घर पर फ्रीऑन के साथ एक रेफ्रिजरेटर को फिर से भरना: काम करने के लिए एक एल्गोरिदम

विंडो-प्रकार के एयर कंडीशनर को चार्ज करना (वीडियो)

दृश्य सामग्री में, एक घरेलू उपकरण मरम्मत करने वाला बताता है कि कैसे एक फ्रीऑन रिसाव को ठीक करना है और इसे फिर से भरना है।

विचाराधीन मामले में फ्रीऑन का रिसाव उसकी नलियों के फटने के कारण हुआ। ट्यूबों के वियोग के साथ मरम्मत शुरू होती है। उनमें से एक पर, तांबे से बना, एक फिटिंग है जिसके माध्यम से बाद में फ्रीन चार्ज किया जाएगा। फैक्ट्री में इस पाइप के जरिए रेफ्रिजरेंट पंप किया जाता था। इसे घर पर भरने के लिए, आपको इस शाखा में एक श्रेडर वाल्व मिलाप करना होगा।

आवश्यक फ़्रीऑन का द्रव्यमान कहीं भी इंगित नहीं किया गया है, इसलिए दबाव से ईंधन भरना होगा। केशिका ट्यूब को सीधा करते समय, यह टूट गया। इसके दोनों सिरों को भली भांति जोड़ने के लिए, आपको तांबे की ट्यूब का एक छोटा टुकड़ा चाहिए, जिसका व्यास 6 मिमी हो।इसे एयर कंडीशनर पर स्थापित करने के लिए भी डिज़ाइन किया गया है।

तैयार पाइप अनुभाग को पहले तांबे की ट्यूब के एक छोर पर रखा जाता है, फिर दूसरे पर, और सरौता की मदद से, मध्यवर्ती ट्यूब को जकड़ दिया जाता है, जिससे इसकी विश्वसनीय स्थापना सुनिश्चित होती है, और फिर इस जगह को मिलाप किया जाता है।

डिवाइस में ईंधन भरने के लिए, इन चरणों का पालन करें:

1. वैक्यूम पंप चालू करें;
2. अपने दो-स्थिति दृश्य का उपयोग करके कई गुना वाल्व खोलें;
3. डिवाइस के रेडिएटर सफाई के लिए धोए जाते हैं;
4. वे एक पाइप पर घर का बना रबर गैसकेट लगाते हैं ताकि भविष्य में पाइप एक दूसरे को न छूएं;
5. एयर कंडीशनर को गर्म कमरे में रखा जाता है और फ़्रीऑन से भर दिया जाता है।

आप निम्नलिखित वीडियो में ईंधन भरने पर एक दृश्य पाठ देख सकते हैं:

अग्रिम में फ़्रीऑन खरीदकर, साथ ही आवश्यक उपकरण किराए पर लेकर एयर कंडीशनर को फिर से भरना स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है। गलतियों से बचने के लिए, सभी प्रारंभिक चरणों को लगातार करने के साथ-साथ ईंधन भरने के लिए सीधी कार्रवाई करने लायक है।

फ्रीऑन रिसाव और दोष निदान के कारण

रेफ्रिजरेंट लीकेज का मुख्य कारण रेफ्रिजरेशन सर्किट में लीकेज है। इस स्थिति के कारणों में निम्नलिखित हैं:

• यांत्रिक प्रभाव। उदाहरण के लिए, रेफ्रिजरेटर की लोडिंग / अनलोडिंग के दौरान क्षति।
• कंप्रेसर की विफलता। इस मामले में, सर्द के पूर्ण प्रतिस्थापन की हमेशा आवश्यकता होती है।
• प्रशीतन सर्किट के व्यक्तिगत तत्वों की गलत स्थापना। ऑपरेशन के दौरान, वे कमजोर हो सकते हैं, और गठित दरारों के माध्यम से फ्रीन बाहर निकलना शुरू हो जाएगा।
• केशिका ट्यूबों में नमी या प्रयुक्त इंजन तेल के कणों का प्रवेश। एक सुखाने वाले फिल्टर का उपयोग इस समस्या का समाधान नहीं करता है, इसलिए, सर्किट को खोलना और फ़्रीऑन को पूरी तरह से बदलना आवश्यक है।

यह ट्यूबों और जोड़ों की सतह पर लगाया जाता है।थोड़ा दबाव डाला जाता है। लीक होने पर फ्रीन में बुलबुला बनने लगेगा। यह याद रखना चाहिए कि सुरक्षा कारणों से पूरे सर्किट को साबुन के पानी से उपचारित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

