पॉलीप्रोपाइलीन पाइप का टांका लगाने का तापमान: स्व-वेल्डिंग के मुख्य चरण + मूल्यों की तालिका

पीपीआर सोल्डरिंग टिप्स

टांका लगाने वाले लोहे को चालू करने के बाद, इसे लगभग 10 मिनट तक गर्म होने देना चाहिए। यदि नलिका पर गंदगी होती है, तो उन्हें गैर-सिंथेटिक कपड़े से गर्म टांका लगाने वाले लोहे पर हटा दिया जाता है या
कागज़। धातु की वस्तुओं के साथ गंदगी को हटाने की सिफारिश नहीं की जाती है - नॉन-स्टिक कोटिंग खराब हो जाएगी।

वेल्डिंग से पहले, आपको सभी जोड़ों के संयोजन के अनुक्रम की सावधानीपूर्वक योजना बनाने की आवश्यकता है। आदेश ऐसा होना चाहिए कि पाइप या कपलिंग में नोजल को हटाने के लिए एक सीमा हो।
पॉलीप्रोपाइलीन के साथ काम करने के शुरुआती चरणों में, आपको योजना पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है।

वेल्डिंग से तुरंत पहले, पाइप और फिटिंग के अंदर एक साफ, सूखे कपड़े से पोंछा जाता है - टांका लगाने वाली सतहों को साफ होना चाहिए। निश्चित रूप से परेशानी के लायक नहीं है
बाँझपन के लिए - शराब से प्लास्टिक को पोंछने की कोई आवश्यकता नहीं है, जैसा कि कुछ सलाह देते हैं।

पाइप और फिटिंग को एक साथ गर्म नोजल के विपरीत किनारों पर रखा जाता है और आवश्यक हीटिंग समय बनाए रखा जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन को गर्म करने के दौरान यह आवश्यक नहीं है
नोजल पर तेजी से ड्रेसिंग के लिए, पाइप और फिटिंग को घुमाएं! यदि फिटिंग को नोजल पर फिट करना कठिन है, तो पेक्टोरल मांसपेशियों को तनाव दें।

कुछ नोजल इस तरह से डिज़ाइन किए गए हैं कि सोल्डरिंग करते समय फिटिंग बहुत मुश्किल से फिट होती है और 3-5 सेकंड के बाद पूरी तरह से नोजल पर डाल दी जाती है। आवश्यक हीटिंग समय की गणना कब करें? सबसे पहले, आपको उसी दस्तावेज़ TR 125-02 का संदर्भ लेना चाहिए:

प्रारंभिक अनुभव के लिए, ऐसी मार्गदर्शिका काफी उपयुक्त है। मुझे केवल इतना कहना है कि अनुभव के साथ समझ आती है: "तंग" नोजल और एक मानक वार्म-अप समय के साथ,
अत्यधिक चुकौती।

नोजल से पाइप और फिटिंग को हटाने के बाद, उन्हें जल्द से जल्द जोड़ा जाता है और कुछ सेकंड के लिए स्थिर रखा जाता है (टेबल में वेल्डिंग का समय)। वस्तुनिष्ठ - नोजल से हटाने के बाद
टांका लगाने वाला लोहा, कनेक्ट करने के लिए 1-3 सेकंड हैं। वेल्डिंग का समय बीत जाने के बाद भी, इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि शामिल होने वाले भागों पर कोई बाहरी ताकतें कार्य न करें।
मिनिटों में। टांका लगाने वाले पाइप का वजन भी सोल्डरिंग पॉइंट को ख़राब कर सकता है.

वेल्डिंग के दौरान, आप फिटिंग में पाइप को घुमा नहीं सकते हैं, आपको उन्हें एक ज्ञात सही स्थिति में कनेक्ट करने की आवश्यकता है। अपने स्वयं के अभिविन्यास के लिए, टांका लगाने वाला पाइप और फिटिंग हो सकता है
एक डैश के साथ चिह्नित करें - फिर टांका लगाने के दौरान भागों को समान रूप से जोड़ने की अधिक संभावना है। फिर भी, आपको बिना शर्त लाइनों पर ध्यान केंद्रित नहीं करना चाहिए, आपको देखने की जरूरत है
समग्र रूप से चित्र। बेशक, कनेक्शन प्रक्रिया के दौरान समायोजन का समय होता है - एक सेकंड से अधिक नहीं, जब आप छोटे टांका लगाने की खामियों को भी दूर कर सकते हैं।

अच्छी तरह से सोल्डर किए गए भागों के लिए, फिटिंग के साथ जंक्शन पर पाइप के चारों ओर एक रिम (कंधे) बनना चाहिए। फिटिंग के अंदर देखेंगे तो पाइप के किनारे भी थोड़े होंगे
पिघले हुए किनारे।

कुछ प्लंबर वेल्डिंग के बाद पाइप में फूंक मारते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पाइप सोल्डर नहीं हुआ है। अपने स्वयं के अनुभव से मैं कह सकता हूँ कि यदि टांका लगाने का तापमान और तापन का समय देखा जाए -
ऐसा कभी नहीं होता। हालांकि, सैद्धांतिक रूप से, एक अनाम निर्माता से बहुत कम गुणवत्ता वाला पॉलीप्रोपाइलीन सामने आ सकता है।

सोल्डरिंग मोड और प्रक्रिया पर इसका प्रभाव

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को टांका लगाने की तकनीक में उन्हें गर्म करना शामिल है, जिसके बाद उनकी संरचना में शामिल प्लास्टिक नरम हो जाता है। दो गर्म उत्पादों को जोड़ने पर, एक तकनीकी उत्पाद के पॉलीप्रोपाइलीन अणुओं का दूसरे के अणुओं में प्रसार (इंटरपनेट्रेशन) होता है। नतीजतन, एक मजबूत आणविक बंधन बनता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री वायुरोधी और टिकाऊ होती है।

