उच्च तापमान फर्नेस सीलेंट का अवलोकन

थर्मल सीलेंट के उपयोग के नियम

फायरप्लेस और स्टोव के सक्रिय संचालन के दौरान, ईंटवर्क में दरार आ सकती है। दरार का खतरा बढ़ जाता है अगर ईंटवर्क को टाइल नहीं किया जाता है, एक प्लास्टर परत के साथ संरक्षित किया जाता है और गर्मी प्रतिरोधी पेंट के साथ कवर नहीं किया जाता है।

मरम्मत कार्य स्थगित नहीं किया जा सकता है - ऐसी चिमनी या स्टोव का उपयोग करना असुरक्षित हो जाता है।

भट्ठी खंड, चिमनी या भट्ठी के अन्य तत्वों की दीवारों का अवसादन डिवाइस के प्रदर्शन पर प्रतिकूल प्रभाव डालता है और कई खतरनाक परिणाम देता है

दरारों की उपस्थिति के कारण संभावित समस्याएं:

• इस तथ्य के कारण ईंधन की खपत बढ़ जाती है कि अतिरिक्त हवा दहन कक्ष में रिसती है;
• दरारों से कालिख निकलती है - छत, दीवारों पर एक समान पट्टिका दिखाई देती है; ऐसी स्थितियों में, चिमनी की सफाई करने से भी समस्या का समाधान नहीं होता है;
• दहन उत्पाद जो स्वास्थ्य के लिए खतरनाक हैं, कमरे में प्रवेश करते हैं - विषाक्तता का खतरा होता है;
• इग्नाइटर फ्लेम का आवधिक क्षीणन - संभवत: जब चिमनी को डिप्रेसुराइज़ किया जाता है;
• कम तापमान पर ईंधन जलता है, जिससे चिमनी पाइप की दीवारों पर अधिक कालिख जम जाती है।

हीटिंग सिस्टम का अवसादन और कालिख की प्रचुरता एक आग खतरनाक संयोजन है। आने वाली ऑक्सीजन चिमनी के अंदर प्रज्वलन को भड़काती है।

निकास वाहिनी के खराब-गुणवत्ता वाले थर्मल इन्सुलेशन के साथ, आग लगने की संभावना काफी बढ़ जाती है

अधिकांश निर्माता ट्यूबों में भट्टियों के लिए इन्सुलेटिंग यौगिक बेचते हैं। उपयोग करने से पहले, एक निर्माण बंदूक में एक बेलनाकार कंटेनर स्थापित किया जाता है।

चिनाई वाले जोड़ों और बनने वाली दरारों को भरते समय यह विकल्प सबसे सुविधाजनक है। सीलेंट को उनकी एकरूपता और अर्ध-तरल स्थिरता के कारण आसानी से पैकेजिंग से बाहर निकाल दिया जाता है

नरम छोटी ट्यूबों में उत्पाद होते हैं। छोटे क्षेत्रों के प्रसंस्करण के लिए उनका उपयोग करना उचित है। रचना को लागू करने के लिए किसी अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता नहीं है।

उच्च-तापमान सीलेंट एक या दो-घटक रचनाओं के रूप में निर्मित होते हैं। पहली श्रेणी रोजमर्रा की जिंदगी में सबसे अधिक सक्रिय रूप से उपयोग की जाती है।

दो-घटक योगों की आपूर्ति एक सेट - हार्डनर और पेस्ट में की जाती है। कड़ाई से संकेतित अनुपात में उपयोग से पहले पदार्थ मिश्रित होते हैं।

यह विकल्प अधिक बार औद्योगिक परिस्थितियों में उपयोग किया जाता है, जब बड़े क्षेत्रों को संसाधित करना आवश्यक होता है। रोजमर्रा की जिंदगी में, आवेदन की तकनीकी जटिलता के कारण दो-घटक मिश्रण जड़ नहीं लेते हैं।

सिलिकॉन और सिलिकेट मिश्रण का उपयोग करने की रणनीति एक दूसरे के समान है। हालांकि, ऐसी विशेषताएं भी हैं जिन्हें आपको भट्ठी के उपकरण को सील करते समय निश्चित रूप से याद रखना चाहिए।

काम के लिए निर्माण उपकरण के अलावा, आपको तैयार करने की आवश्यकता है: एक रबर स्पैटुला, लेटेक्स दस्ताने, एक ब्रश।

इलाज की जाने वाली सतह को तैयार करने की आवश्यकता है:

• आधार को साफ और नीचा दिखाना;
• आसंजन में सुधार के लिए धातु तत्वों को सैंडपेपर के साथ इलाज करना वांछनीय है;
• अगर सफाई के लिए पानी का इस्तेमाल किया गया था तो सतह के पूरी तरह से सूखने की प्रतीक्षा करें।

यह वांछनीय है कि एक्सट्रूडेड सीलेंट की मोटाई सीवन की चौड़ाई या संसाधित होने वाली दरार से थोड़ी कम हो।

एक समान सख्त होने के लिए, सिलिकॉन संरचना को वायु पहुंच के साथ प्रदान किया जाना चाहिए। इसलिए, निर्माता द्वारा अनुशंसित सीलेंट की मोटाई को पार करना असंभव है।

पूर्ण पोलीमराइजेशन का समय शर्तों पर निर्भर करता है। पैकेजिंग इष्टतम दरों पर इलाज की दर को इंगित करती है: आर्द्रता - 50%, तापमान - 23 डिग्री सेल्सियस। व्यवहार में, मूल्य काफी भिन्न होते हैं। कमरे में तापमान जितना कम होगा, सीलेंट उतनी ही देर तक "सेट" रहेगा।

बाहरी कोटिंग की रक्षा के लिए चिपकने वाला टेप आवश्यक है - सीलेंट जल्दी सूख जाता है, और फिर इसे आधार से हटाने में समस्या होगी

सिलिकॉन संरचना को लागू करने से पहले सतहों को उसी तरह तैयार किया जाता है: उन्हें साफ किया जाता है, घटाया जाता है, धातु को अपघर्षक के साथ "रेत" किया जाता है।

सिलिकेट सीलेंट का उपयोग करने की तकनीकी बारीकियां:

• झरझरा आधार काटा जाना चाहिए और थोड़ा सिक्त होना चाहिए;
• काम केवल सकारात्मक तापमान पर किया जाता है, बेहतर - 20 डिग्री सेल्सियस से अधिक;
• मिश्रण को लागू करते समय, निर्माता द्वारा अनुशंसित इन्सुलेशन मोटाई का पालन करें;
• मिश्रण के सूखने की प्रतीक्षा किए बिना, अतिरिक्त सीलेंट को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए;
• रचना को लागू करने के बाद मास्किंग टेप को हटा दिया जाता है।

कुछ ओवन सीलेंट को अलग-अलग तापमान पर कई घंटों तक सुखाने की आवश्यकता होती है। यह जानकारी उत्पाद के निर्देशों में निर्दिष्ट की जानी चाहिए।

स्टोव और फायरप्लेस के लिए थर्मल सीलेंट के साथ काम करना

आप फायरप्लेस और अन्य ईंट हीटिंग संरचनाओं के लिए विभिन्न सीलेंट का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन किसी भी मामले में, आपको निम्नलिखित टूल और सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• रबड़ की करछी;
• चाकू;
• मास्किंग टेप;
• रबड़ के दस्ताने।

सबसे पहले, हम बंदूक को "लोड" करते हैं। ट्यूब के सिरे को काट लें और उस पर एक कैप लगा दें। हम बंदूक में गुब्बारा डालते हैं। सिलिकॉन सीलेंट लगाने से पहले, सतह को तैयार किया जाना चाहिए: गंदगी, धूल, पॉलीयुरेथेन फोम के अवशेषों से साफ। सतह को साफ किया जाता है यदि यह बहुत चिकनी है। बेहतर आसंजन के लिए यह आवश्यक है। सभी काम सकारात्मक हवा के तापमान पर सबसे अच्छा किया जाता है।

सीलेंट को नम सतह पर नहीं लगाया जाता है। पानी से साफ करने के बाद जरूरी है कि हर चीज को अच्छे से सुखा लिया जाए।

बॉयलर के लिए गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट के आवेदन के लिए, इसी तरह की तैयारी प्रक्रियाएं की जाती हैं। फिर दोनों तरफ की दरार के साथ एक मास्किंग टेप चिपका दिया जाता है और इसे पेस्ट से भर दिया जाता है। टेप में जो अतिरिक्त मिला है उसे रबर स्पैटुला से हटा दिया जाता है। संघनन के प्रारंभिक चरण में (कुछ मिनटों के बाद), मास्किंग टेप को हटा दिया जाता है, समय प्रतीक्षा कर रहा है, जो निर्देशों में निर्धारित है।

उच्च तापमान सीलेंट के साथ काम करने के बुनियादी सिद्धांत

रचना को उन ट्यूबों में पैक किया जाता है जिनकी क्षमता 300 मिलीलीटर होती है। सामग्री को खोलने से पहले, सतह को तैयार करना आवश्यक है, अर्थात इसे गंदगी से साफ करें, इसे सैंडपेपर से साफ करें और इसे नीचा करें।

यदि छत पर, छत सामग्री और चिमनी के जंक्शन पर सीलिंग की जाएगी, तो तैयार सतह को मास्किंग टेप से ढक दिया जाता है। फिर धीरे-धीरे खोलें और संरचना से भरें, इससे साफ सतह के संदूषण से बचा जा सकेगा।

सीलेंट से भरे छेद की चौड़ाई 3 सेंटीमीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए, यह संकेतक पैकेज पर इंगित किया जाना चाहिए। सिलिकेट-प्रकार के सीलेंट का उपयोग करने से पहले, सतह को सिक्त किया जाता है।

गर्मी प्रतिरोधी प्रकार के सीलेंट के साथ, वे केवल सकारात्मक तापमान पर काम करते हैं, यह 20 डिग्री पर तेजी से सूख जाता है। ऐसे काम के दौरान दस्ताने पहनना जरूरी होता है, अगर सामग्री त्वचा पर लग जाए तो उसे पानी से धोया जाता है।

ओवन को तुरंत पूर्ण तापमान पर गर्म नहीं किया जाना चाहिए, यह धीरे-धीरे किया जाना चाहिए, अन्यथा सीलेंट फट सकता है।

अतिरिक्त संरचना को हटाने या इसे समतल करने के लिए, एक रबर स्पैटुला का उपयोग करें। मरम्मत किए गए छेद के चारों ओर की सतह को संदूषण से बचने के लिए मास्किंग टेप से ढक दिया जाता है, सीलेंट के सख्त होने के बाद इसे छील दिया जाता है। सामग्री के सख्त होने में एक अलग समय लग सकता है, कई घंटों से लेकर एक दिन तक, इन आंकड़ों को पैकेजिंग पर इंगित किया जाना चाहिए।

शीर्ष 5 सर्वोत्तम सौदे

उच्च तापमान सिलिकॉन और सिलिकेट सीलेंट की मांग बहुत अधिक है, इसलिए ये उत्पाद कई निर्माताओं की उत्पाद लाइनों में मौजूद हैं। विभिन्न प्रकार के प्रस्तावों में भ्रमित न होने के लिए, यहां विदेशी और घरेलू कंपनियों की सबसे योग्य और लोकप्रिय रचनाओं की सूची दी गई है।

हमारा सुझाव है कि आप स्वयं को परिचित कर लें: चिमनी पाइप की सफाई के लिए स्वयं करें ब्रश

एस्टोनियाई निर्माता पेनोसिल से सिलिकेट रचना को पहला स्थान दिया गया था।उच्च तकनीकी विशेषताओं के बावजूद, सीलेंट अपेक्षाकृत सस्ती है।

पेशेवर गर्मी प्रतिरोधी एजेंट जोड़ों को सील करने, चिमनी, स्टोव, फायरप्लेस में दरारें सील करने के लिए अभिप्रेत है

पेनोसिल बाहरी, इनडोर उपयोग के लिए उपयुक्त है, पत्थर, ईंट, कंक्रीट, धातु के साथ संपर्क स्वीकार्य है।

विशेष विवरण:

• तापमान प्रतिरोध - 1500 डिग्री सेल्सियस;
• गतिशीलता - 0%;
• रंग - गहरा भूरा;
• आवेदन तापमान - 5-40 डिग्री सेल्सियस;
• सख्त समय - लगभग 24 घंटे;
• मात्रा - 310 मिली।

दुर्दम्य सीलेंट के मुख्य लाभों में उल्लेख किया गया है: कम लागत, उत्कृष्ट गुणवत्ता, उपयोग में आसानी, बहुमुखी प्रतिभा। उपयोगकर्ता समीक्षाएँ ज्यादातर सकारात्मक हैं, पेनोसिल कार्य के साथ मुकाबला करता है। माइनस - सख्त होने की अवधि, प्रसंस्करण के एक दिन बाद ओवन को चालू किया जा सकता है।

मैक्रोफ्लेक्स TA145 को उच्च आसंजन, लोच, मौसम प्रतिरोध की विशेषता है

जंग (सीसा, तांबा) के लिए प्रवण धातु तत्वों के प्रसंस्करण के लिए संरचना का उपयोग करना अवांछनीय है। इलाज की प्रक्रिया के दौरान, सीलेंट एसिटिक एसिड धुएं को छोड़ता है।

• स्थिर गर्मी प्रतिरोध - 60-260 ° С, अल्पकालिक जोखिम की अनुमति है - 315 ° С तक;
• लागू परत की चौड़ाई 6-30 मिमी है, गहराई 2 मिमी से है;
• सख्त समय - लगभग 2 दिन;
• आवेदन की स्थिति - 5-40 डिग्री सेल्सियस की सीमा में तापमान।

पोलीमराइजेशन के दौरान, कमरे में अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करना आवश्यक है - एसिड वाष्प के साँस लेने से विषाक्तता हो सकती है। सुखाने के बाद, सीलेंट सुरक्षित है।

तीसरा स्थान - सौदल

सोडियम सिलिकेट पर आधारित सीलिंग पेस्ट।संरचना में कोई अभ्रक नहीं होता है, इसलिए सख्त होने के बाद, इन्सुलेट परत दरार या उखड़ती नहीं है। ध्वनि तापमान प्रतिरोध - 1500°С।

आवेदन का दायरा - फायरप्लेस इंसर्ट को सील करना, चिमनी के चारों ओर सील करना, फर्नेस उपकरण, हीटिंग बॉयलर का संरक्षण, मरम्मत और स्थापना

कंक्रीट, धातु, ईंट सबस्ट्रेट्स के लिए उपयुक्त।

• मैस्टिक रंग - काला;
• अधिकतम गर्मी प्रतिरोध - 1500 ° С;
• ऑपरेटिंग तापमान - 1-30 डिग्री सेल्सियस;
• आंदोलनों के दौरान विरूपण - 7% से अधिक नहीं;
• फिल्म निर्माण का समय - 20 डिग्री सेल्सियस पर 15 मिनट और 65% आर्द्रता;
• कारतूस की मात्रा - 300 मिली।

सिलिकेट पर आधारित गर्मी प्रतिरोधी रचना। सीलेंट रासायनिक प्रभावों के लिए निष्क्रिय है और वायुमंडलीय कारकों का पूरी तरह से प्रतिरोध करता है।

एक बार ठीक हो जाने पर, क्राफ्टफ्लेक्स FR150 एक टिकाऊ अपवर्तक परत बनाता है। सीलेंट का उपयोग घर के अंदर और बाहर किया जा सकता है

क्राफ्टफ्लेक्स FR150 के उपयोग पर कोई विशेष प्रतिबंध नहीं हैं। यह सीधे आग के संपर्क में आने वाले तत्वों को सील करने, आग रोक ईंटों और वायु नलिकाओं को ठीक करने के लिए उपयुक्त है।

• पेस्ट रंग - काला;
• अधिकतम स्वीकार्य ताप तापमान 1500°С है;
• फिल्म निर्माण का समय - 15 मिनट;
• इलाज की गति - 2 मिमी / 24 घंटे;
• ऑपरेटिंग तापमान - 5-40 डिग्री सेल्सियस;
• पैकिंग - 300 मिली।

चरम स्थितियों में संचालित वस्तुओं के लिए सीलेंट अपूरणीय है। रचना -40 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना कर सकती है। विपक्ष क्राफ्टफ्लेक्स FR150: सुखाने का समय, अपेक्षाकृत उच्च कीमत।

गारमेंट न केवल चिमनी और भट्टियों में जोड़ों को सील करने के लिए उपयुक्त है, बल्कि सीसा और तांबे के हिस्सों को छोड़कर धातु तत्वों के बीच जोड़ों को सील करने के लिए भी उपयुक्त है।

दर्पण और पत्थर की सतहों पर उपयोग अवांछनीय है।

व्यवहार में, जर्मेंट ने विभिन्न सामग्रियों के साथ विश्वसनीय आसंजन दिखाया। सिलिकॉन इन्सुलेटर पेट्रोल और तेल प्रतिरोधी है, यूवी विकिरण से डरता नहीं है।

• -65°С… 260°С पर स्थिरता बनाए रखता है, 315°С तक का अल्पकालिक तापमान कूद स्वीकार्य है;
• फिल्म निर्माण का समय - 10 मिनट;
• पोलीमराइजेशन दर - 1.5 मिमी / दिन;
• रंग - ईंट लाल;
• ब्रेक पर बढ़ाव - 115%;
• बोतल की मात्रा - 300 मिली।

रेटिंग में पांचवां स्थान उत्पाद की उच्च लागत के कारण है। व्यवहार में, जर्मेंट अच्छा साबित हुआ - इसे लागू करना आसान है, जल्दी से सूख जाता है, और सामग्री के साथ एक विश्वसनीय युग्मन बनाता है।

भट्ठी के काम के लिए सीलेंट के प्रकार

भट्ठी के शरीर या धुएं चैनल की दीवार में दिखाई देने वाली दरार के माध्यम से दहन कक्ष या ग्रिप के अवसादन की ओर जाता है। नतीजतन, धुआं कमरे में प्रवेश करना शुरू कर देता है, चिमनी का मसौदा कम हो जाता है, और भट्ठी की समग्र दक्षता बिगड़ जाती है। बेशक, पुराने तरीके से दरारें मिट्टी के मोर्टार से ढकी जा सकती हैं, लेकिन यह लंबे समय तक मदद नहीं करेगा। इस उद्देश्य के लिए भट्टियों के लिए उच्च तापमान वाले सीलेंट का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक और विश्वसनीय है।

यद्यपि आधुनिक बाजार में दर्जनों प्रकार की समान रचनाएँ पेश की जाती हैं, उनमें से केवल 2 ही भट्टी व्यवसाय में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं:

• सिलिकॉन (गर्मी प्रतिरोधी यौगिकों) पर आधारित;
• एक सिलिकेट आधार पर (गर्मी प्रतिरोधी रचनाएं)।