यदि सभी उपायों ने सर्द रिसाव के स्थान को स्थापित करने में मदद नहीं की, तो एक रिसाव डिटेक्टर का उपयोग किया जाता है। आपको यह जानने की जरूरत है कि एक एकल उपकरण फ़्रीऑन के किसी विशेष ब्रांड के प्रवाह को निर्धारित करने में सक्षम है। रिसाव डिटेक्टर की बहुमुखी प्रतिभा इस तथ्य में निहित है कि यह न केवल ईंधन भरने से पहले रिसाव की जगह स्थापित करने में मदद करेगा, बल्कि काम पूरा होने के बाद उन्हें खत्म करने में भी मदद करेगा।

सिस्टम की जकड़न को बहाल करने और रेफ्रिजरेंट को ऊपर करने के अलावा, आपको अन्य तत्वों की स्थिति की जांच करने की आवश्यकता है। सबसे अधिक बार, एक नोड की विफलता एक बढ़े हुए भार और दूसरों के तेजी से पहनने को भड़काती है। यदि आप उन सभी कारणों को समाप्त नहीं करते हैं जो जकड़न के उल्लंघन को भड़काते हैं, तो जल्द ही बार-बार टूटने की उच्च संभावना है।

सिस्टम में फ़्रीऑन की जकड़न या अपर्याप्तता के उल्लंघन का संकेत देने वाले अतिरिक्त संकेतों में, यह निम्नलिखित पर ध्यान देने योग्य है:

1. खाद्य भंडारण कक्ष में तापमान में वृद्धि।
2. रेफ्रिजरेटर के संचालन में रुकावटों में कोई या महत्वपूर्ण कमी नहीं।
3. कंप्रेसर का निरंतर संचालन।
4. घनीभूत की उपस्थिति।
5. एक अप्रिय गंध का गठन जो खराब उत्पादों से संबंधित नहीं है।
6. बाष्पीकरणकर्ता पर बर्फ या बर्फ का बनना।
7. शरीर पर जंग की उपस्थिति।

फ़्रीऑन को बदलने पर काम करने की प्रक्रिया (चरण दर चरण)

यदि एक रिसाव का पता चला है, तो आवश्यक उपकरण एकत्र किए जाते हैं, एक सर्द खरीदा जाता है, और काम की सुरक्षा सुनिश्चित की जाती है।

फ़्रीऑन को बदलना या ईंधन भरना निर्देशों के अनुसार किया जाता है:

पुराने रेफ्रिजरेंट को हटाना

सबसे पहले, सिस्टम में एक फिल्टर-ड्रायर पाया जाता है और क्लैंप किया जाता है। उस पर एक छेद किया जाता है। इसके बाद, इस्तेमाल किए गए एक को बदलने के लिए एक नए तत्व का उपयोग किया जाता है।

वाल्व को टांका लगाने का स्थान निर्धारित किया जाता है। इसे तुरंत मिलाप करने की सिफारिश की जाती है।

जैसे ही सभी फ्रीऑन सिस्टम से बाहर निकलते हैं, पाइप नाइट्रोजन से शुद्ध हो जाते हैं। यह नमी को हटाने को सुनिश्चित करेगा (यदि यह वहां मौजूद है)।

श्रेडर वाल्व स्थापित। इसका उपयोग विपरीत दिशा में रेफ्रिजरेंट के बहिर्वाह को बाहर करता है।

सिस्टम पर्ज

यह 10-15 मिनट के भीतर किया जाता है। पर्ज पूरा होने के बाद, वाल्व बंद हो जाता है। फिल्टर क्लिप किया गया है। सर्किट को फिर से शुद्ध किया जाता है। पूरा होने पर, एक फिल्टर ड्रायर स्थापित किया जाता है। इस प्रक्रिया को काफी जल्दी (उड़ाने के 15 मिनट बाद) किया जाना चाहिए। रेफ्रिजरेशन सर्किट को ज्यादा देर तक खुला नहीं छोड़ना चाहिए।

रेफ्रिजरेंट चार्ज

आपको दबाव गेज या गैस स्टेशन की आवश्यकता होगी, जिसमें वाल्व और 3 होसेस के साथ 2 गेज होते हैं। वे दबाव नियंत्रण प्रदान करते हैं।

लाल मैनोमीटर डिस्चार्ज प्रेशर को मापने का काम करता है। नीला दबाव नापने का यंत्र चूषण दबाव को सटीक रूप से निर्धारित करेगा। एक नली लाल रंग की है, दूसरी नीली है और तीसरी पीली है। लाल और नीले रंग के होज़ एक ही रंग के उपकरणों से जुड़ते हैं। पीली नली बीच में स्थित होती है।

होसेस के सभी वाल्व बंद हैं। पीली नली फ्रीऑन वाले सिलेंडर से जुड़ी होती है। नीली नली उस ट्यूब से जुड़ी होती है जिसके माध्यम से सिस्टम को फ्रीऑन की आपूर्ति की जाएगी। लाल नली दूसरे छोर पर स्थापित है और श्रेडर वाल्व से जुड़ी है।

