	4	2
20	5	4	2
25	7	4	2
32	8	6	4
40	12	6	4
50	18	6	4
63	24	8	6
75	30	10	8

एक अच्छे घरेलू उपकरण को गर्म करने का समय लगभग 5 मिनट होता है।यदि आपको एक बजट टांका लगाने वाले लोहे के साथ काम करना है, जो गर्मी नियामक को कसकर नहीं रखता है, तो स्मार्ट कारीगर आपको आकस्मिक गिरावट से बचने और पाइप पर प्रवाह को खराब करने के लिए इसे टेप से ठीक करने की सलाह देते हैं।

युक्तियों की गुणवत्ता का मूल्यांकन करते समय, यह जांचना महत्वपूर्ण है कि टेफ्लॉन अच्छी गुणवत्ता का है, अन्यथा यह कुछ उपयोगों के बाद विफल हो जाएगा। प्लास्टिक के टुकड़े नोजल में रहेंगे, चालू होने पर हानिकारक अशुद्धियों के साथ मजबूत धुआं होगा

एक और सूक्ष्मता कैनवास पर नलिका का स्थान है। यदि यह एक लोहा है, तो हीटिंग प्लेट के बहुत किनारे पर नलिका के साथ एक विन्यास का चयन करना सबसे अच्छा है, क्योंकि इससे दुर्गम कोनों में काम करना संभव हो जाएगा।

दूसरा संवेदनशील कारक निरंतर हीटिंग की गारंटी है। महंगे पेशेवर उपकरणों में, ताप संकेतकों का विचलन 1.5-3 ° से होता है। इसके अलावा, इलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले न केवल सेट हीटिंग तापमान को नियंत्रित करता है, बल्कि इसे स्क्रीन पर भी दिखाता है।

यदि एक सस्ती मैनुअल डिवाइस का उपयोग किया जाता है, तो आपको एक अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए पाइप और फिटिंग के टुकड़ों पर इसके संचालन का परीक्षण करना होगा। अनुभवी कारीगर उस दूरी को चिह्नित करने के लिए टेम्पलेट का उपयोग करने की सलाह देते हैं जिस दूरी पर पाइप को नोजल में प्रवेश करना चाहिए और गर्म होना चाहिए। वांछित खंड के लिए एक सहज परिचय के साथ, प्रवाह भी हो जाएगा और भविष्य की प्रणाली में तरल की चालकता को कम करते हुए, अंदर की ओर नहीं झुकेगा।

व्यास, मिमी	आंतरिक प्रवाह के लिए जगह को ध्यान में रखते हुए, नोजल/फिटिंग में प्रवेश, मिमी	बाहरी, दृश्यमान प्रवाह से दूरी, मिमी	मार्क दूरी (टेम्पलेट), मिमी
20	13	2	15
25	15	3	18
32	16	4	20
40	18	5	23

इस प्रकार, टांका लगाने वाले लोहे को चुनने का तीसरा मानदंड इलेक्ट्रॉनिक या मैनुअल नियंत्रण होगा। और यहां हमें एक दुविधा का समाधान करना है।यदि आपके पास महत्वपूर्ण कार्य अनुभव है, तो आप एक मैनुअल उपकरण पर सही तैयारी और सोल्डरिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने में सक्षम हैं। लेकिन जब आप पहली बार वेल्ड करने की योजना बनाते हैं, तो आपको या तो परीक्षण सामग्री से सीखना होगा या आपके लिए प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए एक महंगा इलेक्ट्रॉनिक उपकरण खरीदना होगा।

और अंतिम चौथा मानदंड टांका लगाने वाले लोहे का स्टैंड है। चूंकि डिवाइस उच्च तापमान पर काम करेगा, प्राथमिक सुरक्षा सावधानियां अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। हीटर के नीचे का स्टैंड या सपोर्ट कमजोर नहीं होना चाहिए, नहीं तो यह न सिर्फ पलट जाएगा, बल्कि आपको जलन भी हो सकती है।

