एक अच्छी वेल्डिंग मशीन का चुनाव कैसे करें

वेल्डिंग मशीन: प्रकार और विशेषताएं

आज तक, उद्योग धातुओं में शामिल होने के लिए डिज़ाइन किए गए तीन मुख्य प्रकार के उपकरणों का उत्पादन करता है - ट्रांसफार्मर, इनवर्टर और रेक्टिफायर।उनमें से, सबसे व्यापक वेल्डिंग ट्रांसफार्मर हैं, जिनके पास सस्ती कीमत, सरल डिजाइन और संचालन में उच्च विश्वसनीयता जैसे फायदे हैं। उनके पास इलेक्ट्रॉनिक घटक नहीं हैं, इसलिए कोई भी मालिक उनकी मरम्मत स्वयं कर सकता है।

लेकिन अपने सभी फायदों के लिए, ट्रांसफॉर्मर के कई नुकसान भी होते हैं, जो दुर्भाग्य से, उनके फायदे से आगे निकल जाते हैं। वे खुद को सबसे स्पष्ट रूप से दिखाते हैं ट्रांसफार्मर का उपयोग करते समय झोपड़ी में या एक निजी घर में।

• वे बड़े और भारी हैं।
• प्रदर्शित दक्षता पर्याप्त रूप से अधिक नहीं है और अक्सर 80% से अधिक नहीं होती है।
• ऐसी इकाइयों का उपयोग करते समय मालिकों के लिए एक गंभीर समस्या उन्हें घरेलू विद्युत नेटवर्क से जोड़ने की असंभवता है, क्योंकि उन्हें काम करने के लिए बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है।

विशेषज्ञ वेल्डिंग ट्रांसफार्मर की एक और महत्वपूर्ण कमी की पहचान करते हैं। यदि कोई गुरु जिसके पास पर्याप्त अनुभव नहीं है, ऐसे उपकरण के साथ काम करता है, तो वह इसका प्रभावी ढंग से उपयोग नहीं कर पाएगा। यह संभावना नहीं है कि एक नौसिखिया वेल्डर एक उच्च-गुणवत्ता वाला सीम बनाने में सक्षम होगा, क्योंकि आवश्यक कौशल के बिना वेल्डिंग चाप को पकड़ना काफी मुश्किल होगा।

यह मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण है कि यह इकाई प्रत्यावर्ती धारा पर संचालित होती है। ऐसी इकाइयों में वर्तमान ताकत को बदलने के लिए, कोर पर द्वितीयक घुमाव का इरादा है, जिसे यंत्रवत् रूप से स्थानांतरित किया जाता है। लेकिन एक शौकिया ऑपरेटिंग करंट के आवश्यक मूल्य को निर्धारित करने में सक्षम होने की संभावना नहीं है अगर उसे पहले ऐसे उपकरणों के साथ काम नहीं करना पड़ा हो।

वेल्डिंग रेक्टिफायर को संचालित करना बहुत आसान है, जो ऑपरेशन के दौरान एक अधिक स्थिर चाप प्रदान करता है जो बिना रुकावट और कूद के काम करता है।सामान्य तौर पर, वे वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के समान सिद्धांत पर काम करते हैं। सच है, बाद के विपरीत, वे आपको वेल्डिंग रॉड को प्रत्यक्ष वर्तमान की आपूर्ति करने की अनुमति देते हैं। उन्हें यह अवसर रेक्टिफायर के डिजाइन में सेलेनियम या सिलिकॉन ब्लॉक जोड़कर मिला।

वेल्डिंग रेक्टिफायर्स के फायदों में, हम भेद कर सकते हैं:

• विशेष कौशल के बिना भी वेल्डिंग उपकरण के साथ काम करने की क्षमता।
• अलौह धातुओं से बने उत्पादों के साथ-साथ धातु मिश्र धातु और कच्चा लोहा के बढ़ते गर्मी प्रतिरोध वाले उत्पादों के साथ काम करते समय उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड करने की क्षमता।
• एक विश्वसनीय वेल्डेड कनेक्शन सुनिश्चित करना।
• धातु के छींटे की एक छोटी मात्रा का गठन जो एक योजक का उपयोग करते समय होता है।

उपरोक्त के अलावा, वेल्डिंग रेक्टिफायर वजन में ट्रांसफार्मर से भिन्न होते हैं। सामान्य तौर पर, यह रेक्टिफायर हैं जो वेल्डिंग ट्रांसफार्मर की तुलना में देश में उपयोग के लिए अधिक बेहतर हैं। हालांकि, उनमें कई कमियां भी हैं जो उन्हें घर के लिए प्रभावी ढंग से उपयोग करने की अनुमति नहीं देती हैं। उनमें से मुख्य हैं:

• कम दक्षता (लगभग 80%)।
• घरेलू विद्युत नेटवर्क से जुड़ने में समस्याएँ। यूनिट का उच्च-गुणवत्ता और स्थिर संचालन केवल तभी संभव है जब 380 वी के वोल्टेज का समर्थन करने वाले नेटवर्क से जुड़ा हो।
• उच्च कीमत।

एक और मुद्दा है जिसका उल्लेख किया जाना आवश्यक है। वेल्डिंग रेक्टिफायर्स में एक जटिल डिजाइन होता है। मानक ऑपरेटिंग इकाइयों के अलावा, उनमें इकाइयों, थर्मोस्टैट्स, विभिन्न चोक, रोड़े को मापने और सुरक्षा के रूप में अतिरिक्त तत्व भी होते हैं, जो घर पर इन उपकरणों की मरम्मत को बहुत जटिल करते हैं।

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इन्वर्टर चयन मानदंड

इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन कैसे चुनें, यह जानने के लिए, आपको इसकी मुख्य विशेषताओं को समझना होगा:

• चालू बिजली;
• इलेक्ट्रोड पर वोल्टेज;
• वेल्डिंग का प्रकार;
• समावेश की अवधि;
• मुख्य वोल्टेज;
• तापमान शासन;
• अतिरिक्त सुविधाये।

वेल्डेड धातु की मोटाई सीधे इस बात पर निर्भर करती है कि वेल्डिंग इन्वर्टर किस करंट का उत्पादन करता है। इलेक्ट्रोड पर ओपन सर्किट वोल्टेज वेल्डिंग वोल्टेज से अलग होता है। पहले मामले में, वोल्टेज 60-80 वी के बराबर हो सकता है, और वेल्डिंग चाप 25-35 वी के वोल्टेज पर स्थिर होता है। घरेलू परिस्थितियों में, केवल मैनुअल आर्क वेल्डिंग (आरडीएस) या एमएमए।