यदि अपर्याप्त मोड देखा जाता है, तो दो सामग्रियों के संयुक्त होने पर पर्याप्त प्रसार नहीं होगा। नतीजतन, तकनीकी उत्पाद का जोड़ कमजोर हो जाएगा, जिससे पूरी सामग्री की जकड़न का उल्लंघन होगा।

आउटपुट जंक्शन पर न्यूनतम आंतरिक छेद वाली एक पाइपलाइन है, जिसका व्यास तकनीकी मानकों को पूरा नहीं करता है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को वेल्डिंग करते समय न केवल हीटिंग तापमान को ध्यान में रखना आवश्यक है, बल्कि समय, माध्यम का तापमान शासन और तकनीकी उत्पादों का व्यास भी है। पाइप सामग्री का ताप समय सीधे उनके व्यास पर निर्भर करता है।

बाहरी वातावरण मायने रखता है। पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों की वेल्डिंग के लिए न्यूनतम स्वीकार्य तापमान संकेतक -10 सी है। इसका अधिकतम स्वीकार्य संकेतक +90 सी है। पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के लिए तापमान तालिका स्पष्ट रूप से दिखाती है कि सब कुछ मूल रूप से समय पर निर्भर करता है।

टांका लगाने की गुणवत्ता पर पर्यावरण का बहुत प्रभाव पड़ता है। यह इस तथ्य के कारण है कि वेल्डिंग उपकरण से सामग्री को उनके सीधे कनेक्शन में हटाए जाने के समय से समय बीत जाता है। ऐसा विराम वेल्ड की गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करता है। कार्यशाला में एक छोटे से बाहरी तापमान शासन के साथ, शामिल उत्पादों के हीटिंग समय को कुछ सेकंड तक बढ़ाने की सिफारिश की जाती है। पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों का बाहरी सोल्डरिंग तापमान 20 मिमी 0 सी . से ऊपर होना चाहिए

यह महत्वपूर्ण है कि उन्हें ज़्यादा गरम न करें। बहुलक के ट्यूबलर सामग्री के आंतरिक छिद्र में बहने और इसके आंतरिक लुमेन को कम करने का जोखिम होता है

यह पाइपलाइन के भविष्य के खंड के थ्रूपुट को बहुत प्रभावित करेगा।

सोल्डरिंग मशीन से पाइप निकालना

तापमान जोखिम, इसकी विशेषताएं

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को वेल्डिंग करने के लिए किस तापमान की आवश्यकता है, इसका उत्तर देने से पहले, आपको उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग मशीन पर निर्णय लेने की आवश्यकता है। पॉलीप्रोपाइलीन के आधार पर बने सोल्डर सामग्री के लिए एक सोल्डरिंग आयरन का उपयोग किया जाता है। सवाल उठता है: टांका लगाने वाले पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों के लिए टांका लगाने वाले लोहे का तापमान क्या निर्धारित किया जाना चाहिए? इष्टतम मूल्य 260 सी है। यह 255-280 सी की सीमा में वेल्डिंग कार्य करने के लिए स्वीकार्य है।यदि आप टांका लगाने वाले लोहे को 271 C से अधिक गर्म करते हैं, जिससे हीटिंग का समय कम हो जाता है, तो उत्पादों की ऊपरी परत आंतरिक की तुलना में अधिक गर्म हो जाएगी। वेल्डिंग फिल्म अत्यधिक पतली होगी।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के लिए सोल्डरिंग तापमान की एक तालिका है।

पाइप व्यास, मिमी	वेल्डिंग का समय, s	ताप समय, s	ठंडा करने का समय,	तापमान रेंज, सी
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	259 से 280 . तक
75	6	30	390	259 से 280 . तक

20 मिमी पॉलीप्रोपाइलीन पाइप का वेल्डिंग तापमान 259 से 280 C तक होता है, साथ ही 25 मिमी पॉलीप्रोपाइलीन पाइप का वेल्डिंग तापमान भी होता है।

इस तरह के एक संकेतक के लिए कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं हैं जैसे ग्लास फाइबर प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के वेल्डिंग तापमान। यह पॉलीप्रोपाइलीन से बने अन्य तकनीकी उत्पादों के समान श्रेणी में सेट है। वेल्डिंग से पहले, शेवर के साथ ऐसे उत्पादों से ऊपरी प्रबलित परत को हटाना आवश्यक है।

पॉलीप्रोपाइलीन से बने वेल्डिंग उत्पादों में विशेषताएं हैं:

• टांका लगाने वाले लोहे और वेल्डिंग साइट के बीच बड़ी दूरी से बचने की आवश्यकता, क्योंकि गर्मी का नुकसान होता है और वेल्डिंग तापमान में कमी होती है, जिससे सीम की खराब गुणवत्ता होती है;
• टांका लगाने की प्रक्रिया का उल्लंघन, जिसमें मास्टर दो उत्पादों के बीच टांका लगाने वाले लोहे को स्थापित करने में असमर्थता के कारण अंतिम जोड़ नहीं बनाता है, जो पाइपलाइन के विरूपण और इसके वर्गों में स्थिर तनाव की घटना का परिणाम है;
• संरचनात्मक भागों के अनुक्रमिक हीटिंग की अक्षमता।

