- धूल से वायु शोधन के लिए बैग एयर फिल्टर
- आमतौर पर बैग फिल्टर का उपयोग कहां किया जाता है:
- बैग फिल्टर ऑपरेशन में महत्वपूर्ण कारक
- डिवाइस और सर्किट
- अनुप्रयोग और संचालन की विशेषताएं
- पुनर्जनन प्रणाली
- संचालन का सिद्धांत
- बैग फिल्टर के संचालन का सिद्धांत
- बैग फिल्टर कैसे काम करता है?
- फोटोकैटलिस्ट का उपयोग करने वाले उपकरणों का उपयोग करके सफाई विधि
- बैग फिल्टर कैसे काम करते हैं
- कार्य और उद्देश्य
- कठिन परिस्थितियों में ऑपरेशन
- नवीनतम मोटे निस्पंदन प्रवृत्ति क्या है?
- मुख्य प्रकार के फिल्टर बैग
- # 1: हार्डवेयर प्रदर्शन अंतर
- नंबर 2: आस्तीन की स्थापना के प्रकार द्वारा वर्गीकरण
- नंबर 3: निर्माण की सामग्री के अनुसार किस्में
- संख्या 4: पुनर्जनन की विधि के अनुसार वर्गीकरण
- आवेग उड़ाने के साथ बैग फिल्टर
- बैग फिल्टर कैसे काम करते हैं
धूल से वायु शोधन के लिए बैग एयर फिल्टर
धूल-गैस-वायु रचनाओं को साफ करने के लिए, आपको एक बैग फिल्टर का उपयोग करना चाहिए। यह एक "सूखा" प्रकार का धूल कलेक्टर है, जिसमें उच्च स्तर की विश्वसनीयता और उत्कृष्ट प्रसंस्करण गुणवत्ता है।कोई भी उपकरण, चाहे वह गीली सफाई हो या इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर, एक बैग फिल्टर के साथ तुलना कर सकते हैं, क्योंकि यह फ़िल्टरिंग उपकरणों से सुसज्जित है, उनका उपयोग उच्च तापमान पर किया जा सकता है, क्योंकि वे पॉलियामाइड और पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन से बने होते हैं।
बैग फिल्टर उपकरण का एक बहुमुखी टुकड़ा है, क्योंकि वास्तव में, इसका उपयोग विभिन्न तकनीकी प्रक्रियाओं में किया जा सकता है। हालांकि, यह उतना ही प्रभावी होगा। आपको इसके काम पर लगातार नजर रखने की जरूरत नहीं है, क्योंकि यह लगातार काम करता है।
यदि आपको एक निश्चित आकार के बैग फिल्टर की आवश्यकता है और कुछ डिज़ाइन सुविधाओं के साथ जो आपके ऑपरेटिंग परिस्थितियों में बिल्कुल फिट हैं, तो आप ऐसे डिवाइस को ऑर्डर कर सकते हैं, क्योंकि ऐसे डिवाइस व्यक्तिगत इच्छाओं के अनुसार बनाए जा सकते हैं। आपको, सबसे महत्वपूर्ण बात, यह इंगित करना सुनिश्चित करना होगा कि कौन सी धूल बनाने वाली संरचना को मुख्य रूप से साफ किया जाना है। निर्माता, इससे शुरू होकर, आपके लिए बैग फिल्टर बनाने के लिए सही सामग्री का चयन करेंगे।
आमतौर पर बैग फिल्टर का उपयोग कहां किया जाता है:
1. निर्माण सामग्री के निर्माण में। 2. अलौह और लौह धातु विज्ञान के क्षेत्र में। 3. फाउंड्री प्रक्रिया के दौरान। 4. मोटर वाहन प्रक्रिया में। 5. ऊर्जा और खनन, फर्नीचर, कांच और रासायनिक उद्योगों में। 6. खाद्य उत्पादन में। 7. धातु को संसाधित करते समय।
बैग फिल्टर ऑपरेशन में महत्वपूर्ण कारक
इस फ़िल्टर को चुनने की प्रक्रिया में, आपको कई प्रमुख बिंदुओं पर विचार करने की आवश्यकता है, जिसमें आइटम शामिल हैं जैसे:
नमी की डिग्री के साथ तापमान ओस बिंदु डेटा; दबाव और तापमान डेटा; · गैसों की गुणवत्ता, उनकी विस्फोटकता और पर्यावरण की मात्रा जिसे साफ किया जाना चाहिए; धूल घनत्व और इसके प्रकार; यह चरण कैसे होता है? धूल संरचना पदार्थों की विषाक्तता।
बैग फिल्टर की गणना करने के लिए, पहले सामग्री पर गिरने वाली धूल भरी रचनाओं के साथ शुद्ध गैस की मात्रा निर्धारित करना आवश्यक है, और फिर कपड़े के साथ निस्पंदन प्रक्रिया की गति को ध्यान में रखना चाहिए, और इसे निर्माण के लिए चुना गया था। एक बैग फिल्टर का। बैग फ़िल्टर कैसे संचालित करें?