ऑन-ड्यूटी (TO) को कभी-कभी उपयोगी समय या लोड अवधि (LO) के रूप में संदर्भित किया जाता है। यह पैरामीटर वर्तमान के साथ इंगित किया गया है, उदाहरण के लिए, (150A - 80%)। इसका मतलब है कि निर्दिष्ट वर्तमान पर, वेल्डिंग मशीन को 20% समय ठंडा होना चाहिए।

घरेलू नेटवर्क पेशेवर वेल्डिंग मशीनों को उच्च धारा से जोड़ने के लिए उपयुक्त नहीं है, इसलिए, शक्तिशाली वेल्डिंग इनवर्टर को बिजली देने के लिए, बिजली इनपुट पर एक अतिरिक्त नल स्थापित किया जाना चाहिए।

इलेक्ट्रॉनिक वेल्डिंग मशीनें पर्यावरण के तापमान मूल्यों के लिए काफी महत्वपूर्ण हैं। उनमें से अधिकांश को -10 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, इसलिए डिवाइस चुनते समय, आपको इसकी तकनीकी विशेषताओं को ध्यान से पढ़ने की आवश्यकता है।

कौन सा वेल्डिंग इन्वर्टर बेहतर है, यह अतिरिक्त उपयोगी विकल्पों की उपस्थिति से निर्धारित किया जा सकता है:

• सक्रिय शुरुआत;
• वेल्डिंग चाप के आफ्टरबर्नर;
• विरोधी छड़ी।

अक्सर ऐसा होता है कि वेल्डिंग के दौरान इलेक्ट्रोड मजबूती से धातु से चिपक जाता है और शॉर्ट सर्किट हो जाता है।शॉर्ट सर्किट के समय "एंटी-स्टिक" फ़ंक्शन इलेक्ट्रॉनिक सर्किट को बंद कर देता है जो इलेक्ट्रोड को वोल्टेज की आपूर्ति करता है। यह वेल्डिंग इन्वर्टर के अर्धचालक उपकरणों की विफलता से बचा जाता है।

निष्कर्ष

यह निर्धारित करने के लिए कि घर या ग्रीष्मकालीन कॉटेज के लिए कौन सी इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन सबसे अच्छी है, आपको पहले से पता होना चाहिए कि इसका उपयोग किस लिए किया जाएगा। आमतौर पर, देश के घर या व्यक्तिगत भूखंड की स्थितियों में, छोटे धातु संरचनाओं के निर्माण में वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।

यह ग्रीनहाउस के लिए एक फ्रेम, धातु संरचनाओं से बना एक बाड़ या गेराज बॉक्स हो सकता है। इन उद्देश्यों के लिए, 5 मिमी से अधिक नहीं की मोटाई वाले एक कोने, पाइप या शीट धातु का उपयोग किया जाता है। उपयोग किए गए इलेक्ट्रोड का व्यास वर्तमान ताकत पर निर्भर करता है।

2 मिमी तक की धातु की मोटाई के साथ, 2.0-2.5 मिमी व्यास वाले इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जा सकता है। इस मामले में, 60-80 एम्पीयर का वेल्डिंग करंट पर्याप्त है। धातु 2-5 मिमी के लिए, 80-120 एम्पीयर की वर्तमान ताकत पर 3-4 मिमी व्यास वाले इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होगी। वेल्डिंग धातु 5-10 मिमी के लिए, इलेक्ट्रोड 4-6 मिमी का उपयोग किया जाता है, और वेल्डिंग चालू का मूल्य 130-230 एम्पीयर की सीमा में हो सकता है।

उपरोक्त आंकड़ों से, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि ग्रीष्मकालीन कॉटेज में व्यक्तिगत उपयोग के लिए, एक इन्वर्टर-प्रकार की वेल्डिंग मशीन उपयुक्त है, जो एकल-चरण 220 वोल्ट नेटवर्क द्वारा संचालित होती है, जिसमें 10-15% के मुख्य वोल्टेज में उतार-चढ़ाव को ध्यान में रखा जाता है। डिवाइस को 160 एम्पीयर तक वेल्डिंग करंट प्रदान करना चाहिए और अतिरिक्त विकल्प होने चाहिए।

इसके अलावा, कौन सा इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन बेहतर है, इस सवाल का जवाब असंदिग्ध रूप से दिया जा सकता है - बेशक, घरेलू उत्पादन।यूरोपीय मॉडल महंगे हैं, चीनी सामान खरीदने से आप पासपोर्ट में लिखे गए मापदंडों की तुलना में पूरी तरह से अलग पैरामीटर प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन रूसी इनवर्टर के साथ कोई समस्या नहीं होगी, क्योंकि वे हमारे विद्युत नेटवर्क के लिए पूरी तरह से अनुकूलित हैं।

ऑपरेशन का सिद्धांत और वेल्डिंग इन्वर्टर का उपकरण

इन्वर्टर एक पारंपरिक वेल्डिंग मशीन से वर्तमान आवृत्ति में अंतर से काफी भिन्न होता है। दोनों डिवाइस वैकल्पिक वोल्टेज प्राप्त करते हैं, लेकिन ट्रांसफॉर्मर पर यह नेटवर्क (50 हर्ट्ज) जैसा ही रहता है, जबकि इन्वर्टर पर यह 50000-80000 हर्ट्ज तक बढ़ जाता है और डीसी में परिवर्तित हो जाता है। इसका आधार धातु में गहराई से भराव धातु के प्रवेश पर बहुत प्रभाव पड़ता है और एक चिकनी महीन परत वाली सीम बनाता है।

इस तरह की योजना कार्बन की रिहाई के दौरान छिद्रों के गठन को कम करती है और निर्मित जोड़ के फ्रैक्चर और टूटने के प्रतिरोध को बढ़ाती है।

इनवर्टर का उपयोग काफी व्यापक है, क्योंकि इसकी मदद से आप बना सकते हैं:

• एक निजी घर में गेट या गेट;
• पानी की आपूर्ति के लिए टैंक और ट्रक के ईंधन के लिए टैंक;
• प्रवेश द्वार धातु के दरवाजे;
• बाड़ या बाड़;
• एक बड़ा ग्रीनहाउस और एक छोटा ग्रीनहाउस;
• नलसाजी और हीटिंग;
• गर्म तौलिया रेल;
• कार के नीचे पैच;
• इंजन ब्लॉक में एक दरार वेल्ड।