फिटिंग और ट्यूबिंग सामग्री को एक ही समय में गर्म किया जाना चाहिए, क्रमिक रूप से नहीं। यदि भागों के समान तापन की आवश्यकता नहीं देखी जाती है, तो पूरी प्रक्रिया प्रौद्योगिकी बाधित हो जाएगी।

आखिरकार

प्रक्रिया की प्रभावशीलता को प्राप्त करने के लिए, यह आवश्यक है कि तापमान शासन तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार सेट किया गया हो, वेल्डिंग के लिए एक उच्च-गुणवत्ता वाली इकाई का उपयोग किया जाता है, इसके और वेल्डिंग साइट के बीच की दूरी 1.4 मीटर है, और कमरा है पर्याप्त गरम।

टांका लगाने वाले पॉलीप्रोपाइलीन पाइप की बारीकियां

पीपीआर पॉलिमरिक सामग्री से बना है। यह थर्मोप्लास्टिक है, 149 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पिघलना आसान है, और ठंडा होने पर इसके गुणों को बरकरार रखता है। इसके कारण, गर्म होने पर, पॉलीप्रोपाइलीन पाइप आसानी से जुड़ जाते हैं, जिससे संचार प्रणालियों के एकल परिसर के अखंड नोड्स बनते हैं। वे व्यापक रूप से सीवरेज, ड्रेनेज सिस्टम के निर्माण में उपयोग किए जाते हैं, और हीटिंग और पानी की आपूर्ति के लिए भी उपयुक्त हैं।

प्रौद्योगिकी का सामान्य विवरण

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की सोल्डरिंग एक वेल्डिंग मशीन, पाइप के ऊपरी हिस्से और कपलिंग के अंदरूनी हिस्से की मदद से एक साथ पिघलने के सिद्धांत पर आधारित है। सोल्डरिंग मशीन के हीटर से गर्म भागों को हटाने के बाद, वे संपीड़न द्वारा एक दूसरे से जुड़ जाते हैं।

सम्मिलित भागों की गर्म सतहों के संगम पर, पिघले हुए द्रव्यमान का एक इंटरपेनेट्रेटिंग बॉन्ड होता है, जो शीतलन के दौरान एक एकल अखंड इकाई का निर्माण करता है। इस विधि को युग्मन कनेक्शन कहा जाता है।

एक व्यास के पीपीआर वेल्डिंग की विधि को प्रत्यक्ष (बट) कहा जाता है। यह पाइपों के किनारों को उनके बाद में जोड़ने और एक निश्चित स्थिति में फिक्सिंग के साथ पिघलने के समान सिद्धांत पर आधारित है जब तक कि यह पूरी तरह से ठंडा न हो जाए। प्रत्यक्ष वेल्डिंग की गुणवत्ता शामिल पीपीआर की कुल्हाड़ियों के सटीक संरेखण पर निर्भर करती है।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप को अपने हाथों से टांका लगाने की प्रक्रिया।

पाइप वेल्डिंग के लिए सोल्डरिंग मशीन

पीपीआर वेल्डिंग के लिए सोल्डरिंग मशीन की कई किस्में हैं।उनके तकनीकी डिजाइन और आयाम पीपीआर के व्यास पर निर्भर करते हैं जिसके साथ वे बातचीत करते हैं, और सहायक उपकरणों की उपलब्धता।

सोल्डरिंग मशीनों में विभाजित हैं:

• मशीन टूल्स (अक्ष को केंद्रित करने के लिए गाइड के साथ);
• घंटी के आकार का ("आयरन");
• बट

पीपीआर से पाइपलाइन के निर्माण के दौरान वेल्डिंग और स्थापना कार्य करने के लिए, आपको निम्न की भी आवश्यकता होगी:

• पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के लिए पाइप कटर या कैंची;
• धातु का कोना;
• पेंसिल या मार्कर;
• रूले;
• दरबान;
• ट्रिमर;
• अल्कोहल-आधारित सतह क्लीनर (एसीटोन, सॉल्वैंट्स और उत्पादों से बचें जो एक चिकना, तैलीय अवशेष छोड़ते हैं);
• काम करने के दस्ताने।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप की वेल्डिंग के लिए पूरा सेट।

पॉलीप्रोपाइलीन वेल्डिंग प्रक्रिया

पीपीआर वेल्डिंग करते समय, भागों के हीटिंग की अवधि का निरीक्षण करना आवश्यक है। हिस्से की दीवार को ज्यादा गर्म नहीं करना चाहिए, लेकिन अंडरहीटिंग से भी जोड़ों की गुणवत्ता पर बुरा असर पड़ता है। तालिका भागों को गर्म करने के लिए पर्याप्त समय को दर्शाती है। अनुशंसित सोल्डरिंग तापमान 260 डिग्री सेल्सियस है।

पाइप अनुभाग व्यास, मिमी	वेल्डिंग गहराई, मिमी	ताप अवधि, सेकंड	निर्धारण, सेकंड	शीतलन अवधि, मिन
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

सोल्डरिंग पाइप के लिए आपको चाहिए:

1. सोल्डरिंग मशीन हीटर पर नोजल स्थापित करें।
2. टांका लगाने की मशीन को काम के लिए सुविधाजनक जगह पर स्थापित करें, इसे फास्टनरों (यदि कोई हो) के साथ ठीक करें, तापमान नियंत्रक को आवश्यक स्तर पर सेट करें और बिजली चालू करें।
3. वेल्डिंग के लिए पुर्जे तैयार करें।
4. एक सफाई, घटते एजेंट के साथ भागों की सतहों को वेल्ड करने के लिए इलाज करें।
5. पाइप के किनारे से वेल्डिंग की गहराई को मापें और एक पेंसिल से चिह्नित करें। हीटर नोजल पर पुर्जे लगाने के बाद और तालिका में इंगित समय रखें।

हीटिंग के दौरान, भाग को अपनी धुरी के चारों ओर घूमने की अनुमति न दें, घुमाव से ब्रेज़्ड भागों के कनेक्शन की जकड़न बिगड़ जाती है। गर्म भागों को हीटर से हटा दिया जाना चाहिए और एक को दूसरे में डालकर तुरंत डॉक किया जाना चाहिए।

जब पाइप को युग्मन (फिटिंग) में गहरा (प्रवेश) किया जाता है, तो इसे अक्ष के साथ मोड़ना और पेंसिल के साथ चिह्नित वेल्डिंग गहराई के स्तर को पार करना असंभव है। भागों की प्राप्त स्थिति को ठीक करना और रिवर्स पोलीमराइजेशन के लिए आवश्यक समय के दौरान उन्हें स्थानांतरित नहीं करना आवश्यक है।

एक कोने के मोड़ के साथ एक पाइप में शामिल होने पर वांछित स्थिति प्राप्त करने के लिए, जंक्शन पर एक पेंसिल के साथ एक गाइड खींचकर दोनों भागों को पहले से चिह्नित किया जाना चाहिए। यह मोड़ के रोटेशन से बच जाएगा और सुधार के बिना पाइप अक्ष के सापेक्ष आवश्यक कोण प्राप्त करेगा।

शादी की संभावना को कैसे कम करें?

कठिन पहुंच की स्थितियों में टांका लगाने वाले तत्वों को दो लोगों द्वारा करने की सिफारिश की जाती है। दूसरा विशेषज्ञ नोजल से दूसरे तत्व को हटाने में मदद करता है, टांका लगाने वाले लोहे को मंच पर हटा देता है। दो हाथों वाला पहला गुरु बड़े करीने से न्यूनतम विराम के साथ भागों को जोड़ता है। कभी-कभी किसी तीसरे पक्ष की मदद की आवश्यकता होती है। वे उसकी सेवाओं का सहारा लेते हैं जब बगल के कमरे में दीवार में पाइप को ठीक करने की आवश्यकता होती है। कठिन क्षेत्रों में सभी कार्यों को अपने दम पर करने का प्रयास हमेशा विवाह और पुन: वेल्ड करने की आवश्यकता की ओर ले जाता है।

लैंडिंग गहराई अंकन

टांका लगाने के दौरान, आंदोलनों की सटीकता का निरीक्षण करना आवश्यक है। दूसरे भाग के सापेक्ष फिटिंग तत्व के सही झुकाव को बनाए रखना आवश्यक है, पाइप पर रोटेशन का इसका अक्षीय कोण, फिटिंग आस्तीन में प्रवेश की गहराई। प्रवेश की गहराई और फिटिंग के रोटेशन के कोण को नियंत्रित करने के लिए दोनों भागों की सतह पर निशान बनाए जाते हैं।हर बार एक ही खंड के अनुभागों में भत्ते को मापने के क्रम में, एक टेम्पलेट का उपयोग करें।

पूरे वेल्डिंग अवधि के दौरान लोहे को बंद करने की आवश्यकता नहीं है। उपकरण को गर्म करने के लिए मास्टर समय खो देगा। हीटिंग इंडिकेटर के बाहर जाने के बाद सोल्डरिंग आयरन उपयोग के लिए तैयार है। एक जला हुआ संकेतक इंगित करता है कि दर्पण को वांछित तापमान पर गर्म किया जा रहा है। यदि आप इस अवधि के दौरान वेल्डिंग शुरू करते हैं, तो पाइप गुणात्मक रूप से गर्म नहीं होगा। तकनीकी प्रक्रिया और होल्डिंग समय का पालन करने के लिए, तालिका के अनुसार मापदंडों की जांच करने की सिफारिश की जाती है, जिसे हाथ में रखने की सिफारिश की जाती है।

यदि संयुक्त पाइप खरीदे जाते हैं, तो वे अनिवार्य स्ट्रिपिंग के बाद ही जुड़े होते हैं। चम्फरिंग की गहराई उस आस्तीन की गहराई से 2 मिमी अधिक होनी चाहिए जिसमें तत्व पिरोया गया हो। सुदृढीकरण विरूपण विस्तार को 10 गुना कम कर देता है। बाहरी सुदृढीकरण वाले उत्पादों पर, टांका लगाने से पहले, सतह के एक हिस्से को शेवर के साथ शामिल होने के लिए आवश्यक गहराई तक हटा दिया जाता है। आंतरिक सुदृढीकरण वाले पाइपों को छीनने की आवश्यकता नहीं है। उनकी स्थापना तेज है।

इस वीडियो में पाइप फिटिंग के रहस्यों के बारे में:

निष्कर्ष

यह याद रखना चाहिए कि अप्रतिबंधित पॉलीप्रोपाइलीन गर्म पानी के प्रति संवेदनशील है। जब एक तरल की आपूर्ति की जाती है जो +50⁰ से अधिक है, तो सामग्री 1.5% तक फैल जाती है। इससे पाइप लाइन की लंबाई बढ़ जाती है। लाइन के प्रत्येक मीटर के लिए विरूपण 15 मिमी होगा। हीटिंग सिस्टम के लिए प्रबलित पाइप की आवश्यकता होती है, और साधारण पॉलीप्रोपाइलीन समकक्ष केवल ठंडे पानी की आपूर्ति के लिए उपयुक्त होते हैं।

स्रोत

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के लिए तैयारी

नेटवर्क से कनेक्ट करने से पहले, हम टांका लगाने वाले लोहे पर दो नलिका स्थापित करते हैं: एक आंतरिक व्यास (कपलिंग) के लिए, दूसरा बाहरी एक (पाइप) के लिए।

वेल्डिंग के लिए भागों को तैयार करना आवश्यक है: एक युग्मन और आवश्यक लंबाई का एक पाइप।

चूंकि हम उच्च तापमान पर गर्म किए गए भागों से निपटते हैं, हम दस्ताने के साथ काम करते हैं, जिनका काम शुरू करने से पहले भी ध्यान रखा जाता था।

हम नेटवर्क में वेल्डिंग के लिए डिवाइस चालू करते हैं। हम केस पर दोनों टॉगल स्विच भी चालू करते हैं (नीचे फोटो देखें)। टांका लगाने वाले लोहे के सभी मॉडलों में दो रोशनी होती है: एक इंगित करता है कि टांका लगाने वाला लोहा जुड़ा हुआ है, दूसरा इंगित करता है कि हीटिंग प्रगति पर है:

- जैसे ही दूसरी लाइट निकलती है, इसका मतलब है कि सोल्डरिंग आयरन को निर्धारित तापमान पर गर्म किया जाता है।

काम वेल्डिंग प्रक्रिया के चरण

पाइप की आवश्यक लंबाई को मापने के बाद, उस पर एक मार्कर के साथ एक निशान बनाएं। पाइप कटर या कैंची से, उत्पाद को अक्ष से 90º के कोण पर काटें। उपकरण काफी तेज होना चाहिए ताकि पाइप ख़राब न हो।

पाइप को अक्ष से 90º के कोण पर काटा जाता है

शीर्ष परत और पन्नी से छुटकारा पाने के लिए प्रबलित उत्पाद के किनारे को साफ किया जाना चाहिए। इस चरण के बिना, एल्यूमीनियम पन्नी, जो पाइप का हिस्सा है, ऑपरेशन के दौरान तरल के संपर्क में आएगी। नतीजतन, प्रबलित परत के क्षरण से सीम की अखंडता का उल्लंघन होगा। ऐसा कनेक्शन समय के साथ लीक हो जाएगा।

प्रबलित पाइप के किनारे को साफ किया जाता है

पाइप के अंत में गैर-प्रबलित उत्पादों के लिए, फिटिंग आस्तीन की लंबाई पर ध्यान केंद्रित करते हुए, वेल्डिंग की गहराई का संकेत दिया जाता है। वेल्डिंग के लिए पाइप तैयार करने का एक अन्य महत्वपूर्ण बिंदु सतह को घटाना है। शराब के साथ जंक्शन का उपचार भागों का अधिक विश्वसनीय संपर्क प्रदान करेगा।

वेल्डिंग मशीन तैयार करना

प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग करने से पहले वेल्डिंग मशीन तैयार करना आवश्यक है। हैंडहेल्ड डिवाइस एक सपाट सतह पर तय किया गया है।मशीन के पुर्जे साफ और दोषों से मुक्त होने चाहिए। इन्हें शराब में भिगोए हुए कपड़े से साफ करें। उपकरण बंद होने पर हीटिंग तत्व लगाए जाते हैं। एक फिटिंग को फ्यूज करने के लिए एक खराद का धुरा का उपयोग किया जाता है, एक पाइप को फ्यूज करने के लिए एक आस्तीन का उपयोग किया जाता है।

वेल्डिंग के लिए भागों का ताप समय तालिका के अनुसार निर्धारित किया जाता है

फिर डिवाइस नेटवर्क से जुड़ा है। उसी समय, यूनिट बॉडी पर स्थित संकेतकों को हल्का होना चाहिए। उनमें से एक संकेत देता है कि डिवाइस नेटवर्क से जुड़ा है। दूसरा, आवश्यक ताप तापमान तक पहुंचने के बाद, बाहर जाना चाहिए। संकेतक के बाहर जाने के बाद, यह वांछनीय है कि पांच मिनट बीत जाएं और उसके बाद ही वेल्डिंग प्रक्रिया शुरू करें। यह समय परिवेश के तापमान पर निर्भर करता है और 10 मिनट से आधे घंटे तक रहता है।

वेल्डिंग प्रक्रिया क्या है?

उपकरण को गर्म करने के बाद, फिटिंग को खराद का धुरा पर रखें, और पाइप को आस्तीन में डालें। यह एक ही समय में और थोड़े प्रयास से किया जाता है।

डिवाइस को गर्म करने के बाद, फिटिंग को खराद का धुरा पर रखें, और पाइप को आस्तीन में डालें

पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को ठीक से वेल्ड करने का तरीका जानने के लिए, हीटिंग समय को ध्यान में रखना आवश्यक है। सही अवधि भागों को आवश्यक तापमान तक गर्म करने और पिघलने की अनुमति नहीं देगी। यह पाइप के व्यास पर निर्भर करता है।

आवश्यक अवधि के बाद, भागों को उपकरण से हटा दिया जाता है और जोड़ा जाता है। इस मामले में, पाइप को फिटिंग में सख्ती से निशान तक प्रवेश करना चाहिए। इस प्रक्रिया के दौरान, अक्ष के साथ भागों को घुमाने के लिए मना किया जाता है।

भागों को जोड़ने की प्रक्रिया में, अक्ष के साथ उत्पादों को घुमाने के लिए निषिद्ध है

भागों में शामिल होने के बाद, सीम पर यांत्रिक क्रिया की अनुमति नहीं है जब तक कि यह पूरी तरह से ठंडा न हो जाए। प्रौद्योगिकी के अधीन, परिणाम एक मजबूत और तंग सीम होना चाहिए।

लेख प्रत्येक चरण के विस्तृत विवरण के साथ, पाइपों को ठीक से वेल्ड करने के तरीके के बारे में आवश्यक सिफारिशें देता है। इन युक्तियों को व्यवहार में लाकर, आप स्वतंत्र रूप से पानी की आपूर्ति या हीटिंग के लिए एक पाइपलाइन का संचालन कर सकते हैं। मुख्य बात सही पाइप चुनना और प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का पालन करना है। तभी पॉलीप्रोपाइलीन पाइपलाइन लंबे समय तक और निर्बाध रूप से काम करेगी।

आधुनिक जल आपूर्ति और हीटिंग सिस्टम में लंबे समय से कास्ट आयरन का उपयोग नहीं किया गया है। इसे हल्के, आसानी से स्थापित होने वाले और गैर-संक्षारक प्लास्टिक से बदल दिया गया था। आज हम शुरुआती लोगों के लिए अपने हाथों से पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के बारे में बात करेंगे - इस प्रक्रिया के मुख्य चरण और इसकी पेचीदगियां।

पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन से बने वेल्डिंग उत्पादों के लिए पैरामीटर

सामग्री का पिघल प्रवाह सूचकांक (एमएफआर)

उच्च घनत्व पॉलीथीन (पीई-एचडी, एचडीपीई) की वेल्डिंग

उच्च घनत्व पॉलीथीन पिघलने समूह सूचकांक 005 (एमएफआर 190/5:0.4-0.7 जी/10 मिनट), समूह 010 (एमएफआर 190/5:0.7-1.3 ग्राम/10 मिनट।) या समूह 003 (एमएफआर 190/ 5:0.3g/10min) और 005 (MFR 190/5:0.4-0.7g/10min) एक दूसरे के साथ वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं। इसकी पुष्टि डीवीएस 2207 भाग 1 (डीवीएस - जर्मन वेल्डिंग एसोसिएशन) द्वारा की जाती है और डीवीजीडब्ल्यू (जर्मन गैस एंड वाटर एसोसिएशन) दस्तावेजों द्वारा पुष्टि की जाती है।

पॉलीप्रोपाइलीन की वेल्डिंग: पॉलीप्रोपाइलीन होमोपोलिमर (पीपी टाइप 1, पीपी-एच) और पॉलीप्रोपाइलीन ब्लॉक कॉपोलीमर (पीपी टाइप 2, पीपी-सी, पीपी-आर)

पॉलीप्रोपाइलीन की वेल्डेबिलिटी को मेल्टिंग इंडेक्स ग्रुप 006 (एमएफआर 190/5:0.4-0.8 ग्राम/10 मिनट) के भीतर दर्शाया गया है। इसकी पुष्टि डीवीएस 2207 भाग 11 से होती है।

पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीइथाइलीन की वेल्डिंग प्रक्रिया का तापमान

गर्म गैस वेल्डिंग

वायु, एल / मिनट।	नोजल तापमान	गैस की गति सेमी/मिनट
नोजल व्यास, मिमी	स्पीड नोजल व्यास
3	4	3	4
पॉलीथीन वेल्डिंग	60-7060-7060-70	300-340300-340270-300#	10-1510-15-	ठीक.10ठीक.10-	50-6050-6025-30	40-5040-5020-25
पॉलीप्रोपाइलीन वेल्डिंग	60-7060-7060-70	280-320280-320280-320	ठीक.10ठीक.10ठीक.10	50-6050-6050-60	40-5040-5040-50

हाथ बाहर निकालना वेल्डिंग

नोजल से बाहर निकलने पर मापा गया एक्सट्रूडेट तापमान, C	गर्म हवा के नोजल पर मापा गया हवा का तापमान, C	हवा की मात्रा, लीटर / मिनट।
पीई हार्ड पीपी	200-230200-240	210-240210-250	350-400350-400

आर्द्रता का प्रभाव

वेल्डेड उत्पाद (चादरें, प्लेट) और पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन से बना एक वेल्डिंग रॉड, कुछ शर्तों के तहत नमी को अवशोषित कर सकता है। कई निर्माताओं द्वारा किए गए अध्ययनों के परिणामस्वरूप, यह पाया गया कि पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन से बने पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन वेल्डिंग रॉड सामग्री और पर्यावरण के आधार पर नमी को अवशोषित करते हैं। एक्सट्रूज़न वेल्डिंग में, नमी की उपस्थिति सीम में गोले के रूप में या सीम की खुरदरी सतह के रूप में दिखाई दे सकती है। वेल्ड की बढ़ती मोटाई के साथ यह घटना बढ़ जाती है।

ऐसे अवांछनीय परिणामों को रोकने के लिए, निम्नलिखित सिफारिशें विकसित की गई हैं:

• वायु आपूर्ति प्रणाली में नमी और तेल विभाजकों की स्थापना,
• वेल्ड किए जाने वाले भागों के बीच एक महत्वपूर्ण तापमान अंतर की रोकथाम (घनीभूत नमी),
• यदि संभव हो तो वेल्डिंग रॉड को सूखी जगह पर स्टोर करें,
• वेल्डिंग रॉड को 80 डिग्री सेल्सियस पर कम से कम 12 घंटे तक सुखाना,
• कई पासों में चौड़ी सीम (>18 मिमी) की वेल्डिंग।

पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीइथाइलीन के हीटिंग के प्रकार के आधार पर, निम्न प्रकार की वेल्डिंग को प्रतिष्ठित किया जाता है:

• गर्म हवा (हेयर ड्रायर) के साथ थर्मोप्लास्टिक्स की वेल्डिंग
• थर्मोप्लास्टिक्स की एक्सट्रूडर वेल्डिंग
• हीटिंग तत्व के साथ वेल्डिंग थर्मोप्लास्टिक्स
• थर्माप्लास्टिक उच्च आवृत्ति वेल्डिंग
• थर्मोप्लास्टिक्स की लेजर वेल्डिंग

टांका लगाने वाले लोहे का तापमान और वेल्डिंग का समय

पीपीआर पाइप का सोल्डरिंग तापमान सभी प्रकार के सुदृढीकरण और सभी व्यास के लिए समान है, और है 260℃। यह तापमान टांका लगाने वाले लोहे के थर्मोस्टेट पर सेट किया जाना चाहिए और
हमेशा उससे चिपके रहो। काम की प्रक्रिया में, आप गलती से थर्मोस्टैट को चालू कर सकते हैं, इसलिए मैं इसे कभी-कभी देखने की सलाह देता हूं। दो सौ साठ डिग्री सेल्सियस, प्लस या माइनस
कुछ डिग्री - तापमान बढ़ाने की जरूरत नहीं है!

कुछ "उहारी", गति बढ़ाने के लिए, तापमान को 300 ℃ (आमतौर पर टांका लगाने वाले लोहे के लिए अधिकतम) पर सेट करें। टांका लगाने की गति बेशक बढ़ जाती है, लेकिन गुणवत्ता और
विवाह की संभावना काफी बढ़ जाती है! प्राथमिक अति ताप से वेल्ड की ताकत बिगड़ जाती है, दूषित क्षेत्रों की संभावना बढ़ जाती है (पॉलीप्रोपाइलीन नोजल से चिपक जाती है और
जला दिया गया), अक्सर पाइप के आंतरिक मार्ग के टांका लगाने के मामले होते हैं।

प्लंबर के शब्दजाल में तथाकथित "गधा" फिटिंग में सील किए गए पाइप का अंत है, कसकर या छोटे थ्रूपुट के साथ। अक्सर ऐसा विवाह विपत्ति का कारण बन जाता है
कम पानी का दबाव या हीटर का खराब ताप। "गधे" तापमान और टांका लगाने के समय से अधिक के परिणामस्वरूप दिखाई देते हैं - टांका लगाने वाले लोहे पर तापमान बहुत अधिक या बहुत अधिक सेट करें
मैंने भागों को लंबे समय तक गर्म किया, और कभी-कभी दोनों।

टांका लगाने वाले लोहे पर तापमान में वृद्धि का एक अन्य कारण पेक्टोरल मांसपेशियों को तनाव देने की अनिच्छा है - सामान्य टांका लगाने का तापमान और उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीप्रोपाइलीन थोड़ा बनाते हैं
तनाव!

इसलिए, प्रक्रिया के सही निष्पादन के लिए, टांका लगाने वाले भागों के तापमान और हीटिंग समय दोनों का निरीक्षण करना आवश्यक है। पाइप और फिटिंग का वार्म-अप समय व्यास पर निर्भर करता है। डेटा दिया गया
नीचे दी गई तालिका में और किसी भी प्रकार के पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के लिए मान्य हैं।

पॉलीप्रोपाइलीन पाइप और फिटिंग के लिए हीटिंग, वेल्डिंग और कूलिंग समय की तालिका

समय	पाइप व्यास (बाहरी), मिमी
20	25	32	40	50	63	75
ताप समय, सेकंड	5	7	8	12	18	24	30
वेल्डिंग समय, सेकंड	4	4	6	6	6	8	8
ठंडा करने का समय, सेकंड	120	120	220	240	250	360	400

अपने फ़ोन को लैंडस्केप में बदलने का प्रयास करें या ब्राउज़र ज़ूम बदलें।
तालिका प्रदर्शित करने के लिए, आपको कम से कम 601 पिक्सेल चौड़ाई के स्क्रीन रिज़ॉल्यूशन की आवश्यकता है!

तालिका में डेटा 20 ℃ के परिवेश के तापमान के लिए मान्य है। आमतौर पर टांका लगाने का तापमान तापमान के आधार पर भिन्न हो सकता है
पर्यावरण, वास्तव में इस उद्देश्य के लिए टांका लगाने वाले लोहे पर एक नियामक है। हालाँकि, प्रारंभिक अवस्था में, आपको विभिन्न गुणांकों से खुद को परेशान नहीं करना चाहिए, बल्कि सीखना चाहिए
सरल सत्य - सोल्डरिंग गर्मी में करनी चाहिए!

अनुभवी कारीगर पाइप की गुणवत्ता के आधार पर तापमान को छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित करते हैं, और हीटिंग का समय पर्यावरण पर निर्भर करता है। दूसरे शब्दों में, ए.टी
हवा का तापमान केवल 5 ℃ हीटिंग समय बढ़ाता है, उदाहरण के लिए 5 सेकंड (20 मिमी पाइप के लिए) से 7-8 तक, टांका लगाने वाले लोहे पर तापमान नहीं बदलता है।

उपरोक्त तालिका के अनुसार गुणवत्ता वाले पाइपों को टांका लगाने में कुछ अनुभव के बाद, सामग्री की "भावना" होती है, एक गर्म या गर्म टांका लगाने वाले लोहे की भावना होती है। सिर्फ़
तो आप स्वाभाविक रूप से छोटी सीमाओं के भीतर, वेल्डिंग तापमान के साथ प्रयोग करना शुरू कर सकते हैं।

कोई व्यक्ति जो पहले से ही अपने हाथों से पाइप वेल्ड करने की कोशिश कर चुका है, उसके पास एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रश्न हो सकता है: दो की डॉकिंग के लिए कितना समय आवंटित किया जाता है
नोजल से हटाने के बाद भागों को वेल्ड किया जाना है?