जैसा कि आप अनुमान लगा सकते हैं, दोनों ही मामलों में, आधुनिक पॉलिमर स्टोव-निर्माताओं की सहायता के लिए आते हैं। उत्पाद विभिन्न विशेषताओं और रंगों के साथ तैयार किए गए पेस्ट हैं, जिन्हें ट्यूबों में बेचा जाता है। इसके अलावा, दो घटकों से मिलकर गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट हैं। लेकिन उनके साथ काम करना अधिक परेशानी भरा है, उपयोग करने से पहले सटीक रूप से खुराक और मिश्रण करना आवश्यक है, इससे सील की गुणवत्ता और सीम की सेवा जीवन प्रभावित होगा।

गर्मी प्रतिरोधी सील पेस्ट

इन पेस्टों का आधार सिलिकॉन है। कार्य तापमान — 250 से 315 तक। पेस्ट का लाल-भूरा रंग आयरन ऑक्साइड के कारण होता है, जो रचना का हिस्सा है। यह हीटिंग यूनिट की उपस्थिति को प्रभावित नहीं करता है।

आयरन ऑक्साइड युक्त गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट

उस सतह के आधार पर जिसके साथ गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन पेस्ट परस्पर क्रिया करेगा, ये हैं:

• अम्ल कंक्रीट, सीमेंट, धातु के लिए उपयुक्त नहीं है। इन सतहों के संपर्क में आने पर, पदार्थ बनते हैं जो सीम के प्रभावी कामकाज को रोकते हैं और पानी या हवा के कणों को अंदर जाने दे सकते हैं। जमने के दौरान एसिटिक अम्ल बनता है।
• तटस्थ। कंक्रीट, सीमेंट और धातु के लिए आदर्श। सूखने पर, सीम पूरी तरह से सील हो जाती है। यह पानी और अल्कोहल के कारण होता है, जो सख्त होने के बाद वाष्पित हो जाता है।

सीलेंट के साथ बंदूक का काम तैयार करने की एक सरल प्रक्रिया।

गर्मी प्रतिरोधी सीलिंग समाधानों में निम्नलिखित गुण होते हैं:

• यूवी प्रतिरोधी, बाहरी काम के लिए उपयुक्त;
• ईंट, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कांच, कंक्रीट, प्लास्टिक, लकड़ी के साथ मजबूत युग्मन;
• नमी पारित नहीं करने की क्षमता;
• छोटे विकृतियों और कंपनों का प्रतिरोध;

सीलेंट चुनते समय विचार करने के लिए कुछ बिंदु:

1. सिलिकॉन के साथ सीलेंट का इलाज समय कुछ घंटों से लेकर एक दिन से अधिक तक रहता है। यह कमरे के उत्पादन समय, संरचना, तापमान और आर्द्रता से प्रभावित होता है।

1. पेस्ट का उपयोग करने से पहले, सतह को सावधानीपूर्वक तैयार करना आवश्यक है: साफ, कुल्ला, नीचा, सूखा।

1. कोई पारदर्शी सिलिकॉन पेस्ट नहीं हैं।

आवेदन के क्षेत्र और क्रम

चिपचिपा सीलेंट

यहां सब कुछ सरल है: उनका उपयोग केवल थ्रेडेड कनेक्शन को सील करने के लिए किया जा सकता है। सीलेंट लगाने, उदाहरण के लिए, एक रेडिएटर गैसकेट के लिए जब वर्गों को जोड़ने का भी अभ्यास किया जाता है (मुख्य रूप से शुरुआती लोगों द्वारा), लेकिन कोई ध्यान देने योग्य प्रभाव नहीं देता है।

अपने हाथों से सिलिकॉन सीलेंट का उपयोग कैसे करें:

1. हम बाहरी धागे की सतह पर थोड़ी रचना लागू करते हैं।
2. हम मोड़ों के साथ उस पर सैनिटरी फ्लैक्स की एक कतरा को हवा देते हैं।
3. कसकर बिछाए गए सन के ऊपर, हम सीलेंट की एक और पतली परत लगाते हैं।

संयुक्त को इकट्ठा करते समय, बहुलक संरचना समान रूप से सन को लगाती है और आगे मज़बूती से इसे उच्च तापमान पर सड़ने और लुप्त होने से बचाती है।

तरल सीलेंट

उनका उपयोग उन लीक को खत्म करने के लिए किया जाता है जिन्हें अधिक पारंपरिक तरीकों से खत्म करना मुश्किल होता है:

• इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाइप या पारंपरिक वेल्ड के अनुदैर्ध्य सीम के साथ लीक के मामले में।
• दीवार या फर्श में एम्बेडेड फिटिंग के साथ धातु-बहुलक पाइप के कनेक्शन पर लीक के मामले में।
• बॉयलर हीट एक्सचेंजर्स के पहले ही उल्लेखित लीक के साथ।
• हीटिंग उपकरणों के कठिन निराकरण की स्थितियों में विभिन्न प्रकार के रेडिएटर्स के प्रतिच्छेदन लीक के साथ।

रेडिएटर्स के लिए उच्च गुणवत्ता वाला पोलीमराइजिंग सीलेंट (उदाहरण के लिए, जर्मन बीसीजी) महंगा से अधिक है: एक लीटर पैकेज की कीमत 9-10 हजार रूबल है।

• रिसाव अपेक्षाकृत छोटा है। . कोई भी सीलेंट फिस्टुला को एक डाइम के आकार में नहीं भरेगा।
• अधिक परिचित साधनों द्वारा स्थानीयकृत और समाप्त करना असंभव या बहुत कठिन है। . कहो, रेडिएटर के एक चौराहे के रिसाव के साथ, इसे केवल एक नए के साथ बदलने के लिए बहुत सस्ता होगा।

रेडिएटर सीलेंट का उपयोग कैसे करें यदि उपरोक्त सभी आपके लिए प्रासंगिक हैं? सबसे पहले, निर्धारित करें कि आपको किस प्रकार की रचना की आवश्यकता है। उसी बीसीजी पर, खरीदार को निम्नलिखित किस्मों की पेशकश की जाती है:

फोटो में - सबसे लोकप्रिय BCG24।

तब शीतलक की अनुमानित मात्रा का अनुमान लगाया जाता है।

एक संतुलित प्रणाली में, यह लगभग 13 लीटर प्रति किलोवाट बॉयलर शक्ति के बराबर है; अधिक सटीक रूप से, मात्रा को किसी भी बड़े बर्तन में पानी या एंटीफ्ीज़ की निकासी द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।

• सभी फ़िल्टर हटा दिए जाते हैं या नल से काट दिए जाते हैं। सभी थ्रॉटलिंग और शट-ऑफ वाल्व पूरी तरह से खुले हैं।
• एक दबाव परीक्षण पंप हीटिंग सर्किट से जुड़ा होता है। कनेक्शन के लिए, आप शीतलक के साथ पहले रेडिएटर्स में से एक पर किसी भी नियंत्रण वाल्व या एक बिना पेंच वाले मेवस्की नल का उपयोग कर सकते हैं।

हीटिंग सिस्टम शुरू होता है और कम से कम 1 kgf/cm2 के दबाव में 60C तक गर्म होता है। हमारी रचना को लागू करने के लिए सब कुछ तैयार है।

इन प्रक्रियाओं के बाद सीलेंट को रेडिएटर में कैसे भरें?

यहाँ निर्देश है:

1. किसी भी वेंट के माध्यम से हम 8-10 लीटर गर्म शीतलक की दो अलग-अलग बाल्टियों में डालते हैं।
2. सीलेंट को हिलाने के बाद, इसे किसी एक बाल्टी में डालें। घोल को फिर से हिलाएं।
3. हम इसे हीटिंग सिस्टम में पंप करते हैं। फिर हम दूसरी बाल्टी से उसी शीतलक में पंप करते हैं। सीलेंट से पंप को फ्लश करने के लिए यह आवश्यक है।
4. हम हवा उड़ाते हैं। यदि यह सर्किट में रहता है, तो यह थक्के के गठन को उन सभी जगहों पर भड़का सकता है जहाँ उनकी आवश्यकता होती है।
5. दबाव को 1.5 kgf / cm2 तक बढ़ाते हुए, हम सिस्टम को लगभग 60C के शीतलक तापमान पर प्रचलन में छोड़ देते हैं। एक रिसाव को ठीक करने के लिए, सीलेंट सिस्टम में कम से कम एक सप्ताह तक होना चाहिए।

गोंद के साथ कैसे काम करें

प्रत्येक प्रकार के गोंद के संचालन की अपनी विशेषताएं होती हैं। हालांकि, सामान्य सिफारिशें हैं, जिनके कार्यान्वयन से एक विश्वसनीय कनेक्शन और मरम्मत सुनिश्चित होगी।

• विवरण तैयार करना। चिपकने वाला लगाने से पहले सतहों को साफ किया जाना चाहिए। पुराना जंग, गंदगी, पिछली रचना हटा दी जाती है। काम का सामना करते समय, सतह को प्राइम किया जाता है।
• कुछ मिश्रण गीले तत्वों पर लगाए जा सकते हैं। लेकिन अगर यह पैकेज पर इंगित नहीं किया गया है, तो भागों को अच्छी तरह से सुखाया जाना चाहिए।
• समाधान आमतौर पर दोनों तत्वों पर एक पतली परत में वितरित किया जाता है। तरल उत्पाद जल्दी सेट हो जाते हैं। इसलिए, स्थिति को ठीक करने के लिए 2-5 मिनट से अधिक का समय नहीं है। परिष्करण कार्यों के लिए सूखा मिश्रण 15-20 मिनट तक परिवर्तन की अनुमति दे सकता है।
• विवरण एक दूसरे के खिलाफ दबाए जाते हैं। हो सके तो उन्हें एक घंटे के लिए एक निश्चित अवस्था में ही छोड़ देना चाहिए।
• अंतिम सेटिंग के बाद, सतहों को चित्रित किया जा सकता है।

समाधान को स्वयं मिलाते समय, निर्माता की सिफारिशों का सख्ती से पालन करें। तकनीकी विचलन कनेक्शन की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।

फायदा और नुकसान

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट के आवेदन का सबसे आम क्षेत्र स्टोव, फायरप्लेस, बॉयलर, चिमनी के उच्च तापमान वाले जोड़ हैं, और उनका उपयोग ऑटोमोटिव और अन्य उपकरणों के अंदर विभिन्न प्रणालियों की मरम्मत के लिए भी किया जाता है।

किसी भी उत्पाद की तरह, गर्मी प्रतिरोधी सीलिंग सामग्री के अपने फायदे और नुकसान हैं।

सकारात्मक गुण।

• गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग करने का ऑपरेटिंग मोड 1200 से 1300 डिग्री की सीमा में है, हालांकि, इसकी संरचना थोड़े समय के लिए काम के माहौल में 1500 डिग्री तक की वृद्धि का सामना करने में सक्षम है।
• गर्मी प्रतिरोधी सीलिंग यौगिकों का उपयोग सार्वभौमिक है - वे लगभग किसी भी सतह के लिए उपयुक्त हैं, आपको बस सही प्रकार का सीलेंट चुनने की आवश्यकता है।

• सिलिकॉन सीलेंट के निर्माता अब विभिन्न रंगों के उत्पादों का उत्पादन करते हैं, जो खरीदार के लिए चुनते समय कार्य को बहुत सरल करता है।
• सोडियम सिलिकेट युक्त गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट वर्तमान में बाजार से एस्बेस्टस उत्पादों को सफलतापूर्वक बदल रहे हैं, जिन्हें दुनिया भर में कार्सिनोजेन्स के रूप में मान्यता प्राप्त है।
• सीलेंट के उपयोग से संरचनाओं और संरचनाओं की आग से सुरक्षा की डिग्री बढ़ाना संभव हो जाता है। अक्सर, सीलेंट का उपयोग वेंटिलेशन नलिकाओं को स्थापित करते समय, अंडरफ्लोर हीटिंग की व्यवस्था और दरवाजे के पैनल स्थापित करते समय किया जाता है।

नकारात्मक गुण।

• उच्च तापमान वाले सीलेंट के विशाल बहुमत में आयरन ऑक्साइड होता है, इसलिए, पोलीमराइजेशन के दौरान काम करने वाली सतहों के संपर्क में आने पर, उन्हें जंग-भूरे रंग में चित्रित किया जा सकता है, जो कुछ शर्तों के तहत अवांछनीय है और काफी सौंदर्यवादी रूप से मनभावन नहीं दिखता है।
• सिलिकॉन, जो सीलेंट का हिस्सा है, सीलिंग परत पर पेंट लगाने की अनुमति नहीं देता है - यह इसका पालन नहीं करता है। यह हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है, उदाहरण के लिए, कार की मरम्मत करते समय।

• सीलेंट, जिसमें सिलिकॉन होता है, प्रति दिन लगभग 2-3 मिलीमीटर की दर से सूखता है। मोटे सीम अंदर से बिल्कुल भी नहीं जम सकते, क्योंकि पोलीमराइजेशन प्रक्रिया के लिए हवा का उपयोग महत्वपूर्ण है।
• केवल शून्य से ऊपर के तापमान पर गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट के साथ काम करना संभव है, स्थापना कार्य के दौरान कम तापमान बहुलक प्रक्रिया प्रौद्योगिकी के उल्लंघन के कारण विनाशकारी परिणाम देगा।

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट को सावधानी से कैसे लागू करें

सीलेंट का उपयोग करके स्टोव या चिमनी की मरम्मत को सुविधाजनक बनाने के लिए, आपको कुछ उपकरण और सामग्री तैयार करने की आवश्यकता है।

तो, आपको आवश्यकता होगी:

• निर्माण बढ़ते बंदूक या सिरिंज।
• रबड़ की करछी।
• स्टेशनरी चाकू।
• एक गैस बर्नर और, तदनुसार, इसके लिए एक भरा हुआ कनस्तर।
• कारतूस में सीलिंग यौगिक।
• मास्किंग टेप।
• रबड़ के दस्ताने।

मामले में जब पेस्ट एक ट्यूब में खरीदा जाता है, तो एक निर्माण सिरिंज की आवश्यकता नहीं होती है, और गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग करते समय, काम के लिए बर्नर और गैस सिलेंडर तैयार करने की आवश्यकता नहीं होती है।

ईंटों के बीच जोड़ों को सील करने के लिए विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है

सतहों पर सीलेंट लगाते समय, जोड़ों या दरारों को भरने के लिए विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है, खासकर यदि "जुड़ने के लिए" बनाई गई चिनाई की साफ-सुथरी उपस्थिति बनाए रखना आवश्यक हो।

इस तरह के काम की गुणवत्ता के लिए, अनुभवी कारीगरों के कुछ सुझावों को ध्यान में रखना उचित है:

सीलेंट के साथ ईंटवर्क की सतह को दाग न देने के लिए, इसे मास्किंग टेप से सील करना एक उचित समाधान होगा, जिससे सीम की रेखा के साथ केवल अंतराल को सील किया जा सके।

ताकि सीलेंट ईंट की सतह पर न मिले और केवल एक दरार या सीम भर जाए, सतहों को वांछित चौड़ाई के मास्किंग टेप से सील किया जा सकता है। चिपकने वाली टेप को सीम लाइन के साथ चिपकाया जाता है, फिर गैप को सीलिंग पेस्ट से भर दिया जाता है, लगभग एक सेंटीमीटर गहरा। यदि आवश्यक हो, तो सीलेंट को एक रबर स्पैटुला के साथ समतल किया जाता है और आप डर नहीं सकते कि अंधेरे रचना दीवार की सतह को दाग देगी। पेस्ट को सेट करने के बाद टेप को हटा दिया जाता है। यह विधि आपको सीम को उनकी मूल चौड़ाई में रखने की अनुमति देगी और गहरे रंग के पेस्ट के साथ ईंटवर्क की साफ-सुथरी उपस्थिति को खराब नहीं करेगी।

ट्यूब की नाक को काट दिया जाता है ताकि छेद थोड़ा बेवल हो, और इसका व्यास सीम की चौड़ाई से थोड़ा कम हो।

चिपकने वाली टेप का उपयोग किए बिना आप इस समस्या को दूसरे तरीके से हल कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, काम के लिए ट्यूब तैयार करते समय, आपको तुरंत इसकी नाक को अधिकतम तक नहीं काटना चाहिए। इसके अलावा, कट को एक मामूली कोण पर बनाया जाना चाहिए और ताकि छेद संयुक्त चौड़ाई से 2 3 मिमी छोटा हो - इससे निचोड़ा हुआ सीलेंट की मात्रा को नियंत्रित करने में मदद मिलेगी। सच है, इस दृष्टिकोण के साथ, ईंट की सतह पर गलती से रचना होने का जोखिम बना रहता है, इसलिए चिपकने वाली टेप का उपयोग करना निश्चित रूप से सबसे अच्छा समाधान है।

इन सिफारिशों को ध्यान में रखते हुए, आप सीधे सीलिंग संरचना को लागू करने की प्रक्रिया में आगे बढ़ सकते हैं। कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है: पहला कदम कारतूस से एक तेज चाकू का उपयोग करके ट्यूब को बंद करने वाली भली भांति बंद करने वाली टोपी को काटना है।

पहला कदम एक तेज चाकू का उपयोग करके कारतूस से सीलबंद टोपी को काटना है, जो ट्यूब को बंद कर देता है।

यह टोपी पूरी तरह से, इसकी पूरी चौड़ाई तक कट जाती है।

• अगला, उस पर एक टोंटी घाव है, जिसे पहले से ही ऊपर की सिफारिश के अनुसार काट दिया गया है।
• अगले चरण में, ट्यूब को माउंटिंग गन में स्थापित किया जाता है, जिसे इसके डिजाइन की ख़ासियत के अनुसार काम के लिए तैयार किया जाता है।

बढ़ते बंदूक के साथ काम करते समय, आपको इसके उपयोग के निर्देशों पर भरोसा करना चाहिए - मतभेद हो सकते हैं

इसके अलावा, सीलेंट को सीम पर लगाने से पहले, ईंट और कच्चा लोहा भाग के बीच दरार या अंतर, सतह को सावधानीपूर्वक तैयार किया जाना चाहिए:

- धूल और गंदगी से साफ करें।

- जो सतहें बहुत चिकनी हैं, उन्हें आसंजन बढ़ाने के लिए रेत से भरा जाना चाहिए और फिर से साफ किया जाना चाहिए।

- उसके बाद, सतहों को घटाया जाता है और पूरी तरह से सूख जाता है। काम के इस चरण को तेज करने के लिए, आप सुखाने के लिए बिल्डिंग हेयर ड्रायर का उपयोग कर सकते हैं।

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट के साथ ईंटों के बीच सीवन भरना

• जब सतह सूख जाती है, तो आप गैप को सीलिंग मिश्रण से भरना शुरू कर सकते हैं।
• इसके अलावा, यदि सीलिंग के लिए गर्मी प्रतिरोधी पेस्ट का उपयोग किया जाता है, तो इसे थोड़ी देर के लिए सूखने के लिए छोड़ दिया जाता है। पैकेजिंग आमतौर पर काम के अगले चरण के शुरू होने से पहले सीलेंट की सुखाने की अवधि की सटीक अवधि को इंगित करती है। आमतौर पर यह अवधि लगभग एक दिन की होती है।

रचना को सख्त करने के लिए निर्दिष्ट निर्देशों के बाद, इसे गैस बर्नर की लौ से जलाने की सिफारिश की जाती है

अंतिम चरण पोर्टेबल गैस बर्नर के साथ कठोर सीलेंट परत की फायरिंग है। इस तरह के प्रसंस्करण के बाद, ऑपरेशन के दौरान सामग्री 1500 डिग्री तक तापमान का सामना करने में सक्षम होगी।

बेशक, बिक्री के लिए पेश किए गए सीलेंट में से केवल एक उदाहरण के लिए दिखाया गया था। अन्य रचनाओं के लिए, अनुप्रयोग तकनीक में कुछ अंतर हो सकते हैं। किसी भी मामले में, आपको निर्माता द्वारा दिए गए निर्देशों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना चाहिए।

निर्माताओं

रूस में गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट को घरेलू और विदेशी उत्पादन दोनों में खरीदा जा सकता है। विश्लेषकों के अनुसार, हाल के वर्षों में रूसी निर्माता विदेशी आपूर्तिकर्ताओं को बाहर करने की प्रवृत्ति रखते हैं।

हमारे देश में सीलेंट के सबसे बड़े निर्माता, जो अपने स्वयं के विकास या विदेशी प्रौद्योगिकियों के आधार पर उत्पादों का उत्पादन करते हैं, उनमें निम्नलिखित कंपनियां शामिल हैं:

• लिपेत्स्क कंपनी फेनजी - कंपनी इतालवी तकनीक का उपयोग करके सीलेंट और चिपकने का उत्पादन करती है।एक उदाहरण एक-घटक ब्यूटिलवर सीलेंट है, जो +120 से + 150 डिग्री के तापमान पर संचालित होता है।
• बश्किर कंपनी "मोमेंट" जर्मन ब्रांड हेनकेल की तकनीक का उपयोग करके सीलेंट का उत्पादन करती है। उत्पादों को पेशेवर और घरेलू उपयोग के लिए पैक किया जाता है। "मोमेंट जर्मेंट" नामक एक उत्पाद सिलिकेट्स के आधार पर निर्मित होता है, हीटिंग के लिए ऑपरेटिंग पैरामीटर +315 डिग्री तक पहुंचते हैं।

• व्लादिमीर रिसर्च एंड प्रोडक्शन कंपनी "चिपकने वाला" चिपकने वाले, सीलेंट, इलास्टोमेरिक कोटिंग्स का विकास और उत्पादन करता है। इसका एक उदाहरण एक-घटक सीलेंट "एडवाफ्लेक्स" है, जो तापमान सीमा में + 90 डिग्री तक संचालित होता है।
• निज़नी नोवगोरोड कंपनी "जर्मस्ट" - निर्माता विभिन्न उद्देश्यों के लिए सीलेंट का विकास और उत्पादन करता है। सीलेंट "विकार" को अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो 310 मिलीलीटर की मात्रा के साथ कारतूस के रूप में उपलब्ध है और +140 डिग्री तक तापमान भार का सामना कर सकता है।
• मॉस्को कंपनी "साज़ी" सबसे बड़ा उद्यम है जो सीलिंग उत्पादों के उत्पादन में माहिर है। इस श्रेणी में सभी प्रकार के सीलेंट शामिल हैं, जिनमें घरेलू से लेकर अति विशिष्ट तक शामिल हैं।

• ट्रेडमार्क शौक। जर्मेटिक-ट्रेड रूस में इसका वितरक है और रूसी बाजार में सीलेंट की एक लाइन बेचता है, जिसमें से, एक उदाहरण के रूप में, हम फायरप्लेस, स्टोव और चिमनी के लिए उपयोग किए जाने वाले गर्मी प्रतिरोधी सिलिकेट सीलिंग उत्पाद हॉबी 1250c को उजागर कर सकते हैं। सीलेंट की संरचना +1250 डिग्री तक के तापमान पर काम करने में सक्षम है।
• ट्रेडमार्क एब्रो इंडस्ट्रियल - इस ट्रेडमार्क के तहत, अमेरिकी कंपनी ने रूस में स्थापना और निर्माण उद्योग और ऑटोमोटिव मरम्मत में उपयोग के लिए छोटी पैकेजिंग में उच्च गुणवत्ता वाले तापमान प्रतिरोधी सीलेंट का उत्पादन शुरू किया।

• हिल्टी ब्रांड सीलेंट का उत्पादन करता है जो उच्च तापमान के संपर्क में आने वाली संरचनाओं के जोड़ों और सीम के लिए उपयोग किया जाता है। सबसे लोकप्रिय ग्रेड "P-301S, СР-606 - इन उत्पादों से सीलिंग सीम विरूपण को अच्छी तरह से झेलते हैं और उन पर पेंट लगाया जा सकता है।
• पेनोसिल ट्रेडमार्क एस्टोनियाई कंपनी क्रिमेल्टे का है। यह ब्रांड बढ़ते फोम, विभिन्न प्रकार के चिपकने वाले, सीलेंट और अन्य बहुलक उत्पादों के उत्पादन में माहिर हैं। कंपनी के उत्पाद रूस में काफी लोकप्रिय हैं और पेशेवर और घरेलू जरूरतों के लिए उपयोग किए जाते हैं। आग प्रतिरोधी सीलेंट का एक उदाहरण "पेनोसिल प्रीमियम सीलेंट + 1500 सी" है - उत्पाद का उपयोग चिमनी, चिमनी, फायरप्लेस, बॉयलर, स्टोव के सीम को सील करने के लिए किया जाता है। यह +1500 डिग्री तक के तापमान का सामना कर सकता है।

दायरे को रेखांकित करें

हीटिंग, प्लंबिंग और सीवेज सिस्टम में उपयोग के लिए निर्माण सुपरमार्केट में कई सीलिंग पेस्ट बेचे जाते हैं। यह समझा जाना चाहिए कि पारंपरिक भोजन और प्लंबिंग सीलेंट उच्च तापमान वाले नहीं होते हैं, हालांकि इनका उपयोग चिमनी के कुछ तत्वों को माउंट करने के लिए किया जाता है।

पानी और गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग स्टील स्टोव, चिनाई और चिमनी की मरम्मत के लिए किया जाता है। आवेदन विकल्प:

1. ईंट से बने या धातु से वेल्डेड दहन कक्ष की दीवारों में दरारें और छेद सील करना।
2. मरम्मत या स्थापना के दौरान सीलिंग चिमनी।
3. ईंट के फायरप्लेस और स्टोव की बाहरी सजावट।
4. धातु की फिटिंग - दरवाजे, कुंडी, लोहे के ओवन और कच्चा लोहा स्टोव के लिए गर्मी प्रतिरोधी गास्केट (एस्बेस्टस और ग्रेफाइट-एस्बेस्टस डोरियों) को चिपकाना।
5. धातु और ईंट से बनी चिमनी के लिए छत के जंक्शनों की वॉटरप्रूफिंग।

भट्ठी की चिनाई या स्टील भट्टी के एक वेल्डेड जोड़ में दरार से गर्म कमरे में धुंआ निकलता है और दोष क्षेत्र में कालिख का निर्माण होता है। इसे खत्म करने का पारंपरिक तरीका है कि चूल्हे को शिफ्ट किया जाए या मिट्टी से छेद को ढक दिया जाए। आधुनिक उच्च तापमान सीलेंट आपको समस्या को बहुत तेज़ी से और अधिक कुशलता से हल करने की अनुमति देता है।

चिमनी में सड़क की हवा का चूषण एक बहुत ही अप्रिय घटना है। दीवारों पर अधिक घनीभूत और कालिख गिरती है, जो किसी भी समय ग्रिप गैसों के उच्च तापमान से आग पकड़ सकती है। इसलिए, चिमनी के तत्वों के बीच कनेक्शन को सील करना आवश्यक हो जाता है। हम मरम्मत यौगिकों पर विचार करने की प्रक्रिया में आवेदन के अन्य तरीकों के बारे में विस्तार से वर्णन करेंगे।

सबसे अच्छा सिंथेटिक सीलेंट

1. पॉलीयुरेथेन सीलेंट सैज़िलास्ट 25 इमारतों के निर्माण और मरम्मत में अंतराल, दरारें, जोड़ों को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है। तापमान को -60 डिग्री सेल्सियस से +70 डिग्री सेल्सियस तक बनाए रखता है।
2. यूनिवर्सल रेडिएटर सीलेंट डील डीडी6855। यह कारों के रेडिएटर्स को सील करने के लिए लगाया जाता है। कंपन और सभी प्रकार के एंटीफ्ीज़ के प्रतिरोधी।
3. पॉलीयूरेथेन सीलेंट सैज़िलास्ट 25. इसका उपयोग इमारतों की बाहरी सीलिंग के लिए किया जाता है। ऑपरेटिंग तापमान -60 डिग्री सेल्सियस से +90 डिग्री सेल्सियस तक होता है, सभी वायुमंडलीय घटनाओं के लिए टिकाऊ और प्रतिरोधी, अनुमानित सेवा जीवन 25 साल तक।

सभी प्रकार के चिपकने वाले और सीलेंट में थोड़ा उन्मुख होने के बाद, हम फिर से इस सवाल की ओर मुड़ते हैं कि "कौन सा बेहतर है?"। इस प्रश्न का कोई सार्वभौमिक उत्तर नहीं है, जैसे सभी अवसरों के लिए कोई जादुई गोंद नहीं है।कुछ मामलों में, एक साधारण गोंद की छड़ी सबसे अच्छी गोंद हो सकती है - कीमत, ब्रांड का प्रचार और एक या किसी अन्य रचना का दखल देने वाला विज्ञापन यहां कोई मायने नहीं रखता। जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, हमारी समीक्षा में विभिन्न कंपनियों और मूल्य श्रेणियों के उत्पाद शामिल हैं, और सूची को रचनाओं और ब्रांड प्रचार की लागत से नहीं, बल्कि रेटिंग और उपभोक्ता समीक्षाओं में सितारों की संख्या से संकलित किया गया था।

इसलिए, विशिष्ट स्थिति के लिए विशेष रूप से रचनाओं का चयन करना महत्वपूर्ण है। हमें उम्मीद है कि यह समीक्षा आपको बिल्कुल "आपकी", सबसे उपयुक्त रचना चुनने में मदद करेगी।

और बदले में, हम नियमित रूप से उन युक्तियों को प्रकाशित करने का वादा करते हैं जो उपयोगी हो सकती हैं और हम फिर से आपकी प्रतीक्षा कर रहे हैं।

आवेदन क्षेत्र

फर्नेस, फायरप्लेस में एक अलग उपकरण होता है। सभी घरेलू चूल्हों में एक फायरबॉक्स होता है जहां जैविक कच्चे माल को जलाया जाता है, और एक चिमनी होती है। कार्बन मोनोऑक्साइड के कमरे में प्रवेश करने की संभावना के कारण किसी भी क्षेत्र का अवसादन खतरनाक है।

कार्बन मोनोऑक्साइड अक्सर विषाक्तता का कारण होता है क्योंकि यह गंधहीन और रंगहीन होता है। गैस की सांद्रता में वृद्धि को महसूस करना असंभव है। भट्ठी, चिमनी की अखंडता की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए; प्रणाली में नियंत्रण कर्षण।

सभी जोखिमों के अलावा, अवसादन के कारण, भट्टियों की दक्षता काफी कम हो जाती है। दहन के दौरान निकलने वाली ऊर्जा का एक हिस्सा अनियंत्रित रूप से अंतरिक्ष में निकल जाता है।

कुछ आधुनिक चिमनी सिरेमिक, धातु के टुकड़ों से बनाई जाती हैं। स्टोव से धुआं निकालने के लिए सैंडविच निर्माण लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं।

चिमनी स्थापित करते समय, ईंधन के दहन के गर्म उत्पादों के रिसाव को छोड़कर, सभी घटकों का एक अखंड कनेक्शन सुनिश्चित करना आवश्यक है।स्टोव, फायरप्लेस के उपयोग की सुरक्षा में विश्वास हासिल करने के लिए, आप केवल प्रारंभिक स्थापना और मरम्मत के दौरान एक दुर्दम्य सीलेंट को सही ढंग से लागू कर सकते हैं।