सभी उपकरण कनेक्ट होने के बाद, लाल और नीले रंग के होज़ के वाल्व खुल जाते हैं। पीली नली का स्टॉपकॉक सबसे अंत में खुलता है। सेंसर रीडिंग की लगातार निगरानी की जाती है।जैसे ही दबाव 0.5 वायुमंडल तक पहुंचता है, वाल्व बंद हो जाते हैं।

कंप्रेसर 30 सेकंड के लिए सक्रिय है। पीली नली वैक्यूम पंप से जुड़ी होती है। इसका संचालन समय 10 मिनट है, जिसके दौरान यह सिस्टम में जमा हवा और विदेशी गैसों को बाहर निकाल देगा। इसे डिस्कनेक्ट करने के बाद, रेफ्रिजरेंट बोतल को फिर से नली से जोड़ दिया जाता है।

नीली नली का वाल्व खुलता है और ईंधन भरना जारी रहता है। कंप्रेसर फिर से चालू हो गया है। मैनोमीटर रीडिंग की निगरानी की जाती है। यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि सिस्टम सही ढंग से काम कर रहा है। यदि सब कुछ सामान्य रूप से काम कर रहा है, तो पाइपों को मोड़ने और मिलाप करने की आवश्यकता है।

कंप्रेसर को पहली बार शुरू करने से पहले सर्विस कनेक्शन को सोल्डर नहीं किया जाना चाहिए। नीले मानोमीटर की रीडिंग नियंत्रित होती है। इसका तीर शून्य के करीब होना चाहिए। यदि शुरू करने के बाद कोई समस्या नहीं है, तो सर्विस पाइप को मिलाप किया जाता है। एक दृश्य निरीक्षण और एक साबुन समाधान का उपयोग करके सर्किट की जकड़न की जाँच की जाती है।

मरम्मत की प्रक्रिया

1. सबसे पहले आपको इस इकाई के लिए आवश्यक रेफ्रिजरेंट के ब्रांड को निर्धारित करने की आवश्यकता है। यह जानकारी कंप्रेसर आवास का निरीक्षण करके प्राप्त की जा सकती है। आमतौर पर निर्माता वहां इस्तेमाल होने वाले फ़्रीऑन के ब्रांड का संकेत देते हैं। हम आवश्यक सामग्री के साथ आवश्यक सिलेंडर पर स्टॉक करते हैं।
2. यदि यह रेफ्रिजरेंट अभी भी सिस्टम में है तो लीक डिटेक्टर फ्रीऑन का पता लगा सकता है। यदि लगभग सब कुछ पहले ही लीक हो चुका है, तो एक श्रेडर वाल्व की आवश्यकता है। वाल्व को कंप्रेसर के नोजल (सेवा) से जोड़कर, हम सिस्टम में हवा पंप करते हैं। अब लीक डिटेक्टर काम आता है। स्थानीयकृत दरारें सील कर दी गई हैं। सिस्टम की जकड़न की जाँच की जाती है, अब हम सीधे फ़्रीऑन सामग्री की बहाली के लिए आगे बढ़ते हैं। एल्यूमीनियम कॉइल ट्यूबों के लिए, हवा का दबाव 15 एटीएम, तांबे या स्टील के लिए 25 एटीएम होना चाहिए।फोटो श्रेडर वाल्व दिखाता है।
3. हम रक्तस्राव द्वारा दबाव को वांछित मूल्य पर लाते हैं। इसके लिए आवश्यक उपकरण एक सुई ग्रिपर है जो आपको फिल्टर ड्रायर पर एक पंचर बनाने की अनुमति देता है। रक्तस्राव एक नली के माध्यम से सीधे सड़क पर किया जाता है।
4. सिस्टम में शेष नमी को हटाने के लिए नाइट्रोजन पर्ज की आवश्यकता होती है। श्रेडर वाल्व के माध्यम से प्रवेश, सुई ग्रिपर के माध्यम से बाहर निकलें।
5. प्रक्रिया पूरी होने के बाद, सिस्टम को खाली करना आवश्यक है, इसके लिए वैक्यूम पंप या वैक्यूम फिलिंग स्टेशन की आवश्यकता होती है। इस इकाई को तदनुसार प्रमाणित किया जाना चाहिए। नीचे दिया गया वीडियो आपको वैक्यूम फिलिंग स्टेशन के उपकरण को समझने की अनुमति देता है।

फ़्रीऑन भरना

गैस स्टेशन की बाईं शाखा का पाइप श्रेडर वाल्व पर, बीच वाला रेफ्रिजरेंट बोतल पर, दाहिना एक वैक्यूम पंप पर स्थापित होता है। वर्कस्टेशन और ऑन दोनों पर सभी क्रेनें गुब्बारा होना चाहिए अवरुद्ध। हवा को बाहर निकालने के लिए सब कुछ तैयार है।