प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग के लिए तलवार टांका लगाने वाला लोहा

एक विस्तृत मंच के साथ एक हीटिंग तत्व के लिए सबसे आम विकल्प और एक साथ कई नलिका माउंट करने की क्षमता। बड़ी सुविधाओं पर उच्च मात्रा में काम करने के लिए लोकप्रिय। उनके पास एक कुंजी के साथ बन्धन नलिका का अपना रूप है।

पॉलीप्रोपाइलीन के लिए टांका लगाने वाली छड़ें

उन्हें हैंडल पर एक रॉड की विशेषता होती है, जिससे क्लैंप सिद्धांत के अनुसार नलिका जुड़ी होती है। हीटिंग की गुणवत्ता तलवार के आकार के "लोहा" से भिन्न नहीं होती है और केवल हीटिंग और समायोजन की विधि पर निर्भर करती है। एक विशेषता न केवल एक क्षैतिज सतह पर, बल्कि कोने के जोड़ों में वजन पर भी काम करने की क्षमता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप को अलग करने के लिए कौन से उपकरण हैं

उचित पाइप सफाई उपकरण की पसंद से शुरू होती है। इसकी उपस्थिति और डिजाइन सुदृढीकरण (बाहरी, आंतरिक), व्यास के प्रकार पर निर्भर करता है। एज सोल्डरिंग के लिए, विशेष एज रिमूवल मशीनों का उपयोग किया जाना चाहिए। लेकिन पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों को शायद ही कभी 60 मिमी से अधिक के व्यास के साथ बनाया जाता है।इसके लिए पॉलीथिन से बने पाइप का इस्तेमाल किया जाता है।

ड्रिल बिट्स

पाइपलाइन को अपने हाथों से लैस करने के लिए, आप मानक व्यास - 16, 20, 25 और 32 मिमी के लिए कई मैनुअल स्ट्रिप्स खरीद सकते हैं। बाहरी प्रसंस्करण के लिए एक उपकरण का एक उदाहरण मॉडल की मास्टरप्रोफ या न्यूटन श्रृंखला है। प्रत्येक को दो व्यास के लिए डिज़ाइन किया गया है, उदाहरण के लिए - 20x25 या 16x20। चाकू लंबवत स्थित हैं, उनका प्रतिस्थापन, स्थिति का विनियमन संभव है।

थोड़ी मात्रा में काम के लिए मैन्युअल निष्कासन सुविधाजनक है। यदि इसे थोक में करने की आवश्यकता है, तो ड्रिल के लिए विशेष नोजल खरीदने की सिफारिश की जाती है। वे आकार में भी भिन्न होते हैं, लेकिन सभी को एक मानक ड्रिल चक में माउंट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये 20-25 मिमी पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के लिए इष्टतम स्ट्रिपिंग टूल हैं।

मैनुअल प्रकार या ड्रिल प्रकार की सफाई कैसे चुनें:

• उपकरण स्टील से बना;
• आसान निर्धारण के लिए नालीदार सतह;
• मैनुअल मॉडल के लिए, कॉलर की लंबाई 15 सेमी से है, इसे बदलना संभव है;
• एक ड्रिल (शेवर) के लिए नोजल विभिन्न व्यास के हो सकते हैं। यह ब्लेड की स्थिति को समायोजित करके प्राप्त किया जाता है।

नोजल को ठीक करने के लिए एक अतिरिक्त उपकरण एक वाइस या क्लैंप है। तो सतह को संसाधित करना अधिक सुविधाजनक होगा, इसे हटाने के लिए बहुत प्रयास करने की आवश्यकता नहीं होगी।