डिवाइस और सर्किट
बैग फिल्टर का उपकरण, उनकी तकनीकी विशेषताएं विभिन्न निर्माताओं से थोड़ी भिन्न होती हैं। डिजाइन के मुख्य ब्लॉक और योजनाबद्ध आरेख में निम्नलिखित तत्व होते हैं:
- गंदा गैस चैंबर
- स्वच्छ गैस कक्ष
- बैग फिल्टर आवास
- माउंटिंग प्लेट (स्वच्छ और गंदे कक्ष के बीच पृथक्करण प्लेट)
- फिल्टर बैग
- रिसीवर, वायवीय वाल्व, शुद्ध पाइप के साथ पुनर्जनन प्रणाली
- डस्ट डिस्चार्ज डिवाइस और सपोर्ट के साथ हूपर
- नियंत्रण स्वचालन प्रणाली
फ़िल्टर का कॉन्फ़िगरेशन ऑपरेटिंग परिस्थितियों के आधार पर भिन्न होता है और तापमान को कम करने के लिए सर्विस प्लेटफॉर्म, एक स्वचालित हॉपर अनलोडिंग सिस्टम, एक वायवीय या स्पंदनात्मक हॉपर कैविंग सिस्टम, एक आपातकालीन बाहरी वायु मिश्रण प्रणाली के साथ पूरक किया जा सकता है। यदि उपकरण बाहर स्थित है, तो शरीर पर घनीभूत होने से बचने के लिए, फिल्टर वायवीय वाल्व और हॉपर के हीटिंग के साथ-साथ थर्मल इन्सुलेशन से सुसज्जित है।
विस्फोटक धूल के निस्पंदन के लिए, उदाहरण के लिए, आटा, सीमेंट, कोयला संयंत्रों के उत्पादन में, विस्फोट प्रूफ डिजाइन में फिल्टर बनाए जाते हैं। बैग फिल्टर के विस्फोट प्रूफ डिजाइन में एक एंटीस्टेटिक कोटिंग के साथ फिल्टर बैग का उपयोग शामिल है, जो फिल्टर सामग्री की सतह पर एक स्थिर चार्ज के गठन को रोकता है। फिल्टर हाउसिंग पर विस्फोटक झिल्ली भी लगाई जाती है, जो विस्फोट की स्थिति में अतिरिक्त दबाव छोड़ती है।
स्लीव्स की फ़िल्टरिंग सामग्री को फ़िल्टर किए जाने वाले माध्यम की विशेषताओं, धूल के गुणों और सुंदरता के आधार पर चुना जाता है। बैग फिल्टर में उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्री पॉलिएस्टर (पीई), मेटा-अरिमिड (एआर), पॉलीमाइड (पी 84), ग्लास फाइबर (एफजी), पॉलीटेट्राफ्लोराइथिलीन (पीटीएफई), पॉलीएक्रिलोनिट्राइल (पैन), पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस) और अन्य हैं।
अनुप्रयोग और संचालन की विशेषताएं
बड़ी संख्या में सामग्री और उत्पादों के छोटे कणों से निरंतर वायु शोधन की आवश्यकता उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला द्वारा अनुभव की जाती है। इसलिए, बैग फिल्टर सिस्टम आम हैं:
- रासायनिक और खाद्य उद्योगों में;
- खनन और प्रसंस्करण उत्पादन के उद्यमों में;
- फाउंड्री में, धातु विज्ञान में, कार्यशालाओं में जहां शॉट ब्लास्टिंग मशीनों के साथ कच्चा लोहा परिष्कृत किया जाता है;
- मिलों, लिफ्टों और अन्य उद्यमों में जहां कच्चे माल का प्रसंस्करण और भंडारण धूल का स्रोत बना रहता है;
- उत्पादन स्थलों पर और पेंटिंग की दुकानों में।
हवा की शुद्धता की आवश्यकताओं और तकनीकी प्रक्रियाओं की विशेषताओं के आधार पर, बैग फिल्टर को विभिन्न सामग्रियों से बने बैग से सुसज्जित किया जा सकता है - ये दोनों प्राकृतिक और सिंथेटिक बुने हुए और गैर-बुने हुए कपड़े बैग में लुढ़के होते हैं।कुछ प्रकार के दूषित पदार्थों से वायु शोधन की दक्षता को झरझरा सामग्री या कपड़े का उपयोग करके फाइबर, बैज और इसके सिंथेटिक समकक्षों के साथ बढ़ाया जा सकता है।
आस्तीन का उपकरण आपको इसे अलग-अलग तरीकों से संलग्न करने की अनुमति देता है: एक कपड़े की बारी के साथ एक अंगूठी पर, वसंत तत्वों पर, क्लैंप पर। एक नियम के रूप में, एक आस्तीन का सेवा जीवन कई वर्षों का अनुमान है। कपड़े की संरचना को नष्ट करने वाले हवा में आक्रामक संदूषकों की अनुपस्थिति में, पुनर्जनन प्रणाली अपने कार्य का सामना करती है और पूरे ऑपरेशन चक्र में बैग की क्षमता को बनाए रखती है।
पुनर्जनन प्रणाली