• गैस स्टेशन पर वाल्व खोलकर और पंप को चालू करके, हम कम से कम दबाव ड्रॉप प्राप्त करते हैं (प्रक्रिया लगभग पंद्रह से तीस मिनट तक चल सकती है)।
• दायां वाल्व बंद करें। चार्जिंग सिलेंडर के वाल्व खोलें, रेफ्रिजरेंट की आवश्यक मात्रा तक पहुंचने के बाद उन्हें बंद कर दें।

हम दबाव की जांच के लिए रेफ्रिजरेटर चालू करते हैं। हम कंप्रेसर नोजल को चुटकी लेते हैं और सिरों को मिलाते हैं। उसी समय, हमने पहले से ही छेदा हुआ फिल्टर-ड्रियर को एक नए के साथ बदल दिया है (हमने इसे सुई ग्रिपर से छेद दिया है)। उसके बाद, एक रिसाव डिटेक्टर परीक्षण फिर से किया जाता है।

इंजेक्शन वाले फ्रीन की मात्रा का सटीक निरीक्षण करना भी आवश्यक है। यदि पंप किया जाता है, तो कुंडल की बाहरी सतह पर संघनन बन सकता है।

उपकरण होना भी आवश्यक है, जो निश्चित रूप से किराये की कीमत स्वीकार्य होने पर किराए पर लिया जा सकता है।इसके अलावा, उपकरण के साथ काम करने की प्रक्रिया, दबाव में काफी जोखिम भरा।

आपको रेफ्रिजरेंट के उपयोग के मानकों को जानना होगा। इसके अलावा, पदार्थ रेफ्रिजरेटर में प्रयुक्त धातुओं और मिश्र धातुओं के लिए तटस्थ होना चाहिए। आधुनिक रेफ्रिजरेटर काफी जटिल प्रणाली है, इसलिए आपको केवल अपनी क्षमता में पूरी तरह से आश्वस्त होने के लिए फ़्रीऑन को पंप करने की आवश्यकता है, क्योंकि गलतियों से और भी गंभीर समस्याएं हो सकती हैं।

यदि आपके पास समय और धैर्य है और, इसके अलावा, पर्याप्त अनुभव है, तो रेफ्रिजरेटर को फ़्रीऑन से भरने के लिए आगे बढ़ें।

फ्रीऑन की मात्रा को नियंत्रित करने के तरीके

विभाजन प्रणाली को फ़्रीऑन से कैसे भरना है, यह पता लगाते समय, आपको याद रखना चाहिए कि सर्द की मात्रा पर्याप्त होनी चाहिए, लेकिन अत्यधिक नहीं। यदि सर्किट में बहुत अधिक गैस है, तो डिवाइस का संचालन गंभीर रूप से खराब हो जाएगा, क्योंकि सर्द के पास वाष्पित होने का समय नहीं होगा। यह कंप्रेसर को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचा सकता है।

यदि सिस्टम में कुछ ग्राम रेफ्रिजरेंट की कमी है तो यह स्थिति डिवाइस के लिए बदतर है। इसलिए, ईंधन भरने के दौरान, सिस्टम में प्रवेश करने वाले फ्रीऑन की मात्रा पर नियंत्रण को व्यवस्थित करना आवश्यक है।

वे इसे निम्नलिखित तरीकों से करते हैं:

• रेफ्रिजरेंट सिलेंडर के द्रव्यमान में परिवर्तन को मापना;
• सिस्टम में दबाव को देखते हुए, जो एक निश्चित संकेतक तक पहुंचना चाहिए;
• दृष्टि कांच के माध्यम से सर्किट की स्थिति का मूल्यांकन करना;
• इनडोर यूनिट के पंखे में तापमान में बदलाव को ध्यान में रखते हुए।

फ्रीऑन की मात्रा को नियंत्रित करने का सबसे आसान तरीका सिलेंडर के वजन में बदलाव को रिकॉर्ड करना है। ऐसा करने के लिए, ईंधन भरने से पहले, रेफ्रिजरेंट कंटेनर को तराजू पर रखा जाता है, परिणाम शून्य पर रीसेट हो जाता है और संकेतक में परिवर्तन सिलेंडर वाल्व के खुले होने के साथ देखा जाता है।

जैसे ही इसका वजन आवश्यक मात्रा से कम हो जाता है, ईंधन भरने को तुरंत रोक दिया जाता है।बेशक, इस पद्धति का उपयोग केवल सर्किट को पूरी तरह से चार्ज करने के लिए किया जाता है। यदि आपको केवल सिस्टम को फिर से ईंधन भरने की आवश्यकता है, तो आपको सबसे पहले उस रेफ्रिजरेंट का वजन जानना होगा जो पहले से ही अंदर है, और घर पर ऐसा करना मुश्किल है।

इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किए गए पेशेवर तराजू हैं, लेकिन कई शिल्पकार सस्ते घरेलू मॉडल के साथ प्रबंधन करते हैं।