इस प्रश्न का उत्तर वर्तमान तकनीकी अनुशंसाओं TR 125-02 में है। व्यास 20-25 मिमी के लिए तकनीकी विराम।32-50 मिमी के लिए 4 सेकंड है।
63-90 मिमी व्यास के लिए 6 सेकंड और 8 सेकंड। हालांकि, सामग्री के बारे में मेरी व्यक्तिगत भावनाओं के आधार पर मेरी एक राय है कि इन आंकड़ों को दोगुने से भी ज्यादा आंका गया है। हालांकि मैं जोर देता हूं
ठहराव विशिष्ट सामग्री पर अत्यधिक निर्भर है - विभिन्न निर्माताओं से पॉलीप्रोपाइलीन कुछ सेकंड के भीतर अलग-अलग दरों पर अपनी लोच खो देता है।

पीपी पाइप से सीवर प्रणाली

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, आज व्यवस्था में पॉलीप्रोपाइलीन पाइप सक्रिय रूप से उपयोग किए जाते हैं। इस मामले में स्थापना प्रक्रिया की अपनी बारीकियां हैं।

आंतरिक सीवरेज

ऐसे कई नियम हैं जिनका घर में सीवरेज स्थापित करते समय देखा जाना चाहिए।

1. सीवर रिसर (लगभग 3 सेमी प्रति रैखिक मीटर) की दिशा में एक कोण पर पाइपलाइन बिछाई जाती है।
2. यदि कमरा गर्म नहीं होता है, तो पाइप अतिरिक्त रूप से खनिज ऊन से अछूता रहता है।
3. 90ᵒ के कोण पर तीखे मोड़ न बनाएं, इसके बजाय तथाकथित अर्ध-झुकाव का उपयोग किया जाता है।
4. फैन-टाइप वेंटिलेशन सीवर सिस्टम का एक अनिवार्य घटक है, जो घर में एक अप्रिय गंध के प्रवेश को रोक देगा।
5. शौचालय सिंक के बाद ही जुड़ा है, नहीं तो पानी की सील टूट जाएगी।

बाहरी सीवरेज

पहला कदम।
पाइप का व्यास मुख्य रूप से घर में रहने वाले लोगों की संख्या के आधार पर निर्धारित किया जाता है।

दूसरा चरण।
सीवर रिसर से सेप्टिक टैंक या सेसपूल में एक खाई खोदी जाती है। उसी समय, मिट्टी जमने की रेखा के आधार पर एक ढलान देखी जाती है, या पाइपलाइन खनिज ऊन से अछूता रहता है।

तीसरा कदम।
नीचे रेत के "तकिया" से ढका हुआ है। इसकी मोटाई कम से कम 20 सेमी होनी चाहिए।

चरण चार।
पाइपलाइन बिछाई जा रही है

संभावित शिथिलता से बचना महत्वपूर्ण है, अन्यथा कनेक्शन जल्द ही टूट जाएंगे।पाइपलाइन के लिए खाई की क्षैतिज ड्रिलिंग दबाव-क्रिया जैक-पंप के साथ विशेष उपकरणों का उपयोग करके की जाती है। स्टील शंकु के आकार की नोक का उपयोग करके ड्रिलिंग की जाती है

निर्माण में इसी तरह की तकनीक का उपयोग किया जाता है:

स्टील शंकु के आकार की नोक का उपयोग करके ड्रिलिंग की जाती है। निर्माण में इसी तरह की तकनीक का उपयोग किया जाता है:

पाइपलाइन के लिए खाई की क्षैतिज ड्रिलिंग दबाव-क्रिया जैक-पंप के साथ विशेष उपकरणों का उपयोग करके की जाती है। स्टील शंकु के आकार की नोक का उपयोग करके ड्रिलिंग की जाती है। निर्माण में इसी तरह की तकनीक का उपयोग किया जाता है:

• ऑटो और रेलवे सड़कें;
• बेसमेंट के लिए पाइपलाइन;
• काम करने वाले कुओं के लिए राजमार्ग।

पीपी पाइपलाइन की स्वयं की स्थापना से बहुत बचत करने में मदद मिलेगी, लेकिन केवल तभी जब इसे सही तरीके से किया जाए।

पॉलीप्रोपाइलीन से बने उत्पादों का उपयोग, एक नियम के रूप में, जल निकासी और सिंचाई प्रणाली बनाते समय, साथ ही साथ जल आपूर्ति प्रणाली बिछाने या हीटिंग सिस्टम की व्यवस्था करते समय किया जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन पॉलीओलेफ़िन के वर्ग से संबंधित है, जिसका अर्थ है कि इस सामग्री से बने सभी उत्पादों को उच्च स्तर की पर्यावरणीय सुरक्षा द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है।

इसके अलावा, पॉलीप्रोपाइलीन ड्रेनेज सिस्टम बहुत लंबे समय तक चल सकते हैं, जबकि उनके संचालन की लागत न्यूनतम होगी। हालांकि, ऐसे उत्पादों के साथ काम करते समय, आपको यह जानने की जरूरत है पॉलीप्रोपाइलीन पाइप को इस तरह से वेल्ड कैसे करें ताकि उनके विरूपण से बचा जा सके और रिसाव को रोकें।