जैसे-जैसे प्रदूषणकारी कणों का संचय बढ़ता है, बैग फिल्टर का थ्रूपुट, उत्पादकता और दक्षता कम होती जाती है, और फिल्टर सामग्री की वायु गति के प्रतिरोध में वृद्धि होती है। उन्हें रोकने के लिए, वे फिल्टर चैनलों की नियमित सफाई का सहारा लेते हैं। कई योजनाएं विकसित की गई हैं और सफलतापूर्वक व्यवहार में लागू की गई हैं:
- संपीड़ित हवा के साथ बैग फिल्टर के स्पंदित या वापसी के माध्यम से वायुगतिकीय आंदोलन या पुनर्प्राप्ति;
- स्वचालित कंपन मिलाते हुए;
- विधियों का संयोजन।
आप एक टाइमर का उपयोग करके सफाई मोड सेट कर सकते हैं जो एक निर्दिष्ट अवधि के बाद एक संकेत देता है। दूसरा तरीका सेंसर की रीडिंग के माध्यम से है, जो दबाव और प्रदर्शन में महत्वपूर्ण गिरावट को ठीक करता है। कंपन उपयोग के लिए: ध्वनि तरंगें, यांत्रिक झटकों। लगभग 15 ... 25 हर्ट्ज की प्रभाव आवृत्ति के साथ स्थापित वाइब्रेटर की मदद से, प्रदूषण को प्राप्त करने वाले हॉपर में कम किया जाता है।
बैग फिल्टर की बैक ब्लोइंग स्कीम में स्वच्छ हवा का गहन संपर्क होता है। स्पंदित ब्लोइंग के साथ, संपीड़ित हवा के छोटे हिस्से रुक-रुक कर (दालें) निकलते हैं। इससे आस्तीन में कंपन पैदा होता है। नाड़ी की अवधि 0.1 ... 2 सेकंड है। आवृत्ति बैग फिल्टर के प्रतिरोध में परिवर्तन की प्रकृति पर निर्भर करती है। स्वयं सफाई होती है। इस पद्धति में बहुत महत्व है संपीड़ित हवा की नमी। सेवा करने से पहले, इसे एक विशेष स्थापना में सुखाया जाना चाहिए। संयुक्त विधि के साथ, कई प्रकार के पुनर्जनन का उपयोग किया जाता है।
एक निश्चित अवधि और कई पुनर्जनन के बाद, फिल्टर सामग्री में गंदगी की अटकी हुई मात्रा स्थिर हो जाती है, जो सामग्री के अवशिष्ट प्रतिरोध से मेल खाती है। यह मान कई आकांक्षा संकेतकों पर निर्भर करता है: फिल्टर कपड़ा, प्रदूषण कणों के पैरामीटर और गुण, गैसों की नमी सामग्री, पुनर्जनन के तरीके।
फोटो आवेग कार्रवाई की ऐसी स्थापना दिखाता है। यांत्रिक पर वायुगतिकीय उत्थान के लिए प्राथमिकता यह है कि पुनर्जनन के दौरान आस्तीन का काम गैस फिल्टर रोका नहीं जा सकता। यह आपको चौबीसों घंटे काम करने की अनुमति देता है, और धूल की सांद्रता 55 g/m3 तक पहुँच सकती है।
संचित दूषित पदार्थों को उतारने के लिए, कई विधियों का उपयोग किया जाता है। सबसे अधिक उत्पादक क्लीनर में वायवीय परिवहन शामिल है, जो एक साथ कई बंकरों के लिए स्थापित किया जाता है। इसके संचालन के लिए बैग फिल्टर को रोकने की आवश्यकता नहीं होती है। वह अपने पंखे पर चलता है। अनलोडिंग एक स्लुइस रीलोडर के माध्यम से होती है, जिसके संचालन से तंत्र की जकड़न का उल्लंघन नहीं होता है।अन्य तरीकों के लिए निस्पंदन प्रणाली के संचालन को रोकने की आवश्यकता होती है और बंकर में जमा कचरे को संभवतः लटकाने की असुविधा होती है।
बैग फिल्टर का परिवर्तन इसके फ़िल्टरिंग गुणों के नुकसान के कारण किया जाता है, जो कई मामलों में हर 3 साल में एक बार होता है। दूषित पदार्थों की कम सांद्रता के साथ थोड़े आक्रामक वातावरण में काम करते समय, ऑपरेशन की अवधि 6-7 साल तक पहुंच सकती है।
संचालन का सिद्धांत
बैग फिल्टर के संचालन का सिद्धांत गैर-बुना फिल्टर सामग्री के छिद्रों के माध्यम से गंदी हवा के पारित होने पर आधारित है। धूल भरी हवा इनलेट पाइप के माध्यम से गैस डक्ट के माध्यम से गंदे गैस कक्ष में प्रवेश करती है और फिल्टर बैग की सतह से होकर गुजरती है। फिल्टर सामग्री पर धूल जम जाती है, और शुद्ध हवा स्वच्छ गैस कक्ष में प्रवेश करती है और फिर फिल्टर से हटा दी जाती है। जैसे ही फिल्टर सामग्री की सतह पर धूल जमा होती है, हवा की गति का प्रतिरोध बढ़ जाता है और फिल्टर बैग का थ्रूपुट कम हो जाता है। फंसी हुई धूल से थैलों को साफ करने के लिए, बैग फिल्टर पुनर्जनन की विधि के आधार पर, उन्हें संपीड़ित हवा या वाइब्रोशेकिंग के साथ पुनर्जीवित किया जाता है। स्लीव्स से निकलने वाली धूल स्टोरेज हॉपर में प्रवेश करती है और अनलोडिंग डिवाइस के माध्यम से हटा दी जाती है। बैग फिल्टर के स्पंदित उड़ाने के बारे में और पढ़ें।
4 से 8 बार के दबाव के साथ GOST 17433-80 के अनुसार कक्षा 9 की पूर्व-तैयार संपीड़ित हवा के साथ फिल्टर का पल्स पुनर्जनन किया जाता है। संपीड़ित हवा की खपत प्रत्येक फिल्टर के लिए अलग-अलग होती है और तकनीकी विशिष्टताओं में परिलक्षित होती है। स्लीव्स फिल्टर ऑपरेशन को रोके बिना, टाइमर या डिफरेंशियल प्रेशर सिग्नल (डिफरेंशियल प्रेशर गेज द्वारा) के अनुसार स्वचालित रूप से पुनर्जीवित हो जाते हैं।
बैग फिल्टर के संचालन का सिद्धांत
यह अपेक्षाकृत सरल डिजाइन है। यह किसी भी इनडोर वेंटिलेशन का हिस्सा हो सकता है जो धूल भरी हवा को शुद्ध करता है और इसे कमरे में वापस कर देता है। या बाहर से डिस्चार्ज होने से पहले पूरी सफाई के लिए एक स्वायत्त प्रणाली।
बैग फिल्टर कैसे काम करता है?
बैग फिल्टर के संचालन की योजना और सिद्धांत ऊपर प्रस्तुत किए गए हैं। डिवाइस को दूषित गैसों या हवा की एक महत्वपूर्ण मात्रा को पारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रारंभ में, वायु प्रवाह चक्रवात में प्रवेश करता है, जहां बड़ा अंश बसता है। फिर यह इंटेक वाल्व के माध्यम से सिस्टम में चला जाता है। वहां, बुने हुए या गैर-बुने हुए बेस के फिल्टर प्लेन पर धूल या कालिख के कणों को बरकरार रखा जाता है।
बैग फ़िल्टर एकल डिज़ाइन हो सकता है। लेकिन बैटरी को अधिक कुशल माना जाता है। हवा तब आउटलेट वाल्व के माध्यम से बाहर निकलती है, जो एक स्वचालित आउटलेट दबाव नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है। बैग फिल्टर की शुद्धि की डिग्री विभिन्न कारकों पर निर्भर करती है और 90-99.9% तक पहुंच जाती है।
इस प्रकार, इस डिज़ाइन का उपयोग आपको निम्नलिखित कार्य करने की अनुमति देता है:
- दूषित पदार्थों से वायु मिश्रण की उच्च गुणवत्ता वाली शुद्धि;
- निवर्तमान शुद्ध हवा की मात्रा और दबाव का विनियमन;
- एक समान धूल भरने का निर्माण।
आस्तीन के डिजाइन द्वारा हानिकारक वायु निलंबन को बरकरार रखा जाता है और पुनर्जनन प्रक्रिया के दौरान यांत्रिक झटकों द्वारा हटा दिया जाता है।
फोटोकैटलिस्ट का उपयोग करने वाले उपकरणों का उपयोग करके सफाई विधि
निम्नलिखित डिवाइस HEPA फिल्टर के समान काम करते हैं, यानी सफाई में कई चरण शामिल हैं। वे हानिकारक अशुद्धियों को पूरी तरह से नष्ट कर देते हैं, और यहां तक कि सूक्ष्मजीवों को भी जो वायु द्रव्यमान में होते हैं।इस तरह के उपकरण एक उत्प्रेरक, एक पराबैंगनी दीपक से लैस होते हैं, कभी-कभी आयन उत्पन्न करने वाले उपकरण के साथ पूरक होते हैं, इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र के आधार पर सक्रिय कार्बन या धातु प्लेटों का उपयोग करके फिल्टर करते हैं। हवाई क्षेत्र की सफाई में शामिल उपकरणों में ऐसे उपकरण सबसे प्रभावी हैं। इसके अलावा, वे पर्यावरण के अनुकूल, उपयोग में सुरक्षित, किफायती और देखभाल में सरल हैं।
फोटोकैटलिस्ट से लैस उपकरण हवा में किसी भी अशुद्धियों को पूरी तरह से नष्ट कर देते हैं
बैग फिल्टर कैसे काम करते हैं
वायु शोधन कई चरणों में होता है:
प्रथम चरण
पंखे द्वारा बनाए गए वैक्यूम के कारण, धूल-हवा का मिश्रण फिल्टर हाउसिंग में प्रवेश करता है, जिसमें एक "गंदा" और एक "साफ" कक्ष होता है। शुद्ध गैस एक "गंदे" कक्ष से गुजरती है, जिसके अंदर फिल्टर तत्व होते हैं (एक फ्रेम जाल पर फैली फिल्टर आस्तीन), जिस पर निस्पंदन प्रक्रिया होती है। पॉलिएस्टर फिल्टर कपड़े से बने फिल्टर बैग से गुजरते हुए, उन पर धूल जम जाती है। शुद्ध गैस आउटलेट निकला हुआ किनारा के माध्यम से फिल्टर से बाहर निकलती है। आस्तीन पर धूल जम जाती है और नीचे गिर जाती है।