वेल्डिंग इनवर्टर का उपयोग निजी कार्यशालाओं, बड़े उद्यमों और देश में विभिन्न छोटी नौकरियों के लिए किया जाता है। यह एक निर्माण स्थल पर अपरिहार्य है, विशेष रूप से मोनोलिथिक-फ्रेम हाउस की आधुनिक तकनीक में, जहां फिलर कॉलम के अंदर फिटिंग की वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। ऐसी इकाई कच्चा लोहा, कम मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को वेल्ड कर सकती है। आप ट्रांसफॉर्मर के साथ ऐसा नहीं कर सकते।

इन्वर्टर डिवाइस में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

• चौखटा;
• डायोड ब्रिज;
• हीट सिंक के साथ ट्रांजिस्टर;
• ट्रांसफार्मर;
• दिष्टकारी;
• हस्तक्षेप फिल्टर;
• वर्तमान सेंसर;
• अभिन्न स्टेबलाइजर;
• कूलर;
• रिले;
• संपर्ककर्ता और नियंत्रण बोर्ड।

ऑपरेशन के लिए, डिवाइस इसकी विशेषताओं के अनुरूप वोल्टेज नेटवर्क से जुड़ा हुआ है। मास केबल (-) उत्पाद या धातु की मेज से जुड़ा होता है जिस पर वह स्थित होता है। धारक (+) को वेल्डर द्वारा हाथ में लिया जाता है। इसमें एक इलेक्ट्रोड डाला जाता है, जो एक भराव सामग्री दोनों है और पिघली हुई धातु को परिवेशी वायु के संपर्क से बचाता है।

उत्पाद को इलेक्ट्रोड को छूने से वेल्डिंग मशीन के ध्रुवों का शॉर्ट सर्किट होता है और एक विद्युत चाप उत्पन्न होता है। सीम बनाने के लिए जोड़तोड़ करने के लिए, सतह से 3-5 मिमी की दूरी पर इलेक्ट्रोड के अंत को पकड़ना आवश्यक है। यह चाप को स्वतंत्र रूप से जलने देगा, आधार और भराव धातु को पिघलाएगा और उत्पाद से नहीं चिपकेगा।

एक स्थिर वोल्टेज प्राप्त करने के लिए, डिवाइस में करंट कई नोड्स से होकर गुजरता है। नेटवर्क से, यह डायोड और एक पुल से मिलकर एक रेक्टिफायर में प्रवेश करता है। उसके बाद, ट्रांजिस्टर और रेडिएटर वाले स्विच पर एक निरंतर वोल्टेज लगाया जाता है, जहां इसकी आवृत्ति में काफी वृद्धि होती है। स्टेप-डाउन ट्रांसफॉर्मर तब वोल्टेज को सुरक्षित स्तर तक कम कर देता है, साथ ही साथ स्टील को पिघलाने में सक्षम मूल्य तक करंट को बढ़ाता है।

वेल्डिंग ट्रांसफार्मर

इसका कार्य विद्युत नेटवर्क से वोल्टेज को आवश्यक स्तर (141 वी से नीचे) तक कम करना और वेल्डिंग चालू को वांछित मूल्यों पर समायोजित करना है।

किसी भी ट्रांसफार्मर के डिजाइन को GOST 95-77 का पालन करना चाहिए, इसमें एक स्टील चुंबकीय सर्किट (कोर) और दो अछूता वाइंडिंग शामिल हैं - प्राथमिक (नेटवर्क से जुड़ा) और माध्यमिक (इलेक्ट्रोड धारक और वेल्डिंग ऑब्जेक्ट से जुड़ा)। लोकप्रिय टीडीएम श्रृंखला के ट्रांसफार्मर में, प्राथमिक वाइंडिंग को कोर से सख्ती से जोड़ा जाता है, द्वितीयक वाइंडिंग कॉइल को एक निश्चित दूरी पर प्राथमिक कॉइल (प्रत्येक वाइंडिंग के लिए उनमें से दो होते हैं) से हटा दिया जाता है। चाप शुरू करने के लिए 55-60 वी की सीमा में माध्यमिक घुमाव पर वोल्टेज की आवश्यकता होती है, मैनुअल वेल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश इलेक्ट्रोड के लिए, 50 वी पर्याप्त है।

स्क्रू को हैंडल से घुमाकर, कोर से जुड़े सेकेंडरी वाइंडिंग के कॉइल लंबवत चलते हैं - वेल्डिंग करंट को आवश्यक मापदंडों के अनुसार समायोजित किया जाता है। जब वाइंडिंग एक दूसरे के पास आती है (हैंडल को दक्षिणावर्त घुमाया जाता है), आगमनात्मक प्रतिरोध और चुंबकीय रिसाव प्रवाह कम हो जाता है, वेल्डिंग चालू बढ़ जाता है, और इसकी कमी रिवर्स रोटेशन द्वारा प्राप्त की जाती है। वेल्डिंग वर्तमान समायोजन सीमा: दोनों वाइंडिंग में कॉइल के समानांतर कनेक्शन के साथ - 65-460 ए, श्रृंखला कनेक्शन के साथ - 40-180 ए। ट्रांसफार्मर कवर पर हैंडल को वर्तमान श्रेणियों को स्विच करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

वेल्डिंग ट्रांसफार्मर में क्या होता है जब इसे एसी मेन से जोड़ा जाता है? प्राथमिक वाइंडिंग में प्रत्यावर्ती धारा के प्रवाह के कारण कोर को चुम्बकित किया जाता है। सेकेंडरी वाइंडिंग से गुजरने के बाद, कोर का चुंबकीय प्रवाह इसमें आने वाली की तुलना में कम वोल्टेज का एक प्रत्यावर्ती धारा उत्पन्न करता है प्राथमिक वाइंडिंग के लिए. अधिक के साथ प्रति मोड़ों की संख्या द्वितीयक वाइंडिंग, वोल्टेज अधिक होगा, छोटे वाले के साथ, वोल्टेज कम होगा।

वेल्डिंग करंट के मान को नियंत्रित आगमनात्मक प्रतिरोध के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है जो चुंबकीय रिसाव के प्रवाह को बदल देता है। वेल्डिंग करंट को बदलने के दो तरीके हैं: मूवेबल कॉइल्स (जैसे टीडीएम ट्रांसफॉर्मर में), मैग्नेटिक शंट्स या टर्न (स्टेप) रेगुलेशन; एक प्रतिक्रियाशील कुंडल के साथ ट्रांसफार्मर के डिजाइन का पूरक। विनियमन विधि का चुनाव किसी दिए गए ट्रांसफॉर्मर में चुंबकीय अपव्यय पर निर्भर करता है: बढ़ी हुई अपव्यय के साथ, पहली विनियमन विधि का उपयोग किया जाता है; सामान्य के तहत - दूसरा।