डिवाइस को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

• भार क्षमता - 20 किलो से कम नहीं;
• स्केल ग्रेडेशन - 100 ग्राम से;
• तारे तौल विकल्प की उपलब्धता।

इलेक्ट्रॉनिक तराजू का उपयोग करना सबसे सुविधाजनक है, जिससे रेफ्रिजरेंट कंटेनर के वजन में परिवर्तन को ट्रैक करना आसान हो जाता है।

एक अन्य उपलब्ध विकल्प सर्किट के अंदर दबाव को वांछित मूल्य पर लाना है। इस फिलिंग को करने के लिए, आपको मैनोमेट्रिक मैनिफोल्ड की आवश्यकता होगी। इस डिवाइस की मदद से सिस्टम के अंदर के प्रेशर का अंदाजा लगाया जाता है।

रेफ्रिजरेंट को छोटे भागों में सर्किट में आपूर्ति की जाती है, एक मैच तक पहुंचने तक मानक संकेतक के साथ दबाव की जानकारी की लगातार जांच की जाती है।

सिस्टम को रेफ्रिजरेंट से चार्ज करने से पहले, आपको यह पता लगाना होगा कि रिसाव क्यों हुआ, और फिर पाई गई समस्याओं को ठीक करें। कार्य पूरा होने के बाद पुन: निरीक्षण किया जाता है

कलेक्टर काफी महंगा उपकरण है जिसे हर कुछ वर्षों में एक बार उपयोग करने के लिए खरीदने का कोई मतलब नहीं है। यह न केवल फ़्रीऑन इंजेक्शन के चरण में, बल्कि सिस्टम को निकालने और निकालने में भी उपयोगी है। आप इस तरह के उपकरण को किसी परिचित मास्टर से उधार ले सकते हैं या इसे किसी विशेष स्थान पर किराए पर ले सकते हैं।

दृष्टि कांच विधि पेशेवरों के लिए उपलब्ध है। इसमें सर्द प्रवाह की स्थिति का अवलोकन करना, उस क्षण की निगरानी करना शामिल है जब उसमें से हवा के बुलबुले गायब हो जाते हैं।घर पर, पहले दो तरीकों का अक्सर उपयोग किया जाता है।

तापमान माप एक सरल लेकिन बहुत विश्वसनीय तरीका नहीं है। भरे हुए सर्किट वाले पंखे में आमतौर पर लगभग आठ डिग्री का तापमान होना चाहिए, हालांकि ऐसे मॉडल हैं जिनके लिए यह आंकड़ा पांच है, कुछ डिग्री के विचलन की अनुमति है। समय-समय पर माप करते हुए, रेफ्रिजरेंट को छोटे भागों में पेश किया जाता है।

शीतलन प्रणाली को फ़्रीऑन से भरना

रेफ्रिजरेटर की मरम्मत सेवा केंद्र से मास्टर को सौंपना बेहतर है। हालांकि, यदि आपके पास न्यूनतम मरम्मत कौशल और आवश्यक उपकरणों का एक सेट है, तो आप स्वयं कार्य का सामना कर सकते हैं। काम शुरू करने से पहले, प्रशीतन इकाई के संचालन के सिद्धांत, घटकों के स्थान और सेवा फिटिंग के साथ खुद को परिचित करना आवश्यक है, और यह भी ध्यान में रखना चाहिए:

• दबाव वाहिकाओं की मरम्मत और संचालन की विशेषताएं;
• सर्द का उद्देश्य;
• ईंधन भरने के लिए उपकरणों का उपयोग करने की विधि;
• फ़्रीऑन के साथ काम करते समय सुरक्षा नियम।

टिप्पणी!

मरम्मत करने से पहले, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि अक्षम कार्यों से और भी गंभीर क्षति हो सकती है।

उपकरण और सामग्री

रेफ्रिजरेंट के साथ कूलिंग सर्किट की पुनःपूर्ति या पूर्ण चार्जिंग एक विशेष उपकरण के साथ की जाती है। मरम्मत के लिए आपको आवश्यकता होगी:

1. फ़्रीऑन। इसके प्रकार और मात्रा को प्रशीतन इकाई या कंप्रेसर के आवास से जुड़ी सूचना प्लेट पर दर्शाया गया है। आपको वांछित पदार्थ की एक छोटी बोतल खरीदनी चाहिए या सेवा केंद्र पर एक बड़ा बर्तन किराए पर लेना चाहिए। परिवहन और काम के दौरान, इसे सावधानी से संभालें: कंटेनर उच्च दबाव में है।
2. वैक्यूम इंजेक्शन स्टेशन। सिस्टम के दबाव परीक्षण और प्रशीतन सर्किट से गैसों को पूरी तरह से हटाने के लिए डिज़ाइन किए गए पंपिंग उपकरण का एक परिसर।एक बार उपयोग के लिए एक स्टेशन खरीदना उचित नहीं है, इसे काम की अवधि के लिए सेवा केंद्र पर भी लिया जा सकता है।
3. इलेक्ट्रॉनिक संतुलन। रेफ्रिजरेंट की सटीक खुराक के लिए आवश्यक।
4. मरम्मत या ईंधन भरने के बाद सिस्टम को सील करने के लिए वेल्डिंग स्टेशन या गैस मशाल, साथ ही फ्लक्स और सोल्डर। टांका लगाने की सामग्री का चयन उस धातु के आधार पर किया जाता है जिससे समोच्च भाग बनाए जाते हैं।
5. रिसाव डिटेक्तार। यदि सिस्टम क्षतिग्रस्त हो जाता है और इससे फ़्रीऑन वाष्पित हो जाता है, तो डिप्रेसुराइज़ेशन के स्थान को खोजने के लिए डिवाइस की आवश्यकता होती है।
6. छलनी सुखाने वाला। प्रशीतन सर्किट का घटक, जिसे फ़्रीऑन भरते समय बदला जाना चाहिए।
7. श्रेडर वाल्व। सिस्टम में वैक्यूम या दबाव बनाए रखने की जरूरत है।
8. नाइट्रोजन टैंक। घटकों को शुद्ध करने और सुखाने के लिए गैस की आवश्यकता होती है।

एहतियाती उपाय

फ़्रीऑन को बदलना बिजली या अत्यधिक गैस के दबाव से चोट लगने की संभावना से जुड़ी एक प्रक्रिया है। जब काम स्वतंत्र रूप से किया जाता है, तो कई नियमों का पालन किया जाना चाहिए:

• सॉकेट से प्लग को हटाकर प्रशीतन उपकरण बंद कर दिया जाता है;
• सिस्टम भरते समय खुली आग का उपयोग न करें;
• अग्नि सुरक्षा के नियमों का पालन करते हुए जोड़ों को मिलाया जाता है (आप संभावित आग की स्थिति में बुझाने वाले एजेंटों को पहले से तैयार कर सकते हैं);
• प्रणाली का परीक्षण, पर्यावरण के दबाव को नियंत्रित करें।

एक रिसाव के लिए खोजें

यदि सिस्टम में कोई रिसाव है, तो केवल रिफिलिंग से समस्या का समाधान नहीं होगा। पहले आपको क्षति के स्थान को निर्धारित करने की आवश्यकता है। ज्यादातर मामलों में, एक बाहरी परीक्षा आपको कारण खोजने की अनुमति देती है।

दरवाजे की सील के हीटिंग सर्किट पर दरारें और जंग दिखाई देती हैं। केशिकाओं के जंक्शनों पर पाला या पाला दिखाई देता है। यदि कोई रिसाव नहीं पाया जा सकता है, तो सर्किट की सभी सतहों पर साबुन का घोल लगाया जाता है। फफोले की उपस्थिति क्षति को इंगित करती है।

टिप्पणी!

एक दोष निर्धारित करने के लिए जो दृश्य निदान के लिए दुर्गम है, एक विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है - एक रिसाव डिटेक्टर (हलोजन, इलेक्ट्रॉनिक या अल्ट्रासोनिक)।

रेफ्रिजरेंट शुल्क

रिसाव समाप्त होने के बाद, सर्किट भर जाता है। भरने का क्रम:

1. श्रेडर वाल्व को कंप्रेसर के सर्विस पोर्ट पर रखा गया है।
2. लूप को नाइट्रोजन से शुद्ध करें। गैस सिस्टम से नमी को बाहर कर देगी। यदि नाइट्रोजन 10 एटीएम या उससे अधिक के दबाव में है, तो एक रेड्यूसर का उपयोग किया जाना चाहिए।
3. फ़िल्टर ड्रायर बदलें। ऐसा करने के लिए, पुराने को काट दें, और नए से प्लग हटा दें। फिल्टर को केशिका में डालें और जंक्शन को मिलाप करें।
4. वैक्यूम पंप स्टेशन को कनेक्ट करें। इसे सही तरीके से कैसे करें इसके उपयोग के निर्देशों में संकेत दिया गया है।
5. हवा को सर्किट से बाहर पंप किया जाता है। उसी समय, शेष नमी हटा दी जाती है। कुल वैक्यूमिंग समय कम से कम 15 मिनट है।
6. रेफ्रिजरेंट को पंप किया जाता है (राशि प्रशीतन इकाई के प्रकार पर निर्भर करती है)।
7. सर्विस पाइप को सील करें (टांका लगाकर या एक विशेष टोपी के साथ)।

कूलिंग भरें समोच्च हाथ से किया जा सकता है. यह विज़ार्ड को कॉल करने पर महत्वपूर्ण रूप से बचत करेगा

हालांकि, यह जानना महत्वपूर्ण है कि मरम्मत कैसे करें और आवश्यक उपकरण कैसे रखें।

मैं स्प्लिट सिस्टम को कैसे ईंधन भर सकता हूं

घर पर इंस्टॉलेशन को फिर से भरने के दो तरीके हैं।

इसमे शामिल है:

• दबाव के स्तर से। बची हुई गैस की मात्रा निर्धारित करने के लिए, आपको इष्टतम दबाव (निर्देशों में इंगित) को जानना होगा। फिर इसकी तुलना एयर कंडीशनर में दबाव से की जाती है। कलेक्टर की आवश्यकता का निर्धारण करने के लिए। इस विधि का उपयोग तब किया जाता है जब लंबे समय तक संचालन के कारण रेफ्रिजरेंट लीक हो जाता है।
• वज़न के मुताबिक़। फ़्रीऑन को पूरी तरह से प्रतिस्थापित करते समय विधि का उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, रेफ्रिजरेंट को सिस्टम से हटा दिया जाता है।फिर, निर्धारित वजन के अनुसार, एयर कंडीशनर को चार्ज किया जाता है।

एक मापने वाले गिलास का उपयोग करने वाली इकाई, लेकिन इसका उपयोग बहुत कम ही किया जाता है।

रेफ्रिजरेटर के संचालन में फ्रीऑन का मूल्य

Freon एक गैसीय पदार्थ है जो गंधहीन और रंगहीन होता है। वाष्पीकरण के दौरान, घटक गर्मी को अवशोषित करता है, इसलिए प्रशीतन डिजाइनर इसे रेफ्रिजरेंट के रूप में उपयोग करते हैं। पदार्थ मानव जीवन और स्वास्थ्य के लिए सुरक्षित घटकों से संबंधित है, और गुणों को खोए बिना लंबे समय तक काम करता है।

जिन स्थितियों में कक्षों ने शीतलन के स्तर में तेज कमी का अनुभव किया या पूरी तरह से बंद कर दिया, वे शीतलक की अनुपस्थिति का संकेत देते हैं। यह उल्लेखनीय है कि कंप्रेसर सामान्य रूप से काम करना जारी रखेगा।

दृश्य निरीक्षण द्वारा या "रिसाव डिटेक्टर" का उपयोग करके एक रेफ्रिजरेंट रिसाव का पता लगाया जा सकता है। टांका लगाने के दौरान जंग या कारखाने के दोषों के निर्माण के कारण फ़्रीऑन के नुकसान के स्थान अक्सर बाष्पीकरणकर्ता पर स्थित होते हैं। कई हिस्सों के खराब होने से भी नुकसान होता है। इसे देखते हुए, दोषपूर्ण क्षेत्र को समाप्त किया जाना चाहिए और तंत्र की मरम्मत की जानी चाहिए।

घर पर रेफ्रिजरेटर को फ्रीन से भरने के निर्देश आपको स्वयं मरम्मत कार्य करने की अनुमति देते हैं। हालांकि, आपको सुरक्षा उपाय करने चाहिए, स्थिति को बढ़ाने से बचने के लिए तकनीक का अध्ययन करना चाहिए।

रेफ्रिजरेटर काम करने का सिद्धांत

किन खराबी के लिए फ़्रीऑन रिप्लेसमेंट की आवश्यकता होती है

रेफ्रिजरेटर में फ़्रीऑन के प्रतिस्थापन के दौरान, तकनीकी प्रक्रिया को देखा जाना चाहिए, क्योंकि किसी पदार्थ का रिसाव हमेशा रिसाव से जुड़ा होता है। शिल्पकारों द्वारा अनुभव की जाने वाली सामान्य परिस्थितियाँ इस प्रकार हैं:

1. शीतलक रिसाव। एक नियम के रूप में, पदार्थ उन क्षेत्रों में रिसना शुरू हो जाता है जहां टांका लगाया गया था या जहां गड्ढे थे।यदि ऐसे संकेत हैं, तो रिसाव को समाप्त किया जाना चाहिए, और फिर सिस्टम को फिर से भरना चाहिए।
2. केशिका पाइपिंग में रुकावट। एक सामान्य कारण सिस्टम में लगातार कम तेल स्तर का घूमना है। परिणामी गंदगी फिल्टर द्वारा पकड़ी जाती है। यदि रुकावटें हैं, तो शीतलक स्वतंत्र रूप से नहीं चल सकता है, जिससे कंप्रेसर खराब हो जाता है।
3. कंप्रेसर मोटर को बदलना, जिसमें रेफ्रिजरेशन उपकरण को रेफ्रिजरेंट से भरना शामिल है।