चरण 2
जब फिल्टर शीट की सतह पर धूल की एक परत बन जाती है, तो पुनर्जनन प्रणाली सक्रिय हो जाती है, जो अंदर से संपीड़ित हवा की एक पल्स के साथ फिल्टर स्लीव्स को हिला देती है। पुनर्जनन प्रणाली धूल से बैगों की समय पर सफाई सुनिश्चित करती है और फिल्टर तत्वों की नाममात्र गैस पारगम्यता को बनाए रखती है और फिल्टर हाउसिंग के "गंदे" और "स्वच्छ" गुहाओं के बीच हाइड्रोलिक प्रतिरोध में वृद्धि से शुरू होती है। जब एक निश्चित प्रतिरोध मान तक पहुँच जाता है, तो आस्तीन अंदर से संपीड़ित हवा की एक नाड़ी से हिल जाती है। आस्तीन के बंकर में धूल डाली जाती है।
स्टेज #3
बंकर की उतराई एक स्लुइस गेट (बरमा के साथ) द्वारा की जाती है, जो धूल उतारते समय फिल्टर की आवश्यक जकड़न प्रदान करता है। बंकर से धूल की निकासी नियमित रूप से की जानी चाहिए क्योंकि बंकर में धूल जमा हो जाती है। बंकर में आधे से अधिक मात्रा में धूल जमा होने की अनुमति नहीं है। फ़िल्टर कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर: हॉपर बॉडी पर थोक सामग्री के भरने के स्तर के लिए एक सीमा स्विच स्थापित किया गया है; बंकर के आउटलेट पर एक स्लूइस फीडर लगाया गया है। सभी डस्ट डिस्चार्ज कंट्रोल डस्ट डिस्चार्ज कंट्रोल कैबिनेट में स्थित हैं।
कार्य और उद्देश्य
उद्यमों में उत्पादन के दौरान, प्रसंस्कृत सामग्री के कणों से हवा लगातार प्रदूषित होती है। यहां तक कि अगर कार्यशाला अच्छी तरह हवादार है, तब भी कमरे को पूरी तरह से साफ करना असंभव है यदि आप विशेष उपकरण, जैसे औद्योगिक फिल्टर का उपयोग नहीं करते हैं। ऐसे प्रतिष्ठानों के मुख्य कार्यों में तकनीकी अशुद्धियों और धूल के कणों के पर्यावरण से छुटकारा पाना शामिल है।
कुछ मॉडल गैस की सफाई भी कर सकते हैं। सरल शब्दों में, वे हवा से धुआं, धुएं और औद्योगिक गैसों को हटाते हैं। वे परिवेशी वायु की गहरी तैयारी के कार्य का भी समर्थन करते हैं। यही है, वे पर्यावरण को कीटाणुरहित और कीटाणुरहित कर सकते हैं और यहां तक कि माइक्रॉक्लाइमैटिक विशेषताओं को भी नियंत्रित कर सकते हैं।
पुनर्जनन प्रणाली दो प्रकार की हो सकती है:
- मानक - गैस की सफाई और पुनर्जनन एक साथ किया जाता है;
- कठिन परिचालन स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया मोड। यह तब किया जाता है जब ऑपरेटिंग उपकरण के एक या दूसरे खंड को बंद कर दिया जाता है।
कठिन परिस्थितियों में ऑपरेशन
बैग फिल्टर, जिसकी विशेषताओं को उपयोग की शर्तों के अनुसार चुना जाता है, बाहरी और इनडोर काम के लिए उपयुक्त है। पहले विकल्प में, निम्नलिखित घटकों के रूप में एक अतिरिक्त जोड़ना आवश्यक है:
- शरीर के अंग का थर्मल इन्सुलेशन, जो वाष्प संघनन के मामले में विशेष महत्व का है;
- उपकरण बंकरों और पुनर्जनन प्रणालियों का ताप;
- एक विशेष आश्रय जो वायुमंडलीय घटनाओं के प्रभाव को रोकता है।
मुख्य प्रकार के उपकरणों में, यह दो-पंक्ति डिज़ाइन को ध्यान देने योग्य है, जिसके मध्य भाग में दूषित और शुद्ध गैस के इनलेट के साथ-साथ एकल-पंक्ति वाले नलिका हैं, जिसमें नलिका स्थित हैं संरचना की तरफ।
उपकरणों का परिवहन ट्रकों द्वारा किया जाता है। इस प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए, बैग फिल्टर, जिसका चित्र ऊपर प्रस्तुत किया गया है, को आंशिक रूप से विघटित रूप में लागू किया गया है। परिचालन स्थितियों के अनुसार विभिन्न रूपों में गांठें बनाई जाती हैं। संरचना की असेंबली के लिए, एक वेल्डेड विधि और बोल्ट कनेक्शन का उपयोग किया जाता है। अधिकांश उपकरणों को अत्यधिक वैक्यूम या दबाव के साथ संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
चित्रशाला देखो
नवीनतम मोटे निस्पंदन प्रवृत्ति क्या है?
यह निक्षालन के बाद मोटे निस्यंदन का विकास है। कारण साफ है। किण्वन के लिए कम या ज्यादा शुद्ध रस भेजें। वाइनमेकर जितना चाहता है उतना साफ किया।लेकिन आपको यह समझने की जरूरत है कि आप रस को उच्चतम शुद्धता तक नहीं छान सकते हैं और यह सोच सकते हैं कि यह सबसे अच्छी शराब होगी, लेकिन इसके विपरीत भी नहीं, जितनी संभव हो उतनी अशुद्धियां छोड़ दें और आपके पास सबसे अच्छी शराब होगी। सच्चाई कहीं बीच में है। सब कुछ विजेता के इरादे को पछाड़ देगा। उसे पता होना चाहिए कि कब, क्या और कैसे फिल्टर करना है। यह एक कठिन विषय है, सबसे पहले, रस के लिए, प्रमुख वाइनरी में जो इसमें लगे हुए हैं, कि कुछ रस उच्चतम शुद्धता के लिए महत्वपूर्ण रूप से फ़िल्टर किए जाते हैं, कुछ पर्याप्त नहीं होते हैं, इसके विपरीत, कुछ सम्मिश्रण भी करते हैं, प्रौद्योगिकीविद् द्वारा एक विचारशील चर्चा के बाद, कीचड़ का कौन सा हिस्सा किण्वन के दौरान या बाद में वाइन के भविष्य के विकास के लिए कीचड़ सामग्री के सही स्तर को प्राप्त करने के लिए फ़िल्टर किए गए रस में लौटता है।
फ्रांटिसेक बिलेको
निस्पंदन विशेषज्ञ और बिलेक फिल्ट्री के निदेशक s.r.o.
लेख "विनाश सदा" (शराब उत्पादक) पत्रिका में प्रकाशित हुआ था।
मुख्य प्रकार के फिल्टर बैग
एक उपयुक्त बैग फिल्टर का चुनाव उत्पादन की बारीकियों और इसकी प्रक्रिया में उत्पन्न धूल की प्रकृति पर आधारित होता है। इस उपकरण का चयन करते समय आपको जिन मुख्य मानदंडों पर भरोसा करना चाहिए, वे हैं इकाई का प्रदर्शन और आने वाली हवा की शुद्धि की गहराई।
शेष पैरामीटर व्यक्तिगत हैं: उनके महत्व की डिग्री उत्पादन की स्थिति पर निर्भर करती है
उदाहरण के लिए, जिस सामग्री से फ़िल्टर बनाया जाता है उसका चुनाव पूरी तरह से उत्पादन के दौरान उत्पन्न होने वाले धूल प्रदूषकों की विशेषताओं पर निर्भर करता है।
# 1: हार्डवेयर प्रदर्शन अंतर
स्लीव फिल्टर दो मुख्य प्रकारों में विभाजित हैं: गोल और सपाट।पहले प्रकार को बड़े धूल भार वाले उद्यमों में संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह हवा की काफी गंभीर मात्रा को पारित करने और साफ करने में सक्षम है: प्रति घंटे 100 हजार मीटर 3 से अधिक।
फ्लैट आस्तीन में अधिक मामूली प्रदर्शन होता है, लेकिन उनके पास एक अधिक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन भी होता है। ऐसी सफाई प्रणालियाँ छोटे धूल भार वाली कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त हैं।
नंबर 2: आस्तीन की स्थापना के प्रकार द्वारा वर्गीकरण
स्थापना के प्रकार से, बैग फिल्टर वाले सिस्टम लंबवत या क्षैतिज हो सकते हैं। उत्तरार्द्ध अधिक कुशल रहते हैं क्योंकि वे अधिक हवा या गैस को गुजरने देते हैं।
आस्तीन के माध्यम से प्रवाह पथ ही काफी लंबा है, इसलिए फिल्टर सामग्री के छिद्र अधिक दूषित होते हैं।
आस्तीन और एक रूप में भेद करें: अंडाकार, बेलनाकार, आयताकार।
नंबर 3: निर्माण की सामग्री के अनुसार किस्में
बैग फिल्टर के संचालन का वर्गीकरण और सिद्धांत उस सामग्री से भी प्रभावित होता है जिससे फिल्टर तत्व बनाया जाता है। इसे अक्सर कपड़े से बनाया जाता है।
यह या तो प्राकृतिक कपास या ऊन, या सिंथेटिक सामग्री हो सकती है:
- पॉलिएस्टर;
- शीसे रेशा;
- पॉलियामाइड;
- मेटा-अरिमिड;
- पॉलीटेट्राफ्लोराइथिलीन;
- पॉलीएक्रिलोनिट्राइल, आदि।
बैग सामग्री का चुनाव उत्पादन के प्रकार, फ़िल्टर किए जा रहे मिश्रण की विशेषताओं, धूल के फैलाव और गुणों और माध्यम की आक्रामकता पर आधारित होता है।
हाल ही में, अधिक समान और बारीक झरझरा संरचना वाले गैर-बुने हुए फिल्टर, जो रेशेदार सतह के कारण, अधिक प्रदूषक बनाए रखते हैं, विशेष रूप से लोकप्रिय हो गए हैं।
संख्या 4: पुनर्जनन की विधि के अनुसार वर्गीकरण
इन उपकरणों को वर्गीकृत करने के लिए फ़िल्टर पुनर्प्राप्ति विधि को दूसरी श्रेणी माना जा सकता है।
संरचना के संचालन में नली विधानसभा का उत्थान एक महत्वपूर्ण चरण है, इसलिए इसे विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
वास्तव में, पुनर्जनन संचित गंदगी से आस्तीन को साफ करने की एक प्रक्रिया है।
प्रक्रिया को कई तरीकों से किया जा सकता है, जिनमें से चुनाव धूल की प्रकृति पर निर्भर करता है:
- कंपन सफाई, जिसके दौरान आस्तीन या आस्तीन की बैटरी तीव्रता से हिल जाती है, जिसके बाद दूषित पदार्थों के कण बाद में हटाने के लिए एक विशेष हॉपर में गिर जाते हैं। धूल परिवहन प्रणाली का उपयोग करके इसमें से धूल हटा दी जाती है: एक पेंच या वायवीय कन्वेयर, एक रोटरी टैम्बोर, एक खुरचनी श्रृंखला, एक स्लाइडिंग गेट या वाल्व गेट।
- पल्स पर्ज या वायवीय सफाई। फिल्टर को स्पंदित या वायवीय रूप से एक रिवर्स वायु प्रवाह के साथ शुद्ध किया जाता है जो छिद्रों से माइक्रोपार्टिकल्स को बाहर निकालता है।
- संयुक्त सफाई। एक बैटरी या एक आस्तीन को संयुक्त सफाई के अधीन किया जाता है, जिसके दौरान फिल्टर हिल जाता है और स्वच्छ हवा के प्रवाह के साथ उड़ा दिया जाता है।
कंपन की सफाई न केवल स्वचालित रूप से हो सकती है: पुनर्जनन प्रक्रिया कभी-कभी एक विशेष संभाल के लिए मैन्युअल रूप से की जाती है और इसे आस्तीन की यांत्रिक सफाई कहा जाता है।
लेकिन अक्सर प्रदूषण सेंसर के संचालन के कारण पुनर्जन्म प्रक्रिया स्वचालित रूप से की जाती है, जो एकत्रित कूड़े की मात्रा पर प्रतिक्रिया करती है और आस्तीन के दबाव और थ्रूपुट को निर्धारित करती है। यदि संरचना आउटलेट दबाव गिरता है, तो सेंसर शुद्ध प्रक्रिया या झटकों तंत्र को ट्रिगर करता है।
एक छोटे से उत्पादन क्षेत्र में एक गैर-आक्रामक वातावरण में कम धूल भार के साथ, बैग फिल्टर का पूर्ण कामकाज पांच साल तक पहुंच सकता है, जिसके बाद इसके निर्धारित प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी।
आवेग उड़ाने के साथ बैग फिल्टर
बैग फिल्टर के सरल डिजाइन और उनके कुशल संचालन ने इस प्रकार के फिल्टर तंत्र को उद्योग में सबसे आम बना दिया है। इसके अलावा, ऐसे फिल्टर में एक आंतरिक वर्गीकरण होता है जो उपयोग की जाने वाली सामग्री के प्रकार और गैस आपूर्ति की विशेषताओं को दर्शाता है।
बैग फिल्टर का डिज़ाइन ऐसा है कि यह एक साथ कई धाराओं में गैस निस्पंदन की अनुमति देता है। आस्तीन के बीच की जगह हवा के प्रवाह की क्रिया के तहत आस्तीन की मुक्त मुद्रास्फीति और उनके प्रतिस्थापन या मरम्मत में आसानी की अनुमति देती है।
स्पंदित बैग फिल्टर
फिल्टर बैग का डिजाइन अलग हो सकता है। आमतौर पर वे स्पेसर स्लीव्स के साथ या बिना फैब्रिक (वन-पीस या पाइक्ड) सिलेंडर के रूप में बनाए जाते हैं। आस्तीन के ऊपरी और निचले किनारों, उन जगहों पर जहां एक कॉलर के साथ बन्धन होता है, उन्हें अधिक ताकत देने के लिए टक और हेम किया जाता है।
धूल से गैसों को शुद्ध करने के लिए उपयोग किए जाने वाले फिल्टर अक्सर कई बैग फिल्टर के रूप में बनाए जाते हैं, जो बैटरी के समानांतर जुड़े होते हैं। इस मामले में, निस्पंदन बारी-बारी से तीन ब्लॉकों में होता है, जो एक के बाद एक स्थित होते हैं।
इनमें से दो ब्लॉक अपने स्वयं के निस्पंदन करते हैं, और तीसरा - कीचड़ उतराई।
बैग फिल्टर बैटरी
निस्पंदन प्रक्रिया के दौरान, धूल से दूषित गैस को फिल्टर बैग में भेजा जाता है। गैस से धूल के कण आस्तीन पर बने रहते हैं, एक अवक्षेप बनाते हैं।
जिस समय अवक्षेप अपनी अधिकतम मोटाई तक पहुँचता है, गैस उपकरण में प्रवाहित होना बंद कर देती है। उसके बाद, हवा को विपरीत दिशा में फिल्टर स्लीव में उड़ाया जाता है। और कंपन के लिए धन्यवाद, तलछट फिल्टर आस्तीन से दूर हो जाती है। तलछट नीचे गिरती है और शंकु में प्रवेश करती है, और उसमें से इसे थैलों में उतार दिया जाता है।
फिल्टर बैग को पूरी तरह से साफ करने के लिए, इसे धूल हटाने के मोड में बदल दिया जाता है।
धूल के कणों से गैस के निरंतर प्रवाह को गुणात्मक रूप से साफ करने के लिए तीन स्लीव की बैटरी का उपयोग किया जाना चाहिए, जो बारी-बारी से काम करती हैं। दो फिल्टर लगातार काम कर रहे हैं, और तीसरा एक बैकअप है और पहले दो के संचालन के दौरान हिल गया है।
साथ ही निलंबन के पृथक्करण में, निस्पंदन द्वारा निलंबित कणों से गैस शोधन का उपयोग तब किया जाता है जब चक्रवातों और बसने वाले कक्षों में बसने से पृथक्करण नहीं किया जा सकता है। निस्पंदन द्वारा गैस शोधन के लिए उपकरणों के संचालन का सिद्धांत निलंबन को अलग करने के लिए उपकरणों के संचालन के समान है। ऐसे उपकरणों में, झरझरा विभाजन का उपयोग किया जाता है जो गैस को गुजरने देता है, लेकिन साथ ही उनकी सतह पर ठोस कणों को बनाए रखता है।
बैग फिल्टर कैसे काम करते हैं
बैग फिल्टर के संचालन का सिद्धांत धूल के कणों के पृथक्करण पर आधारित होता है जब वायु प्रवाह फिल्टर तत्व से होकर गुजरता है।
चित्रा 1 धूल भरी हवा की निचली आपूर्ति का एक आरेख दिखाता है, चित्रा 2 में - कक्ष के ऊपरी हिस्से में धूल भरी हवा की आपूर्ति की जाती है। वायु आपूर्ति योजना तकनीकी उपकरणों के परिसर में फ़िल्टरिंग इकाई के स्थान और चक्रवात जैसे अतिरिक्त वायु शोधन उपकरणों की उपस्थिति पर निर्भर करती है।
बैग फिल्टर को धूल भरी हवा देने की योजना के बावजूद, संचालन के सिद्धांत में दो चरण होते हैं:
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हवा की सफाई;
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बैग फिल्टर पुनर्जनन।
सफाई के चरण के दौरान, पंखा हवा में चूसता है, क्योंकि यह फिल्टर से होकर गुजरता है, आंकड़े 1 और 2 देखें, धूल बैग फिल्टर तत्व के बाहर जम जाती है।
स्थापना के प्रदर्शन और धूल के प्रकार के आधार पर, संपीड़ित हवा को समय-समय पर वायु वाल्व के माध्यम से आस्तीन में छोड़ा जाता है, जबकि उच्च दबाव का वायु प्रवाह फिल्टर तत्व के बाहर से धूल को हिलाता है।
यह समझना महत्वपूर्ण है कि पल्स पर्ज सिस्टम के डिजाइन के आधार पर सफाई की जा सकती है:
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एक साथ सभी फिल्टर;
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फ़िल्टर समूह;
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प्रत्येक फ़िल्टर
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एक बार या वैकल्पिक मिलाते हुए।
यांत्रिक झटकों के दौरान, फ्रेम के आवधिक तेज झटकों के कारण, जिस पर फिल्टर तत्व तय होते हैं, आस्तीन के बाहरी हिस्से से धूल निकलती है।
बैग फिल्टर का उपयोग करके वायु शोधन तकनीक की एक विशेषता पल्स शेकिंग के लिए उपयोग की जाने वाली संपीड़ित हवा की आर्द्रता की आवश्यकता है। वाल्व को हवा देने से पहले, इसे एक विशेष स्थापना में सुखाया जाना चाहिए। शुष्कता बिंदु (ओस बिंदु) धूल के प्रकार पर निर्भर करता है।
डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के अनुसार बैग फ़िल्टर का संचालन करते समय, फ़िल्टर तत्व का सेवा जीवन लगभग 3 वर्ष होता है। आप समय-समय पर फ़िल्टर को नियमित रूप से साफ करके सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकते हैं।