वेल्डिंग ट्रांसफार्मर की दक्षता कम है - शायद ही कभी 80% बाधा से अधिक हो, उनका वजन प्रभावशाली है। इस उपकरण के साथ वेल्डिंग कार्य करते समय, विशेष स्थिरीकरण इलेक्ट्रोड का उपयोग करने के अलावा, जो वेल्ड में सुधार कर सकते हैं, सीम की उच्च गुणवत्ता प्राप्त करना मुश्किल है। हालांकि, वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के नुकसान कम कीमत (6,000 रूबल से) और उनकी स्पष्टता से ऑफसेट होते हैं।

लोकप्रिय मॉडल

वेल्डिंग मशीनों के मॉडल रेंज को लगातार नई इकाइयों के साथ भर दिया जाता है - डेवलपर्स नई तरकीबों के साथ आते हैं जो डिजाइन को थोड़ा अधिक सुविधाजनक और व्यावहारिक बनाते हैं। वेल्डिंग मशीनों के मामले में एक जिम्मेदार उपभोक्ता को जनता की राय से निर्देशित नहीं किया जा सकता है - आप चुनते हैं कि आपके लिए क्या उपयोगी है, और बिल्कुल नहीं जो सभी को पसंद है।

पहले से ही इसके लाइनअप से, आपको आवश्यक मापदंडों पर ध्यान केंद्रित करते हुए एक विशिष्ट मॉडल चुनना चाहिए।

वेल्डिंग इकाइयों के अधिकांश प्रसिद्ध ब्रांड आज विदेशी हैं। इनमें डायट्रॉन, सीएसी, ईडब्ल्यूएम, जैसिक, फॉक्सवेल्ड, क्रूगर, पी.आई.टी., यूरोलक्स, टेलविन, ब्लूवेल्ड, टेस्ला, स्टर्म, पैट्रियट शामिल हैं।

संचालन का सिद्धांत और विशिष्ट विशेषताएं

सबसे पहले, ऑपरेशन के तरीकों के बारे में कुछ शब्द। अर्धस्वचालित उपकरण आत्मविश्वास से निम्नलिखित मोड का समर्थन करते हैं:

• एमआईजी - कार्बन डाइऑक्साइड में वेल्डिंग;
• एमएजी - वेल्ड पूल के ऊपर एक आर्गन क्लाउड बनाया जाता है;
• कुछ में एमएमए (मैनुअल कवर इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग) मोड है।

गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड का उपयोग करके टीआईजी - आर्गन आर्क वेल्डिंग के लिए अर्ध-स्वचालित वेल्डर खरीदे जाते हैं। अग्रणी निर्माता संयुक्त पेशेवर उपकरणों का उत्पादन करते हैं जो सभी मोड का समर्थन करते हैं। लेकिन अब हम घरेलू उपकरणों के बारे में बात कर रहे हैं।

वेल्डिंग इनवर्टर और अर्ध स्वचालित उपकरणों के बीच मुख्य अंतर उपयोग किए जाने वाले योजक के प्रकार का है। उत्तरार्द्ध वेल्डिंग तार को एक निश्चित गति से कार्य क्षेत्र में खिलाते हैं। इन्वर्टर के साथ काम करते समय, विभिन्न प्रकार के कोटिंग वाले इलेक्ट्रोड का अधिक बार उपयोग किया जाता है, जो पिघले हुए स्नान पर स्लैग की एक सुरक्षात्मक परत बनाते हैं। इलेक्ट्रोड के साथ एक समान सीवन मनका बनाना अधिक कठिन है। अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग शुरुआती की शक्ति से परे है, अनुभव की आवश्यकता है।

एक साधारण वेल्डिंग इन्वर्टर एक कॉम्पैक्ट ट्रांसफार्मर, सेमीकंडक्टर कन्वर्टर्स के साथ एक सार्वभौमिक शक्ति स्रोत है। अतिरिक्त सुविधाओं से लैस:

• खुले सर्किट वोल्टेज को सीमित करके, उच्च आर्द्रता की स्थिति में एक स्थिर चाप बनाए रखता है;
• हॉट स्टार्ट (हॉटस्टार्ट), चाप का आसान प्रज्वलन प्रदान करना;
• इलेक्ट्रोड (एंटीस्टिक) के चिपके रहने से सुरक्षा, शॉर्ट सर्किट ड्रॉप द्वारा ड्रॉप के मामले में, इलेक्ट्रोड को फिर से प्रज्वलित किया जाता है;
• चाप बल (आर्कफोर्स), स्थिर वेल्डिंग सुनिश्चित की जाती है।

शुरुआती लोगों के लिए इन्वर्टर के साथ काम करना सुविधाजनक है, उपकरण में सरल सेटिंग्स हैं, वेल्डिंग चालू को समायोजित करने के लिए सुविधाजनक नॉब्स हैं।

एक अर्धस्वचालित उपकरण एक जटिल उपकरण है जिसमें तीन मुख्य भाग होते हैं:

• वर्तमान कनवर्टर;
• भराव तार को खिलाने वाला तंत्र, गाइड रोलर्स के साथ एक विशेष कैसेट लगाया जाता है;
• पिघल को ऑक्सीकरण से बचाने के लिए कार्य क्षेत्र में गैस की आपूर्ति के लिए सिस्टम।

एक गैर-फ्यूजिबल इलेक्ट्रोड वाला धारक एक चाप बनाता है जो वर्कपीस और तार को पिघला देता है। यदि पाउडर वेल्डिंग उपभोज्य में एक प्रवाह होता है, तो परिरक्षण गैस को छोड़ा जा सकता है। उपकरण एक पारंपरिक इलेक्ट्रिक आर्क मैनुअल वेल्डिंग की तरह काम करता है, केवल आपको इलेक्ट्रोड को बदलने की आवश्यकता नहीं है क्योंकि वे जलते हैं, तार वेल्डिंग प्रक्रिया को निरंतर बनाता है।

हम घर और बगीचे के लिए वेल्डिंग मशीन चुनते हैं - कौन सा बेहतर है

उपरोक्त विश्लेषण से, प्रत्येक मास्टर कुछ प्रकार के वेल्डिंग उपकरण खरीदने की आवश्यकता के बारे में उपयुक्त निष्कर्ष निकाल सकता है। मैं चाहता हूं कि वेल्डिंग उपकरण निम्नलिखित जरूरतों को पूरा करें:

1. एक कॉम्पैक्ट आकार और हल्के वजन है
2. उपयोग में आसान था
3. विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की वेल्डिंग में योगदान दिया
4. इसकी लागत कम थी, और रखरखाव योग्य था