नोट: एक रेफ्रिजरेंट रिसाव इकाई को नुकसान पहुंचाएगा।

इसलिए, रिसाव के कारण को जल्दी से पहचानना, इसे खत्म करना और सिस्टम को आवश्यक मात्रा में फ़्रीऑन से भरना महत्वपूर्ण है।

एयर कंडीशनर में ईंधन भरने के लिए विस्तृत निर्देश

जलवायु उपकरणों के स्व-ईंधन भरने के लिए, कुछ उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है:

1. डिजिटल तराजू;
2. डिजिटल थर्मामीटर;
3. मैनोमेट्रिक मैनिफोल्ड;
4. हेक्स कुंजियों का एक सेट।

एक दो या चार-स्थिति कई गुना इस्तेमाल किया जा सकता है। जलवायु उपकरणों को निकालने और ईंधन भरने के लिए दो-स्थिति वाले मैनिफोल्ड का उपयोग किया जाता है, हालांकि, इस मामले में, अतिरिक्त उपकरण नली को फिर से जोड़ा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक एयर प्लग बनाया जाता है, जिसे स्थित तरल वाल्व को खोलकर जारी किया जाना चाहिए। कई गुना

चार-स्थिति मैनिफोल्ड का उपयोग करते समय, इन चरणों का पालन नहीं करना होगा। इस डिवाइस में पूरी तरह से सील सिस्टम है, जिसमें हवा से कोई संपर्क नहीं होता है।

1. काम शुरू करने से पहले, एयर कंडीशनर की सर्विस फिटिंग में स्थित तालों को खोलना आवश्यक है - इससे इसमें शेष बचे फ़्रीऑन को डिवाइस से मुक्त किया जा सकेगा।
2. जब गैस पूरी तरह से उपकरण से बाहर हो जाती है, तो ताले बंद हो जाते हैं।

अब आपको इस बारे में जानकारी दी जाती है कि ओवरहीटिंग इंडिकेटर विधि का उपयोग करके एयर कंडीशनिंग उपकरण को फ़्रीऑन से कैसे चार्ज किया जाता है। अति ताप अंतर है अत्यधिक गरम भाप तापमान और फ्रीन का क्वथनांक। सुपरहीटेड स्टीम तापमान को इलेक्ट्रॉनिक थर्मामीटर से मापा जाता है (डिवाइस को चालू किया जाना चाहिए)। गैस का क्वथनांक रीडिंग मैनिफोल्ड पर स्थित निम्न दबाव गेज द्वारा इंगित किया जाता है।

एयर कंडीशनर या स्प्लिट सिस्टम कैसे भरें?

इन तापमानों के बीच अंतर का सामान्य संकेतक 5 और 8 डिग्री सेल्सियस के बीच होना चाहिए। यदि अंतर 8 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, तो विभाजन प्रणाली को फ़्रीऑन से भरना आवश्यक है, जिसकी मात्रा अपर्याप्त है।

1. सिस्टम को भरने के लिए तराजू पर फ्रीऑन से भरा एक सिलेंडर लगाया जाता है।
2. फिर तराजू को "शून्य" पर सेट किया जाता है, जिसके बाद सिलेंडर पर वाल्व खोला जाता है, और उसी समय, केवल एक सेकंड के लिए, मैनिफोल्ड पर तरल वाल्व थोड़ा खोला जाता है, होसेस में अतिरिक्त हवा को मुक्त करता है .
3. फिर मैनिफोल्ड पर स्थित गैस वॉल्व खुल जाता है। उस अवधि के दौरान जब ईंधन भरा जाता है, सिस्टम में दबाव में वृद्धि होती है, और थर्मामीटर पर तापमान में गिरावट आती है।
4. ये क्रियाएं तब तक की जाती हैं जब तक कि विभाजन प्रणाली के गैस पाइप पर स्थित दबाव गेज और थर्मामीटर के रीडिंग के बीच का अंतर 5 - 8 डिग्री सेल्सियस तक नहीं पहुंच जाता।
5. अंतिम चरण गैस वाल्व को कई गुना बंद करना है, और फिर फ़्रीऑन सिलेंडर पर वाल्व बंद कर दिया जाता है। तराजू को देखकर आपको पता चल जाएगा कि सिस्टम को भरने के लिए कितनी गैस की जरूरत थी।

डिवाइस को ट्रंक से जोड़कर उपकरण के संचालन की जांच की जाती है। फ़्रीऑन के साथ अपर्याप्त भरने के साथ, नल जम जाते हैं (यह मुख्य संकेतक है)।यदि ऐसा नहीं होता है, तो आपने जलवायु उपकरण को सही ढंग से भर दिया है।

होम एयर कंडीशनर के मालिकों के सामने सबसे आम समस्या रेफ्रिजरेंट लीकेज है। प्रश्न तुरंत उठते हैं: समय पर रिसाव को कैसे पहचानें, घरेलू एयर कंडीशनर कैसे भरें, किससे संपर्क करें?