एक ट्रिमर के साथ काम करना

सिरों को साफ करने के लिए ट्रिमर की जरूरत होती है। यह चाकू के स्थान में नोजल और शेवर से भिन्न होता है। उनका तल एक मामूली कोण पर क्षैतिज स्थिति में होता है। चम्फर को एल्यूमीनियम परत के 1 मिमी तक हटा दिया जाता है। इस उपकरण का लाभ इसकी बहुमुखी प्रतिभा है। इसका उपयोग नोजल के विमान को संरेखित करने के लिए किया जाता है, जो सोल्डरिंग सटीकता को प्रभावित करता है। ट्रिमर की विशेषताएं:

• चाकू के स्थान को समायोजित करने की क्षमता, जो कई व्यास के पाइपों के लिए एक नोजल के उपयोग की अनुमति देगा;
• मैन्युअल प्रसंस्करण के लिए मॉडल हैं या एक ड्रिल में स्थापित हैं;
• मानक व्यास 20/25, 32/40 और 50/63 हैं।

चम्फरिंग की गहराई नोजल कट की समता पर निर्भर करती है। अक्सर, ट्रिमर का उपयोग पहले बट के तल को समतल करने के लिए किया जाता है, और फिर सतह को साफ करने के लिए किया जाता है। पन्नी परत का केवल एक छोटा सा हिस्सा हटा दिया जाता है, जो सोल्डरिंग साइट पर इसकी उपस्थिति को बाहर करता है।

युक्ति: स्वामी की समीक्षाओं के अनुसार, प्लास्टिक ट्रिमर ने खुद को अच्छी तरह से साबित कर दिया है। वे केंद्रीय और स्वायत्त जल आपूर्ति, हीटिंग की व्यवस्था के लिए उपयुक्त हैं।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप का वितरण

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप का उपयोग ठंडे या गर्म पानी की कंघी को गर्म करने के लिए किया जाता है। प्रत्येक मामले में व्यास की पसंद व्यक्तिगत है - यह तरल की मात्रा पर निर्भर करता है जिसे प्रति यूनिट समय पंप करने की आवश्यकता होती है, इसके आंदोलन की आवश्यक गति (फोटो में सूत्र)।

पॉलीप्रोपाइलीन के व्यास की गणना के लिए सूत्र

हीटिंग सिस्टम के लिए पाइप व्यास की गणना एक अलग मुद्दा है (व्यास प्रत्येक शाखा के बाद निर्धारित किया जाना चाहिए), पानी के पाइप के लिए सब कुछ आसान है। अपार्टमेंट और घरों में, इन उद्देश्यों के लिए 16 मिमी से 30 मिमी व्यास वाले पाइप का उपयोग किया जाता है, जिनमें सबसे लोकप्रिय 20 मिमी और 25 मिमी हैं।

हम फिटिंग पर विचार करते हैं

व्यास निर्धारित करने के बाद, पाइपलाइन की कुल लंबाई पर विचार किया जाता है, इसकी संरचना के आधार पर, अतिरिक्त फिटिंग खरीदी जाती है। पाइप की लंबाई के साथ, सब कुछ अपेक्षाकृत सरल है - लंबाई को मापें, काम में त्रुटि और संभावित विवाह के लिए लगभग 20% जोड़ें। यह निर्धारित करने के लिए कि कौन सी फिटिंग की आवश्यकता है, एक पाइपिंग आरेख की आवश्यकता है। उन सभी नलों और उपकरणों को इंगित करते हुए इसे ड्रा करें जिनसे आप कनेक्ट करना चाहते हैं।

बाथरूम में पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के लेआउट का एक उदाहरण

कई उपकरणों से जुड़ने के लिए, धातु में संक्रमण की आवश्यकता होती है। ऐसी पॉलीप्रोपाइलीन फिटिंग भी हैं। उनके पास एक तरफ पीतल का धागा है, और दूसरी तरफ एक नियमित सोल्डर फिटिंग है। तुरंत आपको कनेक्टेड डिवाइस के नोजल के व्यास और फिटिंग (आंतरिक या बाहरी) पर होने वाले धागे के प्रकार को देखने की जरूरत है। गलत न होने के लिए, आरेख पर सब कुछ लिखना बेहतर है - उस शाखा के ऊपर जहां यह फिटिंग स्थापित की जाएगी।

इसके अलावा, योजना के अनुसार, "टी" और "जी" आलंकारिक यौगिकों की संख्या पर विचार किया जाता है। उनके लिए टीज़ और कॉर्नर खरीदे जाते हैं। क्रॉस भी हैं, लेकिन उनका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। वैसे, कोने न केवल 90 ° पर हैं। 45°, 120° हैं। कपलिंग के बारे में मत भूलना - ये दो पाइप वर्गों में शामिल होने के लिए फिटिंग हैं। यह मत भूलो कि पॉलीप्रोपाइलीन पाइप पूरी तरह से अकुशल हैं और झुकते नहीं हैं, इसलिए प्रत्येक मोड़ फिटिंग का उपयोग करके किया जाता है।

जब आप सामग्री खरीदते हैं, तो फिटिंग के हिस्से को बदलने या वापस करने की संभावना पर विक्रेता से सहमत हों। समस्याएँ आमतौर पर उत्पन्न नहीं होती हैं, क्योंकि पेशेवर भी हमेशा आवश्यक वर्गीकरण को तुरंत निर्धारित नहीं कर सकते हैं। इसके अलावा, स्थापना प्रक्रिया के दौरान, कभी-कभी पाइपलाइन की संरचना को बदलना आवश्यक होता है, जिसका अर्थ है कि फिटिंग का सेट बदल जाता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप से गर्म पानी की आपूर्ति और हीटिंग के लिए कम्पेसाटर

पॉलीप्रोपाइलीन में थर्मल विस्तार का काफी महत्वपूर्ण गुणांक होता है। यदि एक पॉलीप्रोपाइलीन गर्म पानी की आपूर्ति या हीटिंग सिस्टम स्थापित किया जा रहा है, तो एक कम्पेसाटर बनाना आवश्यक है, जिसके साथ पाइप लाइन को लंबा या छोटा किया जाएगा। यह एक फैक्ट्री-निर्मित कम्पेसाटर लूप हो सकता है, या फ़िनिग्स और पाइप के टुकड़ों (ऊपर चित्रित) से योजना के अनुसार इकट्ठा किया गया एक कम्पेसाटर हो सकता है।

बिछाने के तरीके

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप स्थापित करने के दो तरीके हैं - खुले (दीवार के साथ) और बंद - दीवार में या पेंच में। दीवार पर या स्ट्रोब में, पॉलीप्रोपाइलीन से बने पाइप क्लिप होल्डर पर लगे होते हैं। वे सिंगल हैं - एक पाइप बिछाने के लिए, डबल होते हैं - जब दो शाखाएं समानांतर में चलती हैं। उन्हें 50-70 सेमी की दूरी पर बांधा जाता है। पाइप को केवल क्लिप में डाला जाता है और लोच के बल के कारण आयोजित किया जाता है।

दीवारों पर पॉलीप्रोपाइलीन पाइप बन्धन

एक पेंच में बिछाते समय, यदि यह एक गर्म मंजिल है, तो पाइप मजबूत जाल से जुड़े होते हैं, किसी अन्य अतिरिक्त बन्धन की आवश्यकता नहीं होती है। यदि रेडिएटर्स से कनेक्शन अखंड है, तो पाइप को ठीक नहीं किया जा सकता है। वे कठोर होते हैं, शीतलक से भरे होने पर भी अपनी स्थिति नहीं बदलते हैं।

एक पाइपलाइन में छिपी और बाहरी तारों का विकल्प (बाथरूम के पीछे, तारों को खुला - कम काम)

सोल्डरिंग की बारीकियां

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को वेल्डिंग करने की प्रक्रिया, जैसा कि आपने देखा है, ज्यादा काम नहीं छोड़ता है, लेकिन बहुत सारी सूक्ष्मताएं हैं। उदाहरण के लिए, यह स्पष्ट नहीं है कि, पाइपों को जोड़ते समय, अनुभागों को कैसे समायोजित किया जाए ताकि पाइप ठीक उसी लंबाई के हों जिसकी आवश्यकता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग का एक अन्य बिंदु दुर्गम स्थानों में टांका लगाना है। टांका लगाने वाले लोहे पर दोनों तरफ पाइप और फिटिंग लगाना हमेशा संभव नहीं होता है। उदाहरण के लिए, कोने में टांका लगाना। टांका लगाने वाला लोहा, आपको इसे एक कोने में रखना होगा, एक तरफ नोजल सीधे दीवार के खिलाफ टिकी हुई है, आप उस पर फिटिंग नहीं खींच सकते। इस मामले में, उसी व्यास के नलिका का दूसरा सेट स्थापित किया जाता है और उस पर फिटिंग गरम की जाती है।

हार्ड-टू-पहुंच जगह में पॉलीप्रोपाइलीन पाइप कैसे मिलाप करें

लोहे के पाइप से पॉलीप्रोपाइलीन में कैसे स्विच करें।

सोल्डर कैसे करें - शुरुआती के लिए प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का विवरण

एक गर्म उपकरण के लिए, एक स्टैंड से लैस करने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि नौसिखिए मास्टर के हाथ मुक्त होने चाहिए। अन्यथा, संरचना को वेल्ड करना असंभव होगा।

नियामक पर तापमान +260 डिग्री सेल्सियस पर सेट करें। इस सूचक को पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों को पिघलाने के लिए इष्टतम कहा जाता है। यह टेफ्लॉन कोटेड टिप्स के लिए भी सुरक्षित है। डिवाइस पर नियंत्रक अनुपलब्ध हो सकता है।

इसका मतलब यह बिल्कुल नहीं है कि ऐसी वेल्डिंग इकाई प्लास्टिक के कुएं में शामिल होने के लिए उपयुक्त नहीं है। यह इस कारण से होता है कि निर्दिष्ट मानदंड के अलावा, प्लास्टिक सामग्री को गर्म करने के लिए एक और तापमान का उपयोग नहीं किया जाता है। इसलिए इस मुद्दे पर ध्यान देने का कोई मतलब नहीं है।

उसके बाद, वे अपने हाथों से टांका लगाना शुरू करते हैं। फिटिंग और पाइप को एक ही समय में नोजल पर रखा जाता है। ध्यान देने योग्य प्रयास के साथ वर्कपीस और फिटिंग तत्व को सम्मिलित करना आवश्यक है। यह इस तथ्य से तय होता है कि हीटिंग डिवाइस पर प्रत्येक नोजल को शंकु के रूप में पांच डिग्री के ढलान के साथ बनाया जाता है।

नाममात्र मूल्य केवल सतह के आंतरिक व्यास से मेल खाता है। पाइप ब्लैंक को जहां तक ​​जाएगा, डाला जाना चाहिए, लेकिन इसे और नीचे नहीं दबाया जाना चाहिए। इस स्थिति में मजबूत छिद्रण के परिणामस्वरूप आंतरिक मोटा होना हो सकता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के स्व-वेल्डिंग में पॉलीप्रोपाइलीन से बने गर्म भागों का त्वरित बंधन शामिल है

यह याद रखना भी महत्वपूर्ण है कि निर्मित संरचना को तब तक घुमाना या स्थानांतरित करना असंभव है जब तक कि यह पूरी तरह से ठंडा न हो जाए।

एक छोटी सी खराबी को ठीक करने के लिए, इसमें केवल कुछ सेकंड का समय लगेगा। उसके बाद कोई भी आंदोलन निर्मित विधानसभा की जकड़न पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप की वेल्डिंग: यह क्या है?

पॉलीप्रोपाइलीन की सबसे महत्वपूर्ण संपत्ति कठोरता में वृद्धि, झुकने की असंभवता है। इस गुण के कारण, उन्होंने लोकप्रियता हासिल की है। इस कारण से, विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन वाले सिस्टम के लिए, उद्योग एक ही फिटिंग की व्यापक रेंज का उत्पादन करता है।

ये कपलिंग, बाईपास, एडेप्टर, टीज़, एंगल आदि हैं।

इस कारण से, विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन वाले सिस्टम के लिए, उद्योग एक ही फिटिंग की व्यापक रेंज का उत्पादन करता है। ये कपलिंग, बाईपास, एडेप्टर, टीज़, एंगल आदि हैं।

ऑपरेशन की सफलता के लिए मुख्य शर्त जुड़े तत्वों के मापदंडों (व्यास, दीवार की मोटाई) का संयोग है। ये फिटिंग सोल्डरिंग या वेल्डिंग द्वारा पाइप से जुड़ी होती हैं। दोनों तत्वों को पिघलने के तापमान पर गर्म किया जाता है और जल्दी से, गर्म अवस्था में, गोदी में। 5-10 सेकंड के बाद, उन्हें ठंडा होने के लिए छोड़ दिया जाता है। सरल क्रियाओं के परिणामस्वरूप, एक बिल्कुल कड़ा संबंध प्राप्त होता है।

वेल्डिंग सामग्री के प्रसार का उपयोग करता है, जिसके कारण रिपोलीमराइजेशन होता है - एक प्रक्रिया जिसमें दोनों भाग एक पूरे में, एक मोनोलिथ में बदल जाते हैं। हीटिंग तापमान शामिल भागों के व्यास और दीवार की मोटाई के साथ-साथ उस सामग्री से प्रभावित होता है जिससे मजबूत परत बनाई जाती है। पॉलीप्रोपाइलीन को धातु से जोड़ने में सक्षम होने के लिए, संयुक्त फिटिंग का उत्पादन किया जाता है। उनमें से एक धातु है, जिसमें एक धागा है, दूसरा बहुलक से बना है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को कैसे मिलाप करें

गणना किए गए मूल्यों के अनुसार प्लास्टिक उत्पादों में कटौती करना आवश्यक है। इसके अलावा, निर्देश सभी प्लास्टिक तत्वों के बाहर चम्फरिंग के लिए प्रदान करता है। टांका लगाने से पहले उपकरण नोजल और प्लास्टिक पाइप के वर्गों को घटाया जाना चाहिए।

मुख्य रूप से, प्रौद्योगिकी में एक आरेख तैयार करना शामिल है, जिस पर भविष्य के सभी लोगों के स्थान को इंगित किया जाना चाहिए:

• पाइप;
• फिटिंग;
• मुड़ता है;
• दीवार के प्रवेश द्वार।

जब सोल्डरिंग पाइप, सुरक्षा नियमों का पालन किया जाना चाहिए

सफाई जरूरी है। आप इसे पॉलीप्रोपाइलीन के लिए एक विशेष एजेंट से साफ कर सकते हैं। सभी तत्वों की सतह पर निशान बनाए जाने चाहिए जो टांका लगाने वाले लोहे में उनके प्रवेश की गहराई को नियंत्रित करने में मदद करेंगे।

पीपीआर पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया

सफलता की कुंजी कार्यक्षेत्र पर एक स्थिति में अधिकतम संख्या में नोड्स को पूरा करना है। एक सहायक के साथ पीपीआर पाइपों को टांका लगाने का काम करना बेहतर है, क्योंकि स्व-असेंबली के साथ गलती करना आसान है।

सोल्डरिंग आयरन की तैयारी

काम करने वाले जोड़े - मैंड्रेल और कपलिंग - को हीटर पर रखा जाता है और विशेष शिकंजा के साथ कड़ा किया जाता है। काम की जरूरतों के अनुसार व्यास का चयन किया जाता है। यदि यह एक प्रकार के पाइप के साथ काम करने के लिए है, तो यह एक जोड़ी पर रखने के लिए पर्याप्त है, जितना संभव हो हीटर के अंत के करीब स्थित है।

महत्वपूर्ण! यह काम करने के लिए अधिक सुविधाजनक है यदि डिवाइस कार्यक्षेत्र की कामकाजी सतह पर सुरक्षित रूप से तय हो गया है। ठीक है, अगर डिजाइन टेबलटॉप के किनारे पर बढ़ते पेंच के लिए प्रदान करता है

यदि यह संभव नहीं है, तो आप स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ डिवाइस को सतह पर पेंच कर सकते हैं। इस तरह के निर्धारण के लिए एक विशेष सतह होनी चाहिए।

पॉलीप्रोपाइलीन के साथ काम करने के लिए, आपको टांका लगाने वाले लोहे पर 260 डिग्री के तापमान को चालू करना होगा। तापमान सभी पाइपों के लिए समान है। केवल वार्म-अप का समय बदलता है।

यह सुनिश्चित करने के लिए देखभाल की जानी चाहिए कि ऑपरेटिंग तापमान पहुंच गया है। ऐसा करने के लिए, आपको किसी विशेष डिवाइस पर उपलब्ध डिस्प्ले टूल को देखना होगा।

कनेक्शन मार्कअप

अगला कदम कनेक्शन को लेबल करना है। पैठ बेल्ट की लंबाई को मापने और एक पेंसिल या मार्कर के साथ एक निशान बनाने की आवश्यकता है। यह वह जगह होगी जहां पाइप को हीटिंग स्लीव में डाला जाएगा। प्रत्येक व्यास के लिए, इसका अपना संकेतक निर्धारित किया जाता है, और इसका पालन किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो एक अतिरिक्त चिह्न लगाया जाता है यदि संभोग के लिए भागों की सापेक्ष स्थिति मायने रखती है।

पाइप कनेक्शन

अगला, चिह्नित पाइप तत्वों को एक साथ टांका लगाने वाली लोहे की आस्तीन में डाला जाता है, और कनेक्शन तत्व को खराद का धुरा में स्थापित किया जाता है। पाइप को निशान, कनेक्शन तत्व - स्टॉप पर डाला जाना चाहिए।

तत्वों की स्थापना के बाद, पाइप के व्यास के आधार पर, वार्म-अप समय की गिनती शुरू हो जाती है, और इसका पालन किया जाना चाहिए।

वार्म-अप समय के अंत में, भागों को भी एक साथ हटा दिया जाता है। मास्टर के पास उन्हें जोड़ने और सही स्थिति देने के लिए सेकंड हैं। भागों को एक दूसरे में मजबूर किया जाता है। पहले 1-2 सेकंड में प्रकाश समायोजन की अनुमति है। विवरण निर्धारण के लिए आवंटित हर समय स्थिति को बदले बिना रखा जाता है।

तैयार असेंबली का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए और पॉलीप्रोपाइलीन के पोलीमराइजेशन के लिए प्रदान किए गए हर समय जोर दिया जाना चाहिए।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के पहले टांका लगाने से पहले, प्रशिक्षण के लिए कनेक्टिंग तत्वों और पाइपों को खरीदने की सिफारिश की जाती है। सफल सोल्डरिंग के साथ, 1 मिमी मनका बनता है, जो उत्पाद की उपस्थिति को खराब नहीं करता है।

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कार्य प्रक्रियाएं

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को टांका लगाने की अनुशंसित तकनीक में कई चरण शामिल हैं।

स्टेज # 1 - वेल्डिंग मशीन तैयार करना

उपकरण को एक समतल सतह पर रखा जाना चाहिए ताकि उस तक आसानी से पहुँचा जा सके।काम शुरू करने से पहले, यह निर्धारित करना आवश्यक है कि किस व्यास के पाइपों को मिलाप किया जाना है और आवश्यक हीटिंग तत्व तैयार करना है। डिवाइस की डिज़ाइन सुविधाएँ आपको एक साथ कई नलिका का उपयोग करने की अनुमति देती हैं।

यह अनुशंसा की जाती है कि आप उपकरण को गर्म करने से पहले अपनी जरूरत की हर चीज स्थापित करें। डिवाइस समान रूप से गर्म होता है, इसलिए हीटिंग तत्व का स्थान नोजल के तापमान को प्रभावित नहीं करता है। वे उस तरह से तय किए गए हैं जो काम के लिए सबसे सुविधाजनक होगा। नोजल स्थापित करने के लिए विशेष चाबियों का उपयोग करें। वांछित तापमान डिवाइस के नियंत्रण कक्ष पर सेट किया गया है, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के लिए यह 260 ° है। डिवाइस चालू होता है और गर्म होता है, जिसमें लगभग 10-15 मिनट लगते हैं।

नकारात्मक तापमान मूल्यों पर, वेल्डिंग निषिद्ध है। इसके अलावा, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप का टांका लगाने का समय कमरे में तापमान पर निर्भर करता है: गर्मी में यह कम हो जाता है, ठंड में यह बढ़ जाता है।

चरण # 2 - पाइप तैयार करना

पाइप कटर या विशेष कैंची का उपयोग करके, भाग को समकोण पर काटा जाता है। कट बिंदु को साफ किया जाता है और, फिटिंग के साथ, साबुन या अल्कोहल के घोल से घटाया जाता है। भाग अच्छी तरह सूख जाते हैं। यदि पीएन 10-20 ब्रांड के पाइप के साथ काम किया जाता है, तो वेल्डिंग की जा सकती है। यदि पीएन 25 के साथ, एल्यूमीनियम और पॉलीप्रोपाइलीन की ऊपरी परतों को अतिरिक्त रूप से साफ करना आवश्यक है। काम एक शेवर की मदद से बिल्कुल लेकिन वेल्डिंग की गहराई तक किया जाता है, जिसे वेल्डिंग मशीन के नोजल के आकार से निर्धारित किया जा सकता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप को केवल समकोण पर काटें

चरण # 3 - भागों को गर्म करना

तत्वों को वांछित व्यास के तंत्र के नलिका पर रखा जाता है। वेल्डिंग की गहराई दिखाने वाले सीमक तक पाइप को आस्तीन में डाला जाता है, और खराद का धुरा पर फिटिंग स्थापित की जाती है। भागों के ताप समय को कड़ाई से बनाए रखा जाता है।प्रत्येक प्रकार के पाइप के लिए यह अलग है, मान एक विशेष तालिका में पाए जा सकते हैं।

चरण # 4 - वेल्डिंग तत्व

गर्म भागों को तंत्र से हटा दिया जाता है और तत्वों के संरेखण के अनुपालन में आत्मविश्वास से तेज गति के साथ एक दूसरे से जुड़े होते हैं। भागों को जोड़ते समय, उन्हें अक्ष के साथ घुमाया या घुमाया नहीं जा सकता है। यह भी कड़ाई से सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पाइप फिटिंग सॉकेट की आंतरिक सीमा द्वारा निर्धारित गहराई में प्रवेश करती है।

भागों को कड़ाई से परिभाषित समय के लिए गरम किया जाता है

चरण #5 - कंपाउंड को ठंडा करना

गर्म भागों को ठंडा करने की अनुमति दी जानी चाहिए, यह पतली दीवारों वाले पाइपों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इस समय भागों का कोई भी विरूपण अस्वीकार्य है, वे पाइप के आंतरिक लुमेन के टांका लगाने का कारण बन सकते हैं। भागों के पूरी तरह से ठंडा हो जाने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे निष्क्रिय हैं, उनमें से पानी को फूंकना या पारित करना आवश्यक है।

भागों के पूरी तरह से ठंडा हो जाने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे निष्क्रिय हैं, उनमें से पानी को फूंकना या पारित करना आवश्यक है।