उपरोक्त मानदंडों के लिए सबसे उपयुक्त उपकरणों में से एक इन्वर्टर मॉडल हैं। हालांकि, उन्हें खरीदने से पहले, चुनते समय कुछ तकनीकी मानकों को ध्यान में रखने की सिफारिश की जाती है

घर और बगीचे के लिए वेल्डिंग मशीन कैसे चुनें, महत्वपूर्ण तकनीकी मानकों की पृष्ठभूमि के खिलाफ विचार करें जिन पर आपको ध्यान देना चाहिए

ऑपरेटिंग इनपुट वोल्टेज का मान। उपकरण, उनके प्रकार और शक्ति के आधार पर, एकल या तीन-चरण नेटवर्क के कनेक्शन के लिए उपलब्ध हैं। घरेलू वोल्टेज 220V है, और औद्योगिक वोल्टेज 380V है। यदि घर में 380V वोल्टेज नहीं है, तो बेझिझक 220V मॉडल में से चुनें। हालांकि वे सत्ता में हीन हैं, वे काफी उच्च प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

शक्ति - तीन-चरण नेटवर्क से संचालित होने वाले बिजली उपकरणों की पसंद में कोई कठिनाई नहीं है

यदि आप घरेलू नेटवर्क के लिए एक उपकरण खरीदते हैं, तो अधिकतम बिजली मूल्य को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है। यदि आप अधिकतम अनुमेय पावर वैल्यू वाला मॉडल चुनते हैं, तो होम नेटवर्क में मजबूत वोल्टेज ड्रॉप और सर्किट ब्रेकर की ट्रिपिंग होगी

हालांकि, इन्वर्टर मॉडल के साथ ऐसी कोई समस्या नहीं है।

वर्तमान और वेल्डिंग मोड का परिमाण - इन मानदंडों के अनुसार, धातु को वेल्ड करने की योजना के आधार पर उपकरण चुनना महत्वपूर्ण है। घरेलू उपयोग के लिए, काफी पर्याप्त उपकरण हैं जो अधिकतम 160A वर्तमान के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वर्तमान मूल्य के सुचारू समायोजन से वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार होता है

कार्य या भार की अवधि - यह मान उपकरण की तकनीकी विशिष्टताओं में भी इंगित किया जाता है, और यह एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह मान अधिकतम लोड के तहत मशीन के अधिकतम परिचालन समय को इंगित करता है। इस अधिकतम भार को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है, क्योंकि इसका मूल्य जितना छोटा होगा, उतनी ही बार आपको काम में ब्रेक लेना होगा।

आपूर्ति वोल्टेज रेंज इनपुट वोल्टेज में भिन्नता है। इष्टतम मूल्य 20-30% का विचलन है। यदि डिवाइस को वोल्टेज में कमी या वृद्धि के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, तो यह उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्रदान करने में सक्षम नहीं होगा, और इसकी तीव्र विफलता भी होगी।

अतिरिक्त उपयोगी विकल्पों की उपस्थिति, जो शुरुआती वेल्डर के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। ये ऐसे अलग-अलग विकल्प हैं जैसे हॉट स्टार्ट, एंटी-स्टिक इलेक्ट्रोड, आर्क फोर्स आदि।

उपकरण निर्माता पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है, क्योंकि ज्यादातर मामलों में अज्ञात कंपनियों से उपकरणों की खरीद उचित नहीं है। प्रसिद्ध निर्माताओं (Fubag, Resanta, Wester, Svarog और अन्य) से मॉडल चुनने की सिफारिश की जाती है, जिनकी ज्यादातर सकारात्मक समीक्षाएं और विशेषज्ञों की सिफारिशें होती हैं

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टीआईजी वेल्डिंग के लिए सर्वश्रेष्ठ इनवर्टर

आर्गन वेल्डिंग के लिए इन्वर्टर उपकरणों का उपयोग एक निष्क्रिय आर्गन वातावरण में पतली, मिश्र धातु, स्टेनलेस और अलौह धातुओं की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।

AuroraPRO Inter TIG 202 - किसी भी मौसम में काम करता है

4.9

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89%
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यह कम लागत वाला इन्वर्टर MOSFET तकनीक के उपयोग के कारण उच्च विश्वसनीयता और स्थिर प्रदर्शन की सुविधा देता है। और उन्होंने एक गैर-संपर्क चाप इग्निशन सिस्टम भी प्राप्त किया और -20 .. +50 ° के तापमान पर कठिन परिस्थितियों में काम करने में सक्षम है।

डिवाइस की विशेषताएं सामान्य सीमा से अलग नहीं होती हैं: वेल्डिंग चालू को 10-200 ए के भीतर विनियमित किया जाता है, पीवी गुणांक काफी सभ्य 60% दिखाता है।

अतिरिक्त कार्यक्षमता भी इन्वर्टर को एमएमए मोड में उपयोग करने की अनुमति देती है, आसान इग्निशन और एक स्थिर चाप प्रदान करती है।

लाभ:

• दोहरी मोड टीआईजी / एमएमए ऑपरेशन;
• सस्ते MOSFET ट्रांजिस्टर;
• संपर्क रहित प्रज्वलन;
• धूल-निविड़ अंधकार मामला;
• अच्छा बुनियादी उपकरण।

कमियां:

अतिरिक्त सुविधाओं का अभाव।

इंटर टीआईजी टीआईजी वेल्डिंग में शुरुआती लोगों के लिए एक प्रवेश स्तर का मॉडल है।अपमान करने के लिए सरल, लेकिन संचालन में विश्वसनीय और सुविधाजनक।

सरोग रियल टीआईजी 200 - एक सस्ता टीआईजी/एमएमए इन्वर्टर

4.8

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संपादकीय स्कोर

88%
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समीक्षा देखें

Svarog डिवाइस, इसकी कार्यक्षमता के समान, दो वेल्डिंग तकनीकों का भी समर्थन करता है: मैनुअल और TIG।

पहले मामले में, वर्तमान ताकत को 10-200 ए के भीतर बदला जा सकता है, दूसरे मामले में, "छत" पहले से ही कम है और केवल 160 ए है।

लेकिन मॉडल 160 वी के इनपुट वोल्टेज पर स्थिर रूप से काम करता है, और अधिकतम धाराओं पर भी लंबे ब्रेक की आवश्यकता नहीं होती है, अगर परिवेश का तापमान +18..+25 डिग्री सेल्सियस है।

लाभ:

• उपयोग में आसानी;
• शुद्ध समय 1-10 सेकंड के भीतर समायोज्य है;
• उच्च आवृत्ति चाप इग्निशन;
• दक्षता सूचकांक 85% के स्तर पर;
• अपेक्षाकृत हल्का वजन।

कमियां:

कुछ सेटिंग्स, और लगभग कोई अतिरिक्त कार्य नहीं।

Svarog Real उन लोगों के लिए सबसे अच्छा मॉडल है जो अनावश्यक घंटियों और सीटी के बिना आर्गन आर्क वेल्डिंग के लिए एक बजट इन्वर्टर की तलाश में हैं।

रेसंटा SAI-250AD AC/DC - डबल इन्वर्टर मॉडल

4.7

★★★★★
संपादकीय स्कोर

87%
खरीदार इस उत्पाद की सलाह देते हैं

दोहरी इन्वर्टर के साथ अविनाशी टीआईजी इंस्टॉलेशन आपको काम करने की अनुमति देता है प्रत्यक्ष और प्रत्यावर्ती धारा, जो विभिन्न धातुओं और उनके मिश्र धातुओं को वेल्डिंग करने की संभावनाओं का विस्तार करता है। डिवाइस रेंज में एक स्थिर चाप प्रदान करता है 15 से तक धाराएं 250 ए.

वेल्डर एमएमए मोड में काम कर सकता है, और इसके कई उपयोगी कार्य भी हैं: हॉट स्टार्ट, प्री फ्लो और पोस्ट गैस पर्ज। अंतिम क्रेटर वेल्डिंग के लिए चिकनी चाप क्षय के साथ डाउन स्लोप विकल्प भी है।

लाभ:

• दो- और चार-स्ट्रोक मोड;
• प्रत्यक्ष और प्रत्यावर्ती धारा के साथ काम करने की क्षमता;
• एम्पीयर की स्वचालित कमी;
• समृद्ध उपकरण;
• सुविधाओं का अच्छा सेट।

कमियां:

• लघु केबल;
• कोई ले जाने वाला हैंडल नहीं है।

Resanta 250AD पेशेवर वेल्डर के ध्यान के योग्य है जो ट्यूनिंग की सभी पेचीदगियों को समझते हैं। यह इन्वर्टर आपको किसी भी धातु पर एक निर्दोष सीम प्राप्त करने में मदद करेगा।

वर्ट एमएमए 200 - सबसे हल्का इन्वर्टर

4.6

★★★★★
संपादकीय स्कोर

86%
खरीदार इस उत्पाद की सलाह देते हैं

मैनुअल और टीआईजी मोड दोनों में एक पेशेवर वेल्डर काम कर सकता है अधिकतम वर्तमान अप करने के लिए 200 ए.

यह विशेष रूप से प्रचंडता में भिन्न नहीं है, 4.2 kW से अधिक की खपत नहीं करता है। ड्रॉडाउन और पावर सर्ज उसके लिए भी भयानक नहीं हैं: डिवाइस 136-264 वी की सीमा में बूंदों का जवाब नहीं देता है।

इन्वर्टर का मामला कॉम्पैक्ट है, और डिवाइस स्वयं बहुत हल्का है - 2.5 किलो से थोड़ा अधिक। लंबे बुने हुए बेल्ट के कारण इसे कंधे पर पहनना या गर्दन के चारों ओर पहनना आरामदायक होता है।

लाभ:

• ओवरहीटिंग के खिलाफ संकेत और सुरक्षा;
• धूल और छींटे से सुरक्षा (आईपी 21);
• गर्म शुरुआत समारोह;
• न्यूनतम वजन;
• कीमत 4-5 हजार रूबल के भीतर है।

कमियां:

• पूर्ण केबल कम हैं;
• कम धाराओं पर चिपकना संभव है।

वर्ट एक हल्का और सुविधाजनक "होम" इन्वर्टर है, जो उस ऊंचाई पर काम करने के लिए सुविधाजनक है जहां डिवाइस को गर्दन के चारों ओर लटका देना पड़ता है।

और अन्य "छोटे" समूह

स्पॉट वेल्डिंग डिवाइस

स्पॉट वैल्डिंग

क्या बात है? एक पल में, हम जवाब देंगे। ताप एक तात्कालिक धारा पल्स के साथ होता है, जो धातु को गलनांक तक गर्म करता है। इस प्रकार, धातु का एक तरल क्षेत्र बनता है - दोनों रिक्त स्थान के लिए सामान्य। वर्तमान आपूर्ति बंद हो जाती है, और यह क्षेत्र निरंतर दबाव के साथ ठंडा और जमना शुरू हो जाता है। यह दबाव धातु के रिक्त स्थान के पूर्ण क्रिस्टलीकरण तक रहता है।

इलेक्ट्रोड वेल्डिंग।

स्पॉट वेल्डिंग के फायदे सीम की ताकत, मितव्ययिता और निष्पादन में आसानी हैं। स्पॉट सीम का केवल एक विशिष्ट गुण है: इसमें किसी भी तरह से जकड़न नहीं होती है। इसलिए, बिंदु प्रौद्योगिकी का उपयोग सीमित है।

गैस काटने और वेल्डिंग के लिए उपकरण

एसिटिलीन, हाइड्रोजन, प्राकृतिक गैस इस पद्धति के मुख्य दहनशील नायक हैं। वे हवा में बहुत जलते हैं। उनकी मदद से, धातु के रिक्त स्थान को गलनांक तक गर्म किया जाता है। यदि आप वेल्डर के पास कार्बाइड को सूंघते हैं, तो यह एसिटिलीन के साथ काम करने की एक विधि है: यह कैल्शियम कार्बाइड और पानी से प्राप्त होता है। यह गैस उपयोग में सबसे लोकप्रिय है।

यह विधि

प्लाज्मा वेल्डिंग डिवाइस

यह अधिक काटने वाला है

तापमान अंततः पागल मूल्यों तक पहुँच जाता है - ये दसियों हज़ार डिग्री होते हैं। धातु की कटाई धातु के पिघलने और उच्चतम गति की आयनित धारा द्वारा कार्य क्षेत्र से धातु के धुलाई के कारण होती है।

प्रकार

ट्रांसफार्मर

एक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग ट्रांसफार्मर एक बिजली उपकरण है जो 50 हर्ट्ज की आवृत्ति पर काम करता है। मेन्स करंट को प्राइमरी वाइंडिंग को सप्लाई किया जाता है, और सेकेंडरी से पहले ही हटा दिया जाता है वेल्डिंग के लिए उपयुक्त. स्थिर रूप से स्थिर प्राथमिक के संबंध में द्वितीयक वाइंडिंग की गति द्वारा धारा को नियंत्रित किया जाता है।

ट्रांसफार्मर का उपयोग केवल पिघलने योग्य इलेक्ट्रोड के साथ मैनुअल वेल्डिंग के लिए किया जाता है, क्योंकि आउटपुट पर यह केवल प्रत्यावर्ती धारा देने में सक्षम है। इसका चाप अस्थिर है, सीम की गुणवत्ता वेल्डर के अनुभव और कौशल पर निर्भर करती है।

वेल्डिंग रेक्टीफायर

इस प्रकार के उपकरणों में, ट्रांसफार्मर के अलावा, एक रेक्टिफायर भी होता है जो स्थिर विशेषताओं के साथ प्रत्यक्ष धारा उत्पन्न करता है।

घर के लिए रेक्टिफायर वेल्डिंग मशीनों का उपयोग लौह और अधिकांश अलौह धातुओं से बने तत्वों को जोड़ने के लिए किया जाता है। परिणामी सीम की गुणवत्ता ट्रांसफार्मर की तुलना में बेहतर है।

इन्वर्टर

वेल्डर के आधुनिक मॉडल में, एक रेक्टिफायर और एक उच्च-आवृत्ति ट्रांसफार्मर के संयोजन में एक इन्वर्टर वर्तमान स्रोत स्थापित किया गया है। इलेक्ट्रॉनिक इकाई ट्यूनिंग को सरल बनाती है और यह सुनिश्चित करती है कि आउटपुट करंट इष्टतम मापदंडों के साथ प्राप्त किया जाए।

घर और गर्मियों के कॉटेज के लिए एक वेल्डिंग इन्वर्टर आपको फेरस और अलौह धातुओं और मिश्र धातुओं को बारी-बारी से वेल्ड करने की अनुमति देता है, यहां तक ​​​​कि वे भी जिन्हें वेल्ड करना मुश्किल है। अधिकांश घरेलू मॉडल का उपयोग आर्गन आर्क वेल्डिंग के लिए किया जाता है, बशर्ते कि अतिरिक्त सामान जुड़े हों।

पसंद

अनुभवी वेल्डर को इसमें कोई संदेह नहीं है कि कौन सा उपकरण बेहतर है। बेशक, ट्रांसफॉर्मर की तुलना में इन्वर्टर चुनना बेहतर है। ऐसे घरेलू उपकरणों के फायदे इस प्रकार हैं:

• सीवन गुणवत्ता;
• कई गुना छोटे वजन और आयाम;
• ठीक ट्यूनिंग और समायोजन;
• अर्थव्यवस्था।

इनवर्टर का एकमात्र नुकसान उच्च लागत है। मॉडलों की रेटिंग में, आप एक ऐसा उपकरण चुन सकते हैं जो पेशेवर उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है, लेकिन घर या देश के काम के लिए काफी उपयुक्त है।

स्वचालित और अर्ध-स्वचालित

परिष्कृत उपकरण, जिनका प्रदर्शन उच्च परिमाण का एक क्रम है। मानक उपकरणों के अलावा, मशीनों में एक तार फीडर, एक मशाल और एक नियंत्रण इकाई होती है।

वेल्डिंग प्रक्रिया एक परिरक्षण गैस वातावरण में होती है, एक भराव तार का उपयोग करके कनेक्शन किया जाता है, जिससे पतली दीवारों वाले उत्पादों और अलौह धातुओं से बने भागों को वेल्ड करना संभव हो जाता है।

महत्वपूर्ण! अपर्याप्त प्रदर्शन के कारण, ऐसे उपकरण काफी मोटाई के वेल्डिंग तत्वों के लिए उपयुक्त नहीं हैं। इस मामले में, इलेक्ट्रिक आर्क मैनुअल वेल्डिंग के लिए उपकरणों को चुनना बेहतर है।

जेनरेटर

जटिल उपकरण जो एक वर्तमान स्रोत और एक तरल-ईंधन जनरेटर को मिलाते हैं। वेल्डिंग प्रत्यावर्ती और प्रत्यक्ष धारा दोनों से की जाती है।

जनरेटर को गैर-विद्युतीकृत निर्माण स्थलों या बार-बार बिजली की कटौती के लिए इष्टतम समाधान कहा जा सकता है।

छूत

स्टिक इलेक्ट्रोड के साथ काम करते समय, सीम की सतह पर स्केल बनता है

उनका डिज़ाइन इन्वर्टर इकाइयों के समान है, लेकिन कार्यक्षमता अधिक है। एक बर्नर कुछ मॉडलों से जुड़ा होता है।

मिग/मैग

इस प्रकार के अर्ध-स्वचालित उपकरण एक तार सम्मिलन तंत्र से लैस होते हैं जो एक साथ इलेक्ट्रोड और भराव सामग्री के रूप में कार्य करते हैं। बर्नर को ऑपरेटर द्वारा गठित सीम की रेखा के साथ ले जाया जाता है।

डिवाइस दो मोड में काम कर सकते हैं:

1. मिग वेल्डिंग एक गैस वातावरण में किया जाता है, जबकि मिश्र धातु योजक स्टेनलेस स्टील्स में बनाए रखा जाता है।
2. पत्रिका धातु को हवा में निहित ऑक्सीजन के संपर्क से बचाने के लिए, पिघलने वाले क्षेत्र में सक्रिय गैसों को जोड़ा जाता है।

एल्यूमीनियम के लिए

एल्युमीनियम का गलनांक कम होता है, और इससे बने उत्पादों की मोटाई कम होती है। इसलिए, एल्यूमीनियम भागों को जोड़ने के लिए, मैनुअल वेल्डिंग ज्यादातर मामलों में अस्वीकार्य है - उच्च गुणवत्ता वाले सीम बनाने के लिए बहुत अनुभव की आवश्यकता होती है।

इस तरह के काम के लिए, एक सुरक्षात्मक गैसीय वातावरण (MIG अर्ध-स्वचालित उपकरण) या एक आर्गन-आर्क उपकरण (TIG वेल्डिंग) में वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।

आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन - जिसके लिए उपकरण का इरादा है और इसके संचालन का सिद्धांत

एक विशेष प्रकार का वेल्डिंग उपकरण जो विशेष रूप से अलौह धातुओं के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, आर्गन आर्क वेल्डिंग है। टंगस्टन युक्तियों का उपयोग इलेक्ट्रोड के रूप में किया जाता है, और ऑपरेशन के दौरान वेल्ड की सुरक्षा के लिए एक अक्रिय गैस (आर्गन या हीलियम) का उपयोग किया जाता है।

प्रारंभ में, आर्गन आर्क वेल्डिंग के घटक तत्वों के साथ-साथ इसके संचालन के सिद्धांत पर विचार करें। उपकरण में 60-70V के खुले सर्किट वोल्टेज के साथ एक वेल्डिंग मशीन, बर्नर में वोल्टेज स्थानांतरित करने के लिए एक संपर्ककर्ता, इनपुट वोल्टेज को 2000-6000V में परिवर्तित करने के लिए एक ऑसीलेटर और वर्तमान आवृत्ति को 150-500 हर्ट्ज तक बढ़ाने के लिए एक शीतलन उपकरण होता है। , गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड, आर्गन के साथ सिलेंडर, साथ ही एक सिरेमिक बर्नर।

अब इस तरह के उपकरण कैसे काम करते हैं, और यह अन्य उपकरणों से कैसे भिन्न होता है, इसके बारे में। एक हाथ में एक गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ बर्नर लेना आवश्यक है, और दूसरे में एक तार लिया जाता है। बर्नर पर एक विशेष बटन होता है, जिसे दबाने पर वेल्डिंग क्षेत्र में गैस की आपूर्ति की जाती है। इसके अलावा, चाप के प्रकट होने से 10-20 सेकंड पहले गैस की आपूर्ति की जानी चाहिए। बर्नर में एक टंगस्टन इलेक्ट्रोड स्थापित किया गया है, जिसे 5 मिमी से अधिक नहीं फैलाना चाहिए। सतह पर इलेक्ट्रोड को 2 मिमी तक वेल्ड करने के लिए झुकें, और मशीन चालू करें। नतीजतन, चाप प्रज्वलित होगा। एक वेल्ड प्राप्त करने के लिए, वेल्डर को एक तार को आर्किंग ज़ोन में फीड करने की आवश्यकता होती है।

यह दिलचस्प है! सतह से इलेक्ट्रोड को 2 मिमी की दूरी पर वेल्डेड करने के लिए चाप का प्रज्वलन किया जाता है, लेकिन कम नहीं। सतह के साथ इलेक्ट्रोड का संपर्क contraindicated है। वेल्डिंग के दौरान बर्नर से गैस निकलेगी।

माना उपकरणों के फायदों में शामिल हैं:

1. कम ताप तापमान, जो अलौह धातु भागों के आकार के विरूपण में योगदान नहीं करता है जिसे वेल्डेड किया जाना है
2. एक अक्रिय गैस के माध्यम से वेल्डिंग ज़ोन का संरक्षण, जिसका ऑक्सीडेटिव प्रक्रियाओं के विकास की अनुपस्थिति पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है
3. धातु वेल्डिंग की उच्च गति
4. उपकरणों के उपयोग में आसानी
5. न केवल दो सजातीय प्रकार के अलौह धातुओं को जोड़ने की संभावना, बल्कि भिन्न भी

विचाराधीन उपकरणों की कमियों में, विशेषज्ञ भेद करते हैं:

• वेल्ड की गुणवत्ता में कमी, अगर काम एक मसौदे में या हवा में किया जाता है
• वेल्डिंग उपकरण का जटिल डिज़ाइन, जो सेटिंग मोड की सुविधाओं को जटिल बनाता है
• बड़े करंट के साथ संचालन करते समय चाप को ठंडा करने के लिए अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता

आर्गन आर्क वेल्डिंग चार मोड में हो सकती है। सबसे आम मैनुअल मोड है, जब वेल्डर एक हाथ में मशाल और दूसरे में तार रखता है। एक मशीनीकृत प्रकार भी है, जो मैनुअल से भिन्न होता है जिसमें अर्ध-स्वचालित उपकरणों के समान तार को स्वचालित रूप से वेल्डिंग क्षेत्र में खिलाया जाता है। अधिक उन्नत प्रकार के आर्गन-आर्क उपकरण स्वचालित और रोबोटिक हैं।

यह दिलचस्प है! आर्गन-आर्क वेल्डिंग का उपयोग तब किया जाता है जब अलौह धातुओं के साथ काम करना आवश्यक होता है, और विशेष रूप से जब दो अलग-अलग सामग्रियों को जोड़ना आवश्यक होता है।ऐसे में केवल आर्गन-आर्क उपकरणों का ही उपयोग प्रभावी होगा।

वेल्डिंग इनवर्टर

इन्वर्टर-प्रकार की इकाइयाँ अपेक्षाकृत हालिया आविष्कार हैं। वेल्डिंग इन्वर्टर (एसआई) आज शौकिया उपयोग के क्षेत्र में अग्रणी है।

इसमें योगदान देता है:

• उपयोग में आसानी - वर्तमान ताकत सहित कई सेटिंग्स हैं;
• उच्च कार्यक्षमता - इकाई आपको विभिन्न विशेषताओं के साथ लौह और अलौह धातुओं और मिश्र धातुओं को वेल्ड करने की अनुमति देती है, उनकी स्थानिक स्थिति की परवाह किए बिना भागों के साथ काम करती है;
• बढ़ी हुई दक्षता, कम ऊर्जा हानि के कारण दक्षता के साथ संयुक्त, 95% तक पहुंचना;
• विद्युत सुरक्षा की बढ़ी हुई डिग्री;
• लंबे समय तक निरंतर संचालन समय;
• तरल धातु का छिड़काव न्यूनतम है;
• यूनिट पावर सर्ज से सुरक्षित है;
• विभिन्न इलेक्ट्रोड के साथ काम करना संभव है;
• वेल्डेड सीम की उच्च गुणवत्ता प्रदान की जाती है;
• डिवाइस में एक कॉम्पैक्ट बॉडी और कम वजन है।

इस तथ्य के कारण कि चाप आसानी से प्रज्वलित होता है और स्वचालित रूप से स्थिर हो जाता है, कोई भी होम मास्टर बिना वेल्डिंग अनुभव के इन्वर्टर का उपयोग कर सकता है।

नुकसान में शामिल हैं:

• कूलिंग कूलर मामले में धूल खींचते हैं, और संपर्क बंद होने से बचने के लिए यूनिट को समय-समय पर वैक्यूम क्लीनर या सॉफ्ट ब्रश से साफ किया जाना चाहिए;
• उपकरण कम तापमान और उच्च आर्द्रता पर संचालन और भंडारण के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है;
• डिजाइन की जटिलता के कारण, इकाई अन्य प्रकार के वेल्डर की तुलना में काफी अधिक महंगी है;
• उच्च मरम्मत लागत।

निष्कर्ष

इसलिए, हमने मुख्य प्रकार की वेल्डिंग मशीनों का विश्लेषण किया है और पूर्वगामी से हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि यदि आपके पास वेल्डर के साथ अनुभव नहीं है, तो आपके लिए इन्वर्टर इकाइयों पर ध्यान देना सबसे अच्छा है।

"घरेलू उपयोग के लिए वेल्डिंग मशीन कैसे चुनें" विषय पर वीडियो: